JP7318220B2 - Beam-column connection structure and construction method of beam-column connection structure - Google Patents

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Description

本発明は、角形鋼管で形成された鉄骨柱に形鋼で形成される鉄骨梁を接合する柱梁接合構造と、その施工方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a column-to-beam joint structure for joining a steel frame beam formed of shaped steel to a steel frame column formed of square steel pipes, and a construction method thereof.

一般的に、H形鋼で形成された鉄骨梁と、角形鋼管で形成された鉄骨柱と、で構成されるラーメン構造の柱梁接合は、予め鉄骨柱の垂直面に鉄骨梁を接合するためのブラケット材を鉄骨工場にて溶接し、施工現場で鉄骨梁のフランジ及びウェブと、前記ブラケット材とをスプライスプレートで挟んで高力ボルト接合する方法が主流である。しかしながらこの接合方法では、鉄骨梁の上面から高力ボルトのボルト頭部が突出するため、梁上に設置するALCパネルや床スラブを受けるデッキプレートなどの水平面材が高力ボルトに干渉して作業効率が低下するという問題点がある。また、ブラケット材を鉄骨柱の垂直面から突出させるように鉄骨工場で溶接するので、運搬時にブラケット材の突出により運搬効率が悪いという問題点があった。そこで、高力ボルトの接合位置を工夫するとともに、ブラケット材を無くしてパネルゾーンに直接梁のエンドプレートを取付ける柱梁接合方法が発明されている。 In general, the beam-to-column joint of a Rahmen structure composed of steel beams made of H-shaped steel and steel columns made of square steel pipes is used to join the steel beams to the vertical surfaces of the steel columns in advance. is welded at a steel frame factory, and the steel beam flange and web are sandwiched between the bracket material and the bracket material at the construction site with splice plates to join them with high-strength bolts. However, with this joining method, since the bolt heads of the high-strength bolts protrude from the upper surface of the steel frame beam, horizontal materials such as the ALC panel installed on the beam and the deck plate that receives the floor slab interfere with the high-strength bolts during work. There is a problem that the efficiency is lowered. In addition, since the bracket members are welded in a steel frame factory so as to protrude from the vertical surface of the steel frame column, there is a problem that the protruding bracket members during transportation deteriorate the transportation efficiency. Therefore, a column-to-beam joining method has been invented in which the joining position of the high-strength bolt is devised and the end plate of the beam is attached directly to the panel zone without the bracket material.

例えば、特許文献1に記載の発明では、内周面に雌ねじを形成されたタップネジ孔を予め鉄骨柱に形成するとともに、鉄骨梁の長手方向の縁端に係止板を固定しておき、係止板を鉄骨柱の垂直面に当接するとともにワンサイドボルトを係止板に形成された貫通孔及びタップネジ孔に連通させて締付け方向に回動することにより、鉄骨柱と鉄骨梁とを接合する点が開示されている。この発明では、鉄骨柱にブラケット材を溶接することなく一方向からワンサイドボルトを締付けるだけで容易に鉄骨柱と鉄骨梁とを接合できるため、運搬効率や施工性を向上させることができる。 For example, in the invention described in Patent Document 1, a tap screw hole having a female thread formed on the inner peripheral surface is formed in advance in a steel frame column, and a locking plate is fixed to the edge in the longitudinal direction of the steel frame beam. The stop plate is brought into contact with the vertical surface of the steel frame column, and the one-side bolt is connected to the through hole and the tapped screw hole formed in the locking plate to rotate in the tightening direction, thereby joining the steel frame column and the steel frame beam. points are disclosed. In this invention, since the steel frame column and the steel frame beam can be easily joined by simply tightening the one-side bolt from one direction without welding the bracket material to the steel frame column, transportation efficiency and workability can be improved.

また、特許文献2及び特許文献3に記載の発明では、鉄骨柱の中空部に一般的な高力ボルトをセットして鉄骨柱に形成された貫通孔から高力ボルトのボルト軸を外側へ突出させる冶具について記載されている。この発明では、鉄骨柱や鉄骨梁に複雑な加工を加えることなく、中空部の外側へ突出させたボルト軸にナットを螺合させて締付けるだけで容易に鉄骨柱と鉄骨梁を接合することができるので、施工性を向上させることができる。 In addition, in the inventions described in Patent Documents 2 and 3, a general high-strength bolt is set in a hollow portion of a steel frame column, and the bolt shaft of the high-strength bolt protrudes outward from a through hole formed in the steel frame column. It describes a jig that allows In this invention, the steel frame column and the steel frame beam can be easily joined simply by screwing the nut onto the bolt shaft protruding to the outside of the hollow portion and tightening it without applying complicated processing to the steel frame column and the steel frame beam. Therefore, workability can be improved.

実開昭60-158010Japanese Utility Model Laid-Open Showa 60-158010 特開2000-213070JP 2000-213070 特開平9-96015Japanese Patent Laid-Open No. 9-96015

しかしながら、特許文献1に記載の発明は、予め鉄骨柱にタップネジ孔を開けるという特殊加工が必要であり、生産が複雑で製作コストが増大するという問題点が挙げられる。また、六角高力ボルトやトルシア形高力ボルトといった一般的に使用される高力ボルトではなくワンサイドボルトという特殊なボルトを使用するため、指定建築材料として建築基準法第37条第1項第二号の国土交通大臣認定を取得しなければ施工現場で使用することができないというデメリットがある。そして、特許文献2及び特許文献3に記載の発明は一般的な部材を用いて鉄骨柱と鉄骨梁とを接合することができるものの、高力ボルトを鉄骨柱の中空部に配置する冶具の構成や操作が複雑なため、冶具の操作に不慣れな作業員では高力ボルトと鉄骨柱に形成される貫通孔とを整合させるまでに時間を要し、作業効率が低下する虞がある。 However, the invention described in Patent Literature 1 requires a special process of pre-drilling a tapped screw hole in the steel frame column, which raises the problem that the production is complicated and the production cost increases. In addition, since special bolts called one-side bolts are used instead of commonly used high-strength bolts such as hexagonal high-strength bolts and Torsia type high-strength bolts, they are designated as a designated building material according to Article 37, Paragraph 1 of the Building Standards Act. It has the disadvantage that it cannot be used at construction sites unless it is certified by the Minister of Land, Infrastructure, Transport and Tourism. In addition, although the inventions described in Patent Documents 2 and 3 can join a steel frame column and a steel frame beam using a general member, the configuration of the jig for arranging the high-strength bolt in the hollow part of the steel frame column Since the operation is complicated, it may take time for a worker who is unfamiliar with the operation of the jig to align the high-strength bolt with the through hole formed in the steel frame column, which may reduce work efficiency.

そこで、本発明は、上述した課題を鑑みてなされたものであって、鉄骨梁や鉄骨柱に特殊な加工を施さず、一般的な部材を使用して容易に鉄骨梁と鉄骨柱とを接合する柱梁接合構造及び柱梁接合構造を用いた施工方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the steel beam and the steel frame column can be easily joined using common members without applying special processing to the steel frame beam and the steel frame column. It is an object of the present invention to provide a beam-to-column joint structure and a construction method using the beam-to-column joint structure.

本発明の第1の柱梁接合構造は、角形鋼管で形成された鉄骨柱と、形鋼で形成された長尺な梁部の長手方向の縁端に平板状のエンドプレートを固定してなる鉄骨梁と、を接合する柱梁接合構造であって、鉄骨柱及びエンドプレートを貫通して接合する複数の第1ボルトと、当該複数の第1ボルトよりもボルト軸が長い第2ボルトと、複数の第1ボルトのボルト頭部及び第2ボルトの軸方向の一端部を一方の板面に回動不能に固定する平板状の固定プレートと、からなり、鉄骨柱の中空部に挿入される接合金具と、エンドプレートを避けた位置から第2ボルトのボルト軸のみを鉄骨柱の外側面の外側へ突出させるとともに、鉄骨柱から突出した当該ボルト軸の先端部に第1ナットを螺合して、接合金具を鉄骨柱に仮固定した状態とする仮固定機構と、鉄骨柱に仮固定された状態にある接合金具の第1ナットを締付け方向へ回動操作することにより、固定プレートを、他方の板面が鉄骨柱の内側面に当接するまで移動させて、複数の第1ボルトを、鉄骨柱及びエンドプレートに貫通させる移動機構と、鉄骨柱及びエンドプレートを貫通し、鉄骨柱の外側面の外側へ突出した複数の第1ボルトのボルト軸螺合することで、鉄骨柱及びエンドプレートを接合する第2ナットと、を備えることを特徴としている。 A first beam-to-column connection structure of the present invention includes a steel frame column made of square steel pipes and a flat plate-like end plate fixed to the longitudinal edge of a long beam made of shaped steel. A beam-to-column joint structure for joining a steel frame beam, comprising: a plurality of first bolts for penetrating and joining the steel frame column and the end plate; and a second bolt having a longer bolt axis than the plurality of first bolts; A flat fixing plate that non-rotatably fixes the bolt heads of a plurality of first bolts and one axial end of the second bolt to one plate surface, and is inserted into the hollow part of the steel frame column. Only the bolt shaft of the second bolt is protruded outside the outer surface of the steel frame column from a position that avoids the joint fitting and the end plate, and the first nut is screwed to the tip of the bolt shaft that protrudes from the steel frame column. A temporary fixing mechanism for temporarily fixing the joint fitting to the steel frame column, and a first nut of the joint fitting temporarily fixed to the steel frame column by rotating in the tightening direction, the fixing plate is a moving mechanism that moves the other plate surface until it abuts against the inner surface of the steel frame column and penetrates the plurality of first bolts through the steel frame column and the end plate ; and a second nut that joins the steel frame column and the end plate by being screwed onto the bolt shafts of the plurality of first bolts projecting outward from the side surface .

本発明の第2の柱梁接合構造は、前記鉄骨柱が、それぞれ角形鋼管で形成された長尺な柱部、及び前記鉄骨梁に接合されるパネルゾーン、の小口面同士を溶接接合してなる部材であり、前記パネルゾーンは、角形鋼管の一面を形成する板部に、前記複数の第1ボルトをそれぞれ挿入する複数の第1貫通孔及び前記第2ボルトを挿入する第2貫通孔を形成されることを特徴としている。 In the second beam-to-column joint structure of the present invention, the steel frame columns are formed by welding and joining the edge surfaces of the long column portions each formed of a square steel pipe and the panel zone joined to the steel frame beams. The panel zone has a plurality of first through holes into which the plurality of first bolts are inserted and a second through hole into which the second bolts are inserted in a plate portion forming one surface of a square steel pipe. It is characterized by being formed

本発明の第3の柱梁接合構造は、前記複数の第1ボルトが、前記固定プレートに形成された複数の第1ボルト孔にそれぞれ挿入され、前記ボルト頭部を、前記固定プレートの前記一方の板面に固定される固定カバーに被覆されることによって前記固定プレートに固定されることを特徴としている。 In the third column-to-beam connection structure of the present invention, the plurality of first bolts are respectively inserted into the plurality of first bolt holes formed in the fixing plate, and the bolt heads are connected to the one side of the fixing plate. It is fixed to the fixed plate by being covered with a fixed cover fixed to the plate surface of the plate.

本発明の第4の柱梁接合構造は、前記第2ボルトは、前記固定プレートに形成された第2ボルト孔に挿入され、前記固定プレートの前記一方の板面側で前記固定プレートに溶接固定されることを特徴としている。 In the fourth column-to-beam connection structure of the present invention, the second bolt is inserted into a second bolt hole formed in the fixing plate and fixed by welding to the fixing plate on the one plate surface side of the fixing plate. It is characterized by being

本発明の第5の柱梁接合構造は、前記複数の第1ボルトが、先端部にピンテールを形成された複数の高力ボルトと、前記鉄骨柱及び前記鉄骨梁の仮組みに使用する仮ボルトと、を有することを特徴としている。 In the fifth column-to-beam connection structure of the present invention, the plurality of first bolts includes a plurality of high-strength bolts having pintails formed at their tips, and temporary bolts used for temporarily assembling the steel frame column and the steel frame beam. And, it is characterized by having.

本発明の第1の柱梁接合構造の施工方法は、第2柱梁接合構造を用いて、前記鉄骨梁と前記鉄骨柱とを接合する柱梁接合構造の施工方法であって、前記接合金具を前記パネルゾーンの中空部に挿入し、前記複数の第1ボルトのボルト軸先端を前記複数の第1貫通孔内に収納した状態で、前記第2ボルトを前記第2貫通孔から突出させて先端部に前記第1ナットを螺合させ、前記柱部及び前記パネルゾーンの小口面同士を溶接接合し、前記複数の第1貫通孔及び前記エンドプレートに形成された前記複数の第1ボルトを挿入する複数の第3貫通孔の位置を整合させて前記第1ナットを締付け方向へ回動し、前記複数の第1ボルトで前記鉄骨柱及び前記エンドプレートを貫通するとともに、前記複数の第1ボルトをそれぞれ第2ナットで締付けることを特徴としている。 A first method for constructing a beam-to-column joint structure of the present invention is a construction method for a beam-to-column joint structure in which the steel beam and the steel frame column are joined using a second beam-to-column joint structure, A fitting is inserted into the hollow portion of the panel zone, and the bolt shaft tips of the plurality of first bolts are accommodated in the plurality of first through holes, and the second bolts are protruded from the second through holes. The first nut is screwed to the tip end portion, the edge surfaces of the column portion and the panel zone are welded to each other, and the plurality of first bolts formed in the plurality of first through holes and the end plate are joined. The positions of the plurality of third through holes into which the bolts are inserted are aligned, the first nut is rotated in the tightening direction , the plurality of first bolts penetrate the steel column and the end plate, and the plurality of first bolts It is characterized in that one bolt is tightened with a second nut.

本発明の第1の柱梁接合構造によると、接合金具の第2ボルトは、第1ボルトよりもボルト軸が長いので、角形鋼管である鉄骨柱の中空部に接合金具を挿入し、第2ボルトのボルト軸先端部のみを中空部外側へ突出させた状態で、第2ボルトのボルト軸先端部に第1ナットを螺合させると、接合金具を鉄骨柱に仮固定することができ、またこの状態で第1ナットを締付方向へ回動させると、固定プレートに固定された第1ボルトを、鉄骨柱の角形鋼管の一面を形成する板部に近接する方向へ水平移動させることができる。したがって、予め鉄骨工場で第2ボルトのみを鉄骨柱から突出させた状態で接合金具を鉄骨柱に仮固定しておき、施工現場で第1ナットを中空部の外側から締付方向へ回動させて固定プレートを鉄骨柱の板部に近接させ、中空部から外側へ突出する第1ボルトで鉄骨柱及び鉄骨梁に固定されるエンドプレートを貫通させるとともに第1ボルトを専用のナットで締付ければ、特殊な部材や複雑な加工を用いることなく容易に鉄骨梁と鉄骨柱とを接合させることができ、施工性を向上させることができる。 According to the first beam-to-column connection structure of the present invention, the second bolt of the joint fitting has a longer bolt shaft than the first bolt, so the joint fitting is inserted into the hollow portion of the steel frame column, which is a square steel pipe, and the second bolt is inserted into the hollow portion of the steel frame column. By screwing the first nut onto the tip of the bolt shaft of the second bolt with only the tip of the bolt shaft of the bolt protruding to the outside of the hollow portion, the joint fitting can be temporarily fixed to the steel frame column. When the first nut is rotated in the tightening direction in this state, the first bolt fixed to the fixing plate can be horizontally moved in a direction approaching the plate portion forming one surface of the square steel pipe of the steel frame column. . Therefore, the joint fitting is temporarily fixed to the steel frame column in advance at the steel frame factory with only the second bolt protruding from the steel frame column, and the first nut is rotated in the tightening direction from the outside of the hollow portion at the construction site. Then, the fixing plate is brought close to the plate portion of the steel frame column, and the end plate fixed to the steel frame column and the steel frame beam is penetrated by the first bolt projecting outward from the hollow part, and the first bolt is tightened with a special nut. , the steel frame beam and the steel frame column can be easily joined without using special members or complicated processing, and workability can be improved.

本発明の第2の柱梁接合構造によると、鉄骨柱は、柱部及び鉄骨梁を接合するパネルゾーンの小口面同士を溶接接合したものであるので、接合金具をパネルゾーンの中空部に仮固定した状態で柱部及びパネルゾーンを溶接接合すれば、予め接合金具が内蔵された鉄骨柱を施工現場に搬入することができ、高所作業となる鉄骨柱及び鉄骨梁の接合作業時において、従来のように作業員が両部材同士を接合するボルトやプレート類を高所へ持ち運ぶ必要がなく、安全に作業を行うことができる。 According to the second beam-to-column joint structure of the present invention, the steel frame columns are welded together at the edge surfaces of the panel zones that join the column and the steel frame beams. By welding and joining the column and panel zone in a fixed state, the steel frame column with the joint metal fittings pre-installed can be brought into the construction site, and when joining steel frame columns and steel beams, which involves working in high places, Workers do not need to carry the bolts and plates that join the two members together to high places, so they can work safely.

本発明の第3の柱梁接合構造によると、第1ボルトは、固定プレートの一方の板面に固定される固定カバーに、ボルト頭部を被覆されることによって固定プレートに固定されるので、鉄骨柱の中空部に配置された固定プレートから第1ボルトが脱落することを効果的に防止することができる。また鉄骨柱と鉄骨梁とを接合する第1ボルトは、固定プレートに溶接固定されるのではなく、固定カバーによってボルト頭部を被覆されるだけであるため、ボルトの強度や品質を安定的に保持することができる。 According to the third beam-to-column connection structure of the present invention, the first bolt is fixed to the fixing plate by covering the bolt head with the fixing cover fixed to one plate surface of the fixing plate. It is possible to effectively prevent the first bolt from falling out of the fixing plate arranged in the hollow part of the steel frame column. In addition, the first bolt that joins the steel frame column and the steel frame beam is not fixed by welding to the fixing plate, but only the bolt head is covered by the fixing cover, so the strength and quality of the bolt are stabilized. can hold.

本発明の第4の柱梁接合構造によると、第2ボルトは、固定プレートの一方の板面側で溶接固定されるので、第1ナットを回動操作して固定プレートを鉄骨柱の板部に近接させても、溶接部分が板部に干渉することはなく、固定プレートと鉄骨柱の板部とを精度よく当接させることができる。 According to the fourth beam-to-column connection structure of the present invention, the second bolt is fixed by welding on one side of the fixing plate. , the welded portion does not interfere with the plate portion, and the fixing plate and the plate portion of the steel frame column can be accurately brought into contact with each other.

本発明の第5の柱梁接合構造によると、第1ボルトは、ボルト軸の先端部にピンテールを形成された複数の高力ボルトと、鉄骨柱及び鉄骨梁の仮組みに使用する仮ボルトとを有しているので、一般的な鉄骨建方と同様、仮ボルトをナットで締付けて鉄骨柱と鉄骨梁とを仮組みし、建入れ直しを行った後に高力ボルトをピンテールが破断するまで専用工具でナットを締付けることにより鉄骨柱及び鉄骨梁を接合することができる。したがって、特殊な施工方法や部材を用いることがなく、大幅な施工省力化を図ることが可能となる。 According to the fifth column-to-beam connection structure of the present invention, the first bolt includes a plurality of high-strength bolts having pintails formed at the tip of the bolt shaft, and a temporary bolt used for temporary assembly of the steel frame column and the steel frame beam. Therefore, just like general steel erection, temporary bolts are tightened with nuts to temporarily assemble steel frame columns and steel frame beams. A steel frame column and a steel frame beam can be joined by tightening the nut with a tool. Therefore, it is possible to significantly save labor in construction without using a special construction method or members.

本発明の第1の柱梁接合構造の施工方法によると、第1ナットを回動操作して接合金具の第1ボルトで鉄骨柱及びエンドプレートを貫通させるとともに、エンドプレートから突出した第1ボルトのボルト軸に第2ナットを締付けるだけで容易に鉄骨柱と鉄骨梁とを接合することができるので、施工性を向上させることができるとともに、施工費の増大を抑えて経済的に優れた接合方法を構築することができる。 According to the construction method of the first beam-to-column joint structure of the present invention, the first bolt of the joint fitting is caused to pass through the steel frame column and the end plate by rotating the first nut, and the first bolt protruding from the end plate. Since the steel frame column and the steel frame beam can be easily joined simply by tightening the second nut on the bolt shaft, the workability can be improved, and the increase in construction cost can be suppressed, resulting in an economically excellent joint. A method can be constructed.

柱梁接合構造を示す断面図。Sectional drawing which shows a column-to-beam connection structure. 図1のA-A線断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1; 図1のB-B線断面図。BB line cross-sectional view of FIG. 鉄骨柱及び鉄骨梁を示す斜視図。The perspective view which shows a steel-frame column and a steel-frame beam. (a)接合金具を示す斜視図、(b)接合金具及び固定カバーを示す背面図。(a) A perspective view showing a joint fitting, (b) A rear view showing a joint fitting and a fixed cover. (a)第2ボルトのみを中空部外側へ突出させた状態を示す断面図、(b)第1ボルト及び第2ボルトを中空部外側へ突出させた状態を示す断面図。(a) A sectional view showing a state in which only the second bolt protrudes to the outside of the hollow portion, (b) A sectional view showing a state in which the first bolt and the second bolt protrude to the outside of the hollow portion. (a)接合金具をパネルゾーンに挿入する状況を示す断面図、(b)接合金具をパネルゾーンに仮固定した状態で柱部及びパネルゾーンを溶接接合した状態を示す断面図。(a) A cross-sectional view showing a state in which the joint fitting is inserted into the panel zone, (b) A cross-sectional view showing a state in which the column portion and the panel zone are welded together with the joint fitting temporarily fixed to the panel zone. 鉄骨梁を水平方向から第2ボルトの間に配置する状況を示す断面図。Sectional drawing which shows the condition which arrange|positions a steel frame beam between a 2nd bolt from a horizontal direction. 第1ナットを回動操作して第1ボルトを中空部の外側へ突出させた状態を示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the first nut is rotated to project the first bolt to the outside of the hollow portion; (a)仮ボルトを仮止めした状況を示す断面図、(b)高力ボルトを本締めした状況を示す断面図。(a) A cross-sectional view showing a state in which the temporary bolt is temporarily fixed, (b) A cross-sectional view showing a state in which the high-strength bolt is fully tightened. 四方向で鉄骨梁と接合する鉄骨柱を示す断面図。Sectional drawing which shows the steel-frame column which joins with a steel-frame beam in four directions.

以下、本発明に係る柱梁接合構造の実施形態について各図を参照しつつ説明する。本願の柱梁接合構造1は、図1から図3に示すように、角形鋼管で形成された鉄骨柱2と、形鋼で形成された梁部32にエンドプレート31を長手方向の縁端に固定されてなる鉄骨梁3と、を接合する構造で、鉄骨柱2及びエンドプレート31を接合する第1ボルト41と当該第1ボルト41よりもボルト軸が長い第2ボルト42とを有し、鉄骨柱2の中空部Sに挿入される接合金具4を備えている。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, it demonstrates, referring each figure for embodiment of the beam-to-column joint structure which concerns on this invention. As shown in FIGS. 1 to 3, the column-to-beam connection structure 1 of the present application includes a steel frame column 2 formed of square steel pipes, and a beam portion 32 formed of shaped steel with end plates 31 at the edges in the longitudinal direction. A structure that joins the fixed steel beams 3, and has a first bolt 41 that joins the steel frame column 2 and the end plate 31 and a second bolt 42 having a longer bolt axis than the first bolt 41, A joint fitting 4 to be inserted into the hollow portion S of the steel column 2 is provided.

図4に示す鉄骨柱2は、それぞれ角形鋼管で形成された長尺な柱部21、及び鉄骨梁3と接合されるパネルゾーン22とを有しており、柱部21の第1小口面21a、及びパネルゾーン22の第2小口面22a同士を溶込溶接接合(23)してなる垂直部材である。またパネルゾーン22は、角形鋼管の一面を形成し、鉄骨梁3に接合される板部22bに板厚方向へ貫通する第1貫通孔22c及び第2貫通孔22dを、図2に示す接合金具4の第1ボルト41及び第2ボルト42の本数に対応した個数分だけ形成しており、第1貫通孔22cに第1ボルト41を挿入するとともに、第2貫通孔22dに第2ボルト42を挿入することができる。パネルゾーン22は、柱部21よりも板厚の厚い部材で、鉄骨柱2と鉄骨梁3とをノンダイヤフラム形式で接合可能とする一般的なジョイント部材とすることができ、その高さは、接合される鉄骨梁3の大きさによって異なる。また、この柱部21とパネルゾーン22との接続に通しダイヤフラムなどを入れて溶接することも可能である。 The steel frame column 2 shown in FIG. 4 has a long column portion 21 each formed of a square steel pipe, and a panel zone 22 joined to the steel frame beam 3. The first edge surface 21a of the column portion 21 , and second edge faces 22a of the panel zone 22 are welded together (23). In addition, the panel zone 22 forms one surface of the square steel pipe, and has a first through hole 22c and a second through hole 22d penetrating the plate portion 22b joined to the steel frame beam 3 in the plate thickness direction. 4, the first bolts 41 are inserted into the first through holes 22c and the second bolts 42 are inserted into the second through holes 22d. can be inserted. The panel zone 22 is a member thicker than the column portion 21, and can be a general joint member that enables the steel frame column 2 and the steel frame beam 3 to be joined in a non-diaphragm manner. It varies depending on the size of the steel beams 3 to be joined. It is also possible to insert a through-diaphragm or the like into the connection between the column portion 21 and the panel zone 22 and weld them.

図4に示すように、鉄骨梁3は、H形鋼で形成された長尺な梁部32の長手方向の縁端に板状のエンドプレート31を固定されてなる水平部材である。エンドプレート31は、板面を梁部32の長手方向に直交させた状態で梁部32に溶接にて固定されており、鉄骨柱2の第1貫通孔22cと整合する位置に、板厚方向へ貫通する第3貫通孔31aを形成され、図2に示すように、この第3貫通孔31aに第1貫通孔22cから突き出した第1ボルト41を挿入することができる。また、エンドプレート31は、鉄骨柱2の板部22bの幅よりも小さい幅で形成されるとともに、構造計算で大きさを算出された梁部32の梁せいに対して同じせい又は高く形成される。このような形状であれば、エンドプレート31の板面全体を板部22bに当接できるとともに、複数の第1ボルト41で鉄骨柱2とエンドプレート31とを強固に接合することができる。また、第1ボルト41を挿入する鉄骨柱2の第1貫通孔22c、及び鉄骨梁3の第3貫通孔31aの孔径は、第1ボルト41の軸径に対して所定の数値を加えた孔径とすることにより、第1ボルト41で鉄骨柱2及び鉄骨梁3を接合した際に両部材2、3の接合強度を必要な強度に保つことができる。なお、図4等では梁部32をH形鋼で形成しているが、特に限定されるものではなく、L形鋼やC形鋼など他形状の形鋼で形成されたものであってもよい。 As shown in FIG. 4, the steel beam 3 is a horizontal member formed by fixing a plate-like end plate 31 to the longitudinal edge of a long beam 32 made of H-shaped steel. The end plate 31 is fixed to the beam portion 32 by welding with its plate surface perpendicular to the longitudinal direction of the beam portion 32. As shown in FIG. 2, a first bolt 41 protruding from the first through hole 22c can be inserted into the third through hole 31a. In addition, the end plate 31 is formed with a width smaller than the width of the plate portion 22b of the steel frame column 2, and is formed with the same height or higher than the beam height of the beam portion 32 whose size is calculated by the structural calculation. be. With such a shape, the entire plate surface of the end plate 31 can be brought into contact with the plate portion 22 b , and the steel frame column 2 and the end plate 31 can be firmly joined with the plurality of first bolts 41 . The hole diameters of the first through hole 22c of the steel frame column 2 and the third through hole 31a of the steel frame beam 3, into which the first bolts 41 are inserted, are obtained by adding a predetermined numerical value to the shaft diameter of the first bolt 41. As a result, when the steel frame column 2 and the steel frame beam 3 are joined with the first bolt 41, the joint strength between the two members 2 and 3 can be maintained at the required strength. In addition, although the beam portion 32 is formed of H-shaped steel in FIG. good.

図2及び図5に示すように、接合金具4は、鉄骨柱2と鉄骨梁3とを貫通する複数の第1ボルト41と、第1ボルト41群の上下に配置され、第1ボルト41よりもボルト軸が長い第2ボルト42と、第1ボルト41のボルト頭部41a及び第2ボルト42の軸方向の一端部を一方の板面43aに回動不能に固定する固定プレート43と、で構成されている。第1ボルト41は、鉄骨柱2と鉄骨梁3とを接合するために一般的に使用される高力ボルト410と、鉄骨建方時の仮組みに使用される中ボルト(普通ボルト)で形成された仮ボルト411と、を有しており、高力ボルト410は、当該高力ボルト410のみで鉄骨柱2及び鉄骨梁3の接合強度を負担できるよう、構造計算で算出した本数が使用される。また仮ボルト411は、鉄骨柱2及び鉄骨梁3の接合強度を負担しないボルトであり、その本数は鉄骨柱2及び鉄骨梁3の仮組みを可能とする本数であれば特に限定されないが、第1ボルト41のボルト全数に対して所定の本数をバランスよく配置することが望ましく、このような本数であれば鉄骨柱2及び鉄骨梁3の仮組みを支障なく施工することができる。なお図5(a)では高力ボルト410の先端部にピンテール410aが形成されたトルシア形高力ボルトとしているが、六角高力ボルトとしてもよい。 As shown in FIGS. 2 and 5 , the joint fittings 4 are arranged above and below a plurality of first bolts 41 penetrating the steel frame column 2 and the steel frame beam 3 and the group of first bolts 41 . a second bolt 42 having a longer bolt shaft; and a fixing plate 43 that non-rotatably fixes the bolt head 41a of the first bolt 41 and one axial end of the second bolt 42 to one plate surface 43a. It is configured. The first bolt 41 is formed by a high-strength bolt 410 generally used for joining the steel frame column 2 and the steel frame beam 3, and a medium bolt (ordinary bolt) used for temporary assembly when erecting the steel frame. The number of high-strength bolts 410 calculated by structural calculation is used so that the joint strength of the steel frame column 2 and the steel frame beam 3 can be borne by the high-strength bolts 410 alone. be. The temporary bolts 411 are bolts that do not bear the joint strength of the steel-frame column 2 and the steel-frame beam 3, and the number of the temporary bolts 411 is not particularly limited as long as it is a number that enables temporary assembly of the steel-frame column 2 and the steel-frame beam 3. It is desirable to arrange a predetermined number of bolts 41 in a well-balanced manner with respect to the total number of bolts 41. With such a number, the steel frame column 2 and the steel frame beam 3 can be temporarily assembled without any trouble. In FIG. 5(a), the high-strength bolt 410 is a Torsia-type high-strength bolt having a pintail 410a formed at the tip thereof, but it may be a hexagonal high-strength bolt.

第2ボルト42は、図2及び図5に示すように、第1ボルト41よりもボルト軸が長いボルトで、鉄骨柱2のパネルゾーン22を貫通するボルト軸42aの他端部に後述する第1ナット5を螺合することにより接合金具4を鉄骨柱2の板部22bに仮固定することができる。第2ボルト42は、接合金具4を鉄骨柱2に仮固定できるボルトであれば特に材質や強度を限定されることはなく、中ボルト(普通ボルト)などを使用してもよい。なお、図示例では第2ボルト42を第1ボルト41群の上下に各々1本配置しているが、その本数は特に限定されるものではない。 As shown in FIGS. 2 and 5, the second bolt 42 is a bolt having a longer bolt shaft than the first bolt 41, and is attached to the other end of the bolt shaft 42a passing through the panel zone 22 of the steel frame column 2. By screwing the 1 nut 5, the joint fitting 4 can be temporarily fixed to the plate portion 22b of the steel frame column 2. As shown in FIG. The material and strength of the second bolt 42 are not particularly limited as long as it is a bolt that can temporarily fix the joint fitting 4 to the steel frame column 2, and a medium bolt (ordinary bolt) or the like may be used. Although one second bolt 42 is arranged above and below the group of first bolts 41 in the illustrated example, the number of bolts is not particularly limited.

固定プレート43は、図2及び図5に示すように、平板状のプレートであり、第1ボルト41を挿入するための複数の第1ボルト孔43b、及び第2ボルト42を挿入するための2つの第2ボルト孔43cが形成されている。また、第2ボルト孔43cは、図2に示すように、鉄骨柱2の板部22bに鉄骨梁3を当接した際にエンドプレート31で孔が埋設しないよう、エンドプレート31を避けた位置に形成されている。 The fixing plate 43 is a flat plate, as shown in FIGS. Two second bolt holes 43c are formed. Further, as shown in FIG. 2, the second bolt hole 43c is located at a position avoiding the end plate 31 so that the hole is not buried by the end plate 31 when the steel frame beam 3 is brought into contact with the plate portion 22b of the steel frame column 2. is formed in

図2及び図5に示すように、第1ボルト41は、固定プレート43の一方の板面43a側から第1ボルト孔43bに挿入されるとともに、一方の板面43aにスポット溶接(43d)される固定カバー44にボルト頭部41aを被覆されることによって固定プレート43に回動不能に固定され、また、第2ボルト42は、第2ボルト孔43cに挿入されるとともに、一端部を一方の板面43a側から溶接接合(43e)されて固定プレート43に回動不能に固定される。なお、固定カバー44は、一方の板面43aに隅肉溶接して固定されてもよい。このように、第1ボルト41及び第2ボルト42を一方の板面43a側から固定プレート43に固定することにより、パネルゾーン22の中空部Sに配置される両ボルト41、42の下方への落下を防止することができる。また第1ボルト41は、第2ボルト42とは異なり、熱を加えて固定プレート43に溶接固定されることはないので、第1ボルト41の高力ボルト410の強度や品質を保持することができ、高力ボルト410に鉄骨柱2及び鉄骨梁3の接合強度を問題なく負担させることができる。なお、固定プレート43及び固定カバー44は鉄骨柱2及び鉄骨梁3の接合強度を負担するものではないため、第1ボルト41や第2ボルト42を保持可能であればその強度や板厚が限定されることはなく、その板厚や固定カバー44の板厚は、各ボルト41、42を固定できる程度の厚みのもので薄い金板とすることができる。 As shown in FIGS. 2 and 5, the first bolt 41 is inserted into the first bolt hole 43b from one plate surface 43a of the fixing plate 43 and is spot-welded (43d) to one plate surface 43a. The bolt head 41a is covered by the fixed cover 44, which is fixed to the fixed plate 43 so as to be non-rotatable. The second bolt 42 is inserted into the second bolt hole 43c and is It is welded (43e) from the plate surface 43a side and fixed to the fixing plate 43 so as not to rotate. The fixed cover 44 may be fixed by fillet welding to one plate surface 43a. In this way, by fixing the first bolt 41 and the second bolt 42 to the fixing plate 43 from one plate surface 43a side, both bolts 41 and 42 arranged in the hollow portion S of the panel zone 22 can be moved downward. It can prevent falling. Further, unlike the second bolt 42, the first bolt 41 is not welded and fixed to the fixing plate 43 by applying heat, so the strength and quality of the high-strength bolt 410 of the first bolt 41 can be maintained. The high-strength bolt 410 can bear the joint strength of the steel frame column 2 and the steel frame beam 3 without any problem. Since the fixing plate 43 and the fixing cover 44 do not bear the joint strength of the steel frame column 2 and the steel frame beam 3, the strength and plate thickness are limited as long as the first bolt 41 and the second bolt 42 can be held. The plate thickness and the plate thickness of the fixed cover 44 can be a thin metal plate that is thick enough to fix the bolts 41 and 42 .

このように形成される接合金具4は、図6(a)に示すように、固定プレート43をパネルゾーン22の板部22bから離反させた状態で第2ボルト42をパネルゾーン22の中空部Sから外側へ向けて第2貫通孔22dから突出させ、ボルト軸部42aの先端部に第1ナット5を螺合させるとともに締付け方向へ回動させると、図6(b)に示すように、接合金具4全体を板部22bの方向へ水平移動させることができる。したがって、第1ナット5を中空部Sの外側から回動操作すると、固定プレート43に固定された第1ボルト41のボルト軸41bを所望する位置まで中空部Sの外側へ突出させることができる。 As shown in FIG. 6(a), the metal joint 4 formed in this manner is attached to the hollow portion S of the panel zone 22 by inserting the second bolt 42 in a state in which the fixing plate 43 is separated from the plate portion 22b of the panel zone 22. As shown in FIG. When the first nut 5 is screwed onto the tip of the bolt shaft portion 42a and rotated in the tightening direction, as shown in FIG. The metal fitting 4 as a whole can be horizontally moved in the direction of the plate portion 22b. Therefore, when the first nut 5 is rotated from the outside of the hollow portion S, the bolt shaft 41b of the first bolt 41 fixed to the fixing plate 43 can be projected outside the hollow portion S to a desired position.

続いて、柱梁接合構造1の施工方法について説明する。まず、図7(a)に示すように、パネルゾーン22の中空部Sに、第1ボルト41及び第2ボルト42の先端をパネルゾーン22の板部22bへ向けた状態で接合金具4を挿入する。次に、図7(b)に示すように、第2ボルト42を第2貫通孔22dに挿入してボルト軸42aを突出させるとともに、第1ボルト41を第1貫通孔22cに挿入し、第2ボルト42のボルト軸42aの先端部に第1ナット5を螺合させて接合金具4をパネルゾーン22に仮固定する。このとき、固定プレート43は板部22bと離間しており、第1ボルト41のボルト軸41bの先端が板部22bの外側面22eよりも外側へ突出しないように接合金具4の位置が調整される。このような調整を行うことにより、鉄骨柱2の運搬時に鉄骨柱2と鉄骨梁3との接合強度を負担する高力ボルト410の破損を防止することができる。また、接合金具4は、長尺な柱部21ではなく柱部21よりも高さの低いパネルゾーン22に仮固定されるので、パネルゾーン22の上下の開口から容易に接合金具4を中空部Sへ挿入させることができ、接合金具4の仮固定作業の効率をより向上させることができる。 Next, a construction method for the beam-to-column joint structure 1 will be described. First, as shown in FIG. 7A, the joint fitting 4 is inserted into the hollow portion S of the panel zone 22 with the tips of the first bolt 41 and the second bolt 42 directed toward the plate portion 22b of the panel zone 22. do. Next, as shown in FIG. 7(b), the second bolt 42 is inserted into the second through-hole 22d to project the bolt shaft 42a, and the first bolt 41 is inserted into the first through-hole 22c. The joint fitting 4 is temporarily fixed to the panel zone 22 by screwing the first nut 5 onto the tip of the bolt shaft 42 a of the 2-bolt 42 . At this time, the fixing plate 43 is separated from the plate portion 22b, and the position of the joint fitting 4 is adjusted so that the tip of the bolt shaft 41b of the first bolt 41 does not protrude outside the outer surface 22e of the plate portion 22b. be. By performing such adjustment, breakage of the high-strength bolts 410 that bear the joint strength between the steel-frame column 2 and the steel-frame beam 3 during transportation of the steel-frame column 2 can be prevented. In addition, since the metal joint 4 is temporarily fixed to the panel zone 22, which is lower than the long column 21, rather than the long column 21, the metal joint 4 can be easily attached to the hollow portion through the upper and lower openings of the panel zone 22. It can be inserted into S, and the efficiency of temporary fixation work of the joint fitting 4 can be further improved.

続いて、図7(b)に示すように、柱部21の第1小口面21aとパネルゾーン22の第2小口面22aとを重ね合せて溶込溶接接合(23)し、鉄骨柱2を形成する。なお、中空部Sに接合金具4を配置した状態で鉄骨柱2を形成するここまでの工程は、鉄骨工場で行われる。またこのとき、第1ボルト41及び第2ボルト42は、固定プレート43及び固定カバー44に安定的に保持されているので、運搬時に中空部Sの下方へ落下することはない。 Subsequently, as shown in FIG. 7B, the first edge surface 21a of the column portion 21 and the second edge surface 22a of the panel zone 22 are overlapped and welded (23), and the steel column 2 is joined. Form. The steps up to this point of forming the steel frame column 2 with the metal fittings 4 arranged in the hollow portion S are performed in a steel frame factory. At this time, since the first bolt 41 and the second bolt 42 are stably held by the fixing plate 43 and the fixing cover 44, they do not fall below the hollow portion S during transportation.

次に、建設現場に搬入された鉄骨柱2を所定の位置に据付け、図8に示すように、鉄骨梁3を水平方向から上下の第2ボルト42の間に位置するように配置する。そして、図9に示すように、パネルゾーン22の第1貫通孔22cとエンドプレート31の第3貫通孔31aとの位置をシノなどで整合させて第1ナット5を締付け方向へ回動させ、固定プレート43が板部22bの内側面22fに当接するまで接合金具4を板部22b方向へ水平移動させて第1ボルト41を第1貫通孔22c及び第3貫通孔31aから突出させる。このとき、先述したように、第1ボルト41を固定プレート43の一方の板面43a側から固定カバー44で被覆固定するとともに、第2ボルト42を同じく一方の板面43a側で溶接固定しているので、固定プレート43と板部22bとの間に隙間を形成することなく両部材43、22b同士を確実に当接させることができ、また、複数の第1ボルト41の第3貫通孔31aからの突出長さを均一にすることができる。 Next, the steel frame column 2 brought to the construction site is installed at a predetermined position, and the steel frame beam 3 is positioned horizontally between the upper and lower second bolts 42 as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 9, the positions of the first through-hole 22c of the panel zone 22 and the third through-hole 31a of the end plate 31 are aligned with a chisel or the like, and the first nut 5 is rotated in the tightening direction, The joint fitting 4 is horizontally moved toward the plate portion 22b until the fixing plate 43 abuts against the inner side surface 22f of the plate portion 22b to project the first bolt 41 from the first through hole 22c and the third through hole 31a. At this time, as described above, the first bolt 41 is covered and fixed by the fixing cover 44 from one plate surface 43a side of the fixing plate 43, and the second bolt 42 is also fixed by welding on one plate surface 43a side. Therefore, both members 43 and 22b can be reliably brought into contact with each other without forming a gap between the fixing plate 43 and the plate portion 22b. It is possible to make the protruding length from the

続いて、図10(a)に示すように、エンドプレート31から突出した第1ボルト41のうち、仮ボルト411のみに仮ボルト用ナット6を締付けて鉄骨柱2及び鉄骨梁3を仮組みする。仮組みされた鉄骨柱2及び鉄骨梁3にワイヤーロープを張ってレバーブロック(登録商標)などで建入れ直しを行った後、図10(b)に示すように、高力ボルト410に第2ナット7を螺合し、ピンテール410aが破断するまで図外の専用のレンチで本締めを行う。このように、高力ボルト410をピンテール410aのついたトルシア形高力ボルトとすることにより、鉄骨柱2及び鉄骨梁3の接合強度が必要な強度に達しているか否かを目視確認できるので、施工性を向上させることができるとともに、施工品質を保持することができる。また第2ボルト42は先述したように構造上必要なボルトではないため、第1ボルト41の締付け後、施工上支障があるのであれば必要に応じてガスなどで短く切断してもよい。なお、図3等では、鉄骨梁3を1方向からのみ鉄骨柱2に接合しているが、鉄骨梁3を2、3方向から鉄骨柱2に接合させたり、図11に示すように4方向から接合させてもよい。 Subsequently, as shown in FIG. 10( a ), the steel frame column 2 and the steel frame beam 3 are temporarily assembled by tightening the temporary bolt nut 6 only on the temporary bolt 411 among the first bolts 41 projecting from the end plate 31 . . Wire ropes are stretched on the temporarily assembled steel columns 2 and steel beams 3, and after rebuilding with lever blocks (registered trademark) or the like, as shown in FIG. 7 are screwed together, and final tightening is performed with a dedicated wrench (not shown) until the pintail 410a breaks. Thus, by using the high-strength bolt 410 as a Torsia-type high-strength bolt with a pintail 410a, it is possible to visually confirm whether or not the joint strength of the steel frame column 2 and the steel frame beam 3 has reached the required strength. While being able to improve constructability, construction quality can be maintained. Further, since the second bolt 42 is not structurally necessary as described above, after tightening the first bolt 41, it may be cut short by gas or the like if necessary if there is a problem in construction. Although the steel beam 3 is joined to the steel column 2 from only one direction in FIG. You may join from.

このように形成される柱梁接合構造1は、特殊な部材や複雑な加工を使用することなく、第1ナット5を中空部Sの外側から回動操作するだけで第1ボルト41のボルト軸41bを鉄骨柱2の外側へ容易に突出させることができ、一般的な部材や工法を用いて鉄骨柱2及び鉄骨梁3を接合することができる。また、柱梁接合構造1は、鉄骨柱2や鉄骨柱3の大きさに関係なく使用することができるので、施工性を向上させるとともに施工費や部材コストの増大を抑制して経済性に優れた接合構造とすることができる。そして、従来のように鉄骨柱2にブラケット材などの接合部材を溶接する必要がないので、鉄骨工場での鉄骨柱2の加工を最小限に抑えることができ、鉄骨柱2の製作手間を省くことができる。さらに、高所作業となる鉄骨柱2と鉄骨梁3との接合作業時に高力ボルトやスプライスプレートなどの部材を高所へ持ち運ぶ必要がなく、作業員は容易且つ安全に作業を行うことができる。 The column-to-beam joint structure 1 formed in this way allows the bolt shaft of the first bolt 41 to be rotated only by rotating the first nut 5 from the outside of the hollow portion S without using special members or complicated processing. 41b can be easily protruded to the outside of the steel frame column 2, and the steel frame column 2 and the steel frame beam 3 can be joined using common members and construction methods. In addition, since the beam-to-column joint structure 1 can be used regardless of the size of the steel frame column 2 or the steel frame column 3, the workability is improved and the increase in construction cost and member cost is suppressed, resulting in excellent economic efficiency. It can be a joint structure. Since it is not necessary to weld a joint member such as a bracket material to the steel frame column 2 as in the conventional art, the processing of the steel frame column 2 in the steel frame factory can be minimized, and the labor for manufacturing the steel frame column 2 can be saved. be able to. Furthermore, when joining the steel frame column 2 and the steel frame beam 3, which is work in high places, there is no need to carry members such as high-strength bolts and splice plates to high places, and workers can work easily and safely. .

本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。 The embodiments of the present invention are not limited to those described above, and can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

本発明に係る柱梁接合構造は、鉄骨造の鉄骨柱及び鉄骨梁を接合する際に好適に使用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The column-to-beam joint structure according to the present invention can be suitably used when joining a steel-framed steel column and a steel-framed beam.

1 柱梁接合構造
2 鉄骨柱
21 柱部
21a 第1小口面(柱部の小口面)
22 パネルゾーン
22a 第2小口面(パネルゾーンの小口面)
22b 板部
22c 第1貫通孔
22d 第2貫通孔
3 鉄骨梁
31 エンドプレート
31a 第3貫通孔
32 梁部
4 接合金具
41 第1ボルト
41a (第1ボルトの)ボルト頭部
41b (第1ボルトの)ボルト軸
410 高力ボルト
410a ピンテール
411 仮ボルト
42 第2ボルト
42a (第2ボルトの)ボルト軸
43 固定プレート
43a 一方の板面
43b 第1ボルト孔
43c 第2ボルト孔
44 固定カバー
5 第1ナット
7 第2ナット
S 中空部
1 Column-beam connection structure 2 Steel frame column 21 Column portion 21a First edge surface (edge surface of column portion)
22 Panel Zone 22a Second Fore Side (Panel Zone Fore Side)
22b plate portion 22c first through hole 22d second through hole 3 steel beam 31 end plate 31a third through hole 32 beam portion 4 joint 41 first bolt 41a bolt head (of first bolt) 41b (of first bolt ) bolt shaft 410 high-strength bolt 410a pintail 411 temporary bolt 42 second bolt 42a (of the second bolt) bolt shaft 43 fixing plate 43a one plate surface 43b first bolt hole 43c second bolt hole 44 fixing cover 5 first nut 7 Second nut S Hollow part

Claims (6)

角形鋼管で形成された鉄骨柱と、形鋼で形成された長尺な梁部の長手方向の縁端に平板 状のエンドプレートを固定してなる鉄骨梁と、を接合する柱梁接合構造であって、
前記鉄骨柱及び前記エンドプレートを貫通して接合する複数の第1ボルトと、当該複数の第1ボルトよりもボルト軸が長い第2ボルトと、前記複数の第1ボルトのボルト頭部及び前記第2ボルトの軸方向の一端部を一方の板面に回動不能に固定する平板状の固定プレートと、からなり、前記鉄骨柱の中空部に挿入される接合金具と、
前記エンドプレートを避けた位置から前記第2ボルトの前記ボルト軸のみを前記鉄骨柱の外側面の外側へ突出させるとともに、前記鉄骨柱から突出した当該ボルト軸の先端部に第1ナットを螺合して、前記接合金具を前記鉄骨柱に仮固定した状態とする仮固定機構と、
前記鉄骨柱に仮固定された状態にある前記接合金具の前記第1ナットを締付け方向へ回動操作することにより、前記固定プレートを、他方の板面が前記鉄骨柱の内側面に当接するまで移動させて、前記複数の第1ボルトを、前記鉄骨柱及び前記エンドプレートに貫通させる移動機構と、
前記鉄骨柱及び前記エンドプレートを貫通し、前記鉄骨柱の前記外側面の外側へ突出した前記複数の第1ボルトのボルト軸螺合することで、前記鉄骨柱及び前記エンドプレートを接合する第2ナットと、を備えることを特徴とする柱梁接合構造。
A beam-to-column joint structure that joins a steel frame column made of square steel pipes and a steel frame beam formed by fixing a flat plate-shaped end plate to the longitudinal edge of a long beam made of shaped steel. There is
a plurality of first bolts penetrating and joining the steel frame column and the end plate; a second bolt having a longer bolt shaft than the plurality of first bolts; bolt heads of the plurality of first bolts; a flat fixing plate that non-rotatably fixes one axial end of two bolts to one plate surface, and is inserted into the hollow part of the steel frame column;
Only the bolt shaft of the second bolt protrudes outside the outer surface of the steel frame column from a position avoiding the end plate, and a first nut is screwed to the tip of the bolt shaft protruding from the steel frame column. a temporary fixing mechanism for temporarily fixing the joint fitting to the steel frame column;
By rotating the first nut of the joint fitting temporarily fixed to the steel frame column in the tightening direction , the fixing plate is moved until the other plate surface comes into contact with the inner surface of the steel frame column. a moving mechanism that moves and penetrates the plurality of first bolts through the steel frame column and the end plate;
The steel frame column and the end plate are joined together by screwing onto the bolt shafts of the plurality of first bolts that pass through the steel frame column and the end plate and protrude outward from the outer surface of the steel frame column . 2 nuts, and a beam-to -column joint structure.
前記鉄骨柱は、それぞれ角形鋼管で形成された長尺な柱部、及び前記鉄骨梁に接合されるパネルゾーン、の小口面同士を溶接接合してなる部材であり、
前記パネルゾーンは、角形鋼管の一面を形成する板部に、前記複数の第1ボルトをそれぞれ挿入する複数の第1貫通孔及び前記第2ボルトを挿入する第2貫通孔を形成されることを特徴とする請求項1に記載の柱梁接合構造。
The steel frame column is a member formed by welding and joining the end faces of a long column part formed of a square steel pipe and a panel zone joined to the steel frame beam,
In the panel zone, a plate portion forming one surface of a square steel pipe is formed with a plurality of first through holes into which the plurality of first bolts are inserted and a second through hole into which the second bolts are inserted. The column-to-beam joint structure according to claim 1.
前記複数の第1ボルトは、前記固定プレートに形成された複数の第1ボルト孔にそれぞれ挿入され、
前記ボルト頭部を、前記固定プレートの前記一方の板面に固定される固定カバーに被覆されることによって前記固定プレートに固定されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の柱梁接合構造。
the plurality of first bolts are respectively inserted into a plurality of first bolt holes formed in the fixing plate;
3. The pillar according to claim 1, wherein the bolt head is fixed to the fixing plate by being covered with a fixing cover fixed to the one plate surface of the fixing plate. beam joint structure.
前記第2ボルトは、前記固定プレートに形成された第2ボルト孔に挿入され、
前記固定プレートの前記一方の板面側で前記固定プレートに溶接固定されることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の柱梁接合構造。
The second bolt is inserted into a second bolt hole formed in the fixing plate,
The column-to-beam joint structure according to any one of claims 1 to 3, wherein said one plate surface side of said fixing plate is welded and fixed to said fixing plate.
前記複数の第1ボルトは、先端部にピンテールを形成された複数の高力ボルトと、前記鉄骨柱及び前記鉄骨梁の仮組みに使用する仮ボルトと、を有することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の柱梁接合構造。 2. The plurality of first bolts include a plurality of high-strength bolts having pintails formed at their tips, and temporary bolts used for temporary assembly of the steel frame column and the steel frame beam. The column-to-beam joint structure according to any one of claims 4 to 4. 請求項2記載の柱梁接合構造を用いて、前記鉄骨梁と前記鉄骨柱とを接合する柱梁接合構造の施工方法であって、
前記接合金具を前記パネルゾーンの中空部に挿入し、前記複数の第1ボルトのボルト軸先端を前記複数の第1貫通孔内にそれぞれ収納した状態で、前記第2ボルトを前記第2貫通孔から突出させて先端部に前記第1ナットを螺合させ、
前記柱部及び前記パネルゾーンの小口面同士を溶接接合し、
前記複数の第1貫通孔及び前記エンドプレートに形成された前記複数の第1ボルトを挿入する複数の第3貫通孔の位置を整合させて前記第1ナットを締付け方向へ回動し、前記複数の第1ボルトで前記鉄骨柱及び前記エンドプレートを貫通するとともに、
前記複数の第1ボルトをそれぞれ第2ナットで締付けることを特徴とする柱梁接合構造の施工方法。
A method for constructing a beam-to-column connection structure for connecting the steel frame beam and the steel frame column using the beam-to-column connection structure according to claim 2,
The joint metal fitting is inserted into the hollow portion of the panel zone, and the bolt shaft tips of the plurality of first bolts are accommodated in the plurality of first through holes, respectively, and the second bolts are inserted into the second through holes. The first nut is screwed to the tip part by protruding from
Welding and joining the edge surfaces of the column and the panel zone,
The positions of the plurality of first through-holes and the plurality of third through-holes formed in the end plate into which the plurality of first bolts are inserted are aligned, and the first nut is rotated in the tightening direction. While penetrating the steel column and the end plate with the first bolt of
A method for constructing a column-to-beam joint structure, comprising tightening each of the plurality of first bolts with a second nut.
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