JP7424353B2 - ポンプ軸の安全カバー - Google Patents

Description

本発明は、ポンプ軸の安全カバーに関し、詳しくは、グランドパッキンで軸封されるポンプにおいて、グランドパッキンの締め付け調整時等に回転軸（ポンプ軸）への接触や巻き込まれの事故を未然に防止するための、ポンプ軸の安全カバーに関する。

鉄鋼業等の製造業では種々の製造工程において、グランドパッキンで軸封されるポンプが多用されている。この種のポンプでは、例えば図８に示すように、ポンプ１の内部から外部へ貫通する軸穴１０に通した回転軸であるポンプ軸２と軸穴１０との隙間を封鎖するために設けられたスタフィングボックスと呼ばれる軸封部３にグランドパッキン４（一般に断面形状が角型で、スタフィングボックスに詰め込んで用いられるパッキンの総称）を挿入し、さらにパッキン押さえ５で締付けることにより、ポンプ軸２表面および軸封部３内面に接触面圧を発生させて内部流体１１をシールする。内部流体１１は、液体例えば水である場合が多い。なお、軸封部３の左側には、ポンプ軸２に固定されてポンプ軸２とともに回転し内部流体１１を流動させるインペラー（図示せず）が配設されている。

前記締付けには、パッキン押さえ５に付属する締付け用具６である例えば締付け用ボルト６Ａ及び締付け用ナット６Ｂが用いられる。すなわち、ポンプ１のケーシングに固設した締付け用ボルト６Ａを、パッキン押さえ５に穿設された貫穴１２に潜らせ、突き出た締付け用ボルト６Ａ先端部に締付け用ナット６Ｂを螺合させこれを締り側に回すことにより前記締付けが行われる。なお、ポンプ軸２を回転可能に支持する軸受部１５がポンプ１と共通の支持枠体（図示せず）に固定され、前記パッキン押さえ５に対面している。

上記のパッキン押さえ５による締付け作業にあたっては、グランドパッキン４の詰り具合を円周方向に均等化させるために、ポンプ軸２の回転状態下で、手動の工具で締付け用ナット６Ｂを回してパッキン締付け具合の初期調整を行う。また、グランドパッキン４はその挿入から取替えまでの連続使用期間中に徐々に摩耗が進行し、ポンプ軸２表面および軸封部３内面における接触面圧が低減して内部流体のシール状態が不完全となるため、前記連続使用期間中に適宜の頻度で、初期調整と同じくポンプ軸２の回転状態下で、締付け用ナット６Ｂを回してパッキン締付け具合の再調整を行う。

上記のパッキン締付け具合の初期調整及び再調整の作業は、ポンプ軸２が露出している箇所である軸露出箇所２０の近くで、ポンプ軸２の回転状態下で行われ、軸露出箇所２０の軸方向長さは、例えば４０～５０ｍｍであり、短いとはいえ、締付け用ナット６Ｂを回す手動の工具を持つ手が偶発的にポンプ軸２に接触したり巻き込まれたりする危険性がある。

なお、安全性及び作業性の両面から、締付け用ナット６Ｂを回す手動の工具（スパナまたはレンチ）としてラチェット式の工具を用いるのが最適である。ラチェット式の工具は、締付け締戻しの正逆双方向回転の何れか一方を選択的に空回りさせる機構を有し、工具を締付け用ナット６Ｂに噛ませたまま正転逆転の繰返しで締付けができて、ラチェット式でない工具（逆転の都度工具を締付け用ナット６Ｂから外して噛ませ直す必要がある）を用いる場合と比べて作業能率が格段に向上し、かつポンプ軸２への接近機会も低減するからである。しかしながら、そのように工具の最適化を図るだけでは、前記危険性をゼロにすることはできない。

こうした危険性を軽減するため、前記軸露出箇所２０のポンプ側を覆うように設置される安全カバーが提案されている。（特許文献１、特許文献２参照）。

特開平８－１００７９７号公報 特開２０１５－１６９１８８号公報

特許文献１や特許文献２の安全カバーによれば、前記軸露出箇所のポンプ側を覆うので、ポンプ側でのポンプ軸との接触及びポンプ軸への巻き込まれの危険性を軽減することが可能となるが、依然として軸受部側のポンプ軸（以下、単に「軸」ともいう。）が露出した状態のため、ポンプ軸との接触及び軸への巻き込まれの危険性を完全に排除することができない。

そこで、本発明は、ポンプから軸受部までの間に存在する軸露出箇所（前述のとおり、ポンプ軸の露出箇所の意。以下同じ）を全面的に覆うポンプ軸の安全カバーを提供することを目的とする。

本発明者は、前記課題を解決するために鋭意検討し、以下の各項に記載の要旨構成になる本発明を成した。
［１］ ポンプと軸受部との間の軸露出箇所を囲う、ポンプ側部材と軸受部側部材とからなるポンプ軸の安全カバーであって、
前記ポンプは、グランドパッキン、パッキン押さえ及び締付け用具で軸封されており、
前記ポンプ側部材は、一対の夫々が長さ方向の一端に複数の留め穴が付いたフランジを有する半円筒体からなり、これらを合体してなる円筒体が前記軸露出箇所の長さ方向の一部との同軸位置で隙間を介して固定され、
前記軸受部側部材は、一対の夫々が長さ方向の一端に複数の留め穴が付いたフランジを有する半円筒体からなり、これらを合体してなる円筒体が前記軸露出箇所の長さ方向の余部との同軸位置で隙間を介して固定されていることを特徴とするポンプ軸の安全カバー。
［２］ 前記ポンプ側部材と前記軸受部側部材とは、円筒体同士の長さ方向の一部に、互いのいずれか一方を内側、他方を外側とする重ね合わせ部を有することを特徴とする［１］に記載のポンプ軸の安全カバー。
［３］ 前記重ね合わせ部において、ポンプ側部材の円筒体を外側としたことを特徴とする［２］に記載のポンプ軸の安全カバー。
［４］ 前記ポンプ側部材の複数の留め穴が前記締付け用具で前記パッキン押さえに固定されていることを特徴とする［１］～［３］のいずれか１項に記載のポンプ軸の安全カバー。
［５］ 前記締付け用具が、締め付け用ボルト及び締め付け用ナットからなることを特徴とする［１］～［４］のいずれか１項に記載のポンプ軸の安全カバー。
［６］ 前記軸受部側部材の複数の留め穴が固定手段で前記軸受部に固定されていることを特徴とする［１］～［５］のいずれか１項に記載のポンプ軸の安全カバー。
［７］ 前記固定手段が、前記軸受部側部材の複数の留め穴に嵌合する複数本の固定用ボルト及び該固定用ボルトを前記軸受部に締結する固定用ボルト穴からなることを特徴とする［６］に記載のポンプ軸の安全カバー。
［８］ 前記ポンプ側部材及び前記軸受部側部材の合計４つの半円筒体の内少なくとも１つの半円筒体が、該半円筒体の半径方向に貫通する液抜き穴を有することを特徴とする［１］～［７］のいずれか１項に記載のポンプ軸の安全カバー。
［９］ 前記液抜き穴を有する半円筒体が、前記ポンプ側部材の一対の半円筒体であることを特徴とする［８］に記載のポンプ軸の安全カバー。

本発明によれば、ポンプから軸受部にかけての軸露出箇所が全面的に覆われ、ポンプ軸との接触の危険性が完全に排除されるため、ポンプのパッキン締付け具合調整作業の安全性が従来に増して向上する。さらに、液抜き穴を配設したことにより、締付け具合の確認及び漏液時の安全カバー内への液溜まり防止も可能となる。

本発明に係る安全カバーの一例を示す概略図である。 本発明に係るポンプ側部材の一例を示す分解図である。 本発明に係るポンプ側部材の一例を示す合体図である。 本発明に係る軸受側部材の一例を示す分解図である。 本発明に係る軸受側部材の一例を示す合体図である。 本発明に係るポンプ側部材の一例を示す取付け図である。 本発明に係る軸受部側部材の一例を示す取付け図である。 安全カバーの無い従来のポンプの軸封部及び軸受部の一例を示す概略図である。

［ポンプ］
本発明は、ポンプ軸を軸封されるポンプを適用対象とする。ポンプの型式は、遠心ポンプ、渦巻ポンプ、カスケードポンプ、ギアポンプ等のいずれであってもよい。ポンプの内部流体、吐出量、ポンプ軸の軸径及び回転速度は特に限定されないが、工場での稼働実績から、内部流体は液体で例えば水、吐出量は２００～４０００ｍ³／ｈ、軸径は５０～２００ｍｍ、回転速度は５９０～１１８０ｒｐｍを想定している。なお、軸受の種類は特に限定されず、転がり軸受、すべり軸受、磁気軸受及び流体軸受のいずれであってもよい。

［本発明に係る安全カバー］
本発明に係る安全カバーは、例えば図１に示すように、ポンプ１と軸受部１５の間の軸露出箇所２０を囲うために用いられる。なお、図８は安全カバー１００がない場合のポンプ１を示している。ポンプ１は、グランドパッキン４、パッキン押さえ５及び締付け用具６で軸封されている。
図１に示すように、本発明に係る安全カバー１００は、ポンプ側部材３０と軸受部側部材４０とからなる（［１］の発明）。なお、ポンプ側部材３０及び軸受部側部材４０は以下、夫々部材３０及び部材４０と略記する場合がある。

［ポンプ側部材］
ポンプ側部材３０は、概略図（図１）と併せてその分解図（図２）、合体図（図３）及び取付け図（図６）にも示すように、一対の夫々が長さ方向の一端に複数の留め穴３３が付いたフランジ３２を有する半円筒体３１からなり、これらを合体してなる円筒体３４が前記軸露出箇所２０の長さ方向の一部との同軸位置で隙間３５を介して固定されている。
複数の留め穴３３の個数は３個以上であってもよいが、締付け用としては図２、図３に例示される２個で十分である。一対の半円筒体３１を合体して円筒体３４とする際には、図２、図３に示すように留め穴３３同士を重ね合わせて合体するとよい。

［軸受部側部材］
軸受部側部材４０は、概略図（図１）と併せてその分解図（図４）、合体図（図５）及び取付け図（図７）をも示すように、一対の夫々が長さ方向の一端に複数の留め穴４３が付いたフランジ４２を有する半円筒体４１からなり、これらを合体してなる円筒体４４が前記軸露出箇所２０の長さ方向の余部（ポンプ側部材３０の囲い残し区間）との同軸位置で隙間３５を介して、固定手段８にて固定されている。

複数の留め穴４３の個数は、特に限定されないが、固定用としては軸受部側のポンプ本体の支持枠体ボルト穴を利用して固定できるよう、前記支持枠体ボルト穴と同じ個数が好適である。多くの場合、前記支持枠体ボルト穴は、円周方向に３０°～９０°程度の等角度間隔に並んで配設されている。図４、図５の例では前記等角度間隔が４５°になる個数（８個）とした。

安全カバー１００が、仮にポンプ側部材３０のみからなるとすると、円筒体３４で囲われるのは軸露出箇所２０の一部のみであり、その余部は囲い残し区間となる。この囲い残し区間を無くすことはできない。というのは、ポンプ側部材３０の取付け当初及びパッキン締付け具合の初期調整時は前記余部である囲い残し区間の間隙がごく狭小（例えば１ｍｍ以下）で安全上問題がなかったとしても、パッキン締付け具合の再調整の度にパッキン押さえ５が軸封部３に近づいていくため、円筒体３４が軸受部１５から離れていき、上記の囲い残し区間の間隙が拡大するからである。これに対し、本発明では、ポンプ側部材３０に加えてさらに軸受部側部材４０を有するから、ポンプ側部材３０と軸受部側部材４０の端部同士間の間隙を例えば金属テープの巻き付け等により簡便に封鎖できて、上記の囲い残し区間を無くすことができる。

［重ね合わせ部］
本発明では、例えば図１に示すように、ポンプ側部材３０と軸受部側部材４０とは、取り付けた状態下で、円筒体３４、４４同士の長さ方向の一部に、互いのいずれか一方を内側、他方を外側とする重ね合わせ部５０を有すること（［２］の発明）が好ましい。これにより、上述のポンプ側部材３０と軸受部側部材４０の端部同士間の間隙は存在しなくなり、重ね合わせ部５０が無いときの前記間隙に対する上述の封鎖作業が不要となる。

ここで、重ね合わせ部５０の長さは、ポンプの形状に合わせて適宜決定されるべきであるが、好ましくは１０～３０ｍｍである。重ね合わせ部５０の長さが１０ｍｍ未満であると、パッキン締付け具合の再調整時にポンプ側部材３０が軸封部３に近づく（軸受部１５から離れる）ことで重ね合わせ部５０が消失（円筒体３４及び４４で囲われない部位が発生）してポンプ軸２が露出する可能性がある。一方、重ね合わせ部５０の長さが３０ｍｍ超であると、取付けの際、前記締付け用具６（ポンプ側部材３０の締付け用具６）及び前記固定手段８（軸受部側部材４０の固定手段８）が夫々相手方の部材（４０及び３０）と干渉して作業性を損う可能性がある。

また、重ね合わせ部５０での隙間３５（円筒体３４及び４４のうち、内側の円筒体とポンプ軸２とのポンプ軸半径方向の間隔）の値は、１～１０ｍｍが好ましい。重ね合わせ部５０での隙間３５の値が、１ｍｍ未満であると内側の円筒体の内面がポンプ軸２で擦られて破損することが懸念され、一方、１０ｍｍ超であると外側の円筒体の外面と当該外側の部材（ポンプ側部材３０又は軸受部側部材４０）の締付け用具６又は固定手段８の間隔が狭くなりすぎて、締付け用具６又は固定手段８に夫々締付け用又は固定用の手動工具を噛ませにくくなって、作業性を損うことが懸念される。

ところで、グランドパッキン４は、耐用期間が尽きるとポンプ軸２の回転停止状態下で交換される。その交換時には、パッキン押さえ５と共にポンプ側部材３０を取り外す必要があるが、重ね合わせ部５０において軸受部側部材４０を外側とした場合は、ポンプ側部材３０の取り外しの妨げとなるため、軸受部側部材４０も取り外す必要が生じ、余分な手間がかかる。そこで、この手間を省くために、重ね合わせ部５０において、ポンプ側部材３０の円筒体３４を外側とした形態（［３］の発明）が好適である。図１にはこの好適な形態を示した。
上記の好適な形態の場合、安全カバー１００の取付けの際には、まず軸受部側部材４０の取付けを行い、その後ポンプ側部材３０の取付けを行う。

［締付け用具］
ポンプ側部材３０は、好ましくは、図１に示したように、その複数の留め穴３３が締付け用具６でパッキン押さえ５に固定されている（［４］の発明）。締付け用具６は、図１、図３及び図６に示した締付け用ボルト６Ａ及び締付け用ナット６Ｂからなるもの（［５］の発明）が好ましい。締付け用ボルト６Ａは頭無し型でポンプ１のケーシングに固設されており、留め穴３３に通し締付け用ボルト６Ａに係合させた状態の締付け用ナット６Ｂを、好ましくはラチェット式の工具で締り側に回すことにより簡便にパッキン締付け具合の調整ができる。

なお、締付け用具６に代えて、ポンプ１のケーシングに設けたボルト穴と該ボルト穴にポンプ側部材３０の留め穴３３を締結可能な六角ボルトからなる別種の締付け用具（図示せず）としてもよい。この場合も前記留め穴３３に通し前記ボルト穴に係合させた状態の前記六角ボルトを、好ましくはラチェット式の工具で締り側に回すことにより簡便にパッキン締付け具合の調整ができる。

［固定手段］
軸受部側部材４０は、好ましくは、図１に示したように、その複数の留め穴４３が固定手段８で軸受部１５に固定されている（［６］の発明）。固定手段８は、図１、図５及び図７に示した軸受部側部材４０の複数の留め穴４３に嵌合する複数本の固定用ボルト（例えば六角ボルト）８Ａ及び該固定用ボルト８Aを軸受部１５に締結する固定用ボルト穴８Ｂからなるもの（［７］の発明）が好ましい。なお、軸受部１５におけるボルト穴８Ｂの配設箇所は、例えば軸受ケースのボス端面（図示せず）が好適である。前記ボスとは、ホイール（車輪）や歯車、プーリーといった車軸あるいはポンプ軸が嵌められている穴の周囲で、肉厚になっている部分のことであり、軸受とともに、内部を車軸あるいはポンプ軸が貫いていて、ハブ、軸頭とも呼ばれ、車輪あるいはポンプ軸のぐらつきを防止するのに役立っている。

これによれば、固定用ボルト穴８Ｂに留め穴４３を合わせて固定用ボルト８Ａを挿入し、これを好ましくはラチェット式の工具で締り側に回すことにより簡便に軸受部側部材４０の取付け・固定ができる。ここで、固定用ボルト穴８Ｂとしては、前述のように、軸受部側のポンプ本体の支持枠体ボルト穴を利用するとよい。

なお、固定用ボルト８Ａと固定用ボルト穴８Ｂとからなる固定手段８に代えて、軸受部１５に固設した複数の頭無し型のボルトと該頭無し型のボルトに複数の留め穴４３を夫々締結・固定するナットとからなる別種の固定手段（図示せず）としてもよい。この場合も前記複数の頭無し型のボルトに複数の留め穴４３を夫々通し前記ナットを係合させた状態で当該ナットを、好ましくはラチェット式の工具で締り側に回すことにより簡便に軸受部側部材４０の取付け・固定ができる。

［液抜き穴］
本発明に係る安全カバー１００においては、図１のポンプ側部材３０及び軸受部側部材４０の合計４つの半円筒体３１、３１、４１、４１の内少なくとも１つの半円筒体が該半円筒体の半径方向に貫通する液抜き穴６０（図２及び図６に例示）を有すること（［８］の発明）が好ましい。このとき、軸封部３からの漏液が溜まる部位である円筒体の底部に液抜き穴６０が位置するように、合体して当該円筒体とする半円筒体への液抜き穴６０の配設位置を決定すべきである。液抜き穴６０が前記円筒体の底部に位置しないと、安全カバー１００内からの液抜きが困難である。

液抜き穴６０を設けることにより、内部流体１１が液体例えば水である場合、グランドパッキン４からの水の漏れ量を確認しながら締付け具合の調整が可能となる。また、液抜き穴６０により、調整中に漏れた水が安全カバー１００内に滞留せず、安全カバー１００の腐食や劣化を防止できる。

液抜き穴６０は１つであってもよいが、２つ以上が好ましい。２つ以上であれば、１つが閉塞しても残りの液抜き穴６０から液抜き可能である。液抜き穴６０が１つのみの場合、その１つが閉塞すると液抜き不能となり、その際に必要となる液抜き穴６０の再貫通作業は、安全上、ポンプ軸２の回転停止状態下で行わねばならず、ポンプ１の稼働能率を阻害する。

液抜き穴６０の穴径は、７～９ｍｍが好ましい。この穴径が７ｍｍ未満であると液の表面張力により液が抜け難い場合がある、一方、この穴径が９ｍｍ超であると、安全カバー１００の強度不足となる惧れがある。また、２つ以上の液抜き穴６０同士の穴間隔（＝穴中心間距離－穴径）は、穴径と同等以上で前記軸露出箇所２０の長さ以下が好ましい。この穴間隔が穴径と同等未満であると、安全カバー１００の強度不足となる惧れがある。一方、この穴間隔が前記軸露出箇所２０の長さ超であると、液抜き穴６０をポンプ軸方向に２つ以上、すなわち、液が溜まる円筒体底部に２つ以上設ける好ましい形態を実現できない。

また、本発明では、例えば図２及び図６に示すように、液抜き穴６０を有する半円筒体が、ポンプ側部材３０の一対の半円筒体３１、３１であること（［９］の発明）が、さらに好ましい。液抜き穴６０を漏液源（軸封部３）に近い側のポンプ側部材３０に設けることで、軸受部側部材４０のみに設ける場合と比べてより確実に安全カバー１００内の液溜まりを防止できる。また、液抜き穴６０を一対の半円筒体３１、３１に設けることで、部品仕様を穴付き半円筒体に統一でき、現地に運ぶポンプ側部材３０を穴付きの一対とすべきところを誤って穴無しの一対としてしまうといった段取りミスを無くすことができる。

なお、液抜き穴６０を一対の半円筒体３１、３１に設ける際に、複数の液抜き穴６０が、合体した円筒体３４の長手方向の２箇所以上で円周方向に互い違いに並ぶようにすること（図２及び図６参照）が好ましい。これによれば、締付け用具６の配設位置の位相（ポンプ軸周りの角度位置）がポンプにより異なる場合の夫々において、複数の液抜き穴６０のいずれかが円筒体３４底部に存在するようになるため、ポンプにより締付け用具６の設置位置の位相が種々異なる場合、それらのポンプに対して、液抜き穴６０の位置を種々変えた複数種のポンプ側部材３０を用意せずとも、単一種のポンプ側部材３０を用意すれば足りる。

安全カバー１００の材質は、ポンプ側部材３０及び軸受部側部材４０の双方とも、鋼（炭素鋼、ステンレス鋼等）、非鉄金属（アルミ、銅等）及び合成樹脂（塩ビ等）の何れであってもよい。なお、強度及び耐久性に優れ、耐食性にも優れるという観点からすれば、ステンレス鋼（例えばＳＵＳ３０４）が最適である。

なお、安全カバーの取付けは、ポンプ軸の回転停止状態下のグラントパッキンの挿入の時に行っておく。パッキン締付け具合の初期調整および再調整に際しては、ポンプ軸は回転状態とされるが、取付けられたままの安全カバーの外側から工具で締付け用ナットを回すことができるから、工具が回転状態のポンプ軸に接触する危険性はゼロとなり、安全性が究極まで向上する。これにより、作業者は安心感を持ってパッキン締付け具合の初期調整および再調整の作業に専念できるので、作業性の向上にも繋がる。

また、半円筒体に液抜き穴を設けた形態では、合体した円筒体内への漏液の液溜まりによる腐食や劣化を防止できる。また、パッキン締付け具合の初期調整時及び調整時に、グランドパッキンからの液の漏れ量を確認しながらパッキン締付け具合の調整が可能となり、適正な状態まで確実に締付けを行うことができる。

１ ポンプ
２ ポンプ軸
３ 軸封部（スタフィングボックス）
４ グランドパッキン
５ パッキン押さえ
６ 締付け用具
６Ａ 締付け用ボルト
６Ｂ 締付け用ナット
８ 固定手段
８Ａ 固定用ボルト
８Ｂ 固定用ボルト穴
１０ 軸穴
１１ 内部流体
１２ 貫穴
１５ 軸受部
２０ 軸露出箇所（ポンプ軸が露出している箇所）
３０ ポンプ側部材
３１ 半円筒体（ポンプ側部材の半円筒体）
３２ フランジ（ポンプ側部材のフランジ）
３３ 留め穴（ポンプ側部材の留め穴）
３４ 円筒体（ポンプ側部材の円筒体）
３５ 隙間
４０ 軸受部側部材
４１ 半円筒体（軸受部側部材の半円筒体）
４２ フランジ（軸受部側部材のフランジ）
４３ 留め穴（軸受部側部材の留め穴）
４４ 円筒体（軸受部側部材の円筒体）
５０ 重ね合わせ部
６０ 液抜き穴
１００ 安全カバー

Claims (8)

1. ポンプと軸受部との間の軸露出箇所を囲う、ポンプ側部材と軸受部側部材とからなるポンプ軸の安全カバーであって、
   前記ポンプは、グランドパッキン、パッキン押さえ及び締付け用具で軸封されており、
   前記ポンプ側部材は、一対の夫々が長さ方向の一端に複数の留め穴が付いたフランジを有する半円筒体からなり、これらを合体してなる円筒体が前記軸露出箇所の長さ方向の一部との同軸位置で隙間を介して固定され、
   前記軸受部側部材は、一対の夫々が長さ方向の一端に複数の留め穴が付いたフランジを有する半円筒体からなり、これらを合体してなる円筒体が前記軸露出箇所の長さ方向の余部との同軸位置で隙間を介して固定されてい、
   前記ポンプ側部材と前記軸受部側部材との円筒体は、円筒体同士の長さ方向の一部に、互いのいずれか一方を内側、他方を外側とする重ね合わせ部を有することを特徴とするポンプ軸の安全カバー。
2. 前記重ね合わせ部において、ポンプ側部材の円筒体を外側としたことを特徴とする請求項１に記載のポンプ軸の安全カバー。
3. 前記ポンプ側部材の複数の留め穴が前記締付け用具で前記パッキン押さえに固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプ軸の安全カバー。
4. 前記締付け用具が、締め付け用ボルト及び締め付け用ナットからなることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のポンプ軸の安全カバー。
5. 前記軸受部側部材の複数の留め穴が固定手段で前記軸受部に固定されていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載のポンプ軸の安全カバー。
6. 前記固定手段が、前記軸受部側部材の複数の留め穴に嵌合する複数本の固定用ボルト及び該固定用ボルトを前記軸受部に締結する固定用ボルト穴からなることを特徴とする請求項５に記載のポンプ軸の安全カバー。
7. 前記ポンプ側部材及び前記軸受部側部材の合計４つの半円筒体の内少なくとも１つの半円筒体が、該半円筒体の半径方向に貫通する液抜き穴を有することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載のポンプ軸の安全カバー。
8. 前記液抜き穴を有する半円筒体が、前記ポンプ側部材の一対の半円筒体であることを特徴とする請求項７に記載のポンプ軸の安全カバー。
   

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