JP7293272B2

JP7293272B2 - Switch and switch manufacturing method

Info

Publication number: JP7293272B2
Application number: JP2021038328A
Authority: JP
Inventors: 昭徳藤; 倫人新井; 祐介冨永; 竜河原; 芳和花崎
Original assignee: Honda Motor Co Ltd; Toyo Denso Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd; Toyo Denso Co Ltd
Priority date: 2021-03-10
Filing date: 2021-03-10
Publication date: 2023-06-19
Anticipated expiration: 2041-03-10
Also published as: JP2022138444A

Description

本発明は、スイッチおよびスイッチの製造方法に関する。 The present invention relates to switches and methods of manufacturing switches.

従来、ハウジング内の隔壁に取り付けられた固定接点部材（固定端子）と、押圧可能な押しボタンに取り付けられてハウジング内に配置された可動接点部材（可動端子）と、を備えるスイッチ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
可動接点部材は、板バネ材を略Ｕ字状に折り曲げて形成される。可動接点部材は、一対の腕部の先端部に可動接点部を屈曲形成するとともに、可動接点部よりも腕部の基端側に山形部を屈曲形成している。可動接点部材は、ハウジング内の隔壁に形成した突起に対して山形部を乗り降りさせることで弾性変形し、可動接点部を固定接点部材の固定接点部に対して接離（接触、離間）させ、接点間の通電をオン、オフ（開閉）させる。 Conventionally, there has been known a switch device including a fixed contact member (fixed terminal) attached to a partition wall in a housing and a movable contact member (movable terminal) attached to a depressible push button and arranged in the housing. (See, for example, Patent Document 1).
The movable contact member is formed by bending a leaf spring material into a substantially U shape. The movable contact member has bent movable contact portions at the distal end portions of the pair of arms, and bent chevron portions closer to the proximal ends of the arms than the movable contact portions. The movable contact member is elastically deformed by getting on and off the chevron portion with respect to the projection formed on the partition wall in the housing, and the movable contact portion is brought into contact with and separated from the fixed contact portion of the fixed contact member, Turns on and off (opens and closes) the current between the contacts.

特開２００５－７８８５２号公報JP 2005-78852 A

ところで、端子の弾性変形により接点を開閉させるスイッチにおいて、従来の可動端子のように、接点部のような接点機能部と山形部のような開閉機能部とを同一の部材（弾性片）に形成すると、両機能を満足させる形状、加工および材料等の選定が難しくなるという課題がある。
そこで本発明は、端子の弾性変形により接点を開閉させるスイッチおよびスイッチの製造方法において、端子の設計を容易にすることを目的とする。 By the way, in a switch that opens and closes a contact by elastic deformation of a terminal, a contact function portion such as a contact portion and a switching function portion such as a chevron portion are formed on the same member (elastic piece) like a conventional movable terminal. Then, there is a problem that it becomes difficult to select a shape, processing, material, etc. that satisfy both functions.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to facilitate the design of a terminal in a switch that opens and closes a contact by elastic deformation of the terminal and a method of manufacturing the switch.

上記課題の解決手段として、請求項１に記載した発明は、ハウジング（２１）に移動可能に支持される可動子（２４）を備え、前記可動子（２４）の移動により、前記ハウジング（２１）に支持されたハウジング側端子（３５）と、前記可動子（２４）に支持された可動端子（４１）と、を接離させるスイッチにおいて、前記可動子（２４）は、前記ハウジング（２１）内に第一の方向で往復動可能に挿入され、前記ハウジング側端子（３５）および前記可動端子（４１）の一方は、前記可動子（２４）の移動に伴い、前記ハウジング（２１）側又は前記可動子（２４）側から入力を受けて弾性変形し、前記ハウジング側端子（３５）および前記可動端子（４１）の他方を相手端子（４１Ａ）として接離する弾性端子（３５Ａ）とされ、前記弾性端子（３５Ａ）は、前記相手端子（４１Ａ）に対して接することで電気的に接続可能な接点機能部（３８）と、前記可動子（２４）の移動に伴う前記入力を受ける開閉機能部（３７ｄ）と、を備え、前記第一の方向に長手方向を向けて延び、前記第一の方向と交差する第二の方向に弾性変形することで、前記相手端子（４１Ａ）に対して接離するものであり、前記長手方向の一端部が、前記ハウジング（２１）又は前記可動子（２４）に支持され、前記長手方向の他端部が、前記開閉機能部（３７ｄ）とされ、前記開閉機能部（３７ｄ）と前記接点機能部（３８）とは、互いに別体に構成され、前記開閉機能部（３７ｄ）よりも前記長手方向の一端側に、前記接点機能部（３８）を備えていることを特徴とするスイッチを提供する。 As means for solving the above problems, the invention recited in claim 1 includes a mover (24) movably supported by a housing (21), and movement of the mover (24) causes the housing (21) to move. and a movable terminal (41) supported by the mover (24), wherein the mover (24) is located inside the housing (21). one of the housing-side terminal (35) and the movable terminal (41) moves along with the movement of the mover (24) to the housing (21) side or the An elastic terminal (35A) that receives an input from the movable element (24) side and is elastically deformed to contact and separate the other of the housing-side terminal (35) and the movable terminal (41) as a mating terminal (41A), The elastic terminal (35A) includes a contact function portion (38) that can be electrically connected by coming into contact with the mating terminal (41A), and an opening/closing function portion that receives the input accompanying movement of the mover (24). (37d), which extends in the longitudinal direction in the first direction and elastically deforms in a second direction intersecting the first direction, thereby contacting the mating terminal (41A). One end in the longitudinal direction is supported by the housing (21) or the mover (24), the other end in the longitudinal direction is the opening/closing function part (37d), and the The switching function part (37d) and the contact function part (38) are configured separately from each other, and the contact function part (38) is provided closer to one end in the longitudinal direction than the switching function part (37d). To provide a switch characterized by:

この構成によれば、端子の弾性変形により接点を開閉させるスイッチにおいて、弾性端子の開閉機能部と接点機能部とを互いに別部材に分けることで、弾性端子における形状、加工および材料の選定がしやすくなる。このため、端子ひいてはスイッチの設計を容易することができる。
また、ハウジング内に可動子がストローク可能に挿入される構成において、ストローク方向に延びる弾性端子の一端部が支点となり、他端部が力点としての開閉機能部となる。このため、弾性端子を弾性変形させるための入力が小さくて済み、スイッチ作動力を軽減することができる。接点機能部は、開閉機能部よりも長手方向の一端側（基端側）に配置されるので、接点機能部および開閉機能部をコンパクトに配置することができる。 According to this configuration, in the switch that opens and closes the contact by elastic deformation of the terminal, the opening/closing function portion and the contact function portion of the elastic terminal are separated from each other, so that the shape, processing, and material of the elastic terminal can be selected. easier. Therefore, it is possible to facilitate the design of the terminals and thus the switches.
In addition, in a configuration in which the mover is inserted into the housing so as to be able to stroke, one end of the elastic terminal extending in the stroke direction serves as a fulcrum, and the other end serves as an opening/closing function portion as a power point. Therefore, the input for elastically deforming the elastic terminal can be small, and the switch operating force can be reduced. Since the contact function portion is arranged on the one end side (base end side) in the longitudinal direction of the opening/closing function portion, the contact function portion and the opening/closing function portion can be arranged compactly.

請求項２に記載した発明は、前記相手端子（４１Ａ）を支持する前記ハウジング（２１）又は前記可動子（２４）は、前記可動子（２４）の移動に伴い前記開閉機能部（３７ｄ）に接して前記入力を与える第二開閉機能部（３１ｂ）を備え、前記開閉機能部（３７ｄ）および前記第二開閉機能部（３１ｂ）は、それぞれ湾曲形状を成し、互いの接触時には、それぞれの湾曲形状同士を接触させることを特徴とする。 In the invention described in claim 2 , the housing (21) or the mover (24) supporting the mating terminal (41A) is moved to the opening/closing function portion (37d) as the mover (24) moves. The opening/closing function part (37d) and the second opening/closing function part (31b) each have a curved shape, and when they come into contact with each other, the opening/closing function part (31b) is curved. It is characterized by bringing curved shapes into contact with each other.

この構成によれば、弾性端子の開閉機能部とハウジング又は可動子の第二開閉機能部との摺動がスムーズになり、スイッチ作動力を軽減することができる。開閉機能部と第二開閉機能部との摺動部分の摩耗が抑えられ、弾性端子と相手端子との接点位置の変化を抑えることができる。 According to this configuration, the sliding between the opening/closing function portion of the elastic terminal and the second opening/closing function portion of the housing or the mover becomes smooth, and the switch operating force can be reduced. Wear of the sliding portion between the opening/closing function portion and the second opening/closing function portion can be suppressed, and change in contact position between the elastic terminal and the mating terminal can be suppressed.

請求項３に記載した発明は、前記弾性端子（３５Ａ）は、板状の弾性片（３７）を備え、前記弾性片（３７）は、側縁にリブ（３７ｅ）を形成した補強部（３７ｆ）を備えていることを特徴とする。 In the invention described in claim 3 , the elastic terminal (35A) has a plate-like elastic piece (37), and the elastic piece (37) has a reinforcing portion (37f) formed with a rib (37e) on the side edge. ).

この構成によれば、弾性端子を板状の弾性片で容易に形成するとともに、弾性片の規定箇所にリブを含む補強部を設けることで、弾性端子を弾性変形可能としつつ、規定箇所の剛性を高め、弾性端子の所望の弾性変形を得ることができる。 According to this configuration, by easily forming the elastic terminal with a plate-like elastic piece and by providing a reinforcing portion including a rib at a specified portion of the elastic piece, the elastic terminal can be elastically deformed while maintaining the rigidity of the specified portion. can be increased to obtain the desired elastic deformation of the elastic terminal.

請求項４に記載した発明は、前記開閉機能部（３７ｄ）と前記接点機能部（３８）とは、互いに異なる材料で形成されていることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, the opening/closing function portion (37d) and the contact function portion (38) are made of different materials.

この構成によれば、開閉機能部および接点機能部を、それぞれに要する耐摩耗性や耐食性などの要件に適した材料で形成可能となり、端子ひいてはスイッチの設計をより容易することができる。 According to this configuration, the switching function part and the contact function part can be made of materials suitable for requirements such as wear resistance and corrosion resistance, respectively, and the design of the terminal and thus the switch can be made easier.

請求項５に記載した発明は、前記ハウジング側端子（３５）および前記可動端子（４１）は、前記可動子（２４）の移動方向で規定の幅を有して互いに接離する接触面（３８ｓ，４３ｓ）を有していることを特徴とする。 In the fifth aspect of the invention, the housing-side terminal (35) and the movable terminal (41) have contact surfaces (38s) that contact and separate from each other with a specified width in the moving direction of the mover (24). , 43s).

この構成によれば、ハウジング側端子および可動端子の各接触面に荒れが生じたり弾性端子の弾性変形が影響したとしても、ハウジング側端子と可動端子との接続位置の変化を抑えることができる。 According to this configuration, even if the contact surfaces of the housing-side terminal and the movable terminal are roughened or the elastic deformation of the elastic terminal affects, the change in the connection position between the housing-side terminal and the movable terminal can be suppressed.

請求項６に記載した発明は、ハウジング（２１）に移動可能に支持される可動子（２４）を備え、前記可動子（２４）の移動により、前記ハウジング（２１）に支持されたハウジング側端子（３５）と、前記可動子（２４）に支持された可動端子（４１）と、を接離させるスイッチにおいて、前記ハウジング側端子（３５）および前記可動端子（４１）の一方は、前記可動子（２４）の移動に伴い、前記ハウジング（２１）側又は前記可動子（２４）側から入力を受けて弾性変形し、前記ハウジング側端子（３５）および前記可動端子（４１）の他方を相手端子（４１Ａ）として接離する弾性端子（３５Ａ）とされ、前記弾性端子（３５Ａ）は、前記相手端子（４１Ａ）に対して電気的に接続可能な接点機能部（３８）と、前記可動子（２４）の移動に伴う前記入力を受ける開閉機能部（３７ｄ）と、を備え、前記開閉機能部（３７ｄ）と前記接点機能部（３８）とは、互いに別体に構成され、前記可動子（２４）は、移動前位置（Ｐ１）と移動後位置（Ｐ２）との間で第一の方向で移動可能であり、前記可動子（２４）の移動範囲内で前記移動前位置（Ｐ１）と前記移動後位置（Ｐ２）との間には、前記可動端子（４１）および前記ハウジング側端子（３５）の接離が切り替わる切替位置（Ｐ３）が設定され、前記可動子（２４）が前記移動前位置（Ｐ１）および前記移動後位置（Ｐ２）の一方の位置と前記切替位置（Ｐ３）との間を移動するとき、前記可動端子（４１）の接触面（４３ｓ）と前記ハウジング側端子（３５）の接触面（３８ｓ）とは、互いに摺接するものであり、前記可動子（２４）が前記一方の位置にあるとき、前記可動端子（４１）の接触面（４３ｓ）は、前記ハウジング側端子（３５）の接触面（３８ｓ）よりも前記一方の位置側にあり、前記可動子（２４）が前記切替位置（Ｐ３）にあるとき、前記可動端子（４１）の接触面（４３ｓ）は、前記ハウジング側端子（３５）の接触面（３８ｓ）よりも前記移動前位置（Ｐ１）および前記移動後位置（Ｐ２）の他方の位置側にあることを特徴とする。 According to the sixth aspect of the invention, a mover (24) is movably supported by the housing (21), and the movement of the mover (24) moves the housing-side terminal supported by the housing (21). (35) and a movable terminal (41) supported by the mover (24) are connected and separated, wherein one of the housing-side terminal (35) and the moveable terminal (41) is connected to the mover (24). (24) receives an input from the housing (21) side or the movable element (24) side and elastically deforms, and the other of the housing side terminal (35) and the movable terminal (41) becomes a mating terminal. (41A) is an elastic terminal (35A) that contacts and separates, and the elastic terminal (35A) includes a contact function portion (38) electrically connectable to the mating terminal (41A), the mover ( 24), the opening/closing function part (37d) and the contact function part (38) are configured separately from each other, and the mover ( 24) is movable in a first direction between a pre-movement position (P1) and a post-movement position (P2), and is movable between the pre-movement position (P1) and the post-movement position (P2) within the movement range of the mover (24). A switching position (P3) is set between the post-movement position (P2) and the contact/disengagement of the movable terminal (41) and the housing-side terminal (35), and the movable element (24) is moved to the position (P2). When moving between one of the front position (P1) and the post-movement position (P2) and the switching position (P3), the contact surface (43s) of the movable terminal (41) and the housing side terminal ( The contact surface (38s) of 35) is in sliding contact with each other, and when the movable element (24) is at the one position, the contact surface (43s) of the movable terminal (41) is on the housing side. When the movable element (24) is at the switching position (P3), the contact surface (43s) of the movable terminal (41) is located on the one position side of the contact surface (38s) of the terminal (35). , the contact surface (38s) of the housing-side terminal (35) on the other side of the pre-movement position (P1) and the post-movement position (P2).

この構成によれば、可動子が移動前位置および移動後位置の一方の位置から切替位置に移動する間、および切替位置から前記一方の位置に戻る間、可動端子の接触面がハウジング側端子の接触面に摺接して互いにワイピングし合うので、可動端子およびハウジング側端子の各接触面の状態を良好に維持することができる。可動子が前記一方の位置にあるときは、可動端子の接触面がハウジング側端子の接触面の前記一方の位置側にあり、可動子が切替位置にあるときは、可動端子の接触面がハウジング側端子の接触面における移動前位置および移動後位置の他方の位置側にあるので、可動端子とハウジング側端子との摺接ストロークが可及的に確保される。これにより、可動端子およびハウジング側端子の各接触面の状態をより良好に維持することができる。 According to this configuration, while the mover moves from one of the pre-movement position and the post-movement position to the switching position, and while it returns from the switching position to the one position, the contact surface of the movable terminal contacts the housing-side terminal. Since they are in sliding contact with the contact surfaces and wipe each other, the contact surfaces of the movable terminal and the housing-side terminal can be maintained in good condition. When the mover is in the one position, the contact surface of the movable terminal is on the one position side of the contact surface of the housing-side terminal, and when the mover is in the switching position, the contact surface of the movable terminal is in the housing. Since it is on the other side of the pre-movement position and the post-movement position on the contact surface of the side terminal, the sliding contact stroke between the movable terminal and the housing side terminal is ensured as much as possible. Thereby, the state of each contact surface of the movable terminal and the housing-side terminal can be better maintained.

請求項７に記載した発明は、請求項１から６の何れか一項に記載のスイッチの製造方法において、前記弾性端子（３５Ａ）が接離する前記相手端子（４１Ａ）は、前記相手端子（４１Ａ）を支持する前記ハウジング（２１）又は前記可動子（２４）の本体（３１）に、相手側接点機能部（４３）をインサート成形した構成であることを特徴とする。
The invention recited in claim 7 is the switch manufacturing method according to any one of claims 1 to 6 , wherein the mating terminal (41A) to which the elastic terminal (35A) contacts and separates is the mating terminal ( 41A), or the main body (31) of the mover (24), the mating contact function portion (43) is insert-molded.

この構成によれば、相手側端子を支持する本体に相手側接点機能部を加締めて取り付ける構成に比べて、相手端子およびこれを支持する本体を容易かつ精度よく製造することができる。 According to this configuration, the mating terminal and the main body supporting the mating terminal can be manufactured easily and accurately as compared with the configuration in which the mating contact function portion is crimped and attached to the main body supporting the mating terminal.

本発明によれば、端子の弾性変形により接点を開閉させるスイッチおよびスイッチの製造方法において、端子の設計およびスイッチの製造を容易にすることができる。 Advantageous Effects of Invention According to the present invention, in a switch that opens and closes a contact by elastic deformation of a terminal and a switch manufacturing method, the design of the terminal and the manufacturing of the switch can be facilitated.

本発明の実施形態のブレーキ操作部を示す説明図である。It is an explanatory view showing a brake operation part of an embodiment of the present invention. 上記ブレーキ操作部のストップスイッチの取付状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state of the stop switch of the said brake operation part. 上記ストップスイッチの一部断面を含む斜視図である。It is a perspective view including the partial cross section of the said stop switch. 上記ストップスイッチの軸方向に沿う断面図であり、上記ストップスイッチのオン状態（可動子が移動前位置にある状態）を示す。FIG. 4 is a cross-sectional view along the axial direction of the stop switch, showing the ON state of the stop switch (state in which the mover is at the pre-movement position); 図４の要部拡大図であり、上記ストップスイッチのオフ状態（可動子が移動後位置にある状態）を示す。FIG. 5 is an enlarged view of a main portion of FIG. 4, showing the off state of the stop switch (state in which the mover is at the post-movement position); 図５のＶＩ矢視図であり、図５相当を上段に示し、可動子の位置が異なるものを中段および下段にそれぞれ示す。FIG. 6 is a view in the direction of arrow VI in FIG. 5, in which the upper part shows the part corresponding to FIG. 5, and the middle part and the lower part show the parts with different positions of the movers. 図４の要部拡大図であり、上記ストップスイッチのオンオフが切り替わるタイミング（可動子が切替位置にある状態）を示す。FIG. 5 is an enlarged view of a main portion of FIG. 4, showing the timing at which the stop switch is switched between ON and OFF (state in which the mover is at the switching position).

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明における前後左右等の向きは、特に記載が無ければ以下に説明する車両における向きと同一とする。また以下の説明に用いる図中適所には、車両前方を示す矢印ＦＲ、車両左方を示す矢印ＬＨ、車両上方を示す矢印ＵＰが示されている。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the directions such as front, back, left, and right in the following description are the same as the directions of the vehicle described below unless otherwise specified. An arrow FR indicating the front of the vehicle, an arrow LH indicating the left of the vehicle, and an arrow UP indicating the upper side of the vehicle are shown at appropriate locations in the drawings used in the following description.

＜ブレーキ操作部＞
図１は、例えば自動二輪車の操舵用のバーハンドル１１に取り付けられたブレーキ操作部１を示している。ブレーキ操作部１は、レバーホルダー３、ブレーキレバー４、ブレーキケーブル６、ストップスイッチ（スイッチ）２０を備えている。 <Brake operating unit>
FIG. 1 shows, for example, a brake operating unit 1 attached to a steering bar handle 11 of a motorcycle. The brake operating unit 1 includes a lever holder 3 , a brake lever 4 , a brake cable 6 and a stop switch (switch) 20 .

レバーホルダー３は、バーハンドル１１における乗員が把持するグリップ部の基端近くに取り付けられている。
ブレーキレバー４は、車両上下方向に延びるレバー支軸１２を介してレバーホルダー３に揺動可能に支持されている。ブレーキレバー４は、グリップ部を把持した手で図中矢印Ａ方向に揺動操作可能である。 The lever holder 3 is attached near the base end of the grip portion of the bar handle 11 that is gripped by the passenger.
The brake lever 4 is swingably supported by the lever holder 3 via a lever support shaft 12 extending in the vertical direction of the vehicle. The brake lever 4 can be swung in the direction of the arrow A in the figure by the hand holding the grip portion.

ブレーキケーブル６は、アウタケーブル６ａと、アウタケーブル６ａ内に移動可能に挿入されたインナワイヤ６ｂと、を備えている。アウタケーブル６ａの一端部６ａ１は、レバーホルダー３における車両前方側に延びる前方延出部３ａに連結されている。インナワイヤ６ｂの一端部６ｂ１は、ブレーキレバー４のレバー支軸１２側の前端揺動部４ａに連結されている。アウタケーブル６ａおよびインナワイヤ６ｂの各他端部は、不図示のブレーキ装置に連結されている。 The brake cable 6 includes an outer cable 6a and an inner wire 6b movably inserted into the outer cable 6a. One end portion 6a1 of the outer cable 6a is connected to a forward extension portion 3a of the lever holder 3 extending forward of the vehicle. One end portion 6b1 of the inner wire 6b is connected to the front end swing portion 4a of the brake lever 4 on the lever support shaft 12 side. The other ends of the outer cable 6a and the inner wire 6b are connected to a braking device (not shown).

レバーホルダー３の前方延出部３ａには、ブレーキレバー４を操作したときに、車体後部に備えるストップランプ（ブレーキランプ）を点灯させるためのストップスイッチ２０が取り付けられている。ストップスイッチ２０は、ブレーキレバー４の操作に伴ってオン、オフされる。例えば、図１に示したように、ブレーキレバー４を操作しない状態では、ブレーキレバー４の車幅方向内側の端面４ｂが、レバーホルダー３の前方延出部３ａの車幅方向外側の端面３ｘに突き当たる。このとき、ストップスイッチ２０の検出端部３１ａが、ブレーキレバー４の端面４ｂに押され、ストップスイッチ２０のハウジング内（後述するスリーブ２１内）に没入する。この状態では、ストップスイッチ２０がオフになり、ストップランプが消灯する。 A stop switch 20 is attached to the front extending portion 3a of the lever holder 3 to turn on a stop lamp (brake lamp) provided at the rear portion of the vehicle body when the brake lever 4 is operated. The stop switch 20 is turned on and off as the brake lever 4 is operated. For example, as shown in FIG. 1, when the brake lever 4 is not operated, the inner end face 4b of the brake lever 4 in the vehicle width direction faces the outer end face 3x in the vehicle width direction of the forward extending portion 3a of the lever holder 3. bump into. At this time, the detection end portion 31a of the stop switch 20 is pushed by the end face 4b of the brake lever 4 and retracts into the housing of the stop switch 20 (into the sleeve 21 described later). In this state, the stop switch 20 is turned off and the stop lamp is extinguished.

この状態から、ブレーキ装置を制動操作するために、ブレーキレバー４が操作されて図中矢印Ａに引かれ、レバー支軸１２を中心に後方（グリップ部側）へ揺動すると、ブレーキレバー４の前記端面４ｂがレバーホルダー３の前記端面３ｘから離れる。このとき、ストップスイッチ２０の検出端部３１ａは、ハウジング内に収容した付勢部材（後述する圧縮コイルバネ２５）の付勢力によって、ブレーキレバー４の端面４ｂの移動に追従するように、レバーホルダー３の端面３ｘから突出する。この状態では、ストップスイッチ２０がオンになり、ストップランプが点灯する。 From this state, the brake lever 4 is operated and pulled in the direction of the arrow A in the drawing to perform braking operation of the brake device, and swings rearward (toward the grip portion side) about the lever support shaft 12, causing the brake lever 4 to move. The end surface 4b is separated from the end surface 3x of the lever holder 3. At this time, the detecting end portion 31a of the stop switch 20 is moved by the lever holder 3 so as to follow the movement of the end surface 4b of the brake lever 4 by the biasing force of the biasing member (compression coil spring 25, which will be described later) housed in the housing. protrudes from the end face 3x of the . In this state, the stop switch 20 is turned on and the stop lamp is lit.

＜ストップスイッチ＞
図２～図４に示すように、ストップスイッチ２０は、略円筒状の外形を有している。ストップスイッチ２０は、レバーホルダー３に形成されたスイッチ挿入孔３ｂに挿入されて支持されている。
ストップスイッチ２０は、その外形を形成する円筒状のスリーブ（ハウジング）２１と、スリーブ２１の軸方向一端側の内部に軸方向で往復動可能に挿入されて支持される可動子２４と、を備えている。スリーブ２１内には、可動子２４の他に接点などが収容されている。図中符号２１ａはスリーブ２１ひいてはストップスイッチ２０の中心軸線を示す。 <Stop switch>
As shown in FIGS. 2 to 4, the stop switch 20 has a substantially cylindrical outer shape. The stop switch 20 is inserted into a switch insertion hole 3b formed in the lever holder 3 and supported.
The stop switch 20 includes a cylindrical sleeve (housing) 21 forming its outer shape, and a mover 24 that is inserted into and supported by one end of the sleeve 21 in the axial direction so that it can reciprocate in the axial direction. ing. The sleeve 21 accommodates a contact and the like in addition to the mover 24 . Reference numeral 21a in the drawing indicates the central axis of the sleeve 21 and thus the stop switch 20. As shown in FIG.

スリーブ２１は、概ね軸方向の全長に渡る円筒状のスリーブ本体２６と、スリーブ本体２６の軸方向一端側に外嵌される有底円筒状のスリーブ端部２７と、に分割して構成されている。スリーブ本体２６およびスリーブ端部２７は、それぞれ絶縁性の合成樹脂による一体成型品である。 The sleeve 21 is divided into a cylindrical sleeve body 26 extending substantially along the entire length in the axial direction, and a bottomed cylindrical sleeve end portion 27 fitted onto one end side of the sleeve body 26 in the axial direction. there is The sleeve main body 26 and the sleeve end portion 27 are integrally molded products made of insulating synthetic resin.

スリーブ本体２６は、スイッチ挿入孔３ｂからの抜け止めをなるスナップフィット２６ａと、スイッチ挿入孔３ｂの挿入口３ｃからストップスイッチ２０を挿入したときの挿入深さを定める位置決め凸部２６ｂと、を備えている。スナップフィット２６ａおよび位置決め凸部２６ｂは、例えば車両装着状態での下部に配置されている。スリーブ本体２６の軸方向一端側の外周には、スリーブ端部２７と係合する係合爪２６ｃが、軸線２１ａ中心の周方向に間隔を空けて複数形成されている。 The sleeve body 26 has a snap fit 26a that prevents it from coming off from the switch insertion hole 3b, and a positioning protrusion 26b that determines the insertion depth of the stop switch 20 when it is inserted from the insertion opening 3c of the switch insertion hole 3b. ing. The snap fit 26a and the positioning protrusion 26b are arranged at the lower part in the vehicle mounted state, for example. A plurality of engaging claws 26c that engage with the sleeve end portion 27 are formed on the outer periphery of the sleeve main body 26 on one axial end side at intervals in the circumferential direction around the axis 21a.

スリーブ端部２７は、軸方向と直交する板状をなしてスリーブ本体２６の軸方向一端の開口部２６ｄを塞ぐように配置される底部２７ａと、底部２７ａの周縁部から軸方向他端側に延びる円筒状の筒状部２７ｂと、を備えている。 The sleeve end portion 27 has a plate-like shape orthogonal to the axial direction and is arranged to block an opening 26d at one axial end of the sleeve body 26, and a bottom portion 27a extending from the peripheral edge of the bottom portion 27a to the other axial end. and an extending cylindrical tubular portion 27b.

底部２７ａは、可動子２４の可動子本体３１の検出端部３１ａを軸方向で出没させる端部挿通孔２７ｃを備えている。筒状部２７ｂは、スリーブ本体２６の複数の係合爪２６ｃを係合させる複数の係合孔２７ｄと、車両装着状態での下部に形成された下部孔２７ｅと、を備えている。下部孔２７ｅは、スリーブ本体２６の軸方向一端部の下部に形成された下部切欠き部２６ｅと共に、スリーブ２１の下部に水抜き部を形成する。 The bottom portion 27a has an end portion insertion hole 27c through which the detection end portion 31a of the mover main body 31 of the mover 24 protrudes and retracts in the axial direction. The cylindrical portion 27b includes a plurality of engagement holes 27d for engaging the plurality of engagement claws 26c of the sleeve body 26, and a lower hole 27e formed in the lower portion when mounted on the vehicle. The lower hole 27e forms a draining portion in the lower portion of the sleeve 21 together with a lower notch portion 26e formed in the lower portion of one axial end portion of the sleeve body 26. As shown in FIG.

スナップフィット２６ａは、レバーホルダー３のスイッチ挿入孔３ｂの下部に形成された係合孔３ｅに係合する。スナップフィット２６ａは、ストップスイッチ２０の軸方向他端側の端部を、スリーブ本体２６に一体化された基端部とする。スナップフィット２６ａにおけるストップスイッチ２０の径方向外側に位置する外周面を符号２６ｇで示す。スナップフィット２６ａの軸方向他端側の先端部には、外周面２６ｇを径方向内側に変化させる段差面２６ｈが形成されている。段差面２６ｈは、軸方向一端側を向く面であり、この段差面２６ｈよりも軸方向一端側に、径方向内側に変化した変位面２６ｊが形成されている。 The snap fit 26a engages with an engagement hole 3e formed in the lower portion of the switch insertion hole 3b of the lever holder 3. As shown in FIG. The snap fit 26 a has an end on the other axial end side of the stop switch 20 as a base end integrated with the sleeve body 26 . An outer peripheral surface of the snap fit 26a positioned radially outward of the stop switch 20 is denoted by 26g. A stepped surface 26h that changes the outer peripheral surface 26g radially inward is formed at the tip of the snap fit 26a on the other axial end side. The step surface 26h is a surface facing one axial end side, and a displacement surface 26j that changes radially inward is formed on the one axial end side of the step surface 26h.

レバーホルダー３の下面３ｄには、係合孔３ｅの下端が開口している。係合孔３ｅは、スナップフィット２６ａのレバーホルダー３側への係合を解除するための押圧治具（不図示）を挿入可能である。係合孔３ｅに押圧治具を挿入してスナップフィット２６ａを上方へ押圧することで、係合孔３ｅの上端に対するスナップフィット２６ａの段差面２６ｈの係合が解除され、ストップスイッチ２０をスイッチ挿入孔３ｂから軸方向一端側へ引き抜くことが可能である。 The lower end of the engaging hole 3e is opened in the lower surface 3d of the lever holder 3. As shown in FIG. A pressing jig (not shown) for releasing the engagement of the snap fit 26a with the lever holder 3 can be inserted into the engaging hole 3e. By inserting a pressing jig into the engaging hole 3e and pressing the snap fit 26a upward, the step surface 26h of the snap fit 26a is disengaged from the upper end of the engaging hole 3e, and the stop switch 20 is inserted. It can be pulled out from the hole 3b toward one end in the axial direction.

レバーホルダー３の下面３ｄ側には、スイッチ挿入孔３ｂの軸方向一端側の下部を切り欠く切り欠き部３ｆが形成されている。切り欠き部３ｆは、レバーホルダー３の前方延出部３ａの外側端面３ｘから軸方向他端側に延びる幅広部３ｇと、幅広部３ｇの軸方向他端側に連なるガイド部３ｈと、を備えている。 A cutout portion 3f is formed on the lower surface 3d side of the lever holder 3 to cut out the lower portion of the switch insertion hole 3b on one end side in the axial direction. The cutout portion 3f includes a wide portion 3g extending from the outer end surface 3x of the forward extending portion 3a of the lever holder 3 to the other axial end side, and a guide portion 3h continuing to the other axial end side of the wide portion 3g. ing.

幅広部３ｇは、スリーブ端部２７の底部２７ａの下方に形成された延長片２７ｆを上方から入り込ませる。幅広部３ｇを設けることで、作業者が指先を入れて延長片２７ｆを軸方向一端側に移動させることが可能である。すなわち、係合孔３ｅに対するスナップフィット２６ａの係合を解除した状態であれば、延長片２７ｆを利用してストップスイッチ２０をスイッチ挿入孔３ｂから抜き出すことが可能である。 The wide portion 3g allows an extension piece 27f formed below the bottom portion 27a of the sleeve end portion 27 to enter from above. By providing the wide portion 3g, it is possible for the operator to insert a fingertip and move the extension piece 27f to the one end side in the axial direction. That is, when the snap fit 26a is disengaged from the engagement hole 3e, the stop switch 20 can be extracted from the switch insertion hole 3b using the extension piece 27f.

ガイド部３ｈは、スリーブ本体２６の位置決め凸部２６ｂを嵌合させるように入り込ませる。ガイド部３ｈに位置決め凸部２６ｂが入り込むことで、スイッチ挿入孔３ｂ内でのストップスイッチ２０の軸心回りの回動が規制される。また、位置決め凸部２６ｂがガイド部３ｈの軸方向他端に突き当たることで、スイッチ挿入孔３ｂ内へのストップスイッチ２０の挿入位置が規定される。 The guide portion 3h is inserted so that the positioning convex portion 26b of the sleeve body 26 is fitted. By inserting the positioning projection 26b into the guide portion 3h, rotation of the stop switch 20 about the axis within the switch insertion hole 3b is restricted. Further, the insertion position of the stop switch 20 into the switch insertion hole 3b is defined by the positioning convex portion 26b abutting against the other axial end of the guide portion 3h.

図３、図４は、ストップスイッチ２０のオン状態（ブレーキレバー４を引く操作がなされた状態）を示している。
ストップスイッチ２０は、スリーブ２１内に、可動子２４、固定部２３および圧縮コイルバネ２５を収容している。 3 and 4 show the ON state of the stop switch 20 (the state in which the brake lever 4 is pulled).
The stop switch 20 accommodates a mover 24 , a fixed portion 23 and a compression coil spring 25 within a sleeve 21 .

固定部２３は、スリーブ２１内の軸方向他端側に配置されて固定された挿入部材３４と、挿入部材３４の軸方向一端側からさらに軸方向一端側へ延びる一対のスリーブ側端子３５と、を備えている。 The fixing portion 23 includes an insertion member 34 arranged and fixed on the other axial end side in the sleeve 21, a pair of sleeve-side terminals 35 extending further from the axial one end side of the insertion member 34 to the axial one end side, It has

挿入部材３４は、絶縁性の合成樹脂からなる一体成型品であり、軸方向に沿う円柱状に形成されている。挿入部材３４は、軸方向他端側に形成された拡径部３４ａと、拡径部３４ａの軸方向一端側に延びる延出部３４ｂと、を備えている。拡径部３４ａは、外周部にＯリング３６が装着され、スリーブ２１の軸方向他端部内に嵌入されることで、スリーブ２１の軸方向他端の開口部２６ｋを閉塞する。挿入部材３４の軸方向他端には、一対の導線３３が差し込まれて固定されている。一対の導線３３は、一対のスリーブ側端子３５にそれぞれ個別に接続されている。 The insertion member 34 is an integrally molded product made of insulating synthetic resin, and is formed in a cylindrical shape along the axial direction. The insertion member 34 includes an enlarged diameter portion 34a formed on the other end side in the axial direction, and an extension portion 34b extending to the one end side in the axial direction of the enlarged diameter portion 34a. The enlarged diameter portion 34 a has an O-ring 36 attached to its outer periphery and is fitted into the other axial end of the sleeve 21 to close the opening 26 k at the other axial end of the sleeve 21 . A pair of conducting wires 33 are inserted and fixed to the other axial end of the insertion member 34 . A pair of conducting wires 33 are individually connected to a pair of sleeve-side terminals 35, respectively.

延出部３４ｂは、拡径部３４ａよりも例えば上下方向の幅が狭く、スリーブ２１の内周面との間に適宜隙間を有している。
一対のスリーブ側端子３５は、長手方向を軸方向に向けた帯状の弾性片３７と、弾性片３７に固定されるスリーブ側接点（固定接点、接点機能部）３８と、を備えている。 The extending portion 34b has, for example, a narrower width in the vertical direction than the enlarged diameter portion 34a, and has an appropriate gap with respect to the inner peripheral surface of the sleeve 21. As shown in FIG.
The pair of sleeve-side terminals 35 includes a strip-shaped elastic piece 37 whose longitudinal direction is oriented in the axial direction, and a sleeve-side contact (fixed contact, contact function portion) 38 fixed to the elastic piece 37 .

弾性片３７は、導電性を有するバネ材で形成されている。弾性片３７は、軸方向他端側（基端側）を挿入部材３４に固定し、軸方向一端側（先端側）を自由端としている。弾性片３７は、軸線２１ａに直交する径方向に厚さ方向を向けるように配置され、先端側を径方向で変位させるように弾性変形可能である。この弾性変形により、弾性片３７の先端側に設けたスリーブ側接点３８と、可動子２４に設けた可動接点（相手側接点機能部）４３と、が互いに接続、離間する。 The elastic piece 37 is made of a conductive spring material. The elastic piece 37 has the other axial end (base end) fixed to the insertion member 34 and the one axial end (distal end) as a free end. The elastic piece 37 is arranged so that its thickness direction is oriented in the radial direction perpendicular to the axis 21a, and is elastically deformable so as to displace the tip side in the radial direction. Due to this elastic deformation, the sleeve side contact 38 provided on the tip side of the elastic piece 37 and the movable contact (mating contact function portion) 43 provided on the movable element 24 are connected to each other and separated from each other.

以下、一対のスリーブ側端子３５の対向方向を上下方向として説明することがあるが、一対のスリーブ側端子３５の対向方向は上下方向に限るものではない。
一対のスリーブ側端子３５の間には、可動子２４に設けられた可動端子４１が配置されている。一対のスリーブ側端子３５の各スリーブ側接点３８の間には、可動端子４１の可動接点４３が配置されている。 Hereinafter, the facing direction of the pair of sleeve-side terminals 35 may be described as the vertical direction, but the facing direction of the pair of sleeve-side terminals 35 is not limited to the vertical direction.
A movable terminal 41 provided on the movable element 24 is arranged between the pair of sleeve-side terminals 35 . A movable contact 43 of the movable terminal 41 is arranged between the sleeve-side contacts 38 of the pair of sleeve-side terminals 35 .

一対のスリーブ側端子３５は、弾性片３７がもつバネ力によって、互いに接近する側に付勢されている。一対のスリーブ側端子３５は、可動子２４の往復動に伴い、可動子２４から入力を受けて弾性変形する。一対のスリーブ側端子３５は、可動端子４１を相手端子４１Ａとして接離する弾性端子３５Ａとされる。 The pair of sleeve-side terminals 35 are urged toward each other by the spring force of the elastic pieces 37 . As the movable element 24 reciprocates, the pair of sleeve-side terminals 35 receives input from the movable element 24 and elastically deforms. The pair of sleeve-side terminals 35 are elastic terminals 35A that contact and separate from each other using the movable terminal 41 as a mating terminal 41A.

弾性片３７は、板材に曲げ加工等を施して形成されている。弾性片３７は、軸方向他端側から順に、導線接続部３７ａ、径方向延出部３７ｂ、軸方向延出部３７ｃ、開閉機能部３７ｄを備えている。 The elastic piece 37 is formed by bending a plate material. The elastic piece 37 includes, in order from the other end in the axial direction, a wire connecting portion 37a, a radially extending portion 37b, an axially extending portion 37c, and an opening/closing function portion 37d.

導線接続部３７ａは、挿入部材３４内で導線３３に電気的に接続されている。
径方向延出部３７ｂは、導線接続部３７ａの軸方向一端側からスリーブ本体２６の内周面２６ｆに向けて屈曲して径方向に延びている。
軸方向延出部３７ｃは、径方向延出部３７ｂの径方向外側から軸方向一端側に向けて屈曲して軸方向に延びている。 The conductor connection portion 37 a is electrically connected to the conductor 33 within the insertion member 34 .
The radially extending portion 37b extends radially by bending toward the inner peripheral surface 26f of the sleeve body 26 from one axial end side of the wire connecting portion 37a.
The axially extending portion 37c extends in the axial direction by bending from the radially outer side of the radially extending portion 37b toward one axial end side.

開閉機能部３７ｄは、軸方向延出部３７ｃの軸方向一端部に形成されている。開閉機能部３７ｄは、可動子２４の移動に伴い可動子本体３１の可動側開閉機能部３１ｂに接触するように、可動子２４に向けて（径方向内側に向けて）凸となる湾曲形状に形成されている。 The opening/closing function portion 37d is formed at one axial end portion of the axially extending portion 37c. The opening/closing function portion 37d has a curved shape that protrudes toward the mover 24 (inwardly in the radial direction) so as to come into contact with the movable-side opening/closing function portion 31b of the mover body 31 as the mover 24 moves. formed.

スリーブ側接点３８は、弾性片３７の軸方向延出部３７ｃの開閉機能部３７ｄ寄り（軸方向一端側）に配置されている。スリーブ側接点３８は、開閉機能部３７ｄよりも軸方向他端側に配置されている。スリーブ側接点３８は、弾性片３７の軸方向延出部３７ｃを径方向で貫通し、軸方向延出部３７ｃの径方向の両面から上下に突出する態様で弾性片３７に取り付けられている。 The sleeve-side contact 38 is arranged near the opening/closing function portion 37d of the axially extending portion 37c of the elastic piece 37 (one end side in the axial direction). The sleeve-side contact 38 is arranged closer to the other end in the axial direction than the opening/closing function portion 37d. The sleeve-side contact 38 is attached to the elastic piece 37 in such a manner that it radially penetrates the axially extending portion 37c of the elastic piece 37 and protrudes vertically from both radial surfaces of the axially extending portion 37c.

開閉機能部３７ｄと接点機能部（スリーブ側接点３８）とは、互いに別体に構成され、かつ互いに別材料で形成されている。例えば、弾性片３７の材質は、Ｃ５２１０（バネ用りん青銅）であり、スリーブ側接点３８の材質は、Ａｇ－Ｃｕ合金である。 The opening/closing function portion 37d and the contact function portion (sleeve side contact 38) are configured separately from each other and made of different materials. For example, the material of the elastic piece 37 is C5210 (phosphor bronze for spring), and the material of the sleeve side contact 38 is Ag--Cu alloy.

弾性片３７の軸方向延出部３７ｃの途中部分（軸方向で固定部２３の先端部３４ｃ近傍からスリーブ側接点３８に至る範囲）には、軸方向および径方向と直交する幅方向の両側縁からそれぞれ上下方向内側（可動端子４１側）に屈曲するリブ３７ｅが形成されている。弾性片３７におけるリブ３７ｅが形成された範囲は、他部位に対して弾性変形を抑えた補強部３７ｆとされる。これにより、長尺な弾性片３７の中間部分での弾性変形が抑えられる。すなわち、一対のスリーブ側端子３５における補強部３７ｆを避けた規定箇所で弾性変形を生じさせることが可能となり、スリーブ側端子３５の動きをコントロールしやすくする。 In the middle portion of the axially extending portion 37c of the elastic piece 37 (the range from the vicinity of the tip portion 34c of the fixing portion 23 to the sleeve side contact 38 in the axial direction), both side edges in the width direction orthogonal to the axial direction and the radial direction are provided. A rib 37e is formed to bend inward in the vertical direction (toward the movable terminal 41). A region of the elastic piece 37 where the rib 37e is formed serves as a reinforcing portion 37f that suppresses elastic deformation with respect to other portions. Thereby, elastic deformation at the middle portion of the long elastic piece 37 is suppressed. That is, it is possible to cause elastic deformation at a specified portion of the pair of sleeve-side terminals 35 avoiding the reinforcing portion 37f, and the movement of the sleeve-side terminals 35 can be easily controlled.

可動子２４は、可動子本体３１と、可動子本体３１にインサートされた可動端子４１と、を備えている。
可動子本体３１は、絶縁性の合成樹脂による成型品であり、成型時に可動端子４１をインサートしたインサート成形品である。
可動子本体３１の軸方向他端部と挿入部材３４の軸方向一端部との間には、圧縮コイルバネ２５が縮設されている。可動子本体３１は、圧縮コイルバネ２５により、挿入部材３４ひいてはスリーブ２１に対して軸方向一端側に付勢されている。 The mover 24 includes a mover main body 31 and movable terminals 41 inserted into the mover main body 31 .
The mover main body 31 is a molded product made of insulating synthetic resin, and is an insert-molded product in which the movable terminal 41 is inserted during molding.
A compression coil spring 25 is provided between the other axial end of the mover main body 31 and the one axial end of the insertion member 34 . The mover main body 31 is urged by the compression coil spring 25 toward the insertion member 34 and thus the sleeve 21 toward one end in the axial direction.

可動子本体３１は、軸方向他端側から順に、バネ支持部３１ｃ、板状部３１ｄ、可動側開閉機能部３１ｂ、ガイドフランジ部３１ｅおよび検出端部３１ａを備えている。 The mover main body 31 includes a spring support portion 31c, a plate-like portion 31d, a movable side opening/closing function portion 31b, a guide flange portion 31e, and a detection end portion 31a in order from the other end in the axial direction.

バネ支持部３１ｃは、可動子本体３１の軸方向他端部に設けられ、圧縮コイルバネ２５の軸方向一端部を支持している。
板状部３１ｄは、バネ支持部３１ｃから軸方向一端側へ延びる。板状部３１ｄは、一対のスリーブ側端子３５の対向方向を厚さ方向とした板状に形成されている。板状部３１ｄは、上下方向厚さを抑えた偏平の壁状に形成されている。 The spring support portion 31 c is provided at the other axial end portion of the mover main body 31 and supports one axial end portion of the compression coil spring 25 .
The plate-like portion 31d extends from the spring support portion 31c toward one end in the axial direction. The plate-like portion 31d is formed in a plate-like shape whose thickness direction is the direction in which the pair of sleeve-side terminals 35 face each other. The plate-like portion 31d is formed in the shape of a flat wall with a suppressed thickness in the vertical direction.

可動側開閉機能部３１ｂは、板状部３１ｄの軸方向一端部から板状部３１ｄの厚さ方向で拡幅するように、板状部３１ｄの上下に形成されている。上下一対の可動側開閉機能部３１ｂは、上下一対のスリーブ側端子３５の開閉機能部３７ｄに対し、それぞれ接触可能な湾曲角部３１ｆおよび頂面部３１ｇを形成している。 The movable-side opening/closing function portion 31b is formed above and below the plate-like portion 31d so as to widen in the thickness direction of the plate-like portion 31d from one axial end of the plate-like portion 31d. The pair of upper and lower movable side opening/closing function portions 31b form a curved corner portion 31f and a top surface portion 31g that can come into contact with the opening/closing function portions 37d of the pair of upper and lower sleeve side terminals 35, respectively.

湾曲角部３１ｆは、可動子２４の移動に伴い、スリーブ側端子３５の開閉機能部３７ｄに接触し、スリーブ側端子３５を緩やかに弾性変形させる。湾曲角部３１ｆは、特に可動子２４が軸方向他端側に移動したとき、すなわち一対のスリーブ側端子３５が弾性片３７の付勢力に抗して押し開かれるとき、スリーブ側端子３５の開閉機能部３７ｄとの間の摺動を滑らかにする。湾曲角部３１ｆは、上下方向外側かつ軸方向他端側に向けて凸となる湾曲形状に形成されている。 As the mover 24 moves, the curved corner portion 31f comes into contact with the opening/closing function portion 37d of the sleeve-side terminal 35, and elastically deforms the sleeve-side terminal 35 gently. The curved corner portion 31f opens and closes the sleeve-side terminals 35 particularly when the mover 24 moves toward the other end in the axial direction, that is, when the pair of sleeve-side terminals 35 are pushed open against the biasing force of the elastic pieces 37. Smooth sliding with the functional portion 37d. The curved corner portion 31f is formed in a curved shape that protrudes outward in the vertical direction and toward the other end in the axial direction.

頂面部３１ｇは、軸方向と平行に形成され、開閉機能部３７ｄを介して乗り上がったスリーブ側端子３５の開閉機能部３７ｄを軸方向に沿って摺動させる。 The top surface portion 31g is formed in parallel with the axial direction, and causes the opening/closing function portion 37d of the sleeve side terminal 35, which is mounted on the top surface portion 31g through the opening/closing function portion 37d, to slide along the axial direction.

ガイドフランジ部３１ｅは、一対の可動側開閉機能部３１ｂの軸方向一端側に隣接して設けられている。ガイドフランジ部３１ｅは、スリーブ２１と同軸の円弧状の外周面を有し、この外周面をスリーブ本体２６の内周面２６ｆに摺接させる。ガイドフランジ部３１ｅは、圧縮コイルバネ２５に付勢された可動子２４が軸方向一端側に移動することで、スリーブ端部２７の底部２７ａに突き当たる。これにより、検出端部３１ａの軸方向一端側への移動が制限されない状態（ストップスイッチ２０のオン状態）において、可動子２４の軸方向一端側への移動が制限され、可動子２４の軸方向位置が規定される。 The guide flange portion 31e is provided adjacent to one axial end side of the pair of movable side opening/closing function portions 31b. The guide flange portion 31 e has an arc-shaped outer peripheral surface coaxial with the sleeve 21 , and the outer peripheral surface is brought into sliding contact with the inner peripheral surface 26 f of the sleeve body 26 . The guide flange portion 31e abuts against the bottom portion 27a of the sleeve end portion 27 when the mover 24 biased by the compression coil spring 25 moves toward one end in the axial direction. As a result, in a state in which the movement of the detection end portion 31a toward the one end in the axial direction is not restricted (the stop switch 20 is turned on), the movement of the mover 24 toward the one end in the axial direction is restricted. A position is defined.

検出端部３１ａは、スリーブ２１と同軸の小径円柱状をなし、ガイドフランジ部３１ｅの軸方向一端側に延びる。検出端部３１ａは、スリーブ端部２７の端部挿通孔２７ｃに挿通されている。検出端部３１ａの先端部は、半球状に形成されている。 The detection end portion 31a has a small-diameter columnar shape coaxial with the sleeve 21 and extends toward one end in the axial direction of the guide flange portion 31e. The detection end 31 a is inserted through the end insertion hole 27 c of the sleeve end 27 . A tip portion of the detection end portion 31a is formed in a hemispherical shape.

可動端子４１は、可動子本体３１の板状部３１ｄ内に厚さ方向を揃えてインサートされたプレート４２と、プレート４２および板状部３１ｄを厚さ方向で貫通し、板状部３１ｄの厚さ方向の両面から突出するように設けられた単一の可動接点４３と、を備えている。
プレート４２の材質は、例えば、導電性を有する金属であり、可動接点４３の材質は、例えば、Ａｇ合金である。 The movable terminal 41 penetrates the plate 42 inserted in the plate-like portion 31d of the mover main body 31 in the thickness direction, and the plate 42 and the plate-like portion 31d in the thickness direction. and a single movable contact 43 provided so as to protrude from both sides in the vertical direction.
The material of the plate 42 is, for example, a metal having conductivity, and the material of the movable contact 43 is, for example, Ag alloy.

圧縮コイルバネ２５は、軸方向一端部が可動子２４のバネ支持部３１ｃに支持され、軸方向他端部が挿入部材３４の軸方向一端側の先端部３４ｃに形成された先端凹部３４ｄ内に嵌入される。圧縮コイルバネ２５は、可動子２４を軸方向一端側に付勢している。 One axial end of the compression coil spring 25 is supported by the spring support portion 31c of the mover 24, and the other axial end is fitted into a tip recess 34d formed in the tip 34c of the insertion member 34 on the one axial end side. be done. The compression coil spring 25 urges the mover 24 toward one end in the axial direction.

可動子２４が軸方向一端側に移動しきった状態（図４に示す移動前位置Ｐ１にある状態）において、可動子２４の一対の可動側開閉機能部３１ｂは、一対のスリーブ側端子３５の各開閉機能部３７ｄから離れる。すると、一対のスリーブ側端子３５は、可動端子４１を挟み込むように弾性変形する。すなわち、一対のスリーブ側端子３５は、互いに接近し合うように付勢されている。一対のスリーブ側端子３５は、開閉機能部３７ｄへの入力がない状態では、各々の弾性片３７のバネ力により可動端子４１を挟み込む。 In a state in which the mover 24 has completely moved to one end in the axial direction (a state in which it is in the pre-movement position P1 shown in FIG. Move away from the opening/closing function portion 37d. Then, the pair of sleeve-side terminals 35 are elastically deformed so as to sandwich the movable terminal 41 . That is, the pair of sleeve-side terminals 35 are urged to approach each other. The pair of sleeve-side terminals 35 sandwich the movable terminal 41 by the spring force of each elastic piece 37 when there is no input to the opening/closing function portion 37d.

一対のスリーブ側端子３５は、可動端子４１を挟み込むことで、可動端子４１と電気的に接続される。これにより、ストップスイッチ２０はオン状態となる。この状態は、ブレーキレバー４に引く操作がなされた状態である。 The pair of sleeve-side terminals 35 are electrically connected to the movable terminal 41 by sandwiching the movable terminal 41 . As a result, the stop switch 20 is turned on. This state is a state in which the brake lever 4 is pulled.

このとき、一対のスリーブ側接点３８の互いに対向する円形の端面３８ｓと、可動接点４３における上下両側の円形の端面４３ｓとは、軸方向で規定のラップ代を有している（図６下段参照）。ストップスイッチ２０がオン状態にあるとき、可動接点４３（詳しくは、可動接点４３の軸方向の中央位置４３ａ）は、各スリーブ側接点３８（詳しくは、スリーブ側接点３８の軸方向の中央位置３８ａ）に対して、軸方向一端側にオフセットしている。可動接点４３の端面４３ｓは、スリーブ側接点３８の端面３８ｓよりも大径である。 At this time, the circular end faces 38s of the pair of sleeve-side contacts 38 facing each other and the circular end faces 43s on both upper and lower sides of the movable contact 43 have a prescribed overlap margin in the axial direction (see the lower part of FIG. 6). ). When the stop switch 20 is in the ON state, the movable contact 43 (specifically, the axial center position 43a of the movable contact 43) is aligned with each sleeve side contact 38 (specifically, the axial center position 38a of the sleeve side contact 38). ) to one end side in the axial direction. An end surface 43 s of the movable contact 43 has a larger diameter than an end surface 38 s of the sleeve side contact 38 .

図５は、ストップスイッチ２０のオフ状態（ブレーキレバー４の非操作状態）を示している。図５は、可動子２４がブレーキレバー４の端面４ｂによる押圧で軸方向他端側に移動しきった状態（移動後位置Ｐ２にある状態）を示している。
ブレーキレバー４を引く操作が止んでブレーキレバー４が元の位置に戻ると、ブレーキレバー４の端面４ｂが可動子２４の検出端部３１ａに当接し、検出端部３１ａをスリーブ２１内に押し戻す。 FIG. 5 shows the off state of the stop switch 20 (non-operating state of the brake lever 4). FIG. 5 shows a state in which the mover 24 has been moved to the other end in the axial direction by being pressed by the end surface 4b of the brake lever 4 (a state in which it is at the post-movement position P2).
When the operation of pulling the brake lever 4 stops and the brake lever 4 returns to its original position, the end face 4b of the brake lever 4 contacts the detection end 31a of the mover 24 and pushes the detection end 31a back into the sleeve 21.

ブレーキレバー４が引かれた状態から徐々に操作前状態に戻り、ブレーキレバー４の端面４ｂが検出端部３１ａに当たった後、可動子２４が移動を開始する。このとき、可動子２４は、図４に示す移動前位置Ｐ１から軸方向他端側へ移動を開始する。やがて、図７に示すように、可動子２４の一対の可動側開閉機能部３１ｂが、一対のスリーブ側端子３５の各開閉機能部３７ｄに当接する。このときの可動子２４の軸方向位置を切替位置Ｐ３とする。 The state in which the brake lever 4 is pulled gradually returns to the state before operation, and after the end surface 4b of the brake lever 4 hits the detection end portion 31a, the mover 24 starts to move. At this time, the mover 24 starts to move from the pre-movement position P1 shown in FIG. 4 to the other end in the axial direction. Eventually, as shown in FIG. 7, the pair of movable side opening/closing function portions 31b of the mover 24 come into contact with the respective opening/closing function portions 37d of the pair of sleeve side terminals 35. As shown in FIG. The axial position of the mover 24 at this time is defined as a switching position P3.

切替位置Ｐ３からさらに可動子２４が軸方向他端側へ移動すると、可動子２４の一対の可動側開閉機能部３１ｂが、一対のスリーブ側端子３５の各開閉機能部３７ｄを押し開く。これにより、一対のスリーブ側端子３５が上下方向で互いに離間し、図５に示すように、一対のスリーブ側接点３８と可動接点４３とが互いに離間する。これにより、一対のスリーブ側端子３５と可動端子４１とが電気的に切断され、ストップスイッチ２０はオフ状態となる。 When the mover 24 moves further from the switching position P3 toward the other end in the axial direction, the pair of movable-side opening/closing function portions 31b of the mover 24 pushes open the respective opening/closing function portions 37d of the pair of sleeve-side terminals 35 . As a result, the pair of sleeve-side terminals 35 are separated from each other in the vertical direction, and the pair of sleeve-side contacts 38 and the movable contact 43 are separated from each other as shown in FIG. As a result, the pair of sleeve-side terminals 35 and the movable terminal 41 are electrically disconnected, and the stop switch 20 is turned off.

可動子２４が移動後位置Ｐ２にあるとき、図６上段に示すように、一対のスリーブ側接点３８の互いに対向する端面３８ｓと、可動接点４３における上下両側の端面４３ｓとは、軸方向でのラップ代がほぼ無くなる。可動子２４が移動後位置Ｐ２にあるとき、可動接点４３（詳しくは、可動接点４３の中央位置４３ａ）は、各スリーブ側接点３８（詳しくは、スリーブ側接点３８の中央位置３８ａ）に対して、軸方向他端側にオフセットしている。 When the movable element 24 is at the post-movement position P2, as shown in the upper part of FIG. Almost no lap fee. When the mover 24 is at the post-movement position P2, the movable contact 43 (specifically, the central position 43a of the movable contact 43) is positioned with respect to each sleeve-side contact 38 (specifically, the central position 38a of the sleeve-side contact 38). , are offset to the other end in the axial direction.

可動側開閉機能部３１ｂは、可動子本体３１の幅方向（径方向）の両側に、互いに間隔を空けて分離するように設けられている。これら幅方向一対の可動側開閉機能部３１ｂは、各スリーブ側端子３５の開閉機能部３７ｄの幅方向（径方向）の両側に対し、それぞれ摺接可能とされる。 The movable-side opening/closing function portions 31b are provided on both sides of the movable element main body 31 in the width direction (radial direction) so as to be separated from each other with a space therebetween. The pair of movable side opening/closing function portions 31b in the width direction can slidably contact both sides of the opening/closing function portion 37d of each sleeve side terminal 35 in the width direction (radial direction).

図７は、ブレーキレバー４を引く操作の途中、あるいはブレーキレバー４を引いた状態から戻す途中において、ストップスイッチ２０のオフ、オンが切り替わるときの接点の状態を示している。 FIG. 7 shows the states of the contacts when the stop switch 20 is switched between off and on while the brake lever 4 is being pulled or returned from the pulled state.

ブレーキレバー４の操作前状態（図５参照）からブレーキレバー４を引く操作が開始されると、ブレーキレバー４が揺動を開始し、ブレーキレバー４の端面４ｂがレバーホルダー３の端面３ｘから離間する。このブレーキレバー４の端面４ｂの移動に応じて、可動子２４の検出端部３１ａが端部挿通孔２７ｃから徐々に外部に突出する。可動子２４は、ブレーキレバー４の操作前状態では、スリーブ２１内に没入した位置（最も軸方向他端側となる移動後位置Ｐ２）にある（図５参照）。可動子２４は、ブレーキレバー４の操作に応じて軸方向一端側に移動し始める。 When the operation of pulling the brake lever 4 is started from the state before the operation of the brake lever 4 (see FIG. 5), the brake lever 4 starts swinging, and the end surface 4b of the brake lever 4 is separated from the end surface 3x of the lever holder 3. do. As the end face 4b of the brake lever 4 moves, the detection end 31a of the mover 24 gradually protrudes outside from the end insertion hole 27c. Before the brake lever 4 is operated, the mover 24 is in a position retracted into the sleeve 21 (post-movement position P2, which is closest to the other end in the axial direction) (see FIG. 5). The mover 24 begins to move toward one end in the axial direction in response to the operation of the brake lever 4 .

この可動子２４の移動が進むと、一対のスリーブ側端子３５の開閉機能部３７ｄと可動側開閉機能部３１ｂとの接触位置は、最も高い頂面部３１ｇから湾曲角部３１ｆを下り始める。やがて、可動子２４が前記切替位置Ｐ３に達した時点で（図７参照）、各スリーブ側接点３８が可動接点４３に当接し、これらが電気的に接続される。この状態では、図６中段に示すように、スリーブ側接点３８が可動接点４３に対して軸方向一端側にオフセットし、かつ軸方向でスリーブ側接点３８と可動接点４３とが規定のラップ代を有している。 As the movement of the mover 24 progresses, the contact position between the opening/closing function portion 37d of the pair of sleeve-side terminals 35 and the movable-side opening/closing function portion 31b begins to descend from the highest top surface portion 31g to the curved corner portion 31f. Eventually, when the movable element 24 reaches the switching position P3 (see FIG. 7), each sleeve-side contact 38 comes into contact with the movable contact 43, and they are electrically connected. In this state, as shown in the middle part of FIG. 6, the sleeve-side contact 38 is offset to one end in the axial direction with respect to the movable contact 43, and the sleeve-side contact 38 and the movable contact 43 overlap in the axial direction. have.

可動子２４が切替位置Ｐ３からさらに軸方向一端側に移動すると、可動接点４３とスリーブ側接点３８との間のオフセット量は次第に小さくなる。可動子２４が最も軸方向一端側に移動する手前で、前記オフセット量が０となり、それ以降は可動接点４３がスリーブ側接点３８に対して軸方向一端側にオフセットし始める。やがて、可動子２４は、最も軸方向一端側まで移動した位置（最も軸方向一端側となる移動前位置Ｐ１）に至る（図４参照）。この状態では、可動接点４３は、スリーブ側接点３８に対して軸方向一端側にオフセットし、かつ軸方向でスリーブ側接点３８と規定のラップ代を有している。 As the movable element 24 moves further from the switching position P3 toward the one end in the axial direction, the offset amount between the movable contact 43 and the sleeve side contact 38 gradually decreases. Before the mover 24 moves to one end in the axial direction, the offset amount becomes 0, and thereafter the movable contact 43 begins to offset to the one end in the axial direction with respect to the sleeve side contact 38 . Eventually, the mover 24 reaches the position where it has moved to the one end in the axial direction (pre-movement position P1, which is the one end in the axial direction) (see FIG. 4). In this state, the movable contact 43 is offset from the sleeve-side contact 38 toward one end in the axial direction, and has a prescribed overlap with the sleeve-side contact 38 in the axial direction.

スリーブ側接点３８の端面３８ｓと可動接点４３の端面４３ｓとは、ストップスイッチ２０のオフ、オンが切り替わるタイミングにおいて、軸方向で規定のラップ代を有して互いに接離する（図７参照）。これにより、スリーブ側接点３８および可動接点４３の長期使用による摩耗や荒れが生じても、ストップスイッチ２０のオン、オフが切り替わるタイミングへの影響が抑えられる。可動子２４が移動前位置Ｐ１から切替位置Ｐ３に移動する間、および切替位置Ｐ３から移動前位置Ｐ１に戻る間において、可動接点４３の端面４３ｓとスリーブ側接点３８の端面３８ｓとは、互いに摺接し合う（ワイピングし合う）。このため、接触面の荒れや被膜の形成が抑えられ、この点でもスイッチ切替タイミングへの影響が抑えられる。 The end surface 38s of the sleeve-side contact 38 and the end surface 43s of the movable contact 43 come into contact with each other with a prescribed overlap in the axial direction at the timing when the stop switch 20 is switched between off and on (see FIG. 7). As a result, even if the sleeve-side contact 38 and the movable contact 43 are worn or roughened due to long-term use, the influence on the timing at which the stop switch 20 switches between ON and OFF is suppressed. The end face 43s of the movable contact 43 and the end face 38s of the sleeve-side contact 38 slide against each other while the mover 24 moves from the pre-movement position P1 to the switching position P3 and while returning from the switching position P3 to the pre-movement position P1. Touch each other (wipe each other). For this reason, contact surface roughness and film formation are suppressed, and in this respect also influence on switch switching timing is suppressed.

以上説明したように、上記実施形態におけるストップスイッチ２０は、スリーブ２１に移動可能に支持される可動子２４を備え、可動子２４の移動により、スリーブ２１に支持されたスリーブ側端子３５と、可動子２４に支持された可動端子４１と、を接離させるスイッチであって、スリーブ側端子３５は、可動子２４の移動に伴い、可動子２４側から入力を受けて弾性変形し、可動端子４１を相手端子４１Ａとして接離する弾性端子３５Ａとされ、弾性端子３５Ａは、相手端子４１Ａに対して電気的に接続可能なスリーブ側接点３８と、可動子２４の移動に伴う前記入力を受ける開閉機能部３７ｄと、を備え、開閉機能部３７ｄとスリーブ側接点３８とは、互いに別体に構成されている。 As described above, the stop switch 20 in the above embodiment includes the mover 24 movably supported by the sleeve 21. Movement of the mover 24 causes the sleeve-side terminal 35 supported by the sleeve 21 and the movable It is a switch that connects and disconnects the movable terminal 41 supported by the element 24. As the movable element 24 moves, the sleeve-side terminal 35 receives an input from the movable element 24 and elastically deforms. is an elastic terminal 35A that contacts and separates as a mating terminal 41A. The elastic terminal 35A includes a sleeve side contact 38 that can be electrically connected to the mating terminal 41A and an opening/closing function that receives the input accompanying the movement of the mover 24. The opening/closing function portion 37d and the sleeve side contact 38 are configured separately from each other.

この構成によれば、端子の弾性変形により接点を開閉させるスイッチにおいて、弾性端子３５Ａの開閉機能部３７ｄと接点機能部（スリーブ側接点３８）とを互いに別部材に分けることで、弾性端子３５Ａにおける形状、加工および材料の選定がしやすくなる。このため、端子ひいてはスイッチの設計を容易することができる。
なお、実施形態ではスリーブ側端子を弾性端子としたが、可動端子を弾性端子としてもよい。この場合、弾性端子は、可動子の移動に伴い、スリーブ側から入力を受けて弾性変形し、スリーブ側端子に対して接離する。 According to this configuration, in the switch that opens and closes the contact by elastic deformation of the terminal, the opening and closing function portion 37d of the elastic terminal 35A and the contact function portion (sleeve side contact 38) are separated from each other. Easier selection of shape, processing and materials. Therefore, it is possible to facilitate the design of the terminals and thus the switches.
In the embodiment, the sleeve-side terminal is an elastic terminal, but the movable terminal may be an elastic terminal. In this case, as the mover moves, the elastic terminal receives an input from the sleeve side and is elastically deformed to come into contact with and separate from the sleeve side terminal.

また、上記ストップスイッチ２０において、可動子２４は、スリーブ２１内に軸方向で往復動可能に挿入され、弾性端子３５Ａは、軸方向に長手方向を向けて延び、軸方向と交差する方向（実施形態では上下方向）に弾性変形することで、相手端子４１Ａに対して接離するものであり、弾性端子３５Ａは、長手方向の一端部がスリーブ２１に支持され、長手方向の他端部が開閉機能部３７ｄとされ、開閉機能部３７ｄよりも長手方向の一端側に、スリーブ側接点３８を備えている。 In the stop switch 20, the mover 24 is inserted into the sleeve 21 so as to reciprocate in the axial direction. One end of the elastic terminal 35A in the longitudinal direction is supported by the sleeve 21, and the other end in the longitudinal direction opens and closes. A functional portion 37d is provided with a sleeve side contact 38 on one end side in the longitudinal direction of the opening/closing functional portion 37d.

この構成によれば、スリーブ２１内に可動子２４がストローク可能に挿入される構成において、ストローク方向に延びる弾性端子３５Ａの一端部が支点となり、他端部が力点としての開閉機能部３７ｄとなる。このため、弾性端子３５Ａを弾性変形させるための入力が少なくて済み、スイッチ作動力を軽減することができる。スリーブ側接点３８は、開閉機能部３７ｄよりも長手方向の一端側（基端側）に配置されるので、スリーブ側接点３８および開閉機能部３７ｄをコンパクトに配置することができる。 According to this configuration, in a configuration in which the mover 24 is inserted into the sleeve 21 so as to be able to stroke, one end of the elastic terminal 35A extending in the stroke direction serves as a fulcrum, and the other end serves as the opening/closing function portion 37d as a force point. . Therefore, less input is required to elastically deform the elastic terminal 35A, and the switch operating force can be reduced. Since the sleeve side contact 38 is arranged on one end side (base end side) in the longitudinal direction of the opening/closing function portion 37d, the sleeve side contact 38 and the opening/closing function portion 37d can be arranged compactly.

また、上記ストップスイッチ２０において、相手端子４１Ａを支持する可動子２４は、可動子２４の移動に伴い開閉機能部３７ｄに接して前記入力を与える可動側開閉機能部３１ｂを備え、開閉機能部３７ｄおよび可動側開閉機能部３１ｂは、それぞれ湾曲形状を成し、互いの接触時には、それぞれの湾曲形状同士（凸部同士）を接触させる。 In the stop switch 20, the mover 24 supporting the mating terminal 41A is provided with a movable-side opening/closing function portion 31b that comes into contact with the opening/closing function portion 37d as the mover 24 moves and gives the input. and the movable-side opening/closing function portion 31b each have a curved shape, and when they come into contact with each other, the curved shapes (convex portions) come into contact with each other.

この構成によれば、弾性端子３５Ａの開閉機能部３７ｄと可動子２４の可動側開閉機能部３１ｂとの摺動がスムーズになり、スイッチ作動力を軽減することができる。開閉機能部３７ｄと可動側開閉機能部３１ｂとの摺動部分の摩耗が抑えられ、弾性端子３５Ａと相手端子４１Ａとの接点位置の変化を抑えることができる。 According to this configuration, the sliding between the opening/closing function portion 37d of the elastic terminal 35A and the movable-side opening/closing function portion 31b of the mover 24 becomes smooth, and the switch operating force can be reduced. Wear of the sliding portion between the opening/closing function portion 37d and the movable side opening/closing function portion 31b can be suppressed, and a change in the contact position between the elastic terminal 35A and the mating terminal 41A can be suppressed.

また、上記ストップスイッチ２０において、弾性端子３５Ａは、板状の弾性片３７を備え、弾性片３７は、側縁にリブ３７ｅを形成した補強部３７ｆを備えているので、弾性端子３５Ａを板状の弾性片３７で容易に形成するとともに、弾性片３７の規定箇所にリブ３７ｅを含む補強部３７ｆを設けることで、弾性端子３５Ａを弾性変形可能としつつ、規定箇所の剛性を高め、弾性端子３５Ａの所望の弾性変形を得ることができる。 In the stop switch 20, the elastic terminal 35A is provided with a plate-like elastic piece 37, and the elastic piece 37 is provided with a reinforcing portion 37f having ribs 37e formed on the side edges thereof, so that the elastic terminal 35A is plate-like. The elastic piece 37 can be easily formed by the elastic piece 37, and by providing the reinforcing portion 37f including the rib 37e at the specified portion of the elastic piece 37, the elastic terminal 35A can be elastically deformed and the rigidity of the specified portion is increased. desired elastic deformation can be obtained.

また、上記ストップスイッチ２０において、開閉機能部３７ｄとスリーブ側接点３８とは、互いに異なる材料で形成されているので、開閉機能部３７ｄおよびスリーブ側接点３８を、それぞれに要する耐摩耗性や耐食性などの要件に適した材料で形成可能となり、端子ひいてはスイッチの設計をより容易することができる。 Further, in the stop switch 20, the opening/closing function portion 37d and the sleeve side contact 38 are made of different materials. can be made of a material suitable for the requirements of , and the design of the terminal and thus the switch can be made easier.

また、上記ストップスイッチ２０において、スリーブ側端子３５および可動端子４１は、可動子２４の移動方向（軸方向）で規定の幅を有して互いに接離する端面３８ｓ，４３ｓを有しているので、ハウジング側端子３５および可動端子４１の各端面３８ｓ，４３ｓに荒れが生じたり弾性端子３５Ａの弾性変形が影響したとしても、ハウジング側端子３５と可動端子４１との接続位置の変化を抑えることができる。 In the stop switch 20, the sleeve-side terminal 35 and the movable terminal 41 have end surfaces 38s and 43s which have a prescribed width in the moving direction (axial direction) of the movable element 24 and which contact and separate from each other. Even if the end surfaces 38s and 43s of the housing-side terminal 35 and the movable terminal 41 are roughened and the elastic deformation of the elastic terminal 35A is affected, the change in the connection position between the housing-side terminal 35 and the movable terminal 41 can be suppressed. can.

また、上記ストップスイッチ２０において、可動子２４は、移動前位置Ｐ１と移動後位置Ｐ２との間で移動可能であり、可動子２４の移動範囲内で移動前位置Ｐ１と移動後位置Ｐ２との間には、可動端子４１およびスリーブ側端子３５の接離が切り替わる切替位置Ｐ３が設定され、可動子２４が移動前位置Ｐ１と切替位置Ｐ３との間を移動するとき、可動端子４１の端面４３ｓとスリーブ側端子３５の端面３８ｓとは、互いに摺接するものであり、可動子２４が移動前位置Ｐ１にあるとき、可動端子４１の端面４３ｓの中心位置４３ａは、スリーブ側端子３５の端面３８ｓの中心位置３８ａよりも移動前位置Ｐ１側にあり、可動子２４が切替位置Ｐ３にあるとき、可動端子４１の端面４３ｓの中心位置４３ａは、スリーブ側端子３５の端面３８ｓの中心位置３８ａよりも移動後位置Ｐ２側にある。 In the stop switch 20, the mover 24 is movable between the pre-movement position P1 and the post-movement position P2. A switching position P3 is set between the movable terminal 41 and the sleeve-side terminal 35 so that the movable terminal 41 and the sleeve-side terminal 35 are switched between contact and separation. and the end face 38s of the sleeve-side terminal 35 are in sliding contact with each other. The center position 43a of the end face 43s of the movable terminal 41 moves more than the center position 38a of the end face 38s of the sleeve-side terminal 35 when the mover 24 is at the switching position P3 and is on the pre-movement position P1 side of the center position 38a. It is on the rear position P2 side.

この構成によれば、可動子２４が移動前位置Ｐ１から切替位置Ｐ３に移動する間、および切替位置Ｐ３から移動前位置Ｐ１に戻る間、可動端子４１の端面４３ｓがスリーブ側端子３５の端面３８ｓに摺接して互いにワイピングし合うので、可動端子４１およびスリーブ側端子３５の各端面３８ｓ，４３ｓの状態を良好に維持することができる。可動子２４が移動前位置Ｐ１にあるときは、可動端子４１の端面４３ｓがスリーブ側端子３５の端面３８ｓの移動前位置Ｐ１側にあり、可動子２４が切替位置にあるときは、可動端子４１の端面４３ｓがスリーブ側端子３５の端面３８ｓよりも移動後位置Ｐ２側にあるので、可動端子４１とスリーブ側端子３５との摺接ストロークが可及的に確保される。これにより、可動端子４１およびスリーブ側端子３５の各端面３８ｓ，４３ｓの状態をより良好に維持することができる。
なお、実施形態では移動前位置と切替位置との間でワイピングがなされる構成としたが、移動後位置と切替位置との間でワイピングがなされる構成としてもよい。この場合、移動後位置でスイッチがオンになり、移動前位置でスイッチがオフになる。 According to this configuration, while the mover 24 moves from the pre-movement position P1 to the switching position P3 and while it returns from the switching position P3 to the pre-movement position P1, the end face 43s of the movable terminal 41 is aligned with the end face 38s of the sleeve-side terminal 35. , so that the end surfaces 38s and 43s of the movable terminal 41 and the sleeve-side terminal 35 can be maintained in good condition. When the mover 24 is at the pre-movement position P1, the end surface 43s of the movable terminal 41 is on the pre-movement position P1 side of the end surface 38s of the sleeve-side terminal 35, and when the mover 24 is at the switching position, the movable terminal 41 Since the end surface 43s of is located on the post-movement position P2 side of the end surface 38s of the sleeve-side terminal 35, the sliding contact stroke between the movable terminal 41 and the sleeve-side terminal 35 is ensured as much as possible. As a result, the states of the end surfaces 38s and 43s of the movable terminal 41 and the sleeve-side terminal 35 can be better maintained.
In the embodiment, wiping is performed between the pre-movement position and the switching position, but wiping may be performed between the post-movement position and the switching position. In this case, the post-movement position switches on and the pre-movement position switches off.

上記実施形態におけるストップスイッチ２０の製造方法において、弾性端子３５Ａが接離する相手端子４１Ａは、相手端子４１Ａを支持する可動子２４の可動子本体３１に、可動接点４３をインサート成形した構成であるので、可動部本体３１に可動接点４３を加締めて取り付ける構成に比べて、可動端子４１および可動子本体３１を容易かつ精度よく製造することができる。 In the manufacturing method of the stop switch 20 according to the above-described embodiment, the mating terminal 41A with which the elastic terminal 35A contacts and separates is constructed by insert-molding the movable contact 43 into the movable body 31 of the movable element 24 that supports the mating terminal 41A. Therefore, the movable terminal 41 and the movable element main body 31 can be manufactured easily and accurately compared to the structure in which the movable contact 43 is attached to the movable portion main body 31 by crimping.

なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。例えば、弾性片の先端部に開閉機能部を一体形成したが、弾性片に別体の開閉機能部を取り付けてもよい。また、弾性片の先端部以外に開閉機能部を設けてもよい。
本発明のスイッチは、ブレーキ操作部に限らずクラッチ操作部に設けてもよい。また、レバーホルダーに限らず種々の操作子や可動子の支持部に設けてもよい。
本発明のスイッチは、可動子が直線状に往復動するものに限らず、可動子が弧状に移動したり回動したりするものでもよい。 It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments. For example, although the opening/closing function is integrally formed at the tip of the elastic piece, a separate opening/closing function may be attached to the elastic piece. Also, the opening/closing function portion may be provided at a portion other than the tip portion of the elastic piece.
The switch of the present invention may be provided not only in the brake operating section but also in the clutch operating section. In addition, it is not limited to the lever holder;
The switch of the present invention is not limited to one in which the mover reciprocates linearly, and may be one in which the mover moves or rotates in an arc.

本発明のスイッチは、自動二輪車等の鞍乗り型車両への適用に限らず、乗用車、バス、トラック、自転車などを含む車両全般に適用してもよい。また、本発明のスイッチは、車両への適用に限らず、航空機や船舶等の種々輸送機器、ならびに建設機械や産業機械等、様々な乗物に適用してもよい。さらに、本発明は、乗物以外でもスイッチを備える機器であれば、例えば手押しの芝刈り機や清掃機等に広く適用可能である。
そして、上記実施形態における構成は本発明の一例であり、実施形態の構成要素を周知の構成要素に置き換える等、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The switch of the present invention may be applied not only to saddle-ride type vehicles such as motorcycles, but also to general vehicles including passenger cars, buses, trucks, and bicycles. Moreover, the switch of the present invention is not limited to being applied to vehicles, and may be applied to various vehicles such as various transportation equipment such as aircraft and ships, as well as construction machinery and industrial machinery. Furthermore, the present invention can be widely applied to devices other than vehicles as long as they are equipped with switches, such as hand-operated lawn mowers and cleaners.
The configuration in the above embodiment is an example of the present invention, and various modifications, such as replacing the constituent elements of the embodiment with known constituent elements, are possible without departing from the gist of the present invention.

２０ストップスイッチ（スイッチ）
２１スリーブ（ハウジング）
２４可動子
３１可動子本体
３１ｂ可動側開閉機能部（第二開閉機能部）
３５スリーブ側端子（ハウジング側端子）
３５Ａ弾性端子
３７弾性片
３７ｄ開閉機能部
３７ｅリブ
３７ｆ補強部
３８スリーブ側接点（接点機能部）
３８ａ中央位置
３８ｓ端面（接触面）
４１可動端子
４１Ａ相手端子
４３可動接点（相手側接点機能部）
４３ａ中央位置
４３ｓ端面（接触面）
Ｐ１移動前位置
Ｐ２移動後位置
Ｐ３切替位置 20 stop switch (switch)
21 sleeve (housing)
24 mover 31 mover main body 31b movable side opening/closing function part (second opening/closing function part)
35 sleeve side terminal (housing side terminal)
35A Elastic terminal 37 Elastic piece 37d Switching function part 37e Rib 37f Reinforcing part 38 Sleeve side contact (contact function part)
38a center position 38s end surface (contact surface)
41 Movable terminal 41A Mating terminal 43 Movable contact (mating contact function part)
43a center position 43s end surface (contact surface)
P1 Position before movement P2 Position after movement P3 Switching position

Claims

A mover (24) movably supported by the housing (21),
A switch that connects and disconnects a housing-side terminal (35) supported by the housing (21) and a movable terminal (41) supported by the movable element (24) by movement of the movable element (24) ,
The mover (24) is reciprocally inserted in the housing (21) in a first direction,
One of the housing-side terminal (35) and the movable terminal (41) receives an input from the housing (21) side or the movable element (24) side along with the movement of the movable element (24) and is elastically deformed. and the other of the housing-side terminal (35) and the movable terminal (41) is an elastic terminal (35A) that contacts and separates as a mating terminal (41A),
The elastic terminal (35A) is
A contact function part (38) that can be electrically connected by coming into contact with the mating terminal (41A), and an opening/closing function part (37d) that receives the input accompanying movement of the mover (24). ,
It extends in the longitudinal direction in the first direction and is elastically deformed in a second direction intersecting the first direction to contact and separate from the mating terminal (41A),
One end in the longitudinal direction is supported by the housing (21) or the mover (24), and the other end in the longitudinal direction is the opening/closing function part (37d),
The switching function part (37d) and the contact function part (38) are configured separately from each other ,
A switch comprising the contact function portion (38) on one end side in the longitudinal direction of the opening/closing function portion (37d) .

The housing (21) or the mover (24) supporting the mating terminal (41A) contacts the opening/closing function part (37d) as the mover (24) moves to provide the input. A functional part (31b) is provided,
2. The opening/closing function part (37d) and the second opening/closing function part (31b) according to claim 1, wherein each of the opening/closing function parts (37d) and the second opening/closing function part (31b) has a curved shape, and when they come into contact with each other, the respective curved shapes come into contact with each other. switch.

The elastic terminal (35A) includes a plate-like elastic piece (37),
3. The switch according to claim 1 , wherein said elastic piece (37) has a reinforcing portion (37f) with ribs (37e) formed on the side edges thereof.

The switch according to any one of claims 1 to 3 , wherein the switching function portion (37d) and the contact function portion (38) are made of different materials.

The housing-side terminal (35) and the movable terminal (41) have contact surfaces (38s, 43s) which have a specified width in the moving direction of the mover (24) and contact and separate from each other. 5. A switch according to any one of claims 1 to 4, characterized in that:

A mover (24) movably supported by the housing (21),
A switch that connects and disconnects a housing-side terminal (35) supported by the housing (21) and a movable terminal (41) supported by the movable element (24) by movement of the movable element (24) ,
One of the housing-side terminal (35) and the movable terminal (41) receives an input from the housing (21) side or the movable element (24) side along with the movement of the movable element (24) and is elastically deformed. and the other of the housing-side terminal (35) and the movable terminal (41) is an elastic terminal (35A) that contacts and separates as a mating terminal (41A),
The elastic terminal (35A) is
a contact function portion (38) electrically connectable to the mating terminal (41A);
an opening/closing function unit (37d) that receives the input associated with the movement of the mover (24);
The switching function part (37d) and the contact function part (38) are configured separately from each other,
The mover (24) is movable in a first direction between a pre-movement position (P1) and a post-movement position (P2),
Between the pre-movement position (P1) and the post-movement position (P2) within the movement range of the movable element (24), the movable terminal (41) and the housing-side terminal (35) are connected and separated. A switching position (P3) for switching is set,
The contact surface of the movable terminal (41) when the movable element (24) moves between one of the pre-movement position (P1) and the post-movement position (P2) and the switching position (P3). (43s) and the contact surface (38s) of the housing-side terminal (35) are in sliding contact with each other,
When the mover (24) is at the one position, the contact surface (43s) of the movable terminal (41) is positioned closer to the one position than the contact surface (38s) of the housing-side terminal (35). can be,
When the mover (24) is at the switching position (P3), the contact surface (43s) of the movable terminal (41) is positioned closer to the pre-movement position than the contact surface (38s) of the housing-side terminal (35). (P1) and on the other side of said post-movement position (P2).

In the method for manufacturing the switch according to any one of claims 1 to 6 ,
The mating terminal (41A) to which the elastic terminal (35A) contacts and separates has a mating contact function in the housing (21) supporting the mating terminal (41A) or the main body (31) of the mover (24). A method of manufacturing a switch, wherein the part (43) is insert-molded.