JP7418648B1 - プレス式管継手のゲージ装置及びプレス式管継手の施工状態の判定方法 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、本発明の第1実施形態に係るプレス式管継手のゲージ装置(以降、「第1装置」と称呼される場合がある。)について、図面を参照しながら説明する。
図1及び図2は、それぞれ、第1装置の模式的な前方斜視図及び後方斜視図である。図1及び図2に例示する第1装置1aは、本体部3と、本体部3に連接する把持部4と、本体部から延出する一組の腕部2とを備える。第1装置1aにおいては、別体である本体部3と把持部4とが締結手段8によって強固に接続されているが、両者が一体的に成形されていてもよい。また、本体部3と2本の腕部2とは一体的に成形されているが、別体として形成された両者が接続されていてもよい。
以上のように、本発明の第1実施形態に係るプレス式管継手のゲージ装置(第1装置)においては、対向する一組の腕部が本体部から延出し、一組の腕部の夫々の対向側には互いに平行な溝部が形成されている。更に、溝部の断面は、被測定物であるプレス式管継手の環状膨出部が嵌合してソケット部の軸方向における環状膨出部と溝部との位置関係を一意に固定することが可能な形状を有する。加えて、良好な施工状態における環状膨出部の外径の最小値である目標最小外径を有する箇所である目標最小外径部が一組の腕部に形成された溝部の間に嵌合可能であるように溝部が配置されている。
第1装置に関する上記説明においては1つの外径に対応する1つのゲージのみを備える第1装置を例示したが、例えば両口のレンチ等のように、異なる複数の外径に対応する複数のゲージを第1装置が備えることもできる。図5は変形例1-1に係る第1装置の構成を例示する模式図であり、(a)は模式的な側面図であり、(b)は内部構造が破線によって描かれている模式的な側面図である。図5に例示する第1装置1a’においては、図1から図3に例示した第1装置1aに相当する小径側(図5における下側)のゲージと、当該ゲージよりも大きい外径に対応するように、より広い間隔を空けて対向する一組の腕部2を備えるもう1つの大径側(図5における上側)のゲージとが、底部5を介して接合されて、1つの工具を構成している。
以下、本発明の第2実施形態に係るプレス式管継手のゲージ装置(以降、「第2装置」と称呼される場合がある。)について、図面を参照しながら説明する。
そこで、第2装置は、上述した第1装置であって、環状膨出部を溝部の間に挿通させたときに当該挿通を自動的に記録する記録手段を更に備える、ことを特徴とする、プレス式管継手のゲージ装置である。
以上のように、本発明の第2実施形態に係るプレス式管継手のゲージ装置(第2装置)には、環状膨出部を溝部の間に挿通させたときに当該挿通を自動的に記録する記録手段を更に備える。従って、第2装置によれば、プレス式管継手のソケット部に配管要素を接続する締結作業の施工状態の良否についての判定結果を自動的に記録することができるので、例えば配管システムの施工において施工状態の品質を確実且つ簡便に保証することができる。
第2装置が備える記録手段は、上述したように例えばインク又はペンキ等の塗料を環状膨出部に付着させるタイプに限定されるものではない。変形例2-1に係る第2装置において、環状膨出部が溝部の間に挿通されたことを検知し当該検知を表す信号を発する挿通検知手段と、挿通検知手段が発する信号を記録及び/又は発信する信号記録手段と、を記録手段が備える。
ところで、前述した変形例1-1に係る第1装置1a’のように異なる複数の外径に対応する複数のゲージを第2装置が備える場合、例えば図5に例示した第1装置1a’の大径側(図5における上側)のゲージをプレス式管継手の小径側の環状膨出部に誤って適用してしまうと、施工状態の如何に拘わらず環状膨出部を溝部の間に挿通することが可能な箇所(挿通可能箇所)が存在する場合がある。即ち、この場合は、たとえ施工状態が不良であっても、施工状態が良好であると判定され、その旨の記録が残されてしまう。
ところで、本明細書の冒頭において述べたように、本発明は、プレス式管継手のゲージ装置のみならず、プレス式管継手の施工状態の判定方法にも関する。以下、本発明の第3実施形態に係るプレス式管継手の施工状態の判定方法(以降、「第1方法」と称呼される場合がある。)について、図面を参照しながら説明する。
第1方法は、上述した第1装置及び第2装置を始めとする本発明に係るプレス式管継手のゲージ装置(本発明装置)を用いて、プレス式管継手のソケット部に配管要素を接続する締結作業の施工状態の良否を判定するための判定である。本発明装置の構成については、第1装置及び第2装置に関する説明において既に詳細に述べたので、ここでの説明は省略する。
以上のように、本発明の第3実施形態に係るプレス式管継手の施工状態の判定方法(第1方法)においては、本発明装置を用いて締結作業後の環状膨出部に挿通可能箇所が存在するか否かを確認する。そして、締結作業後の環状膨出部に挿通可能箇所が存在する場合は施工状態が良好であると判定し、締結作業後の環状膨出部に挿通可能箇所が存在しない場合は施工状態が不良であると判定する。
以下、本発明の第4実施形態に係るプレス式管継手の施工状態の判定方法(以降、「第2方法」と称呼される場合がある。)について、図面を参照しながら説明する。
そこで、第2方法は、上述した第2装置を用いて、プレス式管継手のソケット部に配管要素を接続する締結作業の施工状態の良否を判定する判定方法である。第2装置の構成については、第2装置に関する説明において既に詳細に述べたので、ここでの説明は省略する。
以上のように、本発明の第4実施形態に係るプレス式管継手の施工状態の判定方法(第2方法)においては、環状膨出部を溝部の間に挿通させたときに当該挿通が記録手段によって自動的に記録される。従って、第2方法によれば、プレス式管継手のソケット部に配管要素を接続する締結作業の施工状態の良否についての判定結果を自動的に記録することができるので、例えば配管システムの施工において施工状態の品質を確実且つ簡便に保証することができる。
2 腕部
3 本体部
4 把持部
5 底部
6 挿入孔
7 スリット部
8 締結部材
9 溝部
10 スタンピング手段
11 ストローク部
12 印面
30 プレス式管継手
31,32 配管要素
33 環状膨出部
34,35 被縮径部
36 ソケット部
37 挟みゲージ
38 2面幅部
39 マーキング
Claims (8)
- プレス式管継手のソケット部に配管要素を接続する締結作業の施工状態の良否を判定するためのゲージ装置であって、
対向する一組の腕部が本体部から延出し、
一組の前記腕部の夫々の対向側には互いに平行な溝部が形成されており、
前記溝部の断面は、被測定物である前記プレス式管継手の環状膨出部が嵌合して前記ソケット部の軸方向における前記環状膨出部と前記溝部との位置関係を一意に固定することが可能な形状を有しており、
良好な施工状態における前記環状膨出部の外径の最小値である目標最小外径を有する箇所である目標最小外径部が一組の前記腕部に形成された前記溝部の間に嵌合可能であるように前記溝部が配置されている、
ことを特徴とする、プレス式管継手のゲージ装置。 - 前記環状膨出部を前記溝部の間に挿通させたときに当該挿通を自動的に記録する記録手段を更に備える、
ことを特徴とする、請求項1に記載されたプレス式管継手のゲージ装置。 - 前記記録手段はスタンピング手段である、
ことを特徴とする、請求項2に記載されたプレス式管継手のゲージ装置。 - 前記記録手段は、前記環状膨出部が前記溝部の間に挿通されたことを検知し当該検知を表す信号を発する挿通検知手段と、前記挿通検知手段が発する前記信号を記録及び/又は発信する信号記録手段と、を備える、
ことを特徴とする、請求項2に記載されたプレス式管継手のゲージ装置。 - 請求項1乃至請求項4の何れか1に記載されたプレス式管継手のゲージ装置を用いて、プレス式管継手のソケット部に配管要素を接続する締結作業の施工状態の良否を判定する判定方法であって、
前記締結作業後の前記環状膨出部において前記溝部の間に挿通させることが可能な箇所である挿通可能箇所が存在するか否かを前記ゲージ装置によって確認し、
前記挿通可能箇所が存在する場合は前記施工状態が良好であると判定し、
前記挿通可能箇所が存在しない場合は前記施工状態が不良であると判定する、
ことを特徴とする、プレス式管継手の施工状態の判定方法。 - 請求項2に記載されたプレス式管継手のゲージ装置を用いて、プレス式管継手のソケット部に配管要素を接続する締結作業の施工状態の良否を判定する判定方法であって、
前記記録手段により、前記環状膨出部を前記溝部の間に挿通させたときに当該挿通を自動的に記録する、
ことを特徴とする、請求項5に記載されたプレス式管継手の施工状態の判定方法。 - 請求項3に記載されたプレス式管継手のゲージ装置を用いて、プレス式管継手のソケット部に配管要素を接続する締結作業の施工状態の良否を判定する判定方法であって、
前記記録手段はスタンピング手段であり、
前記記録手段により、前記環状膨出部を前記溝部の間に挿通させたときに前記環状膨出部に当該挿通をスタンピングによって自動的に記録する、
ことを特徴とする、請求項6に記載されたプレス式管継手の施工状態の判定方法。 - 請求項4に記載されたプレス式管継手のゲージ装置を用いて、プレス式管継手のソケット部に配管要素を接続する締結作業の施工状態の良否を判定する判定方法であって、
前記記録手段は、前記環状膨出部が前記溝部の間に挿通されたことを検知し当該検知を表す信号を発する挿通検知手段と、前記挿通検知手段が発する前記信号を記録及び/又は発信する信号記録手段と、を備える、
ことを特徴とする、請求項6に記載されたプレス式管継手の施工状態の判定方法。
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JP2022163089A (ja) | 2019-08-09 | 2022-10-25 | 株式会社三五 | 建築用配管システム及び当該システムの施工方法 |
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