JP7355784B2 - measuring container - Google Patents
measuring container Download PDFInfo
- Publication number
- JP7355784B2 JP7355784B2 JP2021103120A JP2021103120A JP7355784B2 JP 7355784 B2 JP7355784 B2 JP 7355784B2 JP 2021103120 A JP2021103120 A JP 2021103120A JP 2021103120 A JP2021103120 A JP 2021103120A JP 7355784 B2 JP7355784 B2 JP 7355784B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- spouting
- pouring
- measuring
- container body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
本発明は、計量容器に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a measuring container.
飲料や液体洗剤等の液状物の多くが、合成樹脂製の容器に充填されて流通されている。例えば、特許文献1には、ノズル部材を備えた液体注出容器が記載されている。このノズル部材は、側面にスリットが形成された筒状のノズルと、該ノズルの基部に形成された底部と、前記ノズルの内壁面に設けられた液流幅を制御する一対のガイド壁とを備えている。
Many liquid products such as beverages and liquid detergents are distributed in containers made of synthetic resin. For example,
近年、環境負荷の低減の観点から、再利用やリサイクル等の資源活用が社会的に望まれており、前記の容器を用いた製品についても環境に配慮したものが求められている。しかしながら、容器に充填される内容物や該容器の用途によっては、環境に配慮した設計が困難な場合がある。例えば、使い勝手といった操作性を考慮して設計した容器、特に計量キャップと組み合わせて用いられる計量容器は、突出したノズルを有する等、特殊な形状を有することがある。斯かる計量容器は、特殊な形状を形成するため樹脂量を多く使用することがあり、操作性を担保しつつ、環境にも配慮することが困難な傾向がある。特許文献1は、斯かる課題を解決するための技術を開示するものではない。
In recent years, from the perspective of reducing environmental burden, resource utilization such as reuse and recycling has become socially desirable, and products using the above-mentioned containers are also required to be environmentally friendly. However, depending on the contents to be filled in the container and the use of the container, it may be difficult to design the container with consideration for the environment. For example, a container designed with ease of use in mind, particularly a measuring container used in combination with a measuring cap, may have a special shape, such as having a protruding nozzle. Such measuring containers sometimes use a large amount of resin to form a special shape, and it tends to be difficult to ensure operability while also being environmentally friendly.
したがって、本発明の課題は、操作性に優れ、且つ環境に配慮された計量容器を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a measuring container that is excellent in operability and is environmentally friendly.
本発明は、内容物を収容する容器本体、該内容物を注出する注出部及び、該注出部に着脱可能に装着された計量キャップを備えた計量容器に関する。
前記注出部は、外筒部と、該外筒部の内側に形成された注出筒とを有し、該外筒部と該注出筒との間に液溜め用の凹部を有していることが好ましい。
前記注出筒は、前記外筒部の上縁部よりも突出しており、該注出筒の周方向の一部に、該注出筒の高さ方向に沿って形成された切り欠け部を有していることが好ましい。
前記注出筒内の空間が、前記容器本体の内部と連通していることが好ましい。
前記注出部と前記容器本体とが一体成形されていることが好ましい。
The present invention relates to a measuring container that includes a container body that stores contents, a pouring section that pours out the contents, and a measuring cap that is detachably attached to the pouring section.
The spouting part has an outer cylinder part and a spouting cylinder formed inside the outer cylinder part, and has a recess for a liquid reservoir between the outer cylinder part and the spouting cylinder. It is preferable that
The spouting tube protrudes beyond the upper edge of the outer cylinder, and includes a notch formed along the height direction of the spouting tube in a part of the circumferential direction of the spouting tube. It is preferable to have.
It is preferable that the space within the spouting cylinder communicates with the inside of the container body.
It is preferable that the spouting part and the container main body are integrally molded.
本発明によれば、操作性に優れ、且つ環境に配慮された計量容器を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a measuring container that has excellent operability and is environmentally friendly.
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図1~図3には、本発明の計量容器の一実施形態が示されている。本実施形態の計量容器は、内部に収容された内容物を、後述する計量キャップ3に注出して所定量に計量する、樹脂製の容器である。以下、計量容器を単に「容器」ともいう。
容器1は、図1に示すように、内容物を収容する容器本体10、該内容物を注出する注出部2及び、該注出部2に着脱可能に装着された計量キャップ3を備えている。
本実施形態の容器本体10は、図1に示すように、上方に肩部12、下方に底部13を備え、該肩部12及び該底部13の間に胴部15を備えている。肩部12は、上端に開口部28を有している。斯かる形態において注出部2は、肩部12よりも上方に位置している。
The present invention will be described below based on preferred embodiments thereof with reference to the drawings. 1 to 3 illustrate one embodiment of the measuring container of the present invention. The measuring container of this embodiment is a resin-made container that pours the contents stored therein into a
As shown in FIG. 1, the
As shown in FIG. 1, the
本明細書において、上方は、容器1を、容器本体10の底部13を水平面に設置させて自立させた状態における鉛直方向の上方に向かう方向であり、下方は、容器1を、容器本体10の底部13を水平面に設置させて自立させた状態における鉛直方向の下方に向かう方向である。斯かる自立させた状態において、容器1の高さ方向Zは、鉛直方向と一致する。
In this specification, upward is a vertically upward direction in a state in which the
本実施形態の容器本体10は、剛性を有する円筒状のボトル容器である。斯かる容器本体10は、例えば手で強く把持してもその形状を容易に保持できる程度の保形剛性を有する。
肩部12は、円形の平面視形状を有し、該円形の中央に、開口部28が形成されている。肩部12は、開口部28の周縁から水平方向に拡がりつつ下降する円錐台状の形状を有している。胴部15は、肩部12の下端周縁全域から下方に垂下した円筒状の周壁により形成されている。底部13は、円形の平面視形状を有し、胴部15の下方端に位置している。容器本体10は、肩部12、胴部15及び底部13によって画成された内部空間を有している。斯かる内部空間に内容物が収容される。
The
The
注出部2は、容器本体10内に収容された内容物の注出に使用される。注出部2は、図2に示すように、外筒部21と、注出筒23と、該外筒部21と該注出筒23との間に液溜め用の凹部26を有している。注出部2は、該注出部2の下方端部を形成する底壁部29を有している。
外筒部21は、円筒状形状を有しており、注出筒23を囲繞している。外筒部21の外面には、外方側に張り出した環状張出部22が形成されている。
注出筒23は、外筒部21の内側に形成されている。注出筒23と外筒部21とは、下端部が底壁部29と連設されており、該底壁部29から容器本体10とは反対側(上方)に向かって立設されている。
外筒部21と該注出筒23との間には凹部26が形成されており、該凹部26の底部が底壁部29により形成されている。計量キャップ3を注出部2に装着するとき、凹部26に、該計量キャップの筒部31が挿入配置される。
The pouring
The
The pouring
A
注出筒23は、筒状の形状を有しており、外筒部21の上縁部よりも突出している。すなわち、注出筒23の高さは、外筒部21の高さよりも高い。注出筒23は、その周方向の一部に、該注出筒23の高さ方向Zに沿って形成された切り欠け部24を有している。注出筒23の下端には、肩部12の開口部28が配置されており、該注出筒23内の空間が、開口部28を介して容器本体10の内部と連通している。注出筒23は、開口部28の周縁を囲むように形成されている。
The pouring
容器1は、注出部2が下方を向くように、容器本体10を傾けることにより、容器本体10内に収容された内容物を容器1外に注出させる。具体的には、開口部28から吐出された内容物が注出筒23を伝って注出される。内容物が液体洗剤である場合、通常、該内容物を注出部2の注出筒23から計量キャップ3へ注出して計量した後に、別の場所(洗濯機等)に排出される。内容物を計量キャップ3等に注出させる際、切り欠け部24を介して空気置換がされるので、注出作業を円滑に行うことができる。特に、注出部2と容器本体10との間に、口首部等といった内容物の流路となる筒状の部材を有さず、且つ注出部2に切り欠け部24が設けられていることから、内容物を注出する際の空気置換が容易である。これにより、内容物の粘度が高くても、該内容物を容器1内から容易に注出できる。前記「口首部」は、従来の容器において容器本体に連設された部分であり、別体の注出部が嵌着や螺合等によって固定される部分である。
また、容器1は、注出部2を介して内容物を詰め替える際、詰め替え容器が備えるノズル部を、注出筒23の切り欠け部24に挿入した状態で、詰め替えることができる。これに加え、計量キャップ3等に注出された内容物を再び容器本体10内に戻すときや、詰め替え作業のときに、開口部28に流入し切らなかった内容物を凹部26に一時的に貯留(液溜め)できる。
さらに本実施形態の容器1は、注出部2と容器本体10とが一体成形されているので、注出部2の内部(内容物の流路)が容器本体10内部と継ぎ目なく円滑に連続している。これにより、容器1内部の空間全体を内容物の流路として有効活用し易く、内容物を効率よく注出することができる。したがって容器1は、上述した注出部2を備えることにより、内容物の注出作業及び注入作業が容易に且つ円滑に行えるので、操作性に優れる。
The
Moreover, when the
Furthermore, in the
従来の容器は、前記口首部に、容器本体とは別体の注出部が嵌着や螺合等によって固定されたものであった。一方、本実施形態の容器1は、注出部2と容器本体10とが一体成形された、注出部一体型容器である。本実施形態の容器1は、口首部を形成する必要がないので、別体の注出部を備える従来の容器よりも原料となる樹脂の使用量を低減することができる。また、注出部2及び容器本体10に同一の樹脂を用いた場合、注出部2と容器本体10との分別作業が不要であり、注出部2及び容器本体10を洗浄してリサイクルに供することができるので、リサイクル性に優れる。前述したように、本実施形態の容器1は、注出部2の内部(内容物の流路)が容器本体10内部と継ぎ目なく円滑に連続しているので、洗浄に用いられる洗浄水等を容器1内部に容易に行き渡らせることができる。すなわち、注出部2及び容器本体10が一体成形された容器1は洗浄し易いので、効率的にリユースやリサイクルに供することができる。
このように、本実施形態の容器1は、操作性に優れ、且つリサイクル性等の環境に配慮されたものである。
In conventional containers, a spouting portion separate from the container body is fixed to the neck portion by fitting, screwing, or the like. On the other hand, the
In this way, the
容器1では、図3に示すように、注出部2は、底壁部29が、肩部12の上端部と連続している。具体的には、肩部12の開口部28の周縁と、切り欠け部24を除く注出筒23の内周縁との位置が一致しており、該注出筒23の下端及び底壁部29の下端から水平方向の外方に向かって張り出すように、肩部12が連接されている。
In the
本実施形態の容器1は、平面視における肩部12の周縁から中央に向かって、該肩部12の厚みが異なっている。これに代えて、肩部12の厚みは一定でもよい。
In the
容器1内の内容物の量を容易に把握する観点から、容器本体10は、内部を視認可能なビジブルライン17を有していることが好ましい。ビジブルライン17は、例えば、容器本体10に形成された透明な樹脂からなる部分であり、該容器本体10において透明な部分以外の部分が不透明となっている。当該ビジブルライン17を通じて、容器本体10の内部を視認できる。ビジブルライン17は、例えば容器1の高さ方向Zに沿って、肩部12及び胴部15に直線状に形成される。
また、容器1内の内容物の量を確認しながらの注出作業を容易にする観点から、容器1の周方向において、切り欠け部24とビジブルライン17とが同じ位置に配されていることが好ましい。
From the viewpoint of easily grasping the amount of contents in the
In addition, from the viewpoint of facilitating the pouring operation while checking the amount of contents in the
容器1は、計量キャップ3を備える(図1参照)。計量キャップ3は、内部に内容物を注入し、貯留することができる筒部31と、筒部31から外側に張り出して設けられた、装着スカート部33とを含んで構成されている。また、計量キャップ3の筒部31は、注出部2に固定される側とは反対側に底面32を有しており、装着スカート部33の上縁部から突出している。計量キャップ3は、装着スカート部33を、注出部2の外筒部21に嵌着させて、注出部2に脱着自在に固定することができる。また、計量キャップ3を注出部2に固定させた状態において、計量キャップ3の筒部31は、図1に示すように、注出部2の外筒部21と注出筒23との間の凹部26に挿入配置される。
計量キャップ3は、必要に応じて、その外周面又は内周面に目盛り等が表示され、適量の内容物を計量できるようになされている。
The
The measuring
容器1内に収容される内容物は、液状物であることが好ましい。液状物としては、漂白剤、洗濯洗剤、柔軟剤等といった液体洗剤、化粧料等が挙げられる。
容器1は、前述したように操作性に優れるので、内容物の計量がより容易である。すなわち、高粘度の液状物であっても、注出作業や注入作業が容易に行える。また、内容物は、低粘度の液状物であってもよい。例えば、20℃における粘度が500mPa・s以下の液状物に好適である。
The contents contained in the
Since the
本発明の容器の製造方法について、上述した実施形態の容器1の製造方法を例に説明する。容器1は、注出部一体成形型の容器であり、注出部2と容器本体10とが、インジェクションブロー成形により、一体成形されることで製造できる。インジェクションブロー成形は、プリフォーム5を形成するための射出成形工程と、容器本体10を形成するためのブロー成形工程とを具備する製法である。
射出成形工程では、溶融した樹脂を射出成形用の金型に導入(インジェクション)して、該金型と相補的な形状を有する、プリフォーム5を射出成形する(図4参照)。プリフォーム5は、ブロー部50と、該ブロー部50の一端部に形成された非ブロー部20とを備えている。非ブロー部20は、容器1における注出部2を形成する部分であり、凹部26を形成する底壁部29、外筒部21、及び切り欠け部24を有する注出筒23を備えている。プリフォーム5には、非ブロー部20の底壁部29と連続し、該プリフォーム5の他端部に向かって延びるブロー部50が形成されている。ブロー部50は、一方向に長い有底の筒状形状を有している。非ブロー部20における注出筒23の内部と、ブロー部50の内部とは連通している。斯かるプリフォーム5における非ブロー部20は、目的とする容器1における射出成形部(注出部2)と略同一の寸法となるように形成されたものである。
The method for manufacturing a container of the present invention will be explained using the method for manufacturing the
In the injection molding process, molten resin is introduced into an injection mold (injection) to injection mold a
ブロー成形工程では、まず、射出成形工程で得られたプリフォーム5のブロー部50を加熱ヒーターにより加熱する。次いで、ブロー部50をブロー成形用の金型内に収容した状態で、非ブロー部20の注出筒23からブロー部50内に延伸ロッドを挿入し、該ブロー部50を内側から延伸させるとともに、該ブロー部50に高圧空気を吹き込んでブロー成形を行う。これにより、ブロー部50がブロー成形用の金型に沿って成形されて、容器本体10が形成される。すなわち、非ブロー部20(注出部2)と容器本体10とが一体となって成形されたものを製造することができる。
斯かるインジェクションブロー成形は、公知のコールドパリソン法を組み合わせて適用可能である。
また、容器本体10にビジブルライン17を設ける場合、公知の二色成形法によってプリフォーム5を製造する。
In the blow molding process, first, the
Such injection blow molding can be applied in combination with the known cold parison method.
Moreover, when providing the
注出部2及び容器本体10の構成樹脂として、熱可塑性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート(PET)等のポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル(PVC)等のポリビニル系樹脂等が挙げられる。
注出部2及び容器本体10の構成樹脂は、同一であってもよく、異なっていてもよい。
Thermoplastic resin can be used as the constituent resin of the pouring
The constituent resins of the pouring
本発明の容器は、図1~4に示す実施形態に限定されない。以下に、本発明に係る容器の別の実施形態について説明する。以下では、別の実施形態について、図1~4に示す実施形態と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、図1~4に示す実施形態についての説明が適宜適用される。 The containers of the invention are not limited to the embodiments shown in FIGS. 1-4. Another embodiment of the container according to the present invention will be described below. In the following, another embodiment will be mainly described with respect to components different from those of the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, and similar components will be given the same reference numerals and explanations will be omitted. For components not particularly described, the description of the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 applies as appropriate.
容器1は、図5に示すように、肩部12の上縁部にネックリング部27が形成されていてもよい。ネックリング部27は、肩部12の上縁部において、注出部2の外筒部21の下端から環状に張り出した部分である。
容器1がネックリング部27を有する場合、該ネックリング部27は、射出成形工程においてプリフォーム5に形成される。ネックリング部27は、ブロー成形時の把持部として好ましく用いられる。
As shown in FIG. 5, the
If the
図1~5に示す容器1は、肩部12、底部13、及び胴部15を備えたボトル容器であったが、本発明の容器は斯かる形態以外の形態であってもよい。例えば、本発明の容器は、チューブ容器であってもよく、袋状の容器本体を備えた袋状容器であってもよい。前記袋状容器である場合も、プリフォーム5は同様の方法により形成される。斯かる袋状の形状は、ガセット袋形状、パウチ袋形状、ピロー袋形状等となるように、注出部2(非ブロー部20)を介してプリフォーム5のブロー部50に空気を吹き込むことによって形成することができる。
容器本体を折り畳むと、ゴミの減容化やリサイクル性をより向上できる。斯かる観点から、本発明の容器は、容器本体が上述した保形剛性を有しないものであることが好ましい。保形剛性をより低下させる観点から、容器本体の厚みは0.05mm以上0.55mm以下の薄肉であることが好ましい。薄肉の容器本体は、容器がボトル容器、チューブ容器、及び袋状容器の何れの形態にも適用することができる。
また、本発明の容器1は、肩部12に代えて平坦な天面部を有したボトル容器や、肩部12を具備せずに開口部28の周縁から円錐状又は球状に垂下する胴部15を有した容器であってもよい。
Although the
By folding the container body, you can further reduce the volume of waste and improve recyclability. From this point of view, it is preferable that the container body of the present invention does not have the above-mentioned shape-retaining rigidity. From the viewpoint of further reducing shape-retaining rigidity, the thickness of the container body is preferably 0.05 mm or more and 0.55 mm or less. The thin container body can be applied to any form of container, such as a bottle container, a tube container, or a bag-like container.
Moreover, the
本発明は、上述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。また、上述した実施形態を組み合わせてもよい。
例えば、透明な樹脂を用いてプリフォーム5を形成し、該プリフォーム5をブロー成形して注出部2及び容器本体10を形成してもよい。斯かる注出部2及び容器本体10は、透明な樹脂からなる。
また、注出部2の外周面及び計量キャップ3の内周面それぞれに複数の螺条を設け、注出部2と計量キャップ3とが螺合可能になされていてもよい。
The present invention is not limited to the embodiments described above and can be modified as appropriate. Furthermore, the embodiments described above may be combined.
For example, the
Further, a plurality of threads may be provided on the outer peripheral surface of the
1 容器
10 容器本体
12 肩部
15 胴部
2 注出部
21 外筒部
23 注出筒
24 切り欠け部
26 凹部
Z 高さ方向
1
Claims (6)
前記容器本体は、該容器本体の上端部をなし且つ開口部が形成された肩部を有し、該肩部は、該開口部の周縁から水平方向に拡がりつつ下降する円錐台形状を有しており、
前記注出部は、外筒部と、該外筒部の内側に形成された注出筒とを有し、該外筒部と該注出筒との間に液溜め用の凹部を有しており、
前記注出筒は、前記外筒部の上縁部よりも突出しており、該注出筒の周方向の一部に、該注出筒の高さ方向に沿って形成された切り欠け部を有しており、
前記注出筒内の空間が、前記容器本体の内部と連通しており、
前記注出部と前記容器本体とが一体成形されており、
前記注出筒が前記肩部の上端部に連続し、前記外筒部が該肩部に連続しており、前記凹部の底部が、前記容器本体よりも上方に位置している、計量容器。 A measuring container comprising a container body for storing contents, a pouring part for pouring out the contents, and a measuring cap detachably attached to the pouring part,
The container body has a shoulder that forms the upper end of the container body and is formed with an opening, and the shoulder has a truncated conical shape that extends horizontally and descends from the periphery of the opening. and
The spouting part has an outer cylinder part and a spouting cylinder formed inside the outer cylinder part, and has a recess for a liquid reservoir between the outer cylinder part and the spouting cylinder. and
The spouting tube protrudes beyond the upper edge of the outer cylinder, and includes a notch formed along the height direction of the spouting tube in a part of the circumferential direction of the spouting tube. has,
A space within the spouting cylinder communicates with the inside of the container body,
The spouting part and the container main body are integrally molded,
The measuring container, wherein the pouring tube is continuous with the upper end of the shoulder, the outer cylinder is continuous with the shoulder, and the bottom of the recess is located above the container main body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021103120A JP7355784B2 (en) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | measuring container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021103120A JP7355784B2 (en) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | measuring container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023002099A JP2023002099A (en) | 2023-01-10 |
JP7355784B2 true JP7355784B2 (en) | 2023-10-03 |
Family
ID=84797667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021103120A Active JP7355784B2 (en) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | measuring container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7355784B2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080283552A1 (en) | 2007-05-17 | 2008-11-20 | Penny Michael E | Molded preform and container having integrated pour spout |
JP2017013828A (en) | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | Liquid pouring container and manufacturing method of the same |
JP2017114553A (en) | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 株式会社吉野工業所 | Container with synthetic rein window |
JP2018188171A (en) | 2017-04-28 | 2018-11-29 | ライオン株式会社 | container |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0323045U (en) * | 1989-07-13 | 1991-03-11 |
-
2021
- 2021-06-22 JP JP2021103120A patent/JP7355784B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080283552A1 (en) | 2007-05-17 | 2008-11-20 | Penny Michael E | Molded preform and container having integrated pour spout |
JP2017013828A (en) | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | Liquid pouring container and manufacturing method of the same |
JP2017114553A (en) | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 株式会社吉野工業所 | Container with synthetic rein window |
JP2018188171A (en) | 2017-04-28 | 2018-11-29 | ライオン株式会社 | container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023002099A (en) | 2023-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5482170A (en) | Multi-chamber containers | |
CA2996208C (en) | Closure system for container | |
CA2328456C (en) | Pinch neck pour spout container | |
CN104080706A (en) | Load-bearing and vacuum-resistant containers | |
EP0405683B1 (en) | Hollow body | |
US20180208337A1 (en) | Spout-equipped container and refilling method | |
JP7355784B2 (en) | measuring container | |
US5746260A (en) | Container set comprising at least two containers | |
JP6938350B2 (en) | Weighing cap and manufacturing method of weighing cap | |
JPH0752934A (en) | Bottle-like container | |
JP6942419B2 (en) | Refill container and its manufacturing method | |
JP7334625B2 (en) | pouring container | |
JP7009184B2 (en) | Weighing cap | |
JP2004203467A (en) | Metering cap | |
EP3877277B1 (en) | Blow molded plastic container with integrated spout | |
JP5448906B2 (en) | Plastic container | |
JP2021054471A (en) | Measuring cap | |
JP2024052113A (en) | Refillable containers and preforms | |
JP2010126165A (en) | Liquid pouring container | |
JP2021054472A (en) | Measuring cap | |
JP7193213B2 (en) | refillable container | |
JP5953041B2 (en) | Refill container stopper | |
RU14371U1 (en) | POLYMERIC CONTAINERS FOR LIQUID PRODUCTS | |
JP6808462B2 (en) | Weighing discharge container | |
RU14568U1 (en) | BOTTLE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220907 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230607 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230613 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230725 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230919 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230921 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7355784 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |