JP7323335B2 - container with cap - Google Patents

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Description

本発明は、キャップ付き容器に関する。 The present invention relates to capped containers.

従来より、上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けることによって、容器本体の上部開口部を閉塞するキャップユニット（栓体）を備えたキャップ付き容器がある（例えば、下記特許文献１を参照。）。 Conventionally, there is a container with a cap provided with a cap unit (stopper) that closes the upper opening of the container body by detachably attaching it to the mouth and neck of the container body whose top is open (see, for example, the following patent documents: 1).

このようなキャップユニットは、容器本体の上部開口部を覆う外蓋と、上部開口部から容器本体の内側に嵌め込まれる中栓とを有して、キャップ本体に対して中栓又は外蓋が螺合により取り付けられる構造となっている。また、中栓の外周部には、容器本体と中栓との間を密閉する止水パッキン（シール部材）が着脱自在に取り付けられている。 Such a cap unit has an outer lid that covers the upper opening of the container body, and an inner plug that is fitted inside the container body from the upper opening. It has a structure that can be attached by joining. A waterproof packing (sealing member) is detachably attached to the outer peripheral portion of the inner plug to seal between the container body and the inner plug.

特開２０１０－２８０４０２号公報JP 2010-280402 A

ところで、下記特許文献１に記載の飲料用容器では、例えばシリコーンゴムで構成される口部本体を容器本体の開口部に外側から嵌合した飲み口を有し、栓体を回しながら容器本体の内側に内栓部を螺合により取り付けることによって、この飲み口を蓋部が覆う際に、口部本体の外周面に周回状に形成された段部に、蓋部を形成する壁部の下端が当接した状態で、飲み口と蓋部との間が密閉（シール）される構成となっている。 By the way, the beverage container described in Patent Document 1 below has a drinking spout in which a spout body made of, for example, silicone rubber is fitted into the opening of the container body from the outside, and the stopper is turned to rotate the container body. The lower end of the wall portion forming the lid portion is formed on the stepped portion formed in a circumferential shape on the outer peripheral surface of the mouth portion main body when the lid portion covers the drinking mouth by screwing the inner plug portion inside. are in contact with each other, the gap between the drinking spout and the lid is sealed.

このような構成の場合、栓体を閉方向に回し過ぎると、口部本体の段部に当接された蓋部の下端が段部に食い込んだ状態となる。したがって、栓体が強く締め込まれることによって、栓体を容器本体から取り外す際に、栓体を開方向に回すことが困難となることがあった。 In such a configuration, if the stopper is turned too far in the closing direction, the lower end of the lid that is in contact with the stepped portion of the mouth portion body will bite into the stepped portion. Therefore, when the stopper is tightly tightened, it may be difficult to turn the stopper in the opening direction when removing the stopper from the container body.

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、容器本体の上部開口部を開閉する際のキャップユニットの操作性を向上させることによって、更なる使い勝手の向上を可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of such conventional circumstances, and it is possible to further improve usability by improving the operability of the cap unit when opening and closing the upper opening of the container body. An object of the present invention is to provide a container with a cap that is

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体と、
前記容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備え、
前記容器本体の上部開口部の周囲に周縁部が設けられ、
前記キャップユニットは、前記容器本体の上部開口部を覆った状態で、前記容器本体に螺合により取り付けられるキャップ本体を有し、
前記容器本体は、一端が開口した金属製の外容器及び内容器を有して、前記外容器の内側に前記内容器を収容した状態で互いに接合されると共に、前記外容器と前記内容器との間に真空断熱層が設けられた構造を有し、
前記周縁部は、前記内容器の外向きに折り曲げられた部分により構成されており、
前記キャップ本体は、前記容器本体の上部開口部を覆う外蓋と、前記外蓋の内側中央部に位置して、前記上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、前記容器本体に取り付けられた状態において、前記周縁部と当接される当接部とを有し、
前記当接部は、前記外蓋の前記中栓との間の下面から突出して設けられていることを特徴とするキャップ付き容器。
〔２〕 前記当接部は、前記キャップ本体の前記周縁部と対向する位置に複数並んで設けられていることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップ付き容器。
〔３〕 前記当接部は、前記キャップ本体の前記周縁部と対向する位置に全周に亘って設けられていることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップ付き容器。
〔４〕 前記容器本体は、前記外容器の開口端を上方に向かって延長させたストレート部を含む外側接合端部と、前記内容器の開口端を外向きに折り曲げながら下方に向かって折り返したカーブ部を含む内側接合端部とを有し、
前記ストレート部の内面と前記カーブ部の外面とが突き合わされた状態で、前記外側接合端部と前記内側接合端部との突合部が接合されていることを特徴とする前記〔１〕～〔３〕の何れか一項に記載のキャップ付き容器。
〔５〕 前記内側接合端部は、前記カーブ部の外面の一部を平坦化した平坦部を含み、
前記ストレート部の内面と前記平坦部とが突き合わされた状態で、前記外側接合端部と前記内側接合端部との突合部が接合されていることを特徴とする請求項４に記載のキャップ付き容器。
〔６〕 前記容器本体に対して前記中栓又は前記外蓋が螺合により取り付けられることを特徴とする前記〔１〕～〔５〕の何れか一項に記載のキャップ付き容器。
〔７〕 前記中栓の外周部には、前記容器本体の内側と前記中栓との間を密閉するシール部材が着脱自在に取り付けられていることを特徴とする前記〔１〕～〔６〕の何れか一項に記載のキャップ付き容器。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
[1] A container body with an open top;
A cap unit detachably attached to the container body,
A peripheral edge is provided around the upper opening of the container body,
The cap unit has a cap body that is attached to the container body by screwing while covering the upper opening of the container body,
The container body has a metal outer container and an inner container with one end open, and is joined together in a state in which the inner container is accommodated inside the outer container, and the outer container and the inner container are joined together. It has a structure in which a vacuum insulation layer is provided between
The peripheral portion is configured by an outwardly bent portion of the inner container,
The cap body includes an outer lid that covers an upper opening of the container body, an inner plug that is positioned in the center of the inner side of the outer lid and is fitted into the container body from the upper opening, and the container body. having a contact portion that contacts the peripheral edge portion in a state attached to the
A container with a cap , wherein the abutting portion is provided so as to protrude from a lower surface of the outer lid between the inner plug and the outer lid .
[2] The container with a cap according to [1], wherein a plurality of the abutment portions are provided side by side at a position facing the peripheral portion of the cap main body.
[3] The capped container according to [1], wherein the abutting portion is provided along the entire circumference at a position facing the peripheral portion of the cap body .
[ 4 ] The container body includes an outer joint end portion including a straight portion extending upward from the open end of the outer container, and an open end of the inner container folded downward while bending the open end outward. an inner joint end including a curved portion;
[1]-[ 3] The capped container according to any one of items 3] .
[ 5 ] The inner joint end includes a flat portion obtained by flattening a part of the outer surface of the curved portion,
5. The capped cap according to claim 4 , wherein the abutment portion between the outer joint end portion and the inner joint end portion is joined while the inner surface of the straight portion and the flat portion are butted against each other. container.
[ 6 ] The capped container according to any one of [1] to [ 5 ], wherein the inner plug or the outer cover is attached to the container body by screwing.
[ 7 ] The above-described [1] to [6] , wherein a seal member is detachably attached to the outer peripheral portion of the inner plug for sealing a space between the inner side of the container body and the inner plug. A container with a cap according to any one of the above .

以上のように、本発明によれば、容器本体の上部開口部を開閉する際のキャップユニットの操作性を向上させることによって、更なる使い勝手の向上を可能としたキャップ付き容器を提供することが可能である。 As described above, according to the present invention, by improving the operability of the cap unit when opening and closing the upper opening of the container body, it is possible to provide a container with a cap that can be further improved in usability. It is possible.

本発明の第１の実施形態に係るキャップ付き容器の構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing the configuration of a container with a cap according to a first embodiment of the present invention; FIG. 図１中の囲み部分Ａに示す容器本体の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an enlarged part of the container main body shown in the enclosing portion A in FIG. 1; 図１に示すキャップユニットを下方側から見た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the cap unit shown in FIG. 1 as seen from below; 図１に示すキャップユニットを下方側から見た平面図である。FIG. 2 is a plan view of the cap unit shown in FIG. 1 as seen from below; 本発明の第２の実施形態に係るキャップ付き容器の構成を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of a container with a cap according to a second embodiment of the present invention; 図５に示すキャップユニットを下方側から見た斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the cap unit shown in FIG. 5 as viewed from below; 図５に示すキャップユニットを下方側から見た平面図である。FIG. 6 is a plan view of the cap unit shown in FIG. 5 as viewed from below; 容器本体に設けられた周縁部の別の構成例を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing another configuration example of the peripheral portion provided on the container body;

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１～図４に示すキャップ付き容器１Ａについて説明する。なお、図１は、キャップ付き容器１Ａの構成を示す断面図である。図２は、図１中の囲み部分Ａに示す容器本体２の一部を拡大して示す断面図である。図３は、キャップユニット３Ａを下方側から見た斜視図である。図４は、キャップユニット３Ａを下方側から見た平面図である。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(First embodiment)
First, as a first embodiment of the present invention, for example, a capped container 1A shown in FIGS. 1 to 4 will be described. In addition, FIG. 1 is sectional drawing which shows the structure of 1 A of containers with a cap. FIG. 2 is a cross-sectional view showing an enlarged part of the container body 2 indicated by the enclosing portion A in FIG. FIG. 3 is a perspective view of the cap unit 3A viewed from below. FIG. 4 is a plan view of the cap unit 3A viewed from below.

本実施形態のキャップ付き容器１Ａは、図１及び図２に示すように、上部が開口した容器本体２と、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット３Ａとを備え、容器本体２に収容された飲料（内容物）を保温又は保冷することが可能な飲料用容器である。また、キャップ付き容器１Ａでは、容器本体２に対して螺合により取り付けられるキャップユニット３Ａによって、容器本体２の上部開口部２ａを開閉することが可能となっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the capped container 1A of this embodiment includes a container body 2 with an open top and a cap unit 3A detachably attached to the container body 2. It is a beverage container capable of keeping the beverage (content) warm or cold. In the capped container 1A, the upper opening 2a of the container main body 2 can be opened and closed by the cap unit 3A attached to the container main body 2 by screwing.

具体的に、容器本体２は、例えばステンレス等からなる金属製の外容器４及び内容器５を有している。容器本体２は、一端（以下、「開口端」という。）４ａが開口した外容器４の内側に一端（以下、「開口端」という。）５ａが開口した内容器５を収容した状態で、互いに接合されると共に、これら外容器４と内容器５との間に真空断熱層６が設けられた真空断熱構造を有している。 Specifically, the container body 2 has an outer container 4 and an inner container 5 made of metal such as stainless steel. The container body 2 accommodates the inner container 5 with one end (hereinafter referred to as "open end") 5a opened inside the outer container 4 with one end (hereinafter referred to as "open end") 4a opened. It has a vacuum insulation structure in which a vacuum insulation layer 6 is provided between the outer container 4 and the inner container 5 while being joined together.

真空断熱層６は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器４の底面中央部に設けられた脱気孔をろう材により封止することによって形成することができる。 The vacuum heat insulating layer 6 can be formed, for example, by sealing a degassing hole provided in the center of the bottom surface of the outer container 4 with a brazing material in a chamber evacuated to a high vacuum.

容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、上述した保温や保冷といった機能を持たせることが可能である。また、容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、内圧（真空圧）と外圧（大気圧）の差により外容器４及び内容器５に対して常に張力が加わった状態となり、これら外容器４及び内容器５の機械的強度が増すことになる。これにより、外容器４及び内容器５の板厚を薄くした場合でも、容器本体２の剛性を高めることが可能であり、この容器本体２の軽量化を図ることが可能である。 By having such a vacuum insulation structure, the container main body 2 can be provided with the above-described functions of heat insulation and cold insulation. In addition, since the container body 2 has such a vacuum insulation structure, tension is always applied to the outer container 4 and the inner container 5 due to the difference between the internal pressure (vacuum pressure) and the external pressure (atmospheric pressure). The mechanical strength of these outer container 4 and inner container 5 is increased. As a result, even when the plate thicknesses of the outer container 4 and the inner container 5 are reduced, the rigidity of the container body 2 can be increased, and the weight of the container body 2 can be reduced.

容器本体２は、略円形状の底面部２ｂと、底面部２ｂの外周から略円筒状に起立した胴部２ｃと、胴部２ｃの上部側において漸次縮径された肩部２ｄと、肩部２ｄから略円筒状に起立した口頸部２ｅとを有している。また、口頸部２ｅの上端部は、容器本体２の上部開口部２ａとして、円形状に開口している。 The container body 2 includes a substantially circular bottom portion 2b, a substantially cylindrical trunk portion 2c standing upright from the outer circumference of the bottom surface portion 2b, a shoulder portion 2d whose diameter is gradually reduced on the upper side of the trunk portion 2c, and a shoulder portion. It has a mouth and neck part 2e that rises in a substantially cylindrical shape from 2d. Further, the upper end of the mouth/neck portion 2e is opened in a circular shape as the upper opening portion 2a of the container body 2. As shown in FIG.

口頸部２ｅの内周面には、雌ネジ部７が設けられている。さらに、雌ネジ部７の下方には、リング状の張出部８が内容器５の内周面から全周に亘って突出して設けられている。 A female screw portion 7 is provided on the inner peripheral surface of the mouth/neck portion 2e. Furthermore, a ring-shaped projecting portion 8 is provided below the female screw portion 7 so as to protrude from the inner peripheral surface of the inner container 5 over the entire circumference.

なお、本実施形態のキャップ付き容器１Ａは、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１Ａの外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２（外容器４）の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。 Although the capped container 1A of the present embodiment has a generally cylindrical external shape as a whole, the external shape of the capped container 1A is not particularly limited, and the size, design, etc. In addition, it is possible to add changes as appropriate. Further, the outer peripheral surface of the container body 2 (outer container 4) may be painted, printed, or the like.

容器本体２は、図２に示すように、外容器４と内容器５との突き合わせ部分（以下、「突合部」という。）４ｂ，５ｂにおいて互いに接合される外側接合端部９及び内側接合端部１０を有している。 As shown in FIG. 2, the container body 2 has an outer joint end portion 9 and an inner joint end portion, which are joined together at abutting portions (hereinafter referred to as "butting portions") 4b, 5b between the outer container 4 and the inner container 5. It has a part 10 .

外側接合端部９は、外容器４の開口端４ａを上方に向かって延長させたストレート部１１を含む。ストレート部１１は、口頸部２ｅの外面に沿って、断面視で上下方向に直線状に形成されている。また、外側接合端部９において外容器４の開口端４ａと突合部４ｂとが一致している。 The outer joint end portion 9 includes a straight portion 11 extending upward from the open end 4a of the outer container 4 . The straight portion 11 is formed linearly in the vertical direction in a cross-sectional view along the outer surface of the mouth/neck portion 2e. Further, the opening end 4a of the outer container 4 and the butting portion 4b are aligned at the outer joint end portion 9. As shown in FIG.

内側接合端部１０は、内容器５の開口端５ａを外向きに折り曲げながら下方に向かって折り返したカーブ部１２と、カーブ部１２の一部を平坦化した平坦部１２ａと含む。 The inner joint end portion 10 includes a curved portion 12 formed by bending the open end 5a of the inner container 5 downward while bending outward, and a flat portion 12a formed by flattening a part of the curved portion 12 .

カーブ部１２は、内容器５の開口端５ａが外側接合端部９（外容器４）の内面と内側接合端部１０（内容器５）の外面との間に位置するように湾曲して折り曲げられている。 The curved portion 12 is curved and bent so that the open end 5a of the inner container 5 is positioned between the inner surface of the outer joint end portion 9 (outer container 4) and the outer surface of the inner joint end portion 10 (inner container 5). It is

内側接合端部１０では、内容器５の開口端５ａが外側接合端部９（外容器４）の内面と接触する位置にあると、外容器４の内側に内容器５を嵌め込む際に、内容器５を外容器４の内側に嵌め込むことができなくなったり、内側接合端部１０の形状が変化したりするため、好ましくない。一方、内容器５の開口端５ａが内側接合端部１０（内容器５）の外面と接触する位置にあると、平坦部１２ａを形成する際に、カーブ部１２の形状が変化してしまい、口当たりの良い丸みが得られなくなるため、好ましくない。 At the inner joint end portion 10, if the open end 5a of the inner container 5 is in contact with the inner surface of the outer joint end portion 9 (outer container 4), when fitting the inner container 5 inside the outer container 4, This is not preferable because the inner container 5 cannot be fitted inside the outer container 4 or the shape of the inner joint end portion 10 changes. On the other hand, if the open end 5a of the inner container 5 is in contact with the outer surface of the inner joint end portion 10 (inner container 5), the shape of the curved portion 12 changes when the flat portion 12a is formed. It is not preferable because it makes it impossible to obtain a pleasant roundness.

平坦部１２ａは、カーブ部１２の一部をストレート部１１と平行となるように平坦化している。内側接合端部１０では、このような平坦部１２ａを設けることによって、ストレート部１１とカーブ部１２との接触面積を拡げることが可能である。 The flat portion 12 a is formed by flattening a portion of the curved portion 12 so as to be parallel to the straight portion 11 . By providing such a flat portion 12 a at the inner joint end portion 10 , it is possible to increase the contact area between the straight portion 11 and the curved portion 12 .

容器本体２では、ストレート部１１の内面と、平坦部１２ａを含むカーブ部１２の外面とが突き合わされた状態で、外側接合端部９と内側接合端部１０との突合部４ｂ，５ｂが接合されている。外側接合端部９と内側接合端部１０との接合には、例えばレーザー溶接などの溶接方法が用いられる。 In the container body 2, the abutting portions 4b and 5b of the outer joint end portion 9 and the inner joint end portion 10 are joined while the inner surface of the straight portion 11 and the outer surface of the curved portion 12 including the flat portion 12a are butted against each other. It is A welding method such as laser welding is used to join the outer joint end portion 9 and the inner joint end portion 10 .

容器本体２では、その上部開口部２ａが内容器５の上端部５ｃにより構成されている。また、内容器５の上端部５ｃは、上述したカーブ部１２の一部により構成されている。なお、本実施形態では、内容器５の上端部５ｃが突合部５ｂよりも上方に位置した構成となっているが、内容器５の上端部５ｃが突合部５ｂと一致する構成であってもよい。 In the container body 2 , the upper opening 2 a is formed by the upper end 5 c of the inner container 5 . Further, the upper end portion 5c of the inner container 5 is formed by part of the curved portion 12 described above. In this embodiment, the upper end portion 5c of the inner container 5 is positioned above the abutting portion 5b. good.

また、図２では、外側接合端部９と内側接合端部１０との突き合わせ部分（境界）が図示されているが、接合後は、この突き合わせ部分が溶接により溶融することで、外側接合端部９と内側接合端部１０との突合部４ｂ，５ｂに全周に亘って溶接ビードが形成されることになる。また、この溶接ビードについては、溶接加工の後に、研削及び研磨加工を施すことによって、平滑な面に仕上げられる。 In addition, FIG. 2 shows a butted portion (boundary) between the outer joint end portion 9 and the inner joint end portion 10. After joining, this butted portion is melted by welding, so that the outer joint end portion A weld bead is formed over the entire circumference of the abutting portions 4b, 5b between the joint 9 and the inner joint end portion 10. As shown in FIG. In addition, the weld bead is finished to have a smooth surface by grinding and polishing after welding.

また、内容器５の内面には、突合部５ｂに向かって漸次拡径されたテーパー部１３が設けられている。テーパー部１３は、雌ネジ部７よりも上方から口頸部５ｅの内面に沿って、断面視で上下方向に直線状に形成されたストレート部１４の上端から突合部５ｂに向かって傾斜して設けられている。これにより、容器本体２では、口頸部２ｅに直接口をつけて飲料を飲む場合などに、口当たりを良くし、良好な飲み心地を得ることが可能である。 Further, the inner surface of the inner container 5 is provided with a tapered portion 13 whose diameter gradually increases toward the abutment portion 5b. The tapered portion 13 is inclined along the inner surface of the mouth/neck portion 5e from above the female screw portion 7 toward the abutment portion 5b from the upper end of the straight portion 14 which is linearly formed vertically in a cross-sectional view. is provided. As a result, the container body 2 makes it possible to improve the mouthfeel and obtain a good feeling when drinking a beverage by putting the mouth directly on the neck portion 2e.

容器本体２では、上述した外側接合端部９と内側接合端部１０とを精度良く接合することができ、なお且つ、仕上がりの良い接合端部を得ることが可能である。したがって、この容器本体２では、口頸部２ｅに直接口をつけて飲料を飲む場合などに、スムーズな飲料の流動が可能となり、良好な飲み心地を得ることが可能である。 In the container body 2, the outer joint end portion 9 and the inner joint end portion 10 can be joined with high accuracy, and a well-finished joint end portion can be obtained. Therefore, with this container body 2, when drinking a beverage by directly touching the mouth-and-neck portion 2e, the beverage can flow smoothly, and a good drinking comfort can be obtained.

また、容器本体２では、溶接ビードが大きくなることを防ぎつつ、製造工程の簡略化や製造コストの低減などを行うことが可能である。さらに、外容器４及び内容器５の板厚を薄くして、この容器本体２の軽量化を図ると共に、断熱性能を向上させることも可能である。 Moreover, in the container body 2, it is possible to simplify the manufacturing process and reduce the manufacturing cost while preventing the weld bead from becoming large. Further, it is possible to reduce the thickness of the outer container 4 and the inner container 5 to reduce the weight of the container body 2 and improve the heat insulating performance.

キャップユニット３Ａは、図１に示すように、容器本体２の上部開口部２ａを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット３Ａは、容器本体２の上部開口部２ａを覆った状態で、容器本体２に螺合により取り付けられるキャップ本体１５を備えている。 The cap unit 3A, as shown in FIG. 1, constitutes a plug that closes the upper opening 2a of the container body 2. As shown in FIG. Specifically, the cap unit 3A includes a cap body 15 that is screwed onto the container body 2 while covering the upper opening 2a of the container body 2 .

キャップ本体１５は、容器本体２の上部開口部２ａを覆う外蓋１６と、上部開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓１７とを有している。 The cap body 15 has an outer lid 16 that covers the upper opening 2a of the container body 2, and an inner plug 17 that is fitted inside the container body 2 from the upper opening 2a.

外蓋１６は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、容器本体２の胴部２ｃと連続するように略円筒状に形成された周壁部１６ａと、周壁部１６ａの上部を閉塞する上壁部１６ｂとを有している。 The outer lid 16 is made of, for example, a heat-resistant resin such as polypropylene. 16b.

中栓１７は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなる。中栓１７は、有底略円筒形状を有して、上壁部１６ｂの下面中央部に溶着等により一体に取り付けられている。これにより、中栓１７は、外蓋１６の内側中央部に位置している。なお、中栓１７の内部は、断熱層となる空気に限らず、断熱材Ｓを配置した構成としてもよい。 The inner plug 17 is made of heat-resistant resin such as polypropylene. The inner plug 17 has a substantially cylindrical shape with a bottom and is integrally attached to the central portion of the lower surface of the upper wall portion 16b by welding or the like. As a result, the inner plug 17 is positioned at the central portion inside the outer lid 16 . In addition, the inside of the inner plug 17 is not limited to the air serving as the heat insulating layer, and the heat insulating material S may be arranged.

また、中栓１７の外周面には、雄ネジ部１８が設けられている。キャップ付き容器１Ａでは、この雄ネジ部１８と雌ネジ部７との螺合によって、容器本体２に対して中栓１７（キャップ本体１５）が着脱自在に取り付けられている。さらに、雌ネジ部７と雄ネジ部１８とは、互いに相補形を為す二条ネジからなる。二条ネジを用いた場合、容器本体２に対してキャップ本体１５（キャップユニット３Ａ）を少ない回転操作（本実施形態では約１８０°）で着脱することが可能である。 A male screw portion 18 is provided on the outer peripheral surface of the inner plug 17 . In the capped container 1A, the internal plug 17 (cap body 15) is detachably attached to the container body 2 by screwing the male screw portion 18 and the female screw portion 7 together. Furthermore, the female threaded portion 7 and the male threaded portion 18 are formed of double threaded threads complementary to each other. When a double thread is used, it is possible to attach and detach the cap body 15 (cap unit 3A) to and from the container body 2 with a small rotational operation (approximately 180° in this embodiment).

中栓１７の外周部には、止水パッキン１９が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン１９は、容器本体２の内側と中栓１７との間を密閉するリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。 A waterproof packing 19 is detachably attached to the outer periphery of the inner plug 17 . The waterproof packing 19 is a ring-shaped sealing member that seals between the inside of the container body 2 and the inner plug 17, and is made of an elastic member such as heat-resistant rubber such as silicone rubber or elastomer.

一方、中栓１７の下端部には、フランジ部１７ａが拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン１９は、このフランジ部１７ａに全周に亘って嵌め付けられている。 On the other hand, a flange portion 17a is provided at the lower end portion of the inner plug 17 so as to protrude in the radially expanding direction. The water stop packing 19 is fitted over the entire circumference of the flange portion 17a.

また、止水パッキン１９の外周面には、２つの弾性フランジ部１９ａが拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン１９は、容器本体２にキャップ本体１５が取り付けられた際に、弾性フランジ部１９ａが弾性変形しながら、容器本体２の張出部８に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部８（容器本体２）と中栓１７（キャップ本体１５）との間を密閉（止水）することが可能となっている。 Two elastic flange portions 19a are provided on the outer peripheral surface of the waterproof packing 19 so as to protrude in the radially expanding direction. When the cap main body 15 is attached to the container main body 2 , the water stop packing 19 is in a state of being in close contact with the overhanging portion 8 of the container main body 2 over the entire circumference while the elastic flange portion 19 a is elastically deformed. As a result, it is possible to seal (stop water) between the projecting portion 8 (container body 2) and the inner plug 17 (cap body 15).

一方、止水パッキン１９は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、フランジ部１７ａから取り外すことが可能である。これにより、キャップ本体１５と止水パッキン１９とをそれぞれ別々に洗浄することができ、止水パッキン１９とフランジ部１７ａとの間を衛生的に保つことができる。 On the other hand, the waterproof packing 19 can be removed from the flange portion 17a by elastically deforming (pulling and stretching) itself. As a result, the cap body 15 and the water stop packing 19 can be washed separately, and the space between the water stop packing 19 and the flange portion 17a can be kept sanitary.

なお、止水パッキン１９については、上述した形状のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば、弾性フランジ部１９ａの数については、上述した２つに限らず、１つ又は複数とすることも可能である。また、止水パッキン１９は、上述した弾性フランジ部１９ａが設けられた構成に必ずしも限定されるものではなく、その形状等について適宜変更を加えることが可能である。 The water stop packing 19 is not necessarily limited to the shape described above. For example, the number of the elastic flange portions 19a is not limited to two as described above, and may be one or more. It is possible. Moreover, the water stop packing 19 is not necessarily limited to the configuration in which the elastic flange portion 19a is provided as described above, and the shape and the like thereof can be appropriately changed.

以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、上部開口部２ａから容器本体２の内側に中栓１７を嵌め込んだ状態から、容器本体２に対して外蓋１６（キャップ本体１５）を右回り（以下、「閉方向」という。）に回転させることによって、雌ネジ部７と雄ネジ部１８との螺合により容器本体２にキャップユニット３Ａを取り付けることが可能である。 In the capped container 1A of the present embodiment having the above configuration, the outer lid 16 (cap body 15) clockwise (hereinafter referred to as the “close direction”), the cap unit 3A can be attached to the container body 2 by screwing the female threaded portion 7 and the male threaded portion 18 together.

一方、容器本体２にキャップ本体１５（キャップユニット３Ａ）が取り付けられた状態から、容器本体２に対して外蓋１６（キャップ本体１５）を左回り（以下、「開方向」という。）に回転させることによって、雌ネジ部７と雄ネジ部１８との螺合を解除し、容器本体２からキャップユニット３Ａを取り外すことが可能である。 On the other hand, from the state where the cap body 15 (cap unit 3A) is attached to the container body 2, the outer lid 16 (cap body 15) is rotated counterclockwise (hereinafter referred to as "opening direction") with respect to the container body 2. By doing so, it is possible to release the engagement between the female threaded portion 7 and the male threaded portion 18 and remove the cap unit 3A from the container body 2 .

ところで、本実施形態のキャップ付き容器１Ａは、容器本体２側の上部開口部２ａの周囲に周縁部２０と、キャップ本体１５側の周縁部２０と対向する位置に複数（本実施形態では４つ）の当接部２１とを有している。 By the way, the capped container 1A of this embodiment has a peripheral edge portion 20 around the upper opening 2a on the container body 2 side and a plurality (in this embodiment, four ).

周縁部２０は、図２に示すように、上述した内容器５の外向きに折り曲げられた部分、すなわちカーブ部１２の一部により構成されている。本実施形態では、内容器５の上端部５ｃを含む周縁部２０が上部開口部２ａの周囲に全周に亘って設けられている。また、周縁部２０は、上向きに凸となる曲面又は平面により構成されている。 As shown in FIG. 2 , the peripheral portion 20 is formed by a portion of the inner container 5 that is bent outward, that is, a portion of the curved portion 12 . In this embodiment, a peripheral edge portion 20 including the upper end portion 5c of the inner container 5 is provided around the upper opening portion 2a over the entire circumference. In addition, the peripheral portion 20 is configured by a curved surface or a flat surface that is convex upward.

一方、複数の当接部２１は、図３及び図４に示すように、外蓋１６の周壁部１６ａと中栓１７との間に位置して、上壁部１６ｂの下面から突出して設けられている。また、複数の当接部２１は、キャップ本体１５の周方向に等間隔に並んで配置されている。 On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, the plurality of abutting portions 21 are positioned between the peripheral wall portion 16a of the outer lid 16 and the inner plug 17, and protrude from the lower surface of the upper wall portion 16b. ing. In addition, the plurality of contact portions 21 are arranged side by side at regular intervals in the circumferential direction of the cap body 15 .

以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、図１に示すように、容器本体２にキャップユニット３Ａが取り付けられた状態において、周縁部２０に複数の当接部２１が当接された状態となる。 In the capped container 1A of the present embodiment having the configuration described above, as shown in FIG. be in a state of contact.

この場合、周縁部２０に複数の当接部２１が当接された時点で、容器本体２に対してキャップ本体１５をそれ以上閉方向に回すことができなくなるため、容器本体２に対するキャップユニット３Ａの螺合による取付位置を規制することができる。これにより、キャップ本体１５を閉方向に回し過ぎることによるキャップユニット３Ａの過度な締め込みを防ぐことが可能である。 In this case, when the plurality of contact portions 21 are brought into contact with the peripheral edge portion 20, the cap body 15 cannot be rotated further in the closing direction with respect to the container body 2. It is possible to regulate the mounting position by screwing. As a result, it is possible to prevent excessive tightening of the cap unit 3A due to excessive rotation of the cap body 15 in the closing direction.

一方、容器本体２の周縁部２０に複数の当接部２１が当接されるよりも先に、外蓋１６を形成する周壁部１６ａの下端が容器本体２の肩部２ｄに当接される構成とした場合、容器本体２に対してキャップ本体１５を閉方向に回し過ぎたときに、外蓋１６の下端が容器本体２の肩部２ｄに押し付けられた状態となる。 On the other hand, the lower end of the peripheral wall portion 16a forming the outer lid 16 is brought into contact with the shoulder portion 2d of the container body 2 before the plurality of contact portions 21 are brought into contact with the peripheral edge portion 20 of the container body 2. With this configuration, when the cap body 15 is turned too far in the closing direction with respect to the container body 2 , the lower end of the outer lid 16 is pressed against the shoulder 2 d of the container body 2 .

この場合、容器本体２の肩部２ｄがテーパー形状を有することから、外蓋１６の周壁部１６ａを拡径方向に変形させながら、容器本体２に対してキャップ本体１５を更に閉方向に回し続けることができる。このため、容器本体２に対するキャップユニット３Ａの螺合による取付位置を規制することが困難となる。また、キャップユニット３Ａが過度に締め込まれた場合、この締め込みを解除するのに必要なトルクが増すため、キャップ本体１５を開方向に回すことが困難となる虞れがある。さらに、外蓋１６の下端が容器本体２の肩部２ｄに当接される場合、容器本体２の外面に施された塗装や印刷等が外蓋１６の下端に引っ掻かれて傷付いてしまう虞れがある。 In this case, since the shoulder portion 2d of the container body 2 has a tapered shape, the cap body 15 is further rotated in the closing direction with respect to the container body 2 while deforming the peripheral wall portion 16a of the outer lid 16 in the diameter expanding direction. be able to. For this reason, it is difficult to restrict the mounting position of the cap unit 3A to the container body 2 by screwing. In addition, if the cap unit 3A is excessively tightened, the torque required to release the tightening increases, which may make it difficult to turn the cap body 15 in the opening direction. Furthermore, when the lower end of the outer lid 16 abuts against the shoulder portion 2d of the container body 2, the painting or printing applied to the outer surface of the container body 2 is scratched and damaged by the lower end of the outer lid 16. There is fear.

これ対して、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、外蓋１６の下端が容器本体２の肩部２ｄに当接するよりも先に、周縁部２０に複数の当接部２１が当接された状態となるため、外蓋１６の下端が容器本体２の肩部２ｄに押し付けられた状態となることを防ぐことが可能である。 On the other hand, in the capped container 1A of the present embodiment, the plurality of contact portions 21 contact the peripheral portion 20 before the lower end of the outer lid 16 contacts the shoulder portion 2d of the container body 2. Therefore, it is possible to prevent the lower end of the outer lid 16 from being pressed against the shoulder 2 d of the container body 2 .

なお、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、上述した周縁部２０に複数の当接部２１が当接された状態において、外蓋１６の下端と容器本体２の肩部２ｄとの間に隙間が形成されているが、外蓋１６の下端が容器本体２の肩部２ｄに押し付けられない程度に接触する構成であってもよい。 In the capped container 1A of the present embodiment, a gap is formed between the lower end of the outer lid 16 and the shoulder portion 2d of the container body 2 when the plurality of contact portions 21 are in contact with the peripheral portion 20 described above. is formed, the lower end of the outer lid 16 may be in contact with the shoulder 2d of the container body 2 to the extent that it is not pressed.

また、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、容器本体２に対してキャップユニット３Ａを取り付けたり取り外したりする際に、周縁部２０に複数の当接部２１が摺接することになる。複数の当接部２１は、周縁部２０に対して全周に亘って当接していないことから、これら複数の当接部２１が周縁部２０と摺接される際の抵抗を減らして、キャップユニット３Ａを回し易くすることが可能である。 Further, in the capped container 1A of the present embodiment, when the cap unit 3A is attached to or removed from the container body 2, the plurality of contact portions 21 are brought into sliding contact with the peripheral portion 20. As shown in FIG. Since the plurality of contact portions 21 are not in contact with the peripheral edge portion 20 over the entire circumference, the resistance when the plurality of contact portions 21 are in sliding contact with the peripheral edge portion 20 is reduced to reduce the cap. It is possible to make it easier to turn the unit 3A.

一方、外容器と内容器との上端部において、外容器の内面と内容器の外面とを突き合わせた状態で、互いの開口端同士を溶接（いわゆる拝み溶接）により接合した場合、容器本体の尖った形状の上端部がキャップ本体の対向する面に食い込み易くなる。したがって、キャップユニットが過度に締め込まれた場合、この締め込みを解除するのに必要なトルクが増すため、キャップ本体を開方向に回すことが困難となる。また、上端部の締め込みを防ぐため、シリコーン樹脂などの弾性部材からなるパッキンが必要となる。 On the other hand, at the upper ends of the outer container and the inner container, when the inner surface of the outer container and the outer surface of the inner container are butted against each other and the open ends of the outer container and the inner container are joined together by welding (so-called face welding), the container body may be sharpened. The shape of the upper end can easily bite into the opposing surface of the cap body. Therefore, when the cap unit is excessively tightened, the torque required to release the tightening increases, making it difficult to turn the cap body in the opening direction. In addition, in order to prevent the upper end from being tightened, packing made of an elastic material such as silicone resin is required.

これ対して、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、上述した内容器５の外向きに折り曲げられた部分により構成される周縁部２０に対して、キャップ本体１５の周縁部２０と対向する面から突出された複数の当接部２１が当接される構成となっている。この場合、上述した容器本体２の上端部に拝み溶接よりも幅広となる周縁部２０が形成されることから、この周縁部２０がキャップ本体１５の対向する面に食い込むといったことを防ぐことが可能である。また、キャップ本体１５への食い込みを防ぐためにパッキン等の別部品を設ける必要がなくなる。 On the other hand, in the capped container 1A of the present embodiment, the surface facing the peripheral edge portion 20 of the cap body 15 is It is configured such that a plurality of projecting contact portions 21 are contacted. In this case, since the peripheral edge portion 20 is formed at the upper end portion of the container body 2 described above and is wider than the edge welding, it is possible to prevent the peripheral edge portion 20 from biting into the opposing surface of the cap body 15. is. Further, it is not necessary to provide a separate part such as a packing to prevent the cap main body 15 from biting.

以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、容器本体２の上部開口部２ａを開閉する際のキャップユニット３Ａの操作性を向上させることによって、更なる使い勝手の向上を図ることが可能である。 As described above, in the capped container 1A of the present embodiment, by improving the operability of the cap unit 3A when opening and closing the upper opening 2a of the container body 2, it is possible to further improve usability. is.

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図５～図７に示すキャップ付き容器１Ｂについて説明する。
なお、図５は、キャップ付き容器１Ｂの構成を示す断面図である。図６は、キャップユニット３Ｂを下方側から見た斜視図である。図７は、キャップユニット３Ｂを下方側から見た平面図である。また、以下の説明では、上記キャップ付き容器１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。 (Second embodiment)
Next, as a second embodiment of the present invention, for example, a capped container 1B shown in FIGS. 5 to 7 will be described.
In addition, FIG. 5 is sectional drawing which shows the structure of the container 1B with a cap. FIG. 6 is a perspective view of the cap unit 3B as seen from below. FIG. 7 is a plan view of the cap unit 3B viewed from below. Further, in the following description, description of portions equivalent to those of the container 1A with a cap will be omitted and the same reference numerals will be given in the drawings.

本実施形態のキャップ付き容器１Ｂは、図５に示すように、上記キャップユニット３Ａを備える代わりに、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット３Ｂを備えた構成である。 As shown in FIG. 5, the capped container 1B of the present embodiment has a cap unit 3B detachably attached to the container body 2 instead of the cap unit 3A.

具体的に、このキャップユニット３Ｂは、図６及び図７に示すように、上記複数の当接部２１の代わりに、キャップ本体１５の周縁部２０と対向する位置に当接部２２を有している。 Specifically, as shown in FIGS. 6 and 7, the cap unit 3B has a contact portion 22 at a position facing the peripheral edge portion 20 of the cap body 15 instead of the plurality of contact portions 21. ing.

当接部２２は、外蓋１６の周壁部１６ｂと中栓１７との間に位置して、上壁部１６ｂの下面に全周に亘って設けられている。それ以外は、上記キャップユニット３Ａと基本的に同じ構成を有している。 The contact portion 22 is positioned between the peripheral wall portion 16b of the outer lid 16 and the inner plug 17, and is provided along the entire circumference of the lower surface of the upper wall portion 16b. Otherwise, it has basically the same configuration as the cap unit 3A.

以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、図５に示すように、容器本体２にキャップユニット３Ｂが取り付けられた状態において、周縁部２０に当接部２２が当接された状態となる。 In the capped container 1B of the present embodiment having the configuration described above, as shown in FIG. state.

この場合、周縁部２０に当接部２２が当接された時点で、容器本体２に対してキャップ本体１５をそれ以上閉方向に回すことができなくなるため、容器本体２に対するキャップユニット３Ｂの螺合による取付位置を規制することができる。これにより、キャップ本体１５を閉方向に回し過ぎることによるキャップユニット３Ｂの過度な締め込みを防ぐことが可能である。 In this case, when the contact portion 22 contacts the peripheral edge portion 20, the cap body 15 cannot be rotated further in the closing direction with respect to the container body 2. It is possible to regulate the mounting position due to the combination. As a result, it is possible to prevent excessive tightening of the cap unit 3B due to excessive rotation of the cap body 15 in the closing direction.

また、本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、外蓋１６の下端が容器本体２の肩部２ｄに当接するよりも先に、周縁部２０に当接部２２が当接された状態となるため、外蓋１６の下端が容器本体２の肩部２ｄに押し付けられた状態となることを防ぐことが可能である。 Further, in the capped container 1B of the present embodiment, the contact portion 22 comes into contact with the peripheral portion 20 before the lower end of the outer lid 16 contacts the shoulder portion 2d of the container body 2. , the lower end of the outer lid 16 can be prevented from being pressed against the shoulder 2d of the container body 2. As shown in FIG.

なお、本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、上述した周縁部２０に当接部２２が当接された状態において、外蓋１６の下端と容器本体２の肩部２ｄとの間に隙間が形成されているが、外蓋１６の下端が容器本体２の肩部２ｄに押し付けられない程度に接触する構成であってもよい。 In the capped container 1B of the present embodiment, a gap is formed between the lower end of the outer lid 16 and the shoulder portion 2d of the container body 2 when the contact portion 22 is in contact with the peripheral portion 20 described above. However, the lower end of the outer lid 16 may be in contact with the shoulder 2d of the container body 2 to the extent that it is not pressed.

また、本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、上述した内容器５の外向きに折り曲げられた部分により構成される周縁部２０に対して、キャップ本体１５の周縁部２０と対向する面に全周に亘って設けられた当接部２２が当接される構成となっている。この場合、上述した容器本体２の上端部に拝み溶接よりも幅広となる周縁部２０が形成されることから、この周縁部２０がキャップ本体１５の対向する面に食い込むといったことを防ぐことが可能である。また、キャップ本体１５への食い込みを防ぐためにパッキン等の別部品を設ける必要がなくなる。 Further, in the capped container 1B of the present embodiment, with respect to the peripheral edge portion 20 formed by the portion of the inner container 5 that is bent outward, the entire circumference The contact portion 22 provided over the region is contacted. In this case, since the peripheral edge portion 20 is formed at the upper end portion of the container body 2 described above and is wider than the edge welding, it is possible to prevent the peripheral edge portion 20 from biting into the opposing surface of the cap body 15. is. Further, it is not necessary to provide a separate part such as a packing to prevent the cap main body 15 from biting.

以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、容器本体２の上部開口部２ａを開閉する際のキャップユニット３Ｂの操作性を向上させることによって、更なる使い勝手の向上を図ることが可能である。 As described above, in the capped container 1B of the present embodiment, by improving the operability of the cap unit 3B when opening and closing the upper opening 2a of the container body 2, it is possible to further improve usability. is.

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、容器本体２については、上述した周縁部２０を有する構成に必ずしも限定されるものではなく、例えば図８に示すような周縁部２３を有する構成であってもよい。 It should be noted that the present invention is not necessarily limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
For example, the container body 2 is not necessarily limited to the configuration having the peripheral edge portion 20 described above, and may have a configuration having the peripheral edge portion 23 as shown in FIG. 8, for example.

周縁部２３は、内容器５の外向きに折り曲げられた部分により構成されている。具体的には、内容器５の開口端５ａを外容器４の開口端４ａ側に向かって湾曲させながら折り曲げることによって、内容器５の上端部から拡径方向にリング状に突出して設けられている。これにより、上部開口部２ａの周囲に周縁部２３が全周に亘って設けられている。 The peripheral portion 23 is formed by a portion of the inner container 5 that is bent outward. Specifically, by bending the open end 5a of the inner container 5 toward the open end 4a of the outer container 4 while bending it, the inner container 5 protrudes from the upper end portion of the inner container 5 in a radially expanding direction in a ring shape. there is Thereby, a peripheral edge portion 23 is provided around the entire circumference of the upper opening portion 2a.

容器本体２では、内容器５の開口端５ａ側の下面に外容器４の開口端４ａを突き合わせた状態で、互いの開口端４ａ，５ａ同士が接合されている。これら開口端４ａ，５ａ同士の接合には、例えばレーザー溶接などの溶接方法が用いられる。 In the container main body 2, the open ends 4a, 5a are joined to each other in a state where the open end 4a of the outer container 4 is butted against the lower surface of the inner container 5 on the side of the open end 5a. A welding method such as laser welding is used for joining the open ends 4a and 5a.

また、内容器５は、絞り加工により成形されるが、絞り加工の際は、開口端５ａの周囲に鍔押さえフランジが発生する。通常、拝み溶接によって外容器４と内容器５とを溶接する場合は、内容器５に発生した鍔押さえフランジを切断した後に、外容器の内面と内容器の外面とを突き合わせた状態で、互いの開口端同士を溶接することが行われている。 Further, the inner container 5 is formed by drawing, and during the drawing, a flange holding flange is generated around the open end 5a. Normally, when the outer container 4 and the inner container 5 are welded by face welding, after cutting the collar holding flange generated in the inner container 5, the inner surface of the outer container and the outer surface of the inner container are butted against each other. It has been practiced to weld the open ends of the

これに対して、本実施形態では、内容器５に発生した鍔押さえフランジを切断することなく、そのまま周縁部２３として利用することが可能である。これにより、鍔押さえフランジの切断加工が不要となるだけでなく、内容器５の材料歩留りが向上するため、製造コストを抑制することが可能となる。 On the other hand, in the present embodiment, it is possible to use the flange holding flange generated in the inner container 5 as it is as the peripheral edge portion 23 without cutting. This not only eliminates the need for cutting the brim-holding flange, but also improves the material yield of the inner container 5, making it possible to reduce the manufacturing cost.

なお、図８では、外容器４と内容器５との突き合わせ部分（境界）が図示されているが、接合後は、この突き合わせ部分が溶接により溶融することで、この溶接部分に全周に亘って溶接ビードが形成されることになる。また、この溶接ビードについては、溶接加工の後に、研削及び研磨加工を施すことによって、平滑な面に仕上げられる。 In addition, although FIG. 8 shows the abutted portion (boundary) between the outer container 4 and the inner container 5, after joining, the abutted portion is melted by welding, so that the welded portion extends over the entire circumference. a weld bead is formed. In addition, the weld bead is finished to have a smooth surface by grinding and polishing after welding.

また、上記キャップユニット３Ａ，３Ｂについては、容器本体２の上部開口部２ａから内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２に対して中栓１７が螺合により取り付けられる構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば、キャップユニット３Ａ，３Ｂについては、容器本体２の上部開口部２ａを覆った状態で、容器本体２に対して外蓋１６が螺合により取り付けられる構成であってもよい。 Further, the cap units 3A and 3B are configured such that the inner plug 17 is attached to the container body 2 by screwing while being fitted inside from the upper opening 2a of the container body 2. The configuration is not necessarily limited to such a configuration. For example, the cap units 3A and 3B may be configured such that the outer cover 16 is screwed onto the container body 2 while covering the upper opening 2a of the container body 2 .

この構成の場合、上述した雌ネジ部７及び雄ネジ部１８の代わりに、口頸部２ｅの外周面に設けられた雄ネジ部と、外蓋１６を構成する周壁部１６ａの内周面に設けられた雌ネジ部との螺合によって、容器本体２に対して外蓋１６（キャップ本体１５）が着脱自在に取り付けられる構成とすればよい。 In this configuration, instead of the female threaded portion 7 and the male threaded portion 18 described above, the male threaded portion provided on the outer peripheral surface of the mouth and neck portion 2e and the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 16a constituting the outer lid 16 The outer lid 16 (cap main body 15) may be detachably attached to the container main body 2 by screwing with the provided female screw portion.

また、上記キャップユニット３Ａ，３Ｂについては、容器本体２の上部開口部２ａを直接開閉する構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば、容器本体２に取り付けられたキャップ本体に対して蓋体を開閉自在に取り付けた構成であってもよい。さらに、蓋体は、キャップ本体に対して螺合により取り付けられた構成に限らず、キャップ本体に対してヒンジ部を介して回動自在に取り付けられた構成であってもよい。 Further, the cap units 3A and 3B are configured to directly open and close the upper opening 2a of the container body 2, but the configuration is not necessarily limited to this. For example, a structure in which a lid body is attached to a cap body attached to the container body 2 so as to be openable and closable may be employed. Further, the lid body is not limited to being attached to the cap body by screwing, but may be attached to the cap body rotatably via a hinge portion.

なお、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温・保冷機能を持たせた飲料用容器に本発明を適用した場合を例示しているが、容器本体と、容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備えたキャップ付き容器に対して、本発明を幅広く適用することが可能である。 In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to a beverage container in which the container body 2 having the above-described vacuum insulation structure has heat and cold insulation functions is exemplified. The present invention can be widely applied to a capped container having a detachably attached cap unit.

１Ａ，１Ｂ…キャップ付き容器 ２…容器本体 ２ａ…上部開口部 ３Ａ，３Ｂ…キャップユニット ４…外容器 ５…内容器 ６…真空断熱層 ７…雌ネジ部 ８…張出部 ９…外側接合端部 １０…内側接合端部 １１…ストレート部 １２…カーブ部 １２ａ…平坦部 １３…テーパー部 １４…ストレート部 １５…キャップ本体 １６…外蓋 １７…中栓 １８…雄ネジ部 １９…止水パッキン（シール部材） ２０…周縁部 ２１，２２…当接部 ２３…周縁部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1A, 1B... Container with a cap 2... Container main body 2a... Top opening 3A, 3B... Cap unit 4... Outer container 5... Inner container 6... Vacuum insulation layer 7... Female screw part 8... Overhang part 9... Outer joint end Portion 10 Inner joint end portion 11 Straight portion 12 Curved portion 12a Flat portion 13 Tapered portion 14 Straight portion 15 Cap main body 16 Outer lid 17 Inner plug 18 Male screw portion 19 Waterproof packing ( Seal member) 20... Peripheral edge 21, 22... Contact part 23... Peripheral edge

Claims (7)

上部が開口した容器本体と、
前記容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備え、
前記容器本体の上部開口部の周囲に周縁部が設けられ、
前記キャップユニットは、前記容器本体の上部開口部を覆った状態で、前記容器本体に螺合により取り付けられるキャップ本体を有し、
前記容器本体は、一端が開口した金属製の外容器及び内容器を有して、前記外容器の内側に前記内容器を収容した状態で互いに接合されると共に、前記外容器と前記内容器との間に真空断熱層が設けられた構造を有し、
前記周縁部は、前記内容器の外向きに折り曲げられた部分により構成されており、
前記キャップ本体は、前記容器本体の上部開口部を覆う外蓋と、前記外蓋の内側中央部に位置して、前記上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、前記容器本体に取り付けられた状態において、前記周縁部と当接される当接部とを有し、
前記当接部は、前記外蓋の前記中栓との間の下面から突出して設けられていることを特徴とするキャップ付き容器。 a container body with an open top;
A cap unit detachably attached to the container body,
A peripheral edge is provided around the upper opening of the container body,
The cap unit has a cap body that is attached to the container body by screwing while covering the upper opening of the container body,
The container body has a metal outer container and an inner container with one end open, and is joined together in a state in which the inner container is accommodated inside the outer container, and the outer container and the inner container are joined together. It has a structure in which a vacuum insulation layer is provided between
The peripheral portion is configured by an outwardly bent portion of the inner container,
The cap body includes an outer lid that covers an upper opening of the container body, an inner plug that is positioned in the center of the inner side of the outer lid and is fitted into the container body from the upper opening, and the container body. having a contact portion that contacts the peripheral edge portion in a state attached to the
A container with a cap , wherein the abutting portion is provided so as to protrude from a lower surface of the outer lid between the inner plug and the outer lid . 前記当接部は、前記キャップ本体の前記周縁部と対向する位置に複数並んで設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器。 2. The container with a cap according to claim 1, wherein a plurality of said abutting portions are provided side by side at positions facing said peripheral portion of said cap body. 前記当接部は、前記キャップ本体の前記周縁部と対向する位置に全周に亘って設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器。 2. The capped container according to claim 1, wherein the abutting portion is provided along the entire circumference at a position facing the peripheral portion of the cap main body. 前記容器本体は、前記外容器の開口端を上方に向かって延長させたストレート部を含む外側接合端部と、前記内容器の開口端を外向きに折り曲げながら下方に向かって折り返したカーブ部を含む内側接合端部とを有し、
前記ストレート部の内面と前記カーブ部の外面とが突き合わされた状態で、前記外側接合端部と前記内側接合端部との突合部が接合されていることを特徴とする請求項１～３の何れか一項に記載のキャップ付き容器。 The container body has an outer joint end portion including a straight portion extending upward from the open end of the outer container, and a curved portion formed by bending the open end of the inner container downward while bending it outward. and an inner joint end including;
4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the abutting portion between the outer joint end portion and the inner joint end portion is joined while the inner surface of the straight portion and the outer surface of the curved portion are butted against each other. A container with a cap according to any one of the paragraphs . 前記内側接合端部は、前記カーブ部の外面の一部を平坦化した平坦部を含み、
前記ストレート部の内面と前記平坦部とが突き合わされた状態で、前記外側接合端部と前記内側接合端部との突合部が接合されていることを特徴とする請求項４に記載のキャップ付き容器。 The inner joint end includes a flat portion obtained by flattening a portion of the outer surface of the curved portion,
5. The capped cap according to claim 4 , wherein the abutment portion between the outer joint end portion and the inner joint end portion is joined while the inner surface of the straight portion and the flat portion are butted against each other. container. 前記容器本体に対して前記中栓又は前記外蓋が螺合により取り付けられることを特徴とする請求項１～５の何れか一項に記載のキャップ付き容器。 The capped container according to any one of claims 1 to 5 , wherein the inner plug or the outer cover is attached to the container body by screwing. 前記中栓の外周部には、前記容器本体の内側と前記中栓との間を密閉するシール部材が着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１～６の何れか一項に記載のキャップ付き容器。 7. The apparatus according to any one of claims 1 to 6 , wherein a seal member is detachably attached to the outer peripheral portion of the inner plug for sealing a space between the inner side of the container body and the inner plug. Container with cap as described.
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