JP7354128B2 - フライト付きコンベヤベルト用の位置制限装置 - Google Patents

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関連出願の相互参照
本出願は、２０１８年３月２２日出願の「Ｐｏｓｉｔｉｏｎ Ｌｉｍｉｔｅｒ ｆｏｒ Ｆｌｉｇｈｔｅｄ Ｃｏｎｖｅｙｏｒ Ｂｅｌｔ」と題する米国仮特許出願第６２／６４６，４７８号の優先権を主張し、その内容は参照により本明細書に組み込まれる。

本発明は、動力駆動コンベヤに関する。より具体的には、本発明は、搬送物品をコンベヤ上およびコンベヤ外に移行するためのコンベヤ用の送り込みおよび送り出しアセンブリ、ならびにコンベヤベルトと駆動装置との間の適切な係合を確保するための位置制限装置に関する。

動力駆動コンベヤは、物品を搬送するために使用される。その内容が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第７，８５０，５６２号などに記載されている位置制限装置は、低張力のポジティブドライブベルトシステムで使用されて、駆動歯ハンドオフプロセス中にベルトの位置を制御することによってベルトおよび駆動スプロケットの適切な係合を確保する。位置制限装置は、出口点近くのベルトに対して配設され得る。位置制限装置の例としては、スクレーパ、ローラ、およびシューが挙げられる。

現在の位置制限装置は、取り付けシャフトに固定されており、これにより、汚れおよびゴミが捕捉され、位置制限装置の分解および／または交換が妨げられる場合がある。加えて、現在の位置制限装置は、通常、予張力が加えられていないときにコンベヤベルトが駆動スプロケットから自然に脱落することになる場所に配置され、これは、典型的には、ベルトが駆動スプロケットに入る場所から１６５°の折返しである。位置制限装置は、したがって、使用される場合、ベルトスクレーパと同じ空間を巡って競い合う。さらに、位置制限装置は、駆動スプロケットと軸方向に位置合わせされなければならず、細菌の避難ゾーンとなり得る係止カラーまたは締結具を必要とし、したがって、食品の安全性にリスクを生じさせる。加えて、フライトを有するコンベヤベルトは、位置制限装置の使用が困難である。

コンベヤ用の端アセンブリは、対向する端板と、端板間に延在する駆動装置と、駆動装置のコンベヤとの適切な係合を確保するための、駆動装置の下で端板間に延在する位置制限装置アセンブリと、を備える。位置制限装置は、端板間に延在する取り付けバーに取り付けられ、かつ取り付けバーから離間された一連の離間ローラを備える。

一態様によると、コンベヤは、コンベヤの一端に対向する端板を含むフレームであって、各端板が、駆動シャフトを取り付けるための上部開口部、および位置制限装置アセンブリを取り付けるための受具を含む下部開口部を含む、フレームと、フレーム内に取り付けられた位置制限装置アセンブリと、を備える。位置制限装置アセンブリは、第１の端から第２の端まで延在する取り付けバー、取り付けバーから延在する複数のローラ取り付けアームに取り付けられた複数のローラ、および端板間に取り付けバーを取り付けるための取り付け部分を備える。

別の態様によると、コンベヤ用の位置制限装置アセンブリは、第１の端から第２の端まで延在する取り付けバーと、第１の端で取り付けバーから延在する第１のアセンブリ取り付けアームと、取り付けバーに取り付けられ、取り付けバーの長さに沿って選択された間隔で取り付けバーから離間された複数のローラと、を備える。

別の態様によると、位置制限装置アセンブリ用の取り付けアームは、ベースと、取り付けアームを取り付けバーに接続するための第１の端と、位置制限装置を形成するローラを受容するためのスロット付きの第２の端であって、スロット付きの第２の端が、動作スロット、および動作スロットとある角度で交差する開口設置スロットを含む、スロット付きの第２の端と、を備える。

図１は、コンベヤベルト内にフライトを収容するように設計された位置制限装置アセンブリを含む、低張力の直接駆動コンベヤベルトシステムの駆動端の等角図である。 図２は、図１のシステムの位置制限装置アセンブリの等角図である。 図３は、図２の位置制限装置アセンブリのローラの分解図である。 図４は、図２の位置制限装置アセンブリの端面図である。 図５は、本発明の別の実施形態による、位置制限装置アセンブリでの使用に好適なローラ制限装置の等角図である。 図６は、図５のローラ制限装置の正面図である。 図７は、図５のローラ制限装置の断面図である。 図８は、関連付けられた取り付けアームから分離された図５のローラ制限装置の分解図である。 図９は、本発明の実施形態による、位置制限装置アセンブリ用の取り付けアームの側面図である。 図１０は、本発明の実施形態による、位置制限装置アセンブリにローラを取り付けるための好適な軸の等角図である。 図１１は、本発明の実施形態による、位置制限装置アセンブリの取り付けアームに取り付けるように配向されたローラの一部分の側面図である。 図１２は、取り付けアームへの初期挿入中の図１１のローラ部分を示す。 図１３は、取り付けアームへの挿入中の図１１のローラ部分を示す。 図１４は、動作位置にある図１１のローラ部分を示す。 図１５は、清掃位置にある図１１のローラ部分を示す。 図１６は、実施形態による、コンベヤベルト内のフライトを収容するように設計された位置制限装置アセンブリに図５のローラ制限装置を含む、低張力の直接駆動コンベヤベルトシステムの駆動端の等角図である。 図１７は、図１６の駆動端の側面図である。 図１８は、本発明の別の実施形態による、位置制限装置アセンブリ用のローラおよび取り付けアームの等角図である。 図１９は、図１８のローラの軸の等角図である。 図２０は、図１８のアセンブリの断面図である。 図２１は、図１８の取り付けアームの端部分の等角図である。 図２２は、本発明の別の実施形態による、逃げスロットを含む位置制限装置アセンブリ用の取り付けアームの端部分の側面図である。 図２３は、本発明の別の実施形態による、清掃面取り部を含む位置制限装置アセンブリ用の取り付けアームの端部分の等角図である。 図２４は、本発明の別の実施形態による、位置制限装置アセンブリ用のローラおよび取り付けアームの正面図である。 図２５は、図２４の取り付けアームの端部分を示す。

コンベヤシステムは、コンベヤベルト上の駆動要素とコンベヤベルト内にフライトを収容し得る駆動装置との間の適切な係合を確保するための位置制限装置アセンブリを含む。本発明は、特定の例示的な実施形態に関して以下に説明されるが、本発明は、例示的な実施形態に限定されない。

図１は、本発明の一実施形態による、コンベヤベルト内にフライトを収容するための空間７０を間に形成するローラ制限装置６０を含む位置制限装置アセンブリ５０を含む、低張力の直接駆動コンベヤベルトシステムの駆動端の一部分を例示する。例示的な駆動端アセンブリ１０は、様々な構成要素を取り付けて、コンベヤの駆動端を形成するための、一対の離間された対向する端板１２、１４を含む。各端板は、全幅スプロケット４２または他のコンベヤ駆動装置が取り付けられている駆動シャフト４０を受容するための、開口凹部として示される上部開口部２２を含む。モータ８０または他の手段がスプロケット４２を駆動する。駆動シャフトは、両端でベアリング４６に取り付けられている。各ベアリングは、開口部２２に組み込まれ得るか、または示されるように、締結具４８を使用して端板１２、１４に取り付けられ得る。

各端板の下部開口部２４は、位置制限装置アセンブリ５０を取り付ける。位置制限装置アセンブリは、コンベヤベルトとコンベヤベルトの駆動装置との間の適切な係合を確保する。図２に示される例示的な位置制限装置アセンブリ５０は、第１の端５２１から第２の端５２２まで延在する取り付けバー５２を備える、取り付けのための取り付け部分を有する。取り付け部分は、選択された位置で端板１２、１４の間に取り付けバー５２を取り付ける。例示的な取り付け部分は、位置制限装置アセンブリ５０を端板１２、１４に取り付けるために、取り付けバーの各端から上方に延在するアセンブリ取り付けアーム５４を備える。例示的な取り付けアーム５４は、取り付けバー５２の頂部から延在する垂直ネック部分５５と、ネックの端のヘッド５６とを備える。ヘッド５６は、ネック５５に接続された円筒形ベース５７と、その端面に開口部５９を有する狭いボス５８とを備える。例示的な開口部５９は、ヘッド５６の中心軸からオフセットされている。ボス５８は、端板１２、１４の下部開口部２４に挿入するために、円筒形ベース５７から外方に延在している。例示的なボス５８は、平坦な頂壁、平坦な底壁、丸みを帯びた後壁５８４、および丸みを帯びた前壁を有する（以下に説明されるように）。

図１に戻ると、各下部開口部２４は、位置制限装置アセンブリ５０のヘッド５６を受容するように構成される。例示的な下部開口部２４は、端板の前部に延在する開口スロット２５と、ボス５８を受容するための受具２６とを備える。図１の例示的な受具２６は、円筒形であるが、受具は、代替的に、平坦側部を有するか、または位置制限装置アセンブリのヘッド５６を収容するように別様の形状とすることができる。中央開口部２７は、ヘッド５６の開口部５９内に延在してそこに受容される取り外し可能な締結具２８を受容して、位置制限装置アセンブリ５０を端板１２と嵌合させ、位置制限装置アセンブリを動作位置に保持する。

本発明は、位置制限装置アセンブリ５０を端板１２、１４に取り付けるための例示的なアセンブリ取り付けアーム５４に限定されない。本発明の別の実施形態では、端板１２、１４は、取り付けアーム５４およびヘッド５６を使用せずに、取り付けバー５２を直接、または取り付けバーからの別の突出部を受容する下部開口部を含む。そのような実施形態では、下部開口部２４は、図１の実施形態よりも低くなる。位置制限装置アセンブリをコンベヤフレームに取り付けるための任意の好適な手段が使用され得る。

図２および３を参照すると、位置制限装置アセンブリ５０は、選択された間隔で取り付けバー５２の長さに沿って取り付けられた複数のローラ制限装置をさらに含む。例示的なローラ制限装置は、取り付けバーの前部から上方に延在するローラ取り付けアーム６２を使用して取り付けバーに取り付けられたローラ６０を備える。ローラは、プラスチックまたは別の好適な材料で形成され得る。組み立てられると、ローラ６０は、スプロケット４２の近くに取り付けられて、図１に示されるように、駆動歯とスプロケット上の駆動要素との間の係合を確保する。各ローラ制限装置は、取り付けバー５２の前部に溶接されたかまたは別様に固定された一対の対向する取り付けアーム６２を備えるが、本発明は、そのように限定されない。支持ビーム６３が、ローラ取り付けアーム６２の各対の間に延在し得る。ローラ取り付けアーム６２は、ローラ軸６４を取り付けるための鍵穴形状開口部６５を含む。各例示的なローラ６０は、一対のベアリング６６を含み、スペーサ６７および軸６４が、ローラ部分６０の中央開口部内に圧入され、軸６４は、両側上の取り付けアーム６２の厚さよりもわずかに突出している。鍵穴形状開口部６５は、軸６４を挿入するためのより幅広の上部分６５ａを有する。動作中、軸６４は、より小さな下部分６５ｂにあり、これは、ローラ６０がはみ出ること、または位置から外れて移動することを防止する。鍵穴形状は、清掃のための、軸の選択的な移動を可能にする。開口部６５は、例示的な鍵穴形状に限定されず、ローラ６０の取り付けを容易にすると同時に、清掃または別の目的のためのローラの選択的な移動を可能にする、任意の好適なサイズ、形状および構成を有し得る。

例示的なローラ取り付けアーム６２は、取り付けバー５２の端で、アセンブリ取り付けアーム５４に対してある角度で延在する。例えば、図４に示されるように、ローラ取り付けアーム６２は、アセンブリ取り付けアーム５４および取り付けアーム５４のネック５５に対して、約１０°～約３０°、好ましくは約１５°～約２５°の角度θで延在して、ローラ６０を駆動端アセンブリ１０に適切に位置付ける。図４にも示されるように、例示的な実施形態では、ボス５８の前部湾曲壁５８１は、円筒形ベース５７と同一の広がりを有し、一方、頂部平坦壁５８２、底部平坦壁５８３および後部湾曲壁５８４は、円筒形ベース５７よりも小さいか、または円筒形ベース５７から差し込まれて、ベース５７とボス５８との間にＣ字形棚を形成する。

ローラ６０は、取り付けバー５２に沿って間隔を空けて配置されて、スプロケットがコンベヤベルトを駆動するときに、関連付けられたコンベヤベルト内にフライトを収容する。例えば、例示的な位置制限装置アセンブリ５０は、各端５２１および５２２の近くのローラ制限装置アセンブリと、取り付けバーの長さに沿って間隔を空けて配置され、ベルト上のフライトの間の空間内に配置されて接触するように設計されたか、またはそれらの空間内にコンベヤベルトの上面に近接して配置されるように設計された、３つのローラとを含む。フライトは、ローラ取り付けアームと取り付けバーとの間の空間７０を通過し得るが、一方、ローラ６０は、搬送面まで延在して、スプロケットまたは他の駆動装置とコンベヤベルトの駆動歯との間の適切な係合を確保する。

図５～８は、ダブルホイール設計を含む位置制限装置アセンブリの別の実施形態を示すが、本発明は、そのように限定されない。図５～８の実施形態では、各ローラ制限装置１６０は、ベアリング１６４を使用して軸１６３上に取り付けられた、一対の離間ローラ１６１、１６２を備える。例示的なローラは、軸１６３上に圧入されているが、本発明は、そのように限定されない。取り付けアーム１７２は、ローラ１６１、１６２を取り付けバー１５２に接続する。例示的な取り付けアーム１７２は、ベース部分１７３と、取り付けアーム１７２を取り付けバー１５２に接続するためのねじ山付きの第１の端１７４と、ローラ制限装置１６０を取り付けるためのスロット付きの第２の端１７５とを含む。スロット付きの第２の端１７５は、ベース１７３よりも薄く、ローラ１６１、１６２の間を延在し、軸１６３は、スロット付きの第２の端１７５を通って延在して、動作中にローラ１６１、１６２の自由回転を可能にする。例示的なねじ山付きの第１の端１７４は、取り付けバー１５２の対応する開口部１５３内に受容され得るが、位置制限装置アセンブリの取り付けバーにローラを取り付けるための他の好適な手段が使用されてもよい。

図９を参照すると、取り付けバー１７２のスロット付きの第２の端１７５は、ユーザが軸１６３を適切に位置合わせして必要な力を提供するときのみ、ローラ制限装置１６０の組み立ておよび分解を可能にするように構成される。例示的なスロット付きの第２の端１７５は、図６および７に示されるように、２つのローラ１６１、１６２の間に嵌まるように先細の厚さを有する。スロット付きの第２の端１７５は、第１のスロット１７６、および第１のスロットとある角度で交差し、開口されている第２のスロット１７７を含む。第１のスロット１７６は、軸用の動作スロットを形成し、第２のスロット１７７は、設置スロットを形成する。

図１０は、ローラ１６１および１６２が取り付けられている軸１６３の等角図である。軸１６３は、平坦側部を有する狭い中央部分１６７と、軸１６３を中心としたローラ１６１、１６２の自由回転を可能にするローラ取り付け部分１６８とを含む。

図１１～１５は、本発明の実施形態による、取り付けバー１７２上にダブルローラ１６０を取り付けるプロセスを示す。図１１～１５は、スロット１７６、１７７への軸１６３の挿入を実証するために１つのローラが取り外された状態のダブルローラ１６０を示す。設置を開始するために、図１１では、ダブルローラ１６０は、ローラ１６１、１６２の間の軸の狭い中央部分１６７が設置スロット１７７に入ることができるように配向される。この配向では、軸の狭い中央部分１６７の平坦側部が、設置スロット１７７の一方または両方の壁に当接するかまたは近接する。次いで、軸は、図１２に示されるように、取り付けスロット１７７内に押し込まれる。例示的な設置スロット１７７は、図１３に示されるように、ユーザが、軸を動作スロット１７６に向かって内方に摺動させるために一定量の力を提供しなければならないように、軸の狭い中央部分との締まり嵌めを提供するようにサイズ決めされる。設置スロット１７７によって形成された干渉ゾーンを通過した後、軸１６３は、図１４に示されるように、回転して、動作スロット１７６の動作位置に収まる。例示的な構成は、軸の狭い中央部分１６７が適切な位置合わせおよび有意な除去力なしで設置スロット１７７に再び入ることができないため、軸１６３を捕捉し、動作中のローラアセンブリ１６０の取り外しを防止する。動作位置では、ローラ１６１および１６２は完全に支持され、取り付けアーム１７２にまたがり、軸１６３を中心として自由に回転する。スロット１７６は、取り付けアーム１７２の第２の端の先端１７９が動作中にローラ１６１、１６２の外リムに到達しないようにサイズ決めされる。軸の狭い中央部分１６７は、隙間嵌めを有し（すなわち、動作スロット１７６は、軸の狭い中央部分１６７よりもわずかに幅広であるが、設置スロット１７７は、軸の狭い中央部分１６７よりも小さくてもよく、またはほぼ同じ幅であってもよい）、取り付けアーム１７２が反転されたときに、軸がスロット１７６内で取り付けアームの先端１７９に向かって摺動することを可能にする。しかしながら、動作中、取り付けアーム１７２がスプロケットおよびコンベヤベルトの下に位置して、ローラ１６１、１６２をコンベヤベルトの近くの動作位置に配置するとき、軸１６３は、図１４の動作位置に留まる。

図１５は、スロット１７６内の清掃位置にある軸の狭い中央部分１６３を示す。軸１６３は、動作スロット１７６を通って摺動して、清掃のためにスロット面にアクセスすることを可能にし、軸１６３は、設置スロット１７７内に容易に入らずに、図１４に示される動作位置に容易に摺動して戻ることができる。

図１６および１７は、図５～１５に示されるダブルローラ設計を含む位置制限装置アセンブリ１５０を含む、低張力の直接駆動コンベヤベルトシステム１００の駆動端を示す。例示的な位置制限装置アセンブリ１５０は、取り付けアーム１７２を使用して取り付けバー１５２に取り付けられた複数のダブルローラ位置制限装置１６０を含む。本発明の一実施形態による、ダブルローラ位置制限装置１６０は、コンベヤベルト内にフライトを収容するために離間されている。例示的な駆動端アセンブリ１００は、様々な構成要素を取り付けて、コンベヤの駆動端を形成するための、一対の離間された対向する端板１１２、１１４を含む。各端板は、全幅スプロケット１４２または他のコンベヤ駆動装置が取り付けられている駆動シャフト１４０を受容するための、組み込まれたベアリングを有する上部開口部１２２を含む。

位置制限装置アセンブリ１５０は、位置制限装置１６０をスプロケット１４２に対する動作位置に配置するために、取り付けバー１５２の端にアセンブリ取り付けアーム１５４を含む。端板１１２、１１４は、上記のように、取り付けアーム１５４の接続部分を受容するように構成されるための下部開口部１２４を含む。図１７に示されるように、ローラ取り付けアーム１７２およびアセンブリ取り付けアーム１５４は、互いに対してある角度で延在し、その結果、アセンブリ取り付けアーム１５４が垂直に垂下するとき、ローラ取り付けアーム１７２は、約１０°～約３０°、好ましくは約１５°～約２５°の角度でわずかに前方に延在して、ローラ１６０をスプロケット１４２または他の駆動手段に対して適切に位置付ける。

図１８～２１に示される別の実施形態では、ローラ制限装置２６０は、ベアリング２６４を使用して軸２６３上に取り付けられた単一のローラ２６１を含む。ローラ２６１は、ローラ２６１を位置制限装置アセンブリに組み込むように、ローラ取り付けアーム２７２に取り付けられる。図１７に示される軸は、中央ローラ取り付け部分２６８および２つの平坦側部付き突出部２６７を含む。例示的な取り付けアーム２７２は、間にローラ２６１を回転可能に受容するための一対の離間フィンガ２８０、２８１を含む。各フィンガ２８０、２８１は、第１のスロット２７６、および第１のスロットとある角度で交差し、開口されている第２のスロット２７７を含む。上記の動作スロット１７６および設置スロット２７７と同様に、第１のスロット２７６は、軸用の動作スロットを形成し、第２のスロット２７７は、設置スロットを形成する。位置制限装置２６０は、軸突出部２６７を配向し、それらを第２のスロット２７７を通して押し、次いで、突起２６７を回転させ、それらが第１のスロット２７６の動作位置に収まることを可能にすることによって、取り付けアーム２７２に取り付けられ得る。位置制限装置を形成するローラを取り付け部材に取り付けるための他の好適な手段が使用されてもよい。

図２２に示される一実施形態では、ローラを位置制限装置アセンブリに取り付けるためのローラ取り付けアーム３７２は、動作スロット３７６、およびある角度で動作スロットと交差する挿入スロット３７７に加えて、逃げスロット３７９を含み得る。逃げスロットは、上部分３７５がより可撓性を有することを可能にし、より大きい干渉およびスロット幅の許容誤差の増加を容易にする。逃げスロット３７９はまた、挿入スロット３７７の上部分の恒久的な変形を保護し得る。

図２３に示される別の実施形態では、位置制限装置アセンブリにローラを取り付けるためのローラ取り付けアーム４７２は、上部分に大きい面取り部４７９を有する動作スロット４７６を含み、清掃位置にあるときのローラの軸の清掃を容易にし得る。

衛生を促進するための他の変更も使用され得る。例えば、図２４および２５に示されるように、ローラを位置制限装置アセンブリに取り付けるための取り付けアーム５７２は、ローラ制限装置５６０が取り付けアーム５７２の動作スロット５７６内の清掃位置にあるときに、ローラ軸５６３の洗浄を容易にするために厚さが先細である上部分を含み得る。動作スロット５７６の上部分の周囲の上部分５７５の厚さの減少は、軸が上部分に移動するときに軸５６３を露出させて、軸５６３の清掃を容易にする。

特許請求の範囲の範囲は、説明された例示的な実施形態の詳細に限定されることを意味するものではない。

Claims (23)

1. コンベヤであって、
   前記コンベヤの一端に対向する端板を含むフレームであって、各端板が、駆動シャフトを取り付けるための上部開口部、および位置制限装置アセンブリを取り付けるための受具を含む下部開口部を含む、フレームと、
   前記フレームに取り付けられた位置制限装置アセンブリであって、前記位置制限装置アセンブリが、第１の端から第２の端まで延在する取り付けバー、前記取り付けバーから延在する複数のローラ取り付けアームに取り付けられた複数のローラ、および前記端板間に前記取り付けバーを取り付けるための取り付け部分を含む、位置制限装置アセンブリと、を備えており、
   各ローラ取り付けアームは、関連付けられたローラが取り付けられる軸を取り付けるためのスロット付き端を含み、
   前記スロット付き端が、動作スロット、およびある角度で前記動作スロットと交差する開口設置スロットを含み、
   前記動作スロットが、前記開口設置スロットよりも幅広である、コンベヤ。
2. 前記取り付け部分が、
   前記取り付けバーの前記第１の端から延在する第１のアセンブリ取り付けアームと、
   前記取り付けバーの前記第２の端から延在する第２のアセンブリ取り付けアームと、を備え、各取り付けバーが、端板の受具内に受容されるボスを含む、請求項１に記載のコンベヤ。
3. 前記ローラ取り付けアームが、前記第１のアセンブリ取り付けアーム及び前記第２のアセンブリ取り付けアームに対して約１０°～約３０°の角度で延在している、請求項２に記載のコンベヤ。
4. 前記ローラ取り付けアームが、前記ローラの軸を受容するための鍵穴形状開口部を含む、請求項１に記載のコンベヤ。
5. 前記ローラが、軸上に回転可能に取り付けられた一対の離間ローラを含み、前記軸が、ローラ取り付け部分と、前記関連付けられたローラ取り付けアームの前記スロット付き端内に受容されるように構成された平坦側部を有する狭い中央部分と、を含む、請求項１に記載のコンベヤ。
6. 前記ローラが、中央取り付け部分と、前記ローラ取り付けアームの前記スロット付き端内に受容されるように構成された２つの平坦側部付き突出部とを有する軸上に回転可能に取り付けられたローラを含む、請求項１に記載のコンベヤ。
7. 前記スロット付き端が、前記動作スロットと交差する逃げスロットをさらに含む、請求項１に記載のコンベヤ。
8. 前記動作スロットが、衛生を促進するために上部分に大きい面取り部を有する、請求項１に記載のコンベヤ。
9. 各ローラ取り付けアームが、前記動作スロットの上部分の周囲で厚さが先細になる上部分を含む、請求項１に記載のコンベヤ。
10. 各アセンブリ取り付けアームが、前記取り付けバーから延在するネックと、前記ネックの端の円筒形ベースと、前記円筒形ベースから延在する外方延在ボスと、を含む、請求項２に記載のコンベヤ。
11. 前記外方延在ボスが、前記端板の前記受具の開口部を通して挿入された締結具を受容するための開口部を含む、請求項１０に記載のコンベヤ。
12. 前記締結具の前記開口部が、前記円筒形ベースの中心軸からオフセットされている、請求項１１に記載のコンベヤ。
13. 前記外方延在ボスおよび円筒形ベースが、それらの間の交差部でＣ字形棚を形成している、請求項１０に記載のコンベヤ。
14. コンベヤ用の位置制限装置アセンブリであって、
    第１の端から第２の端まで延在する取り付けバーと、
    前記取り付けバーをコンベヤフレームに取り付けるための取り付け部分と、
    前記取り付けバーの長さに沿って選択された間隔で前記取り付けバーに取り付けられ、前記取り付けバーから離間された複数のローラと、を備え、
    前記取り付け部分が、前記第１の端で前記取り付けバーから延在する第１のアセンブリ取り付けアームと、第２の端で前記取り付けバーから延在する第２のアセンブリ取り付けアームと、を備え、各アセンブリ取り付けアームが、垂直ネック、円筒形ヘッド、および前記円筒形ヘッドから外方に延在するボスを含む、位置制限装置アセンブリ。
15. 各ローラが、前記取り付けバーから延在するローラ取り付けアームの取り付け端に取り付けられている、請求項１４に記載の位置制限装置アセンブリ。
16. 前記取付バーの第１の端部から延びる第１のアセンブリ取付アームと、前記取付バーの第２の端部から延びる第２のアセンブリ取付アームとをさらに備え、
    前記ローラ取り付けアームが、前記第１のアセンブリ取り付けアーム及び前記第２のアセンブリ取付アームに対して１０°～３０°の角度で延在している、請求項１５に記載の位置制限装置アセンブリ。
17. 前記ローラ取り付けアームが、前記ローラの軸を受容するための鍵穴形状開口部を含む、請求項１５に記載の位置制限装置アセンブリ。
18. 各ローラ取り付けアームは、前記ローラが取り付けられる軸を取り付けるためのスロット付き端を含む、請求項１５に記載の位置制限装置アセンブリ。
19. 前記スロット付き端が、動作スロット、およびある角度で前記動作スロットと交差する開口設置スロットを含む、請求項１８に記載の位置制限装置アセンブリ。
20. 前記ローラが、軸上に回転可能に取り付けられた一対の離間ローラを含み、前記軸が、ローラ取り付け部分と、関連付けられたローラ取り付けアームの前記スロット付き端内に受容されるように構成された平坦側部を有する狭い中央部分と、を含む、請求項１９に記載の位置制限装置アセンブリ。
21. 位置制限装置アセンブリ用の取り付けアームであって、
    ベースと、
    取り付けアームを取り付けバーに接続するための第１の端と、
    位置制限装置を形成するローラを受容するためのスロット付きの第２の端であって、前記スロット付きの第２の端が、動作スロット、および前記動作スロットとある角度で交差する開口設置スロットを含む、スロット付きの第２の端と、を備え、
    前記スロット付きの第２の端が、前記ベースよりも薄い、取り付けアーム。
22. 前記動作スロットが、前記開口設置スロットよりも幅広である、請求項２１に記載の取り付けアーム。
23. 前記動作スロットと交差する逃げスロットをさらに備える、請求項２１に記載の取り付けアーム。