JP7338377B2

JP7338377B2 - Paper feed unit

Info

Publication number: JP7338377B2
Application number: JP2019179451A
Authority: JP
Inventors: 匡雄三本
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2023-09-05
Anticipated expiration: 2039-09-30
Also published as: WO2021065709A1; JP2023153266A; JP2021054602A

Description

本発明は、ロール紙を収容可能な給紙トレイが筐体に着脱可能に設けられた給紙ユニットに関する。 The present invention relates to a paper feed unit in which a paper feed tray capable of accommodating roll paper is detachably attached to a housing.

特許文献１には、画像処理装置の装置本体に引出自在に装着され、ロール状に巻かれたロール紙の巻回体を収容可能な２つの給紙トレイについて記載されている。これら給紙トレイは、上下二段に配置されており、それぞれに、巻回体から巻き出されたロール紙を搬送する送り出しローラと、送り出しローラにより搬送されるロール紙を案内する給紙通路と、給紙通路を通るロール紙を切断可能なカッタとが設けられている。 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-100003 describes two paper feed trays that are detachably attached to the apparatus main body of an image processing apparatus and that can accommodate a rolled body of roll paper. These paper feed trays are arranged in two stages, upper and lower, each having a feed roller for transporting the roll paper unwound from the roll and a paper feed path for guiding the roll paper transported by the feed roller. , and a cutter capable of cutting the roll paper passing through the paper feed path.

特開平７－１８７４９５号公報JP-A-7-187495

上記特許文献１に記載の給紙トレイには、送り出しローラに加えてカッタまで設けられているため、給紙トレイ自体の構成が複雑な構成となる。そこで本発明者は、例えば、画像処理装置の装置本体に設けられた給紙トレイを装着するための筐体又は装置本体に着脱可能な増設用の筐体であって給紙トレイを装着するための筐体側に、送り出しローラやカッタを設けて、給紙トレイ自体の構成を簡略化することを検討したところ、以下の課題を知見した。 Since the paper feed tray described in Patent Document 1 is provided with a cutter in addition to the delivery roller, the structure of the paper feed tray itself becomes complicated. Therefore, the present inventors have proposed a housing for mounting a paper feed tray provided in the main body of an image processing apparatus, or an additional housing detachable from the main body of the image processing apparatus for mounting the paper feed tray. As a result of studying how to simplify the configuration of the paper feed tray itself by providing a delivery roller and a cutter on the side of the housing, the following problems were found.

筐体側にカッタなどの切断機構を設けた場合、切断機構で切断されたロール紙の先端は給紙トレイよりも上方に飛び出た位置に配置される。この状態で給紙トレイを移動させて一旦筐体から取り外した後、再度、給紙トレイを筐体に装着した場合、ロール紙の先端が筐体に設けられた構成要素（例えば、給紙ローラなど）に接触し、ロール紙が折れ曲がることがある。このように給紙トレイの着脱動作によりロール紙が折れ曲がると、装着後に給紙不良が発生する問題がある。 When a cutting mechanism such as a cutter is provided on the housing side, the front end of the roll paper cut by the cutting mechanism is positioned above the paper feed tray. In this state, if the paper feed tray is moved and removed from the housing once, and then the paper feed tray is reattached to the housing, the leading edge of the roll paper will be attached to a component (e.g., paper feed roller) provided in the housing. etc.), and the roll paper may bend. If the roll paper is bent by the attachment/detachment operation of the paper feed tray in this way, there is a problem that paper feed failure occurs after the paper feed tray is loaded.

本発明の目的は、筐体に対する給紙トレイの着脱動作によりロール紙の給紙不良が生じるのを抑制することが可能な給紙ユニットを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a paper feed unit capable of suppressing roll paper feed failures caused by attachment/detachment of a paper feed tray to/from a housing.

本発明の給紙ユニットは、ロール紙の巻回体を収容可能な給紙トレイと、前記給紙トレイを移動可能に支持する筐体と、前記巻回体の回転軸と直交する方向における前記筐体に対する前記給紙トレイの外方への移動に連動して、前記巻回体から巻き出されたロール紙の先端を前記給紙トレイに向けて引き戻す戻し送り機構と、を備えている。 The paper feed unit of the present invention includes a paper feed tray that can accommodate a roll of roll paper, a housing that movably supports the paper feed tray, and the and a return feed mechanism that pulls back the leading edge of the roll paper unwound from the roll body toward the paper feed tray in conjunction with the outward movement of the paper feed tray with respect to the housing.

本発明の給紙ユニットによると、筐体に対して給紙トレイを外方へ移動させる際に、巻回体から巻き出されたロール紙が巻回体に向けて送られ、ロール紙の先端が給紙トレイ内に引き戻される。このため、筐体に対して給紙トレイを内方へ移動させるときに、ロール紙の先端が筐体などに接触しにくくなり、折れ曲がりにくくなる。したがって、筐体に対する給紙トレイの移動動作によりロール紙の給紙不良が生じるのを抑制することが可能となる。 According to the paper feed unit of the present invention, when the paper feed tray is moved outward with respect to the housing, the roll paper unwound from the roll is fed toward the roll, and the tip of the roll paper is fed toward the roll. is pulled back into the paper tray. Therefore, when the paper feed tray is moved inward with respect to the housing , the front end of the roll paper is less likely to come into contact with the housing or the like, and is less likely to bend. Therefore, it is possible to prevent the roll paper from being improperly fed due to the movement of the paper feed tray with respect to the housing.

本発明の一実施形態に係る給紙ユニットが採用されたプリンタの斜視図である。1 is a perspective view of a printer employing a sheet feeding unit according to an embodiment of the invention; FIG. 図１に示すプリンタの内部構造を示す概略側面図である。2 is a schematic side view showing the internal structure of the printer shown in FIG. 1; FIG. 図１に示すプリンタの概略的な平面図である。2 is a schematic plan view of the printer shown in FIG. 1; FIG. 制御部のブロック図である。It is a block diagram of a control part. 給紙ユニットの内部構造を示し、筐体に対する第２給紙トレイの完全装着状態を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing the internal structure of the paper feed unit and showing a state in which the second paper feed tray is completely attached to the housing; 図１に示す給紙ユニットであり、ロール紙が収容されていない状態の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the paper feed unit shown in FIG. 1 in a state in which roll paper is not accommodated; 回転機構及びその周辺の要部平面図である。FIG. 3 is a plan view of the main part of the rotation mechanism and its surroundings; 給紙ユニットの内部構造を示し、筐体に対する第２給紙トレイの半装着状態であってピニオンギヤがラックギヤに噛み合い始めたときの側面図である。FIG. 10 is a side view showing the internal structure of the paper feed unit, in which the second paper feed tray is partially attached to the housing and the pinion gear starts to mesh with the rack gear; 給紙ユニットの内部構造を示し、筐体に対する第２給紙トレイの半装着状態であってピニオンギヤがラックギヤと噛み合っているときの側面図である。FIG. 10 is a side view showing the internal structure of the paper feed unit, in which the second paper feed tray is partially attached to the housing and the pinion gear is meshing with the rack gear; 給紙ユニットの内部構造を示し、筐体に対する第２給紙トレイの半装着状態であってピニオンギヤがラックギヤよりも前方に位置するときの側面図である。FIG. 10 is a side view showing the internal structure of the paper feed unit, in which the second paper feed tray is partially attached to the housing and the pinion gear is positioned forward of the rack gear;

以下、本発明の一実施形態に係る給紙ユニット３が採用されたプリンタ１について説明する。プリンタ１は、図１に示す状態に設置されて使用される。本実施形態において、図１に矢印を付して示す３つの方向が、上下方向Ａ１、前後方向Ａ２、及び左右方向Ａ３である。図１に示す３つの方向は、他の図面においても同様である。 A printer 1 that employs a paper feed unit 3 according to an embodiment of the present invention will be described below. The printer 1 is installed and used in the state shown in FIG. In this embodiment, the three directions indicated by arrows in FIG. 1 are the up-down direction A1, the front-rear direction A2, and the left-right direction A3. The three directions shown in FIG. 1 are the same in other drawings.

＜プリンタ１の概要＞
図１に示すように、プリンタ１は、概ね直方体に形成されており、プリンタ本体２と、プリンタ本体２の下部に装着された増設用の給紙ユニット３とを有する。プリンタ本体２は、筐体１１を有する。筐体１１の前壁１１ａの略中央には、開口１２が形成されている。第１給紙トレイ１５及び排紙トレイ１６が、上下２段に設けられている。第１給紙トレイ１５は、開口１２から前後方向Ａ２に挿抜可能、すなわち、筐体１１から着脱可能に構成されている。所望のサイズ（例えば、Ａ４サイズ）の単票用紙Ｐ１が第１給紙トレイ１５に載置される。プリンタ本体２は、パーソナルコンピュータ（以下ＰＣと称する）などの外部機器と接続可能である。そして、ＰＣからの記録指令に基づいて記録動作を実行する。また、ユーザによる操作ボタンの操作によっても各種機能を実行する。 <Overview of Printer 1>
As shown in FIG. 1, the printer 1 is generally rectangular parallelepiped, and has a printer main body 2 and an additional paper feed unit 3 attached to the lower part of the printer main body 2 . The printer body 2 has a housing 11 . An opening 12 is formed substantially in the center of the front wall 11 a of the housing 11 . A first paper feed tray 15 and a paper discharge tray 16 are provided in two stages, one above the other. The first paper feed tray 15 is configured to be insertable and removable from the opening 12 in the front-rear direction A2 , that is, detachable from the housing 11 . A cut sheet P1 of a desired size (for example, A4 size) is placed on the first paper feed tray 15 . The printer body 2 can be connected to an external device such as a personal computer (hereinafter referred to as PC). Then, the recording operation is executed based on the recording command from the PC. Various functions are also executed by the operation of operation buttons by the user.

また、筐体１１の前壁１１ａは、図１に示すように、その右方部分に開閉カバー４を有する。開閉カバー４は、その下端部において、左右方向Ａ３に沿う回転軸（不図示）を回転中心として回動可能に構成されている。 1, the front wall 11a of the housing 11 has an opening/closing cover 4 on its right side. The opening/closing cover 4 is rotatable at its lower end about a rotation axis (not shown) extending in the left-right direction A3.

＜プリンタ本体２の内部構造＞
次に、プリンタ本体２の内部構造について説明する。図２及び図３に示すように、プリンタ本体２は、第１給送部２０と、搬送ローラ対３５と、記録部４０と、タンクユニット１８と、排紙ローラ対３６と、第１ＡＳＦ（Auto Sheet Feed）モータ２０Ｍ（図４参照）と、ＬＦ（Line Feed）モータ３５Ｍ（図４参照）と、制御部５（図４参照）とを含む。 <Internal Structure of Printer Main Body 2>
Next, the internal structure of the printer body 2 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the printer body 2 includes a first feeding section 20, a pair of conveying rollers 35, a recording section 40, a tank unit 18, a pair of discharge rollers 36, and a first ASF (Auto Sheet Feed) motor 20M (see FIG. 4), LF (Line Feed) motor 35M (see FIG. 4), and control section 5 (see FIG. 4).

第１給送部２０は、第１給紙トレイ１５に載置される用紙Ｐ１を搬送路２５へ給送する。搬送ローラ対３５は、第１給送部２０によって給紙された用紙Ｐ１、及び、給紙ユニット３から分岐路２５ａを介して給紙されたロール紙Ｐ２を記録部４０に搬送する。記録部４０は、例えば、インクジェット記録方式の構成を有し、搬送ローラ対３５によって搬送された用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２に画像を記録する。排紙ローラ対３６は、記録部４０によって記録された用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２を排紙トレイ１６に排紙する。 The first feeding section 20 feeds the paper P1 placed on the first paper feed tray 15 to the transport path 25 . The transport roller pair 35 transports the paper P1 fed by the first feeding unit 20 and the roll paper P2 fed from the paper feeding unit 3 via the branch path 25 a to the recording unit 40 . The recording unit 40 has, for example, an inkjet recording system configuration, and records images on the paper P1 and the roll paper P2 transported by the transport roller pair 35 . The paper discharge roller pair 36 discharges the paper P1 and the roll paper P2 recorded by the recording unit 40 to the paper discharge tray 16 .

＜タンクユニット１８＞
タンクユニット１８は、図３に示すように、４つのタンク１８ａ～１８ｄを有している。これら４つのタンク１８ａ～１８ｄは、プリンタ本体２の搬送方向の下流側且つ図３中右側の部分に設けられ、左右方向（走査方向）Ａ３に並んで配置されている。４つのタンク１８ａ～１８ｄには、右側に位置するものから順に、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクが貯留されている。つまり、最も右側のタンク１８ａには、ブラックインクが貯留されており、その他の３つのタンク１８ｂ～１８ｄには、カラーインクが貯留されている。そして、４つのタンク１８ａ～１８ｄに貯留されたこれら４色のインクが４本のチューブ等（不図示）を介してインクジェットヘッド４１（後述する）に供給される。 <Tank unit 18>
The tank unit 18 has four tanks 18a to 18d, as shown in FIG. These four tanks 18a to 18d are provided on the downstream side in the conveying direction of the printer body 2 and on the right side in FIG. 3, and are arranged side by side in the horizontal direction (scanning direction) A3. Black, yellow, cyan, and magenta inks are stored in the four tanks 18a to 18d in order from the right side. That is, the rightmost tank 18a stores black ink, and the other three tanks 18b to 18d store color inks. These four color inks stored in the four tanks 18a to 18d are supplied to an inkjet head 41 (to be described later) through four tubes or the like (not shown).

＜第１給送部２０＞
図２に示すように、第１給送部２０が第１給紙トレイ１５の上側に設けられている。第１給送部２０は、第１給紙ローラ２１と第１アーム２２を有する。第１給紙ローラ２１は、第１アーム２２の先端に軸支されている。第１アーム２２は、支軸２２ａに回動自在に支持され、バネなどにより付勢されて第１給紙ローラ２１が第１給紙トレイ１５に接触するように下側へ回動されている。また、第１アーム２２は、第１給紙トレイ１５の着脱する際に上方へ退避可能に構成されている。第１給紙ローラ２１は、伝達機構（不図示）を介して第１ＡＳＦモータ２０Ｍの動力が伝達されて回転し、第１給紙トレイ１５内に積載された用紙Ｐ１が、搬送路２５へ給送される。 <First feeding unit 20>
As shown in FIG. 2 , the first feeding section 20 is provided above the first paper feed tray 15 . The first feeding section 20 has a first feeding roller 21 and a first arm 22 . The first sheet feeding roller 21 is pivotally supported at the tip of the first arm 22 . The first arm 22 is rotatably supported by a support shaft 22 a and is biased by a spring or the like to rotate downward so that the first paper feed roller 21 comes into contact with the first paper feed tray 15 . . Further, the first arm 22 is configured to be retractable upward when the first paper feed tray 15 is attached or detached. The power of the first ASF motor 20M is transmitted to the first paper feed roller 21 via a transmission mechanism (not shown) to rotate, and the paper P1 stacked in the first paper feed tray 15 is fed to the transport path 25. sent.

＜第１給紙トレイ１５＞
図２に示すように、第１給紙トレイ１５は、斜壁部１５ａを有する。斜壁部１５ａは、第１給紙トレイ１５に載置される用紙Ｐ１が第１給紙ローラ２１によって給送されるときに、用紙Ｐ１を搬送路２５に案内する。 <First Paper Tray 15>
As shown in FIG. 2, the first paper feed tray 15 has an inclined wall portion 15a. The slanted wall portion 15 a guides the paper P1 placed on the first paper feed tray 15 to the transport path 25 when the paper P1 is fed by the first paper feed roller 21 .

＜搬送路２５＞
搬送路２５は、筐体１１内に構成されており、図２に示すように、第１給紙トレイ１５の後側の端部から上方且つプリンタ１の前側へ曲がっている。第１給紙トレイ１５から給送された用紙Ｐ１は、搬送路２５により下方から上方へＵターンするように案内されて記録部４０に至る。 <Conveyance path 25>
The transport path 25 is configured within the housing 11 and, as shown in FIG. The paper P1 fed from the first paper feed tray 15 is guided by the transport path 25 so as to make a U-turn from the bottom to the top and reaches the recording section 40 .

＜分岐路２５ａ＞
搬送路２５には、分岐路２５ａが接続されている。分岐路２５ａも筐体１１内に構成されており、第１給紙トレイ１５よりも後方において、上下方向Ａ１に延在しており、搬送路２５に接続されている。給紙ユニット３から給送されたロール紙Ｐ２は、分岐路２５ａから搬送路２５へと案内され、搬送路２５により下方から前方へと案内されて記録部４０に至る。 <Fork Road 25a>
A branch path 25 a is connected to the transport path 25 . The branch path 25 a is also configured inside the housing 11 , extends in the vertical direction A1 behind the first paper feed tray 15 , and is connected to the transport path 25 . The roll paper P2 fed from the paper feed unit 3 is guided from the branch path 25 a to the transport path 25 , guided from below to the front by the transport path 25 , and reaches the recording section 40 .

＜搬送ローラ対３５、及び、排紙ローラ対３６＞
搬送ローラ対３５は、下側に配置された搬送ローラ３５ａと上側に配置されたピンチローラ３５ｂとを有する。搬送ローラ３５ａは、伝達機構（不図示）を介してＬＦモータ３５Ｍの動力が伝達されて回転する。ピンチローラ３５ｂは、搬送ローラ３５ａの回転に伴って連れ回る。搬送ローラ３５ａとピンチローラ３５ｂとは、協働して用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２を上下方向Ａ１から挟持し、用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２を記録部４０へ搬送する。 <Conveyance Roller Pair 35 and Discharge Roller Pair 36>
The conveying roller pair 35 has a conveying roller 35a arranged on the lower side and a pinch roller 35b arranged on the upper side. The transport roller 35a is rotated by power transmitted from the LF motor 35M via a transmission mechanism (not shown). The pinch roller 35b rotates together with the rotation of the conveying roller 35a. The transport roller 35a and the pinch roller 35b cooperate to pinch the paper P1 and the roll paper P2 from the vertical direction A1, and transport the paper P1 and the roll paper P2 to the recording unit 40. FIG.

排紙ローラ対３６は、下側に配置された排紙ローラ３６ａと、上側に配置された拍車ローラ３６ｂとを有する。排紙ローラ３６ａは、伝達機構（不図示）を介してＬＦモータ３５Ｍの動力が伝達されて回転する。拍車ローラ３６ｂは、排紙ローラ３６ａの回転に伴って連れ回る。排紙ローラ３６ａと拍車ローラ３６ｂとは、協働して用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２を上下方向Ａ１から挟持し、用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２を排紙トレイ１６に搬送する。 The paper discharge roller pair 36 has a paper discharge roller 36a arranged on the lower side and a spur roller 36b arranged on the upper side. The paper discharge roller 36a is rotated by power transmitted from the LF motor 35M via a transmission mechanism (not shown). The spur roller 36b rotates with the rotation of the discharge roller 36a. The paper discharge roller 36a and the spur roller 36b cooperate to sandwich the paper P1 and the roll paper P2 from the vertical direction A1, and convey the paper P1 and the roll paper P2 to the paper discharge tray 16. FIG.

＜記録部４０＞
図２及び図３に示すように、記録部４０は、インクジェットヘッド４１と、ヘッド移動機構５０と、プラテン６とを有する。ヘッド移動機構５０は、キャリッジ５１を含む。キャリッジ５１は、走査方向（左右方向Ａ３であって、用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２の搬送方向と直交する方向）へ往復移動する。インクジェットヘッド４１は、キャリッジ５１に支持されている。 <Recording unit 40>
As shown in FIGS. 2 and 3 , the recording section 40 has an inkjet head 41 , a head moving mechanism 50 and a platen 6 . The head moving mechanism 50 includes a carriage 51 . The carriage 51 reciprocates in the scanning direction (horizontal direction A3 and perpendicular to the transport direction of the paper P1 and the roll paper P2). The inkjet head 41 is supported by the carriage 51 .

インクジェットヘッド４１の下面は、当該インクジェットヘッド４１の下方に搬送された用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２に対してインクを吐出する複数の吐出口４１ａが形成された吐出面４１ｂである。複数の吐出口４１ａは、図３に示すように、搬送方向に沿って配列された吐出口列が走査方向に４列形成されるように配置されている。本実施形態において、図３中最も右側の吐出口列に属する吐出口４１ａからは、ブラックインクが吐出され、他の３列の吐出口列に属する吐出口４１ａからは、カラーインク（マゼンタ、シアン、イエロー）が吐出される。インクジェットヘッド４１は、記録指令に基づく制御部５の制御により、吐出口４１ａから各色のインクを微小なインク滴として吐出する。 The lower surface of the inkjet head 41 is an ejection surface 41 b formed with a plurality of ejection openings 41 a for ejecting ink onto the paper P1 and roll paper P2 conveyed below the inkjet head 41 . As shown in FIG. 3, the plurality of ejection openings 41a are arranged such that four ejection opening rows arranged along the transport direction are formed in the scanning direction. In this embodiment, black ink is ejected from the ejection port 41a belonging to the rightmost ejection port row in FIG. , yellow) are ejected. The inkjet head 41 ejects the ink of each color from the ejection port 41a as fine ink droplets under the control of the control unit 5 based on the recording command.

インクジェットヘッド４１には、チューブジョイント４４が一体的に設けられている。そして、チューブジョイント４４に連結された可撓性の４本のチューブ（不図示）を介して、インクジェットヘッド４１とタンクユニット１８とが接続され、各色のインクがインクジェットヘッド４１に供給される。 The inkjet head 41 is integrally provided with a tube joint 44 . The inkjet head 41 and the tank unit 18 are connected via four flexible tubes (not shown) connected to the tube joint 44 , and the ink of each color is supplied to the inkjet head 41 .

インクジェットヘッド４１の下方には、搬送ローラ対３５によって搬送される用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２を支持するプラテン６が配設されている。プラテン６は、キャリッジ５１の往復移動範囲のうち、用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２が通過する部分に配設されている。プラテン６の幅は、搬送可能な用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２の最大幅より十分に大きいので、搬送路２５を搬送される用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２は常にプラテン６上を通過する。 A platen 6 that supports the paper P1 and roll paper P2 transported by the transport roller pair 35 is disposed below the inkjet head 41 . The platen 6 is arranged in a portion of the reciprocating range of the carriage 51 through which the paper P1 and the roll paper P2 pass. Since the width of the platen 6 is sufficiently larger than the maximum width of the transportable paper P1 and roll paper P2, the paper P1 and roll paper P2 transported along the transport path 25 always pass over the platen 6 .

ヘッド移動機構５０は、図３に示すように、一対のガイドレール５２、及び、ベルト伝達機構５３を含む。一対のガイドレール５２は、前後方向Ａ２に離隔して配置され、左右方向Ａ３に互いに平行に延在している。キャリッジ５１は、これら一対のガイドレール５２を跨ぐように配置され、当該一対のガイドレール５２上を左右方向Ａ３に沿って往復移動される。 The head moving mechanism 50 includes a pair of guide rails 52 and a belt transmission mechanism 53, as shown in FIG. The pair of guide rails 52 are spaced apart in the front-rear direction A2 and extend parallel to each other in the left-right direction A3. The carriage 51 is arranged to straddle the pair of guide rails 52 and is reciprocally moved on the pair of guide rails 52 along the left-right direction A3.

また、ベルト伝達機構５３は、２つのプーリ５４，５５と、一部がキャリッジ５１に固定された無端状のタイミングベルト５６と、キャリッジモータ５０Ｍとを含む。２つのプーリ５４，５５は、左右方向Ａ３に互いに離隔して配置され、タイミングベルト５６が架け渡されている。プーリ５４は、キャリッジモータ５０Ｍの駆動軸と連結されており、キャリッジモータ５０Ｍが駆動されることで、タイミングベルト５６が走行し、キャリッジ５１とともにインクジェットヘッド４１が走査方向に移動する。 The belt transmission mechanism 53 also includes two pulleys 54 and 55, an endless timing belt 56 partially fixed to the carriage 51, and a carriage motor 50M. The two pulleys 54 and 55 are arranged apart from each other in the left-right direction A3, and a timing belt 56 is stretched therebetween. The pulley 54 is connected to the drive shaft of the carriage motor 50M. When the carriage motor 50M is driven, the timing belt 56 runs and the inkjet head 41 moves in the scanning direction together with the carriage 51. FIG.

インクジェットヘッド４１は、記録指令に基づく制御部５の制御により、吐出口４１ａから各色のインクを吐出する。つまり、キャリッジ５１が左右方向Ａ３へ往復移動することにより、インクジェットヘッド４１が用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２に対して走査されると共に、吐出口４１ａから、各色のインクを吐出することで、プラテン６上を搬送される用紙Ｐ１及びロール紙Ｐ２に画像が記録される。なお、プリンタ１内には、走査方向に間隔を空けて配列された多数の透光部（スリット）を有するリニアエンコーダ（不図示）が設けられている。一方、キャリッジ５１には、発光素子と受光素子とを有する透過型の位置検出センサ（不図示）が設けられている。そして、プリンタ１は、キャリッジ５１の移動中に位置検出センサが検出したリニアエンコーダの透光部の計数値から、キャリッジ５１の走査方向に関する現在位置を認識できるようになっており、キャリッジモータ５０Ｍの回転駆動が制御される。 The inkjet head 41 ejects ink of each color from the ejection openings 41a under the control of the control unit 5 based on the recording command. That is, by reciprocating the carriage 51 in the left-right direction A3, the inkjet head 41 scans the paper P1 and the roll paper P2, and ejects ink of each color from the ejection openings 41a to print on the platen 6. An image is recorded on the paper P1 and the roll paper P2 that are conveyed. The printer 1 is provided with a linear encoder (not shown) having a large number of translucent portions (slits) arranged at intervals in the scanning direction. On the other hand, the carriage 51 is provided with a transmissive position detection sensor (not shown) having a light emitting element and a light receiving element. The printer 1 can recognize the current position of the carriage 51 in the scanning direction from the count value of the transparent portion of the linear encoder detected by the position detection sensor while the carriage 51 is moving. Rotational drive is controlled.

図４に示すように、制御部５は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）などを含み、これらが協働して、第１ＡＳＦモータ２０Ｍ、第２ＡＳＦモータ８０Ｍ（後述する）、ＬＦモータ３５Ｍ、キャリッジモータ５０Ｍ、インクジェットヘッド４１、切断用モータ９０Ｍ（後述する）等の動作を制御する。例えば、制御部５は、ＰＣから送信された記録指令に基づいて、インクジェットヘッド４１、第１ＡＳＦモータ２０Ｍ、ＬＦモータ３５Ｍ、キャリッジモータ５０Ｍ等を制御して、用紙Ｐ１に画像等を記録させる。また、制御部５は、ＰＣから送信された記録指令に基づいて、インクジェットヘッド４１、第２ＡＳＦモータ８０Ｍ、ＬＦモータ３５Ｍ、キャリッジモータ５０Ｍ、切断用モータ９０Ｍ等を制御して、ロール紙Ｐ２に画像等を記録させる。 As shown in FIG. 4, the control unit 5 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), etc. , a first ASF motor 20M, a second ASF motor 80M (described later), an LF motor 35M, a carriage motor 50M, an inkjet head 41, a cutting motor 90M (described later), and the like. For example, the control unit 5 controls the inkjet head 41, the first ASF motor 20M, the LF motor 35M, the carriage motor 50M, etc., based on the recording command sent from the PC, to record an image or the like on the paper P1. Further, the control unit 5 controls the inkjet head 41, the second ASF motor 80M, the LF motor 35M, the carriage motor 50M, the cutting motor 90M, etc. based on the recording command transmitted from the PC, and prints the image on the roll paper P2. etc. is recorded.

なお、本実施形態の制御部５では、ＣＰＵ及びＡＳＩＣを１つずつ有しているが、制御部５は、ＡＳＩＣを１つだけ含み、この１つのＡＳＩＣが必要な処理を一括して行うものであってもよいし、ＡＳＩＣを複数含み、これら複数のＡＳＩＣが必要な処理を分担して行うものであってもよい。 Note that the control unit 5 of the present embodiment has one CPU and one ASIC, but the control unit 5 includes only one ASIC, and this one ASIC collectively performs necessary processing. , or may include a plurality of ASICs, and the plurality of ASICs may share the required processing.

＜給紙ユニット３＞
給紙ユニット３は、図１、図２、図５及び図６に示すように、筐体６０と、第２給紙トレイ６１と、戻し送り機構７０と、第２給送部８０と、切断機構９０とを含む。筐体６０は、図１に示すように、直方体形状を有しており、プリンタ本体２の下部に着脱可能に構成されている。筐体６０の前壁６０ａの略中央には、開口６０ｂが形成されている。第２給紙トレイ６１は、開口６０ｂから前後方向Ａ２（直交する方向）に挿抜可能、すなわち、筐体６０から着脱可能に構成されている。 <Paper feed unit 3>
As shown in FIGS. 1, 2, 5 and 6, the paper feed unit 3 includes a housing 60, a second paper feed tray 61, a return feed mechanism 70, a second feed section 80, a cutting mechanism 90; As shown in FIG. 1, the housing 60 has a rectangular parallelepiped shape and is configured to be detachable from the lower portion of the printer body 2 . An opening 60b is formed substantially in the center of the front wall 60a of the housing 60 . The second paper feed tray 61 is configured to be insertable and removable from the opening 60b in the front-rear direction A2 (perpendicular direction).

＜第２給紙トレイ６１＞
図５及び図６に示すように、第２給紙トレイ６１は、トレイ本体６１ａと、ロール紙Ｐ２の巻回体Ｐ２ａを支持する支持台６１ｂと、ガイド部材６１ｄとを有する。支持台６１ｂ及びガイド部材６１ｄは、トレイ本体６１ａに対して着脱可能に設けられている。トレイ本体６１ａは、図６に示すように、矩形平面形状を有している。また、トレイ本体６１ａは、支持台６１ｂ及びガイド部材６１ｄを取り外した状態において、例えば、Ａ４サイズの単票用紙を収容可能な平面サイズを有している。また、トレイ本体６１ａは、図５に示すように、後方端部に斜壁部６１ａ１を有する。斜壁部６１ａ１は、第２給紙ローラ８１によって給送されるロール紙Ｐ２を分岐路２５ａに向かって案内する。 <Second Paper Feed Tray 61>
As shown in FIGS. 5 and 6, the second paper feed tray 61 has a tray body 61a, a support base 61b for supporting the roll P2a of the roll paper P2, and a guide member 61d. The support base 61b and the guide member 61d are provided detachably with respect to the tray main body 61a. The tray body 61a has a rectangular planar shape, as shown in FIG. Further, the tray main body 61a has a planar size capable of accommodating, for example, A4 size cut-sheet paper in a state in which the support base 61b and the guide member 61d are removed. 5, the tray body 61a has a slanted wall portion 61a1 at its rear end. The inclined wall portion 61a1 guides the roll paper P2 fed by the second paper feed roller 81 toward the branch path 25a.

ガイド部材６１ｄは、図５及び図６に示すように、トレイ本体６１ａの後方端部と支持台６１ｂとの間に配置されており、巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２のトレイ本体６１ａの底部６１ａ２（底面）からの浮きを押さえるための板状部材である。ガイド部材６１ｄは、図６に示すように、左右方向Ａ３に長尺な略矩形平面形状を有し、後方中央に切り欠き部６１ｄ１が形成され、前方に切り欠き部６１ｄ２が形成されている。切り欠き部６１ｄ１は、後述する第２給紙ローラ８１及び第２アーム８２の先端部が、第２アーム８２の回動により、ちょうど出入り可能に形成されている。切り欠き部６１ｄ２には、後述のローラ７２が配置される。 As shown in FIGS. 5 and 6, the guide member 61d is arranged between the rear end of the tray body 61a and the support base 61b, and guides the tray body of the roll paper P2 unwound from the roll P2a. It is a plate-shaped member for suppressing floating from the bottom part 61a2 (bottom surface) of 61a. As shown in FIG. 6, the guide member 61d has a substantially rectangular planar shape elongated in the left-right direction A3, with a cutout portion 61d1 formed in the rear center and a cutout portion 61d2 formed in the front. The notch portion 61d1 is formed such that the distal end portions of a second sheet feeding roller 81 and a second arm 82, which will be described later, can be moved in and out as the second arm 82 rotates. A roller 72, which will be described later, is arranged in the notch portion 61d2.

支持台６１ｂは、図５及び図６に示すように、前後方向Ａ２において、トレイ本体６１ａの中央と前端との間に配置されている。支持台６１ｂは、左右方向Ａ３に長尺な略直方体形状の台本体６２と、複数のローラ６３ａ～６３ｃとを有している。台本体６２は、その上面に前後方向Ａ２の中央を挟んで２つの傾斜面６２ａ，６２ｂが形成されている。２つの傾斜面６２ａ，６２ｂのうち、傾斜面６２ａは前方に配置されており、傾斜面６２ｂは後方に配置されている。これら２つの傾斜面６２ａ，６２ｂは、互いに近づくに連れて下方に傾斜するように構成されている。ローラ６３ａは、傾斜面６２ａの後端部に左右方向Ａ３に沿って８つ配列されている。ローラ６３ｂは、斜面６２ｂの前端部に左右方向Ａ３に沿って８つ配列されている。ローラ６３ｃは、斜面６２ｂの後端部に左右方向Ａ３に沿って８つ配列されている。これら複数のローラ６３ａ，６３ｂは、ロール紙Ｐ２の巻回体Ｐ２ａの外周面Ｐ２ａ１の下方部分と当接し、巻回体Ｐ２ａを下方から支持する。複数のローラ６３ｃは、巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２を案内する。これら複数のローラ６３ａ～６３ｃは、左右方向Ａ３に平行な回転軸を中心として回転可能に台本体６２に支持されている。このため、ロール紙Ｐ２の巻回体Ｐ２ａも左右方向Ａ３に平行な回転軸Ｃを中心として回転可能となる。また、台本体６２には、上方に開口した溝６２ｃが形成されている。溝６２ｃは、図６に示すように、台本体６２の前後方向Ａ２の中央であって２つの傾斜面６２ａ，６２ｂの間に配置されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the support base 61b is arranged between the center and the front end of the tray body 61a in the front-rear direction A2. The support base 61b has a substantially rectangular parallelepiped base body 62 elongated in the left-right direction A3, and a plurality of rollers 63a to 63c. The base body 62 has two inclined surfaces 62a and 62b formed on its upper surface across the center in the front-rear direction A2. Of the two inclined surfaces 62a and 62b, the inclined surface 62a is arranged forward, and the inclined surface 62b is arranged rearward. These two inclined surfaces 62a and 62b are configured to incline downward as they approach each other. Eight rollers 63a are arranged along the left-right direction A3 at the rear end of the inclined surface 62a. Eight rollers 63b are arranged along the left-right direction A3 at the front end of the slope 62b. Eight rollers 63c are arranged along the left-right direction A3 at the rear end of the slope 62b. The plurality of rollers 63a and 63b contact the lower portion of the outer peripheral surface P2a1 of the roll P2a of the roll paper P2 and support the roll P2a from below. A plurality of rollers 63c guide the roll paper P2 unwound from the roll P2a. These plurality of rollers 63a to 63c are supported by the base body 62 so as to be rotatable around a rotation axis parallel to the horizontal direction A3. Therefore, the roll P2a of the roll paper P2 is also rotatable about the rotation axis C parallel to the left-right direction A3. Further, the base body 62 is formed with a groove 62c opening upward. As shown in FIG. 6, the groove 62c is arranged in the center of the base body 62 in the front-rear direction A2 and between the two inclined surfaces 62a and 62b.

＜戻し送り機構７０＞
戻し送り機構７０は、第２給紙トレイ６１が筐体６０に対して完全に装着された完全装着状態から第２給紙トレイ６１を前方に移動させて筐体６０から取り外す動作に連動して、巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２を巻回体Ｐ２ａに向けて送る機構である。戻し送り機構７０は、巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２を挟持可能な一対のローラ７１，７２と、ローラ７１を回転させる回転機構７３とを有している。一対のローラ７１，７２は、第２給紙トレイ６１を筐体６０に装着するときの第２給紙トレイ６１の先端部（図５中後方端部）と巻回体Ｐ２ａとの間に配置され、第２給紙トレイ６１に回転可能に支持されている。より詳細には、一対のローラ７１，７２のうちの一方のローラ７１は、図６に示すように、左右方向Ａ３に長尺に延在しており、その両端がトレイ本体６１ａの左右の側壁に回転可能に支持されている。他方のローラ７２は、図５に示すように、ローラ７１よりもその直径が大きく、ローラ７１に対して上方から接するように配置されている。また、ローラ７２は、図６に示すように、左右方向Ａ３に長尺に延在しており、ガイド部材６１ｄの切り欠き部６１ｄ２に配置され、その両端がガイド部材６１ｄに回転可能に支持されている。つまり、ローラ７２は、第２給紙トレイ６１の先端部（図５中後方端部）から最も離れたガイド部材６１ｄの端部（図５中前端部）に回転可能に支持されている。また、ガイド部材６１ｄは、第２給紙トレイ６１の先端部（図５中後方端部）と戻し送り機構７０との間に配置されている。また、一対のローラ７１，７２で巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２を挟持することが可能であるため、支持台６１ｂにセットされた巻回体Ｐ２ａから巻き出したロール紙Ｐ２を、一対のローラ７１，７２で挟持した状態で、ローラ７２を手動で図５中反時計回りに回転させることで、ロール紙Ｐ２の先端を所望位置まで送り出してセットしやすくなる。ここでいう、所望位置とは、例えば、筐体６０に対する第２給紙トレイ６１の完全装着状態において、第２給紙ローラ８１と接触可能な位置やトレイ本体６１ａの図５中後方端近傍である。 <Return feed mechanism 70>
The return feed mechanism 70 is interlocked with the operation of moving the second paper feed tray 61 forward and removing it from the housing 60 from the completely mounted state in which the second paper feed tray 61 is completely mounted on the housing 60 . , is a mechanism for feeding the roll paper P2 unwound from the roll P2a toward the roll P2a. The return feed mechanism 70 has a pair of rollers 71 and 72 capable of sandwiching the roll paper P2 unwound from the roll P2a, and a rotation mechanism 73 that rotates the roller 71. As shown in FIG. The pair of rollers 71 and 72 are arranged between the front end (rear end in FIG. 5) of the second paper feed tray 61 when the second paper feed tray 61 is attached to the housing 60 and the wound body P2a. and is rotatably supported by the second paper feed tray 61 . More specifically, one roller 71 of the pair of rollers 71 and 72 extends long in the left-right direction A3 as shown in FIG. rotatably supported on the The other roller 72, as shown in FIG. 5, has a larger diameter than the roller 71 and is arranged to contact the roller 71 from above. Further, as shown in FIG. 6, the roller 72 extends long in the left-right direction A3, is arranged in the notch 61d2 of the guide member 61d, and both ends thereof are rotatably supported by the guide member 61d. ing. That is, the roller 72 is rotatably supported at the end (front end in FIG. 5) of the guide member 61d farthest from the leading end of the second paper feed tray 61 (rear end in FIG. 5). Further, the guide member 61d is arranged between the leading end portion (the rear end portion in FIG. 5) of the second paper feed tray 61 and the return feeding mechanism 70. As shown in FIG. Further, since the pair of rollers 71 and 72 can sandwich the roll paper P2 unwound from the roll P2a, the roll paper P2 unwound from the roll P2a set on the support base 61b can be By manually rotating the roller 72 counterclockwise in FIG. 5 while the roller 72 is sandwiched between the pair of rollers 71 and 72, the leading edge of the roll paper P2 can be easily fed to a desired position and set. The desired position here means, for example, a position where the second paper feed roller 81 can come into contact with the second paper feed tray 61 completely attached to the housing 60, or near the rear end of the tray main body 61a in FIG. be.

回転機構７３は、図７に示すように、動力伝達部７４と、ピニオンギヤ７５と、ラックギヤ７６とを有する。動力伝達部７４及びピニオンギヤ７５は、互いに連結された状態で左右方向Ａ３に並んで配置されている。動力伝達部７４は、公知のワンウェイクラッチであり、ローラ７１の左端部に連結され、ピニオンギヤ７５の一方向の回転力をローラ７１に伝達する。本実施形態における動力伝達部７４は、図５中、ピニオンギヤ７５が反時計回りに回転したときの回転力をローラ７１に伝達し、時計回りに回転したときの回転力をローラ７１に伝達しないように構成されている。ピニオンギヤ７５は、ラックギギヤ７６と噛み合って回転可能に構成されている。また、これら動力伝達部７４及びピニオンギヤ７５は、トレイ本体６１ａの左側方に配置されている。 The rotation mechanism 73 has a power transmission portion 74, a pinion gear 75, and a rack gear 76, as shown in FIG. The power transmission portion 74 and the pinion gear 75 are arranged side by side in the left-right direction A3 while being connected to each other. The power transmission part 74 is a known one-way clutch, is connected to the left end of the roller 71 , and transmits the unidirectional rotational force of the pinion gear 75 to the roller 71 . The power transmission unit 74 in this embodiment transmits the rotational force to the roller 71 when the pinion gear 75 rotates counterclockwise in FIG. is configured to The pinion gear 75 is configured to mesh with the rack gear 76 and be rotatable. Further, the power transmission portion 74 and the pinion gear 75 are arranged on the left side of the tray main body 61a.

ラックギヤ７６は、筐体６０の溝部６０ｄに配置されている。溝部６０ｄは、図１及び図７に示すように、開口６０ｄの左側壁の下端部において、前端から前後方向Ａ２の中央にかけて形成されている。ラックギヤ７６は、前後方向Ａ２に延在して形成されている。また、溝部６０ｄは、第２給紙トレイ６１を筐体６０に装着する際に、動力伝達部７４及びピニオンギヤ７５が配置可能に構成されている。ラックギヤ７６は、図７に示すように、第２給紙トレイ６１が筐体６０に対して完全装着状態であるときに、その後方端がピニオンギヤ７５と噛み合わない位置であってピニオンギヤ７５よりも前方に位置する。このため、第２給紙トレイ６１が筐体６０に対して完全装着状態にあるときに、ローラ７１が回転自在となる。したがって、一対のローラ７１，７２によって挟持されたロール紙Ｐ２を搬送する際の搬送負荷が小さくなる。また、ラックギヤ７６は、半装着状態において、ピニオンギヤ７５と噛み合うことが可能な位置に配置されている。半装着状態とは、第２給紙トレイ６１を完全装着状態から前方に移動させて第２給紙トレイ６１が筐体６０から取り外されるまでの間の第２給紙トレイ６１の状態をいう。また、ラックギヤ７６は、第２給紙トレイ６１が完全装着状態から前方に移動させる際にピニオンギヤ７５と噛み合うことで、当該ピニオンギヤ７５を図５中反時計回りに回転させ、筐体６０に対して半装着状態の第２給紙トレイ６１を後方に移動させる際にピニオンギヤ７５と噛み合うことで、当該ピニオンギヤ７５を図５中時計回りに回転させる。 The rack gear 76 is arranged in the groove portion 60 d of the housing 60 . As shown in FIGS. 1 and 7, the groove 60d is formed at the lower end of the left side wall of the opening 60d from the front end to the center in the front-rear direction A2. The rack gear 76 is formed extending in the front-rear direction A2. Further, the groove portion 60 d is configured such that the power transmission portion 74 and the pinion gear 75 can be arranged when the second paper feed tray 61 is attached to the housing 60 . As shown in FIG. 7, the rear end of the rack gear 76 is positioned forward of the pinion gear 75 so as not to mesh with the pinion gear 75 when the second paper feed tray 61 is completely attached to the housing 60 . Located in Therefore, when the second paper feed tray 61 is completely attached to the housing 60, the rollers 71 are rotatable. Therefore, the transport load when transporting the roll paper P2 nipped by the pair of rollers 71 and 72 is reduced. Further, the rack gear 76 is arranged at a position where it can mesh with the pinion gear 75 in the semi-mounted state. The semi-mounted state refers to the state of the second paper feed tray 61 from the fully mounted state to the frontward movement until the second paper feed tray 61 is removed from the housing 60 . Further, the rack gear 76 meshes with the pinion gear 75 when the second paper feed tray 61 is moved forward from the fully installed state, thereby rotating the pinion gear 75 counterclockwise in FIG. The pinion gear 75 is engaged with the pinion gear 75 when moving the semi-mounted second paper feed tray 61 backward, thereby rotating the pinion gear 75 clockwise in FIG.

＜第２給送部８０＞
図５に示すように、第２給送部８０は、第２給紙トレイ６１の上側に設けられている。第２給送部８０は、第２給紙ローラ８１と第２アーム８２を有する。第２給紙ローラ８１は、第２アーム８２の先端に軸支されている。第２アーム８２は、支軸８２ａに回動自在に支持され、バネなどにより付勢されて第２給紙ローラ８１が第２給紙トレイ６１に接触するように下側へ回動されている。また、第２アーム８２は、第２給紙トレイ６１の着脱する際に上方の退避位置（図８参照）へ退避可能に構成されている。第２給紙ローラ８１は、伝達機構（不図示）を介して第２ＡＳＦモータ８０Ｍの動力が伝達されて回転し、第２給紙トレイ６１内に収容された巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２が、切断機構９０を経由して分岐路２５ａへ給送される。 <Second feeding unit 80>
As shown in FIG. 5 , the second feeding section 80 is provided above the second paper feeding tray 61 . The second feeding section 80 has a second feeding roller 81 and a second arm 82 . The second paper feed roller 81 is pivotally supported at the tip of the second arm 82 . The second arm 82 is rotatably supported by a support shaft 82 a and is urged by a spring or the like to rotate downward so that the second paper feed roller 81 comes into contact with the second paper feed tray 61 . . Further, the second arm 82 is configured to be retractable to an upper retracted position (see FIG. 8) when the second paper feed tray 61 is attached or detached. The power of the second ASF motor 80M is transmitted through a transmission mechanism (not shown) to rotate the second paper feed roller 81, and the second paper feed roller 81 is unwound from the wound body P2a accommodated in the second paper feed tray 61. The roll paper P2 is fed through the cutting mechanism 90 to the branch path 25a.

＜切断機構９０＞
切断機構９０は、図５及び図６に示すように、筐体６０の後方上部に設置されている。切断機構９０は、左右方向Ａ３に沿って長尺に延在しており、ロール紙Ｐ２を左右方向Ａ３に沿って切断可能な、公知の切断機構である。切断機構９０は、第２給紙ローラ８１によって給送されてきたロール紙Ｐ２を通過する搬送路９１を画定するガイド部９２と、カッター（不図示）と、当該カッターを駆動する切断用モータ９０Ｍ（図４参照）とを含む。カッターは、左右方向Ａ３に沿って移動可能に構成され、搬送路９１内のロール紙Ｐ２を切断する。切断機構９０は、制御部５の制御により、第２給送部８０によって給送されるロール紙Ｐ２を所望位置にて切断する。このため、切断されたロール紙Ｐ２の先端は、第２給紙トレイ６１の先端（図５中後端）よりも上方位置に配置される。本実施形態においては、搬送路９１内に切断されたロール紙Ｐ２の先端が位置する。本実施形態においては、切断機構９０が筐体６０に設けられているが、プリンタ本体２に設けられていてもよい。 <Cutting mechanism 90>
The cutting mechanism 90 is installed in the rear upper portion of the housing 60, as shown in FIGS. The cutting mechanism 90 is a well-known cutting mechanism that elongates along the left-right direction A3 and can cut the roll paper P2 along the left-right direction A3. The cutting mechanism 90 includes a guide portion 92 that defines a transport path 91 through which the roll paper P2 fed by the second paper feed roller 81 passes, a cutter (not shown), and a cutting motor 90M that drives the cutter. (See FIG. 4). The cutter is configured to be movable along the left-right direction A3 and cuts the roll paper P2 in the transport path 91 . The cutting mechanism 90 cuts the roll paper P2 fed by the second feeding section 80 at a desired position under the control of the control section 5 . Therefore, the leading edge of the cut roll paper P2 is positioned above the leading edge of the second paper feed tray 61 (the trailing edge in FIG. 5). In this embodiment, the leading edge of the cut roll paper P2 is positioned within the transport path 91 . Although the cutting mechanism 90 is provided in the housing 60 in this embodiment, it may be provided in the printer body 2 .

＜戻し送り機構７０の動作＞
続いて、給紙ユニット３の第２給紙トレイ６１を筐体６０に対して着脱するときの戻し送り機構７０の動作について、図５及び図８～図１０を参照しつつ以下に説明する。プリンタ１は、通常、図５に示すように、第２給紙トレイ６１が筐体６０に対して完全装着状態であるときに使用される。そして、ロール紙Ｐ２は、画像記録に使用される際に切断機構９０で切断されるため、その先端が搬送路９１内に存在する。 <Operation of Return Feeding Mechanism 70>
Next, the operation of the return feed mechanism 70 when the second paper feed tray 61 of the paper feed unit 3 is attached to and detached from the housing 60 will be described below with reference to FIGS. 5 and 8 to 10. FIG. The printer 1 is normally used when the second paper feed tray 61 is completely attached to the housing 60 as shown in FIG. Since the roll paper P2 is cut by the cutting mechanism 90 when it is used for image recording, the leading end of the roll paper P2 exists within the transport path 91 .

ユーザが、第２給紙トレイ６１内を見るためなどに、第２給紙トレイ６１を筐体６０から取り外すために前方へと抜き出すと、戻し送り機構７０の一対のローラ７１，７２により巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２が、巻回体Ｐ２ａに向けて送られ、ロール紙Ｐ２の先端が移動する。なお、このとき第２アーム８２は退避位置に移動している。 When the user pulls out the second paper feed tray 61 forward to remove it from the housing 60 in order to view the inside of the second paper feed tray 61, etc., the pair of rollers 71 and 72 of the return feed mechanism 70 rolls the second paper feed tray 61 forward. The roll paper P2 unwound from the body P2a is sent toward the roll P2a, and the leading edge of the roll paper P2 moves. At this time, the second arm 82 has moved to the retracted position.

より詳細には、第２給紙トレイ６１を、図５に示す完全装着状態から、半装着状態であって図８に示す位置まで移動させると、ピニオンギヤ７５とラックギヤ７６とが噛み合い始める。そして、この状態からさらに第２給紙トレイ６１を前方に移動させると、図９に示すように、ピニオンギヤ７５がラックギヤ７６との噛み合いにより、図９中反時計回りに回転する。つまり、ピニオンギヤ７５とともにローラ７１も図９中反時計回りに回転する。このようにローラ７１が回転することで、ローラ７１とローラ７２とで挟持されたロール紙Ｐ２が巻回体Ｐ２ａに向かって送られる。つまり、ロール紙Ｐ２が巻回体Ｐ２ａへ戻される。このとき、ローラ７２は、ローラ７１によってロール紙Ｐ２が巻回体Ｐ２ａに戻されることで、図９中時計回りに回転する。これにより、巻回体Ｐ２ａと一対のローラ７１，７２間のロール紙Ｐ２が上方にやや撓んだ状態となるが、ロール紙Ｐ２の腰によって巻回体Ｐ２ａ自体が回転軸Ｃを中心として図９中時計回りに回転し、戻し送り機構７０によって戻されたロール紙Ｐ２を巻き取る。また、このとき、巻回体Ｐ２ａは、支持台６１ｂの複数のローラ６３ａ，６３ｂによって支持されているため、回転軸Ｃを中心として回転しやすい。このため、戻し送り機構７０によって戻されてきたロール紙Ｐ２を巻き取りやすくなる。つまり、ロール紙Ｐ２が比較的腰の弱い柔軟なものであっても、ロール紙Ｐ２を巻き取りやすくなる。 More specifically, when the second paper feed tray 61 is moved from the fully installed state shown in FIG. 5 to the semi-installed state shown in FIG. 8, the pinion gear 75 and the rack gear 76 begin to mesh. When the second paper feed tray 61 is further moved forward from this state, as shown in FIG. 9, the pinion gear 75 is engaged with the rack gear 76 to rotate counterclockwise in FIG. That is, the roller 71 also rotates counterclockwise in FIG. 9 together with the pinion gear 75 . By rotating the roller 71 in this manner, the roll paper P2 sandwiched between the rollers 71 and 72 is fed toward the roll P2a. That is, the roll paper P2 is returned to the roll P2a. At this time, the roll paper P2 is returned to the roll P2a by the roller 71, so that the roller 72 rotates clockwise in FIG. As a result, the roll paper P2 between the roll paper P2a and the pair of rollers 71 and 72 is slightly bent upward, but the roll paper P2 itself moves around the rotation axis C as shown in FIG. 9 rotates clockwise to take up the roll paper P2 returned by the return feed mechanism 70. Further, at this time, the wound body P2a is easily rotated around the rotation axis C because it is supported by the plurality of rollers 63a and 63b of the support table 61b. Therefore, the roll paper P2 returned by the return feeding mechanism 70 can be easily wound. That is, even if the roll paper P2 is relatively weak and flexible, the roll paper P2 can be easily wound.

そして、第２給紙トレイ６１をさらに前方へと移動させると、ピニオンギヤ７５とラックギヤ７６とが噛み合っている間、ローラ７１が図９中反時計回りに回転し、その後、図１０に示すように、ピニオンギヤ７５がラックギヤ７６よりも前方に移動して、両者の噛み合いがなくなるときには、ローラ７１の回転も停止する。また、第２給紙トレイ６１を筐体６０から取り外す動作に連動した戻し送り機構７０によるロール紙Ｐ２の巻回体Ｐ２ａへの戻しは、ピニオンギヤ７５がラックギヤ７６と噛み合っている間、行われる。この巻回体Ｐ２ａへのロール紙Ｐ２の戻しにより、ロール紙Ｐ２の先端は、図１０に示すように、搬送ガイド６１ｄの後端とトレイ本体６１ａとの間に配置される。つまり、戻し送り機構７０は、第２給紙トレイ６１を完全装着状態からピニオンギヤ７５がラックギヤ７６よりも前方に位置する位置（ピニオンギヤ７５とラックギヤ７６との噛み合いが終わる位置）まで抜き出すことで、ロール紙Ｐ２の先端が搬送路９１から図５に示す第２給紙ローラ８１とトレイ本体６１ａの底部６１ａ２との当接点の手前まで移動するように、ロール紙Ｐ２を巻回体Ｐ２ａに向かって送るように構成されている。なお、戻し送り機構７０は、第２給紙トレイ６１を完全装着状態からピニオンギヤ７５がラックギヤ７６よりも前方に位置する位置まで抜き出したときに、ロール紙Ｐ２の先端が、トレイ本体６１ａの斜壁部６１ａ１の上端よりも下方に位置する位置まで、ロール紙Ｐ２を巻回体Ｐ２ａに向かって送ることが可能であればよい。 When the second paper feed tray 61 is further moved forward, the roller 71 rotates counterclockwise in FIG. 9 while the pinion gear 75 and the rack gear 76 are engaged with each other. , the pinion gear 75 moves forward of the rack gear 76, and when the meshing between them is lost, the rotation of the roller 71 also stops. Further, while the pinion gear 75 is engaged with the rack gear 76, the roll paper P2 is returned to the wound body P2a by the return feed mechanism 70 in conjunction with the operation of removing the second paper feed tray 61 from the housing 60. By returning the roll paper P2 to the roll P2a, the leading edge of the roll paper P2 is arranged between the rear end of the transport guide 61d and the tray main body 61a, as shown in FIG. In other words, the return feed mechanism 70 pulls out the second paper feed tray 61 from the fully installed state to a position where the pinion gear 75 is located forward of the rack gear 76 (position where the pinion gear 75 and the rack gear 76 stop meshing), thereby performing a roll operation. The roll paper P2 is fed toward the roll P2a so that the leading edge of the paper P2 moves from the transport path 91 to just before the point of contact between the second paper feed roller 81 and the bottom portion 61a2 of the tray body 61a shown in FIG. is configured as In addition, when the second paper feed tray 61 is pulled out from the fully installed state to a position where the pinion gear 75 is positioned forward of the rack gear 76, the leading edge of the roll paper P2 is positioned on the inclined wall of the tray main body 61a. It is sufficient if the roll paper P2 can be fed toward the roll P2a to a position below the upper end of the portion 61a1.

この後、第２給紙トレイ６１を筐体６０から取り外してから、ユーザが第２給紙トレイ６１を後方に移動させて、筐体６０に再装着させる。このとき、ピニオンギヤ７５とラックギヤ７６とが噛み合ってピニオンギヤ７５が図５中時計回りに回転するが、動力伝達部７４により、ピニオンギヤ７５の回転力がローラ７１に伝達されず、ローラ７１はロール紙Ｐ２を搬送方向（後方）に送らない。したがって、ロール紙Ｐ２の先端は、第２給紙トレイ６１を筐体６０に装着させる際に移動せずに、トレイ本体６１ａ内、すなわち、斜壁部６１ａ１の上端よりも下方に位置した状態となる。このように第２給紙トレイ６１を筐体６０から抜き出し、その後、筐体６０に装着しても、ロール紙Ｐ２の先端がトレイ本体６１ａ内に配置されているため、第２給紙トレイ６１の装着時において、ロール紙Ｐ２の先端が第２給送部８０や筐体６０の構成要素に接触しなくなる。このため、ロール紙Ｐ２の先端を折れ曲がらせずに、第２給紙トレイ６１を筐体６０に装着することが可能となる。 After that, after removing the second paper feed tray 61 from the housing 60 , the user moves the second paper feed tray 61 backward and reattaches it to the housing 60 . At this time, the pinion gear 75 and the rack gear 76 are engaged with each other to rotate the pinion gear 75 clockwise in FIG. Do not feed in the transport direction (backward). Therefore, the leading end of the roll paper P2 does not move when the second paper feed tray 61 is attached to the housing 60, and is positioned inside the tray body 61a, that is, below the upper end of the inclined wall portion 61a1. Become. Even if the second paper feed tray 61 is pulled out from the housing 60 and then attached to the housing 60 in this manner, since the leading end of the roll paper P2 is arranged in the tray body 61a, the second paper feed tray 61 , the leading edge of the roll paper P2 does not come into contact with the components of the second feeding section 80 and the housing 60. Therefore, the second paper feed tray 61 can be attached to the housing 60 without bending the leading edge of the roll paper P2.

以上に述べたように、本実施形態の給紙ユニット３によると、筐体６０から第２給紙トレイ６１を取り外す際に、巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２が巻回体Ｐ２ａに向けて送られ、ロール紙Ｐ２の先端が第２給紙トレイ６１内に引き戻される。このため、第２給紙トレイ６１を筐体６０に再度装着するときに、ロール紙Ｐ２の先端が筐体６０などに接触しにくくなり、折れ曲がりにくくなる。したがって、筐体６０に対する第２給紙トレイ６０の着脱動作を行ってもロール紙Ｐ２の先端が折れ曲がりにくくなるため、ロール紙Ｐ２を給送する際にロール紙Ｐ２のジャムなどの給紙不良が生じるのを抑制することが可能となる。 As described above, according to the paper feed unit 3 of the present embodiment, when the second paper feed tray 61 is removed from the housing 60, the roll paper P2 unwound from the roll P2a is removed from the roll P2a. , and the leading edge of the roll paper P2 is pulled back into the second paper feed tray 61. As shown in FIG. Therefore, when the second paper feed tray 61 is reattached to the housing 60, the leading edge of the roll paper P2 is less likely to come into contact with the housing 60 or the like, and is less likely to bend. Therefore, even if the second paper feed tray 60 is attached to or detached from the housing 60, the leading edge of the roll paper P2 is less likely to bend, so that paper feed failure such as jamming of the roll paper P2 may occur when the roll paper P2 is fed. It is possible to suppress the occurrence of

戻し送り機構７０が、前後方向Ａ２において、第２給紙トレイ６１の先端部（図５中後方端部）と巻回体Ｐ２ａとの間に配置されている。これにより、戻し送り機構７０が第２給紙トレイ６１の先端部と巻回体Ｐ２ａとの間に配置される構成となる。 A return feed mechanism 70 is arranged between the front end portion (rear end portion in FIG. 5) of the second paper feed tray 61 and the wound body P2a in the front-rear direction A2. As a result, the return feed mechanism 70 is arranged between the leading end of the second paper feed tray 61 and the wound body P2a.

戻し送り機構７０が、一対のローラ７１，７２と、筐体６０から第２給紙トレイ６１を取り外す動作に連動してローラ７１を回転させる回転機構７３とを有している。これにより、比較的簡単な戻し送り機構の構成で、筐体６０から第２給紙トレイ６１を取り外す際に、ロール紙Ｐ２を巻回体Ｐ２ａに向けて送ることが可能となる。 The return feed mechanism 70 has a pair of rollers 71 and 72 and a rotation mechanism 73 that rotates the roller 71 in conjunction with the operation of removing the second paper feed tray 61 from the housing 60 . This makes it possible to feed the roll paper P2 toward the roll P2a when removing the second paper feed tray 61 from the housing 60 with a relatively simple configuration of the return feed mechanism.

回転機構７３が、ピニオンギヤ７５とラックギヤ７６とを有している。これにより、比較的簡単な回転機構７３の構成で、ローラ７１を回転させることが可能となる。 A rotating mechanism 73 has a pinion gear 75 and a rack gear 76 . This makes it possible to rotate the roller 71 with a relatively simple configuration of the rotation mechanism 73 .

また、回転機構７３が動力伝達部７４を有している。これにより、第２給紙トレイ６１を装着する際にロール紙Ｐ２の先端が移動して筐体６０などに接触するのを抑制することが可能となる。 Also, the rotation mechanism 73 has a power transmission portion 74 . This makes it possible to prevent the front end of the roll paper P2 from moving and coming into contact with the housing 60 or the like when the second paper feed tray 61 is attached.

第２給紙トレイ６１には、前後方向Ａ２において、第２給紙トレイ６１の先端部（図５中後方端部）と一対のローラ７１，７２（戻し送り機構７０）との間に、ガイド部材６１ｄが設けられている。これにより、巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２の浮きを抑制することが可能となる。 In the second paper feed tray 61, a guide is provided between the front end portion (rear end portion in FIG. 5) of the second paper feed tray 61 and the pair of rollers 71 and 72 (return feed mechanism 70) in the front-rear direction A2. A member 61d is provided. This makes it possible to suppress the floating of the roll paper P2 unwound from the roll P2a.

また、戻し送り機構７０が、第２給紙トレイ６１を筐体６０から取り外したときのロール紙Ｐ２の先端が、第２給紙トレイ６１の先端部（図５中後方端部）の上端よりも下方に配置されるように、ロール紙Ｐ２を戻すように構成されている。これにより、第２給紙トレイ６１を筐体６０に再度装着するときに、ロール紙Ｐ２の先端が筐体６０などにより一層接触しにくくなる。 Also, when the return feed mechanism 70 removes the second paper feed tray 61 from the housing 60, the leading edge of the roll paper P2 is positioned above the top of the leading end of the second paper feed tray 61 (the rear end in FIG. 5). It is configured to return the roll paper P2 so that the roll paper P2 is arranged downward. As a result, when the second paper feed tray 61 is reattached to the housing 60, the leading edge of the roll paper P2 is less likely to come into contact with the housing 60 or the like.

また、支持台６１ｂが複数のローラ６３ａ，６３ｂを有している。これにより、ロール紙Ｐ２の巻回体Ｐ２ａを支持台６１ｂの複数のローラ６３ａ，６３ｂで下方から回転可能に支持することが可能となる。 Also, the support base 61b has a plurality of rollers 63a and 63b. As a result, the roll P2a of the roll paper P2 can be rotatably supported from below by the plurality of rollers 63a and 63b of the support table 61b.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の給紙ユニット３は、プリンタ本体２に着脱可能な増設用ユニットであるが、プリンタ本体２に一体的に固定されていてもよい。さらに、プリンタ本体２の筐体１１及び第１給紙トレイ１５に戻し送り機構７０と同様な機構を設けて、プリンタ本体２自体に給紙ユニットが設けられていてもよい。これにおいても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the claims. For example, the paper feed unit 3 described above is an expansion unit that can be attached to and detached from the printer main body 2 , but may be integrally fixed to the printer main body 2 . Further, a mechanism similar to the return feed mechanism 70 may be provided in the housing 11 and the first paper feed tray 15 of the printer main body 2, and the paper feed unit may be provided in the printer main body 2 itself. Also in this case, it is possible to obtain the same effect as the above-described embodiment.

戻し送り機構７０は、一対のローラ７１，７２及び回転機構７３を有しているが、第２給紙トレイ６１を筐体６０に装着された状態から前方に移動させて取り外す際に、巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２を巻回体Ｐ２ａｂに戻すように、ロール紙Ｐ２を巻回体Ｐ２ａに向かって送ることが可能であれば、どのような構成でもよく、特に限定するものではない。例えば、第２給紙トレイ６１を前方に移動させる際に、巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２を挟持する一対のローラのうちの下方に位置するローラの外周面が筐体６０と当接することで、当該ローラが回転しロール紙Ｐ２を巻回体Ｐ２ａに向かって送らせてもよい。こうすれば、回転機構７３を有していなくてもよい。 The return feed mechanism 70 has a pair of rollers 71 and 72 and a rotation mechanism 73. When the second paper feed tray 61 is removed from the housing 60 by moving it forward, it may be rolled up. As long as the roll paper P2 unwound from the body P2a can be sent toward the roll P2a so as to return the roll paper P2 to the roll P2ab, any configuration may be used, and there is no particular limitation. isn't it. For example, when the second paper feed tray 61 is moved forward, the outer peripheral surface of the lower one of the pair of rollers that sandwiches the roll paper P2 unwound from the roll P2a is aligned with the housing 60. The contact may cause the roller to rotate and feed the roll paper P2 toward the roll P2a. In this way, the rotating mechanism 73 may not be provided.

第２給紙トレイ６１は、支持台６１ｂを有していなくてもよい。この場合、ロール紙Ｐ２の巻回体Ｐ２ａの中心に軸部を設け、当該軸部をトレイ本体６１ａで回転可能に支持すればよい。また、支持台６１ｂは、トレイ本体６１ａに固定されていてもよい。 The second paper feed tray 61 may not have the support base 61b. In this case, a shaft may be provided at the center of the wound body P2a of the roll paper P2, and the shaft may be rotatably supported by the tray main body 61a. Further, the support base 61b may be fixed to the tray main body 61a.

ガイド部材６１ｄは設けられていなくてもよい。また、ローラ７２は、ガイド部材６１ｄに支持されていなくてもよい。つまり、ローラ７２は、トレイ本体６１ａに回転可能に支持されていてもよい。 The guide member 61d may not be provided. Also, the roller 72 may not be supported by the guide member 61d. That is, the roller 72 may be rotatably supported by the tray body 61a.

回転機構７３が、動力伝達部７４を有していなくてもよい。この場合、第２給紙トレイ６１を筐体６０から取り外す際のロール紙Ｐ２の巻回体Ｐ２ａへの戻しを、ロール紙Ｐ２の先端が筐体６０などに接触するまでに行うように構成する。これにより、第２給紙トレイ６１を筐体６０に装着する際に、ロール紙Ｐ２の先端が筐体６０等に接触するのを抑制することが可能となる。 The rotation mechanism 73 does not have to have the power transmission section 74 . In this case, the roll paper P2 is returned to the roll P2a when the second paper feed tray 61 is removed from the housing 60 before the front end of the roll paper P2 contacts the housing 60 or the like. . This makes it possible to prevent the leading edge of the roll paper P2 from coming into contact with the housing 60 or the like when the second paper feed tray 61 is attached to the housing 60 .

戻し送り機構７０は、第２給紙トレイ６１を筐体６０から取り外す際に、巻回体Ｐ２ａから巻き出されたロール紙Ｐ２を巻回体Ｐ２ａに向けて送ることが可能であれば、ロール紙Ｐ２の先端が、第２給紙トレイ６１を筐体６０に装着するときの第２給紙トレイ６１の先端部（図５中後方端部）の上端よりも若干上方に配置されていてもよい。これにおいても、第２給紙トレイ６１を筐体６０に再度装着するときに、ロール紙Ｐ２の先端が筐体６０などに接触しにくくなり、折れ曲がりにくくなる。 When the second paper feed tray 61 is removed from the housing 60, the return feed mechanism 70 can feed the roll paper P2 unwound from the roll P2a toward the roll P2a. Even if the leading edge of the paper P2 is positioned slightly above the upper end of the leading edge (rear edge in FIG. 5) of the second paper feeding tray 61 when the second paper feeding tray 61 is attached to the housing 60 good. Also in this case, when the second paper feed tray 61 is reattached to the housing 60, the front end of the roll paper P2 is less likely to come into contact with the housing 60 or the like, and is less likely to be bent.

また、以上では、用紙Ｐに記録を行うプリンタに本発明を適用した例について説明したが、これには限られない。ロール紙Ｐ２の巻回体Ｐ２ａを収容可能な給紙ユニット全体に適用され得る。 Moreover, although the example in which the present invention is applied to a printer that prints on paper P has been described above, the present invention is not limited to this. It can be applied to the entire paper feed unit that can accommodate the roll P2a of the roll paper P2.

３給紙ユニット
６０筐体
６１第２給紙トレイ（給紙トレイ）
６１ａトレイ本体
６１ｂ支持台
６１ｄガイド部材
６３ａ，６３ｂローラ
７０戻し送り機構
７１ローラ（一方のローラ）
７２ローラ（他方のローラ）
７３回転機構
７４動力伝達部
７５ピニオンギヤ
７６ラックギヤ 3 Paper feed unit 60 Housing 61 Second paper feed tray (paper feed tray)
61a tray main body 61b support base 61d guide members 63a, 63b roller 70 return feed mechanism 71 roller (one roller)
72 roller (other roller)
73 rotation mechanism 74 power transmission unit 75 pinion gear 76 rack gear

Claims

a paper feed tray capable of accommodating a roll of roll paper;
a housing that movably supports the paper feed tray;
In conjunction with the outward movement of the paper feed tray with respect to the housing in a direction orthogonal to the rotation axis of the roll, the tip of the roll paper unwound from the roll is moved to the paper feed tray. and a return feed mechanism that pulls back toward the paper feed unit.

The return feed mechanism feeds the roll paper unwound from the roll toward the roll in conjunction with the outward movement of the paper feed tray with respect to the housing in the orthogonal direction. 2. The paper feed unit according to claim 1 , wherein the front end of the roll paper is pulled back toward the paper feed tray .

The return feed mechanism is arranged between the leading edge of the paper feed tray and the winding body when the paper feed tray is moved inward with respect to the housing in the orthogonal direction. 3. The sheet feeding unit according to claim 2, wherein:

The return feed mechanism is rotatably supported by the paper feed tray and rotates a pair of rollers capable of sandwiching the roll paper unwound from the roll and one of the pair of rollers. and a rotating mechanism,
4. The paper feeder according to claim 2, wherein the rotating mechanism rotates the one roller in conjunction with outward movement of the paper feed tray with respect to the housing in the orthogonal direction. paper unit.

The rotating mechanism is
a pinion gear that transmits rotational force to the one roller;
5. The paper feed unit according to claim 4, further comprising a rack gear provided in said housing and engaged with said pinion gear so as to rotate said pinion gear as said paper feed tray moves in said orthogonal direction. .

The rotation mechanism further includes a power transmission section that transmits a rotational force from the pinion gear to the one roller,
The power transmission unit transmits a rotational force of the pinion gear, which rotates by meshing with the rack gear, to the one roller when moving the paper feed tray outward with respect to the housing in the orthogonal direction. wherein the rotational force of the pinion gear that rotates by meshing with the rack gear is not transmitted to the one roller when the sheet feeding tray is moved inwardly with respect to the housing. 5. The paper feed unit according to 5.

In the paper feed tray, in the orthogonal direction, the winding mechanism is provided between the leading end of the paper feed tray and the return feed mechanism when the paper feed tray is moved inward with respect to the housing. 7. The paper feed unit according to claim 2, further comprising a guide member that prevents the roll paper unwound from the roller from floating from the bottom surface of the paper feed tray.

In the paper feed tray, in the orthogonal direction, the winding mechanism is provided between the leading end of the paper feed tray and the return feed mechanism when the paper feed tray is moved inward with respect to the housing. A guide member is provided for suppressing floating of the roll paper unwound from the roller from the bottom surface of the paper feed tray,
the other roller of the pair of rollers is rotatably supported by the end of the guide member farthest from the tip of the paper feed tray;
7. The paper feed unit according to claim 4, wherein said one roller is rotatably supported by said paper feed tray below said other roller.

In the return feed mechanism, the tip of the roll paper when the paper feed tray is moved in the orthogonal direction and removed from the housing is the upper end of the tip when the paper feed tray is attached to the housing. The paper feeder according to any one of claims 2 to 8, wherein the roll paper unwound from the roll is fed toward the roll so that the roll paper is arranged below the roll. unit.

The paper feed tray has a tray body and a support base arranged on the tray body and supporting the wound body from below,
10. The paper feed unit according to claim 1, wherein the support base has a plurality of rollers that can rotate while contacting the lower portion of the outer peripheral surface of the roll.