JP7322449B2

JP7322449B2 - Complementary base material for fire-resistant structure and method for manufacturing complementary base material for fire-resistant structure

Info

Publication number: JP7322449B2
Application number: JP2019055610A
Authority: JP
Inventors: 野乃花大島
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2019-03-22
Filing date: 2019-03-22
Publication date: 2023-08-08
Anticipated expiration: 2039-03-22
Also published as: JP2020152084A

Description

本発明は、建築物の天井等に配置され、野縁等を形成する耐火構造用補完下地材と、耐火構造用補完下地材の製造方法とに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a complementary base material for a fire-resistant structure that is arranged on a ceiling or the like of a building to form a joist or the like, and a method for manufacturing the complementary base material for a fire-resistant structure.

従来、耐火構造用下地材としては、例えば、特許文献１に開示されているように、耐火性に優れた鋼製下地材と仕上げ材との間に空間を設けて、高温による鋼製下地材の変形を抑制するとともに、継ぎ目の生じない構造を実現した技術がある。 Conventionally, as a base material for a fire-resistant structure, for example, as disclosed in Patent Document 1, a space is provided between a steel base material having excellent fire resistance and a finishing material, and a steel base material is heated at high temperatures. There is a technology that suppresses the deformation of the joint and realizes a seamless structure.

特開２０１４－１５８０６号公報JP 2014-15806 A

特許文献１に開示されている技術では、耐火性に優れるものの、現場施工時の容易や重量において課題が残る。このため、ガラスクロスと不燃紙（不燃材）とを接着することで、現場における施工が容易であるとともに、軽量な耐火構造用補完下地材を検討した。
しかしながら、ガラスクロスと不燃紙（不燃材）とを組み合わせた場合、ガラスクロスの耐熱性が低く、さらに、耐火構造用補完下地材の上から施工する石膏ボードの厚みを、厚くする必要がある。このため、施工性は容易であるものの、耐火構造用補完下地材の上から施工する石膏ボードの種類を自由に選択することが困難であるという問題があった。 Although the technology disclosed in Patent Document 1 is excellent in fire resistance, problems remain in terms of ease of on-site construction and weight. Therefore, by adhering glass cloth and noncombustible paper (noncombustible material), we investigated a supplementary base material for fireproof structures that is easy to install on site and is lightweight.
However, when glass cloth and noncombustible paper (noncombustible material) are combined, the glass cloth has low heat resistance, and furthermore, it is necessary to increase the thickness of the gypsum board that is applied over the complementary base material for the fireproof structure. For this reason, although workability is easy, there is a problem that it is difficult to freely select the type of gypsum board to be applied over the complementary base material for fireproof structures.

そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、容易な施工性（加工適性）は維持しつつ、耐火構造用補完下地材の上から施工する石膏ボードの種類を選択する自由度を向上させることが可能な、耐火構造用補完下地材と、耐火構造用補完下地材の製造方法とを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, and the degree of freedom to select the type of gypsum board to be applied over the complementary base material for fireproof structures while maintaining easy workability (workability). It is an object of the present invention to provide a complementary base material for a fire-resistant structure and a method for manufacturing the complementary base material for a fire-resistant structure, which can improve the

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、不燃材と、アンカー層、無機系接着剤層と、シリカクロスと、がこの順で積層されていることを特徴とする耐火構造用補完下地材である。
また、上記課題を解決するために、本発明の一態様は、不燃材に形成されたアンカー層と、シリカクロスとを無機系接着剤層で貼り合わせて耐火構造用補完下地材を製造することを特徴とする耐火構造用補完下地材の製造方法である。 In order to solve the above problems, one aspect of the present invention is a fire-resistant structure supplement, characterized in that a noncombustible material, an anchor layer, an inorganic adhesive layer, and silica cloth are laminated in this order. It is a base material.
Further, in order to solve the above problems, one aspect of the present invention is to manufacture a complementary base material for a fireproof structure by bonding an anchor layer formed on a noncombustible material and silica cloth with an inorganic adhesive layer. A method for manufacturing a complementary base material for a fire-resistant structure characterized by

本発明の一態様によれば、容易な施工性（加工適性）は維持しつつ、耐火構造用補完下地材の上から施工する石膏ボードの種類を選択する自由度を向上させることが可能な、耐火構造用補完下地材及び耐火構造用補完下地材の製造方法を提供することが可能となる。 According to one aspect of the present invention, while maintaining easy workability (workability), it is possible to improve the degree of freedom in selecting the type of gypsum board to be applied over the complementary base material for fireproof structures. It is possible to provide a complementary substrate for refractory structures and a method for manufacturing a complementary substrate for refractory structures.

本発明の実施形態の耐火構造用補完下地材の構成を表す断面図である。1 is a cross-sectional view showing the configuration of a complementary base material for a fireproof structure according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の実施形態の耐火構造用補完下地材を用いて形成された耐火構造の建築物の、天井裏空間の例の一部を示す断面説明図である。FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing a part of an example of a space above the ceiling of a fire-resistant building formed using the complementary base material for fire-resistant structure according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の耐火構造用補完下地材を用いて形成された耐火構造の建築物の、火災時における天井裏空間の例の一部を示す断面説明図である。FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing a part of an example of a space in the ceiling at the time of fire in a fire-resistant building formed using the complementary base material for fire-resistant structure according to the embodiment of the present invention.

以下の詳細な説明では、本発明の実施形態について、完全な理解を提供するように、特定の細部について記載する。しかしながら、かかる特定の細部が無くとも、一つ以上の実施形態が実施可能であることは明確である。また、図面を簡潔なものとするために、周知の構造及び装置を、略図で表す場合がある。
なお、後述する各種材料の含有量は、乾燥状態における対応する部材全体の質量に対する含有比率（質量％）を意味する。例えば、後述する本実施形態の無機質材料の含有量は、乾燥状態における不燃材１全体の質量に対する含有比率（質量％）を意味する。また、後述する表面アンカー層３ａにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量は、乾燥状態における表面アンカー層３ａ全体の質量に対する含有比率（質量％）を意味する。また、後述する裏面アンカー層３ｂにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量は、乾燥状態における裏面アンカー層３ｂ全体の質量に対する含有比率（質量％）を意味する。 In the following detailed description, specific details are set forth in order to provide a thorough understanding of embodiments of the invention. It is evident, however, that one or more embodiments may be practiced without such specific details. Also, well-known structures and devices may be represented in schematic form in order to simplify the drawings.
In addition, the content of various materials described later means the content ratio (% by mass) with respect to the mass of the entire corresponding member in a dry state. For example, the content of the inorganic material in this embodiment, which will be described later, means the content ratio (% by mass) with respect to the mass of the noncombustible material 1 as a whole in a dry state. In addition, the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the surface anchor layer 3a, which will be described later, is the content ratio (% by mass) relative to the weight of the entire surface anchor layer 3a in a dry state. means The content of the urethane-based resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b described later is the content ratio (% by mass) relative to the weight of the entire back anchor layer 3b in a dry state. means

（実施形態）
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
（構成）
図１を用いて、耐火構造用補完下地材１０の構成について説明する。
図１中に表すように、耐火構造用補完下地材１０は、裏面アンカー層３ｂと、不燃材１と、表面アンカー層３ａと、無機系接着剤層２と、シリカクロス４を備えており、裏面アンカー層３ｂと、不燃材１と、表面アンカー層３ａと、無機系接着剤層２と、シリカクロス４が、この順に積層されて形成されている。
また、耐火構造用補完下地材１０は、例えば、建築物の天井等に配置され、天井パネルを支持する野縁や、野縁受け等を形成する。 (embodiment)
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(composition)
The configuration of the complementary base material 10 for fireproof structure will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 1, the complementary base material 10 for a fireproof structure includes a back anchor layer 3b, a noncombustible material 1, a front anchor layer 3a, an inorganic adhesive layer 2, and a silica cloth 4. Back surface anchor layer 3b, noncombustible material 1, front surface anchor layer 3a, inorganic adhesive layer 2, and silica cloth 4 are laminated in this order.
Moreover, the complementary base material 10 for fire-resistant structures is arranged, for example, on the ceiling of a building, and forms a joist supporting a ceiling panel, a joist receiver, and the like.

（不燃材１）
不燃材１は、火に接しても燃え難い素材を用いて形成されたシート状の部材である。
不燃材１は、例えば、熱可塑性樹脂と、無機質材料とを含んだ部材である。
本実施形態の無機質材料の含有量は、不燃材１の質量に対して、１５質量％以上９０質量％以下の範囲内であればよく、２０質量％以上８０質量％以下の範囲内であればより好ましく、６０質量％以上８０質量％以下の範囲内であればさらに好ましい。無機質材料の含有量が不燃材１の質量に対して、１５質量％未満であると、相対的に熱可塑性樹脂の割合が多くなるため、不燃性または難燃性が得にくい傾向がある。また、不燃材１の表面をホフマンスクラッチテスターを用いて引っ掻いた際に、視認できる程度の傷が付く、即ち十分な表面硬度が得られないことがある。一方、無機質材料の含有量が不燃材１の質量に対して、９０質量％を超えると、相対的に熱可塑性樹脂の割合が少なくなる。このため、不燃材１表面にアンカー層塗工もしくは無機系接着剤層塗工等を行った際に不燃材１表面に所謂「粉吹き」が発生することがある。ここで、「粉吹き」とは、不燃材１に含まれた無機質材料が不燃材１の表面に浮き出ることをいう。粉吹きが発生すると、裏面アンカー層３ｂや表面アンカー層３ａあるいは無機系接着剤層２の形成時に、不燃材１から浮き出た無機質材料によって裏面アンカー層３ｂや表面アンカー層３ａあるいは無機系接着剤層２が積層しにくくなる、即ち裏面アンカー層３ｂや表面アンカー層３ａあるいは無機系接着剤層２の塗工適性が低下することがある。また、少なくとも表面アンカー層３ａを形成したシートをロール状または枚葉でシリカクロス４に貼り合せる際に貼り合せにくくなる、即ち接着適性が低下する傾向がある。また、表面アンカー層３ａ、裏面アンカー層３ｂ、無機系接着剤層２及びシリカクロス４の少なくとも一つを形成したシートを折り曲げて再び開いた際に、折り曲げた部分から割れが発生したり、無機質材料が落ちたりすることがある。また、シリカクロス４を形成した耐火構造用補完下地材を長期使用（例えば、１０年間）した場合に、無機系接着剤層２内または不燃材１（表面アンカー層３ａ）と無機系接着剤層２との間で剥離が生じる、即ち接着剤の密着性が低下することがある。 (Incombustible material 1)
The incombustible material 1 is a sheet-shaped member formed using a material that is difficult to burn even when in contact with fire.
The incombustible material 1 is, for example, a member containing a thermoplastic resin and an inorganic material.
The content of the inorganic material of the present embodiment may be in the range of 15% by mass or more and 90% by mass or less with respect to the mass of the noncombustible material 1, and if it is in the range of 20% by mass or more and 80% by mass or less More preferably, it is in the range of 60% by mass or more and 80% by mass or less. If the content of the inorganic material is less than 15% by mass with respect to the mass of the incombustible material 1, the ratio of the thermoplastic resin is relatively increased, so that noncombustibility or flame retardancy tends to be difficult to obtain. In addition, when the surface of the noncombustible material 1 is scratched using a Hoffman scratch tester, the surface may be scratched to the extent that it can be visually recognized, that is, sufficient surface hardness may not be obtained. On the other hand, if the content of the inorganic material exceeds 90% by mass with respect to the mass of the incombustible material 1, the ratio of the thermoplastic resin is relatively decreased. Therefore, when the surface of the noncombustible material 1 is coated with an anchor layer, an inorganic adhesive layer, or the like, so-called "powder blowing" may occur on the surface of the noncombustible material 1 . Here, "powder blowing" means that the inorganic material contained in the noncombustible material 1 rises to the surface of the noncombustible material 1 . If dusting occurs, the back anchor layer 3b, the surface anchor layer 3a, or the inorganic adhesive layer 2 may be damaged by the inorganic material protruding from the noncombustible material 1 during the formation of the back anchor layer 3b, the surface anchor layer 3a, or the inorganic adhesive layer 2. 2 becomes difficult to laminate, that is, the coatability of the back surface anchor layer 3b, the front surface anchor layer 3a, or the inorganic adhesive layer 2 may deteriorate. In addition, when the sheet on which at least the surface anchor layer 3a is formed is attached to the silica cloth 4 in a roll or sheet form, it becomes difficult to attach the sheet, that is, there is a tendency that the adhesion aptitude is lowered. Further, when the sheet on which at least one of the surface anchor layer 3a, the back surface anchor layer 3b, the inorganic adhesive layer 2, and the silica cloth 4 is formed is folded and opened again, cracks may occur at the folded portion, or the inorganic material may crack. Materials may fall. Further, when the complementary base material for a fireproof structure on which the silica cloth 4 is formed is used for a long time (for example, 10 years), the inorganic adhesive layer 2 or the noncombustible material 1 (surface anchor layer 3a) and the inorganic adhesive layer 2, that is, the adhesion of the adhesive may deteriorate.

このように、本実施形態の無機質材料の含有量が不燃材１の質量に対して、１５質量％以上９０質量％以下、好ましくは２０質量％以上８０質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以上８０質量％以下の範囲内であれば、不燃性または難燃性を得つつ、粉吹きの発生を低減し、裏面アンカー層３ｂ及び表面アンカー層３ａの各塗工適性を向上させ、無機系接着剤層２の塗工適性を向上させ、且つシートの折り曲げ部における割れの発生を低減することができ、さらに十分な表面硬度を得ることができ、接着剤の密着性を向上させることできる。 Thus, the content of the inorganic material of the present embodiment is 15% by mass or more and 90% by mass or less, preferably 20% by mass or more and 80% by mass or less, more preferably 60% by mass or more, relative to the mass of the noncombustible material 1. Within the range of 80% by mass or less, while obtaining noncombustibility or flame retardancy, the occurrence of powder blowing is reduced, each coating suitability of the back surface anchor layer 3b and the front surface anchor layer 3a is improved, and inorganic adhesion is achieved. It is possible to improve the coatability of the agent layer 2, reduce the occurrence of cracks at the bent portions of the sheet, obtain sufficient surface hardness, and improve the adhesiveness of the adhesive.

また、本実施形態の無機質材料は、粉末形状（粉体形状）であることが好ましく、その平均粒子径が１μｍ以上３μｍ以下の範囲内であり、且つ最大粒子径が５０μｍ以下であることが好ましい。無機質材料の平均粒子径及び最大粒子径が上記数値範囲内であれば、熱可塑性樹脂に対する無機質材料の分散性を向上させつつ、不燃材１表面の平坦性を維持することができる。無機質材料の平均粒子径が１μｍ未満であると、無機質材料同士の凝集力が高まり、後述する熱可塑性樹脂への分散性が低下することがある。また、無機質材料の平均粒子径が３μｍを超える場合や無機質材料の最大粒子径が５０μｍを超える場合には、不燃材１表面の平坦性が低下し、後述する表面アンカー層３ａまたは裏面アンカー層３ｂの厚みが不均一となったり、ムラや欠けが発生したりすることがある。なお、本実施形態において、「平均粒子径」とは、モード径を意味する。 In addition, the inorganic material of the present embodiment is preferably in the form of powder (powder shape), and preferably has an average particle size of 1 μm or more and 3 μm or less and a maximum particle size of 50 μm or less. . If the average particle size and maximum particle size of the inorganic material are within the above numerical ranges, the flatness of the surface of the noncombustible material 1 can be maintained while improving the dispersibility of the inorganic material in the thermoplastic resin. If the average particle size of the inorganic material is less than 1 μm, the cohesive force between the inorganic materials increases, and the dispersibility in the thermoplastic resin, which will be described later, may deteriorate. In addition, when the average particle size of the inorganic material exceeds 3 μm or the maximum particle size of the inorganic material exceeds 50 μm, the flatness of the surface of the noncombustible material 1 is reduced, and the surface anchor layer 3a or the back surface anchor layer 3b described later. The thickness of the film may become uneven, and unevenness and chipping may occur. In addition, in this embodiment, "average particle diameter" means a mode diameter.

無機質材料は、例えば、炭酸カルシウム及び炭酸カルシウム塩の少なくとも一方を含有した粉末である。炭酸カルシウム及び炭酸カルシウム塩の少なくとも一方を含む粉体は、５０質量％以上１００質量％以下の範囲内で含むものが好ましい。つまり、炭酸カルシウム及び炭酸カルシウム塩の少なくとも一方を含む粉体の純度は、炭酸カルシウム等が５０質量％以上１００質量％以下の範囲内であることが好ましい。炭酸カルシウム等の含有量が５０質量％以上含む炭酸カルシウム及び炭酸カルシウム塩の少なくとも一方を含む粉体であれば、不燃材１に、十分な不燃性または十分な難燃性を付与することができると共に、十分な機械強度を付与することができる。 The inorganic material is, for example, powder containing at least one of calcium carbonate and calcium carbonate salt. The powder containing at least one of calcium carbonate and calcium carbonate salt is preferably contained within the range of 50% by mass or more and 100% by mass or less. That is, the purity of the powder containing at least one of calcium carbonate and calcium carbonate salt is preferably in the range of 50% by mass or more and 100% by mass or less of calcium carbonate or the like. If the powder contains at least one of calcium carbonate and a calcium carbonate salt containing 50% by mass or more of calcium carbonate, the noncombustible material 1 can be imparted with sufficient noncombustibility or sufficient flame retardancy. Together with this, sufficient mechanical strength can be imparted.

なお、無機質材料としては、上記炭酸カルシウム及び炭酸カルシウム塩の少なくとも一方を含む粉体以外に、例えば、シリカ（特に中空シリカ）、アルミナ、三酸化アンチモン、アンチモンソーダ、珪酸ジルコン、酸化ジルコンなどのジルコニウム化合物、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム、硼砂、ホウ酸亜鉛、三酸化モリブデンあるいはジモリブデン酸アンチモンと水酸化アルミニウムとの錯体など、三酸化アンチモンとシリカとの錯体、三酸化アンチモンと亜鉛華との錯体、ジルコニウムのケイ酸、ジルコニウム化合物と三酸化アンチモンとの錯体、並びにそれらの塩などの少なくとも一種が挙げられる。特に、炭酸カルシウム及び炭酸カルシウム塩は製造手法による粒径のコントロールや熱可塑性樹脂との相溶性の制御が容易であり、また、材料コストとしても安価であるため不燃材１（耐火構造用補完下地材１０）の低廉化の観点からも好適である。 Inorganic materials other than powders containing at least one of calcium carbonate and calcium carbonate salts include silica (especially hollow silica), alumina, antimony trioxide, antimony soda, zirconium silicate, zirconium such as zirconium oxide. Compounds, antimony trioxide and silica complexes, such as magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, basic magnesium carbonate, borax, zinc borate, molybdenum trioxide or complexes of antimony dimolybdate and aluminum hydroxide, antimony trioxide and zinc oxide complexes, zirconium silicic acid, zirconium compound-antimony trioxide complexes, and salts thereof. In particular, calcium carbonate and calcium carbonate salts are easy to control the particle size by the manufacturing method and the compatibility with the thermoplastic resin, and the material cost is low. It is also suitable from the viewpoint of cost reduction of the material 10).

また、無機質材料は、結晶性を有する粉末材料、所謂結晶粉末であってもよいし、結晶性を有さない粉末材料、所謂アモルファスタイプの粉末材料であってもよい。無機質材料が結晶性を有する粉末材料であれば、粉末自体が均質で等方性を備えるため、粉末自体の機械強度が向上し、不燃材１（耐火構造用補完下地材１０）の耐傷性や耐久性が向上する傾向がある。また、無機質材料がアモルファスタイプの粉末材料であれば、粉末自体の電気伝導性や熱伝導性、あるいは光透過率や光吸収率を適宜調整することが可能となるため、触感や艶等のバリエーションが豊富な意匠性を付与することが可能となる。 The inorganic material may be a crystalline powder material, so-called crystalline powder, or a non-crystalline powder material, so-called amorphous powder material. If the inorganic material is a crystalline powder material, the powder itself is homogeneous and isotropic, so the mechanical strength of the powder itself is improved, and the scratch resistance of the noncombustible material 1 (complementary base material 10 for refractory structure) and Durability tends to improve. In addition, if the inorganic material is an amorphous type powder material, it is possible to appropriately adjust the electrical conductivity and thermal conductivity of the powder itself, or the light transmittance and light absorbance. It is possible to give a rich design property.

本実施形態の熱可塑性樹脂は、ポリプロピレン、ポリエチレン及びポリエステルの少なくとも１種を含んでいれば好ましく、ポリプロピレンを含んでいればより好ましい。熱可塑性樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレン及びポリエステルの少なくとも１種を使用することで、無機質材料の分散性が向上する。また、熱可塑性樹脂として、ポリプロピレンを使用することで、無機質材料の分散性がさらに向上する。なお、熱可塑性樹脂としては、ポリスチレンを使用することもできる。 The thermoplastic resin of the present embodiment preferably contains at least one of polypropylene, polyethylene and polyester, more preferably polypropylene. By using at least one of polypropylene, polyethylene and polyester as the thermoplastic resin, the dispersibility of the inorganic material is improved. Moreover, by using polypropylene as the thermoplastic resin, the dispersibility of the inorganic material is further improved. Polystyrene can also be used as the thermoplastic resin.

また、熱可塑性樹脂と無機質材料との合計含有量は、不燃材１の質量に対して、９０質量％以上１００質量％以下の範囲内であることが好ましい。熱可塑性樹脂と無機質材料との合計含有量が上記数値範囲内であれば、十分な不燃性または十分な難燃性を得つつ、裏面アンカー層３ｂ及び表面アンカー層３ａの塗工適性や無機系接着剤層２の塗工適性を向上させ、且つシートの折り曲げ部に発生する割れを低減することができる。熱可塑性樹脂と無機質材料との合計含有量が不燃材１の質量に対して、９０質量％未満であると、十分な不燃性または十分な難燃性が得られないことがある。また、裏面アンカー層３ｂ及び表面アンカー層３ａの塗工適性や無機系接着剤層２の塗工適性が低下したり、シートの折り曲げ部に割れが発生したりすることがある。 Moreover, the total content of the thermoplastic resin and the inorganic material is preferably in the range of 90% by mass or more and 100% by mass or less with respect to the mass of the noncombustible material 1 . If the total content of the thermoplastic resin and the inorganic material is within the above numerical range, the coatability of the back anchor layer 3b and the front anchor layer 3a and the inorganic It is possible to improve the coating suitability of the adhesive layer 2 and reduce cracks that occur at the bent portions of the sheet. If the total content of the thermoplastic resin and the inorganic material is less than 90% by mass with respect to the mass of the noncombustible material 1, sufficient noncombustibility or sufficient flame retardancy may not be obtained. In addition, the coatability of the back surface anchor layer 3b and the front surface anchor layer 3a and the coatability of the inorganic adhesive layer 2 may deteriorate, and cracks may occur at the bent portions of the sheet.

なお、熱可塑性樹脂と無機質材料との合計含有量は、不燃材１の質量に対して、１００質量％である場合には、熱可塑性樹脂の含有量を１０質量％以上８５質量％以下の範囲内とし、無機質材料の含有量を１５質量％以上９０質量％以下の範囲内とすることが好ましい。また、熱可塑性樹脂の含有量を２０質量％以上８０質量％以下の範囲内とし、無機質材料の含有量を２０質量％以上８０質量％以下の範囲内とすることがより好ましい。また、熱可塑性樹脂の含有量を２０質量％以上４０質量％以下の範囲内とし、無機質材料の含有量を６０質量％以上８０質量％以下の範囲内とすることがさらに好ましい。熱可塑性樹脂と無機質材料との合計含有量が上記数値範囲内であれば、十分な不燃性または十分な難燃性を確実に得つつ、裏面アンカー層３ｂ及び表面アンカー層３ａの塗工適性や無機系接着剤層２の塗工適性を確実に向上させ、且つシートの折り曲げ部に発生する割れを確実に低減することができる。 When the total content of the thermoplastic resin and the inorganic material is 100% by mass with respect to the mass of the noncombustible material 1, the content of the thermoplastic resin is in the range of 10% by mass to 85% by mass. It is preferable that the content of the inorganic material is within the range of 15% by mass or more and 90% by mass or less. More preferably, the thermoplastic resin content is in the range of 20% by mass or more and 80% by mass or less, and the inorganic material content is in the range of 20% by mass or more and 80% by mass or less. More preferably, the thermoplastic resin content is in the range of 20% by mass or more and 40% by mass or less, and the inorganic material content is in the range of 60% by mass or more and 80% by mass or less. If the total content of the thermoplastic resin and the inorganic material is within the above numerical range, sufficient noncombustibility or sufficient flame retardancy can be reliably obtained, and the coating suitability of the back surface anchor layer 3b and the surface anchor layer 3a can be improved. It is possible to reliably improve the coating suitability of the inorganic adhesive layer 2 and to reliably reduce cracks occurring at the folded portion of the sheet.

また、不燃材１の厚みは、５０μｍ以上２５０μｍ以下の範囲内であることが好ましく、７０μｍ以上２００μｍ以下の範囲内であることがより好ましい。不燃材１の厚みが上記数値範囲内であれば、シリカクロス４との貼り合せ適性を向上させ、且つシートの折り曲げ部に発生する割れを低減することができる。不燃材１の厚みが５０μｍ未満であると、シリカクロス４との貼り合せ適性が低下する傾向がある。また、不燃材１の厚みが２５０μｍを超えると、シートの折り曲げ部に割れが発生することがある。なお、不燃材１の厚みを５０μｍ以上２５０μｍ以下の範囲内にするために、不燃材１の坪量を３５［ｇ／ｍ^２］以上４００［ｇ／ｍ^２］以下の範囲内とすることが好ましい。
また、不燃材１は、１軸延伸または２軸延伸の不燃材であることが好ましい。不燃材１が１軸延伸または２軸延伸の不燃材であれば、耐火構造用補完下地材１０の汎用性を高めることができる。 The thickness of the noncombustible material 1 is preferably in the range of 50 μm to 250 μm, more preferably in the range of 70 μm to 200 μm. If the thickness of the noncombustible material 1 is within the above numerical range, it is possible to improve the bonding suitability with the silica cloth 4 and to reduce cracks occurring at the bent portions of the sheet. If the thickness of the noncombustible material 1 is less than 50 μm, there is a tendency that the bonding suitability with the silica cloth 4 is lowered. Moreover, if the thickness of the noncombustible material 1 exceeds 250 μm, cracks may occur at the bent portions of the sheet. In addition, in order to set the thickness of the noncombustible material 1 within the range of 50 μm or more and 250 μm or less, the basis weight of the noncombustible material 1 may be within the range of 35 [g/m ² ] or more and 400 [g/m ² ] or less. preferable.
Moreover, the incombustible material 1 is preferably a uniaxially stretched or biaxially stretched incombustible material. If the incombustible material 1 is a uniaxially stretched or biaxially stretched incombustible material, the versatility of the complementary base material 10 for fireproof structures can be enhanced.

なお、不燃材１の表面及び裏面の少なくとも一方に、例えば、後述する表面アンカー層３ａ及び裏面アンカー層３ｂを形成する前に、コロナ処理やプラズマ処理等の表面処理を施すことが好ましい。不燃材１の表面及び裏面の少なくとも一方に、コロナ処理やプラズマ処理等の表面処理を施すことで、表面アンカー層３ａ及び裏面アンカー層３ｂと、不燃材１との接着性（密着性）が向上する。
また、表面アンカー層３ａ及び裏面アンカー層３ｂを形成する前に、例えば、不燃材１の表面及び裏面の少なくとも一方をブラッシングして、粉吹きした無機質材料、例えば炭酸カルシウム及び炭酸カルシウム塩の少なくとも一方を含む粉体を事前に落とすようにしてもよい。 At least one of the front surface and the back surface of the noncombustible material 1 is preferably subjected to surface treatment such as corona treatment or plasma treatment before forming the surface anchor layer 3a and the back surface anchor layer 3b, which will be described later. By subjecting at least one of the front surface and the back surface of the noncombustible material 1 to a surface treatment such as corona treatment or plasma treatment, the adhesiveness (adhesion) between the surface anchor layer 3a and the back surface anchor layer 3b and the noncombustible material 1 is improved. do.
In addition, before forming the surface anchor layer 3a and the back surface anchor layer 3b, for example, at least one of the surface and the back surface of the noncombustible material 1 is brushed and powdered inorganic material such as at least one of calcium carbonate and calcium carbonate salt. You may make it drop beforehand the powder containing.

（表面アンカー層）
表面アンカー層３ａは、不燃材１の表面全体を覆うように形成された層であって、不燃材１に含まれる無機質材料の粉落ちを防止するための層である。無機系接着剤層２の塗工時に不燃材１に含まれる無機質材料がその塗工系内、具体的には塗工装置内で粉落ちすると、その塗工系内を汚染することがある。また、不燃材１に含まれる無機質材料が粉落ちすると、無機系接着剤層２の抜け等の不具合が発生する可能性がある。ここで、「無機系接着剤層の抜け」とは、無機系接着剤層２が部分的に塗工されないことをいう。
また、表面アンカー層３ａは、不燃材１と、後述する無機系接着剤層２に含まれる接着剤との密着性を向上させるための機能も備えている。表面アンカー層３ａを備えない場合には、無機系接着剤層２に含まれる接着剤が不燃材１に密着せずに剥離してしまうことがある。 (Surface anchor layer)
The surface anchor layer 3a is a layer formed so as to cover the entire surface of the noncombustible material 1, and is a layer for preventing the inorganic material contained in the noncombustible material 1 from falling off. If the inorganic material contained in the noncombustible material 1 falls off in the coating system, specifically in the coating apparatus, during the coating of the inorganic adhesive layer 2, it may contaminate the coating system. Further, if the inorganic material contained in the noncombustible material 1 falls off, there is a possibility that troubles such as coming off of the inorganic adhesive layer 2 may occur. As used herein, the phrase "the inorganic adhesive layer is removed" means that the inorganic adhesive layer 2 is partially not coated.
The surface anchor layer 3a also has a function of improving adhesion between the noncombustible material 1 and an adhesive contained in the inorganic adhesive layer 2, which will be described later. If the surface anchor layer 3a is not provided, the adhesive contained in the inorganic adhesive layer 2 may not adhere to the noncombustible material 1 and may peel off.

表面アンカー層３ａは、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂を含有していることが好ましい。ここで、「塩酢ビ」とは、塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合体を意味する。また、「塩酢ビを含むウレタン系樹脂」とは、塩酢ビとウレタン系樹脂とを含んだ組成物であり、塩酢ビの含有量とウレタン系樹脂の含有量との比（塩酢ビの含有量（質量）／ウレタン系樹脂の含有量（質量））は８０／２０～１／９９の範囲内であればよく、５０／５０～５／９５の範囲内であれば好ましく、２０／８０～１０／９０の範囲内であればさらに好ましい。 The surface anchor layer 3a preferably contains a urethane resin containing vinyl chloride or an acrylic resin containing vinyl chloride. Here, "vinyl chloride" means a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate. In addition, "urethane resin containing vinyl chloride" refers to a composition containing vinyl chloride and urethane resin, and the ratio of the content of vinyl chloride to the content of urethane resin (salt vinegar The content (mass) of vinyl/content (mass) of urethane resin) may be in the range of 80/20 to 1/99, preferably in the range of 50/50 to 5/95, and 20 It is more preferable if it is in the range of /80 to 10/90.

また、「塩酢ビを含むウレタン系樹脂」は、前述の塩酢ビ及びウレタン系樹脂以外に硬化剤を含んでいてもよい。この硬化剤は、塩酢ビを含むウレタン系樹脂を確実に硬化させるために添加されるものであり、その含有量については特に限定されない。例えば、塩酢ビを含むウレタン系樹脂の含有量と、硬化剤の含有量との比（塩酢ビを含むウレタン系樹脂の含有量（質量）／硬化剤の含有量（質量））は９９／１～１／９９の範囲内であればよく、９９／１～５０／５０の範囲内であれば好ましく、９５／５～９０／１０の範囲内であればさらに好ましい。 In addition, the "urethane resin containing vinyl chloride" may contain a curing agent in addition to the vinyl chloride and urethane resin described above. This curing agent is added in order to reliably cure the urethane-based resin containing vinyl chloride, and its content is not particularly limited. For example, the ratio of the content of the urethane resin containing vinyl chloride to the content of the curing agent (the content (mass) of the urethane resin containing vinyl chloride / the content (mass) of the curing agent) is 99. /1 to 1/99, preferably 99/1 to 50/50, more preferably 95/5 to 90/10.

表面アンカー層３ａにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量は、表面アンカー層３ａの質量に対し、１５質量％以上１００質量％以下の範囲内が好ましく、８０質量％以上１００質量％以下の範囲内がより好ましく、８５質量％以上９５質量％以下の範囲内がさらに好ましい。表面アンカー層３ａにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量が上記数値範囲内であれば、表面アンカー層３ａと無機系接着剤層２との層間強度を十分なものにしつつ、均一でムラや欠けのない表面アンカー層３ａを形成することができる。表面アンカー層３ａにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量が表面アンカー層３ａの質量に対し、１５質量％未満であると、表面アンカー層３ａと無機系接着剤層２との層間強度が不十分となることがある。また、表面アンカー層３ａにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量が表面アンカー層３ａの質量に対し、８０質量％未満であると、使用上何ら問題はないが、表面アンカー層３ａの不燃材１への食い込み比率が低下し、表面アンカー層３ａと不燃材１との層間強度が低下することが僅かながらある。なお、表面アンカー層３ａにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量が表面アンカー層３ａの質量に対し、１００質量％以下であれば使用上何ら問題はないが、９５質量％、より正確には９８質量％を超えると、硬化不足で表面アンカー層３ａに欠けが生じたり、表面アンカー層３ａと不燃材１、もしくは表面アンカー層３ａと無機系接着剤層２との層間強度が低下したりすることがある。 The content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the surface anchor layer 3a is in the range of 15% by mass or more and 100% by mass or less with respect to the mass of the surface anchor layer 3a. It is preferably in the range of 80% by mass or more and 100% by mass or less, and even more preferably in the range of 85% by mass or more and 95% by mass or less. If the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the surface anchor layer 3a is within the above numerical range, the interlayer between the surface anchor layer 3a and the inorganic adhesive layer 2 It is possible to form a uniform surface anchor layer 3a free from unevenness and chipping while maintaining sufficient strength. If the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the surface anchor layer 3a is less than 15% by mass with respect to the mass of the surface anchor layer 3a, the surface anchor layer 3a and The interlayer strength with the inorganic adhesive layer 2 may be insufficient. Further, if the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the surface anchor layer 3a is less than 80% by mass with respect to the mass of the surface anchor layer 3a, there is no problem in terms of use. Although there is no problem, the penetration ratio of the surface anchor layer 3a into the noncombustible material 1 is lowered, and the interlaminar strength between the surface anchor layer 3a and the noncombustible material 1 is slightly lowered. If the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the surface anchor layer 3a is 100% by mass or less with respect to the mass of the surface anchor layer 3a, there is no problem in use. However, if it exceeds 95% by mass, more precisely 98% by mass, the surface anchor layer 3a may be chipped due to insufficient curing, or the surface anchor layer 3a and the noncombustible material 1, or the surface anchor layer 3a and inorganic adhesion. The interlayer strength with the agent layer 2 may decrease.

また、表面アンカー層３ａにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量は、後述する裏面アンカー層３ｂにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量と同じであってもよい。即ち、表面アンカー層３ａにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量は、裏面アンカー層３ｂにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量の１．０倍（０．９５倍以上１．０４倍以下の範囲内）であってもよい。表面アンカー層３ａにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量が、裏面アンカー層３ｂにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量と同じである場合には、表面アンカー層３ａの物性と裏面アンカー層３ｂの物性がほぼ同じになるため、不燃材１が表面アンカー層３ａ及び裏面アンカー層３ｂを備えた状態において、歪みや反り等の発生を低減することができる。そのため、不燃シート全体の歪みや反り等の発生を低減することができる。また、表面アンカー層３ａを形成するための塗工液と、裏面アンカー層３ｂを形成するための塗工液とを共通化することができるため、製造コストを低減するとともに、作業効率を向上させることができる。 In addition, the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the front surface anchor layer 3a is set to It may be the same as the content of the acrylic resin containing. That is, the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the front anchor layer 3a is the same as the content of the urethane resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b or the acrylic resin containing vinyl chloride. It may be 1.0 times (within the range of 0.95 times or more and 1.04 times or less) the content of the acrylic resin. The content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the front anchor layer 3a is the same as the urethane resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b or the acrylic resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b. When the resin content is the same, the physical properties of the surface anchor layer 3a and the back surface anchor layer 3b are substantially the same. , the occurrence of distortion, warpage, and the like can be reduced. Therefore, it is possible to reduce the occurrence of distortion, warpage, and the like of the entire noncombustible sheet. In addition, since the coating liquid for forming the surface anchor layer 3a and the coating liquid for forming the back surface anchor layer 3b can be shared, the manufacturing cost can be reduced and the work efficiency can be improved. be able to.

また、表面アンカー層３ａにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量は、裏面アンカー層３ｂにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量よりも多くてもよいし、少なくてもよい。表面アンカー層３ａにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量が、裏面アンカー層３ｂにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量よりも多い、または少ない場合には、表面アンカー層３ａの物性と裏面アンカー層３ｂの物性が異なるため、表面アンカー層３ａ及び裏面アンカー層３ｂを備えた不燃材１に、歪みや反り等を付与することができる。このように、表面アンカー層３ａ及び裏面アンカー層３ｂを備えた不燃材１に歪みや反り等を付与することで、その不燃材１を湾曲した表面を備える基材等に隙間なく貼り合せることができる。例えば、表面アンカー層３ａにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量は、裏面アンカー層３ｂにおける塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量の１．１倍以上１０倍以下であってもよく、０．１倍以上０．９倍以下であってもよい。 In addition, the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the front anchor layer 3a corresponds to the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b. It may be more or less than the content of the acrylic resin. The content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the front anchor layer 3a is the same as the urethane resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b or the acrylic resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b. If the content of the resin is larger or smaller than the content of the resin, the physical properties of the surface anchor layer 3a and the back surface anchor layer 3b are different, so that the noncombustible material 1 having the surface anchor layer 3a and the back surface anchor layer 3b may be deformed or deformed. A warp or the like can be imparted. By imparting distortion, warping, or the like to the noncombustible material 1 having the surface anchor layer 3a and the back surface anchor layer 3b in this manner, the noncombustible material 1 can be bonded to a substrate or the like having a curved surface without gaps. can. For example, the content of the urethane-based resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the front anchor layer 3a corresponds to the content of the urethane-based resin containing vinyl chloride or vinyl chloride in the back anchor layer 3b. It may be 1.1 times or more and 10 times or less, or may be 0.1 times or more and 0.9 times or less, the content of the acrylic resin.

表面アンカー層３ａの厚みは、例えば、０．５μｍ以上２０μｍ以下の範囲内であり、好ましくは、０．５μｍ以上１０μｍ以下の範囲内である。また、表面アンカー層３ａの厚みは、裏面アンカー層３ｂの厚みと同じであってもよい。表面アンカー層３ａの厚みが裏面アンカー層３ｂの厚みと同じである場合には、表面アンカー層３ａの物性と裏面アンカー層３ｂの物性がほぼ同じになるため、不燃材１が表面アンカー層３ａ及び裏面アンカー層３ｂを備えた状態において、歪みや反り等の発生を低減することができる。
また、表面アンカー層３ａの厚みは、裏面アンカー層３ｂの厚みよりも厚くてもよいし、薄くてもよい。表面アンカー層３ａの厚みと裏面アンカー層３ｂの厚みを異なるものとすることで、光沢差が生じるため、不燃材１の表面側と裏面側とを容易に視認することができる。そうすることで、不燃材１の表面に、例えば無機系接着剤層２の形成面であることを表示する識別マーク等を形成することなく、無機系接着剤層２を形成することができる。その結果、不燃材１の裏面（無機系接着剤層２の非形成面）側に無機系接着剤層２を形成することで生ずる製品ロスを低減することができる。
なお、本実施形態では表面アンカー層３ａを構成する樹脂として、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂を挙げたが、本発明はこれに限定されるものではない。表面アンカー層３ａは、例えば、塩酢ビのみを含む樹脂で形成されていてもよい。 The thickness of the surface anchor layer 3a is, for example, within the range of 0.5 μm or more and 20 μm or less, preferably within the range of 0.5 μm or more and 10 μm or less. Moreover, the thickness of the surface anchor layer 3a may be the same as the thickness of the back surface anchor layer 3b. When the thickness of the surface anchor layer 3a is the same as the thickness of the back anchor layer 3b, the physical properties of the surface anchor layer 3a and the back anchor layer 3b are substantially the same. In the state where the back surface anchor layer 3b is provided, it is possible to reduce the occurrence of distortion, warpage, and the like.
Moreover, the thickness of the surface anchor layer 3a may be thicker or thinner than the thickness of the back surface anchor layer 3b. By making the thickness of the surface anchor layer 3a and the thickness of the back surface anchor layer 3b different, a gloss difference is generated, so that the surface side and the back surface side of the noncombustible material 1 can be easily visually recognized. By doing so, the inorganic adhesive layer 2 can be formed on the surface of the noncombustible material 1 without forming an identification mark or the like indicating that the inorganic adhesive layer 2 is formed on the surface. As a result, it is possible to reduce product loss caused by forming the inorganic adhesive layer 2 on the back surface of the noncombustible material 1 (the surface on which the inorganic adhesive layer 2 is not formed).
In the present embodiment, urethane-based resins containing vinyl chloride and acrylic resins containing vinyl chloride-acetate are mentioned as resins constituting the surface anchor layer 3a, but the present invention is not limited to these. . The surface anchor layer 3a may be made of, for example, a resin containing only vinyl chloride.

(裏面アンカー層)
裏面アンカー層３ｂは、不燃材１の裏面全体を覆うように形成された層であって、不燃材１に含まれる無機質材料の粉落ちを防止するための層である。
裏面アンカー層３ｂは、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂を含有していることが好ましい。 (back anchor layer)
The back surface anchor layer 3b is a layer formed so as to cover the entire back surface of the noncombustible material 1, and is a layer for preventing the inorganic material contained in the noncombustible material 1 from falling off.
The back surface anchor layer 3b preferably contains a urethane resin containing vinyl chloride or an acrylic resin containing vinyl chloride.

裏面アンカー層３ｂにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量は、例えば、裏面アンカー層３ｂの質量に対し、１５質量％以上１００質量％以下の範囲内が好ましく、８０質量％以上１００質量％以下の範囲内がより好ましく、８５質量％以上９５質量％以下の範囲内がさらに好ましい。裏面アンカー層３ｂにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量が上記数値範囲内であれば、均一でムラや欠けのない裏面アンカー層３ｂを形成することができる。裏面アンカー層３ｂにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量が裏面アンカー層３ｂの質量に対し、１５質量％未満であると、裏面アンカー層３ｂの塗工が不十分となることがある。また、裏面アンカー層３ｂにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量が裏面アンカー層３ｂの質量に対し、８０質量％未満であると、使用上何ら問題はないが、裏面アンカー層３ｂの不燃材１への食い込み比率が低下し、裏面アンカー層３ｂと不燃材１との層間強度が低下することが僅かながらある。なお、裏面アンカー層３ｂにおける、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂の含有量が裏面アンカー層３ｂの質量に対し、１００質量％以下であれば使用上何ら問題はないが、９５質量％、より正確には９８質量％を超えると、硬化不足で裏面アンカー層３ｂに欠けが生じたり、裏面アンカー層３ｂと不燃材１との層間強度が低下したりすることがある。 The content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b is, for example, in the range of 15% by mass or more and 100% by mass or less with respect to the mass of the back anchor layer 3b. is preferably within the range of 80% by mass or more and 100% by mass or less, more preferably 85% by mass or more and 95% by mass or less. If the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b is within the above numerical range, the back anchor layer 3b can be formed uniformly without unevenness or chipping. be able to. If the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b is less than 15% by mass with respect to the mass of the back anchor layer 3b, the back anchor layer 3b Insufficient coating may occur. In addition, if the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b is less than 80% by mass with respect to the mass of the back anchor layer 3b, there is no problem in terms of use. Although there is no problem, the biting ratio of the back anchor layer 3b into the noncombustible material 1 is lowered, and the interlaminar strength between the back anchor layer 3b and the noncombustible material 1 is slightly lowered. If the content of the urethane resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride in the back anchor layer 3b is 100% by mass or less with respect to the mass of the back anchor layer 3b, there is no problem in use. However, if it exceeds 95% by mass, more precisely 98% by mass, the back anchor layer 3b may be chipped due to insufficient curing, or the interlaminar strength between the back anchor layer 3b and the noncombustible material 1 may decrease. There is

また、裏面アンカー層３ｂの厚みは、例えば、０．５μｍ以上２０μｍ以下の範囲内であり、好ましくは、０．５μｍ以上１０μｍ以下の範囲内である。
なお、本実施形態では裏面アンカー層３ｂを構成する樹脂として、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂を挙げたが、本発明はこれに限定されるものではない。裏面アンカー層３ｂは、例えば、塩酢ビのみを含む樹脂で形成されていてもよい。 Moreover, the thickness of the back surface anchor layer 3b is, for example, within the range of 0.5 μm or more and 20 μm or less, and preferably within the range of 0.5 μm or more and 10 μm or less.
In the present embodiment, the urethane-based resin containing vinyl chloride or the acrylic resin containing vinyl chloride is mentioned as the resin constituting the back surface anchor layer 3b, but the present invention is not limited to this. . The back surface anchor layer 3b may be made of, for example, a resin containing only vinyl chloride.

また、不燃材１の坪量は、３５［ｇ／ｍ^２］以上４００［ｇ／ｍ^２］以下の範囲内であることが好ましく、１２０［ｇ／ｍ^２］以上２５０［ｇ／ｍ^２］以下の範囲内であることがより好ましい。不燃材１の坪量が上記数値範囲内であれば、延伸（一軸延伸又は二軸延伸）した場合であっても、あるいは無延伸の場合であっても、不燃材１に防火性を付与することができる。なお、不燃材１の坪量が３５［ｇ／ｍ^２］以上であれば、不燃材１の厚みを５０μｍ以上にすることができ、施工時等における不燃材１の取り扱いが容易となる。また、不燃材１の坪量が４００［ｇ／ｍ^２］以下であれば、不燃材１の厚みを２５０μｍ以下にすることができ、施工時等における不燃材１の取り扱いが容易となる。また、不燃材１の坪量が１２０［ｇ／ｍ^２］以上であれば、不燃材１の厚みを８０μｍ以上にすることができ、施工時等における不燃材１の取り扱いがさらに容易となる。また、不燃材１の坪量が２５０［ｇ／ｍ^２］以下であれば、不燃材１の厚みを２００μｍ以下にすることができ、施工時等における不燃材１の取り扱いがさらに容易となる。
なお、本実施形態では、裏面アンカー層３ｂを備えた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、裏面アンカー層３ｂは形成されていなくてもよい。 Further, the basis weight of the noncombustible material 1 is preferably in the range of 35 [g/m ² ] to 400 [g/m ² ], and 120 [g/m ² ] to 250 [g/m ² ]. It is more preferable to be within the following range. If the basis weight of the incombustible material 1 is within the above numerical range, the incombustible material 1 is imparted with fire resistance regardless of whether it is stretched (uniaxially stretched or biaxially stretched) or not stretched. be able to. If the basis weight of the noncombustible material 1 is 35 [g/m ² ] or more, the thickness of the noncombustible material 1 can be made 50 μm or more, which facilitates handling of the noncombustible material 1 during construction or the like. Further, if the basis weight of the noncombustible material 1 is 400 [g/m ² ] or less, the thickness of the noncombustible material 1 can be made 250 μm or less, which facilitates handling of the noncombustible material 1 during construction or the like. Moreover, if the basis weight of the noncombustible material 1 is 120 [g/m ² ] or more, the thickness of the noncombustible material 1 can be made 80 μm or more, and the handling of the noncombustible material 1 during construction becomes easier. Moreover, if the basis weight of the noncombustible material 1 is 250 [g/m ² ] or less, the thickness of the noncombustible material 1 can be made 200 μm or less, and the handling of the noncombustible material 1 during construction or the like becomes easier.
In addition, although this embodiment demonstrated the case where the back surface anchor layer 3b was provided, this invention is not limited to this. For example, the back surface anchor layer 3b may not be formed.

（無機系接着剤層２）
無機系接着剤層２は、無機系接着剤を用いて形成されたシート状の層である。
無機系接着剤層２を形成する無機系接着剤としては、例えば、シリカを主成分とするシリカ系接着剤、セラミックを主成分とするセラミック系接着剤、セメントを主成分とするセメント系接着剤を用いることが好ましい。なお、無機系接着剤層２を形成する無機系接着剤としては、例えば、ケイ酸ソーダ、変成シリコン系接着剤、アルミナ系接着剤、マグネシア系接着剤を用いてもよい。
無機系接着剤を用いて無機系接着剤層２を形成することで、有機系接着剤を用いて形成した接着剤層と比較して、耐火性を向上させることが可能となる。また、不燃性も向上させることが可能となる。 (Inorganic adhesive layer 2)
The inorganic adhesive layer 2 is a sheet-like layer formed using an inorganic adhesive.
Examples of the inorganic adhesive that forms the inorganic adhesive layer 2 include a silica-based adhesive containing silica as a main component, a ceramic-based adhesive containing ceramic as a main component, and a cement-based adhesive containing cement as a main component. is preferably used. As the inorganic adhesive for forming the inorganic adhesive layer 2, for example, sodium silicate, modified silicon-based adhesive, alumina-based adhesive, or magnesia-based adhesive may be used.
By forming the inorganic adhesive layer 2 using an inorganic adhesive, it is possible to improve fire resistance compared to an adhesive layer formed using an organic adhesive. In addition, it is possible to improve nonflammability.

（シリカクロス４）
シリカクロス４は、シリカ（ＳｉＯ_２）繊維を編み込んで形成されたシート状の部材である。
シリカクロス４は、シリカクロス４全体の質量に対して、シリカを８０質量％以上含有し、坪量が２００［ｇ／ｍ^２］以上１２００［ｇ／ｍ^２］以下の範囲内であることが好ましい。 (Silica cloth 4)
The silica cloth 4 is a sheet-like member formed by weaving silica (SiO ₂ ) fibers.
The silica cloth 4 contains 80% by mass or more of silica with respect to the mass of the entire silica cloth 4, and has a basis weight in the range of 200 [g/m ² ] to 1200 [g/m ² ]. preferable.

（耐火構造用補完下地材１０の製造方法）
耐火構造用補完下地材１０の製造方法は、不燃材１に形成された表面アンカー層３ａと、シリカクロス４とを無機系接着剤層２で貼り合わせて、耐火構造用補完下地材１０を製造する方法である。 (Manufacturing method of complementary base material 10 for fireproof structure)
The method for manufacturing the complementary base material 10 for the fire-resistant structure is to bond the surface anchor layer 3a formed on the incombustible material 1 and the silica cloth 4 with the inorganic adhesive layer 2 to manufacture the complementary base material 10 for the fire-resistant structure. It is a way to

（耐火構造用補完下地材１０の使用例）
図１を参照しつつ、図２及び図３を用いて、耐火構造用補完下地材１０の使用例を説明する。
図２中に表すように、耐火構造用補完下地材１０は、複数の鋼製野縁６ａ，６ｂ，６ｃ，‥の下面に固定して使用することが可能である。
なお、図２は、耐火構造の建築物の天井裏空間１００の例を示す断面説明図であり、この天井裏空間１００は、階上（例えば、二階）の床材８と、階下（例えば、一階）の複数の天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥とによって上下を挟まれた空間である。 (Usage example of complementary base material 10 for fireproof structure)
An example of use of the complementary base material 10 for fireproof structure will be described with reference to FIG. 1 and FIGS. 2 and 3. FIG.
As shown in FIG. 2, the complementary substrate 10 for fire-resistant structure can be used by being fixed to the lower surface of a plurality of steel joists 6a, 6b, 6c, .
In addition, FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing an example of the ceiling space 100 of a building with a fireproof structure. It is a space sandwiched above and below by a plurality of ceiling panels 5a, 5b, 5c, . . .

階上の床材８と階下の各天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥との間には、階上用大梁２１と階下用大梁２２とが配置されている。また、階上の床材８は、階上用大梁２１及び階上用小梁３１に支えられている。
一方、階下用大梁２２には、階下用小梁３２が固定されており、各鋼製野縁６ａ，６ｂ，６ｃ，‥は、階下用小梁３２を野縁受けとして、階下用小梁３２に固定されている。
なお、図２中に表す使用例では、複数の耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥は、互いに隣接する複数の鋼製野縁６ａ，６ｂ，６ｃ，‥に跨って配置されている。 An upper girder 21 and a lower girder 22 are arranged between the upper floor material 8 and the lower ceiling panels 5a, 5b, 5c, . Further, the upper floor material 8 is supported by the upper girders 21 and the upper girders 31 .
On the other hand, the downstairs girders 32 are fixed to the downstairs girders 22, and the steel joists 6a, 6b, 6c, . is fixed to
In the usage example shown in FIG. 2, the plurality of complementary base materials 10a, 10b, 10c, . . . there is

すなわち、例えば、図２中に表す耐火構造用補完下地材１０ａは、鋼製野縁６ａ及び鋼製野縁６ｂに跨って配置されており、その両端で、鋼製野縁６ａ，６ｂのそれぞれに固定されている。
このため、複数の鋼製野縁６ａ，６ｂ，６ｃ，‥に対面する位置では、隣接する複数の耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥が、重なり合って固定されている。したがって、例えば、図２中に表す鋼製野縁６ｂには、耐火構造用補完下地材１０ａと耐火構造用補完下地材１０ｂの両者が重ねられて固定されている。そして、天井裏空間１００は、隙間なく、複数の耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥で埋め尽くされている。 That is, for example, the refractory structural complementary base material 10a shown in FIG. is fixed to
Therefore, at positions facing the steel joists 6a, 6b, 6c, . . . , a plurality of adjacent complementary base materials 10a, 10b, 10c, . Therefore, for example, on the steel joist 6b shown in FIG. 2, both the refractory structural complementary base material 10a and the refractory structural complementary base material 10b are superimposed and fixed. The ceiling space 100 is filled with a plurality of complementary base materials 10a, 10b, 10c, . . .

複数の耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥を、各鋼製野縁６ａ，６ｂ，６ｃ，‥の下面に固定する方法としては、任意の方法を用いることが可能である。例えば、接着剤による固定や、ビス止めによる固定を用いることが可能である。また、例えば、複数の耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥に、それぞれ、複数の天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥を重ねて、両者を同時にビス止めすることも可能である。
また、各耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥の下面には、複数の天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥が固定されている。上述したように、天井裏空間１００は、隙間なく、各耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥で埋め尽くされている。このため、複数の天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥は、その全てが、各耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥で被覆された構造を構成している。 Any method can be used as a method for fixing the plurality of complementary base materials 10a, 10b, 10c, . For example, fixing with an adhesive or fixing with screws can be used. Further, for example, a plurality of ceiling panels 5a, 5b, 5c, . . .
A plurality of ceiling panels 5a, 5b, 5c, . . . As described above, the ceiling space 100 is filled with the complementary base materials 10a, 10b, 10c, . . . Therefore, the plurality of ceiling panels 5a, 5b, 5c, .

また、複数の天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥は、その端面同士を突き合わせて、その間に隙間がないように配列されている。このため、各天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥も、複数の鋼製野縁６ａ，６ｂ，６ｃ，‥に跨って配置されており、例えば、図２中に表す天井パネル５ｂは、鋼製野縁６ｂ及び鋼製野縁６ｃに跨って配置されて、鋼製野縁６ｂ，６ｃのそれぞれに固定されている。なお、各天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥は、各耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥を通して、鋼製野縁６ａ，６ｂ，６ｃ，‥にビス止めすることによって固定することが可能である。
なお、天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥の材質としては、任意の材質を用いることが可能であるが、石膏ボードを用いることが好適である。 Also, the plurality of ceiling panels 5a, 5b, 5c, . Therefore, each ceiling panel 5a, 5b, 5c, ... is also arranged across a plurality of steel joists 6a, 6b, 6c, .... It is arranged over the joist 6b and the steel joist 6c and fixed to each of the steel joists 6b and 6c. Each ceiling panel 5a, 5b, 5c, . is possible.
Although any material can be used as the material of the ceiling panels 5a, 5b, 5c, . . . , gypsum board is preferably used.

次に、火災発生時における作用について説明する。
図２中に表す建築物の階下（例えば、一階）の室内から火災が発生した場合には、火災により発生した火が、各天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥を加熱する。これに加え、火災により発生した熱が、各耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥を通って鋼製野縁６ａ，６ｂ，６ｃ，‥を加熱する。
そして、各天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥が石膏ボード製である場合はもちろん、その他の場合であっても、天井パネル５の熱膨張率は、一般的に、鋼鉄より小さい。このため、天井パネル５ａ，５ｂ，５ｃ，‥は、鋼製野縁６ａ，６ｂ，６ｃ，‥の熱膨張に追従することが不可能である。 Next, the operation at the time of fire occurrence will be described.
When a fire breaks out in a room on the lower floor (for example, the first floor) of the building shown in FIG. 2, the fire caused by the fire heats the ceiling panels 5a, 5b, 5c, . In addition, the heat generated by the fire heats the steel joists 6a, 6b, 6c, . . .
The coefficient of thermal expansion of the ceiling panel 5 is generally smaller than that of steel, not only when the ceiling panels 5a, 5b, 5c, . . . are made of gypsum board, but also in other cases. Therefore, the ceiling panels 5a, 5b, 5c, . . . cannot follow the thermal expansion of the steel joists 6a, 6b, 6c, .

このため、図３中に表すように、隣り合う天井パネル５ａと天井パネル５ｂ同士の継ぎ目が開いて隙間Ｘが形成される、または、天井パネル５ａ及び天井パネル５ｂが天井面から傾いて、大きな隙間Ｘが形成される場合がある。そして、この場合であっても、図３中に表すように、各耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥は、その構成に、シリカを含有するシリカクロス４を含むため、鋼製野縁６ａ，６ｂ，６ｃ，‥の熱膨張に追従して、隙間Ｘが形成されることがない。さらに、各耐火構造用補完下地材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，‥は、天井裏空間１００を隙間なく埋め尽くしているため、火災の火が天井裏空間１００に入ることが抑制される。
なお、上述した実施形態は、本発明の一例であり、本発明は、上述した実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。 Therefore, as shown in FIG. 3, the joints between the adjacent ceiling panels 5a and 5b are opened to form a gap X, or the ceiling panels 5a and 5b are tilted from the ceiling surface, resulting in a large gap. A gap X may be formed. And even in this case, as shown in FIG. 3, each of the complementary base materials for refractory structures 10a, 10b, 10c, . The gap X is not formed following the thermal expansion of the joists 6a, 6b, 6c, . Furthermore, since the complementary base materials 10a, 10b, 10c, .
The above-described embodiment is an example of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment. Various modifications are possible according to the design and the like as long as they do not deviate.

（本実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態の耐火構造用補完下地材１０は、以下の効果を奏することが可能となる。
（１）耐火構造用補完下地材１０が、不燃材１と、表面アンカー層３ａ、無機系接着剤層２と、シリカクロス４とを、この順で積層して形成されている。
これにより、容易な施工性（加工適性）は維持しつつ、耐火構造用補完下地材の上から施工する石膏ボードの種類を選択する自由度を向上させることが可能な耐火構造用補完下地材１０を提供することが可能となる。
また、ロックウール材や、不織布とロックウールの複合体、鋼製の下地材を用いて形成した場合と比較して、施工時等に、耐火構造用補完下地材１０をカッター等の工作道具で容易に加工することが可能となる。このため、施工時にビス打ちすることが可能となる等、加工適性に優れ、鉄骨の継ぎ目においても、耐火構造用補完下地材１０を重ねて施工することが可能となる。 (Effect of this embodiment)
As described above, the complementary base material 10 for fireproof structure of the present embodiment can achieve the following effects.
(1) The complementary base material 10 for fireproof structure is formed by laminating the incombustible material 1, the surface anchor layer 3a, the inorganic adhesive layer 2, and the silica cloth 4 in this order.
As a result, while maintaining easy workability (workability), the complementary base material 10 for fire-resistant structure can improve the degree of freedom in selecting the type of gypsum board to be constructed from above the complementary base material for fire-resistant structure. can be provided.
In addition, compared to the case of forming using a rock wool material, a composite of nonwoven fabric and rock wool, or a steel base material, the complementary base material 10 for the fireproof structure can be removed with a tool such as a cutter during construction. It becomes possible to process easily. For this reason, it is possible to perform screwing at the time of construction, so that it is excellent in workability, and it is possible to construct the complementary base material 10 for fire-resistant structures in layers even at the joints of steel frames.

（２）不燃材１は、熱可塑性樹脂と無機質材料とを含有し、無機質材料の含有量が不燃材１の質量に対して、１５質量％以上９０質量％以下の範囲内であり、且つ坪量が３５ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下の範囲内である。
これにより、不燃材１の耐火性及び加工性を向上させることが可能となるとともに、不燃材１を軽量化することが可能となる。このため、耐火構造用補完下地材１０の耐火性及び加工性を向上させることが可能となるとともに、耐火構造用補完下地材１０を軽量化することが可能となる。 (2) The noncombustible material 1 contains a thermoplastic resin and an inorganic material. The amount is in the range of 35 g/m ² or more and 400 g/m ² or less.
As a result, it is possible to improve the fire resistance and workability of the noncombustible material 1 and to reduce the weight of the noncombustible material 1 . Therefore, it is possible to improve the fire resistance and workability of the complementary base material 10 for fire-resistant structure, and to reduce the weight of the complementary base material 10 for fire-resistant structure.

（３）熱可塑性樹脂は、ポリプロピレン、ポリエチレン及びポリエステルの少なくとも１種を含有する。
これにより、不燃材１を構成する無機質材料の分散性を向上させることが可能となる。 (3) The thermoplastic resin contains at least one of polypropylene, polyethylene and polyester.
This makes it possible to improve the dispersibility of the inorganic material forming the noncombustible material 1 .

（４）無機質材料は、三酸化アンチモン、アンチモンソーダ、珪酸ジルコン、酸化ジルコン、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム、硼砂、ホウ酸亜鉛、炭酸カルシウム、三酸化モリブデンあるいはジモリブデン酸アンチモンと水酸化アルミニウムとの錯体、三酸化アンチモンとシリカとの錯体、三酸化アンチモンと亜鉛華との錯体、ジルコニウムのケイ酸、及びジルコニウム化合物と三酸化アンチモンとの錯体、並びにそれらの塩の少なくとも１種を含有する。
これにより、熱可塑性樹脂との相溶性の制御が容易となる。また、材料コストとしても安価であるため不燃材１（耐火構造用補完下地材１０）の低廉化が可能となる。 (4) Inorganic materials include antimony trioxide, antimony soda, zirconium silicate, zirconium oxide, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, basic magnesium carbonate, borax, zinc borate, calcium carbonate, molybdenum trioxide or antimony dimolybdate. and aluminum hydroxide, antimony trioxide and silica complex, antimony trioxide and zinc white complex, zirconium silicic acid, and zirconium compound and antimony trioxide complex, and at least one of their salts Contains seeds.
This facilitates control of the compatibility with the thermoplastic resin. In addition, since the material cost is low, the cost of the incombustible material 1 (complementary base material 10 for fireproof structure) can be reduced.

（５）表面アンカー層３ａは、塩酢ビを含むウレタン系樹脂、または塩酢ビを含むアクリル系樹脂を含有する。
これにより、不燃材１と無機系接着剤層２との密着性が向上する。 (5) The surface anchor layer 3a contains a urethane resin containing vinyl chloride or an acrylic resin containing vinyl chloride.
This improves the adhesion between the noncombustible material 1 and the inorganic adhesive layer 2 .

（６）無機系接着剤層は、シリカを主成分とするシリカ系接着剤、セラミックを主成分とするセラミック系接着剤、及びセメントを主成分とするセメント系接着剤のいずれかを含有する。
これにより、耐火性及び不燃性の両方を向上させることが可能となる。 (6) The inorganic adhesive layer contains any one of a silica-based adhesive containing silica as a main component, a ceramic-based adhesive containing ceramic as a main component, and a cement-based adhesive containing cement as a main component.
This makes it possible to improve both fire resistance and noncombustibility.

（７）シリカクロス４が、シリカクロス４の質量に対して、シリカを８０質量％以上含有し、且つ坪量が２００ｇ／ｍ^２以上１２００ｇ／ｍ^２以下の範囲内である。
これにより、シリカクロス４がガラスクロスと比較して耐熱性が高いため、ガラスクロスを用いて形成した場合と比較して、耐火構造用補完下地材１０の耐熱性を向上させることが可能となる。 (7) The silica cloth 4 contains 80% by mass or more of silica relative to the mass of the silica cloth 4, and has a basis weight in the range of 200 g/m ² or more and 1200 g/m ² or less.
As a result, since the silica cloth 4 has higher heat resistance than the glass cloth, it is possible to improve the heat resistance of the complementary base material 10 for the fire-resistant structure compared to the case where it is formed using the glass cloth. .

（８）耐火構造用補完下地材１０は、ＩＳＯ５６６０－１に準拠する発熱性試験にて不燃認定取得可能要件を満たす。
これにより、確実に不燃性を付与することが可能となる。
また、以上説明したように、本実施形態の耐火構造用補完下地材１０の製造方法は、以下の効果を奏することが可能となる。 (8) The supplementary base material 10 for fire-resistant structures satisfies the requirements for acquisition of non-combustible certification in the exothermic test conforming to ISO5660-1.
This makes it possible to reliably impart noncombustibility.
Further, as described above, the method for manufacturing the complementary base material 10 for fire-resistant structure according to the present embodiment can achieve the following effects.

（９）不燃材１に形成された表面アンカー層３ａと、シリカクロス４とを、無機系接着剤層２で貼り合わせて耐火構造用補完下地材１０を製造する。
これにより、容易な施工性（加工適性）は維持しつつ、耐火構造用補完下地材の上から施工する石膏ボードの種類を選択する自由度を向上させることが可能な耐火構造用補完下地材１０の製造方法を提供することが可能となる。
また、ロックウール材や、不織布とロックウールの複合体、鋼製の下地材を用いて形成した場合と比較して、施工時等に、耐火構造用補完下地材１０をカッター等の工作道具で容易に加工することが可能となる。このため、施工時にビス打ちすることが可能となる等、加工適性に優れ、鉄骨の継ぎ目において重ねて施工することが可能な、耐火構造用補完下地材１０を製造することが可能となる。 (9) The surface anchor layer 3a formed on the incombustible material 1 and the silica cloth 4 are adhered together with the inorganic adhesive layer 2 to produce the complementary base material 10 for fireproof structure.
As a result, while maintaining easy workability (workability), the complementary base material 10 for fire-resistant structure can improve the degree of freedom in selecting the type of gypsum board to be constructed from above the complementary base material for fire-resistant structure. It becomes possible to provide a manufacturing method of
In addition, compared to the case of forming using a rock wool material, a composite of nonwoven fabric and rock wool, or a steel base material, the complementary base material 10 for the fireproof structure can be removed with a tool such as a cutter during construction. It becomes possible to process easily. Therefore, it is possible to manufacture the complementary base material 10 for a fire-resistant structure, which is excellent in workability, such as being able to be screwed at the time of construction, and which can be overlaid at the joints of steel frames.

本実施形態の図１を参照しつつ、本実施例の耐火構造用補完下地材と、比較例の耐火構造用補完下地材について説明する。
（実施例）
本実施例の耐火構造用補完下地材１０は、表面アンカー層３ａを備えた不燃材１と、シリカクロス４とを、塗布量を７０［ｇ／ｍ^２］とした無機系接着剤層２で貼り合せた後、４０［℃］の環境下で２４時間の養生を行って形成した。こうして、本実施例の耐火構造用補完下地材１０を形成した。
各実施例で用いた不燃材１、表面アンカー層３ａ、無機系接着剤層２、シリカクロス４の各組成は、表１中に示す。 With reference to FIG. 1 of the present embodiment, a complementary base material for a fire-resistant structure of this example and a complementary base material for a fire-resistant structure of a comparative example will be described.
(Example)
The complementary base material 10 for a fireproof structure of the present embodiment is an inorganic adhesive layer 2 comprising a noncombustible material 1 having a surface anchor layer 3a and silica cloth 4 at a coating amount of 70 [g/m ² ]. After the bonding, curing was performed for 24 hours in an environment of 40 [° C.] to form. In this way, the complementary base material 10 for fire-resistant structure of this example was formed.
Table 1 shows the compositions of the noncombustible material 1, the surface anchor layer 3a, the inorganic adhesive layer 2, and the silica cloth 4 used in each example.

（比較例）
比較例１の耐火構造用補完下地材１０は、表面アンカー層３ａを備えない以外は、実施例１の耐火構造用補完下地材１０と同様の構成を有する。
比較例２の耐火構造用補完下地材１０は、シリカクロス４の代わりに、坪量が３５０［ｇ／ｍ^２］のガラスクロスを用いた以外は、実施例１の耐火構造用補完下地材１０と同様の構成を有する。
各比較例で用いた不燃材１、表面アンカー層３ａ、無機系接着剤層２、シリカクロス４の各組成は、表１中に示す。 (Comparative example)
The complementary base material 10 for fire-resistant structures of Comparative Example 1 has the same configuration as the complementary base material 10 for fire-resistant structures of Example 1, except that the surface anchor layer 3a is not provided.
The complementary base material 10 for a fire-resistant structure of Comparative Example 2 is the complementary base material 10 for a fire-resistant structure of Example 1, except that a glass cloth having a basis weight of 350 [g/m ² ] is used instead of the silica cloth 4. has the same configuration as
Table 1 shows the compositions of the noncombustible material 1, the surface anchor layer 3a, the inorganic adhesive layer 2, and the silica cloth 4 used in each comparative example.

（性能評価）
各実施例の耐火構造用補完下地材１０と、各比較例の耐火構造用補完下地材１０に対し、それぞれ、以下の方法に従い性能評価を行った。評価結果は、表１中に表す。 (performance evaluation)
The performance of the complementary base material 10 for fire-resistant structure of each example and the complementary base material 10 for fire-resistant structure of each comparative example was evaluated according to the following method. Evaluation results are shown in Table 1.

（不燃性能）
コーンカロリーメーター試験機（株式会社東洋精機製作所製）を用い、各実施例及び各比較例の耐火構造用補完下地材１０に対し、それぞれ、ＩＳＯ５６６０－１:２００２に準拠する方法により燃焼試験を行うことで、不燃性能を評価した。評価結果は、表１中に表す。
そして、総発熱量が８［ＭＪ／ｍ^２］未満である場合に合格（表中では、「○」で表す）と判定し、総発熱量が８［ＭＪ／ｍ^２］以上である場合に不合格（表中では、「×」で表す）と判定した。 (Nonflammable performance)
Using a cone calorimeter tester (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd.), the complementary base material 10 for fireproof structures of each example and each comparative example is subjected to a combustion test by a method in accordance with ISO5660-1:2002. In this way, the non-combustible performance was evaluated. Evaluation results are shown in Table 1.
Then, if the total calorific value is less than 8 [MJ/m ² ], it is determined to be passed (represented by “○” in the table), and if the total calorific value is 8 [MJ/m ² ] or more, It was determined to be unacceptable (represented by "x" in the table).

なお、本実施例における不燃性とは、具体的には、建築基準法第２条第９号及び建築基準法施工令第１０８条の２に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において、以下に条件（Ａ）～条件（Ｃ）で表す条件を満足する不燃性である。
条件（Ａ）：加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下である条件。
条件（Ｂ）：加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ＫＷ／ｍ^２を超えない条件。
条件（Ｃ）：加熱開始後２０分間、防火上で有害な亀裂及び穴が存在しない条件、例えば、防火上有害な変形、溶融、き裂その他の損傷が生じない条件。 The nonflammability in this example specifically refers to a cone calorimeter according to the fire resistance test method and performance evaluation standards based on Article 2, Item 9 of the Building Standards Law and Article 108-2 of the Building Standards Law Enforcement Order. In the exothermicity test with a testing machine, it is nonflammable satisfying the conditions (A) to (C) below.
Condition (A): The condition that the total calorific value for 20 minutes after the start of heating is 8 MJ/m ² or less.
Condition (B): 20 minutes after the start of heating, the maximum heat release rate continues for 10 seconds or more and does not exceed 200 KW/m ² .
Condition (C): Conditions where no cracks or holes harmful to fire prevention exist for 20 minutes after the start of heating, for example, conditions where deformation, melting, cracking or other damage harmful to fire prevention does not occur.

（加工適性）
カッターまたはハサミを用い、各実施例及び各比較例の耐火構造用補完下地材１０に対し、それぞれ、加工適性を評価した。評価結果は、表１中に表す。
そして、加工が容易に可能である場合に合格（表中では、「○」で表す）と判定し、加工は可能であるが施工に手間がかかる場合に条件付合格と判定し、加工が不可能である場合に不合格（表中では、「×」で表す）と判定した。 (Processability)
Using a cutter or scissors, the workability was evaluated for each of the complementary base materials 10 for fire-resistant structures of each example and each comparative example. Evaluation results are shown in Table 1.
If it can be easily processed, it is judged to pass (represented by "○" in the table). If possible, it was determined to be unacceptable (represented by "x" in the table).

なお、加工適性の具体的な評価基準は、以下の通りである。
カッター（手持ちカッター）による加工適性に関する評価基準は、以下の通りである。
◎：カッターを１Ｎ（ニュートン）の力にて１回押し当てて切れる。
○：カッターを１Ｎの力にて１回押し当てて、耐火構造用補完下地材１０を曲げれば切断できる。
△：カッターを１Ｎの力にて２～３回程度押し当てて、耐火構造用補完下地材１０を曲げれば切断できる。
×：カッターを１Ｎの力にて４回以上押し当てて、耐火構造用補完下地材１０を曲げれば切断できる。 In addition, the specific evaluation criteria of processability are as follows.
The evaluation criteria for suitability for processing with a cutter (hand-held cutter) are as follows.
⊚: Cut by pressing the cutter once with a force of 1N (Newton).
Good: Cutting is possible by pressing the cutter once with a force of 1 N and bending the complementary base material 10 for fireproof structure.
Δ: It can be cut by bending the complementary base material 10 for fireproof structure by pressing a cutter against it with a force of 1 N about 2 to 3 times.
x: It can be cut by pressing the cutter four times or more with a force of 1 N to bend the complementary base material 10 for fireproof structure.

（無機系接着剤層２との密着性）
各実施例及び比較例１の耐火構造用補完下地材１０に対して、シリカクロス４を一定の力で強く引き剥がし、無機系接着剤層２内部または不燃材１と無機系接着剤層２との層間での剥離の有無を目視にて評価した。なお、評価基準は、以下の通りである。
◎：１５Ｎ（ニュートン）の力で引き剥がした場合に、無機系接着剤層２内部または不燃材１と無機系接着剤層２との層間で剥離は発生せず
○：１０Ｎの力で引き剥がした場合に、無機系接着剤層２内部または不燃材１と無機系接着剤層２との層間で剥離は発生せず
△：１０Ｎの力で引き剥がした場合に、無機系接着剤層２内部または不燃材１と無機系接着剤層２との層間の一部で剥離が発生
×：１０Ｎ未満の力で引き剥がした場合に、無機系接着剤層２内部または不燃材１と無機系接着剤層２との層間で顕著な剥離が発生 (Adhesion with inorganic adhesive layer 2)
The silica cloth 4 was strongly peeled off from the complementary base material 10 for fireproof structure of each example and comparative example 1 with a constant force, and the inside of the inorganic adhesive layer 2 or the noncombustible material 1 and the inorganic adhesive layer 2 The presence or absence of peeling between the layers was visually evaluated. In addition, the evaluation criteria are as follows.
◎: When peeled off with a force of 15 N (Newton), no peeling occurred inside the inorganic adhesive layer 2 or between the noncombustible material 1 and the inorganic adhesive layer 2 ○: Peeled off with a force of 10 N When peeled off, no separation occurs inside the inorganic adhesive layer 2 or between the noncombustible material 1 and the inorganic adhesive layer 2. △: Inside the inorganic adhesive layer 2 when peeled off with a force of 10 N Or peeling occurs in part between the layers of the noncombustible material 1 and the inorganic adhesive layer 2 ×: When peeled off with a force of less than 10 N, the inside of the inorganic adhesive layer 2 or the noncombustible material 1 and the inorganic adhesive Significant delamination occurs between layers with layer 2

（耐火性能への影響）
建築基準法の第２条第７号に該当する耐火構造の評価試験により、各実施例及び各比較例の耐火構造用補完下地材１０に対し、それぞれ、厚みの異なる石膏ボードの種類が、どの様に耐火性能へ影響するのかを評価した。評価結果は、表１中に表す。
なお、建築基準法の第２条第７号に該当する耐火構造の評価試験とは、最上階及び最上階から数えた階数が２～４階に該当する建物における、６０分間の耐火試験である。
そして、耐火試験に合格した場合に合格（表中では、「○」で表す）と判定し、耐火試験に不合格である場合に不合格（表中では、「×」で表す）と判定した。 (Effect on fire resistance)
According to a fire-resistant structure evaluation test that falls under Article 2, Item 7 of the Building Standards Act, the types of gypsum boards with different thicknesses for the complementary base material 10 for fire-resistant structures of each example and each comparative example It was evaluated whether it affects the fire resistance performance in the same way. Evaluation results are shown in Table 1.
In addition, the fire-resistant structure evaluation test, which corresponds to Article 2, Item 7 of the Building Standards Law, is a 60-minute fire-resistant test on the top floor and the building whose number of floors counted from the top floor corresponds to the 2nd to 4th floors. .
When the fire resistance test was passed, it was determined to be passed (represented by "○" in the table), and when it failed the fire resistance test, it was determined to be failed (represented by "x" in the table). .

（評価結果）
表１中に表されるように、各実施例の耐火構造用補完下地材１０は、各比較例の耐火構造用補完下地材１０と同様、高い不燃性を有しているとともに、加工が容易であることが確認された。
また、表１中に表されるように、各実施例の耐火構造用補完下地材１０は、各比較例の耐火構造用補完下地材１０と比較して、厚みが異なる複数種類の石膏ボードを用いた場合であっても、高い耐火性能を有することが確認された。 (Evaluation results)
As shown in Table 1, the complementary base material 10 for fire-resistant structure of each example has high noncombustibility and is easily processed, like the complementary base material 10 for fire-resistant structure of each comparative example. It was confirmed that
In addition, as shown in Table 1, the complementary base materials 10 for fire-resistant structures of the respective examples use a plurality of types of gypsum boards with different thicknesses compared to the complementary base materials 10 for fire-resistant structures of the comparative examples. Even when used, it was confirmed to have high fire resistance.

１…不燃材、２…無機系接着剤層、３ａ…表面アンカー層、３ｂ…裏面アンカー層、４…シリカクロス、５…天井パネル（５ａ，５ｂ，５ｃ）、６…鋼製野縁（６ａ，６ｂ，６ｃ）、８…床材、１０…耐火構造用補完下地材、２１…階上用大梁、２２…階下用大梁、３１…階上用小梁、３２…階下用小梁、１００…天井裏空間、Ｘ…隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Incombustible material, 2... Inorganic adhesive layer, 3a... Surface anchor layer, 3b... Back surface anchor layer, 4... Silica cloth, 5... Ceiling panel (5a, 5b, 5c), 6... Steel joist (6a) , 6b, 6c), 8... Floor material, 10... Complementary base material for fireproof structure, 21... Upper girders, 22... Lower girders, 31... Small girders for upper stories, 32... Small girders for lower stories, 100... Attic space, X...gap

Claims

A noncombustible material, an anchor layer, an inorganic adhesive layer, and silica cloth are laminated in this order,
The noncombustible material contains a thermoplastic resin containing at least one of polypropylene, polyethylene, and polyester and an inorganic material, and the content of the inorganic material is 15% by mass or more and 90% by mass with respect to the mass of the incombustible material. Within the following range, and the basis weight is within the range of 35 g/m ² or more and 400 g/m ² or less,
A complementary base material for a fire -resistant structure, wherein the anchor layer contains a urethane resin containing vinyl chloride or an acrylic resin containing vinyl chloride .

The inorganic material includes antimony trioxide, antimony soda, zirconium silicate, zirconium oxide, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, basic magnesium carbonate, borax, zinc borate, calcium carbonate, molybdenum trioxide or antimony dimolybdate and water. at least one of aluminum oxide complexes, antimony trioxide-silica complexes, antimony trioxide-zinc oxide complexes, zirconium silicic acid, zirconium compound-antimony trioxide complexes, and salts thereof The complementary base material for a fire resistant structure according to claim 1 , characterized in that it contains.

The inorganic adhesive layer contains any one of a silica-based adhesive containing silica as a main component, a ceramic-based adhesive containing ceramic as a main component, and a cement-based adhesive containing cement as a main component. The complementary base material for fireproof structure according to claim 1 or 2, characterized in that:

2. The silica cloth contains 80% by mass or more of silica with respect to the mass of the silica cloth, and has a basis weight in the range of 200 g/m ² or more and 1200 g/m ² or less. A complementary base material for a fire resistant structure according to any one of claims 3 to 4.

5. The supplementary base material for fire-resistant structure according to any one of claims 1 to 4 , which satisfies requirements for acquisition of noncombustible certification in an exothermic test conforming to ISO5660-1.

A step of bonding an anchor layer formed on a noncombustible material and a silica cloth with an inorganic adhesive layer,
The noncombustible material contains a thermoplastic resin containing at least one of polypropylene, polyethylene, and polyester and an inorganic material, and the content of the inorganic material is 15% by mass or more and 90% by mass with respect to the mass of the incombustible material. Within the following range, and the basis weight is within the range of 35 g/m ² or more and 400 g/m ² or less,
A method for producing a complementary base material for a fire-resistant structure , wherein the anchor layer contains a urethane resin containing vinyl chloride or an acrylic resin containing vinyl chloride .