JP7409932B2 - Conductive roll for electrophotographic equipment - Google Patents
Conductive roll for electrophotographic equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP7409932B2 JP7409932B2 JP2020052207A JP2020052207A JP7409932B2 JP 7409932 B2 JP7409932 B2 JP 7409932B2 JP 2020052207 A JP2020052207 A JP 2020052207A JP 2020052207 A JP2020052207 A JP 2020052207A JP 7409932 B2 JP7409932 B2 JP 7409932B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- mass
- adhesive layer
- parts
- conductive rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 97
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 97
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 63
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 61
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 11
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 11
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 9
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 claims description 8
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 claims description 8
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 claims description 8
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 claims description 7
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims description 6
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 43
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 40
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 9
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 8
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 4
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920005558 epichlorohydrin rubber Polymers 0.000 description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- XMOCLSLCDHWDHP-SWLSCSKDSA-N (+)-Epigallocatechin Natural products C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@@H]2O)=CC(O)=C(O)C(O)=C1 XMOCLSLCDHWDHP-SWLSCSKDSA-N 0.000 description 3
- UJWRVYWLRMVCIR-UHFFFAOYSA-N 4-benzylbenzene-1,2,3-triol Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC=C1CC1=CC=CC=C1 UJWRVYWLRMVCIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical class C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BGPJLYIFDLICMR-UHFFFAOYSA-N 1,4,2,3-dioxadithiolan-5-one Chemical class O=C1OSSO1 BGPJLYIFDLICMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMOCLSLCDHWDHP-UHFFFAOYSA-N L-Epigallocatechin Natural products OC1CC2=C(O)C=C(O)C=C2OC1C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 XMOCLSLCDHWDHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical group 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- XMOCLSLCDHWDHP-IUODEOHRSA-N epi-Gallocatechin Chemical compound C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@H]2O)=CC(O)=C(O)C(O)=C1 XMOCLSLCDHWDHP-IUODEOHRSA-N 0.000 description 2
- DZYNKLUGCOSVKS-UHFFFAOYSA-N epigallocatechin Natural products OC1Cc2cc(O)cc(O)c2OC1c3cc(O)c(O)c(O)c3 DZYNKLUGCOSVKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Chemical group 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- 229930013884 (+)-gallocatechin Natural products 0.000 description 1
- 235000007243 (+)-gallocatechin Nutrition 0.000 description 1
- BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6-pentaoxepane-5,7-dione Chemical compound O=C1OOOOC(=O)O1 BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydrobenzimidazole-2-thione Chemical class C1=CC=C2NC(S)=NC2=C1 YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JMGCAHRKIVCLFW-UHFFFAOYSA-N 1-O-Galloylcastalagin Natural products Oc1cc(cc(O)c1O)C(=O)OC2C3OC(=O)c4c2c(O)c(O)c(O)c4c5c(O)c(O)c(O)c6c5C(=O)OC3C7OC(=O)c8cc(O)c(O)c(O)c8c9c(O)c(O)c(O)cc9C(=O)OCC7OC(=O)c%10cc(O)c(O)c(O)c6%10 JMGCAHRKIVCLFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIXNFJTTYAIBNF-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;oxirane Chemical compound C1CO1.ClCC1CO1 OIXNFJTTYAIBNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical class [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALKYHXVLJMQRLQ-UHFFFAOYSA-N 3-Hydroxy-2-naphthoate Chemical compound C1=CC=C2C=C(O)C(C(=O)O)=CC2=C1 ALKYHXVLJMQRLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REEBWSYYNPPSKV-UHFFFAOYSA-N 3-[(4-formylphenoxy)methyl]thiophene-2-carbonitrile Chemical compound C1=CC(C=O)=CC=C1OCC1=C(C#N)SC=C1 REEBWSYYNPPSKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLIYQWXIWMRMGR-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C KLIYQWXIWMRMGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 229920005556 chlorobutyl Polymers 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXJJSXABGXMUSU-UHFFFAOYSA-N disulfur dichloride Chemical compound ClSSCl PXJJSXABGXMUSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- JMGCAHRKIVCLFW-CNWXVVPTSA-N ellagitannin Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)O[C@H]2C3=C4C(=O)O[C@@H]2[C@@H]2[C@@H]5OC(=O)C6=CC(O)=C(O)C(O)=C6C6=C(O)C(O)=C(O)C=C6C(=O)OC[C@H]5OC(=O)C5=CC(O)=C(O)C(O)=C5C=5C(O)=C(O)C(O)=C(C=5C(=O)O2)C4=C(O)C(O)=C3O)=C1 JMGCAHRKIVCLFW-CNWXVVPTSA-N 0.000 description 1
- 229920001968 ellagitannin Polymers 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 229920005561 epichlorohydrin homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 150000004714 phosphonium salts Chemical group 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 description 1
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M salicylate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C([O-])=O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960001860 salicylate Drugs 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229940052367 sulfur,colloidal Drugs 0.000 description 1
- 229920006027 ternary co-polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
本発明は、電子写真機器用導電性ロールに関するものである。 The present invention relates to a conductive roll for electrophotographic equipment.
電子写真方式を採用する複写機、プリンター、ファクシミリなどの電子写真機器において、感光ドラムの周囲には、帯電ロール、現像ロール、転写ロール、トナー供給ロールなどの導電性ロールが配設されている。導電性ロールとしては、芯金の外周にエポキシ樹脂を用いた接着剤層を介して導電性ゴム弾性体層を有するものが知られている（特許文献１）。 2. Description of the Related Art In electrophotographic equipment such as copying machines, printers, and facsimile machines that employ an electrophotographic method, conductive rolls such as a charging roll, a developing roll, a transfer roll, and a toner supply roll are arranged around a photosensitive drum. As a conductive roll, one having a conductive rubber elastic layer on the outer periphery of a core bar via an adhesive layer using an epoxy resin is known (Patent Document 1).
上記構成の導電性ロールは、芯金と導電性ゴム弾性体層の間の初期の接着力には優れるものの、耐久試験後の接着力に課題があった。 Although the conductive roll having the above structure has excellent initial adhesive strength between the core metal and the conductive rubber elastic layer, there was a problem with the adhesive strength after a durability test.
本発明が解決しようとする課題は、芯金で構成される軸体と導電性ゴム弾性体層の間の耐久試験後の接着力に優れる電子写真機器用導電性ロールを提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is to provide a conductive roll for electrophotographic equipment that has excellent adhesive strength after a durability test between a shaft made of a metal core and a conductive rubber elastic layer.
上記課題を解決するため本発明に係る電子写真機器用導電性ロールは、芯金で構成される軸体と、前記軸体の外周面上に形成された接着剤層と、前記接着剤層の外周面上に形成された導電性ゴム弾性体層と、を備え、前記接着剤層が、下記の（ａ）～（ｃ）を含むことを要旨とするものである。
（ａ）金属イオンとキレートを形成可能な置換基を有するポリ塩化ビニリデン
（ｂ）ガロイル基を有する化合物
（ｃ）バインダーポリマー
In order to solve the above problems, a conductive roll for electrophotographic equipment according to the present invention includes a shaft body made of a cored metal, an adhesive layer formed on the outer circumferential surface of the shaft body, and a a conductive rubber elastic layer formed on an outer circumferential surface, and the adhesive layer includes the following (a) to (c).
(a) Polyvinylidene chloride having a substituent capable of forming a chelate with a metal ion (b) Compound having a galloyl group (c) Binder polymer
前記（ａ）の水性液のｐＨは、４以下であることが好ましい。前記（ｂ）は、タンニン酸であることが好ましい。前記（ｃ）は、水溶性、水分散性、あるいは水／アルコール混合溶媒可溶性であることが好ましい。前記（ｃ）は、アクリロニトリル－ブタジエンゴムであることが好ましい。前記（ａ）と前記（ｃ）の含有比率は、質量比で、（ａ）：（ｃ）＝３：７～７：３の範囲内であることが好ましい。前記（ｂ）の含有量は、前記（ａ）と前記（ｃ）の合計１００質量部に対し、３０質量部以上１００質量部以下であることが好ましい。 The pH of the aqueous liquid (a) is preferably 4 or less. The above (b) is preferably tannic acid. The above (c) is preferably water-soluble, water-dispersible, or soluble in a water/alcohol mixed solvent. The above (c) is preferably acrylonitrile-butadiene rubber. The content ratio of (a) and (c) is preferably within the range of (a):(c)=3:7 to 7:3 in terms of mass ratio. The content of (b) is preferably 30 parts by mass or more and 100 parts by mass or less, based on a total of 100 parts by mass of (a) and (c).
本発明に係る電子写真機器用導電性ロールによれば、軸体と導電性ゴム弾性体層の間の接着剤層が上記（ａ）～（ｃ）を含むことから、芯金で構成される軸体と導電性ゴム弾性体層の間の耐久試験後の接着力に優れる。 According to the conductive roll for electrophotographic equipment according to the present invention, since the adhesive layer between the shaft body and the conductive rubber elastic layer includes the above (a) to (c), it is composed of a core metal. Excellent adhesive strength after durability test between shaft and conductive rubber elastic layer.
この際、上記（ａ）の水性液のｐＨが４以下であると、接着剤層と芯金で構成される軸体の間の接着性が向上する。これにより、芯金で構成される軸体と導電性ゴム弾性体層の間の耐久試験後の接着力により優れる。 At this time, when the pH of the aqueous liquid (a) is 4 or less, the adhesiveness between the adhesive layer and the shaft made of the metal core is improved. As a result, the adhesive force between the shaft made of the metal core and the conductive rubber elastic layer after the durability test is improved.
また、上記（ｂ）がタンニン酸であると、接着剤層と芯金で構成される軸体の間の接着性および接着剤層と導電性ゴム弾性体層の間の接着性が向上する。これにより、芯金で構成される軸体と導電性ゴム弾性体層の間の耐久試験後の接着力により優れる。 Moreover, when the above-mentioned (b) is tannic acid, the adhesiveness between the adhesive layer and the shaft constituted by the metal core and the adhesiveness between the adhesive layer and the conductive rubber elastic body layer are improved. As a result, the adhesive force between the shaft made of the metal core and the conductive rubber elastic layer after the durability test is improved.
そして、上記（ｃ）が、水溶性、水分散性、あるいは水／アルコール混合溶媒可溶性であると、上記（ａ）との相溶性が向上する。これにより、芯金で構成される軸体と導電性ゴム弾性体層の間の耐久試験後の接着力により優れる。このとき、上記（ｃ）がアクリロニトリル－ブタジエンゴムであると、接着剤層と導電性ゴム弾性体層の間の接着性が向上する。これにより、芯金で構成される軸体と導電性ゴム弾性体層の間の耐久試験後の接着力により優れる。 When the above (c) is water-soluble, water-dispersible, or soluble in a water/alcohol mixed solvent, the compatibility with the above (a) is improved. As a result, the adhesive force between the shaft made of the metal core and the conductive rubber elastic layer after the durability test is improved. At this time, when the above (c) is acrylonitrile-butadiene rubber, the adhesiveness between the adhesive layer and the conductive rubber elastic layer is improved. As a result, the adhesive force between the shaft made of the metal core and the conductive rubber elastic layer after the durability test is improved.
そして、上記（ａ）と上記（ｃ）の含有比率が、質量比で、（ａ）：（ｃ）＝３：７～７：３の範囲内であると、接着剤層と芯金で構成される軸体の間の接着性が向上する効果と、接着剤層と導電性ゴム弾性体層の間の接着性が向上する効果のバランスに優れる。 When the content ratio of the above (a) and the above (c) is within the range of (a):(c) = 3:7 to 7:3 in terms of mass ratio, the adhesive layer and the core metal are used. It has an excellent balance between the effect of improving the adhesion between the shaft bodies and the effect of improving the adhesion between the adhesive layer and the conductive rubber elastic layer.
そして、上記（ｂ）の含有量が、上記（ａ）と上記（ｃ）の合計１００質量部に対し、３０質量部以上１００質量部以下であると、接着剤層と芯金で構成される軸体の間の接着性が向上する効果と、接着剤層と導電性ゴム弾性体層の間の接着性が向上する効果のバランスに優れる。 The content of the above (b) is 30 parts by mass or more and 100 parts by mass or less with respect to the total of 100 parts by mass of the above (a) and the above (c). It has an excellent balance between the effect of improving the adhesion between the shaft bodies and the effect of improving the adhesion between the adhesive layer and the conductive rubber elastic body layer.
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail using the drawings.
図１は、本発明の一実施形態に係る電子写真機器用導電性ロールの外観斜視図であり、図２は、本発明の一実施形態に係る電子写真機器用導電性ロールの径方向断面図であり、図１のＡ－Ａ線断面図である。 FIG. 1 is an external perspective view of a conductive roll for electrophotographic equipment according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a radial cross-sectional view of the conductive roll for electrophotographic equipment according to an embodiment of the present invention. 2, which is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1.
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る電子写真機器用導電性ロール（以下、単に導電性ロール１０ということがある）は、芯金で構成される軸体１２と、軸体１２の外周面上に形成された接着剤層１４と、接着剤層１４の外周面上に形成された導電性ゴム弾性層１６と、を有する。接着剤層１４は、軸体１２と導電性ゴム弾性層１６の両方に接している。
As shown in FIG. 1, a conductive roll for electrophotographic equipment (hereinafter sometimes simply referred to as conductive roll 10) according to an embodiment of the present invention includes a
軸体１２は、一般に導電性を有するものであればよく、この点から材料が限定されることはないが、コストや加工性などから、鉄またはステンレスを母材とするものが用いられるとよい。軸体１２は、母材のみで構成されてもよいし、母材の表面にめっきなどによって形成される金属層を１層あるいは２層以上有する構成であってもよい。この場合の金属層は、防錆性を高める、接着剤層１４との密着性を高めるなどの観点から形成されるとよい。コストの観点では、軸体１２は母材のみで構成されるほうが好ましいが、防錆性に優れる、接着剤層１４との密着性に優れるなどの観点から、軸体１２は母材の表面に金属層を１層あるいは２層以上有する構成が好ましい。軸体１２の母材の表面に形成される金属層は、導電性を有する金属からなる。このような金属層の金属としては、ニッケルなどが挙げられる。
The
母材の表面に形成される金属層の厚みは、防錆性に優れる、接着剤層１４との密着性に優れるなどの観点から、比較的厚いほうが好ましい（具体的には、１０μｍ以上である）が、その分、コストが高くなるため、コストの観点から、３μｍ以下であることが好ましい。 The thickness of the metal layer formed on the surface of the base material is preferably relatively thick from the viewpoints of excellent rust prevention and adhesion with the adhesive layer 14 (specifically, 10 μm or more). ), but the cost increases accordingly, so from the viewpoint of cost, it is preferable that the thickness is 3 μm or less.
軸体１２の形状は、軸体を構成できる形状であれば特に限定されるものではなく、中実体よりなる丸棒状であってもよいし、内部を中空にくり抜かれた円筒状であってもよい。
The shape of the
接着剤層１４は、下記の（ａ）～（ｃ）を含む。
（ａ）金属イオンとキレートを形成可能な置換基を有するポリ塩化ビニリデン
（ｂ）ガロイル基を有する化合物
（ｃ）バインダーポリマー
The
(a) Polyvinylidene chloride having a substituent capable of forming a chelate with a metal ion (b) Compound having a galloyl group (c) Binder polymer
（ａ）は、金属イオンとキレートを形成可能な置換基を有するポリ塩化ビニリデンである。（ａ）は、金属イオンとキレートを形成可能な置換基を有することで、芯金で構成される軸体１２とイオン結合を形成する。これにより、接着剤層１４は軸体１２と十分な接着性が得られる。また、（ａ）は、ポリ塩化ビニリデンをベース材料とすることで、接着剤層１４のガスバリア性が高くなる。これにより、接着剤層１４を経由する軸体１２への水分の浸入が抑えられ、湿熱環境下における耐久試験後にも、接着剤層１４と軸体１２の間の接着性が維持される。
(a) is polyvinylidene chloride having a substituent capable of forming a chelate with a metal ion. (a) has a substituent that can form a chelate with a metal ion, thereby forming an ionic bond with the
（ａ）の金属イオンとキレートを形成可能な置換基としては、スルホン酸基、リン酸基、カルボキシル基などが挙げられる。上記置換基としては、スルホン酸基が特に好ましい。接着剤層１４と芯金で構成される軸体１２の間の接着性が向上するからである。そして、これにより、芯金で構成される軸体１２と導電性ゴム弾性体層１６の間の耐久試験後の接着力により優れるからである。
Examples of the substituent (a) capable of forming a chelate with a metal ion include a sulfonic acid group, a phosphoric acid group, and a carboxyl group. As the above-mentioned substituent, a sulfonic acid group is particularly preferable. This is because the adhesiveness between the
また、（ａ）は、水性液のｐＨが４以下であることが好ましい。接着剤層１４と芯金で構成される軸体１２の間の接着性が向上するからである。そして、これにより、芯金で構成される軸体１２と導電性ゴム弾性体層１６の間の耐久試験後の接着力により優れるからである。このような置換基としては、スルホン酸基、リン酸基、カルボキシル基などが挙げられる。
Further, in (a), it is preferable that the pH of the aqueous liquid is 4 or less. This is because the adhesiveness between the
（ｂ）は、ガロイル基を有する化合物である。（ｂ）は、ガロイル基を有することで、芯金で構成される軸体１２および導電性ゴム弾性体層１６の双方と多量の水素結合を形成し、軸体１２および導電性ゴム弾性体層１６の双方との接着性を向上することができる。ガロイル基とは、ベンゼン環の１，２，３位の水素が水酸基に置換した構造を有する基である。ガロイル基を有する化合物としては、タンニン酸、ガロカテキン、没食子酸、ピロガロール、４－ベンジルピロガロール（２，３，４－トリヒドロキシジフェニルメタン）、エラグタンニンなどが挙げられる。これらは、（ｂ）として１種単独で用いられてもよいし、２種以上組み合わされて用いられてもよい。これらのうちでは、接着力、コストなどの観点から、タンニン酸が特に好ましい。
(b) is a compound having a galloyl group. (b) has a galloyl group, thereby forming a large amount of hydrogen bonds with both the
（ｂ）の含有量は、（ａ）と（ｃ）の合計１００質量部に対し、３０質量部以上１００質量部以下であることが好ましい。より好ましくは３０質量部以上８０質量部以下、さらに好ましくは３０質量部以上６０質量部以下である。（ｂ）の上記含有量が３０質量部以上であると、接着剤層１４と芯金で構成される軸体１２の間の接着性が向上する効果に優れる。一方、（ｂ）の上記含有量が１００質量部以下であると、接着剤層１４と導電性ゴム弾性体層１６の間の接着性が向上する効果に優れる。そして、（ｂ）の上記含有量が３０質量部以上１００質量部以下であると、接着剤層１４と芯金で構成される軸体１２の間の接着性が向上する効果と、接着剤層１４と導電性ゴム弾性体層１６の間の接着性が向上する効果のバランスに優れる。
The content of (b) is preferably 30 parts by mass or more and 100 parts by mass or less, based on a total of 100 parts by mass of (a) and (c). More preferably, it is 30 parts by mass or more and 80 parts by mass or less, and still more preferably 30 parts by mass or more and 60 parts by mass or less. When the content of (b) is 30 parts by mass or more, the effect of improving the adhesiveness between the
（ｃ）は、バインダーポリマーである。（ｃ）は、接着剤層１４と導電性ゴム弾性体層１６の間の接着性を確保する。導電性ゴム弾性体層１６との加硫接着が得られるなどの観点から、（ｃ）は、ジエン系ゴムであることが好ましい。（ｃ）としては、アクリロニトリル－ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、メタクリル酸メチル－ブタジエンゴム（ＭＢＲ）、天然ゴム（ＮＲ）などが挙げられる。これらは、（ｃ）として１種単独で用いられてもよいし、２種以上組み合わされて用いられてもよい。これらのうちでは、ＮＢＲが特に好ましい。接着剤層１４と導電性ゴム弾性体層１６の間の接着性が向上するからである。そして、これにより、芯金で構成される軸体１２と導電性ゴム弾性体層１６の間の耐久試験後の接着力により優れるからである。
(c) is a binder polymer. (c) ensures adhesion between the
（ｃ）は、水溶性、水分散性、あるいは水／アルコール混合溶媒可溶性であるとよい。上記（ａ）との相溶性が向上するからである。そして、これにより、芯金で構成される軸体１２と導電性ゴム弾性体層１６の間の耐久試験後の接着力により優れるからである。また、接着剤層１４の形成に際し、揮発性有機化合物の量を削減でき、環境に優しいものとすることができるからである。水溶性、水分散性、あるいは水／アルコール混合溶媒可溶性であるポリマーのうちでは、接着性向上などの観点から、ＮＢＲが特に好ましい。水溶性、水分散性、あるいは、水／アルコール混合溶媒可溶性である、とは、水系塗料のポリマー成分として使用できるポリマーであり、水系塗料において１０質量％以上の濃度で使用できるポリマーである。水系塗料は、塗料の助要素の主成分が水である塗料の総称である。水系塗料は、水溶性樹脂系、エマルジョン系に分けられる。水に溶けている樹脂および水にコロイド状に分散している塗料とエマルジョン塗料を含めて水性塗料という。水溶性ポリマーは、固形分濃度１０質量％以上で水に溶解するポリマーである。水分散性ポリマーは、固形分濃度１０質量％以上で乳化剤を用いて水に分散するポリマーである。水／アルコール混合溶媒可溶性ポリマーは、固形分濃度１０質量％以上で水／アルコール混合溶媒に溶解するポリマーである。水／アルコール混合溶媒のアルコールは、低炭素数（低級）の親水性アルコールであり、メタノール、エタノール、プロパノールが挙げられる。水溶性ポリマー、水分散性ポリマー、水／アルコール混合溶媒可溶性ポリマーの固形分濃度の上限は、３０質量％程度とされる。
(c) is preferably water-soluble, water-dispersible, or soluble in a water/alcohol mixed solvent. This is because the compatibility with the above (a) is improved. This is because the adhesive force between the
上記（ａ）と上記（ｃ）の含有比率は、質量比で、（ａ）：（ｃ）＝３：７～７：３の範囲内であることが好ましい。接着剤層１４と芯金で構成される軸体１２の間の接着性が向上する効果と、接着剤層１４と導電性ゴム弾性体層１６の間の接着性が向上する効果のバランスに優れるからである。また、上記観点から、上記（ａ）と上記（ｃ）の含有比率は、質量比で、より好ましくは、（ａ）：（ｃ）＝４：６～６：４の範囲内である。
The content ratio of the above (a) and the above (c) is preferably within the range of (a):(c)=3:7 to 7:3 in terms of mass ratio. Excellent balance between the effect of improving the adhesion between the
接着剤層１４には、必要に応じて、導電性を付与するための導電剤（電子導電剤、イオン導電剤）を含めることができる。導電剤としては、下記の導電性ゴム組成物に含有可能なものとして挙げられたものを挙げることができる。また、下記の導電性ゴム組成物と同様に、加硫剤（架橋剤）、加硫促進剤、加硫助剤（架橋助剤）、増量剤、補強剤、加工助剤、酸化防止剤、可塑剤、紫外線吸収剤、滑剤などの添加剤を１種または２種以上含めることができる。
The
接着剤層１４の厚さは、特に限定されるものではないが、接着剤層１４の体積固有抵抗率の影響が大きくなるなどの観点から、１００μｍ以下であることが好ましい。より好ましくは１０μｍ以下である。また、接着力に優れるなどの観点から、１μｍ以上であることが好ましい。より好ましくは５μｍ以上である。接着剤層１４の体積固有抵抗率は、特に限定されるものではないが、導電性に優れるなどの観点から、１．０×１０２～５．０×１０５Ω・ｃｍの範囲内であることが好ましい。
Although the thickness of the
導電性ゴム弾性層１６は、未架橋ゴムを含有する導電性ゴム組成物から形成される。架橋ゴムは、未架橋ゴムを架橋することにより得られる。未架橋ゴムは、極性ゴムであってもよいし、非極性ゴムであってもよい。導電性に優れるなどの観点から、未架橋ゴムは極性ゴムが好ましい。
The conductive rubber
極性ゴムは、極性基を有するゴムであり、極性基としては、クロロ基、ニトリル基、カルボキシル基、エポキシ基などを挙げることができる。極性ゴムとしては、具体的には、ヒドリンゴム、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、ウレタンゴム（Ｕ）、アクリルゴム（アクリル酸エステルと２－クロロエチルビニルエーテルとの共重合体、ＡＣＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エポキシ化天然ゴム（ＥＮＲ）などを挙げることができる。極性ゴムのうちでは、体積抵抗率が特に低くなりやすいなどの観点から、ヒドリンゴム、ニトリルゴム（ＮＢＲ）が好ましい。 Polar rubber is a rubber having a polar group, and examples of the polar group include a chloro group, a nitrile group, a carboxyl group, and an epoxy group. Specific examples of polar rubber include hydrin rubber, nitrile rubber (NBR), urethane rubber (U), acrylic rubber (copolymer of acrylic acid ester and 2-chloroethyl vinyl ether, ACM), and chloroprene rubber (CR). , epoxidized natural rubber (ENR), and the like. Among polar rubbers, hydrin rubber and nitrile rubber (NBR) are preferable from the viewpoint that the volume resistivity tends to be particularly low.
ヒドリンゴムとしては、エピクロルヒドリンの単独重合体（ＣＯ）、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド二元共重合体（ＥＣＯ）、エピクロルヒドリン－アリルグリシジルエーテル二元共重合体（ＧＣＯ）、エピクロルヒドリン－エチレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル三元共重合体（ＧＥＣＯ）などを挙げることができる。 Hydrin rubbers include epichlorohydrin homopolymer (CO), epichlorohydrin-ethylene oxide binary copolymer (ECO), epichlorohydrin-allyl glycidyl ether binary copolymer (GCO), and epichlorohydrin-ethylene oxide-allyl glycidyl ether ternary copolymer. Examples include copolymers (GECO).
ウレタンゴムとしては、分子内にエーテル結合を有するポリエーテル型のウレタンゴムを挙げることができる。ポリエーテル型のウレタンゴムは、両末端にヒドロキシル基を有するポリエーテルとジイソシアネートとの反応により製造できる。ポリエーテルとしては、特に限定されるものではないが、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどを挙げることができる。ジイソシアネートとしては、特に限定されるものではないが、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネートなどを挙げることができる。 Examples of the urethane rubber include polyether type urethane rubbers having an ether bond in the molecule. Polyether type urethane rubber can be produced by reacting a polyether having hydroxyl groups at both ends with a diisocyanate. Examples of the polyether include, but are not limited to, polyethylene glycol, polypropylene glycol, and the like. Examples of the diisocyanate include, but are not limited to, tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, and the like.
導電性ゴム組成物は、塩素系ゴムを含有するものであってもよい。塩素系ゴムとしては、エピクロルヒドリンゴム、クロロプレンゴム、塩素化ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴムなどが挙げられる。塩素系ゴムを含有する導電性ゴム組成物においては、脱塩素等によって塩化水素が含まれる。つまり、導電性ゴム弾性体層１６には水素イオン（Ｈ＋）と塩素イオン（Ｃｌ－）が含まれる。また、塩素系ゴムは吸水性および酸素親和性を有するため、導電性ゴム弾性体層１６には水分や酸素も含まれる。導電性ゴム組成物が塩素系ゴムを含有する場合、芯金で構成される軸体１２が腐食しやすくなる。本発明では、接着剤層１４に、（ｂ）としてのガロイル基を有する化合物が含まれている。（ｂ）が塩素イオンをトラップすることができる。また、接着剤層１４に、（ａ）としてのポリ塩化ビニリデンが含まれている。ポリ塩化ビニリデンはガスバリア性の高いものである。これにより、接着剤層１４を経由する軸体１２への水分の浸入が抑えられる。このため、導電性ゴム組成物は、塩素系ゴムを含有するものであっても、本発明によれば、芯金で構成される軸体１２の腐食が抑えられる。
The conductive rubber composition may contain chlorine rubber. Examples of chlorinated rubber include epichlorohydrin rubber, chloroprene rubber, chlorinated butyl rubber, and chlorosulfonated polyethylene rubber. In conductive rubber compositions containing chlorinated rubber, hydrogen chloride is contained due to dechlorination or the like. That is, the conductive rubber
架橋剤としては、硫黄架橋剤、過酸化物架橋剤、脱塩素架橋剤を挙げることができる。これらの架橋剤は、単独で用いても良いし、２種以上組み合わせて用いても良い。 Examples of crosslinking agents include sulfur crosslinking agents, peroxide crosslinking agents, and dechlorination crosslinking agents. These crosslinking agents may be used alone or in combination of two or more.
硫黄架橋剤としては、粉末硫黄、沈降硫黄、コロイド硫黄、表面処理硫黄、不溶性硫黄、塩化硫黄、チウラム系加硫促進剤、高分子多硫化物などの従来より公知の硫黄架橋剤を挙げることができる。 Examples of the sulfur crosslinking agent include conventionally known sulfur crosslinking agents such as powdered sulfur, precipitated sulfur, colloidal sulfur, surface-treated sulfur, insoluble sulfur, sulfur chloride, thiuram vulcanization accelerators, and polymeric polysulfides. can.
過酸化物架橋剤としては、パーオキシケタール、ジアルキルパーオキサイド、パーオキシエステル、ケトンパーオキサイド、パーオキシジカーボネート、ジアシルパーオキサイド、ハイドロパーオキサイドなどの従来より公知の過酸化物架橋剤を挙げることができる。 Examples of the peroxide crosslinking agent include conventionally known peroxide crosslinking agents such as peroxyketal, dialkyl peroxide, peroxyester, ketone peroxide, peroxydicarbonate, diacyl peroxide, and hydroperoxide. I can do it.
脱塩素架橋剤としては、ジチオカーボネート化合物を挙げることができる。より具体的には、キノキサリン－２，３－ジチオカーボネート、６－メチルキノキサリン－２，３－ジチオカーボネート、６－イソプロピルキノキサリン－２，３－ジチオカーボネート、５，８－ジメチルキノキサリン－２，３－ジチオカーボネートなどを挙げることができる。 Examples of the dechlorination crosslinking agent include dithiocarbonate compounds. More specifically, quinoxaline-2,3-dithiocarbonate, 6-methylquinoxaline-2,3-dithiocarbonate, 6-isopropylquinoxaline-2,3-dithiocarbonate, 5,8-dimethylquinoxaline-2,3- Examples include dithiocarbonate.
架橋剤の配合量としては、ブリードしにくいなどの観点から、未架橋ゴム１００質量部に対して、好ましくは０．１～２質量部の範囲内、より好ましくは０．３～１．８質量部の範囲内、さらに好ましくは０．５～１．５質量部の範囲内である。 The amount of the crosslinking agent to be blended is preferably within the range of 0.1 to 2 parts by mass, more preferably 0.3 to 1.8 parts by mass, based on 100 parts by mass of uncrosslinked rubber, from the viewpoint of preventing bleeding. parts, more preferably 0.5 to 1.5 parts by weight.
架橋剤として脱塩素架橋剤を用いる場合には、脱塩素架橋促進剤を併用しても良い。脱塩素架橋促進剤としては、１，８－ジアザビシクロ（５，４，０）ウンデセン－７（以下、ＤＢＵと略称する。）もしくはその弱酸塩を挙げることができる。脱塩素架橋促進剤は、ＤＢＵの形態として用いても良いが、その取り扱い面から、その弱酸塩の形態として用いることが好ましい。ＤＢＵの弱酸塩としては、炭酸塩、ステアリン酸塩、２－エチルヘキシル酸塩、安息香酸塩、サリチル酸塩、３－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸塩、フェノール樹脂塩、２－メルカプトベンゾチアゾール塩、２－メルカプトベンズイミダゾール塩などを挙げることができる。 When a dechlorination crosslinking agent is used as a crosslinking agent, a dechlorination crosslinking accelerator may be used in combination. Examples of the dechlorination crosslinking promoter include 1,8-diazabicyclo(5,4,0)undecene-7 (hereinafter abbreviated as DBU) or a weak acid salt thereof. The dechlorination crosslinking accelerator may be used in the form of DBU, but from the viewpoint of handling, it is preferably used in the form of its weak acid salt. Weak acid salts of DBU include carbonate, stearate, 2-ethylhexylate, benzoate, salicylate, 3-hydroxy-2-naphthoate, phenolic resin salt, 2-mercaptobenzothiazole salt, 2-mercaptobenzothiazole salt, Examples include mercaptobenzimidazole salts.
脱塩素架橋促進剤の含有量としては、ブリードしにくいなどの観点から、未架橋ゴム１００質量部に対して、０．１～２質量部の範囲内であることが好ましい。より好ましくは０．３～１．８質量部の範囲内、さらに好ましくは０．５～１．５質量部の範囲内である。 The content of the dechlorination crosslinking accelerator is preferably within the range of 0.1 to 2 parts by mass based on 100 parts by mass of uncrosslinked rubber from the viewpoint of preventing bleeding. It is more preferably within the range of 0.3 to 1.8 parts by mass, and even more preferably within the range of 0.5 to 1.5 parts by mass.
導電性ゴム組成物には、ゴム成分以外に、導電性を高めるための導電剤（電子導電剤、イオン導電剤）を含めることができる。また、ゴム成分以外に、加硫剤（架橋剤）、加硫促進剤、加硫助剤（架橋助剤）、増量剤、補強剤、加工助剤、酸化防止剤、可塑剤、紫外線吸収剤、滑剤などの添加剤を１種または２種以上含めることができる。 In addition to the rubber component, the conductive rubber composition can contain a conductive agent (electronic conductive agent, ionic conductive agent) for improving conductivity. In addition to rubber components, we also use vulcanizing agents (crosslinking agents), vulcanization accelerators, vulcanization aids (crosslinking aids), extenders, reinforcing agents, processing aids, antioxidants, plasticizers, and ultraviolet absorbers. , lubricants, and other additives may be included.
電子導電剤としては、カーボンブラック、グラファイト、チタン酸カリウム、酸化鉄、導電性酸化チタン、導電性酸化亜鉛、導電性酸化スズなどが挙げられる。イオン導電剤としては、第四級アンモニウム塩、第四級ホスホニウム塩、ホウ酸塩、界面活性剤などが挙げられる。加硫剤（架橋剤）としては、硫黄、過酸化物、ヒドロシリル架橋剤などが挙げられる。加硫助剤（架橋助剤）としては、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、ハイドロタルサイトなどが挙げられる。 Examples of the electronic conductive agent include carbon black, graphite, potassium titanate, iron oxide, conductive titanium oxide, conductive zinc oxide, and conductive tin oxide. Examples of the ion conductive agent include quaternary ammonium salts, quaternary phosphonium salts, borates, and surfactants. Examples of the vulcanizing agent (crosslinking agent) include sulfur, peroxide, hydrosilyl crosslinking agent, and the like. Examples of the vulcanization aid (crosslinking aid) include zinc oxide, magnesium oxide, hydrotalcite, and the like.
導電性ゴム弾性層１６の厚さは、特に限定されるものではないが、通常、０．１～１０ｍｍ程度に形成され、好ましくは１～５ｍｍである。導電性ゴム弾性層１６は、導電性に優れるなどの観点から、体積固有抵抗率が１．０×１０５～５．０×１０８Ω・ｃｍの範囲内であることが好ましい。導電性ゴム弾性層１６は、ソリッド状の非発泡体であってもよいし、スポンジ状等の発泡体であってもよい。
The thickness of the conductive rubber
導電性ロール１０は、例えば次のように製造することができる。まず、軸体１２の外周面上に、接着剤層１４を形成する接着剤組成物を塗工し、必要に応じて乾燥させる。次いで、塗工した接着剤組成物の外周面上に、導電性ゴム弾性体層１６を形成する導電性ゴム組成物を層状に成形する。導電性ゴム組成物の成形は、押出成形あるいは型成形により行うことができる。導電性ゴム組成物は、押出成形時あるいは型成形時の加熱等により、架橋・硬化される。接着剤組成物が加硫接着剤を用いた接着剤組成物からなる場合には、導電性ゴム組成物の架橋・硬化時に、接着剤組成物も併せて架橋・硬化される。これにより、軸体１２の外周に接着剤層１４と導電性ゴム弾性層１６とをこの順で有する導電性ロール１０が得られる。
The
接着剤組成物は、上記（ａ）、上記（ｂ）、上記（ｃ）を少なくとも含む。接着剤組成物は、塗布性を考慮して、溶剤を用いて粘度調整することができる。溶剤としては、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）などが挙げられる。 The adhesive composition includes at least the above (a), the above (b), and the above (c). The viscosity of the adhesive composition can be adjusted using a solvent in consideration of applicability. Examples of the solvent include methyl ethyl ketone (MEK) and methyl isobutyl ketone (MIBK).
以上の構成の導電性ロール１０によれば、軸体１２と導電性ゴム弾性体層１６の間の接着剤層１４が上記（ａ）～（ｃ）を含むことから、芯金で構成される軸体１２と導電性ゴム弾性体層１６の間の耐久試験後の接着力に優れる。
According to the
導電性ロール１０は、軸体１２と、接着剤層１４と、導電性ゴム弾性層１６を１層有するものからなるが、本発明においては、抵抗調整、成分移行防止などの理由で、他の導電性ゴム弾性層が、接着剤層１４と導電性ゴム弾性層１６の間あるいは導電性ゴム弾性層１６の外周に１層以上設けられていてもよい。さらに、導電性ゴム弾性層１６の外周には、表面を保護する、電気的特性等を付与するなどの理由で、表層が設けられていてもよいし、導電性ゴム弾性層１６の表面に表面改質処理が施されていてもよい。
The
表層の主材料としては、特に限定されるものではなく、ポリアミド（ナイロン）系、アクリル系、ウレタン系、シリコーン系、フッ素系のポリマーなどを挙げることができる。これらのポリマーは、変性されたものであっても良い。変性基としては、例えば、Ｎ－メトキシメチル基、シリコーン基、フッ素基などを挙げることができる。 The main material of the surface layer is not particularly limited, and examples include polyamide (nylon)-based, acrylic-based, urethane-based, silicone-based, and fluorine-based polymers. These polymers may be modified. Examples of the modifying group include N-methoxymethyl group, silicone group, and fluorine group.
表層には、導電性付与のため、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、グラファイト、ｃ－ＴｉＯ２、ｃ－ＺｎＯ、ｃ－ＳｎＯ２（ｃ－は、導電性を意味する。）、イオン導電剤（４級アンモニウム塩、ホウ酸塩、界面活性剤など）などの従来より公知の導電剤を適宜添加することができる。また、必要に応じて、各種添加剤を適宜添加しても良い。 To impart conductivity, the surface layer contains carbon black, carbon nanotubes, graphite, c-TiO 2 , c-ZnO, c-SnO 2 (c- means conductivity), ionic conductive agent (quaternary grade Conventionally known conductive agents such as ammonium salts, borates, surfactants, etc. can be added as appropriate. Additionally, various additives may be added as appropriate.
表面改質方法としては、ＵＶや電子線を照射する方法、基層の不飽和結合やハロゲンと反応可能な表面改質剤、例えば、イソシアネート基、ヒドロシリル基、アミノ基、ハロゲン基、チオール基などの反応活性基を含む化合物と接触させる方法などを挙げることができる。 Surface modification methods include UV or electron beam irradiation, surface modification agents that can react with unsaturated bonds and halogens in the base layer, such as isocyanate groups, hydrosilyl groups, amino groups, halogen groups, thiol groups, etc. Examples include a method of contacting with a compound containing a reactive group.
以下、実施例を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明はこの構成に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail using Examples, but the present invention is not limited to this configuration.
（実施例１）
＜接着剤組成物の調製＞
ＰＶＤＣ５０質量部、タンニン酸４０質量部、水性ＮＢＲ（固形分が５０質量部）を混合することにより、接着剤組成物を得た。
(Example 1)
<Preparation of adhesive composition>
An adhesive composition was obtained by mixing 50 parts by mass of PVDC, 40 parts by mass of tannic acid, and aqueous NBR (solid content: 50 parts by mass).
＜導電性ゴム組成物の調製＞
エピクロルヒドリンゴム（ＥＣＯ）［日本ゼオン製「ＨｙｄｒｉｎＴ３１０６」］１００質量部と、加硫剤として硫黄［鶴見化学工業（株）製］０．５質量部と、加硫助剤として酸化亜鉛２種［三井金属工業（株）製］５．０質量部及びハイドロタルサイト［協和化学工業（株）製、商品名「ＤＨＴ４Ａ」］１０．０質量部、加硫促進剤Ａ［三新化学工業（株）製、商品名「サンセラーＣＺ」］１．０質量部、加硫促進剤Ｂ［大内新興化学工業（株）製、商品名「アクセルＴＢＴ」］１．０質量部、イオン導電剤としてトリブチルエチルアンモニウム・スルホビナート（第４級アンモニウム塩）１．０質量部とを、ニーダーで混練して導電性ゴム組成物を得た。
<Preparation of conductive rubber composition>
100 parts by mass of epichlorohydrin rubber (ECO) [Hydrin T3106 manufactured by Nippon Zeon], 0.5 parts by mass of sulfur [manufactured by Tsurumi Chemical Co., Ltd.] as a vulcanizing agent, and two types of zinc oxide [Mitsui] as a vulcanizing agent. [manufactured by Kinzoku Kogyo Co., Ltd.] 5.0 parts by mass, hydrotalcite [manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd., trade name "DHT4A"] 10.0 parts by mass, vulcanization accelerator A [Sanshin Chemical Industry Co., Ltd.] 1.0 parts by mass of vulcanization accelerator B [manufactured by Ouchi Shinko Kagaku Kogyo Co., Ltd., trade name "Accel TBT"], tributyl ethyl as an ionic conductive agent and 1.0 parts by mass of ammonium sulfobinate (quaternary ammonium salt) were kneaded in a kneader to obtain a conductive rubber composition.
＜導電性ロールの作製＞
鉄製芯金にニッケルメッキを乗せた外周に上記の接着剤組成物を塗布して乾燥させた後、接着剤組成物を塗布した芯金をパイプ状成形金型の型内にセットし、上記の導電性ゴム組成物をその型内に注入した後、１８０℃で３０分間加熱することにより、接着剤組成物および導電性ゴム組成物を加硫・硬化させて、導電性ロールを得た。接着剤層の厚みは１０μｍ、導電性ゴム層の厚みは３ｍｍに調整した。
<Preparation of conductive roll>
After applying the above adhesive composition to the outer periphery of the nickel plating on the iron core metal and drying it, the core metal coated with the adhesive composition was set in the mold of a pipe-shaped mold, and the above adhesive composition was applied. After injecting the conductive rubber composition into the mold, the adhesive composition and the conductive rubber composition were vulcanized and cured by heating at 180° C. for 30 minutes to obtain a conductive roll. The thickness of the adhesive layer was adjusted to 10 μm, and the thickness of the conductive rubber layer was adjusted to 3 mm.
（実施例２～５）
各成分の配合割合を変更した以外は実施例１と同様にして、導電性ロールを得た。
(Examples 2 to 5)
A conductive roll was obtained in the same manner as in Example 1 except that the blending ratio of each component was changed.
（実施例６～７）
（ｂ）の種類を変更した以外は実施例１と同様にして、導電性ロールを得た。
(Examples 6-7)
A conductive roll was obtained in the same manner as in Example 1 except that the type (b) was changed.
（実施例８～９）
（ｃ）の種類を変更した以外は実施例１と同様にして、導電性ロールを得た。
(Examples 8-9)
A conductive roll was obtained in the same manner as in Example 1 except that the type (c) was changed.
（実施例１０）
導電性ゴム組成物の調製において、ヒドリンゴムに代えてＮＢＲを用いた以外は実施例１と同様にして、導電性ロールを作製した。
・ＮＢＲ：日本ゼオン社製「ＮｉｐｏｌＤＮ３０２」
(Example 10)
A conductive roll was produced in the same manner as in Example 1, except that NBR was used instead of hydrin rubber in the preparation of the conductive rubber composition.
・NBR: “NipolDN302” manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.
（実施例１１）
ＰＶＤＣ５０質量部、タンニン酸４０質量部、非水性ＮＢＲ５０質量部を混合し、メチルエチルケトンに溶解することにより、接着剤組成物を得た。非水性ＮＢＲを用いた接着剤組成物に変更した以外は実施例１と同様にして、導電性ロールを得た。
(Example 11)
An adhesive composition was obtained by mixing 50 parts by mass of PVDC, 40 parts by mass of tannic acid, and 50 parts by mass of nonaqueous NBR, and dissolving the mixture in methyl ethyl ketone. A conductive roll was obtained in the same manner as in Example 1 except that the adhesive composition was changed to one using non-aqueous NBR.
（比較例１）
接着剤組成物の調製において、（ｃ）成分を配合しなかった以外は実施例１と同様にして、導電性ロールを作製した。
(Comparative example 1)
A conductive roll was produced in the same manner as in Example 1 except that component (c) was not blended in the preparation of the adhesive composition.
（比較例２～４）
接着剤組成物の調製において、（ａ）成分を配合しなかった以外は実施例１，８，９と同様にして、導電性ロールを作製した。
(Comparative Examples 2 to 4)
Conductive rolls were produced in the same manner as in Examples 1, 8, and 9, except that component (a) was not blended in the preparation of the adhesive composition.
（比較例５）
接着剤組成物の調製において、（ｂ）成分を配合しなかった以外は実施例１と同様にして、導電性ロールを作製した。
(Comparative example 5)
A conductive roll was produced in the same manner as in Example 1 except that component (b) was not blended in the preparation of the adhesive composition.
使用した材料は、以下の通りである。
（ａ）成分
・ＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）：旭化成製「サランラテックスＬ２３２Ａ」
（ｂ）成分
・タンニン酸：アズワン製試薬
・４－ベンジルピロガロール：東京化成工業製試薬、２，３，４－トリヒドロキシジフェニルメタン
・ガロカテキン：和光純薬製試薬、（＋）－ガロカテキン
（ｃ）成分
・水性ＮＢＲ：ＤＩＣ製「ラックスター１５７０Ｂ」
・水性ＳＢＲ：ＤＩＣ製「ラックスターＤＭ８５０」
・水性ＭＢＲ：ＤＩＣ製「ラックスター５２１５Ａ」
・非水性ＮＢＲ：日本ゼオン社製「ＮｉｐｏｌＤＮ３０２」
The materials used are as follows.
(a) Component/PVDC (polyvinylidene chloride): “Saran Latex L232A” manufactured by Asahi Kasei
(b) Ingredients - Tannic acid: Reagent manufactured by AsOne - 4-benzylpyrogallol: Reagent manufactured by Tokyo Kasei Kogyo, 2,3,4-trihydroxydiphenylmethane - Gallocatechin: Reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, (+)-Gallocatechin (c) component・Aqueous NBR: “Luckstar 1570B” manufactured by DIC
・Aqueous SBR: “Luckstar DM850” manufactured by DIC
・Aqueous MBR: “Luckstar 5215A” manufactured by DIC
・Non-aqueous NBR: “NipolDN302” manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.
（接着性の評価）
得られた各導電性ロールの軸方向の中央部において、ゴム弾性体層の外周面から軸体の表面まで、２ｃｍ幅で周方向に２本切れ込みを入れ、さらに２本の切れ込みの間を結ぶように軸方向に１本切れ込みを入れた。次いで、軸方向の切れ込みから指をいれ、導電性ゴム弾性体層を剥くように周方向に力を加えた。これにより、剥離状態を確認した。導電性ゴム弾性体層が破断した場合を「Ａ」、接着剤層が破断した場合を「Ｂ」、導電性ゴム弾性体層と接着剤層の間の界面剥離の場合を「Ｃ」、接着剤層と軸体の間の界面剥離の場合を「Ｄ」とした。
(Evaluation of adhesion)
In the axial center of each conductive roll obtained, two cuts with a width of 2 cm are made in the circumferential direction from the outer peripheral surface of the rubber elastic layer to the surface of the shaft body, and the two cuts are further tied together. I made one notch in the axial direction. Next, a finger was inserted through the notch in the axial direction and force was applied in the circumferential direction so as to peel off the conductive rubber elastic layer. This confirmed the peeling state. "A" indicates that the conductive rubber elastic layer is broken, "B" indicates that the adhesive layer is broken, and "C" indicates that there is interfacial peeling between the conductive rubber elastic layer and the adhesive layer. The case of interfacial peeling between the agent layer and the shaft was rated "D".
（黒斑点）
得られた各導電性ロールを、７０℃×９５％ＲＨの恒温恒湿環境下で１０日間放置した後、導電性ロールのロール表面に黒斑点が形成されているか、目視にて調べた。黒斑点が全く観測されなかった場合を「Ａ」、黒斑点は観測されるものの軽微で許容範囲である場合を「Ｂ」、黒斑点が顕著に観測された場合を「Ｃ」とした。
(black spots)
After each of the obtained conductive rolls was left in a constant temperature and humidity environment of 70° C. and 95% RH for 10 days, the roll surface of the conductive rolls was visually inspected to see if black spots were formed. The case where no black spots were observed was rated "A," the case where black spots were observed but was slight and within an acceptable range was rated "B," and the case where black spots were significantly observed was rated "C."
比較例１は、接着剤組成物に（ｃ）成分が含まれない。このため、接着剤層と導電性ゴム弾性体層との間の接着力が不十分で、導電性ゴム弾性体層と接着剤層の間の界面剥離が生じた。比較例２～４は、接着剤組成物に（ａ）成分が含まれない。このため、接着剤層と軸体との間の接着力が不十分で、接着剤層と軸体の間の界面剥離が生じた。また、これにより、軸体に水分が浸入しやすくなっているため、軸体の表面に黒斑点（腐食）が確認された。比較例５は、接着剤組成物に（ｂ）成分が含まれない。このため、接着剤層と軸体との接着力が不十分で、接着剤層と軸体の間の界面剥離が生じた。 In Comparative Example 1, the adhesive composition does not contain component (c). Therefore, the adhesive force between the adhesive layer and the conductive rubber elastic layer was insufficient, and interfacial peeling between the conductive rubber elastic layer and the adhesive layer occurred. In Comparative Examples 2 to 4, the adhesive composition did not contain component (a). Therefore, the adhesive force between the adhesive layer and the shaft was insufficient, and interfacial peeling between the adhesive layer and the shaft occurred. Additionally, this made it easier for moisture to enter the shaft, and black spots (corrosion) were observed on the surface of the shaft. In Comparative Example 5, the adhesive composition does not contain component (b). For this reason, the adhesive force between the adhesive layer and the shaft was insufficient, resulting in interfacial peeling between the adhesive layer and the shaft.
一方、実施例によれば、接着剤組成物に（ａ）（ｂ）（ｃ）成分が含まれる。このため、接着剤層と軸体との間の接着力および接着剤層と導電性ゴム弾性体層との間の接着力に優れ、これらの界面での剥離は生じなかった。また、軸体の表面が接着剤層に覆われたままであるため、軸体の表面に黒斑点（腐食）は確認されなかった。 On the other hand, according to the examples, the adhesive composition contains components (a), (b), and (c). Therefore, the adhesive force between the adhesive layer and the shaft body and the adhesive force between the adhesive layer and the conductive rubber elastic body layer were excellent, and no peeling occurred at these interfaces. Further, since the surface of the shaft remained covered with the adhesive layer, no black spots (corrosion) were observed on the surface of the shaft.
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
１０ 電子写真機器用導電性ロール
１２ 軸体
１４ 接着剤層
１６ 導電性ゴム弾性体層
10 Conductive roll for
Claims (6)
前記接着剤層が、下記の（ａ）～（ｃ）を含むことを特徴とする電子写真機器用導電性ロール。
（ａ）金属イオンとキレートを形成可能な置換基を有するポリ塩化ビニリデン
（ｂ）ガロイル基を有する化合物
（ｃ）水溶性、水分散性、あるいは水／アルコール混合溶媒可溶性であるバインダーポリマー A shaft body made of a metal core, an adhesive layer formed on the outer peripheral surface of the shaft body, and a conductive rubber elastic layer formed on the outer peripheral surface of the adhesive layer,
A conductive roll for electrophotographic equipment, wherein the adhesive layer includes the following (a) to (c).
(a) Polyvinylidene chloride having a substituent capable of forming a chelate with a metal ion (b) Compound having a galloyl group (c) Binder polymer that is water-soluble, water-dispersible, or soluble in a water/alcohol mixed solvent
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020052207A JP7409932B2 (en) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | Conductive roll for electrophotographic equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020052207A JP7409932B2 (en) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | Conductive roll for electrophotographic equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021152563A JP2021152563A (en) | 2021-09-30 |
| JP7409932B2 true JP7409932B2 (en) | 2024-01-09 |
Family
ID=77886477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020052207A Active JP7409932B2 (en) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | Conductive roll for electrophotographic equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7409932B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024048803A (en) * | 2022-09-28 | 2024-04-09 | 住友理工株式会社 | Electrophotographic charging rolls |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016089877A (en) | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 住友理工株式会社 | Conductive roll for electrophotographic apparatus |
| JP2016164650A (en) | 2015-02-27 | 2016-09-08 | キヤノン株式会社 | Conductive roller, process cartridge, and electrophotographic device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745661U (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-13 | ||
| JPH07116383B2 (en) * | 1986-10-22 | 1995-12-13 | 呉羽化学工業株式会社 | Anticorrosion paint composition |
-
2020
- 2020-03-24 JP JP2020052207A patent/JP7409932B2/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016089877A (en) | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 住友理工株式会社 | Conductive roll for electrophotographic apparatus |
| JP2016164650A (en) | 2015-02-27 | 2016-09-08 | キヤノン株式会社 | Conductive roller, process cartridge, and electrophotographic device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021152563A (en) | 2021-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5146982B2 (en) | Conductive rubber member | |
| JP6155416B1 (en) | Charging roll for electrophotographic equipment | |
| JP2014065811A (en) | Conductive rubber composition for electrophotographic equipment, and conductive member for electrophotographic equipment using the same | |
| JP7409932B2 (en) | Conductive roll for electrophotographic equipment | |
| WO2016068105A1 (en) | Conductive member for electrophotographic device | |
| JP5186128B2 (en) | Conductive roll | |
| JP5334092B2 (en) | Conductive rubber member and manufacturing method thereof | |
| JP6343579B2 (en) | Conductive roll for electrophotographic equipment | |
| JP2010015141A (en) | Conductive rubber member | |
| JP7319907B2 (en) | Conductive roll for electrophotographic equipment | |
| JP2006145636A (en) | Conductive roll | |
| US10691038B2 (en) | Conductive roller for electrophotographic equipment | |
| JP6082622B2 (en) | Conductive rubber composition for electrophotographic equipment and charging roll for electrophotographic equipment using the same | |
| US10203626B2 (en) | Charging roll for electrophotographic apparatus | |
| JP6909623B2 (en) | Development roll for electrophotographic equipment | |
| JP6013175B2 (en) | Conductive roll for electrophotographic equipment | |
| WO2023127398A1 (en) | Charging roll for electrophotographic devices and method for producing charging roll for electrophotographic devices | |
| JP2019211552A (en) | Electrophotographic apparatus conductive roll | |
| JP6918688B2 (en) | Charging member for electrophotographic equipment | |
| JP2023067019A (en) | Charging roll for electrophotographic apparatuses and method for manufacturing charging roll for electrophotographic apparatuses | |
| JP6850210B2 (en) | Charging member for electrophotographic equipment | |
| JP7079412B2 (en) | Develop roller | |
| JP2007197541A (en) | Conductivity imparting agent and conductive resin composition | |
| JP2016089877A (en) | Conductive roll for electrophotographic apparatus | |
| JP2007197542A (en) | Conductivity-imparting agent and conductive resin composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221205 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230904 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230919 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231019 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231219 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231221 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7409932 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |