JP7379568B2

JP7379568B2 - mattress

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Publication number: JP7379568B2
Application number: JP2022043896A
Authority: JP
Inventors: 本州高岡
Original assignee: Airweave Inc
Current assignee: Airweave Inc
Priority date: 2017-02-15
Filing date: 2022-03-18
Publication date: 2023-11-14
Anticipated expiration: 2038-01-23
Also published as: JP2023063541A; JP7045336B2; WO2018150815A1; JPWO2018150815A1; JP2022069693A

Description

本発明は、クッション体を用いて形成されるマットレスに関する。 The present invention relates to a mattress formed using a cushion body.

熱可塑性樹脂からなるフィラメントを３次元的に融着結合させて得られる結合体（フィラメント３次元結合体）をクッションとして用いた高反発マットレスが、近年注目されてきている。フィラメント３次元結合体を用いたマットレスは、反発力が高いことから寝返りがしやすい上、通気性と体圧分散性に優れているため、蒸れにくく柔らかな感触の寝心地が得られる。このように当該マットレスは、快適な睡眠のために必要不可欠な特長を有している。またフィラメント３次元結合体は、空隙率が高いことから、水洗いしても水切りや乾燥を速く行うことが出来るので、クリーニングしやすいという利点を備える。 BACKGROUND ART In recent years, high resilience mattresses that use as a cushion a bonded body (three-dimensional filament bonded body) obtained by three-dimensionally fusion bonding filaments made of thermoplastic resin have been attracting attention in recent years. Mattresses using three-dimensional filament composites have a high repulsion force, making it easy to turn over, and they also have excellent breathability and body pressure dispersion, so they don't get stuffy and provide a soft feel. As described above, the mattress has features essential for comfortable sleep. Further, since the three-dimensional filament composite has a high porosity, it can be quickly drained and dried even after washing with water, so it has the advantage of being easy to clean.

このようなフィラメント３次元結合体の製造方法として、例えば、特許文献１に開示された方法が知られている。当該方法によれば、水平に配置された複数のノズルから溶融状態の熱可塑性樹脂を鉛直方向下向きに押し出した後、直径が１ｍｍ前後の溶融フィラメントを冷却水中に落下させて、水の浮力でループを形成させると同時に、ループ形成した複数の溶融フィラメントどうしを３次元的に融着結合させてフィラメント３次元結合体が製造される。 As a method for manufacturing such a three-dimensional filament assembly, for example, the method disclosed in Patent Document 1 is known. According to this method, after extruding molten thermoplastic resin vertically downward from multiple nozzles arranged horizontally, a molten filament with a diameter of about 1 mm is dropped into cooling water, and the buoyancy of the water causes it to loop. At the same time, a plurality of loop-formed molten filaments are three-dimensionally fused and bonded to each other to produce a three-dimensional filament assembly.

特許第４９６６４３８号公報Patent No. 4966438

しかしながら、フィラメント３次元結合体がクリーニングしやすいとは言え、マットレスは、サイズが大きくなり重くなることも多い。そのためマットレスについては、洗い場までの運搬や、水切りおよび乾燥といった作業が煩わしくなるという課題がある。特に、高齢者にとっては、このような作業が体力的に困難となることが多い。 However, although three-dimensional filament assemblies are easier to clean, the mattresses are often larger and heavier. Therefore, there is a problem with mattresses that tasks such as transporting them to a washing area, draining water, and drying them become cumbersome. Particularly for elderly people, such work is often physically difficult.

この課題に対して、マットレス用のクッションを複数のクッション体（それぞれを合わせることで、一のマットレス用クッションとなるもの）に分割可能に形成しておき、当該マットレス用のクッションをマットレスカバーに収容する方法が考えられる。この方法によって形成されたマットレスによれば、クッション体それぞれは比較的コンパクトになるため、上記作業の煩わしさが軽減され、高齢者による上記作業も比較的容易となる。 To solve this problem, a mattress cushion is formed so that it can be divided into multiple cushion bodies (combined to form a single mattress cushion), and the mattress cushion is housed in a mattress cover. There are ways to do this. According to the mattress formed by this method, each cushion body is relatively compact, so the troublesomeness of the above-mentioned work is reduced, and the above-mentioned work by elderly people is also relatively easy.

しかし、当該方法により形成されたマットレスによれば、クッション体どうしの境界部の隙間が広がりやすくなる。この問題点について、図１１を参照しながら以下に説明する。図１１は、当該方法により形成されたマットレスの一例について、クッション体どうしの境界部の隙間が広がる様子を概略的に示している。 However, according to the mattress formed by this method, gaps at the boundaries between the cushion bodies tend to widen. This problem will be explained below with reference to FIG. FIG. 11 schematically shows how the gap at the boundary between the cushion bodies widens in an example of a mattress formed by this method.

図１１に示すマットレス５００は、長さ方向へ並ぶ３個のクッション体５２１～５２３が、マットレスカバー５１０に収容されている。図１１（Ａ）に示すように、クッション体５２１とクッション体５２２の隙間５２０ａが使用者の手足等（例えば肘や膝）に押圧されると、図１１（Ｂ）に示すように、そこに形成された溝に当該手足等が落ち込むといった問題が発生する。柔らかな寝心地を得るためにマットレスカバーの上面部の生地を軟らかくすればするほど、隙間５２０ａが広がりやすくなり、発生した溝の中に手足等が落ち込みやすくなる傾向にある。 In the mattress 500 shown in FIG. 11, three cushion bodies 521 to 523 arranged in the longitudinal direction are housed in a mattress cover 510. As shown in FIG. 11(A), when the gap 520a between the cushion body 521 and the cushion body 522 is pressed by the user's limbs (for example, elbows and knees), as shown in FIG. 11(B), A problem occurs in which the limb falls into the groove formed. The softer the fabric on the upper surface of the mattress cover is made to provide a softer sleeping experience, the more likely the gap 520a will become wider, and the more easily limbs will fall into the groove.

手足等がこのような溝に落ち込むことは使用者に不快感を与えてしまい、寝心地が悪くなる要因となり得る。本発明は上記課題に鑑み、柔らかな寝心地を損なうことなく、手足等が溝に落ち込みにくく、クリーニング作業を容易にすることが可能となるマットレスの提供を目的とする。 Falling limbs into such grooves gives the user a sense of discomfort and can be a factor in making sleeping uncomfortable. In view of the above-mentioned problems, an object of the present invention is to provide a mattress that prevents limbs from falling into the grooves and facilitates cleaning work without sacrificing soft sleeping comfort.

本発明に係るマットレスは、長さ方向へ複数のクッション体に分割可能であるマットレス用クッションと、前記マットレス用クッションを収容可能なマットレスカバーと、を含み、上側に使用者が横たわることの出来るマットレスであって、前記複数のクッション体それぞれは、厚み方向両端部にフィラメントの密度が厚み方向中央部より高い平滑表面層を備える樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成され、前記フィラメント３次元結合体は、厚みが１０～２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５～２ｍｍであり、かさ密度が３０～１５０ｋｇ／ｍ^３であって、前記マットレスカバーの周面部には、該マットレスカバーの長さ方向の伸びを防止する伸張防止部材が設けられている構成とする。 A mattress according to the present invention includes a mattress cushion that can be divided into a plurality of cushion bodies in the length direction, and a mattress cover that can accommodate the mattress cushion, and a mattress on which a user can lie down. Each of the plurality of cushion bodies is formed using a resin filament three-dimensional bonded body having a smooth surface layer having a higher density of filaments at both ends in the thickness direction than in the center part in the thickness direction, and the filament three-dimensional The combined body has a thickness of 10 to 25 cm, a filament diameter of 0.5 to 2 mm, and a bulk density of 30 to 150 kg/m ³ , and a length of the mattress cover is formed on the peripheral surface of the mattress cover. The structure is such that an extension prevention member is provided to prevent extension in the widthwise direction.

本構成によれば、マットレス用クッションとして、適度な厚み、フィラメント径、及びかさ密度を有するとともに、厚み方向両端部にフィラメントの密度が厚み方向中央部より高い平滑表面層を備えるフィラメント３次元結合体が用いられており、更に、マットレス用クッションが分割可能な複数のクッション体で構成されている。そのため、水切り性や乾燥性の高いマットレス用クッションを分割して容易に搬送し水洗い乾燥できる。さらには、マットレスカバーの周面部（側面部）には伸張防止部材が設けられているので、就寝時等においてクッション体どうしの隙間の広がり（溝の形成）が生じ難い。その結果、本構成に係るマットレスにおいては、柔らかな寝心地を損なうことなく、膝や肘などが溝に落ち込みにくく、クリーニング作業を容易にすることが可能となる。 According to this configuration, the three-dimensional composite of filaments can be used as a cushion for a mattress, and has a suitable thickness, filament diameter, and bulk density, and has a smooth surface layer at both ends in the thickness direction where the filament density is higher than in the center part in the thickness direction. Furthermore, the mattress cushion is composed of a plurality of divisible cushion bodies. Therefore, mattress cushions with high drainage and drying properties can be divided and easily transported, washed, and dried. Furthermore, since the stretch prevention member is provided on the peripheral surface (side surface) of the mattress cover, it is difficult for the gap between the cushion bodies to widen (formation of a groove) during sleeping or the like. As a result, in the mattress according to this configuration, the knees, elbows, etc. are less likely to fall into the grooves without impairing the soft sleeping comfort, and cleaning work can be facilitated.

なお、ここでの長さ方向とは、上下方向と略直交し、マットレスにおいて最も長くなっている方向（通常、横たわる使用者の身長方向に一致する）のことである。また、マットレスカバーの周面部は、上方から見た場合のマットレスカバーの外周の面（側面）に相当する。 Note that the length direction here refers to a direction that is substantially orthogonal to the vertical direction and is longest in the mattress (usually corresponding to the height direction of the lying user). Further, the peripheral surface portion of the mattress cover corresponds to the outer peripheral surface (side surface) of the mattress cover when viewed from above.

上記構成としてより具体的には、前記伸張防止部材は、ファスナーである構成としてもよい。本構成によれば、マットレスカバーの周面部に設けたファスナーを、伸張防止部材としても役立てることが可能となる。 More specifically, the expansion prevention member may be a fastener. According to this configuration, the fastener provided on the peripheral surface of the mattress cover can also be used as an anti-stretch member.

上記構成としてより具体的には、前記マットレスカバーは、前記周面部において分離可能である上面側カバーと底面側カバーを含み、前記ファスナーは、前記上面側カバーと前記底面側カバーを結合する構成としてもよい。 More specifically, the mattress cover includes a top cover and a bottom cover that are separable at the peripheral surface, and the fastener connects the top cover and the bottom cover. Good too.

本構成によれば、伸張防止部材として用いられるファスナーを、上面側カバーと底面側カバーを二分割する開閉部材（フルオープンファスナー）として機能させ、マットレスカバーに対するクッション体の組み込みや取り出しの作業性を高めることが可能となる。なお従来においては、マットレスカバー上面だけが汚れた場合であっても、マットレスカバーからクッション体を取出してマットレスカバー全体を洗濯する必要があったが、本構成にあっては、マットレスカバーからクッション体を取出すことなく、上面側カバーだけを洗濯することも可能となる。 According to this configuration, the fastener used as the stretch prevention member functions as an opening/closing member (full open fastener) that divides the top cover and the bottom cover into two, thereby improving the workability of assembling and removing the cushion body from the mattress cover. It is possible to increase it. In the past, even if only the top surface of the mattress cover was dirty, it was necessary to remove the cushion body from the mattress cover and wash the entire mattress cover, but with this configuration, the cushion body can be removed from the mattress cover. It is also possible to wash only the top side cover without taking it out.

上記構成としてより具体的には、前記底面側カバーは、前記マットレス用クッションを嵌め込み可能である有底筒状に形成された構成としてもよい。 More specifically, the bottom cover may have a cylindrical shape with a bottom into which the mattress cushion can be fitted.

本構成によれば、底面側カバーは上方が開口したボックス状に形成されているため、マットレスカバー内に複数のクッション体を組入れることが容易となる。例えば３個のクッション体を組入れる場合、まず底面側カバーの長さ方向両側の内面に２つのクッション体の側面をそれぞれ押し当てておき、これらのクッション体の間に、残りのクッション体（山折りしておいても良い）を下向きに押し込むことにより、全てのクッション体を圧着した状態でマットレスカバーに容易に組入れることが可能となる。 According to this configuration, since the bottom cover is formed in a box shape with an open top, it becomes easy to incorporate a plurality of cushion bodies into the mattress cover. For example, when assembling three cushion bodies, first press the sides of the two cushion bodies against the inner surfaces on both lengthwise sides of the bottom cover, and then insert the remaining cushion bodies (mountain-folded) between these cushion bodies. By pressing the pad (which may be left in place) downward, all the cushion bodies can be easily assembled into the mattress cover in a crimped state.

上記構成としてより具体的には、前記複数のクッション体それぞれは、前記フィラメント３次元結合体を収容するメッシュ状のインナーカバーを含み、前記インナーカバーは、吊り具を備える構成としてもよい。 More specifically, the above configuration may be such that each of the plurality of cushion bodies includes a mesh-like inner cover that accommodates the three-dimensional combination of filaments, and the inner cover includes a hanging tool.

本構成によれば、フィラメント３次元結合体を洗濯する際に、インナーカバーを洗濯ネットとして使用できることから、フィラメントの解れを防止できる。また、フィラメント３次元結合体の水切りや乾燥を行う際に、インナーカバーの吊り具を用いて、物干し竿等に直接吊るすことができるので、クリーニングの作業性が高まる。 According to this configuration, when washing the three-dimensional composite of filaments, the inner cover can be used as a washing net, so that it is possible to prevent the filaments from unraveling. Further, when draining or drying the three-dimensional filament composite, the inner cover can be hung directly on a clothesline using the hanging tool, which improves cleaning efficiency.

上記構成としてより具体的には、前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの接触面は、上下方向に対して２０～７０°の範囲内の傾斜角を有する構成としてもよい。本構成によれば、クッション体どうしの間に形成される隙間が、上下方向から所定の角度を有している。そのため、使用者の手足等により下方へ押圧されても隙間が広がることによる溝の形成が抑えられ、隣合うクッション体どうしの間に手足等が落ち込むことを極力防ぐことが可能となる。 More specifically, in the mattress cushion, the contact surfaces of the adjacent cushion bodies may have an inclination angle within a range of 20 to 70 degrees with respect to the vertical direction. According to this configuration, the gap formed between the cushion bodies has a predetermined angle from the vertical direction. Therefore, even when pressed downward by the user's limbs, etc., the formation of grooves due to widening of the gap is suppressed, and it is possible to prevent limbs, etc. from falling between adjacent cushion bodies as much as possible.

上記構成としてより具体的には、前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの一方に設けた凸部は、他方に設けた凹部に嵌り込む構成としてもよい。本構成によれば、隣合うクッション体どうしの境界が上下方向に連続しない。そのため、当該境界近傍が使用者の手足等により下方へ押圧されても、隣合うクッション体の間に形成される隙間が連続しないため、手足等が底面まで落ち込むことを極力防ぐことが可能となる。 More specifically, the above structure may be such that, in the mattress cushion, a convex portion provided on one of the adjacent cushion bodies fits into a concave portion provided on the other cushion body. According to this configuration, the boundaries between adjacent cushion bodies are not continuous in the vertical direction. Therefore, even if the vicinity of the boundary is pressed downward by the user's limbs, etc., the gaps formed between adjacent cushion bodies are not continuous, making it possible to prevent the limbs, etc. from falling to the bottom as much as possible. .

また本発明に係るマットレスは、長さ方向へ複数のクッション体に分割可能であるマットレス用クッションと、前記マットレス用クッションを収容可能なマットレスカバーと、を含むマットレスであって、前記複数のクッション体それぞれは、樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成され、前記フィラメント３次元結合体は、厚みが１０～２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５～２ｍｍであり、かさ密度が３０～１５０ｋｇ／ｍ^３であって、前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの接触面は、上下方向に対して２０～７０°の傾斜角を有する構成とする。 Moreover, the mattress according to the present invention is a mattress including a mattress cushion that can be divided into a plurality of cushion bodies in the length direction, and a mattress cover that can accommodate the mattress cushion, the mattress comprising the plurality of cushion bodies. Each is formed using a three-dimensional composite of filaments made of resin, and the three-dimensional composite of filaments has a thickness of 10 to 25 cm, a filament diameter of 0.5 to 2 mm, and a bulk density of 30 to 150 kg. /m ³ , and in the mattress cushion, the contact surfaces between the adjacent cushion bodies have an inclination angle of 20 to 70° with respect to the vertical direction.

また本発明に係るマットレスは、長さ方向へ複数のクッション体に分割可能であるマットレス用クッションと、前記マットレス用クッションを収容可能なマットレスカバーと、を含むマットレスであって、前記複数のクッション体それぞれは、樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成され、前記フィラメント３次元結合体は、厚みが１０～２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５～２ｍｍであり、かさ密度が３０～１５０ｋｇ／ｍ^３であって、前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの一方に設けた凸部は、他方に設けた凹部に嵌り込む構成とする。 Moreover, the mattress according to the present invention is a mattress including a mattress cushion that can be divided into a plurality of cushion bodies in the length direction, and a mattress cover that can accommodate the mattress cushion, the mattress comprising the plurality of cushion bodies. Each is formed using a three-dimensional composite of filaments made of resin, and the three-dimensional composite of filaments has a thickness of 10 to 25 cm, a filament diameter of 0.5 to 2 mm, and a bulk density of 30 to 150 kg. /m ³ , and in the mattress cushion, a convex portion provided on one of the adjacent cushion bodies is configured to fit into a concave portion provided on the other.

本発明に係るマットレスによれば、柔らかな寝心地を損なうことなく、手足等が溝に落ち込みにくく、クリーニング作業を容易にすることが可能となる。 According to the mattress according to the present invention, hands, feet, etc. are less likely to fall into the grooves, and cleaning work can be facilitated without impairing the soft sleeping comfort.

第１実施形態に係るマットレスの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a mattress according to a first embodiment. 第１実施形態に係る結合状態のマットレスカバーの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the mattress cover in a combined state according to the first embodiment. 第１実施形態に係るマットレスカバーの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of the mattress cover according to the first embodiment. 第１実施形態に係るマットレス用クッションの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of the mattress cushion according to the first embodiment. 第１実施形態に係るマットレスの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a mattress according to a first embodiment. 第１実施形態に係るマットレスの変形状態を示す概念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram showing a deformed state of the mattress according to the first embodiment. 底面側カバーにクッション体を収容する様子を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows how a cushion body is accommodated in a bottom side cover. 各クッション体をクリーニングする際の、水切り方法や乾燥方法の一例を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows an example of the draining method and drying method when cleaning each cushion body. 第２実施形態に係るマットレスの断面図である。It is a sectional view of the mattress concerning a 2nd embodiment. 第２実施形態に係るマットレス用クッションの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a mattress cushion according to a second embodiment. 第２実施形態に係るマットレスの変形状態を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the deformed state of the mattress based on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係るマットレスの断面図である。It is a sectional view of the mattress concerning a 3rd embodiment. 第３実施形態に係るマットレス用クッションの分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of a mattress cushion according to a third embodiment. 第３実施形態に係るマットレスの変形状態を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the deformation state of the mattress based on 3rd Embodiment. クッション体どうしの境界部の隙間が広がる様子に関する説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating how the gap at the boundary between cushion bodies widens. 第４実施形態に係るマットレスの斜視図である。It is a perspective view of the mattress concerning a 4th embodiment.

本発明の実施形態として、第１実施形態から第３実施形態のそれぞれを例に挙げ、以下に図面を参照しながら説明する。 As embodiments of the present invention, each of the first to third embodiments will be exemplified and described below with reference to the drawings.

１．第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係るマットレス１の概略的な斜視図である。なお、マットレス１に関する上下、左右、および前後の各方向は、図１等に示すとおりである。また図１では、マットレス１の内部構成を理解容易とするため、各クッション体２１～２３の概略的な位置を破線で示している。 1. First Embodiment FIG. 1 is a schematic perspective view of a mattress 1 according to a first embodiment of the present invention. Note that the vertical, horizontal, and front-back directions regarding the mattress 1 are as shown in FIG. 1 and the like. Furthermore, in FIG. 1, the approximate positions of the cushion bodies 21 to 23 are indicated by broken lines in order to facilitate understanding of the internal structure of the mattress 1.

マットレス１は、その外面全体を覆うマットレスカバー１０と、その中に収容されるマットレス用クッション２０を含む。マットレス１は全体的に見て、前後方向（長さ方向）と左右方向と上下方向（厚み方向）の各辺を有する直方体の形状となっており、左右方向寸法は前後方向寸法よりやや小さく、上下方向寸法は左右方向寸法より十分に小さい。 The mattress 1 includes a mattress cover 10 covering its entire outer surface and a mattress cushion 20 housed therein. The mattress 1 as a whole has a rectangular parallelepiped shape with sides in the front-back direction (length direction), left-right direction, and up-down direction (thickness direction), and the left-right dimension is slightly smaller than the front-to-back dimension. The vertical dimension is sufficiently smaller than the horizontal dimension.

マットレス用クッション２０は、３個のクッション体２１～２３に分割可能に形成されている。マットレス１は通常、水平な床やベッド等の上に置かれ、上側に使用者が横たわる形態で使用される。このように使用されるとき、マットレス１の上下方向は、鉛直方向に一致する。マットレス１は、上記のとおり前後方向（長さ方向）のサイズが長めに設定されており、前後方向がユーザーの身長方向と略一致する形態で好適に使用可能である。 The mattress cushion 20 is formed to be divisible into three cushion bodies 21 to 23. The mattress 1 is usually placed on a horizontal floor or bed, and used with the user lying on the top. When used in this manner, the vertical direction of the mattress 1 coincides with the vertical direction. As described above, the mattress 1 is set to be long in the front-back direction (lengthwise direction), and can be suitably used in a form where the front-back direction substantially coincides with the height direction of the user.

マットレスカバー１０は、上面側カバー１０ａと底面側カバー１０ｂを有し、内部にマットレス用クッション２０を入れた状態で、各カバー１０ａ、１０ｂをファスナー（後述する伸張防止部材１４として機能する）により結合することが可能である。図２Ａは、上面側カバー１０ａと底面側カバー１０ｂを結合した状態（結合状態）のマットレスカバー１０の概略的な斜視図であり、図２Ｂは、マットレスカバー１０を上面側カバー１０ａと底面側カバー１０ｂに分解した場合の概略的な分解斜視図である。 The mattress cover 10 has a top side cover 10a and a bottom side cover 10b, and each cover 10a, 10b is connected by a fastener (which functions as a stretch prevention member 14 described later) with a mattress cushion 20 placed inside. It is possible to do so. FIG. 2A is a schematic perspective view of the mattress cover 10 in a state where the top side cover 10a and the bottom side cover 10b are combined (combined state), and FIG. 2B is a schematic perspective view of the mattress cover 10 with the top side cover 10a and the bottom side cover 10b is a schematic exploded perspective view when disassembled into parts.

図２Ａに示す状態のマットレスカバー１０は、就寝時のユーザーと接する長方形の上面部１１と、その対面となる長方形の底面部１２と、上面部１１と底面部１２の各辺（１１ａ～１１ｄ、１２ａ～１２ｄ）に接続される４個の長方形の側面で構成される周面部１３を有しており、全体的に見て、内部にスペースを有する略直方体の形状となっている。 The mattress cover 10 in the state shown in FIG. 2A has a rectangular top surface 11 that contacts the user during sleeping, a rectangular bottom surface 12 that faces the top surface, and each side of the top surface 11 and the bottom surface 12 (11a to 11d, 12a to 12d), and has a circumferential surface portion 13 composed of four rectangular side surfaces connected to each other (12a to 12d), and as a whole, it has a substantially rectangular parallelepiped shape with a space inside.

より具体的に説明すると、上面部１１は、それぞれ前後に伸びる左端の辺１１ａと右端の辺１１ｃ、および、それぞれ左右に伸びる後端の辺１１ｂと前端の辺１１ｄに囲まれている。一方、下面部１２は、それぞれ前後に伸びる左端の辺１２ａと右端の辺１２ｃ、および、それぞれ左右に伸びる後端の辺１２ｂと前端の辺１２ｄに囲まれている。 More specifically, the upper surface portion 11 is surrounded by a left end side 11a and a right end side 11c that extend in the front and back, and a rear end side 11b and a front end side 11d that extend left and right, respectively. On the other hand, the lower surface portion 12 is surrounded by a left end side 12a and a right end side 12c that extend back and forth, and a rear end side 12b and a front end side 12d that extend left and right, respectively.

また、周面部１３は、辺１１ａと辺１２ａに挟まれた左向きの側面と、辺１１ｂと辺１２ｂに挟まれた後向きの側面と、辺１１ｃと辺１２ｃに挟まれた右向きの側面と、辺１１ｄと辺１２ｄに挟まれた前向きの側面と、を有する。このように周面部１３は、上方から見た場合のマットレスカバー１０の外周の面に相当する。なお、前向きの側面と左向きの側面は辺１３ａにおいて連接し、左向きの側面と後向きの側面は辺１３ｂにおいて連接し、後向きの側面と右向きの側面は辺１３ｃにおいて連接し、右向きの側面と前向きの側面は辺１３ｄにおいて連接している。周面部１３は、各辺１３ａ～１３ｄで区切られた４面からなる角筒状の側面と見ることもできる。 Further, the peripheral surface portion 13 includes a left-facing side surface sandwiched between sides 11a and 12a, a rear-facing side surface sandwiched between sides 11b and 12b, a right-facing side surface sandwiched between sides 11c and 12c, and a side surface facing right between sides 11c and 12c. 11d and a forward facing side sandwiched between sides 12d. In this way, the peripheral surface portion 13 corresponds to the outer peripheral surface of the mattress cover 10 when viewed from above. Note that the forward-facing side and the left-facing side are connected at the side 13a, the left-facing side and the rear-facing side are connected at the side 13b, the rear-facing side and the right-facing side are connected at the side 13c, and the right-facing side and the forward-facing side are connected at the side 13b. The side surfaces are connected at side 13d. The peripheral surface portion 13 can also be viewed as a rectangular tube-shaped side surface consisting of four sides separated by each side 13a to 13d.

周面部１３には、伸張防止部材１４が設けられている。伸張防止部材１４は、マットレスカバー１０の他の部分に比べて伸び難い構成となっており、マットレスカバー１０が長さ方向（身長方向）に伸びることを防止する役割を果たす。伸張防止部材１４は、上下方向位置（高さ）を略一定として、上方から見て周面部１３を１周するように設けられている。 A stretch prevention member 14 is provided on the peripheral surface portion 13 . The stretch prevention member 14 has a structure that is difficult to stretch compared to other parts of the mattress cover 10, and serves to prevent the mattress cover 10 from stretching in the length direction (height direction). The stretch preventing member 14 is provided so as to have a substantially constant vertical position (height) and to go around the circumferential surface portion 13 once when viewed from above.

本実施形態では、伸張防止部材１４として織物テープを用いたファスナーが使用されており、このファスナーは、上面カバー１０ａと下面カバー１０ｂの結合箇所全体に及ぶように配置されている。当該ファスナーを開けることにより、周面部１３において、上面側カバー１０ａと底面側カバー１０ｂを完全に分離できるようになっている。 In this embodiment, a fastener using a textile tape is used as the stretch prevention member 14, and this fastener is arranged so as to cover the entire joining area between the top cover 10a and the bottom cover 10b. By opening the zipper, the top cover 10a and the bottom cover 10b can be completely separated at the peripheral surface 13.

伸張防止部材１４は、マットレスカバー１０の長さ方向の伸びを防止し、マットレスカバー１０が伸びることによるクッション体２１～２３どうしの隙間の広がりを防止する。なお伸張防止部材１４は、当該伸びを完全に防止するものには限られない。伸張防止部材１４は、１００Ｎの力で引っ張った際に、１ｍあたりの伸びが２ｃｍ以内の部材であることが必要であり、好ましくは１ｍあたりの伸びが１ｃｍ以内の部材であることが好ましい。特に、長さ方向（通常、使用者の身長方向に一致する）に平行な側面（左向き及び右向きの側面）においては、１００Ｎの力で引っ張った際に、１ｍあたりの伸びが０．５ｃｍ以下であることが好ましい。伸張防止部材１４として使用できる素材としては、化学繊維で形成される織物テープなどが挙げられる。 The stretch prevention member 14 prevents the mattress cover 10 from stretching in the length direction, and prevents the gaps between the cushion bodies 21 to 23 from widening due to the stretch of the mattress cover 10. Note that the stretch prevention member 14 is not limited to one that completely prevents the stretch. The stretch prevention member 14 needs to be a member whose elongation per meter is 2 cm or less when pulled with a force of 100 N, and preferably a member whose elongation per meter is 1 cm or less. In particular, on the sides (left-facing and right-facing sides) parallel to the length direction (which usually corresponds to the height direction of the user), when pulled with a force of 100N, the elongation per meter is 0.5 cm or less. It is preferable that there be. Examples of materials that can be used as the stretch prevention member 14 include woven tape made of chemical fibers.

伸張防止部材１４を取付ける位置としては、底面部１２から上面部１１までの高さにおいて、５０～９９％の範囲内の高さとなる位置（中央よりも上面部１１寄りの位置）に、上方から見た場合の周方向へ連続的に設けられるが好ましい。この場合、伸張防止部材１４は、長さ方向に平行な２つの側面（左向き及び右向きの側面）を含む周面部１３を連続的に包囲するように、配設されることが好ましい。 The stretch prevention member 14 should be installed at a position that is within 50% to 99% of the height from the bottom part 12 to the top part 11 (a position closer to the top part 11 than the center) from above. It is preferable to provide it continuously in the circumferential direction when viewed. In this case, it is preferable that the stretch prevention member 14 is disposed so as to continuously surround the circumferential surface portion 13 including two side surfaces (left-facing and right-facing sides) parallel to the length direction.

本実施形態は、帯状の伸張防止部材１４を採用した形態とされているが、このような形態以外にも、例えば、キャンバス生地などを用いて周面部１３全体が伸張防止部材として機能するように設計してもよい。また通気性を高めるために、周面部１３には、複数の通気口や、通気性に優れたメッシュ生地を設けることが望ましい。 Although the present embodiment employs a belt-shaped stretch prevention member 14, it is also possible to use a belt-like stretch prevention member 14, for example, by using canvas fabric or the like so that the entire circumferential surface portion 13 functions as a stretch prevention member. You can also design it. Further, in order to improve air permeability, it is desirable that the peripheral surface portion 13 be provided with a plurality of air holes or a mesh fabric with excellent air permeability.

なお周面部１３は、マットレス１の周面部（上方から見たマットレス１の外周の面）に対応している。また、上面部１１および底面部１２の形状は、本実施形態のような長方形に限られず、例えば、長方形における四隅の角を丸めた形状であってもよい。この場合、周面部１３において、前後左右の各側面どうしの境界部分（上下に伸びた辺）についても、同様に丸めた形状とすれば良い。 Note that the peripheral surface portion 13 corresponds to the peripheral surface portion of the mattress 1 (the outer peripheral surface of the mattress 1 viewed from above). Moreover, the shapes of the top surface part 11 and the bottom surface part 12 are not limited to the rectangles as in this embodiment, but may be, for example, shapes in which the four corners of the rectangles are rounded. In this case, in the peripheral surface portion 13, the boundary portions (vertically extending sides) between the front, rear, left, and right side surfaces may be similarly rounded.

図３は、図１に示すマットレス１内に収容されるマットレス用クッション２０の分解斜視図である。マットレス用クッション２０は、長さ方向へ３個のクッション体２１～２３に分割可能である。別の見方をすれば、マットレス用クッション２０は、長さ方向へ順に並ぶ３個のクッション体２１～２３により形成される。 FIG. 3 is an exploded perspective view of the mattress cushion 20 housed in the mattress 1 shown in FIG. The mattress cushion 20 can be divided into three cushion bodies 21 to 23 in the length direction. From another perspective, the mattress cushion 20 is formed by three cushion bodies 21 to 23 arranged in sequence in the length direction.

３個のクッション体２１～２３はいずれも同等の構成となっており、それぞれ、その外面全体を覆うメッシュ状のインナーカバー３１と、その中に収容されるフィラメント３次元結合体４１を含む。各クッション体２１～２３は略直方体であり、上向きの外面及び下向きの外面と、周面部（前向きの外面、後向きの外面、左向きの外面、および右向きの外面からなる部分）を有する。本実施形態において、インナーカバー３１には、フィラメント３次元結合体４１を脱着可能とするための開閉部材として、ファスナー３１ａが周面部に設けられている。また周面部の一面（本実施形態では、左向きの外面）には、吊り具３１ｃ、３１ｅと、それを収容する吊り具収容ポケット３１ｂ、３１ｄが設けられている。 All three cushion bodies 21 to 23 have the same configuration, and each includes a mesh-like inner cover 31 that covers the entire outer surface thereof, and a three-dimensional filament combination body 41 housed therein. Each of the cushion bodies 21 to 23 is a substantially rectangular parallelepiped, and has an upwardly facing outer surface, a downwardly facing outer surface, and a peripheral surface portion (a portion consisting of a forward facing outer surface, a rearward facing outer surface, a leftward facing outer surface, and a rightward facing outer surface). In this embodiment, the inner cover 31 is provided with a fastener 31a on its peripheral surface as an opening/closing member for allowing the three-dimensional filament combination 41 to be attached and detached. Further, on one surface of the peripheral surface (in this embodiment, the left-facing outer surface), hangers 31c and 31e and hanger storage pockets 31b and 31d for accommodating the hangers are provided.

本実施形態において、吊り具３１ｃ、３１ｅは、一端がインナーカバー３１に固定された吊り紐と、当該吊り紐の他端に固定されたフックを有する。当該フックは物干し竿等に引掛けることが可能であり、物干し竿等に当該フックを掛けるだけで、各クッション体２１～２３を吊るすことが可能である（図６を参照）。 In this embodiment, the hanging tools 31c and 31e have a hanging string whose one end is fixed to the inner cover 31, and a hook fixed to the other end of the hanging string. The hook can be hung on a clothesline or the like, and each of the cushion bodies 21 to 23 can be hung by simply hanging the hook on the clothesline or the like (see FIG. 6).

フィラメント３次元結合体４１は、熱可塑性樹脂の溶融フィラメントどうしを３次元的に融着結合させることによって得られる弾性部材である。フィラメント３次元結合体４１の製造過程では、水平に配置された複数のノズルから、溶融状態の熱可塑性樹脂が鉛直方向下向きに押し出される。これにより断面の直径が１ｍｍ前後である溶融フィラメントを冷却水中に落下させ、水の浮力でループを形成させると同時に、ループ形成した複数の溶融フィラメントどうしを３次元的に融着結合させることによって、フィラメント３次元結合体４１が得られる。この時、溶融フィラメント群の幅を、シュートおよび引取機などで規制することによって、厚み方向両端部にフィラメントの密度が厚み方向中央部より高い平滑表面層を形成できる。このようなフィラメント３次元結合体の製造方法としては、特許文献１に開示された方法などが採用され得る。 The three-dimensional filament bonded body 41 is an elastic member obtained by three-dimensionally fusing and bonding molten filaments of thermoplastic resin to each other. In the manufacturing process of the three-dimensional filament assembly 41, a molten thermoplastic resin is extruded vertically downward from a plurality of horizontally arranged nozzles. As a result, a molten filament with a cross-sectional diameter of around 1 mm is dropped into cooling water, and the buoyancy of the water forms a loop, and at the same time, the multiple molten filaments that have formed a loop are three-dimensionally fused and bonded together. A three-dimensional filament assembly 41 is obtained. At this time, by regulating the width of the molten filament group using a chute, a take-off machine, etc., it is possible to form a smooth surface layer in which the filament density is higher at both ends in the thickness direction than in the central part in the thickness direction. As a method for manufacturing such a three-dimensional filament assembly, a method such as that disclosed in Patent Document 1 may be adopted.

フィラメント３次元結合体４１の厚み（上下方向寸法）は、１０～２５ｃｍの範囲内であることが好ましい。またフィラメント３次元結合体４１において、フィラメント径（断面の直径）は０．５～２ｍｍの範囲内であることが好ましく、かさ密度は３０～１５０ｋｇ／ｍ^３の範囲内であることが好ましい。本実施形態に係るマットレス１においては、これらの条件が全て満たされている。厚み方向両端部にフィラメントの密度が厚み方向中央部より高い平滑表面層を形成させるとともに、厚み、フィラメント径、およびかさ密度が上記の範囲内に収められることにより、フィラメント３次元結合体４１の水切り性や乾燥性が損なわれることなく、各クッション体２１～２３が長さ方向に変形してマットレス１の表面に楕円状の溝が形成されることを、極力防ぐことが可能となる。 The thickness (vertical dimension) of the three-dimensional filament assembly 41 is preferably within the range of 10 to 25 cm. In the three-dimensional filament assembly 41, the filament diameter (cross-sectional diameter) is preferably within the range of 0.5 to 2 mm, and the bulk density is preferably within the range of 30 to 150 kg/m ³ . In the mattress 1 according to this embodiment, all of these conditions are satisfied. By forming a smooth surface layer in which the filament density is higher at both ends in the thickness direction than in the central part in the thickness direction, and by keeping the thickness, filament diameter, and bulk density within the above ranges, the three-dimensional filament assembly 41 can be drained. It is possible to prevent the formation of elliptical grooves on the surface of the mattress 1 as much as possible due to the deformation of each of the cushion bodies 21 to 23 in the length direction, without impairing the dryness and dryness.

フィラメント３次元結合体４１の厚みが１０ｃｍ未満の場合、フィラメント３次元結合体４１自体がねじれて鉛直方向上下に重なりやすくなり、長さ方向への圧着力を十分に伝えることが難しくなる。逆に、当該厚みが２５ｃｍを超えると、フィラメント３次元結合体４１が重くなり搬送しにくくなる。 When the thickness of the three-dimensional filament assembly 41 is less than 10 cm, the three-dimensional filament assembly 41 itself is likely to be twisted and stacked vertically, making it difficult to sufficiently transmit pressure bonding force in the length direction. On the other hand, if the thickness exceeds 25 cm, the three-dimensional filament assembly 41 becomes heavy and difficult to transport.

フィラメント３次元結合体４１におけるフィラメント径が０．５ｍｍ未満の場合、フィラメントの表面積が水洗後の水切れや乾燥時間が長くなる。逆に、当該フィラメント径が２ｍｍを超えると、フィラメント３次元結合体４１の柔らかな感触が失われやすくなる。フィラメント３次元結合体４１のかさ密度が３０ｋｇ／ｍ^３未満の場合、フィラメント３次元結合体４１自体が長さ方向に変形しやすくなり、マットレス表面において、楕円状の溝や窪みが生じやすくなる。逆に、当該かさ密度が１５０ｋｇ／ｍ^３を超えると、フィラメント３次元結合体４１が重くなり搬送しにくくなる。 If the diameter of the filaments in the three-dimensional filament assembly 41 is less than 0.5 mm, the surface area of the filaments will increase the water draining after washing and the drying time will be longer. On the other hand, if the filament diameter exceeds 2 mm, the soft feel of the three-dimensional filament assembly 41 is likely to be lost. When the bulk density of the three-dimensional filament composite body 41 is less than 30 kg/m ³ , the three-dimensional filament composite body 41 itself tends to deform in the length direction, and elliptical grooves and depressions are likely to occur on the mattress surface. On the other hand, if the bulk density exceeds 150 kg/m ³ , the three-dimensional filament assembly 41 becomes heavy and difficult to transport.

なお、フィラメント３次元結合体のかさ密度は、例えば、直方体形状の測定サンプルを用いた測定方法により、測定することが可能である。当該測定方法では、まず、測定サンプルの質量Ｗ（ｋｇ）と、その測定サンプルの各方向（縦方向、横方向、および高さ方向）のサイズ（ｍ）が測定される。また、測定サンプルの各方向（縦方向、横方向、高さ方向）のサイズ（ｍ）を乗算することにより、当該測定サンプルの体積Ｖ（ｍ^３）が算出される。かさ密度（ｋｇ／ｍ^３）は、測定サンプルの質量Ｗ（ｋｇ）を、測定サンプルの体積Ｖ（ｍ^３）で除することにより算出される。 Note that the bulk density of the three-dimensional composite of filaments can be measured, for example, by a measurement method using a rectangular parallelepiped-shaped measurement sample. In this measurement method, first, the mass W (kg) of the measurement sample and the size (m) of the measurement sample in each direction (vertical direction, horizontal direction, and height direction) are measured. Further, by multiplying the size (m) of the measurement sample in each direction (vertical direction, horizontal direction, height direction), the volume V (m ³ ) of the measurement sample is calculated. The bulk density (kg/m ³ ) is calculated by dividing the mass W (kg) of the measurement sample by the volume V (m ³ ) of the measurement sample.

図４Ａは、図１に示すマットレス１の断面図（左右方向を法線方向とする平面で切断した場合の断面図）である。また図４Ｂは、隣合うクッション体２１、２２の境界近傍で下方に局所的な荷重（ユーザーの肘や膝などによる押圧）が加わった際における、マットレス１の変形状態を示す概念図である。なお図４Ｂにおけるマットレス１は、図４Ａと同様の視点で表されている。 FIG. 4A is a cross-sectional view (a cross-sectional view taken along a plane with the left-right direction as the normal direction) of the mattress 1 shown in FIG. 1. FIG. Further, FIG. 4B is a conceptual diagram showing a deformed state of the mattress 1 when a local load (pressure from a user's elbow or knee, etc.) is applied downward near the boundary between the adjacent cushion bodies 21 and 22. Note that the mattress 1 in FIG. 4B is shown from the same perspective as in FIG. 4A.

本実施形態のマットレス１は、長さ方向に変形しにくいフィラメント３次元結合体を含む複数のクッション体２１～２３（これらを一体的に見ると、マットレス用クッション２０である）と、これらのクッション体２１～２３を長さ方向に圧密状態で被覆するマットレスカバー１０を含む。マットレスカバー１０には伸張防止部材１４が設けられているため、マットレスカバー１０は長さ方向へ非常に伸び難くなっている。そのため、クッション体２１～２３の隙間に局所的な荷重が加わっても、溝が形成されにくく、使用者の手足等（例えば肘や膝）が落ち込むことを防止できる。 The mattress 1 of the present embodiment includes a plurality of cushion bodies 21 to 23 (when viewed as a whole, they are a mattress cushion 20) including a three-dimensional combination of filaments that are difficult to deform in the length direction, and these cushion bodies. It includes a mattress cover 10 that covers the bodies 21-23 in a longitudinally compact manner. Since the mattress cover 10 is provided with the stretch prevention member 14, the mattress cover 10 is extremely difficult to stretch in the length direction. Therefore, even if a local load is applied to the gaps between the cushion bodies 21 to 23, grooves are unlikely to be formed, and the user's limbs (for example, elbows and knees) can be prevented from sagging.

図５は、マットレス１について、底面側カバー１０ｂにクッション体２１～２３を圧着させながら収容する様子の一例を示す概念図である。なお図５におけるマットレス１は、図４Ａと同様の視点で表されている。底面側カバー１０ｂは、長方形の底面部１２と、底面部１２の外縁部に結合した筒状の側面部１３と、を有し、マットレス用クッション２０を嵌め込み可能であるボックス状（底面部１２を底とした有底筒状）に形成されている。 FIG. 5 is a conceptual diagram showing an example of how the mattress 1 is accommodated while the cushion bodies 21 to 23 are pressed onto the bottom cover 10b. Note that the mattress 1 in FIG. 5 is shown from the same perspective as in FIG. 4A. The bottom cover 10b has a rectangular bottom part 12 and a cylindrical side part 13 connected to the outer edge of the bottom part 12. It is formed into a cylindrical shape with a bottom.

図５には、マットレスカバー１０内に複数のクッション体２１～２３を組入れる方法として、底面側カバー１０ｂの長さ方向両側の側面部１３（側面部１３の前側と後側）を利用する方法が例示されている。この方法では、まず側面部１３の前側と後側に２つのクッション体２１、２３の側面をそれぞれ押し当てて、その後、クッション体２２を鉛直方向下向きに押し込む。この方法により、複数のクッション体２１～２３を、圧着した状態でマットレスカバー１０に容易に組入れることができる。なおクッション体２２を押し込む際、クッション体２２を山折りにしておいても良い。 FIG. 5 shows a method of incorporating a plurality of cushion bodies 21 to 23 into the mattress cover 10 by using the side parts 13 on both sides in the length direction of the bottom cover 10b (the front and rear sides of the side parts 13). Illustrated. In this method, first, the side surfaces of the two cushion bodies 21 and 23 are pressed against the front and rear sides of the side surface portion 13, respectively, and then the cushion body 22 is pushed downward in the vertical direction. By this method, the plurality of cushion bodies 21 to 23 can be easily assembled into the mattress cover 10 in a crimped state. Note that when pushing the cushion body 22 in, the cushion body 22 may be folded into a mountain fold.

図６は、各クッション体２１～２３をクリーニングする際の、水切り方法や乾燥方法の一例を示す概念図である。本実施形態において、吊り具３１ｃ、３１ｅは、インナーカバー３１に固定された吊り紐と、物干し竿等に吊るすためのフックで構成されている。そのため、物干し竿５０に当該フックを掛けるだけで、各クッション体２１～２３を吊るすことができるようになっている。このように吊るすことにより、各クッション体２１～２３の水切りや乾燥を、効率良く行うことが可能である。なお、物干し竿に吊紐を直接結んで固定できるように、吊り具３１ｃ、３１ｅを２本の吊り紐だけで構成したり、２本の吊り紐の先端に接合や乖離が可能な一対のバックルを設けるようにしてもよい。 FIG. 6 is a conceptual diagram showing an example of a draining method and drying method when cleaning each of the cushion bodies 21 to 23. In this embodiment, the hanging devices 31c and 31e are composed of a hanging string fixed to the inner cover 31 and a hook for hanging from a clothesline or the like. Therefore, each of the cushion bodies 21 to 23 can be hung by simply hanging the hook on the clothesline pole 50. By hanging in this manner, each cushion body 21 to 23 can be drained and dried efficiently. In addition, in order to be able to directly tie and fix the hanging strings to the clothesline, the hanging devices 31c and 31e may be configured with only two hanging strings, or a pair of buckles that can be joined or separated at the tips of the two hanging strings can be used. may be provided.

インナーカバー３１の素材としては、吸水性の低い（撥水性の高い）ポリエステル繊維で編まれたメッシュ生地が好ましい。また、吊り具３１ｃ、３１ｅの素材としては、吸水性の低い（撥水性の高い）ポリエステル繊維で編まれた網紐や網テープが好ましい。 The material for the inner cover 31 is preferably a mesh fabric woven from polyester fibers with low water absorption (high water repellency). Further, as the material for the hanging tools 31c and 31e, it is preferable to use a net string or a net tape woven from polyester fibers having low water absorption (high water repellency).

本実施形態に係るマットレス１は、長さ方向へ複数のクッション体２１～２３に分割可能であるマットレス用クッション２０と、マットレス用クッション２０を収容可能なマットレスカバー１０と、を含み、上側に使用者が横たわることの出来るものとなっている。更に、複数のクッション体２１～２３それぞれは、厚み方向両端部に平滑表面層（フィラメントの密度が厚み方向中央部よりも高くなっている層）を備える樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成されている。また、当該フィラメント３次元結合体は、厚みが１０～２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５～２ｍｍであり、かさ密度が３０～１５０ｋｇ／ｍ^３であって、マットレスカバー１０の周面部には、マットレスカバー１０の長さ方向の伸びを防止する伸張防止部材１４が設けられている。そのためマットレス１によれば、水切り性や乾燥性の高いマットレス用クッション２０を分割して容易に搬送し、水洗い乾燥できる。さらには、マットレスカバー１０の周面部（側面部）には伸張防止部材１４が設けられているので、就寝時等においてクッション体どうしの隙間の広がり（溝の形成）が生じ難い。その結果、マットレス１においては、柔らかな寝心地を損なうことなく、膝や肘などが溝に落ち込みにくく、クリーニング作業を容易にすることが可能となっている。 The mattress 1 according to the present embodiment includes a mattress cushion 20 that can be divided into a plurality of cushion bodies 21 to 23 in the length direction, and a mattress cover 10 that can accommodate the mattress cushion 20. It is designed so that a person can lie down. Furthermore, each of the plurality of cushion bodies 21 to 23 is made of a three-dimensional composite of filaments made of resin, which has a smooth surface layer (a layer in which the filament density is higher than the central part in the thickness direction) at both ends in the thickness direction. It is formed. Further, the three-dimensional filament composite has a thickness of 10 to 25 cm, a filament diameter of 0.5 to 2 mm, a bulk density of 30 to 150 kg/m ³ , and a peripheral surface of the mattress cover 10. , a stretch prevention member 14 is provided to prevent the mattress cover 10 from stretching in the longitudinal direction. Therefore, according to the mattress 1, the mattress cushion 20, which has high drainability and drying properties, can be divided and easily transported, washed with water, and dried. Furthermore, since the stretch prevention member 14 is provided on the peripheral surface (side surface) of the mattress cover 10, the gap between the cushion bodies is unlikely to widen (formation of a groove) during sleeping or the like. As a result, in the mattress 1, the knees, elbows, etc. are less likely to fall into the grooves without sacrificing the soft sleeping comfort, making cleaning work easier.

２．第２実施形態
次に本発明の第２実施形態について説明する。なお第２実施形態は、クッション体の形状およびこれに関する点を除き、基本的に第１実施形態と同様である。以下の説明では、第１実施形態と異なる部分の説明に重点を置き、第１実施形態と共通する部分の説明を省略することがある。 2. Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described. Note that the second embodiment is basically the same as the first embodiment except for the shape of the cushion body and points related thereto. In the following description, emphasis will be placed on the description of the parts that are different from the first embodiment, and the description of the parts that are common to the first embodiment may be omitted.

図７Ａは、第２実施形態に係るマットレス１００の断面図（左右方向を法線方向とする平面で切断した場合の断面図）である。図７Ｂは、マットレス１００に用いられるマットレス用クッション１２０の分解斜視図である。マットレス１００は、その外面全体を覆うマットレスカバー１１０と、その中に収容されるマットレス用クッション１２０を含む。またマットレス用クッション１２０は、長さ方向へ複数のクッション体１２１～１２３に分割可能である。換言すれば、長さ方向へ複数のクッション体１２１～１２３を並べて配置したものが、マットレス用クッション１２０に相当する。 FIG. 7A is a cross-sectional view (a cross-sectional view taken along a plane with the left-right direction as the normal direction) of the mattress 100 according to the second embodiment. FIG. 7B is an exploded perspective view of the mattress cushion 120 used in the mattress 100. Mattress 100 includes a mattress cover 110 covering its entire exterior surface and a mattress cushion 120 housed therein. Further, the mattress cushion 120 can be divided into a plurality of cushion bodies 121 to 123 in the length direction. In other words, a plurality of cushion bodies 121 to 123 arranged side by side in the length direction corresponds to the mattress cushion 120.

本実施形態において、複数のクッション体１２１～１２３それぞれにおける隣接するクッション体との接触面は、鉛直方向に対して２０～７０°の範囲内の傾斜角を有する。より具体的に説明すると、図７Ａに示すように、クッション体１２１とクッション体１２２は、平面である接触面Ｙ１において接触する。そして接触面Ｙ１の上下方向（マットレス１００を水平面に置いた場合の鉛直方向に相当する）に対する傾斜角θ１は、２０～７０°の範囲内に収まっている。また、クッション体１２２とクッション体１２３は、平面である接触面Ｙ２において接触する。そして接触面Ｙ２の上下方向に対する傾斜角θ２も、２０～７０°の範囲内に収まっている。 In this embodiment, the contact surface of each of the plurality of cushion bodies 121 to 123 with an adjacent cushion body has an inclination angle within a range of 20 to 70 degrees with respect to the vertical direction. More specifically, as shown in FIG. 7A, the cushion body 121 and the cushion body 122 are in contact with each other on a flat contact surface Y1. The inclination angle θ1 of the contact surface Y1 with respect to the vertical direction (corresponding to the vertical direction when the mattress 100 is placed on a horizontal surface) is within the range of 20 to 70°. Further, the cushion body 122 and the cushion body 123 are in contact with each other on a flat contact surface Y2. The inclination angle θ2 of the contact surface Y2 with respect to the vertical direction is also within the range of 20 to 70°.

図８は、マットレス１００において、接触面Ｙ１の近傍で下方に局所的な荷重（図１１の場合と同様に、使用者の手足等による押圧）が加わった際の変形状態を示す概念図である。なお図８におけるマットレス１００は、図７Ａと同様の視点で表されている。マットレス１００においては、隣合うクッション体どうしの間に形成される隙間が、鉛直方向から所定の角度を有しているので、当該隙間に鉛直方向の荷重をかけても当該隙間が広がり難い。そのため、当該隙間が広がることによる溝の形成が抑えられ、隣合うクッション体どうしの間に手足等が落ち込みに難くなっている。 FIG. 8 is a conceptual diagram showing the deformation state of the mattress 100 when a local load (pressure from the user's limbs, etc., as in the case of FIG. 11) is applied downward near the contact surface Y1. . Note that the mattress 100 in FIG. 8 is shown from the same perspective as in FIG. 7A. In mattress 100, the gap formed between adjacent cushion bodies has a predetermined angle from the vertical direction, so even if a vertical load is applied to the gap, the gap is difficult to widen. Therefore, the formation of grooves due to widening of the gap is suppressed, and limbs and the like are less likely to fall between adjacent cushion bodies.

なお、上記の傾斜角を小さくし過ぎると、その分、上記の接触面が鉛直面に近くなり、上記溝の形成を抑える効果が薄れてしまう。一方、上記の傾斜角を大きくし過ぎると、その分、クッション体の前後方向サイズが大きくなり、クッション体の小型化が阻害されてしまう。このような点を考慮し、本実施形態において、上記の傾斜角は２０～７０°の適切な範囲内に設定されている。 Note that if the above-mentioned inclination angle is made too small, the above-mentioned contact surface will become closer to the vertical plane, and the effect of suppressing the formation of the above-mentioned groove will be weakened. On the other hand, if the above-mentioned inclination angle is made too large, the size of the cushion body in the front-rear direction increases accordingly, and miniaturization of the cushion body is hindered. Taking these points into consideration, in this embodiment, the above-mentioned inclination angle is set within an appropriate range of 20 to 70 degrees.

また第２実施形態においては、上述のとおり、上記溝の形成が抑えられるようにクッション体の形状が工夫されている。そのため第２実施形態では、仮に伸張防止部材（第１実施形態の説明を参照）を設けない形態としても、図１１に示すようなマットレス（クッション体どうしの接触面がほぼ鉛直面となったもの）に比べ、上記溝の形成を抑えることが可能である。 Further, in the second embodiment, as described above, the shape of the cushion body is devised so as to suppress the formation of the grooves. Therefore, in the second embodiment, even if the expansion prevention member (see the description of the first embodiment) is not provided, the mattress shown in FIG. ), it is possible to suppress the formation of the grooves.

３．第３実施形態
次に本発明の第３実施形態について説明する。なお第３実施形態は、クッション体の形状およびこれに関する点を除き、基本的に第１実施形態と同様である。以下の説明では、第１実施形態と異なる部分の説明に重点を置き、第１実施形態と共通する部分の説明を省略することがある。 3. Third Embodiment Next, a third embodiment of the present invention will be described. Note that the third embodiment is basically the same as the first embodiment except for the shape of the cushion body and points related thereto. In the following description, emphasis will be placed on the description of the parts that are different from the first embodiment, and the description of the parts that are common to the first embodiment may be omitted.

図９Ａは、第３実施形態に係るマットレス２００の断面図（左右方向を法線方向とする平面で切断した場合の断面図）である。図９Ｂは、マットレス２００に用いられるマットレス用クッション２２０の分解斜視図である。マットレス２００は、その外面全体を覆うマットレスカバー２１０と、その中に収容されるマットレス用クッション２２０を含む。またマットレス用クッション２２０は、長さ方向へ複数のクッション体２２１～２２３に分割可能である。換言すれば、長さ方向へ複数のクッション体２２１～２２３を並べて配置したものが、マットレス用クッション２２０に相当する。 FIG. 9A is a cross-sectional view (a cross-sectional view taken along a plane with the left-right direction as the normal direction) of the mattress 200 according to the third embodiment. FIG. 9B is an exploded perspective view of the mattress cushion 220 used in the mattress 200. Mattress 200 includes a mattress cover 210 covering its entire exterior surface and a mattress cushion 220 housed therein. Further, the mattress cushion 220 can be divided into a plurality of cushion bodies 221 to 223 in the length direction. In other words, a plurality of cushion bodies 221 to 223 arranged side by side in the length direction corresponds to the mattress cushion 220.

クッション体２２１～２２３それぞれは、３枚の薄い直方体形状のフィラメント３次元結合体（便宜的にそれぞれ、下層、中層、上層とする。）を下から上へ積み重ねた構造を有する。各クッション体２２１～２２３は、別々に形成された各層が接着剤を用いて結合されたものであっても良い。各クッション体２２１～２２３において、隣合うクッション体との接触部は複数の直方体面で構成され、互いに嵌合する凹凸面が形成されている。このようにして、隣合うクッション体どうしの一方に設けた凸部は、他方に設けた凹部に嵌り込むようになっている。 Each of the cushion bodies 221 to 223 has a structure in which three thin rectangular parallelepiped filament three-dimensional combinations (for convenience, referred to as a lower layer, a middle layer, and an upper layer, respectively) are stacked from bottom to top. Each of the cushion bodies 221 to 223 may be made up of separately formed layers that are bonded together using an adhesive. In each of the cushion bodies 221 to 223, the contact portion with the adjacent cushion body is constituted by a plurality of rectangular parallelepiped surfaces, and uneven surfaces that fit into each other are formed. In this way, the protrusions provided on one of the adjacent cushion bodies fit into the recesses provided on the other cushion body.

例えば図９Ａおよび図９Ｂに示すように、隣合うクッション体２２１とクッション体２２２の接触部については、クッション体２２１において凸部２２１ａが設けられている。この凸部２２１ａは、中層の後端を、上層および下層の後端よりも後方へ突出させることにより形成されている。一方、クッション体２２２において凹部２２２ａが設けられている。この凹部２２２ａは、上層および下層の前端を、中層の前端よりも前方へ突出させることにより形成されている。凸部２２１ａの突出量は、凹部２２２ａの凹み量と同等であり、隣合うクッション体２２１、２２２は、凸部２２１ａが凹部２２２ａに嵌り込んだ状態で接触する。 For example, as shown in FIGS. 9A and 9B, a convex portion 221a is provided on the cushion body 221 at a contact portion between the adjacent cushion bodies 221 and 222. The convex portion 221a is formed by causing the rear end of the middle layer to protrude further rearward than the rear ends of the upper and lower layers. On the other hand, a recess 222a is provided in the cushion body 222. The recess 222a is formed by causing the front ends of the upper layer and the lower layer to protrude more forward than the front end of the middle layer. The amount of protrusion of the convex portion 221a is equivalent to the amount of recess of the concave portion 222a, and the adjacent cushion bodies 221 and 222 come into contact with each other with the convex portion 221a fitted into the concave portion 222a.

上述した凹凸が設けられているため、これらのクッション体２２１、２２２における前後方向の境界Ｚ１～Ｚ３は、上下方向に連続していない。なお同様にして、隣合うクッション体２２２とクッション体２２３の接触部についても、前後方向の境界が上下方向へ連続しないようになっている。 Since the above-mentioned unevenness is provided, the boundaries Z1 to Z3 in the front-rear direction of these cushion bodies 221 and 222 are not continuous in the up-down direction. Similarly, the boundaries in the front and rear directions of the contact portions between the adjacent cushion bodies 222 and 223 are not continuous in the vertical direction.

図１０は、マットレス２００において、境界Ｚ１の近傍で下方に局所的な荷重（図１１の場合と同様に、使用者の手足等による押圧）が加わった際の変形状態を示す概念図である。なお図１０におけるマットレス２００は、図９Ａと同様の視点で表されている。マットレス２００においては、隣合うクッション体の間に形成される隙間が連続していないので、下方に荷重をかけても手足等が底面まで落ち込み難くなっている。 FIG. 10 is a conceptual diagram showing a deformed state of the mattress 200 when a local load (pressure from the user's hands and feet, etc., as in the case of FIG. 11) is applied downward near the boundary Z1. Note that the mattress 200 in FIG. 10 is shown from the same perspective as in FIG. 9A. In the mattress 200, since the gaps formed between adjacent cushion bodies are not continuous, it is difficult for limbs to fall to the bottom surface even if a downward load is applied.

なお第３実施形態においては、上述のとおり、上記溝の形成が抑えられるようにクッション体の形状が工夫されている。そのため第３実施形態では、仮に伸張防止部材（第１実施形態の説明を参照）を設けない形態としても、図１１に示すようなマットレス（クッション体どうしの接触面がほぼ鉛直面となったもの）に比べ、上記溝の形成を抑えることが可能である。 Note that in the third embodiment, as described above, the shape of the cushion body is devised so as to suppress the formation of the grooves. Therefore, in the third embodiment, even if the expansion prevention member (see the description of the first embodiment) is not provided, the mattress shown in FIG. ), it is possible to suppress the formation of the grooves.

４．第４実施形態
次に本発明の第４実施形態について説明する。なお第４実施形態は、ダブルベッド用マットレスの使用形態を考慮したマットレスであり、クッション体の数が異なる点を除き、基本的に第１実施形態と同様である。以下の説明では、第１実施形態と異なる部分の説明に重点を置き、第１実施形態と共通する部分の説明を省略することがある。 4. Fourth Embodiment Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. Note that the fourth embodiment is a mattress that takes into consideration the usage pattern of a double bed mattress, and is basically the same as the first embodiment except that the number of cushion bodies is different. In the following description, emphasis will be placed on the description of the parts that are different from the first embodiment, and the description of the parts that are common to the first embodiment may be omitted.

図１２は、第４実施形態に係るマットレス３００の斜視図である。マットレス３００は、その外面全体を覆うマットレスカバー３１０と、その中に収容されるマットレス用クッション３２０を含む。 FIG. 12 is a perspective view of a mattress 300 according to the fourth embodiment. Mattress 300 includes a mattress cover 310 covering its entire exterior surface and a mattress cushion 320 housed therein.

マットレス用クッション３２０は、長さ方向（前後方向）に並べて配置される３個のクッション体３２１ａ～３２３ａと、長さ方向に並べて配置される３個のクッション体３２１ｂ～３２３ｂによって形成されている。これらの計６個のクッション体３２１ａ～３２３ａ、３２１ｂ～３２３ｂは、いずれもほぼ同等の形状および寸法に形成されている。３個のクッション体３２１ａ～３２３ａの列と、３個のクッション体３２１ｂ～３２３ｂの列は、左右に並べて配置される。これにより、マットレス３００上に複数人のユーザーが就寝する場合に、各人に適した硬さ（反発力）のクッション体を選ぶことが容易となっている。例えば、マットレス３００の上に二人のユーザーが左右に並んで就寝する場合において、クッション体３２１ａ～３２３ａについては一方のユーザーに適した硬さとなるように、クッション体３２１ｂ～３２３ｂについては他方のユーザーに適した硬さとなるように、それぞれ選ぶことができる。 The mattress cushion 320 is formed by three cushion bodies 321a to 323a arranged side by side in the length direction (front-back direction) and three cushion bodies 321b to 323b arranged side by side in the length direction. These six cushion bodies 321a to 323a and 321b to 323b are all formed to have substantially the same shape and size. A row of three cushion bodies 321a to 323a and a row of three cushion bodies 321b to 323b are arranged side by side. As a result, when a plurality of users sleep on the mattress 300, it is easy to select a cushion body with a hardness (repulsion force) suitable for each user. For example, when two users sleep side by side on the mattress 300, the cushion bodies 321a to 323a have a firmness suitable for one user, and the cushion bodies 321b to 323b have a firmness suitable for the other user. You can choose the appropriate hardness for each.

マットレスカバー３１０は、上面側カバー３１０ａと底面側カバー３１０ｂを有しており、これらの各カバー３１０ａ、３１０ｂを結合する伸張防止部材３１４が設けられている。上面側カバー３１０ａ、底面側カバー３１０ｂ、および伸張防止部材３１４は、第１実施形態における上面側カバー１０ａ、底面側カバー１０ｂ、および伸張防止部材１４に相当する。 The mattress cover 310 has a top cover 310a and a bottom cover 310b, and is provided with an anti-stretch member 314 that connects these covers 310a, 310b. The top cover 310a, the bottom cover 310b, and the stretch prevention member 314 correspond to the top cover 10a, the bottom cover 10b, and the stretch prevention member 14 in the first embodiment.

マットレスカバー３１０の内部側には、前後方向のマットレスカバー３１０の伸びを規制する前後方向内部伸張防止部材３１４ａと、左右方向のマットレスカバー３１０の伸びを規制する２個の左右方向内部伸張防止部材３１４ｂ、３１４ｃとが設けられている。本実施形態では、これらの伸張防止部材３１４ａ～３１４ｃそれぞれの両端部は、底面側カバー３１０ｂの側面（伸長防止部材３１４のすぐ下側）に固定されている。前後方向内部伸張防止部材３１４ａは、左側の３個のクッション体３２１ａ～３２３ａと右側の３個のクッション体３２１ｂ～３２３ｂとの境界に沿って張架されている。左右方向内部伸張防止部材３１４ｂは、前側の２個のクッション体３２１ａ、３２１ｂと前後方向中央に配置された２個のクッション体３２２ａ、３２２ｂとの境界に沿って張架されている。左右方向内部伸張防止部材３１４ｃは、後側の２個のクッション体３２３ａ、３２３ｂと前後方向中央に配置された２個のクッション体３２２ａ、３２２ｂとの境界に沿って張架されている。これらの伸張防止部材３１４ａ～３１４ｃは、上面側カバー３１０ａおよび底面側カバー３１０ｂに比べて伸び難い構成となっており、マットレスカバー３１０が伸びることをより効果的に防ぐ役割を果たす。 On the inside side of the mattress cover 310, there are a front-rear internal stretch prevention member 314a that restricts the expansion of the mattress cover 310 in the front-rear direction, and two left-right internal expansion prevention members 314b that restrict the expansion of the mattress cover 310 in the left-right direction. , 314c are provided. In this embodiment, both ends of each of these extension prevention members 314a to 314c are fixed to the side surface of the bottom cover 310b (immediately below the extension prevention member 314). The longitudinal internal expansion prevention member 314a is stretched along the boundary between the three cushion bodies 321a to 323a on the left side and the three cushion bodies 321b to 323b on the right side. The left-right direction internal expansion prevention member 314b is stretched along the boundary between the two front cushion bodies 321a, 321b and the two cushion bodies 322a, 322b arranged at the center in the front-rear direction. The left-right internal stretch prevention member 314c is stretched along the boundary between the two rear cushion bodies 323a, 323b and the two cushion bodies 322a, 322b arranged at the center in the front-rear direction. These stretch prevention members 314a to 314c have a structure that is difficult to stretch compared to the top side cover 310a and the bottom side cover 310b, and serve to more effectively prevent the mattress cover 310 from stretching.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の構成は上記実施形態に限られず、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。すなわち上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the configuration of the present invention is not limited to the above embodiments, and various changes can be made without departing from the gist of the invention. That is, the above embodiments are illustrative in all respects, and should not be considered restrictive. It is understood that the technical scope of the present invention is indicated by the claims rather than the description of the above embodiments, and includes all changes that fall within the meaning and range equivalent to the claims. Should.

本発明は、クッション体を用いて形成されるマットレスに利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be utilized for the mattress formed using a cushion body.

１マットレス（第１実施形態）
１０マットレスカバー
１０ａ上面側カバー
１０ｂ底面側カバー
１１上面部
１２底面部
１３周面部
１４伸張防止部材
２０マットレス用クッション（第１実施形態）
２１～２３クッション体（第１実施形態）
３１インナーカバー
４１フィラメント３次元結合体
１００マットレス（第２実施形態）
１１０マットレスカバー（第２実施形態）
１２０マットレス用クッション（第２実施形態）
１２１～１２３クッション体（第２実施形態）
２００マットレス（第３実施形態）
２１０マットレスカバー（第３実施形態）
２２０マットレス用クッション（第３実施形態）
２２１～２２３クッション体（第３実施形態）
２２１ａ凸部
２２２ａ凹部
３００マットレス（第４実施形態）
３１０マットレスカバー（第４実施形態）
３２０マットレス用クッション（第４実施形態）
３２１ａ～３２３ａ、３２１ｂ～３２３ｂクッション体（第４実施形態）
1 Mattress (first embodiment)
10 Mattress cover 10a Top side cover 10b Bottom side cover 11 Top part 12 Bottom part 13 Peripheral part 14 Stretch prevention member 20 Mattress cushion (first embodiment)
21-23 Cushion body (first embodiment)
31 Inner cover 41 Three-dimensional filament combination 100 Mattress (second embodiment)
110 Mattress cover (second embodiment)
120 Mattress cushion (second embodiment)
121-123 Cushion body (second embodiment)
200 Mattress (Third Embodiment)
210 Mattress cover (third embodiment)
220 Mattress cushion (third embodiment)
221-223 Cushion body (third embodiment)
221a Convex portion 222a Concave portion 300 Mattress (4th embodiment)
310 Mattress cover (4th embodiment)
320 Mattress cushion (4th embodiment)
321a to 323a, 321b to 323b cushion body (fourth embodiment)

Claims

A mattress in which a mattress cushion that can be divided into a plurality of cushion bodies in the length direction is covered in a compressed state in the length direction with a mattress cover, and a user can lie on the upper side in the thickness direction,
The plurality of cushion bodies are three-dimensional composites of resin filaments having a bulk density of 30 to 150 kg/m3 and a filament diameter of 0.5 to 2 mm , and the filament density is set at both ends in the thickness direction. having a smooth surface layer higher than a central portion, the central portion being formed as a side surface in the longitudinal direction;
The contact surfaces of the adjacent cushion bodies are provided so as to have an inclination angle within a range of 20° to 70° with respect to the vertical direction,
The mattress is characterized in that a load in the thickness direction in a usage state in which a user lies on the upper side applies pressure based on the load to the contact surfaces.

2. The mattress according to claim 1, wherein a stretch preventing portion is formed on the circumferential surface of the mattress cover to prevent the mattress cover from stretching in the length direction.