JP7332963B2

JP7332963B2 - refrigeration cycle equipment

Info

Publication number: JP7332963B2
Application number: JP2022199883A
Authority: JP
Inventors: 仁大久保; 秀彦片岡; 元輝高木; 崇丹波
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-08-24
Anticipated expiration: 2042-12-15
Also published as: WO2023112987A1; JP2023088895A

Description

本開示は、冷凍サイクル装置に関するものである。 The present disclosure relates to a refrigeration cycle device.

特許文献１には、外気吸入口から吸入した外気を、送風機室に配置された電装品ユニットへ送風することで、電装品ユニットの制御基板に実装された高発熱部品を冷却するようにした空調機の室外ユニットが開示されている。 Patent Document 1 discloses an air conditioner that cools high-heat-generating components mounted on a control board of the electrical component unit by blowing outside air sucked from an outside air intake port to an electrical component unit arranged in a fan chamber. An outdoor unit of the machine is disclosed.

特開２０１７－０８３１４８号公報JP 2017-083148 A

ところで、特許文献１の発明において、例えば、プロパンのような燃焼性が高い可燃性冷媒を用いる場合、高発熱部品が着火源となるおそれがある。 By the way, in the invention of Patent Document 1, for example, when a highly combustible refrigerant such as propane is used, there is a possibility that a high-heat-generating component may become an ignition source.

具体的に、冷媒配管から可燃性冷媒が漏洩した場合、漏洩した可燃性冷媒と外気とが混ざり合って送風機室に吸入されると、可燃性冷媒を含む外気で高発熱部品を冷却することとなる。そのため、高発熱部品が着火源となって可燃性冷媒が発火するおそれがある。 Specifically, when a flammable refrigerant leaks from a refrigerant pipe, when the leaked flammable refrigerant and outside air are mixed and sucked into the blower chamber, the outside air containing the flammable refrigerant cools the high-heat-generating parts. Become. Therefore, there is a risk that the high-heat-generating component may become an ignition source and cause the flammable refrigerant to ignite.

本開示の目的は、冷媒配管から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、電装品を着火源とした発火リスクを低減できるようにすることにある。 An object of the present disclosure is to reduce the risk of ignition caused by an electrical component as an ignition source, even when a flammable refrigerant leaks from a refrigerant pipe.

本開示の第１の態様は、本体ケーシング（30）と、前記本体ケーシング（30）の内部を機械室（32）と送風機室（33）とに仕切る仕切部材（31）と、前記機械室（32）に配置された圧縮機（24）と、前記送風機室（33）に配置された送風機（22）と、を備えた冷凍サイクル装置であって、前記機械室（32）には、前記圧縮機（24）に接続されて可燃性冷媒が流通する冷媒配管（26）が配置され、前記送風機室（33）には、電装品（40）が配置され、前記電装品（40）は、発熱部品（41）が実装された基板（42）と、前記基板（42）を密封する密封部材（45）と、を含む。 A first aspect of the present disclosure includes a main body casing (30), a partition member (31) that partitions the inside of the main body casing (30) into a machine room (32) and a blower room (33), and the machine room ( 32), and a blower (22) arranged in the blower chamber (33), wherein the machine chamber (32) includes the compressor (24) and the blower (22). A refrigerant pipe (26) through which a combustible refrigerant flows is arranged to be connected to the air conditioner (24), and electrical equipment (40) is arranged in the air blower chamber (33). It includes a substrate (42) on which a component (41) is mounted, and a sealing member (45) that seals the substrate (42).

第１の態様では、電装品（40）の基板（42）を密封して機械室（32）から隔離することで、冷媒配管（26）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、電装品（40）を着火源とした発火のリスクを低減することができる。 In the first aspect, by sealing the substrate (42) of the electrical component (40) and isolating it from the machine room (32), even if the flammable refrigerant leaks from the refrigerant pipe (26), the electrical component (40) ) can be reduced as an ignition source.

本開示の第２の態様は、第１の態様の冷凍サイクル装置において、前記密封部材（45）は、前記基板（42）を収容する収容空間（52）を有する基板ケーシング（50）である。 A second aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus of the first aspect, wherein the sealing member (45) is a substrate casing (50) having an accommodation space (52) that accommodates the substrate (42).

第２の態様では、基板（42）を基板ケーシング（50）に収容することで、基板（42）を密封した状態とすることができる。 In the second aspect, the substrate (42) can be hermetically sealed by housing the substrate (42) in the substrate casing (50).

本開示の第３の態様は、第２の態様の冷凍サイクル装置において、前記送風機室（33）には、複数段の伝熱管（21b）を有する熱交換器（21）が配置され、前記基板ケーシング（50）は、前記収容空間（52）に連通する開口部（53）を有する第１部材（51）と、前記第１部材（51）に接触して前記開口部（53）を塞ぐことで前記収容空間（52）と前記基板ケーシング（50）の外部とをシールする第２部材（55）と、を有し、前記第１部材（51）及び前記第２部材（55）の接触部が、前記複数段の伝熱管（21b）のうち最上段の前記伝熱管（21b）よりも上方に配置される。 A third aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus of the second aspect, wherein a heat exchanger (21) having a plurality of stages of heat transfer tubes (21b) is arranged in the blower chamber (33), and the substrate The casing (50) comprises a first member (51) having an opening (53) communicating with the accommodation space (52), and closing the opening (53) by contacting the first member (51). a second member (55) for sealing between the housing space (52) and the outside of the substrate casing (50), wherein the contact portion between the first member (51) and the second member (55) is arranged above the uppermost heat transfer tube (21b) among the plurality of heat transfer tubes (21b).

第３の態様では、伝熱管（21b）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、漏洩した冷媒が第１部材（51）及び第２部材（55）の接触部を通って収容空間（52）に流入するのを抑えることができる。 In the third aspect, even if the flammable refrigerant leaks from the heat transfer tube (21b), the leaked refrigerant flows into the accommodation space (52) through the contact portion between the first member (51) and the second member (55). You can prevent the influx.

本開示の第４の態様は、第３の態様の冷凍サイクル装置において、前記第１部材（51）には、前記開口部（53）の周縁部に沿って外方に張り出すフランジ部（54）が設けられ、前記第２部材（55）は、前記フランジ部（54）に取り付けられ、前記フランジ部（54）は、前記熱交換器（21）のフィン（21a）に載置される。 A fourth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus according to the third aspect, wherein the first member (51) includes a flange portion (54) projecting outward along the peripheral edge portion of the opening (53). ) is provided, and the second member (55) is attached to the flange portion (54), and the flange portion (54) is placed on the fins (21a) of the heat exchanger (21).

第４の態様では、伝熱管（21b）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、漏洩した冷媒がフランジ部（54）の重ね合わせ面を通って収容空間（52）に流入するのを抑えることができる。また、フランジ部（54）をフィン（21a）に載置することで、基板ケーシング（50）の高さ位置を合わせやすくなる。 In the fourth aspect, even if the flammable refrigerant leaks from the heat transfer pipe (21b), it is possible to prevent the leaked refrigerant from flowing into the accommodation space (52) through the overlapping surfaces of the flange portion (54). can. Further, by placing the flange portion (54) on the fins (21a), it becomes easier to adjust the height position of the substrate casing (50).

本開示の第５の態様は、第１の態様の冷凍サイクル装置において、前記密封部材（45）は、前記基板（42）の表面全体を覆うコーティング材（70）である。 According to a fifth aspect of the present disclosure, in the refrigeration cycle apparatus of the first aspect, the sealing member (45) is a coating material (70) covering the entire surface of the substrate (42).

第５の態様では、基板（42）の表面全体をコーティング材（70）で覆うことで、基板（42）を密封した状態とすることができる。 In the fifth aspect, the substrate (42) can be hermetically sealed by covering the entire surface of the substrate (42) with the coating material (70).

本開示の第６の態様は、第１～５の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記送風機室（33）には、複数段の伝熱管（21b）を有する熱交換器（21）が配置され、前記基板（42）は、前記複数段の伝熱管（21b）のうち最上段の前記伝熱管（21b）よりも上方に配置される。 A sixth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus of any one of the first to fifth aspects, wherein the blower chamber (33) includes a heat exchanger (21) having a plurality of stages of heat transfer tubes (21b). is arranged, and the substrate (42) is arranged above the uppermost heat transfer tube (21b) among the plurality of heat transfer tubes (21b).

第６の態様では、伝熱管（21b）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、漏洩した冷媒が基板（42）に向かって流れるのを抑えることができる。 In the sixth aspect, even if the flammable refrigerant leaks from the heat transfer pipe (21b), the leaked refrigerant can be prevented from flowing toward the substrate (42).

本開示の第７の態様は、第１～５の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、作動流体が流通する作動流体流路（61）と、前記作動流体を蒸発させる蒸発部（62）と、前記作動流体を凝縮させる凝縮部（63）と、を有する冷却装置（60）を備え、前記作動流体流路（61）では、前記蒸発部（62）と前記凝縮部（63）との間で前記作動流体が循環され、前記蒸発部（62）では、前記発熱部品（41）と前記作動流体とが熱交換され、前記凝縮部（63）では、前記冷媒配管（26）を流通する前記可燃性冷媒と前記作動流体とが熱交換される。 A seventh aspect of the present disclosure is a refrigeration cycle apparatus according to any one of the first to fifth aspects, comprising: a working fluid flow path (61) through which a working fluid flows; and a condensing section (63) for condensing the working fluid, wherein in the working fluid flow path (61), the evaporating section (62) and the condensing section (63) In the evaporating section (62), heat is exchanged between the heat-generating component (41) and the working fluid, and in the condensing section (63), the working fluid flows through the refrigerant pipe (26). Heat is exchanged between the combustible refrigerant and the working fluid.

第７の態様では、発熱部品（41）から離れた位置で、冷媒配管（26）を流通する可燃性冷媒と作動流体とを熱交換することで、可燃性冷媒の発火のリスクを低減しつつ、発熱部品（41）を冷却することができる。 In the seventh aspect, heat is exchanged between the combustible refrigerant flowing through the refrigerant pipe (26) and the working fluid at a position away from the heat-generating component (41), thereby reducing the risk of ignition of the combustible refrigerant. , can cool the heat-generating component (41).

本開示の第８の態様は、第１～５の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記送風機（22）を支持する送風機支持台（34）を備え、前記送風機支持台（34）には、前記電装品（40）を支持する電装品支持台（37）が設けられる。 An eighth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus of any one of the first to fifth aspects, comprising a blower support base (34) for supporting the blower (22), wherein the blower support base (34) is provided with an electrical component support base (37) for supporting the electrical component (40).

第８の態様では、電装品支持台（37）を送風機支持台（34）に設けることで、支持台の支柱部分を共通化して省スペース化を図ることができる。 In the eighth aspect, by providing the electrical component support base (37) on the blower support base (34), the support column portion of the support base can be shared to save space.

本開示の第９の態様は、第１～５の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記密封部材（45）は、前記基板（42）を収容する収容空間（52）を有する基板ケーシング（50）であり、前記本体ケーシング（30）の天板と前記基板ケーシング（50）の上面との間には、前記発熱部品（41）で生じた熱を放熱する放熱空間（38）が設けられる。 A ninth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the sealing member (45) is a substrate casing having an accommodation space (52) that accommodates the substrate (42). (50), and a heat dissipation space (38) for dissipating heat generated by the heat generating component (41) is provided between the top plate of the main body casing (30) and the upper surface of the substrate casing (50). be done.

第９の態様では、発熱部品（41）で生じた熱を放熱空間（38）に放熱することで、電装品（40）周辺に熱が滞留するのを抑えることができる。 In the ninth aspect, the heat generated by the heat-generating component (41) is radiated to the heat-dissipating space (38), thereby preventing the heat from accumulating around the electrical component (40).

本開示の第１０の態様は、第１～５の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記電装品（40）は、前記仕切部材（31）から離れて配置される。 According to a tenth aspect of the present disclosure, in the refrigeration cycle apparatus of any one of the first to fifth aspects, the electrical component (40) is arranged away from the partition member (31).

第１０の態様では、電装品（40）を、冷媒配管（26）からさらに離れた位置に配置することができる。 In the tenth aspect, the electrical component (40) can be arranged further away from the refrigerant pipe (26).

本開示の第１１の態様は、第１～５の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記可燃性冷媒は、Ｒ２９０である。 An eleventh aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle device according to any one of the first to fifth aspects, wherein the combustible refrigerant is R290.

第１１の態様では、可燃性冷媒としてＲ２９０を使用した場合であっても、電装品（40）を着火源とした発火のリスクを低減することができる。 In the eleventh aspect, even when R290 is used as the flammable refrigerant, the risk of ignition caused by the electrical component (40) as an ignition source can be reduced.

本開示の第１２の態様は、第２の態様の冷凍サイクル装置において、前記基板ケーシング（50）は、前記収容空間（52）に連通する開口部（53）を有する第１部材（51）と、前記第１部材（51）に接触して前記開口部（53）を塞ぐことで前記収容空間（52）と前記基板ケーシング（50）の外部とをシールする第２部材（55）と、を有し、前記基板（42）は、前記第１部材（51）の内部における前記開口部（53）側とは反対側の面に配置され、前記基板ケーシング（50）は、前記第２部材（55）が前記第１部材（51）よりも下方に位置する姿勢で、前記送風機室（33）に配置される。 A twelfth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus of the second aspect, wherein the substrate casing (50) includes a first member (51) having an opening (53) communicating with the accommodation space (52), and and a second member (55) that seals the housing space (52) from the outside of the substrate casing (50) by contacting the first member (51) and blocking the opening (53). The substrate (42) is disposed on the surface of the interior of the first member (51) opposite to the opening (53), and the substrate casing (50) includes the second member ( 55) is arranged in the blower chamber (33) in a posture positioned below the first member (51).

第１２の態様では、第１部材（51）と第２部材（55）との隙間から収容空間（52）内に冷媒が流入した場合でも、開口部（53）から離れた位置に配置された基板（42）に冷媒が接触し難くなり、基板（42）の電装品（40）を着火源とした発火のリスクを低減することができる。 In the twelfth aspect, even if the refrigerant flows into the accommodation space (52) through the gap between the first member (51) and the second member (55), the cooling medium is positioned away from the opening (53). The refrigerant is less likely to come into contact with the substrate (42), and the risk of ignition caused by the electrical component (40) of the substrate (42) as an ignition source can be reduced.

本開示の第１３の態様は、第１２の態様の冷凍サイクル装置において、前記基板（42）から引き出された電気配線（47）を備え、前記第１部材（51）の側壁における前記基板（42）よりも下方の位置には、前記電気配線（47）を前記基板ケーシング（50）の外部に引き出す配線孔（66）が形成される。 According to a thirteenth aspect of the present disclosure, in the refrigeration cycle apparatus of the twelfth aspect, the electrical wiring (47) is led out from the substrate (42), ) is formed with a wiring hole (66) through which the electric wiring (47) is pulled out of the substrate casing (50).

第１３の態様では、第１部材（51）の側壁に、基板（42）よりも下方の位置に配線孔（66）を形成することで、基板ケーシング（50）の内部に流入した冷媒が、配線孔（66）を介して基板ケーシング（50）の外部に排出されやすくなる。これにより、収容空間（52）内に冷媒が滞留するのを抑えることができる。 In the thirteenth aspect, the wiring hole (66) is formed in the side wall of the first member (51) at a position below the substrate (42), so that the coolant that has flowed into the substrate casing (50) is It becomes easier to discharge to the outside of the substrate casing (50) through the wiring hole (66). This can prevent the refrigerant from staying in the accommodation space (52).

本開示の第１４の態様は、第１３の態様の冷凍サイクル装置において、前記電気配線（47）は、複数設けられ、前記配線孔（66）は、複数形成され、前記複数の電気配線（47）は、複数のグループに分けて束ねられた状態で、前記複数の配線孔（66）からそれぞれ引き出される。 A fourteenth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus of the thirteenth aspect, wherein a plurality of the electric wires (47) are provided, a plurality of the wiring holes (66) are formed, and the plurality of the electric wires (47 ) are pulled out from the plurality of wiring holes (66) while being bundled in a plurality of groups.

第１４の態様では、複数の電気配線（47）を複数のグループに分けて束ねた状態とすることで、収容空間（52）の密閉性を保った状態で、複数の電気配線（47）を基板ケーシング（50）から引き出し、各機器に対して電気配線（47）を接続するための接続作業を容易に行うことができる。 In the fourteenth aspect, the plurality of electrical wirings (47) are divided into a plurality of groups and bundled, so that the plurality of electrical wirings (47) can be connected while maintaining the airtightness of the housing space (52). It is possible to easily perform the connection work for pulling out from the substrate casing (50) and connecting the electrical wiring (47) to each device.

図１は、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration cycle apparatus according to this embodiment. 図２は、室外ユニットの構成を示す平面断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional plan view showing the configuration of the outdoor unit. 図３は、室外ユニットの構成を示す正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view showing the configuration of the outdoor unit. 図４は、基板ケーシング及び冷却装置の構成を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the substrate casing and the cooling device. 図５は、基板ケーシング及び冷却装置の構成を示す正面断面図である。FIG. 5 is a front cross-sectional view showing the configuration of the substrate casing and the cooling device. 図６は、基板ケーシングを分解した構成を示す正面断面図である。FIG. 6 is a front cross-sectional view showing the disassembled structure of the substrate casing. 図７は、本変形例１に係る室外ユニットの構成を示す正面断面図である。FIG. 7 is a front sectional view showing the configuration of the outdoor unit according to Modification 1. As shown in FIG. 図８は、本変形例２に係る室外ユニットの構成を示す正面断面図である。FIG. 8 is a front cross-sectional view showing the configuration of the outdoor unit according to Modification 2. As shown in FIG. 図９は、本変形例３に係る室外ユニットの構成を示す正面断面図である。FIG. 9 is a front sectional view showing the configuration of an outdoor unit according to Modification 3. As shown in FIG. 図１０は、複数の電気配線をグループ分けした状態を開口部側から見た図である。FIG. 10 is a view of a state in which a plurality of electrical wirings are grouped, viewed from the opening side. 図１１は、その他の実施形態に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。FIG. 11 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration cycle device according to another embodiment.

図１に示すように、冷凍サイクル装置（1）は、空気調和装置である。冷凍サイクル装置（1）は、冷媒回路（5）を有する。冷媒回路（5）には、可燃性の自然冷媒が充填される。冷媒回路（5）は、冷媒を循環させることで冷凍サイクルを行う。 As shown in FIG. 1, the refrigeration cycle device (1) is an air conditioner. A refrigeration cycle device (1) has a refrigerant circuit (5). The refrigerant circuit (5) is filled with a combustible natural refrigerant. The refrigerant circuit (5) performs a refrigeration cycle by circulating refrigerant.

本実施形態では、冷媒として、強燃性の自然冷媒であるプロパン（Ｒ２９０）を用いる。自然冷媒は、オゾン破壊係数がゼロであり、地球温暖化係数も低く、環境への負荷が少ない冷媒である。プロパンは、５００℃以下で発火する。 In this embodiment, propane (R290), which is a highly flammable natural refrigerant, is used as the refrigerant. Natural refrigerants have zero ozone depletion potential, low global warming potential, and low environmental impact. Propane ignites below 500°C.

なお、冷媒回路（5）に充填される可燃性冷媒は、プロパン以外でもよい。例えば、冷媒回路（5）に充填される可燃性冷媒として、自然冷媒であるアンモニア（Ｒ７１７）を用いてもよい。また、冷媒回路（5）に充填される可燃性の冷媒として、強燃性の自然冷媒であるメタン（Ｒ５０）、エタン（Ｒ１７０）、ブタン（Ｒ６００）、イソブタン（Ｒ６００ａ）を用いてもよい。 The combustible refrigerant with which the refrigerant circuit (5) is filled may be other than propane. For example, ammonia (R717), which is a natural refrigerant, may be used as the combustible refrigerant with which the refrigerant circuit (5) is filled. As the combustible refrigerant to be filled in the refrigerant circuit (5), methane (R50), ethane (R170), butane (R600), and isobutane (R600a), which are highly flammable natural refrigerants, may be used.

冷凍サイクル装置（1）は、室内ユニット（10）と、室外ユニット（20）と、を有する。室内ユニット（10）は、室内に設置される。室外ユニット（20）は、室外に設置される。室内ユニット（10）と室外ユニット（20）とは、ガス配管（6）と液配管（7）とによって互いに接続される。ガス配管（6）には、ガス閉鎖弁（8）が接続される。液配管（7）には、液閉鎖弁（9）が接続される。 A refrigeration cycle device (1) has an indoor unit (10) and an outdoor unit (20). The indoor unit (10) is installed indoors. The outdoor unit (20) is installed outdoors. The indoor unit (10) and the outdoor unit (20) are connected to each other by a gas pipe (6) and a liquid pipe (7). A gas shutoff valve (8) is connected to the gas pipe (6). A liquid closing valve (9) is connected to the liquid pipe (7).

〈室内ユニット〉
室内ユニット（10）は、室内熱交換器（11）と、室内ファン（12）と、を有する。室内熱交換器（11）は、例えば、クロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器で構成される。室内熱交換器（11）では、その伝熱管の内部を流れる冷媒と、室内ファン（12）が送風する空気とが熱交換される。 <Indoor unit>
The indoor unit (10) has an indoor heat exchanger (11) and an indoor fan (12). The indoor heat exchanger (11) is composed of, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. In the indoor heat exchanger (11), heat is exchanged between the refrigerant flowing inside the heat transfer tubes and the air blown by the indoor fan (12).

〈室外ユニット〉
室外ユニット（20）は、室外熱交換器（21）と、送風機としての室外ファン（22）と、室外膨張弁（23）と、圧縮機（24）と、四方切換弁（25）と、電装品（40）と、冷却装置（60）と、を有する。室外熱交換器（21）、室外膨張弁（23）、圧縮機（24）、及び四方切換弁（25）は、冷媒配管（26）によって接続される。冷媒配管（26）には、可燃性冷媒が流通する。 <Outdoor unit>
The outdoor unit (20) includes an outdoor heat exchanger (21), an outdoor fan (22) as a blower, an outdoor expansion valve (23), a compressor (24), a four-way switching valve (25), an electric a product (40) and a cooling device (60). The outdoor heat exchanger (21), the outdoor expansion valve (23), the compressor (24), and the four-way switching valve (25) are connected by refrigerant piping (26). A combustible refrigerant flows through the refrigerant pipe (26).

室外熱交換器（21）は、例えば、クロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器で構成される。室外熱交換器（21）は、複数のフィン（21a）と、伝熱管（21b）と、を有する。複数のフィン（21a）は、空気流通方向に直交する方向に間隔をあけて配置される。伝熱管（21b）は、フィン（21a）を厚み方向に貫通して延びるとともに、室外熱交換器（21）の両端部において折り返されることで、上下方向に複数段にわたって配置される。 The outdoor heat exchanger (21) is, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. The outdoor heat exchanger (21) has a plurality of fins (21a) and heat transfer tubes (21b). The plurality of fins (21a) are arranged at intervals in a direction perpendicular to the air circulation direction. The heat transfer tubes (21b) extend through the fins (21a) in the thickness direction and are folded back at both ends of the outdoor heat exchanger (21), thereby being arranged in a plurality of stages in the vertical direction.

室外熱交換器（21）では、伝熱管（21b）の内部を流れる冷媒と、室外ファン（22）が送風する空気とが熱交換される。室外膨張弁（23）は、例えば、電子膨張弁で構成される。 In the outdoor heat exchanger (21), heat is exchanged between refrigerant flowing inside the heat transfer tubes (21b) and air blown by the outdoor fan (22). The outdoor expansion valve (23) is, for example, an electronic expansion valve.

圧縮機（24）は、例えば、スクロール圧縮機等の回転式圧縮機で構成される。四方切換弁（25）は、第１ポート（P1）と、第２ポート（P2）と、第３ポート（P3）と、第４ポート（P4）と、を有する。 The compressor (24) is, for example, a rotary compressor such as a scroll compressor. The four-way switching valve (25) has a first port (P1), a second port (P2), a third port (P3) and a fourth port (P4).

四方切換弁（25）は、冷房運転時に、第１ポート（P1）と第２ポート（P2）を連通させ且つ第３ポート（P3）と第４ポート（P4）を連通させる状態（図１の実線で示す状態）となる。四方切換弁（25）は、暖房運転時に第１ポート（P1）と第３ポート（P3）を連通させ且つ第２ポート（P2）と第４ポート（P4）とを連通させる状態（図１の破線で示す状態）となる。 The four-way switching valve (25) is in a state in which the first port (P1) and the second port (P2) are communicated and the third port (P3) and the fourth port (P4) are communicated (see FIG. 1) during cooling operation. state indicated by a solid line). The four-way switching valve (25) communicates between the first port (P1) and the third port (P3) and communicates between the second port (P2) and the fourth port (P4) during heating operation (Fig. 1 state indicated by the dashed line).

図２及び図３に示すように、室外ユニット（20）は、本体ケーシング（30）を有する。以下の各図には、上下や前後左右の方向を矢印で示してある。特に言及しない限り、上下等の方向についてはこれら矢印で示す方向に従って説明する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the outdoor unit (20) has a main body casing (30). In each figure below, arrows indicate directions of up and down, front and back, and left and right. Unless otherwise specified, directions such as up and down will be described according to the directions indicated by these arrows.

本体ケーシング（30）は、箱状に形成される。本体ケーシング（30）の内部には、前後方向に延びる仕切部材（31）が立設して配置される。仕切部材（31）は、本体ケーシング（30）の内部を、機械室（32）と、送風機室（33）とに仕切る。 The main casing (30) is box-shaped. A partition member (31) extending in the front-rear direction is arranged upright inside the body casing (30). The partition member (31) partitions the inside of the body casing (30) into a machine room (32) and a fan room (33).

機械室（32）は、本体ケーシング（30）の内部における仕切部材（31）よりも右側の空間である。機械室（32）には、圧縮機（24）と、四方切換弁（25）と、冷媒配管（26）と、が配置される。 The machine room (32) is a space on the right side of the partition member (31) inside the main casing (30). A compressor (24), a four-way switching valve (25), and a refrigerant pipe (26) are arranged in the machine room (32).

送風機室（33）は、本体ケーシング（30）の内部における仕切部材（31）よりも左側の空間である。送風機室（33）には、室外ファン（22）と、室外熱交換器（21）と、電装品（40）と、が配置される。 The blower chamber (33) is a space on the left side of the partition member (31) inside the main casing (30). An outdoor fan (22), an outdoor heat exchanger (21), and electrical equipment (40) are arranged in the blower room (33).

送風機室（33）には、送風機支持台（34）が設けられる。送風機支持台（34）は、一対の支柱（35）と、モータブラケット（36）と、電装品支持台（37）と、を有する。一対の支柱（35）は、送風機室（33）内で左右方向に間隔をあけて立設する。モータブラケット（36）は、一対の支柱（35）に跨がって取り付けられる。モータブラケット（36）には、室外ファン（22）のファンモータ（22a）が取り付けられる。 A fan support base (34) is provided in the fan room (33). The blower support (34) has a pair of struts (35), a motor bracket (36), and an electrical component support (37). The pair of pillars (35) are erected in the air blower chamber (33) with an interval left and right. The motor bracket (36) is attached across the pair of struts (35). A fan motor (22a) of the outdoor fan (22) is attached to the motor bracket (36).

電装品支持台（37）は、室外ファン（22）よりも上方位置で、一対の支柱（35）から前方に張り出す。電装品（40）は、電装品支持台（37）に載置されて支持される。電装品（40）は、仕切部材（31）から離れた位置に配置される。このように、電装品支持台（37）を送風機支持台（34）に設けることで、支柱（35）を共通化して省スペース化を図ることができる。 The electrical component support base (37) is located above the outdoor fan (22) and protrudes forward from the pair of struts (35). The electrical component (40) is placed and supported on the electrical component support base (37). The electrical equipment (40) is arranged away from the partition member (31). By providing the electrical component support base (37) in the blower support base (34) in this manner, the support column (35) can be used in common to save space.

本体ケーシング（30）の後側壁及び左側壁には、送風機室（33）に連通する吸込口（30a）が形成される。室外ファン（22）の駆動により、吸込口（30a）から送風機室（33）内に外気が吸い込まれる。本体ケーシング（30）の前側壁には、送風機室（33）に連通する吹出口（30b）が形成される。室外ファン（22）の駆動により、送風機室（33）内の空気が吹出口（30b）から外部に吹き出される。 A suction port (30a) that communicates with the blower chamber (33) is formed in the rear and left side walls of the body casing (30). By driving the outdoor fan (22), outside air is sucked into the blower chamber (33) through the suction port (30a). An outlet (30b) communicating with the fan chamber (33) is formed in the front wall of the main body casing (30). By driving the outdoor fan (22), the air in the blower room (33) is blown out from the outlet (30b).

電装品（40）は、圧縮機（24）のモータへ電力を供給するための電力変換装置を構成する。図４～図６に示すように、電装品（40）は、発熱部品（41）と、基板（42）と、密封部材（45）と、を有する。密封部材（45）は、基板（42）を密封する。密封部材（45）は、内部に収容空間（52）を有する基板ケーシング（50）で構成される。 The electrical component (40) constitutes a power conversion device for supplying power to the motor of the compressor (24). As shown in FIGS. 4 to 6, the electrical equipment (40) has a heat-generating component (41), a substrate (42), and a sealing member (45). A sealing member (45) seals the substrate (42). The sealing member (45) consists of a substrate casing (50) having an accommodation space (52) therein.

発熱部品（41）は、基板（42）に実装される。発熱部品（41）は、インバータ回路（図示省略）のスイッチング素子（例えば、ＩＧＢＴやＭＯＳＦＥＴ）である。発熱部品（41）は、圧縮機（24）の運転中に多くの熱を発する部品である。そのため、冷凍サイクル装置（1）を正常に動作させるためには、発熱部品（41）を動作可能な温度（例えば、９０℃）を越えないように冷却する必要がある。詳しくは後述するが、発熱部品（41）は、冷却装置（60）によって冷却される。基板（42）には、発熱部品（41）の他にも、コンデンサなどの電気部品（43）が実装される。基板（42）は、基板ケーシング（50）の収容空間（52）に収容される。 The heat generating component (41) is mounted on the board (42). The heat-generating component (41) is a switching element (eg, IGBT or MOSFET) of an inverter circuit (not shown). The heat-generating component (41) is a component that generates a large amount of heat during operation of the compressor (24). Therefore, in order to operate the refrigerating cycle device (1) normally, it is necessary to cool the heat generating component (41) so as not to exceed the operable temperature (for example, 90°C). The heat-generating component (41) is cooled by the cooling device (60), which will be described later in detail. The substrate (42) is mounted with an electrical component (43) such as a capacitor in addition to the heat-generating component (41). The substrate (42) is accommodated in the accommodation space (52) of the substrate casing (50).

基板ケーシング（50）は、第１部材（51）と、第２部材（55）と、を有する。第１部材（51）は、収容空間（52）に連通する開口部（53）を有する。具体的に、第１部材（51）は、上方が開口した箱状に形成されており、開口部（53）は、第１部材（51）の上方開口である。第１部材（51）の右側壁は、その一部が切り欠かれている。冷却装置（60）の後述するヒートパイプ（61）は、第１部材（51）の切り欠きを通って基板ケーシング（50）の外部に引き出される。 The substrate casing (50) has a first member (51) and a second member (55). The first member (51) has an opening (53) communicating with the accommodation space (52). Specifically, the first member (51) is formed in a box shape with an upper opening, and the opening (53) is an upper opening of the first member (51). A right side wall of the first member (51) is partially cut out. A later-described heat pipe (61) of the cooling device (60) is drawn out of the substrate casing (50) through a notch in the first member (51).

第１部材（51）は、フランジ部（54）を有する。フランジ部（54）は、開口部（53）の周縁部に沿って外方に張り出す。第１部材（51）は、第１シール部材（57）と、第２シール部材（58）と、を含む。 The first member (51) has a flange portion (54). The flange (54) protrudes outward along the periphery of the opening (53). The first member (51) includes a first sealing member (57) and a second sealing member (58).

第１シール部材（57）は、フランジ部（54）の上面に沿って延びる部分と、第１部材（51）の右側壁の切り欠き部分を塞ぐ部分とが一体に形成される。第１シール部材（57）は、ヒートパイプ（61）の上側に配置される。 The first seal member (57) is integrally formed with a portion that extends along the upper surface of the flange (54) and a portion that closes the cutout portion of the right side wall of the first member (51). The first sealing member (57) is arranged above the heat pipe (61).

第２シール部材（58）は、第１部材（51）の右側壁の切り欠き部分を塞ぐように配置される。第２シール部材（58）は、ヒートパイプ（61）の下側に配置される。ヒートパイプ（61）は、第１シール部材（57）及び第２シール部材（58）の間に挟み込まれる。なお、基板（42）から引き出された電気配線（47）（図４参照）も同様に、第１シール部材（57）及び第２シール部材（58）の間に挟み込まれる。 The second seal member (58) is arranged to close the cutout portion of the right side wall of the first member (51). The second sealing member (58) is arranged below the heat pipe (61). The heat pipe (61) is sandwiched between the first sealing member (57) and the second sealing member (58). The electrical wiring (47) (see FIG. 4) drawn out from the substrate (42) is similarly sandwiched between the first sealing member (57) and the second sealing member (58).

第２部材（55）は、下方が開口した箱状に形成されており、第１部材（51）のフランジ部（54）を上方から覆うように配置される。第２部材（55）は、第１部材（51）に取り付けられて開口部（53）を塞ぐ。第２部材（55）の下面側には、基板（42）が取り付けられる。 The second member (55) has a box shape with an open bottom and is arranged to cover the flange (54) of the first member (51) from above. The second member (55) is attached to the first member (51) and closes the opening (53). A substrate (42) is attached to the bottom surface of the second member (55).

第１部材（51）と第２部材（55）とは、例えば、フランジ部（54）の四隅をネジで締結することによって取り付けられる（図４参照）。第１部材（51）のフランジ部（54）と、第２部材（55）との間には、第１シール部材（57）が挟み込まれてシールされる。 The first member (51) and the second member (55) are attached, for example, by fastening the four corners of the flange (54) with screws (see FIG. 4). A first seal member (57) is sandwiched between the flange portion (54) of the first member (51) and the second member (55) for sealing.

これにより、基板（42）は、基板ケーシング（50）の収容空間（52）に密閉された状態で配置される。ここで、基板（42）が密封された状態とは、防水規格のＩＰＸ４以上、より好ましくは、ＩＰＸ６以上を満たす状態である。 As a result, the substrate (42) is hermetically placed in the housing space (52) of the substrate casing (50). Here, the state in which the substrate (42) is sealed is a state in which the waterproof standard is IPX4 or higher, preferably IPX6 or higher.

図５に示すように、基板（42）は、複数段の伝熱管（21b）のうち最上段の伝熱管（21b）よりも上方に配置される。これにより、伝熱管（21b）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、可燃性冷媒としてのプロパンは空気よりも重いため、漏洩した冷媒が基板（42）に向かって流れるのを抑えることができる。 As shown in FIG. 5, the substrate (42) is arranged above the uppermost heat transfer tube (21b) among the plurality of heat transfer tubes (21b). Accordingly, even if the flammable refrigerant leaks from the heat transfer tube (21b), the leaked refrigerant can be prevented from flowing toward the substrate (42) because propane, which is a flammable refrigerant, is heavier than air.

また、本実施形態では、第１部材（51）及び第２部材（55）の接触部を、複数段の伝熱管（21b）のうち最上段の伝熱管（21b）よりも上方に配置している。つまり、第１部材（51）のフランジ部（54）と第２部材（55）との重ね合わせ面（より正確には、フランジ部（54）と第１シール部材（57）との重ね合わせ面）を、最上段の伝熱管（21b）よりも上方に配置している。 Further, in the present embodiment, the contact portion between the first member (51) and the second member (55) is arranged above the uppermost heat transfer tube (21b) among the plurality of heat transfer tubes (21b). there is That is, the overlapping surface between the flange portion (54) of the first member (51) and the second member (55) (more precisely, the overlapping surface between the flange portion (54) and the first sealing member (57) ) are arranged above the uppermost heat transfer tube (21b).

これにより、伝熱管（21b）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、漏洩した冷媒がフランジ部（54）の重ね合わせ面を通って収容空間（52）に流入するのを抑えることができる。なお、第１部材（51）及び第２部材（55）の接触部を、最上段の伝熱管（21b）よりも上方に配置した場合には、基板（42）を最上段の伝熱管（21b）よりも上方に配置する必要は無い。 As a result, even if the flammable refrigerant leaks from the heat transfer pipe (21b), the leaked refrigerant can be prevented from flowing into the accommodation space (52) through the overlapping surfaces of the flange portion (54). In addition, when the contact portion between the first member (51) and the second member (55) is arranged above the uppermost heat transfer tube (21b), the substrate (42) ) is not required.

本体ケーシング（30）の天板と基板ケーシング（50）の上面との間には、発熱部品（41）で生じた熱を放熱する放熱空間（38）が設けられる。これにより、発熱部品（41）で生じた熱を放熱空間（38）に放熱することで、電装品（40）周辺に熱が滞留するのを抑えることができる。 A heat dissipation space (38) for dissipating heat generated by the heat generating component (41) is provided between the top plate of the body casing (30) and the upper surface of the substrate casing (50). As a result, the heat generated by the heat-generating component (41) is radiated to the heat-dissipating space (38), thereby preventing the heat from accumulating around the electrical component (40).

〈冷却装置〉
図５に示すように、冷却装置（60）は、作動流体流路としての複数のヒートパイプ（61）と、蒸発部としてのヒートシンク（62）と、凝縮部としての冷媒ジャケット（63）と、を有する。 <Cooling system>
As shown in FIG. 5, the cooling device (60) includes a plurality of heat pipes (61) as working fluid flow paths, a heat sink (62) as an evaporator, a refrigerant jacket (63) as a condenser, have

ヒートパイプ（61）には、作動流体が封入される。作動流体は、例えば、圧力を下げることで沸点が低くなった水が用いられる。なお、作動流体として、例えば、リチウム、ナフタレン、メタノール、アンモニア等を用いてもよい。 A working fluid is enclosed in the heat pipe (61). As the working fluid, for example, water whose boiling point is lowered by lowering the pressure is used. In addition, for example, lithium, naphthalene, methanol, ammonia, or the like may be used as the working fluid.

ヒートパイプ（61）は、仕切部材（31）を貫通して、送風機室（33）と機械室（32）とに跨がって延びる。ヒートパイプ（61）の内部では、ヒートシンク（62）と冷媒ジャケット（63）との間で作動流体が循環する。ヒートパイプ（61）の流路途中には、傾斜部（61a）が設けられる。傾斜部（61a）は、ヒートシンク（62）側から冷媒ジャケット（63）側に向かって上方に傾斜して延びる。 The heat pipe (61) penetrates the partition member (31) and extends across the fan room (33) and the machine room (32). Inside the heat pipe (61), the working fluid circulates between the heat sink (62) and the coolant jacket (63). An inclined portion (61a) is provided in the middle of the flow path of the heat pipe (61). The inclined portion (61a) extends obliquely upward from the heat sink (62) side toward the coolant jacket (63) side.

ヒートシンク（62）は、例えば、アルミニウムなどの金属材で構成される。ヒートシンク（62）は、送風機室（33）内に配置される。具体的に、ヒートシンク（62）は、基板ケーシング（50）の内部で、発熱部品（41）に密着して配置される。 The heat sink (62) is made of, for example, a metal material such as aluminum. A heat sink (62) is arranged in the fan chamber (33). Specifically, the heat sink (62) is placed in close contact with the heat-generating component (41) inside the substrate casing (50).

ヒートパイプ（61）は、ヒートシンク（62）に密着して配置される。これにより、ヒートシンク（62）を介して、発熱部品（41）と作動流体とが熱交換され、作動流体が蒸発する。蒸発した作動流体は、ヒートパイプ（61）内で冷媒ジャケット（63）に向かって流れる。 The heat pipe (61) is arranged in close contact with the heat sink (62). As a result, heat is exchanged between the heat-generating component (41) and the working fluid via the heat sink (62), and the working fluid evaporates. The evaporated working fluid flows within the heat pipe (61) toward the refrigerant jacket (63).

冷媒ジャケット（63）は、例えば、アルミニウムなどの金属材で構成される。冷媒ジャケット（63）は、機械室（32）内に配置される。冷媒ジャケット（63）の上部には、複数のヒートパイプ（61）が密着して配置される。冷媒ジャケット（63）の下部には、冷媒配管（26）が密着して配置される。冷媒配管（26）は、例えば、液配管（7）を用いる。 The coolant jacket (63) is made of, for example, a metal material such as aluminum. The refrigerant jacket (63) is arranged inside the machine room (32). A plurality of heat pipes (61) are arranged in close contact with the upper portion of the coolant jacket (63). The refrigerant pipe (26) is arranged in close contact with the lower portion of the refrigerant jacket (63). For the refrigerant pipe (26), for example, the liquid pipe (7) is used.

これにより、冷媒ジャケット（63）を介して、冷媒配管（26）を流通する可燃性冷媒と作動流体とが熱交換され、作動流体が凝縮する。凝縮した作動流体は、ヒートパイプ（61）内でヒートシンク（62）に向かって流れる。 As a result, heat is exchanged between the combustible refrigerant flowing through the refrigerant pipe (26) and the working fluid via the refrigerant jacket (63), and the working fluid is condensed. The condensed working fluid flows within the heat pipe (61) towards the heat sink (62).

このように、冷却装置（60）では、発熱部品（41）から離れた位置で、冷媒配管（26）を流通する可燃性冷媒と作動流体とが熱交換される。これにより、可燃性冷媒の発火のリスクを低減しつつ、発熱部品（41）を冷却することができる。 Thus, in the cooling device (60), heat is exchanged between the combustible refrigerant flowing through the refrigerant pipe (26) and the working fluid at a position away from the heat-generating component (41). As a result, the heat-generating component (41) can be cooled while reducing the risk of ignition of the flammable refrigerant.

－実施形態の効果－
本実施形態の特徴によれば、電装品（40）の基板（42）を密封して機械室（32）から隔離することで、冷媒配管（26）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、電装品（40）を着火源とした発火のリスクを低減することができる。 - Effects of the embodiment -
According to the feature of the present embodiment, by sealing the circuit board (42) of the electrical component (40) and isolating it from the machine room (32), even if the flammable refrigerant leaks from the refrigerant pipe (26), It is possible to reduce the risk of ignition with the product (40) as an ignition source.

本実施形態の特徴によれば、基板（42）を基板ケーシング（50）に収容することで、基板（42）を密封した状態とすることができる。 According to the feature of this embodiment, the substrate (42) can be hermetically sealed by housing the substrate (42) in the substrate casing (50).

本実施形態の特徴によれば、第１部材（51）及び第２部材（55）の接触部が、複数段の伝熱管（21b）のうち最上段の伝熱管（21b）よりも上方に配置される。そのため、伝熱管（21b）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、漏洩した冷媒が第１部材（51）及び第２部材（55）の接触部を通って収容空間（52）に流入するのを抑えることができる。 According to the feature of this embodiment, the contact portion between the first member (51) and the second member (55) is arranged above the uppermost heat transfer tube (21b) among the plurality of heat transfer tubes (21b). be done. Therefore, even if the flammable refrigerant leaks from the heat transfer tube (21b), the leaked refrigerant is prevented from flowing into the accommodation space (52) through the contact portion between the first member (51) and the second member (55). can be suppressed.

本実施形態の特徴によれば、基板（42）は、複数段の伝熱管（21b）のうち最上段の伝熱管（21b）よりも上方に配置される。そのため、伝熱管（21b）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、漏洩した冷媒が基板（42）に向かって流れるのを抑えることができる。 According to the feature of this embodiment, the substrate (42) is arranged above the uppermost heat transfer tube (21b) among the plurality of heat transfer tubes (21b). Therefore, even if the flammable refrigerant leaks from the heat transfer tube (21b), the leaked refrigerant can be prevented from flowing toward the substrate (42).

本実施形態の特徴によれば、作動流体流路（61）では、蒸発部（62）と凝縮部（63）との間で作動流体が循環され、蒸発部（62）では、発熱部品（41）と作動流体とが熱交換され、凝縮部（63）では、冷媒配管（26）を流通する可燃性冷媒と作動流体とが熱交換される。そのため、発熱部品（41）から離れた位置で、冷媒配管（26）を流通する可燃性冷媒と作動流体とを熱交換することで、可燃性冷媒の発火のリスクを低減しつつ、発熱部品（41）を冷却することができる。 According to the features of the present embodiment, the working fluid flow path (61) circulates the working fluid between the evaporator (62) and the condenser (63), and the evaporator (62) circulates the heat-generating component (41 ) is heat-exchanged with the working fluid, and in the condensation section (63), heat is exchanged between the combustible refrigerant flowing through the refrigerant pipe (26) and the working fluid. Therefore, by exchanging heat between the combustible refrigerant flowing through the refrigerant pipe (26) and the working fluid at a position away from the heat-generating component (41), the risk of ignition of the combustible refrigerant is reduced, and the heat-generating components (41) 41) can be cooled.

本実施形態の特徴によれば、電装品支持台（37）を送風機支持台（34）に設けることで、支持台の支柱部分を共通化して省スペース化を図ることができる。 According to the feature of the present embodiment, by providing the electric component support base (37) on the blower support base (34), it is possible to share the column portion of the support base and save space.

本実施形態の特徴によれば、本体ケーシング（30）の天板と基板ケーシング（50）の上面との間に放熱空間（38）が設けられる。そのため、発熱部品（41）で生じた熱を放熱空間（38）に放熱することで、電装品（40）周辺に熱が滞留するのを抑えることができる。 According to the feature of this embodiment, the heat dissipation space (38) is provided between the top plate of the main body casing (30) and the upper surface of the substrate casing (50). Therefore, the heat generated by the heat-generating component (41) is radiated to the heat-dissipating space (38), thereby preventing the heat from accumulating around the electrical component (40).

本実施形態の特徴によれば、電装品（40）は、仕切部材（31）から離れて配置される。そのため、電装品（40）を、冷媒配管（26）からさらに離れた位置に配置することができる。 According to the feature of this embodiment, the electrical component (40) is arranged apart from the partition member (31). Therefore, the electrical component (40) can be arranged further away from the refrigerant pipe (26).

本実施形態の特徴によれば、第１１の態様では、可燃性冷媒としてＲ２９０を使用した場合であっても、電装品（40）を着火源とした発火のリスクを低減することができる。 According to the features of the present embodiment, in the eleventh aspect, even when R290 is used as the flammable refrigerant, the risk of ignition caused by the electrical component (40) as an ignition source can be reduced.

《変形例１》
以下、前記実施形態と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。 <<Modification 1>>
Hereinafter, the same parts as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and only the points of difference will be described.

図７に示すように、基板ケーシング（50）は、第１部材（51）と、第２部材（55）と、を有する。第１部材（51）は、フランジ部（54）を有する。フランジ部（54）は、開口部（53）の周縁部に沿って外方に張り出す。第２部材（55）は、第１部材（51）のフランジ部（54）に取り付けられて開口部（53）を塞ぐ。基板ケーシング（50）の収容空間（52）には、基板（42）が収容される。 As shown in FIG. 7, the substrate casing (50) has a first member (51) and a second member (55). The first member (51) has a flange portion (54). The flange (54) protrudes outward along the periphery of the opening (53). The second member (55) is attached to the flange portion (54) of the first member (51) to close the opening (53). The board (42) is housed in the housing space (52) of the board casing (50).

基板ケーシング（50）のフランジ部（54）は、室外熱交換器（21）のフィン（21a）に載置される。そのため、第１部材（51）のフランジ部（54）と第２部材（55）との重ね合わせ面（より正確には、フランジ部（54）と第１シール部材（57）との重ね合わせ面）が、室外熱交換器（21）の最上段の伝熱管（21b）よりも上方に位置する。 The flange portion (54) of the substrate casing (50) is placed on the fins (21a) of the outdoor heat exchanger (21). Therefore, the overlapping surface between the flange portion (54) of the first member (51) and the second member (55) (more precisely, the overlapping surface between the flange portion (54) and the first sealing member (57) ) is located above the uppermost heat transfer tube (21b) of the outdoor heat exchanger (21).

これにより、伝熱管（21b）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、漏洩した冷媒がフランジ部（54）の重ね合わせ面を通って収容空間（52）に流入するのを抑えることができる。また、フランジ部（54）をフィン（21a）に載置することで、基板ケーシング（50）の高さ位置を合わせやすくなる。 As a result, even if the flammable refrigerant leaks from the heat transfer pipe (21b), the leaked refrigerant can be prevented from flowing into the accommodation space (52) through the overlapping surfaces of the flange portion (54). Further, by placing the flange portion (54) on the fins (21a), it becomes easier to adjust the height position of the substrate casing (50).

《変形例２》
図８に示すように、電装品（40）は、発熱部品（41）と、基板（42）と、密封部材（45）と、を有する。密封部材（45）は、基板（42）を密封する。密封部材（45）は、基板（42）の表面全体を覆うコーティング材（70）で構成される。コーティング材（70）は、例えば、樹脂材で構成される。また、図８に示す例では、ヒートパイプ（61）の一部と、ヒートシンク（62）とを、コーティング材（70）で同様に覆うようにしている。 <<Modification 2>>
As shown in FIG. 8, the electrical component (40) has a heat-generating component (41), a substrate (42), and a sealing member (45). A sealing member (45) seals the substrate (42). The sealing member (45) consists of a coating material (70) covering the entire surface of the substrate (42). The coating material (70) is made of, for example, a resin material. Also, in the example shown in FIG. 8, a portion of the heat pipe (61) and the heat sink (62) are similarly covered with the coating material (70).

このように、基板（42）の表面全体をコーティング材（70）で覆うことで、基板（42）を密封した状態とすることができる。これにより、冷媒配管（26）から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、電装品（40）を着火源とした発火のリスクを低減することができる。 By covering the entire surface of the substrate (42) with the coating material (70) in this manner, the substrate (42) can be sealed. As a result, even if the flammable refrigerant leaks from the refrigerant pipe (26), it is possible to reduce the risk of ignition caused by the electrical component (40) as an ignition source.

また、コーティング材（70）によって、発熱部品（41）と、基板（42）と、電気部品（43）と、ヒートパイプ（61）の一部と、ヒートシンク（62）と、が覆われているから、ヒートシンク（62）に密着している発熱部品（41）以外の電気部品（43）についても、コーティング材（70）を介して熱伝導が促進され、冷却効果を得ることができる。 The coating material (70) also covers the heat-generating component (41), the substrate (42), the electrical component (43), part of the heat pipe (61), and the heat sink (62). Therefore, heat conduction is promoted through the coating material (70) to the electrical component (43) other than the heat-generating component (41) in close contact with the heat sink (62), and a cooling effect can be obtained.

なお、図８に示す例では、発熱部品（41）を含む基板（42）の表面全体と、ヒートパイプ（61）の一部と、ヒートシンク（62）とを、コーティング材（70）で覆うようにしているが、この形態に限定するものではない。具体的に、電装品（40）を着火源とした発火のリスクを低減するためには、少なくとも発熱部品（41）を含む基板（42）の表面全体がコーティング材（70）で覆われていればよい。 In the example shown in FIG. 8, the entire surface of the substrate (42) including the heat-generating component (41), part of the heat pipe (61), and the heat sink (62) are covered with the coating material (70). However, it is not limited to this form. Specifically, in order to reduce the risk of ignition caused by the electrical equipment (40) as an ignition source, the entire surface of the substrate (42) including at least the heat-generating parts (41) is covered with the coating material (70). All you have to do is

《変形例３》
図９に示すように、基板ケーシング（50）は、第１部材（51）と、第２部材（55）と、を有する。第１部材（51）は、収容空間（52）に連通する開口部（53）を有する。具体的に、第１部材（51）は、下方が開口した箱状に形成されており、開口部（53）は、第１部材（51）の下方開口である。 <<Modification 3>>
As shown in FIG. 9, the substrate casing (50) has a first member (51) and a second member (55). The first member (51) has an opening (53) communicating with the accommodation space (52). Specifically, the first member (51) is formed in a box shape with an open bottom, and the opening (53) is a downward opening of the first member (51).

第１部材（51）の右側壁は、その一部が切り欠かれている。冷却装置（60）のヒートパイプ（61）と、基板（42）の電気配線（47）とは、第１部材（51）の切り欠きを通って基板ケーシング（50）の外部に引き出される。 A right side wall of the first member (51) is partially cut out. The heat pipe (61) of the cooling device (60) and the electric wiring (47) of the substrate (42) are led out of the substrate casing (50) through the notch of the first member (51).

第１部材（51）は、フランジ部（54）を有する。フランジ部（54）は、開口部（53）の周縁部に沿って外方に張り出す。第１部材（51）には、シール部材（65）が設けられる。シール部材（65）は、第１部材（51）の右側壁の切り欠き部分を塞ぐように配置される。後述するように、シール部材（65）には、ヒートパイプ（61）用の孔と、電気配線（47）用の配線孔（66）と、が形成される。 The first member (51) has a flange portion (54). The flange (54) protrudes outward along the periphery of the opening (53). A sealing member (65) is provided on the first member (51). The seal member (65) is arranged to close the cutout portion of the right side wall of the first member (51). As will be described later, the sealing member (65) is formed with a hole for the heat pipe (61) and a wiring hole (66) for the electrical wiring (47).

第２部材（55）は、上方が開口した箱状に形成されており、第１部材（51）のフランジ部（54）を下方から覆うように配置される。第２部材（55）は、第１部材（51）に接触して開口部（53）を塞ぐことで収容空間（52）と基板ケーシング（50）の外部とをシールする。 The second member (55) has a box shape with an open top and is arranged to cover the flange (54) of the first member (51) from below. The second member (55) seals the housing space (52) from the outside of the substrate casing (50) by contacting the first member (51) and blocking the opening (53).

基板（42）は、第１部材（51）の内部における開口部（53）側とは反対側の面に配置される。つまり、基板（42）は、箱状の第１部材（51）の底面側（図９で上側）に配置される。基板ケーシング（50）は、第２部材（55）が第１部材（51）よりも下方に位置する姿勢で、送風機室（33）に配置される。 The substrate (42) is arranged on the surface opposite to the opening (53) inside the first member (51). That is, the substrate (42) is arranged on the bottom side (upper side in FIG. 9) of the box-shaped first member (51). The substrate casing (50) is arranged in the blower chamber (33) with the second member (55) positioned below the first member (51).

これにより、第１部材（51）と第２部材（55）との隙間から収容空間（52）内に冷媒が流入した場合でも、開口部（53）から離れた位置に配置された基板（42）に冷媒が接触し難くなり、基板（42）の電装品（40）を着火源とした発火のリスクを低減することができる。 As a result, even if the coolant flows into the accommodation space (52) through the gap between the first member (51) and the second member (55), the substrate (42) placed away from the opening (53) ) is less likely to come into contact with the refrigerant, thereby reducing the risk of ignition caused by the electrical component (40) of the substrate (42) as an ignition source.

第１部材（51）の側壁の一部を構成するシール部材（65）には、ヒートパイプ（61）を挿通させる孔と、電気配線（47）を挿通させる配線孔（66）と、が形成される。電気配線（47）は、複数設けられる。配線孔（66）は、複数形成される。配線孔（66）には、保護チューブ（48）が配置される。保護チューブ（48）は、電気配線（47）を保護する。電気配線（47）は、保護チューブ（48）内を通って基板ケーシング（50）の外部に引き出される。配線孔（66）は、シール部材（65）における基板（42）よりも下方の位置に形成される。 The sealing member (65) forming part of the side wall of the first member (51) is formed with a hole through which the heat pipe (61) is inserted and a wiring hole (66) through which the electrical wiring (47) is inserted. be done. A plurality of electric wirings (47) are provided. A plurality of wiring holes (66) are formed. A protective tube (48) is arranged in the wiring hole (66). A protective tube (48) protects the electrical wiring (47). The electric wiring (47) passes through the protective tube (48) and is led out of the substrate casing (50). The wiring hole (66) is formed at a position below the substrate (42) in the sealing member (65).

このように、第１部材（51）の側壁を構成するシール部材（65）に、基板（42）よりも下方の位置に配線孔（66）を形成することで、基板ケーシング（50）の内部に流入した冷媒が、配線孔（66）を介して基板ケーシング（50）の外部に排出されやすくなる。これにより、収容空間（52）内に冷媒が滞留するのを抑えることができる。 By forming the wiring hole (66) below the substrate (42) in the sealing member (65) forming the side wall of the first member (51) in this manner, the inside of the substrate casing (50) can be The coolant that has flowed into the circuit board casing (50) is easily discharged to the outside of the board casing (50) through the wiring hole (66). This can prevent the refrigerant from staying in the accommodation space (52).

図１０に示すように、複数の電気配線（47）は、複数のグループに分けて束ねられた状態で、複数の配線孔（66）からそれぞれ引き出される。具体的に、複数の電気配線（47）を、Ａグループ、Ｂグループ、Ｃグループ、及びＤグループに分類する。 As shown in FIG. 10, the plurality of electric wires (47) are pulled out from the plurality of wiring holes (66) while being bundled in a plurality of groups. Specifically, the plurality of electrical wirings (47) are classified into A group, B group, C group, and D group.

Ａグループとして、インバータ回路の強電の電気配線（47）を、結束バンド（68）で束ねてグルーピングする。図１０に示す例では、圧縮機（24）用の第１端子（81）に接続された電気配線（47）と、室外ファン（22）用の第２端子（82）に接続された電気配線（47）と、をＡグループとする。 As group A, the electric wiring (47) of the inverter circuit with high voltage is bundled with a binding band (68) and grouped. In the example shown in FIG. 10, the electrical wiring (47) connected to the first terminal (81) for the compressor (24) and the electrical wiring (47) connected to the second terminal (82) for the outdoor fan (22) (47) and are group A.

Ｂグループとして、制御回路の弱電の電気配線（47）を、結束バンド（68）で束ねてグルーピングする。図１０に示す例では、電動弁コイル用の第３端子（83）に接続された電気配線（47）と、サーミスタ用の第４端子（84）に接続された電気配線（47）と、圧力センサ用の第５端子（85）に接続された電気配線（47）と、をＢグループとする。 As a B group, the electric wiring (47) of the control circuit for weak electric current is bundled with a binding band (68) and grouped. In the example shown in FIG. 10, the electrical wiring (47) connected to the third terminal (83) for the motor-operated valve coil, the electrical wiring (47) connected to the fourth terminal (84) for the thermistor, and the pressure and the electrical wiring (47) connected to the fifth terminal (85) for the sensor are group B.

Ｃグループとして、インバータ回路の弱電の電気配線（47）を、結束バンド（68）で束ねてグルーピングする。図１０に示す例では、サーモ（メタル式）用の第６端子（86）に接続された電気配線（47）と、高圧圧力開閉器用の第７端子（87）に接続された電気配線（47）と、をＣグループとする。 As a C group, the electric wiring (47) of the inverter circuit for the weak current is bundled with the binding band (68) and grouped. In the example shown in FIG. 10, the electric wiring (47) connected to the sixth terminal (86) for the thermo (metal type) and the electric wiring (47) connected to the seventh terminal (87) for the high pressure switch ) and are group C.

Ｄグループとして、ＡＣ２００系の電気配線（47）を、結束バンド（68）で束ねてグルーピングする。図１０に示す例では、電動弁コイル用の第８端子（88）に接続された電気配線（47）と、ＰＨＥヒータ用の第９端子（89）に接続された電気配線（47）と、をＤグループとする。 As group D, the electric wiring (47) of the AC200 system is bundled with a binding band (68) and grouped. In the example shown in FIG. 10, the electric wiring (47) connected to the eighth terminal (88) for the electric valve coil, the electric wiring (47) connected to the ninth terminal (89) for the PHE heater, are group D.

なお、各グループの電気配線（47）の本数は、あくまでも一例であり、この形態に限定するものではない。 The number of electric wires (47) in each group is merely an example, and is not limited to this form.

このように、複数の電気配線（47）を複数のグループに分けて束ねた状態とすることで、収容空間（52）の密閉性を保った状態で、複数の電気配線（47）を基板ケーシング（50）から引き出し、各機器に対して電気配線（47）を接続するための接続作業を容易に行うことができる。 In this manner, the plurality of electrical wirings (47) are divided into a plurality of groups and bundled, so that the plurality of electrical wirings (47) can be connected to the substrate casing while the accommodation space (52) is kept airtight. It is possible to easily perform the connection work for pulling out from (50) and connecting the electrical wiring (47) to each device.

《その他の実施形態》
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。 <<Other embodiments>>
The above embodiment may be configured as follows.

前記実施形態では、冷凍サイクル装置（1）は、単一の冷媒回路を備えた空気調和装置であるとして説明したが、この形態に限定するものではない。 In the above embodiment, the refrigeration cycle device (1) has been described as an air conditioner having a single refrigerant circuit, but it is not limited to this form.

具体的に、図１１に示すように、冷凍サイクル装置（1）は、空調機器ユニット（100）と、室外ユニット（20）と、を有する。室外ユニット（20）は、冷媒回路（5）を有する。冷媒回路（5）には、可燃性の自然冷媒が充填される。冷媒回路（5）は、冷媒を循環させることで冷凍サイクルを行う。空調機器ユニット（100）は、流体回路（105）に接続された空調機器（106）を有する。流体回路（105）には、温度調整用流体が流れる。温度調整用流体は、例えば、水である。空調機器（106）は、屋内の空調対象空間に設置される。 Specifically, as shown in FIG. 11, the refrigeration cycle apparatus (1) has an air conditioner unit (100) and an outdoor unit (20). The outdoor unit (20) has a refrigerant circuit (5). The refrigerant circuit (5) is filled with a combustible natural refrigerant. The refrigerant circuit (5) performs a refrigeration cycle by circulating refrigerant. The air conditioner unit (100) has an air conditioner (106) connected to a fluid circuit (105). A temperature adjusting fluid flows through the fluid circuit (105). The temperature-regulating fluid is, for example, water. The air conditioner (106) is installed in an indoor air-conditioned space.

なお、図１１では、空調機器（106）は１台であるが、これに限定されるものではなく、空調機器（106）は複数台設けられてもよい。複数台の空調機器（106）が設けられる場合、空調機器ユニット（100）には、複数台の空調機器（106）への温度調整用流体の供給／非供給を個別に切り換えるための弁等が設けられてもよい。 In addition, in FIG. 11, there is one air conditioner (106), but the present invention is not limited to this, and a plurality of air conditioners (106) may be provided. When a plurality of air conditioners (106) are installed, the air conditioner unit (100) has a valve or the like for individually switching supply/non-supply of the temperature adjusting fluid to the plurality of air conditioners (106). may be provided.

流体回路（105）は、水熱交換器（101）と、流体ポンプ（107）と、空調機器（106）とが、流体配管（108）によって接続されて構成される。流体ポンプ（107）は、流体回路（105）の水を循環させる。 The fluid circuit (105) comprises a water heat exchanger (101), a fluid pump (107), and an air conditioner (106) connected by a fluid pipe (108). A fluid pump (107) circulates water in the fluid circuit (105).

水熱交換器（101）には、冷媒回路（5）の冷媒配管（28）が接続される。水熱交換器（101）は、冷媒配管（28）を流れる可燃性冷媒と、流体配管（108）を流れる水とを熱交換させる。 A refrigerant pipe (28) of the refrigerant circuit (5) is connected to the water heat exchanger (101). The water heat exchanger (101) exchanges heat between the combustible refrigerant flowing through the refrigerant pipe (28) and the water flowing through the fluid pipe (108).

四方切換弁（25）は、第１ポート（P1）と第３ポート（P3）を連通させ且つ第２ポート（P2）と第４ポート（P4）とを連通させる状態（図１１の実線で示す状態）とする。 The four-way switching valve (25) communicates between the first port (P1) and the third port (P3) and communicates between the second port (P2) and the fourth port (P4) (indicated by solid lines in FIG. 11). state).

空調機器（106）は、流体回路（105）を循環する温度調整用流体の放熱器として機能する熱交換器である。空調機器（106）は、温度調整対象の一例である。空調機器（106）は、具体的には、ラジエータや床冷暖房パネル等である。例えば、空調機器（106）がラジエータの場合、空調機器（106）は、室内の壁際等に設けられる。例えば、空調機器（106）が床冷暖房パネルの場合、空調機器（106）は、室内の床下等に設けられる。 The air conditioner (106) is a heat exchanger that functions as a radiator for the temperature-regulating fluid that circulates in the fluid circuit (105). The air conditioner (106) is an example of an object whose temperature is adjusted. The air conditioner (106) is specifically a radiator, a floor cooling/heating panel, or the like. For example, if the air conditioner (106) is a radiator, the air conditioner (106) is installed along the wall of the room. For example, if the air conditioner (106) is a floor cooling/heating panel, the air conditioner (106) is installed under the floor of the room.

以上、実施形態及び変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態、変形例、その他の実施形態に係る要素を適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。また、明細書及び特許請求の範囲の「第１」、「第２」、「第３」…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。 Although embodiments and variations have been described above, it will be appreciated that various changes in form and detail may be made without departing from the spirit and scope of the claims. In addition, the elements according to the above embodiments, modifications, and other embodiments may be appropriately combined or replaced. In addition, the descriptions of "first", "second", "third", ... in the specification and claims are used to distinguish words and phrases to which these descriptions are given, and the words and phrases Neither the number nor the order is limited.

以上説明したように、本開示は、冷凍サイクル装置について有用である。 As described above, the present disclosure is useful for refrigeration cycle devices.

1 冷凍サイクル装置
21 室外熱交換器（熱交換器）
21a フィン
21b 伝熱管
22 室外ファン（送風機）
24 圧縮機
26 冷媒配管
30 本体ケーシング
31 仕切部材
32 機械室
33 送風機室
34 送風機支持台
37 電装品支持台
38 放熱空間
40 電装品
41 発熱部品
42 基板
45 密封部材
47 電気配線
50 基板ケーシング
51 第１部材
52 収容空間
53 開口部
54 フランジ部
55 第２部材
60 冷却装置
61 ヒートパイプ（作動流体流路）
62 ヒートシンク（蒸発部）
63 冷媒ジャケット（凝縮部）
66 配線孔
70 コーティング材 1 Refrigeration cycle equipment
21 Outdoor heat exchanger (heat exchanger)
21a Fin
21b heat transfer tube
22 Outdoor fan (blower)
24 Compressor
26 Refrigerant piping
30 body casing
31 Partition member
32 Machine Room
33 Blower Room
34 Blower support
37 Electrical component support
38 Heat dissipation space
40 Electrical equipment
41 Heat-generating parts
42 Substrate
45 Sealing member
47 Electrical wiring
50 Substrate casing
51 First member
52 storage spaces
53 opening
54 Flange
55 Second member
60 Chiller
61 Heat pipe (working fluid flow path)
62 Heat sink (evaporator)
63 Refrigerant jacket (condenser)
66 Wiring hole
70 Coating material

Claims

A main body casing (30), a partition member (31) for partitioning the interior of the main body casing (30) into a machine room (32) and a blower room (33), and a compressor ( 24) and a blower (22) arranged in the blower chamber (33), wherein
A refrigerant pipe (26) connected to the compressor (24) through which a combustible refrigerant flows is arranged in the machine room (32),
Electrical components (40) are arranged in the blower chamber (33),
The electrical component (40) includes a substrate (42) on which a heat-generating component (41) is mounted, and a sealing member (45) that seals the substrate (42),
The sealing member (45) is a substrate casing (50) having an accommodation space (52) for accommodating the substrate (42),
A heat exchanger (21) having a plurality of stages of heat transfer tubes (21b) through which the combustible refrigerant flows is disposed in the blower chamber (33),
the bottom of the substrate casing (50) is arranged below the uppermost heat transfer tube (21b),
The substrate casing (50) includes a first member (51) having an opening (53) communicating with the accommodation space (52), and a first member (51) that contacts the first member (51) to open the opening (53). a second member (55) that closes to seal the housing space (52) and the outside of the substrate casing (50);
A contact portion between the first member (51) and the second member (55) is arranged above the uppermost heat transfer tube (21b) among the plurality of heat transfer tubes (21b).
Refrigeration cycle equipment.

In the refrigeration cycle apparatus of claim 1 ,
The first member (51) is provided with a flange portion (54) projecting outward along the periphery of the opening (53),
The second member (55) is attached to the flange portion (54),
A refrigeration cycle apparatus in which the flange portion (54) is mounted on the fins (21a) of the heat exchanger (21).

In the refrigeration cycle apparatus of claim 1 or 2 ,
A heat exchanger (21) having a plurality of stages of heat transfer tubes (21b) is disposed in the blower chamber (33),
The refrigeration cycle device, wherein the substrate (42) is arranged above the uppermost heat transfer tube (21b) of the plurality of heat transfer tubes (21b).

In the refrigeration cycle apparatus of claim 1 or 2 ,
A cooling device (60) having a working fluid flow path (61) through which a working fluid flows, an evaporating section (62) for evaporating the working fluid, and a condensing section (63) for condensing the working fluid,
In the working fluid channel (61), the working fluid is circulated between the evaporating section (62) and the condensing section (63),
In the evaporating section (62), heat is exchanged between the heat generating component (41) and the working fluid,
A refrigeration cycle device in which heat is exchanged between the combustible refrigerant flowing through the refrigerant pipe (26) and the working fluid in the condensation section (63).

In the refrigeration cycle apparatus of claim 1 or 2 ,
A blower support base (34) for supporting the blower (22),
The refrigeration cycle device, wherein the blower support base (34) is provided with an electrical component support base (37) for supporting the electrical component (40).

In the refrigeration cycle apparatus of claim 1 or 2 ,
The sealing member (45) is a substrate casing (50) having an accommodation space (52) for accommodating the substrate (42),
A refrigeration cycle apparatus, wherein a heat dissipation space (38) for dissipating heat generated by the heat generating component (41) is provided between the top plate of the body casing (30) and the upper surface of the substrate casing (50).

In the refrigeration cycle apparatus of claim 1 or 2 ,
The electrical equipment (40) is a refrigeration cycle apparatus arranged apart from the partition member (31).

In the refrigeration cycle apparatus of claim 1 or 2 ,
The refrigeration cycle device, wherein the combustible refrigerant is R290.

In the refrigeration cycle apparatus of claim 1 ,
The substrate casing (50) includes a first member (51) having an opening (53) communicating with the accommodation space (52), and a first member (51) that contacts the first member (51) to open the opening (53). a second member (55) that closes to seal the housing space (52) and the outside of the substrate casing (50);
The substrate (42) is arranged on a surface opposite to the opening (53) inside the first member (51),
A refrigeration cycle apparatus in which the substrate casing (50) is arranged in the blower chamber (33) in such a posture that the second member (55) is positioned below the first member (51).

In the refrigeration cycle apparatus according to claim 9 ,
An electric wiring (47) drawn out from the substrate (42),
A wiring hole (66) for drawing out the electric wiring (47) to the outside of the substrate casing (50) is formed in a side wall of the first member (51) at a position lower than the substrate (42). cycle equipment.

In the refrigeration cycle apparatus according to claim 10 ,
A plurality of the electric wiring (47) are provided,
A plurality of wiring holes (66) are formed,
A refrigerating cycle apparatus in which the plurality of electric wires (47) are bundled in a plurality of groups and drawn out from the plurality of wiring holes (66).

In the refrigeration cycle device according to any one of claims 9 to 11,
The combustible refrigerant is R290
Refrigeration cycle equipment.