JP7365945B2 - One-touch lock bolt - Google Patents
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Description
本発明はトンネル工事の支保工などに用いられて好適なワンタッチ固定式ロックボルトに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a one-touch locking bolt suitable for use in shoring for tunnel construction, etc.
例えば、NATM工法で掘削される山岳トンネルでは、図10(A)に示すように、地山が掘削されることで形成された地山内面50にコンクリートC1が吹き付けられる。
その後、トンネルの周方向および長手方向に間隔をおいた複数箇所において、硬化状態のコンクリートC1の上から地山内面50に孔52が削孔され、各孔52にモルタルなどの定着材が注入される。
そして、各孔52にロックボルト54が挿入され、コンクリートC1から突出するロックボルト54の基部が、角型プレートや丸型プレートなどからなる鋼板製のベアリングプレート56の中心孔5602に挿通され、このベアリングプレート56をコンクリートC1の表面に当て付け、ロックボルト54の基部の雄ねじにナット58を螺合し、ナット58を締結してベアリングプレート56をコンクリートC1の表面に押し付けることで各ロックボルト54の設置作業が終了し、岩盤の固定作業がなされている。
その後、図10(B)に示すように、必要に応じて地山の水がトンネル内に侵入しないようにコンクリートC1の表面に防水シートが敷設され、この防水シートに対向させてコンクリート打設型枠が配置され、防水シートとコンクリート打設型枠の型枠面との間にコンクリートC2が打設されて覆工コンクリートが行なわれる。
For example, in a mountain tunnel excavated by the NATM construction method, as shown in FIG. 10(A), concrete C1 is sprayed onto the
Thereafter,
Then, a
After that, as shown in Fig. 10(B), a waterproof sheet is laid on the surface of the concrete C1 to prevent water from the ground from entering the tunnel, and the concrete is placed opposite to this waterproof sheet. A frame is placed, and concrete C2 is poured between the waterproof sheet and the formwork surface of the concrete pouring formwork to perform lining concrete.
一方、トンネル工事の支保工のうちロックボルト工では、ロックボルト54の基部の雄ねじにナット58を螺合し、ナット58を回転させてベアリングプレート56をコンクリートC1の表面に押し付ける作業は、作業員が足場に乗って行なうことから無理な姿勢となる場合が多く、手間取る作業となっている。
また、ナット58を回転させる作業であるため時間が掛り、コンクリートC1が吹き付けられた岩盤付近に長時間いなければならないため、危険性を伴う作業となっている。
特に、トンネル断面が大きく、トンネルの長さが大きくなると、ロックボルト54の本数は数千、数万本の単位となり、ナット58の締結作業に多くの時間を要し、危険性も増大し、トンネル工事の施工期間を短縮化し、コストダウンを図る観点から何らかの改善が望まれていた。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は、ナットの締結作業を省略し、ワンタッチでベアリングプレートをコンクリートの表面に押し付けることができ、危険性を減少する上で有利となり、トンネル工事の施工期間を短縮し、コストダウンを図る上で有利で、トンネル工事の支保工などに用いられて好適なワンタッチ固定式ロックボルトを提供することにある。
On the other hand, in rock bolt work, which is part of the shoring work for tunnel construction, the work of screwing the
Furthermore, since the work involves rotating the
In particular, when the tunnel cross section is large and the tunnel length is large, the number of
The present invention was developed in view of the above circumstances, and its purpose is to omit the work of tightening nuts and to press the bearing plate onto the concrete surface with one touch, which is advantageous in reducing danger. An object of the present invention is to provide a one-touch fixing lock bolt which is advantageous in shortening the construction period of tunnel construction and reducing costs, and is suitable for use as a support for tunnel construction.
上述の目的を達成するため、本発明は、ワンタッチ固定式ロックボルトであって、前記ワンタッチ固定式ロックボルトは、ロックボルト本体と、前記ロックボルト本体の長手方向の一方の端部である基部が挿通される中心孔を有する中空状のロック部材とを備え、前記ロックボルトの前記基部の外周部には、前記基部の半径方向外方に突出しつつ前記基部の周方向に延在する雄型歯部が前記基部の長手方向に並べられて複数設けられ、前記中心孔の内周部に係止部が設けられ、前記係止部は弾性変形可能で、複数の前記雄型歯部を乗り越え前記基部の長手方向に沿って前記基部と反対に位置する前記ロックボルト本体の他方の端部である先部に向かう方向への前記ロック部材の移動を許容し、かつ、前記雄型歯部に係止し前記先部から離れる方向への前記ロック部材の移動を不能とするように構成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記係止部は、前記中心孔の内周面の周方向に間隔をおいて互いに切り離された状態で複数設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、前記各係止部は前記中心孔の内周面から突出し、前記内周面からその半径方向内方に離れるにつれて前記先部から離れる方向に向かって変位する傾斜を有していることを特徴とする。
また、本発明は、前記各係止部の先端は、前記雄型歯部に係合可能な円弧状を呈していることを特徴とする。
また、本発明は、前記係止部は、前記中心孔の軸心方向に間隔をおいて複数設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、前記中心孔の内周部には、前記雄型歯部に滑動可能に接触に前記中心孔の軸心を前記基部の中心軸に合致させるガイド面が設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、前記ガイド面は、前記中心孔の周方向で前記係止部と位相をずらした複数箇所に前記中心孔の軸心方向に延在して設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、前記ガイド面は、前記中心孔の軸心方向で前記係止部と位相をずらした箇所に前記中心孔の周方向に延在して設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、前記ロックボルト本体は異径鉄筋であり、前記基部は前記異径鉄筋のリブが削り取られた均一外径の円形断面で形成され、前記雄型歯部はこの円形断面の箇所に設けられていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides a one-touch lock bolt, the one-touch lock bolt having a lock bolt body and a base portion that is one longitudinal end of the lock bolt body. a hollow locking member having a center hole to be inserted therethrough, and a male tooth extending in the circumferential direction of the base while protruding outward in the radial direction of the base on the outer circumference of the base of the lock bolt. A plurality of portions are arranged in the longitudinal direction of the base, and a locking portion is provided on the inner circumference of the center hole, and the locking portion is elastically deformable so as to overcome the plurality of male teeth. The locking member is configured to allow movement of the locking member in a direction toward a tip that is the other end of the lock bolt body located opposite to the base along the longitudinal direction of the base, and to engage the male toothed portion. It is characterized in that it is configured to prevent the locking member from moving in a direction away from the tip.
Further, the present invention is characterized in that a plurality of the locking portions are provided in a state separated from each other at intervals in the circumferential direction of the inner circumferential surface of the center hole.
Further, in the present invention, each of the locking portions projects from the inner circumferential surface of the center hole, and has an inclination that is displaced in a direction away from the tip portion as it moves away from the inner circumferential surface inward in the radial direction. It is characterized by
Further, the present invention is characterized in that the tip of each of the locking portions has an arcuate shape that can be engaged with the male tooth portion.
Further, the present invention is characterized in that a plurality of the locking portions are provided at intervals in the axial direction of the center hole.
Further, the present invention provides that the inner peripheral portion of the center hole is provided with a guide surface that slidably contacts the male tooth portion and aligns the axis of the center hole with the center axis of the base. It is characterized by
Further, the present invention is characterized in that the guide surface is provided at a plurality of locations that are out of phase with the locking portion in the circumferential direction of the center hole and extend in the axial direction of the center hole. do.
Further, the present invention is characterized in that the guide surface is provided extending in the circumferential direction of the center hole at a location that is out of phase with the locking portion in the axial direction of the center hole. .
Further, in the present invention, the rock bolt main body is a reinforcing bar of different diameters, the base part is formed with a circular cross section of a uniform outer diameter by cutting off the ribs of the reinforcing bar of different diameters, and the male tooth part is formed of the circular cross section. It is characterized by being provided at certain locations.
本発明のワンタッチ固定式ロックボルトによれば、トンネル工事の支保工のうちロックボルト工において、従来のナットを回転していく手間取る作業を省略でき、単にロック部材を基部に沿ってロックボルト本体の先部に向けて移動させるワンタッチ作業で済むため、ロックボルトの設置作業の効率化を図る上で有利となる。
また、ロックボルトの設置作業を短時間で行なうことができることから、トンネル工事の支保工工事では、コンクリートが吹き付けられた岩盤付近に短時間いれば足り、危険性を減少する上で有利となる。
また、短時間で地山を支保できるため、地山を早期に安定させる上で有利となる。
特に、トンネル断面が大きく、トンネルの長さが大きくなり、ロックボルトの本数が数千、数万本の単位となった場合でも、ロックボルトの設置作業に要する時間を大幅に短縮でき、トンネル工事の施工期間を短縮化し、コストダウンを図る上で有利となる。
また、係止部を切り離された状態で複数設けると、ロック部材のロックボルト本体の先部から離れる方向への移動を確実に阻止する上で有利となり、また、係止部は弾性変形し易くなり、先部に向かう方向へのロック部材の移動をより円滑に行なう上で有利となる。
また、係止部に傾斜を持たせると、ロックボルト本体の先部に向かう方向へのロック部材の移動をより円滑に行なう上で有利となり、同時に、ロックボルト本体の先部から離れる方向へのロック部材の移動を簡単に不能とする上で有利となる。
また、係止部の先端を、雄型歯部に係合可能な円弧状に形成すると、係止部を雄型歯部に確実に係止させる上で有利となり、ロックボルト本体の先部から離れる方向へのロック部材の移動を不能とする上で有利となる。
また、ロック部材の中心孔の内周部に、雄型歯部に滑動可能に接触に中心孔の軸心をロックボルト本体の基部の中心軸に合致させるガイド面を設けると、雄型歯部と係止部の形状や寸法によって雄型歯部上でロック部材ががたつく場合であっても、雄型歯部上でのロック部材のがたつきを防止し、ロック部材の移動をより円滑に行なう上で有利となる。
このようなガイド面は、中心孔の周方向で係止部と位相をずらした中心孔の内周部の箇所でもよく、あるいは、中心孔の軸心方向で係止部と位相をずらした中心孔の内周部の箇所でもよく、何れの場合も、雄型歯部上でのロック部材のがたつきを防止し、ロック部材の移動をより円滑に行なう上で有利となる。
また、ロックボルト本体に異形鉄筋を用いた場合には、リブを削り取ることで簡単に基部を形成でき、雄型歯部を簡単に形成する上で有利となる。
According to the one-touch fixing lock bolt of the present invention, it is possible to omit the time-consuming work of rotating a conventional nut during rock bolt work for shoring work in tunnel construction, and simply insert the lock member along the base of the lock bolt body. This is advantageous in increasing the efficiency of lock bolt installation work, as it only requires a one-touch operation of moving it toward the tip.
In addition, since rock bolt installation work can be done in a short time, during shoring work for tunnel construction, it is only necessary to be near the bedrock onto which concrete has been sprayed for a short time, which is advantageous in reducing danger.
In addition, since the ground can be supported in a short time, it is advantageous in stabilizing the ground quickly.
In particular, even when the tunnel cross section is large, the tunnel length is large, and the number of rock bolts is in the thousands or tens of thousands, the time required for rock bolt installation work can be significantly shortened, and tunnel construction This is advantageous in shortening the construction period and reducing costs.
Furthermore, providing a plurality of separate locking portions is advantageous in reliably preventing the lock member from moving away from the tip of the lock bolt body, and the locking portions are likely to be elastically deformed. This is advantageous in that the locking member can be moved more smoothly in the direction toward the tip.
In addition, providing a slope to the locking part is advantageous for smoother movement of the locking member in the direction toward the tip of the lockbolt body, and at the same time, it is advantageous for smoother movement of the locking member in the direction toward the tip of the lockbolt body. This is advantageous in that the locking member can be easily prevented from moving.
In addition, if the tip of the locking part is formed into an arc shape that can be engaged with the male tooth, it is advantageous to securely lock the locking part with the male tooth. This is advantageous in making it impossible for the locking member to move in the direction of separation.
Furthermore, if a guide surface is provided on the inner circumference of the center hole of the locking member to allow sliding contact with the male tooth portion and align the axis of the center hole with the center axis of the base of the lock bolt body, the male tooth portion Even if the lock member rattles on the male tooth part due to the shape and dimensions of the locking part, this prevents the lock member from rattling on the male tooth part and allows the lock member to move more smoothly. It will be advantageous in doing so.
Such a guide surface may be at a location on the inner circumference of the center hole that is out of phase with the locking portion in the circumferential direction of the center hole, or at a location at the center that is out of phase with the locking portion in the axial direction of the center hole. It may be located on the inner periphery of the hole, and in either case, it is advantageous to prevent the locking member from rattling on the male tooth portion and to move the locking member more smoothly.
Further, when a deformed reinforcing bar is used for the lock bolt body, the base can be easily formed by scraping off the ribs, which is advantageous in easily forming the male tooth portion.
(第1の実施の形態)
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
なお、従来の箇所、部材に同一の符号を付し、その説明を省略する。
図9に示すように、ワンタッチ固定式ロックボルト10は、コンクリートC1の上から地山内面50に削孔された孔12に挿入されるロックボルト本体14と、コンクリートC1からトンネル内に突出するロックボルト本体14の基部1402に結合されるロック部材16とを備えている。
なお、ロックボルト本体14の長手方向の一方の端部を先部1401と呼び、他方の端部を基部1402と呼ぶ。
ロックボルト本体14は鋼材製で、ロックボルト本体14には異形鉄筋や丸棒鉄筋が用いられ、本実施の形態では異径鉄筋が用いられている。
(First embodiment)
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Note that the same reference numerals are given to the conventional parts and members, and the explanation thereof will be omitted.
As shown in FIG. 9, the one-touch fixing
Note that one end of the
The lock bolt
図1に示すように、ロックボルト本体14の基部1402は、異径鉄筋のリブが削り取られた均一外径の円形断面で形成され、この基部1402に雄型歯部18が設けられている。
雄型歯部18は、基部1402の半径方向外方にV字状に突出しつつ基部1402の周方向全周に延在して設けられ、この雄型歯部18は基部1402の長手方向に並べられて複数設けられている。
As shown in FIG. 1, the
The
図2に示すように、ロック部材16は、金属製または合成樹脂製である。本実施の形態では合成樹脂製で中空状を呈している。
ロック部材16は、ロックボルト本体14の基部1402が挿通される中心孔1601を有している。
ロック部材16の中心孔1601の内周部に、複数の雄型歯部18上で基部1402の長手方向に沿ってロックボルト本体14の先部1401に向かう方向へのロック部材16の移動を許容し、かつ、ロックボルト本体14の先部1401から離れる方向への移動を不能とする弾性変形可能な係止部20が設けられている。
As shown in FIG. 2, the locking
The
The
詳細に説明すると、ロック部材16の内周面1602は、雄型歯部18の外径よりも若干大きな寸法の内径で形成され、係止部20はこの内周面1602から突設されている。
係止部20は、内周面1602の周方向に間隔をおいた複数箇所に互いに切り離された状態で設けられている。
本実施の形態では、係止部20は内周面1602の周方向に90度の間隔で4つ設けられ、それぞれ円筒状の弾性変形可能な片体で形成され、係止部20の先端は、雄型歯部18に確実に係止されるように雄型歯部18に係合可能な円弧状を呈している。
各係止部20は、基部1402がロック部材16の中心孔1601に挿通された状態で、内周面1602からその半径方向内方に離れるにつれてロックボルト本体14の先部1401から離れる方向に向かって変位する傾斜を有している。
したがって、基部1402が前記ロック部材16の中心孔1601に挿通され、ロック部材16をロックボルト本体14の先部1401方向に移動させると、図3(A)に示すように、複数の係止部20が内周面1602に近づく方向に弾性変形して複数の雄型歯部18を乗り越え、ロックボルト本体14の先部1401方向へのロック部材16の移動を許容する。
また、ロック部材16をロックボルト本体14の先部1401から離れる方向に移動させようとすると、図3(B)に示すように、複数の係止部20が雄型歯部18に係止し、ロックボルト本体14の先部1401から離れる方向へのロック部材16の移動を不能とする。
To explain in detail, the inner
The locking
In this embodiment, four locking
With the
Therefore, when the
Furthermore, when the locking
次に、本実施の形態のワンタッチ固定式ロックボルト10を用いたトンネル工事について説明する。
図9に示すように、地山が掘削されることで形成された地山内面50にコンクリートC1が吹き付けられる。
次に、トンネルの周方向および長手方向に間隔をおいた複数箇所において、コンクリートC1の上から地山に孔12が削孔され、各孔12にモルタルなどの定着材が注入される。
次に、コンクリートC1の上から各孔12にロックボルト本体14が挿入される。
ロックボルト本体14が挿入されたならば、ロックボルト本体14の基部1402をベアリングプレート56の中心孔5602に挿通させ、ベアリングプレート56をロックボルト本体14の基部1402に配置する。
Next, tunnel construction using the one-
As shown in FIG. 9, concrete C1 is sprayed onto the
Next, holes 12 are drilled into the ground from above the concrete C1 at multiple locations spaced apart in the circumferential and longitudinal directions of the tunnel, and a fixing material such as mortar is injected into each
Next, the
Once the
次に、図3(A)に示すように、各係止部20の先端がロックボルト本体14の先部1401から離れる方向に向くようにしてロックボルト本体14の基部1402をロック部材16の中心孔1601に挿通させ、ロック部材16をロックボルト本体14の先部1401に向けて基部1402上を移動させる。
この場合、複数の係止部20は、内周面1602に近づく方向に弾性変形して複数の雄型歯部18を乗り越え、ロック部材16のロックボルト本体14の先部1401方向への移動が支障なく行なわれる。
ロック部材16がベアリングプレート56に至ったならば、ロック部材16の平坦な環状の端面によりベアリングプレート56をコンクリートC1の表面に押し付け、作業員はロック部材16から手を離す。
この状態で、ロック部材16がロックボルト本体14の先部1401から離れる方向に移動しようとしても、図3(B)に示すように、複数の係止部20が雄型歯部18に係止するため、ロックボルト本体14の先部1401から離れる方向へのロック部材16の移動は阻止され、ベアリングプレート56がコンクリートC1の表面に押し付けられた状態が保持される。
このようなロックボルト本体14の基部1402をロック部材16に挿通させ、ロック部材16をコンクリートC1に向けて基部1402上で移動させる作業が、各ロックボルト本体14毎に行なわれ、ワンタッチ固定式ロックボルト10の設置作業が終了する。
Next, as shown in FIG. 3A, the
In this case, the plurality of locking
When the locking
In this state, even if the locking
The work of inserting the
したがって、本実施の形態のワンタッチ固定式ロックボルト10によれば、単にロック部材16を基部1402上でロックボルト本体14の先部1401に向けて移動させ、ロック部材16から手を離すといったワンタッチ作業で済むため、従来のロックボルト54の基部の雄ねじにナット58を螺合し、ナット58を回転していく手間取る作業に比べて短時間でベアリングプレート56をコンクリートC1の表面に押し付ける作業を行なえ、ロックボルトの設置作業の効率化を図る上で有利となる。
また、本実施の形態のワンタッチ固定式ロックボルト10によれば、ロックボルトの設置作業を短時間で行なうことができることから、コンクリートC1が吹き付けられた岩盤付近に短時間いれば足り、危険性を減少する上で有利となる。
また、短時間で地山を支保できるため、地山を早期に安定させる上で有利となる。
特に、トンネル断面が大きく、トンネルの長さが大きくなり、ロックボルトの本数が数千、数万本の単位となった場合でも、ロックボルトの設置作業に要する時間を大幅に短縮でき、トンネル工事の施工期間を短縮化し、コストダウンを図る上で有利となる。
Therefore, according to the one-touch fixing
Furthermore, according to the one-touch fixing
In addition, since the ground can be supported in a short time, it is advantageous in stabilizing the ground quickly.
In particular, even when the tunnel cross section is large, the tunnel length is large, and the number of rock bolts is in the thousands or tens of thousands, the time required for rock bolt installation work can be significantly shortened, and tunnel construction This is advantageous in shortening the construction period and reducing costs.
また、本実施の形態では、係止部20を切り離された状態で複数設けているので、ロック部材16のコンクリートC1の表面から離れる方向への移動を確実に阻止する上で有利となり、また、係止部20は弾性変形し易くなり、コンクリートC1の表面に向かう方向へのロック部材16の移動をより円滑に行なう上で有利となる。
また、係止部20を傾斜を持たせて形成しているので、ロックボルト本体14の先部1401に向かう方向へのロック部材16の移動をより円滑に行なう上で有利となり、同時に、先部1401から離れる方向へのロック部材16の移動を簡単に不能とする上で有利となる。
また、係止部20の先端は、雄型歯部18に係合可能な円弧状を呈しているので、係止部20を雄型歯部18に確実に係止させる上で有利となり、ロックボルト本体14の先部1401から離れる方向へのロック部材16の移動を不能とする上で有利となる。
また、ロックボルト本体14に異形鉄筋を用いた場合には、リブを削り取ることで簡単に基部1402を形成でき、雄型歯部18を簡単に形成する上で有利となる。
Further, in this embodiment, since a plurality of locking
Further, since the locking
In addition, since the tip of the locking
Further, when a deformed reinforcing bar is used for the
(第2の実施の形態)
次に、図4を参照して第2の実施の形態について説明する。
なお、以下の実施の形態の説明では、第1の実施の形態と同様な箇所、部材に同一の符号を付してその説明を省略し、異なった箇所を重点的に説明する。
第1の実施の形態では、雄型歯部18と係止部20の形状や寸法によっては、雄型歯部18上でロック部材16ががたつくことが考えられる。
そこで、係止部20を中心孔1601の軸心方向に間隔をおいて複数設けたものである。
第2の実施の形態では、中心孔1601の軸心方向に間隔をおいた2箇所において、それぞれ90度の間隔で係止部20を4つ設けている。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. 4.
In the following description of the embodiment, the same parts and members as those in the first embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted, and different parts will be mainly explained.
In the first embodiment, depending on the shapes and dimensions of the
Therefore, a plurality of locking
In the second embodiment, four locking
このような第2の実施の形態によれば、雄型歯部18と係止部20の形状や寸法の如何に拘らず、雄型歯部18上でのロック部材16のがたつきを防止でき、コンクリートC1の表面に向かう方向へのロック部材16の移動をより円滑に行なう上で有利となる。
なお、本実施の形態では、4つの係止部20が設けられた2箇所において、中心孔1601の軸心方向から見て、2箇所における4つの係止部20の位相を同一とした場合について説明したが、一方の箇所の4つの係止部20と他方の箇所の4つの係止部との中心孔1601の周方向の位相を異ならせるなど任意であり、また、係止部20を中心孔1601の内周面1602上に千鳥状に配置するなども任意である。
According to the second embodiment, rattling of the
In addition, in this embodiment, the phase of the four locking
(第3の実施の形態)
次に、図5、図6を参照して第3の実施の形態について説明する。
第2の実施の形態では、雄型歯部18上でのロック部材16のがたつきを防止するため、係止部20を中心孔1601の軸心方向の異なる箇所に複数設けたが、第3の実施の形態では、係止部20を増やさずに、中心孔1601の内周部に、雄型歯部18に滑動可能に接触に中心孔1601の軸心をロックボルト本体14の基部1402の中心軸に合致させるガイド面30Aを設けたものである。
詳細に説明すると、ロック部材16の中心孔1601の周方向で複数の係止部20と位相をずらした内周面1602の複数箇所に、内周面1602の半径方向内側に突出しつつ中心孔1601の軸心方向に延在する凸条32が設けられている。
凸条32は、中心孔1601の全長にわたって延在し、ガイド面30Aは、各凸条32の頂部に、雄型歯部18に滑動可能に接触する円筒面で形成され、このガイド面30Aも中心孔1601の全長にわたって延在している。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
In the second embodiment, a plurality of locking
To explain in detail, the
The
したがって、ガイド面30Aは、ロック部材16の中心孔1601の周方向で係止部20と位相をずらした箇所に設けられているので、ガイド面30Aは係止部20の動きに干渉することがない。
すなわち、ロック部材16をロックボルト本体14の先部1401方向に移動させると、図6(A)に示すように、複数の係止部20が内周面1602に近づく方向に弾性変形して複数の雄型歯部18を乗り越え、ロックボルト本体14の先部1401方向へのロック部材16の移動を許容し、また、ロック部材16をロックボルト本体14の先部1401から離れる方向に移動させようとすると、図3(B)に示すように、複数の係止部20が雄型歯部18に係止し、ロックボルト本体14の先部1401から離れる方向へのロック部材16の移動を不能とする。
また、図6(B)に示すように、ロックボルト本体14の基部1402がロック部材16の中心孔1601に挿通さると、各ガイド面30Aが雄型歯部18に滑動可能に接触し、中心孔1601の軸心を基部1402の中心軸に合致させる。
したがって、このような第3の実施の形態によっても、第2の実施の形態と同様に、雄型歯部18と係止部20の形状や寸法の如何に拘らず、雄型歯部18上でのロック部材16のがたつきを防止でき、コンクリートC1の表面に向かう方向へのロック部材16の移動をより円滑に行なう上で有利となる。
Therefore, since the
That is, when the
Further, as shown in FIG. 6(B), when the
Therefore, in the third embodiment as well, as in the second embodiment, regardless of the shapes and dimensions of the
(第4の実施の形態)
次に、図7、図8を参照して第4の実施の形態について説明する。
第3の実施の形態が、ガイド面30Aをロック部材16の中心孔1601の周方向で複数の係止部20と位相をずらした箇所に設けていたのに対して、第4の実施の形態では、図7に示すように、ガイド面30Bを中心孔1601の軸心方向で係止部20と位相をずらした箇所に設けた点が異なっている。
詳細に説明すると、ロック部材16の中心孔1601の軸心方向で複数の係止部20と位相をずらした内周面1602の箇所に、内周面1602よりも内径が小さい小径部34が中心孔1601の軸心方向に延在して設けられ、ガイド面30Bはこの小径部34の内周面で形成されている。
ガイド面30Bは、中心孔1601の周方向の全周に延在し、中心孔1601の軸心方向に所定の長さで延在する円筒面で形成されている。
ガイド面30Bは、雄型歯部18に滑動可能に接触に中心孔1601の軸心を基部1402の中心軸に合致させるように形成されている。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 7 and 8.
While the third embodiment provided the
To explain in detail, a
The
The
したがって、ガイド面30Bは、ロック部材16の中心孔1601の軸心方向で係止部20と位相をずらした箇所に設けられているので、ガイド面30Bは係止部20の動きに干渉することがない。
すなわち、ロック部材16をロックボルト本体14の先部1401方向に移動させると、図8に示すように、複数の係止部20が内周面1602に近づく方向に弾性変形して複数の雄型歯部18を乗り越え、ロックボルト本体14の先部1401方向へのロック部材16の移動を許容し、また、ロック部材16をロックボルト本体14の先部1401から離れる方向に移動させようとすると、図3(B)に示すように、複数の係止部20が雄型歯部18に係止し、ロックボルト本体14の先部1401から離れる方向へのロック部材16の移動を不能とする。
また、図8に示すように、ロックボルト本体14の基部1402がロック部材16の中心孔1601に挿通さると、ガイド面30Bが雄型歯部18に滑動可能に接触し、中心孔1601の軸心を基部1402の中心軸に合致させる。
したがって、このような第4の実施の形態によっても、第3の実施の形態と同様に、雄型歯部18と係止部20の形状や寸法の如何に拘らず、雄型歯部18上でのロック部材16のがたつきを防止でき、コンクリートC1の表面に向かう方向へのロック部材16の移動をより円滑に行なう上で有利となる。
Therefore, since the
That is, when the locking
Further, as shown in FIG. 8, when the
Therefore, in the fourth embodiment as well, as in the third embodiment, regardless of the shapes and dimensions of the
なお、本実施の形態では、ワンタッチ固定式ロックボルト10がトンネル工事に用いられる場合について説明したが、ワンタッチ固定式ロックボルト10の用途はトンネル工事に限定されず、従来公知の様々な用途に適用される。
In addition, in this embodiment, the case where the one-touch locking
10 ワンタッチ固定式ロックボルト
12、52 孔
14 ロックボルト本体
1401 ロックボルト本体の先部
1402 ロックボルト本体の基部
16 ロック部材
1601 中心孔
1602 内周面
18 雄型歯部
20 係止部
30A、30B ガイド面
32 凸条
34 小径部
C1、C2 コンクリート
50 地山内面
52 孔
54 ロックボルト
56 ベアリングプレート
5602 中心孔
58 ナット
10 One-touch fixing
Claims (9)
前記ワンタッチ固定式ロックボルトは、ロックボルト本体と、前記ロックボルト本体の長手方向の一方の端部である基部が挿通される中心孔を有する中空状のロック部材とを備え、
前記ロックボルト本体の前記基部の外周部には、前記基部の半径方向外方に突出しつつ前記基部の周方向に延在する雄型歯部が前記基部の長手方向に並べられて複数設けられ、
前記中心孔の内周部に係止部が設けられ、
前記係止部は弾性変形可能で、複数の前記雄型歯部を乗り越え前記基部の長手方向に沿って前記基部と反対に位置する前記ロックボルト本体の他方の端部である先部に向かう方向への前記ロック部材の移動を許容し、かつ、前記雄型歯部に係止し前記先部から離れる方向への前記ロック部材の移動を不能とするように構成されている、
ことを特徴とするワンタッチ固定式ロックボルト。 It is a one-touch fixing lock bolt,
The one-touch fixing type lock bolt includes a lock bolt main body and a hollow lock member having a center hole through which a base, which is one end in the longitudinal direction of the lock bolt main body, is inserted,
A plurality of male teeth protruding outward in the radial direction of the base and extending in the circumferential direction of the base are arranged on the outer circumference of the base of the lock bolt main body and arranged in the longitudinal direction of the base,
A locking portion is provided on the inner circumference of the center hole,
The locking portion is elastically deformable, and extends over the plurality of male teeth in a direction toward the tip, which is the other end of the lock bolt body, located opposite to the base along the longitudinal direction of the base. The locking member is configured to allow movement of the locking member in the direction, and is configured to be locked to the male tooth portion and disable movement of the locking member in a direction away from the tip portion.
A one-touch locking bolt that is characterized by:
ことを特徴とする請求項1記載のワンタッチ固定式ロックボルト。 A plurality of the locking portions are provided in a state in which they are separated from each other at intervals in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the center hole.
The one-touch locking bolt according to claim 1, characterized in that:
ことを特徴とする請求項2記載のワンタッチ固定式ロックボルト。 Each of the locking portions protrudes from the inner circumferential surface of the center hole, and has an inclination that moves away from the tip portion as it moves away from the inner circumferential surface in the radial direction.
The one-touch fixing lock bolt according to claim 2.
ことを特徴とする請求項3記載のワンタッチ固定式ロックボルト。 The tip of each of the locking parts has an arc shape that can be engaged with the male tooth part,
The one-touch fixing lock bolt according to claim 3.
ことを特徴とする請求項1~4の何れか1項記載のワンタッチ固定式ロックボルト。 A plurality of the locking portions are provided at intervals in the axial direction of the center hole,
The one-touch lock bolt according to any one of claims 1 to 4, characterized in that:
ことを特徴とする請求項1~5の何れか1項記載のワンタッチ固定式ロックボルト。 The inner circumference of the center hole is provided with a guide surface that slidably contacts the male tooth portion and aligns the axis of the center hole with the center axis of the base.
The one-touch lock bolt according to any one of claims 1 to 5, characterized in that:
ことを特徴とする請求項2,3,4の何れか1項を引用する請求項6記載のワンタッチ固定式ロックボルト。 The guide surface is provided extending in the axial direction of the center hole at a plurality of locations that are out of phase with the locking portion in the circumferential direction of the center hole.
The one-touch locking bolt according to claim 6, which refers to any one of claims 2, 3, and 4.
ことを特徴とする請求項2~5の何れか1項を引用する請求項6記載のワンタッチ固定式ロックボルト。 The guide surface is provided so as to extend in the circumferential direction of the center hole at a location that is out of phase with the locking portion in the axial direction of the center hole.
The one-touch lock bolt according to claim 6, which refers to any one of claims 2 to 5.
ことを特徴とする請求項1~5の何れか1項記載のワンタッチ固定式ロックボルト。 The rock bolt main body is a reinforcing bar of different diameters, the base is formed with a circular cross section of a uniform outer diameter by cutting off the ribs of the reinforcing bar of different diameters, and the male tooth portion is provided at a location of this circular cross section. ,
The one-touch lock bolt according to any one of claims 1 to 5, characterized in that:
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