JP7373127B2 - Sheet conveyance device, image forming system - Google Patents

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Description

本発明は、シート搬送装置、並びに、当該シート搬送装置を備えた画像形成システムに関する。 The present invention relates to a sheet conveyance device and an image forming system equipped with the sheet conveyance device.

例えば特許文献1,2には、枚葉紙などのシートを搬送する際に、積層されたシートにエアを吹き付けることで、搬送対象たるシートを他のシートから1枚ずつ分離させる技術が示されている。このような技術では、搬送対象たるシートの搬送方向上流域(後端部)において、他のシートからの分離に伴う浮き上がりが抑えられる。これにより、シートの搬送不良によるジャムの発生防止が図られている。 For example, Patent Documents 1 and 2 disclose a technique in which, when conveying sheets such as sheets of paper, the sheets to be conveyed are separated one by one from other sheets by blowing air onto stacked sheets. ing. With such a technique, lifting of the sheet to be conveyed due to separation from other sheets is suppressed in the upstream region (rear end portion) in the conveyance direction of the sheet. This is intended to prevent the occurrence of jams due to poor sheet conveyance.

ところで、上記した特許文献1,2の技術では、搬送対象たるシートの上流域の浮き上がりを抑えることはできるものの、上流域から下流側に亘る領域の浮き上がりを抑えることができない。このため、シートの上流域から下流側に亘る領域の浮き上がりの程度によっては、シートの搬送不良によるジャムが発生することは否めない。 By the way, with the above-mentioned techniques of Patent Documents 1 and 2, although it is possible to suppress the lifting of the upstream area of the sheet to be conveyed, it is not possible to suppress the lifting of the area extending from the upstream area to the downstream side. Therefore, depending on the degree of lifting of the region from the upstream region to the downstream side of the sheet, it is undeniable that jams may occur due to poor conveyance of the sheet.

そこで、本発明の目的は、搬送対象たるシートの搬送方向の上流域(後端部)だけでなく、それよりも下流側に亘る領域の浮き上がりを抑える技術を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a technique for suppressing lifting not only in the upstream region (rear end portion) of a sheet to be transported in the transport direction, but also in the downstream region.

かかる目的を達成するために、本発明は、シートを搬送する技術であって、複数のシートを収容するシート収容部と、複数のシートにエアを吹き付けることで、1つのシートを他のシートから分離するエア吹付手段と、他のシートから分離された1つのシートの面にシートの搬送方向の上流域から下流側の所定の領域に亘って接触して、1つのシートをガイドするガイド部材と、前記ガイド部材を支持するフレームと、を具備し、前記フレームは、前記ガイド部材の変位方向を予め設定した方向に規制する規制部材を有し、前記ガイド部材は、前記他のシートから分離された前記1つのシートに接触しつつ、前記予め設定した方向に変位するIn order to achieve such an object, the present invention provides a sheet conveying technique, which includes a sheet storage section that stores a plurality of sheets, and a sheet storage section that separates one sheet from other sheets by blowing air onto the plurality of sheets. an air blowing means for separating; a guide member for guiding one sheet by contacting the surface of one sheet separated from other sheets over a predetermined region from an upstream region to a downstream side in a sheet conveyance direction; , a frame that supports the guide member, the frame has a regulating member that regulates the displacement direction of the guide member in a preset direction, and the guide member is separated from the other sheet. while contacting said one sheet, said sheet is displaced in said preset direction .

本発明によれば、搬送対象たるシートの搬送方向の上流域(後端部)だけでなく、それよりも下流側に亘る領域の浮き上がりを抑える技術を実現することができる。 According to the present invention, it is possible to realize a technique for suppressing lifting not only in the upstream region (rear end portion) of the sheet to be transported in the transport direction, but also in the downstream region.

本発明の一実施形態に係る画像形成システムの構成を概略的に示す模式図。1 is a schematic diagram schematically showing the configuration of an image forming system according to an embodiment of the present invention. 図1の画像形成システムに備えられたシート搬送装置の主要な構成(給紙ユニット)を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing the main structure (sheet feeding unit) of a sheet conveying device included in the image forming system of FIG. 1; 図2の給紙ユニットにおいて、ガイド機構の構成を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of a guide mechanism in the paper feeding unit of FIG. 2; シート搬送装置から引き出された給紙ユニットにおいて、ガイド機構を開けた状態を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the guide mechanism is opened in the sheet feeding unit pulled out from the sheet conveying device. 図4の給紙ユニットにシートをセットした後、ガイド機構を閉じた状態を示す端面図。5 is an end view showing a state in which the guide mechanism is closed after a sheet is set in the paper feed unit of FIG. 4. FIG. 給紙ユニットに設けられた給紙機構を示す側面図。FIG. 3 is a side view showing a paper feeding mechanism provided in the paper feeding unit. 本発明の第1変形例に係るガイド機構の構成を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of a guide mechanism according to a first modification of the present invention. 図7のガイド機構によってシートが抑えられた状態を示す後端面図。FIG. 8 is a rear end view showing a state in which the sheet is held down by the guide mechanism of FIG. 7; 本発明の第2変形例に係るガイド機構の構成を示す後端面図。FIG. 7 is a rear end view showing the configuration of a guide mechanism according to a second modified example of the present invention. 本発明の第3変形例に係るガイド機構の構成を一部拡大して示す正面図。FIG. 7 is a partially enlarged front view showing the configuration of a guide mechanism according to a third modification of the present invention. 本発明の第5変形例に係るガイド機構を第1支持部側から見た端面図。FIG. 7 is an end view of a guide mechanism according to a fifth modification of the present invention, viewed from the first support part side. 本発明の第6変形例に係るガイド機構を第1支持部側から見た端面図。FIG. 7 is an end view of a guide mechanism according to a sixth modification of the present invention, viewed from the first support portion side.

「一実施形態の構成」
図1は、本実施形態において、シート搬送装置1を備えた画像形成システム2の全体構成を示す概略図である。図1に示すように、画像形成システム2は、シート搬送装置1と、画像形成装置3と、乾燥装置4と、排紙装置5と、を相互に接続させて構成されている。このような構成によれば、シート搬送装置1から搬送されたシートSは、画像形成装置3により画像が形成され、続いて、乾燥装置4により乾燥処理が施された後、排紙装置5の排紙トレイ5tに集積される。
“Configuration of one embodiment”
FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of an image forming system 2 including a sheet conveying device 1 in this embodiment. As shown in FIG. 1, the image forming system 2 is configured by interconnecting a sheet conveying device 1, an image forming device 3, a drying device 4, and a paper ejecting device 5. According to such a configuration, an image is formed on the sheet S conveyed from the sheet conveyance device 1 by the image forming device 3, and then, after being subjected to drying processing by the drying device 4, the sheet S is conveyed from the sheet conveying device 1. The paper is accumulated on the paper discharge tray 5t.

画像形成システム2としては、例えば、既存のインクジェット方式の画像形成システム2を適用することが可能である。また、画像には、例えば、文字や図形などの有意な画像(即ち、カラー画像、モノクロ画像)のみならず、それ自体意味を持たない抽象的なパターン像も含まれる。更に、シートSは、その材質や厚さ、形状、大きさ、重さなどが限定されることなく、例えば、紙、糸、繊維、皮革、金属、合成樹脂、ガラス、木材、セラミックスなど、上記した画像を形成可能なものであればよい。また、インクジェット方式の画像形成システムに代えて、トナーを用いて画像を形成する電子写真方式の画像形成システムを適用することも可能である。 As the image forming system 2, for example, an existing inkjet type image forming system 2 can be applied. Furthermore, images include, for example, not only significant images such as characters and figures (that is, color images and monochrome images), but also abstract pattern images that have no meaning in themselves. Furthermore, the sheet S is not limited in its material, thickness, shape, size, weight, etc., and may be made of the above-mentioned materials such as paper, thread, fiber, leather, metal, synthetic resin, glass, wood, and ceramics. Any material that can form a clear image may be used. Furthermore, instead of the inkjet image forming system, it is also possible to apply an electrophotographic image forming system that forms images using toner.

シート搬送装置1は、給紙ユニット6と、レジストローラ対7と、を有し、これらはシート搬送装置1の装置本体1pの内部に収容されている。装置本体1pには、開閉扉が開閉可能に設けられている。開閉扉を閉めることで、装置本体1pの内部を外部から密閉された状態に維持することが可能となる。一方、開閉扉を開けることで、給紙ユニット6を機外に引き出すことが可能となる。かくして、例えば、当該給紙ユニット6に対するシートSのセット及び補充、並びに、各種のメンテナンスが行われる。 The sheet conveying device 1 includes a paper feeding unit 6 and a pair of registration rollers 7, which are housed inside the main body 1p of the sheet conveying device 1. The device main body 1p is provided with an openable/closeable door. By closing the opening/closing door, it is possible to maintain the inside of the device main body 1p in a sealed state from the outside. On the other hand, by opening the door, the paper feed unit 6 can be pulled out of the machine. In this way, for example, the sheet S is set and replenished in the sheet feeding unit 6, and various maintenance operations are performed.

給紙ユニット6は、積層されたシートSにエアを吹き付けることで、搬送対象たるシートS1(例えば、後述する最上位の1つのシートS1)を他のシートS2から1枚ずつ分離させて送り出すことが可能に構成されている。レジストローラ対7は、給紙ユニット6から送り出されたシートSを画像形成装置3に搬送することが可能に構成されている。 The paper feed unit 6 blows air onto the stacked sheets S to separate the sheet S1 to be conveyed (for example, the uppermost sheet S1 to be described later) from other sheets S2 one by one and send the sheet S1 out. is configured to allow. The registration roller pair 7 is configured to be able to convey the sheet S sent out from the paper feeding unit 6 to the image forming apparatus 3.

このような構成によれば、例えば、給紙ユニット6から1枚ずつシートSを送り出す。送出されたシートSの先端がレジストローラ対7に到達する。この後、予め設定したタイミングでレジストローラ対7を駆動させる。かくして、当該シートSが画像形成装置3に搬送される。なお、給紙ユニット6の詳細は後述する。 According to such a configuration, for example, the sheets S are sent out one by one from the paper feeding unit 6. The leading edge of the fed sheet S reaches the pair of registration rollers 7. Thereafter, the registration roller pair 7 is driven at a preset timing. In this way, the sheet S is conveyed to the image forming apparatus 3. Note that details of the paper feeding unit 6 will be described later.

画像形成装置3は、受け胴8と、渡し胴9と、シート担持ドラム10と、吸引部11と、インク吐出部12と、を有している。受け胴8及び渡し胴9の表面、並びに、シート担持ドラム10の外周面には、それぞれ、シートSの先端(搬送方向下流端)を把持可能なシートグリッパが設けられている。シート担持ドラム10の内側には、吸引部11が設けられている。シート担持ドラム10の外周面には、複数の吸引孔が点在されている。ここで、吸引部11を負圧に引くことで、各吸引孔からシート担持ドラム10の内側に向かう吸い込み気流を発生させることが可能となる。 The image forming apparatus 3 includes a receiving cylinder 8 , a transfer cylinder 9 , a sheet carrying drum 10 , a suction section 11 , and an ink discharge section 12 . Sheet grippers capable of gripping the leading end (downstream end in the conveying direction) of the sheet S are provided on the surfaces of the receiving cylinder 8 and the transfer cylinder 9, and on the outer circumferential surface of the sheet carrying drum 10, respectively. A suction section 11 is provided inside the sheet carrying drum 10. A plurality of suction holes are scattered on the outer peripheral surface of the sheet carrying drum 10. By drawing the suction unit 11 to a negative pressure, it is possible to generate a suction airflow from each suction hole toward the inside of the sheet carrying drum 10.

更に、インク吐出部12は、シート担持ドラム10の外周面に対向させて配置されている。インク吐出部12は、C(シアン)、M(マゼンタ)、Y(イエロー)、K(ブラック)の4色のインクを吐出することが可能に構成されている。インク吐出部12は、4色のインクごとに個別のインク吐出ヘッド12K,12Y,12M,12Cを備えている。ここで、インク吐出ヘッド12K,12Y,12M,12Cを制御することで、4色のインクをシート担持ドラム10の外周面に向けて吐出させることが可能となる。 Furthermore, the ink discharge section 12 is arranged to face the outer circumferential surface of the sheet carrying drum 10. The ink ejection unit 12 is configured to be able to eject ink of four colors: C (cyan), M (magenta), Y (yellow), and K (black). The ink ejection unit 12 includes individual ink ejection heads 12K, 12Y, 12M, and 12C for each of the four colors of ink. Here, by controlling the ink ejection heads 12K, 12Y, 12M, and 12C, it is possible to eject four colors of ink toward the outer peripheral surface of the sheet carrying drum 10.

このような構成によれば、シート搬送装置1から搬送されたシートSは、その先端が受け胴8により把持されつつ、当該受け胴8の表面移動に伴ってシート担持ドラム10に搬送される。シート担持ドラム10に搬送されたシートSは、その先端がシート担持ドラム10により把持される。このとき、上記した吸い込み気流をシート担持ドラム10の外周面(複数の吸引孔)に発生させる。これにより、当該シートSは、シート担持ドラム10の外周面(複数の吸引孔)に吸着されながら、シート担持ドラム10の表面移動に伴って搬送される。 According to such a configuration, the sheet S conveyed from the sheet conveying device 1 is conveyed to the sheet carrying drum 10 as the surface of the receiving cylinder 8 moves while the leading end of the sheet S is gripped by the receiving cylinder 8 . The leading end of the sheet S conveyed to the sheet carrying drum 10 is gripped by the sheet carrying drum 10 . At this time, the above-described suction airflow is generated on the outer peripheral surface (the plurality of suction holes) of the sheet carrying drum 10. Thereby, the sheet S is conveyed as the surface of the sheet carrying drum 10 moves while being attracted to the outer peripheral surface (the plurality of suction holes) of the sheet carrying drum 10 .

そして、シートSがシート担持ドラム10の外周面(複数の吸引孔)に沿って搬送されている間に、上記した各インク吐出ヘッド12K,12Y,12M,12Cを制御する。当該インク吐出ヘッド12K,12Y,12M,12CからシートSの表面に向けてインクが吐出される。これにより、予め設定された画像情報に応じた画像がシートSの表面に形成される。この後、当該シートSの先端が渡し胴9に到達する。このとき、予め設定したタイミングで渡し胴9を駆動させる。かくして、当該シートSは、その先端が渡し胴9により把持されつつ、当該渡し胴9の表面移動に伴って乾燥装置4に搬送される。 Then, while the sheet S is being conveyed along the outer peripheral surface (the plurality of suction holes) of the sheet carrying drum 10, the above-mentioned ink ejection heads 12K, 12Y, 12M, and 12C are controlled. Ink is ejected toward the surface of the sheet S from the ink ejection heads 12K, 12Y, 12M, and 12C. As a result, an image is formed on the surface of the sheet S according to the preset image information. Thereafter, the leading edge of the sheet S reaches the transfer cylinder 9. At this time, the transfer drum 9 is driven at a preset timing. In this way, the sheet S is conveyed to the drying device 4 as the surface of the transfer cylinder 9 moves while the leading end thereof is held by the transfer cylinder 9.

乾燥装置4は、搬送機構13と、乾燥機構14と、を有している。このような構成によれば、乾燥装置4に搬送されたシートは、搬送機構13によって搬送されつつ、乾燥機構14によって乾燥処理が施される。乾燥処理では、例えば、シートSの表面に形成された画像(インク)の水分を蒸発させる。このとき、当該画像(インク)がシートSの表面に固着される。かくして、当該シートSは、カール(湾曲変形)が抑制されつつ排紙装置5に搬送される。 The drying device 4 includes a transport mechanism 13 and a drying mechanism 14. According to such a configuration, the sheet conveyed to the drying device 4 is subjected to a drying process by the drying mechanism 14 while being conveyed by the conveying mechanism 13. In the drying process, for example, water in the image (ink) formed on the surface of the sheet S is evaporated. At this time, the image (ink) is fixed to the surface of the sheet S. In this way, the sheet S is conveyed to the paper discharge device 5 while curling (curving deformation) is suppressed.

排紙装置5は、排紙トレイ5tを有している。排紙トレイ5tは、複数のシートSを集積させることが可能に構成されている。このような構成によれば、乾燥装置4から搬送されたシートSは、順次、排紙トレイ5tに集積されて保管される。 The paper ejection device 5 has a paper ejection tray 5t. The paper discharge tray 5t is configured to be able to stack a plurality of sheets S. According to such a configuration, the sheets S conveyed from the drying device 4 are sequentially accumulated and stored on the paper discharge tray 5t.

「画像形成システム2のバリエーション」
1つのバリエーションとして、例えば、シート搬送装置1と画像形成装置3の間に、前処理装置を介在させてもよい。前処理装置は、画像形成の前処理を行うことが可能に構成されている。前処理としては、例えば、インクと反応して滲みを抑制する処理液を、シートSに塗布するプロセスが想定される。
"Variation of image forming system 2"
As one variation, for example, a pre-processing device may be interposed between the sheet conveying device 1 and the image forming device 3. The preprocessing device is configured to be able to perform preprocessing for image formation. As the pretreatment, for example, a process of applying a treatment liquid to the sheet S that reacts with the ink and suppresses bleeding is assumed.

他のバリエーションとして、例えば、乾燥装置4と排紙装置5の間に、後処理装置を介在させてもよい。後処理装置は、画像形成の後処理を行うことが可能に構成されている。後処理としては、例えば、画像(インク)が表面に形成されたシートSを、反転させて再び画像形成装置3に搬送することで、当該シートSの裏面にも画像(インク)を形成するプロセスが想定される。 As another variation, for example, a post-processing device may be interposed between the drying device 4 and the paper discharge device 5. The post-processing device is configured to be able to perform post-processing of image formation. Post-processing includes, for example, a process of forming an image (ink) on the back side of the sheet S by inverting the sheet S on which an image (ink) has been formed on the front side and conveying it to the image forming apparatus 3 again. is assumed.

「シート搬送装置1の給紙ユニット6」
図2は、給紙ユニット6の構成を概略的に示す斜視図である。図2において、高さ方向Da、幅方向Db、搬送方向Dcが規定され、これら三者は互いに直交した位置関係を有している。図2に示すように、給紙ユニット6は、ユニット本体15と、ガイド機構16と、給紙機構17(図6参照)と、を有している。ユニット本体15の内部に、ガイド機構16並びに給紙機構17が設けられている。なお、給紙機構17の詳細は、図6を参照しつつ後述する。
"Paper feeding unit 6 of sheet conveying device 1"
FIG. 2 is a perspective view schematically showing the configuration of the paper feeding unit 6. As shown in FIG. In FIG. 2, a height direction Da, a width direction Db, and a conveyance direction Dc are defined, and these three have a mutually perpendicular positional relationship. As shown in FIG. 2, the paper feeding unit 6 includes a unit main body 15, a guide mechanism 16, and a paper feeding mechanism 17 (see FIG. 6). A guide mechanism 16 and a paper feed mechanism 17 are provided inside the unit body 15. Note that details of the paper feeding mechanism 17 will be described later with reference to FIG.

ユニット本体15は、シートセット開口部15aと、シート収容部15bと、を備えている。図2の例において、ユニット本体15は、立体的な矩形状の輪郭を有している。シートセット開口部15aは、高さ方向Daで見てユニット本体15の上部側と、搬送方向Dcで見てユニット本体15の上流側(後端部)と、を相互に矩形状に貫通させて開口されている。シート収容部15bは、ユニット本体15の内部に設けられ、シートセット開口部15aから複数のシートSを挿入可能に構成されている。シート収容部15bには、一対の側壁18、及び、給紙トレイ19が設けられている。この場合、シート収容部15bに挿入された複数のシートSは、一対の側壁18の相互間において、給紙トレイ19上に集積されて収容される。 The unit main body 15 includes a sheet set opening 15a and a sheet storage section 15b. In the example of FIG. 2, the unit main body 15 has a three-dimensional rectangular outline. The sheet set opening 15a has a rectangular shape that passes through the upper side of the unit body 15 when viewed in the height direction Da and the upstream side (rear end) of the unit body 15 when viewed in the conveyance direction Dc. It is opened. The sheet accommodating portion 15b is provided inside the unit main body 15, and is configured such that a plurality of sheets S can be inserted through the sheet set opening 15a. A pair of side walls 18 and a paper feed tray 19 are provided in the sheet storage section 15b. In this case, the plurality of sheets S inserted into the sheet storage section 15b are accumulated and stored on the paper feed tray 19 between the pair of side walls 18.

ガイド機構16は、ユニット本体15に対して回動可能に設けられている。ガイド機構16は、シートSの搬送に際し、シート収容部15bに収容された複数のシートSのうち搬送対象たるシートS1(図1参照)の浮き上がりを抑えつつ、当該搬送対象たるシートS1を搬送方向Dcに沿ってガイドする機能を有している。ここで、搬送対象たるシートS1は、シート収容部15bに収容された複数のシートSのうち、最上位の1つのシートS1である。なお、上記した給紙トレイ19は、高さ方向Daに沿って昇降可能に構成されている。これにより、シート収容部15bに収容された複数のシートSのうち、最上位の1つのシートS1は、常に、予め設定した一定位置(例えば、シート搬送開始位置)に位置付けられる。 The guide mechanism 16 is rotatably provided with respect to the unit main body 15. When conveying the sheet S, the guide mechanism 16 suppresses lifting of the sheet S1 (see FIG. 1), which is the conveyance target, among the plurality of sheets S stored in the sheet storage section 15b, and moves the sheet S1, the conveyance target, in the conveyance direction. It has a function of guiding along Dc. Here, the sheet S1 to be conveyed is the topmost sheet S1 among the plurality of sheets S stored in the sheet storage section 15b. Note that the paper feed tray 19 described above is configured to be movable up and down along the height direction Da. As a result, among the plurality of sheets S stored in the sheet storage section 15b, the topmost sheet S1 is always positioned at a predetermined position (for example, the sheet conveyance start position).

ガイド機構16は、フレーム20と、ガイド部材21と、を備えている。フレーム20は、中抜きされた矩形状を有し、ヒンジ機構22を介してユニット本体15(給紙ユニット6)に連結されている。図2の例において、フレーム20は、上記したシートセット開口部15a(シート収容部15b)の上部側を覆うように配置されている。フレーム20の一辺(後述する第2連結部25b)とユニット本体15との間に2つのヒンジ機構22が介在されている。これにより、フレーム20は、当該ヒンジ機構22を介して、シートセット開口部15a(シート収容部15b)を開閉可能に構成されている。 The guide mechanism 16 includes a frame 20 and a guide member 21. The frame 20 has a hollow rectangular shape and is connected to the unit main body 15 (sheet feeding unit 6) via a hinge mechanism 22. In the example of FIG. 2, the frame 20 is arranged so as to cover the upper side of the sheet set opening 15a (sheet storage section 15b) described above. Two hinge mechanisms 22 are interposed between one side of the frame 20 (second connecting portion 25b described later) and the unit main body 15. Thereby, the frame 20 is configured to be able to open and close the sheet set opening 15a (sheet storage section 15b) via the hinge mechanism 22.

図3は、ガイド機構16の主要な構成(例えば、フレーム20、ガイド部材21、受け部23a,23b)を拡大して示す斜視図である。図3に示すように、フレーム20は、2つの支持部(第1支持部24a、第2支持部24b)と、2つの連結部(第1連結部25a、第2連結部25b)と、補強部材26と、を備えている。 FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the main components of the guide mechanism 16 (for example, the frame 20, the guide member 21, and the receiving parts 23a and 23b). As shown in FIG. 3, the frame 20 includes two support parts (first support part 24a, second support part 24b), two connection parts (first connection part 25a, second connection part 25b), and reinforcement. A member 26 is provided.

第1支持部24aは、搬送方向Dcの上流側に配置されている。第2支持部24bは、搬送方向Dcの下流側に配置されている。即ち、第1支持部24aは、第2支持部24bよりも上流側(換言すると、第2支持部24bは、第1支持部24aよりも下流側)に配置されている。第1支持部24a及び第2支持部24bは、幅方向Dbに沿って延在されていると共に、搬送方向Dcで見て互いに平行に対向させて配置されている。第1支持部24a及び第2支持部24bは、両端(一端、他端)を有し、互いに同一寸法(長さ)で同一形状に設定されている。 The first support portion 24a is arranged on the upstream side in the conveyance direction Dc. The second support portion 24b is arranged on the downstream side in the conveyance direction Dc. That is, the first support part 24a is arranged upstream of the second support part 24b (in other words, the second support part 24b is arranged downstream of the first support part 24a). The first support portion 24a and the second support portion 24b extend along the width direction Db, and are arranged parallel to each other and facing each other when viewed in the conveyance direction Dc. The first support part 24a and the second support part 24b have both ends (one end, the other end), and are set to have the same size (length) and the same shape.

2つの連結部25a,25bは、第1支持部24aと第2支持部24bの間に配置されている。この場合、第1連結部25aは、第1支持部24aの一端と第2支持部24bの一端を相互に連結している。第2連結部25bは、第1支持部24aの他端と第2支持部24bの他端を相互に連結している。第1連結部25a及び第2連結部25bは、搬送方向Dcに沿って延在されていると共に、幅方向Dbで見て互いに平行に対向させて配置されている。第1連結部25a及び第2連結部25bは、互いに同一寸法(長さ)で同一形状に設定されている。 The two connecting parts 25a and 25b are arranged between the first support part 24a and the second support part 24b. In this case, the first connecting portion 25a interconnects one end of the first supporting portion 24a and one end of the second supporting portion 24b. The second connecting portion 25b interconnects the other end of the first supporting portion 24a and the other end of the second supporting portion 24b. The first connecting portion 25a and the second connecting portion 25b extend along the conveyance direction Dc, and are arranged parallel to each other and facing each other when viewed in the width direction Db. The first connecting portion 25a and the second connecting portion 25b are set to have the same size (length) and the same shape.

補強部材26は、第1連結部25aと第2連結部25bの間、換言すると、第1支持部24a及び第2支持部24bを幅方向Dbに2等分した位置に設けられ、搬送方向Dcに沿って延在されている。補強部材26(フレーム20)には、エンドフェンス27が設けられている。エンドフェンス27は、その一端が補強部材26に支持され、その他端が高さ方向Daに沿って下方に延出されている。エンドフェンス27は、補強部材26に沿って往復動可能に構成されている。この場合、シート収容部15bに複数のシートSを収容させた状態において、エンドフェンス27を移動させる。これにより、当該シートSの後端部(搬送方向Dcの上流側端部)が、エンドフェンス27によって揃えられる。 The reinforcing member 26 is provided between the first connecting portion 25a and the second connecting portion 25b, in other words, at a position where the first supporting portion 24a and the second supporting portion 24b are equally divided into two in the width direction Db, and is provided in the conveying direction Dc. is extended along the An end fence 27 is provided on the reinforcing member 26 (frame 20). One end of the end fence 27 is supported by the reinforcing member 26, and the other end extends downward along the height direction Da. The end fence 27 is configured to be able to reciprocate along the reinforcing member 26. In this case, the end fence 27 is moved while a plurality of sheets S are stored in the sheet storage portion 15b. As a result, the rear end portion of the sheet S (the upstream end portion in the conveyance direction Dc) is aligned by the end fence 27.

更に、フレーム20は、ガイド部材21を脱着可能に支持する複数の受け部(第1受け部23a、第2受け部23b)を有している。第1受け部23aは、上記した第1支持部24aに沿って複数設けられている。第2受け部23bは、上記した第2支持部24bに沿って複数設けられている。このため、双方の受け部23a,23bは、搬送方向Dcを交差する幅方向Dbに沿って配置されている。図3では一例として、上記した補強部材26の両側(一方側F1、他方側F2)において、第1受け部23a、及び、第2受け部23bは、互いに同数に設定されていると共に、互いに等間隔に配列されている。 Furthermore, the frame 20 has a plurality of receiving parts (first receiving part 23a, second receiving part 23b) that removably support the guide member 21. A plurality of first receiving parts 23a are provided along the above-described first supporting part 24a. A plurality of second receiving portions 23b are provided along the second supporting portion 24b described above. Therefore, both receiving portions 23a and 23b are arranged along the width direction Db that intersects the conveyance direction Dc. In FIG. 3, as an example, on both sides (one side F1, the other side F2) of the reinforcing member 26, the first receiving portions 23a and the second receiving portions 23b are set to the same number and are equal to each other. arranged in intervals.

第1受け部23a、及び、第2受け部23bは、搬送方向Dcに沿って互いに整列しつつ対向させて配置されている。この場合、例えば、搬送方向Dcに沿って互いに整列した2つの受け部23a,23bに、ガイド部材21(例えば、後述するフック部21a,21b)を載置させる。これにより、ガイド部材21を搬送方向Dcに沿って配置させることが可能となる。 The first receiving portion 23a and the second receiving portion 23b are arranged facing each other while being aligned with each other along the conveyance direction Dc. In this case, for example, the guide member 21 (for example, hook portions 21a and 21b described later) is placed on two receiving portions 23a and 23b that are aligned with each other along the conveyance direction Dc. Thereby, it becomes possible to arrange the guide member 21 along the conveyance direction Dc.

第1及び第2受け部23a,23bは、互いに同一の形状及び大きさを有している。第1受け部23aは、高さ方向Daで見て、第1支持部24aの一部を上端から下端に向けて凹形状に窪ませて構成されている。第2受け部23bも同様に、高さ方向Daで見て、第2支持部24bの一部を上端から下端に向けて凹形状に窪ませて構成されている。受け部23a,23bは、高さ方向Daで見て、その上端23tが開口し、その下端23eが
閉塞されている。
The first and second receiving portions 23a and 23b have the same shape and size. The first receiving portion 23a is configured by recessing a part of the first supporting portion 24a into a concave shape from the upper end to the lower end when viewed in the height direction Da. Similarly, the second receiving portion 23b is configured by recessing a part of the second supporting portion 24b into a concave shape from the upper end to the lower end when viewed in the height direction Da. When viewed in the height direction Da, the receiving portions 23a and 23b have an open upper end 23t and a closed lower end 23e.

このような構成によれば、ガイド部材21(フック部21a,21b)を、開口した上端23tから受け部23a,23bに挿入する。これにより、ガイド部材21(フック部21a,21b)が、閉塞した下端23eに当接しつつ載置される。この結果、ガイド部材21が、受け部23a,23bを介してフレーム20に支持される。 According to such a configuration, the guide member 21 (hook parts 21a, 21b) is inserted into the receiving parts 23a, 23b from the open upper end 23t. As a result, the guide member 21 (hook portions 21a, 21b) is placed in contact with the closed lower end 23e. As a result, the guide member 21 is supported by the frame 20 via the receiving parts 23a and 23b.

更に、凹形状の受け部23a,23bは、その上端23t側(開口側)が屈曲して構成されている。図3では一例として、受け部23a,23bの上端23t側(開口側)が、上記したヒンジ機構22(第2連結部25b)から離間する方向に屈曲されている。換言すると、受け部23a,23bの上端23t側(開口側)は、上記した第1連結部25aに接近する方向に屈曲されている。 Further, the concave receiving portions 23a and 23b are configured such that their upper ends 23t side (opening side) are bent. In FIG. 3, as an example, the upper end 23t side (opening side) of the receiving portions 23a, 23b is bent in a direction away from the hinge mechanism 22 (second connecting portion 25b). In other words, the upper end 23t side (opening side) of the receiving portions 23a, 23b is bent in the direction approaching the first connecting portion 25a described above.

このような構成によれば、フレーム20を、ヒンジ機構22を介して回動させる。例えば、シートセット開口部15a(シート収容部15b)を開けるように、フレーム20を回動させる。この間、ガイド部材21(フック部21a,21b)は、屈曲した上端23t側(開口側)を乗り越えることは無い。即ち、ガイド部材21(フック部21a,21b)は、受け部23a,23bに支持された状態となる。これにより、ガイド部材21(フック部21a,21b)が、受け部23a,23bから脱落することは無い。この結果、ガイド部材21は、受け部23a,23bを介して、常にフレーム20に支持された状態に維持される。 According to such a configuration, the frame 20 is rotated via the hinge mechanism 22. For example, the frame 20 is rotated so as to open the sheet set opening 15a (sheet storage section 15b). During this time, the guide member 21 (hook parts 21a, 21b) does not go over the bent upper end 23t side (opening side). That is, the guide member 21 (hook parts 21a, 21b) is supported by the receiving parts 23a, 23b. Thereby, the guide member 21 (hook parts 21a, 21b) does not fall off from the receiving parts 23a, 23b. As a result, the guide member 21 is always maintained in a state supported by the frame 20 via the receiving parts 23a and 23b.

ガイド部材21は、シート接触部21pと、フック部(第1フック部21a、第2フック部21b)と、を備えて構成されている。図3の例において、シート接触部21pは、真っ直ぐに延びた細長い直線状を有している。シート接触部21pは、横断面が円形の円柱状を有して延在されている。シート接触部21pの直径は、当該シート接触部21pの全長に亘って一定に設定されている。また、フック部(第1フック部21a、第2フック部21b)は、シート接触部21pの両端(一端、他端)に設けられている。 The guide member 21 includes a sheet contact portion 21p and hook portions (first hook portion 21a, second hook portion 21b). In the example of FIG. 3, the sheet contact portion 21p has an elongated linear shape that extends straight. The sheet contact portion 21p has an extended columnar shape with a circular cross section. The diameter of the sheet contacting portion 21p is set constant over the entire length of the sheet contacting portion 21p. Further, the hook portions (first hook portion 21a, second hook portion 21b) are provided at both ends (one end, the other end) of the sheet contact portion 21p.

ここで、ガイド部材21(即ち、シート接触部21p)の全長は、シート収容部15bに収容するシートSの全長(搬送方向Dcに沿った長さ)に対応させて設定される。具体的には、シート接触部21pの全長は、搬送対象たるシートS1の面に対して、搬送方向Dcの上流域(後端部)から下流側の領域(先端部)に亘って接触することが可能に設定される。より詳細には、シート接触部21pの全長は、搬送対象たるシートS1の面に対して、搬送方向Dcの上流域(後端部)から中央を経由して下流域(先端部)に亘って同時に接触することが可能に設定される。ここで、上流域とは、搬送方向DcにおけるシートSの後端と、シートSの中央との間の領域を含む概念であり、下流域とは、搬送方向DcにおけるシートSの先端と、シートSの中央との間の領域を含む概念である。なお、実施形態の構成に代えて、ガイド部材21は、シート収容部15bに収容されたシートSのうち、搬送対象たる最上位の1つのシートS1の上流域から中央に亘って接触するようにしてもよい。 Here, the total length of the guide member 21 (that is, the sheet contact portion 21p) is set to correspond to the total length (length along the conveyance direction Dc) of the sheet S accommodated in the sheet storage section 15b. Specifically, the entire length of the sheet contact portion 21p is such that it contacts the surface of the sheet S1 to be conveyed from the upstream region (rear end portion) to the downstream region (tip portion) in the conveyance direction Dc. is set to be possible. More specifically, the total length of the sheet contacting portion 21p extends from the upstream area (rear end) through the center to the downstream area (leading edge) in the conveyance direction Dc with respect to the surface of the sheet S1 to be conveyed. It is set to be possible to contact them at the same time. Here, the upstream area is a concept that includes an area between the trailing edge of the sheet S in the conveying direction Dc and the center of the sheet S, and the downstream area is the area between the leading edge of the sheet S in the conveying direction Dc and the sheet S. This concept includes the area between the center of S and the center of S. Note that instead of the configuration of the embodiment, the guide member 21 is configured to come into contact with the uppermost sheet S1 to be conveyed, from the upstream region to the center, among the sheets S stored in the sheet storage section 15b. It's okay.

第1フック部21aは、シート接触部21pの一端に一体化されている。第1フック部21aは、シート接触部21pの他端(即ち、第2フック部21b)に向けて折り曲げられている。これに対して、第2フック部21bは、シート接触部21pの他端に一体化されている。第2フック部21bは、シート接触部21pの一端(即ち、第1フック部21a)に向けて折り曲げられている。第1及び第2フック部21a,21bは、シート接触部21pと同一の形状並びに直径に設定されている。 The first hook portion 21a is integrated with one end of the sheet contact portion 21p. The first hook portion 21a is bent toward the other end of the sheet contact portion 21p (ie, the second hook portion 21b). On the other hand, the second hook portion 21b is integrated with the other end of the sheet contact portion 21p. The second hook portion 21b is bent toward one end of the sheet contact portion 21p (ie, the first hook portion 21a). The first and second hook portions 21a and 21b are set to have the same shape and diameter as the sheet contact portion 21p.

このような構成によれば、第1フック部21aを、第1支持部24aの第1受け部23aに挿入(載置)させると共に、第2フック部21bを、第2支持部24bの第2受け部23bに挿入(載置)させる。これにより、シート接触部21pが、フック部21a,21bを介して、双方の支持部24a,24bに支持される。この結果、ガイド部材21が、フレーム20に支持される。このような状態において、ガイド部材21は、その自重によって、高さ方向Da(重力方向とも言う)に沿って垂下した姿勢、即ち、重力方向で見て、双方のフック部21a,21bの真下にシート接触部21pが位置付けられた姿勢に維持される。このとき、ガイド部材21(具体的には、シート接触部21p)は、シート収容部15bに収容された最上位の1つのシートS1(即ち、搬送対象たるシートS1)の面と平行かつシートの搬送方向と平行に設けられる。 According to such a configuration, the first hook part 21a is inserted (placed) in the first receiving part 23a of the first support part 24a, and the second hook part 21b is inserted into the second receiving part 23a of the second support part 24b. It is inserted (placed) into the receiving part 23b. Thereby, the sheet contact portion 21p is supported by both the support portions 24a, 24b via the hook portions 21a, 21b. As a result, the guide member 21 is supported by the frame 20. In this state, the guide member 21 hangs down along the height direction Da (also referred to as the gravitational direction) due to its own weight, that is, directly below both hook portions 21a and 21b when viewed in the gravitational direction. The sheet contact portion 21p is maintained in the positioned position. At this time, the guide member 21 (specifically, the sheet contact portion 21p) is parallel to the surface of the uppermost sheet S1 (i.e., the sheet S1 to be conveyed) stored in the sheet storage portion 15b, and It is provided parallel to the transport direction.

図3では一例として、幅方向Dbで見て、補強部材26の両側F1,F2の対称位置に、ガイド部材21が2個ずつ支持されている。ガイド部材21は、その自重によって、フック部21a,21bの真下にシート接触部21pが垂下した姿勢に維持されている。このとき、ガイド部材21は、当該ガイド部材21(シート接触部21p)とシートSとの間の摩擦抵抗(負荷抵抗)を減らすべく、回動21r及び往復動21mなどの変位が可能な状態となっている。なお、このような変位(回動21r、往復動21m)は、例えば、給紙ユニット6からシートSを送り出す際(シート送出時)に、他のシートS2から分離した搬送対象たるシートS1とガイド部材21との間の接触状態に応じて生じ得る。 In FIG. 3, as an example, two guide members 21 are supported at symmetrical positions on both sides F1 and F2 of the reinforcing member 26 when viewed in the width direction Db. The guide member 21 is maintained by its own weight in a posture in which the sheet contact portion 21p hangs directly below the hook portions 21a, 21b. At this time, the guide member 21 is in a state where it can be displaced such as rotation 21r and reciprocating movement 21m in order to reduce the frictional resistance (load resistance) between the guide member 21 (sheet contact portion 21p) and the sheet S. It has become. Note that such displacement (rotation 21r, reciprocation 21m) is caused, for example, when feeding the sheet S from the paper feeding unit 6 (at the time of feeding the sheet), the sheet S1 to be conveyed separated from the other sheet S2 and the guide This may occur depending on the state of contact with the member 21.

ここで、ガイド部材21の回動21rとしては、例えば、搬送方向Dcに沿って延在する仮想軸21f(例えば、フック部21a,21b相互を延長させた1本の軸線)を中心とした回動21rが想定される。また、ガイド部材21の往復動21mとしては、例えば、シート送出時に、他のシートS2から分離させる搬送対象たるシートS1の分離方向(換言すると、当該1つのシートS1の面に交差(或いは、直交)する厚み方向)に沿う往復動21mが想定される。この場合、ガイド部材21の往復動21mは、上記した仮想軸(軸線)21f回りにフック部21a,21bが回動した際に、高さ方向Daで見て、シート接触部21pが昇降する様子21mを捉えたものである。 Here, the rotation 21r of the guide member 21 is, for example, a rotation around a virtual axis 21f (for example, one axis extending from the hook parts 21a and 21b) extending along the conveyance direction Dc. 21r is assumed. Further, the reciprocating motion 21m of the guide member 21 is, for example, in the separation direction of the sheet S1 to be conveyed to be separated from other sheets S2 (in other words, in the direction intersecting (or perpendicular to) the surface of the one sheet S1 when sending out the sheet. ) A reciprocating motion of 21 m along the thickness direction) is assumed. In this case, the reciprocating motion 21m of the guide member 21 corresponds to the movement of the sheet contacting portion 21p up and down when the hook portions 21a and 21b rotate around the above-mentioned virtual axis (axis) 21f, as seen in the height direction Da. This photo was taken at 21m.

具体的には、上記したガイド部材21の変位(回動21r、往復動21m)は、搬送対象たるシートS1の種類(例えば、厚さ、重量など)に応じて生じ得る。例えば、搬送対象が軽量の薄肉シートS1であれば、当該シートS1に接触したガイド部材21は、変位しない。即ち、薄肉シートS1からの押圧力が小さいため、ガイド部材21は、変位すること無く、初期の垂下姿勢に維持される。これに対して、例えば、搬送対象が重量の厚肉シートS1であれば、当該シートS1に接触したガイド部材21は、変位する。即ち、厚肉シートS1からの押圧力が大きいため、ガイド部材21は、上記した回動21rないし当該厚肉シートS1の厚み方向に沿った往復動21mを奏する。 Specifically, the above-described displacement (rotation 21r, reciprocation 21m) of the guide member 21 may occur depending on the type (for example, thickness, weight, etc.) of the sheet S1 to be conveyed. For example, if the object to be conveyed is a lightweight thin sheet S1, the guide member 21 in contact with the sheet S1 will not be displaced. That is, since the pressing force from the thin sheet S1 is small, the guide member 21 is maintained in the initial hanging position without being displaced. On the other hand, for example, if the object to be conveyed is a heavy thick sheet S1, the guide member 21 that comes into contact with the sheet S1 is displaced. That is, since the pressing force from the thick sheet S1 is large, the guide member 21 performs the above-mentioned rotation 21r and reciprocating movement 21m along the thickness direction of the thick sheet S1.

ところで、給紙ユニット6のシート収容部15bに、複数のシートSを挿入する場合、例えば、上記した4個のガイド部材21を支持しつつ、ヒンジ機構22を介してフレーム20を回動させる。この場合、給紙ユニット6を、シート搬送装置1の装置本体1pから引き出す必要がある。 By the way, when inserting a plurality of sheets S into the sheet storage section 15b of the paper feed unit 6, for example, the frame 20 is rotated via the hinge mechanism 22 while supporting the four guide members 21 described above. In this case, it is necessary to pull out the paper feeding unit 6 from the main body 1p of the sheet conveying device 1.

図4は、給紙ユニット6が装置本体1pから引き出された状態を示す斜視図である。上記したように、給紙ユニット6は、ガイド部材21を支持したフレーム20と共に、シート搬送装置1の装置本体1pに収容されている。この場合、装置本体1pの開閉扉を開けることで、給紙ユニット6を、フレーム20と共に機外に引き出すことが可能となる。 FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the paper feeding unit 6 is pulled out from the apparatus main body 1p. As described above, the paper feeding unit 6 is housed in the apparatus main body 1p of the sheet conveying apparatus 1 together with the frame 20 that supports the guide member 21. In this case, by opening the opening/closing door of the apparatus main body 1p, the paper feeding unit 6 can be pulled out of the apparatus together with the frame 20.

ここで、図4に示すように、給紙ユニット6を機外に引き出した状態において、ガイド部材21と共にフレーム20を回動させて、シートセット開口部15a(シート収容部15b)を開ける。複数のシートSを、シートセット開口部15aからシート収容部15bに挿入する。かくして、シート収容部15bに挿入された複数のシートSは、一対の側壁18の相互間において、給紙トレイ19上に集積されて収容される。 Here, as shown in FIG. 4, with the paper feed unit 6 pulled out of the machine, the frame 20 is rotated together with the guide member 21 to open the sheet set opening 15a (sheet storage section 15b). A plurality of sheets S are inserted into the sheet storage section 15b from the sheet set opening 15a. Thus, the plurality of sheets S inserted into the sheet storage section 15b are accumulated and stored on the paper feed tray 19 between the pair of side walls 18.

次に、フレーム20を回動させて、シートセット開口部15a(シート収容部15b)を閉じる。この後、給紙ユニット6を、ガイド部材21を支持したフレーム20と共に、シート搬送装置1の装置本体1pに収容させる。装置本体1pの開閉扉を閉じる。これにより、給紙ユニット6が、再び装置本体1pに収容される。 Next, the frame 20 is rotated to close the sheet set opening 15a (sheet storage section 15b). Thereafter, the paper feeding unit 6 is housed in the apparatus main body 1p of the sheet conveying apparatus 1 together with the frame 20 that supports the guide member 21. Close the opening/closing door of the device main body 1p. Thereby, the paper feeding unit 6 is housed in the apparatus main body 1p again.

このような構成によれば、エンドフェンス27を、フレーム20(補強部材26)に搭載させたことで、フレーム20の1回の回動だけで、エンドフェンス27をシートセット開口部15a(シート収容部15b)から退避させること、及び、シートセット開口部15a(シート収容部15b)を開けること、の双方のプロセスを同時に行うことが可能となる。かくして、シート収容部15bに対するシートSのセット効率の向上が図られる。 According to such a configuration, by mounting the end fence 27 on the frame 20 (reinforcing member 26), the end fence 27 can be moved into the sheet set opening 15a (sheet storage opening 15a) by just one rotation of the frame 20. It becomes possible to simultaneously perform both processes of retracting from the sheet set opening 15a (sheet storage section 15b) and opening the sheet set opening 15a (sheet storage section 15b). In this way, the efficiency of setting the sheets S into the sheet accommodating portion 15b can be improved.

図5は、装置本体1pに収容された給紙ユニット6を、エンドフェンス27側から見た端面図である。図5に示すように、給紙ユニット6のシート収容部15bに挿入された複数のシートSは、一対の側壁18の相互間において、給紙トレイ19上に集積されて収容されている。この状態において、後述する給紙機構17を稼働させる。これにより、搬送対象たるシートS1が、給紙ユニット6から送り出される。 FIG. 5 is an end view of the paper feed unit 6 housed in the apparatus main body 1p, viewed from the end fence 27 side. As shown in FIG. 5, a plurality of sheets S inserted into the sheet accommodating portion 15b of the paper feed unit 6 are stored in a stack on the paper feed tray 19 between the pair of side walls 18. In this state, a paper feeding mechanism 17, which will be described later, is operated. As a result, the sheet S1 to be conveyed is sent out from the sheet feeding unit 6.

図6は、給紙ユニット6に設けられた給紙機構17の構成を示す側面図である。図6に示すように、給紙機構17は、シート収容部15bに隣接し、シートSの搬送方向Dcの下流側(先端側)に配置されている。この場合、給紙機構17は、エア吹付装置28(エア吹付手段とも言う)と、吸引送出装置29と、送出ローラ群30と、を有している。なお、図6に示す給紙機構17の構成は一例であり、他の構成を持って給紙機構17を実現してもよい。 FIG. 6 is a side view showing the configuration of the paper feeding mechanism 17 provided in the paper feeding unit 6. As shown in FIG. As shown in FIG. 6, the paper feeding mechanism 17 is arranged adjacent to the sheet storage section 15b on the downstream side (front end side) of the sheet S in the conveying direction Dc. In this case, the paper feeding mechanism 17 includes an air blowing device 28 (also referred to as air blowing means), a suction and feeding device 29, and a group of feeding rollers 30. Note that the configuration of the paper feeding mechanism 17 shown in FIG. 6 is an example, and the paper feeding mechanism 17 may be realized with other configurations.

エア吹付装置(エア吹付手段)28は、装置本体28aと、ノズル28bと、を備えている。装置本体28aは、圧縮されたエアをノズル28bに供給可能に構成されている。ノズル28bは、装置本体28aから供給されたエアを噴出可能に構成されている。図6の例において、ノズル28bは、上記したシート搬送開始位置のシートS1(即ち、シート収容部15bに収容された複数のシートSのうち最上位の1つのシートS1)、並びに、その近傍のシートS2,Sに向けてエアを吹き付けることが可能に構成されている。 The air blowing device (air blowing means) 28 includes a device main body 28a and a nozzle 28b. The device main body 28a is configured to be able to supply compressed air to the nozzle 28b. The nozzle 28b is configured to be able to eject air supplied from the device main body 28a. In the example of FIG. 6, the nozzle 28b is configured to move the sheet S1 at the sheet conveyance start position described above (that is, the topmost sheet S1 among the plurality of sheets S stored in the sheet storage section 15b), as well as the sheet S1 in the vicinity thereof. It is configured to be able to blow air toward the sheets S2,S.

吸引送出装置29は、無端状の吸着ベルト29aと、一対のローラ(例えば、駆動ローラ29b、従動ローラ29c)と、吸引装置29dと、を備えている。吸着ベルト29aは、一対のローラ29b,29c相互間に架け渡されている。吸着ベルト29aには、その全体に亘って、複数の吸着孔が点在されている。吸着孔は、吸着ベルト29aを貫通させて構成されている。この場合、例えば、駆動ローラ29bを動作させることで、吸着ベルト29aを、シート送出方向に走行させることが可能となる。 The suction and delivery device 29 includes an endless suction belt 29a, a pair of rollers (for example, a driving roller 29b and a driven roller 29c), and a suction device 29d. The suction belt 29a is stretched between a pair of rollers 29b and 29c. A plurality of suction holes are scattered throughout the suction belt 29a. The suction hole is configured to penetrate the suction belt 29a. In this case, for example, by operating the drive roller 29b, the suction belt 29a can be made to run in the sheet feeding direction.

吸引装置29dは、吸着ベルト29aの内側であって、一対のローラ29b,29c相互間に連通されている。吸引装置29dは、高さ方向Daで見て、吸着ベルト29aの下方側(換言すると、シート収容部15bに収容された最上位の1つのシートS1に対向する領域)を負圧に引くことが可能に構成されている。この場合、吸着ベルト29aの下方側を負圧に引くことで、各吸着孔から吸着ベルト29aに向かう吸い込み気流を発生させることが可能となる。 The suction device 29d is located inside the suction belt 29a and communicates between the pair of rollers 29b and 29c. The suction device 29d is capable of pulling the lower side of the suction belt 29a (in other words, the area facing the uppermost one sheet S1 stored in the sheet storage portion 15b) to negative pressure when viewed in the height direction Da. configured to be possible. In this case, by pulling the lower side of the suction belt 29a to a negative pressure, it is possible to generate a suction airflow from each suction hole toward the suction belt 29a.

送出ローラ群30は、一対の移送ローラ30a,30bを備えている。当該移送ローラ30a,30bは、互いに接触しつつ逆方向に回転させることが可能に構成されている。この場合、2つの移送ローラ30a,30bを逆回転することで、当該移送ローラ30a,30bに到達したシートSを、上記したレジストローラ対7(図1参照)に向けて移送させることが可能となる。 The sending roller group 30 includes a pair of transfer rollers 30a and 30b. The transfer rollers 30a, 30b are configured to be able to rotate in opposite directions while contacting each other. In this case, by rotating the two transfer rollers 30a, 30b in the opposite direction, it is possible to transfer the sheet S that has reached the transfer rollers 30a, 30b toward the registration roller pair 7 (see FIG. 1). Become.

このような構成によれば、例えば、吸着ベルト29aを走行させつつ、吸着ベルト29aの下方側を負圧に引く。この間、ノズル28bからエアを、シート搬送開始位置のシートS1及びその近傍のシートS2,Sに吹き付ける。そうすると、シート収容部15bに収容された最上位の1つのシートS1(即ち、搬送対象たるシートS1)が、他のシートS2から分離されて浮き上がる。かくして、搬送対象たるシートS1の先端側が、吸着ベルト29aに吸着される。 According to such a configuration, for example, while the suction belt 29a is running, the lower side of the suction belt 29a is drawn to negative pressure. During this time, air is blown from the nozzle 28b onto the sheet S1 at the sheet conveyance start position and the sheets S2 and S in the vicinity thereof. Then, the uppermost sheet S1 (that is, the sheet S1 to be conveyed) stored in the sheet storage section 15b is separated from the other sheets S2 and floats up. In this way, the leading end side of the sheet S1 to be conveyed is attracted to the attraction belt 29a.

この状態において、吸着ベルト29aを走行させる。これにより、搬送対象たるシートS1が、送出ローラ群30に向けて送り出される。やがて、搬送対象たるシートS1の先端側が一対の移送ローラ30a,30bに到達する。このとき、移送ローラ30a,30bを回転させる。この結果、搬送対象たるシートS1が、上記したレジストローラ対7を介して画像形成装置3に搬送される。 In this state, the suction belt 29a is run. As a result, the sheet S1 to be conveyed is sent out toward the sending roller group 30. Eventually, the leading end of the sheet S1 to be conveyed reaches a pair of transport rollers 30a, 30b. At this time, the transfer rollers 30a and 30b are rotated. As a result, the sheet S1 to be conveyed is conveyed to the image forming apparatus 3 via the pair of registration rollers 7 described above.

「一実施形態の作用効果」
本実施形態によれば、搬送対象たるシートS1の面に搬送方向Dcの上流域から下流域に亘って接触して、当該シートS1をガイドするガイド部材21を具備する。この場合、搬送対象たるシートS1は、搬送方向Dcで見て、上流域から下流側の所定の領域に亘る範囲がガイド部材21に接触しつつガイドされる。これにより、搬送対象たるシートS1が、例えば図5及び図6の2点鎖線で示すように浮き上がることを抑えることができる。即ち、搬送対象たるシートS1の搬送方向Dcの上流域(後端部)だけでなく、それよりも下流側の領域の浮き上がりを同時に抑えることができる。この結果、シートS1の搬送不良によるジャムの発生を未然に防止することができる。
“Operations and effects of one embodiment”
According to the present embodiment, the guide member 21 is provided which contacts the surface of the sheet S1 to be conveyed from the upstream region to the downstream region in the conveyance direction Dc and guides the sheet S1. In this case, the sheet S1 to be conveyed is guided while being in contact with the guide member 21 over a range from the upstream region to a predetermined region on the downstream side when viewed in the conveyance direction Dc. As a result, the sheet S1 to be conveyed can be prevented from floating as shown by the two-dot chain line in FIGS. 5 and 6, for example. That is, it is possible to simultaneously suppress lifting of not only the upstream region (rear end portion) of the sheet S1 to be transported in the transport direction Dc, but also the region downstream thereof. As a result, it is possible to prevent jams from occurring due to poor conveyance of the sheet S1.

本実施形態によれば、ガイド部材21は、シートS1の面に、少なくともシートS1の搬送方向Dcの上流域からシートS1の搬送方向Dcの中央に亘って接触して、シートS1をガイドすると好ましい。これにより、エア吹付装置28のエアによって浮き上がり易いシートS1の中央を、ガイド部材21によって抑えることができる。この結果、シートS1の後端部から中央を含む領域の浮き上がりを効果的に抑えることができる。 According to the present embodiment, it is preferable that the guide member 21 guides the sheet S1 by contacting the surface of the sheet S1 at least from an upstream region in the conveying direction Dc of the sheet S1 to the center in the conveying direction Dc of the sheet S1. . Thereby, the guide member 21 can suppress the center of the sheet S1, which tends to be lifted up by the air from the air blowing device 28. As a result, it is possible to effectively suppress lifting of the area including the center from the rear end of the sheet S1.

本実施形態によれば、上述の所定の領域は、シートS1の搬送方向Dcの下流域(先端部)であるとより好ましい。これにより、エア吹付装置28のエアによって浮き上がろうとするシートS1の搬送方向Dcのほぼ全域を、ガイド部材21によって抑えることができる。この結果、シートS1の浮き上がりをより効果的に抑えることができる。 According to this embodiment, the above-mentioned predetermined region is more preferably a downstream region (tip end) of the sheet S1 in the conveyance direction Dc. This allows the guide member 21 to suppress substantially the entire area of the sheet S1 in the conveying direction Dc that tends to be lifted by the air of the air blowing device 28. As a result, lifting of the sheet S1 can be more effectively suppressed.

本実施形態によれば、ガイド部材21は、シートS1の後端(上流側の端縁)よりもさらにシートS1の搬送方向Dcの上流側まで設けられるとより好ましい。これにより、シートS1の後端がめくれ上がることを防止することができる。 According to the present embodiment, it is more preferable that the guide member 21 is provided upstream of the rear end (upstream edge) of the sheet S1 in the conveying direction Dc of the sheet S1. This can prevent the rear end of the sheet S1 from turning up.

本実施形態によれば、ガイド部材21は、シート収容部15bに収容されたシートS1の上面と平行、かつ、当該シートS1の搬送方向Dcと平行に設けられると好ましい。これにより、エア吹付装置28のエアによって浮上したシートS1の姿勢を保ったまま、かつ、スキューなどを発生させることなく、シートS1を下流側の搬送経路(即ち、送出ローラ群30)に向けて搬送することができる。 According to the present embodiment, the guide member 21 is preferably provided parallel to the upper surface of the sheet S1 stored in the sheet storage section 15b and parallel to the conveying direction Dc of the sheet S1. This allows the sheet S1 to be directed toward the downstream conveyance path (i.e., the delivery roller group 30) while maintaining the posture of the sheet S1 floated by the air of the air blowing device 28 and without causing skew or the like. Can be transported.

本実施形態によれば、ガイド部材21に、回動21r及び往復動21mなどの変位が可能な機能を持たせる。この場合、ガイド部材21の回動21rでは、仮想軸21fを中心にシート接触部21pが旋回する。また、ガイド部材21の往復動21mでは、高さ方向Daで見て、シート接触部21pが昇降する。これにより、搬送対象たるシートS1を、他のシートS2から最適な距離だけ分離させて、搬送し易い位置に保持すると共に、搬送方向Dcに沿って平行に位置付けることができる。この結果、エアで分離させたシートS1の搬送精度ないし搬送安定性を格段に向上させることができる。 According to this embodiment, the guide member 21 is provided with a function capable of displacement such as rotation 21r and reciprocating movement 21m. In this case, in the rotation 21r of the guide member 21, the sheet contact portion 21p rotates around the virtual axis 21f. Further, in the reciprocating movement 21m of the guide member 21, the sheet contact portion 21p moves up and down when viewed in the height direction Da. As a result, the sheet S1 to be conveyed can be separated from other sheets S2 by an optimal distance and held at a position where it can be easily conveyed, and can be positioned parallel to the conveyance direction Dc. As a result, the conveyance accuracy or conveyance stability of the sheet S1 separated by air can be significantly improved.

本実施形態によれば、エンドフェンス27を、フレーム20(補強部材26)に搭載させる。これにより、フレーム20の1回の回動だけで、エンドフェンス27をシートセット開口部15a(シート収容部15b)から退避させること、並びに、シートセット開口部15a(シート収容部15b)を開けること、の双方のプロセスを同時に行うことができる。この結果、シート収容部15bに対するシートSのセット効率を飛躍的に向上させることができる。 According to this embodiment, the end fence 27 is mounted on the frame 20 (reinforcing member 26). As a result, the end fence 27 can be retracted from the sheet set opening 15a (sheet storage section 15b) and the sheet set opening 15a (sheet storage section 15b) can be opened with just one rotation of the frame 20. , both processes can be performed simultaneously. As a result, the efficiency of setting the sheets S into the sheet storage section 15b can be dramatically improved.

本実施形態によれば、ガイド部材21(フック部21a,21b)を支持する受け部23a,23bの上端23t側(開口側)を屈曲させる。この場合、上端23t側(開口側)をヒンジ機構22(第2連結部25b)から離間する方向に屈曲させる。これにより、シートセット開口部15a(シート収容部15b)を開けるように、フレーム20を回動させても、ガイド部材21(フック部21a,21b)が、受け部23a,23bから脱落することは無い。この結果、ガイド部材21は、受け部23a,23bを介して、常にフレーム20に支持された状態に維持される。 According to this embodiment, the upper end 23t side (opening side) of the receiving parts 23a, 23b that support the guide member 21 (hook parts 21a, 21b) is bent. In this case, the upper end 23t side (opening side) is bent in the direction away from the hinge mechanism 22 (second connecting portion 25b). As a result, even if the frame 20 is rotated to open the sheet set opening 15a (sheet storage section 15b), the guide member 21 (hook sections 21a, 21b) will not fall off from the receiving sections 23a, 23b. None. As a result, the guide member 21 is always maintained in a state supported by the frame 20 via the receiving parts 23a and 23b.

「変形例」
図7は、第1変形例に係るガイド機構16の構成を示す斜視図であり、図8は、装置本体1pに収容されたガイド機構16を、エンドフェンス27側から見た端面図である。図7及び図8に示すように、本変形例のガイド機構16において、フレーム20は、規制部材31を有している。規制部材31は、ガイド部材21の変位方向(特に、回動方向)を予め設定した方向に規制することが可能に構成されている。
"Variation"
FIG. 7 is a perspective view showing the configuration of the guide mechanism 16 according to the first modification, and FIG. 8 is an end view of the guide mechanism 16 housed in the device main body 1p, viewed from the end fence 27 side. As shown in FIGS. 7 and 8, in the guide mechanism 16 of this modification, the frame 20 has a regulating member 31. As shown in FIGS. The regulating member 31 is configured to be able to regulate the displacement direction (particularly the rotating direction) of the guide member 21 in a preset direction.

規制部材31は、上記した第1支持部24a及び第2支持部24bに設けられている。規制部材31は、上記した受け部23a,23bの下端23eよりも下側において、双方の支持部24a,24bから突出させて構成されている。この場合、突出方向は、搬送方向Dcに沿った方向に設定されている。更に、突出形態としては、例えば、円柱状や矩形状などの立体形状が想定される。ここでは一例として、円柱状の規制部材31が適用されている。規制部材31の直径は、受け部23a,23bにおける凹ませ幅と同一でも良いし、相違させてもよい。 The regulating member 31 is provided on the first support portion 24a and the second support portion 24b described above. The regulating member 31 is configured to protrude from both the supporting portions 24a, 24b below the lower ends 23e of the receiving portions 23a, 23b. In this case, the protrusion direction is set along the conveyance direction Dc. Further, as the protruding form, for example, a three-dimensional shape such as a columnar shape or a rectangular shape is assumed. Here, as an example, a cylindrical regulating member 31 is used. The diameter of the regulating member 31 may be the same as the width of the recess in the receiving portions 23a, 23b, or may be different.

図7及び図8の例では、上記した補強部材26の一方側F1において、ガイド部材21は、シート接触部21pが第1連結部25aに接近する姿勢に傾斜している。一方、補強部材26の他方側F2において、ガイド部材21は、シート接触部21pが第2連結部25bに接近する姿勢に傾斜している。この場合、補強部材26の両側F1,F2において、ガイド部材21の傾斜方向(傾斜角度)を相反する外向きに設定しても良いし、ガイド部材21の傾斜方向(傾斜角度)を相反する内向きに設定してもよい。また、フレーム20に支持された全てのガイド部材21の傾斜方向(傾斜角度)を同一の向きに設定してもよい。 In the example of FIGS. 7 and 8, on one side F1 of the reinforcing member 26 described above, the guide member 21 is inclined in such a manner that the sheet contacting portion 21p approaches the first connecting portion 25a. On the other hand, on the other side F2 of the reinforcing member 26, the guide member 21 is inclined such that the sheet contacting portion 21p approaches the second connecting portion 25b. In this case, the inclination directions (inclination angles) of the guide member 21 may be set to opposite outward directions on both sides F1 and F2 of the reinforcing member 26, or the inclination directions (inclination angles) of the guide member 21 may be set to opposite outward directions. You can also set the direction. Furthermore, the inclination directions (inclination angles) of all the guide members 21 supported by the frame 20 may be set to the same direction.

以上、第1変形例によれば、フレーム20に支持するガイド部材21の姿勢を予め設定した傾斜方向(傾斜角度)に規制することができる。この場合、ガイド部材21は、搬送対象たるシートS1が他のシートS2から分離する際に、搬送対象たるシートS1に接触しつつ、予め設定した方向に回動する。これにより、ガイド部材21(シート接触部21p)と、搬送対象たるシートS1と、の間の接触状態を一定にすることができる。この結果、搬送対象たるシートS1を他のシートS2から分離させる際に、シートS1,S2の相互間にエアを通り易くすることができる。 As described above, according to the first modification, the posture of the guide member 21 supported on the frame 20 can be restricted to a preset inclination direction (inclination angle). In this case, when the sheet S1 to be conveyed is separated from the other sheet S2, the guide member 21 rotates in a preset direction while contacting the sheet S1 to be conveyed. This makes it possible to maintain a constant contact state between the guide member 21 (sheet contact portion 21p) and the sheet S1 to be conveyed. As a result, when the sheet S1 to be conveyed is separated from the other sheet S2, air can easily pass between the sheets S1 and S2.

図9は、第2変形例に係るガイド機構16を、エンドフェンス27側から見た端面図である。図9に示すように、本変形例のガイド機構16において、ガイド部材21は、複数の受け部23a,23bのいずれかに支持させることが可能に構成されている。この場合、搬送対象たるシートS1に対するガイド部材21の幅方向の接触位置を変更させることが可能となる。 FIG. 9 is an end view of the guide mechanism 16 according to the second modification as viewed from the end fence 27 side. As shown in FIG. 9, in the guide mechanism 16 of this modification, the guide member 21 is configured to be supported by either of the plurality of receiving parts 23a, 23b. In this case, it is possible to change the contact position of the guide member 21 in the width direction with respect to the sheet S1 to be conveyed.

図9の例において、幅方向Dbで見て、補強部材26の両側F1,F2の対称位置に、ガイド部材21が3個ずつ支持されている。この場合、内側の2つのガイド部材21は、他の2つのガイド部材21よりも補強部材26に接近させて配置されている。 In the example of FIG. 9, three guide members 21 are supported at symmetrical positions on both sides F1 and F2 of the reinforcing member 26 when viewed in the width direction Db. In this case, the two inner guide members 21 are arranged closer to the reinforcing member 26 than the other two guide members 21.

以上、第2変形例によれば、ガイド部材21は、複数の受け部23a,23bのいずれかに支持させることができる。これにより、必要最低限のガイド部材21だけで、搬送対象たるシートS1の浮き上がり抑制効果を最大限に発揮させることができる。この結果、ジャムの発生させること無く、シートSを搬送させることができる。 As described above, according to the second modification, the guide member 21 can be supported by either of the plurality of receiving parts 23a, 23b. As a result, the effect of suppressing the lifting of the sheet S1 to be conveyed can be maximized using only the minimum necessary number of guide members 21. As a result, the sheet S can be conveyed without jamming.

図10は、第3変形例に係るガイド機構16を、第1支持部24a側から見た端面図である。図10に示すように、本変形例のガイド機構16において、ガイド部材21は、シート収容部15bに収容させる複数のシートSの種類に応じて、重さを変更させることが可能に構成されている。この場合、重さの変更方法としては、例えば、ガイド部材21自体を変更させる第1方法や、ガイド部材21はそのままにして別途の重りを付ける第2方法などが想定される。 FIG. 10 is an end view of the guide mechanism 16 according to the third modification, viewed from the first support portion 24a side. As shown in FIG. 10, in the guide mechanism 16 of this modification, the guide member 21 is configured to be able to change the weight depending on the types of the plurality of sheets S to be stored in the sheet storage section 15b. There is. In this case, possible methods for changing the weight include, for example, a first method in which the guide member 21 itself is changed, and a second method in which the guide member 21 is left as it is and a separate weight is added.

ここで、第1方法では、例えば、ガイド部材21(例えば、シート接触部21p)を拡大化ないし太径化することでガイド部材21を重量化させたり、或いは、ガイド部材21(例えば、シート接触部21p)を縮小化ないし細径化することでガイド部材21を軽量化させたりする。図10では一例として、第2方法が示されている。 Here, in the first method, for example, the weight of the guide member 21 is increased by enlarging or increasing the diameter of the guide member 21 (for example, the sheet contact portion 21p), or the guide member 21 (for example, the sheet contact portion 21p) is By reducing the size or diameter of the portion 21p), the weight of the guide member 21 can be reduced. FIG. 10 shows the second method as an example.

第2方法では、ガイド部材21に対して、重り32が取り付けられる。重り32は、取付具33を介して、ガイド部材21に取り付けられている。ここで、重り32としては、使用目的や用途に応じて、異なる重さのものを複数種類用意することが好ましい。また、取付具33としては、ガイド部材21に対して脱着自在に重り32を取り付けられるものが好ましい。 In the second method, a weight 32 is attached to the guide member 21. The weight 32 is attached to the guide member 21 via a fixture 33. Here, it is preferable to prepare a plurality of types of weights 32 having different weights depending on the purpose and application. Further, as the attachment tool 33, it is preferable that the weight 32 can be attached to the guide member 21 in a detachable manner.

以上、第3変形例によれば、ガイド部材21の重さを変更することができる。これにより、軽量の薄肉シートS1から重量の厚肉シートS1に至る各種の搬送対象たるシートS1を、安定して搬送することができる。 As described above, according to the third modification, the weight of the guide member 21 can be changed. Thereby, various types of sheets S1 to be conveyed, ranging from the lightweight thin sheet S1 to the heavy thick sheet S1, can be stably conveyed.

更に、上記した実施形態では、給紙ユニット6をフレーム20と共に機外に引き出すバリエーションを想定したが、これに限定されることは無く、後述する第4変形例に係るバリエーションを適用してもよい。即ち、第4変形例において、装置本体1pから給紙ユニット6を引き出す際に、フレーム20は、ガイド部材21を支持しつつ、装置本体1pに残留する。 Further, in the above-described embodiment, a variation in which the paper feed unit 6 is pulled out of the machine together with the frame 20 is assumed, but the present invention is not limited to this, and a variation related to a fourth variation described later may be applied. . That is, in the fourth modification, when the paper feeding unit 6 is pulled out from the apparatus main body 1p, the frame 20 remains in the apparatus main body 1p while supporting the guide member 21.

以上、第4変形例によれば、装置本体1pから引き出された給紙ユニット6には、ガイド部材21を支持したフレーム20が存在しない。この場合、上記したシートセット開口部15a(シート収容部15b)は、その上部側が露出した状態となっている。これにより、フレーム20を回動させること無く、複数のシートSを、シートセット開口部15aからシート収容部15bに挿入させることができる。この結果、シートSのセット効率を高めることができる。 As described above, according to the fourth modification, the frame 20 supporting the guide member 21 is not present in the paper feeding unit 6 pulled out from the apparatus main body 1p. In this case, the upper side of the sheet set opening 15a (sheet accommodating portion 15b) is exposed. Thereby, a plurality of sheets S can be inserted into the sheet storage section 15b from the sheet set opening 15a without rotating the frame 20. As a result, the efficiency of setting the sheets S can be increased.

図11は、第5変形例に係るガイド機構16を、第1支持部24a側から見た端面図である。図11に示すように、本変形例のガイド部材21は軸受41によって支持され、また、軸受41はフレーム20に固定されている。ガイド機構16は第2支持部24b側にも第1支持部24a側と同様の構成を有する。ガイド部材21は軸受41の軸を中心に回動21rが可能である。一方、軸受41がフレーム20に固定されているため、ガイド部材21には上下方向の往復動は生じない。第5変形例に係るガイド機構16の上記以外の構成は、図3に示した実施形態に係るガイド機構16と同様である。 FIG. 11 is an end view of the guide mechanism 16 according to the fifth modification, viewed from the first support portion 24a side. As shown in FIG. 11, the guide member 21 of this modification is supported by a bearing 41, and the bearing 41 is fixed to the frame 20. The guide mechanism 16 has the same configuration on the second support portion 24b side as on the first support portion 24a side. The guide member 21 can rotate 21r around the axis of the bearing 41. On the other hand, since the bearing 41 is fixed to the frame 20, the guide member 21 does not reciprocate in the vertical direction. The configuration of the guide mechanism 16 according to the fifth modification other than the above is the same as the guide mechanism 16 according to the embodiment shown in FIG. 3.

以上、第5変形例のガイド機構16においても、搬送対象たるシートS1を、他のシートS2から最適な距離だけ分離させて、搬送し易い位置に保持すると共に、搬送方向Dcに沿って平行に位置付けることができる。この結果、エアで分離させたシートS1の搬送精度ないし搬送安定性を格段に向上させることができる。 As described above, in the guide mechanism 16 of the fifth modification, the sheet S1 to be conveyed is separated from other sheets S2 by an optimal distance, held in a position where it is easy to convey, and is parallel to the conveyance direction Dc. can be positioned. As a result, the conveyance accuracy or conveyance stability of the sheet S1 separated by air can be significantly improved.

図12は、第6変形例に係るガイド機構16を、第1支持部24a側から見た端面図である。図12に示すように、本変形例のガイド部材21は上下方向に延びるスライダ部材42に取り付けられ、また、スライダ部材42は第1受け部23aに上下動可能に支持されている。ガイド機構16は第2支持部24b側にも第1支持部24a側と同様の構成を有する。ガイド部材21はスライダ部材42とともに上下方向の往復動21mが可能である。一方、スライダ部材42が第1受け部23aに沿って延びる長尺形状であるため、ガイド部材21には回動は生じない。第6変形例に係るガイド機構16の上記以外の構成は、図3に示した実施形態に係るガイド機構16と同様である。 FIG. 12 is an end view of the guide mechanism 16 according to the sixth modification, viewed from the first support portion 24a side. As shown in FIG. 12, the guide member 21 of this modification is attached to a slider member 42 extending in the vertical direction, and the slider member 42 is supported by the first receiving portion 23a so as to be movable up and down. The guide mechanism 16 has the same configuration on the second support portion 24b side as on the first support portion 24a side. The guide member 21 can reciprocate 21 m in the vertical direction together with the slider member 42. On the other hand, since the slider member 42 has an elongated shape extending along the first receiving portion 23a, the guide member 21 does not rotate. The configuration of the guide mechanism 16 according to the sixth modification other than the above is the same as the guide mechanism 16 according to the embodiment shown in FIG. 3.

以上、第6変形例のガイド機構16においても、搬送対象たるシートS1を、他のシートS2から最適な距離だけ分離させて、搬送し易い位置に保持すると共に、搬送方向Dcに沿って平行に位置付けることができる。この結果、エアで分離させたシートS1の搬送精度ないし搬送安定性を格段に向上させることができる。 As described above, in the guide mechanism 16 of the sixth modification, the sheet S1 to be conveyed is separated from other sheets S2 by an optimal distance, held in a position where it is easy to convey, and is parallel to the conveyance direction Dc. can be positioned. As a result, the conveyance accuracy or conveyance stability of the sheet S1 separated by air can be significantly improved.

実施形態および第1変形例から第6変形例で説明したシート搬送装置1は、複数のシートS1,S2,Sを収容するシート収容部15bと、複数のシートにエアを吹き付けることで1つのシートS1を他のシートS2から分離するエア吹付装置28と、他のシートS2から分離された1つのシートS1の面に接触して、1つのシートS1をガイドするガイド部材21と、1つのシートS1の搬送方向Dcにおけるガイド部材21の両端を支持するフレーム20などの支持部材と、を具備する。ガイド部材21の両端は共に、フレーム20に対して、1つのシートS1の厚み方向への往復動21m、または、搬送方向Dcに沿って延在する仮想軸を中心とした回動21rが可能である。 The sheet conveying device 1 described in the embodiment and the first to sixth modifications includes a sheet storage section 15b that stores a plurality of sheets S1, S2, and S, and a sheet conveyance device 1 that stores a plurality of sheets S1, S2, and An air blowing device 28 that separates one sheet S1 from another sheet S2, a guide member 21 that guides one sheet S1 by contacting the surface of one sheet S1 separated from another sheet S2, and one sheet S1. A support member such as a frame 20 that supports both ends of the guide member 21 in the conveyance direction Dc is provided. Both ends of the guide member 21 are capable of reciprocating 21 m in the thickness direction of one sheet S1 or rotating 21 r about an imaginary axis extending along the conveyance direction Dc with respect to the frame 20. be.

これらのガイド機構のガイド部材21は、ガイド部材の搬送方向Dcにおける一端のみがフレーム20に対して往復動または回動可能な構成に比べて、搬送対象たるシートS1の姿勢を搬送方向Dcに沿って平行に保ったままシートS1をガイドすることができる。この結果、エアで分離させたシートS1の搬送精度ないし搬送安定性を格段に向上させることができる。 The guide members 21 of these guide mechanisms have a configuration in which only one end of the guide member in the transport direction Dc can reciprocate or rotate with respect to the frame 20. It is possible to guide the sheet S1 while keeping it parallel. As a result, the conveyance accuracy or conveyance stability of the sheet S1 separated by air can be significantly improved.

1...シート搬送装置、2...画像形成システム、3...画像形成装置、6...給紙ユニット、15...ユニット本体、15a...シートセット開口部、15b...シート収容部、16...ガイド機構、17...給紙機構、20...フレーム、21...ガイド部材、22...ヒンジ機構、23a...第1受け部、23b...第2受け部、24a...第1支持部、24b...第2支持部、25a...第1連結部、25b...第2連結部、26...補強部材、27...エンドフェンス、28...エア吹付装置(エア吹付手段)、29...吸引送出装置、30...送出ローラ群。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Sheet conveyance device, 2...Image forming system, 3...Image forming apparatus, 6...Paper feeding unit, 15...Unit body, 15a...Sheet set opening, 15b. .. Sheet storage section, 16... Guide mechanism, 17... Paper feeding mechanism, 20... Frame, 21... Guide member, 22... Hinge mechanism, 23a... First receiving section, 23b... Second receiving part, 24a... First supporting part, 24b... Second supporting part, 25a... First connecting part, 25b... Second connecting part, 26... Reinforcement Members, 27... End fence, 28... Air blowing device (air blowing means), 29... Suction delivery device, 30... Delivery roller group.

特開平1-285562号公報Japanese Patent Application Publication No. 1-285562 特開2013-43745号公報JP2013-43745A

Claims (14)

シートを搬送するシート搬送装置であって、
複数のシートを収容するシート収容部と、
前記複数のシートにエアを吹き付けることで、1つのシートを他のシートから分離するエア吹付手段と、
前記他のシートから分離された前記1つのシートの面に前記シートの搬送方向の上流域から下流側の所定の領域に亘って接触して、前記1つのシートをガイドするガイド部材と
前記ガイド部材を支持するフレームと
、を具備し
前記フレームは、前記ガイド部材の変位方向を予め設定した方向に規制する規制部材を有し、
前記ガイド部材は、前記他のシートから分離された前記1つのシートに接触しつつ、前記予め設定した方向に変位するシート搬送装置。
A sheet conveying device that conveys a sheet,
a seat accommodating section that accommodates a plurality of seats;
Air blowing means for separating one sheet from other sheets by blowing air onto the plurality of sheets;
a guide member that guides the one sheet by contacting a surface of the one sheet separated from the other sheet over a predetermined region from an upstream region to a downstream side in the conveyance direction of the sheet ;
a frame supporting the guide member;
, comprising :
The frame has a regulating member that regulates the displacement direction of the guide member in a preset direction,
In the sheet conveying device, the guide member is displaced in the preset direction while contacting the one sheet separated from the other sheets.
前記所定の領域は、シートの搬送方向の下流域である請求項1に記載のシート搬送装置。 The sheet conveyance device according to claim 1, wherein the predetermined region is a downstream area in the sheet conveyance direction. シートを搬送するシート搬送装置であって、 A sheet conveying device that conveys a sheet,
複数のシートを収容するシート収容部と、 a seat accommodating section that accommodates a plurality of seats;
前記複数のシートにエアを吹き付けることで、1つのシートを他のシートから分離するエア吹付手段と、 Air blowing means for separating one sheet from other sheets by blowing air onto the plurality of sheets;
前記他のシートから分離された前記1つのシートの面に前記シートの搬送方向の上流域から下流側の所定の領域に亘って接触して、前記1つのシートをガイドするガイド部材と a guide member that guides the one sheet by contacting a surface of the one sheet separated from the other sheet over a predetermined region from an upstream region to a downstream side in a conveying direction of the sheet;
、を具備し、, comprising:
前記ガイド部材は、前記他のシートから分離された前記1つのシートの面に、少なくとも前記シートの搬送方向の上流域から前記シートの搬送方向の中央に亘って接触して、前記1つのシートをガイドするシート搬送装置。 The guide member contacts the surface of the one sheet separated from the other sheet at least from an upstream region in the conveying direction of the sheet to a center in the conveying direction of the sheet, and moves the one sheet. Sheet conveyance device to guide.
シートを搬送するシート搬送装置であって、 A sheet conveying device that conveys a sheet,
複数のシートを収容するシート収容部と、 a seat accommodating section that accommodates a plurality of seats;
前記複数のシートにエアを吹き付けることで、1つのシートを他のシートから分離するエア吹付手段と、 Air blowing means for separating one sheet from other sheets by blowing air onto the plurality of sheets;
前記他のシートから分離された前記1つのシートの面に前記シートの搬送方向の上流域から下流側の所定の領域に亘って接触して、前記1つのシートをガイドするガイド部材と a guide member that guides the one sheet by contacting a surface of the one sheet separated from the other sheet over a predetermined area from an upstream region to a downstream side in a conveyance direction of the sheet;
、を具備し、, comprising:
前記ガイド部材は、前記シート収容部に収容されたシートの面と平行かつシートの搬送方向と平行に設けられるシート搬送装置。 In the sheet conveying device, the guide member is provided parallel to a surface of the sheet accommodated in the sheet accommodating portion and parallel to a conveying direction of the sheet.
前記ガイド部材は、前記他のシートから分離された前記1つのシートに接触しつつ変位する請求項3又は4に記載のシート搬送装置 5. The sheet conveying device according to claim 3, wherein the guide member is displaced while contacting the one sheet separated from the other sheet . 前記ガイド部材を支持するフレームを更に具備し、
前記フレームは、前記ガイド部材の変位方向を予め設定した方向に規制する規制部材を有し、
前記ガイド部材は、前記他のシートから分離された前記1つのシートに接触しつつ、前記予め設定した方向に変位する請求項に記載のシート搬送装置。
further comprising a frame supporting the guide member,
The frame has a regulating member that regulates the displacement direction of the guide member in a preset direction,
The sheet conveying device according to claim 5 , wherein the guide member is displaced in the preset direction while contacting the one sheet separated from the other sheets.
前記フレームは、前記搬送方向と交差する幅方向に沿って配置され、前記ガイド部材を脱着可能に支持する複数の受け部を有し、
前記ガイド部材を前記複数の受け部のいずれかに支持させることで、搬送対象たるシートに対する前記ガイド部材の前記幅方向の接触位置を変更させることが可能な請求項1、2又は6に記載のシート搬送装置。
The frame has a plurality of receivers arranged along a width direction intersecting the conveyance direction and detachably supports the guide member,
7. The guide member according to claim 1, 2, or 6 , wherein the contact position of the guide member in the width direction with respect to the sheet to be conveyed can be changed by supporting the guide member on one of the plurality of receiving parts. Sheet conveyance device.
前記フレームは、前記シート収容部を開閉可能に構成され、
給紙ユニットは、前記ガイド部材を支持した前記フレームと共に、前記シート搬送装置の装置本体に収容され、
前記装置本体から前記給紙ユニットを引き出す際に、前記フレームは、前記ガイド部材を支持しつつ、前記給紙ユニットと共に引き出される請求項に記載のシート搬送装置。
The frame is configured to be able to open and close the seat storage section,
a paper feeding unit is housed in the main body of the sheet conveying device together with the frame supporting the guide member;
8. The sheet conveying device according to claim 7 , wherein when the sheet feeding unit is pulled out from the apparatus main body, the frame is pulled out together with the sheet feeding unit while supporting the guide member.
前記フレームは、前記シート収容部を開閉可能に構成され、
給紙ユニットは、前記ガイド部材を支持した前記フレームと共に、前記シート搬送装置の装置本体に収容され、
前記装置本体から前記給紙ユニットを引き出す際に、前記フレームは、前記ガイド部材を支持しつつ、前記装置本体に残留する請求項に記載のシート搬送装置
The frame is configured to be able to open and close the seat storage section,
a paper feeding unit is housed in the main body of the sheet conveying device together with the frame supporting the guide member;
8. The sheet conveying device according to claim 7 , wherein when the sheet feeding unit is pulled out from the device main body, the frame remains in the device main body while supporting the guide member .
前記ガイド部材は、前記他のシートから分離された前記1つのシートに接触しつつ、前記搬送方向に沿って延在する仮想軸を中心として回動する請求項1、2、又は、請求項5乃至9のいずれか1項に記載のシート搬送装置。 Claim 1, 2, or 5, wherein the guide member rotates about a virtual axis extending along the transport direction while contacting the one sheet separated from the other sheet. 10. The sheet conveying device according to any one of 9 to 9. 前記ガイド部材は、前記他のシートから分離された前記1つのシートに接触しつつ、前記1つのシートの厚み方向に往復動する請求項1、2、又は、請求項5乃至9のいずれか1項に記載のシート搬送装置。 The guide member reciprocates in the thickness direction of the one sheet while contacting the one sheet separated from the other sheet, or any one of claims 5 to 9. The sheet conveyance device described in section. シートを搬送するシート搬送装置であって、
複数のシートを収容するシート収容部と、
前記複数のシートにエアを吹き付けることで、1つのシートを他のシートから分離するエア吹付手段と、
前記他のシートから分離された前記1つのシートの面に接触して、前記1つのシートをガイドするガイド部材と、
前記1つのシートの搬送方向における前記ガイド部材の両端を支持する支持部材と、を備え、
前記ガイド部材の両端は共に、前記支持部材に対して、前記1つのシートの厚み方向への往復動が可能である、シート搬送装置。
A sheet conveying device that conveys a sheet,
a seat accommodating section that accommodates a plurality of seats;
Air blowing means for separating one sheet from other sheets by blowing air onto the plurality of sheets;
a guide member that guides the one sheet by contacting a surface of the one sheet separated from the other sheet;
a support member that supports both ends of the guide member in the conveyance direction of the one sheet,
Both ends of the guide member are capable of reciprocating in the thickness direction of the one sheet with respect to the support member.
シートを搬送するシート搬送装置であって、
複数のシートを収容するシート収容部と、
前記複数のシートにエアを吹き付けることで、1つのシートを他のシートから分離するエア吹付手段と、
前記他のシートから分離された前記1つのシートの面に接触して、前記1つのシートをガイドするガイド部材と、
前記1つのシートの搬送方向における前記ガイド部材の両端を支持する支持部材と、を備え、
前記ガイド部材の両端は共に、前記支持部材に対して、前記搬送方向に沿って延在する仮想軸を中心とした回動が可能である、シート搬送装置。
A sheet conveying device that conveys a sheet,
a seat accommodating section that accommodates a plurality of seats;
Air blowing means for separating one sheet from other sheets by blowing air onto the plurality of sheets;
a guide member that guides the one sheet by contacting a surface of the one sheet separated from the other sheet;
a support member that supports both ends of the guide member in the conveyance direction of the one sheet,
In the sheet conveyance device, both ends of the guide member are rotatable relative to the support member about an imaginary axis extending along the conveyance direction.
請求項1乃至13のいずれか1項に記載のシート搬送装置と、
前記シートに画像を形成する画像形成装置と、を有する画像形成システム。
The sheet conveying device according to any one of claims 1 to 13,
An image forming system comprising: an image forming apparatus that forms an image on the sheet.
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