JP7364018B2 - cassette - Google Patents

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Description

本発明は、印刷装置に脱着可能に装着されるカセットに関するものである。 The present invention relates to a cassette that is removably attached to a printing device.

従来、たとえば小型の印刷装置に着脱可能に用いられるカセットが知られている。例えば特許文献1に記載のテープカートリッジは、カートリッジケースを備える。カートリッジケースには、リボン繰出コア及びリボン巻取コアに架け渡されたインクリボンと、テープコアに巻かれた被印刷テープと、ラミネートコアに巻かれたラミネートテープとが収容される。テープカートリッジでは、インクリボンによって被印刷テープに印刷が行われる。印刷された被印刷テープには、ラミネートテープが貼り合わされる。 Conventionally, cassettes that are removably attached to, for example, small-sized printing devices are known. For example, the tape cartridge described in Patent Document 1 includes a cartridge case. The cartridge case accommodates an ink ribbon stretched around a ribbon feeding core and a ribbon winding core, a printing tape wound around a tape core, and a laminate tape wound around a laminate core. In the tape cartridge, printing is performed on a printing tape using an ink ribbon. A laminating tape is attached to the printed tape.

特開2002-137510号公報Japanese Patent Application Publication No. 2002-137510

上記テープカートリッジでは、複数の媒体(インクリボン、被印刷テープ、ラミネートテープ)が各媒体の径方向に並んでカートリッジケースに収容されるので、カートリッジケースを各媒体の径方向に小型化することが困難である。 In the above tape cartridge, multiple media (ink ribbon, printing tape, laminated tape) are housed in the cartridge case in line with each media in the radial direction, so it is possible to downsize the cartridge case in the radial direction of each media. Have difficulty.

本発明の目的は、貼合せテープが巻かれたロールの径方向にカセットの小型化が可能なカセットを提供することである。 An object of the present invention is to provide a cassette that can be made smaller in the radial direction of the roll around which the laminating tape is wound.

第1発明のカセットの要旨とするところは、被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールと、前記印刷テープへの印刷に使用されるインクリボンが巻回されたインクリボンロールと、印刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールと、を備え、前記インクリボンロール及び前記貼合せテープロールは、前記印刷テープロールに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第1方向の一方側に位置し、前記印刷テープは、前記印刷テープロールから前記印刷テープロールに対して前記第1方向の一方側に引き出されており、前記貼合せテープロールおよび前記インクリボンロールの少なくともいずれか一方は、前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることにある。 The gist of the cassette of the first invention is that it includes a printing tape roll around which a printing tape, which is a printing medium, is wound, and an ink ribbon roll around which an ink ribbon used for printing on the printing tape is wound. , a laminating tape roll around which a laminating tape to be laminated to the printed printing tape is wound, and the ink ribbon roll and the laminating tape roll are arranged to The printing tape is located on one side in the first direction, which is the width direction of the laminating tape wound around the laminating tape roll, and the printing tape is located on one side in the first direction from the printing tape roll to the printing tape roll. At least one of the laminating tape roll and the ink ribbon roll is disposed at a position overlapping the printing tape roll in the first direction.

第2発明のカセットの要旨とするところは、第1発明において、前記貼合せテープロールは、少なくとも一部前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることにある。 The gist of the cassette of the second invention is that in the first invention, the laminated tape roll is arranged at a position where at least a part thereof overlaps the printing tape roll in the first direction.

第3発明のカセットの要旨とするところは、第1発明または第2発明において、前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、前記貼合せテープロールは、少なくとも一部前記印刷テープスプールと前記第1方向に重なる位置に配されていることにある。 The gist of the cassette of the third invention is that in the first or second invention, the printing tape roll is formed by winding the printing tape around a printing tape spool, and the laminated tape roll has at least one The printing tape spool is arranged at a position overlapping the printing tape spool in the first direction.

第4発明のカセットの要旨とするところは、第1発明から第3発明のいずれか1の発明において、前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合わせスプールに巻回されてなり、前記貼合わせスプールは、少なくとも一部前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることにある。 The gist of the cassette of the fourth invention is that, in the invention of any one of the first to third inventions, the laminated tape roll is formed by winding the laminated tape around a lamination spool; The laminating spool is arranged at a position where at least a portion thereof overlaps the printing tape roll in the first direction.

第5発明のカセットの要旨とするところは、第1発明から第4発明のいずれか1の発明において、前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合せスプールに巻回されてなり、前記貼合せスプールは、少なくとも一部前記印刷テープスプールと前記第1方向に重なる位置に配されていることにある。 The gist of the cassette of the fifth invention is that in the invention of any one of the first to fourth inventions, the printing tape roll is formed by winding the printing tape around a printing tape spool; The tape roll is formed by winding the laminated tape around a laminated spool, and the laminated spool is arranged at a position where at least a portion thereof overlaps the printing tape spool in the first direction.

第6発明のカセットの要旨とするところは、第1発明から第5発明のいずれか1の発明において、前記印刷テープロールは、その回転中心前記貼合せテープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることにある。 The gist of the cassette of the sixth invention is that in the invention of any one of the first to fifth inventions, the printing tape roll has a rotation center that overlaps the laminating tape roll in the first direction. It lies in the fact that it is placed in a certain position .

第7発明のカセットの要旨とするとことは、第1発明から第6発明のいずれか1の発明において、記インクリボンロールから供給される前記インクリボンを巻き取るための回転可能な巻取スプールを備え、前記インクリボンロール及び前記巻取スプール少なくとも一部が前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることにある。 The gist of the cassette of the seventh invention is that, in the invention of any one of the first to sixth inventions, a rotatable take-up spool for winding up the ink ribbon supplied from the ink ribbon roll. The ink ribbon roll and the take- up spool are arranged at a position where at least a portion thereof overlaps the printing tape roll in the first direction.

第8発明のカセットの要旨とするところは、第1発明から第7発明のいずれか1の発明において、記印刷テープロールの前記第1方向の一方側端部と、前記貼合せテープロールの前記第1方向の他方側端部との間の前記第1方向における距離は、前記貼合せテープロールの前記一方向の長さよりも小さいことにある。 The gist of the cassette of the eighth invention is that, in the invention of any one of the first to seventh inventions, one side end in the first direction of the printing tape roll and the cassette of the laminated tape roll The distance in the first direction from the other end in the first direction is smaller than the length of the laminated tape roll in the one direction.

第9発明のカセットの要旨とするところは、第1発明から第8発明のいずれか1の発明において、前記第1方向と直交する向において、前記カセットの前記第1方向と直交する第2方向における一端からの距離と他端からの距離が等間隔の位置且つ前記第1方向と前記第2方向とに直交する第3方向における一端からの距離と他端からの距離が等間隔の位置である中心位置と前記印刷テープロールの回転中心との間の距離は、前記中心位置と前記貼り合わせロールの回転中心との間の距離よりも短いことにある。 The gist of the cassette of the ninth invention is that, in the invention of any one of the first to eighth inventions, in a direction perpendicular to the first direction, a second cassette of the cassette perpendicular to the first direction a position where the distance from one end is equally spaced from the other end in the direction, and a position where the distance from the one end is equally spaced from the other end in a third direction perpendicular to the first direction and the second direction; The distance between the center position and the rotation center of the printing tape roll is shorter than the distance between the center position and the rotation center of the bonding roll.

第10発明のカセットの要旨とするところは、第1発明から第9発明のいずれか1の発明において、前記印刷テープは、被印刷テープと剥離テープとが積層されてなり、前記印刷テープロールの直径は、前記貼合せテープロールの直径よりも大きいことを特徴とするカセット。 The gist of the cassette of the tenth invention is that in the invention of any one of the first to ninth inventions, the printing tape is formed by laminating a printing tape and a release tape, and the printing tape roll is A cassette characterized in that the diameter is larger than the diameter of the laminated tape roll.

第11発明のカセットの要旨とするところは、第1発明から第10発明のいずれか1の発明において、記貼合せテープは、粘着剤を一方の面に有するープであり、前記印刷テープロールから引き出された前記印刷テープに貼り合わされることにある。 The gist of the cassette of the eleventh invention is that in any one of the first to tenth inventions, the laminating tape is a tape having an adhesive on one side, and the It is attached to the printing tape pulled out from the tape roll .

第12発明のカセットの要旨とするところは、第1発明から第11発明のいずれか1の発明において、前記カセットは、前記カセットが印刷装置に装着された場合に前記印刷装置が有する印刷ヘッドが挿入可能であり、前記印刷テープロールから引き出された前記印刷テープが露出可能な凹溝が形成されたケースを備えることにある。 The gist of the cassette of the twelfth invention is that in any one of the first to eleventh inventions, the cassette is configured such that when the cassette is installed in a printing device, the print head of the printing device The object of the present invention is to include a case that is insertable and has a groove formed therein through which the printing tape pulled out from the printing tape roll can be exposed.

第13発明のカセットの要旨とするところは、第1発明から第12発明のいずれか1の発明において、前記印刷テープロールの直径は、前記第1方向と直交する第2方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きく、かつ、前記第1方向と前記第2方向とに直交する第3方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きいことにある。 The gist of the cassette of the thirteenth invention is that in the invention of any one of the first to twelfth inventions, the diameter of the printing tape roll is the size of the cassette in a second direction perpendicular to the first direction. and larger than half the size of the cassette in a third direction perpendicular to the first direction and the second direction.

第14発明のカセットの要旨とするところは、被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールと、刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールとを備え、前記貼合せテープロールは、前記印刷テープロールに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第1方向の一方側に位置し、前記印刷テープは、前記印刷テープロールから前記印刷テープロールに対して前記第1方向の一方側に引き出されており、前記印刷テープロールは、その回転中心が前記貼合せテープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることにある。 The gist of the cassette of the fourteenth invention is a printing tape roll around which a printing tape as a printing medium is wound, and a pasting tape around which a pasting tape to be stuck to the printed printing tape is wound. roll, the laminating tape roll is located on one side of the printing tape roll in a first direction, which is the width direction of the laminating tape wound on the laminating tape roll, and The printing tape is pulled out from the printing tape roll to one side in the first direction with respect to the printing tape roll, and the printing tape roll has its rotation center aligned with the laminating tape roll in the first direction. This is because they are placed in overlapping positions .

第15発明のカセットの要旨とするところは、被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールと、印刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールとを備え、前記貼合せテープロールは、前記印刷テープロールに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第1方向の一方側に位置し、前記印刷テープは、前記印刷テープロールから前記印刷テープロールに対して前記第1方向の一方側に引き出されており、前記貼合せテープロールは、その回転中心が前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることにある。 The gist of the cassette of the fifteenth invention is a printing tape roll around which a printing tape as a printing medium is wound, and a pasting tape around which a pasting tape to be pasted onto the printed printing tape is wound. roll, the laminating tape roll is located on one side of the printing tape roll in a first direction, which is the width direction of the laminating tape wound on the laminating tape roll, and The printing tape is pulled out from the printing tape roll to one side in the first direction with respect to the printing tape roll, and the laminated tape roll has its rotation center aligned with the printing tape roll in the first direction. This is because they are placed in overlapping positions .

第1発明のカセットによれば、被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールと、前記印刷テープへの印刷に使用されるインクリボンが巻回されたインクリボンロールと、印刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールと、を備え、前記インクリボンロール及び前記貼合せテープロールは、前記印刷テープロールに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第1方向の一方側に位置し、前記印刷テープは、前記印刷テープロールから前記印刷テープロールに対して前記第1方向の一方側に引き出されており、前記貼合せテープロールおよび前記インクリボンロールの少なくともいずれか一方は、前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されている。これにより、インクリボンロールおよび貼合せテープロールは、前記印刷テープロールに対して第1方向に分かれて設けられるとともに、前記印刷テープは、前記印刷テープロールから前記印刷テープロールに対して前記第1方向の一方側に引き出されており、貼合せテープロールおよびインクリボンロールの少なくともいずれか一方は、印刷テープロールと第1方向に重なる位置に配されるので、カセットは、貼合せテープロールの径方向において小型化ができる。 According to the cassette of the first invention, there is provided a printing tape roll around which a printing tape as a printing medium is wound, an ink ribbon roll around which an ink ribbon used for printing on the printing tape is wound, and a printing tape roll around which a printing tape is wound. a laminating tape roll around which a laminating tape to be laminated to the printing tape is wound; The printing tape is located on one side in a first direction which is the width direction of the laminated tape wound around the tape, and the printing tape is pulled out from the printing tape roll to one side in the first direction with respect to the printing tape roll. At least one of the laminating tape roll and the ink ribbon roll is arranged at a position overlapping the printing tape roll in the first direction. Thereby, the ink ribbon roll and the laminating tape roll are provided separately in the first direction with respect to the printing tape roll, and the printing tape is provided in the first direction from the printing tape roll with respect to the printing tape roll. Since at least one of the laminating tape roll and the ink ribbon roll is placed in a position overlapping the printing tape roll in the first direction, the cassette is pulled out to one side of the laminating tape roll. It is possible to downsize in the direction.

第2発明のカセットによれば、前記貼合せテープロールは、少なくとも一部前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されている。これにより、カセットは、貼合せテープロールが印刷テープロールと第1方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能である。 According to the cassette of the second invention, the laminated tape roll is arranged at a position where at least a portion thereof overlaps the printing tape roll in the first direction. Thereby, the cassette can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll than in the case where the laminated tape roll does not overlap the printing tape roll in the first direction.

第3発明のカセットによれば、前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、前記貼合せテープロールは、少なくとも一部前記印刷テープスプールと前記第1方向に重なる位置に配されている。これにより、カセットは、貼合せテープロールの少なくとも一部が印刷テープロールと第1方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能である。 According to the cassette of the third invention, the printing tape roll is formed by winding the printing tape around a printing tape spool, and the laminated tape roll has at least a portion aligned with the printing tape spool in the first direction. They are placed in overlapping positions . Thereby, the cassette can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll than when at least a portion of the laminated tape roll does not overlap the printing tape roll in the first direction.

第4発明のカセットによれば、前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合せスプールに巻回されてなり、前記貼合せスプールは、少なくとも一部前記印刷テープスプールと前記第1方向に重なる位置に配されている。これにより、カセットは、貼合せスプールが印刷テープロールと第1方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能である。 According to the cassette of the fourth invention, the laminated tape roll is formed by winding the laminated tape around a laminated spool, and the laminated spool is at least partially connected to the printed tape spool in the first direction. It is placed in a position overlapping the Thereby, the cassette can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll than in the case where the laminated spool does not overlap the printing tape roll in the first direction.

第5発明のカセットによれば、前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合せスプールに巻回されてなり、前記貼合せスプールは、少なくとも一部前記印刷テープスプールと前記第1方向に重なる位置に配されている。これにより、カセットは、貼合せスプールが印刷テープスプールと第1方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能である。 According to the cassette of the fifth invention, the printing tape roll is formed by winding the printing tape around a printing tape spool, and the laminating tape roll is formed by winding the laminating tape around a laminating spool. , the bonded spool is arranged at a position where at least a portion thereof overlaps the printing tape spool in the first direction. Thereby, the cassette can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll than if the laminated spool does not overlap the printing tape spool in the first direction.

第6発明のカセットによれば、印刷テープロールは、その回転中心前記貼合せテープロールと前記第1方向に重なる位置に配されている。これにより、カセットは、貼合せスプールが印刷テープロールの回転中心と第1方向に重ならない場合よりも、合せテープロールの径方向において小型化が可能である。 According to the cassette of the sixth aspect of the invention, the printing tape roll is arranged at a position where its rotation center overlaps the laminated tape roll in the first direction. Thereby, the cassette can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll than in the case where the laminated spool does not overlap the rotation center of the printing tape roll in the first direction.

第7発明のカセットによれば、記インクリボンロールから供給される前記インクリボンを巻き取るための回転可能な巻取スプールを備え、前記インクリボンロール及び前記巻取スプール少なくとも一部が前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されている。これにより、カセットは、前記インクリボンロールの少なくとも一部、及び、前記巻取スプールの少なくとも一部が前記印刷テープロールと前記第1方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能となる。 According to the cassette of the seventh invention, the ink ribbon roll and the take-up spool are provided with a rotatable take-up spool for winding up the ink ribbon supplied from the ink ribbon roll, and at least a portion of the ink ribbon roll and the take-up spool are is arranged at a position overlapping the printing tape roll in the first direction. Thereby, the cassette is more oriented in the radial direction of the laminated tape roll than in the case where at least a portion of the ink ribbon roll and at least a portion of the take-up spool do not overlap the printing tape roll in the first direction. Miniaturization becomes possible.

第8発明のカセットによれば、記印刷テープロールの前記第1方向の一方側端部と、前記貼合せテープロールの前記第1方向の他方側端部との間の前記第1方向における距離は、前記貼合せテープロールの前記一方向の長さよりも小さい。これにより、カセットは、第1方向においても小型化が可能となる。 According to the cassette of the eighth invention, in the first direction between one end of the printing tape roll in the first direction and the other end of the laminated tape roll in the first direction. The distance is smaller than the length of the laminated tape roll in the one direction. Thereby, the cassette can be made smaller in the first direction as well.

第9発明のカセットによれば、前記第1方向と直交する向において、前記カセットの前記第1方向と直交する第2方向における一端からの距離と他端からの距離が等間隔の位置且つ前記第1方向と前記第2方向とに直交する第3方向における一端からの距離と他端からの距離が等間隔の位置である中心位置と前記印刷テープロールの回転中心との間の距離は、前記中心位置と前記貼合せテープロールの回転中心との間の距離よりも小さい。これにより、前記印刷テープロールの回転中心と前記中心位置との間の距離が、前記貼合せテープロールの回転中心と前記中心位置との間の距離よりも小さくない場合よりも、カセットは、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能となる。 According to the cassette of the ninth aspect of the invention, in a direction perpendicular to the first direction, the distance from one end of the cassette in the second direction perpendicular to the first direction is equal to the distance from the other end; The distance between a center position where the distance from one end and the distance from the other end are equally spaced in a third direction perpendicular to the first direction and the second direction and the rotation center of the printing tape roll is , is smaller than the distance between the center position and the rotation center of the laminating tape roll. Thereby, the cassette can be laminated more easily than if the distance between the center of rotation of the printing tape roll and the center position is not smaller than the distance between the center of rotation of the laminating tape roll and the center position. It is possible to downsize the combined tape roll in the radial direction.

第10発明のカセットによれば、前記印刷テープは、印刷テープと剥離テープとが積層されてなり、前記印刷テープロールの直径は、前記貼合せテープロールの直径よりも大きい。これにより、印刷テープロールよりも直径が小さい貼合せテープロールはインクリボンロールと共にリボンケースに設けられているので、カセット内の無駄な空間が少なくなってカセットの小型化が可能となる。 According to the cassette of the tenth invention, the printing tape is formed by laminating a printing tape and a release tape, and the diameter of the printing tape roll is larger than the diameter of the laminated tape roll. As a result, the laminated tape roll, which has a smaller diameter than the printing tape roll, is provided in the ribbon case together with the ink ribbon roll, so wasted space within the cassette is reduced, and the cassette can be made smaller.

第11発明のカセットによれば、記貼合せテープは、粘着剤を一方の面に有するープであり、前記印刷テープロールから引き出された前記印刷テープに貼り合わされる。これにより、粘着剤を一面に有する貼合せテープが、カセット内の不要な個所で貼り着くことが抑制される。 According to the cassette of the eleventh invention, the bonding tape is a tape having an adhesive on one side, and is bonded to the printing tape pulled out from the printing tape roll . This prevents the bonding tape having adhesive on one surface from sticking at unnecessary locations within the cassette.

第12発明のカセットによれば、前記カセットは、前記カセットが印刷装置に装着された場合に前記印刷装置が有する印刷ヘッドが挿入可能であり、前記印刷テープロールから引き出された前記印刷テープが露出可能な凹溝が形成されたケースを備える。これにより、前記カセットを印刷装置に装着した場合に、前記印刷ヘッドが前記凹溝に露出する印刷テープに対して印刷することができる。 According to the cassette of the twelfth aspect, when the cassette is installed in a printing device, the print head of the printing device can be inserted into the cassette, and the printing tape pulled out from the printing tape roll is exposed. A case is provided with a recessed groove formed therein. Thereby, when the cassette is mounted on a printing device, the printing head can print on the printing tape exposed in the groove.

第13発明のカセットによれば、前記印刷テープロールの直径は、前記第1方向と直交する第2方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きく、かつ、前記第1方向と前記第2方向とに直交する第3方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きい。これにより、印刷テープロールの前記カセット内の空間占有率が高く得られるので、カセット内の無駄な空間が少なくなってカセットの小型化が可能となる。 According to the cassette of the thirteenth aspect, the diameter of the printing tape roll is larger than half the size of the cassette in a second direction perpendicular to the first direction, and The size of the cassette is larger than half the size of the cassette in a third direction perpendicular to the two directions. As a result, a high space occupancy rate of the printing tape roll within the cassette can be obtained, so that wasted space within the cassette is reduced, and the cassette can be made smaller.

第14発明のカセットによれば、被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールと、刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールとを備え、前記貼合せテープロールは、前記印刷テープロールに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第1方向の一方側に位置し、前記印刷テープは、前記印刷テープロールから前記印刷テープロールに対して前記第1方向の一方側に引き出されており、前記印刷テープロールは、その回転中心が前記貼合せテープロールと前記第1方向に重なる位置に配されている。これにより、前記印刷テープロールが前記貼合せテープロールの回転中心と第1方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールや印刷テープロールの径方向においてカセットの小型化が可能である。 According to the cassette of the fourteenth invention, a printing tape roll around which a printing tape as a printing medium is wound, and a laminating tape roll around which a laminating tape to be laminated to the printed printing tape is wound. The laminating tape roll is located on one side of the printing tape roll in a first direction that is the width direction of the laminating tape wound around the laminating tape roll, and the printing tape is , the printing tape roll is pulled out to one side in the first direction with respect to the printing tape roll, and the printing tape roll is at a position where its rotation center overlaps with the lamination tape roll in the first direction. It is arranged. Thereby, the cassette can be made smaller in the radial direction of the laminating tape roll and the printing tape roll than when the printing tape roll does not overlap the rotation center of the laminating tape roll in the first direction.

第15発明のカセットによれば、被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールと、印刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールとを備え、前記貼合せテープロールは、前記印刷テープロールに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第1方向の一方側に位置し、前記印刷テープは、前記印刷テープロールから前記印刷テープロールに対して前記第1方向の一方側に引き出されており、前記貼合せテープロールは、その回転中心が前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されている。これにより、前記貼合せテープロールが前記印刷テープロールの回転中心と第1方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールや印刷テープロールの径方向においてカセットの小型化が可能である。 According to the cassette of the fifteenth invention, a printing tape roll around which a printing tape as a printing medium is wound, and a lamination tape roll around which a lamination tape to be laminated to the printed printing tape is wound. The laminating tape roll is located on one side of the printing tape roll in a first direction that is the width direction of the laminating tape wound around the laminating tape roll, and the printing tape is , the laminated tape roll is pulled out from the printing tape roll to one side in the first direction with respect to the printing tape roll, and the laminated tape roll is at a position where its rotation center overlaps with the printing tape roll in the first direction. It is arranged. Thereby, the cassette can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll and the printing tape roll than when the laminated tape roll does not overlap the rotation center of the printing tape roll in the first direction.

本発明の一実施形態のカセットの上面側を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the top side of a cassette according to an embodiment of the present invention. 図1のカセットの下面側を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the bottom side of the cassette in FIG. 1; 図1のカセットのケースの構成および内部構成を、ケースを構成する第1ケース部材、第2ケース部材、第3ケース部材、および第4ケース部材を分離して示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the configuration and internal configuration of the case of the cassette in FIG. 1 by separating the first case member, second case member, third case member, and fourth case member that constitute the case. 図1の第1ケース部材の上面側を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the top side of the first case member in FIG. 1; 図1の第1ケース部材の下面側を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the lower surface side of the first case member in FIG. 1; 図1の第2ケース部材の上面側を印刷テープロールとともに示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the top side of the second case member in FIG. 1 together with a printing tape roll. 図1のカセットを、第1ケース部材を取り除いて示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the cassette of FIG. 1 with the first case member removed. 印刷テープがテープケース内からリボンケース内へ架け渡されている状態を示す、図6のVIII-VIII断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 6, showing a state in which the printing tape is stretched from inside the tape case to inside the ribbon case. 図1の第2ケース部材の下面側を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the lower surface side of the second case member in FIG. 1; 図1の第3ケース部材の上面側を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the top side of the third case member in FIG. 1; 図1の第3ケース部材の下面側を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the lower surface side of the third case member in FIG. 1; 図1の第4ケース部材の上面側を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the top side of the fourth case member in FIG. 1; 図1の第4ケース部材の下面側を示す下面図である。FIG. 2 is a bottom view showing the bottom side of the fourth case member in FIG. 1; 図1の第3ケ―ス部材の下面を示す図を用いて、印刷テープロールから引き出される印刷テープおよび貼合せテープロールから引き出される貼合せテープの経路と、インクリボンから引き出されるインクリボンの経路とを、それぞれ示す図である。Using the diagram showing the lower surface of the third case member in FIG. 1, the path of the printing tape pulled out from the printing tape roll and the laminating tape pulled out from the laminating tape roll, and the path of the ink ribbon pulled out from the ink ribbon. FIG. 図1のカセットから送り出された印刷テープおよび貼合せテープの積層体を説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a laminate of a printing tape and a laminated tape sent out from the cassette of FIG. 1. FIG. 図1のカセットの平面視であって、印刷テープロール、貼合せテープロール、インクリボン、巻取スプールの相対位置を示す図である。FIG. 2 is a plan view of the cassette of FIG. 1, showing the relative positions of a printing tape roll, a laminated tape roll, an ink ribbon, and a take-up spool. 図6のXVII-XVII視断面図である。7 is a sectional view taken along line XVII-XVII in FIG. 6. FIG. 図1のカセットが装着される、印刷装置のカセット装着部を説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a cassette mounting section of a printing device in which the cassette of FIG. 1 is mounted. 本発明の他の実施形態のカセットの構成を示す摸式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing the configuration of a cassette according to another embodiment of the present invention.

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

[実施形態]
図1は、本発明の一実施形態であるカセット10を正面側すなわち上面から示す斜視図である。本実施形態の説明では、図1の上側をカセット10の前側とし、下側をカセット10の後側とし、右側をカセット10の左側とし、左側をカセット10の右側とし、左上側をカセット10の上側とし、右下側をカセット10の下側とする。図2は、カセット10を裏面側すなわち下面から示す斜視図である。図3は、カセット10の第1ケース部材12、第2ケース部材14、第3ケース部材16、および第4ケース部材18を分離させて、カセット10の内部構成を説明する斜視図である。カセット10は、全体として直方体状を成し、後述の図18に示す印刷装置102のカセット装着部104に着脱可能に装着される。カセット10は、第1ケース部材12および第2ケース部材14から構成されるテープケース20と、第3ケース部材16および第4ケース部材18から構成されるリボンケース21とを備えている。第1ケース部材12から第4ケース部材18の積重ね方向、すなわち図1に示す上下方向が、本発明における第1方向に対応する。また、図1に示す前後方向が、前記第1方向と直交する第2方向に対応し、図1に示す左右方向が、前記第1方向と第2方向とに直交する第3方向に対応する。
[Embodiment]
FIG. 1 is a perspective view showing a cassette 10 according to an embodiment of the present invention from the front side, that is, from the top. In the description of this embodiment, the upper side of FIG. 1 is the front side of the cassette 10, the lower side is the rear side of the cassette 10, the right side is the left side of the cassette 10, the left side is the right side of the cassette 10, and the upper left side is the front side of the cassette 10. The upper side is the upper side, and the lower right side is the lower side of the cassette 10. FIG. 2 is a perspective view showing the cassette 10 from the backside, that is, from the bottom. FIG. 3 is a perspective view illustrating the internal structure of the cassette 10 with the first case member 12, second case member 14, third case member 16, and fourth case member 18 separated. The cassette 10 has a rectangular parallelepiped shape as a whole, and is removably mounted on a cassette mounting section 104 of a printing apparatus 102 shown in FIG. 18, which will be described later. The cassette 10 includes a tape case 20 made up of a first case member 12 and a second case member 14, and a ribbon case 21 made up of a third case member 16 and a fourth case member 18. The stacking direction of the first case member 12 to the fourth case member 18, that is, the vertical direction shown in FIG. 1 corresponds to the first direction in the present invention. Further, the front-rear direction shown in FIG. 1 corresponds to a second direction orthogonal to the first direction, and the left-right direction shown in FIG. 1 corresponds to a third direction orthogonal to the first direction and the second direction. .

リボンケース21は、テープケース20に対して上下方向の一方側に位置する。本実施形態では、リボンケース21は、テープケース20に対して上下方向の一方側である下側に位置する。テープケース20は、内部に形成された第1空間S1に被印刷媒体である印刷テープ22が巻回された印刷テープロール26を備える。リボンケース21は、内部に形成された第2空間S2にインクリボンロール72及び貼合せテープロール64を備える。 The ribbon case 21 is located on one side of the tape case 20 in the vertical direction. In this embodiment, the ribbon case 21 is located on the lower side of the tape case 20, which is one side in the vertical direction. The tape case 20 includes a printing tape roll 26 in which a printing tape 22, which is a printing medium, is wound around a first space S1 formed therein. The ribbon case 21 includes an ink ribbon roll 72 and a laminating tape roll 64 in a second space S2 formed inside.

第3媒体ロールであるインクリボンロール72は、帯状の第3媒体であるインクリボン68が巻取スプール76に巻回されて構成される。インクリボン68は、第1媒体である帯状の印刷テープ22への印刷に使用される。貼合せテープロール64は、印刷された印刷テープ22に貼り合わされる帯状の貼合せテープ60が、貼合せテープ60の幅方向が第1方向である上下方向となるように貼合せスプールに巻回されている。すなわち、貼合せテープロール64の径方向は前後方向及び左右方向を含む、上下方向に対して直交する水平方向である。水平方向は、上下方向に直交する平面に平行な任意の方向とも言い換えることができる。第1ケース部材12、第2ケース部材14、第3ケース部材16および第4ケース部材18は、上下方向に相互に重ねられた状態で、相互の外周壁間にそれぞれ設けられた複数の係止爪27と固定爪28との係合と位置決め突起29による位置決めとによって相互に固定されている。なお、本実施形態において、各ケース部材12~18の上側の面を上面もしくは正面と称し、下側の面を下面もしくは裏面と称す。 The ink ribbon roll 72, which is the third medium roll, is configured by winding the ink ribbon 68, which is a belt-shaped third medium, around a take-up spool 76. The ink ribbon 68 is used for printing on the strip-shaped printing tape 22, which is the first medium. The laminating tape roll 64 is wound around a laminating spool so that the strip-shaped laminating tape 60 to be laminated to the printed printing tape 22 is oriented in the vertical direction with the width direction of the laminating tape 60 being the first direction. has been done. That is, the radial direction of the laminating tape roll 64 is a horizontal direction orthogonal to the up-down direction, including the front-back direction and the left-right direction. The horizontal direction can also be referred to as any direction parallel to a plane perpendicular to the vertical direction. The first case member 12, the second case member 14, the third case member 16, and the fourth case member 18 are stacked on top of each other in the vertical direction, and each has a plurality of locks provided between their respective outer peripheral walls. They are mutually fixed by engagement between the claws 27 and fixed claws 28 and positioning by the positioning protrusions 29. In this embodiment, the upper surface of each case member 12 to 18 is referred to as an upper surface or front surface, and the lower surface is referred to as a lower surface or back surface.

図2に示すように、カセット10の第4ケース部材18の下面には、上下方向に貫通する巻取スプール支持穴94が設けられている。また、第3ケース部材16および第4ケース部材18の前側の面、すなわち、リボンケース21の前側の面には、カセット10が印刷装置102のカセット装着部104に装着されたとき、カセット装着部104に設けられた後述の印刷ヘッド106が挿入される凹溝99が形成されている。 As shown in FIG. 2, the lower surface of the fourth case member 18 of the cassette 10 is provided with a take-up spool support hole 94 that penetrates in the vertical direction. Further, the front surfaces of the third case member 16 and the fourth case member 18, that is, the front surface of the ribbon case 21, are provided with a cassette mounting section when the cassette 10 is mounted in the cassette mounting section 104 of the printing device 102. A groove 99 is formed in the groove 104 into which a print head 106 (to be described later) is inserted.

図4は、第1ケース部材12の上面側を示す正面図であり、図5は第1ケース部材12の下面側を示す斜視図である。図6は第2ケース部材14の上面側を示す正面図である。なお、図6では、印刷テープロール26から引き出された印刷テープ22の記載は省略されている。図7は第2ケース部材14の上面側を示す斜視図である。また、図8は印刷テープ22がテープケース20内からリボンケース21内へ架け渡されている状態を示す、図6のVIII-VIII視断面図である。図9は第2ケース部材14の下面側を示す斜視図であり、図10は第3ケース部材16の上面側を示す斜視図であり、図11は第3ケース部材16の下面側を示す斜視部である。図12は第4ケース部材18の上面側を示す斜視図であり、図13は第4ケース部材18の下面側を示す下面図である。 FIG. 4 is a front view showing the top side of the first case member 12, and FIG. 5 is a perspective view showing the bottom side of the first case member 12. FIG. 6 is a front view showing the top side of the second case member 14. As shown in FIG. In addition, in FIG. 6, the illustration of the printing tape 22 pulled out from the printing tape roll 26 is omitted. FIG. 7 is a perspective view showing the top side of the second case member 14. As shown in FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 6, showing a state in which the printing tape 22 is stretched from inside the tape case 20 to inside the ribbon case 21. 9 is a perspective view showing the bottom side of the second case member 14, FIG. 10 is a perspective view showing the top side of the third case member 16, and FIG. 11 is a perspective view showing the bottom side of the third case member 16. Department. FIG. 12 is a perspective view showing the top side of the fourth case member 18, and FIG. 13 is a bottom view showing the bottom side of the fourth case member 18.

第1ケース部材12と第2ケース部材14との間には、第1空間S1が形成されている。第1空間S1には、印刷テープロール26が上下方向に平行な第1回転中心線C1まわりに回転可能に収容されている。なお、第1回転中心線C1は、印刷テープロール26の回転中心であるとともに、印刷テープスプール24の回転中心でもある。印刷テープロール26は、印刷テープ22が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール24に巻回されて構成される。第1ケース部材12および第2ケース部材14は長方形状であって、第1回転中心線C1は、第1ケース部材12および第2ケース部材14における、第2方向である左右方向の中央略右寄り、且つ、第3方向である前後方向の略中央付近に位置している。 A first space S1 is formed between the first case member 12 and the second case member 14. The printing tape roll 26 is housed in the first space S1 so as to be rotatable around a first rotation center line C1 parallel to the vertical direction. Note that the first rotation center line C1 is the rotation center of the printing tape roll 26 as well as the rotation center of the printing tape spool 24. The printing tape roll 26 is constructed by winding the printing tape 22 around a printing tape spool 24 that is a cylindrical core material. The first case member 12 and the second case member 14 have a rectangular shape, and the first rotation center line C1 is approximately to the right of the center of the first case member 12 and the second case member 14 in the left-right direction, which is the second direction. , and is located approximately in the vicinity of the center in the front-rear direction, which is the third direction.

印刷テープ22は、印刷ヘッド106によって印刷される被印刷媒体である。印刷テープ22は、第1媒体に対応し、印刷テープロール26は第1媒体ロールに対応し、印刷テープスプール24は第1回転体に対応している。印刷テープ22は、たとえば図15に示すように、剥離テープ22cが被印刷テープ22aの印刷面とは反対側の面に、粘着剤22bを介して積層されることにより構成されたものである。剥離テープ22cは、剥離媒体に対応している。 Print tape 22 is a print medium that is printed by print head 106 . Printing tape 22 corresponds to a first medium, printing tape roll 26 corresponds to a first media roll, and printing tape spool 24 corresponds to a first rotating body. For example, as shown in FIG. 15, the printing tape 22 is constructed by laminating a release tape 22c on the surface of the printing tape 22a opposite to the printing surface via an adhesive 22b. The release tape 22c corresponds to a release medium.

図3、図5に示すように、第1ケース部材12の下面側には、円筒状の第1支持突起30と、第1円周壁34とが設けられる。第1支持突起30は、円筒状の印刷テープスプール24に挿入され印刷テープロール26を回転可能に支持する。第1ケース部材12は、短辺部44aと長辺部44bを有する外周壁44を備える。第1円周壁34は、印刷テープロール26の外径よりも大きい内径を有する。第1支持突起30と第1円周壁34は、第1回転中心線C1と同じ中心線を有する状態で第1ケース部材12の下面側から下向きに突設されている。図6及び図7に示すように、第2ケース部材14の上面側には、円筒状の第2支持突起32と、第2円周壁36とが設けられる。第2支持突起32は、円筒状の印刷テープスプール24に挿入され印刷テープロール26を回転可能に支持する。第2円周壁36は、印刷テープロール26の外径よりも大きい内径を有する。第2支持突起32と第2円周壁36は、第1回転中心線C1と同じ中心線を有する状態で第2ケース部材14の上面側から上向きに突設されている。印刷テープロール26は、印刷テープロール26の外径と略同じ外径を有する円形のスペーサフィルム38を印刷テープロール26の上下にそれぞれ介在させた状態で第1ケース部材12と第2ケース部材14との間に配設されている。 As shown in FIGS. 3 and 5, a cylindrical first support protrusion 30 and a first circumferential wall 34 are provided on the lower surface side of the first case member 12. As shown in FIGS. The first support protrusion 30 is inserted into the cylindrical printing tape spool 24 and rotatably supports the printing tape roll 26 . The first case member 12 includes an outer peripheral wall 44 having a short side 44a and a long side 44b. First circumferential wall 34 has an inner diameter that is greater than the outer diameter of printing tape roll 26 . The first support protrusion 30 and the first circumferential wall 34 protrude downward from the lower surface side of the first case member 12 with the same center line as the first rotation center line C1. As shown in FIGS. 6 and 7, a cylindrical second support protrusion 32 and a second circumferential wall 36 are provided on the upper surface side of the second case member 14. The second support protrusion 32 is inserted into the cylindrical printing tape spool 24 and rotatably supports the printing tape roll 26 . Second circumferential wall 36 has an inner diameter that is greater than the outer diameter of printing tape roll 26 . The second support protrusion 32 and the second circumferential wall 36 are provided to protrude upward from the upper surface side of the second case member 14, with the same center line as the first rotation center line C1. The printing tape roll 26 is connected to the first case member 12 and the second case member 14 with circular spacer films 38 having substantially the same outer diameter as the printing tape roll 26 interposed above and below the printing tape roll 26, respectively. is placed between.

第1ケース部材12の下面側および第2ケース部材14の上面側には、図5および図6に示すように、印刷テープロール26から印刷テープ22を一定の位置から引き出すために第1円周壁34および第2円周壁36の一部を切り欠いて形成した印刷テープゲート40、42が形成されている。図6および図7に示すように、第2ケース部材14の上面側には、印刷テープロール26から引き出された印刷テープ22を一定の方向に案内するために、印刷テープゲート42の左端から左側へ伸びる案内壁50が形成されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, a first circumferential wall is provided on the lower surface side of the first case member 12 and on the upper surface side of the second case member 14 in order to pull out the printing tape 22 from the printing tape roll 26 from a certain position. 34 and a portion of the second circumferential wall 36 are cut out to form printed tape gates 40, 42. As shown in FIGS. 6 and 7, on the upper surface side of the second case member 14, a printing tape gate 42 is provided on the left side from the left end to guide the printing tape 22 pulled out from the printing tape roll 26 in a fixed direction. A guide wall 50 is formed that extends to.

図6に示すように、印刷テープゲート42の左端から左側へ伸びる案内壁50は、外周壁46の短辺部46aに到達する前に長辺部46b側すなわち後方へ曲がり、第2円周壁36に沿って延設されて長辺部46bへ接続されている。 As shown in FIG. 6, the guide wall 50 extending leftward from the left end of the printing tape gate 42 bends toward the long side 46b, that is, toward the rear, before reaching the short side 46a of the outer peripheral wall 46. It extends along the long side portion 46b and is connected to the long side portion 46b.

図6に示すように、第2ケース部材14の底板14aには、案内壁50と外周壁46の長辺部46bとに沿って前後方向及び左右方向に延びる正面視略L字状の貫通孔52が形成されている。底板14aには、第2円周壁36のうち案内壁50および長辺部46bに対向する部分と貫通孔52との間において複数の案内リブ54が形成されている。複数の案内リブ54は、印刷テープロール26から巻き出され且つ印刷テープゲート40および42を通して送り出された印刷テープ22を貫通孔52内へ案内する。 As shown in FIG. 6, the bottom plate 14a of the second case member 14 has a through hole that is substantially L-shaped in front view and extends in the front-rear direction and the left-right direction along the guide wall 50 and the long side 46b of the outer peripheral wall 46. 52 is formed. A plurality of guide ribs 54 are formed on the bottom plate 14a between the through hole 52 and a portion of the second circumferential wall 36 that faces the guide wall 50 and the long side portion 46b. A plurality of guide ribs 54 guide printing tape 22 unwound from printing tape roll 26 and fed through printing tape gates 40 and 42 into through-hole 52 .

図7は、第1ケース部材12を取り除いたカセット10を示す。図7に示すように、印刷テープロール26から巻き出された印刷テープ22は、貫通孔52を通して第3ケース部材16と第4ケース部材18との間の第2空間内S2へ導かれている。印刷テープ22は、第1空間S1と第2空間内S2とを区画する板材として機能する底板14aに形成された貫通孔52を通して、テープケース20とリボンケース21とに架け渡される。 FIG. 7 shows the cassette 10 with the first case member 12 removed. As shown in FIG. 7, the printing tape 22 unwound from the printing tape roll 26 is guided into the second space S2 between the third case member 16 and the fourth case member 18 through the through hole 52. . The printing tape 22 is spanned between the tape case 20 and the ribbon case 21 through a through hole 52 formed in the bottom plate 14a, which functions as a plate material that partitions the first space S1 and the second space S2.

図8に示すように、印刷テープ22は、貫通孔52を通して、テープケース20内からリボンケース21内へ斜めに架け渡される。より詳細には、後述する図14に示すように、印刷テープ22は、リボンケース21の凹溝99にまで架け渡されている。図9は、第2ケース部材14の下面側を示している。図9に示すように、第2ケース部材14の底板14aの裏面には、貫通孔52が開口しており、貫通孔52に沿って案内壁56が上下方向に立設されている。図10は、第3ケース部材16の上面側を示している。第3ケース部材16の天井板16eには、貫通孔58と、貼合せテープロール支持穴66と、インクリボン支持穴74と、巻取スプール支持穴78と、ローラ支持穴82とが、形成されている。貫通孔58は、印刷テープロール26から引き出された印刷テープ22を第2空間S2へ通すために、第2ケース部材14の貫通孔52に対応する位置に形成されている。つまり、貫通孔52の一部と貫通孔58の一部は上下方向において互いに重複している。 As shown in FIG. 8, the printing tape 22 is stretched diagonally from inside the tape case 20 to inside the ribbon case 21 through the through hole 52. More specifically, as shown in FIG. 14, which will be described later, the printing tape 22 extends over the groove 99 of the ribbon case 21. FIG. 9 shows the bottom side of the second case member 14. As shown in FIG. As shown in FIG. 9, a through hole 52 is opened on the back surface of the bottom plate 14a of the second case member 14, and a guide wall 56 is vertically provided along the through hole 52. FIG. 10 shows the top side of the third case member 16. A through hole 58, a bonding tape roll support hole 66, an ink ribbon support hole 74, a take-up spool support hole 78, and a roller support hole 82 are formed in the ceiling plate 16e of the third case member 16. ing. The through hole 58 is formed at a position corresponding to the through hole 52 of the second case member 14 in order to pass the printing tape 22 pulled out from the printing tape roll 26 into the second space S2. That is, a portion of the through hole 52 and a portion of the through hole 58 overlap each other in the vertical direction.

第2ケース部材14の底板14aおよび第3ケース部材16の天井板16eは、テープケース20内の第1空間S1とリボンケース21内の第2空間S2とを区画する板体に対応している。 The bottom plate 14a of the second case member 14 and the ceiling plate 16e of the third case member 16 correspond to plates that partition the first space S1 in the tape case 20 and the second space S2 in the ribbon case 21. .

貼合せテープロール支持穴66は、貼合せテープ60が巻回された貼合せスプール62の一端を嵌め入れて貼合せテープロール64を第1回転中心線C1と平行な第2回転中心線C2まわりに回転可能に支持する。なお、第2回転中心線C2は、貼合せテープロール64の回転中心であるとともに、貼合せテープスプール62の回転中心でもある。貼合せテープ60は、図15に示すように、印刷テープ22の印刷面を保護するためにたとえばこの印刷面と接触する一面に粘着剤60bが塗布された透明な媒体である透明フィルム60aから成る。貼合せテープ60は第2媒体に対応し、貼合せテープロール64は第2媒体ロールに対応し、貼合せスプール62は第2回転体に対応している。インクリボン支持穴74は、インクリボン68が巻回された供給スプール70の一端を嵌め入れてインクリボンロール72を第1回転中心線C1と平行な第3回転中心線C3まわりに回転可能に支持する。供給スプール70は第3回転体に対応している。なお、第3回転中心線C3は、インクリボンロール72の回転中心であるとともに、供給スプール70の回転中心でもある。巻取スプール支持穴78は、インクリボンロール72から巻き出されたインクリボン68を巻き取る巻取スプール76の一端を嵌め入れて巻取スプール76を第1回転中心線C1と平行な第4回転中心線C4まわりに回転可能に支持する。なお、第4回転中心線C4は、巻取スプール24の回転中心である。巻取スプール76は第4回転体に対応している。ローラ支持穴82は、印刷テープ22の印刷面と貼合せテープ60の接着面とを圧着するために印刷テープ22と貼合せテープ60とを印刷装置102のローラとの間で挟圧するローラ80の一端を嵌め入れてローラ80を第1回転中心線C1と平行な第5回転中心線C5まわりに回転可能に支持する。 One end of the laminating spool 62 on which the laminating tape 60 is wound is inserted into the laminating tape roll support hole 66 so that the laminating tape roll 64 is rotated around a second rotation center line C2 parallel to the first rotation center line C1. Rotatably supported. Note that the second rotation center line C2 is the rotation center of the laminated tape roll 64 as well as the rotation center of the laminated tape spool 62. As shown in FIG. 15, the laminating tape 60 is made of a transparent film 60a, which is a transparent medium, and has, for example, an adhesive 60b coated on one side that contacts the printed surface of the printing tape 22 in order to protect the printed surface of the printed tape 22. . The laminating tape 60 corresponds to the second medium, the laminating tape roll 64 corresponds to the second medium roll, and the laminating spool 62 corresponds to the second rotating body. The ink ribbon support hole 74 fits one end of the supply spool 70 around which the ink ribbon 68 is wound to support the ink ribbon roll 72 so as to be rotatable around a third rotation center line C3 parallel to the first rotation center line C1. do. The supply spool 70 corresponds to the third rotating body. Note that the third rotation center line C3 is the rotation center of the ink ribbon roll 72 as well as the rotation center of the supply spool 70. The take-up spool support hole 78 is fitted with one end of the take-up spool 76 that takes up the ink ribbon 68 unwound from the ink ribbon roll 72, and rotates the take-up spool 76 for a fourth rotation parallel to the first rotation center line C1. It is supported rotatably around the center line C4. Note that the fourth rotation center line C4 is the rotation center of the take-up spool 24. The take-up spool 76 corresponds to the fourth rotating body. The roller support hole 82 is formed by a roller 80 that pinches the printing tape 22 and the laminating tape 60 between the rollers of the printing device 102 in order to press the printed surface of the printing tape 22 and the adhesive surface of the laminating tape 60. One end is fitted to support the roller 80 rotatably around a fifth rotation center line C5 parallel to the first rotation center line C1.

図11に示すように、第3ケース部材16の下面には、貼合せテープロール保持壁84と、インクリボンロール保持壁86と、円筒状突起88と、円弧状壁92とが、形成されている。貼合せテープロール保持壁84および円弧状壁92は、貼合せテープロール64の配置位置を規定するために貼合せテープロール支持穴66の周囲に貼合せテープロール支持穴66を中心とする円弧状に形成されている。インクリボンロール保持壁86は、巻取スプール76に巻き取られたインクリボン68のインクリボンロール72の配置位置を規定するために巻取スプール支持穴78の周囲に巻取スプール支持穴78を中心とする円弧状に形成されている。円筒状突起88は、インクリボン支持穴74の周囲から下方に突設され且つ先端面に周方向に並ぶ凹凸が形成されている。第3ケース部材16は、外周壁として短辺部16aと長辺部16bと、凹溝99を囲むように配置されたU字状の凹部壁16cを備える。また、第3ケース部材16の下面には、貼合せテープ60の貼り付きを防止する貼付防止ローラ91の上端部を回動可能に支持する支持突起93が設けられている。また、図12に示すように、第4ケース部材18の上面には、貼付防止ローラ91の下端部を連結可能に支持する支持突起95が設けられている。 As shown in FIG. 11, a bonding tape roll holding wall 84, an ink ribbon roll holding wall 86, a cylindrical protrusion 88, and an arcuate wall 92 are formed on the lower surface of the third case member 16. There is. The laminated tape roll holding wall 84 and the arc-shaped wall 92 are arranged in an arc shape around the laminated tape roll support hole 66 in order to define the arrangement position of the laminated tape roll 64. is formed. The ink ribbon roll holding wall 86 is arranged around the take-up spool support hole 78 to define the placement position of the ink ribbon roll 72 of the ink ribbon 68 wound on the take-up spool 76 . It is formed in an arc shape. The cylindrical projection 88 projects downward from the periphery of the ink ribbon support hole 74, and has projections and depressions aligned in the circumferential direction on its tip surface. The third case member 16 includes a short side 16a and a long side 16b as outer peripheral walls, and a U-shaped recess wall 16c arranged to surround the groove 99. Furthermore, a support protrusion 93 is provided on the lower surface of the third case member 16 to rotatably support the upper end portion of a sticking prevention roller 91 that prevents the sticking tape 60 from sticking. Further, as shown in FIG. 12, a support protrusion 95 is provided on the upper surface of the fourth case member 18 to connectably support the lower end portion of the sticking prevention roller 91.

図3に示されるように、インクリボン68が巻回された供給スプール70の他端には、クラッチばねを収容したクラッチばねホルダ90が嵌め付けられており、供給スプール70がクラッチばねホルダ90内のクラッチばねによってインクリボンロール72には適度の回転抵抗が付与されるようになっている。 As shown in FIG. 3, a clutch spring holder 90 housing a clutch spring is fitted to the other end of the supply spool 70 around which the ink ribbon 68 is wound. Appropriate rotational resistance is applied to the ink ribbon roll 72 by the clutch spring.

図12および図13は、第4ケース部材18の上面および下面を示している。第4ケース部材18には、巻取スプール76の他端を嵌め入れて巻取スプール76を回転可能に支持する巻取スプール支持穴94が上下方向に貫通して形成されている。巻取スプール76の他端側の端面に形成された連結穴96が、図2に示すように巻取スプール支持穴94を通して第4ケース部材18の下面に露出させられる。カセット10が印刷装置102に装着されたとき、後述の印刷装置102の巻取スプール駆動軸108が連結穴96内に挿入されて巻取スプール76に連結され、巻取スプール76が巻取スプール駆動軸108により回転駆動される。また、第4ケース部材18には、供給スプール70の他端を嵌め入れて供給スプール70を回転可能に支持する円筒状の支持突起97が形成されている。 12 and 13 show the upper and lower surfaces of the fourth case member 18. FIG. A take-up spool support hole 94 is formed in the fourth case member 18 to extend vertically through the take-up spool 76 into which the other end of the take-up spool 76 is fitted and to rotatably support the take-up spool 76 . A connecting hole 96 formed in the other end surface of the take-up spool 76 is exposed to the lower surface of the fourth case member 18 through the take-up spool support hole 94, as shown in FIG. When the cassette 10 is installed in the printing device 102, a take-up spool drive shaft 108 of the printing device 102, which will be described later, is inserted into the connection hole 96 and connected to the take-up spool 76, and the take-up spool 76 drives the take-up spool. It is rotationally driven by a shaft 108. Further, the fourth case member 18 is formed with a cylindrical support protrusion 97 into which the other end of the supply spool 70 is fitted and rotatably supports the supply spool 70.

第4ケース部材18には、第3ケース部材16に形成されたローラ支持穴82に対応する位置に、ローラ80の軸端を露出させるローラ露出穴98が設けられている。ローラ80の第4ケース部材18側の端部に形成された連結部80aが、図2に示すようにローラ露出穴98を通して第4ケース部材18の下面に露出させられる。カセット10が印刷装置102に装着されたとき、後述の印刷装置102のローラ駆動軸110が連結部80aと連結され、ローラ80がローラ駆動軸110により回転駆動される。 The fourth case member 18 is provided with a roller exposure hole 98 that exposes the shaft end of the roller 80 at a position corresponding to the roller support hole 82 formed in the third case member 16. A connecting portion 80a formed at the end of the roller 80 on the fourth case member 18 side is exposed to the lower surface of the fourth case member 18 through the roller exposure hole 98, as shown in FIG. When the cassette 10 is attached to the printing device 102, a roller drive shaft 110 of the printing device 102, which will be described later, is connected to the connecting portion 80a, and the roller 80 is rotationally driven by the roller drive shaft 110.

図14は、カセット10が印刷装置102のカセット装着部104に装着されたときの、第3ケ―ス部材16の下面を示す図である。前述の通り、印刷テープ22は、印刷テープロール26から引き出され、貫通孔52および貫通孔58を介してテープケース20内の第1空間S1からリボンケース21内の第2空間S2に斜めに架け渡される。そのため、第3ケ―ス部材16を示す図14において印刷テープ22は、第3ケ―ス部材16の後方の貫通孔58から描画されている。図14に示すように、印刷テープ22および貼合せテープ60は、ローラ80と印刷装置102の押圧ローラ118とに挟圧され、ローラ80の駆動によって、各々印刷テープロール26および貼合せテープロール64から引き出される。インクリボン68は、巻取スプール76の駆動によってインクリボンロール72から引き出され、巻取スプール76に巻き取られる。印刷テープ22は二点鎖線で、貼合せテープ60は破線で、インクリボン68は一点鎖線で示されている。 FIG. 14 is a diagram showing the bottom surface of the third case member 16 when the cassette 10 is mounted on the cassette mounting section 104 of the printing device 102. As described above, the printing tape 22 is pulled out from the printing tape roll 26 and diagonally hung from the first space S1 in the tape case 20 to the second space S2 in the ribbon case 21 via the through holes 52 and 58. passed on. Therefore, in FIG. 14 showing the third case member 16, the printing tape 22 is drawn from the rear through hole 58 of the third case member 16. As shown in FIG. 14, the printing tape 22 and the laminating tape 60 are pressed between the roller 80 and the pressing roller 118 of the printing device 102, and the printing tape roll 26 and the laminating tape roll 60 are pressed by the roller 80, respectively. drawn from. The ink ribbon 68 is pulled out from the ink ribbon roll 72 by the drive of the take-up spool 76 and wound onto the take-up spool 76 . The printing tape 22 is shown with a two-dot chain line, the laminating tape 60 is shown with a broken line, and the ink ribbon 68 is shown with a one-dot chain line.

図14に示すように、印刷ヘッド106とプラテンローラ116との間の印刷場所Pにおいて、印刷テープ22はインクリボン68を介して印刷ヘッド106に押しつけられる。この状態で、印刷ヘッド106の表面に配置された複数の発熱素子が選択的に駆動されて局所発熱することで、インクリボン68の一面に設けられたインク68aのうち一部が印刷テープ22に転写されて、印刷テープ22に文字、記号などが印刷される。印刷場所Pを通過した使用済のインクリボン68は巻取スプール76に巻き取られる。印刷場所Pを通過した印刷テープ22の印刷面は、ローラ80と印刷装置102の押圧ローラ118により透明な貼合せテープ60が狭圧されて接着される。これにより、印刷テープ22の印刷面は貼合せテープ60により保護される。 As shown in FIG. 14, at a printing location P between the print head 106 and the platen roller 116, the printing tape 22 is pressed against the print head 106 via the ink ribbon 68. In this state, a plurality of heating elements arranged on the surface of the print head 106 are selectively driven to locally generate heat, so that some of the ink 68a provided on one surface of the ink ribbon 68 is transferred to the printing tape 22. After being transferred, characters, symbols, etc. are printed on the printing tape 22. The used ink ribbon 68 that has passed through the printing location P is wound onto a take-up spool 76. The printing surface of the printing tape 22 that has passed through the printing location P is adhered to the transparent bonding tape 60 by being compressed by the roller 80 and the pressing roller 118 of the printing device 102 . Thereby, the printed surface of the printing tape 22 is protected by the laminating tape 60.

図15は、カセット10から送り出された印刷テープ22および貼合せテープ60の積層体を模式的に示している。印刷テープ22の被印刷テープ22a側すなわち印刷面側に、一面に粘着剤60bが塗布された透明フィルム60aから構成された貼合せテープ60が、貼り着けられている。これにより、印刷テープ22の印刷面に転写されたインク68aが保護される。なお、図15に描かれた積層体の各部材22a~22c,60a,60b,68aの大きさや寸法比等は必ずしも正確ではない。 FIG. 15 schematically shows a laminate of the printing tape 22 and the laminating tape 60 sent out from the cassette 10. A laminating tape 60 made of a transparent film 60a coated with an adhesive 60b on one side is attached to the printing tape 22a side of the printing tape 22, that is, the printing surface side. This protects the ink 68a transferred to the printing surface of the printing tape 22. Note that the sizes and dimensional ratios of the members 22a to 22c, 60a, 60b, and 68a of the laminate illustrated in FIG. 15 are not necessarily accurate.

図16は、第3ケース部材16の下面を示す図である。第3ケース部材16と第4ケース部材18との間の第2空間S2内すなわちリボンケース21内には、貼合せテープロール64、インクリボンロール72、巻取スプール76、およびローラ80が配置される。上述したように、リボンケース21は、テープケース20に対して下方に重ねて配置されている。テープケース20内に収容された印刷テープロール26およびスペーサフィルム38を第2空間S2内で前後方向および左右方向に広がる投影面上に対し上下方向に投影した場合、印刷テープロール26およびスペーサフィルム38の投影位置は図16の一点差線で示される。なお、スペーサフィルム38は印刷テープロール26と略同じ直径を有するので、図16では印刷テープロール26を表す一点鎖線のみを記載する。図16に示すように、貼合せテープロール64、インクリボンロール72及び巻取スプール76は、印刷テープロール26と上下方向に重なる位置に配置されている。貼合せテープロール64の少なくとも一部及び貼合せテープスプール62の少なくとも一部は、印刷テープロール26と上下方向に重なっている。より詳細には、貼合せテープロール64の一部及び貼合せスプール62の一部は、それぞれ印刷テープスプール24及び印刷テープスプール24に巻回された印刷テープ22と上下方向に重なっている。 FIG. 16 is a diagram showing the lower surface of the third case member 16. In the second space S2 between the third case member 16 and the fourth case member 18, that is, in the ribbon case 21, a laminating tape roll 64, an ink ribbon roll 72, a take-up spool 76, and a roller 80 are arranged. Ru. As described above, the ribbon case 21 is disposed downwardly overlapping the tape case 20. When the printing tape roll 26 and the spacer film 38 housed in the tape case 20 are projected in the vertical direction onto the projection plane that extends in the front-back direction and the left-right direction in the second space S2, the printing tape roll 26 and the spacer film 38 The projected position of is indicated by the dotted line in FIG. Note that since the spacer film 38 has approximately the same diameter as the printing tape roll 26, only the dashed dot line representing the printing tape roll 26 is shown in FIG. As shown in FIG. 16, the laminating tape roll 64, the ink ribbon roll 72, and the take-up spool 76 are arranged at positions overlapping the printing tape roll 26 in the vertical direction. At least a portion of the laminating tape roll 64 and at least a portion of the laminating tape spool 62 overlap the printing tape roll 26 in the vertical direction. More specifically, a portion of the laminating tape roll 64 and a portion of the laminating spool 62 vertically overlap the printing tape spool 24 and the printing tape 22 wound around the printing tape spool 24, respectively.

図16に示されるように、印刷テープロール26の径は、貼合せテープロール64の径よりも大きく、貼合せテープロール64の径はインクリボンロール72の径よりも大きく、インクリボンロール72の径は巻取スプール76の径よりも大きい。前後方向および左右方向における印刷テープロール26の大きさ(径寸法d)、すなわち印刷テープロール26の直径は、前後方向および左右方向の各方向におけるカセット10の大きさの半分の大きさよりも大きい。換言すると、印刷テープロール26の左右方向の寸法は、カセット10の左右方向の寸法の半分の寸法Lよりも大きく、印刷テープロール26の前後方向の寸法は、カセット10の前後方向の寸法の半分の寸法よりも大きい。 As shown in FIG. 16, the diameter of the printing tape roll 26 is larger than the diameter of the laminating tape roll 64, and the diameter of the laminating tape roll 64 is larger than the diameter of the ink ribbon roll 72. The diameter is larger than the diameter of the take-up spool 76. The size (diameter dimension d) of the printing tape roll 26 in the front-rear direction and the left-right direction, that is, the diameter of the print tape roll 26, is larger than half the size of the cassette 10 in each of the front-rear direction and the left-right direction. In other words, the horizontal dimension of the printing tape roll 26 is larger than half the dimension L of the cassette 10 in the horizontal direction, and the longitudinal dimension of the printing tape roll 26 is half the longitudinal dimension of the cassette 10. larger than the dimensions of

また、印刷テープロール26は、貼合せテープロール64の第2回転中心線C2、インクリボンロール72の第3回転中心線C3、および巻取スプール76の第4回転中心線C4と上下方向において重なっている。換言すれば、印刷テープロール26の上下方向への投影面の中に、貼合せテープロール64の第2回転中心線C2、インクリボンロール72の第3回転中心線C3、および巻取スプール76の第4回転中心線C4が位置している。なお、第3回転中心線C3は、供給スプールの回転中心でもある。また、貼合せテープロール64の一部および貼合せスプール62は、印刷テープロール26およびスペーサフィルム38と上下方向において重なっている。供給スプール70の少なくとも一部、インクリボンロール72の少なくとも一部、巻取スプール76の少なくとも一部および巻取スプール76に巻き取られたインクリボン68の少なくとも一部及び印刷場所Pを通過した使用済のインクリボン68の少なくとも一部は、印刷テープロール26およびスペーサフィルム38と上下方向に重なっている。すなわち、貼合せテープロール64、貼合せスプール62、供給スプール70、インクリボンロール72の各々少なくとも一部は、上下方向への印刷テープロール26およびスペーサフィルム38の投影面の中に位置している。 The printing tape roll 26 also overlaps in the vertical direction with the second rotation center line C2 of the laminated tape roll 64, the third rotation center line C3 of the ink ribbon roll 72, and the fourth rotation center line C4 of the take-up spool 76. ing. In other words, the second rotation center line C2 of the laminated tape roll 64, the third rotation center line C3 of the ink ribbon roll 72, and the take-up spool 76 are located in the vertical projection plane of the printing tape roll 26. A fourth rotation center line C4 is located. Note that the third rotation center line C3 is also the rotation center of the supply spool. Further, a portion of the laminating tape roll 64 and the laminating spool 62 overlap the printing tape roll 26 and the spacer film 38 in the vertical direction. Use of at least a portion of the supply spool 70, at least a portion of the ink ribbon roll 72, at least a portion of the take-up spool 76, and at least a portion of the ink ribbon 68 wound on the take-up spool 76 and past the printing location P. At least a portion of the finished ink ribbon 68 overlaps the printing tape roll 26 and the spacer film 38 in the vertical direction. That is, at least a portion of each of the laminating tape roll 64, the laminating spool 62, the supply spool 70, and the ink ribbon roll 72 is located within the vertical projection plane of the printing tape roll 26 and the spacer film 38. .

また、貼合せテープロール64の第2回転中心線C2とインクリボンロール72の第3回転中心線C3との間の距離は、貼合せテープロール64の第2回転中心線C2と巻取スプール76の第4回転中心線C4との間の距離およびインクリボンロール72の第3回転中心線C3と巻取スプール76の第4回転中心線C4との間の距離よりも大きい。貼合せテープロール64の第2回転中心線C2と巻取スプール76の第4回転中心線C4との間の距離は、インクリボンロール72の第3回転中心線C3と巻取スプール76の第4回転中心線C4との間よりも大きい。 Further, the distance between the second rotation center line C2 of the laminated tape roll 64 and the third rotation center line C3 of the ink ribbon roll 72 is the same as the distance between the second rotation center line C2 of the lamination tape roll 64 and the take-up spool 76. and the fourth rotation center line C4 of the ink ribbon roll 72 and the distance between the third rotation center line C3 of the ink ribbon roll 72 and the fourth rotation center line C4 of the take-up spool 76. The distance between the second rotation center line C2 of the laminated tape roll 64 and the fourth rotation center line C4 of the take-up spool 76 is the distance between the third rotation center line C3 of the ink ribbon roll 72 and the fourth rotation center line C4 of the take-up spool 76. It is larger than between the rotation center line C4.

図16において、印刷テープロール26の第1回転中心線C1は、貼合せテープロール64の第2回転中心線C2とインクリボンロール72の第3回転中心線C3との間を結び直線の中間点近傍に位置する。第1回転中心線C1は、前後方向及び左右方向において貼合せテープロール64に重なる。すなわち、印刷テープロール26の回転中心、換言すれば印刷テープスプール24の回転中心は、貼合せテープロール64と上下方向に重なる。巻取スプール76の第4回転中心線C4は前記直線の凹溝99とは反対側に位置している。第4回転中心線C4と第1回転中心線C1との間の距離は、第3回転中心線C3と第1回転中心線C1との間の距離よりも短く、第2回転中心線C2と第1回転中心線C1との間の距離よりも短い。 In FIG. 16, the first rotation center line C1 of the printing tape roll 26 is the midpoint of a straight line connecting the second rotation center line C2 of the laminated tape roll 64 and the third rotation center line C3 of the ink ribbon roll 72. Located nearby. The first rotation center line C1 overlaps the laminating tape roll 64 in the front-rear direction and the left-right direction. That is, the rotation center of the printing tape roll 26, in other words, the rotation center of the printing tape spool 24 overlaps the laminating tape roll 64 in the vertical direction. The fourth rotation center line C4 of the take-up spool 76 is located on the opposite side of the linear groove 99. The distance between the fourth rotation center line C4 and the first rotation center line C1 is shorter than the distance between the third rotation center line C3 and the first rotation center line C1, and the distance between the second rotation center line C2 and the first rotation center line C1 is shorter than the distance between the third rotation center line C3 and the first rotation center line C1. It is shorter than the distance from the center line C1 of one rotation.

また、巻取スプール76、巻取スプール76に巻き取られたインクリボン68の少なくとも一部及び印刷場所Pを通過し、搬入口132から巻取スプール76に巻回される位置との間に位置するインクリボン68の少なくとも一部は、印刷テープロール26、印刷テープスプール24およびスペーサフィルム38と上下方向に重なっている。 Further, the winding spool 76 , at least a portion of the ink ribbon 68 wound around the winding spool 76 , and a position between the loading port 132 and the position where it is wound around the winding spool 76 after passing through the printing place P. At least a portion of the ink ribbon 68 vertically overlaps the printing tape roll 26, the printing tape spool 24, and the spacer film 38.

図1及び図2に示すように、第3ケース部材16の外周壁は、カセット10の外周壁の一部を構成する。第3ケース部材16の前後方向および左右方向の大きさは、カセット10の前後方向および左右方向の大きさと略等しい。そのため、前後方向および左右方向における第3ケース部材16の中心位置は、前後方向および左右方向におけるカセット10の中心位置と略一致する。図16に示すように、前後方向および左右方向(上下方向に直交する水平方向)において、カセット10の前後方向の中心であり、且つ、左右方向の中心である中心位置Mと、印刷テープロール26の回転中心である第1回転中心線C1との間の距離は、中心位置Mと貼合せテープロール64の回転中心である第2回転中心線C2との間の距離よりも小さい。また、前後方向および左右方向において、中心位置Mと、印刷テープロール26の第1回転中心線C1との間の距離は、中心位置Mとインクリボンロール72の第3回転中心線C3との間の距離よりも短く、中心位置Mと巻取スプール76の第4回転中心線C4との間の距離よりも短い。つまり、上下方向に直交する水平方向において、第1回転中心線C1は、第2回転中心線C2乃至第4回転中心線C4のいずれよりもカセット10の中心に近い位置に配置されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the outer peripheral wall of the third case member 16 constitutes a part of the outer peripheral wall of the cassette 10. As shown in FIGS. The size of the third case member 16 in the front-rear direction and the left-right direction is approximately equal to the size of the cassette 10 in the front-rear direction and the left-right direction. Therefore, the center position of the third case member 16 in the front-rear direction and the left-right direction substantially coincides with the center position of the cassette 10 in the front-rear direction and the left-right direction. As shown in FIG. 16, in the front-back direction and the left-right direction (horizontal direction perpendicular to the up-down direction), a center position M that is the center of the cassette 10 in the front-back direction and the center in the left-right direction, and the printing tape roll 26 The distance between the first rotational center line C1, which is the rotational center of , is smaller than the distance between the center position M and the second rotational center line C2, which is the rotational center of the laminating tape roll 64. In addition, in the front-rear direction and the left-right direction, the distance between the center position M and the first rotation center line C1 of the printing tape roll 26 is the distance between the center position M and the third rotation center line C3 of the ink ribbon roll 72. , and shorter than the distance between the center position M and the fourth rotation center line C4 of the take-up spool 76. That is, in the horizontal direction perpendicular to the vertical direction, the first rotation center line C1 is located closer to the center of the cassette 10 than any of the second rotation center line C2 to the fourth rotation center line C4.

図17は、図6のXVII-XVII視断面図である。上下方向において、印刷テープロール26の上下方向の一方側(下側)端部と、貼合せテープロール64の上下方向の他方側(上側)端部との間の距離Dは、貼合せテープ60の幅寸法W1よりも小さい。印刷テープ22と貼合せテープ60とは同じ幅寸法であるので、距離Dは、印刷テープロール26の幅寸法よりも小さい。 FIG. 17 is a sectional view taken along line XVII-XVII in FIG. 6. In the vertical direction, the distance D between one (lower) end of the printing tape roll 26 in the vertical direction and the other (upper) end of the laminating tape roll 64 in the vertical direction is equal to is smaller than the width dimension W1 of. Since the printing tape 22 and the laminating tape 60 have the same width, the distance D is smaller than the width of the printing tape roll 26.

そして、上下方向と直交する前後方向、及び、上下方向と前後方向とに直交する左右方向において、カセットの前後方向の中心及び左右方向の中心である中心位置Mから印刷テープロール26の回転中心である第1回転中心線C1までの距離は、中心位置Mから貼合せテープロール64の回転中心である第2回転中心線C2までの距離よりも小さい。印刷テープロール26の径は貼合せテープロール64のよりも大きい。 Then, in the front-back direction perpendicular to the up-down direction and the left-right direction perpendicular to the up-down direction and the front-back direction, from the center position M, which is the front-back center and the left-right center of the cassette, to the rotation center of the printing tape roll 26. The distance to a certain first rotation center line C1 is smaller than the distance from the center position M to the second rotation center line C2, which is the rotation center of the laminating tape roll 64. The diameter of printing tape roll 26 is larger than that of laminating tape roll 64.

図18は、カセット10が装着される、印刷装置102の一部に設けられたカセット装着部104を説明する図である。図18は、上面側から見た図である。カセット装着部104には、嵌め入れられたカセット10を位置決めする矩形の装着穴112と、装着穴112の底面に立設された巻取スプール駆動軸108およびローラ駆動軸110とが設けられている。装着穴112は、カセット10の下ケースであるリボンケース21の一部を収容する収容部として機能している。これら巻取スプール駆動軸108およびローラ駆動軸110は、図示しないステップモータによりギヤ機構を介して同じ方向に回転駆動される。また、カセット装着部104の装着穴112の底面には、熱式の印刷ヘッド(サーマルプリントヘッド)106が固着されたヘッド保持板114が立設されており、プラテンローラ116および押圧ローラ118が回転可能に先端部に設けられたプラテン保持部材120がその基端部まわりに回動可能に設けられている。ヘッド保持板114は、たとえばアルミニウム製の金属板であって、印刷ヘッドのヒートシンクを兼ねている。 FIG. 18 is a diagram illustrating a cassette mounting section 104 provided in a part of the printing device 102, into which the cassette 10 is mounted. FIG. 18 is a diagram seen from the top side. The cassette mounting section 104 is provided with a rectangular mounting hole 112 for positioning the inserted cassette 10, and a take-up spool drive shaft 108 and a roller drive shaft 110 that are erected on the bottom surface of the mounting hole 112. . The mounting hole 112 functions as a housing portion that accommodates a portion of the ribbon case 21, which is the lower case of the cassette 10. These take-up spool drive shaft 108 and roller drive shaft 110 are rotationally driven in the same direction by a step motor (not shown) via a gear mechanism. Further, a head holding plate 114 to which a thermal print head (thermal print head) 106 is fixed is provided upright on the bottom of the mounting hole 112 of the cassette mounting section 104, and a platen roller 116 and a pressure roller 118 are rotated. A platen holding member 120, which can be provided at the distal end, is rotatably provided around the proximal end. The head holding plate 114 is a metal plate made of aluminum, for example, and also serves as a heat sink for the print head.

カセット10が、印刷装置102のカセット装着部104に装着されると、カセット装着部104に立設された巻取スプール駆動軸108およびローラ駆動軸110が巻取スプール76およびローラ80に連結される。次いで、カセット10がカセット装着部104に装着された状態で印刷装置102の図示しないカバーが閉じられると、プラテン保持部材120がその基端部まわりに回動させられて、プラテンローラ116および押圧ローラ118が印刷ヘッド106およびカセット10のローラ80へ押圧されるようになっている。印刷装置102とカセット10とが、印刷システム122を構成している。 When the cassette 10 is installed in the cassette mounting section 104 of the printing device 102, the take-up spool drive shaft 108 and the roller drive shaft 110, which are provided upright in the cassette mounting section 104, are connected to the take-up spool 76 and the roller 80. . Next, when the cover (not shown) of the printing device 102 is closed with the cassette 10 attached to the cassette attachment section 104, the platen holding member 120 is rotated around its base end, and the platen roller 116 and the pressing roller are rotated. 118 is adapted to be pressed against the print head 106 and the rollers 80 of the cassette 10. The printing device 102 and the cassette 10 constitute a printing system 122.

本実施形態のカセット10によれば、被印刷媒体である印刷テープ22が巻回された印刷テープロール26を備えたテープケース20と、印刷テープ22への印刷に使用されるインクリボン68が巻回されたインクリボンロール72と、印刷された印刷テープ22に貼り合わされる貼合せテープ60が巻回された貼合せテープロール64と、を備えた前記リボンケース21が備えられ、リボンケース21は、テープケース20に対して、貼合せテープロール64に巻回された貼合せテープ60の幅方向である上下方向の下側に位置し、貼合せテープロール64およびインクリボンロール72の少なくともいずれか一方は、印刷テープロール26と上下方向に重なっている。これにより、印刷テープロール26とインクリボンロール72および貼合せテープロール64とが、テープケース20とリボンケース21とに上下方向に分かれて設けられ、貼合せテープロール64およびインクリボンロール72の少なくともいずれか一方は、印刷テープロール26と上下方向に重なっているので、カセット10は、貼合せテープロール64の径方向においてカセット10の小型化ができる。さらに、インクリボンロール72と貼合せテープロール64とがリボンケース21に設けられているので、カセット10は、インクリボンロール72と貼合せテープロール64とがテープケース20とリボンケース21とに分かれて設けられる場合よりも、印刷された印刷テープ22に貼合せテープ60を精度よく貼り合わせることができる。 According to the cassette 10 of the present embodiment, the tape case 20 includes the printing tape roll 26 around which the printing tape 22 which is the printing medium is wound, and the ink ribbon 68 used for printing on the printing tape 22 is wound. The ribbon case 21 is provided with a spun ink ribbon roll 72 and a lamination tape roll 64 wound with a lamination tape 60 to be laminated onto the printed printing tape 22. , located below the tape case 20 in the vertical direction that is the width direction of the laminating tape 60 wound around the laminating tape roll 64, and at least one of the laminating tape roll 64 and the ink ribbon roll 72. One side overlaps the printing tape roll 26 in the vertical direction. As a result, the printing tape roll 26, the ink ribbon roll 72, and the laminated tape roll 64 are provided separately in the tape case 20 and the ribbon case 21 in the vertical direction, and at least Since either one overlaps the printing tape roll 26 in the vertical direction, the cassette 10 can be made smaller in the radial direction of the bonded tape roll 64. Further, since the ink ribbon roll 72 and the laminating tape roll 64 are provided in the ribbon case 21, the cassette 10 has the ink ribbon roll 72 and the laminating tape roll 64 separated into the tape case 20 and the ribbon case 21. The laminating tape 60 can be laminated to the printed printing tape 22 with higher precision than when the laminated tape 60 is provided with the printed tape 22.

本実施形態のカセット10によれば、貼合せテープロール64の少なくとも一部は、印刷テープロール26と上下方向である上下方向において重なっている。これにより、カセット10は、貼合せテープロール64が印刷テープロール26と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール26の径方向において小型化が可能となる。 According to the cassette 10 of this embodiment, at least a portion of the laminated tape roll 64 overlaps the printing tape roll 26 in the up-down direction, which is the up-down direction. Thereby, the cassette 10 can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll 26 than in the case where the laminated tape roll 64 does not overlap the printing tape roll 26 in the vertical direction.

本実施形態のカセット10によれば、印刷テープロール26は、印刷テープ22が印刷テープスプール24に巻回されてなり、貼合せテープロール64の少なくとも一部は、印刷テープスプール24と上下方向に重なっている。これにより、カセット10は、貼合せテープロール64の少なくとも一部が印刷テープロール26と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール64の径方向において小型化が可能となる。 According to the cassette 10 of the present embodiment, the printing tape roll 26 is formed by winding the printing tape 22 around the printing tape spool 24, and at least a portion of the laminated tape roll 64 is vertically connected to the printing tape spool 24. overlapping. Thereby, the cassette 10 can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll 64 than when at least a portion of the laminated tape roll 64 does not overlap the printing tape roll 26 in the vertical direction.

本実施形態のカセット10によれば、貼合せテープロール64は、貼合せテープ60が貼合せスプール62に巻回されてなり、貼合せスプール62の少なくとも一部は、印刷テープスプール24と上下方向に重なっている。これにより、カセット10は、貼合せスプール62が印刷テープロール26と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール64の径方向において小型化が可能となる。 According to the cassette 10 of this embodiment, the laminating tape roll 64 is formed by winding the laminating tape 60 around the laminating spool 62, and at least a part of the laminating spool 62 is connected to the printing tape spool 24 in the vertical direction. overlaps with Thereby, the cassette 10 can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll 64 than in the case where the laminated spool 62 does not overlap the printing tape roll 26 in the vertical direction.

本実施形態のカセット10によれば、印刷テープロール26は、印刷テープ22が印刷テープスプール24に巻回されてなり、貼合せテープロール64は、貼合せテープ60が貼合せスプール62に巻回されてなり、貼合せスプール62の少なくとも一部は、印刷テープスプール24と上下方向に重なっている。これにより、カセット10は、貼合せスプール62の少なくとも一部が印刷テープスプール24と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール64の径方向において小型化が可能である。 According to the cassette 10 of this embodiment, the printing tape roll 26 is made up of the printing tape 22 wound around the printing tape spool 24, and the laminating tape roll 64 is made up of the laminating tape 60 wound around the laminating spool 62. At least a portion of the bonded spool 62 overlaps the printing tape spool 24 in the vertical direction. Thereby, the cassette 10 can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll 64 than in the case where at least a portion of the laminated spool 62 does not overlap the printing tape spool 24 in the vertical direction.

本実施形態のカセット10によれば、印刷テープロール26の回転中心である第1回転中心線C1は、貼合せテープロール64と上下方向に重なっている。これにより、カセット10は、印刷テープロール26の回転中心である第1回転中心線C1が貼合せテープロール64と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール64の径方向において小型化が可能である。 According to the cassette 10 of the present embodiment, the first rotation center line C1, which is the rotation center of the printing tape roll 26, overlaps the bonding tape roll 64 in the vertical direction. As a result, the cassette 10 can be made smaller in the radial direction of the laminated tape roll 64 than in the case where the first rotation center line C1, which is the rotation center of the printing tape roll 26, does not overlap the laminated tape roll 64 in the vertical direction. It is possible.

本実施形態のカセット10によれば、リボンケース21は、インクリボンロール72から供給されるインクリボン68を巻き取るように回転可能な巻取スプール76を備え、インクリボンロール72の少なくとも一部、及び、巻取スプール76の少なくとも一部は、印刷テープロール26と上下方向に重なっている。これにより、カセット10は、インクリボンロール72の少なくとも一部、及び、巻取スプール76の少なくとも一部が印刷テープロール26と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール64の径方向において小型化が可能となる。 According to the cassette 10 of the present embodiment, the ribbon case 21 includes a take-up spool 76 that is rotatable so as to wind up the ink ribbon 68 supplied from the ink ribbon roll 72, and includes at least a portion of the ink ribbon roll 72; At least a portion of the take-up spool 76 overlaps the printing tape roll 26 in the vertical direction. As a result, the cassette 10 is more oriented in the radial direction of the laminated tape roll 64 than in the case where at least a portion of the ink ribbon roll 72 and at least a portion of the take-up spool 76 do not overlap with the printing tape roll 26 in the vertical direction. Miniaturization becomes possible.

本実施形態のカセット10によれば、上下方向において、印刷テープロール26の上下方向の下側端部と、貼合せテープロール64の上下方向の上側端部との間の距離は、貼合せテープロール64の上下方向の長さよりも小さい。これにより、カセット10は上下方向において小型化が可能となる。 According to the cassette 10 of the present embodiment, in the vertical direction, the distance between the lower end of the printing tape roll 26 in the vertical direction and the upper end of the laminating tape roll 64 in the vertical direction is It is smaller than the length of the roll 64 in the vertical direction. Thereby, the cassette 10 can be made smaller in the vertical direction.

本実施形態のカセット10によれば、前後方向及び左右方向において、カセット10の前後方向の中心及び左右方向の中心である中心位置Mと印刷テープロール26の回転中心である第1回転中心線C1との間の距離は、中心位置Mと貼合せテープロール64の回転中心である第2回転中心線C2との間の距離よりも小さい。これにより、中心位置Mと印刷テープロール26の回転中心との間の距離が、中心位置Mと貼合せテープロール64の回転中心との間の距離よりも小さくない場合よりも、カセット10は、貼合せテープロール64の径方向において小型化が可能となる。 According to the cassette 10 of this embodiment, in the front-rear direction and the left-right direction, the center position M which is the center in the front-rear direction and the center in the left-right direction of the cassette 10 and the first rotation center line C1 which is the rotation center of the printing tape roll 26 The distance between is smaller than the distance between the center position M and the second rotation center line C2, which is the rotation center of the laminating tape roll 64. As a result, the cassette 10 can be moved more easily than when the distance between the center position M and the rotation center of the printing tape roll 26 is not smaller than the distance between the center position M and the rotation center of the laminating tape roll 64. The size of the laminating tape roll 64 can be reduced in the radial direction.

本実施形態のカセット10によれば、印刷テープ22は、被印刷テープ22aと剥離テープ22cとが粘着剤22bを介して積層されてなり、印刷テープロール26の直径は、貼合せテープロール64の直径よりも大きい。これにより、印刷テープロール26よりも直径が小さい貼合せテープロール64はインクリボンロール72と共にリボンケース21に設けられているので、カセット10内の無駄な空間が少なくなってカセット10の小型化が可能となる。 According to the cassette 10 of the present embodiment, the printing tape 22 is formed by laminating a printing tape 22a and a release tape 22c with an adhesive 22b interposed therebetween, and the diameter of the printing tape roll 26 is the same as that of the laminated tape roll 64. larger than the diameter. As a result, the laminated tape roll 64, which has a smaller diameter than the printing tape roll 26, is provided in the ribbon case 21 together with the ink ribbon roll 72, which reduces wasted space in the cassette 10 and allows the cassette 10 to be made smaller. It becomes possible.

本実施形態のカセット10によれば、リボンケース21は、カセット10が印刷装置102に装着された場合に、印刷装置102が有する印刷ヘッド106が挿入される凹溝99を備え、印刷テープスプール24に巻回された印刷テープ22はテープケース20からリボンケース21の凹溝99に架け渡されており、貼合せテープ60は、粘着剤60bを一方の面に有する透明なテープであり、リボンケース21内を搬送され、上下方向におけるリボンケース21と同じ位置で印刷テープ22に貼り合わされる。これにより、粘着剤60bを一面に有する貼合せテープ60が、カセット10内の不要な個所で貼り着くことが抑制される。 According to the cassette 10 of this embodiment, the ribbon case 21 includes the groove 99 into which the print head 106 of the printing device 102 is inserted when the cassette 10 is attached to the printing device 102, The printing tape 22 wound around the ribbon case 20 is spanned from the tape case 20 to the concave groove 99 of the ribbon case 21, and the laminating tape 60 is a transparent tape having an adhesive 60b on one side. 21 and is bonded to the printing tape 22 at the same position as the ribbon case 21 in the vertical direction. This prevents the bonding tape 60 having the adhesive 60b on one surface from sticking at unnecessary locations within the cassette 10.

本実施形態のカセット10によれば、印刷テープロール26の直径は、前後方向及び左右方向の各方向におけるカセット10の大きさの半分の大きさLよりも大きい。これにより、印刷テープロール26のカセット10内の空間占有率が高く得られるので、カセット10内の無駄な空間が少なくなってカセットの小型化が可能となる。 According to the cassette 10 of this embodiment, the diameter of the printing tape roll 26 is larger than half the size L of the cassette 10 in each of the front-back direction and the left-right direction. As a result, a high space occupancy rate of the printing tape roll 26 within the cassette 10 can be obtained, so that wasted space within the cassette 10 is reduced, and the cassette can be made smaller.

本実施形態のカセット10によれば、帯状の第1媒体(印刷テープ22)が巻回された第1媒体ロール(印刷テープロール26)と、帯状の第2媒体(貼合せテープ60)が巻回された第2媒体ロール(貼合せテープロール64)と、帯状の第3媒体(インクリボン68)が巻回された第3媒体ロール(インクリボンロール72)と、を備え、第1媒体ロールは、第1空間S1に設けられ、第2媒体ロール及び第3媒体ロールは、第2媒体ロールの径方向に直交する直交方向(上下方向)において第1空間S1とは区画された第2空間S2に設けられ、第2媒体ロール及び第3媒体ロールの少なくともいずれか一方は、第1媒体ロールと直交方向に重なっている。これにより、第1媒体ロールと第2媒体ロールおよび第3媒体ロールとが、第2媒体ロールの径方向に直交する直交方向に区画された第1空間と第2空間とに分かれて設けられ、第2媒体ロール及び第3媒体ロールの少なくとも何れか一方は、第1媒体ロールと直交方向に重なっているので、カセット10は、第2媒体ロールの径方向においてカセット10の小型化ができる。 According to the cassette 10 of the present embodiment, the first medium roll (printing tape roll 26) around which the belt-shaped first medium (printing tape 22) is wound, and the belt-shaped second medium (laminating tape 60) are wound around the first medium roll (printing tape roll 26). The first medium roll includes a spun second medium roll (laminated tape roll 64) and a third medium roll (ink ribbon roll 72) around which a band-shaped third medium (ink ribbon 68) is wound. is provided in the first space S1, and the second medium roll and the third medium roll are provided in a second space separated from the first space S1 in the orthogonal direction (vertical direction) orthogonal to the radial direction of the second medium roll. S2, at least one of the second media roll and the third media roll overlaps the first media roll in the orthogonal direction. As a result, the first medium roll, the second medium roll, and the third medium roll are provided divided into a first space and a second space partitioned in a direction perpendicular to the radial direction of the second medium roll, Since at least one of the second medium roll and the third medium roll overlaps the first medium roll in the orthogonal direction, the cassette 10 can be made smaller in the radial direction of the second medium roll.

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施形態であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が加えられ得るものである。 The above-mentioned embodiment is merely one embodiment of the present invention, and various modifications may be made to the present invention without departing from the spirit thereof.

例えば、上記実施形態のカセット10はローラ80を備えていたが、ローラ80を備えていなくてもよい。また、上記実施形態の印刷テープロール26、貼合せテープロール64、インクリボンロール72及び巻取スプール76は、前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていたが、これらは水平に設けられていなくてもよい。例えば貼合せテープロール64が前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていない場合、貼合せテープ60の幅方向は、上記実施形態の上下方向とは異なる方向となり、貼合せテープロール64の径方向に直交する方向も上記実施形態の上下方向とは異なる方向となる。この場合、幅方向である第1方向もしくは径方向に直交する直交方向と直交する第2方向、及び、第1方向もしくは直交方向と第2方向とに直交する第3方向は、各々上記実施形態の前後方向及び左右方向とは異なる方向となる。 For example, although the cassette 10 of the above embodiment includes the roller 80, the roller 80 may not be included. Moreover, the printing tape roll 26, the laminating tape roll 64, the ink ribbon roll 72, and the take-up spool 76 of the above embodiment were provided horizontally with respect to the front-rear direction and the left-right direction; It doesn't have to be. For example, if the laminating tape roll 64 is not provided horizontally with respect to the front-rear direction and the left-right direction, the width direction of the laminating tape 60 is a direction different from the vertical direction of the above embodiment, and the laminating tape roll 64 is The direction perpendicular to the radial direction is also a direction different from the up-down direction of the above embodiment. In this case, the first direction, which is the width direction, or the second direction, which is orthogonal to the orthogonal direction which is orthogonal to the radial direction, and the third direction, which is orthogonal to the first direction or the orthogonal direction, and the second direction, are respectively defined in the above embodiments. This direction is different from the front-rear direction and left-right direction.

また、印刷テープ22、貼合せテープ60及びインクリボン68の搬送経路は図14に示す経路に限らず、適宜様々な経路を採用することができる。例えばインクリボン68は、搬入口132からリボンケース21に搬入された後、貼合せテープロール64の左側及び後側を通過して巻取スプール76に巻き取られてもよい。この場合でも、搬入口132から搬入されたインクリボン68の少なくとも一部が印刷テープロール26と上下方向に重なっていれば、上下方向に直交する水平方向においてカセットの小型化が可能となる。また、貼合せテープロール64、インクリボンロール72及び巻取スプール76の配置は上記実施形態に示す位置に限定されるものではない。例えば貼合せテープロール64が巻取スプール76よりも右側に配置されてもよい。少なくとも第3媒体ロールとしてのインクリボンロール72がリボンケース21に収容されており、印刷テープロール26および貼合せテープロール64の一方が第1媒体ロールとしてテープケース20に収容され、他方が第2媒体ロールとしてリボンケース21に収容されていればよい。この場合でも、テープケース20に収容された前記一方のロールは、リボンケース21に収容された前記他方のロール及びインクリボンロール72の少なくとも何れか一方と上下方向に重なるように配置される。これにより、貼合せテープロール64もしくは印刷テープロール26の径方向にカセット10の小型化が可能である。上記実施形態では、貼合せテープロール64、インクリボンロール72、巻取スプール76のすべてが印刷テープロール26と上下方向に重なる位置に配置されていたが、貼合せテープロール64、インクリボンロール72及び巻取スプール76の少なくとも何れかが印刷テープロール26と上下方向に重なる位置に配置されていてもよい。貼合せテープロール64及びインクリボンロール72の何れか一方のみが印刷テープロール26と上下方向に重なる位置に配置されていてもよい。 Moreover, the conveyance route of the printing tape 22, the bonding tape 60, and the ink ribbon 68 is not limited to the route shown in FIG. 14, and various routes can be adopted as appropriate. For example, the ink ribbon 68 may be carried into the ribbon case 21 through the carry-in port 132, pass through the left side and rear side of the laminating tape roll 64, and be wound onto the take-up spool 76. Even in this case, if at least a portion of the ink ribbon 68 carried in from the carry-in port 132 overlaps the printing tape roll 26 in the vertical direction, the cassette can be made smaller in the horizontal direction perpendicular to the vertical direction. Furthermore, the arrangement of the laminating tape roll 64, ink ribbon roll 72, and take-up spool 76 is not limited to the positions shown in the above embodiment. For example, the laminating tape roll 64 may be placed to the right of the take-up spool 76. At least an ink ribbon roll 72 as a third medium roll is housed in the ribbon case 21, one of the printing tape roll 26 and the laminated tape roll 64 is housed in the tape case 20 as a first medium roll, and the other is a second medium roll. It is sufficient if it is accommodated in the ribbon case 21 as a media roll. Even in this case, the one roll housed in the tape case 20 is arranged to vertically overlap at least one of the other roll housed in the ribbon case 21 and the ink ribbon roll 72. Thereby, the cassette 10 can be downsized in the radial direction of the laminating tape roll 64 or the printing tape roll 26. In the embodiment described above, all of the laminating tape roll 64, ink ribbon roll 72, and take-up spool 76 are arranged in a position overlapping the printing tape roll 26 in the vertical direction, but the laminating tape roll 64, ink ribbon roll 72 At least one of the take-up spool 76 and the take-up spool 76 may be arranged at a position overlapping the printing tape roll 26 in the vertical direction. Only one of the laminating tape roll 64 and the ink ribbon roll 72 may be arranged at a position overlapping the printing tape roll 26 in the vertical direction.

上記実施形態では、カセット10は、第1ケース部材12、第2ケース部材14、第3ケース部材16および第4ケース部材18の4つのケース部材が上下方向に重ねられて構成されていたが、セット10はこの構成に限定されるものではない。例えば図19に示すように、カセット10は、第1ケース部材12と第5ケース部材501と第4ケース部材18の3つのケース部材が上下方向に積層されて構成されていてもよい。第5ケース部材501は、上記実施形態の貫通孔52,58に相当する上下に貫通する貫通孔502有するとともに、第1空間S1と第2空間S2とを区画する。第5ケース部材501は、上面側の構成が第2ケース部材14の上面側と同じ形状に構成され、下面側が第3ケース部材16の下面側と同じ形状に構成されるとよい。この変形例の場合、第1ケース部材12と第5ケース部材501により、内部に第1空間S1を有するテープケース20が構成され、第5ケース部材501と第4ケース部材18により、内部に第2空間S2を有するリボンケース21が構成される。 In the embodiment described above, the cassette 10 is configured by vertically stacking four case members: the first case member 12, the second case member 14, the third case member 16, and the fourth case member 18. The set 10 is not limited to this configuration. For example, as shown in FIG. 19, the cassette 10 may be configured by vertically stacking three case members, the first case member 12, the fifth case member 501, and the fourth case member 18. The fifth case member 501 has a through hole 502 that penetrates vertically and corresponds to the through holes 52 and 58 of the above embodiment, and partitions a first space S1 and a second space S2. The fifth case member 501 preferably has an upper surface configured in the same shape as the upper surface side of the second case member 14 and a lower surface configured in the same shape as the lower surface side of the third case member 16. In the case of this modification, the first case member 12 and the fifth case member 501 constitute the tape case 20 that has the first space S1 inside, and the fifth case member 501 and the fourth case member 18 constitute the tape case 20 that has the first space S1 inside. A ribbon case 21 having two spaces S2 is configured.

上記実施形態では、印刷テープロール26は、印刷テープ22が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール24に巻回されて構成されていたが、印刷テープ22は印刷テープスプール24に巻回されず、第1支持突起30及び第2支持突起32を中心に巻回されることで印刷テープロール26を構成してもよい。同様に、貼合せテープ60は、貼合せスプール62に巻回されることなく巻回され、貼合せテープロール保持壁84及び円弧状壁92により貼合せテープ60の外周が規定されて配置されてもよい。 In the embodiment described above, the printing tape roll 26 was constructed by winding the printing tape 22 around the printing tape spool 24, which is a cylindrical core material. First, the printing tape roll 26 may be configured by being wound around the first support protrusion 30 and the second support protrusion 32. Similarly, the laminating tape 60 is wound without being wound around the laminating spool 62, and the outer periphery of the laminating tape 60 is defined by the laminating tape roll holding wall 84 and the arc-shaped wall 92 and is arranged. Good too.

また、印刷テープロール26は、上記実施形態の図面16で示される第3ケース部材16に対する寸法比で示される寸法に限定されるものではなく、また、図16で示される位置に配置される必要はない。例えば、印刷テープロール26の径をテープケース20の側壁内側に接するくらい大きくし、図16に示す位置よりも左側に配置してもよい。この場合、印刷テープ22が、テープケース20から排出口130を経由して印刷場所Pまで引き出されると、印刷テープロール26は、排出口130から排出された印刷テープ22と上下方向に重なることとなる。またこの場合、リボンケース21内を搬送される印刷テープ22は、排出口130から排出される前に印刷テープロール26と上下方向に重なる。このような構成を採用しても、上下方向に直交する直交方向においてカセットの小型化が可能となる。 Further, the printing tape roll 26 is not limited to the dimensions shown in the dimensional ratio to the third case member 16 shown in Drawing 16 of the above embodiment, and needs to be arranged at the position shown in FIG. 16. There isn't. For example, the diameter of the printing tape roll 26 may be made large enough to contact the inner side wall of the tape case 20, and the printing tape roll 26 may be placed on the left side of the position shown in FIG. In this case, when the printing tape 22 is pulled out from the tape case 20 to the printing place P via the discharge port 130, the printing tape roll 26 overlaps the printing tape 22 discharged from the discharge port 130 in the vertical direction. Become. Further, in this case, the printing tape 22 conveyed within the ribbon case 21 overlaps the printing tape roll 26 in the vertical direction before being discharged from the discharge port 130. Even if such a configuration is adopted, the cassette can be made smaller in the orthogonal direction orthogonal to the up-down direction.

上記実施形態では、貼合せテープロール64は、印刷テープスプール24及び印刷テープスプール24に巻回された印刷テープ22の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せテープロール64は、印刷テープスプール24に巻回された印刷テープ22のみに上下方向に重なっていてもよい。また、印刷テープロール26は、貼合せスプール62及び貼合せスプール62に巻回された貼合せテープ60の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せスプール62に巻回された貼合せテープ60のみに上下方向に重なっていてもよい。 In the embodiment described above, the laminating tape roll 64 overlaps both the printing tape spool 24 and the printing tape 22 wound around the printing tape spool 24 in the vertical direction; Only the printing tape 22 wound around the spool 24 may be overlapped in the vertical direction. Further, the printing tape roll 26 overlapped in the vertical direction with respect to both the laminating spool 62 and the laminating tape 60 wound around the laminating spool 62, but the laminating tape wound around the laminating spool 62 60 may be overlapped in the vertical direction.

10:カセット
12:第1ケース部材
14:第2ケース部材
16:第3ケース部材
18:第4ケース部材
20:テープケース
21:リボンケース
22:印刷テープ(被印刷媒体、第1媒体)
22a:被印刷テープ
22b:粘着剤
22c:剥離テープ
24:印刷テープスプール(第1回転体)
26:印刷テープロール(第1媒体ロール)
27:係止爪
28:固定爪
29:位置決め突起
30:第1支持突起
32:第2支持突起
34:第1円周壁
36:第2円周壁
38:スペーサフィルム
40:印刷テープゲート
42:印刷テープゲート
44:第1ケース部材の外周壁
46:第2ケース部材の外周壁
46a:短辺部
46b:長辺部
50:案内壁
52:貫通孔
54:案内リブ
54a:リブ先端縁
56:案内壁
58:貫通孔
60:貼合せテープ(第2媒体)
60a:透明フィルム(透明な媒体)
60b:粘着剤
62:貼合せスプール(第2回転体)
64:貼合せテープロール(第2媒体ロール)
66:貼合せテープロール支持穴
68:インクリボン
68a:インク
70:供給スプール(第3回転体)
72:インクリボンロール
74:インクリボン支持穴
76:巻取スプール(第4回転体)
78:巻取スプール支持穴
80:ローラ
80a:連結部
82:ローラ支持穴
84:貼合せテープロール保持壁
86:インクリボンロール保持壁
88:円筒状突起
90:クラッチばねホルダ
92:円弧状壁
94:巻取スプール支持穴
96:連結穴
98:ローラ露出穴
99:凹溝
102:印刷装置
104:カセット装着部
106:印刷ヘッド
108:巻取スプール駆動軸
110:ローラ駆動軸
112:装着穴
114:ヘッド保持板
116:プラテンローラ
118:押圧ローラ
120:プラテン保持部材
122:印刷システム
130:排出口
132:搬入口
S1:第1空間
S2:第2空間
C1:第1回転中心線
C2:第2回転中心線
C3:第3回転中心線
C4:第4回転中心線
C5:第5回転中心線
10: Cassette 12: First case member 14: Second case member 16: Third case member 18: Fourth case member 20: Tape case 21: Ribbon case 22: Printing tape (printed medium, first medium)
22a: Printing tape 22b: Adhesive 22c: Release tape 24: Printing tape spool (first rotating body)
26: Printing tape roll (first medium roll)
27: Locking claw 28: Fixed claw 29: Positioning protrusion 30: First support protrusion 32: Second support protrusion 34: First circumferential wall 36: Second circumferential wall 38: Spacer film 40: Printing tape Gate 42: Printing tape Gate 44: Outer wall of first case member 46: Outer wall of second case member 46a: Short side 46b: Long side 50: Guide wall 52: Through hole 54: Guide rib 54a: Rib tip edge 56: Guide wall 58: Through hole 60: Lamination tape (second medium)
60a: Transparent film (transparent medium)
60b: Adhesive 62: Lamination spool (second rotating body)
64: Lamination tape roll (second medium roll)
66: Laminating tape roll support hole 68: Ink ribbon 68a: Ink 70: Supply spool (third rotating body)
72: Ink ribbon roll 74: Ink ribbon support hole 76: Take-up spool (fourth rotating body)
78: Take-up spool support hole 80: Roller 80a: Connection portion 82: Roller support hole 84: Laminated tape roll holding wall 86: Ink ribbon roll holding wall 88: Cylindrical protrusion 90: Clutch spring holder 92: Arc-shaped wall 94 : Take-up spool support hole 96: Connection hole 98: Roller exposure hole 99: Concave groove 102: Printing device 104: Cassette mounting section 106: Print head 108: Take-up spool drive shaft 110: Roller drive shaft 112: Mount hole 114: Head holding plate 116: Platen roller 118: Pressing roller 120: Platen holding member 122: Printing system 130: Discharge port 132: Carrying inlet S1: First space S2: Second space C1: First rotation center line C2: Second rotation Center line C3: Third rotation center line C4: Fourth rotation center line C5: Fifth rotation center line

Claims (15)

被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールと、
前記印刷テープへの印刷に使用されるインクリボンが巻回されたインクリボンロールと、
印刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールと、
を備え、
前記インクリボンロール及び前記貼合せテープロールは、前記印刷テープロールに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第1方向の一方側に位置し、
前記印刷テープは、前記印刷テープロールから前記印刷テープロールに対して前記第1方向の一方側に引き出されており、
前記貼合せテープロールおよび前記インクリボンロールの少なくともいずれか一方は、前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されている
ことを特徴とするカセット。
a printing tape roll around which a printing tape, which is a printing medium, is wound;
an ink ribbon roll wound with an ink ribbon used for printing on the printing tape;
a laminating tape roll wound with a laminating tape to be laminated to the printed printed tape;
Equipped with
The ink ribbon roll and the laminating tape roll are located on one side of the printing tape roll in a first direction, which is the width direction of the laminating tape wound around the laminating tape roll,
The printing tape is pulled out from the printing tape roll to one side in the first direction with respect to the printing tape roll,
A cassette, wherein at least one of the laminated tape roll and the ink ribbon roll is disposed at a position overlapping the printing tape roll in the first direction.
前記貼合せテープロールは、少なくとも一部前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることを特徴とする請求項1に記載のカセット。 2. The cassette according to claim 1 , wherein the laminating tape roll is disposed at a position where at least a portion thereof overlaps the printing tape roll in the first direction. 前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、
前記貼合せテープロールは、少なくとも一部前記印刷テープスプールと前記第1方向に重なる位置に配されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のカセット。
The printing tape roll is formed by winding the printing tape around a printing tape spool;
3. The cassette according to claim 1 , wherein the laminated tape roll is disposed at a position where at least a portion thereof overlaps the printing tape spool in the first direction.
前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合わせスプールに巻回されてなり、
前記貼合わせスプールは、少なくとも一部前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載のカセット。
The laminating tape roll is formed by winding the laminating tape around a laminating spool,
4. The cassette according to claim 1 , wherein the bonding spool is disposed at a position where at least a portion thereof overlaps the printing tape roll in the first direction.
前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、
前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合せスプールに巻回されてなり、
前記貼合せスプールは、少なくとも一部前記印刷テープスプールと前記第1方向に重なる位置に配されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載のカセット。
The printing tape roll is formed by winding the printing tape around a printing tape spool;
The laminating tape roll is formed by winding the laminating tape around a laminating spool,
5. The cassette according to claim 1 , wherein the bonded spool is disposed at a position where at least a portion thereof overlaps the printing tape spool in the first direction.
前記印刷テープロールは、その回転中心前記貼合せテープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることを特徴とする請求項1乃至5の何れかに記載のカセット。 6. The cassette according to claim 1 , wherein the printing tape roll is arranged so that its rotation center overlaps the laminating tape roll in the first direction. 記インクリボンロールから供給される前記インクリボンを巻き取るための回転可能な巻取スプールを備え、
前記インクリボンロールび前記巻取スプール少なくとも一部が前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されていることを特徴とする請求項1乃至6の何れかに記載のカセット。
a rotatable take-up spool for winding up the ink ribbon supplied from the ink ribbon roll;
The cassette according to any one of claims 1 to 6, wherein the ink ribbon roll and the take-up spool are arranged at least partially at a position overlapping the printing tape roll in the first direction. .
記印刷テープロールの前記第1方向の一方側端部と、前記貼合せテープロールの前記第1方向の他方側端部との間の前記第1方向における距離は、前記貼合せテープロールの前記第1方向の長さよりも小さいことを特徴とする請求項1乃至7の何れかに記載のカセット。 The distance in the first direction between one end of the printing tape roll in the first direction and the other end of the laminating tape roll in the first direction is equal to The cassette according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the length in the first direction is smaller than the length in the first direction. 前記第1方向と直交する向において、前記カセットの前記第1方向と直交する第2方向における一端からの距離と他端からの距離が等間隔の位置且つ前記第1方向と前記第2方向とに直交する第3方向における一端からの距離と他端からの距離が等間隔の位置である中心位置と前記印刷テープロールの回転中心との間の距離は、前記中心位置と前記貼合わせロールの回転中心との間の距離よりも短いことを特徴とする請求項1乃至8の何れかに記載のカセット。 In a direction perpendicular to the first direction, a position where the distance from one end of the cassette in a second direction perpendicular to the first direction is equal to the distance from the other end, and the first direction and the second direction The distance between the center position and the rotation center of the printing tape roll, which is a position where the distance from one end and the distance from the other end are equally spaced in a third direction perpendicular to 9. The cassette according to claim 1, wherein the distance between the cassette and the rotation center of the cassette is shorter than the distance between the cassette and the rotation center of the cassette. 前記印刷テープは、被印刷テープと剥離テープとが積層されてなり、
前記印刷テープロールの直径は、前記貼合せテープロールの直径よりも大きいことを特徴とする請求項1乃至9の何れかに記載のカセット。
The printing tape is formed by laminating a printing tape and a release tape,
10. The cassette according to claim 1, wherein the diameter of the printing tape roll is larger than the diameter of the laminating tape roll.
記貼合せテープは、粘着剤を一方の面に有するープであり、前記印刷テープロールから引き出された前記印刷テープに貼り合わされることを特徴とする請求項1乃至10の何れかに記載のカセット。 11. The laminating tape is a tape having an adhesive on one side, and is laminated to the printing tape pulled out from the printing tape roll. The cassette mentioned. 前記カセットは、前記カセットが印刷装置に装着された場合に前記印刷装置が有する印刷ヘッドが挿入可能であり、前記印刷テープロールから引き出された前記印刷テープが露出可能な凹溝が形成されたケースを備えることを特徴とする請求項1乃至11の何れかに記載のカセット。 The cassette is a case in which a print head of the printing device can be inserted when the cassette is installed in the printing device, and a groove is formed in which the printing tape pulled out from the printing tape roll can be exposed. The cassette according to any one of claims 1 to 11, comprising: 前記印刷テープロールの直径は、前記第1方向と直交する第2方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きく、かつ、前記第1方向と前記第2方向とに直交する第3方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きいことを特徴とする請求項1乃至12の何れかに記載のカセット。 The diameter of the printing tape roll is larger than half the size of the cassette in a second direction perpendicular to the first direction, and a third diameter perpendicular to the first direction and the second direction. 13. The cassette according to claim 1 , wherein the cassette is larger than half the size of the cassette in this direction . 被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールと、 a printing tape roll around which a printing tape, which is a printing medium, is wound;
印刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールと A laminating tape roll wound with a laminating tape to be laminated onto the printed printed tape;
を備え、Equipped with
前記貼合せテープロールは、前記印刷テープロールに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第1方向の一方側に位置し、 The laminating tape roll is located on one side of the printing tape roll in a first direction, which is the width direction of the laminating tape wound around the laminating tape roll,
前記印刷テープは、前記印刷テープロールから前記印刷テープロールに対して前記第1方向の一方側に引き出されており、 The printing tape is pulled out from the printing tape roll to one side in the first direction with respect to the printing tape roll,
前記印刷テープロールは、その回転中心が前記貼合せテープロールと前記第1方向に重なる位置に配されている The printing tape roll is arranged at a position where its rotation center overlaps the lamination tape roll in the first direction.
ことを特徴とするカセット。A cassette characterized by:
被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールと、 a printing tape roll around which a printing tape, which is a printing medium, is wound;
印刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールと A laminating tape roll wound with a laminating tape to be laminated onto the printed printed tape;
を備え、Equipped with
前記貼合せテープロールは、前記印刷テープロールに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第1方向の一方側に位置し、 The laminating tape roll is located on one side of the printing tape roll in a first direction, which is the width direction of the laminating tape wound around the laminating tape roll,
前記印刷テープは、前記印刷テープロールから前記印刷テープロールに対して前記第1方向の一方側に引き出されており、 The printing tape is pulled out from the printing tape roll to one side in the first direction with respect to the printing tape roll,
前記貼合せテープロールは、その回転中心が前記印刷テープロールと前記第1方向に重なる位置に配されている The laminating tape roll is arranged at a position where its rotation center overlaps the printing tape roll in the first direction.
ことを特徴とするカセット。A cassette characterized by:
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