JP7358887B2 - Printing cassette and printing device - Google Patents
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Description
本開示は、印刷用カセット及び印刷装置に関する。 The present disclosure relates to a printing cassette and a printing device.
テープ状の被印刷媒体(つまり被印刷テープ)に印刷を行う印刷装置では、被印刷テープを収納したカセットを本体に着脱することで、被印刷テープの交換及び供給が行われる(特許文献1参照)。 In a printing device that prints on a tape-shaped printing medium (that is, a printing tape), the printing tape is exchanged and supplied by attaching and removing a cassette containing the printing tape to the main body (see Patent Document 1). ).
上述のカセットにおいて、カセット内に駆動力を伝達する、又は、カセットから外部へ駆動力を伝達するための回転体を設けることが考えられる。この回転体は、駆動力の入力又は出力のために一部がカセットのケースの外に配置される。 In the above-described cassette, it is conceivable to provide a rotating body for transmitting the driving force into the cassette or from the cassette to the outside. A portion of this rotating body is disposed outside the cassette case for inputting or outputting driving force.
上記回転体が設けられる場合、カセット内には回転体を軸支する凸部と、凸部を支持する係合部とが配置される。しかし、凸部の径方向において、凸部と係合部との隙間が大きいと、回転体が外部から押圧された際に、凸部が大きく撓んで損傷する可能性がある。 When the rotating body is provided, a convex portion that pivotally supports the rotary body and an engaging portion that supports the convex portion are arranged in the cassette. However, if the gap between the protrusion and the engaging portion is large in the radial direction of the protrusion, when the rotating body is pressed from the outside, the protrusion may be significantly bent and damaged.
本開示の一局面は、駆動力を伝達する回転体を軸支する部位の損傷を抑制できる印刷用カセット及び印刷装置を提供することを目的とする。 One aspect of the present disclosure is to provide a printing cassette and a printing device that can suppress damage to a portion that pivotally supports a rotating body that transmits driving force.
本開示の一態様は、互いに連結された第1ケース部と第2ケース部とを有するケースと、一部がケースの外に位置する第1回転体と、第1ケース部及び第2ケース部のうち、少なくとも一方に収容される被印刷テープと、を備える印刷用カセットである。 One aspect of the present disclosure provides a case having a first case part and a second case part connected to each other, a first rotating body partially located outside the case, and a first case part and a second case part. The printing cassette includes a printing tape accommodated in at least one of the printing cassettes.
第1ケース部は、凸部を有する。第2ケース部は、係合部を有する。第1回転体は、第1方向と平行な回転軸心周りに回転するように凸部に軸支される。凸部は、係合部によって位置決めされる。 The first case portion has a convex portion. The second case part has an engaging part. The first rotating body is pivotally supported by the convex portion so as to rotate around a rotation axis parallel to the first direction. The convex portion is positioned by the engaging portion.
本開示の別の態様は、印刷用カセットと、印刷用カセットが装着される印刷装置本体と、を備える印刷装置である。印刷装置本体は、第1回転体から伝達される駆動力によって被印刷テープを搬送するプラテンローラと、印刷用カセットに入力される駆動力を発生させる駆動源と、を有する。 Another aspect of the present disclosure is a printing device including a printing cassette and a printing device main body to which the printing cassette is attached. The main body of the printing apparatus includes a platen roller that conveys a printing tape by a driving force transmitted from a first rotating body, and a drive source that generates a driving force that is input to a printing cassette.
これらのような構成によれば、第1回転体を軸支する凸部が係合部によって位置決めされるため、第1回転体の回転軸心と垂直な方向における凸部と係合部との隙間を小さくすることができる。その結果、凸部の撓み及び損傷が抑制される。 According to these configurations, since the protrusion that pivotally supports the first rotating body is positioned by the engaging part, the relationship between the protruding part and the engaging part in the direction perpendicular to the rotational axis of the first rotating body is The gap can be made smaller. As a result, deflection and damage to the convex portion are suppressed.
[1.第1実施形態]
[1-1.構成]
図1A,1B,1Cに示す印刷装置1は、印刷用カセット10と、印刷装置本体100とを備える。印刷装置1は、テープ状の印刷媒体に印刷を行う装置である。
[1. First embodiment]
[1-1. composition]
The
本実施形態では、出力ギア18の軸方向を上下方向とし、上下方向と垂直な方向のうち出力ギア18と入力スプール16とが並ぶ方向を前後方向とし、上下方向と前後方向との双方に垂直な方向を左右方向とする。
In this embodiment, the axial direction of the
<印刷用カセット>
印刷用カセット10は、印刷媒体を格納している。印刷用カセット10は、印刷装置本体100に着脱可能である。印刷用カセット10の交換により、印刷媒体の補給、及び印刷媒体の種類(例えば、色、材質等)の変更ができる。
<Printing cassette>
The
印刷用カセット10は、図2A,2B,2Cに示すように、後述する被印刷テープ、イ
ンクリボン等を格納するケース35を備える。印刷用カセット10の外形(つまり、ケース35の形状)は、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。
As shown in FIGS. 2A, 2B, and 2C, the
ケース35は、印刷装置本体100に対し上下方向に装着されるように構成されている。ケース35は、第1蓋部31と、第1ケース部32と、第2ケース部33と、第2蓋部34とを有する。
The
印刷用カセット10は、図3に示すように、被印刷テープロール11と、第1供給スプール12と、スペーサフィルム13A,13Bと、インクリボンロール14と、第2供給スプール15と、入力スプール16と、クラッチバネホルダ17と、出力ギア18(第1回転体の一例)と、入力ギア19(第2回転体の一例)と、アイドルギア20と、を備える。
As shown in FIG. 3, the
(被印刷テープロール)
被印刷テープロール11は、印刷が行われる被印刷テープを第1供給スプール12に巻回したものである。被印刷テープの表面には、後述する印刷装置本体100の印刷ヘッド102及びインクリボンによって印刷が行われる。
(Printing tape roll)
The
被印刷テープロール11の上下方向の外側には、被印刷テープロール11を挟むように2つのスペーサフィルム13A,13Bが配置されている。スペーサフィルム13A,13Bは、被印刷テープロール11と第1蓋部31との間と、被印刷テープロール11と第1ケース部32との間とに配置されている。
Two
(第1供給スプール)
第1供給スプール12は、回転軸心周りに回転可能である。第1供給スプール12は、後述する印刷装置本体100のプラテンローラ103による被印刷テープの搬送に伴って回転することで、被印刷テープを印刷ヘッド102に供給する。
(1st supply spool)
The
(インクリボンロール)
インクリボンロール14は、被印刷テープの印刷に用いられるインクリボンを第2供給スプール15に巻回したものである。
(ink ribbon roll)
The
インクリボンは、後述するヘッド開口33Bにおいて、被印刷テープと重ね合わされ、印刷ヘッド102による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボンは、後述する入力スプール16に巻き取られる。また、インクリボンロール14には、クラッチバネホルダ17に保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。
The ink ribbon is overlapped with a printing tape at a
(第2供給スプール)
第2供給スプール15は、回転軸心周りに回転可能である。第2供給スプール15の回転軸心は、第1供給スプール12の回転軸心、つまり上下方向と平行である。
(Second supply spool)
The
第2供給スプール15は、インクリボンの入力スプール16による巻き取りに伴って回転することで、インクリボンを印刷ヘッド102に供給する。また、第2供給スプール15の少なくとも一部は、上下方向において、被印刷テープロール11と重なる位置に配置されている。
The
(入力スプール)
入力スプール16は、回転軸心周りに回転可能である。入力スプール16の回転軸心は、第2供給スプール15の回転軸心と平行である。
(input spool)
The
入力スプール16は、円筒状であり、内周面16Aで規定される中空部を有する。入力スプール16の内周面16Aにはスプライン歯16Bが設けられている。スプライン歯16Bには、後述する印刷装置本体100の駆動シャフト105が連結される。入力スプール16は、駆動シャフト105によって回転され、インクリボンを巻き取る。
The
(出力ギア)
出力ギア18は、被印刷テープを搬送するための駆動力を外部に出力するためのギアである。出力ギア18は、後述する印刷装置本体100のプラテンギア104を介してプラテンローラ103に駆動力を伝達する。
(output gear)
The
出力ギア18は、回転軸心周りに回転する円盤と、円盤の上下方向と平行な面に設けられた歯とを有する。円盤の上下方向と垂直な一方の面(つまり上面)は、上下方向においてケース35の後述するカバー部32Bと対向している。円盤の上下方向と垂直な他方の面(つまり下面)の一部は、上下方向においてケース35と対向していない。
The
出力ギア18は、ヘッド開口33Bに一部が露出しており、一部がケース35の外に位置している。出力ギア18は、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態で、ヘッド開口33Bにおいてプラテンギア104に係合する。
A portion of the
被印刷テープロール11、出力ギア18、及びインクリボンロール14(つまり第2供給スプール15)は、上下方向において、被印刷テープロール11、出力ギア18、及びインクリボンロール14の順に並んで配置されている。つまり、出力ギア18は、上下方向において、被印刷テープロール11とインクリボンロール14との間に位置する。
The
(入力ギア)
図3に示すように、入力ギア19は、後述するアイドルギア20を介して出力ギア18と間接的に係合し、駆動力を出力ギア18に伝達するためのギアである。入力ギア19には、印刷装置本体100の駆動源からの駆動力が入力される。
(input gear)
As shown in FIG. 3, the
入力ギア19は、ギア19Aと、ギア19Aの下面に固定されると共に、内周面にスプライン歯を有する円筒状のスプール19Bとを有する。ギア19Aは、スプール19Bに入力された駆動力によってスプール19Bと一体回転する。
The
入力ギア19の回転軸心(つまり、ギア19Aの回転軸心及びスプール19Bの回転軸心)は、入力スプール16の回転軸心と同一線上に配置されている。入力スプール16、入力ギア19、及び被印刷テープロール11は、上下方向において、入力スプール16、入力ギア19、及び被印刷テープロール11の順に並んで配置されている。
The rotational axis of the input gear 19 (that is, the rotational axis of the
つまり、入力ギア19は、上下方向において、入力スプール16と被印刷テープロール11との間に位置する。また、入力ギア19の少なくとも一部は、上下方向において、被印刷テープロール11と重なる位置に配置されている。
That is, the
入力ギア19の回転軸心は、入力スプール16の中空部を通る。つまり、駆動シャフト105が入力スプール16と入力ギア19とに同時に挿通される。その結果、入力ギア19は、入力スプール16と直接連結はされていないが、入力スプール16と共通の駆動源(つまり駆動シャフト105)によって回転される。
The rotation axis of the
(アイドルギア)
アイドルギア20は、入力ギア19と出力ギア18とに駆動連結され(つまり係合し)
、入力ギア19に入力された駆動力を出力ギア18に伝達する。
(Idol Gear)
The
, transmits the driving force input to the
アイドルギア20は、入力ギア19に係合した第1ギア20Aと、出力ギア18に係合した第2ギア20Bとが同軸上に並んで配置された段ギアである。第2ギア20Bは、第1ギア20Aよりも径が小さい。
The
第2ギア20Bは、上下方向において、第1ギア20Aよりも被印刷テープロール11に近い位置(つまり上方)に配置されている。アイドルギア20は、入力ギア19に入力された駆動力を減速させる減速機構を構成している。
The second gear 20B is arranged at a position closer to the printing tape roll 11 (that is, above) than the
(ケース)
第1蓋部31は、印刷用カセット10の上端部を構成している。第1ケース部32は、第1蓋部31の下側に配置され、第1蓋部31と上下方向に連結されている。第2ケース部33は、第1ケース部32の下側に配置され、第1ケース部32と上下方向に連結されている。第2蓋部34は、印刷用カセット10の下端部を構成している。第2蓋部34は、第2ケース部33と上下方向に連結されている。
(Case)
The
第1蓋部31と第1ケース部32とは、被印刷テープロール11を収納している。つまり、被印刷テープロール11は、第1蓋部31と第1ケース部32とで囲まれた空間に配置されている。
The
第2蓋部34と第2ケース部33とは、インクリボンロール14、第2供給スプール15、及び入力スプール16を収納している。つまり、インクリボンロール14、第2供給スプール15、及び入力スプール16は、第2蓋部34と第2ケース部33とで囲まれた空間に配置されている。
The
第1ケース部32と第2ケース部33とは、互いに連結されている。出力ギア18の一部、入力ギア19、及びアイドルギア20は、第1ケース部32と第2ケース部33とで囲まれた空間に配置されている。
The
図4Aに示すように、第1ケース部32は、第1側壁32Aと、カバー部32Bと、第1ガイド32Cと、凸部32Dと、第1軸部32Eと、第2軸部32Fと、第1内壁32Gと、3つの第1リブ32Hと、第1位置決め部32Iとを有する。第1側壁32Aは、印刷用カセット10の上下方向と平行な側面を構成する。
As shown in FIG. 4A, the
カバー部32Bは、上下方向と垂直な表面を有する部位である。カバー部32Bは、上下方向において出力ギア18と重なる位置に配置されている。本実施形態では、カバー部32Bは、第1側壁32Aの下端部と連続して設けられ、第1ケース部32の右前方の角部に配置されている。
The
出力ギア18、カバー部32B、及び被印刷テープロール11は、上下方向において、出力ギア18、カバー部32B、及び被印刷テープロール11の順に並んで配置されている。また、上述のように、出力ギア18の上面の全領域は、カバー部32Bによって覆われている。
The
第1ガイド32Cは、図5に示すように、被印刷テープロール11から引き出された被印刷テープ11Aが巻き掛けられる部位である。第1ガイド32Cは、被印刷テープロール11の周方向に沿って離間して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、被印刷テープロール11の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量(つまり板幅)が大きくなっている。
As shown in FIG. 5, the
図4Aに示される凸部32Dは、出力ギア18を回転可能に支持する。つまり、出力ギア18は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転するように、凸部32Dに軸支されている。凸部32Dは上下方向と平行な周面を有する円筒体である。
The
第1軸部32Eは、入力ギア19を上下方向と平行な回転軸心周りに回転するように軸支する。第2軸部32Fは、アイドルギア20を上下方向と平行な回転軸心周りに回転するように軸支する。
The
第1内壁32Gは、上下方向と垂直な下面を有する。凸部32D、第1軸部32E及び第2軸部32Fは、第1内壁32Gの下面から下方に突出している。第1内壁32Gは、上下方向において被印刷テープロール11と出力ギア18との間に配置されている。
The first
3つの第1リブ32Hは、それぞれ、第1内壁32Gの下面と凸部32Dの周面とを接続している。3つの第1リブ32Hは、凸部32Dの周方向に互いに離間して配置されている。
The three
具体的には、第1リブ32Hは、第1内壁32Gの下面から下方に突出すると共に、凸部32Dの周面から径方向に延伸している。なお、凸部32Dの上端部(つまり第1内壁32Gとの接続部)321は、他の部位よりも直径が大きい。第1リブ32Hは、凸部32Dの上端部321の周面に接続されている。
Specifically, the
第1位置決め部32Iは、上下方向と直交する方向(つまり左右方向及び前後方向)におけるケース35と印刷装置本体100との位置決めを行うための部位である。第1位置決め部32Iは、第1軸部32Eの下端部に設けられている。
The first positioning portion 32I is a portion for positioning the
具体的には、第1位置決め部32Iは、第1軸部32Eの下端部に設けられた凹部である。印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態で、駆動シャフト105の先端が第1位置決め部32Iに嵌合することで、印刷用カセット10が印刷装置本体100に対し位置決めされる。
Specifically, the first positioning portion 32I is a recess provided at the lower end of the
図4B及び図6に示すように、第2ケース部33は、第2側壁33Aと、ヘッド開口33Bと、排出口33Cと、第2ガイド33Dと、係合部33Eと、第2内壁33Fと、5つの第2リブ33Gと、第2位置決め部33Hとを有する。第2側壁33Aは、印刷用カセット10の上下方向と平行な側面を構成する。
As shown in FIGS. 4B and 6, the
ヘッド開口33Bは、第2側壁33Aの一部を切り欠いた部位である。ヘッド開口33Bは、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態で、印刷ヘッド102が下方から挿入されることで、内部に印刷ヘッド102が配置される空間である。ヘッド開口33Bは、印刷用カセット10の下方に開口している。
The
図6に示す第2ガイド33Dは、第1ガイド32Cを通過した被印刷テープ11Aが巻き掛けられる部位である。第2ガイド33Dは、第1ガイド32Cと同様に、インクリボンロール14の周方向に沿って離間して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、インクリボンロール14の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量(つまり板幅)が小さくなる。
The
図4Bに示す係合部33Eは、第1ケース部32の凸部32Dが嵌合するように構成された凹状の部位である。具体的には、係合部33Eは、上下方向と平行な周面と、凸部32Dの外径と概ね等しい内径とを有する円筒体である。
The engaging
凸部32Dが上方から係合部33Eの中空部に挿入されることで、凸部32Dが係合部33Eに嵌合する。これにより、凸部32Dが係合部33Eによって位置決めされる。同時に、第1ケース部32と第2ケース部33とが、凸部32Dと係合部33Eとによって位置決めされる。
The
第2内壁33Fは、上下方向と垂直な上面を有する。係合部33Eは、第2内壁33Fの下面から下方に突出している。第2内壁33Fは、上下方向において出力ギア18とインクリボンロール14との間に配置されている。
The second
5つの第2リブ33Gは、それぞれ、第2内壁33Fの上面と係合部33Eの周面とを接続している。5つの第2リブ33Gは、係合部33Eの周方向に互いに離間して配置されている。
The five
具体的には、第2リブ33Gは、第2内壁33Fの上面から上方に突出すると共に、係合部33Eの周面から径方向に延伸している。
Specifically, the
図6に示す第2位置決め部33Hは、上下方向と直交する方向(つまり前後方向)におけるケース35と印刷装置本体100との位置決めを行うための部位である。第2位置決め部33Hは、ヘッド開口33Bに配置されている。
The
具体的には、第2位置決め部33Hは、第2内壁33Fのうち、ヘッド開口33Bと上下方向に重なる部分に設けられている。第2位置決め部33Hは、ヘッド開口33B内で後方に向かって突出する第1凸部331と、第1凸部331と前後方向に対向し、ヘッド開口33B内で前方に向かって突出するする第2凸部332とによって形成された溝状の凹部である。
Specifically, the
印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態で、印刷装置本体100のヘッド保持部102Aの上端部が第2位置決め部33Hに挿入されることで、印刷用カセット10が印刷装置本体100に対し位置決めされる。
With the
図6に示すように、ヘッド開口33Bにおいて、被印刷テープ11A及びインクリボン14Aが左右方向に架け渡される。印刷後の被印刷テープ11Aは、排出口33Cから印刷装置1の外部に排出される。
As shown in FIG. 6, the
図7A,7B,7C,7Dに示すように、第1ガイド32C及び第2ガイド33Dは、被印刷テープロール11を構成する被印刷テープ11Aを第1ケース部32から第2ケース部33に送る通路を構成している。
As shown in FIGS. 7A, 7B, 7C, and 7D, the
具体的には、図7Aに示すように、被印刷テープロール11から引き出された被印刷テープ11Aは、螺旋を描くように第1ガイド32Cに被印刷テープロール11の径方向外側から当接しながら第1ケース部32内で下後方に向かって搬送される。被印刷テープ11Aは、さらに図7Bに示すように、第1ケース部32と第2ケース部33との連結部分を上下方向に跨ぎつつ、左下方に向かって搬送される。
Specifically, as shown in FIG. 7A, the
第2ケース部33に到達した被印刷テープ11Aは、図7Cに示すように、第2ガイド33Dに径方向外側から当接しながら下前方に向かって搬送される。印刷用カセット10の下端部に到達した被印刷テープ11Aは、図7Dに示すように、ヘッド開口33Bを通過して排出口33Cから排出される。
The
<印刷装置本体>
印刷装置本体100は、図1Bに示すように、カセット挿入部101と、印刷ヘッド102と、ヘッド保持部102Aと、プラテンローラ103と、プラテンギア104と、駆動シャフト105とを備える。
<Printing device body>
The printing apparatus
(カセット挿入部)
カセット挿入部101は、印刷用カセット10が装着される凹部である。カセット挿入部101は、印刷用カセット10の位置決め機能を有する。
(Cassette insertion part)
The
(印刷ヘッド)
印刷ヘッド102は、印刷用カセット10が保持する被印刷テープに印刷するための装置である。
(print head)
The
印刷ヘッド102は、カセット挿入部101の内部に配置されている。印刷ヘッド102は、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態で、ヘッド開口33Bにおいて、被印刷テープ及びインクリボンと前後方向に重なる位置に配置される。
The
印刷ヘッド102は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。後述するプラテンローラ103によってヘッド開口33Bに搬送された被印刷テープは、インクリボンを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド102に押し付けられる。これにより、インクリボンの表面に配置されたインクの一部が被印刷テープに転写され、被印刷テープに文字、記号等が印刷される。
The
(ヘッド保持部)
ヘッド保持部102Aは、印刷ヘッド102を保持している。ヘッド保持部102Aは、厚み方向が前後方向と平行となるように配置された金属板であり、前面に印刷ヘッド102が取り付けられている。ヘッド保持部102Aは、印刷ヘッド102の熱を放出するヒートシンクの機能を有する。
(Head holding part)
The
(プラテンローラ)
プラテンローラ103は、出力ギア18から伝達される駆動力によって被印刷テープを印刷用カセット10内から外部に向けて搬送するためのローラである。プラテンローラ103の回転軸心は、上下方向と平行である。
(platen roller)
The
プラテンローラ103は、カセット挿入部101の内部において、印刷ヘッド102の近傍に配置されている。プラテンローラ103は、ヘッド開口33Bにおいて被印刷テープに当接し、被印刷テープを印刷ヘッド102に押し当てる。
The
(プラテンギア)
プラテンギア104は、プラテンローラ103に連結され、出力ギア18と係合するギアである。本実施形態では、プラテンギア104の回転軸心は、プラテンローラ103の回転軸心と同一線上に配置されている。
(platen gear)
The
プラテンローラ103及びプラテンギア104は、図8に示す印刷用カセット10と離間した位置と、図9に示すプラテンギア104が出力ギア18に係合した位置との間で揺動可能である。
The
(駆動シャフト)
駆動シャフト105は、入力スプール16に挿入されると共に入力ギア19に係合し、入力スプール16と入力ギア19とを回転させるためのシャフトである。
(drive shaft)
The
駆動シャフト105は、カセット挿入部101の内部に配置されている。駆動シャフト105の回転軸心は、上下方向と平行である。駆動シャフト105は、図示しない駆動源(例えばモータ)によって回転軸心を中心に回転する。駆動源は、印刷用カセット10に入力される駆動力を発生させる。
The
図9に示すように、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態で、駆動シャフト105が入力ギア19に係合すると共にプラテンギア104が出力ギア18に係合する。具体的には、駆動シャフト105を印刷用カセット10の入力スプール16及び入力ギア19に挿入し、プラテンローラ103及びプラテンギア104を印刷用カセット10のヘッド開口33Bに向けて揺動させることで、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着される。
As shown in FIG. 9, with the
印刷用カセット10が装着された状態で駆動シャフト105により入力ギア19が回転されることで出力ギア18が回転され、出力ギア18の回転によりプラテンギア104が回転し、プラテンギア104の回転によりプラテンローラ103が回転する。
When the
[1-2.効果]
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(1a)出力ギア18を軸支する凸部32Dが係合部33Eによって位置決めされるため、出力ギア18の回転軸心と垂直な方向(つまり前後方向及び左右方向)における凸部32Dと係合部33Eとの隙間を小さくすることができる。その結果、凸部32Dの撓み及び損傷が抑制される。
[1-2. effect]
According to the embodiment detailed above, the following effects can be obtained.
(1a) Since the
(1b)第1リブ32Hによって、凸部32Dの剛性が高められる。また、第2リブ33Gによって、係合部33Eの剛性が高められる。その結果、凸部32D及び係合部33Eの変形及び位置ずれが抑制される。
(1b) The
(1c)第1位置決め部32Iと第2位置決め部33Hとによって、印刷用カセット10の印刷装置本体100に対する位置ずれを抑制できる。その結果、駆動力の伝達効率を高めることができる。
(1c) The first positioning portion 32I and the
(1d)被印刷テープロール11、出力ギア18、及びインクリボンロール14が上下方向において被印刷テープロール11、出力ギア18、及びインクリボンロール14の順に並んで配置されることで、印刷用カセット10が落下し、上下方向と垂直な面が床面等に衝突した際の出力ギア18の損傷が抑制される。
(1d) By arranging the
[2.第2実施形態]
[2-1.構成]
図10A,10Bに示す印刷装置1Aは、印刷用カセット10Aと、印刷装置本体100Aとを備える。
[2. Second embodiment]
[2-1. composition]
The
<印刷用カセット>
印刷用カセット10Aは、第1実施形態の印刷用カセット10に、図11に示すラミネートテープロール21と、追加スプール22と、追加ギア23と、ピンチローラ24とを追加すると共に、第1実施形態の入力スプール16、第1蓋部31、第1ケース部32、第2ケース部33及び第2蓋部34を、入力スプール25、第1蓋部36、第1ケース部37、第2ケース部38及び第2蓋部39に置き換えたものである。
<Printing cassette>
The
入力スプール25は、スプライン歯16Bを有しない点を除いて、入力スプール16と
同じものである。第1蓋部36、第1ケース部37、第2ケース部38及び第2蓋部39は、それぞれ、第1蓋部31、第1ケース部32、第2ケース部33及び第2蓋部34を左右方向に延伸させたものである。印刷用カセット10Aのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第1実施形態の印刷用カセット10と同じであるため、説明を省略する。
ラミネートテープロール21は、被印刷テープの保護に用いられるラミネートテープを入力スプール25に巻回したものである。ラミネートテープは、印刷ヘッド102によって印刷が行われた被印刷テープに貼り合わされる接着面を有する。
The
追加スプール22は、回転軸心周りに回転可能である。追加スプール22の回転軸心は、第2供給スプール15の回転軸心(つまり上下方向)と平行である。追加スプール22は、後述する追加ギア23の回転によりインクリボンを巻き取る巻取スプールである。
The
追加ギア23は、追加スプール22に連結されると共に、アイドルギア20に係合している。追加ギア23は、入力ギア19に入力された駆動力によって回転し、追加スプール22を回転させる。
The
ピンチローラ24は、後述する押圧ローラ106と共に、ラミネートテープを印刷後の被印刷テープに押し付ける。ピンチローラ24は、ヘッド開口33Bよりも被印刷テープの搬送方向の下流に配置されている。
The
本実施形態の第2ケース部38は、第1実施形態とは異なる第2位置決め部38Hを有する。第2位置決め部38Hは、印刷用カセット10Aのケースを第1方向と垂直な仮想面に投影した投影図における角部に配置されている。
The
第2位置決め部38Hは、中心軸が上下方向と平行となるように配置された円筒体である。印刷用カセット10Aが印刷装置本体100Aに装着された状態で、印刷装置本体100Aの一部が第2位置決め部38Hに嵌合することで、印刷用カセット10Aが印刷装置本体100Aに対し位置決めされる。
The
<印刷装置本体>
印刷装置本体100Aは、第1実施形態の印刷装置本体100に、図12に示される押圧ローラ106を追加したものである。印刷装置本体100Aのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第1実施形態の印刷装置本体100と同じであるため、説明を省略する。
<Printing device body>
The printing apparatus
押圧ローラ106は、プラテンローラ103及びプラテンギア104と共に揺動可能に構成されている。つまり、押圧ローラ106は、図12に示す印刷用カセット10Aと離間した位置と、図13に示すピンチローラ24と共に被印刷テープ及びラミネートテープを押圧する位置との間で揺動可能である。
The
[2-2.効果]
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(2a)第1実施形態と同様の利点を有したまま、ラミネートテープによって被印刷テープの印刷内容を保護することができる。
[2-2. effect]
According to the embodiment detailed above, the following effects can be obtained.
(2a) While having the same advantages as the first embodiment, the printed content on the printing tape can be protected by the laminated tape.
[3.第3実施形態]
[3-1.構成]
第3実施形態の印刷装置は、第1実施形態又は第2実施形態の印刷装置において、印刷用カセットにおける凸部及び係合部の形状を変更したものである。
[3. Third embodiment]
[3-1. composition]
The printing device of the third embodiment is the printing device of the first embodiment or the second embodiment in which the shapes of the convex portion and the engaging portion of the printing cassette are changed.
図14A,14Bに、本実施形態の印刷用カセット10Bを示す。印刷用カセット10Bは、第1実施形態の印刷用カセット10の凸部32D及び係合部33Eを、それぞれ、凸部132D及び係合部133Eに置き換えたものである。印刷用カセット10Bのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第1実施形態の印刷用カセット10と同じであるため、説明を省略する。
14A and 14B show a
凸部132Dは、凸部132Dの下端から上方に向かって凹んだ凹部132Iを有する。凸部132Dは、第1内壁32Gから下方に突出し、かつ、下端が開放された円筒体である。
The
一方、係合部133Eは、凸部132Dの凹部132Iに嵌合する嵌合部133Iを有する。嵌合部133Iは、第2内壁33Fから上方に突出し、かつ、凸部132Dの内径(つまり凹部132Iの直径)と概ね等しい外形を有する円筒体である。
On the other hand, the engaging
本実施形態では、嵌合部133Iが凹部132Iに嵌合することで、凸部132Dが係合部133Eによって位置決めされる。
In this embodiment, the
[3-2.効果]
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(3a)凸部132Dに係合部133Eを嵌合させる構成とすることで、第1ケース部32及び第2ケース部33の設計自由度を高めることができる。
[3-2. effect]
According to the embodiment detailed above, the following effects can be obtained.
(3a) By configuring the engaging
[4.他の実施形態]
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
[4. Other embodiments]
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, it goes without saying that the present disclosure is not limited to the above embodiments and can take various forms.
(4a)上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。印刷装置は、被印刷テープとして帯状の感熱紙を用いて印刷を行ってもよい。また、印刷用カセットは、必ずしもインクリボンロールと第2供給スプールとを有しなくてもよい。 (4a) The printing device of the above embodiment is not limited to one that prints using an ink ribbon. The printing device may perform printing using a band-shaped thermal paper as the printing tape. Further, the printing cassette does not necessarily have to include the ink ribbon roll and the second supply spool.
例えば、図15に示す印刷用カセット10Cは、第1実施形態の印刷用カセット10において、被印刷テープロール11を感熱紙の被印刷テープロール51に置き換えると共に、インクリボンロール14をラミネートテープのラミネートテープロール52に置き換えたものである。
For example, in the
印刷用カセット10Cでは、ラミネートテープロール52は、第2実施形態の入力スプール25に巻回されている。また、印刷用カセット10Cは、第2実施形態のピンチローラ24を備える一方で、第2供給スプール15は備えない。
In the
(4b)上記実施形態の印刷用カセットにおいて、プラテンローラに駆動力を伝達する第1回転体は、ギアに限定されない。例えば、第1回転体として、ローラ又はスプールが用いられてもよい。また、駆動源からの駆動力が入力される第2回転体も、ギアに限定されない。例えば、第2回転体として、ローラ又はスプールが用いられてもよい。 (4b) In the printing cassette of the above embodiment, the first rotating body that transmits the driving force to the platen roller is not limited to a gear. For example, a roller or a spool may be used as the first rotating body. Furthermore, the second rotating body to which the driving force from the driving source is input is not limited to gears either. For example, a roller or a spool may be used as the second rotating body.
(4c)第2実施形態の印刷用カセットは、ラミネートテープが巻回された第3供給スプールとして追加スプールが使用されると共に、入力スプールがインクリボンの巻取スプールとして使用されてもよい。 (4c) In the printing cassette of the second embodiment, an additional spool may be used as the third supply spool around which the laminate tape is wound, and the input spool may be used as a take-up spool for the ink ribbon.
例えば、図16に示す印刷用カセット10Dは、第2実施形態の印刷用カセット10Aにおいて、追加スプール22にラミネートテープのラミネートテープロール21を巻回したものである。印刷用カセット10Dは、第2実施形態の入力スプール25に代えて、第1実施形態の入力スプール16を備える。入力スプール16は、インクリボンの巻取スプールとして使用される。
For example, a
(4d)上記実施形態の印刷用カセットは、被印刷テープロール、第1回転体、及び被印刷テープの印刷又は保護に用いられる補助テープの補助テープロール(つまりインクリボンロール又はラミネートテープロール)が上下方向に並ぶものに限定されない。印刷用カセットにおいて、被印刷テープは、上下方向と垂直な方向において、補助テープロールと重なるように配置されてもよい。 (4d) The printing cassette of the above embodiment includes a printing tape roll, a first rotating body, and an auxiliary tape roll (that is, an ink ribbon roll or a laminated tape roll) of an auxiliary tape used for printing or protecting the printing tape. It is not limited to those arranged vertically. In the printing cassette, the printing tape may be arranged so as to overlap the auxiliary tape roll in a direction perpendicular to the up-down direction.
例えば、図17に示す印刷用カセット10Eは、第2実施形態の印刷用カセット10Aにおいて、第1蓋部36、第1ケース部37、第2ケース部38及び第2蓋部39に代えて、第1ケース部41、第2ケース部42及び蓋部43を用いたものである。
For example, in the
第1ケース部41は、図11の第1ケース部37の左右方向の長さを調整したものから、第1内壁32Gよりも下側の部分を取り出したものである。第2ケース部42は、図11の第2ケース部38の左右方向の長さを調整したものである。蓋部43は、図11の第2蓋部39の左右方向の長さを調整したものである。
The
印刷用カセット10Eの入力スプール25には、ラミネートテープロール21に代えて被印刷テープロール11が巻回されている。インクリボンは、第2実施形態と同様に、追加スプール22によって巻き取られる。
The
さらに、印刷用カセット10Eにおいて、被印刷テープとして感熱紙を用いてもよい。この場合、インクリボンロール14、第2供給スプール15、追加スプール22及び追加ギア23は不要となり、印刷用カセット10Eは、ロールとして被印刷テープロール11のみを備える。
Furthermore, in the
(4e)上記実施形態における1つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を1つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。 (4e) The function of one component in the above embodiment may be distributed as multiple components, or the functions of multiple components may be integrated into one component. Further, a part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Further, at least a part of the configuration of the above embodiment may be added to, replaced with, etc. in the configuration of other embodiments. Note that all aspects included in the technical idea specified from the words in the claims are embodiments of the present disclosure.
1…印刷装置、10…印刷用カセット、11…被印刷テープロール、
12…第1供給スプール、14…インクリボンロール、15…第2供給スプール、
16…入力スプール、18…出力ギア、19…入力ギア、20…アイドルギア、
21…ラミネートテープロール、22…追加スプール、23…追加ギア、
24…ピンチローラ、31…第1蓋部、32…第1ケース部、32D…凸部、
32E…第1軸部、32G…第1内壁、32H…第1リブ、32I…第1位置決め部、
33…第2ケース部、33B…ヘッド開口、33E…係合部、33F…第2内壁、
33G…第2リブ、33H…第2位置決め部、34…第2蓋部、35…ケース、
100…印刷装置本体、101…カセット挿入部、102…印刷ヘッド、
103…プラテンローラ、104…プラテンギア、105…駆動シャフト。
1... Printing device, 10... Printing cassette, 11... Printing tape roll,
12...First supply spool, 14...Ink ribbon roll, 15...Second supply spool,
16...Input spool, 18...Output gear, 19...Input gear, 20...Idle gear,
21... Laminated tape roll, 22... Additional spool, 23... Additional gear,
24... Pinch roller, 31... First lid part, 32... First case part, 32D... Convex part,
32E...first shaft part, 32G...first inner wall, 32H...first rib, 32I...first positioning part,
33... Second case part, 33B... Head opening, 33E... Engaging part, 33F... Second inner wall,
33G...second rib, 33H...second positioning part, 34...second lid part, 35...case,
100...printing device main body, 101...cassette insertion section, 102...printing head,
103... platen roller, 104... platen gear, 105... drive shaft.
Claims (16)
一部が前記ケースの外に位置する第1回転体と、
前記第1ケース部及び前記第2ケース部のうち、少なくとも一方に収容される被印刷テープと、
を備え、
前記第1ケース部は、凸部を有し、
前記第2ケース部は、係合部を有し、
前記第1回転体は、第1方向と平行な回転軸心周りに回転するように前記凸部に軸支され、
前記凸部は、前記係合部によって位置決めされ、
前記第1ケース部と前記第2ケース部とは、前記凸部と前記係合部とによって位置決めされる、印刷用カセット。 a case having a first case part and a second case part connected to each other;
a first rotating body, a part of which is located outside the case;
a printing tape accommodated in at least one of the first case part and the second case part;
Equipped with
The first case portion has a convex portion,
The second case part has an engaging part,
The first rotating body is pivotally supported by the convex portion so as to rotate around a rotation axis parallel to the first direction,
The convex portion is positioned by the engaging portion ,
In the printing cassette, the first case part and the second case part are positioned by the convex part and the engaging part .
前記第1ケース部は、
前記凸部が表面から突出する第1内壁と、
前記第1内壁の前記表面と前記凸部の前記周面とを接続する複数の第1リブと、
を有する、請求項1に記載の印刷用カセット。 The convex portion has a circumferential surface parallel to the first direction,
The first case part is
a first inner wall from which the convex portion protrudes from the surface;
a plurality of first ribs connecting the surface of the first inner wall and the peripheral surface of the convex portion;
The printing cassette according to claim 1 , comprising:
前記第2ケース部は、
前記係合部が表面から突出する第2内壁と、
前記第2内壁の前記表面と前記係合部の前記周面とを接続する複数の第2リブと、
を有する、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の印刷用カセット。 The engaging portion has a circumferential surface parallel to the first direction,
The second case part is
a second inner wall from which the engaging portion protrudes from the surface;
a plurality of second ribs connecting the surface of the second inner wall and the peripheral surface of the engaging portion;
The printing cassette according to any one of claims 1 to 3 , comprising:
前記凸部は、前記係合部に嵌合する、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の印刷用カセット。 The engaging portion has a concave shape,
The printing cassette according to any one of claims 1 to 5 , wherein the convex portion fits into the engaging portion.
前記係合部は、前記凹部に嵌合する嵌合部を有する、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の印刷用カセット。 The convex portion has a concave portion recessed in the first direction,
The printing cassette according to any one of claims 1 to 5 , wherein the engaging portion has a fitting portion that fits into the recess.
前記第1ケース部は、前記第1方向と直交する方向における前記ケースと前記印刷装置本体との位置決めを行う第1位置決め部を有し、
前記第2ケース部は、前記第1方向と直交する方向における前記ケースと前記印刷装置本体との位置決めを行う第2位置決め部を有する、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の印刷用カセット。 The case is configured to be attached to the printing device main body in the first direction,
The first case part has a first positioning part that positions the case and the printing apparatus main body in a direction perpendicular to the first direction,
The second case section has a second positioning section that positions the case and the printing apparatus main body in a direction perpendicular to the first direction. Printing cassette.
前記第1ケース部は、前記第2回転体を前記第1方向と平行な回転軸心周りに回転するように軸支する軸部を有し、
前記第1位置決め部は、前記軸部に設けられる、請求項8に記載の印刷用カセット。 Further comprising a second rotating body that directly or indirectly transmits driving force to the first rotating body,
The first case portion has a shaft portion that pivotally supports the second rotating body so as to rotate around a rotation axis parallel to the first direction,
The printing cassette according to claim 8 , wherein the first positioning section is provided on the shaft section.
前記第2位置決め部は、前記ヘッド開口に配置される、請求項8又は請求項9に記載の印刷用カセット。 Also equipped with a head opening,
The printing cassette according to claim 8 or 9 , wherein the second positioning section is arranged in the head opening.
前記被印刷テープロール及び前記第1回転体は、前記第1方向において、前記被印刷テープロール及び前記第1回転体の順に並んで配置される、請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の印刷用カセット。 further comprising a printing tape roll of the printing tape,
Any one of claims 1 to 11, wherein the printing tape roll and the first rotating body are arranged in the order of the printing tape roll and the first rotating body in the first direction. Printing cassette as described in section.
前記被印刷テープロール、前記第1回転体、及び前記補助テープロールは、前記第1方向において、前記被印刷テープロール、前記第1回転体、及び前記補助テープロールの順に並んで配置される、請求項12に記載の印刷用カセット。 further comprising an auxiliary tape roll of auxiliary tape used for printing or protecting the printing tape,
The printing tape roll, the first rotating body, and the auxiliary tape roll are arranged in the order of the printing tape roll, the first rotating body, and the auxiliary tape roll in the first direction. The printing cassette according to claim 12 .
前記被印刷テープの印刷又は保護に用いられる補助テープの補助テープロールと、
をさらに有し、
前記被印刷テープロールは、前記第1方向と垂直な方向において、前記補助テープロールと重なる、請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の印刷用カセット。 a printing tape roll of the printing tape;
an auxiliary tape roll of auxiliary tape used for printing or protecting the printing tape;
It further has
The printing cassette according to any one of claims 1 to 11 , wherein the printing tape roll overlaps the auxiliary tape roll in a direction perpendicular to the first direction.
前記印刷用カセットが装着される印刷装置本体と、
を備え、
前記印刷装置本体は、
前記第1回転体から伝達される駆動力によって前記被印刷テープを搬送するプラテンローラと、
前記印刷用カセットに入力される駆動力を発生させる駆動源と、
を有する、印刷装置。 The printing cassette according to any one of claims 1 to 15 ,
a printing device main body to which the printing cassette is installed;
Equipped with
The printing device main body is
a platen roller that conveys the printing tape by a driving force transmitted from the first rotating body;
a drive source that generates a drive force input to the printing cassette;
A printing device having:
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