JP7413913B2 - Engine EGR device mounting structure - Google Patents
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Description
本発明は、エンジンのEGR装置取付構造に関する。 The present invention relates to an EGR device mounting structure for an engine.
従来のエンジンのEGR装置取付構造として、特許文献1に記載されたものが知られている。特許文献1に記載のものは、エンジン本体における触媒コンバータが取付けられた側面と同じ側に、EGR装置が配置されている。EGR装置は、EGR通路と、このEGR通路に設けられたEGRクーラおよびEGRバルブと、を有している。EGR装置は、排気ガスを、EGRクーラにより冷却し、EGRバルブによりその流量を調整しながら、EGR通路によって排気経路から吸気経路に還流させている。
As a conventional engine EGR device mounting structure, one described in
ここで、排ガス規制に適合するためにはEGRガスの還流量を増加させる必要がある。EGRガスの還流量を増加させるためには、EGRクーラの冷却性能も向上させる必要があり、そのためにEGRクーラの大型化が要求される。EGRクーラを大型化するためには、エンジンルームにおけるEGRクーラの配置スペースを確保する必要がある。また、大型化したEGRクーラをエンジンに装着するにあたっては、重量の大きくエンジンの振動の影響を受けやすいEGRバルブの防振対策を検討する必要がある。 Here, in order to comply with exhaust gas regulations, it is necessary to increase the amount of EGR gas recirculated. In order to increase the amount of EGR gas recirculated, it is necessary to improve the cooling performance of the EGR cooler, and for this purpose, the EGR cooler is required to be larger. In order to increase the size of the EGR cooler, it is necessary to secure a space for arranging the EGR cooler in the engine room. Furthermore, when installing a larger EGR cooler in an engine, it is necessary to consider vibration-proofing measures for the EGR valve, which is heavy and susceptible to engine vibration.
しかしながら、特許文献1に記載のエンジンにおいて、EGRクーラの大型化のために、EGRバルブをエンジン本体から離れた位置に配置する場合の、EGRバルブの防振対策について検討の余地があった。
However, in the engine described in
本発明は、上記のような事情に着目してなされたものであり、EGRクーラを大型化でき、かつ、EGRバルブの振動を抑制できるエンジンのEGR装置取付構造を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide an engine EGR device mounting structure that can increase the size of the EGR cooler and suppress vibration of the EGR valve. It is.
本発明は、シリンダヘッドの前部に取り付けられる排気管と、前記シリンダヘッドの後部に取り付けられる吸気マニホールドと、前記排気管から前記吸気マニホールドに排気ガスを還流するEGR装置と、を備え、前記EGR装置が、前記シリンダヘッドの気筒列方向の端部を構成する端部壁の側方を通って前記排気管と前記吸気マニホールドとを連絡するEGR配管と、前記EGR配管の途中に設けられるEGRクーラと、前記EGRクーラの下流側に連結されるEGRバルブと、を有するエンジンのEGR装置取付構造において、前記EGRクーラの下流端に、前記EGRバルブが上方から取り付けられるクーラ出口側フランジ部が設けられ、前記EGRクーラは、前記下流端がその上流端より上方かつ後方に位置するように傾斜した姿勢で前記端部壁の側方に配置され、前記EGRバルブは、前記クーラ出口側フランジ部に接合されるバルブ入口側フランジ部と、前記バルブ入口側フランジ部から上方に延びる筒状のハウジングと、前記ハウジングにおける前記バルブ入口側フランジ部より上側の部位に設けられるバルブ出口側フランジ部と、を有し、前記EGRクーラの下部と前記端部壁の下部とに連結され、前記EGRクーラを支持する下部ブラケットと、前記ハウジングにおける前記バルブ入口側フランジ部より上側の部位と前記端部壁の上部とに連結され、前記EGRバルブを支持する上部ブラケットと、を備え、前記バルブ出口側フランジ部は、前記気筒列方向に交差する交差方向における前記吸気マニホールド側を向いて開口し、前記EGR配管は、前記バルブ出口側フランジ部と前記吸気マニホールドとを連絡する出口側EGR配管を有し、前記上部ブラケットは、前記ハウジングの周方向で前記バルブ出口側フランジ部とは反対側に配置され、かつ、前記出口側EGR配管を前記バルブ出口側フランジ部に取り付ける締結部材を共用して前記ハウジングに取り付けられていることを特徴とする。 The present invention includes an exhaust pipe attached to a front part of a cylinder head, an intake manifold attached to a rear part of the cylinder head, and an EGR device that recirculates exhaust gas from the exhaust pipe to the intake manifold. The device includes an EGR pipe that connects the exhaust pipe and the intake manifold through a side of an end wall that constitutes an end in the cylinder row direction of the cylinder head, and an EGR cooler provided in the middle of the EGR pipe. and an EGR valve connected to the downstream side of the EGR cooler, wherein a cooler outlet side flange portion to which the EGR valve is attached from above is provided at the downstream end of the EGR cooler. , the EGR cooler is disposed on the side of the end wall in an inclined position such that the downstream end is located above and behind the upstream end, and the EGR valve is joined to the cooler outlet side flange. a cylindrical housing extending upward from the valve inlet flange, and a valve outlet flange provided at a portion of the housing above the valve inlet flange. a lower bracket connected to a lower part of the EGR cooler and a lower part of the end wall and supporting the EGR cooler; a portion of the housing above the valve inlet side flange and an upper part of the end wall; an upper bracket connected to and supporting the EGR valve , the valve outlet side flange opening facing the intake manifold side in a cross direction intersecting the cylinder row direction, and the EGR piping comprising: an outlet-side EGR pipe connecting the valve outlet-side flange portion and the intake manifold; the upper bracket is disposed on a side opposite to the valve outlet-side flange portion in the circumferential direction of the housing; The present invention is characterized in that the outlet side EGR piping is attached to the housing by sharing a fastening member for attaching the outlet side EGR pipe to the valve outlet side flange portion .
このように上記の本発明によれば、EGRクーラを大型化でき、かつ、EGRバルブの振動を抑制できる。 As described above, according to the present invention described above, it is possible to increase the size of the EGR cooler and suppress vibrations of the EGR valve.
本発明の一実施の形態に係るエンジンのEGR装置取付構造は、シリンダヘッドの前部に取り付けられる排気管と、シリンダヘッドの後部に取り付けられる吸気マニホールドと、排気管から吸気マニホールドに排気ガスを還流するEGR装置と、を備え、EGR装置が、シリンダヘッドの気筒列方向の端部を構成する端部壁の側方を通って排気管と吸気マニホールドとを連絡するEGR配管と、EGR配管の途中に設けられるEGRクーラと、EGRクーラの下流側に連結されるEGRバルブと、を有するエンジンのEGR装置取付構造において、EGRクーラの下流端に、EGRバルブが上方から取り付けられるクーラ出口側フランジ部が設けられ、EGRクーラは、下流端がその上流端より上方かつ後方に位置するように傾斜した姿勢で端部壁の側方に配置され、EGRバルブは、クーラ出口側フランジ部に接合されるバルブ入口側フランジ部と、バルブ入口側フランジ部から上方に延びる筒状のハウジングと、ハウジングにおけるバルブ入口側フランジ部より上側の部位に設けられるバルブ出口側フランジ部と、を有し、EGRクーラの下部と端部壁の下部とに連結され、EGRクーラを支持する下部ブラケットと、ハウジングにおけるバルブ入口側フランジ部より上側の部位と端部壁の上部とに連結され、EGRバルブを支持する上部ブラケットと、を備えたことを特徴とする。これにより、本発明の一実施の形態に係るエンジンのEGR装置取付構造は、EGRクーラを大型化でき、かつ、EGRバルブの振動を抑制できる。 An engine EGR device mounting structure according to an embodiment of the present invention includes an exhaust pipe attached to the front part of the cylinder head, an intake manifold attached to the rear part of the cylinder head, and exhaust gas recirculated from the exhaust pipe to the intake manifold. an EGR system that connects the exhaust pipe and the intake manifold through the side of the end wall that constitutes the end of the cylinder head in the cylinder row direction; In the EGR device mounting structure for an engine, which has an EGR cooler installed in the engine, and an EGR valve connected to the downstream side of the EGR cooler, a cooler outlet side flange portion to which the EGR valve is attached from above is provided at the downstream end of the EGR cooler. The EGR cooler is arranged on the side of the end wall in an inclined position so that the downstream end is located above and rearward than the upstream end, and the EGR valve is a valve joined to the flange on the outlet side of the cooler. It has an inlet side flange part, a cylindrical housing extending upward from the valve inlet side flange part, and a valve outlet side flange part provided in a part of the housing above the valve inlet side flange part, and the lower part of the EGR cooler. and a lower bracket connected to the lower part of the end wall to support the EGR cooler; and an upper bracket connected to a portion of the housing above the valve inlet side flange part and the upper part of the end wall to support the EGR valve. It is characterized by having the following. As a result, the engine EGR device mounting structure according to the embodiment of the present invention can increase the size of the EGR cooler and suppress vibration of the EGR valve.
以下、本発明の一実施例に係るエンジンのEGR装置取付構造について、図面を用いて説明する。図1から図11は、本発明の一実施例に係るエンジンのEGR装置取付構造を示す図である。図1から図11において、上下前後左右方向は、車両に設置された状態のエンジンの上下前後左右方向とし、前後方向に対して直交する方向が左右方向、エンジンの高さ方向が上下方向である。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An engine EGR device mounting structure according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 11 are diagrams showing an EGR device mounting structure for an engine according to an embodiment of the present invention. 1 to 11, the up, down, front, back, left, and right directions are the up, down, front, back, left, and right directions of the engine installed in the vehicle, the direction orthogonal to the front and back direction is the left and right direction, and the height direction of the engine is the up and down direction. .
まず、構成を説明する。図1において、エンジン1はエンジン本体1Aを備えている。エンジン本体1Aは、シリンダブロック3と、シリンダブロック3の上部に連結されたシリンダヘッド2と、シリンダヘッド2の上部に設けられたヘッドカバー4と、シリンダブロック3の下部に連結されたオイルパン5とを備えている。また、エンジン本体1Aはチェーンカバー8(図7参照)を備えており、チェーンカバー8は、シリンダヘッド2およびシリンダブロック3の右端部に設けられている。
First, the configuration will be explained. In FIG. 1, an
シリンダブロック3には、図示しないピストンを上下動自在に収容する図示しない複数(3つ)の気筒が形成されている。シリンダブロック3には、ピストンの上下運動を回転運動に変換するクランク軸11が収容されており、クランク軸11は左右方向に延びている。複数の気筒は、クランク軸11の延伸する左右方向(以下、気筒列方向ともいう)に並んで配置されている。
The
シリンダヘッド2の底部には、図示しない複数の燃焼室が設けられている。燃焼室は各気筒の上部に設けられている。本実施例では、シリンダヘッド2には、3つの燃焼室が左右方向に一列に並んで設けられている。
A plurality of combustion chambers (not shown) are provided at the bottom of the
シリンダヘッド2の前部には図面に表れない排気出口が設けられており、排気出口には、排気管としての触媒ケース10が取付けられている。
An exhaust outlet (not shown in the drawings) is provided at the front of the
図7において、シリンダヘッド2の後部には、3つの気筒にそれぞれ対応する3つの吸気ポート38が設けられている。エンジン1は、吸気ポート38から取入れた空気と燃料とからなる混合気を図示しない点火プラグによって点火して燃焼させ、燃焼後の排気ガスを排気出口から排出する。
In FIG. 7, three
図1において、エンジン1は吸気マニホールド15を備えている。吸気マニホールド15はシリンダヘッド2の後部に取り付けられている。エンジン1はEGR装置20を備えており、EGR装置20は、触媒ケース10から吸気マニホールド15に排気ガスを還流する。
In FIG. 1 , an
EGR装置20は、EGR配管としての入口側EGR配管21および出口側EGR配管22と、入口側EGR配管21と出口側EGR配管22の間に設けられるEGRクーラ23と、EGRクーラ23の下流側に連結されるEGRバルブ24と、を有している。
The EGR
図2、図5において、シリンダヘッド2は一端側端部壁31を有しており、一端側端部壁31は、シリンダヘッド2の気筒列方向の端部(本実施例では左端部)を構成している。入口側EGR配管21および出口側EGR配管22は、シリンダヘッド2の一端側端部壁31の側方を通って、シリンダヘッド2の前側の触媒ケース10と、シリンダヘッド2の後側の吸気マニホールド15とを連絡している。
2 and 5, the
図1、図2において、EGRクーラ23は、排気ガスを冷却する本体部23Bと、この本体部23Bの下端部に設けられたクーラ入口側フランジ部23Aと、本体部23Bの上端部に設けられたクーラ出口側フランジ部23Cとを有している。
1 and 2, the EGR
EGRクーラ23の本体部23Bは、冷却水との熱交換によって排気ガスを冷却する。本体部23Bには、エンジン本体1Aとの間で冷却水が循環している。ここで、EGRクーラ23の上端部は、EGRクーラ23の排気流れ方向の下流端である。一方、EGRクーラ23の下端部は、EGRクーラ23の排気流れ方向の上流端である。クーラ出口側フランジ部23Cには、EGRバルブ24が上方から取り付けられている。
The
入口側EGR配管21の上流端にはフランジ部21Aが設けられており、フランジ部21Aは、触媒ケース10に連結されている。入口側EGR配管21の下流端にはフランジ部21Cが設けられている。フランジ部21CはEGRクーラ23のクーラ入口側フランジ部23Aと連結されている。出口側EGR配管22の上流端にはフランジ部22Aが設けられている。出口側EGR配管22の下流端にはフランジ部22Cが設けられている。
A
EGRクーラ23は、その下流端(上端部)がその上流端(下端部)より上方かつ後方に位置するように傾斜した姿勢で、一端側端部壁31の側方に配置されている。
The
EGRバルブ24は、クーラ出口側フランジ部23Cに接合されるバルブ入口側フランジ部24Aと、バルブ入口側フランジ部24Aから上方に延びる筒状のハウジング24Bと、バルブ出口側フランジ部24Cと、を有している。
The
バルブ出口側フランジ部24Cは、ハウジング24Bにおけるバルブ入口側フランジ部24Aより上側の部位に設けられている。ハウジング24Bは、図示しない弁体を収容しており、EGRバルブ24の本体に相当する。
The valve outlet
エンジン1は、EGRクーラ23を支持する下部ブラケット40を備えている。下部ブラケット40は、EGRクーラ23の下部と、一端側端部壁31の下部とに連結されている。言い換えれば、EGRクーラ23は、下部ブラケット40を介して、シリンダヘッド2の一端側端部壁31の下部に支持されている。
The
エンジン1は、EGRバルブ24を支持する上部ブラケット50を備えている。上部ブラケット50は、EGRバルブ24のハウジング24Bにおけるバルブ入口側フランジ部24Aより上側の部位と、一端側端部壁31の上部とに連結されている。言い換えれば、EGRバルブ24は、上部ブラケット50を介して、シリンダヘッド2の一端側端部壁31の上部に支持されている。
The
シリンダヘッド2の一端側端部壁31には、冷却水出口18が設けられており、冷却水出口18には図示しない冷却水配管を介して図示しないラジエータが接続されている。シリンダヘッド2内を冷却した冷却水は、冷却水出口18から排出され、ラジエータで冷却された後、再びエンジン1に戻される。
A cooling
EGRクーラ23は、冷却水出口18との干渉を避けるため、シリンダヘッド2の一端側端部壁31における冷却水出口18よりも後方かつ下方の部位に沿って配置されている。EGR装置20を備える本実施例のエンジン1において、EGRクーラ23およびEGRバルブ24の設置位置および設置姿勢は、冷却水出口18の設置位置によっても制約を受けている。
In order to avoid interference with the cooling
図3において、クーラ出口側フランジ部23Cは最大突出部23Dを有している。最大突出部23Dは、入口側EGR配管21から半径方向の外側への突出量が最大となる部位である。本実施例では、クーラ出口側フランジ部23Cは、互いに反対方向に突出する1対の最大突出部23Dを有している。
In FIG. 3, the cooler outlet
最大突出部23Dは、入口側EGR配管21から気筒列方向に交差する交差方向(前後方向)に突出している。なお、クーラ出口側フランジ部23Cと接合するバルブ入口側フランジ部24Aも、クーラ出口側フランジ部23Cと同形状に形成されており、最大突出部23Dに相当する部位を有している。
The maximum protruding
図4において、バルブ出口側フランジ部24Cは、気筒列方向に交差する交差方向における吸気マニホールド15側(後側)を向いて開口している。出口側EGR配管22は、バルブ出口側フランジ部24Cと吸気マニホールド15とを連絡しており、排気ガスをバルブ出口側フランジ部24Cから吸気マニホールド15に導いている。
In FIG. 4, the valve outlet
図4、図6において、吸気マニホールド15は、空気を一時的に貯留するサージタンク15Aと、このサージタンク15Aから分岐して吸気ポート38(図7参照)に連結される3つの多岐部15Bと、を有している。
4 and 6, the
吸気マニホールド15は分配管15Cを有している。分配管15Cは、出口側EGR配管22と3つの多岐部15Bとを接続しており、出口側EGR配管22から受け入れた排気ガスを多岐部15Bに分配している。
The
図1において、出口側EGR配管22のフランジ部22Aは、締結部材17によってEGRバルブ24のバルブ出口側フランジ部24Cに取り付けられている。締結部材17は本実施例ではボルトである。フランジ部22Aは、2つの締結部材17によってバルブ出口側フランジ部24Cに取り付けられている。
In FIG. 1, a
上部ブラケット50は、ハウジング24Bに対してバルブ出口側フランジ部24Cとは反対側に配置されている。詳しくは、バルブ出口側フランジ部24Cはハウジング24Bの後方に配置されており、上部ブラケット50はハウジング24Bの前方に配置されている。
The
上部ブラケット50は、締結部材17によってハウジング24Bに取り付けられている。つまり、上部ブラケット50は、出口側EGR配管22をバルブ出口側フランジ部24Cに取り付ける締結部材17を共用してハウジング24Bに取り付けられている。言い換えれば、共通の締結部材17を「とも締め」することにより、上部ブラケット50はハウジング24Bに取付けられている。
図8、図9、図10、図11において、上部ブラケット50は、一端側端部壁31に沿って上下方向に延びる板状の基部54と、基部54から気筒列方向に突出する突出部55と、を有している。ここで、一端側端部壁31に沿う方向とは、気筒列方向(左右方向)に直交する方向(前後方向)である。
8, FIG. 9, FIG. 10, and FIG. 11, the
したがって、基部54は、一端側端部壁31と平行な平面に沿って広がっており、突出部55は、この基部54に直交する方向に突出している。このため、上部ブラケット50の全体形状は、上方から見た場合にT字形になっている。
Therefore, the
基部54は、一端側端部壁31の後端かつ上部に固定される第1固定部51と、一端側端部壁31の後端かつ第1固定部51より下側に固定される第2固定部52と、一端側端部壁31の上端かつ第1固定部51よりも前側に固定される第3固定部53と、を有している。
The
第1固定部51、第2固定部52および第3固定部53は、締結部材16(図2参照)が挿通される孔を有する円筒形状(ボス形状)に形成されており、基部54の他の部位よりも剛性が高い。このように、上部ブラケット50は、板状の基部54の第1固定部51、第2固定部52および第3固定部53の3箇所で、シリンダヘッド2の一端側端部壁31に強固に、固定されている。
The first fixing
突出部55は、気筒列方向に突出するリブ部56と、リブ部56の上端部から気筒列方向にさらに突出するEGRバルブ取付部57と、を有している。リブ部56は、基部54の第1固定部51、第2固定部52および第3固定部53に囲まれる部位から気筒列方向に突出している。
The protruding
また、リブ部56は、上下方向に直線状に延びている。EGRバルブ取付部57には、ハウジング24Bが取り付けられている。EGRバルブ取付部57には、ボス形状部57A、57Bを有している。
Further, the
ボス形状部57A、57Bは、締結部材17が挿通される孔を有する円筒形状(ボス形状)に形成されており、EGRバルブ取付部57における他の部よりも剛性が高い。ボス形状部57AはEGRバルブ取付部57の突出方向の先端部の近傍に形成されており、ボス形状部57BはEGRバルブ取付部57の突出方向の基端部(基部54の近傍領域)に形成されている。
The boss-shaped
図3、図5において、一端側端部壁31は、シリンダヘッド2の気筒列方向の一端部(左端部)を構成している。シリンダヘッド2は他端側端部壁32を有しており、他端側端部壁32は、シリンダヘッド2の気筒列方向の他端部(右端部)を構成している。
3 and 5, the one end
また、シリンダヘッド2はボス部35を有しており、このボス部35は、他端側端部壁32から気筒列方向に延びて一端側端部壁31と連絡している。ボス部35の内部には油路35Aが形成されている。
Further, the
本実施例において、シリンダヘッド2には、互いに平行に配置された2つのボス部35が設けられている。シリンダヘッド2の一端側端部壁31には連結部36が設けられている。連結部36の内部には、第3固定部53を挿通する締結部材16(図2参照)が締結される雌ねじが形成されている。
In this embodiment, the
連結部36は、第3固定部53とボス部35とを連結している。連結部36は、締結部材16を受けるボス部としての機能だけでなく、第3固定部53を固定する締結部材16からの荷重をボス部35に逃がす機能も有している。
The connecting
以上説明したように、本実施例では、EGRクーラ23の下流端には、EGRバルブ24が上方から取り付けられるクーラ出口側フランジ部23Cが設けられている。EGRクーラ23は、下流端がその上流端より上方かつ後方に位置するように傾斜した姿勢で一端側端部壁31の側方に配置されている。
As described above, in this embodiment, the downstream end of the
また、EGRバルブ24は、クーラ出口側フランジ部23Cに接合されるバルブ入口側フランジ部24Aと、バルブ入口側フランジ部24Aから上方に延びる筒状のハウジング24Bと、ハウジング24Bにおけるバルブ入口側フランジ部24Aより上側の部位に設けられるバルブ出口側フランジ部24Cと、を有している。
The
エンジン1は、EGRクーラ23の下部と一端側端部壁31の下部とに連結され、EGRクーラ23を支持する下部ブラケット40と、ハウジング24Bにおけるバルブ入口側フランジ部24Aより上側の部位と一端側端部壁31の上部とに連結され、EGRバルブ24を支持する上部ブラケット50と、を備えている。
The
このように、EGRクーラ23は、その下流端が上流端より上方かつ後方に位置するように傾斜した姿勢で、シリンダヘッド2の一端側端部壁31の側方に配置されているので、EGRクーラ23を上下方向に延伸させるように直立した姿勢、または前後方向に延伸させるように横転した姿勢で配置する場合と比較して、EGRクーラ23の長さを長くすることができる。
In this way, the
ここで、仮に、クーラ出口側フランジ部23Cを前後方向に向けた場合、またはEGRバルブ24を横転した姿勢で配置した場合は、クーラ出口側フランジ部23CやEGRバルブ24によって、EGRクーラ23を配置可能なスペースが制限されてしまい、EGRクーラ23の寸法を上下方向に伸ばすことができない。
Here, if the cooler outlet side flange
そこで、本実施例において、EGRクーラ23の下流端にはクーラ出口側フランジ部23Cが設けられており、このクーラ出口側フランジ部23Cは上向きに開口している。クーラ出口側フランジ部23Cには、EGRバルブ24のバルブ入口側フランジ部24Aが連結されている。また、EGRバルブ24のハウジング24Bは、バルブ入口側フランジ部24Aから上方に伸びる姿勢(直立した姿勢)で配置されている。
Therefore, in this embodiment, a cooler outlet
この構成により、EGRクーラ23の配置可能なスペースが制限されることがなく、EGRクーラ23の寸法を上下方向に伸ばすことができ、EGRクーラ23を大型化できる。
With this configuration, the space in which the
また、EGRクーラ23の下部を下部ブラケット40により一端側端部壁31の下部に固定する一方、EGRバルブ24におけるハウジング24Bの上下方向中間部を、上部ブラケット50により一端側端部壁31の上部に連結したため、EGRクーラ23の下部とEGRバルブ24の上部をそれぞれ下部ブラケット40と上部ブラケット50により一端側端部壁31に固定でき、EGRクーラ23とEGRバルブ24の振動を低減できる。
Further, the lower part of the
この結果、EGRクーラ23を大型化でき、かつ、EGRバルブ24の振動を抑制できる
As a result, the
本実施例では、クーラ出口側フランジ部23Cは、入口側EGR配管21から半径方向の外側への突出量が最大となる最大突出部23Dを有している。ここで、仮に、最大突出部23Dが気筒列方向に突出するような姿勢でクーラ出口側フランジ部23Cを配置した場合、最大突出部23Dがシリンダヘッド2に接触することを回避するため、EGRバルブ24およびEGRクーラ23をシリンダヘッド2から気筒列方向に離して配置する必要がある。この場合、上部ブラケット50はシリンダヘッド2から離れた位置でEGRバルブ24を支持することになり、上部ブラケット50のアーム長が長くなるため、EGRバルブ24およびEGRクーラ23の振動を抑制する効果が低減してしまう。そこで、本実施例では、最大突出部23Dは、入口側EGR配管21から気筒列方向に交差する交差方向に突出している。
In this embodiment, the cooler outlet
そのため、最大突出部23Dを気筒列方向に交差する交差方向に突出させることにより、EGRバルブ24およびEGRクーラ23をシリンダヘッド2に近づけることができるので、EGRバルブ24およびEGRクーラ23の振動を抑制することができる。
Therefore, by protruding the
本実施例では、バルブ出口側フランジ部24Cは、気筒列方向に交差する交差方向における吸気マニホールド15側を向いて開口している。
In this embodiment, the valve outlet
EGR配管は、バルブ出口側フランジ部24Cと吸気マニホールド15とを連絡する出口側EGR配管22を有している。
The EGR piping has an outlet side EGR piping 22 that communicates between the valve outlet
上部ブラケット50は、ハウジング24Bに対してバルブ出口側フランジ部24Cとは反対側に配置されている。また、上部ブラケット50は、出口側EGR配管22をバルブ出口側フランジ部24Cに取り付ける締結部材17を共用してハウジング24Bに取り付けられている。
The
これにより、共通の締結部材17によって、ハウジング24Bの吸気マニホールド15側とその反対側とに、出口側EGR配管22と上部ブラケット50と、いわゆるとも締めの態様で取付けることができるので、EGRバルブ24の支持剛性を高めることができ、EGRバルブ24の振動を抑制することができる。
As a result, the outlet
本実施例では、上部ブラケット50は、一端側端部壁31に沿って上下方向に延びる板状の基部54と、基部54から気筒列方向に突出する突出部55と、を有している。基部54は、一端側端部壁31の後端かつ上部に固定される第1固定部51と、一端側端部壁31の後端かつ第1固定部51より下側に固定される第2固定部52と、一端側端部壁31の上端かつ第1固定部51よりも前側に固定される第3固定部53と、を有する。
In this embodiment, the
突出部55は、基部54の第1固定部51、第2固定部52および第3固定部53に囲まれる部位から気筒列方向に突出し、かつ、上下方向に延びるリブ部56と、リブ部56の上端部から気筒列方向にさらに突出し、ハウジング24Bが取り付けられるEGRバルブ取付部57と、を有する。
The protruding
これにより、上部ブラケット50の板状の基部54を、その第1固定部51、第2固定部52および第3固定部53の複数の固定部において、シリンダヘッド2の剛性の高い部分である一端側端部壁31の後端または上端に対して強固に取りつけることができる。このため、上部ブラケット50の支持剛性を高めることができる。
This allows the plate-shaped
また、上部ブラケット50のリブ部56の上端部から気筒列方向にEGRバルブ取付部57を突出させたことにより、上部ブラケット50によってEGRバルブ24を高い位置で支持することができる。このため、EGRバルブ24をより上方に配置してEGRクーラ23の寸法を上下方向に延ばすことができ、かつ、EGRバルブ24を支持する上部ブラケット50の支持剛性を高めることができる。
Further, by making the EGR
本実施例では、シリンダヘッド2の気筒列方向の一端部(左端部)に一端側端部壁31が設けられ、気筒列方向の他端部(右端部)に他端側端部壁32が設けられている。シリンダヘッド2は、他端側端部壁32から気筒列方向に延びて一端側端部壁31と連絡し、その内部に油路35Aが形成されたボス部35を有している。一端側端部壁31は、第3固定部53とボス部35とを連結する連結部36を有する。
In this embodiment, one end
このように、油路35Aが内部に形成されていることにより剛性の高められたボス部35に、一端側端部壁31の連結部36を介して第3固定部53を連結することにより、上部ブラケット50の第3固定部53での支持剛性を高めることができる。
In this way, by connecting the third fixing
本発明の実施例を開示したが、当業者によっては本発明の範囲を逸脱することなく変更が加えられうることは明白である。すべてのこのような修正および等価物が次の請求項に含まれることが意図されている。 Although embodiments of the invention have been disclosed, it will be apparent that modifications may be made by one skilled in the art without departing from the scope of the invention. All such modifications and equivalents are intended to be included in the following claims.
1...エンジン、2...シリンダヘッド、10...触媒ケース(排気管)、15...吸気マニホールド、17...締結部材、20...EGR装置、21...入口側EGR配管(EGR配管)、22...出口側EGR配管(EGR配管)、23...EGRクーラ、23C...クーラ出口側フランジ部、23D...最大突出部、24...EGRバルブ、24A...バルブ入口側フランジ部、24B...ハウジング、24C...バルブ出口側フランジ部、31...一端側端部壁(端部壁)、32...他端側端部壁、35...ボス部、35A...油路、36...連結部、40...下部ブラケット、50...上部ブラケット、51...第1固定部、52...第2固定部、53...第3固定部、54...基部、55...突出部、56...リブ部、57...EGRバルブ取付部 1... Engine, 2... Cylinder head, 10... Catalyst case (exhaust pipe), 15... Intake manifold, 17... Fastening member, 20... EGR device, 21... Inlet Side EGR piping (EGR piping), 22... Outlet side EGR piping (EGR piping), 23... EGR cooler, 23C... Cooler outlet side flange, 23D... Maximum protrusion, 24... EGR valve, 24A... Valve inlet side flange, 24B... Housing, 24C... Valve outlet side flange, 31... One end side end wall (end wall), 32... Other end Side end wall, 35...Boss part, 35A...Oil passage, 36...Connecting part, 40...Lower bracket, 50...Upper bracket, 51...First fixing part, 52 ...Second fixing part, 53...Third fixing part, 54...Base, 55...Protrusion part, 56...Rib part, 57...EGR valve mounting part
Claims (4)
前記シリンダヘッドの後部に取り付けられる吸気マニホールドと、
前記排気管から前記吸気マニホールドに排気ガスを還流するEGR装置と、を備え、
前記EGR装置が、前記シリンダヘッドの気筒列方向の端部を構成する端部壁の側方を通って前記排気管と前記吸気マニホールドとを連絡するEGR配管と、前記EGR配管の途中に設けられるEGRクーラと、前記EGRクーラの下流側に連結されるEGRバルブと、を有するエンジンのEGR装置取付構造において、
前記EGRクーラの下流端に、前記EGRバルブが上方から取り付けられるクーラ出口側フランジ部が設けられ、
前記EGRクーラは、前記下流端がその上流端より上方かつ後方に位置するように傾斜した姿勢で前記端部壁の側方に配置され、
前記EGRバルブは、前記クーラ出口側フランジ部に接合されるバルブ入口側フランジ部と、前記バルブ入口側フランジ部から上方に延びる筒状のハウジングと、前記ハウジングにおける前記バルブ入口側フランジ部より上側の部位に設けられるバルブ出口側フランジ部と、を有し、
前記EGRクーラの下部と前記端部壁の下部とに連結され、前記EGRクーラを支持する下部ブラケットと、
前記ハウジングにおける前記バルブ入口側フランジ部より上側の部位と前記端部壁の上部とに連結され、前記EGRバルブを支持する上部ブラケットと、を備え、
前記バルブ出口側フランジ部は、前記気筒列方向に交差する交差方向における前記吸気マニホールド側を向いて開口し、
前記EGR配管は、前記バルブ出口側フランジ部と前記吸気マニホールドとを連絡する出口側EGR配管を有し、
前記上部ブラケットは、前記ハウジングの周方向で前記バルブ出口側フランジ部とは反対側に配置され、かつ、前記出口側EGR配管を前記バルブ出口側フランジ部に取り付ける締結部材を共用して前記ハウジングに取り付けられていることを特徴とするエンジンのEGR装置取付構造。 An exhaust pipe attached to the front of the cylinder head,
an intake manifold attached to the rear of the cylinder head;
an EGR device that recirculates exhaust gas from the exhaust pipe to the intake manifold,
The EGR device is provided between an EGR pipe that connects the exhaust pipe and the intake manifold through a side of an end wall that constitutes an end in the cylinder row direction of the cylinder head, and an intermediate part of the EGR pipe. An EGR device mounting structure for an engine including an EGR cooler and an EGR valve connected to the downstream side of the EGR cooler,
A cooler outlet side flange portion to which the EGR valve is attached from above is provided at the downstream end of the EGR cooler,
The EGR cooler is arranged on the side of the end wall in an inclined position such that the downstream end is located above and behind the upstream end thereof,
The EGR valve includes a valve inlet flange joined to the cooler outlet flange, a cylindrical housing extending upward from the valve inlet flange, and a portion of the housing above the valve inlet flange. and a valve outlet side flange portion provided at the valve outlet side flange portion,
a lower bracket connected to a lower part of the EGR cooler and a lower part of the end wall and supporting the EGR cooler;
an upper bracket connected to a portion of the housing above the valve inlet side flange portion and an upper portion of the end wall and supporting the EGR valve ;
The valve outlet side flange portion opens toward the intake manifold side in a cross direction intersecting the cylinder row direction,
The EGR piping has an outlet side EGR piping that connects the valve outlet side flange portion and the intake manifold,
The upper bracket is disposed on the side opposite to the valve outlet side flange portion in the circumferential direction of the housing, and is attached to the housing by sharing a fastening member for attaching the outlet side EGR pipe to the valve outlet side flange portion. An engine EGR device mounting structure characterized in that it is installed .
前記基部は、
第1固定部と、第2固定部と、第3固定部と、によって前記端部壁に固定され、
前記突出部は、
前記基部の前記第1固定部、前記第2固定部および前記第3固定部に囲まれる領域から前記気筒列方向に突出し、かつ、上下方向に延びるリブ部と、
前記リブ部の上端部から前記気筒列方向にさらに突出し、前記ハウジングが取り付けられるEGRバルブ取付部と、を有することを特徴とする請求項1に記載のエンジンのEGR装置取付構造。 The upper bracket has a plate-shaped base that extends in the vertical direction along the end wall, and a protrusion that protrudes from the base in the cylinder row direction,
The base is
fixed to the end wall by a first fixing part, a second fixing part, and a third fixing part,
The protruding portion is
a rib portion that protrudes in the cylinder row direction from a region surrounded by the first fixing portion, the second fixing portion, and the third fixing portion of the base and extends in the vertical direction;
The EGR device mounting structure for an engine according to claim 1 , further comprising an EGR valve mounting portion that further protrudes from an upper end portion of the rib portion in the direction of the cylinder row and to which the housing is attached .
前記第2固定部は、前記端部壁の後端かつ前記第1固定部より下側に固定され、
前記第3固定部は、前記端部壁の上端かつ前記第1固定部よりも前側に固定されることを特徴とする請求項2に記載のエンジンのEGR装置取付構造。 the first fixing part is fixed to the rear end and upper part of the end wall;
The second fixing part is fixed to the rear end of the end wall and below the first fixing part,
3. The engine EGR device mounting structure according to claim 2 , wherein the third fixing part is fixed to an upper end of the end wall and in front of the first fixing part .
前記シリンダヘッドは、前記気筒列方向の他端部を構成する他端側端部壁と、前記他端側端部壁から前記気筒列方向に延びて前記一端側端部壁と連絡し、その内部に油路が形成されたボス部とを有し、
前記一端側端部壁は、前記第3固定部と前記ボス部とを連結する連結部を有することを特徴とする請求項2または請求項3に記載のエンジンのEGR装置取付構造。 The end wall is an end wall forming one end of the cylinder head in the cylinder row direction,
The cylinder head includes an end wall on the other end side constituting the other end in the direction of the cylinder row, and an end wall on the one end side that extends from the end wall on the other end side in the direction of the cylinder row and communicates with the end wall on the one end side. It has a boss part with an oil passage formed inside,
The engine EGR device mounting structure according to claim 2 or 3, wherein the one end side end wall has a connecting portion that connects the third fixing portion and the boss portion .
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