JP7396629B2

JP7396629B2 - tool carrying equipment

Info

Publication number: JP7396629B2
Application number: JP2019189049A
Authority: JP
Inventors: 恵介齋藤
Original assignee: シンワ測定株式会社
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2023-12-12
Anticipated expiration: 2039-10-16
Also published as: JP2021062452A

Description

本発明は、工具（主として巻尺）を携帯する際に工具を取り付ける工具携帯具に関するものである。 The present invention relates to a tool carrier to which a tool (mainly a tape measure) is attached when carrying the tool.

巻尺等の工具を携帯する工具携帯具として、使用者のベルトに装着するものが知られている。例えば、特許文献１には、ベルトに装着したホルダ本体に、工具（巻き尺）に固定保持されたブラケットを着脱自在とする構造の携帯工具用ホルダが開示されている。また、特許文献２には、巻尺ケースに装着した磁着部材を腰ベルトに装着したマグネット保持具に着脱自在とするマグネット保持具が開示されている。 2. Description of the Related Art Tool carrying tools for carrying tools such as tape measures are known to be worn on a user's belt. For example, Patent Document 1 discloses a portable tool holder having a structure in which a bracket fixedly held to a tool (tape measure) is detachably attached to a holder main body attached to a belt. Further, Patent Document 2 discloses a magnet holder in which a magnetic member attached to a tape measure case is detachably attached to a magnet holder attached to a waist belt.

特許文献１に記載された携帯工具用ホルダは、ホルダ本体がベースプレートと連結するサブプレートからなっており、表面側に収納空間が設けられ、背面側にベルトを通す開口が設けられている。また、収納空間にスライドさせて収納されたブラケットが収納空間から抜け落ちるのを防止するストッパーを備えている。そして、ストッパーを強制的にスライドさせることでブラケットを収納空間から引き抜くことができる。 In the portable tool holder described in Patent Document 1, the holder main body consists of a sub-plate connected to a base plate, a storage space is provided on the front side, and an opening through which a belt passes is provided on the back side. It also includes a stopper that prevents the bracket that is slid into the storage space from falling out of the storage space. Then, by forcibly sliding the stopper, the bracket can be pulled out from the storage space.

そして、ブラケットの先端には切り欠部が設けられており、ブラケットを収納空間に収納したときに、この切り欠部がベースプレートに設けられた位置決め部材に接触することで、ブラケットが位置決めされるようになっている。 A cutout is provided at the tip of the bracket, and when the bracket is stored in the storage space, the bracket is positioned by contacting the positioning member provided on the base plate. It has become.

そのため、特許文献１に記載された携帯工具用ホルダは、ブラケットを固定保持した工具を取り付ける際は、ブラケットの切り欠部を下にし、上側から下側に向かって収納空間に収納し、工具を取り出す際は、ブラケットを上側に引き抜く構造となっている。 Therefore, in the portable tool holder described in Patent Document 1, when attaching a tool to which the bracket is fixedly held, the notch of the bracket is placed downward, and the tool is stored in the storage space from the upper side to the lower side. When removing it, the bracket is pulled upwards.

特許文献２に記載されたマグネット保持具は、巻尺ケースに装着した磁着部材がマグネットを備えると共に、腰ベルトに装着したマグネット保持具がマグネットを備える。そして、磁着部材のマグネットとマグネット保持具のマグネットを磁着さることで、巻尺をマグネット保持具に取り付け、保持することができるようになっている。 In the magnet holder described in Patent Document 2, a magnetic member attached to a tape measure case includes a magnet, and a magnet holder attached to a waist belt includes a magnet. By magnetically attaching the magnet of the magnetic member and the magnet of the magnet holder, the tape measure can be attached to and held by the magnet holder.

特開２００３－１２７０７２号公報Japanese Patent Application Publication No. 2003-127072 特開２００９－５８２６９号公報Japanese Patent Application Publication No. 2009-58269

特許文献１に記載された携帯工具用ホルダは、工具を携帯工具用ホルダに取り付ける方向（収納空間に対してブラケットをスライドさせる方向）が一方向に限定されており、かつ、工具に固定保持されたブラケットの切り欠部を収納空間側に向けて取り付ける必要がある。そのため、携帯工具用ホルダを使用する使用者５は、工具を取り付ける際にブラケットの向きと、収納空間の上側の位置を確認しながら取り付け動作を行う必要があった。 The portable tool holder described in Patent Document 1 is limited to one direction in which the tool is attached to the portable tool holder (the direction in which the bracket is slid with respect to the storage space), and the tool is fixedly held on the tool. It is necessary to install the bracket with the notch facing toward the storage space. Therefore, the user 5 who uses the portable tool holder has to perform the attachment operation while checking the orientation of the bracket and the position above the storage space when attaching the tool.

特許文献２に記載されたマグネット保持具は、磁着部材及び巻尺の取り付け方向が限定されないという利点があるものの、磁着部材とマグネット保持具との連結がマグネットの磁力のみであるため、巻尺をマグネット保持具に取り付けた状態で、例えば、使用者の動きによって意図せず巻尺が周囲の物に接触する等して、巻尺に外力が付加された場合に、磁着が解除され、巻尺が落下してしまう虞があった。 Although the magnetic holder described in Patent Document 2 has the advantage that the mounting direction of the magnetic member and the tape measure is not limited, the magnetic member and the magnetic holder are connected only by the magnetic force of the magnet, so it is difficult to attach the tape measure. If an external force is applied to the tape measure while it is attached to the magnetic holder, for example due to the user's movements causing the tape measure to unintentionally come into contact with a surrounding object, the magnetic attachment will be released and the tape measure will fall. There was a risk that it would happen.

そこで、本発明は以上の問題点を解決し、工具の取り付け方向が限定されず、工具の脱落防止機構を有する工具携帯具を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to provide a tool carrying tool that does not limit the mounting direction of the tool and has a mechanism to prevent the tool from falling off.

本発明に係る工具携帯具は、ベルト部材に取り付けるホルダー本体と、工具に取り付け、前記ホルダー本体に着脱自在のブラケットと、を備える工具携帯具であって、前記ホルダー本体は、前記ブラケットの取付部を取り付ける取付受部と、抜止部と、を有し、前記取付受部は、前記取付部を保持する複数の保持部を有し、前記複数の保持部のうち１以上の保持部が他の保持部に接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、前記１以上の保持部は、前記他の保持部に向かって厚さが徐々に薄くなる受面部を有し、前記取付部を前記受面部に当接させて押し込むことで前記１以上の保持部が前記他の保持部と離隔する方向に移動し、前記ブラケットにより前記抜止部を所定の方向に押圧することで前記抜止部が移動し、前記保持部を移動させることなく前記ブラケットを前記ホルダー本体に取り付け可能であり、前記保持部が接近位置にあるときに前記ブラケットが前記ホルダー本体に保持可能であることを特徴とする。 A tool carrying tool according to the present invention includes a holder main body attached to a belt member, and a bracket attached to the tool and detachable from the holder main body, wherein the holder main body has a mounting portion of the bracket. and a retaining part, and the mounting part has a plurality of holding parts that hold the mounting part, and one or more of the plurality of holding parts is attached to the other holding part. The one or more holding parts are movable in directions approaching and away from the holding parts, and each of the one or more holding parts has a receiving surface part whose thickness gradually becomes thinner toward the other holding part, and the mounting part is moved toward the other holding part. The one or more holding portions move in a direction away from the other holding portions by being brought into contact with the receiving surface portion and pushed in, and the retaining portion is moved by pressing the retaining portion in a predetermined direction with the bracket. The present invention is characterized in that the bracket can be attached to the holder main body without moving the holding part, and the bracket can be held by the holder main body when the holding part is in the approach position.

前記保持部が第１の保持部と第２の保持部からなり、前記取付受部は、対向して設けられた第１の移動体と第２の移動体を有し、前記第１の保持部が前記第１の移動体に形成され、前記第２の保持部が前記第２の移動体に形成され、前記第１の移動体と前記第２の移動体は、互いに接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、前記第１の移動体と前記第２の移動体は、互いに接近する方向に弾性部材により付勢され、前記取付部は円板状に形成され、前記第１の移動体と前記第２の移動体との距離が、接近時に前記取付部の直径よりも短く、離隔時に前記取付部の直径よりも長いことを特徴とする。 The holding part includes a first holding part and a second holding part, and the mounting receiving part has a first moving body and a second moving body provided opposite to each other, and the first holding part includes a first moving body and a second moving body provided oppositely. a portion is formed on the first movable body, a second holding portion is formed on the second movable body, and the first movable body and the second movable body are arranged in a direction in which they approach each other and a direction in which they are separated from each other. The first movable body and the second movable body are urged by an elastic member in a direction in which they approach each other, the mounting portion is formed in a disk shape, and the first movable body and the second movable body are The distance between the movable body and the second movable body is shorter than the diameter of the attachment portion when they approach, and longer than the diameter of the attachment portion when they are separated.

また、本発明に係る工具携帯具は、前記ホルダー本体が、前記抜止部を移動させる操作部を有し、前記操作部を操作し前記抜止部を移動させることで、前記ブラケットを前記ホルダー本体から取り外し可能となることを特徴とする。 Further, in the tool carrying tool according to the present invention, the holder main body has an operating part for moving the retaining part, and by operating the operating part and moving the retaining part, the bracket can be moved to the holder main body. It is characterized by being removable from the

また、本発明に係る工具携帯具は、前記取付受部はベース部を有し、前記ベース部と前記第１の保持部との間に第１の隙間が形成され、前記ベース部と前記第２の保持部との間に第２の隙間が形成され、前記ブラケットを前記ホルダー本体に取り付けると、前記第１の隙間と前記第２の隙間に前記取付部が配置されることを特徴とする。 Further, in the tool carrier according to the present invention, the mounting receiving part has a base part, a first gap is formed between the base part and the first holding part, and A second gap is formed between the bracket and the second holding part, and when the bracket is attached to the holder main body, the attachment part is arranged between the first gap and the second gap. .

また、本発明に係る工具携帯具は、前記第１の移動体が凹状の第１の円弧部を有し、前記第２の移動体が凹状の第２の円弧部を有し、前記第１の円弧部と前記第２の円弧部が対向していることを特徴とする。 Further, in the tool carrier according to the present invention, the first movable body has a concave first circular arc portion, the second movable body has a concave second circular arc portion, and the first movable body has a concave second circular arc portion. It is characterized in that the circular arc portion and the second circular arc portion are opposed to each other.

また、本発明に係る工具携帯具は、前記取付部の中心位置を中心とする円周上に第１の磁石が設けられ、前記ブラケットを前記ホルダー本体に取り付けた状態で、前記取付受部の前記円周に対向する位置に第２の磁石が設けられていることを特徴とする。 Further, in the tool carrying device according to the present invention, a first magnet is provided on a circumference centered on the center position of the mounting portion, and when the bracket is attached to the holder body, the first magnet is attached to the mounting portion. A second magnet is provided at a position facing the circumference.

本発明により、工具を所望の方向から工具携帯具に取り付けることができると共に、工具の意図しない脱落を防止することができる。 According to the present invention, it is possible to attach a tool to a tool carrier from a desired direction, and it is also possible to prevent the tool from falling off unintentionally.

実施例１の工具携帯具及び巻尺の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a tool carrier and a tape measure of Example 1. 実施例１のホルダー本体を胴ベルトに装着した状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the holder main body of Example 1 is attached to a torso belt. 実施例１のホルダー本体の正面図である。FIG. 3 is a front view of the holder main body of Example 1. 実施例１のホルダー本体の背面図である。FIG. 3 is a rear view of the holder main body of Example 1. 実施例１のホルダー本体の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the holder main body of Example 1. 実施例１のホルダー本体の底面図である。FIG. 3 is a bottom view of the holder main body of Example 1. 実施例１のベルト装着部の開状態を示すホルダー本体の背面側斜視図である。FIG. 3 is a rear perspective view of the holder main body showing the belt attachment part of the first embodiment in an open state. 実施例１の左移動体と右移動体が離間した状態を示すホルダー本体の正面図である。FIG. 3 is a front view of the holder main body showing a state in which the left moving body and the right moving body of Example 1 are separated. 実施例１の左移動体及び右移動体を取り外した状態を示すホルダー本体の正面図である。FIG. 3 is a front view of the holder main body in a state in which the left moving body and the right moving body of Example 1 are removed. 実施例１の工具携帯具に巻尺を取り付けた状態を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a state in which a tape measure is attached to the tool carrier of Example 1. 実施例１の隙間調節具の（Ａ）第１の使用状態、（Ｂ）第２の使用状態、（Ｃ）第３の使用状態を示すホルダー本体の右側面図である。FIG. 3 is a right side view of the holder body showing (A) a first usage state, (B) a second usage state, and (C) a third usage state of the gap adjuster of Example 1; 実施例１の隙間調節具の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the gap adjuster of Example 1. 実施例１のブラケットの正面図である。FIG. 3 is a front view of the bracket of Example 1. 実施例１のブラケットの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the bracket of Example 1. 実施例１のホルダー本体をハーネスベルトに装着した状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the holder main body of Example 1 is attached to a harness belt.

以下、本発明の実施例について、添付の図１～図１５を参照して説明する。以下に説明する実施例は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the attached FIGS. 1 to 15. The embodiments described below are not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims. Moreover, not all of the configurations described below are essential requirements of the present invention.

図１に示すように、本実施例の工具携帯具１は、ホルダー本体２とブラケット３で構成されている。ブラケット３は、ホルダー本体２に着脱自在となっている。ブラケット３は、工具である巻尺４に取り付けられ、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けることで巻尺４が工具携帯具１に取り付けられる。また、図２に示すように、ホルダー本体２は、工具携帯具１を使用する使用者５のベルト部材であるベルト６に着脱自在となっている。 As shown in FIG. 1, the tool carrier 1 of this embodiment is composed of a holder main body 2 and a bracket 3. The bracket 3 is detachably attached to the holder main body 2. The bracket 3 is attached to a tape measure 4, which is a tool, and by attaching the bracket 3 to the holder body 2, the tape measure 4 is attached to the tool carrier 1. Further, as shown in FIG. 2, the holder main body 2 is detachably attached to a belt 6 that is a belt member of a user 5 who uses the tool carrier 1.

主に図３～図７に示すように、ホルダー本体２は、ベース部１１と、ベース部１１の裏面部１２に回動自在に取り付けられたベルト装着部６１から構成されている。ベース部１１は、八角形状に形成された下側の八角形部１３と横長長方形状に形成された上側の長方形部１４を一体とした板状に形成されている。なお、ベース部１１の形状は、工具携帯具１の機能を妨げず、必要な強度を有するものであれば、他の形状としてもよい。 As mainly shown in FIGS. 3 to 7, the holder main body 2 includes a base portion 11 and a belt attachment portion 61 rotatably attached to the back surface portion 12 of the base portion 11. The base portion 11 is formed into a plate shape in which a lower octagonal portion 13 formed in an octagonal shape and an upper rectangular portion 14 formed in a laterally elongated rectangular shape are integrated. The shape of the base portion 11 may be any other shape as long as it does not interfere with the function of the tool carrier 1 and has the necessary strength.

ベース部１１の表面部１６であって、八角形部１３の左右方向中央の上側部分には、ストッパー１７が出入りする開口であるストッパー用開口部１８が形成されている。抜止部としてのストッパー１７は、ベース部１１の内部に収容されており、その一部がストッパー用開口部１８から出入り可能となっている。ストッパー１７は、ベース部１１内に収容された弾性部材であるコイルばね（図示せず）によりベース部１１の外側に突出する方向に付勢されている。ストッパー１７は、正面側に向かって下側に傾斜した傾斜部２０と、平坦に形成された下面部２１（図１１参照）を有しており、先端部２２に向かって徐々に薄くなっている。ストッパー１７は、傾斜部２０を押圧することにより、前記コイルばねの付勢力に抗し、ベース部１１の内部に退避し収容されるが、下面部２１を押圧した場合には、ストッパー１７がベース部１１に当接し、ベース部１１内には収容されないようになっている。 A stopper opening 18, which is an opening through which the stopper 17 enters and exits, is formed in the upper portion of the surface portion 16 of the base portion 11 at the center of the octagonal portion 13 in the left-right direction. A stopper 17 serving as a stopper is housed inside the base portion 11, and a portion of the stopper 17 can go in and out through the stopper opening 18. The stopper 17 is biased in the direction of protruding outward from the base portion 11 by a coil spring (not shown), which is an elastic member housed within the base portion 11 . The stopper 17 has an inclined portion 20 that slopes downward toward the front side, and a flat lower surface portion 21 (see FIG. 11), and gradually becomes thinner toward the tip portion 22. . By pressing the inclined portion 20, the stopper 17 resists the biasing force of the coil spring and is retracted and housed inside the base portion 11. However, when the lower surface portion 21 is pressed, the stopper 17 resists the biasing force of the coil spring. It abuts against the portion 11 and is not housed within the base portion 11.

ベース部１１の長方形部１４には、凹形状の操作体配置部２３が形成されている。この操作体配置部２３に、ストッパー１７を退避動作させる操作部としての操作体２４が配置されている。操作体２４は、ベース部１１に対して上下方向に移動可能に設けられており、ベース部１１内に配設された弾性部材であるコイルばね（図示せず）により上側方向に付勢されている。操作体２４を下側方向に押圧することにより、操作体２４がストッパー１７を押圧し、ストッパー１７がベース部１１内に退避し収容されるようになっている。 A concave operating body placement portion 23 is formed in the rectangular portion 14 of the base portion 11 . An operating body 24 serving as an operating unit for retracting the stopper 17 is disposed in this operating body arrangement portion 23 . The operating body 24 is provided to be movable in the vertical direction with respect to the base portion 11, and is biased upward by a coil spring (not shown), which is an elastic member disposed within the base portion 11. There is. By pressing the operating body 24 downward, the operating body 24 presses the stopper 17, and the stopper 17 is retracted and housed in the base portion 11.

ベース部１１の八角形部１３の左右両端部には、左右一対の移動体である左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが対向して設けられている。第１の移動体である左移動体２５Ａは、ベース部１１に対して左右方向に移動可能に取り付けられており、ベース部１１に設けられた左側のばね収容部２６Ａに収容された弾性部材であるコイルばね２７Ａ（図９参照）により、正面視において右側方向（右移動体２５Ｂ側方向）に付勢されている。ばね収容部２６Ａの上下には、左移動体２５Ａの支持片部（図示せず）を配置する上溝部２８Ａと下溝部２９Ａが形成されている（図９参照）。左移動体２５Ａに対して、正面視において左側方向（右移動体２５Ｂと反対側方向）に外力を付加し、コイルばね２７Ａの付勢力に抗することで、左移動体２５Ａの支持片部が上溝部２８Ａと下溝部２９Ａ内を移動し、左移動体２５Ａを移動させることができる。ばね収容部２６Ａは、ベース部１１の表面部１６から僅かに突出している。 A pair of left and right moving bodies, a left moving body 25A and a right moving body 25B, are provided at both left and right ends of the octagonal portion 13 of the base portion 11, facing each other. The left moving body 25A, which is the first moving body, is attached to the base portion 11 so as to be movable in the left-right direction, and is an elastic member housed in a left spring housing portion 26A provided in the base portion 11. A certain coil spring 27A (see FIG. 9) biases it in the right direction (towards the right moving body 25B) when viewed from the front. An upper groove 28A and a lower groove 29A are formed above and below the spring accommodating portion 26A, in which a support piece (not shown) of the left moving body 25A is arranged (see FIG. 9). By applying an external force to the left moving body 25A in the left direction (in the direction opposite to the right moving body 25B) when viewed from the front and resisting the biasing force of the coil spring 27A, the support piece of the left moving body 25A is The left moving body 25A can be moved by moving within the upper groove portion 28A and the lower groove portion 29A. The spring housing portion 26A slightly protrudes from the surface portion 16 of the base portion 11.

左移動体２５Ａは、対向する右移動体２５Ｂ側に設けられた左保持部３０Ａを有している。第１の保持部である左保持部３０Ａは、正面視において、左側から右側に向かって厚さが徐々に薄くなる受面部３１Ａを有している。受面部３１Ａは、手前側の円弧部である手前側円弧部３２Ａと奥側の円弧部である奥側円弧部３３Ａを有しており、全体として円弧状に形成されている。手前側円弧部３２Ａと奥側円弧部３３Ａは、凹状に形成されており、後述する手前側円弧部３２Ｂと奥側円弧部３３Ｂに対向している。本実施例では、手前側円弧部３２Ａと奥側円弧部３３Ａが本願発明の第１の円弧部に相当する。また、左移動体２５Ａの正面側の上下角部には、上側面取部３４Ａと下側面取り部３５Ａが形成されている。 The left moving body 25A has a left holding portion 30A provided on the opposing right moving body 25B side. The left holding part 30A, which is the first holding part, has a receiving surface part 31A whose thickness gradually decreases from the left side to the right side when viewed from the front. The receiving surface portion 31A has a front side circular arc portion 32A that is a front side circular arc portion and a back side circular arc portion 33A that is a rear side circular arc portion, and is formed in an arc shape as a whole. The front arc portion 32A and the back arc portion 33A are formed in a concave shape, and face the front arc portion 32B and the back arc portion 33B, which will be described later. In this embodiment, the front arc portion 32A and the back arc portion 33A correspond to the first arc portion of the present invention. Furthermore, an upper chamfer 34A and a lower chamfer 35A are formed at the upper and lower corners of the front side of the left moving body 25A.

左保持部３０Ａは、左移動体２５Ａがコイルばね２７Ａにより付勢され、図３に示すように、右移動体２５Ｂに最も接近した位置（接近位置）にあるときに、ばね収容部２６Ａの右側面部３６Ａよりも右移動体２５Ｂ側に突出する部分であり、ベース部１１の表面部１６と左保持部３０Ａとの間には第１の隙間である隙間Ｃ１（図５及び図１０参照）が形成されている。 The left holding part 30A is attached to the right side of the spring housing part 26A when the left moving body 25A is biased by the coil spring 27A and is in the position closest to the right moving body 25B (approach position) as shown in FIG. A gap C1 (see FIGS. 5 and 10), which is a first gap, is a part that protrudes toward the right moving body 25B side from the surface part 36A, and is a first gap between the surface part 16 of the base part 11 and the left holding part 30A. It is formed.

第２の移動体である右移動体２５Ｂは、ベース部１１に対して左右方向に移動可能に取り付けられており、ベース部１１に設けられたばね収容部２６Ｂに収容された弾性部材であるコイルばね２７Ｂ（図９参照）により、正面視において左側方向（左移動体２５Ａ側方向）に付勢されている。ばね収容部２６Ｂの上下には、右移動体２５Ｂの支持片部（図示せず）を配置する上溝部２８Ｂと下溝部２９Ｂが形成されている（図９参照）。右左移動体２５Ｂに対して、正面視において右側方向（左移動体２５Ａと反対側方向）に外力を付加し、コイルばね２７Ｂの付勢力に抗することで、右移動体２５Ｂの支持片部が上溝部２８Ｂと下溝部２９Ｂ内を移動し、右移動体２５Ｂを移動させることができる。ばね収容部２６Ｂは、ベース部１１の表面部１６から僅かに突出している。 The right moving body 25B, which is a second moving body, is attached to the base portion 11 so as to be movable in the left-right direction, and is equipped with a coil spring, which is an elastic member, housed in a spring housing portion 26B provided in the base portion 11. 27B (see FIG. 9), it is biased toward the left side (towards the left moving body 25A) when viewed from the front. An upper groove part 28B and a lower groove part 29B are formed above and below the spring accommodating part 26B, in which a support piece part (not shown) of the right moving body 25B is arranged (see FIG. 9). By applying an external force to the right and left moving bodies 25B in the right direction (in the direction opposite to the left moving body 25A) when viewed from the front and resisting the biasing force of the coil spring 27B, the support piece portion of the right moving body 25B is The right moving body 25B can be moved by moving within the upper groove portion 28B and the lower groove portion 29B. The spring housing portion 26B slightly protrudes from the surface portion 16 of the base portion 11.

右移動体２５Ｂは、対向する左移動体２５Ａ側に設けられた右保持部３０Ｂを有している。第２の保持部である右保持部３０Ｂは、正面視において、右側から左側に向かって厚さが徐々に薄くなる受面部３１Ｂを有している。受面部３１Ｂは、手前側の円弧部である手前側円弧部３２Ｂと奥側の円弧部である奥側円弧部３３Ｂを有しており、全体として円弧状に形成されている。手前側円弧部３２Ｂと奥側円弧部３３Ｂは、凹状に形成されている。本実施例では、手前側円弧部３２Ｂと奥側円弧部３３Ｂが本願発明の第２の円弧部に相当する。また、右移動体２５Ｂの正面側の上下角部には、上側面取部３４Ｂと下側面取り部３５Ｂが形成されている。 The right moving body 25B has a right holding portion 30B provided on the opposing left moving body 25A side. The right holding part 30B, which is the second holding part, has a receiving surface part 31B whose thickness gradually decreases from the right side to the left side when viewed from the front. The receiving surface portion 31B has a front side circular arc portion 32B that is a circular arc portion on the near side and a back side circular arc portion 33B that is a rear side circular arc portion, and is formed in an arc shape as a whole. The front arc portion 32B and the rear arc portion 33B are formed in a concave shape. In this embodiment, the front arc portion 32B and the back arc portion 33B correspond to the second arc portion of the present invention. Furthermore, an upper chamfer 34B and a lower chamfer 35B are formed at the upper and lower corners of the front side of the right moving body 25B.

右保持部３０Ｂは、右移動体２５Ｂがコイルばね２７Ｂにより付勢され、図３に示すように、左移動体２５Ａに最も接近した位置（接近位置）にあるときに、ばね収容部２６Ｂの左側面部３６Ｂよりも左移動体２５Ａ側に突出する部分であり、ベース部１１の表面部１６と右保持部３０Ｂとの間には第２の隙間である隙間Ｃ２（図５及び図１０参照）が形成されている。 The right holding part 30B is attached to the left side of the spring housing part 26B when the right moving body 25B is biased by the coil spring 27B and is at the position closest to the left moving body 25A (approach position) as shown in FIG. A gap C2 (see FIGS. 5 and 10), which is a second gap, is a part that protrudes toward the left moving body 25A side from the surface part 36B, and is a second gap between the surface part 16 of the base part 11 and the right holding part 30B. It is formed.

ベース部１１の下側部分には、支持部３７が設けられている。支持部３７の上辺部は、中央の下円弧部３８と、下円弧部３８の正面視左側に形成された左直線部３９と、下円弧部３８の正面視右側に形成された右直線部４０を有している。また、支持部３７には、ベルト装着部６１を閉状態でロックするロック部４１が設けられている。 A support portion 37 is provided at the lower portion of the base portion 11 . The upper side of the support portion 37 includes a lower circular arc portion 38 in the center, a left linear portion 39 formed on the left side of the lower circular arc portion 38 when viewed from the front, and a right linear portion 40 formed on the right side of the lower circular arc portion 38 when viewed from the front. have. Further, the support portion 37 is provided with a lock portion 41 that locks the belt attachment portion 61 in a closed state.

図１１に示すように、支持部３７は、表面部１６よりも突出しているが、左移動体２５Ａ及び右移動体２５Ｂよりは低く形成されている。本実施例では、側面視における支持部３７の表面部１６からの高さＤは、隙間Ｃ１，Ｃ２よりも長く形成されているが（図５参照）、ブラケット３が支持部３７側から脱落しなければ、高さＤは適宜変更可能である。 As shown in FIG. 11, the support portion 37 protrudes beyond the surface portion 16, but is formed lower than the left moving body 25A and the right moving body 25B. In this embodiment, the height D of the support part 37 from the surface part 16 in side view is formed longer than the gaps C1 and C2 (see FIG. 5), but the bracket 3 does not fall off from the support part 37 side. If not, the height D can be changed as appropriate.

主に図３、図４及び図７に示すように、ロック部４１は、頭部（図示せず）にノブ４２を取り付けたボルトであるサムスクリュー４３と、サムスクリュー４３を螺合させる雌螺子部４４から構成されている。サムスクリュー４３は、ベース部１１に穿設された挿通孔４５に雄螺子部４６を挿通させた状態で保持されている。雌螺子部４４は、ベルト装着部６１の下部に形成されている。ベルト装着部６１を下方に回動させ、雌螺子部４４と雄螺子部４６を螺合させることで、ベルト装着部６１を閉状態で保持させることができる。ノブ４２には、直線状の係止溝４７が形成されており、この係止溝４７にマイナスドライバー等を係止し、ノブ４２を回転操作することができるようになっている。 As mainly shown in FIGS. 3, 4, and 7, the lock part 41 includes a thumb screw 43, which is a bolt with a knob 42 attached to the head (not shown), and a female screw that screws the thumb screw 43 together. It is composed of a section 44. The thumb screw 43 is held with a male threaded portion 46 inserted into an insertion hole 45 formed in the base portion 11 . The female screw portion 44 is formed at the lower part of the belt attachment portion 61. By rotating the belt attachment part 61 downward and screwing the female thread part 44 and the male thread part 46 together, the belt attachment part 61 can be held in a closed state. A linear locking groove 47 is formed in the knob 42, and a flat head screwdriver or the like can be locked in this locking groove 47 to rotate the knob 42.

サムスクリュー４３のノブ４２は、支持部３７に形成された略半円状の凹状溝部４８に配置されている。凹状溝部４８は、正面側と下側が開口しており、ノブ４２が正面側の開口である正面開口部４９と下側の開口である下開口部５０から露出しており、使用者５が指でノブ４２の回転操作をすることができるようになっている。 The knob 42 of the thumb screw 43 is disposed in a substantially semicircular concave groove 48 formed in the support portion 37 . The concave groove portion 48 is open on the front side and the bottom side, and the knob 42 is exposed through the front opening 49 which is the opening on the front side and the lower opening 50 which is the opening on the lower side, so that the user 5 can use the finger. The knob 42 can be rotated with the button.

主に図３に示すように、ベース部１１であって、ストッパー用開口部１８のやや下方の位置には、永久磁石であるベース部側磁石５１の一部が露出する円形の開口孔５２が穿設されている。ベース部側磁石５１は、ベース部１１内に配設されている。ストッパー１７、左移動体２５Ａ、右移動体２５Ｂ及び支持部３７に囲まれた範囲である取付開口部５３は正面視において略円形状を有しており、開口孔５２は、取付開口部５３の中心位置Ｅ１よりもやや上方に配設されている。ベース部側磁石５１は、中心位置Ｅ１を中心とした仮想の円周Ｆ１上に設けられている。この円周Ｆ１は、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態で、後述するブラケット側磁石８４が設けられた円周Ｆ２（図１３参照）に対向するものである。そのため、ベース部側磁石５１は、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態で、円周Ｆ２に対向する位置に設けられることになる。 As mainly shown in FIG. 3, in the base part 11, at a position slightly below the stopper opening 18, there is a circular opening hole 52 through which a part of the base part side magnet 51, which is a permanent magnet, is exposed. It is perforated. The base part side magnet 51 is arranged inside the base part 11. The mounting opening 53, which is an area surrounded by the stopper 17, the left moving body 25A, the right moving body 25B, and the support portion 37, has a substantially circular shape when viewed from the front. It is arranged slightly above the center position E1. The base-side magnet 51 is provided on a virtual circumference F1 centered on the center position E1. This circumference F1 faces a circumference F2 (see FIG. 13) on which a bracket-side magnet 84, which will be described later, is provided when the bracket 3 is attached to the holder main body 2. Therefore, the base part side magnet 51 is provided at a position facing the circumference F2 with the bracket 3 attached to the holder main body 2.

主に図１及び図６に示すように、ベース部１１の下端部５４には、落下防止コード５５を係止する環状のコード係止部５６が設けられている。 As mainly shown in FIGS. 1 and 6, a lower end portion 54 of the base portion 11 is provided with an annular cord locking portion 56 for locking a fall prevention cord 55. As shown in FIGS.

本実施例では、ベース部１１、ストッパー１７、左移動体２５Ａ、右移動体２５Ｂ、ばね収容部２６Ａの右側面部３５Ａ、ばね収容部２６Ｂの左側面部３５Ｂ、支持部３７及びベース部側磁石５１により取付受部５７を構成しているが、ベース部側磁石５１を設けなくてもブラケット３の着脱を行うことができるため、ベース部側磁石５１は必須の構成ではない。 In this embodiment, the base part 11, the stopper 17, the left moving body 25A, the right moving body 25B, the right side part 35A of the spring housing part 26A, the left side part 35B of the spring housing part 26B, the support part 37, and the base part side magnet 51 Although the mounting receiving part 57 is configured, the base part side magnet 51 is not an essential structure because the bracket 3 can be attached and detached without providing the base part side magnet 51.

主に図４及び図７に示すように、ベルト装着部６１は、回動軸６２を収容する軸収容部６３と、装着部本体６４と、突当部６５を有している。軸収容部６３は円筒状に形成されている。回動軸６２は、軸収容部６３と、ベース部１１の裏面部１２に突設された軸挿通部５８に挿通されており、ベルト装着部６１は、ベース部１１に対して回動自在に取り付けられている。 As mainly shown in FIGS. 4 and 7, the belt mounting portion 61 includes a shaft accommodating portion 63 that accommodates the rotating shaft 62, a mounting portion main body 64, and an abutting portion 65. The shaft accommodating portion 63 is formed in a cylindrical shape. The rotation shaft 62 is inserted into a shaft accommodating portion 63 and a shaft insertion portion 58 protruding from the back surface 12 of the base portion 11, and the belt attachment portion 61 is rotatable with respect to the base portion 11. installed.

装着部本体６４は、縦長の矩形板状に形成されている。装着部本体６４の外側面である外面部６６には、矩形状の凹部６７が形成されており、この凹部６７内に本体部を貫通する縦長の係止孔６８Ａ，６８Ｂが２箇所に平行に穿設されている。この係止孔６８Ａ，６８Ｂは、ベース部１１の裏面部１２と装着部本体６４との間の間隙Ｇ（図１１参照）を調節する隙間調節具７１を係止するためのものである。 The mounting portion main body 64 is formed into a vertically long rectangular plate shape. A rectangular recess 67 is formed in the outer surface part 66, which is the outer surface of the mounting part main body 64, and two vertically long locking holes 68A, 68B penetrating the main body are provided in parallel in this recess 67. It is perforated. The locking holes 68A, 68B are for locking a gap adjuster 71 that adjusts the gap G (see FIG. 11) between the back surface portion 12 of the base portion 11 and the mounting portion main body 64.

ベルト装着部６１は、ベース部１１の裏面部１２の上部に回動自在に軸支されている。ベース部１１の裏面部１２とベルト装着部６１の装着部本体６４の内面部６９との間には、間隙Ｇが形成されており、この間隙Ｇにベルト６が配置される。図７は、ベルト装着部６１を上方に回動させたベルト装着部６１の開状態を示しており、図４及び図１１は、ベルト装着部６１をロック部４１によりベース部１１に固定させたベルト装着部６１の閉状態を示している。 The belt attachment part 61 is rotatably supported on the upper part of the back surface part 12 of the base part 11 . A gap G is formed between the back surface part 12 of the base part 11 and the inner surface part 69 of the attachment part main body 64 of the belt attachment part 61, and the belt 6 is disposed in this gap G. FIG. 7 shows an open state of the belt attachment part 61 with the belt attachment part 61 rotated upward, and FIGS. The belt mounting portion 61 is shown in a closed state.

突当部６５は、ベルト装着部６１を閉状態としたときにベース部１１の裏面部１２に当接する。図１１に示すように、突当部６５は、ベルト装着部６１が閉状態のときに、装着部本体６４よりもベース部１１の裏面部１２側に位置するように形成されており、突当部６５が裏面部１２に当接した状態で裏面部１２と装着部本体６４との間に間隙Ｇが形成されるようになっている。 The abutment portion 65 abuts against the back surface portion 12 of the base portion 11 when the belt attachment portion 61 is in the closed state. As shown in FIG. 11, the abutment part 65 is formed so as to be located closer to the back surface part 12 of the base part 11 than the attachment part main body 64 when the belt attachment part 61 is in the closed state. A gap G is formed between the back surface portion 12 and the mounting portion main body 64 in a state where the portion 65 is in contact with the back surface portion 12.

図１２に示すように、隙間調節具７１は、矩形板状に形成された板状本体部７２と、板状本体部７２の左右両端から立設された係止爪部７３Ａ，７３Ｂを有している、板状本体部７２の外面７４には、滑止め用溝７５が６箇所に形成されている。なお、滑り止めの効果を発揮することができれば、滑止め用溝７５の数は適宜変更可能であり、溝ではなく複数の突起等を形成したものであってもよい。 As shown in FIG. 12, the gap adjuster 71 includes a plate-shaped main body 72 formed in a rectangular plate shape, and locking claws 73A and 73B that are erected from both left and right ends of the plate-shaped main body 72. On the outer surface 74 of the plate-like main body 72, anti-slip grooves 75 are formed at six locations. Note that the number of anti-slip grooves 75 can be changed as appropriate as long as the anti-slip effect can be achieved, and a plurality of protrusions or the like may be formed instead of grooves.

隙間調節具７１は、３種類の使用方法を有している。第一の使用方法は、図１１（Ａ）に示すように、板状本体部７２を凹部６７側に配置した状態で係止孔６８Ａ，６８Ｂに係止爪部７３Ａ，７３Ｂを挿通し係止したものである。第一の使用方法により隙間調節具７１を取り付けた場合、係止爪部７３Ａ，７３Ｂが装着部本体６４の内面部６９から突出し、この突出した係止爪部７３Ａ，７３Ｂの長さＨの分だけ間隙Ｇを狭くすることができる。第二の使用方法は、図１１（Ｂ）に示すように、係止爪部７３Ａ，７３Ｂを凹部６７側に配置した状態で係止孔６８Ａ，６８Ｂに係止爪部７３Ａ，７３Ｂを挿通し係止したものである。第二の使用方法により隙間調節具７１を取り付けた場合、板状本体部７２の厚さＪの分だけ間隙Ｇを狭くすることができる。第三の使用方法は、図１１（Ｃ）に示すように、隙間調節具７１を取り付けない使用方法である。隙間調節具７１を取り付けないことにより、間隙Ｇを最大とすることができる。 The gap adjuster 71 has three types of usage. The first method of use is to insert the locking claws 73A, 73B into the locking holes 68A, 68B with the plate-shaped main body 72 disposed on the recess 67 side, and lock the plate-like main body 72 as shown in FIG. This is what I did. When the gap adjuster 71 is attached by the first method of use, the locking claws 73A, 73B protrude from the inner surface 69 of the mounting portion main body 64, and the length H of the protruding locking claws 73A, 73B The gap G can be narrowed by the same amount. The second usage method is to insert the locking claws 73A, 73B into the locking holes 68A, 68B with the locking claws 73A, 73B arranged on the recess 67 side, as shown in FIG. 11(B). It is locked. When the gap adjuster 71 is attached using the second usage method, the gap G can be narrowed by the thickness J of the plate-like main body portion 72. The third usage method is a usage method in which the gap adjuster 71 is not attached, as shown in FIG. 11(C). By not attaching the gap adjuster 71, the gap G can be maximized.

隙間調節具７１を第一の使用方法、第二の使用方法の何れの方法で使用しても、板状本体部７２の厚さＪと係止爪部７３Ａ，７３Ｂの突出の長さＨは凹部６７の深さＫよりも短く、板状本体部７２の外面７４よりも突出しないようになっている。そのため、工具携帯具１をベルト６に取り付けた際に、板状本体部７２と係止爪部７３Ａ，７３Ｂが、使用者５の体を圧迫しないようになっている。 Regardless of whether the gap adjuster 71 is used in the first method or the second method, the thickness J of the plate-like main body portion 72 and the protruding length H of the locking claw portions 73A and 73B are It is shorter than the depth K of the recess 67 and does not protrude beyond the outer surface 74 of the plate-like main body 72 . Therefore, when the tool carrier 1 is attached to the belt 6, the plate-like main body portion 72 and the locking claw portions 73A, 73B do not press the user's 5 body.

なお、本実施例の隙間調節具７１は、間隙Ｇが、第一の使用方法＜第二の使用方法＜第三の使用方法、となるように板状本体部７２と係止爪部７３Ａ，７３Ｂが形成されているが、板状本体部７２の厚さＪと係止爪部７３Ａ，７３Ｂの突出長さＨを変更し、間隙Ｇが、第二の使用方法＜第一の使用方法＜第三の使用方法、となるようにしてもよい。この場合、板状本体部７２の厚さＪと係止爪部７３Ａ，７３Ｂの突出長さＨは凹部６７の深さＫよりも短くすることが好ましい。 In addition, the gap adjuster 71 of this embodiment has the plate-like main body 72 and the locking claw 73A, so that the gap G satisfies the following relationship: first usage method < second usage method < third usage method. 73B is formed, but by changing the thickness J of the plate-like main body portion 72 and the protrusion length H of the locking claw portions 73A, 73B, the gap G can be changed to the second usage method<the first usage method< A third usage method may also be used. In this case, it is preferable that the thickness J of the plate-like main body 72 and the protruding length H of the locking claws 73A, 73B be shorter than the depth K of the recess 67.

図１３及び図１４に示すように、ブラケット３は、巻尺４に当接させるブラケット本体８１と、円板状に形成された取付部８２を有している。本実施例のブラケット３は巻尺４にねじ止めされているが、ブラケット３を巻尺４に確実に取り付けることができれば、他の取り付け構造を用いてもよい。 As shown in FIGS. 13 and 14, the bracket 3 has a bracket main body 81 that is brought into contact with the tape measure 4, and a mounting portion 82 that is formed in a disk shape. Although the bracket 3 in this embodiment is screwed to the tape measure 4, other attachment structures may be used as long as the bracket 3 can be securely attached to the tape measure 4.

取付部８２のブラケット本体８１と接続している面と反対側の面である当接面部８３の中心位置Ｅ２のやや上方の位置には、永久磁石であるブラケット側磁石８４の一部が露出する開口孔８５が穿設されている。ブラケット側磁石８４は、ブラケット本体８１と取付部８２の内部に配設されている。ブラケット側磁石８４は、当接面部８３の正面視において、中心位置Ｅ２を中心とする仮想の円周Ｆ２上に設けられている。 A part of the bracket-side magnet 84, which is a permanent magnet, is exposed at a position slightly above the center position E2 of the contact surface portion 83, which is the surface of the mounting portion 82 opposite to the surface connected to the bracket main body 81. An opening hole 85 is bored. The bracket-side magnet 84 is disposed inside the bracket main body 81 and the mounting portion 82 . The bracket-side magnet 84 is provided on an imaginary circumference F2 centered on the center position E2 when the contact surface portion 83 is viewed from the front.

取付部８２は、ブラケット本体８１よりも外周方向に張り出したフランジ部８６を有しており、フランジ部８６の当接面部８３の角部には、全周にわたって面取りされたテーパ部８７が形成されている。ホルダー本体２の左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂがコイルばね２７Ａ，２７Ｂにより付勢され、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが接近位置にあるときにおいて、取付部８２の直径Ｌは、左移動体２５Ａの手前側円弧部３２Ａと右移動体２５Ｂの手前側円弧部３２Ｂとの距離Ｍ１（図３及び図８参照）よりも短く、左移動体２５Ａの奥側円弧部３３Ａと右移動体２５Ｂの奥側円弧部３３Ｂとの距離Ｍ２（図３及び図８参照）よりも長くなるように形成されている。そして、図８に示すように、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが最も離れた位置（離隔位置）にあるときにおいて、取付部８２の直径Ｌは、手前側円弧部３２Ａと手前側円弧部３２Ｂとの距離Ｍ１及び奥側円弧部３３Ａと奥側円弧部３３Ｂとの距離Ｍ２よりも短くなるように形成されている。 The mounting portion 82 has a flange portion 86 that protrudes further in the outer circumferential direction than the bracket main body 81, and a tapered portion 87 that is chamfered over the entire circumference is formed at the corner of the contact surface portion 83 of the flange portion 86. ing. When the left moving body 25A and right moving body 25B of the holder main body 2 are biased by the coil springs 27A, 27B and the left moving body 25A and right moving body 25B are in the close position, the diameter L of the mounting portion 82 is It is shorter than the distance M1 (see FIGS. 3 and 8) between the front arc portion 32A of the moving body 25A and the front arc portion 32B of the right moving body 25B, and the distance between the rear arc portion 33A of the left moving body 25A and the right moving body 25B and the inner arcuate portion 33B is longer than the distance M2 (see FIGS. 3 and 8). As shown in FIG. 8, when the left movable body 25A and the right movable body 25B are at the farthest position (separated position), the diameter L of the mounting portion 82 is 32B and the distance M2 between the back arc portion 33A and the back arc portion 33B.

ここで、工具携帯具１の使用方法について説明する。先ず、ブラケット３をホルダー本体２に取り付ける方法について説明する。なお、ブラケット３は、事前に巻尺４に取り付け、固定しておく。まず、サムスクリュー４３のノブ４２を回転操作し、雌螺子部４４と雄螺子部４６との螺合を解除し、図７に示すように、ベルト装着部６１を開状態とする。次に、ベルト６がホルダー本体２と装着部本体６４との間隙Ｇに配置されるように工具携帯具１をベルト６に取り付ける。サムスクリュー４３のノブ４２を回転操作し、雌螺子部４４と雄螺子部４６を螺合させ、ベルト装着部６１を閉状態とする。この状態が、図２に示す状態である。次に、ブラケット３の取付部８２を取付受部５７に取り付ける。 Here, a method of using the tool carrier 1 will be explained. First, a method for attaching the bracket 3 to the holder body 2 will be explained. Note that the bracket 3 is attached and fixed to the tape measure 4 in advance. First, the knob 42 of the thumb screw 43 is rotated to release the threaded engagement between the female threaded portion 44 and the male threaded portion 46, and as shown in FIG. 7, the belt attachment portion 61 is opened. Next, the tool carrier 1 is attached to the belt 6 so that the belt 6 is disposed in the gap G between the holder body 2 and the attachment part body 64. The knob 42 of the thumb screw 43 is rotated to screw the female threaded portion 44 and the male threaded portion 46 together, thereby closing the belt attachment portion 61. This state is the state shown in FIG. Next, the mounting portion 82 of the bracket 3 is attached to the mounting receiving portion 57.

ブラケット３は、取付受部５７に対して所望の方向から取り付けることができる。以下、取り付ける方向を例示する。
（１）正面開口部４９側からの取り付け
取付部８２を左移動体２５Ａの受面部３１Ａ及び右移動体２５Ｂの受面部３１Ｂに当接させて押し込むと、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが左右外側方向に移動し、取付部８２の当接面部８３がベース部１１の表面部１６に当接することで、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが元の位置（接近位置）に戻り、取付部８２のフランジ部８６が隙間Ｃ１と隙間Ｃ２に配置されてブラケット３がホルダー本体２に取り付けられる。
（２）正面視左側からの取り付け
取付部８２を左移動体２５Ａに沿って左側から右側へスライドさせると、フランジ部８６が隙間Ｃ２に配置される。次に、取付部８２を左移動体２５Ａの受面部３１Ａに当接させて押し込むと、左移動体２５Ａが左右方向外側（左側）に移動し、取付部８２の当接面部８３がベース部１１の表面部１６に当接することで、左移動体２５Ａが元の位置（接近位置）に戻り、フランジ部８６が隙間Ｃ１に配置されてブラケット３がホルダー本体２に取り付けられる。
（３）正面視右側からの取り付け
取付部８２を右移動体２５Ｂに沿って右側から左側へスライドさせると、フランジ部８６が隙間Ｃ１に配置される。次に、取付部８２を右移動体２５Ｂの受面部３１Ｂに当接させて押し込むと、右移動体２５Ｂが左右方向外側（右側）に移動し、取付部８２の当接面部８３がベース部１１の表面部１６に当接することで、右移動体２５Ｂが元の位置（接近位置）に戻り、フランジ部８６が隙間Ｃ２に配置されてブラケット３がホルダー本体２に取り付けられる。
（４）正面視上側からの取り付け
取付部８２をストッパー１７の上側から下側に向かって移動させると、取付部８２がストッパー１７の傾斜部２０に当接し、さらに下方に移動させると、ストッパー１７が取付部８２に所定の方向である上側から下側に向かって押圧され、ベース部１１内に収容される。さらにフランジ部８２を下方に移動させると、取付部８２の当接面部８３がベース部１１の表面部１６に当接すると共に、フランジ部８２が隙間Ｃ１，Ｃ２に配置され、ブラケット３がホルダー本体２に取り付けられる。
（５）正面視下側からの取り付け
取付部８２を支持部３７に沿って下方から上方に向かって移動させると、取付部８２が左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを押圧し、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが左右外側方向に移動する。取付部８２の当接面部８３がベース部１１の表面部１６に当接することで、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂが元の位置（接近位置）に戻り、取付部８２のフランジ部８６が隙間Ｃ１，Ｃ２に配置されてブラケット３がホルダー本体２に取り付けられる。
（６）その他の方向からの取り付け
上記（１）～（５）以外の、例えば、正面視斜め方向から取付受部５７に向かって取付部８２を移動させることで、左移動体２５Ａ及び右移動体２５Ｂやストッパー１７を移動させ、取付部８２のフランジ部８６が隙間Ｃ１，Ｃ２に配置されることでブラケット３をホルダー本体２に取り付けることができる。 The bracket 3 can be attached to the attachment receiving portion 57 from any desired direction. The following is an example of the mounting direction.
(1) Attachment from the front opening 49 side When the mounting part 82 is brought into contact with the receiving surface 31A of the left moving body 25A and the receiving surface 31B of the right moving body 25B and pushed in, the left moving body 25A and the right moving body 25B are The left moving body 25A and the right moving body 25B return to their original positions (approaching positions) by moving in the left and right outward direction and the contact surface portion 83 of the mounting portion 82 comes into contact with the surface portion 16 of the base portion 11, and the attachment is completed. The flange portion 86 of the portion 82 is disposed between the gap C1 and the gap C2, and the bracket 3 is attached to the holder main body 2.
(2) Attachment from the left side in front view When the attachment part 82 is slid from the left side to the right side along the left moving body 25A, the flange part 86 is arranged in the gap C2. Next, when the attachment part 82 is brought into contact with the receiving surface part 31A of the left movable body 25A and pushed in, the left movable body 25A moves outward in the left-right direction (to the left), and the abutment surface part 83 of the attachment part 82 touches the base part 11. By contacting the surface portion 16 of the left movable body 25A, the left movable body 25A returns to its original position (approach position), the flange portion 86 is disposed in the gap C1, and the bracket 3 is attached to the holder main body 2.
(3) Attachment from the right side in front view When the attachment part 82 is slid from the right side to the left side along the right moving body 25B, the flange part 86 is arranged in the gap C1. Next, when the attachment part 82 is brought into contact with the receiving surface part 31B of the right movable body 25B and pushed in, the right movable body 25B moves outward in the left-right direction (to the right side), and the abutment surface part 83 of the attachment part 82 touches the base part 11. By contacting the surface portion 16 of the right moving body 25B, the right moving body 25B returns to its original position (approaching position), the flange portion 86 is disposed in the gap C2, and the bracket 3 is attached to the holder main body 2.
(4) Attachment from above in front view When the attachment part 82 is moved from the upper side of the stopper 17 to the lower side, the attachment part 82 comes into contact with the inclined part 20 of the stopper 17, and when it is moved further downward, the stopper 17 is pressed against the mounting portion 82 in a predetermined direction, from the upper side to the lower side, and is accommodated in the base portion 11 . When the flange part 82 is further moved downward, the contact surface part 83 of the mounting part 82 comes into contact with the surface part 16 of the base part 11, the flange part 82 is arranged in the gaps C1 and C2, and the bracket 3 is moved between the holder main body 2 can be attached to.
(5) Attachment from the lower side in front view When the attachment part 82 is moved from below to upward along the support part 37, the attachment part 82 presses the left moving body 25A and the right moving body 25B, and the left moving body 25A and the right moving body 25B move in the left-right outward direction. When the contact surface portion 83 of the mounting portion 82 contacts the surface portion 16 of the base portion 11, the left moving body 25A and the right moving body 25B return to their original positions (approaching positions), and the flange portion 86 of the mounting portion 82 The bracket 3 is attached to the holder main body 2 by being disposed in the gaps C1 and C2.
(6) Attachment from other directions By moving the attachment part 82 toward the attachment receiving part 57 from a diagonal direction other than the above (1) to (5), for example, the left movable body 25A and the right direction can be moved. The bracket 3 can be attached to the holder main body 2 by moving the body 25B and the stopper 17 and arranging the flange portion 86 of the attachment portion 82 in the gaps C1 and C2.

ブラケット３と取付受部５７にはそれぞれブラケット側磁石８４とベース部側磁石５１が配設されていることから、ブラケット３を取付受部５７に接近させると、ブラケット側磁石８４とベース部側磁石５１が互いの磁力により引き合う。そのため、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを押圧する際に、使用者５は強い力を要することなく左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを左右方向外側に移動させることができる。また、図１０参照に示すように、ばね収容部２６Ａの右側面部３６Ａとばね収容部２６Ｂの左側面部３６Ｂとの距離Ｎ（図９参照）は、取付部８２の直径Ｌよりも僅かに長く形成されている。そのため、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態で、ブラケット３を回転させることができるようになっている。 Since the bracket side magnet 84 and the base part side magnet 51 are arranged on the bracket 3 and the mounting receiving part 57, respectively, when the bracket 3 approaches the mounting receiving part 57, the bracket side magnet 84 and the base part side magnet 51 are attracted to each other by their magnetic force. Therefore, when pressing the left moving body 25A and the right moving body 25B, the user 5 can move the left moving body 25A and the right moving body 25B outward in the left-right direction without requiring strong force. Further, as shown in FIG. 10, the distance N (see FIG. 9) between the right side surface portion 36A of the spring housing portion 26A and the left side surface portion 36B of the spring housing portion 26B is slightly longer than the diameter L of the mounting portion 82. has been done. Therefore, the bracket 3 can be rotated while it is attached to the holder main body 2.

次に、ブラケット３をホルダー本体２から取り外す方法について説明する。ブラケット３がホルダー本体２に取り付けられた状態で、操作体２４を押圧すると、ストッパー１７がベース部１１内に移動して収容される。ストッパー１７がベース部１１内に収容されると、ブラケット３を上方に移動することを規制するものがなくなるため、ブラケット３を上方に移動させ取付受部５７の外部へ引き出すことで、ブラケット３をホルダー本体２から取り外すことができる。 Next, a method for removing the bracket 3 from the holder main body 2 will be explained. When the operating body 24 is pressed with the bracket 3 attached to the holder main body 2, the stopper 17 is moved and housed within the base portion 11. When the stopper 17 is housed in the base part 11, there is nothing to restrict the upward movement of the bracket 3, so by moving the bracket 3 upward and pulling it out of the mounting receiving part 57, the bracket 3 can be moved. It can be removed from the holder body 2.

本実施例では、ベース部側磁石５１が取付開口部５３の中心位置Ｅ１よりもやや上側の位置に露出し、ブラケット側磁石８４が取付部８２の中心位置Ｅ２よりもやや上側の位置に露出している。そのため、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態では、ブラケット３が、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４とが対向する位置に保持され易くなる。ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた際に、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向していない場合であっても、ブラケット３を回転させることで、ブラケット３をベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向する位置に保持させることができる。そのため、ブラケット３ひいては巻尺４を常に一定の向きに保持し易くなっている。また、使用者５はブラケット３を回転させた際に、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が引き合う磁力を感じ、ブラケット３及び巻尺４を目視することなくブラケット３及び巻尺４の向きを認識することができる。なお、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４を配設する位置を変えることで、ブラケット３及び巻尺４を所望の向きに保持し易くすることができる。 In this embodiment, the base side magnet 51 is exposed at a position slightly above the center position E1 of the mounting opening 53, and the bracket side magnet 84 is exposed at a position slightly above the center position E2 of the mounting part 82. ing. Therefore, when the bracket 3 is attached to the holder main body 2, the bracket 3 is easily held in a position where the base-side magnet 51 and the bracket-side magnet 84 face each other. When the bracket 3 is attached to the holder body 2, even if the base side magnet 51 and the bracket side magnet 84 are not facing each other, by rotating the bracket 3, the bracket 3 can be attached to the base side magnet 51. The bracket side magnets 84 can be held in opposing positions. Therefore, it becomes easy to hold the bracket 3 and thus the tape measure 4 in a constant direction at all times. Furthermore, when the user 5 rotates the bracket 3, the user 5 feels the magnetic force between the base magnet 51 and the bracket side magnet 84, and recognizes the orientation of the bracket 3 and tape measure 4 without visually checking them. can do. Note that by changing the positions of the base magnet 51 and the bracket magnet 84, it is possible to easily hold the bracket 3 and tape measure 4 in a desired orientation.

以上のように、本実施例の工具携帯具１は、ベルト部材であるベルト６に取り付けるホルダー本体２と、工具である巻尺４に取り付け、ホルダー本体２に着脱自在のブラケット３と、を備える工具携帯具１であって、ホルダー本体２は、ブラケット３の取付部８２を取り付ける取付受部５７を有し、取付受部５７は、取付部８２を保持する左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂを有し、左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂのうち１以上の左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂが他の左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂに接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂが接近位置にあるときにブラケット３がホルダー本体２に保持可能であることにより、左保持部３０Ａと右保持部３０Ｂの両方又は一方を離隔する方向に移動させることで、ブラケット３及び巻尺４を所望の方向からホルダー本体２に取り付けることができる。また、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態では、左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂが接近位置にあることでブラケット３がホルダー本体２から意図せず外れることを防止できる。 As described above, the tool carrier 1 of this embodiment is a tool that includes a holder body 2 that is attached to a belt 6 that is a belt member, and a bracket 3 that is attached to a tape measure 4 that is a tool and is detachable from the holder body 2. In the mobile device 1, the holder main body 2 has a mounting receiving part 57 to which the mounting part 82 of the bracket 3 is attached, and the mounting receiving part 57 has a left holding part 30A and a right holding part 30B that hold the mounting part 82. and one or more of the left holding part 30A and the right holding part 30B are movable in the direction toward and away from the other left holding part 30A and the right holding part 30B. Since the bracket 3 can be held by the holder main body 2 when the left holding part 30A and the right holding part 30B are in the close position, the left holding part 30A and the right holding part 30B can be moved in the direction of separating both or one of them. By moving the bracket 3 and the tape measure 4, it is possible to attach the bracket 3 and the tape measure 4 to the holder main body 2 from a desired direction. Further, when the bracket 3 is attached to the holder body 2, the left holding part 30A and the right holding part 30B are in close positions, so that the bracket 3 can be prevented from unintentionally coming off from the holder main body 2.

保持部が左保持部３０Ａと右保持部３０Ｂからなり、取付受部５７は、対向して設けられた左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを有し、左保持部３０Ａが左移動体２５Ａに形成され、右保持部３０Ｂが右移動体２５Ｂに形成され、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂは、互いに接近する方向と離隔する方向に移動可能であり、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂは、互いに接近する方向にコイルばね２７Ａ，２７Ｂにより付勢され、取付部８２は円板状に形成され、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂとの距離が、接近時に取付部８２の直径Ｌよりも短く、離隔時に取付部８２の直径Ｌよりも長いことにより、ブラケット３をホルダー本体２に取り付ける場合に、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを離隔する方向に移動させることで、ブラケット３及び巻尺４を所望の方向からホルダー本体２に取り付けることができる。また、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態では、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂとの距離Ｍ２が、取付部８２の直径Ｌよりも短いため、ブラケット３がホルダー本体２から意図せず外れることを防止できる。 The holding part consists of a left holding part 30A and a right holding part 30B, and the mounting receiving part 57 has a left moving body 25A and a right moving body 25B that are provided opposite each other, and the left holding part 30A is connected to the left moving body 25A. The right holding part 30B is formed on the right moving body 25B, and the left moving body 25A and the right moving body 25B are movable in the direction toward and away from each other, and the left moving body 25A and the right moving body 25B are biased by coil springs 27A and 27B in the direction of approaching each other, the mounting part 82 is formed in a disc shape, and the distance between the left moving body 25A and the right moving body 25B is equal to the diameter L of the mounting part 82 when they approach each other. , and longer than the diameter L of the attachment part 82 when separated, so that when the bracket 3 is attached to the holder main body 2, by moving the left moving body 25A and the right moving body 25B in the direction of separating the bracket 3. And the tape measure 4 can be attached to the holder main body 2 from a desired direction. In addition, when the bracket 3 is attached to the holder body 2, the distance M2 between the left moving body 25A and the right moving body 25B is shorter than the diameter L of the attachment part 82, so the bracket 3 may be unintentionally removed from the holder body 2. It can prevent it from coming off.

また、本実施例の工具携帯具１は、ホルダー本体２が、抜止部であるストッパー１７と、ストッパー１７を移動させる操作部である操作体２４と、を有し、操作体２４を操作しストッパー１７を移動させることで、ブラケット３をホルダー本体２から取り外し可能となり、ストッパー１７を所定の方向から押圧することでストッパー１７が移動し、ブラケット３をホルダー本体２に取り付け可能であることにより、ブラケット３をホルダー本体２に取り付ける場合には、操作体２４を操作することなく、ブラケット３によりストッパー１７を所定の方向（傾斜部２０を押圧する方向）に押圧することでブラケット３をホルダー本体２に取り付けることができる。ブラケット３をホルダー本体２から取り外す場合には、使用者５が操作体２４を操作しストッパー１７を移動させることでブラケット３をホルダー本体２から取り外すことができる。すなわち、使用者５が操作体２４を操作した場合にブラケット３を取り外すことができ、操作体２４を操作しない場合にはブラケット３を取り外すことができない。 Further, in the tool carrying tool 1 of this embodiment, the holder main body 2 has a stopper 17 which is a stopper and an operating body 24 which is an operating part for moving the stopper 17. By moving the bracket 17, the bracket 3 can be removed from the holder body 2, and by pressing the stopper 17 from a predetermined direction, the stopper 17 can be moved and the bracket 3 can be attached to the holder body 2. 3 to the holder main body 2, the bracket 3 is attached to the holder main body 2 by pressing the stopper 17 in a predetermined direction (in the direction of pressing the inclined part 20) with the bracket 3 without operating the operating body 24. Can be installed. When removing the bracket 3 from the holder main body 2, the user 5 operates the operating body 24 to move the stopper 17, thereby allowing the bracket 3 to be removed from the holder main body 2. That is, when the user 5 operates the operating body 24, the bracket 3 can be removed, and when the user 5 does not operate the operating body 24, the bracket 3 cannot be removed.

また、本実施例の工具携帯具１は、取付受部５７はベース部１１を有し、ベース部１１と左保持部３０Ａとの間に第１の隙間である隙間Ｃ１が形成され、ベース部１１と右保持部３０Ｂとの間に第２の隙間である隙間Ｃ２が形成され、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けると、隙間Ｃ１と隙間Ｃ２に取付部８２が配置されることにより、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態のときに、ブラケット３のフランジ部８６が取付開口部５３側へ移動することを左保持部３０Ａと右保持部３０Ｂが規制するため、ブラケット３がホルダー本体２から意図せず外れることを防止することができる。 Further, in the tool carrying tool 1 of this embodiment, the mounting receiving part 57 has the base part 11, a gap C1 which is a first gap is formed between the base part 11 and the left holding part 30A, and the base part 11 and the right holding part 30B, and when the bracket 3 is attached to the holder main body 2, the mounting part 82 is arranged between the gap C1 and the gap C2, so that the bracket 3 When the bracket 3 is attached to the holder body 2, the left holding part 30A and the right holding part 30B prevent the flange part 86 of the bracket 3 from moving toward the mounting opening 53. This can prevent it from coming off unintentionally.

また、本実施例の工具携帯具１は、左移動体２５Ａが凹状の第１の円弧部である手前側円弧部３２Ａ及び奥側円弧部３３Ａを有し、右移動体２５Ｂが凹状の第２の円弧部である手前側円弧部３２Ｂ及び奥側円弧部３３Ｂを有し、手前側円弧部３２Ａ及び奥側円弧部３３Ａと手前側円弧部３２Ｂ及び奥側円弧部３３Ｂが対向していることにより、ブラケット３の取付部８２が当接する受面部３１Ａ，３１Ｂが略すり鉢状に形成され、円板状に形成された取付部８２により右移動体２５Ｂと左移動体２５Ａを押圧する際に、力が効率良く右移動体２５Ｂと左移動体２５Ａに付加され、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを離隔する方向に容易に移動させることができる。 In addition, in the tool carrier 1 of this embodiment, the left moving body 25A has a front side circular arc portion 32A which is a concave first circular arc portion and a back side circular arc portion 33A, and the right moving body 25B has a concave second circular arc portion. It has a front side arc part 32B and a back side circular arc part 33B which are circular arc parts, and the front side circular arc part 32B and the back side circular arc part 33B are opposed to each other. , the receiving surfaces 31A and 31B that the mounting portion 82 of the bracket 3 comes into contact with are formed approximately in the shape of a mortar, and when the mounting portion 82 formed in the shape of a disk presses the right moving body 25B and the left moving body 25A, a force is generated. is efficiently added to the right moving body 25B and the left moving body 25A, and the left moving body 25A and the right moving body 25B can be easily moved in the direction of separating them.

また、本実施例の工具携帯具１は、取付部８２の中心位置Ｅ２を中心とする円周Ｆ２上に第１の磁石であるブラケット側磁石８４が設けられ、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態で、取付受部５７の円周Ｆ１に対向する位置に第２の磁石であるベース部側磁石５１が設けられていることにより、ブラケット３をホルダー本体２に取り付ける際に、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が互いの磁力により引き合うことで、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを離隔する方向に移動させるために、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂを押圧する力が小さくて済む。また、ブラケット３をホルダー本体２に取り付けた状態で、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向していない場合であっても、ブラケット３を回転させることで、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４を容易に対向させることができる。ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向した時に互いの磁力により引き合う力が最大となり、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向した位置に保持され易くなる。使用者５はブラケット３を回転させた際に、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が引き合う磁力を感じ、ベース部側磁石５１とブラケット側磁石８４が対向した位置にあることを認識することができる。そのため、使用者５は、ブラケット３及び巻尺４を目視することなくブラケット３及び巻尺４が所定の向きに配置されていることを認識するができる。 Further, in the tool carrying tool 1 of this embodiment, a bracket-side magnet 84, which is a first magnet, is provided on the circumference F2 centered on the center position E2 of the mounting portion 82, and the bracket 3 is attached to the holder main body 2. When the bracket 3 is attached to the holder main body 2, the base part side magnet 51, which is a second magnet, is provided at a position opposite to the circumference F1 of the mounting receiving part 57. The magnet 51 and the bracket-side magnet 84 are attracted to each other by their magnetic force, so that the left movable body 25A and the right movable body 25B are moved in the direction of separating them, so that the force pressing the left movable body 25A and the right movable body 25B is small. It's done. Furthermore, even if the base part side magnet 51 and the bracket side magnet 84 are not facing each other when the bracket 3 is attached to the holder main body 2, by rotating the bracket 3, the base part side magnet 51 and the bracket The side magnets 84 can be easily opposed. When the base part side magnet 51 and the bracket side magnet 84 are opposed to each other, the mutual magnetic force causes the maximum force of attraction, and the base part side magnet 51 and the bracket side magnet 84 are easily held in the opposed position. When the user 5 rotates the bracket 3, the user 5 feels the magnetic force between the base magnet 51 and the bracket magnet 84, and recognizes that the base magnet 51 and the bracket magnet 84 are in opposing positions. I can do it. Therefore, the user 5 can recognize that the bracket 3 and tape measure 4 are arranged in a predetermined direction without visually observing the bracket 3 and tape measure 4.

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において、種々の変形実施が可能である。上記実施例では使用者５の下衣用のベルト６に工具携帯具１を取り付けているが、例えば、図１５に示すように、使用者５に取り付けた安全帯の上下方向に延びるベルト６に取り付けて使用してもよい。また、上記実施例１では、本願発明の保持部に相当する左保持部３０Ａ及び右保持部３０Ｂが形成された左移動体２５Ａ及び右移動体２５Ｂの両方が移動可能な構成としているが、何れか一方のみが移動な構成としてもよい。また、上記実施例１では、左移動体２５Ａと右移動体２５Ｂの２つの移動体を有する構成としているが、３つ以上の移動体を有する構成としてもよく、その３つ以上の移動体のうち１以上の移動体を移動可能とし、ホルダー本体２にブラケット３が着脱及び保持可能としてもよい。 Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention. In the above embodiment, the tool carrier 1 is attached to the belt 6 for the lower clothing of the user 5, but for example, as shown in FIG. It can be installed and used. Furthermore, in the first embodiment, both the left moving body 25A and the right moving body 25B, in which the left holding part 30A and the right holding part 30B corresponding to the holding parts of the present invention are formed, are configured to be movable. A configuration in which only one of them is movable may be used. Further, in the first embodiment, the configuration has two moving bodies, the left moving body 25A and the right moving body 25B, but it may be configured to have three or more moving bodies, and the three or more moving bodies One or more of the movable bodies may be movable, and the bracket 3 may be detachably attached to and held by the holder main body 2.

１工具携帯具
２ホルダー本体
３ブラケット
４巻尺（工具）
６ベルト（ベルト部材）
１１ベース部
１７ストッパー（抜止部）
２４操作体（操作部）
２５Ａ左移動体（第１の移動体）
２５Ｂ右移動体（第２の移動体）
２７Ａコイルばね（弾性部材）
２７Ｂコイルばね（弾性部材）
３０Ａ左保持部（保持部、第１の保持部）
３０Ｂ右保持部（保持部、第２の保持部）
３１Ａ受面部
３１Ｂ受面部
３２Ａ手前側円弧部（第１の円弧部）
３２Ｂ手前側円弧部（第２の円弧部）
３３Ａ奥側円弧部（第１の円弧部）
３３Ｂ奥側円弧部（第２の円弧部）
５７取付受部
８２取付部
Ｅ２中心位置
Ｌ直径
Ｍ２距離
Ｃ１隙間（第１の隙間）
Ｃ２隙間（第２の隙間） 1 Tool carrying tool 2 Holder body 3 Bracket 4 Tape measure (tool)
6 Belt (belt member)
11 Base part 17 Stopper (removal prevention part)
24 Operation body (operation unit)
25A Left moving body (first moving body)
25B Right moving body (second moving body)
27A coil spring (elastic member)
27B Coil spring (elastic member)
30A Left holding part (holding part, first holding part)
30B Right holding part (holding part, second holding part)
31A Receiving surface part
31B Receiving surface part
32A Front arc part (first arc part)
32B Front side arc part (second arc part)
33A Back arc part (first arc part)
33B Back arc part (second arc part)
57 Mounting part 82 Mounting part E2 Center position L Diameter M2 Distance C1 Gap (first gap)
C2 gap (second gap)

Claims

A holder body attached to a belt member,
A tool carrying tool comprising: a bracket attached to a tool and detachable from the holder body;
The holder main body has a mounting receiving part to which the mounting part of the bracket is attached, and a retaining part ,
The mounting portion has a plurality of holding portions that hold the mounting portion,
One or more of the plurality of holding parts is movable in a direction toward and away from other holding parts,
The one or more holding portions have a receiving surface portion whose thickness gradually decreases toward the other holding portions,
The one or more holding parts move in a direction away from the other holding parts by pushing the mounting part into contact with the receiving surface part,
By pressing the retaining part in a predetermined direction with the bracket, the retaining part moves, and the bracket can be attached to the holder main body without moving the holding part,
A tool carrier, characterized in that the bracket can be held by the holder body when the holding part is in an approach position.

The holding part consists of a first holding part and a second holding part,
The mounting receiving part has a first moving body and a second moving body that are provided opposite to each other,
the first holding part is formed on the first moving body,
the second holding part is formed on the second moving body,
The first moving body and the second moving body are movable in a direction toward each other and a direction in which they move away from each other,
The first moving body and the second moving body are urged by an elastic member in a direction toward each other,
The mounting portion is formed in a disc shape,
2. The distance between the first moving body and the second moving body is shorter than the diameter of the attachment part when they approach each other, and is longer than the diameter of the attachment part when they are separated. Tool carrying equipment.

The holder main body has an operation part that moves the retaining part,
The tool carrier according to claim 1 or 2, wherein the bracket can be removed from the holder main body by operating the operating section and moving the retaining section.

The mounting part has a base part,
A first gap is formed between the base part and the first holding part,
a second gap is formed between the base part and the second holding part,
The tool carrier according to claim 2, wherein when the bracket is attached to the holder main body, the attachment portion is disposed between the first gap and the second gap.

The first moving body has a concave first arc portion,
the second moving body has a concave second circular arc portion;
The tool carrier according to claim 2, wherein the first circular arc portion and the second circular arc portion are opposed to each other.

A first magnet is provided on a circumference centered on the center position of the attachment part,
According to any one of claims 2 to 5, a second magnet is provided at a position facing the circumference of the mounting receiving part when the bracket is attached to the holder main body. Tool carrying equipment as described.