JP7369331B2 - 現像カートリッジ - Google Patents

Description

本開示は、現像カートリッジに関する。

従来、レーザプリンタ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置には、現像カートリッジが用いられる。現像カートリッジは、現像剤を供給するための現像ローラを有する。従来の画像形成装置については、例えば、特許文献１に記載されている。

特許文献１の現像カートリッジは、ドラムカートリッジに対して装着される。ドラムカートリッジは、感光体ドラムを有する。ドラムカートリッジに現像カートリッジが装着されると、感光体ドラムと現像ローラとが接触する。そして、現像カートリッジが装着されたドラムカートリッジが、画像形成装置に装着される。

特開２０１３－５４０５８号公報

現像カートリッジは、感光体ドラムに対して現像ローラを位置決めするための部材を有する。また、現像カートリッジは、現像ローラのシャフトへバイアス電圧を供給するための現像電極を有する。また、現像カートリッジは、感光体ドラムから現像ローラを離間させるときに、押圧力を受ける部材を有する。しかしながら、現像ローラを位置決めするための部材と、現像ローラのシャフトへバイアス電圧を供給する現像電極と、離間時に押圧力を受ける部材とを、別々に設けると、現像カートリッジの部品点数が多くなる。

本開示の目的は、現像カートリッジにおいて、部品点数を低減できる構造を提供することである。

本願の第１開示は、現像カートリッジであって、第１方向に延びる現像ローラシャフトを有する現像ローラと、現像剤を収容可能なケーシングであって、前記第１方向に対して交差する第２方向の一端に前記現像ローラが位置するケーシングと、前記現像ローラシャフトと電気的に接続される第１端部と、前記第１端部よりも前記現像ローラシャフトから離れた第２端部とを有し、前記ケーシングおよび前記現像ローラと共に移動可能な現像電極であって、前記第２端部は、前記第１端部よりも、前記ケーシングの前記一端から前記第２方向に離れている現像電極であって、前記現像ローラシャフトについて回動可能な現像電極と、前記ケーシングに対して移動可能な第１レバーと、前記ケーシングに対して前記第１レバーを移動可能に保持するホルダと、を備え、前記ホルダは、前記第１レバーを保持した状態において、前記第１レバーが前記ホルダから、前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向における一方側から他方側へ抜けるのを止め、前記第１レバーは、前記現像電極の前記第３方向における一方側から他方側への回動を停止させることを特徴とする。

本願の第２開示は、第１開示の現像カートリッジであって、前記ホルダは、前記第１レバーの前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向における一方側から他方側への移動を停止させることを特徴とする。

本願の第３開示は、第２開示の現像カートリッジであって、前記第１レバーは、一端部と、前記一端部から前記第３方向における他方側へ離れた他端部と、を有し、前記一端部は、前記第１方向に突出する第１凸部を有し、前記ホルダは、前記第１凸部に接触することにより、前記第１レバーの前記第３方向における一方側から他方側への移動を停止させることを特徴とする。

本願の第４開示は、第３開示の現像カートリッジであって、前記現像電極は、前記第１端部と前記第２端部との間において前記第３方向に延びる第１孔であって、前記第１レバーの前記他端部が挿入される第１孔を有し、前記他端部は、前記現像電極に接触することにより、前記現像電極の前記第３方向における一方側から他方側への回動を停止させることを特徴とする。

本願の第５開示は、第４開示の現像カートリッジであって、前記現像電極は、前記第１孔の内部に位置するレバー受け部を有し、前記第１レバーは、前記他端部から前記第１方向に突出する第２凸部を有し、前記第２凸部は、前記レバー受け部に接触することにより、前記現像電極の前記第３方向における一方側から他方側への回動を停止させることを特徴とする。

本願の第６開示は、第１開示から第５開示のいずれか一開示の現像カートリッジであって、前記ケーシングは、前記第１方向に延びるケーシング突起を有し、前記ケーシング突起は、前記現像電極の前記第３方向における他方側から一方側への回動を停止させることを特徴とする。

本願の第７開示は、第６開示の現像カートリッジであって、前記現像電極は、前記第１方向に延びる電極突起を有し、前記ケーシング突起は、前記電極突起に接触することにより、前記現像電極の前記第３方向における他方側から一方側への回動を停止させることを特徴とする。

本願の第８開示は、第１開示から第７開示のいずれか一開示の現像カートリッジであって、前記現像ローラシャフトは、外周面に円環状の係合溝を有し、前記現像電極は、前記現像ローラシャフトが挿入される第１挿入孔と、前記第１挿入孔の周縁部の一部から前記係合溝へ向けて突出する壁部と、を有し、前記現像電極に係合した前記第１レバーが、前記ホルダに保持された場合、前記壁部が前記係合溝に挿入されることを特徴とする。

本願の第９開示は、第１開示から第８開示のいずれか一開示の現像カートリッジであって、前記現像電極は、前記第１方向における前記現像ローラシャフトの一端部に装着され、前記現像カートリッジは、前記第１方向における前記現像ローラシャフトの他端部に装着される軸受であって、前記現像ローラシャフトの他端部が挿入される第２挿入孔を有する第３端部と、前記第３端部よりも前記現像ローラシャフトから離れた第４端部とを有し、前記ケーシングおよび前記現像ローラと共に移動可能な軸受をさらに備えることを特徴とする。

本願の第１０開示は、第９開示の現像カートリッジであって、前記軸受は、前記第３端部と前記第４端部との間において前記第１方向に延びる第２孔と、前記第２孔の内部に位置する爪受け部と、を有し、前記ケーシングは、前記第１方向に延びる爪部であって、先端が前記第１方向に対して交差する方向に突出して、前記爪受け部に係合する爪部を有することを特徴とする。

本願の第１１開示は、第１０開示の現像カートリッジであって、前記軸受は、前記現像ローラシャフトについて回動可能であり、前記爪部は、前記軸受に接触することにより、前記軸受の回動を停止させることを特徴とする。

本願の第１２開示は、第９開示から第１１開示のいずれか一開示の現像カートリッジであって、前記現像カートリッジは、感光体ドラムを有するドラムカートリッジのために使われ、前記ドラムカートリッジは、前記第１方向に延びる軸について回転可能な離間レバーを有し、前記軸受は、前記ケーシングから離れる方向へ向けて突出する被押圧突起であって、前記離間レバーに接触可能な被押圧突起を有することを特徴とする。

本願の第１開示～第１２開示によれば、ホルダが、第１レバーの第３方向における一方側から他方側への移動を停止させる。また、第１レバーが、現像電極の第３方向における一方側から他方側への回動を停止させる。したがって、第１レバーおよびホルダとは別に、現像電極の第３方向における一方側から他方側への回動を停止させるための部品を設ける必要がない。したがって、現像カートリッジの部品点数を低減できる。

また、本願の第８開示によれば、現像電極に係合した第１レバーがホルダに保持されていない状態では、第１挿入孔に現像ローラシャフトを挿入できる。一方、現像電極に係合した第１レバーがホルダに保持された状態では、壁部が係合溝に挿入される。したがって、現像カートリッジの製造時には、現像電極に現像ローラシャフトを挿入でき、現像カートリッジの使用時には、現像ローラシャフトからの現像電極の抜けを防止できる。

また、本願の第１０開示によれば、ケーシングから第１方向に延びる爪部により、軸受を保持する。これにより、現像ローラシャフトに係合溝を設けることなく、軸受を保持できる。

また、本願の第１１開示によれば、爪部とは別に、軸受の回動を停止させるための部品を設ける必要がない。

現像カートリッジおよびドラムカートリッジの斜視図である。 現像カートリッジの斜視図である。 現像カートリッジの斜視図である。 ケーシングの第１外表面の付近における現像カートリッジの分解斜視図である。 ケーシングの第２外表面の付近における現像カートリッジの分解斜視図である。 現像カートリッジがドラムカートリッジに装着されるときの様子を、第１方向の一方側から見た図である。 現像カートリッジがドラムカートリッジに装着されるときの様子を、第１方向の一方側から見た図である。 現像カートリッジがドラムカートリッジに装着されるときの様子を、第１方向の一方側から見た図である。 現像カートリッジがドラムカートリッジに装着された状態における、現像カートリッジおよびドラムカートリッジの断面図である。 離間動作時の現像カートリッジおよびドラムカートリッジの断面図である。 ドラムカートリッジから現像カートリッジを取り外すときの、現像カートリッジおよびドラムカートリッジの断面図である。 現像カートリッジおよびドラムカートリッジの斜視図である。 現像カートリッジおよびドラムカートリッジの斜視図である。 現像カートリッジおよびドラムカートリッジの斜視図である。 ケーシングの第１外表面の付近における現像カートリッジの斜視図である。 ケーシングの第１外表面の付近における現像カートリッジの分解斜視図である。 ケーシングの第２外表面の付近における現像カートリッジの斜視図である。 ケーシングの第２外表面の付近における現像カートリッジの分解斜視図である。 第１軸受の断面と、第１レバーの側面とを示した図である。 現像カートリッジに対して、第１軸受、第１レバー、およびホルダを取り付けるときの様子を示した図である。 現像カートリッジに対して、第１軸受、第１レバー、およびホルダを取り付けるときの様子を示した図である。 第２軸受の付近における現像カートリッジの部分断面図である。 現像カートリッジがドラムカートリッジに装着されるときの様子を、第１方向の一方側から見た図である。 現像カートリッジがドラムカートリッジに装着されるときの様子を、第１方向の一方側から見た図である。 装着後の現像カートリッジおよびドラムカートリッジを、第１方向の一方側から見た図である。 離間動作時の現像カートリッジおよびドラムカートリッジを、第１方向の一方側から見た図である。 装着後の現像カートリッジおよびドラムカートリッジを、第１方向の他方側から見た図である。 離間動作時の現像カートリッジおよびドラムカートリッジを、第１方向の他方側から見た図である。

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

なお、以下では、現像カートリッジ１の現像ローラ３０が延びる方向を「第１方向」と称する。また、現像カートリッジ１のアジテータ２０と現像ローラ３０とが並ぶ方向を「第２方向」と称する。第１方向と第２方向とは、互いに交差（好ましくは直交）する。

＜１．第１実施形態＞
＜１－１．現像カートリッジおよびドラムカートリッジの概要＞
図１は、現像カートリッジ１およびドラムカートリッジ２の斜視図である。図１では、現像カートリッジ１が、ドラムカートリッジ２に装着された状態を示している。現像カートリッジ１およびドラムカートリッジ２は、電子写真方式の画像形成装置に使用される。画像形成装置は、例えば、レーザプリンタまたはＬＥＤプリンタである。

図１に示すように、現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２と共に使用される。現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２に対して装着可能である。現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２に装着された状態で、画像形成装置に装着される。画像形成装置は、例えば４つの現像カートリッジ１を装着可能である。４つの現像カートリッジ１は、互いに異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの各色）の現像剤（例えば、トナー）を収容する。画像形成装置は、現像カートリッジ１から供給される現像剤により、印刷用紙の記録面に画像を形成する。ただし、画像形成装置に装着可能な現像カートリッジ１の数は、１～３つであってもよく、５つ以上であってもよい。

＜１－２．現像カートリッジの構造＞
図２および図３は、現像カートリッジ１の斜視図である。図４は、ケーシング１０の第１外表面１１の付近における現像カートリッジ１の分解斜視図である。図５は、ケーシング１０の第２外表面１２の付近における現像カートリッジ１の分解斜視図である。図１～図５に示すように、現像カートリッジ１は、ケーシング１０、アジテータ２０、現像ローラ３０、供給ローラ４０、ギア部５０、第１軸受６０、第１レバー１１０、ホルダ１２０、第２軸受７０、および第２レバー１３０を備える。

ケーシング１０は、現像剤を収容可能な筐体である。ケーシング１０は、第１外表面１１と第２外表面１２とを有する。第１外表面１１は、ケーシング１０の第１方向の一端に位置する。第２外表面１２は、ケーシング１０の第１方向の他端に位置する。第１外表面１１と第２外表面１２とは、第１方向において互いに離れている。ケーシング１０は、第１外表面１１と第２外表面１２との間で第１方向に延びるとともに、第２方向にも延びる。

ケーシング１０の内部には、収容室１３が設けられている。現像剤は、収容室１３内に収容される。また、ケーシング１０は、開口１４を有する。開口１４は、第２方向におけるケーシング１０の一端に位置する。ケーシング１０の外部空間と、収容室１３とは、開口１４を介して連通する。なお、ケーシング１０は、第２方向の他端の外表面に、ハンドルを有していてもよい。

アジテータ２０は、アジテータシャフト２１と羽根２２とを有する。アジテータシャフト２１は、第１方向に沿って延びる。羽根２２は、アジテータシャフト２１からケーシング１０の内表面へ向けて広がる。アジテータシャフト２１の一部と、羽根２２とは、ケーシング１０の収容室１３内に配置される。アジテータシャフト２１の第１方向の端部には、ギア部５０に含まれるアジテータギア（図示省略）が取り付けられる。アジテータシャフト２１は、アジテータギアに対して、相対回転不能に固定される。アジテータギアが回転すると、アジテータシャフト２１および羽根２２は、第１方向に延びる回転軸について回転する。そして、羽根２２の回転により、収容室１３内の現像剤が撹拌される。

現像ローラ３０は、第１方向に延びる回転軸Ａ１について回転可能なローラである。現像ローラ３０は、ケーシング１０の開口１４に位置する。すなわち、現像ローラ３０は、ケーシング１０の第２方向の一端に位置する。現像ローラ３０は、現像ローラ本体３１と現像ローラシャフト３２とを有する。現像ローラ本体３１は、第１方向に延びる円筒状の部材である。現像ローラ本体３１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を貫通して第１方向に延びる円柱状の部材である。現像ローラシャフト３２は、導電性である。現像ローラシャフト３２の材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。

現像ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２に対して、相対回転不能に固定される。また、現像ローラシャフト３２の第１方向の端部には、ギア部５０に含まれる現像ローラギア５１が取り付けられる。現像ローラシャフト３２は、現像ローラギア５１に対して、相対回転不能に固定される。したがって、現像ローラギア５１が回転すると、現像ローラシャフト３２も回転し、現像ローラシャフト３２と共に現像ローラ本体３１も回転する。

なお、現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、現像ローラシャフト３２が、現像ローラ本体３１の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。

供給ローラ４０は、第１方向に延びる回転軸について回転可能なローラである。供給ローラ４０は、アジテータ２０と現像ローラ３０との間に位置する。供給ローラ４０は、供給ローラ本体４１と供給ローラシャフト４２とを有する。供給ローラ本体４１は、第１方向に延びる円筒状の部材である。供給ローラ本体４１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。供給ローラシャフト４２は、供給ローラ本体４１を貫通して第１方向に延びる円柱状の部材である。

供給ローラ本体４１は、供給ローラシャフト４２に対して、相対回転不能に固定される。また、供給ローラシャフト４２の第１方向の端部には、ギア部５０に含まれる供給ローラギア（図示省略）が取り付けられる。供給ローラシャフト４２は、供給ローラギアに対して、相対回転不能に固定される。したがって、供給ローラギアが回転すると、供給ローラシャフト４２も回転し、供給ローラシャフト４２と共に供給ローラ本体４１も回転する。

なお、供給ローラシャフト４２は、供給ローラ本体４１を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、供給ローラシャフト４２が、供給ローラ本体４１の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。

現像カートリッジ１が駆動力を受けると、ケーシング１０内の収容室１３から、供給ローラ４０を介して、現像ローラ３０の外周面に、現像剤が供給される。その際、供給ローラ４０と現像ローラ３０との間において、現像剤は摩擦帯電される。一方、現像ローラ３０の現像ローラシャフト３２には、バイアス電圧がかけられている。このため、現像ローラシャフト３２と現像剤との間の静電気力によって、現像ローラ本体３１の外周面に、現像剤が引き付けられる。

また、現像カートリッジ１は、図示を省略した層厚規制ブレードを有する。層厚規制ブレードは、現像ローラ本体３１の外周面に供給された現像剤を、一定の厚みに成形する。その後、現像ローラ本体３１の外周面の現像剤は、ドラムカートリッジ２の後述する感光体ドラム９２へ供給される。このとき、現像剤は、感光体ドラム９２の外周面に形成された静電潜像に応じて、現像ローラ本体３１から感光体ドラム９２へ移動する。これにより、感光体ドラム９２の外周面において、静電潜像が可視像化される。

ギア部５０は、ケーシング１０の第２外表面１２に位置する。図５に示すように、ギア部５０は、上述したアジテータギア、現像ローラギア５１、および供給ローラギアと、複数のアイドルギアと、カップリング５２と、ギアカバー５３とを有する。ギアカバー５３は、ケーシング１０と共に、現像カートリッジ１の筐体を構成する。ギアカバー５３は、ケーシング１０の第２外表面１２に、例えばねじ止めで固定される。複数のギアの少なくとも一部は、第２外表面１２とギアカバー５３との間に位置する。

ギアカバー５３は、第１方向に突出する円筒状のカラー５３１を有する。カップリング５２は、カラー５３１の内側に収容される。カップリング５２は、第１方向に凹む係合部５２１を有する。係合部５２１は、ギアカバー５３から露出する。ドラムカートリッジ２に装着された現像カートリッジ１が画像形成装置に装着されると、画像形成装置の駆動シャフトが、カップリング５２の係合部５２１に接続される。そして、駆動シャフトの回転が、カップリング５２を介して、アジテータギア、複数のアイドルギア、現像ローラギア５１、および供給ローラギアに伝達される。

なお、ギア部５０に含まれる複数のギアは、歯の噛み合いによって回転力を伝達するものであってもよく、摩擦によって回転力を伝達するものであってもよい。

第１軸受６０は、ケーシング１０の第１外表面１１に位置する。第１軸受６０は、現像ローラシャフト３２の第１方向の一端部を回転可能に支持する。図４に示すように、第１軸受６０は、第１端部６１と第２端部６２とを有する。第２端部６２は、第１端部６１よりも、現像ローラシャフト３２から離れている。また、第２端部６２は、第１端部６１よりも、ケーシング１０の第２方向の一端から、第２方向に離れている。第１軸受６０は、第１端部６１と第２端部６２との間で、ケーシング１０の第１外表面１１に沿って延びる。

第１軸受６０は、第１アーム６３と第２アーム６４とを有する。第２アーム６４は、第１アーム６３よりも、現像ローラシャフト３２から離れている。また、第２アーム６４は、第１アーム６３よりも、ケーシング１０の第２方向の一端から、第２方向に離れている。第１アーム６３は、上述した第１端部６１を有する。第２アーム６４は、上述した第２端部６２を有する。第１アーム６３は、ケーシング１０の第１外表面１１に沿って、例えば直線状に延びる。第２アーム６４は、ケーシング１０の第１外表面１１に沿って、例えば直線状に延びる。ただし、第１アーム６３は、第２アーム６４に対して曲がっている。第１アーム６３と第２アーム６４とがなす角度は、鈍角である。

本実施形態では、第１アーム６３と第２アーム６４とが、一体成形されている。しかしながら、第１アーム６３と第２アーム６４とは、別部品であってもよい。その場合、第１アーム６３と第２アーム６４とが、互いに固定されていればよい。

第１軸受６０は、第１挿入孔６５を有する。第１挿入孔６５は、第１軸受６０の第１端部６１において、第１方向に延びる。第１挿入孔６５は、第１端部６１を第１方向に貫通する貫通孔であってもよいし、第１端部６１を貫通していなくてもよい。第１挿入孔６５は、円筒状の内周面を有する。現像ローラシャフト３２の第１方向の一端部は、第１挿入孔６５に挿入される。これにより、現像ローラシャフト３２の第１方向の一端部に、第１軸受６０が装着される。そして、現像ローラシャフト３２の第１方向の一端部が、第１方向に延びる回転軸Ａ１について、回転可能に支持される。また、第１軸受６０も、ケーシング１０に対して、現像ローラシャフト３２について回動可能である。具体的には、第１端部６１に対して第２端部６２が、回転軸Ａ１について回動可能である。

第１軸受６０は、導電性の現像電極である。第１軸受６０は、例えば、導電性樹脂から作られる。ただし、第１軸受６０は、金属から作られていてもよい。第１軸受６０の第１端部６１は、現像ローラシャフト３２の第１方向の一端部と接触する。したがって、第１軸受６０の第１端部６１は、現像ローラシャフト３２と電気的に接続される。

また、第１軸受６０は第１孔６７を有する。第１孔６７は、第１端部６１と第２端部６２との間において、第２方向に延びる。また、第１孔６７は、第１軸受６０を、回転軸Ａ１を中心とする回動方向に貫通する。ただし、第１孔６７は、第１軸受６０を貫通していなくてもよい。第１孔６７には、後述する第１レバー１１０の他端部１１２が挿入される。

第１レバー１１０は、ケーシング１０の第１外表面１１に位置する。図４に示すように、第１レバー１１０は、一端部１１１と、他端部１１２と、カム面１１３とを有する。一端部１１１は、第１方向および第２方向に対して交差する第３方向における、第１レバー１１０の一端に位置する。他端部１１２は、第３方向における第１レバー１１０の他端に位置する。カム面１１３は、第３方向において、一端部１１１と他端部１１２の間に位置する。また、第１レバー１１０の一端部１１１は、第１凸部１１４を有する。第１凸部１１４は、第１レバー１１０の一端部１１１から、第１方向に突出する。第１レバー１１０の他端部１１２は、第２凸部１１５を有する。第２凸部１１５は、第１レバー１１０の他端部１１２から、第１方向に突出する。

第１レバー１１０は、ケーシング１０に対して移動可能である。現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、カム面１１３は、ドラムカートリッジ２の後述するドラムフレーム９１に接触可能である。そして、第１レバー１１０は、カム面１１３を中心として、第１位置と第２位置との間で回動可能である。

第１レバー１１０の他端部１１２は、第１軸受６０の第１孔６７に挿入される。そして、第１レバー１１０の他端部１１２は、第１軸受６０の第１孔６７の内面と連結している。具体的には、第１軸受６０は、第１孔６７の内面に係合面６９（図１１参照）を有する。そして、この係合面６９と、第１レバー１１０の第２凸部１１５とが、第３方向に向かい合う。すなわち、第１レバー１１０の第２凸部１１５が、第１軸受６０の係合面６９に係合する。これにより、第１軸受６０から第１レバー１１０が、第３方向の一方側へ抜けることが防止される。また、回転軸Ａ１を中心とする第１軸受６０の回動範囲が規制される。

ホルダ１２０は、ケーシング１０の第１外表面１１に位置する。ホルダ１２０は、ケーシング１０の第１外表面１１に、例えばねじ止めで固定される。第１レバー１１０の一部分は、第１外表面１１とホルダ１２０との間に位置する。第１レバー１１０の第１凸部１１４は、ホルダ１２０よりも第３方向の一方側に位置する。第１レバー１１０の第２凸部１１５は、ホルダ１２０よりも第３方向の他方側に位置する。第１凸部１１４とホルダ１２０とは、第３方向に向かい合う。これにより、ホルダ１２０から第１レバー１１０が、第３方向の他方側へ抜けることが防止される。すなわち、ホルダ１２０は、第１レバー１１０を、ケーシング１０に対して移動可能に保持する。

第２軸受７０は、ケーシング１０の第２外表面１２に位置する。より具体的には、第２軸受７０は、ギアカバー５３の外表面に位置する。第１軸受６０と第２軸受７０とは、第１方向に重なる位置にある。第２軸受７０は、現像ローラシャフト３２の第１方向の他端部を回転可能に支持する。図５に示すように、第２軸受７０は、第３端部７１と第４端部７２とを有する。第４端部７２は、第３端部７１よりも、現像ローラシャフト３２から離れている。また、第４端部７２は、第３端部７１よりも、ケーシング１０の第２方向の一端から、第２方向に離れている。第２軸受７０は、第３端部７１と第４端部７２との間で、ケーシング１０の第２外表面１２に沿って延びる。

第２軸受７０は、第３アーム７３と第４アーム７４とを有する。第４アーム７４は、第３アーム７３よりも、現像ローラシャフト３２から離れている。また、第４アーム７４は、第３アーム７３よりも、ケーシング１０の第２方向の一端から、第２方向に離れている。第３アーム７３は、上述した第３端部７１を有する。第４アーム７４は、上述した第４端部７２を有する。第３アーム７３は、ケーシング１０の第２外表面１２に沿って、例えば直線状に延びる。第４アーム７４は、ケーシング１０の第２外表面１２に沿って、例えば直線状に延びる。ただし、第３アーム７３は、第４アーム７４に対して曲がっている。第３アーム７３と第４アーム７４とがなす角度は、鈍角である。

本実施形態では、第３アーム７３と第４アーム７４とが、一体成形されている。しかしながら、第３アーム７３と第４アーム７４とは、別部品であってもよい。その場合、第３アーム７３と第４アーム７４とが、互いに固定されていればよい。

第２軸受７０は、第２挿入孔７５を有する。第２挿入孔７５は、第２軸受７０の第３端部７１において、第１方向に延びる。第２挿入孔７５は、第３端部７１を第１方向に貫通する貫通孔であってもよいし、第３端部７１を貫通していなくてもよい。第２挿入孔７５は、円筒状の内周面を有する。現像ローラシャフト３２の第１方向の他端部は、第２挿入孔７５に挿入される。これにより、現像ローラシャフト３２の第１方向の他端部に、第２軸受７０が装着される。そして、現像ローラシャフト３２の第１方向の他端部が、第１方向に延びる回転軸Ａ１について、回転可能に支持される。また、第２軸受７０も、ケーシング１０に対して、現像ローラシャフト３２について回動可能である。具体的には、第３端部７１に対して第４端部７２が、回転軸Ａ１について回動可能である。

また、第２軸受７０は第３孔７７を有する。第３孔７７は、第３端部７１と第４端部７２との間において、第２方向に延びる。また、第３孔７７は、第２軸受７０を、回転軸Ａ１を中心とする回動方向に貫通する。ただし、第３孔７７は、第２軸受７０を貫通していなくてもよい。第３孔７７には、後述する第２レバー１３０の他端部１３２が挿入される。第１軸受６０の第１孔６７と、第２軸受７０の第３孔７７とは、第１方向に重なる位置にある。

第２レバー１３０は、ケーシング１０の第２外表面１２に位置する。より具体的には、第２軸受７０は、ギアカバー５３の外表面に位置する。図５に示すように、第２レバー１３０は、一端部１３１と、他端部１３２と、カム面１３３とを有する。一端部１３１は、第３方向における第２レバー１３０の一端に位置する。他端部１３２は、第３方向における第２レバー１３０の他端に位置する。カム面１３３は、第３方向において、一端部１３１と他端部１３２の間に位置する。また、第２レバー１３０の他端部１３２は、第３凸部１３５を有する。第３凸部１３５は、第２レバー１３０の他端部１３２から、第１方向に突出する。

第１レバー１１０の一端部１１１と、第２レバー１３０の一端部１３１とは、第１方向に重なる位置にある。第１レバー１１０の他端部１１２と、第２レバー１３０の他端部１３２とは、第１方向に重なる位置にある。

第２レバー１３０は、ケーシング１０に対して移動可能である。現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、カム面１３３は、ドラムカートリッジ２の後述するドラムフレーム９１に接触可能である。そして、第２レバー１３０は、カム面１３３について、第３位置と第４位置との間で回動可能である。

第２レバー１３０の他端部１３２は、第２軸受７０の第３孔７７に挿入される。そして、第２レバー１３０の他端部１３２は、第２軸受７０の第３孔７７の内面と連結している。具体的には、第２軸受７０は、第３孔７７の内面に係合面（図示省略）を有する。そして、この係合面と、第２レバー１３０の第３凸部１３５とが、第３方向に向かい合う。すなわち、第２レバー１３０の第３凸部１３５が、第２軸受７０の係合面に係合する。これにより、第２軸受７０から第２レバー１３０が、第３方向の一方側へ抜けることが防止される。また、回転軸Ａ１を中心とする第２軸受７０の回動範囲が規制される。

図５に示すように、ギアカバー５３は、第１方向に突出するギアカバー凸部５３２を有する。第２レバー１３０は、第２方向において、ギアカバー５３のカラー５３１とギアカバー凸部５３２との間に位置する。これにより、第２レバー１３０の第２方向の移動が規制される。また、第２レバー１３０は、ギアカバー５３のカラー５３１の外周面に沿って、円弧状に延びる。カラー５３１の一部分は、第３方向において、第２レバー１３０の一端部１３１と他端部１３２の間に位置する。これにより、第２レバー１３０の第３方向の移動が規制される。

＜１－３．ドラムカートリッジの構造＞
図１に示すように、ドラムカートリッジ２は、ドラムフレーム９１と、感光体ドラム９２とを備える。現像カートリッジ１は、ドラムフレーム９１に装着される。感光体ドラム９２は、第１方向に延びる回転軸について回転可能な円筒状のドラムである。感光体ドラム９２の外周面は、感光材料に被覆されている。感光体ドラム９２は、第２方向におけるドラムフレーム９１の一端に位置する。ドラムフレーム９１に現像カートリッジ１が装着されると、現像ローラ３０の外周面が、感光体ドラム９２の外周面に接触する。

図６～図８は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着されるときの様子を、第１方向の一方側から見た図である。図９は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態における、現像カートリッジ１およびドラムカートリッジ２の断面図である。なお、図９は、第１方向に直交し、かつ、第１軸受６０および第１レバー１１０を通る断面を示している。

図９に示すように、ドラムカートリッジ２は、第１ガイド面９３および第２ガイド面９４を有する。第１ガイド面９３および第２ガイド面９４は、ドラムフレーム９１の第１方向の一端に位置する。また、第１ガイド面９３と第２ガイド面９４とは、感光体ドラム９２の回転軸を中心とする回転方向に離れている。なお、ドラムカートリッジ２は、ドラムフレーム９１の第１方向の他端にも、第１ガイド面９３および第２ガイド面９４と同様の、第３ガイド面（図示省略）および第４ガイド面（図示省略）を有する。

また、図９に示すように、ドラムカートリッジ２は、第１押圧部材９５と第１コイルばね９６とを備える。第１押圧部材９５および第１コイルばね９６は、導電性である。第１押圧部材９５は、例えば、導電性樹脂から作られる。第１コイルばね９６は、例えば、金属から作られる。第１押圧部材９５および第１コイルばね９６は、ドラムフレーム９１の第１方向の一端に位置する。第１コイルばね９６は、第２方向に伸縮可能な弾性部材である。第１コイルばね９６の第２方向の一端は、第１押圧部材９５に接続される。第１コイルばね９６の第２方向の他端は、ドラムフレーム９１に接続される。現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された場合、第１押圧部材９５は、第１コイルばね９６の弾性力により、第１軸受６０の第２端部６２を、感光体ドラム９２へ向けて押圧する。

また、ドラムカートリッジ２は、第２押圧部材（図示省略）および第２コイルばね（図示省略）を備える。第２押圧部材および第２コイルばねは、ドラムフレーム９１の第１方向の他端に位置する。現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された場合、第２押圧部材は、第２コイルばねの弾性力により、第２軸受７０の第４端部７２を、感光体ドラム９２へ向けて押圧する。

なお、ドラムカートリッジ２は、第１コイルばね９６および第２コイルばねに代えて、他の種類の弾性部材を備えていてもよい。例えば、ドラムカートリッジ２は、トーションばねや板ばねなどのコイルばね以外のばねや、ゴムなどを、弾性部材として備えていてもよい。

また、図６～図９に示すように、ドラムカートリッジ２は、第１リリースレバー９７を備える。第１リリースレバー９７は、ドラムフレーム９１の第１方向の一端に位置する。第１リリースレバー９７は、第１方向に延びる軸について回動可能である。また、ドラムカートリッジ２は、第２リリースレバー（図示省略）を備える。第２リリースレバーは、ドラムフレーム９１の第１方向の他端に位置する。第２リリースレバーは、第１方向に延びる回転軸について回動可能である。

＜１－４．現像カートリッジの装着動作について＞
現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着されるときには、図６～図９のように、現像ローラ３０が、感光体ドラム９２に接近するように、ドラムカートリッジ２に対して現像カートリッジ１が移動する。このとき、図６～図９のように、第１軸受６０の第２端部６２が、第１リリースレバー９７と接触し、第１リリースレバー９７に沿って移動する。これに伴い、第１軸受６０は、回転軸Ａ１について回動する。同様に、第２軸受７０の第３端部７１が、第２リリースレバーと接触し、第２リリースレバーに沿って移動する。これに伴い、第２軸受７０は、回転軸Ａ１について回動する。

このように、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着されるときに、第１軸受６０および第２軸受７０が、現像ローラ３０の回転軸Ａ１について回動する。このため、ドラムフレーム９１に対してケーシング１０を回転させることなく、第１軸受６０を、感光体ドラム９２と第１押圧部材９５との間へ配置するとともに、第２軸受７０を、感光体ドラム９２と第２押圧部材との間へ配置することができる。したがって、画像形成装置のユーザは、ケーシング１０を回転させる動作を行うことなく、現像ローラ３０を感光体ドラム９２へ接近させることができる。

感光体ドラム９２と第１押圧部材９５との間に第１軸受６０が配置されると、第１押圧部材９５は、第１軸受６０の第２端部６２に接触する。そして、第１コイルばね９６の弾性力によって、第１押圧部材９５が、第１軸受６０の第２端部６２を、感光体ドラム９２へ向けて押圧する。そうすると、図９のように、第１軸受６０の第１端部６１が、第１ガイド面９３に接触し、第１軸受６０の他の部分が、第２ガイド面９４に接触する。これにより、ドラムフレーム９１に対する第１軸受６０の位置が固定される。

同様に、第２押圧部材は、第２軸受７０の第４端部７２を、感光体ドラム９２へ向けて押圧する。そうすると、第２軸受７０の第３端部７１が、第３ガイド面に接触し、第２軸受７０の他の部分が、第４ガイド面に接触する。これにより、ドラムフレーム９１に対する第２軸受７０の位置が固定される。

また、ドラムフレーム９１に対する第１軸受６０および第２軸受７０の位置が固定された状態で、第１押圧部材９５が第１軸受６０を押圧し、第２押圧部材が第２軸受７０を押圧する。これにより、感光体ドラム９２の外周面に、現像ローラ３０の外周面が接触する。そして、感光体ドラム９２に対して現像ローラ３０が押し付けられる。

このように、本実施形態では、第１軸受６０が、第１端部６１と第２端部６２とを有し、かつ、第２端部６２が第１端部６１に対して回動可能である。また、第２軸受７０が、第３端部７１と第４端部７２とを有し、かつ、第４端部７２が第３端部７１に対して回動可能である。このため、第１軸受６０の第１端部６１および第２端部６２と、第２軸受７０の第３端部７１および第４端部７２とを利用して、感光体ドラム９２に対して現像ローラ３０を位置決めできる。

また、本実施形態では、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着される場合に、第１軸受６０および第２軸受７０が、回転軸Ａ１について回動する。また。ドラムカートリッジ２から現像カートリッジ１を取り外す場合にも、同様に、第１軸受６０および第２軸受７０が、回転軸Ａ１について回動する。このため、ケーシング１０を回転させることなく、第１軸受６０および第２軸受７０を回動させて、ドラムカートリッジ２に対する現像カートリッジ１の装着および取り外しの動作をスムーズに行うことができる。

＜１－５．電圧の供給について＞
第１押圧部材９５および第１コイルばね９６は、導電性である。第１押圧部材９５は、例えば、導電性樹脂から作られる。第１コイルばね９６は、例えば、金属から作られる。また、ドラムカートリッジ２は、第１コイルばね９６と電気的に接触する電極端子９８を備える。図６～図８に示すように、電極端子９８は、ドラムフレーム９１の外表面に露出する。また、既述の通り、現像ローラシャフト３２および第１軸受６０も、導電性である。このため、ドラムカートリッジ２に現像カートリッジ１が装着されて、第１押圧部材９５が第１軸受６０に接触した場合、電極端子９８、第１コイルばね９６、第１押圧部材９５、第１軸受６０、および現像ローラシャフト３２が、互いに電気的に導通する。

ドラムカートリッジ２に装着された状態の現像カートリッジ１が、画像形成装置に装着された場合、画像形成装置の電極端子と、ドラムカートリッジ２の電極端子９８が接触する。そして、画像形成装置から電極端子９８、第１コイルばね９６、第１押圧部材９５、および第１軸受６０を介して、現像ローラシャフト３２へ、バイアス電圧が供給される。その結果、バイアス電圧による静電気力で、現像ローラ本体３１の外周面に現像剤が引き付けられる。

このように、本実施形態では、ドラムカートリッジ２の第１押圧部材９５を介して現像カートリッジ１の第１軸受６０へ、バイアス電圧を供給する。このようにすれば、第１押圧部材９５とは別に、第１軸受６０へ電圧を供給するための導電性部品を設ける場合と比べて、ドラムカートリッジ２の部品点数を低減できる。したがって、ドラムカートリッジ２を小型化できる。

また、本実施形態の第１軸受６０は、（１）現像ローラシャフト３２を回転可能に支持する軸受としての機能と、（２）ドラムカートリッジ２への現像カートリッジ１の装着時に、感光体ドラム９２に対して現像ローラ３０を位置決めする位置決め部材としての機能と、（３）現像ローラシャフト３２へバイアス電圧を供給する現像電極としての機能と、の複数の機能を果たす。このため、これらの機能を別々の部材で実現する場合と比べて、現像カートリッジ１の部品点数を低減できるとともに、現像カートリッジ１を小型化できる。

＜１－６．離間動作について＞
現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２に装着された状態で画像形成装置に装着された後、画像形成装置から供給される駆動力により、離間動作を行うことが可能である。離間動作は、感光体ドラム９２から現像ローラ３０を、一時的に離間させる動作である。例えば、画像形成装置においてモノクロ印刷を行うときに、ブラック以外の各色の現像カートリッジ１が、離間動作を行う。ただし、ブラックの現像カートリッジ１が、離間動作を行う場合があってもよい。

図９のように、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された場合、現像カートリッジ１は、現像ローラ３０が感光体ドラム９２に接触する接触位置に配置される。このときの第１レバー１１０の位置は、第１位置である。第１位置では、第１レバー１１０の他端部１１２が、第１軸受６０の第１孔６７の内面６７０から、離れている。したがって、第１レバー１１０の他端部１１２は、第１孔６７の内面６７０を押圧しない。また、第１レバー１１０のカム面１１３は、ドラムフレーム９１に接触している。また、このときの第２レバー１３０の位置は、第３位置である。第３位置では、第２レバー１３０の他端部１３２が、第２軸受７０の第３孔７７の内面から、離れている。したがって、第２レバー１３０の他端部１３２は、第２軸受７０の第３孔７７の内面を押圧しない。また、第２レバー１３０のカム面１３３は、ドラムフレーム９１に接触している。

図１０は、離間動作時の現像カートリッジ１およびドラムカートリッジ２の断面図である。なお、図１０は、第１方向に直交し、かつ、第１軸受６０および第１レバー１１０を通る断面を示している。

画像形成装置は、離間動作を行うときに、第１レバー１１０の一端部１１１に駆動力を与える。具体的には、画像形成装置は、図示を省略した駆動レバーを動作させる。そうすると、駆動レバーは、図１０の破線矢印のように、第１レバー１１０の一端部１１１を押圧する。これにより、第１レバー１１０は、カム面１１３を中心として、第１位置から第２位置へ回動する。このとき、第１レバー１１０の他端部１１２は、感光体ドラム９２から離れる方向に移動して、第１軸受６０の第１孔６７の内面６７０を押圧する。具体的には、第１レバー１１０の他端部１１２が、第１押圧部材９５の押圧力に逆らって、第１軸受６０の第２端部６２を、現像ローラ３０から離れる方向へ押圧する。その結果、第１レバー１１０の他端部１１２と共に、第１軸受６０が、感光体ドラム９２から離れる方向へ移動する。

また、画像形成装置は、離間動作を行うときに、第２レバー１３０の一端部１３１に駆動力を与える。具体的には、画像形成装置は、図示を省略した他の駆動レバーを動作させる。そうすると、駆動レバーは、第２レバー１３０の一端部１３１を押圧する。これにより、第２レバー１３０は、カム面１３３を中心として、第３位置から第４位置へ回動する。このとき、第２レバー１３０の他端部１３２は、感光体ドラム９２から離れる方向に移動して、第２軸受７０の第３孔７７の内面を押圧する。具体的には、第２レバー１３０の他端部１３２が、第２押圧部材の押圧力に逆らって、第２軸受７０の第４端部７２を、現像ローラ３０から離れる方向へ押圧する。その結果、第２レバー１３０の他端部１３２と共に、第２軸受７０が、感光体ドラム９２から離れる方向へ移動する。

これにより、第１軸受６０および第２軸受７０と共に、ケーシング１０および現像ローラ３０が、感光体ドラム９２から離れる方向へ移動する。その結果、感光体ドラム９２の外周面から、現像ローラ３０の外周面が離れる。すなわち、現像カートリッジ１が、ドラムカートリッジ２に対して、上述した接触位置から離間位置へ移動する。

このように、本実施形態では、第１レバー１１０の一端部１１１が、画像形成装置の駆動レバーから受ける力に応じて、第１レバー１１０の他端部１１２が、第１軸受６０の第１孔６７の内面６７０を押圧する。これにより、現像カートリッジ１を接触位置から離間位置へ移動させるための力を加えることができる。すなわち、力点として機能する一端部１１１と、作用点として機能する他端部１１２と、支点として機能するカム面１１３と、を有する第１レバー１１０により、画像形成装置から供給される駆動力を、第１軸受６０へ伝達できる。

また、第２レバー１３０の一端部１３１が、画像形成装置の駆動レバーから受ける力に応じて、第２レバー１３０の他端部１３２が、第２軸受７０の第３孔７７の内面を押圧する。これにより、現像カートリッジ１を接触位置から離間位置へ移動させるための力を加えることができる。すなわち、力点として機能する一端部１３１と、作用点として機能する他端部１３２と、支点として機能するカム面１３３と、を有する第２レバー１３０により、画像形成装置から供給される駆動力を、第２軸受７０へ伝達できる。

つまり、画像形成装置から供給される駆動力が、ドラムカートリッジ２を介することなく、現像カートリッジ１の第１軸受６０および第２軸受７０に伝達される。このようにすれば、ドラムカートリッジ２に、駆動力を中継する部品を設ける必要がない。このため、ドラムカートリッジ２の部品点数を低減できる。したがって、ドラムカートリッジ２を小型化できる。

また、この現像カートリッジ１では、第１レバー１１０の一端部１１１が、第１方向に突出する第１凸部１１４を有する。このため、第１凸部１１４が無い場合よりも、第１レバー１１０の一端部１１１の表面積が広い。したがって、離間動作時に、画像形成装置の駆動レバーが、第１レバー１１０の一端部１１１を、安定して押圧することができる。これにより、画像形成装置の離間動作が安定する。なお、第１レバー１１０と同様に、第２レバー１３０の一端部１３１も、第１方向に突出する凸部を有していてもよい。

また、この現像カートリッジ１では、離間動作時に、現像ローラシャフト３２を支持する第１軸受６０および第２軸受７０が、押圧力を受ける。このため、第１軸受６０および第２軸受７０とは別に、離間動作時に押圧力を受ける部材を設ける場合よりも、現像カートリッジ１の部品点数を低減できる。したがって、現像カートリッジ１を小型化できる。

また、第１軸受６０は、回転軸Ａ１について回動可能である。このため、第１レバー１１０は、第１軸受６０の第１孔６７の内面６７０を、最適な向きに押圧できる。同様に、第２軸受７０も、回転軸Ａ１について回動可能である。このため、第２レバー１３０は、第２軸受７０の第３孔７７の内面を、最適な向きに押圧できる。

また、現像カートリッジ１が接触位置から離間位置へ移動するときに、第１軸受６０は、第２ガイド面９４に沿って移動する。また、第２軸受７０は、第４ガイド面に沿って移動する。これにより、第１レバー１１０は、回転軸Ａ１を中心とする第１軸受６０の位置を維持しながら、第１軸受６０を押圧できる。また、第２レバー１３０は、回転軸Ａ１を中心とする第２軸受７０の位置を維持しながら、第２軸受７０を押圧できる。

＜１－７．現像カートリッジの取り外し動作について＞
図１１は、ドラムカートリッジ２から現像カートリッジ１を取り外すときの、現像カートリッジ１およびドラムカートリッジ２の断面図である。なお、図１１は、第１方向に直交し、かつ、第１軸受６０および第１レバー１１０を通る断面を示している。

ドラムカートリッジ２から現像カートリッジ１を取り外すときには、ユーザにより、第１リリースレバー９７および第２リリースレバーが押圧される。これにより、第１リリースレバー９７および第２リリースレバーが、第１方向に延びる軸について回動する。そうすると、第１リリースレバー９７が、第１レバー１１０を、第３方向の一方側へ押圧する。また、第２リリースレバーが、第２レバー１３０を、第３方向の一方側へ押圧する。さらに、第１レバー１１０の他端部１１２が、第１軸受６０の係合面６９に接触して、係合面６９を、第３方向の一方側へ押圧する。また、第２レバー１３０の他端部１３２が、第２軸受７０の係合面に接触して、係合面７９を、第３方向の一方側へ押圧する。

これにより、感光体ドラム９２と第１押圧部材９５との間から、第３方向の一方側へ、第１軸受６０が抜ける。また、感光体ドラム９２と第２押圧部材との間から、第３方向の一方側へ、第２軸受７０が抜ける。その結果、ドラムカートリッジ２から、現像カートリッジ１を取り外すことができる。

＜２．第２実施形態＞
＜２－１．現像カートリッジおよびドラムカートリッジの概要＞
図１２～図１４は、現像カートリッジ１Ｂおよびドラムカートリッジ２Ｂの斜視図である。図１２では、現像カートリッジ１Ｂが、ドラムカートリッジ２Ｂに装着された状態を示している。図１３および図１４では、現像カートリッジ１Ｂが、ドラムカートリッジ２Ｂに装着されていない状態を示している。現像カートリッジ１Ｂおよびドラムカートリッジ２Ｂは、電子写真方式の画像形成装置に使用される。画像形成装置は、例えば、レーザプリンタまたはＬＥＤプリンタである。

図１２～図１４に示すように、現像カートリッジ１Ｂは、ドラムカートリッジ２Ｂと共に使用される。現像カートリッジ１Ｂは、ドラムカートリッジ２Ｂに対して装着可能である。現像カートリッジ１Ｂは、ドラムカートリッジ２Ｂに装着された状態で、画像形成装置に装着される。画像形成装置は、例えば４つの現像カートリッジ１Ｂを装着可能である。４つの現像カートリッジ１Ｂは、互いに異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの各色）の現像剤（例えば、トナー）を収容する。画像形成装置は、現像カートリッジ１Ｂから供給される現像剤により、印刷用紙の記録面に画像を形成する。ただし、画像形成装置に装着可能な現像カートリッジ１Ｂの数は、１～３つであってもよく、５つ以上であってもよい。

＜２－２．現像カートリッジの構造＞
図１５は、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂの付近における現像カートリッジ１Ｂの斜視図である。図１６は、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂの付近における現像カートリッジ１Ｂの分解斜視図である。図１７は、ケーシング１０Ｂの第２外表面１２Ｂの付近における現像カートリッジ１Ｂの斜視図である。図１８は、ケーシング１０Ｂの第２外表面１２Ｂの付近における現像カートリッジ１Ｂの分解斜視図である。

図１２～図１８に示すように、現像カートリッジ１Ｂは、ケーシング１０Ｂ、アジテータ２０Ｂ、現像ローラ３０Ｂ、ギア部５０Ｂ、第１軸受６０Ｂ、第１レバー１１０Ｂ、ホルダ１２０Ｂ、および第２軸受７０Ｂを備える。

ケーシング１０Ｂは、現像剤を収容可能な筐体である。ケーシング１０Ｂは、第１外表面１１Ｂと第２外表面１２Ｂとを有する。第１外表面１１Ｂは、ケーシング１０Ｂの第１方向の一端に位置する。第２外表面１２Ｂは、ケーシング１０Ｂの第１方向の他端に位置する。第１外表面１１Ｂと第２外表面１２Ｂとは、第１方向において互いに離れている。ケーシング１０Ｂは、第１外表面１１Ｂと第２外表面１２Ｂとの間で第１方向に延びるとともに、第２方向にも延びる。

ケーシング１０Ｂの内部には、収容室１３Ｂが設けられている。現像剤は、収容室１３Ｂ内に収容される。また、ケーシング１０Ｂは、開口１４Ｂを有する。開口１４Ｂは、第２方向におけるケーシング１０Ｂの一端に位置する。ケーシング１０Ｂの外部空間と、収容室１３Ｂとは、開口１４Ｂを介して連通する。なお、ケーシング１０Ｂは、第２方向の他端の外表面に、ハンドルを有していてもよい。

アジテータ２０Ｂは、アジテータシャフト２１Ｂと羽根２２Ｂとを有する。アジテータシャフト２１Ｂは、第１方向に沿って延びる。羽根２２Ｂは、アジテータシャフト２１Ｂからケーシング１０Ｂの内表面へ向けて広がる。アジテータシャフト２１Ｂの一部と、羽根２２Ｂとは、ケーシング１０Ｂの収容室１３Ｂ内に配置される。アジテータシャフト２１Ｂの第１方向の端部には、ギア部５０Ｂに含まれるアジテータギア（図示省略）が取り付けられる。アジテータシャフト２１Ｂは、アジテータギアに対して、相対回転不能に固定される。アジテータギアが回転すると、アジテータシャフト２１Ｂおよび羽根２２Ｂは、第１方向に延びる回転軸について回転する。そして、羽根２２Ｂの回転により、収容室１３Ｂ内の現像剤が撹拌される。

現像ローラ３０Ｂは、第１方向に延びる回転軸Ａ１について回転可能なローラである。現像ローラ３０Ｂは、ケーシング１０Ｂの開口１４Ｂに位置する。すなわち、現像ローラ３０Ｂは、ケーシング１０Ｂの第２方向の一端に位置する。現像ローラ３０Ｂは、現像ローラ本体３１Ｂと現像ローラシャフト３２Ｂとを有する。現像ローラ本体３１Ｂは、第１方向に延びる円筒状の部材である。現像ローラ本体３１Ｂの材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。現像ローラシャフト３２Ｂは、現像ローラ本体３１Ｂを貫通して第１方向に延びる円柱状の部材である。現像ローラシャフト３２Ｂは、導電性である。現像ローラシャフト３２Ｂの材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。

現像ローラ本体３１Ｂは、現像ローラシャフト３２Ｂに対して、相対回転不能に固定される。また、現像ローラシャフト３２Ｂの第１方向の端部には、ギア部５０Ｂに含まれる現像ローラギア５１Ｂが取り付けられる。現像ローラシャフト３２Ｂは、現像ローラギア５１Ｂに対して、相対回転不能に固定される。したがって、現像ローラギア５１Ｂが回転すると、現像ローラシャフト３２Ｂも回転し、現像ローラシャフト３２Ｂと共に現像ローラ本体３１Ｂも回転する。

なお、現像ローラシャフト３２Ｂは、現像ローラ本体３１Ｂを第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、現像ローラシャフト３２Ｂが、現像ローラ本体３１Ｂの第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。

また、現像カートリッジ１は、図示を省略した供給ローラを有する。供給ローラは、第１方向に延びる回転軸について回転可能なローラである。供給ローラは、アジテータ２０Ｂと現像ローラ３０Ｂとの間に位置する。供給ローラは、供給ローラ本体と供給ローラシャフトとを有する。供給ローラ本体は、第１方向に延びる円筒状の部材である。供給ローラ本体の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。供給ローラシャフトは、供給ローラ本体を貫通して第１方向に延びる円柱状の部材である。

供給ローラ本体は、供給ローラシャフトに対して、相対回転不能に固定される。また、供給ローラシャフトの第１方向の端部には、ギア部５０に含まれる供給ローラギア（図示省略）が取り付けられる。供給ローラシャフトは、供給ローラギアに対して、相対回転不能に固定される。したがって、供給ローラギアが回転すると、供給ローラシャフトも回転し、供給ローラシャフトと共に供給ローラ本体も回転する。

なお、供給ローラシャフトは、供給ローラ本体を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、供給ローラシャフトが、供給ローラ本体の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。

現像カートリッジ１Ｂが駆動力を受けると、ケーシング１０Ｂ内の収容室１３Ｂから、供給ローラを介して、現像ローラ３０Ｂの外周面に、現像剤が供給される。その際、供給ローラと現像ローラ３０Ｂとの間において、現像剤は摩擦帯電される。一方、現像ローラ３０Ｂの現像ローラシャフト３２Ｂには、バイアス電圧がかけられている。このため、現像ローラシャフト３２Ｂと現像剤との間の静電気力によって、現像ローラ本体３１Ｂの外周面に、現像剤が引き付けられる。

また、現像カートリッジ１Ｂは、図示を省略した層厚規制ブレードを有する。層厚規制ブレードは、現像ローラ本体３１Ｂの外周面に供給された現像剤を、一定の厚みに成形する。その後、現像ローラ本体３１Ｂの外周面の現像剤は、ドラムカートリッジ２Ｂの後述する感光体ドラム９２Ｂへ供給される。このとき、現像剤は、感光体ドラム９２Ｂの外周面に形成された静電潜像に応じて、現像ローラ本体３１Ｂから感光体ドラム９２Ｂへ移動する。これにより、感光体ドラム９２Ｂの外周面において、静電潜像が可視像化される。

ギア部５０Ｂは、ケーシング１０Ｂの第２外表面１２Ｂに位置する。図５に示すように、ギア部５０Ｂは、上述したアジテータギア、現像ローラギア５１Ｂ、および供給ローラギアと、複数のアイドルギアと、カップリング５２Ｂと、ギアカバー５３Ｂとを有する。ギアカバー５３Ｂは、ケーシング１０Ｂと共に、現像カートリッジ１Ｂの筐体を構成する。ギアカバー５３Ｂは、ケーシング１０Ｂの第２外表面１２Ｂに、例えばねじ止めで固定される。複数のギアの少なくとも一部は、第２外表面１２Ｂとギアカバー５３Ｂとの間に位置する。

ギアカバー５３Ｂは、第１方向に突出する円筒状のカラー５３１Ｂを有する。カップリング５２Ｂは、カラー５３１Ｂの内側に収容される。カップリング５２Ｂは、第１方向に凹む係合部５２１Ｂを有する。係合部５２１Ｂは、ギアカバー５３Ｂから露出する。ドラムカートリッジ２Ｂに装着された現像カートリッジ１Ｂが画像形成装置に装着されると、画像形成装置の駆動シャフトが、カップリング５２Ｂの係合部５２１Ｂに接続される。そして、駆動シャフトの回転が、カップリング５２Ｂを介して、アジテータギア、複数のアイドルギア、現像ローラギア５１Ｂ、および供給ローラギアに伝達される。

なお、ギア部５０Ｂに含まれる複数のギアは、歯の噛み合いによって回転力を伝達するものであってもよく、摩擦によって回転力を伝達するものであってもよい。

第１軸受６０Ｂは、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂに位置する。第１軸受６０Ｂは、現像ローラシャフト３２Ｂの第１方向の一端部を回転可能に支持する。図１５および図１６に示すように、第１軸受６０Ｂは、第１端部６１Ｂと第２端部６２Ｂとを有する。第２端部６２Ｂは、第１端部６１Ｂよりも、現像ローラシャフト３２Ｂから離れている。また、第２端部６２Ｂは、第１端部６１Ｂよりも、ケーシング１０Ｂの第２方向の一端から、第２方向に離れている。第１軸受６０Ｂは、第１端部６１Ｂと第２端部６２Ｂとの間で、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂに沿って延びる。

第１軸受６０Ｂは、第１アーム６３Ｂと第２アーム６４Ｂとを有する。第２アーム６４Ｂは、第１アーム６３Ｂよりも、現像ローラシャフト３２Ｂから離れている。また、第２アーム６４Ｂは、第１アーム６３Ｂよりも、ケーシング１０Ｂの第２方向の一端から、第２方向に離れている。第１アーム６３Ｂは、上述した第１端部６１Ｂを有する。第２アーム６４Ｂは、上述した第２端部６２Ｂを有する。第１アーム６３Ｂは、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂに沿って、例えば直線状に延びる。第２アーム６４Ｂは、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂに沿って、例えば直線状に延びる。ただし、第１アーム６３Ｂは、第２アーム６４Ｂに対して曲がっている。第１アーム６３Ｂと第２アーム６４Ｂとがなす角度は、鈍角である。

本実施形態では、第１アーム６３Ｂと第２アーム６４Ｂとが、一体成形されている。しかしながら、第１アーム６３Ｂと第２アーム６４Ｂとは、別部品であってもよい。その場合、第１アーム６３Ｂと第２アーム６４Ｂとが、互いに固定されていればよい。

第１軸受６０Ｂは、第１挿入孔６５Ｂを有する。第１挿入孔６５Ｂは、第１軸受６０Ｂの第１端部６１Ｂにおいて、第１方向に延びる。第１挿入孔６５Ｂは、第１端部６１Ｂを第１方向に貫通する貫通孔であってもよいし、第１端部６１Ｂを貫通していなくてもよい。現像ローラシャフト３２Ｂの第１方向の一端部は、第１挿入孔６５Ｂに挿入される。これにより、現像ローラシャフト３２Ｂの第１方向の一端部に、第１軸受６０Ｂが装着される。そして、現像ローラシャフト３２Ｂの第１方向の一端部が、第１方向に延びる回転軸Ａ１について、回転可能に支持される。また、第１軸受６０Ｂも、ケーシング１０Ｂに対して、現像ローラシャフト３２Ｂについて回動可能である。具体的には、第１端部６１Ｂに対して第２端部６２Ｂが、回転軸Ａ１について回動可能である。

第１軸受６０Ｂは、導電性の現像電極である。第１軸受６０Ｂは、例えば、導電性樹脂から作られる。ただし、第１軸受６０Ｂは、金属から作られていてもよい。第１軸受６０Ｂの第１端部６１Ｂは、現像ローラシャフト３２Ｂの第１方向の一端部と接触する。したがって、第１軸受６０Ｂの第１端部６１Ｂは、現像ローラシャフト３２Ｂと電気的に接続される。

また、第１軸受６０Ｂは第１孔６７Ｂを有する。第１孔６７Ｂは、第１端部６１Ｂと第２端部６２Ｂとの間に位置する。また、第１孔６７Ｂは、第１軸受６０Ｂを、回転軸Ａ１を中心とする回動方向に貫通する。すなわち、第１孔６７Ｂは、第１方向および第２方向に対して交差する第３方向に延びる。ただし、第１孔６７Ｂは、第１軸受６０Ｂを貫通していなくてもよい。第１孔６７Ｂには、後述する第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂが挿入される。

第１レバー１１０Ｂは、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂに位置する。図１６に示すように、第１レバー１１０Ｂは、一端部１１１Ｂと、他端部１１２Ｂと、カム面１１３Ｂとを有する。一端部１１１Ｂは、第１方向および第２方向に対して交差する第３方向における、第１レバー１１０Ｂの一端に位置する。他端部１１２Ｂは、第３方向における第１レバー１１０Ｂの他端に位置する。すなわち、他端部１１２Ｂは、一端部１１１Ｂから、第３方向における他方側へ離れている。カム面１１３Ｂは、第３方向において、一端部１１１Ｂと他端部１１２Ｂの間に位置する。また、第１レバー１１０Ｂの一端部１１１Ｂは、第１凸部１１４Ｂを有する。第１凸部１１４Ｂは、第１レバー１１０Ｂの一端部１１１Ｂから、第１方向に突出する。第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂは、第２凸部１１５Ｂを有する。第２凸部１１５Ｂは、第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂから、第１方向に突出する。

第１レバー１１０Ｂは、ケーシング１０Ｂに対して移動可能である。現像カートリッジ１Ｂがドラムカートリッジ２Ｂに装着された状態において、カム面１１３Ｂは、ドラムカートリッジ２Ｂの後述するドラムフレーム９１Ｂに接触可能である。そして、第１レバー１１０Ｂは、カム面１１３Ｂを中心として、第１位置と第２位置との間で回動可能である。

ホルダ１２０Ｂは、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂに位置する。ホルダ１２０Ｂは、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂに、例えばねじ止めで固定される。第１レバー１１０Ｂの一部分は、第１外表面１１Ｂとホルダ１２０Ｂとの間に位置する。第１レバー１１０Ｂの第１凸部１１４Ｂは、ホルダ１２０Ｂよりも第３方向の一方側に位置する。第１レバー１１０Ｂの第２凸部１１５Ｂは、ホルダ１２０Ｂよりも第３方向の他方側に位置する。第１凸部１１４Ｂとホルダ１２０Ｂとは、第３方向に向かい合う。これにより、ホルダ１２０Ｂから第１レバー１１０Ｂが、第３方向における一方側から他方側へ抜けるのが止められる。すなわち、ホルダ１２０Ｂは、第１レバー１１０Ｂを、ケーシング１０Ｂに対して移動可能に保持する。

図１９は、第１軸受６０Ｂの断面と、第１レバー１１０Ｂの側面とを示した図である。図１９に破線矢印で示したように、第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂは、第１軸受６０Ｂの第１孔６７Ｂに挿入される。また、第１軸受６０Ｂは、レバー受け部６８Ｂを有する。レバー受け部６８Ｂは、第１孔６７Ｂの内部に位置する。レバー受け部６８Ｂは、第３方向の他方側へ向けて開いたＵ字状である。第１レバー１１０Ｂの第２凸部１１５Ｂは、レバー受け部６８Ｂに挿入される。これにより、第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂが、第１軸受６０Ｂに係合する。また、第１軸受６０Ｂから第１レバー１１０Ｂが、第３方向の一方側へ抜けることが防止される。

図１９に示すように、第１軸受６０Ｂは、第１挿入孔６５Ｂの周縁部に、円弧状の壁部６５１Ｂを有する。壁部６５１Ｂは、第１挿入孔６５Ｂの周縁部のうち、第２方向の他方側の一部分から、第２方向の一方側へ向けて突出する。一方、図１６に示すように、現像ローラシャフト３２Ｂは、外周面に円環状の係合溝３２１Ｂを有する。係合溝３２１Ｂは、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂよりも、第１方向の一方側に位置する。壁部６５１Ｂは、係合溝３２１Ｂへ向けて突出する。

図２０および図２１は、現像カートリッジ１Ｂに対して、第１軸受６０Ｂ、第１レバー１１０Ｂ、およびホルダ１２０Ｂを取り付けるときの様子を示した図である。

現像カートリッジ１Ｂに対して、第１軸受６０Ｂ、第１レバー１１０Ｂ、およびホルダ１２０Ｂを取り付けるときには、まず、第１レバー１１０Ｂの第２凸部１１５Ｂを、第１軸受６０Ｂのレバー受け部６８Ｂに挿入する。これにより、第１軸受６０Ｂに、第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂを係合させる。次に、図２０のように、第１軸受６０Ｂの第１挿入孔６５Ｂに、現像ローラシャフト３２Ｂを挿入する。続いて、第１軸受６０Ｂおよび第１レバー１１０Ｂを、回転軸Ａ１について、第３方向の一方側へ回動させる。その後、図２１のように、ホルダ１２０Ｂをケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂに固定する。これにより、第１レバー１１０Ｂがホルダ１２０Ｂに保持される。

このように、第１軸受６０Ｂに係合した第１レバー１１０Ｂが、ホルダ１２０に保持された場合、第１軸受６０Ｂの壁部６５１Ｂは、現像ローラシャフト３２Ｂの係合溝３２１Ｂに挿入される。これにより、現像ローラシャフト３２Ｂから第１軸受６０Ｂが、第１方向の一方側へ抜けることが防止される。

第１軸受６０Ｂが、回転軸Ａ１について第３方向の一方側から他方側へ回動した場合、第１軸受６０Ｂのレバー受け部６８Ｂと共に、第１レバー１１０Ｂも、第３方向の一方側から他方側へ移動する。ただし、第１レバー１１０Ｂの第１凸部１１４Ｂが、ホルダ１２０Ｂに接触することにより、第１レバー１１０Ｂの第３方向における一方側から他方側への移動が停止する。また、第１レバー１１０Ｂの移動が停止すると、第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂの第２凸部１１５Ｂに、第１軸受６０Ｂのレバー受け部６８Ｂが接触することにより、第１軸受６０Ｂの第３方向における一方側から他方側への回動も停止する。その結果、第１軸受６０Ｂの第３方向における他方側への回動範囲が制限される。

このように、本実施形態の現像カートリッジ１Ｂでは、ホルダ１２０Ｂが、第１レバー１１０Ｂの第３方向における一方側から他方側への抜けを止める。そして、第１レバー１１０Ｂが、第１軸受６０Ｂの第３方向における一方側から他方側への回動を停止させる。このため、第１レバー１１０Ｂおよびホルダ１２０Ｂとは別に、第１軸受６０Ｂの第３方向における一方側から他方側への回動を停止させるための部品を設ける必要がない。したがって、現像カートリッジ１Ｂの部品点数を低減できる。

また、図１６および図２０に示すように、ケーシング１０Ｂは、ケーシング突起１５Ｂを有する。ケーシング突起１５Ｂは、ケーシング１０Ｂの第１外表面１１Ｂから、第１方向の一方側へ向けて延びる。一方、図２０および図２１に破線で示したように、第１軸受６０Ｂは、電極突起６０１Ｂを有する。電極突起６０１Ｂは、第１軸受６０Ｂからケーシング１０の第１外表面１１Ｂへ向けて、第１方向に延びる。

第１軸受６０Ｂが、回転軸Ａ１について第３方向の他方側から一方側へ回動した場合、電極突起６０１Ｂは、ケーシング突起１５Ｂに接触する。これにより、第１軸受６０Ｂの第３方向における他方側から一方側への回動が停止する。このように、本実施形態の現像カートリッジ１Ｂでは、ケーシング１０Ｂのケーシング突起１５Ｂが、第１軸受６０Ｂの第３方向における他方側から一方側への回動を停止させる。このため、ケーシング１０Ｂとは別に、第１軸受６０Ｂの第３方向における他方側から一方側への回動を停止させるための部品を設ける必要がない。したがって、現像カートリッジ１Ｂの部品点数を低減できる。

第２軸受７０Ｂは、ケーシング１０Ｂの第２外表面１２Ｂに位置する。より具体的には、第２軸受７０Ｂは、ギアカバー５３Ｂの外表面に位置する。第１軸受６０Ｂと第２軸受７０Ｂとは、第１方向に重なる位置にある。第２軸受７０Ｂは、現像ローラシャフト３２Ｂの第１方向の他端部を回転可能に支持する。図１７および図１８に示すように、第２軸受７０Ｂは、第３端部７１Ｂと第４端部７２Ｂとを有する。第４端部７２Ｂは、第３端部７１Ｂよりも、現像ローラシャフト３２Ｂから離れている。また、第４端部７２Ｂは、第３端部７１Ｂよりも、ケーシング１０Ｂの第２方向の一端から、第２方向に離れている。第２軸受７０Ｂは、第３端部７１Ｂと第４端部７２Ｂとの間で、ケーシング１０Ｂの第２外表面１２Ｂに沿って延びる。

第２軸受７０Ｂは、第３アーム７３Ｂと第４アーム７４Ｂとを有する。第４アーム７４Ｂは、第３アーム７３Ｂよりも、現像ローラシャフト３２Ｂから離れている。また、第４アーム７４Ｂは、第３アーム７３Ｂよりも、ケーシング１０Ｂの第２方向の一端から、第２方向に離れている。第３アーム７３Ｂは、上述した第３端部７１Ｂを有する。第４アーム７４Ｂは、上述した第４端部７２Ｂを有する。第３アーム７３Ｂは、ケーシング１０の第２外表面１２Ｂに沿って、例えば直線状に延びる。第４アーム７４Ｂは、ケーシング１０Ｂの第２外表面１２Ｂに沿って、例えば直線状に延びる。ただし、第３アーム７３Ｂは、第４アーム７４Ｂに対して曲がっている。第３アーム７３Ｂと第４アーム７４Ｂとがなす角度は、鈍角である。

本実施形態では、第３アーム７３Ｂと第４アーム７４Ｂとが、一体成形されている。しかしながら、第３アーム７３Ｂと第４アーム７４Ｂとは、別部品であってもよい。その場合、第３アーム７３Ｂと第４アーム７４Ｂとが、互いに固定されていればよい。

図２２は、第２軸受７０Ｂの付近における現像カートリッジ１Ｂの部分断面図である。図１７、図１８、および図２２に示すように、第２軸受７０Ｂは、第２挿入孔７５Ｂを有する。第２挿入孔７５Ｂは、第２軸受７０Ｂの第３端部７１Ｂにおいて、第１方向に延びる。第２挿入孔７５Ｂは、第３端部７１Ｂを第１方向に貫通する貫通孔であってもよいし、第３端部７１Ｂを貫通していなくてもよい。第２挿入孔７５Ｂは、円筒状の内周面を有する。現像ローラシャフト３２Ｂの第１方向の他端部は、第２挿入孔７５Ｂに挿入される。そして、現像ローラシャフト３２Ｂの第１方向の他端部が、第１方向に延びる回転軸Ａ１について、回転可能に支持される。また、第２軸受７０Ｂも、ケーシング１０Ｂに対して、現像ローラシャフト３２Ｂについて回動可能である。具体的には、第３端部７１Ｂに対して第４端部７２Ｂが、回転軸Ａ１について回動可能である。

また、第２軸受７０Ｂは第２孔７８Ｂを有する。第２孔７８Ｂは、第３端部７１Ｂと第４端部７２Ｂとの間において、第１方向に延びる。また、第２孔７８Ｂは、第２軸受７０Ｂを、第１方向に貫通する。ただし、第２孔７８Ｂは、第２軸受７０Ｂを貫通していなくてもよい。

また、図２２に示すように、第２軸受７０Ｂは、爪受け部７８１Ｂを有する。爪受け部７８１Ｂは、第２孔７８Ｂの内部に位置する。一方、ケーシング１０Ｂは、２つの爪部１６Ｂを有する。爪部１６Ｂは、ケーシング１０Ｂの第２外表面１２Ｂから、第１方向の他方側へ向けて延びる。本実施形態では、ケーシングの一部として機能するギアカバー５３Ｂの外表面から、２つの爪部１６Ｂが延びている。

爪部１６Ｂの先端部１６１Ｂは、第２孔７８Ｂの内部に位置する。爪部１６Ｂの先端部１６１Ｂは、第１方向に対して交差する方向に突出して、爪受け部７８１Ｂの第１方向における他方側の面に係合する。これにより、ギアカバー５３Ｂに対して第２軸受７０Ｂが保持される。また、第２軸受７０Ｂが第１方向の他方側へ抜けることが防止される。このようにすれば、現像ローラシャフト３２Ｂの第２挿入孔７５Ｂに挿入される部分に、第２軸受７０Ｂの抜けを防止するための係合溝を設ける必要はない。

第２軸受７０Ｂが、回転軸Ａ１について第３方向の一方側から他方側へ回動した場合、第２軸受７０Ｂの第２孔７８Ｂよりも第３方向の一方側の部分が、爪部１６Ｂに接触する。これにより、第２軸受７０Ｂの第３方向における一方側から他方側への回動が停止する。また、第２軸受７０Ｂが、回転軸Ａ１について第３方向の他方側から一方側へ回動した場合、第２軸受７０Ｂの第２孔７８Ｂよりも第３方向の他方側の部分が、爪部１６Ｂに接触する。これにより、第２軸受７０Ｂの第３方向における他方側から一方側への回動が停止する。

このように、本実施形態の現像カートリッジ１Ｂでは、爪部１６Ｂが、第２軸受７０Ｂの回動を停止させる。このため、爪部１６Ｂとは別に、第２軸受７０Ｂの回動を停止させるための部品を設ける必要がない。したがって、現像カートリッジ１Ｂの部品点数を低減できる。

また、図１７および図１８に示すように、第２軸受７０Ｂは、被押圧突起７０１Ｂを有する。被押圧突起７０１Ｂは、第２軸受７０Ｂの第１方向における他方側の面から、第１方向の他方側へ向けて突出する。すなわち、被押圧突起７０１Ｂは、ケーシング１０Ｂから離れる方向へ向けて突出する。被押圧突起７０１Ｂは、後述する離間動作を行う場合に、ドラムカートリッジ２Ｂの後述する離間レバー９７Ｂと接触可能である。

＜２－３．ドラムカートリッジの構造＞
図１２～図１４に示すように、ドラムカートリッジ２Ｂは、ドラムフレーム９１Ｂと、感光体ドラム９２Ｂとを備える。現像カートリッジ１Ｂは、ドラムフレーム９１Ｂに装着される。感光体ドラム９２Ｂは、第１方向に延びる回転軸について回転可能な円筒状のドラムである。感光体ドラム９２Ｂの外周面は、感光材料に被覆されている。感光体ドラム９２Ｂは、第２方向におけるドラムフレーム９１Ｂの一端に位置する。ドラムフレーム９１Ｂに現像カートリッジ１Ｂが装着されると、現像ローラ３０Ｂの外周面が、感光体ドラム９２Ｂの外周面に接触する。

図２３および図２４は、現像カートリッジ１Ｂがドラムカートリッジ２Ｂに装着されるときの様子を、第１方向の一方側から見た図である。図２５は、装着後の現像カートリッジ１Ｂおよびドラムカートリッジ２Ｂを、第１方向の一方側から見た図である。図２６は、後述する離間動作時の現像カートリッジ１Ｂおよびドラムカートリッジ２Ｂを、第１方向の一方側から見た図である。図２７は、装着後の現像カートリッジ１Ｂおよびドラムカートリッジ２Ｂを、第１方向の他方側から見た図である。図２８は、後述する離間動作時の現像カートリッジ１Ｂおよびドラムカートリッジ２Ｂを、第１方向の他方側から見た図である。

図２３～図２５に示すように、ドラムカートリッジ２Ｂは、第１ガイド面９３Ｂおよび第２ガイド面９４Ｂを有する。第１ガイド面９３Ｂおよび第２ガイド面９４Ｂは、ドラムフレーム９１Ｂの第１方向の一端に位置する。また、第１ガイド面９３Ｂと第２ガイド面９４Ｂとは、感光体ドラム９２Ｂの回転軸を中心とする回転方向に離れている。

また、図２３～図２６に示すように、ドラムカートリッジ２Ｂは、第１押圧部材９５Ｂと第１コイルばね９６Ｂとを備える。第１押圧部材９５Ｂおよび第１コイルばね９６Ｂは、導電性である。第１押圧部材９５Ｂは、例えば、導電性樹脂から作られる。第１コイルばね９６Ｂは、例えば、金属から作られる。第１押圧部材９５Ｂおよび第１コイルばね９６Ｂは、ドラムフレーム９１Ｂの第１方向の一端に位置する。第１コイルばね９６Ｂは、第２方向に伸縮可能な弾性部材である。第１コイルばね９６Ｂの第２方向の一端は、第１押圧部材９５Ｂに接続される。第１コイルばね９６Ｂの第２方向の他端は、ドラムフレーム９１Ｂに接続される。現像カートリッジ１Ｂがドラムカートリッジ２Ｂに装着された場合、第１押圧部材９５Ｂは、第１コイルばね９６Ｂの弾性力により、第１軸受６０Ｂの第２端部６２Ｂを、感光体ドラム９２Ｂへ向けて押圧する。

図２７～図２８に示すように、ドラムカートリッジ２Ｂは、第３ガイド面９３１Ｂおよび第４ガイド面９４１Ｂを有する。第３ガイド面９３１Ｂおよび第４ガイド面９４１Ｂは、ドラムフレーム９１Ｂの第１方向の他端に位置する。また、第３ガイド面９３１Ｂと第４ガイド面９４１Ｂとは、感光体ドラム９２Ｂの回転軸を中心とする回転方向に離れている。

また、図２７～図２８に示すように、ドラムカートリッジ２Ｂは、第２押圧部材９５１Ｂと第２コイルばね９６１Ｂとを備える。第２押圧部材９５１Ｂおよび第２コイルばね９６１Ｂは、ドラムフレーム９１Ｂの第１方向の他端に位置する。第２コイルばね９６１Ｂは、第２方向に伸縮可能な弾性部材である。第２コイルばね９６１Ｂの第２方向の一端は、第２押圧部材９５１Ｂに接続される。第２コイルばね９６１Ｂの第２方向の他端は、ドラムフレーム９１Ｂに接続される。現像カートリッジ１Ｂがドラムカートリッジ２Ｂに装着された場合、第２押圧部材９５１Ｂは、第２コイルばね９６１Ｂの弾性力により、第２軸受７０Ｂの第４端部７２Ｂを、感光体ドラム９２Ｂへ向けて押圧する。

なお、ドラムカートリッジ２Ｂは、第１コイルばね９６Ｂおよび第２コイルばね９６１Ｂに代えて、他の種類の弾性部材を備えていてもよい。例えば、ドラムカートリッジ２Ｂは、トーションばねや板ばねなどのコイルばね以外のばねや、ゴムなどを、弾性部材として備えていてもよい。

また、図２７～図２８に示すように、ドラムカートリッジ２Ｂは、離間レバー９７Ｂを備える。離間レバー９７Ｂは、ドラムフレーム９１Ｂの第１方向の他端に位置する。離間レバー９７Ｂは、第１方向に延びる回転軸について回転可能である。また、離間レバー９７Ｂは、第１レバーアーム９７１Ｂと、第２レバーアーム９７２Ｂとを有する。現像カートリッジ１Ｂがドラムカートリッジ２Ｂに装着された場合、第２レバーアーム９７２Ｂは、第２軸受７０の被押圧突起７０１Ｂと、第２方向に向かい合う。

＜２－４．現像カートリッジの装着動作について＞
現像カートリッジ１Ｂがドラムカートリッジ２Ｂに装着されるときには、図２３～図２５のように、現像ローラ３０Ｂが、感光体ドラム９２Ｂに接近するように、ドラムカートリッジ２Ｂに対して現像カートリッジ１Ｂが移動する。このとき、第１軸受６０Ｂは、ドラムフレーム９１Ｂの形状に応じて、回転軸Ａ１について回動する。同様に、第２軸受７０Ｂも、ドラムフレーム９１Ｂの形状に応じて、回転軸Ａ１について回動する。

このように、現像カートリッジ１Ｂがドラムカートリッジ２Ｂに装着されるときに、第１軸受６０Ｂおよび第２軸受７０Ｂが、現像ローラ３０Ｂの回転軸Ａ１について回動する。このため、ドラムフレーム９１Ｂに対してケーシング１０Ｂを大きく回転させることなく、第１軸受６０Ｂを、感光体ドラム９２Ｂと第１押圧部材９５Ｂとの間へ配置するとともに、第２軸受７０Ｂを、感光体ドラム９２Ｂと第２押圧部材９５１Ｂとの間へ配置することができる。したがって、画像形成装置のユーザは、ケーシング１０Ｂを大きく回転させる動作を行うことなく、現像ローラ３０Ｂを感光体ドラム９２Ｂへ接近させることができる。

感光体ドラム９２Ｂと第１押圧部材９５Ｂとの間に第１軸受６０Ｂが配置されると、第１押圧部材９５Ｂは、第１軸受６０Ｂの第２端部６２Ｂに接触する。そして、第１コイルばね９６Ｂの弾性力によって、第１押圧部材９５Ｂが、第１軸受６０Ｂの第２端部６２Ｂを、感光体ドラム９２Ｂへ向けて押圧する。そうすると、図２５のように、第１軸受６０Ｂの第１端部６１Ｂが、第１ガイド面９３Ｂに接触し、第１軸受６０Ｂの他の部分が、第２ガイド面９４Ｂに接触する。これにより、ドラムフレーム９１Ｂに対する第１軸受６０Ｂの位置が固定される。

同様に、第２押圧部材９５１Ｂは、第２軸受７０Ｂの第４端部７２Ｂを、感光体ドラム９２Ｂへ向けて押圧する。そうすると、図２７のように、第２軸受７０Ｂの第３端部７１Ｂが、第３ガイド面９３１Ｂに接触し、第２軸受７０Ｂの他の部分が、第４ガイド面９４１Ｂに接触する。これにより、ドラムフレーム９１Ｂに対する第２軸受７０Ｂの位置が固定される。

また、ドラムフレーム９１に対する第１軸受６０Ｂおよび第２軸受７０Ｂの位置が固定された状態で、第１押圧部材９５Ｂが第１軸受６０Ｂを押圧し、第２押圧部材９５１Ｂが第２軸受７０Ｂを押圧する。これにより、感光体ドラム９２Ｂの外周面に、現像ローラ３０Ｂの外周面が接触する。そして、感光体ドラム９２Ｂに対して現像ローラ３０Ｂが押し付けられる。

このように、本実施形態では、第１軸受６０Ｂが、第１端部６１Ｂと第２端部６２Ｂとを有し、かつ、第２端部６２Ｂが第１端部６１Ｂに対して回動可能である。また、第２軸受７０Ｂが、第３端部７１Ｂと第４端部７２Ｂとを有し、かつ、第４端部７２Ｂが第３端部７１Ｂに対して回動可能である。このため、第１軸受６０Ｂの第１端部６１Ｂおよび第２端部６２Ｂと、第２軸受７０Ｂの第３端部７１Ｂおよび第４端部７２Ｂとを利用して、感光体ドラム９２Ｂに対して現像ローラ３０Ｂを位置決めできる。

また、本実施形態では、現像カートリッジ１Ｂがドラムカートリッジ２Ｂに装着される場合に、第１軸受６０Ｂおよび第２軸受７０Ｂが、回転軸Ａ１について回動する。また。ドラムカートリッジ２Ｂから現像カートリッジ１Ｂを取り外す場合にも、同様に、第１軸受６０Ｂおよび第２軸受７０Ｂが、回転軸Ａ１について回動する。このため、ケーシング１０Ｂを回転させることなく、第１軸受６０Ｂおよび第２軸受７０Ｂを回動させて、ドラムカートリッジ２Ｂに対する現像カートリッジ１Ｂの装着および取り外しの動作をスムーズに行うことができる。

＜２－５．電圧の供給について＞
第１押圧部材９５Ｂおよび第１コイルばね９６Ｂは、導電性である。第１押圧部材９５Ｂは、例えば、導電性樹脂から作られる。第１コイルばね９６Ｂは、例えば、金属から作られる。また、ドラムカートリッジ２Ｂは、第１コイルばね９６Ｂと電気的に接触する電極端子９８Ｂを備える。図１２および図１３に示すように、電極端子９８Ｂは、ドラムフレーム９１Ｂの外表面に露出する。また、既述の通り、現像ローラシャフト３２Ｂおよび第１軸受６０Ｂも、導電性である。このため、ドラムカートリッジ２Ｂに現像カートリッジ１Ｂが装着されて、第１押圧部材９５Ｂが第１軸受６０Ｂに接触した場合、電極端子９８Ｂ、第１コイルばね９６Ｂ、第１押圧部材９５Ｂ、第１軸受６０Ｂ、および現像ローラシャフト３２Ｂが、互いに電気的に導通する。

ドラムカートリッジ２Ｂに装着された状態の現像カートリッジ１Ｂが、画像形成装置に装着された場合、画像形成装置の電極端子と、ドラムカートリッジ２Ｂの電極端子９８Ｂが接触する。そして、画像形成装置から電極端子９８Ｂ、第１コイルばね９６Ｂ、第１押圧部材９５Ｂ、および第１軸受６０Ｂを介して、現像ローラシャフト３２Ｂへ、バイアス電圧が供給される。その結果、バイアス電圧による静電気力で、現像ローラ本体３１Ｂの外周面に現像剤が引き付けられる。

このように、本実施形態では、ドラムカートリッジ２Ｂの第１押圧部材９５Ｂを介して現像カートリッジ１Ｂの第１軸受６０Ｂへ、バイアス電圧を供給する。このようにすれば、第１押圧部材９５Ｂとは別に、第１軸受６０Ｂへ電圧を供給するための導電性部品を設ける場合と比べて、ドラムカートリッジ２Ｂの部品点数を低減できる。したがって、ドラムカートリッジ２Ｂを小型化できる。

また、本実施形態の第１軸受６０Ｂは、（１）現像ローラシャフト３２Ｂを回転可能に支持する軸受としての機能と、（２）ドラムカートリッジ２Ｂへの現像カートリッジ１Ｂの装着時に、感光体ドラム９２Ｂに対して現像ローラ３０Ｂを位置決めする位置決め部材としての機能と、（３）現像ローラシャフト３２Ｂへバイアス電圧を供給する現像電極としての機能と、の複数の機能を果たす。このため、これらの機能を別々の部材で実現する場合と比べて、現像カートリッジ１Ｂの部品点数を低減できるとともに、現像カートリッジ１Ｂを小型化できる。

＜２－６．離間動作について＞
現像カートリッジ１Ｂは、ドラムカートリッジ２Ｂに装着された状態で画像形成装置に装着された後、画像形成装置から供給される駆動力により、離間動作を行うことが可能である。離間動作は、感光体ドラム９２Ｂから現像ローラ３０Ｂを、一時的に離間させる動作である。例えば、画像形成装置においてモノクロ印刷を行うときに、ブラック以外の各色の現像カートリッジ１Ｂが、離間動作を行う。ただし、ブラックの現像カートリッジ１が、離間動作を行う場合があってもよい。

図２５および図２７のように、現像カートリッジ１Ｂがドラムカートリッジ２Ｂに装着された場合、現像カートリッジ１Ｂは、現像ローラ３０Ｂが感光体ドラム９２Ｂに接触する接触位置に配置される。このときの第１レバー１１０Ｂの位置は、第１位置である。第１位置では、第１レバー１１０Ｂの第２凸部１１５Ｂが、第１軸受６０Ｂのレバー受け部６８Ｂの内面から、離れている。したがって、第１レバー１１０Ｂの第２凸部１１５Ｂは、レバー受け部６８Ｂの内面を押圧しない。また、第１レバー１１０Ｂのカム面１１３Ｂは、ドラムフレーム９１Ｂに接触している。また、このときの離間レバー９７Ｂの位置は、第３位置である。第３位置では、離間レバー９７Ｂの第２レバーアーム９７２Ｂが、第２軸受７０Ｂの被押圧突起７０１Ｂから、離れている。したがって、離間レバー９７Ｂの第２レバーアーム９７２Ｂは、第２軸受７０Ｂの被押圧突起７０１Ｂを押圧しない。

画像形成装置は、離間動作を行うときに、第１レバー１１０Ｂの一端部１１１Ｂに駆動力を与える。具体的には、画像形成装置は、図示を省略した駆動レバーを動作させる。そうすると、駆動レバーは、図２６の破線矢印のように、第１レバー１１０Ｂの一端部１１１Ｂを押圧する。これにより、第１レバー１１０Ｂは、カム面１１３Ｂを中心として、第１位置から第２位置へ回動する。このとき、第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂは、感光体ドラム９２Ｂから離れる方向に移動して、第１軸受６０Ｂのレバー受け部６８Ｂの内面を押圧する。具体的には、第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂが、第１押圧部材９５Ｂの押圧力に逆らって、第１軸受６０Ｂの第２端部６２Ｂを、現像ローラ３０Ｂから離れる方向へ押圧する。その結果、第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂと共に、第１軸受６０Ｂが、感光体ドラム９２Ｂから離れる方向へ移動する。

また、画像形成装置は、離間動作を行うときに、離間レバー９７Ｂの第１レバーアーム９７１Ｂに駆動力を与える。具体的には、画像形成装置は、図示を省略した他の駆動レバーを動作させる。そうすると、駆動レバーは、図２８の破線矢印のように、第１レバーアーム９７１Ｂを押圧する。これにより、離間レバー９７Ｂは、第１方向に延びる回転軸について、第３位置から第４位置へ回動する。このとき、離間レバー９７Ｂの第２レバーアーム９７２Ｂは、感光体ドラム９２Ｂから離れる方向に移動して、第２軸受７０Ｂの被押圧突起７０１Ｂを押圧する。具体的には、第２レバーアーム９７２Ｂが、第２押圧部材９５１Ｂの押圧力に逆らって、第２軸受７０Ｂの第４端部７２Ｂを、現像ローラ３０Ｂから離れる方向へ押圧する。その結果、第２レバーアーム９７２Ｂと共に、第２軸受７０Ｂが、感光体ドラム９２Ｂから離れる方向へ移動する。

これにより、第１軸受６０Ｂおよび第２軸受７０Ｂと共に、ケーシング１０Ｂおよび現像ローラ３０Ｂが、感光体ドラム９２Ｂから離れる方向へ移動する。その結果、感光体ドラム９２Ｂの外周面から、現像ローラ３０Ｂの外周面が離れる。すなわち、現像カートリッジ１Ｂが、ドラムカートリッジ２Ｂに対して、上述した接触位置から離間位置へ移動する。

このように、本実施形態では、第１レバー１１０Ｂの一端部１１１Ｂが、画像形成装置の駆動レバーから受ける力に応じて、第１レバー１１０Ｂの他端部１１２Ｂが、第１軸受６０Ｂのレバー受け部６８Ｂの内面を押圧する。これにより、現像カートリッジ１Ｂを接触位置から離間位置へ移動させるための力を加えることができる。すなわち、力点として機能する一端部１１１Ｂと、作用点として機能する他端部１１２Ｂと、支点として機能するカム面１１３Ｂと、を有する第１レバー１１０Ｂにより、画像形成装置から供給される駆動力を、第１軸受６０Ｂへ伝達できる。

つまり、画像形成装置から供給される駆動力が、ドラムカートリッジ２Ｂを介することなく、現像カートリッジ１Ｂの第１軸受６０Ｂに伝達される。このようにすれば、第１方向におけるドラムカートリッジ２Ｂの一端部には、駆動力を中継する部品を設ける必要がない。このため、ドラムカートリッジ２Ｂの部品点数を低減できる。したがって、ドラムカートリッジ２Ｂを小型化できる。

また、この現像カートリッジ１Ｂでは、第１レバー１１０Ｂの一端部１１１Ｂが、第１方向に突出する第１凸部１１４Ｂを有する。このため、第１凸部１１４Ｂが無い場合よりも、第１レバー１１０Ｂの一端部１１１Ｂの表面積が広い。したがって、離間動作時に、画像形成装置の駆動レバーが、第１レバー１１０Ｂの一端部１１１Ｂを、安定して押圧することができる。これにより、画像形成装置の離間動作が安定する。

また、この現像カートリッジ１Ｂでは、離間動作時に、現像ローラシャフト３２Ｂを支持する第１軸受６０Ｂおよび第２軸受７０Ｂが、押圧力を受ける。このため、第１軸受６０Ｂおよび第２軸受７０Ｂとは別に、離間動作時に押圧力を受ける部材を設ける場合よりも、現像カートリッジ１Ｂの部品点数を低減できる。したがって、現像カートリッジ１Ｂを小型化できる。

また、第１軸受６０Ｂは、回転軸Ａ１について回動可能である。このため、第１レバー１１０Ｂは、第１軸受６０Ｂのレバー受け部６８Ｂの内面を、最適な向きに押圧できる。

また、現像カートリッジ１Ｂが接触位置から離間位置へ移動するときに、第１軸受６０Ｂは、第２ガイド面９４Ｂに沿って移動する。これにより、第１レバー１１０Ｂは、回転軸Ａ１を中心とする第１軸受６０Ｂの位置を維持しながら、第１軸受６０Ｂを押圧できる。また、現像カートリッジ１Ｂが接触位置から離間位置へ移動するときに、第２軸受７０Ｂは、第４ガイド面９４１Ｂに沿って移動する。これにより、離間レバー９７Ｂは、回転軸Ａ１を中心とする第２軸受７０Ｂの位置を維持しながら、第２軸受７０Ｂを押圧できる。

＜３．変形例＞
以上、本開示の一実施形態について説明したが、本開示は上記の実施形態に限定されるものではない。以下では、種々の変形例について、上記の実施形態との相違点を中心に説明する。

上記の実施形態では、現像カートリッジ１は、第１軸受と第２軸受とを備えていた。そして、第１軸受と第２軸受とが、いずれもケーシング１０に対して回動可能であった。しかしながら、第２軸受は、ケーシング１０に対して回動不能であってもよい。また、現像カートリッジ１は、第２軸受を備えていなくてもよい。その場合、第１軸受が、ケーシング１０の第１方向の両端のいずれかに配置されていればよい。

上記の実施形態では、現像カートリッジ１は、１つの感光体ドラム９２を有するドラムカートリッジ２に対して装着されるものであった。しかしながら、現像カートリッジ１は、複数の感光体ドラム９２を有するドラムカートリッジに対して装着されるものであってもよい。

また、現像カートリッジ１の細部の形状については、本願の各図に示された形状と相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。

１，１Ｂ 現像カートリッジ
２，２Ｂ ドラムカートリッジ
１０，１０Ｂ ケーシング
１５Ｂ ケーシング突起
１６Ｂ 爪部
２０，２０Ｂ アジテータ
３０，３０Ｂ 現像ローラ
４０ 供給ローラ
５０，５０Ｂ ギア部
６０，６０Ｂ 第１軸受
７０，７０Ｂ 第２軸受
９１，９１Ｂ ドラムフレーム
９２，９２Ｂ 感光体ドラム
１１０，１１０Ｂ 第１レバー
１２０，１２０Ｂ ホルダ
Ａ１ 回転軸

Claims (12)

1. 現像カートリッジであって、
   第１方向に延びる現像ローラシャフトを有する現像ローラと、
   現像剤を収容可能なケーシングであって、前記第１方向に対して交差する第２方向の一端に前記現像ローラが位置するケーシングと、
   前記現像ローラシャフトと電気的に接続される第１端部と、前記第１端部よりも前記現像ローラシャフトから離れた第２端部とを有し、前記ケーシングおよび前記現像ローラと共に移動可能な現像電極であって、前記第２端部は、前記第１端部よりも、前記ケーシングの前記一端から前記第２方向に離れている現像電極であって、前記現像ローラシャフトについて回動可能な現像電極と、
   前記ケーシングに対して移動可能な第１レバーと、
   前記ケーシングに対して前記第１レバーを移動可能に保持するホルダと、
   を備え、
   前記ホルダは、前記第１レバーを保持した状態において、前記第１レバーが前記ホルダから、前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向における一方側から他方側へ抜けるのを止め、
   前記第１レバーは、前記現像電極の前記第３方向における一方側から他方側への回動を停止させることを特徴とする、現像カートリッジ。
2. 請求項１に記載の現像カートリッジであって、
   前記ホルダは、前記第１レバーの前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向における一方側から他方側への移動を停止させることを特徴とする、現像カートリッジ。
3. 請求項２に記載の現像カートリッジであって、
   前記第１レバーは、
   一端部と、
   前記一端部から前記第３方向における他方側へ離れた他端部と、
   を有し、
   前記一端部は、
   前記第１方向に突出する第１凸部
   を有し、
   前記ホルダは、前記第１凸部に接触することにより、前記第１レバーの前記第３方向における一方側から他方側への移動を停止させることを特徴とする、現像カートリッジ。
4. 請求項３に記載の現像カートリッジであって、
   前記現像電極は、
   前記第１端部と前記第２端部との間において前記第３方向に延びる第１孔であって、前記第１レバーの前記他端部が挿入される第１孔
   を有し、
   前記他端部は、前記現像電極に接触することにより、前記現像電極の前記第３方向における一方側から他方側への回動を停止させることを特徴とする、現像カートリッジ。
5. 請求項４に記載の現像カートリッジであって、
   前記現像電極は、
   前記第１孔の内部に位置するレバー受け部
   を有し、
   前記第１レバーは、
   前記他端部から前記第１方向に突出する第２凸部
   を有し、
   前記第２凸部は、前記レバー受け部に接触することにより、前記現像電極の前記第３方向における一方側から他方側への回動を停止させることを特徴とする、現像カートリッジ。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
   前記ケーシングは、
   前記第１方向に延びるケーシング突起
   を有し、
   前記ケーシング突起は、前記現像電極の前記第３方向における他方側から一方側への回動を停止させることを特徴とする、現像カートリッジ。
7. 請求項６に記載の現像カートリッジであって、
   前記現像電極は、
   前記第１方向に延びる電極突起
   を有し、
   前記ケーシング突起は、前記電極突起に接触することにより、前記現像電極の前記第３方向における他方側から一方側への回動を停止させることを特徴とする、現像カートリッジ。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
   前記現像ローラシャフトは、外周面に円環状の係合溝を有し、
   前記現像電極は、
   前記現像ローラシャフトが挿入される第１挿入孔と、
   前記第１挿入孔の周縁部の一部から前記係合溝へ向けて突出する壁部と、
   を有し、
   前記現像電極に係合した前記第１レバーが、前記ホルダに保持された場合、前記壁部が前記係合溝に挿入されることを特徴とする、現像カートリッジ。
9. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
   前記現像電極は、前記第１方向における前記現像ローラシャフトの一端部に装着され、
   前記現像カートリッジは、
   前記第１方向における前記現像ローラシャフトの他端部に装着される軸受であって、前記現像ローラシャフトの他端部が挿入される第２挿入孔を有する第３端部と、前記第３端部よりも前記現像ローラシャフトから離れた第４端部とを有し、前記ケーシングおよび前記現像ローラと共に移動可能な軸受
   をさらに備えることを特徴とする、現像カートリッジ。
10. 請求項９に記載の現像カートリッジであって、
    前記軸受は、
    前記第３端部と前記第４端部との間において前記第１方向に延びる第２孔と、
    前記第２孔の内部に位置する爪受け部と、
    を有し、
    前記ケーシングは、
    前記第１方向に延びる爪部であって、先端が前記第１方向に対して交差する方向に突出して、前記爪受け部に係合する爪部
    を有することを特徴とする、現像カートリッジ。
11. 請求項１０に記載の現像カートリッジであって、
    前記軸受は、前記現像ローラシャフトについて回動可能であり、
    前記爪部は、前記軸受に接触することにより、前記軸受の回動を停止させることを特徴とする、現像カートリッジ。
12. 請求項９から請求項１１のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジは、感光体ドラムを有するドラムカートリッジのために使われ、
    前記ドラムカートリッジは、前記第１方向に延びる軸について回転可能な離間レバーを有し、
    前記軸受は、
    前記ケーシングから離れる方向へ向けて突出する被押圧突起であって、前記離間レバーに接触可能な被押圧突起
    を有することを特徴とする、現像カートリッジ。

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