JP7363723B2 - Goods receiving equipment - Google Patents

Goods receiving equipment Download PDF

Info

Publication number
JP7363723B2
JP7363723B2 JP2020151434A JP2020151434A JP7363723B2 JP 7363723 B2 JP7363723 B2 JP 7363723B2 JP 2020151434 A JP2020151434 A JP 2020151434A JP 2020151434 A JP2020151434 A JP 2020151434A JP 7363723 B2 JP7363723 B2 JP 7363723B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
support
discharge direction
container
sliding surface
article
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020151434A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2022045701A (en
Inventor
和誠 木村
雄一 上田
昌重 岩田
文明 立見
徹 白石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daifuku Co Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daifuku Co Ltd filed Critical Daifuku Co Ltd
Priority to JP2020151434A priority Critical patent/JP7363723B2/en
Publication of JP2022045701A publication Critical patent/JP2022045701A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7363723B2 publication Critical patent/JP7363723B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

特許法第30条第2項適用 1.展示場所 株式会社ダイフク 「日に新た館」 展示開始日 令和2年2月17日 2.掲載アドレス https://www.robot-digest.com/ https://www.robot-digest.com/contents/?id=1591699203-955355 掲載年月日 令和2年6月16日Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act 1. Exhibition location: Daifuku Co., Ltd. “Hini Aratakan” Exhibition start date: February 17, 2020 2. Publication address https://www. robot-digest. com/ https://www. robot-digest. com/contents/? id=1591699203-955355 Date of publication June 16, 2020

本発明は、物品仕分け装置により仕分けられた物品を受け取る物品受取り設備に関する。 The present invention relates to article receiving equipment that receives articles sorted by an article sorting device.

このような設備の一例が、特開平05-069938号公報(特許文献1)に開示されている。以下、背景技術の説明において括弧内に示された符号は、特許文献1のものである。 An example of such equipment is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 05-069938 (Patent Document 1). Hereinafter, in the description of the background art, the symbols shown in parentheses are those of Patent Document 1.

特許文献1に開示された設備は、物品(2)を仕分ける物品仕分け装置(3)と、ベルトコンベヤにより構成され、物品仕分け装置(3)により仕分けられた物品(2)を受け取るシュート(7)と、を備えている。また、同文献の図1に示すように、この設備には、物品(2)を収容するための容器(14)を載置する載置台が、シュート(7)とは別に設けられている。そして、シュート(7)の搬送方向下流端部に搬送された物品(2)は、作業員(20)によってシュート(7)から取り出されて容器(14)に収容される。 The equipment disclosed in Patent Document 1 includes an article sorting device (3) that sorts articles (2), and a belt conveyor, and a chute (7) that receives the articles (2) sorted by the article sorting device (3). It is equipped with. Further, as shown in FIG. 1 of the same document, this equipment is provided with a mounting table separate from the chute (7) on which a container (14) for storing the article (2) is placed. The article (2) transported to the downstream end of the chute (7) in the transport direction is taken out from the chute (7) by the worker (20) and stored in the container (14).

特開平05-069938号公報Japanese Patent Application Publication No. 05-069938

このように、特許文献1に開示された設備では、容器(14)への物品(2)の収容が、作業員(20)の手作業により行われる。そのため、シュート(7)の搬送方向下流端部と容器(14)との高さの関係は、特に制限されず、同文献の図1に示された例では、容器(14)は、シュート(7)の搬送方向下流端部に対して下方に離間した位置に配置されている。そのため、シュート(7)を流れてきた物品(2)を、作業者の手を介することなく容器(14)に収容できる構成とはなっていない。 In this way, in the equipment disclosed in Patent Document 1, the article (2) is placed into the container (14) manually by the worker (20). Therefore, the height relationship between the downstream end of the chute (7) in the transport direction and the container (14) is not particularly limited, and in the example shown in FIG. 1 of the same document, the container (14) is 7) is arranged at a position spaced downward from the downstream end in the conveyance direction. Therefore, there is no structure in which the article (2) flowing down the chute (7) can be stored in the container (14) without the operator's intervention.

そこで、物品仕分け装置により仕分けられた物品を、作業者の手を介することなく容器に収容可能な技術の実現が望まれる。 Therefore, it is desired to realize a technology that allows articles sorted by an article sorting device to be stored in containers without operator's intervention.

複数の間口のそれぞれから物品を排出して物品の仕分けを行う物品仕分け装置に隣接して配置され、複数の前記間口のそれぞれから排出された前記物品を受け取る物品受取り設備であって、
複数の前記間口のそれぞれに対応して配置された受取り部材と、
複数の前記受取り部材を支持する支持枠と、を備え、
前記間口から前記物品が排出される方向を排出方向とし、前記排出方向に沿って前記間口から離れる側を排出方向第1側とし、前記排出方向に沿って前記間口に接近する側を排出方向第2側として、
前記受取り部材は、前記間口から排出された前記物品がその上を摺動する摺動面と、前記摺動面を摺動してきた前記物品が収容される容器を支持する支持面と、前記摺動面と前記支持面とを一体的に連結する連結部と、を備え、
前記支持枠は、前記摺動面の前記排出方向第2側の端部である摺動面第2端部が前記間口の下端部に隣接して配置されるように前記受取り部材を支持し、
前記摺動面は、前記摺動面第2端部から前記排出方向第1側の端部である摺動面第1端部へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜した面とされ、
前記容器は、上面が開口部とされた箱状に形成され、
前記支持面は、前記摺動面に対して前記排出方向第1側に配置されていると共に前記摺動面第1端部よりも下方に配置され、前記容器の底面を支持する面であり、
前記支持面に直交する方向を支持面直交方向として、
前記摺動面第1端部と前記支持面との前記支持面直交方向の距離である段差距離が、前記容器の前記開口部から前記底面までの前記支持面直交方向の寸法である容器高さに応じた容器対応距離に設定され、
前記容器対応距離は、前記容器高さ以上の距離であって、前記容器高さの2倍以下の距離とされ
前記摺動面と前記支持面とが、同一の向きに傾斜している
An article receiving facility that is disposed adjacent to an article sorting device that discharges articles from each of a plurality of frontages and sorts the articles, and receives the articles discharged from each of the plurality of frontages,
a receiving member disposed corresponding to each of the plurality of frontages;
a support frame that supports a plurality of the receiving members;
The direction in which the article is discharged from the frontage is defined as a discharge direction, the side away from the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction, and the side approaching the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction. As the second side,
The receiving member includes a sliding surface on which the article discharged from the opening slides, a support surface supporting a container in which the article that has slid on the sliding surface is accommodated, and the sliding surface. A connecting portion that integrally connects the moving surface and the supporting surface,
The support frame supports the receiving member such that the second end of the sliding surface, which is the second end of the sliding surface in the discharge direction, is disposed adjacent to the lower end of the opening;
The sliding surface is a surface that slopes downward as it goes from the second end of the sliding surface to the first end of the sliding surface that is the end on the first side in the discharge direction,
The container is formed into a box shape with an opening on the top surface,
The support surface is a surface that is disposed on a first side in the discharge direction with respect to the sliding surface and is located below a first end of the sliding surface and supports the bottom surface of the container,
The direction perpendicular to the support surface is defined as the direction perpendicular to the support surface,
A container height in which a step distance, which is a distance between the first end of the sliding surface and the support surface in a direction perpendicular to the support surface, is a dimension from the opening of the container to the bottom surface in a direction perpendicular to the support surface. The container distance is set according to the
The container corresponding distance is a distance that is greater than or equal to the container height, and is less than or equal to twice the container height ;
The sliding surface and the supporting surface are inclined in the same direction .

その他の構成として、 Other configurations include
複数の間口のそれぞれから物品を排出して物品の仕分けを行う物品仕分け装置に隣接して配置され、複数の前記間口のそれぞれから排出された前記物品を受け取る物品受取り設備であって、 An article receiving facility that is disposed adjacent to an article sorting device that discharges articles from each of a plurality of frontages and sorts the articles, and receives the articles discharged from each of the plurality of frontages,
複数の前記間口のそれぞれに対応して配置された受取り部材と、 a receiving member disposed corresponding to each of the plurality of frontages;
複数の前記受取り部材を支持する支持枠と、を備え、 a support frame that supports a plurality of the receiving members;
前記間口から前記物品が排出される方向を排出方向とし、前記排出方向に沿って前記間口から離れる側を排出方向第1側とし、前記排出方向に沿って前記間口に接近する側を排出方向第2側として、 The direction in which the article is discharged from the frontage is defined as a discharge direction, the side away from the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction, and the side approaching the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction. As the second side,
前記受取り部材は、前記間口から排出された前記物品がその上を摺動する摺動面と、前記摺動面を摺動してきた前記物品が収容される容器を支持する支持面と、前記摺動面と前記支持面とを一体的に連結する連結部と、を備え、 The receiving member includes a sliding surface on which the article discharged from the opening slides, a support surface supporting a container in which the article that has slid on the sliding surface is accommodated, and the sliding surface. A connecting portion that integrally connects the moving surface and the supporting surface,
前記支持枠は、前記摺動面の前記排出方向第2側の端部である摺動面第2端部が前記間口の下端部に隣接して配置されるように前記受取り部材を支持し、 The support frame supports the receiving member such that the second end of the sliding surface, which is the second end of the sliding surface in the discharge direction, is disposed adjacent to the lower end of the opening;
前記摺動面は、前記摺動面第2端部から前記排出方向第1側の端部である摺動面第1端部へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜した面とされ、 The sliding surface is a surface that slopes downward as it goes from the second end of the sliding surface to the first end of the sliding surface that is the end on the first side in the discharge direction,
前記容器は、上面が開口部とされた箱状に形成され、 The container is formed into a box shape with an opening on the top surface,
前記支持面は、前記摺動面に対して前記排出方向第1側に配置されていると共に前記摺動面第1端部よりも下方に配置され、前記容器の底面を支持する面であり、 The support surface is a surface that is disposed on a first side in the discharge direction with respect to the sliding surface and is located below a first end of the sliding surface and supports the bottom surface of the container,
前記支持面に直交する方向を支持面直交方向として、 The direction perpendicular to the support surface is defined as the direction perpendicular to the support surface,
前記摺動面第1端部と前記支持面との前記支持面直交方向の距離である段差距離が、前記容器の前記開口部から前記底面までの前記支持面直交方向の寸法である容器高さに応じた容器対応距離に設定され、 A container height in which a step distance, which is a distance between the first end of the sliding surface and the support surface in a direction perpendicular to the support surface, is a dimension from the opening of the container to the bottom surface in a direction perpendicular to the support surface. The container distance is set according to the
前記容器対応距離は、前記容器高さ以上の距離であって、前記容器高さの2倍以下の距離とされ、 The container corresponding distance is a distance that is greater than or equal to the container height, and is less than or equal to twice the container height;
上下方向に沿う上下方向視で前記排出方向に直交する方向を幅方向として、 The width direction is the direction perpendicular to the discharge direction when viewed in the vertical direction along the vertical direction,
前記受取り部材は、前記摺動面の前記幅方向の両側において前記摺動面よりも上方に突出すると共に前記排出方向に沿って配置された側壁である摺動側壁と、前記支持面の前記幅方向の両側において前記支持面よりも上方に突出すると共に前記排出方向に沿って配置された側壁である支持側壁と、を備え、 The receiving member includes sliding side walls that protrude upward from the sliding surface on both sides of the sliding surface in the width direction and are disposed along the discharge direction, and a sliding side wall that is a side wall that is arranged along the discharge direction, and a sliding side wall that is a side wall that projects upwardly from the sliding surface on both sides of the sliding surface in the width direction, and that has a width of the supporting surface. support side walls that protrude above the support surface on both sides of the direction and are disposed along the discharge direction;
前記支持側壁は、前記摺動側壁から前記排出方向に連続して形成された第2領域と、前記第2領域よりも前記排出方向第1側の領域であって前記第2領域から前記排出方向に連続して形成された第1領域と、を備え、 The support side wall includes a second region formed continuously from the sliding side wall in the discharge direction, and a region on a first side in the discharge direction from the second region, and a region from the second region in the discharge direction. a first region formed continuously with,
前記支持側壁の前記支持面直交方向の寸法を支持側壁高さとして、 The dimension of the support side wall in the direction perpendicular to the support surface is defined as the support side wall height,
前記第2領域における前記支持側壁高さが、前記容器高さよりも大きく、 the support side wall height in the second region is greater than the container height;
前記第1領域は、前記第2領域との接続部分から前記排出方向第1側へ向かうに従って前記支持側壁高さが次第に小さくなるように形成され、規定位置よりも前記排出方向第1側では、前記支持側壁高さが、前記容器高さよりも小さい。 The first region is formed such that the height of the supporting side wall gradually decreases from the connecting portion with the second region toward the first side in the discharge direction, and on the first side in the discharge direction from a specified position, The support sidewall height is smaller than the container height.

その他の構成として、 Other configurations include
複数の間口のそれぞれから物品を排出して物品の仕分けを行う物品仕分け装置に隣接して配置され、複数の前記間口のそれぞれから排出された前記物品を受け取る物品受取り設備であって、 An article receiving facility that is disposed adjacent to an article sorting device that discharges articles from each of a plurality of frontages and sorts the articles, and receives the articles discharged from each of the plurality of frontages,
複数の前記間口のそれぞれに対応して配置された受取り部材と、 a receiving member disposed corresponding to each of the plurality of frontages;
複数の前記受取り部材を支持する支持枠と、を備え、 a support frame that supports a plurality of the receiving members;
前記間口から前記物品が排出される方向を排出方向とし、前記排出方向に沿って前記間口から離れる側を排出方向第1側とし、前記排出方向に沿って前記間口に接近する側を排出方向第2側として、 The direction in which the article is discharged from the frontage is defined as a discharge direction, the side away from the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction, and the side approaching the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction. As the second side,
前記受取り部材は、前記間口から排出された前記物品がその上を摺動する摺動面と、前記摺動面を摺動してきた前記物品が収容される容器を支持する支持面と、前記摺動面と前記支持面とを一体的に連結する連結部と、を備え、 The receiving member includes a sliding surface on which the article discharged from the opening slides, a support surface supporting a container in which the article that has slid on the sliding surface is accommodated, and the sliding surface. A connecting portion that integrally connects the moving surface and the supporting surface,
前記支持枠は、前記摺動面の前記排出方向第2側の端部である摺動面第2端部が前記間口の下端部に隣接して配置されるように前記受取り部材を支持し、 The support frame supports the receiving member such that the second end of the sliding surface, which is the second end of the sliding surface in the discharge direction, is disposed adjacent to the lower end of the opening;
前記摺動面は、前記摺動面第2端部から前記排出方向第1側の端部である摺動面第1端部へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜した面とされ、 The sliding surface is a surface that slopes downward as it goes from the second end of the sliding surface to the first end of the sliding surface that is the end on the first side in the discharge direction,
前記容器は、上面が開口部とされた箱状に形成され、 The container is formed into a box shape with an opening on the top surface,
前記支持面は、前記摺動面に対して前記排出方向第1側に配置されていると共に前記摺動面第1端部よりも下方に配置され、前記容器の底面を支持する面であり、 The support surface is a surface that is disposed on a first side in the discharge direction with respect to the sliding surface and is located below a first end of the sliding surface and supports the bottom surface of the container,
前記支持面に直交する方向を支持面直交方向として、 The direction perpendicular to the support surface is defined as the direction perpendicular to the support surface,
前記摺動面第1端部と前記支持面との前記支持面直交方向の距離である段差距離が、前記容器の前記開口部から前記底面までの前記支持面直交方向の寸法である容器高さに応じた容器対応距離に設定され、 A container height in which a step distance, which is a distance between the first end of the sliding surface and the support surface in a direction perpendicular to the support surface, is a dimension from the opening of the container to the bottom surface in a direction perpendicular to the support surface. The container distance is set according to the
前記容器対応距離は、前記容器高さ以上の距離であって、前記容器高さの2倍以下の距離とされ、 The container corresponding distance is a distance that is greater than or equal to the container height, and is less than or equal to twice the container height;
上下方向に沿う上下方向視で前記排出方向に直交する方向を幅方向として、 The width direction is the direction perpendicular to the discharge direction when viewed in the vertical direction along the vertical direction,
前記支持枠は、上下方向に沿って配置された複数の第1支柱及び複数の第2支柱と、水平方向に沿って配置された第1横桟及び第2横桟と、を備え、 The support frame includes a plurality of first columns and a plurality of second columns arranged along the vertical direction, and a first horizontal bar and a second horizontal bar arranged along the horizontal direction,
複数の前記第1支柱は、前記排出方向の同じ位置において前記幅方向に間隔を空けて並んで配置され、 The plurality of first pillars are arranged side by side at intervals in the width direction at the same position in the discharge direction,
複数の前記第2支柱は、複数の前記第1支柱よりも前記排出方向第2側に配置されると共に、前記排出方向の同じ位置において前記幅方向に間隔を空けて並んで配置され、 The plurality of second pillars are arranged on a second side in the discharge direction than the plurality of first pillars, and are arranged side by side at intervals in the width direction at the same position in the discharge direction,
前記第1横桟は、複数の前記第1支柱に支持され、 The first horizontal beam is supported by a plurality of the first supports,
前記第2横桟は、前記第1横桟よりも前記排出方向第2側に配置されて、複数の前記第2支柱に支持され、 The second horizontal bar is disposed on a second side in the discharge direction relative to the first horizontal bar and is supported by the plurality of second supports,
前記受取り部材は、前記第1横桟及び前記第2横桟によって下方から支持され、 The receiving member is supported from below by the first horizontal bar and the second horizontal bar,
前記第1支柱に、上下方向に並ぶ複数の支持箇所が設けられ、 The first support is provided with a plurality of support points arranged in the vertical direction,
前記第1横桟は、複数の前記支持箇所のうちから選択された何れかの前記支持箇所において前記第1支柱に支持されている。 The first horizontal beam is supported by the first pillar at one of the support locations selected from among the plurality of support locations.

本構成によれば、物品仕分け装置により仕分けられて間口から排出された物品を、受取り部材の摺動面によって受け取ることができる。そして、摺動面は、間口から離れる側へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜しており、且つ、連結部によって支持面と一体的に連結されている。そのため、物品仕分け装置の間口から排出された物品は、摺動面を摺動して支持面へ向かって移動する。支持面には、上面が開口部とされた箱状の容器が支持されているため、摺動面を摺動してきた物品は、当該摺動面の排出方向第1側の端部である摺動面第1端部を過ぎた後、容器の開口部からその内部に収容される。これにより、物品仕分け装置により仕分けられた物品を、作業者の手を介することなく容器に収容することができる。また、本構成によれば、摺動面第1端部と支持面との段差距離が、容器高さに応じた容器対応距離に設定されている。そのため、摺動面を摺動してきた物品が、摺動面第1端部から容器の内部に向かって落下する際の落差を小さく抑えることができるようになっている。従って、容器に収容される物品の損傷等が発生する可能性を低減することができる。 According to this configuration, the articles sorted by the article sorting device and discharged from the frontage can be received by the sliding surface of the receiving member. The sliding surface is inclined downward as it goes away from the frontage, and is integrally connected to the support surface by the connecting portion. Therefore, the articles discharged from the frontage of the article sorting device slide on the sliding surface and move toward the support surface. Since a box-shaped container with an opening at the top is supported on the support surface, the article that has been sliding on the sliding surface will not be able to pass through the sliding surface, which is the first end of the sliding surface in the discharge direction. After passing the first end of the moving surface, the container is accommodated through the opening of the container. Thereby, the articles sorted by the article sorting device can be stored in the containers without the operator's intervention. Further, according to this configuration, the step distance between the first end of the sliding surface and the support surface is set to a container corresponding distance depending on the container height. Therefore, the drop when the article sliding on the sliding surface falls from the first end of the sliding surface toward the inside of the container can be suppressed to a small level. Therefore, the possibility of damage to the articles housed in the container can be reduced.

本開示に係る技術のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。 Further features and advantages of the technology according to the present disclosure will become clearer from the following description of illustrative and non-limiting embodiments, written with reference to the drawings.

物品受取り設備を備えた仕分けシステムの斜視図Perspective view of a sorting system with goods receiving equipment 物品受取り設備を備えた仕分けシステムの平面図Plan view of sorting system with goods receiving equipment 物品仕分け装置の一部を模式的に示す斜視図A perspective view schematically showing a part of the article sorting device 物品受取り設備を備えた仕分けシステムの側面図Side view of a sorting system with goods receiving equipment 受取り部材及びその周辺の構造を示す斜視図A perspective view showing the structure of the receiving member and its surroundings. 受取り部材及びその周辺の構造を示す側面図Side view showing the structure of the receiving member and its surroundings 支持箇所の変更を示す説明図Explanatory diagram showing changes in support locations その他の実施形態に係る受取り部材を示す側面図A side view showing a receiving member according to another embodiment その他の実施形態に係る受取り部材を示す側面図A side view showing a receiving member according to another embodiment その他の実施形態に係る受取り部材を示す側面図A side view showing a receiving member according to another embodiment

物品受取り設備は、複数の間口のそれぞれから物品を排出して物品の仕分けを行う物品仕分け装置に隣接して配置され、複数の間口のそれぞれから排出された物品を受け取る設備である。以下では、物品受取り設備が、上記のような物品仕分け装置を備えた仕分け(ソート)システムに適用された場合を例示して、物品受取り設備の実施形態について説明する。 The article receiving equipment is disposed adjacent to an article sorting device that discharges articles from each of the plurality of frontages and sorts the articles, and is a facility that receives the articles discharged from each of the plurality of frontages. Hereinafter, an embodiment of the article receiving facility will be described by exemplifying a case where the article receiving facility is applied to a sorting system including the article sorting device as described above.

〔仕分けシステム〕
まず、図1~図4を参照して、仕分けシステムSSについて説明する。仕分けシステムSSは、例えば通信販売を行う事業者が保有する物流設備に備えられ、保管されている複数の物品Wの中から必要な物品Wを仕分けして出庫する。仕分けシステムSSは、例えば、不図示の自動倉庫に保管された複数の物品Wから必要な物品Wを仕分けして出庫する。
この場合、自動倉庫には、複数の物品Wが種別毎に箱に収容された状態で保管されている。そして、種別毎に箱に収容された複数の物品Wは、自動倉庫から自動で搬出され、不図示の物品ばらし部において個別の物品Wに分離される。その後、複数の物品Wのそれぞれが個別に搬送される。なお、「物品W」の概念には、例えば、食料品や生活用品などの各種商品、又は、工場の生産ライン等において用いられる仕掛品などが含まれる。すなわち、仕分け対象となる物品Wには様々な物が含まれる。
[Sorting system]
First, the sorting system SS will be explained with reference to FIGS. 1 to 4. The sorting system SS is provided, for example, in a logistics facility owned by a mail-order business, and sorts necessary items W from among a plurality of items W stored therein, and dispatches the items. The sorting system SS, for example, sorts necessary articles W from a plurality of articles W stored in an automated warehouse (not shown) and dispatches them.
In this case, a plurality of articles W are stored in boxes according to type in the automated warehouse. Then, the plurality of articles W stored in boxes for each type are automatically carried out from the automated warehouse and separated into individual articles W in an article disassembling section (not shown). After that, each of the plurality of articles W is individually conveyed. Note that the concept of "goods W" includes, for example, various products such as foodstuffs and daily necessities, and work-in-progress used in a factory production line. That is, the articles W to be sorted include various items.

本実施形態では、仕分けシステムSSは、物品Wを搬入する搬入装置3(図2参照)と、搬入装置3から搬入された物品Wを仕分ける物品仕分け装置4と、物品仕分け装置4から物品Wを受け取る物品受取り設備100と、物品受取り設備100により受け取られた物品Wに対する作業が行われる作業エリア5と、を備えている。本実施形態に係る物品受取り設備100は、物品仕分け装置4と作業エリア5との間に設けられている。 In this embodiment, the sorting system SS includes a carrying-in device 3 (see FIG. 2) that carries in articles W, an article sorting device 4 that sorts articles W carried in from the carrying-in device 3, and a sorting device 4 that sorts articles W from the article sorting device 4. It includes an article receiving facility 100 and a work area 5 where work is performed on the articles W received by the article receiving facility 100. The article receiving facility 100 according to this embodiment is provided between the article sorting device 4 and the work area 5.

〔搬入装置〕
搬入装置3は、種別毎に箱に収容された状態で上記自動倉庫から搬出されると共に上記物品ばらし部において個別に分離された物品Wを、順次、物品仕分け装置4に搬入する。
図2に示す例では、搬入装置3は、コンベヤとして構成されている。
[Carrying device]
The carry-in device 3 sequentially carries the articles W housed in boxes by type from the automated warehouse and separated into individual articles in the article disassembly section into the article sorting device 4.
In the example shown in FIG. 2, the carry-in device 3 is configured as a conveyor.

〔物品仕分け装置〕
物品仕分け装置4は、搬入装置3から搬入された物品Wを仕分けるための装置である。
物品仕分け装置4は、複数の間口41を有し、複数の間口41のそれぞれから物品Wを排出して物品Wの仕分けを行う。図3に示すように、本実施形態に係る物品仕分け装置4は、上下方向の高さが異なる複数段の間口41を有している。図示の例では、物品仕分け装置4は、複数段及び複数列からなる直交格子状配列の複数の間口41を有しており、物品Wをこれら複数の間口41のいずれかに仕分けして排出方向Xに排出する。
[Article sorting device]
The article sorting device 4 is a device for sorting the articles W carried in from the carrying device 3.
The article sorting device 4 has a plurality of openings 41, and discharges the articles W from each of the plurality of openings 41 to sort the articles W. As shown in FIG. 3, the article sorting device 4 according to this embodiment has a plurality of tiers 41 having different heights in the vertical direction. In the illustrated example, the article sorting device 4 has a plurality of openings 41 arranged in an orthogonal grid pattern consisting of multiple stages and multiple rows, and sorts the articles W into any of these openings 41 in the discharge direction. Discharge to X.

物品仕分け装置4は、オーダー情報に基づいて、物品Wを複数の間口41のいずれかに仕分ける。本例では、物品仕分け装置4は、オーダー情報に基づいて決定された特定の間口41から物品Wを排出して物品受取り設備100に引き渡すことで、物品Wの仕分けを行う。なお、ここでのオーダー情報とは、例えば、出荷すべき物品W(単一種であっても良いし、複数種の組み合わせであっても良い。)の種別及び数量を指定したオーダー(ピッキングオーダー)を示す情報である。そして、物品仕分け装置4は、各オーダーによって指定された1つ以上の物品Wを、オーダー毎に異なる間口41に排出することで、物品Wの仕分けを行う。 The article sorting device 4 sorts the articles W into one of a plurality of frontages 41 based on the order information. In this example, the article sorting device 4 sorts the articles W by discharging the articles W from a specific frontage 41 determined based on order information and delivering them to the article receiving facility 100. Note that the order information here is, for example, an order (picking order) specifying the type and quantity of the goods W to be shipped (which may be a single type or a combination of multiple types). This is information indicating. The article sorting device 4 then sorts the articles W by discharging one or more articles W specified by each order to a different opening 41 for each order.

詳細な図示は省略するが、例えば、物品仕分け装置4は、物品Wを判別するための物品判別部を備えている。物品仕分け装置4は、物品判別部による判別結果に基づいて、物品Wを仕分ける。例えば、物品判別部は、物品Wを撮像するカメラを備えており、このカメラで取得された画像データに対する画像認識処理を行うことにより物品Wを判別するように構成されている。但し、このような構成に限定されることなく、例えば、物品情報を記憶するICタグやバーコード等(記憶部)が物品Wに付されていると共に、物品判別部が、当該物品情報を読み取るリーダー(読取部)を備え、このリーダーにより読み取った物品情報に基づいて物品Wを判別するように構成されていても良い。 Although detailed illustration is omitted, for example, the article sorting device 4 includes an article discrimination section for discriminating articles W. The article sorting device 4 sorts the articles W based on the discrimination results by the article discrimination section. For example, the article discrimination section includes a camera that captures an image of the article W, and is configured to discriminate the article W by performing image recognition processing on image data acquired by this camera. However, the configuration is not limited to this, and for example, an IC tag, a bar code, etc. (storage unit) that stores item information may be attached to the item W, and an item identification unit may read the item information. It may be configured to include a reader (reading section) and to discriminate the article W based on the article information read by the reader.

本実施形態では、図2~図4に示すように、物品仕分け装置4は、レール42と、当該レール42に沿って移動する複数の搬送台車43と、を備えている。レール42は、間口41が設けられる複数段毎に、水平方向、詳細には、排出方向Xに対して上下方向視で直交する方向である幅方向Yに沿って設けられる水平部分を備えている。搬送台車43は、レール42の水平部分に沿って走行するように構成され、これにより、物品Wを幅方向Yに搬送する。また、レール42は、上下方向に延在すると共に、複数段毎に配置される水平部分を接続する上下部分を備えていても良い。この場合、搬送台車43は、レール42の上下部分に沿って昇降するように構成され、これにより、複数段毎に配置される水平部分のそれぞれに移動可能となる。この場合には、搬送台車43の数は、間口41が設けられる段数に制限されない。そのため、例えば、間口41が設けられる段数よりも少ない台数や多い台数の搬送台車43を配置することも可能である。なお、図3に示す例では、7段の間口41に対して7台の搬送台車43が配置されている。但し、上記のような構成に限定されることなく、例えば、レール42は、水平方向に沿って配置されると共に最上段及び最下段の双方に配置された水平部分と、上下方向に沿って配置されると共に最上段及び最下段の双方の水平部分に連結して各列毎に配置される上下部分と、を備えていても良い。この場合、レール42を走行する搬送台車43は、物品Wを排出する対象となる間口41に対して、レール42の水平部分を走行することで当該間口41の配置列へ向かい、その後、レール42の上下部分を走行することで当該間口41の配置段へ向かう。これにより、搬送台車43は、目的の間口41に到着して当該間口41から物品Wを排出する。
物品Wの排出が終われば、搬送台車43は、再びレール42の上下部分を走行すると共に、当該上下部分に連結された水平方向を走行して間口41から退避する。
In this embodiment, as shown in FIGS. 2 to 4, the article sorting device 4 includes a rail 42 and a plurality of transport vehicles 43 that move along the rail 42. The rail 42 includes a horizontal portion provided for each of the plurality of stages provided with the frontage 41 in the horizontal direction, specifically, along the width direction Y, which is a direction perpendicular to the discharge direction X when viewed from above and below. . The transport vehicle 43 is configured to travel along the horizontal portion of the rail 42, thereby transporting the article W in the width direction Y. Further, the rail 42 may extend in the vertical direction and include upper and lower portions that connect horizontal portions arranged in multiple stages. In this case, the transport vehicle 43 is configured to move up and down along the upper and lower portions of the rail 42, thereby being able to move to each of the horizontal portions arranged in multiple stages. In this case, the number of transport vehicles 43 is not limited to the number of stages in which the frontage 41 is provided. Therefore, for example, it is also possible to arrange fewer or more transport vehicles 43 than the number of stages in which the frontage 41 is provided. In addition, in the example shown in FIG. 3, seven transport vehicles 43 are arranged for the frontage 41 of seven stages. However, the configuration is not limited to the above, and for example, the rail 42 may include a horizontal portion arranged along the horizontal direction and arranged at both the top and bottom steps, and a horizontal portion arranged along the vertical direction. and upper and lower portions connected to both the uppermost and lowermost horizontal portions and arranged in each row. In this case, the transport vehicle 43 running on the rail 42 travels on the horizontal part of the rail 42 toward the frontage 41 from which the article W is to be discharged, and heads toward the arrangement row of the frontage 41, and then By traveling on the upper and lower parts of the frontage 41, the vehicle moves towards the stage where the frontage 41 is located. Thereby, the transport vehicle 43 arrives at the target frontage 41 and discharges the article W from the target frontage 41.
When the discharge of the article W is finished, the transport vehicle 43 runs again on the upper and lower parts of the rail 42 and also runs in the horizontal direction connected to the upper and lower parts, and retreats from the frontage 41.

本実施形態では、搬送台車43のそれぞれは、物品Wを下方から支持すると共に当該物品Wを間口41から排出する排出コンベヤ44を備えている。排出コンベヤ44は、搬送台車43の走行経路から排出方向Xに物品Wを移動させる。排出コンベヤ44によって排出方向Xに排出された物品Wは、物品受取り設備100によって受け取られる。 In this embodiment, each of the transport vehicles 43 includes a discharge conveyor 44 that supports the article W from below and discharges the article W from the frontage 41. The discharge conveyor 44 moves the article W in the discharge direction X from the travel path of the transport vehicle 43. The articles W discharged in the discharge direction X by the discharge conveyor 44 are received by the article receiving facility 100.

〔作業エリア〕
作業エリア5は、物品受取り設備100により受け取られた物品Wに対する作業が行われるエリアである。作業エリア5は、排出方向Xにおいて、物品受取り設備100を挟んで物品仕分け装置4とは反対側に設けられている。
[Work area]
The work area 5 is an area where work is performed on the articles W received by the article receiving equipment 100. The work area 5 is provided on the opposite side of the article sorting device 4 across the article receiving equipment 100 in the discharge direction X.

作業エリア5は、物品Wに対する作業を行う作業者や作業ロボット等が配置されるように構成されている。本実施形態では、作業エリア5には、作業者8が配置されており、作業者8によって物品Wに対する作業が行われる。 The work area 5 is configured such that workers, work robots, and the like who work on the articles W are placed therein. In this embodiment, a worker 8 is placed in the work area 5, and the worker 8 performs work on the article W.

物品Wに対する作業には、物品受取り設備100により受け取られた物品Wの確認、ピッキング、梱包など、様々な作業が含まれる。本実施形態では、物品受取り設備100には、複数の物品Wを収容可能な容器9が配置されており、容器9には、上述したオーダーに基づく複数又は単数の物品Wが収容される。本実施形態では、作業エリア5では、物品受取り設備100に配置された容器9を取り出す作業、より詳細には後述する支持面11に支持された容器9を取り出す作業が、作業者8によって行われる。 Work on the articles W includes various operations such as checking, picking, and packing the articles W received by the article receiving facility 100. In this embodiment, a container 9 capable of accommodating a plurality of articles W is arranged in the article receiving facility 100, and the container 9 accommodates a plurality of articles W or a single article W based on the above-described order. In the present embodiment, in the work area 5, the worker 8 performs the work of taking out a container 9 placed in the article receiving equipment 100, more specifically, the work of taking out a container 9 supported by a support surface 11, which will be described later. .

〔物品受取り設備〕
次に、本開示に係る物品受取り設備100の構成について詳細に説明する。
[Goods receiving equipment]
Next, the configuration of the article receiving facility 100 according to the present disclosure will be described in detail.

以下では、物品仕分け装置4の間口41から物品Wが排出される方向を排出方向Xとし、排出方向Xに沿って間口41から離れる側を排出方向第1側X1とし、排出方向Xに沿って間口41に接近する側を排出方向第2側X2とする。また、上下方向に沿う上下方向視で排出方向Xに直交する方向を幅方向Yとする。 Below, the direction in which the articles W are discharged from the frontage 41 of the article sorting device 4 is referred to as the discharge direction X, the side away from the frontage 41 along the discharge direction X is referred to as the first discharge direction side X1, and along the discharge direction The side approaching the frontage 41 is defined as the second side in the discharge direction X2. Further, the width direction Y is a direction perpendicular to the discharge direction X when viewed in the vertical direction along the vertical direction.

図1及び図4に示すように、物品受取り設備100は、複数の間口41のそれぞれに対応して配置された受取り部材1と、複数の受取り部材1を支持する支持枠2と、を備えている。本実施形態では、上下方向に複数並んで配置された間口41のそれぞれに対応して、受取り部材1が上下方向に複数並んで配置されている。また、幅方向Yに複数並んで配置された間口41のそれぞれに対応して、受取り部材1が幅方向Yに並んで配置されている。すなわち本例では、複数段及び複数列からなる直交格子状配列の複数の間口41のそれぞれに対応して、受取り部材1が配置されている。なお、受取り部材1は、物品仕分け装置4が備える全ての間口41のうち、物品Wの排出箇所として設定されている複数の間口41のそれぞれに対応して配置されていれば良い。すなわち、物品仕分け装置4が備える全ての間口41のうち、一部の間口41を物品Wの排出箇所として設定し、当該一部の間口41のみに受取り部材1が配置され、それ以外の間口には受取り部材1が配置されない構成としても良い。また、物品Wの排出箇所に合わせて、間口41の数自体が適宜変更される構成であっても良い。 As shown in FIGS. 1 and 4, the article receiving equipment 100 includes receiving members 1 arranged corresponding to each of a plurality of openings 41, and a support frame 2 that supports the plurality of receiving members 1. There is. In this embodiment, a plurality of receiving members 1 are arranged in a line in the vertical direction, corresponding to each of the plurality of frontages 41 arranged in a line in the vertical direction. Moreover, the receiving members 1 are arranged in a line in the width direction Y, corresponding to each of the plurality of frontages 41 arranged in a line in the width direction Y. That is, in this example, the receiving members 1 are arranged corresponding to each of the plurality of frontages 41 arranged in an orthogonal lattice pattern including a plurality of stages and a plurality of rows. Note that it is sufficient that the receiving member 1 is disposed corresponding to each of the plurality of frontages 41 that are set as discharge locations for the articles W among all the frontages 41 provided in the article sorting device 4 . That is, some of the frontages 41 of all the frontages 41 provided in the article sorting device 4 are set as discharge locations for the articles W, and the receiving member 1 is arranged only in the part of the frontages 41, and the receiving member 1 is disposed in the other frontages. It is also possible to adopt a configuration in which the receiving member 1 is not arranged. Further, the number of openings 41 itself may be changed as appropriate depending on the location where the articles W are discharged.

本実施形態では、支持枠2は、上下方向に沿って配置された複数の第1支柱21及び複数の第2支柱22と、水平方向に沿って配置された第1横桟23及び第2横桟24と、を備えている。受取り部材1は、第1横桟23及び第2横桟24によって下方から支持されている。本実施形態では、第1横桟23及び第2横桟24は、幅方向Yに並ぶ複数の受取り部材1を支持している(図1参照)。 In the present embodiment, the support frame 2 includes a plurality of first columns 21 and a plurality of second columns 22 disposed along the vertical direction, and a first horizontal beam 23 and a second horizontal beam disposed along the horizontal direction. A crosspiece 24 is provided. The receiving member 1 is supported from below by a first horizontal bar 23 and a second horizontal bar 24. In this embodiment, the first horizontal bar 23 and the second horizontal bar 24 support a plurality of receiving members 1 arranged in the width direction Y (see FIG. 1).

複数の第1支柱21は、排出方向Xの同じ位置において幅方向Yに間隔を空けて並んで配置されている。複数の第2支柱22は、複数の第1支柱21よりも排出方向第2側X2に配置されると共に、排出方向Xの同じ位置において幅方向Yに間隔を空けて並んで配置されている。本例では、幅方向Yに並ぶ複数の第1支柱21のそれぞれに対して幅方向Yの同じ位置に、第2支柱22が配置されている。 The plurality of first struts 21 are arranged in line at the same position in the discharge direction X at intervals in the width direction Y. The plurality of second columns 22 are arranged closer to the second side X2 in the discharge direction than the plurality of first columns 21, and are arranged side by side in the width direction Y at intervals at the same position in the discharge direction X. In this example, the second support column 22 is arranged at the same position in the width direction Y with respect to each of the plurality of first support columns 21 lined up in the width direction Y.

図4に示すように、第1横桟23は、複数の第1支柱21に支持されている。第1支柱21には、第1横桟23を支持するための第1支持箇所S1が設けられている。本例では、第1支柱21に、上下方向に並ぶ複数の第1支持箇所S1が設けられている。なお、本実施形態では、第1支持箇所S1が「支持箇所」に相当する。 As shown in FIG. 4, the first horizontal beam 23 is supported by a plurality of first supports 21. As shown in FIG. The first support 21 is provided with a first support location S1 for supporting the first horizontal beam 23. In this example, the first support 21 is provided with a plurality of first support locations S1 arranged in the vertical direction. Note that in this embodiment, the first support location S1 corresponds to a "support location".

本実施形態では、複数の第1支柱21のそれぞれには、第1横桟23を支持するための第1支持ブラケット211が設けられている。上述の第1支持箇所S1は、第1支持ブラケット211に設けられている。本例では、第1支持ブラケット211は、第1支柱21における排出方向第1側X1の部分よりも排出方向第1側X1に突出するように設けられている。また、第1支持ブラケット211は、板状部材により構成されており、板面が幅方向Yに向くように第1支柱21に設けられている。 In this embodiment, each of the plurality of first columns 21 is provided with a first support bracket 211 for supporting the first horizontal beam 23. The first support point S1 described above is provided on the first support bracket 211. In this example, the first support bracket 211 is provided so as to protrude toward the first side X1 in the discharge direction beyond the portion of the first support column 21 on the first side X1 in the discharge direction. Further, the first support bracket 211 is made of a plate-like member, and is provided on the first support column 21 so that the plate surface faces in the width direction Y.

本実施形態では、第1支持ブラケット211には、当該第1支持ブラケット211における排出方向第1側X1の端部から排出方向第2側X2に窪むように切り欠かれた第1切欠部211aが形成されている。第1横桟23は、この第1切欠部211aによって支持されている。このような構成により、第1横桟23を第1切欠部211aに対して排出方向第1側X1から挿入して引っ掛けることで、第1切欠部211aによる第1横桟23の支持を容易に実現できる。本実施形態では、第1支持ブラケット211における第1切欠部211aが、第1横桟23を支持する第1支持箇所S1として機能している。 In the present embodiment, the first support bracket 211 is formed with a first notch 211a that is recessed from the end of the first support bracket 211 on the first side X1 in the discharge direction to the second side X2 in the discharge direction. has been done. The first horizontal beam 23 is supported by this first notch 211a. With this configuration, the first horizontal bar 23 can be easily supported by the first notch 211a by inserting and hooking the first horizontal bar 23 into the first notch 211a from the first side X1 in the discharge direction. realizable. In this embodiment, the first notch 211a in the first support bracket 211 functions as a first support location S1 that supports the first horizontal bar 23.

本実施形態では、1つの第1横桟23に対して複数の第1切欠部211a(第1支持箇所S1)が上下方向に並んで設けられている。換言すれば、第1切欠部211a(第1支持箇所S1)は、1つの受取り部材1に対応する上下方向の規定領域内において、上下方向に並んで複数設けられている。図示の例では、3つの第1切欠部211a(第1支持箇所S1)が、1つの受取り部材1に対応する上下方向の規定領域内に設けられている。 In this embodiment, a plurality of first notches 211a (first support portions S1) are provided in line with each other in the vertical direction for one first horizontal bar 23. In other words, a plurality of first notches 211a (first support locations S1) are provided vertically in a defined area corresponding to one receiving member 1 in the vertical direction. In the illustrated example, three first notches 211a (first support locations S1) are provided within a defined area in the vertical direction corresponding to one receiving member 1.

第2横桟24は、第1横桟23よりも排出方向第2側X2に配置されて、複数の第2支柱22に支持されている。第2支柱22には、第2横桟24を支持するための第2支持箇所S2が設けられている。 The second horizontal bar 24 is disposed closer to the second side X2 in the discharge direction than the first horizontal bar 23 and is supported by the plurality of second columns 22. The second support column 22 is provided with a second support location S2 for supporting the second horizontal beam 24.

本実施形態では、複数の第2支柱22のそれぞれには、第2横桟24を支持するための第2支持ブラケット221が設けられている。上述の第2支持箇所S2は、第2支持ブラケット221に設けられている。本例では、第2支持ブラケット221は、第2支柱22における排出方向第2側X2の部分よりも排出方向第2側X2に突出するように設けられている。また、第2支持ブラケット221は、板状部材により構成されており、板面が幅方向Yに向くように第2支柱22に設けられている。 In this embodiment, each of the plurality of second columns 22 is provided with a second support bracket 221 for supporting the second horizontal beam 24. The second support point S2 described above is provided on the second support bracket 221. In this example, the second support bracket 221 is provided so as to protrude toward the second side X2 in the discharge direction beyond a portion of the second support column 22 on the second side X2 in the discharge direction. Further, the second support bracket 221 is made of a plate-like member, and is provided on the second support column 22 so that the plate surface faces in the width direction Y.

本実施形態では、第2支持ブラケット221には、当該第2支持ブラケット221における排出方向第2側X2の端部から排出方向第2側X2に突出する第2突出部221aが形成されている。第2横桟24は、この第2突出部221aによって支持されている。このような構成により、第2横桟24を第2突出部221aに対して排出方向第2側X2から引っ掛けることで、第2突出部221aによる第2横桟24の支持を容易に実現できる。本実施形態では、第2支持ブラケット221における第2突出部221aが、第2横桟24を支持する第2支持箇所S2として機能している。 In this embodiment, the second support bracket 221 is formed with a second protrusion 221a that protrudes from the end of the second support bracket 221 on the second side X2 in the discharge direction to the second side X2 in the discharge direction. The second horizontal beam 24 is supported by this second protrusion 221a. With such a configuration, by hooking the second horizontal bar 24 onto the second protrusion 221a from the second side X2 in the discharge direction, the second horizontal bar 24 can be easily supported by the second protrusion 221a. In this embodiment, the second protrusion 221a of the second support bracket 221 functions as a second support location S2 that supports the second horizontal bar 24.

本実施形態では、第2突出部221a(第2支持箇所S2)は、間口41の上下方向の位置に対応して設けられている。具体的には、第2横桟24に支持された受取り部材1における排出方向第2側X2の端部(詳細には、後述する摺動面12における摺動面第2端部122)が、間口41の下端部に対して隣接して配置されるように、第2突出部221a(第2支持箇所S2)が設けられている。 In this embodiment, the second protrusion 221a (second support location S2) is provided corresponding to the vertical position of the frontage 41. Specifically, the end of the receiving member 1 supported by the second horizontal bar 24 on the second side X2 in the discharge direction (specifically, the sliding surface second end 122 of the sliding surface 12, which will be described later), A second protrusion 221a (second support location S2) is provided so as to be adjacent to the lower end of the frontage 41.

図5及び図6に示すように、受取り部材1は、間口41(図4等参照)から排出された物品Wがその上を摺動する摺動面12と、摺動面12を摺動してきた物品Wが収容される容器9を支持する支持面11と、摺動面12と支持面11とを一体的に連結する連結部13と、を備えている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the receiving member 1 slides on the sliding surface 12 on which the article W discharged from the opening 41 (see FIG. 4, etc.) slides. The support surface 11 supports the container 9 in which the article W is stored, and the connecting portion 13 integrally connects the sliding surface 12 and the support surface 11.

上述の支持枠2は、摺動面12の排出方向第2側X2の端部である摺動面第2端部122が間口41の下端部に隣接して配置されるように受取り部材1を支持している。本実施形態では、摺動面第2端部122に対して排出方向第2側X2に連続してガイド部17が設けられており、ガイド部17と間口41とが接続されている(図4参照)。すなわち本例では、間口41から排出された物品Wは、ガイド部17を通過して摺動面12へ移動する。 The above-mentioned support frame 2 holds the receiving member 1 such that the sliding surface second end 122, which is the end of the sliding surface 12 on the second side X2 in the discharge direction, is disposed adjacent to the lower end of the frontage 41. I support it. In this embodiment, the guide part 17 is provided continuously on the second side X2 in the discharge direction with respect to the second end part 122 of the sliding surface, and the guide part 17 and the frontage 41 are connected (FIG. reference). That is, in this example, the article W discharged from the frontage 41 passes through the guide part 17 and moves to the sliding surface 12.

摺動面12は、摺動面第2端部122から排出方向第1側X1の端部である摺動面第1端部121へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜した面とされている。説明を加えると、摺動面12は、受取り部材1が支持枠2に支持された状態において、摺動面第2端部122から摺動面第1端部121へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜して配置されている。すなわち、摺動面12の傾斜状態は、受取り部材1が支持枠2に支持された状態において実現される。このような構成により、間口41から排出された物品Wは、摺動面12を排出方向第1側X1に沿って摺動する。本例では、摺動面12は、平面状に形成されている。 The sliding surface 12 is a surface that slopes downward as it goes from the sliding surface second end 122 to the sliding surface first end 121 which is the end on the first side X1 in the discharge direction. To explain further, when the receiving member 1 is supported by the support frame 2, the sliding surface 12 extends downward as it goes from the sliding surface second end 122 to the sliding surface first end 121. It is placed at an angle. That is, the inclined state of the sliding surface 12 is realized when the receiving member 1 is supported by the support frame 2. With such a configuration, the article W discharged from the frontage 41 slides on the sliding surface 12 along the first side X1 in the discharge direction. In this example, the sliding surface 12 is formed into a planar shape.

支持面11は、容器9の容器底面94(「底面」に相当)を支持する面である。支持面11は、摺動面12に対して排出方向第1側X1に配置されていると共に摺動面第1端部121よりも下方に配置されている。これにより、摺動面12を排出方向第1側X1に向けて摺動する物品Wが、支持面11の側に向かって移動するようになっている。 The support surface 11 is a surface that supports the container bottom surface 94 (corresponding to the "bottom surface") of the container 9. The support surface 11 is arranged on the first side X1 in the ejection direction with respect to the sliding surface 12, and is arranged below the sliding surface first end 121. Thereby, the article W sliding on the sliding surface 12 toward the first side X1 in the discharge direction moves toward the supporting surface 11 side.

ここで、容器9は、上面が開口部90とされた箱状に形成されている。本実施形態では、容器9は、開口部90により上面が開放した直方体状に形成されている。容器9は、支持面11に支持されている状態において、排出方向第1側X1を向く容器前面91と、排出方向第2側X2を向く容器後面92と、幅方向Yを向く一対の容器側面93と、容器底面94と、を有している。 Here, the container 9 is formed into a box shape with an opening 90 on the top surface. In this embodiment, the container 9 is formed in the shape of a rectangular parallelepiped with an open top surface formed by an opening 90 . In a state where the container 9 is supported by the support surface 11, the container front surface 91 faces the first side X1 in the discharge direction, the rear surface 92 faces the second side X2 in the discharge direction, and a pair of side surfaces faces the width direction Y. 93 and a container bottom surface 94.

図6に示すように、支持面11に直交する方向を支持面直交方向Cとして、摺動面第1端部121と支持面11との支持面直交方向Cの距離である段差距離Lが、容器9の開口部90から容器底面94までの支持面直交方向Cの寸法である容器高さ9Hに応じた容器対応距離に設定されている。換言すれば、段差距離Lが、容器高さ9H以上の距離となるように設定されている。これにより、摺動面12を摺動してきた物品Wが、当該摺動面12の摺動面第1端部121を過ぎた後、容器後面92に妨げられることなく、容器9の開口部90からその内部に収容される。そのため、物品仕分け装置4(図4等参照)により仕分けられた物品Wを、作業者8の手を介することなく容器9に収容することが可能となっている。また、段差距離Lは、容器高さ9Hに応じた容器対応距離に設定されている。
そのため、摺動面12を摺動してきた物品Wが、摺動面第1端部121から容器9の内部に向かって落下する際の落差を小さく抑えることができるように、段差距離Lを設定することができる。従って、容器9に収容される物品Wの損傷等が発生する可能性を低減することができる。本実施形態では、段差距離Lは、容器高さ9H以上であって容器高さ9Hの2倍以下の距離とされている。これにより、段差距離Lが、容器高さ9Hに合わせた容器対応距離に適切に設定され、摺動面12を摺動してきた物品Wが摺動面第1端部121から容器9の内部に向かって落下する際の落差を小さく抑えることができる。段差距離Lは、容器高さ9Hの1.5倍以下の距離とされていると好ましい。より好ましくは、段差距離Lは、容器高さ9Hの1.2倍以下の距離であると良い。
As shown in FIG. 6, when the direction perpendicular to the support surface 11 is defined as the direction C orthogonal to the support surface, the step distance L, which is the distance between the sliding surface first end 121 and the support surface 11 in the direction C orthogonal to the support surface, is The distance corresponding to the container is set according to the container height 9H, which is the dimension in the direction C perpendicular to the support surface from the opening 90 of the container 9 to the bottom surface 94 of the container. In other words, the step distance L is set to be equal to or greater than the container height 9H. As a result, after the article W that has been sliding on the sliding surface 12 passes the first sliding surface end 121 of the sliding surface 12, the article W is not obstructed by the rear surface 92 of the container, and can be passed through the opening 90 of the container 9. is housed inside it. Therefore, the articles W sorted by the article sorting device 4 (see FIG. 4, etc.) can be stored in the container 9 without the operator's 8 intervention. Further, the step distance L is set to a container corresponding distance according to the container height 9H.
Therefore, the step distance L is set so that the drop when the article W sliding on the sliding surface 12 falls from the sliding surface first end 121 toward the inside of the container 9 can be kept small. can do. Therefore, the possibility that the articles W stored in the container 9 will be damaged can be reduced. In this embodiment, the step distance L is a distance that is greater than or equal to the container height 9H and less than or equal to twice the container height 9H. As a result, the step distance L is appropriately set to a distance corresponding to the container according to the container height 9H, and the article W that has been sliding on the sliding surface 12 is moved from the first end 121 of the sliding surface into the inside of the container 9. The drop when falling towards the target can be kept small. It is preferable that the step distance L is 1.5 times or less the container height 9H. More preferably, the step distance L is 1.2 times or less the container height 9H.

本実施形態では、支持面11は、排出方向第1側X1へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜している。詳細には、支持面11は、排出方向第2側X2の端部である支持面第2端部112から排出方向第1側X1の端部である支持面第1端部111へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜した面とされている。説明を加えると、支持面11は、受取り部材1が支持枠2に支持された状態において、支持面第2端部112から支持面第1端部111へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜して配置されている。すなわち、支持面11の傾斜状態は、受取り部材1が支持枠2に支持された状態において実現される。このような構成により、支持面11に支持された容器9の上面に形成された開口部90が、上方かつ排出方向第1側X1を向くようになっている。そのため、図4に示すように、受取り部材1よりも排出方向第1側X1に設けられた作業エリア5において、作業者8が、容器9内の物品Wを確認したり、容器9又は容器9内の物品Wを取り出したりし易くなっている。本例では、図6に示すように、支持面11の水平面に対する傾斜角度は、摺動面12の水平面に対する傾斜角度と同等となっている。但し、両者の傾斜角度は異なっていても良い。 In this embodiment, the support surface 11 is inclined downward as it goes toward the first side X1 in the discharge direction. Specifically, the support surface 11 moves downward as it goes from the support surface second end 112, which is the end on the second side X2 in the discharge direction, toward the first support surface end 111, which is the end on the first side X1 in the discharge direction. It is said that the surface is sloping towards. To explain further, when the receiving member 1 is supported by the support frame 2, the support surface 11 is inclined downward as it goes from the support surface second end 112 to the support surface first end 111. It is located. That is, the inclined state of the support surface 11 is realized in a state where the receiving member 1 is supported by the support frame 2. With this configuration, the opening 90 formed in the upper surface of the container 9 supported by the support surface 11 faces upward and toward the first side X1 in the discharge direction. Therefore, as shown in FIG. 4, in the work area 5 provided on the first side X1 in the discharge direction with respect to the receiving member 1, the worker 8 can check the articles W in the container 9, or check the container 9 or the container 9. This makes it easy to take out the items W inside. In this example, as shown in FIG. 6, the angle of inclination of the support surface 11 with respect to the horizontal plane is equal to the angle of inclination of the sliding surface 12 with respect to the horizontal plane. However, the inclination angles of both may be different.

図5に示すように、本実施形態では、受取り部材1は、容器9の容器底面94よりも排出方向第1側X1において支持面11から上方へ向かって立ち上がるように形成された立上り部14を更に備えている。本例では、立上り部14は、容器9が支持面11に支持された状態において、容器前面91に対して排出方向第1側X1から接触するように構成されている。また、立上り部14の上端から支持面11までの支持面直交方向Cの寸法は、容器高さ9Hよりも小さく設定されている。上記の構成により、支持面11に支持される容器9の排出方向Xの位置決めを適切に行うことができると共に、容器9を支持面11から取り出す場合に立上り部14が妨げとならないようにできる。また、例えば作業ミス等によって容器9が支持面11に載置されていない状態で間口41から物品Wが排出されてきた場合であっても、立上り部14によって物品Wを受け止めることができるため、物品Wが受取り部材1よりも排出方向第1側X1へ落下する可能性を低減することができる。 As shown in FIG. 5, in this embodiment, the receiving member 1 has a rising portion 14 formed to rise upward from the support surface 11 on the first side X1 in the discharge direction relative to the container bottom surface 94 of the container 9. We are even more prepared. In this example, the rising portion 14 is configured to contact the container front surface 91 from the first side X1 in the discharge direction when the container 9 is supported by the support surface 11. Further, the dimension from the upper end of the rising portion 14 to the support surface 11 in the direction C perpendicular to the support surface is set smaller than the container height 9H. With the above configuration, it is possible to appropriately position the container 9 supported on the support surface 11 in the discharge direction X, and it is possible to prevent the rising portion 14 from becoming an obstacle when the container 9 is taken out from the support surface 11. Further, even if the article W is discharged from the frontage 41 with the container 9 not placed on the support surface 11 due to a work error or the like, the article W can be received by the rising portion 14. The possibility that the article W falls toward the first side X1 in the discharge direction than the receiving member 1 can be reduced.

本実施形態では、立上り部14は、支持面11における支持面第1端部111に配置されている。また、立上り部14は、支持面11の幅方向Yの存在領域の全体に亘って形成されている。本例では、立上り部14は、支持面直交方向Cに対して平行に延在するように形成されている。換言すれば、立上り部14は、支持面11から支持面直交方向Cに沿って立ち上がるように形成されている。 In this embodiment, the rising portion 14 is arranged at the support surface first end 111 of the support surface 11 . Further, the rising portion 14 is formed over the entire existing region of the support surface 11 in the width direction Y. In this example, the rising portion 14 is formed to extend parallel to the direction C orthogonal to the support surface. In other words, the rising portion 14 is formed to rise from the support surface 11 along the direction C orthogonal to the support surface.

図5及び図6に示すように、本実施形態では、受取り部材1は、摺動面12の幅方向Yの両側において摺動面12よりも上方に突出すると共に排出方向Xに沿って配置された側壁である摺動側壁15と、支持面11の幅方向Yの両側において支持面11よりも上方に突出すると共に排出方向Xに沿って配置された側壁である支持側壁16と、を備えている。本実施形態では、摺動側壁15は、支持側壁16に対して排出方向第2側X2において支持側壁16に連続して形成されている。また、支持側壁16は、摺動側壁15に対して排出方向第1側X1において摺動側壁15に連続して形成されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, in this embodiment, the receiving member 1 protrudes above the sliding surface 12 on both sides of the sliding surface 12 in the width direction Y, and is disposed along the discharge direction X. and a supporting side wall 16 that is a side wall that protrudes above the supporting surface 11 on both sides of the supporting surface 11 in the width direction Y and is disposed along the ejection direction X. There is. In this embodiment, the sliding side wall 15 is formed continuously from the supporting side wall 16 on the second side X2 in the discharge direction with respect to the supporting side wall 16 . Further, the support side wall 16 is formed continuously with the sliding side wall 15 on the first side X1 in the discharge direction with respect to the sliding side wall 15.

本実施形態では、摺動側壁15の上端部が摺動面12よりも上方に配置され、摺動側壁15の下端部が摺動面12よりも下方に配置されている。換言すれば、摺動側壁15は、摺動面12に対して上方及び下方の双方に突出している。摺動側壁15が、摺動面12に対して上方に突出しているため、摺動面12を摺動する物品Wが摺動面12から幅方向Yの外側に落下することを抑制できる。そして、この摺動側壁15によって、摺動面12を摺動する物品Wを、排出方向Xに沿って移動させるように適切に案内することができる。
本例では、摺動側壁15における摺動面12よりも下方に突出した部分に、切欠部15aが形成されている。切欠部15aは、摺動側壁15の下端部から上方に窪むように切り欠かれて形成されている。切欠部15aは、摺動面12に対して幅方向Yの両側に配置された一対の摺動側壁15のそれぞれに設けられている。一対の切欠部15aは、排出方向Xにおける同じ位置に配置されている。本例では、一対の切欠部15aに対して、幅方向Yに沿う姿勢の第2横桟24が係止される。これにより、受取り部材1が、排出方向Xにおける摺動面12の存在範囲において、第2横桟24によって下方から支持される。
In this embodiment, the upper end of the sliding side wall 15 is arranged above the sliding surface 12, and the lower end of the sliding side wall 15 is arranged below the sliding surface 12. In other words, the sliding side wall 15 projects both upward and downward with respect to the sliding surface 12. Since the sliding side wall 15 projects upward with respect to the sliding surface 12, it is possible to suppress the article W sliding on the sliding surface 12 from falling outward in the width direction Y from the sliding surface 12. The sliding side wall 15 can appropriately guide the article W sliding on the sliding surface 12 so as to move along the discharge direction X.
In this example, a notch 15a is formed in a portion of the sliding side wall 15 that protrudes below the sliding surface 12. The notch 15a is formed by cutting out the lower end of the sliding side wall 15 so as to be recessed upward. The cutout portions 15a are provided on each of the pair of sliding side walls 15 disposed on both sides of the sliding surface 12 in the width direction Y. The pair of notches 15a are arranged at the same position in the discharge direction X. In this example, the second horizontal bar 24 in a posture along the width direction Y is locked to the pair of notches 15a. Thereby, the receiving member 1 is supported from below by the second horizontal bar 24 in the range where the sliding surface 12 exists in the discharge direction X.

本実施形態では、支持側壁16は、摺動側壁15から排出方向第1側X1に連続して形成された第2領域162と、第2領域162よりも排出方向第1側X1の領域であって第2領域162から排出方向Xに連続して形成された第1領域161と、を備えている。 In this embodiment, the support side wall 16 includes a second region 162 formed continuously from the sliding side wall 15 on the first side X1 in the discharge direction, and a region on the first side X1 in the discharge direction from the second region 162. and a first region 161 formed continuously in the discharge direction X from the second region 162.

支持側壁16の支持面直交方向Cの寸法を支持側壁高さ16Hとして、本実施形態では、第2領域162における支持側壁高さ16Hが、容器高さ9Hよりも大きい。これにより、摺動面12の摺動面第1端部121を過ぎた後の物品Wを、支持側壁16の第2領域162によって排出方向Xに沿って適切に案内することができる。従って、物品Wを幅方向Yの外側にはみ出させることなく、適切に容器9に収容することができる。 The dimension of the support side wall 16 in the direction C orthogonal to the support surface is defined as the support side wall height 16H, and in this embodiment, the support side wall height 16H in the second region 162 is greater than the container height 9H. Thereby, the article W after passing the sliding surface first end 121 of the sliding surface 12 can be appropriately guided along the discharge direction X by the second region 162 of the support side wall 16. Therefore, the articles W can be appropriately accommodated in the container 9 without protruding outward in the width direction Y.

本実施形態では、第1領域161は、第2領域162との接続部分から排出方向第1側X1へ向かうに従って支持側壁高さ16Hが次第に小さくなるように形成され、規定位置Psよりも排出方向第1側X1では、支持側壁高さ16Hが、容器高さ9Hよりも小さい。本例では、支持側壁16における第1領域161の支持側壁高さ16Hが、排出方向第1側X1へ向かうに従って一定の割合で小さくなっている。換言すれば、支持面11からの支持側壁高さ16Hが小さくなり始める排出方向Xの位置が、第1領域161と第2領域162との境界Bに相当する。そして、支持側壁16における第1領域161の上端は、幅方向Y視において、概ね直線状を成すように排出方向第1側X1へ向かうに従って支持面11に近づくように傾斜する傾斜部分を有している。上記のような構成により、支持面11に支持された容器9は、幅方向Yに沿う幅方向Y視において支持側壁16から露出した露出部分9eを有する(図6参照)。露出部分9eは容器側面93の一部である。この構成により、作業者8が、支持面11に支持された容器9の露出部分9eを把持することが容易となり、容器9の取出しを行い易くなっている。 In the present embodiment, the first region 161 is formed such that the supporting side wall height 16H gradually becomes smaller as it goes from the connection part with the second region 162 toward the first side X1 in the discharge direction, and is lower than the specified position Ps in the discharge direction. On the first side X1, the support side wall height 16H is smaller than the container height 9H. In this example, the support side wall height 16H of the first region 161 in the support side wall 16 decreases at a constant rate toward the first side X1 in the discharge direction. In other words, the position in the discharge direction X where the support side wall height 16H from the support surface 11 begins to decrease corresponds to the boundary B between the first region 161 and the second region 162. The upper end of the first region 161 in the support side wall 16 has a generally linear sloped portion that slopes toward the support surface 11 as it goes toward the first side X1 in the discharge direction when viewed in the width direction Y. ing. With the above configuration, the container 9 supported by the support surface 11 has an exposed portion 9e exposed from the support side wall 16 when viewed in the width direction Y along the width direction Y (see FIG. 6). The exposed portion 9e is a part of the container side surface 93. This configuration makes it easy for the operator 8 to grasp the exposed portion 9e of the container 9 supported by the support surface 11, making it easier to take out the container 9.

図6に示すように、規定位置Psは、支持側壁高さ16Hと容器高さ9Hとが同じとなる排出方向Xの位置であり、幅方向Y視において、支持側壁16の上端と容器9の上端とが交差する位置である。規定位置Psよりも排出方向第2側X2では、支持側壁高さ16Hは、容器高さ9Hよりも大きくなっている。規定位置Psよりも排出方向第1側X1では、支持側壁高さ16Hは、容器高さ9Hよりも小さくなっている。 As shown in FIG. 6, the prescribed position Ps is a position in the discharge direction This is the position where the upper end intersects. On the second side X2 in the discharge direction relative to the specified position Ps, the support side wall height 16H is greater than the container height 9H. On the first side X1 in the discharge direction relative to the specified position Ps, the support side wall height 16H is smaller than the container height 9H.

規定位置Psは、支持側壁16の形状に応じて排出方向Xの任意の位置に設定可能である。本例では、第2領域162と第1領域161との境界Bから規定位置Psまでの排出方向Xの距離が、支持側壁16の排出方向第1側X1の端部から規定位置Psまでの排出方向Xの距離よりも短くなるように、規定位置Psが設定されている。図6には、規定位置Psにおける支持側壁高さ16Hを、支持側壁規定高さ16Hsとして示しており、支持側壁規定高さ16Hsと容器高さ9Hとは互いに等しい。 The prescribed position Ps can be set at any position in the discharge direction X depending on the shape of the support side wall 16. In this example, the distance in the discharge direction X from the boundary B between the second region 162 and the first region 161 to the specified position Ps is the distance in the discharge direction The specified position Ps is set to be shorter than the distance in the direction X. In FIG. 6, the supporting side wall height 16H at the specified position Ps is shown as the supporting side wall specified height 16Hs, and the supporting side wall specified height 16Hs and the container height 9H are equal to each other.

本実施形態では、支持側壁16の上端部が支持面11よりも上方に配置され、支持側壁16の下端部が支持面11よりも下方に配置されている。換言すれば、支持側壁16は、支持面11に対して上方及び下方の双方に突出している。支持側壁16が、支持面11に対して上方に突出しているため、支持面11に支持された容器9を幅方向Yに位置決めでき、容器9が支持面11から幅方向Yの外側に落下することを抑制することができる。本例では、支持側壁16における支持面11よりも下方に突出した部分に、支持面11と平行状となるように屈曲された屈曲部16aが形成されている。図5に示す例では、屈曲部16aは、支持側壁16の下端から幅方向Yの内側に向けて直角に屈曲されて形成されている。屈曲部16aは、支持面11に対して幅方向Yの両側に配置された一対の支持側壁16それぞれの下端に設けられている。本例では、一対の屈曲部16aを下方から支持するように第1横桟23が配置される。すなわち、第1横桟23には、一対の屈曲部16aが載置されており、これにより、受取り部材1が、排出方向Xにおける支持面11の存在範囲において、第1横桟23によって下方から支持される。本実施形態では、一対の屈曲部16aは、排出方向Xに沿って延在するように形成されている。一対の屈曲部16aが、第1横桟23に載置されるように構成され、且つ、排出方向Xに沿って延在していることで、排出方向Xにおける第1横桟23が受取り部材1を支持する位置の自由度が高く確保されている。 In this embodiment, the upper end of the support side wall 16 is arranged above the support surface 11, and the lower end of the support side wall 16 is arranged below the support surface 11. In other words, the support side wall 16 projects both upward and downward with respect to the support surface 11. Since the support side wall 16 protrudes upward with respect to the support surface 11, the container 9 supported by the support surface 11 can be positioned in the width direction Y, and the container 9 falls from the support surface 11 to the outside in the width direction Y. This can be suppressed. In this example, a bent portion 16a that is bent parallel to the support surface 11 is formed in a portion of the support side wall 16 that protrudes below the support surface 11. In the example shown in FIG. 5, the bent portion 16a is formed by being bent from the lower end of the support side wall 16 inward in the width direction Y at a right angle. The bent portion 16a is provided at the lower end of each of the pair of support side walls 16 disposed on both sides of the support surface 11 in the width direction Y. In this example, the first horizontal beam 23 is arranged so as to support the pair of bent portions 16a from below. That is, a pair of bent portions 16a are placed on the first horizontal bar 23, so that the receiving member 1 can be bent from below by the first horizontal bar 23 in the range where the support surface 11 exists in the discharge direction X. Supported. In this embodiment, the pair of bent portions 16a are formed to extend along the discharge direction X. The pair of bent portions 16a are configured to be placed on the first horizontal bars 23 and extend along the discharge direction X, so that the first horizontal bars 23 in the discharge direction 1 is secured with a high degree of freedom in the position where it is supported.

図5及び図6に示すように、連結部13は、摺動面12と支持面11とを連結する部分である。ここでは、連結部13は、摺動面12における摺動面第1端部121と支持面11における支持面第2端部112とを連結している。 As shown in FIGS. 5 and 6, the connecting portion 13 is a portion that connects the sliding surface 12 and the support surface 11. Here, the connecting portion 13 connects the sliding surface first end 121 of the sliding surface 12 and the supporting surface second end 112 of the supporting surface 11.

本実施形態では、連結部13は、面状に形成された連結面13fを有している。本例では、連結面13fは、支持面11に対して直交するように形成されている。すなわち、連結面13fと支持面11との成す角が直角となっている。容器9は、支持面11に支持された状態で、連結面13f及び支持面11の双方に沿うように配置される。具体的には、容器9が支持面11に支持された状態で、連結面13fと容器後面92とが排出方向Xに対向していると共に、支持面11と容器底面94とが対向(接触)している。そして、本例では、連結面13fと容器後面92とは、互いに平行状となるように配置される。上記のような構成により、支持面11に支持された容器9の安定性を向上させることが可能となっている。 In this embodiment, the connecting portion 13 has a connecting surface 13f formed in a planar shape. In this example, the connecting surface 13f is formed to be orthogonal to the supporting surface 11. That is, the angle formed by the connecting surface 13f and the supporting surface 11 is a right angle. The container 9 is disposed along both the connecting surface 13f and the supporting surface 11 while being supported by the supporting surface 11. Specifically, with the container 9 supported by the support surface 11, the connecting surface 13f and the container rear surface 92 face each other in the discharge direction X, and the support surface 11 and the container bottom surface 94 face each other (in contact). are doing. In this example, the connecting surface 13f and the container rear surface 92 are arranged parallel to each other. With the above configuration, it is possible to improve the stability of the container 9 supported on the support surface 11.

以上説明したように、物品受取り設備100は、摺動面12の傾斜を利用することにより、摺動面12の上で物品Wを排出方向第1側X1へ摺動させて、支持面11に支持されている容器9の内部へ物品Wを収容するように構成されている。 As described above, the article receiving equipment 100 uses the inclination of the sliding surface 12 to slide the article W on the sliding surface 12 toward the first side X1 in the discharge direction, so that the article W is placed on the supporting surface 11. It is configured to accommodate the article W inside the supported container 9.

ここで、上述のように、第1支柱21には、上下方向に並ぶ複数の第1支持箇所S1が設けられており、第1支持箇所S1において第1横桟23が第1支柱21に支持される(図4参照)。本実施形態では、図7に示すように、第1横桟23は、複数の第1支持箇所S1のうちから選択された何れかの第1支持箇所S1において第1支柱21に支持されている。換言すれば、第1横桟23の支持位置として、上下方向に並ぶ複数の第1支持箇所S1のうちから何れかを選択可能となっている。これにより、第1横桟23が支持される上下方向の位置を変更することができる。そのため、受取り部材1における第1横桟23に支持される部分の上下方向の位置を変更することができ、ひいては、受取り部材1の全体の水平面に対する傾斜角度を変更することができる。例えば、物品Wが摺動面12を摺動し難いものである場合等には、受取り部材1の傾斜角度を大きくして、物品Wが摺動面12を適切に摺動できるようにすることができる。 Here, as described above, the first support 21 is provided with a plurality of first support points S1 arranged in the vertical direction, and the first horizontal beam 23 is supported by the first support 21 at the first support point S1. (See Figure 4). In this embodiment, as shown in FIG. 7, the first horizontal beam 23 is supported by the first column 21 at any one of the first support points S1 selected from the plurality of first support points S1. . In other words, any one of the plurality of first support points S1 arranged in the vertical direction can be selected as the support position of the first horizontal beam 23. Thereby, the position in the vertical direction where the first horizontal bar 23 is supported can be changed. Therefore, the vertical position of the portion of the receiving member 1 supported by the first horizontal beam 23 can be changed, and the inclination angle of the entire receiving member 1 with respect to the horizontal plane can be changed. For example, if the article W is difficult to slide on the sliding surface 12, the inclination angle of the receiving member 1 may be increased so that the article W can appropriately slide on the sliding surface 12. I can do it.

本実施形態では、受取り部材1は、第1横桟23が支持される第1支持箇所S1が変更されることで、第2横桟24まわりに旋回して、水平面に対する傾斜角度が変更されるように構成されている。本例では、第2横桟24は、丸棒状に形成されている。そのため、第2横桟24の軸心を中心とする受取り部材1の旋回を容易に行うことができる。また、本例では、第1横桟23についても、丸棒状に形成されている。これにより、第1横桟23は、受取り部材1の下面(本例では一対の屈曲部16aの下面)と点接触する状態で当該受取り部材1を支持することになる。そのため、第1横桟23の上下方向の位置(第1支持箇所S1の位置)の違いによって受取り部材1の傾斜角度が異なる場合であっても、第1横桟23による受取り部材1の支持の安定性にばらつきが生じにくい。 In this embodiment, the receiving member 1 rotates around the second horizontal bar 24 by changing the first support point S1 where the first horizontal bar 23 is supported, and the inclination angle with respect to the horizontal plane is changed. It is configured as follows. In this example, the second horizontal bar 24 is formed into a round bar shape. Therefore, the receiving member 1 can be easily turned around the axis of the second horizontal bar 24. Further, in this example, the first horizontal bar 23 is also formed in a round bar shape. As a result, the first horizontal beam 23 supports the receiving member 1 while being in point contact with the lower surface of the receiving member 1 (in this example, the lower surface of the pair of bent portions 16a). Therefore, even if the inclination angle of the receiving member 1 differs due to the difference in the vertical position of the first horizontal bar 23 (the position of the first support point S1), the support of the receiving member 1 by the first horizontal bar 23 is Stability is less likely to vary.

以上のように、物品受取り設備100は、排出方向Xにおける物品仕分け装置4と作業エリア5との間に設けられており、物品仕分け装置4から排出された物品Wを容器9に収容する(図4参照)。そして、作業エリア5の作業者8は、受取り部材1の支持面11に載置された容器9を取り出す作業などを行う。本実施形態では、図4に示すように、受取り部材1の排出方向Xの全長が、人の腕の長さよりも長い。具体的には、受取り部材1の排出方向Xの全長は、1000mm以上、より好ましくは、1400mm以上に設定されると良い。これにより、作業エリア5において作業する作業者8の指先等が、物品仕分け装置4の間口41に届かないようにすることができる。従って、作業者8の体が物品仕分け装置4と干渉することを回避できる。 As described above, the article receiving equipment 100 is provided between the article sorting device 4 and the work area 5 in the discharge direction X, and stores the articles W discharged from the article sorting device 4 into the container 9 (see FIG. (see 4). Then, the worker 8 in the work area 5 performs work such as taking out the container 9 placed on the support surface 11 of the receiving member 1. In this embodiment, as shown in FIG. 4, the total length of the receiving member 1 in the discharge direction X is longer than the length of a person's arm. Specifically, the total length of the receiving member 1 in the discharge direction X is preferably set to 1000 mm or more, more preferably 1400 mm or more. Thereby, the fingertips of the worker 8 working in the work area 5 can be prevented from reaching the frontage 41 of the article sorting device 4. Therefore, interference between the body of the worker 8 and the article sorting device 4 can be avoided.

〔その他の実施形態〕
次に、物品受取り設備のその他の実施形態について説明する。
[Other embodiments]
Next, other embodiments of the article receiving facility will be described.

(1)上記において説明した段差距離Lは、容器9の容器高さ9Hに応じた容器対応距離に設定されるものであり、例えば図8に示すように、容器9の容器高さ9Hが比較的大きいものである場合には、段差距離Lは、当該容器高さ9Hに応じて比較的大きくなるように設定される。この場合であっても、段差距離Lは、容器高さ9H以上の距離に設定される。 (1) The step distance L explained above is set to a container corresponding distance according to the container height 9H of the container 9. For example, as shown in FIG. If the target is large, the step distance L is set to be relatively large according to the container height 9H. Even in this case, the step distance L is set to a distance equal to or greater than the container height 9H.

(2)上記の実施形態では、立上り部14は、支持面直交方向Cに沿って立ち上がるように形成されている例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、例えば図9に示すように、立上り部14が、上方へ向かうに従って排出方向第1側X1へ向かうように傾斜して形成されていても良い。この構成によれば、受取り部材1よりも排出方向第1側X1に設けられた作業エリア5において、支持面11に支持された容器9を受取り部材1よりも排出方向第1側X1へ移動させながら取り出す作業を比較的容易に行うことができる。 (2) In the above embodiment, an example was described in which the rising portion 14 is formed to rise along the direction C orthogonal to the support surface. However, without being limited to such an example, for example, as shown in FIG. 9, the rising portion 14 may be formed to be inclined upward toward the first side X1 in the discharge direction. According to this configuration, in the work area 5 provided on the first side X1 in the discharging direction relative to the receiving member 1, the container 9 supported on the support surface 11 is moved toward the first side X1 in the discharging direction relative to the receiving member 1. The work of taking it out can be done relatively easily.

(3)上記の実施形態では、支持側壁16における第1領域161の上端が、幅方向Y視において、概ね直線状を成すように排出方向第1側X1へ向かうに従って支持面11に近づくように傾斜する傾斜部分を有している例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、支持側壁16の上端の形状は適宜変更可能である。例えば図10に示すように、支持側壁16における第1領域161の上端は、幅方向Y視において、排出方向第1側X1に向かって湾曲状に膨出する湾曲部分を有していても良い。 (3) In the above embodiment, the upper end of the first region 161 in the support side wall 16 approaches the support surface 11 as it goes toward the first side X1 in the discharge direction so as to form a generally straight line when viewed in the width direction Y. An example having a sloped portion has been described. However, the shape of the upper end of the support side wall 16 can be changed as appropriate without being limited to this example. For example, as shown in FIG. 10, the upper end of the first region 161 in the support side wall 16 may have a curved portion that curves out toward the first side X1 in the discharge direction when viewed in the width direction Y. .

(4)上記の実施形態では、受取り部材1が、摺動側壁15と支持側壁16との双方を備えている例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、受取り部材1は、摺動側壁15と支持側壁16とのうち一方または双方を備えない構成であっても良い。例えば、受取り部材1が、支持側壁16を備えない構成である場合には、支持側壁16に代えて、支持面11に支持された容器9の幅方向Yの位置決めを行う位置決め部を備えていると好適である。 (4) In the above embodiment, an example was described in which the receiving member 1 includes both the sliding side wall 15 and the supporting side wall 16. However, without being limited to such an example, the receiving member 1 may have a configuration in which one or both of the sliding side wall 15 and the supporting side wall 16 are not provided. For example, in the case where the receiving member 1 does not include the supporting side wall 16, the receiving member 1 is provided with a positioning portion for positioning the container 9 supported on the supporting surface 11 in the width direction Y in place of the supporting side wall 16. and is suitable.

(5)上記の実施形態では、第1横桟23は、複数の第1支持箇所S1のうちから選択された何れかの第1支持箇所S1において第1支柱21に支持されており、第1支持箇所S1の選択によって受取り部材1の傾斜角度を変更可能である例について説明した。そして、このような構成により、物品Wが摺動面12を摺動し難いものである場合には、受取り部材1の傾斜角度を大きくして、物品Wが摺動面12を適切に摺動できるようにすることができる点について説明した。しかし、上記のような例に限定されることなく、受取り部材1は、支持枠2により傾斜角度が固定された状態で支持された構成でも良い。また、物品Wが摺動面12を適切に摺動できるようにするために、受取り部材1の傾斜角度を変更する以外にも様々な構成を採用することができる。例えば、摺動面12を摩擦抵抗が少ない超分子量ポリエチレン樹脂で構成しても良い。この構成によれば、受取り部材1の傾斜角度が小さい場合であっても、物品Wが摺動面12を適切に摺動できるようにすることができる。また、これに代えて、幅方向Yに沿う軸心周りに回転する複数のローラが、摺動面12に沿って配列されていても良い。この構成によれば、受取り部材1の傾斜角度が小さい場合であっても、摺動面12に設けられた複数のローラの回転を利用して、物品Wが摺動面12を適切に摺動できるようにすることができる。 (5) In the above embodiment, the first horizontal beam 23 is supported by the first support 21 at any one of the first support points S1 selected from the plurality of first support points S1, and An example has been described in which the inclination angle of the receiving member 1 can be changed by selecting the support location S1. With such a configuration, when the article W is difficult to slide on the sliding surface 12, the inclination angle of the receiving member 1 is increased so that the article W can slide properly on the sliding surface 12. We have explained what can be done. However, the receiving member 1 may be supported by the support frame 2 with its inclination angle fixed, without being limited to the above example. Moreover, in order to enable the article W to appropriately slide on the sliding surface 12, various configurations other than changing the inclination angle of the receiving member 1 can be adopted. For example, the sliding surface 12 may be made of ultramolecular weight polyethylene resin with low frictional resistance. According to this configuration, even if the inclination angle of the receiving member 1 is small, the article W can appropriately slide on the sliding surface 12. Alternatively, a plurality of rollers rotating around an axis along the width direction Y may be arranged along the sliding surface 12. According to this configuration, even if the inclination angle of the receiving member 1 is small, the article W can appropriately slide on the sliding surface 12 by utilizing the rotation of the plurality of rollers provided on the sliding surface 12. can be made possible.

(6)上記の実施形態では、立上り部14が、支持面11における支持面第1端部111に配置されている例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、立上り部14は、支持面11における支持面第1端部111よりも排出方向第2側X2に配置されていても良い。 (6) In the embodiment described above, the example in which the rising portion 14 is disposed at the first end 111 of the support surface 11 has been described. However, without being limited to such an example, the rising portion 14 may be arranged on the second side X2 in the discharge direction with respect to the first end 111 of the support surface 11.

(7)上記の実施形態では、支持側壁16の第2領域162と第1領域161との境界Bから規定位置Psまでの排出方向Xの距離が、支持側壁16の排出方向第1側X1の端部から規定位置Psまでの排出方向Xの距離よりも短くなるように、規定位置Psが設定されている例について説明した。しかし、これとは逆の関係となるように規定位置Psが設定されていても良い。すなわち、支持側壁16の第2領域162と第1領域161との境界Bから規定位置Psまでの排出方向Xの距離が、支持側壁16の排出方向第1側X1の端部から規定位置Psまでの排出方向Xの距離よりも長くなるように、規定位置Psが設定されていても良い。また、支持側壁16の第2領域162と第1領域161との境界Bから規定位置Psまでの排出方向Xの距離と、支持側壁16の排出方向第1側X1の端部から規定位置Psまでの排出方向Xの距離とが、同等となるように規定位置Psが設定されていても良い。或いは、容器9における排出方向Xの全域において、支持側壁高さ16Hが容器高さ9Hよりも大きくなるように、支持側壁16が構成されていても良い。 (7) In the above embodiment, the distance in the discharge direction X from the boundary B between the second region 162 and the first region 161 of the support side wall 16 to the prescribed position Ps is An example has been described in which the prescribed position Ps is set to be shorter than the distance in the discharge direction X from the end to the prescribed position Ps. However, the prescribed position Ps may be set so as to have a relationship opposite to this. That is, the distance in the discharge direction The specified position Ps may be set to be longer than the distance in the discharge direction X of the paper. In addition, the distance in the discharge direction The specified position Ps may be set such that the distance in the discharge direction X is the same as the distance in the discharge direction X. Alternatively, the support side wall 16 may be configured such that the support side wall height 16H is greater than the container height 9H over the entire area of the container 9 in the discharge direction X.

(8)上記の実施形態では、摺動面12が、平面状に形成されている例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、摺動面12は、例えば、排出方向Xに沿う排出方向X視において、幅方向Yの中央部分が下方に窪む湾曲状に形成されていても良いし、或いは、幅方向Yの中央部が幅方向Yの両端部に比べて低くなるV字状または逆台形状に形成されていても良い。このような構成によれば、物品Wを、摺動面12における幅方向Yの中央側に寄せつつ排出方向第1側X1に向けて移動させることができる。 (8) In the above embodiment, an example in which the sliding surface 12 is formed in a planar shape has been described. However, without being limited to such an example, the sliding surface 12 may, for example, be formed in a curved shape in which the center portion in the width direction Y is depressed downward when viewed in the discharge direction X along the discharge direction X. Alternatively, it may be formed into a V-shape or an inverted trapezoid shape in which the center portion in the width direction Y is lower than both end portions in the width direction Y. According to such a configuration, the article W can be moved toward the first side X1 in the discharge direction while being brought closer to the center of the sliding surface 12 in the width direction Y.

(9)上記の実施形態では、連結部13における連結面13fと支持面11との成す角が、直角となっている例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、連結面13fと支持面11との成す角は、鋭角または鈍角となっていても良い。 (9) In the embodiment described above, an example has been described in which the angle between the connecting surface 13f and the supporting surface 11 in the connecting portion 13 is a right angle. However, without being limited to such an example, the angle formed by the connecting surface 13f and the supporting surface 11 may be an acute angle or an obtuse angle.

(10)上記の実施形態では、連結部13が、摺動面12における摺動面第1端部121と支持面11における支持面第2端部112とを連結している例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、連結部13は、摺動面12の一部と支持面11の一部とを連結するように構成されていれば良い。例えば、連結部13は、摺動面12における摺動面第1端部121よりも排出方向第2側X2の部分と支持面11とを連結するように構成されていても良い。この場合において、摺動面12が、連結部13よりも排出方向第1側X1に突出しており、当該突出した部分が、支持面直交方向Cに沿う支持面直交方向C視において、容器9及び支持面11と重複するように配置されていても良い。この構成によれば、摺動面12を摺動して摺動面第1端部121を通過した物品Wが、支持面11に支持された容器9に収容され易い構成を実現できる。 (10) In the above embodiment, an example has been described in which the connecting portion 13 connects the sliding surface first end 121 of the sliding surface 12 and the supporting surface second end 112 of the supporting surface 11. However, the connecting portion 13 is not limited to such an example as long as it is configured to connect a portion of the sliding surface 12 and a portion of the support surface 11. For example, the connecting portion 13 may be configured to connect the support surface 11 to a portion of the sliding surface 12 that is closer to the second side X2 in the discharge direction than the first end 121 of the sliding surface. In this case, the sliding surface 12 protrudes from the connecting portion 13 toward the first side X1 in the discharge direction, and the protruding portion is connected to the container 9 and It may be arranged so as to overlap with the support surface 11. According to this configuration, it is possible to realize a configuration in which the article W that has slid on the sliding surface 12 and passed through the sliding surface first end 121 is easily accommodated in the container 9 supported by the support surface 11.

(11)上記の実施形態では、連結部13が、面状に形成された連結面13fを有している例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、連結部13は、摺動面12と支持面11とを連結するように構成されていれば良い。例えば、連結部13は、複数又は単数の棒状部材を有し、当該棒状部材によって摺動面12と支持面11を連結するように構成されていても良い。 (11) In the above embodiment, an example was described in which the connecting portion 13 has a connecting surface 13f formed in a planar shape. However, the connection part 13 is not limited to such an example as long as it is configured to connect the sliding surface 12 and the support surface 11. For example, the connecting portion 13 may include a plurality of or a single rod-like member, and may be configured to connect the sliding surface 12 and the support surface 11 with the rod-like member.

(12)なお、上述した実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。従って、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。 (12) Note that the configuration disclosed in the above-described embodiment can also be applied in combination with the configuration disclosed in other embodiments as long as there is no contradiction. Regarding other configurations, the embodiments disclosed herein are merely illustrative in all respects. Therefore, various modifications can be made as appropriate without departing from the spirit of the present disclosure.

〔上記実施形態の概要〕
以下、上記において説明した物品受取り設備について説明する。
[Summary of the above embodiment]
The article receiving equipment described above will be explained below.

複数の間口のそれぞれから物品を排出して物品の仕分けを行う物品仕分け装置に隣接して配置され、複数の前記間口のそれぞれから排出された前記物品を受け取る物品受取り設備であって、
複数の前記間口のそれぞれに対応して配置された受取り部材と、
複数の前記受取り部材を支持する支持枠と、を備え、
前記間口から前記物品が排出される方向を排出方向とし、前記排出方向に沿って前記間口から離れる側を排出方向第1側とし、前記排出方向に沿って前記間口に接近する側を排出方向第2側として、
前記受取り部材は、前記間口から排出された前記物品がその上を摺動する摺動面と、前記摺動面を摺動してきた前記物品が収容される容器を支持する支持面と、前記摺動面と前記支持面とを一体的に連結する連結部と、を備え、
前記支持枠は、前記摺動面の前記排出方向第2側の端部である摺動面第2端部が前記間口の下端部に隣接して配置されるように前記受取り部材を支持し、
前記摺動面は、前記摺動面第2端部から前記排出方向第1側の端部である摺動面第1端部へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜した面とされ、
前記容器は、上面が開口部とされた箱状に形成され、
前記支持面は、前記摺動面に対して前記排出方向第1側に配置されていると共に前記摺動面第1端部よりも下方に配置され、前記容器の底面を支持する面であり、
前記支持面に直交する方向を支持面直交方向として、
前記摺動面第1端部と前記支持面との前記支持面直交方向の距離が、前記容器の前記開口部から前記底面までの前記支持面直交方向の距離よりも大きい。
An article receiving facility that is disposed adjacent to an article sorting device that discharges articles from each of a plurality of frontages and sorts the articles, and receives the articles discharged from each of the plurality of frontages,
a receiving member disposed corresponding to each of the plurality of frontages;
a support frame that supports a plurality of the receiving members;
The direction in which the article is discharged from the frontage is defined as a discharge direction, the side away from the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction, and the side approaching the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction. As the second side,
The receiving member includes a sliding surface on which the article discharged from the opening slides, a support surface supporting a container in which the article that has slid on the sliding surface is accommodated, and the sliding surface. A connecting portion that integrally connects the moving surface and the supporting surface,
The support frame supports the receiving member such that the second end of the sliding surface, which is the second end of the sliding surface in the discharge direction, is disposed adjacent to the lower end of the opening;
The sliding surface is a surface that slopes downward as it goes from the second end of the sliding surface to the first end of the sliding surface that is the end on the first side in the discharge direction,
The container is formed into a box shape with an opening on the top surface,
The support surface is a surface that is disposed on a first side in the discharge direction with respect to the sliding surface and is located below a first end of the sliding surface and supports the bottom surface of the container,
The direction perpendicular to the support surface is defined as the direction perpendicular to the support surface,
A distance between the first end of the sliding surface and the support surface in a direction perpendicular to the support surface is greater than a distance from the opening of the container to the bottom surface in a direction perpendicular to the support surface.

本構成によれば、物品仕分け装置により仕分けられて間口から排出された物品を、受取り部材の摺動面によって受け取ることができる。そして、摺動面は、間口から離れる側へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜しており、且つ、連結部によって支持面と一体的に連結されている。そのため、物品仕分け装置の間口から排出された物品は、摺動面を摺動して支持面へ向かって移動する。支持面には、上面が開口部とされた箱状の容器が支持されているため、摺動面を摺動してきた物品は、当該摺動面の排出方向第1側の端部である摺動面第1端部を過ぎた後、容器の開口部からその内部に収容される。これにより、物品仕分け装置により仕分けられた物品を、作業者の手を介することなく容器に収容することができる。また、本構成によれば、摺動面第1端部と支持面との段差距離が、容器高さに応じた容器対応距離に設定されている。そのため、摺動面を摺動してきた物品が、摺動面第1端部から容器の内部に向かって落下する際の落差を小さく抑えることができるようになっている。従って、容器に収容される物品の損傷等が発生する可能性を低減することができる。 According to this configuration, the articles sorted by the article sorting device and discharged from the frontage can be received by the sliding surface of the receiving member. The sliding surface is inclined downward as it goes away from the frontage, and is integrally connected to the support surface by the connecting portion. Therefore, the articles discharged from the frontage of the article sorting device slide on the sliding surface and move toward the support surface. Since a box-shaped container with an opening at the top is supported on the support surface, the article that has been sliding on the sliding surface will not be able to pass through the sliding surface, which is the first end of the sliding surface in the discharge direction. After passing the first end of the moving surface, the container is accommodated through the opening of the container. Thereby, the articles sorted by the article sorting device can be stored in the containers without the operator's intervention. Further, according to this configuration, the step distance between the first end of the sliding surface and the support surface is set to a container corresponding distance depending on the container height. Therefore, the drop when the article sliding on the sliding surface falls from the first end of the sliding surface toward the inside of the container can be suppressed to a small level. Therefore, the possibility of damage to the articles housed in the container can be reduced.

ここで、前記段差距離は、前記容器高さ以上であって前記容器高さの2倍以下の距離である、と好適である。 Here, it is preferable that the step distance is greater than or equal to the height of the container and less than or equal to twice the height of the container.

本構成によれば、段差距離が、容器高さに合わせた容器対応距離に適切に設定される。
従って、摺動面を摺動してきた物品が、摺動面第1端部から容器の内部に向かって落下する際の落差を小さく抑えることができる。
According to this configuration, the step distance is appropriately set to a container corresponding distance that matches the container height.
Therefore, the drop when the article sliding on the sliding surface falls from the first end of the sliding surface toward the inside of the container can be suppressed to a small level.

また、前記支持面が、前記排出方向第1側へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜している、と好適である。 Further, it is preferable that the support surface slopes downward toward the first side in the discharge direction.

本構成によれば、例えば、受取り部材よりも排出方向第1側に作業者等が作業するための作業エリアが設けられている場合において、作業者等が、排出方向第1側から、容器に収容された物品を確認したり、容器又は容器内の物品を取り出したりし易い。特に、受け取り部材及び容器が上下方向に狭い空間に配置される場合や、複数の受取り部材が上下方向に狭い間隔で複数並んで配置されている場合などには、容器に収容された物品の確認や、容器又は容器内の物品の取り出しの容易性を確保し易くなる。 According to this configuration, for example, in a case where a work area for a worker etc. to work is provided on the first side in the discharging direction relative to the receiving member, the worker etc. can enter the container from the first side in the discharging direction. It is easy to check the stored items and to take out the container or the items inside the container. In particular, when the receiving member and the container are arranged in a vertically narrow space, or when multiple receiving members are arranged side by side at narrow intervals in the vertical direction, it is necessary to check the items stored in the container. In addition, it becomes easier to ensure the ease of taking out the container or the articles in the container.

また、上下方向に沿う上下方向視で前記排出方向に直交する方向を幅方向として、
前記受取り部材は、前記摺動面の前記幅方向の両側において前記摺動面よりも上方に突出すると共に前記排出方向に沿って配置された側壁である摺動側壁と、前記支持面の前記幅方向の両側において前記支持面よりも上方に突出すると共に前記排出方向に沿って配置された側壁である支持側壁と、を備え、
前記支持側壁は、前記摺動側壁から前記排出方向に連続して形成された第2領域と、前記第2領域よりも前記排出方向第1側の領域であって前記第2領域から前記排出方向に連続して形成された第1領域と、を備え、
前記支持側壁の前記支持面直交方向の寸法を支持側壁高さとして、
前記第2領域における前記支持側壁高さが、前記容器高さよりも大きく、
前記第1領域は、前記第2領域との接続部分から前記排出方向第1側へ向かうに従って前記支持側壁高さが次第に小さくなるように形成され、規定位置よりも前記排出方向第1側では、前記支持側壁高さが、前記容器高さよりも小さい、と好適である。
Further, the direction perpendicular to the discharge direction when viewed in the vertical direction along the vertical direction is defined as the width direction,
The receiving member includes sliding side walls that protrude upward from the sliding surface on both sides of the sliding surface in the width direction and are disposed along the discharge direction, and a sliding side wall that is a side wall that is arranged along the discharge direction, and a sliding side wall that is a side wall that projects upwardly from the sliding surface on both sides of the sliding surface in the width direction, and that has a width of the supporting surface. support side walls that protrude above the support surface on both sides of the direction and are disposed along the discharge direction;
The support side wall includes a second region formed continuously from the sliding side wall in the discharge direction, and a region on a first side in the discharge direction from the second region, and a region from the second region in the discharge direction. a first region formed continuously with,
The dimension of the support side wall in the direction perpendicular to the support surface is defined as the support side wall height,
the support side wall height in the second region is greater than the container height;
The first region is formed such that the height of the supporting side wall gradually decreases from the connecting portion with the second region toward the first side in the discharge direction, and on the first side in the discharge direction from a specified position, Preferably, the support side wall height is smaller than the container height.

本構成によれば、摺動面を摺動する物品を排出方向に沿って移動させるように摺動側壁により適切に案内することができる。また、支持側壁の第2領域における支持側壁高さが、容器高さよりも大きいため、摺動面の摺動面第1端部を過ぎた後の物品を、支持側壁の第2領域によって排出方向に沿って適切に案内することができる。従って、物品を幅方向の外側にはみ出させることなく、適切に容器に収容することができる。また、本構成によれば、支持側壁の第1領域における支持側壁高さが、規定位置よりも排出方向第1側において、容器高さよりも小さいため、幅方向視において、容器は支持側壁から露出する部分を有することになる。そのため、例えば、受取り部材よりも排出方向第1側に作業者等が作業するための作業エリアが設けられている場合において、作業者等が、支持面に支持された容器における上記露出した部分を把持することが容易となり、容器の取出しを行い易くなる。 According to this configuration, the article sliding on the sliding surface can be appropriately guided by the sliding side wall so as to be moved along the discharge direction. Further, since the height of the support side wall in the second region of the support side wall is greater than the height of the container, the article after passing the first end of the sliding surface of the sliding surface is handled in the discharge direction by the second region of the support side wall. We can guide you appropriately. Therefore, the articles can be appropriately accommodated in the container without protruding outward in the width direction. Further, according to this configuration, since the height of the support side wall in the first region of the support side wall is smaller than the height of the container on the first side in the discharge direction than the specified position, the container is exposed from the support side wall when viewed in the width direction. It will have a part to do. Therefore, for example, in a case where a work area for a worker or the like to work is provided on the first side of the receiving member in the discharge direction, the worker or the like may touch the exposed portion of the container supported on the support surface. It becomes easier to grasp and take out the container.

ここで、前記受取り部材は、前記容器の前記底面よりも前記排出方向第1側において前記支持面から上方へ向かって立ち上がるように形成された立上り部を更に備える、と好適である。 Here, it is preferable that the receiving member further includes a rising portion formed to rise upward from the support surface on the first side in the discharge direction relative to the bottom surface of the container.

本構成によれば、支持面に支持される容器の排出方向の位置決めを適切に行うことができる。また、作業ミス等によって容器が支持面に載置されていない状態で間口から物品が排出されてきた場合であっても、立上り部によって物品を受け止めることができるため、物品が受取り部材よりも排出方向第1側へ落下する可能性を低減することができる。 According to this configuration, the container supported by the support surface can be appropriately positioned in the discharge direction. In addition, even if an item is ejected from the opening without the container being placed on the supporting surface due to a work error, etc., the rising part can catch the item, so the item will be ejected faster than the receiving member. The possibility of falling toward the first direction side can be reduced.

また、前記受取り部材が前記立上り部を備えた構成において、
前記立上り部が、上方へ向かうに従って前記排出方向第1側へ向かうように傾斜している、と好適である。
Further, in a configuration in which the receiving member includes the rising portion,
Preferably, the rising portion is inclined toward the first side in the discharge direction as it goes upward.

本構成によれば、立上り部を備えた構成であっても、支持面に支持された容器を受取り部材よりも排出方向第1側へ移動させながら取り出す作業を比較的容易に行うことができる。例えば、受取り部材よりも排出方向第1側に、作業者等が作業するための作業エリアが設けられている場合に好ましい。 According to this configuration, even with the configuration including the upright portion, it is possible to relatively easily take out the container supported by the support surface while moving it toward the first side in the discharge direction relative to the receiving member. For example, it is preferable that a work area for a worker or the like to work is provided on the first side of the receiving member in the discharge direction.

また、前記受取り部材の前記排出方向の全長が、人の腕の長さよりも長い、と好適である。 Further, it is preferable that the total length of the receiving member in the ejection direction is longer than the length of a human arm.

本構成によれば、例えば、受取り部材よりも排出方向第1側に作業者等が作業するための作業エリアが設けられている場合において、作業エリアにおいて作業する作業者の指先等が、物品仕分け装置の間口に届かないようにすることができる。従って、作業者の体が物品仕分け装置と干渉することを回避できる。 According to this configuration, for example, in a case where a work area for a worker or the like to work is provided on the first side of the receiving member in the discharge direction, the fingertips of the worker working in the work area can be used to sort articles. It can be prevented from reaching the frontage of the device. Therefore, interference between the worker's body and the article sorting device can be avoided.

また、上下方向に沿う上下方向視で前記排出方向に直交する方向を幅方向として、
前記支持枠は、上下方向に沿って配置された複数の第1支柱及び複数の第2支柱と、水平方向に沿って配置された第1横桟及び第2横桟と、を備え、
複数の前記第1支柱は、前記排出方向の同じ位置において前記幅方向に間隔を空けて並んで配置され、
複数の前記第2支柱は、複数の前記第1支柱よりも前記排出方向第2側に配置されると共に、前記排出方向の同じ位置において前記幅方向に間隔を空けて並んで配置され、
前記第1横桟は、複数の前記第1支柱に支持され、
前記第2横桟は、前記第1横桟よりも前記排出方向第2側に配置されて、複数の前記第2支柱に支持され、
前記受取り部材は、前記第1横桟及び前記第2横桟によって下方から支持され、
前記第1支柱に、上下方向に並ぶ複数の支持箇所が設けられ、
前記第1横桟は、複数の前記支持箇所のうちから選択された何れかの前記支持箇所において前記第1支柱に支持されている、と好適である。
Further, the direction perpendicular to the discharge direction when viewed in the vertical direction along the vertical direction is defined as the width direction,
The support frame includes a plurality of first columns and a plurality of second columns arranged along the vertical direction, and a first horizontal bar and a second horizontal bar arranged along the horizontal direction,
The plurality of first pillars are arranged side by side at intervals in the width direction at the same position in the discharge direction,
The plurality of second pillars are arranged on a second side in the discharge direction than the plurality of first pillars, and are arranged side by side at intervals in the width direction at the same position in the discharge direction,
The first horizontal beam is supported by a plurality of the first supports,
The second horizontal bar is disposed on a second side in the discharge direction relative to the first horizontal bar and is supported by the plurality of second supports,
The receiving member is supported from below by the first horizontal bar and the second horizontal bar,
The first support is provided with a plurality of support points arranged in the vertical direction,
Preferably, the first horizontal beam is supported by the first column at any one of the plurality of support points.

本構成によれば、受取り部材が、第1支柱及び第2支柱に支持された第1横桟及び第2横桟によって下方から支持される構成であるため、受取り部材の支持構造を簡素化し易い。また、第1横桟は、第1支柱に上下方向に並んで複数設けられた支持箇所のうちから選択された何れかの支持箇所において、当該第1支柱に支持される構成であり、第1横桟が第1支柱に支持される上下方向の位置を変更できるようになっている。そのため、第1横桟の上下方向の位置を変更することにより、受取り部材における第1横桟によって下方から支持される部分の上下方向の位置を変更でき、受取り部材の全体の水平面に対する傾斜角度を容易に変更することができる。これにより、例えば、物品が摺動面を摺動し難いものである場合等には、受取り部材の傾斜角度を大きくして、物品が摺動面を適切に摺動できるようにすることができる。また、この際、第1横桟よりも排出方向第2側、すなわち間口側に配置された第2横桟の上下方向の位置を変更しないことにより、摺動面の排出方向第2側の端部である摺動面第2端部の間口に対する高さの変動を小さく抑えることができる。よって、受取り部材の傾斜角度を変更した場合であっても、間口から排出された物品を摺動面により適切に受け取ることができる。 According to this configuration, since the receiving member is supported from below by the first horizontal bar and the second horizontal bar supported by the first column and the second column, it is easy to simplify the support structure of the receiving member. . Further, the first horizontal beam is configured to be supported by the first support at one of the support points selected from a plurality of support points provided in the vertical direction on the first support. The vertical position of the horizontal beam supported by the first support can be changed. Therefore, by changing the vertical position of the first horizontal bar, the vertical position of the portion of the receiving member that is supported from below by the first horizontal bar can be changed, and the inclination angle of the entire receiving member with respect to the horizontal plane can be changed. Can be easily changed. With this, for example, if the article is difficult to slide on the sliding surface, the inclination angle of the receiving member can be increased so that the article can appropriately slide on the sliding surface. . In addition, at this time, by not changing the vertical position of the second horizontal bar, which is disposed on the second side in the discharge direction, that is, on the frontage side, compared to the first horizontal bar, the end of the sliding surface on the second side in the discharge direction Fluctuations in the height of the second end of the sliding surface relative to the frontage can be suppressed to a small level. Therefore, even if the inclination angle of the receiving member is changed, the article discharged from the frontage can be appropriately received by the sliding surface.

また、前記支持枠が前記第1横桟及び前記第2横桟を備えた構成において、
前記第1横桟は、丸棒状に形成されている、と好適である。
Further, in a configuration in which the support frame includes the first horizontal bar and the second horizontal bar,
Preferably, the first horizontal bar is formed into a round bar shape.

本構成によれば、第1横桟は、受取り部材と点接触する状態で当該受取り部材を支持することになる。そのため、第1横桟の上下方向の位置(支持箇所の位置)の違いによって受取り部材の傾斜角度が異なる場合であっても、第1横桟による受取り部材の支持の安定性にばらつきが生じにくい。 According to this configuration, the first horizontal bar supports the receiving member while being in point contact with the receiving member. Therefore, even if the inclination angle of the receiving member differs due to the difference in the vertical position of the first horizontal bar (the position of the support point), variations in the stability of the support of the receiving member by the first horizontal bar are unlikely to occur. .

また、前記支持枠が前記第1横桟及び前記第2横桟を備えた構成において、
前記第1横桟及び前記第2横桟は、前記幅方向に並ぶ複数の前記受取り部材を支持している、と好適である。
Further, in a configuration in which the support frame includes the first horizontal bar and the second horizontal bar,
Preferably, the first horizontal bar and the second horizontal bar support the plurality of receiving members arranged in the width direction.

本構成によれば、受取り部材が幅方向に複数並んで配置されている場合において、支持枠の構成を簡略化し、部品点数を少なく抑えることができる。 According to this configuration, when a plurality of receiving members are arranged side by side in the width direction, the configuration of the support frame can be simplified and the number of parts can be kept small.

また、上下方向に沿う上下方向視で前記排出方向に直交する方向を幅方向として、
前記幅方向に沿う軸心周りに回転する複数のローラが、前記摺動面に沿って配列されている、と好適である。
Further, the direction perpendicular to the discharge direction when viewed in the vertical direction along the vertical direction is defined as the width direction,
Preferably, a plurality of rollers rotating around an axis along the width direction are arranged along the sliding surface.

本構成によれば、摺動面の傾斜角度を大きくしなくても摺動面において物品を摺動させ易くすることができる。 According to this configuration, the article can be easily slid on the sliding surface without increasing the inclination angle of the sliding surface.

本開示に係る技術は、物品仕分け装置により仕分けられた物品を受け取る物品受取り設備に利用することができる。 The technology according to the present disclosure can be used in article receiving equipment that receives articles sorted by an article sorting device.

100 :物品受取り設備
1 :受取り部材
11 :支持面
12 :摺動面
121 :摺動面第1端部
122 :摺動面第2端部
13 :連結部
14 :部
15 :摺動側壁
16 :支持側壁
16H :支持側壁高さ
161 :第1領域
162 :第2領域
2 :支持枠
21 :第1支柱
22 :第2支柱
23 :第1横桟
24 :第2横桟
S1 :第1支持箇所(支持箇所)
4 :物品仕分け装置
41 :間口
9 :容器
9H :容器高さ
90 :開口部
L :段差距離
Ps :規定位置
W :物品
X :排出方向
X1 :排出方向第1側
X2 :排出方向第2側
Y :幅方向
C :支持面直交方向
100 : Article receiving equipment 1 : Receiving member 11 : Support surface 12 : Sliding surface 121 : Sliding surface first end 122 : Sliding surface second end 13 : Connecting part 14 : Part 15 : Sliding side wall 16 : Support side wall 16H: Support side wall height 161: First region 162: Second region 2: Support frame 21: First column 22: Second column 23: First horizontal beam 24: Second horizontal beam S1: First support location (Support point)
4: Article sorting device 41: Frontage 9: Container 9H: Container height 90: Opening L: Step distance Ps: Specified position W: Article X: Discharge direction X1: First side of discharge direction X2: Second side of discharge direction Y : Width direction C : Orthogonal direction to support surface

Claims (12)

複数の間口のそれぞれから物品を排出して物品の仕分けを行う物品仕分け装置に隣接して配置され、複数の前記間口のそれぞれから排出された前記物品を受け取る物品受取り設備であって、
複数の前記間口のそれぞれに対応して配置された受取り部材と、
複数の前記受取り部材を支持する支持枠と、を備え、
前記間口から前記物品が排出される方向を排出方向とし、前記排出方向に沿って前記間口から離れる側を排出方向第1側とし、前記排出方向に沿って前記間口に接近する側を排出方向第2側として、
前記受取り部材は、前記間口から排出された前記物品がその上を摺動する摺動面と、前記摺動面を摺動してきた前記物品が収容される容器を支持する支持面と、前記摺動面と前記支持面とを一体的に連結する連結部と、を備え、
前記支持枠は、前記摺動面の前記排出方向第2側の端部である摺動面第2端部が前記間口の下端部に隣接して配置されるように前記受取り部材を支持し、
前記摺動面は、前記摺動面第2端部から前記排出方向第1側の端部である摺動面第1端部へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜した面とされ、
前記容器は、上面が開口部とされた箱状に形成され、
前記支持面は、前記摺動面に対して前記排出方向第1側に配置されていると共に前記摺動面第1端部よりも下方に配置され、前記容器の底面を支持する面であり、
前記支持面に直交する方向を支持面直交方向として、
前記摺動面第1端部と前記支持面との前記支持面直交方向の距離である段差距離が、前記容器の前記開口部から前記底面までの前記支持面直交方向の寸法である容器高さに応じた容器対応距離に設定され、
前記容器対応距離は、前記容器高さ以上の距離であって、前記容器高さの2倍以下の距離とされ
前記摺動面と前記支持面とが、同一の向きに傾斜している、物品受取り設備。
An article receiving facility that is disposed adjacent to an article sorting device that discharges articles from each of a plurality of frontages and sorts the articles, and receives the articles discharged from each of the plurality of frontages,
a receiving member disposed corresponding to each of the plurality of frontages;
a support frame that supports a plurality of the receiving members;
The direction in which the article is discharged from the frontage is defined as a discharge direction, the side away from the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction, and the side approaching the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction. As the second side,
The receiving member includes a sliding surface on which the article discharged from the opening slides, a support surface supporting a container in which the article that has slid on the sliding surface is accommodated, and the sliding surface. A connecting portion that integrally connects the moving surface and the supporting surface,
The support frame supports the receiving member such that the second end of the sliding surface, which is the second end of the sliding surface in the discharge direction, is disposed adjacent to the lower end of the opening;
The sliding surface is a surface that slopes downward as it goes from the second end of the sliding surface to the first end of the sliding surface that is the end on the first side in the discharge direction,
The container is formed into a box shape with an opening on the top surface,
The support surface is a surface that is disposed on a first side in the discharge direction with respect to the sliding surface and is located below a first end of the sliding surface and supports the bottom surface of the container,
The direction perpendicular to the support surface is defined as the direction perpendicular to the support surface,
A container height in which a step distance, which is a distance between the first end of the sliding surface and the support surface in a direction perpendicular to the support surface, is a dimension from the opening of the container to the bottom surface in a direction perpendicular to the support surface. The container distance is set according to the
The container corresponding distance is a distance that is greater than or equal to the container height, and is less than or equal to twice the container height ;
The article receiving equipment , wherein the sliding surface and the supporting surface are inclined in the same direction .
複数の間口のそれぞれから物品を排出して物品の仕分けを行う物品仕分け装置に隣接して配置され、複数の前記間口のそれぞれから排出された前記物品を受け取る物品受取り設備であって、
複数の前記間口のそれぞれに対応して配置された受取り部材と、
複数の前記受取り部材を支持する支持枠と、を備え、
前記間口から前記物品が排出される方向を排出方向とし、前記排出方向に沿って前記間口から離れる側を排出方向第1側とし、前記排出方向に沿って前記間口に接近する側を排出方向第2側として、
前記受取り部材は、前記間口から排出された前記物品がその上を摺動する摺動面と、前記摺動面を摺動してきた前記物品が収容される容器を支持する支持面と、前記摺動面と前記支持面とを一体的に連結する連結部と、を備え、
前記支持枠は、前記摺動面の前記排出方向第2側の端部である摺動面第2端部が前記間口の下端部に隣接して配置されるように前記受取り部材を支持し、
前記摺動面は、前記摺動面第2端部から前記排出方向第1側の端部である摺動面第1端部へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜した面とされ、
前記容器は、上面が開口部とされた箱状に形成され、
前記支持面は、前記摺動面に対して前記排出方向第1側に配置されていると共に前記摺動面第1端部よりも下方に配置され、前記容器の底面を支持する面であり、
前記支持面に直交する方向を支持面直交方向として、
前記摺動面第1端部と前記支持面との前記支持面直交方向の距離である段差距離が、前記容器の前記開口部から前記底面までの前記支持面直交方向の寸法である容器高さに応じた容器対応距離に設定され、
前記容器対応距離は、前記容器高さ以上の距離であって、前記容器高さの2倍以下の距離とされ
上下方向に沿う上下方向視で前記排出方向に直交する方向を幅方向として、
前記受取り部材は、前記摺動面の前記幅方向の両側において前記摺動面よりも上方に突出すると共に前記排出方向に沿って配置された側壁である摺動側壁と、前記支持面の前記幅方向の両側において前記支持面よりも上方に突出すると共に前記排出方向に沿って配置された側壁である支持側壁と、を備え、
前記支持側壁は、前記摺動側壁から前記排出方向に連続して形成された第2領域と、前記第2領域よりも前記排出方向第1側の領域であって前記第2領域から前記排出方向に連続して形成された第1領域と、を備え、
前記支持側壁の前記支持面直交方向の寸法を支持側壁高さとして、
前記第2領域における前記支持側壁高さが、前記容器高さよりも大きく、
前記第1領域は、前記第2領域との接続部分から前記排出方向第1側へ向かうに従って前記支持側壁高さが次第に小さくなるように形成され、規定位置よりも前記排出方向第1側では、前記支持側壁高さが、前記容器高さよりも小さい、物品受取り設備。
An article receiving facility that is disposed adjacent to an article sorting device that discharges articles from each of a plurality of frontages and sorts the articles, and receives the articles discharged from each of the plurality of frontages,
a receiving member disposed corresponding to each of the plurality of frontages;
a support frame that supports a plurality of the receiving members;
The direction in which the article is discharged from the frontage is defined as a discharge direction, the side away from the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction, and the side approaching the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction. As the second side,
The receiving member includes a sliding surface on which the article discharged from the opening slides, a support surface supporting a container in which the article that has slid on the sliding surface is accommodated, and the sliding surface. A connecting portion that integrally connects the moving surface and the supporting surface,
The support frame supports the receiving member such that the second end of the sliding surface, which is the second end of the sliding surface in the discharge direction, is disposed adjacent to the lower end of the opening;
The sliding surface is a surface that slopes downward as it goes from the second end of the sliding surface to the first end of the sliding surface that is the end on the first side in the discharge direction,
The container is formed into a box shape with an opening on the top surface,
The support surface is a surface that is disposed on a first side in the discharge direction with respect to the sliding surface and is located below a first end of the sliding surface and supports the bottom surface of the container,
The direction perpendicular to the support surface is defined as the direction perpendicular to the support surface,
A container height in which a step distance, which is a distance between the first end of the sliding surface and the support surface in a direction perpendicular to the support surface, is a dimension from the opening of the container to the bottom surface in a direction perpendicular to the support surface. The container distance is set according to the
The container corresponding distance is a distance that is greater than or equal to the container height, and is less than or equal to twice the container height ;
The width direction is the direction perpendicular to the discharge direction when viewed in the vertical direction along the vertical direction,
The receiving member includes sliding side walls that protrude upward from the sliding surface on both sides of the sliding surface in the width direction and are disposed along the discharge direction, and a sliding side wall that is a side wall that is arranged along the discharge direction, and a sliding side wall that is a side wall that projects upwardly from the sliding surface on both sides of the sliding surface in the width direction, and that has a width of the supporting surface. support side walls that protrude above the support surface on both sides of the direction and are disposed along the discharge direction;
The support side wall includes a second region formed continuously from the sliding side wall in the discharge direction, and a region on a first side in the discharge direction from the second region, and a region from the second region in the discharge direction. a first region formed continuously with,
The dimension of the support side wall in the direction perpendicular to the support surface is defined as the support side wall height,
the support side wall height in the second region is greater than the container height;
The first region is formed such that the height of the supporting side wall gradually decreases from the connecting portion with the second region toward the first side in the discharge direction, and on the first side in the discharge direction from a specified position, The article receiving facility , wherein the support sidewall height is less than the container height .
複数の間口のそれぞれから物品を排出して物品の仕分けを行う物品仕分け装置に隣接して配置され、複数の前記間口のそれぞれから排出された前記物品を受け取る物品受取り設備であって、
複数の前記間口のそれぞれに対応して配置された受取り部材と、
複数の前記受取り部材を支持する支持枠と、を備え、
前記間口から前記物品が排出される方向を排出方向とし、前記排出方向に沿って前記間口から離れる側を排出方向第1側とし、前記排出方向に沿って前記間口に接近する側を排出方向第2側として、
前記受取り部材は、前記間口から排出された前記物品がその上を摺動する摺動面と、前記摺動面を摺動してきた前記物品が収容される容器を支持する支持面と、前記摺動面と前記支持面とを一体的に連結する連結部と、を備え、
前記支持枠は、前記摺動面の前記排出方向第2側の端部である摺動面第2端部が前記間口の下端部に隣接して配置されるように前記受取り部材を支持し、
前記摺動面は、前記摺動面第2端部から前記排出方向第1側の端部である摺動面第1端部へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜した面とされ、
前記容器は、上面が開口部とされた箱状に形成され、
前記支持面は、前記摺動面に対して前記排出方向第1側に配置されていると共に前記摺動面第1端部よりも下方に配置され、前記容器の底面を支持する面であり、
前記支持面に直交する方向を支持面直交方向として、
前記摺動面第1端部と前記支持面との前記支持面直交方向の距離である段差距離が、前記容器の前記開口部から前記底面までの前記支持面直交方向の寸法である容器高さに応じた容器対応距離に設定され、
前記容器対応距離は、前記容器高さ以上の距離であって、前記容器高さの2倍以下の距離とされ
上下方向に沿う上下方向視で前記排出方向に直交する方向を幅方向として、
前記支持枠は、上下方向に沿って配置された複数の第1支柱及び複数の第2支柱と、水平方向に沿って配置された第1横桟及び第2横桟と、を備え、
複数の前記第1支柱は、前記排出方向の同じ位置において前記幅方向に間隔を空けて並んで配置され、
複数の前記第2支柱は、複数の前記第1支柱よりも前記排出方向第2側に配置されると共に、前記排出方向の同じ位置において前記幅方向に間隔を空けて並んで配置され、
前記第1横桟は、複数の前記第1支柱に支持され、
前記第2横桟は、前記第1横桟よりも前記排出方向第2側に配置されて、複数の前記第2支柱に支持され、
前記受取り部材は、前記第1横桟及び前記第2横桟によって下方から支持され、
前記第1支柱に、上下方向に並ぶ複数の支持箇所が設けられ、
前記第1横桟は、複数の前記支持箇所のうちから選択された何れかの前記支持箇所において前記第1支柱に支持されている、物品受取り設備。
An article receiving facility that is disposed adjacent to an article sorting device that discharges articles from each of a plurality of frontages and sorts the articles, and receives the articles discharged from each of the plurality of frontages,
a receiving member disposed corresponding to each of the plurality of frontages;
a support frame that supports a plurality of the receiving members;
The direction in which the article is discharged from the frontage is defined as a discharge direction, the side away from the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction, and the side approaching the frontage along the discharge direction is defined as a first side in the discharge direction. As the second side,
The receiving member includes a sliding surface on which the article discharged from the opening slides, a support surface supporting a container in which the article that has slid on the sliding surface is accommodated, and the sliding surface. A connecting portion that integrally connects the moving surface and the supporting surface,
The support frame supports the receiving member such that the second end of the sliding surface, which is the second end of the sliding surface in the discharge direction, is disposed adjacent to the lower end of the opening;
The sliding surface is a surface that slopes downward as it goes from the second end of the sliding surface to the first end of the sliding surface that is the end on the first side in the discharge direction,
The container is formed into a box shape with an opening on the top surface,
The support surface is a surface that is disposed on a first side in the discharge direction with respect to the sliding surface and is located below a first end of the sliding surface and supports the bottom surface of the container,
The direction perpendicular to the support surface is defined as the direction perpendicular to the support surface,
A container height in which a step distance, which is a distance between the first end of the sliding surface and the support surface in a direction perpendicular to the support surface, is a dimension from the opening of the container to the bottom surface in a direction perpendicular to the support surface. The container distance is set according to the
The container corresponding distance is a distance that is greater than or equal to the container height, and is less than or equal to twice the container height ;
The width direction is the direction perpendicular to the discharge direction when viewed in the vertical direction along the vertical direction,
The support frame includes a plurality of first columns and a plurality of second columns arranged along the vertical direction, and a first horizontal bar and a second horizontal bar arranged along the horizontal direction,
The plurality of first pillars are arranged side by side at intervals in the width direction at the same position in the discharge direction,
The plurality of second pillars are arranged on a second side in the discharge direction than the plurality of first pillars, and are arranged side by side at intervals in the width direction at the same position in the discharge direction,
The first horizontal beam is supported by a plurality of the first supports,
The second horizontal bar is disposed on a second side in the discharge direction relative to the first horizontal bar and is supported by the plurality of second supports,
The receiving member is supported from below by the first horizontal bar and the second horizontal bar,
The first support is provided with a plurality of support points arranged in the vertical direction,
The first horizontal beam is an article receiving facility, wherein the first horizontal beam is supported by the first support at one of the support points selected from among the plurality of support points.
前記第1横桟は、丸棒状に形成されている、請求項に記載の物品受取り設備。 4. The article receiving equipment according to claim 3 , wherein the first horizontal bar is formed in a round bar shape. 前記第1横桟及び前記第2横桟は、前記幅方向に並ぶ複数の前記受取り部材を支持している、請求項又はに記載の物品受取り設備。 The article receiving equipment according to claim 3 or 4 , wherein the first horizontal bar and the second horizontal bar support a plurality of the receiving members arranged in the width direction. 上下方向に沿う上下方向視で前記排出方向に直交する方向を幅方向として、 The width direction is the direction perpendicular to the discharge direction when viewed in the vertical direction along the vertical direction,
前記受取り部材は、前記摺動面の前記幅方向の両側において前記摺動面よりも上方に突出すると共に前記排出方向に沿って配置された側壁である摺動側壁と、前記支持面の前記幅方向の両側において前記支持面よりも上方に突出すると共に前記排出方向に沿って配置された側壁である支持側壁と、を備え、 The receiving member includes sliding side walls that protrude above the sliding surface on both sides of the sliding surface in the width direction and are disposed along the ejection direction, and a sliding side wall that is a side wall that is arranged along the discharge direction, and a sliding side wall that is a side wall that projects upwardly from the sliding surface on both sides of the sliding surface in the width direction, and that has a width of the supporting surface. support side walls that protrude above the support surface on both sides of the direction and are disposed along the discharge direction;
前記支持側壁における前記摺動側壁から前記排出方向に連続して形成された領域を含む少なくとも一部の領域が、前記容器高さよりも大きい、請求項1から5のいずれか一項に記載の物品受取り設備。 The article according to any one of claims 1 to 5, wherein at least a portion of the supporting side wall including a region continuously formed from the sliding side wall in the discharge direction is larger than the container height. Receiving equipment.
前記段差距離は、前記容器高さ以上であって前記容器高さの2倍以下の距離である、請求項1から6のいずれか一項に記載の物品受取り設備。 The article receiving equipment according to any one of claims 1 to 6 , wherein the step distance is a distance that is greater than or equal to the height of the container and less than or equal to twice the height of the container. 前記支持面が、前記排出方向第1側へ向かうに従って下方へ向かうように傾斜している、請求項1から7のいずれか一項に記載の物品受取り設備。 The article receiving equipment according to any one of claims 1 to 7 , wherein the support surface is sloped downward toward the first side in the discharge direction. 前記受取り部材は、前記容器の前記底面よりも前記排出方向第1側において前記支持面から上方へ向かって立ち上がるように形成された立上り部を更に備える、請求項1からのいずれか一項に記載の物品受取り設備。 The receiving member further includes a rising portion formed to rise upward from the support surface on the first side in the discharge direction relative to the bottom surface of the container. Goods receiving facilities as described. 前記立上り部が、上方へ向かうに従って前記排出方向第1側へ向かうように傾斜している、請求項に記載の物品受取り設備。 The article receiving equipment according to claim 9 , wherein the rising portion is inclined toward the first side in the discharge direction as it goes upward. 前記受取り部材の前記排出方向の全長が、1000mm以上の長さに設定されている、請求項1から10のいずれか一項に記載の物品受取り設備。 The article receiving equipment according to any one of claims 1 to 10 , wherein the total length of the receiving member in the discharge direction is set to be 1000 mm or more. 上下方向に沿う上下方向視で前記排出方向に直交する方向を幅方向として、
前記幅方向に沿う軸心周りに回転する複数のローラが、前記摺動面に沿って配列されている、請求項1から11のいずれか一項に記載の物品受取り設備。
The width direction is the direction perpendicular to the discharge direction when viewed in the vertical direction along the vertical direction,
The article receiving equipment according to any one of claims 1 to 11 , wherein a plurality of rollers rotating around an axis along the width direction are arranged along the sliding surface.
JP2020151434A 2020-09-09 2020-09-09 Goods receiving equipment Active JP7363723B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020151434A JP7363723B2 (en) 2020-09-09 2020-09-09 Goods receiving equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020151434A JP7363723B2 (en) 2020-09-09 2020-09-09 Goods receiving equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022045701A JP2022045701A (en) 2022-03-22
JP7363723B2 true JP7363723B2 (en) 2023-10-18

Family

ID=80774467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020151434A Active JP7363723B2 (en) 2020-09-09 2020-09-09 Goods receiving equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7363723B2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108116833A (en) 2017-12-20 2018-06-05 惠州市圣士照明有限公司 Steel ball cutting agency
JP2019042638A (en) 2017-08-30 2019-03-22 株式会社東芝 Luggage sorting apparatus and division plate
JP2019202856A (en) 2018-05-23 2019-11-28 株式会社ダイフク Picking system

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01291189A (en) * 1988-05-18 1989-11-22 Daifuku Co Ltd Detecting method for load existence of load carrying device and control method for load carrying device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019042638A (en) 2017-08-30 2019-03-22 株式会社東芝 Luggage sorting apparatus and division plate
CN108116833A (en) 2017-12-20 2018-06-05 惠州市圣士照明有限公司 Steel ball cutting agency
JP2019202856A (en) 2018-05-23 2019-11-28 株式会社ダイフク Picking system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022045701A (en) 2022-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3086314C (en) System and method for picking items
JP4423616B2 (en) Automatic warehouse system
US10954065B2 (en) Method and system for delivering items in delivery containers
JP6382280B2 (en) Multitask crane
JP6939990B2 (en) Picking system (PICKING SYSTEM)
JP4732796B2 (en) Sorting device
JP4543226B2 (en) Automatic warehouse
JP6694126B2 (en) 3D automated warehouse
JP7363723B2 (en) Goods receiving equipment
JP6863335B2 (en) Picking system
JP2018047997A (en) Sorting system
JP5623569B2 (en) Automatic product picking system
JP5400493B2 (en) Article sorting method
JP3896981B2 (en) Product loading method and equipment
JP7405061B2 (en) picking system
JP4296254B2 (en) Picking apparatus and method
JP2020083510A (en) Picking system
JP7327145B2 (en) picking system
JP2002205811A (en) Picking method and picking device
US11717858B2 (en) Article sorting system
JP7435392B2 (en) Goods conveyance device
JP5135508B2 (en) Picking method and picking apparatus
JP7294296B2 (en) Article conveying device
WO2024038660A1 (en) Management system and retaining position determination method
JP4247161B2 (en) Transport device

Legal Events

Date Code Title Description
A80 Written request to apply exceptions to lack of novelty of invention

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A80

Effective date: 20201001

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20221117

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20230220

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230322

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230501

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230530

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230719

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230905

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230918

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7363723

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150