JP7394660B2

JP7394660B2 - Packaging sheets and packaging absorbent articles

Info

Publication number: JP7394660B2
Application number: JP2020039793A
Authority: JP
Inventors: 明良 ▲高▼平
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2020-03-09
Filing date: 2020-03-09
Publication date: 2023-12-08
Anticipated expiration: 2040-03-09
Also published as: JP2021137456A

Description

本発明は、包装シート、及び包装吸収性物品に関する。 The present invention relates to packaging sheets and packaging absorbent articles.

一般に、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッドといった吸収性物品は、衛生的に保管可能である等の理由から、包装シートによって個別に包装された状態で提供されている。このような包装された吸収性物品（包装吸収性物品又は個装吸収性物品）は通常、包装シートを吸収性物品とともに三つ折り以上に折り畳み、両縁部をシールし、包装シートの端部を粘着テープによって止めたものが多い。 Generally, absorbent articles such as sanitary napkins, panty liners, and incontinence pads are provided individually wrapped in packaging sheets for reasons such as hygienic storage. Such packaged absorbent articles (packaged absorbent articles or individually packaged absorbent articles) are usually produced by folding the packaging sheet together with the absorbent article into three or more folds, sealing both edges, and sealing the edges of the packaging sheet. Many are held in place with adhesive tape.

包装シートの本来の機能は、使用前の吸収性物品を包装することであるが、包装シートは、吸収性物品の交換時に使用済みの吸収性物品を廃棄するためにも使用され得る。その際、使用者の多くは、丸めた使用済み吸収性物品を包装シートで巻くようにして包んだ後、包装シートの端部に設けられている止着テープを再使用して包装シートの端部を止め、巻いた状態を保持するようにしている（例えば特許文献１の図１（ｆ）、特許文献２の図５等）。 Although the primary function of the packaging sheet is to package the absorbent article before use, the packaging sheet may also be used to dispose of the used absorbent article when replacing the absorbent article. At that time, many users wrap the used absorbent article in a wrapping manner by wrapping it in a packaging sheet, and then reuse the adhesive tape provided at the end of the packaging sheet to wrap the end of the packaging sheet. 1(f) of Patent Document 1, FIG. 5 of Patent Document 2, etc.).

特開２００１－８７３０６号公報Japanese Patent Application Publication No. 2001-87306 特開２０１３－１３５８２７号公報Japanese Patent Application Publication No. 2013-135827

しかしながら、一旦剥がした止着テープの粘着力は低下していることがあり、使用済み吸収性物品の廃棄時での再使用が難しいことがある。例えば包装シートが繊維を含む材料からなっている場合等には、繊維が止着テープの粘着面に付着するため、粘着力は低下しやすい。一方、廃棄時の止着テープの再使用を考慮して、止着テープの粘着力を予め強力にしておくことも考えられるが、開封時に止着テープが包装シートから剥がれにくかったり、包装シートが破けたりすることがある。よって、止着テープに頼らずに、使用済み吸収性物品を包んだ状態を保持し、衛生的に廃棄できる構成が求められている。 However, once removed, the adhesive strength of the adhesive tape may be reduced, and it may be difficult to reuse the used absorbent article when it is disposed of. For example, when the packaging sheet is made of a material containing fibers, the fibers adhere to the adhesive surface of the adhesive tape, which tends to reduce the adhesive strength. On the other hand, considering the reuse of the adhesive tape when discarded, it is possible to make the adhesive strength of the adhesive tape strong in advance, but it may be difficult to peel off the adhesive tape from the packaging sheet when opening the package, or the packaging sheet may be damaged. It may break. Therefore, there is a need for a configuration that allows used absorbent articles to be kept wrapped and disposed of hygienically without relying on adhesive tape.

上記に鑑みた本発明の一態様は、使用済み吸収性物品の廃棄時に、止着テープを用いずに、使用済み吸収性物品を包んだ状態を保持できる吸収性物品用包装シートを提供することを課題とする。 In view of the above, one aspect of the present invention is to provide a packaging sheet for an absorbent article that can maintain a wrapped state of a used absorbent article without using an adhesive tape when disposing of the used absorbent article. The task is to

本発明の第一の態様は、吸収性物品を包装するための細長形状の包装シートであって、長手方向の一端に設けられた挿入片と、前記挿入片を挿入可能な挿入片受容部とを有する。 A first aspect of the present invention is an elongated packaging sheet for packaging an absorbent article, which comprises: an insertion piece provided at one end in the longitudinal direction; an insertion piece receiving part into which the insertion piece can be inserted; has.

上記第一の態様によれば、包装シートを用いて使用済み吸収性物品を包んだ後、最後に包装シートの一端を被せる際、長手方向の一端に設けられた挿入片を挿入片受容部に挿入受容させることができる。これにより、挿入片と挿入片受容部とが接触するので、接触により生じる摩擦力によって、被せられた包装シートの一端を固定でき、使用済み吸収性物品を包んだ状態を保持できる。また、包装シートの一端を固定するためにテープを使用する必要がなく、テープを省くことができるので、コストも削減できる。 According to the first aspect, after wrapping a used absorbent article using a packaging sheet, when finally covering one end of the packaging sheet, the insertion piece provided at one end in the longitudinal direction is placed in the insertion piece receiving part. It can be inserted and received. As a result, the insertion piece and the insertion piece receiving portion come into contact with each other, so that one end of the wrapped packaging sheet can be fixed by the frictional force generated by the contact, and the used absorbent article can be kept in a wrapped state. Further, there is no need to use tape to fix one end of the packaging sheet, and the tape can be omitted, resulting in cost reduction.

本発明の第二の態様では、前記挿入片受容部が、前記長手方向に離間して複数設けられている。 In a second aspect of the present invention, a plurality of the insertion piece receiving portions are provided spaced apart from each other in the longitudinal direction.

上記第二の態様によれば、複数の挿入片受容部が設けられていることで、使用者は、使用済み吸収性物品の大きさに応じて適切な位置にある挿入片受容部を選択し、挿入片を受容させることができる。 According to the second aspect, since a plurality of insertion piece receiving parts are provided, the user can select an insertion piece receiving part at an appropriate position according to the size of the used absorbent article. , can receive an insert piece.

本発明の第三の態様では、前記挿入片が、前記包装シートの本体から延長された延長部である。 In a third aspect of the invention, the insertion piece is an extension extending from the main body of the packaging sheet.

上記第三の態様によれば、包装シートの本体と挿入片とが一体的になっているので、挿入片が離脱するおそれを低減できる。また、包装シートに材料を追加することなく、挿入片を形成することができるので、コストも削減できる。 According to the third aspect, since the main body of the packaging sheet and the insertion piece are integrated, it is possible to reduce the possibility that the insertion piece will come off. Furthermore, since the insert piece can be formed without adding any material to the packaging sheet, costs can also be reduced.

本発明の第四の態様では、前記挿入片受容部が、前記包装シートの短手方向に沿ったスリット又はスリットを形成可能な易破断部を有する。 In a fourth aspect of the present invention, the insertion piece receiving portion has a slit along the lateral direction of the packaging sheet or an easily breakable portion capable of forming a slit.

上記第四の態様によれば、スリット又はスリットを形成可能な易破断部という簡単な構成によって、挿入片受容部を形成できる。また、挿入片受容部を易破断部とした場合には、包装シートが破断されていないため、包装シート内にゴミ等が侵入する可能性を低減できる。 According to the fourth aspect, the insertion piece receiving portion can be formed with a simple configuration of a slit or an easily breakable portion in which a slit can be formed. Moreover, when the insertion piece receiving part is made into an easily breakable part, since the packaging sheet is not broken, it is possible to reduce the possibility that dirt or the like will enter into the packaging sheet.

本発明の第五の態様では、前記挿入片受容部が、前記スリット又は前記易破断部に接続する、前記長手方向に沿った補助スリット又は補助スリットを形成可能な補助易破断部をさらに有する。 In a fifth aspect of the present invention, the insertion piece receiving portion further includes an auxiliary slit along the longitudinal direction or an auxiliary easy-to-break portion that is connected to the slit or the easy-to-break portion and is capable of forming an auxiliary slit or an auxiliary slit along the longitudinal direction.

上記第五の態様によれば、包装シートの短手方向に沿ったスリット又は易破断部に加え、長手方向に沿った補助スリット又は補助易破断部が設けられていることによって、挿入片を受容するための開口が大きくなるため、挿入片を挿入片受容部に挿入しやすくなる。また、挿入片と挿入片受容部との接触により生じる摩擦力は維持されるので、挿入片と挿入片受容部とによって得られる固定作用も損なわれない。 According to the fifth aspect, the auxiliary slit or auxiliary easy-to-break part is provided along the longitudinal direction of the packaging sheet in addition to the slit or easy-to-break part along the lateral direction, so that the insertion piece can be received. Since the opening for inserting the insertion piece into the insertion piece receiving portion becomes larger, it becomes easier to insert the insertion piece into the insertion piece receiving portion. Further, since the frictional force generated by the contact between the insertion piece and the insertion piece receiving part is maintained, the fixing effect obtained by the insertion piece and the insertion piece receiving part is not impaired.

本発明の第六の態様では、前記挿入片に、前記包装シートの短手方向に沿った切込みが形成されている。 In a sixth aspect of the present invention, a cut is formed in the insertion piece along the width direction of the packaging sheet.

上記第六の態様によれば、挿入片を挿入片受容部に挿入受容させる際、挿入片の短手方向に沿った切込みを、スリットに噛み合わせることができる。すなわち、切込みによって形成された２つの部分で包装シートを挟むように、挿入片を短手方向にスライドさせることができる。これにより、挿入片を、挿入片受容部において確実に固定させることが可能となる。 According to the sixth aspect, when the insertion piece is inserted and received in the insertion piece receiving portion, the cut along the short direction of the insertion piece can be engaged with the slit. That is, the insertion piece can be slid in the lateral direction so that the packaging sheet is sandwiched between the two portions formed by the cut. This allows the insertion piece to be reliably fixed in the insertion piece receiving portion.

本発明の第七の態様では、ＪＩＳＬ１０９６：２０１０、８．２１に記載の４５°カンチレバー法に準拠して測定された剛軟度が１００ｍｍより大きい。 In the seventh aspect of the present invention, the bending resistance measured in accordance with the 45° cantilever method described in JIS L1096:2010, 8.21 is greater than 100 mm.

上記第七の態様によれば、包装シートが所定の剛軟度を有するので、挿入片を挿入片受容部へ挿入受容させた状態を適切に保持することができ、包装シートの一端を固定する効果を向上させることができる。 According to the seventh aspect, since the packaging sheet has a predetermined bending resistance, the state in which the insertion piece is inserted and received in the insertion piece receiving portion can be appropriately maintained, and one end of the packaging sheet is fixed. The effect can be improved.

本発明の第八の態様は、上記第一から第七のいずれかの態様の包装シートと、前記包装シートによって包装された吸収性物品とを含む包装吸収性物品であって、前記包装シートが前記長手方向に折り畳まれ、短手方向の両縁がシールされている。 An eighth aspect of the present invention is a packaged absorbent article comprising the packaging sheet according to any one of the first to seventh aspects, and an absorbent article packaged with the packaging sheet, wherein the packaging sheet is It is folded in the longitudinal direction, and both edges in the transverse direction are sealed.

上記第八の態様によれば、上記第一から第七のいずれかの態様に記載の効果を奏する包装吸収性物品を提供することができる。 According to the eighth aspect, it is possible to provide a packaged absorbent article that achieves the effects described in any one of the first to seventh aspects.

本発明の一態様によれば、使用済み吸収性物品の廃棄時に、止着テープを用いずに、使用済み吸収性物品を包んだ状態を保持できる吸収性物品用包装シートを提供できる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a packaging sheet for an absorbent article that can maintain a wrapped state of a used absorbent article without using a fastening tape when the used absorbent article is disposed of.

本発明の一形態による包装シートの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a packaging sheet according to one embodiment of the present invention. 図１に示す包装シートに吸収性物品を載置した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which mounted the absorbent article on the packaging sheet shown in FIG. 本発明の一形態による包装シートと、包装シートによって包装された吸収性物品とを含む包装吸収性物品の平面図を示す。1 is a plan view of a packaged absorbent article including a packaging sheet according to one embodiment of the present invention and an absorbent article packaged with the packaging sheet. 本発明の一形態による包装シートによる、使用済み吸収性物品の包み方の例を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining an example of how to wrap a used absorbent article with a packaging sheet according to one embodiment of the present invention. 本発明の一形態による包装シートの変形例を示す。A modification of the packaging sheet according to one embodiment of the present invention is shown. 本発明の一形態による包装シートの変形例を示す。A modification of the packaging sheet according to one embodiment of the present invention is shown. 折り曲げ反発試験について説明する図である。It is a figure explaining a bending repulsion test.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳説する。なお、各図面において、特に説明がない限り、同一の又は対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。また、図面は、発明の理解を助けるための模式的なものである。 Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. In each drawing, unless otherwise specified, the same or corresponding configurations may be denoted by the same reference numerals and the description thereof may be omitted. Furthermore, the drawings are schematic to help understand the invention.

本発明の一実施形態は、吸収性物品用の包装シート、すなわち、吸収性物品を包むための包装シートである。本形態の包装シートによって包装される吸収性物品は、扁平状の物品であってよく、具体的には、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、軽失禁用パッド等であってよい。 One embodiment of the present invention is a packaging sheet for absorbent articles, that is, a packaging sheet for wrapping absorbent articles. The absorbent article packaged with the packaging sheet of this embodiment may be a flat article, and specifically may be a sanitary napkin, a panty liner (vaginal discharge sheet), a pad for light incontinence, or the like.

（吸収性物品）
吸収性物品は、液不透過性の裏面シート、吸収体、及び液透過性の表面シートがこの順に積層されてなる構造を有していてよい。裏面シートとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シート等の少なくとも遮水性を有するシート材を用いることができる。ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルムを介在させて実質的に不透液性を確保した不織布の積層シート等を用いることができる。また、透湿性を有するものが用いられてもよい。 (Absorbent article)
The absorbent article may have a structure in which a liquid-impermeable back sheet, an absorbent body, and a liquid-permeable top sheet are laminated in this order. As the back sheet, a sheet material having at least water-blocking properties, such as an olefin resin sheet such as polyethylene or polypropylene, can be used. A laminated nonwoven fabric made by laminating a nonwoven fabric on a polyethylene sheet or the like, or a laminated sheet of a nonwoven fabric with a waterproof film interposed therebetween to ensure substantially liquid impermeability, etc. can be used. Moreover, a material having moisture permeability may be used.

表面シートとしては、有孔又は無孔の不織布や多孔性プラスチックシート等が好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の合成繊維、レーヨン、キュプラ等の再生繊維、及びこれらの混紡繊維、並びに綿等の天然繊維を単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。 As the surface sheet, a perforated or non-perforated nonwoven fabric, a porous plastic sheet, etc. are suitably used. The material fibers constituting the nonwoven fabric include, for example, olefins such as polyethylene and polypropylene, synthetic fibers such as polyester and polyamide, recycled fibers such as rayon and cupro, blended fibers thereof, and natural fibers such as cotton, either singly or Two or more types can be used in combination.

吸収体は、体液を吸収して保持できる材料であれば限定されないが、綿状パルプと吸水性ポリマーとを含むことが好ましい。吸水性ポリマーとしては、高吸水ポリマー粒状粉（ｓｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｅｎｔｐｏｌｙｍｅｒ（ＳＡＰ））、高吸水ポリマー繊維（ｓｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｅｎｔｆｉｂｅｒ（ＳＡＦ））及びこれらの組合せを用いることができる。パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられる。 The absorbent body is not limited to any material as long as it can absorb and retain body fluids, but it preferably includes cotton-like pulp and a water-absorbing polymer. As the water-absorbing polymer, superabsorbent polymer granules (SAP), superabsorbent fibers (SAF), and combinations thereof can be used. Examples of the pulp include chemical pulp obtained from wood, cellulose fibers such as dissolving pulp, and those made of artificial cellulose fibers such as rayon and acetate.

吸収体の厚みは、０．５～２５ｍｍの範囲内とすることができ、１．５～１５ｍｍの範囲であると好ましい。吸収体は、体液排出口に対応させる領域（体液排出口対応領域）や、体液排出口対応領域より後方の、臀部の溝に対向する領域を、膨出させた構造とすることもできる。 The thickness of the absorbent body can be in the range of 0.5 to 25 mm, preferably in the range of 1.5 to 15 mm. The absorbent body can also have a structure in which a region corresponding to the body fluid discharge port (body fluid discharge port corresponding region) or a region facing the buttock groove behind the body fluid discharge port corresponding region is bulged.

上記吸収体は、表面シート及び裏面シートからはみ出さない寸法及び形状を有し、吸収体の前方及び後方の端縁部では、裏面シートと表面シートとの外縁がホットメルト等の接着剤やヒートシール、超音波シール等の接着手段によって接合されている。また、吸収体の側方の外方においては、幅方向両端部に長手方向に沿ってサイド不織布が設けられていてもよい。サイド不織布としては、撥水処理不織布又は親水処理不織布を使用することができる。 The above-mentioned absorbent body has a size and shape that does not protrude from the topsheet and backsheet, and the outer edges of the backsheet and topsheet are coated with adhesive such as hot melt or heat applied to the front and rear edges of the absorbent body. They are joined by adhesive means such as seals and ultrasonic seals. In addition, side nonwoven fabrics may be provided along the longitudinal direction at both ends in the width direction on the outer sides of the absorber. As the side nonwoven fabric, a water repellent treated nonwoven fabric or a hydrophilic treated nonwoven fabric can be used.

吸収性物品は全体として細長形状であってよい。吸収性物品の全長は、１４０～４２０ｍｍとすることができ、吸収性物品１の幅は５０～１１０ｍｍとすることができる。 The absorbent article may have a generally elongated shape. The total length of the absorbent article can be 140 to 420 mm, and the width of the absorbent article 1 can be 50 to 110 mm.

（包装シート及び包装吸収性物品）
図１に、一形態による包装シート１０の平面図を示す。本形態による包装シートは全体として、長手方向Ｄ１及び短手方向Ｄ２を有する細長の平面視形状を有していてよい。図１に示す形態では、包装シート１０の平面視形状は全体として略長方形であるが、他の形状、例えば略長楕円形状等を有していてもよい。 (Packaging sheets and packaging absorbent articles)
FIG. 1 shows a plan view of a packaging sheet 10 according to one embodiment. The packaging sheet according to this embodiment as a whole may have an elongated shape in plan view having a longitudinal direction D1 and a transverse direction D2. In the form shown in FIG. 1, the overall shape of the packaging sheet 10 in plan view is approximately rectangular, but it may have another shape, for example, a substantially oblong shape.

包装シート１０は、包装シート本体１１と、長手方向Ｄ１の一方の端に形成された挿入片１２（後に詳述）とを有していてよい。図１に示す形態では、包装シート本体１１は、包装シート１０の９０％以上の面積を占める部分であり、平面視細長形状を有する。 The packaging sheet 10 may include a packaging sheet main body 11 and an insertion piece 12 (described in detail later) formed at one end in the longitudinal direction D1. In the form shown in FIG. 1, the packaging sheet main body 11 is a portion that occupies 90% or more of the area of the packaging sheet 10, and has an elongated shape in plan view.

包装シート１０の本体１１の寸法は、包装する吸収性物品の大きさや形状によるが、例えば、包装シート１０を広げた状態で、長手方向Ｄ１の長さ（単に長さと呼ぶ場合がある）は１００～４５０ｍｍとすることができ、長手方向Ｄ１に直交する短手方向Ｄ２の長さ（単に幅と呼ぶ場合がある）は７０～２５０ｍｍとすることができる。 The dimensions of the main body 11 of the packaging sheet 10 depend on the size and shape of the absorbent article to be packaged, but for example, when the packaging sheet 10 is unfolded, the length in the longitudinal direction D1 (sometimes simply referred to as length) is 100 mm. 450 mm, and the length in the lateral direction D2 perpendicular to the longitudinal direction D1 (sometimes simply referred to as width) can be 70 to 250 mm.

包装シート１０の本来の機能は、使用前の吸収性物品を包装し、使用時まで衛生的に保管できるようにすることである。よって、まず包装シート１０による吸収性物品の包装について説明する。図２に、吸収性物品の包装に際し、包装シート１０に吸収性物品１が重ねられた状態を示す。また、図２は、吸収性物品が包装シート１０によって包装されてなる包装吸収性物品を展開した状態を示す図でもある。 The original function of the packaging sheet 10 is to package absorbent articles before use so that they can be stored hygienically until use. Therefore, first, packaging of an absorbent article using the packaging sheet 10 will be explained. FIG. 2 shows a state in which the absorbent article 1 is stacked on the packaging sheet 10 during packaging of the absorbent article. Moreover, FIG. 2 is also a diagram showing a state in which a packaged absorbent article in which the absorbent article is wrapped by the packaging sheet 10 is unfolded.

吸収性物品１を包装する場合、図２に示すように、包装シート１０の内面に吸収性物品１を重ねた後、包装シート１０を吸収性物品１とともに折り畳む。より具体的には、包装シート１０の長手方向Ｄ１の一方の端部側の領域を第１折り線Ｌ１にて、長手方向Ｄ１の他方の端部側の領域を第２折り線Ｌ２にて、吸収性物品１が配置されている側に折り返す。その際、本形態では、先に第１折り線Ｌ１で折り返しても、或いは先に第２折り線Ｌ２で折り返してもよい。これにより、図３に示すような巻き三つ折りされた状態となる。 When packaging the absorbent article 1, as shown in FIG. 2, the absorbent article 1 is stacked on the inner surface of the packaging sheet 10, and then the packaging sheet 10 is folded together with the absorbent article 1. More specifically, the region on one end side in the longitudinal direction D1 of the packaging sheet 10 is along the first fold line L1, and the region on the other end side in the longitudinal direction D1 is along the second fold line L2. Fold it back to the side where the absorbent article 1 is placed. In this case, in the present embodiment, it may be folded back first along the first folding line L1 or first folded back along the second folding line L2. This results in a rolled and three-folded state as shown in FIG.

吸収性物品１及び包装シート１０が折り畳まれた後、両側部（短手方向Ｄ２の両縁部）がシールされ、シール部１８、１８が形成され、包装吸収性物品１００が得られる。シール部１８、１８は使用者の通常の力によって剥離可能である。シール部１８、１８によって、吸収性物品１が外部に対して露出することを防止し、また包装吸収性物品１００の内側にゴミ等が侵入することも防止できる。シール部１８、１８は、例えばヒートシール、超音波シール、接着剤、或いは機械的手法によって形成されていてよい。機械的手法は、例えば、エンボス加工等によって包装シートの表面に変形を加え、包装シート同士を係合させる方法である。 After the absorbent article 1 and the packaging sheet 10 are folded, both sides (both edges in the transverse direction D2) are sealed to form the sealed parts 18, 18, and the packaged absorbent article 100 is obtained. The seals 18, 18 can be peeled off by normal user force. The seal portions 18, 18 prevent the absorbent article 1 from being exposed to the outside, and also prevent dirt and the like from entering the inside of the packaged absorbent article 100. The seal portions 18, 18 may be formed, for example, by heat sealing, ultrasonic sealing, adhesive, or mechanical methods. The mechanical method is, for example, a method in which the surface of the packaging sheet is deformed by embossing or the like, and the packaging sheets are engaged with each other.

（挿入片及び挿入片受容部）
包装シート１０は、長手方向Ｄ１の一方の端部に形成された挿入片１２を備えている。図１に示す例では、挿入片１２は、包装シート１０の長手方向Ｄ１の一方の端部から突出した延長部分となっている。別言すれば、挿入片１２は包装シート本体１１と同材料からなり、且つ本体１１と一体化されている。しかし、挿入片１２と本体１１とを別部材として形成しておき、両者を結合させてもよい。その場合、挿入片１２は、本体１１と同じ材料で形成してもよいし、本体１１とは別の材料で形成することもできる。 (insertion piece and insertion piece receiving part)
The packaging sheet 10 includes an insertion piece 12 formed at one end in the longitudinal direction D1. In the example shown in FIG. 1, the insertion piece 12 is an extension portion protruding from one end of the packaging sheet 10 in the longitudinal direction D1. In other words, the insertion piece 12 is made of the same material as the packaging sheet main body 11 and is integrated with the main body 11. However, the insertion piece 12 and the main body 11 may be formed as separate members and the two may be combined. In that case, the insertion piece 12 may be formed of the same material as the main body 11, or may be formed of a different material from the main body 11.

挿入片１２は、挿入片受容部１４に挿入可能であり、且つ挿入後、挿入された状態を維持できるのであれば、その寸法、形状は特に限定されない。挿入片１２の寸法は挿入片を構成する材料、挿入片受容部１４の構成にもよるが、挿入片１２の長手方向Ｄ１の長さＬは、５～１５ｍｍであると好ましく、短手方向Ｄ１の長さ（幅）Ｗは、１０～３０ｍｍであると好ましい（図１）。 The size and shape of the insertion piece 12 are not particularly limited as long as the insertion piece 12 can be inserted into the insertion piece receiving portion 14 and the inserted state can be maintained after insertion. Although the dimensions of the insertion piece 12 depend on the material forming the insertion piece and the configuration of the insertion piece receiving portion 14, the length L of the insertion piece 12 in the longitudinal direction D1 is preferably 5 to 15 mm, and the length L in the longitudinal direction D1 is preferably 5 to 15 mm. The length (width) W is preferably 10 to 30 mm (FIG. 1).

さらに、包装シート１０は、挿入片１２を挿入可能な挿入片受容部１４を備えている。挿入片受容部１４は、スリットでもよいし、破断によってスリットを形成可能な易破断部であってもよい。易破断部は、使用者が通常の力で破断可能な線であればよく、例えば図１に示す例のように、タイ部（シートが切れていない部分）とカット部（シートが切れている部分）とが交互に並んだミシン目であってよい。また、包装シート１０の厚みを薄くしたり、包装シート１０を脆弱化する薬剤を塗布したりすることによって形成された線状部であってもよい。さらに、挿入片受容部１４は、スリット又は易破断部に限らず、追加的なシート片を包装シート１０の外面に貼着し、挿入片１２が挿入可能なポケットとして形成してもよい。 Furthermore, the packaging sheet 10 includes an insertion piece receiving portion 14 into which the insertion piece 12 can be inserted. The insertion piece receiving portion 14 may be a slit, or may be an easily breakable portion that can form a slit by breaking. The easy-to-break part may be any line that can be broken by the user with normal force; for example, as in the example shown in Figure 1, the easy-to-break part may be a line that can be broken by the user using normal force. It may be a perforation line in which parts) are arranged alternately. Alternatively, it may be a linear portion formed by reducing the thickness of the packaging sheet 10 or applying a chemical that weakens the packaging sheet 10. Furthermore, the insertion piece receiving portion 14 is not limited to a slit or an easily breakable portion, and may be formed as a pocket into which the insertion piece 12 can be inserted by attaching an additional sheet piece to the outer surface of the packaging sheet 10.

挿入片受容部１４の寸法及び形状は、挿入片１２を挿入可能であれば、特に限定されない。挿入片受容部１４がスリット又は易破断部である場合、挿入片受容部１４の短手方向Ｄ２の幅ｗは、挿入片１２の幅Ｗ（挿入片１２の幅が場所によって異なっている場合には、挿入片１２の最大幅）以上であると好ましく、挿入片１２の幅Ｗより大きいとより好ましい。また、挿入片１２及び／又は包装シート本体１１の材料によっては、挿入片受容部１４の幅ｗは挿入片１２の幅Ｗより１～３ｍｍほど大きいことが好ましい。 The dimensions and shape of the insertion piece receiving portion 14 are not particularly limited as long as the insertion piece 12 can be inserted therein. When the insertion piece receiving part 14 is a slit or an easy-to-break part, the width w of the insertion piece receiving part 14 in the transverse direction D2 is the width W of the insertion piece 12 (in case the width of the insertion piece 12 differs depending on the location). is preferably larger than the maximum width of the insertion piece 12, and more preferably larger than the width W of the insertion piece 12. Further, depending on the material of the insertion piece 12 and/or the packaging sheet main body 11, the width w of the insertion piece receiving portion 14 is preferably larger than the width W of the insertion piece 12 by about 1 to 3 mm.

図１に示すように、挿入片受容部１４は、長手方向Ｄ１に離間して複数設けられていると好ましい。これにより、使用者は、使用済み吸収性物品の大きさ（太さ）に応じて、挿入片１２を挿入すべき挿入片受容部１４を選択することができる。よって、使用済み吸収性物品の大きさ、丸め方に関わらず、使用済み吸収性物品を包装シート１０でコンパクトに巻き、その巻かれた状態を保持することができる。 As shown in FIG. 1, it is preferable that a plurality of insertion piece receiving sections 14 are provided spaced apart in the longitudinal direction D1. Thereby, the user can select the insertion piece receiving section 14 into which the insertion piece 12 is to be inserted, depending on the size (thickness) of the used absorbent article. Therefore, regardless of the size of the used absorbent article or how it is rolled, the used absorbent article can be wrapped compactly with the packaging sheet 10 and the rolled state can be maintained.

挿入片受容部１４が複数設けられている場合、挿入片受容部１４が設けられている間隔ｄは５～３０ｍｍであると好ましく、１０～１５ｍｍであると好ましい。間隔ｄを上記範囲とすることにより、挿入片１２を挿入して固定する位置を使用者がより自由に選択できるとともに、挿入片受容部１４が過度に密集して、包装シート１０が脆弱化して破れやすくなる等の不都合を防ぐことができる。 When a plurality of insertion piece receiving parts 14 are provided, the interval d between the insertion piece receiving parts 14 is preferably 5 to 30 mm, and preferably 10 to 15 mm. By setting the interval d within the above range, the user can more freely select the position where the insertion pieces 12 are inserted and fixed, and the insertion piece receiving portions 14 are not crowded together too much, making the packaging sheet 10 brittle. Inconveniences such as easy tearing can be prevented.

挿入片受容部１４が設けられている位置は、挿入片受容部１４の数に関わらず、包装シート本体１１の長手方向Ｄ１の、挿入片１２が設けられている端部から、包装シート本体１１の長さの２／５～４／５であると好ましい。 Regardless of the number of insertion piece receiving parts 14, the positions where the insertion piece receiving parts 14 are provided are from the end where the insertion pieces 12 are provided in the longitudinal direction D1 of the packaging sheet main body 11 to the packaging sheet main body 11. It is preferably 2/5 to 4/5 of the length of.

また、包装シート１０を広げた状態で、複数の挿入片受容部１４のうち最も挿入片１２に近い挿入片受容部１４の位置は、包装シート本体１１の長手方向Ｄ１の、挿入片１２が設けられている端部から距離ａ離れていることが好ましい。距離ａは４０～１８０ｍｍであってよい。また、複数の挿入片受容部１４のうち最も挿入片１２から遠い挿入片受容部１４の位置は、包装シート本体１１の長手方向Ｄ１の、挿入片１２が設けられている端部から距離ｂ離れていることが好ましい。距離ｂは８０～３６０ｍｍであってよい。 In addition, when the packaging sheet 10 is spread out, the position of the insertion piece receiving part 14 closest to the insertion piece 12 among the plurality of insertion piece receiving parts 14 is located at the position where the insertion piece 12 is located in the longitudinal direction D1 of the packaging sheet main body 11. Preferably, it is a distance a from the edge where it is attached. Distance a may be between 40 and 180 mm. Moreover, the position of the insertion piece receiving part 14 farthest from the insertion piece 12 among the plurality of insertion piece receiving parts 14 is a distance b from the end where the insertion piece 12 is provided in the longitudinal direction D1 of the packaging sheet main body 11. It is preferable that Distance b may be between 80 and 360 mm.

包装シート１０は、使用前の吸収性物品を包装し衛生的に保管するという機能のみならず、吸収性物品の交換時に使用済みの吸収性物品を廃棄するために、使用済み吸収性物品を包むという機能も有する。従来の包装シートで使用済み吸収性物品を包む場合、まず使用済み吸収性物品を長手方向に丸め、丸めた使用済み吸収性物品に包装シートを巻き付け、最終的には包装シートに設けられている止着テープで包装シートの端部を止めることが一般的である。止着テープで止めることにより、使用済み吸収性物品がコンパクトに丸められて包まれた状態を保持できる。よって、使用済み吸収性物品の使用面が露出しないようにでき、またサニタリーボックス内の使用済み吸収性物品の体積を低減することができる。しかしながら、止着テープの粘着力が低下している場合、止着テープを再使用できず、使用済み吸収性物品が包まれた状態を保持できないことがあった。 The packaging sheet 10 not only has the function of packaging and hygienically storing the absorbent article before use, but also wraps the used absorbent article in order to dispose of the used absorbent article when replacing the absorbent article. It also has this function. When wrapping a used absorbent article with a conventional packaging sheet, first the used absorbent article is rolled up in the longitudinal direction, the packaging sheet is wrapped around the rolled used absorbent article, and finally the packaging sheet is wrapped with It is common to fasten the ends of the packaging sheet with adhesive tape. By fixing with the adhesive tape, the used absorbent article can be kept compactly rolled and wrapped. Therefore, the used surface of the used absorbent article can be prevented from being exposed, and the volume of the used absorbent article in the sanitary box can be reduced. However, if the adhesive strength of the fastening tape has decreased, the fastening tape cannot be reused, and the wrapped state of the used absorbent article may not be maintained.

これに対し、本形態による包装シート１０は、挿入片１２及び挿入片受容部１４によって、止着テープを用いずに、使用済み吸収性物品がコンパクトに包まれた状態を保持することができるものである。以下、挿入片１２及び挿入片受容部１４の機能を、図４を参照して説明する。 In contrast, the packaging sheet 10 according to the present embodiment is capable of holding a used absorbent article compactly wrapped by the insertion piece 12 and the insertion piece receiving portion 14 without using an adhesive tape. It is. Hereinafter, the functions of the insertion piece 12 and the insertion piece receiving portion 14 will be explained with reference to FIG. 4.

図４（ａ）は、新しい包装吸収性物品を開封した際に吸収性物品から剥がされて得られた包装シート１０上に、使用済み吸収性物品１ａを載せた状態を示す。そして、使用者は、包装シート１０を使用済み吸収性物品１ａに巻き付けていく（図４（ｂ））。ここで、包装シート１０に挿入片受容部１４が複数設けられている場合、使用者は、使用済み吸収性物品１ａのサイズによって１つの挿入片受容部１４を選択することができる。そして、挿入片受容部１４が易破断部となっている場合、使用者は選択した易破断部１４を破断してスリットを形成することができる。 FIG. 4(a) shows a state in which a used absorbent article 1a is placed on a packaging sheet 10 obtained by being peeled off from an absorbent article when a new packaged absorbent article is opened. Then, the user wraps the packaging sheet 10 around the used absorbent article 1a (FIG. 4(b)). Here, when the packaging sheet 10 is provided with a plurality of insertion piece receiving sections 14, the user can select one insertion piece receiving section 14 depending on the size of the used absorbent article 1a. If the insertion piece receiving portion 14 is an easily breakable portion, the user can break the selected easily breakable portion 14 to form a slit.

使用済み吸収性物品１ａを包装シート１０で巻いた後、最終的には包装シート１０の長手方向Ｄ１の端部を被せるが、その際、端部に形成されている挿入片１２を、挿入片受容部（上述のように形成したスリット）１４に挿し込む（図４（ｃ））。挿入片受容部１４に挿し込まれた挿入片１２は、その全部又は一部が、包装シート１０の内面側に配置されることになる。その際、挿入片１２と挿入片受容部１４の開口とが少なくとも線接触し、挿入角度によっては、挿入片１２の外面と包装シート１０の内面とが面接触する。このような接触により生じる摩擦によって、挿入片１２が挿し込まれた状態で維持される。 After wrapping the used absorbent article 1a with the packaging sheet 10, the end of the packaging sheet 10 in the longitudinal direction D1 is finally covered, but at that time, the insertion piece 12 formed at the end is It is inserted into the receiving part (slit formed as described above) 14 (FIG. 4(c)). All or part of the insertion piece 12 inserted into the insertion piece receiving portion 14 is placed on the inner surface side of the packaging sheet 10. At this time, the insertion piece 12 and the opening of the insertion piece receiving portion 14 are in at least line contact, and depending on the insertion angle, the outer surface of the insertion piece 12 and the inner surface of the packaging sheet 10 are in surface contact. The friction generated by such contact maintains the insertion piece 12 in the inserted state.

このように、本形態では、挿入片１２を挿入片受容部１４に挿し込むことによって包装シート１０の端部を固定することができるので、使用済み吸収性物品を包むために、止着テープを用いる必要はない。また、挿入片受容部１４がスリット又は易破断部から形成されている場合、挿入片１２の挿入片受容部１４への挿入は、包装シート１０の内面及び外面のどちらから行ってもよい。よって、本形態によれば、使用済み吸収性物品を包装シート１０の内面及び外面のどちらに載せて包んでもよい。 As described above, in this embodiment, the end of the packaging sheet 10 can be fixed by inserting the insertion piece 12 into the insertion piece receiving part 14, so the fixing tape is used to wrap the used absorbent article. There's no need. Further, when the insertion piece receiving portion 14 is formed of a slit or an easily breakable portion, the insertion piece 12 may be inserted into the insertion piece receiving portion 14 from either the inner surface or the outer surface of the packaging sheet 10. Therefore, according to this embodiment, the used absorbent article may be placed and wrapped on either the inner surface or the outer surface of the packaging sheet 10.

図５に、挿入片１２の変形例を示す。図１～図３に示す例では、挿入片１２の幅は長手方向Ｄ１にわたってほぼ一定であるが、挿入片１２の平面視形状は図１～図３に示すような長方形に限られず、図５（ａ）～（ｃ）に示すような様々な形状を有し得る。 FIG. 5 shows a modification of the insertion piece 12. In the examples shown in FIGS. 1 to 3, the width of the insertion piece 12 is substantially constant in the longitudinal direction D1, but the planar shape of the insertion piece 12 is not limited to the rectangular shape shown in FIGS. It can have various shapes as shown in (a) to (c).

例えば、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、挿入片１２の幅が長手方向Ｄ１の位置によって異なっていてもよい。図５（ａ）の例では、挿入片１２は、挿入片１２の先端に近付くほど、或いは包装シート１０の長手方向Ｄ１外方にいくほど幅が、狭くなっている。図５（ａ）の形状によれば、挿入片１２が挿入片受容部１４に挿入しやすくなる。また、図５（ｂ）の例では、挿入片１２は、挿入片１２の先端に近付くほど、包装シート１０の長手方向Ｄ１外方にいくほど、幅が広くなっている。図５（ｂ）の形状によれば、挿入片１２の先端で面積がより大きくなるので、挿入片受容部１４への挿入後に包装シート１０との接触面積が増えるため、挿入片１２が抜けにくくなる。 For example, as shown in FIGS. 5A and 5B, the width of the insertion piece 12 may vary depending on the position in the longitudinal direction D1. In the example of FIG. 5A, the width of the insertion piece 12 becomes narrower as it approaches the tip of the insertion piece 12 or as it goes outward in the longitudinal direction D1 of the packaging sheet 10. According to the shape of FIG. 5(a), the insertion piece 12 can be easily inserted into the insertion piece receiving portion 14. Moreover, in the example of FIG. 5(b), the width of the insertion piece 12 increases as it approaches the tip of the insertion piece 12 and as it goes outward in the longitudinal direction D1 of the packaging sheet 10. According to the shape of FIG. 5(b), since the area at the tip of the insertion piece 12 becomes larger, the contact area with the packaging sheet 10 increases after insertion into the insertion piece receiving part 14, so the insertion piece 12 is difficult to come out. Become.

さらに、挿入片１２は、図５（ｃ）に示すように、先端が丸められた形状であってもよい。この形状では、挿入片１２が短手方向Ｄ２の中央で最も突出するので、挿入片受容部１４への挿入が容易となる。また、角部がないことで、挿入片１２の材料の剛性が高い場合等には、手で触れた時に手を傷付ける可能性を低減できる。 Furthermore, the insertion piece 12 may have a rounded tip, as shown in FIG. 5(c). With this shape, the insertion piece 12 protrudes the most at the center in the transverse direction D2, making it easier to insert it into the insertion piece receiving portion 14. Moreover, since there are no corners, if the material of the insertion piece 12 has high rigidity, it is possible to reduce the possibility of injuring one's hand when the insertion piece 12 is touched.

また、図５（ｄ）に示すように、挿入片１２には、短手方向Ｄ２に延びる切込み１２Ｃが形成されていてもよい。この例では、挿入片受容部１４に挿し込んだ際に切込み１２Ｃの位置と挿入片受容部（スリット）１４の位置とを合わせ、切込み１２Ｃによって形成されている２つの部分で包装シート１０を挟むように、挿入片１２を短手方向Ｄ２にスライドさせることができる。すなわち切込み１２Ｃの終端と、挿入片受容部（スリット）１４の端部とを合せるように、切込み１２Ｃと挿入片受容部（スリット）１４とを噛み合わせることができる。これにより、挿入片受容部１４に一旦挿入された挿入片１２が抜けにくくなる。挿入片１２及び包装シート本体１１の材質によっては、挿入片受容部１４に挿入された挿入片１２と包装シート１０との間での摩擦が小さい場合もあるが、本例によれば、挿入片１２及び包装シート本体１１の材質に関わらず、挿入片１２が挿入された状態を維持できる。 Further, as shown in FIG. 5(d), the insertion piece 12 may be formed with a notch 12C extending in the lateral direction D2. In this example, when inserting into the insertion piece receiving part 14, the position of the cut 12C and the position of the insertion piece receiving part (slit) 14 are aligned, and the packaging sheet 10 is sandwiched between the two parts formed by the cut 12C. , the insertion piece 12 can be slid in the lateral direction D2. In other words, the notch 12C and the insertion piece receiving portion (slit) 14 can be engaged so that the end of the notch 12C and the end of the insertion piece receiving portion (slit) 14 are aligned. This makes it difficult for the insertion piece 12 once inserted into the insertion piece receiving portion 14 to come out. Depending on the materials of the insertion piece 12 and the packaging sheet main body 11, the friction between the insertion piece 12 inserted into the insertion piece receiving part 14 and the packaging sheet 10 may be small, but according to this example, the insertion piece 12 and the packaging sheet body 11, the inserted state of the insertion piece 12 can be maintained.

図５（ｅ）に示す例では、挿入片１２が包装シート１０の端部からの延在部分ではなく、包装シート１０内の一部を切断することによって形成される。図５（ｅ）の例では、包装シート１０の長手方向Ｄ１の一方の端部に、長手方向Ｄ１内方に凸の形状を有する易破断部（ミシン目等）が形成されている。使用者は、易破断部で包装シート１０を破断させて形成された凸部を持ち上げることで、挿入片１２を形成することができる。なお、包装シート１０には、易破断部ではなく、凸形状の切込みを形成しておくこともできる。 In the example shown in FIG. 5(e), the insertion piece 12 is formed by cutting a part of the packaging sheet 10 instead of extending from the end of the packaging sheet 10. In the example shown in FIG. In the example of FIG. 5E, an easily breakable portion (perforation, etc.) having a convex shape inward in the longitudinal direction D1 is formed at one end of the packaging sheet 10 in the longitudinal direction D1. The user can form the insertion piece 12 by tearing the packaging sheet 10 at the easy-to-break part and lifting the formed convex part. Note that the packaging sheet 10 may be formed with convex cuts instead of easy-to-break parts.

また、図５（ｆ）に示すように、挿入片１２は、複数設けられていてもよい。挿入片１２が複数である場合、その数は特に限定されないが２～５であると好ましい。複数の挿入片１２を有する場合、それぞれ挿入受容できる挿入片受容部１４を複数形成することができる。挿入片１２と挿入受容部１４との複数の組合せによって、包装シート１０の端部を複数の箇所で固定することができるため、使用済み吸収性物品を包んだ状態をより確実に維持することができる。 Further, as shown in FIG. 5(f), a plurality of insertion pieces 12 may be provided. When there is a plurality of insertion pieces 12, the number is not particularly limited, but is preferably 2 to 5. When having a plurality of insertion pieces 12, it is possible to form a plurality of insertion piece receiving portions 14 into which each insertion piece can be received. Since the ends of the packaging sheet 10 can be fixed at multiple locations by multiple combinations of the insertion pieces 12 and the insertion receiving portions 14, the wrapped state of the used absorbent article can be maintained more reliably. can.

さらに、挿入片１２の先端を、包装シート１０の内面側（吸収性物品が配置されている側）に折り返してもよい。これにより、挿入片１２を挿入片受容部１４に挿入した後、折り返し部分を挿入片受容部１４の開口に引っかけることができ、固定作用を向上させることができる。折り返される部分は、挿入片１２の最先端から１～５ｍｍ程度の長さであってよい。 Furthermore, the tip of the insertion piece 12 may be folded back to the inner surface side of the packaging sheet 10 (the side on which the absorbent article is placed). Thereby, after inserting the insertion piece 12 into the insertion piece receiving part 14, the folded part can be hooked into the opening of the insertion piece receiving part 14, and the fixing effect can be improved. The folded portion may have a length of about 1 to 5 mm from the leading edge of the insertion piece 12.

図６に、挿入片受容部１４の変形例を示す。図６に示す挿入片受容部１４は、スリットを形成可能な易破断線（ミシン目）からなっているが、短手方向Ｄ２に沿って延びる主易破断線１４ａに加え、長手方向Ｄ１に沿って延びる補助易破断線１４ｂを有している。補助易破断線１４ｂは、１本であってもよいし、複数形成されていてもよい。そして、補助易破断線１４ｂは、主易破断線１４ａと接続されていることが好ましい。 FIG. 6 shows a modification of the insertion piece receiving portion 14. The insertion piece receiving portion 14 shown in FIG. 6 is made up of easy-to-break lines (perforations) that can form slits. It has an auxiliary easy-to-break line 14b that extends. There may be one auxiliary easy-to-break line 14b, or a plurality of auxiliary breakage lines 14b may be formed. The auxiliary easy-to-break line 14b is preferably connected to the main easy-to-break line 14a.

補助易破断線１４ｂは、例えば図６（ａ）に示すように、主易破断線１４ａから、挿入片１２に近付く方向に向かって（図面の上側に向かって）延在するよう形成されていてよい。或いは、図６（ｂ）に示すように、主易破断線１４ａから、挿入片１２から離れる方向に向かって（図面の下側に向かって）延在するように形成されていてよい。 The auxiliary easy-to-break line 14b is formed to extend from the main easy-to-break line 14a toward the insertion piece 12 (towards the top of the drawing), for example, as shown in FIG. 6(a). good. Alternatively, as shown in FIG. 6(b), it may be formed to extend from the main easy break line 14a in a direction away from the insertion piece 12 (towards the bottom of the drawing).

補助易破断線１４ｂは、主易破断線１４ａの短手方向Ｄ２の任意の位置から延びていてよい。但し、補助易破断線１４ｂが１本である場合には、主易破断線１４ａの短手方向Ｄ２の中央から延びていると、破断により形成される受容部を大きくできるので、挿入片１２を挿入しやすくなり好ましい。 The auxiliary easy-to-break line 14b may extend from any position in the lateral direction D2 of the main easy-to-break line 14a. However, when there is only one auxiliary easy-to-break line 14b, if it extends from the center of the main easy-to-break line 14a in the transverse direction D2, the receiving part formed by the breakage can be enlarged, so the insertion piece 12 can be It is preferable because it is easy to insert.

また、補助易破断線１４ｂが２本である場合には、主易破断線１４ａの短手方向Ｄ２の端部から延在していて、易破断線１４全体として凸形状となっていることが好ましい。この構成では、破断によって、包装シート１０に凸形状の自由片を形成することができる。挿入片１２を挿入した際、挿入片１２の面と包装シート１０の自由片の面とが互いに追随するように接触できるので、両者の間で摩擦力を維持することができ、挿入片１２を固定する作用を高めることができる。 In addition, when there are two auxiliary easy-to-break lines 14b, they extend from the end of the main easy-to-break line 14a in the transverse direction D2, and the easy-to-break line 14 as a whole has a convex shape. preferable. With this configuration, a convex free piece can be formed in the packaging sheet 10 by breaking. When the insertion piece 12 is inserted, the surface of the insertion piece 12 and the surface of the free piece of the packaging sheet 10 can contact each other so as to follow each other, so that a frictional force can be maintained between the two, and the insertion piece 12 can be inserted. It can enhance the fixing effect.

挿入片受容部１４が複数設けられている場合、複数の挿入片受容部１４の構成は同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。例えば、挿入片受容部１４が短手方向Ｄ２に沿って延びるスリット又は易破断部である場合、その長さは、長手方向Ｄ１の挿入片１２が設けられている側に近付くほど長くなっていてよい。包装シートで使用済み吸収性物品をよりきつく巻いた場合には、長手方向Ｄ１の挿入片１２が設けられている側により近い挿入片受容部１４を使用することになるが、きつく巻いた場合には挿し込みに手間取る場合があるので、スリット又は易破断部の長さを長くしておくことで、挿入片１２を差し込みやすくなる。 When a plurality of insertion piece receiving sections 14 are provided, the configurations of the plurality of insertion piece receiving sections 14 may be the same or different from each other. For example, when the insertion piece receiving part 14 is a slit or an easily breakable part extending along the transverse direction D2, the length becomes longer as it approaches the side where the insertion piece 12 is provided in the longitudinal direction D1. good. If the used absorbent article is wrapped more tightly with a packaging sheet, the insertion piece receiving portion 14 closer to the side where the insertion piece 12 is provided in the longitudinal direction D1 will be used. Since it may take some time to insert the insertion piece 12, it becomes easier to insert the insertion piece 12 by making the length of the slit or easily breakable part longer.

（包装シートの材料）
包装シート１０を構成する材料は、特に限定されず、紙、不織布、樹脂製フィルム等であってよい。 (Packaging sheet material)
The material constituting the packaging sheet 10 is not particularly limited, and may be paper, nonwoven fabric, resin film, or the like.

包装シート１０が紙からなる場合、廃棄の際の環境負担が少なく、天然素材の自然な風合いを付与できるという点で好ましい。なお、本明細書において、紙とは、植物繊維その他の繊維を膠着剤で膠着させて平板状にしたものを指すことができる。特に、植物繊維（パルプ）を主原料としたもの、例えば含有繊維のうち植物繊維が５０％以上であるもの、好ましくは８０％以上であるものを指すことができる。紙に含まれるパルプの種類としては、木材パルプ、非木材パルプ、古紙パルプが含まれていてよく、これらは、機械パルプ、化学パルプのいずれであってもよい。紙には、添加剤が添加されていてもよい。さらに、包装シート１０に用いられる具体的な紙の例としては、洋紙、和紙、加工紙、合成紙等の様々な種類の紙を挙げることができる。また、従来他の用途で使用されている紙、例えば、新聞用紙、印刷用紙（上質紙を含む）、筆記用紙、図画用紙、包装用紙、薄葉紙、雑種紙等と呼ばれる紙を未加工で又は加工して用いることもできる。 When the packaging sheet 10 is made of paper, it is preferable because there is less environmental burden upon disposal and the natural texture of natural materials can be imparted. Note that in this specification, paper can refer to a material obtained by gluing plant fibers and other fibers together with an adhesive to form a flat plate. In particular, it can refer to those whose main raw material is vegetable fiber (pulp), for example, those whose fiber content is 50% or more, preferably 80% or more. The types of pulp contained in the paper may include wood pulp, non-wood pulp, and waste paper pulp, and these may be either mechanical pulp or chemical pulp. Additives may be added to the paper. Further, specific examples of paper used for the packaging sheet 10 include various types of paper such as Western paper, Japanese paper, processed paper, and synthetic paper. In addition, paper that has been conventionally used for other purposes, such as newsprint, printing paper (including high-quality paper), writing paper, drawing paper, wrapping paper, tissue paper, miscellaneous paper, etc., may be used unprocessed or processed. It can also be used as

包装シート１０の材料として紙を用いた場合には、吸収性物品を包装する際に折り畳みやすく、包装された後の状態を維持しやすくするために、目付の低い薄葉紙とすることができる。薄葉紙は、薄口模造紙、インディアンペーパー、ライスペーパー（タバコ用巻紙等として使用）、グラシン紙、ティシュペーパー、トイレットペーパー、ろ紙等であってもよい。また、抄紙後に加工が施された紙であってもよい。上記加工とは、例えば、クレープ加工、エンボス加工、カレンダー加工、撥水加工（後述のコーティング層の形成を含む）、スリット加工、プライ加工、印刷加工等が挙げられる。クレープ加工やエンボス加工を行うことにより、強度及び柔軟性をともに向上させることができる。また、包装シート１０を撥水加工する場合、例えば、シリコーン系樹脂、パラフィン系樹脂、フッ素樹脂等を含む撥水剤を、包装シート１０の外面（吸収性物品が包装された状態で外部に露出する側）及び外面と反対側の内面の少なくとも一方に塗布することができる。 When paper is used as the material for the packaging sheet 10, it can be a thin paper with a low basis weight in order to make it easy to fold when packaging the absorbent article and to maintain the packaged state. The thin paper may be thin imitation paper, Indian paper, rice paper (used as cigarette paper, etc.), glassine paper, tissue paper, toilet paper, filter paper, or the like. Moreover, the paper may be processed after paper making. Examples of the above-mentioned processing include crepe processing, embossing, calendar processing, water repellent processing (including formation of a coating layer described below), slit processing, ply processing, printing processing, and the like. By performing crepe processing and embossing, both strength and flexibility can be improved. When the packaging sheet 10 is water-repellent, for example, a water-repellent agent containing silicone resin, paraffin resin, fluororesin, etc. It can be applied to at least one of the inner surface opposite to the outer surface) and the inner surface opposite to the outer surface.

包装シート１０の材料として紙を用いた場合、その目付は、５０～１００ｇ／ｍ^２であってよい。また、紙の厚みは、好ましくは４０～２００μｍ、より好ましくは１００～２００μｍとすることができる。 When paper is used as the material for the packaging sheet 10, its basis weight may be 50 to 100 g/m ² . Further, the thickness of the paper can be preferably 40 to 200 μm, more preferably 100 to 200 μm.

包装シート１０に不織布を用いた場合、風合いやソフト感等を向上させることができ、好ましい。用いられる不織布としては、メルトブロー不織布、スパンボンド不織布等が好ましく、これらの不織布の層を組み合わせ複数積層させたものを用いることもできる。また、不織布を構成する繊維は、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ナイロン等のポリアミド等であってよい。 When a nonwoven fabric is used for the packaging sheet 10, it is preferable because the texture, soft feel, etc. can be improved. The nonwoven fabric used is preferably a melt-blown nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, or the like, and a combination of layers of these nonwoven fabrics and a plurality of laminated layers may also be used. Further, the fibers constituting the nonwoven fabric may be polyolefins such as polypropylene and polyethylene, polyesters, polyamides such as nylon, and the like.

包装シート１０に樹脂製フィルムを用いた場合、用いられる樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリビニルアルコール等を挙げることができる。樹脂製フィルムとしては、延伸加工されたものが好ましい。また、樹脂製フィルムは、非通気性フィルムであってもよいし、通気性フィルムであってもよい。樹脂製フィルムを用いた場合、印刷の輪郭が明瞭になり、着色剤の発色も良好になるので、包装シートのデザイン性を向上させることができる。 When a resin film is used for the packaging sheet 10, examples of the resin used include polyolefins such as polypropylene and polyethylene, polyester, and polyvinyl alcohol. The resin film is preferably one that has been stretched. Further, the resin film may be a non-breathable film or a breathable film. When a resin film is used, the outline of the printing becomes clear and the coloring of the coloring agent becomes good, so the design of the packaging sheet can be improved.

包装シート１０の材料は、１枚のシートが、上述の材料からなる単層のシートであってもよいし、１枚のシートが、異なる材料からなる複数の層を積層させてなる積層シートであってもよい。よって、例えば、上述の紙製のシートに、樹脂フィルムをラミネートさせて構成したものであってもよい。さらに、包装シート１０は、紙又は不織布にアルミシートが積層されたアルミラミネートフィルムであってもよい。アルミラミネートフィルムを用いることで、包装シート１０の剛性を特に高めることができる。 As for the material of the packaging sheet 10, one sheet may be a single layer sheet made of the above-mentioned materials, or one sheet may be a laminated sheet made of multiple layers made of different materials. There may be. Therefore, for example, the above-mentioned paper sheet may be laminated with a resin film. Furthermore, the packaging sheet 10 may be an aluminum laminate film in which an aluminum sheet is laminated on paper or nonwoven fabric. By using an aluminum laminate film, the rigidity of the packaging sheet 10 can be particularly increased.

上述のように、挿入片１２は、包装シート１０の本体１１から延長された延長部であってもよいし、包装シート１０の本体１１と別個に形成され本体１１に接続されていてもよい。但し、図示の形態のように、挿入片１２が包装シート１０の延長部として形成され、本体１１及び挿入片１２が同じ材料で形成されていると、包装シート本体１１と挿入片１２との接続部が脆弱になることもなく、また包装シート１０の製造コストも低減でき、好ましい。 As described above, the insertion piece 12 may be an extension extending from the main body 11 of the packaging sheet 10, or may be formed separately from the main body 11 of the packaging sheet 10 and connected to the main body 11. However, if the insertion piece 12 is formed as an extension of the packaging sheet 10 and the main body 11 and the insertion piece 12 are made of the same material as in the illustrated embodiment, the connection between the packaging sheet main body 11 and the insertion piece 12 This is preferable because the parts do not become brittle and the manufacturing cost of the packaging sheet 10 can be reduced.

なお、包装シート１０の材料が比較的剛性が低く、且つ挿入片１２が包装シート１０の延長部として構成されていた場合には、挿入片１２に硬化処理を施して挿入片１２の剛性を高めてもよい。挿入片１２の剛性を高くすることで、挿入片１２を挿入片受容部１４へ挿入しやすくなり、挿し込まれた状態を保持する機能を高めることができる。硬化処理は、例えば、樹脂の溶液又はエマルションを塗布したり、剛性が高いシート片を挿入片１２に貼り付けたりすることによって行うことができる。 Note that if the material of the packaging sheet 10 has relatively low rigidity and the insertion piece 12 is configured as an extension of the packaging sheet 10, the insertion piece 12 may be hardened to increase the rigidity of the insertion piece 12. You can. By increasing the rigidity of the insertion piece 12, the insertion piece 12 can be easily inserted into the insertion piece receiving portion 14, and the function of maintaining the inserted state can be improved. The curing treatment can be performed, for example, by applying a resin solution or emulsion or by attaching a highly rigid sheet piece to the insertion piece 12.

包装シート１０の材料、より具体的には挿入片１２及び／又は本体１１の材料としては、例えば、ＪＩＳＬ１０９６：２０１０、８．２１に記載の４５°カンチレバー法に準拠して測定された剛軟度が、好ましくは１００ｍｍより大きい、より好ましくは１１０ｍｍより大きい材料から形成できる。用いられる材料の剛軟度が１００ｍｍ以上であることで剛性を高めることができ、挿入片を挿入片受容部へ挿入しやすく、また挿入された状態を良好に維持できる。また、挿入片１２及び／又は本体１１は、折り曲げ反発試験において測定される角度θが、好ましくは４５°以下、より好ましくは３０°以下である材料から形成してもよい。用いられる材料の上記測定角度θが４５°以下であることで、変形後の形状保持性を高めることができる。さらに、上記のＪＩＳＬ１０９６：２０１０、８．２１に記載の４５°カンチレバー法に準拠して測定された剛軟度が１００ｍｍより大きく、且つ折り曲げ反発試験において測定される角度θが４５°以下であると、さらに好ましい。 The material of the packaging sheet 10, more specifically, the material of the insert piece 12 and/or the main body 11, may be, for example, a flexible material measured in accordance with the 45° cantilever method described in JIS L1096:2010, 8.21. It can be formed from a material having a diameter of preferably greater than 100 mm, more preferably greater than 110 mm. When the material used has a bending resistance of 100 mm or more, the rigidity can be increased, the insertion piece can be easily inserted into the insertion piece receiving part, and the inserted state can be maintained well. Further, the insertion piece 12 and/or the main body 11 may be formed from a material whose angle θ measured in a bending repulsion test is preferably 45° or less, more preferably 30° or less. When the measurement angle θ of the material used is 45° or less, shape retention after deformation can be improved. Furthermore, the bending resistance measured in accordance with the 45° cantilever method described in JIS L1096:2010, 8.21 above is greater than 100 mm, and the angle θ measured in the bending rebound test is 45° or less. And even more preferable.

上記の折り曲げ反発試験は、図７（ａ）に示すような、上記４５°カンチレバー法で使用されるものと同様の長さ１５０ｍｍ、幅２０ｍｍの試験片Ｓを準備し、水平面に置く。続いて、長さ６０ｍｍの位置に折り線ＦＬが形成されるように所定時間にわたり所定の荷重をかけ、荷重を除いた後に自然に持ち上がった折り返し部分の角度を測定する。より具体的には、試験片Ｓの端部先端ｓ_０と端部先端ｓ_０から１２０ｍｍの位置ｓ_１２０とが合うように試験片Ｓを捲る（図７（ａ））。続いて、試験片Ｓの上に、５０ｍｍ×５０ｍｍの正方形状の底面を有する５００ｇの重りＷＴを、折り線ＦＬ全体が重りＷＴの底面の領域に含まれるように静かに載せる（図７（ｂ））。１０秒間放置した後、重りを外し、水平に置かれた試験片Ｓの主部と、持ち上がった試験片Ｓの折り返し部分とがなす角度θを測定する（図７（ｃ））。角度θが大きいほど、折り曲げ後の反発力が大きい。 In the above bending repulsion test, a test piece S having a length of 150 mm and a width of 20 mm similar to that used in the above 45° cantilever method as shown in FIG. 7(a) is prepared and placed on a horizontal surface. Subsequently, a predetermined load is applied for a predetermined time so that a fold line FL is formed at a position with a length of 60 mm, and after the load is removed, the angle of the folded portion that naturally lifts up is measured. More specifically, the test piece S is turned over so that the end tip s ₀ of the test piece S matches a position s ₁₂₀ 120 mm from the end tip s ₀ (FIG. 7(a)). Next, a 500 g weight WT having a 50 mm x 50 mm square bottom is gently placed on the test piece S so that the entire fold line FL is included in the bottom area of the weight WT (Fig. 7(b) )). After leaving it for 10 seconds, the weight was removed, and the angle θ between the main part of the test piece S placed horizontally and the folded part of the lifted test piece S was measured (FIG. 7(c)). The larger the angle θ, the greater the repulsive force after bending.

挿入片１２が包装シート１０の延長部である場合、使用前の吸収性物品を包装した状態で、挿入片１２は外側に配置されていてもよい（図３）。その場合、使用者は、開封時に挿入片１２を持って、包装シート１０を引っ張り、シール部１８、１８にて包装シート１０を剥がすことができる。すなわち、挿入片１２によって、開封時に使用者が把持できる把持部を形成することができる。 When the insert piece 12 is an extension of the packaging sheet 10, the insert piece 12 may be placed on the outside when the absorbent article is packaged before use (FIG. 3). In that case, when opening the package, the user can hold the insert piece 12 and pull the packaging sheet 10 to peel off the packaging sheet 10 at the seal portions 18, 18. That is, the insertion piece 12 can form a grip portion that can be gripped by the user when opening the package.

また、包装吸収性物品１００を形成する際に、第１折り線Ｌ１（図２）での折り畳みを最初に行い、挿入片１２が包装吸収性物品１００の内部に配置されるように折り畳むこともできる。その場合には、挿入片１２が外部に露出しないので、開封前に、使用者が誤って挿入片１２に手を引っかけ意図せず開封してしまうことを防止することができる。 Further, when forming the packaged absorbent article 100, folding along the first fold line L1 (FIG. 2) may be performed first, and the insertion piece 12 may be folded so as to be placed inside the packaged absorbent article 100. can. In that case, since the insertion piece 12 is not exposed to the outside, it is possible to prevent the user from accidentally catching his or her hand on the insertion piece 12 and unintentionally opening the package before opening the package.

なお、図３に示すように挿入片１２が外側に配置された包装吸収性物品１００においては、挿入片１２を包装シート１０に、粘着剤等によって、剥離可能に弱く接合しておいてもよい。その場合、挿入片１２の先端を折り返して、その折返し部分に粘着剤等を塗布して接合しておいてもよい。 In addition, in the packaged absorbent article 100 in which the insertion piece 12 is placed on the outside as shown in FIG. 3, the insertion piece 12 may be weakly bonded to the packaging sheet 10 with an adhesive or the like so that it can be peeled off. . In that case, the tip of the insertion piece 12 may be folded back and an adhesive or the like may be applied to the folded portion to join them.

１吸収性物品
１０包装シート
１２挿入片
１２Ｃ切込み
１４挿入片受容部
１４ａ主易破断線
１４ｂ補助易破断線
ａ最も近い挿入片受容部までの距離
ｂ最も離れた挿入片受容部までの距離
Ｄ１第１方向
Ｄ２第２方向
ｄスリット又は易破断部の間隔
Ｌ挿入片の長さ
Ｗ挿入片の幅
ｗスリット又は易破断部の幅 1 Absorbent article 10 Packaging sheet 12 Insert piece 12C Notch 14 Insert piece receiving part 14a Main easy break line 14b Auxiliary easy break line a Distance to the nearest insert piece receiving part b Distance to the farthest insert piece receiving part D1 1st direction D2 2nd direction d Distance between slits or easy-to-break parts L Length of insertion piece W Width of insertion piece w Width of slits or easy-to-break parts

Claims

An elongated packaging sheet for packaging absorbent articles,
an insertion piece provided at one end in the longitudinal direction;
an insertion piece receiving part into which the insertion piece can be inserted;
A packaging sheet, wherein a plurality of the insertion piece receiving portions are provided spaced apart in the longitudinal direction.

An elongated packaging sheet for packaging absorbent articles,
an insertion piece provided at one end in the longitudinal direction;
an insertion piece receiving part into which the insertion piece can be inserted;
The insertion piece receiving portion has a slit along the lateral direction of the packaging sheet or an easily breakable portion capable of forming a slit,
The packaging sheet, wherein the insertion piece receiving part further has an auxiliary slit along the longitudinal direction or an auxiliary easy-to-break part capable of forming an auxiliary slit, which is connected to the slit or the easy-to-break part.

The packaging sheet according to claim 1 or 2, wherein the insertion piece is an extension extending from the main body of the packaging sheet.

The packaging sheet according to any one of claims 1 to 3 , wherein the insertion piece has a cut along the width direction of the packaging sheet.

The packaging sheet according to any one of claims 1 to 4 , having a bending resistance of more than 100 mm as measured in accordance with the 45° cantilever method described in JIS L1096:2010, 8.21.

A packaged absorbent article comprising the packaging sheet according to any one of claims 1 to 5 and an absorbent article packaged with the packaging sheet,
A packaged absorbent article, wherein the packaging sheet is folded in the longitudinal direction and both edges in the transverse direction are sealed.