JP7281920B2 - Method for producing fats and oil-based confectionery - Google Patents

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Description

本発明は、油脂及び油性菓子の製造方法、具体的には、油脂のテンパリング方法、シーディング剤の製造方法、チョコレートのテンパリング方法及びチョコレートの製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing oil and fat, and more specifically, to a method for tempering oil, a method for producing a seeding agent, a method for tempering chocolate, and a method for producing chocolate.

特許文献1には、ココアバター含有塊のテンパリングについて開示されている。この技術では、スクレーパー及びインペラーが設けられた撹拌機を用いてココアバター含有塊として具体的にはチョコレート生地を撹拌することによって、テンパリングを行っている。 US Pat. No. 6,300,004 discloses tempering of cocoa butter-containing mass. In this technique, tempering is carried out by stirring, in particular chocolate dough, as a cocoa butter-containing mass using an agitator equipped with a scraper and an impeller.

特開2011-97937号公報JP 2011-97937 A

特許文献1をはじめとする従来技術には、効率的なテンパリングを実現する観点でさらなる改善の余地が見出された。 In the prior art including Patent Document 1, there is room for further improvement from the viewpoint of realizing efficient tempering.

そこで、本発明の課題は、効率的なテンパリングを実現できる油脂のテンパリング方法、シーディング剤の製造方法、チョコレートのテンパリング方法及びチョコレートの製造方法を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for tempering oils and fats, a method for producing a seeding agent, a method for tempering chocolate, and a method for producing chocolate, which can realize efficient tempering.

本発明によれば、以下の油脂のテンパリング方法等を提供できる。
1.溶融させた油脂を粉砕機で処理してテンパリングする工程を含む、油脂のテンパリング方法。
2.前記粉砕機が、メディアミル、ディスクミル、ピンミル、ハンマーミル、及びリング媒介型粉砕機からなる群より選択される、前記1に記載の油脂のテンパリング方法。
3.前記粉砕機が、メディアミルである、前記2に記載の油脂のテンパリング方法。
4.前記油脂が、ココアバター、ココアバター置換品、ココアバター代替品、ココアバター等価物及びココアバター改良剤からなる群より選択される一種以上である、前記1~3のいずれかに記載の油脂のテンパリング方法。
5.前記油脂の粘度が1Pa・s以上になるように、前記油脂を前記粉砕機で処理する、前記1~4のいずれかに記載の油脂のテンパリング方法。
6.前記粉砕機に供給する、前記油脂の単位重量あたりの電力量を0.001kW・hr/kg~0.020kW・hr/kgの範囲に調整する、前記1~5のいずれかに記載の油脂のテンパリング方法。
7.前記1~6のいずれかに記載の油脂のテンパリング方法によって前記油脂をテンパリングして、テンパリングされた前記油脂を含むシーディング剤を製造する、シーディング剤の製造方法。
8.前記7に記載のシーディング剤の製造方法によって前記シーディング剤を製造し、製造された前記シーディング剤をチョコレート生地に添加してテンパリングする、チョコレートのテンパリング方法。
9.テンパリングされた前記チョコレート生地のテンパーインデックスが3.0以上になるように、前記油脂を粉砕機で処理してテンパリングする工程において、前記油脂を前記粉砕機で処理する、前記8に記載のチョコレートのテンパリング方法。
10.前記8又は9に記載のチョコレートのテンパリング方法によって前記チョコレート生地をテンパリングして、テンパリングされた前記チョコレート生地を含むチョコレートを製造する、チョコレートの製造方法。
According to the present invention, the following methods for tempering fats and oils can be provided.
1. A method for tempering fats and oils, comprising a step of tempering the melted fats and oils by treating them with a pulverizer.
2. 2. The method for tempering fats and oils according to 1 above, wherein the pulverizer is selected from the group consisting of media mills, disc mills, pin mills, hammer mills, and ring-mediated pulverizers.
3. 3. The method for tempering fats and oils according to 2 above, wherein the pulverizer is a media mill.
4. 4. The fat according to any one of 1 to 3 above, wherein the fat is one or more selected from the group consisting of cocoa butter, cocoa butter substitutes, cocoa butter substitutes, cocoa butter equivalents and cocoa butter improvers. tempering method.
5. 5. The method for tempering fats and oils according to any one of 1 to 4 above, wherein the fats and oils are treated with the grinder so that the viscosity of the fats and oils is 1 Pa·s or more.
6. 6. The oil and fat according to any one of 1 to 5, wherein the amount of power per unit weight of the oil and fat supplied to the grinder is adjusted to the range of 0.001 kW hr/kg to 0.020 kW hr/kg. tempering method.
7. 7. A method for producing a seeding agent, comprising tempering the oil by the method for tempering oil according to any one of 1 to 6 above to produce a seeding agent containing the tempered oil.
8. 8. A method for tempering chocolate, comprising producing the seeding agent by the method for producing the seeding agent according to 7 above, adding the produced seeding agent to chocolate dough, and tempering.
9. 8. The chocolate according to 8 above, wherein in the step of treating and tempering the fat with a grinder so that the temper index of the tempered chocolate dough is 3.0 or more, the fat is treated with the grinder. tempering method.
10. 10. A method for producing chocolate, comprising tempering the chocolate dough by the chocolate tempering method according to 8 or 9 above to produce chocolate containing the tempered chocolate dough.

本発明によれば、効率的なテンパリングを実現できる油脂のテンパリング方法、シーディング剤の製造方法、チョコレートのテンパリング方法及びチョコレートの製造方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the tempering method of fats and oils, the manufacturing method of a seeding agent, the tempering method of chocolate, and the manufacturing method of chocolate which can implement|achieve efficient tempering can be provided.

図1は本発明の一実施形態に係るチョコレートの製造方法を説明するブロック図である。FIG. 1 is a block diagram illustrating a chocolate manufacturing method according to one embodiment of the present invention. 図2はブルーム試験におけるチョコレートの外観写真である。FIG. 2 is a photograph of appearance of chocolate in bloom test.

以下、本発明を実施するための形態について詳しく説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Embodiments for carrying out the present invention will be described in detail below.

1.油脂のテンパリング方法
本発明の一実施形態に係る油脂のテンパリング方法は、溶融させた油脂を粉砕機で処理してテンパリングする工程を含むことを特徴とする。以下に、本発明の意義について説明する。
1. Fat Tempering Method A fat tempering method according to an embodiment of the present invention is characterized by including a step of tempering a melted fat by treating it with a pulverizer. The significance of the present invention will be described below.

チョコレートではブルームやグレイニングといわれる外観が損なわれる現象が発生することがある。これを抑制するために、成型を行う前の溶融状態のチョコレート生地に対してテンパリングという処理が施される。テンパリングは、従来は温度調整によって行われていた。テンパリングにより、チョコレート生地中のココアバターの結晶型は安定なβ型に揃えることができる。 Phenomena such as blooming and graining, which impair the appearance of chocolate, may occur. In order to suppress this, a process called tempering is applied to the melted chocolate dough before molding. Tempering is conventionally performed by temperature control. By tempering, the crystal form of cocoa butter in the chocolate dough can be aligned to the stable β form.

チョコレート生地をテンパリングする装置として、ATM(Automatic Tempering Machine)が知られている。ATMは、温度調整によってチョコレート生地中に安定した結晶核を生成する。しかし、ATMでは効率よくテンパリングできるチョコレート生地の粘性が限定されてしまい、また、内部構造が複雑なため、処理するチョコレート生地の品種を切り替える際に清掃が困難である。 An ATM (Automatic Tempering Machine) is known as a device for tempering chocolate dough. ATM produces stable crystal nuclei in the chocolate dough by adjusting the temperature. However, ATM limits the viscosity of the chocolate dough that can be efficiently tempered, and because of its complicated internal structure, it is difficult to clean when changing the type of chocolate dough to be processed.

一方、チョコレート生地に市販のシーディング剤を添加して、テンパリングを行うことができる。シーディング剤は、チョコレート生地中で安定結晶を生成させるための核として機能する。そのため、シーディング剤をチョコレート生地に添加することにより、チョコレート生地中の油脂の結晶型を揃えることができる。しかし、シーディング剤を購入する必要があり、また、添加時の温度調整も必要になるため、コストや手間を要する。 On the other hand, tempering can be performed by adding a commercially available seeding agent to the chocolate dough. Seeding agents act as nuclei for the formation of stable crystals in the chocolate dough. Therefore, by adding a seeding agent to the chocolate dough, the crystalline form of fats and oils in the chocolate dough can be uniformed. However, it is necessary to purchase a seeding agent and also to adjust the temperature at the time of addition, which is costly and troublesome.

本発明者らは、チョコレート原料の一つである油脂をテンパリングし、これをシーディング剤として用いる方法について検討した。しかし、油脂のテンパリングに、例えばビューラー社製「シードマスター」等のような撹拌機を用いる場合は、効率的なテンパリングが困難であることがわかった。具体的には、例えば、撹拌によるテンパリングを達成するために膨大な回転動力が必要とされ、また、撹拌中に油脂を15℃程度に冷却するための冷却水を要する等、高いエネルギーが必要とされる。 The present inventors have studied a method of tempering fats and oils, which are one of raw materials for chocolate, and using the tempered fats and oils as a seeding agent. However, it has been found that efficient tempering is difficult when a stirrer such as "Seedmaster" manufactured by Buehler is used for tempering oils and fats. Specifically, for example, a large amount of rotational power is required to achieve tempering by stirring, and high energy is required, such as cooling water for cooling the oil to about 15 ° C. during stirring. be done.

これに対して、本発明の一実施形態に係る油脂のテンパリング方法によれば、溶融させた油脂を粉砕機で処理してテンパリングする工程を含むことにより、効率的なテンパリングを実現できる。ここで、「効率的なテンパリング」とは、例えば、処理時間の短縮、処理に要するエネルギーの削減等であり得る。以下に、本発明の一実施形態に係る油脂のテンパリング方法について、さらに詳しく説明する。 On the other hand, according to the method for tempering fats and oils according to one embodiment of the present invention, efficient tempering can be achieved by including the step of tempering the melted fats and oils by treating them with a pulverizer. Here, "efficient tempering" may mean, for example, reduction of processing time, reduction of energy required for processing, and the like. The method for tempering fats and oils according to one embodiment of the present invention will be described in more detail below.

本実施形態に用いられる油脂は、ココアバター、ココアバター置換品、ココアバター代替品、ココアバター等価物及びココアバター改良剤からなる群より選択される一種以上であることが好ましい。 The fats and oils used in this embodiment are preferably one or more selected from the group consisting of cocoa butter, cocoa butter substitutes, cocoa butter substitutes, cocoa butter equivalents and cocoa butter improvers.

ココアバターは、カカオマスを常法に従って加工することによって得られる。カカオマスは、カカオ豆を破砕し豆の殻及び胚を除去して得られる胚乳部(カカオニブ)を磨砕して得られる。 Cocoa butter is obtained by processing cocoa mass according to conventional methods. Cocoa mass is obtained by crushing cocoa beans and grinding the endosperm (cocoa nibs) obtained by removing the bean shells and embryos.

ココアバター置換品(CBR)は、ココアバターと類似の脂肪酸組成で、類似のトリグリセリド成分を持ち、ほぼ同様の物性を示す油脂を意味する。ココアバターと類似の脂肪酸組成を具体的にいうと、C16及びC18脂肪酸が主成分で、主に対称2-オレオ-ジ飽和トリアシルグリセロールからなる、といえる。 Cocoa butter substitute (CBR) means a fat with a similar fatty acid composition to cocoa butter, a similar triglyceride content, and exhibiting approximately the same physical properties. Specifically speaking, the fatty acid composition similar to cocoa butter can be said to be predominantly C16 and C18 fatty acids, consisting primarily of symmetrical 2-oleo-di-saturated triacylglycerols.

ココアバター代替品(CBS)は、構成脂肪酸がラウリンを主成分とするため、ココアバターとは脂肪酸組成もトリグリセリド成分も大きく異なるが、ココアバターと部分的に似た物性をもつ(特に融点)ものである。 Cocoa butter substitutes (CBS) are composed mainly of laurin as the main component of fatty acids, so they differ greatly from cocoa butter in fatty acid composition and triglyceride content, but have partially similar physical properties (especially melting point) to cocoa butter. is.

ココアバター等価物(CBE)は、C16及びC18脂肪酸の対称2-オレオ-ジ飽和トリアシルグリセロールからなる植物性脂肪を意味する。これらの植物性脂肪は、チョコレートにおいて通常使用される比率においてココアバターと親和性を有する。 Cocoa butter equivalent (CBE) means a vegetable fat consisting of symmetrical 2-oleo-di-saturated triacylglycerols of C16 and C18 fatty acids. These vegetable fats have an affinity for cocoa butter in the ratios normally used in chocolate.

ココアバター改良剤(CBI)は、チョコレート又はココアバターの特性を改善できる油脂であり、通常は高融点のCBEをいう。 Cocoa butter improvers (CBIs) are oils and fats that can improve the properties of chocolate or cocoa butter, usually referring to high melting point CBEs.

ココアバター、ココアバター置換品、ココアバター代替品、ココアバター等価物及びココアバター改良剤は、商業的に入手可能なものを使用できる。 Cocoa butter, cocoa butter substitutes, cocoa butter substitutes, cocoa butter equivalents, and cocoa butter improvers can be commercially available.

(油脂のテンパリング)
本明細書において、油脂のテンパリングとは、油脂中に種結晶を生成することを意味し、好ましくはβ型の結晶を生成することである。β型の結晶は、チョコレートのブルーム抑制に寄与する。また、油脂のテンパリングによって、油脂中のγ、α、sub-α、pseudo-β’及びβ’型の結晶のうち少なくとも1つが低減することは、チョコレートのブルーム抑制の観点から好ましいことである。ここで、低減するとは、消失することも含む。消失は、例えば、実施例に記載のX線回折測定によって検出できなくなることを意味する。
(tempering of fats and oils)
As used herein, the term "tempering of fats and oils" means to generate seed crystals in the fats and oils, preferably to generate β-type crystals. β-type crystals contribute to inhibiting blooming of chocolate. In addition, it is preferable from the viewpoint of suppressing blooming of chocolate that at least one of the γ, α, sub-α, pseudo-β' and β' type crystals in the fat is reduced by tempering the fat. Here, to reduce also includes to disappear. Disappearance means that it becomes undetectable, for example, by X-ray diffraction measurement as described in the Examples.

(粉砕機)
本明細書において、粉砕機とは、一般に固体を粉砕する目的で用いられる装置である。例えば、撹拌羽根の作用のみによって撹拌を行うような通常の撹拌機は、固体を粉砕可能に構成されたものではないため、粉砕機に該当しない。
(Crusher)
As used herein, a pulverizer is a device generally used for the purpose of pulverizing solids. For example, a normal stirrer that stirs only by the action of stirring blades does not correspond to a grinder because it is not configured to be able to grind solids.

本実施形態では、油脂を処理する目的、より具体的には、油脂中にβ型の結晶を生成する目的で、粉砕機を用いる。従って、本実施形態では、粉砕機の本来的な目的である固体の粉砕を必ずしも意図しない。本発明者らは、粉砕機によってもたらされる応力、即ち固体を粉砕するための応力が、溶融させた油脂中におけるβ型の結晶の効率的な生成に寄与することを見出した。 In the present embodiment, a grinder is used for the purpose of processing fats and oils, more specifically, for the purpose of generating β-type crystals in fats and oils. Therefore, the present embodiment does not necessarily intend to crush solids, which is the original purpose of the crusher. The inventors have found that the stress provided by the grinder, ie the stress for grinding solids, contributes to the efficient formation of β-form crystals in the melted fat.

溶融させた油脂を粉砕機で処理することにより、油脂中にβ型の結晶を効率的に生成することができ、油脂のテンパリングを効率的に行うことができる。後に詳述するように、テンパリングされた油脂は、シーディング剤として好適に用いることができる。また、テンパリングされた油脂をシーディング剤としてチョコレート生地に添加することで、チョコレートのテンパリングを効率的に行うことができる。 By treating the melted fat with a pulverizer, β-type crystals can be efficiently produced in the fat, and the fat can be tempered efficiently. As will be detailed later, tempered fats and oils can be suitably used as a seeding agent. Also, by adding the tempered fat as a seeding agent to the chocolate dough, the chocolate can be tempered efficiently.

(粉砕機の運転条件)
油脂の粘度が1Pa・s以上になるように、油脂を粉砕機で処理することが好ましい。油脂の粘度が1Pa・s以上であれば、油脂中にβ型の結晶が多量に生成していると推定され、良好にテンパリングされた状態であると判定できる。油脂の粘度は、例えば、1.5Pa・s以上、2.0Pa・s以上、2.5Pa・s以上、3.0Pa・s以上、3.5Pa・s以上、又は4.0Pa・s以上であってもよい。また、油脂の粘度が1Pa・s以上5Pa・s以下になるように、油脂を粉砕機で処理することが好ましい。油脂の粘度が5Pa・s以下であれば、これをシーディング剤としてチョコレートに添加する際の取り扱い性や、チョコレート中への分散性に優れる。
(Operating conditions of crusher)
It is preferable to treat the fat with a grinder so that the viscosity of the fat is 1 Pa·s or more. If the viscosity of the fat is 1 Pa·s or more, it is presumed that a large amount of β-type crystals are formed in the fat, and it can be determined that the fat is in a well-tempered state. The viscosity of the fat is, for example, 1.5 Pa s or more, 2.0 Pa s or more, 2.5 Pa s or more, 3.0 Pa s or more, 3.5 Pa s or more, or 4.0 Pa s or more. There may be. Moreover, it is preferable to process fats and oils with a grinder so that the viscosity of fats and oils may be set to 1 Pa.s or more and 5 Pa.s or less. If the oil has a viscosity of 5 Pa·s or less, it is excellent in handleability when added to chocolate as a seeding agent and in dispersibility in chocolate.

粉砕機に供給する、油脂の単位重量あたりの電力量を0.001kW・hr/kg~0.020kW・hr/kgの範囲に調整することが好ましい。これにより、より効率的なテンパリングを実現できる効果が得られる。尚、粉砕機に供給する、油脂の単位重量あたりの電力量は、実施例に記載の方法によって測定される値である。 It is preferable to adjust the amount of electric power per unit weight of fat to be supplied to the grinder within the range of 0.001 kW·hr/kg to 0.020 kW·hr/kg. This provides the effect of realizing more efficient tempering. The amount of electric power per unit weight of oil supplied to the grinder is a value measured by the method described in Examples.

粉砕機は、処理中の油脂を調温するための調温手段を備えることができる。調温手段としては、例えばウォータージャケット等が挙げられる。ウォータージャケットに通水する水(「調温水」ともいう。)の温度は格別限定されず、例えば、15℃以上、18℃以上又は20℃以上であり得、また、30℃以下、28℃以下又は25℃以下であり得る。本実施形態によれば、例えばココアバターの場合は調温水の温度が常温(23℃)近傍であっても効率的なテンパリングが可能であるため、省エネルギーを実現できる。尚、粉砕機による処理中の油脂の温度(品温)は、調温水の温度と同じであるか、又は調温水の温度より高いものであり得る。品温が調温水の温度よりも高い場合、その温度差は、例えば、10℃以下、8℃以下、又は5℃以下であり得る。 The grinder can be equipped with temperature control means for controlling the temperature of the fat during processing. Examples of temperature control means include a water jacket. The temperature of water flowing through the water jacket (also referred to as "conditioning water") is not particularly limited, and may be, for example, 15°C or higher, 18°C or higher, or 20°C or higher, or 30°C or lower and 28°C or lower. Or it may be 25° C. or less. According to the present embodiment, for example, in the case of cocoa butter, efficient tempering is possible even when the temperature of the conditioned water is around room temperature (23° C.), so energy saving can be achieved. The temperature (product temperature) of the oil during processing by the grinder may be the same as the temperature of the regulated water or higher than the temperature of the regulated water. When the product temperature is higher than the temperature of the regulated water, the temperature difference can be, for example, 10°C or less, 8°C or less, or 5°C or less.

粉砕機の種類は格別限定されず、例えば、メディアミル、ディスクミル、ピンミル、ハンマーミル、及びリング媒介型粉砕機等を好ましく例示でき、特にメディアミルが好適である。 The type of pulverizer is not particularly limited, and preferred examples thereof include media mills, disc mills, pin mills, hammer mills, and ring-mediated pulverizers, with media mills being particularly preferred.

(メディアミル)
メディアミルは、容器内において、動力源に接続されていない粉砕媒体に運動を与えて固体を粉砕するように構成された粉砕機である。本実施形態では、粉砕媒体の運動によって、油脂に衝撃を与え、あるいは油脂を圧縮して、油脂中にβ型結晶を生成する。
(media mill)
A media mill is a grinder configured to impart motion to grinding media unconnected to a power source to grind solids within a vessel. In this embodiment, the movement of the grinding media impacts or compresses the fat to generate β-type crystals in the fat.

粉砕媒体の長径は、例えば、50mm以下、10mm以下、5mm以下、4.5mm以下、4mm以下、又は3.5mm以下であり得る。特に粉砕媒体の長径が、5mm以下、4.5mm以下、4mm以下、又は3.5mm以下であることによって、溶融油脂中におけるβ型結晶の生成が顕著に促進される。そのような効果が得られる理由として、粉砕媒体と溶融油脂との接触面積が増加すること等が推定される。また、粉砕媒体の長径は、例えば、0.01mm以上、0.1mm以上、0.5mm以上、1mm以上、1.5mm以上、又は2mm以上であり得る。尚、長径とは、粉砕媒体の表面における最も遠い2点を結ぶ線の長さである。粉砕媒体が球体であれば、直径が長径に相当する。 The major diameter of the grinding media can be, for example, 50 mm or less, 10 mm or less, 5 mm or less, 4.5 mm or less, 4 mm or less, or 3.5 mm or less. In particular, when the major diameter of the grinding media is 5 mm or less, 4.5 mm or less, 4 mm or less, or 3.5 mm or less, the formation of β-type crystals in the molten oil is remarkably promoted. It is presumed that the reason why such an effect is obtained is that the contact area between the grinding media and the molten oil increases. Also, the major diameter of the grinding media can be, for example, 0.01 mm or more, 0.1 mm or more, 0.5 mm or more, 1 mm or more, 1.5 mm or more, or 2 mm or more. The major axis is the length of the line connecting the two furthest points on the surface of the grinding media. If the grinding media are spherical, the diameter corresponds to the major axis.

メディアミルの例として、媒体撹拌式粉砕機及び媒体非撹拌式粉砕機が挙げられる。媒体撹拌式粉砕機は、粉砕媒体を直接撹拌するための手段又は要素を容器内に有する粉砕機である。具体的には、例えば、アジテーターの回転によって粉砕媒体であるボール又はビーズを撹拌するように構成された縦型ボールミル(以下、単に「ボールミル」と称する場合がある。)、ビーズミル、アトライター等が挙げられる。一方、媒体非撹拌式粉砕機は、粉砕媒体であるボール又はビーズを直接撹拌するための手段又は要素を容器内に有しない粉砕機であり、具体的には、例えば、転動ボールミル、振動ボールミル、遊星ボールミル等が挙げられる。尚、本明細書において、ボールミル等の粉砕媒体である「ボール」は長径(ボール径)が2mm以上のものを指し、ビーズミル等の粉砕媒体である「ビーズ」は長径(ビーズ径)が2mm未満のものを指す。 Examples of media mills include media agitation mills and media non-agitation mills. A media agitation grinder is a grinder that has means or elements within the vessel for directly agitating the grinding media. Specifically, for example, a vertical ball mill configured to agitate balls or beads as grinding media by rotation of an agitator (hereinafter sometimes simply referred to as "ball mill"), a bead mill, an attritor, etc. mentioned. On the other hand, a non-stirring medium grinder is a grinder that does not have means or elements for directly stirring the grinding media balls or beads in the vessel. , planetary ball mills, and the like. In this specification, "balls", which are grinding media such as ball mills, refer to those having a major diameter (ball diameter) of 2 mm or more, and "beads", which are grinding media such as bead mills, have a major diameter (bead diameter) of less than 2 mm. refers to the

メディアミルに用いられる粉砕媒体の材質は格別限定されず、例えば金属等が挙げられる。金属は格別限定されず、例えば、鉄、ステンレス、ジルコニア等が挙げられる。 The material of the grinding media used in the media mill is not particularly limited, and examples thereof include metals. The metal is not particularly limited, and examples thereof include iron, stainless steel, zirconia and the like.

メディアミルに用いられる粉砕媒体の質量(充填量)は格別限定されず、例えば、処理対象である油脂100質量部に対して、500質量部以上、1000質量部以上、1500質量部以上、又は1700質量部以上とすることができ、また、5000質量部以下、4000質量部以下、3000質量部以下、2500質量部以下、2300質量部以下とすることができる。 The mass (filling amount) of the grinding media used in the media mill is not particularly limited. It can be 5000 parts by mass or less, 4000 parts by mass or less, 3000 parts by mass or less, 2500 parts by mass or less, or 2300 parts by mass or less.

メディアミルによる油脂の処理時間は、例えば、1分以上、2分以上、3分以上、5分以上、7分以上、10分以上、12分以上、15分以上、17分以上とすることができ、また、90分以下、70分以下、50分以下、40分以下、35分以下、30分以下とすることができる。 The processing time of fats and oils by the media mill is, for example, 1 minute or more, 2 minutes or more, 3 minutes or more, 5 minutes or more, 7 minutes or more, 10 minutes or more, 12 minutes or more, 15 minutes or more, 17 minutes or more. It can be 90 minutes or less, 70 minutes or less, 50 minutes or less, 40 minutes or less, 35 minutes or less, or 30 minutes or less.

特にメディアミルとして、アジテーターの回転によって粉砕媒体であるボール又はビーズを撹拌するように構成されたもの(例えば、ボールミル、ビーズミル、アトライター等)を用いる場合、アジテーターの回転速度は、例えば、30rpm以上、50rpm以上、又は80rpm以上とすることができ、また、500rpm以下、400rmp以下、350rpm以下、300rpm以下、250rpm以下、200rpm以下、又は150rpm以下とすることができる。 Especially when using a media mill configured to agitate the grinding media balls or beads by rotation of an agitator (e.g., ball mill, bead mill, attritor, etc.), the rotation speed of the agitator is, for example, 30 rpm or more. , 50 rpm or more, or 80 rpm or more, and may be 500 rpm or less, 400 rpm or less, 350 rpm or less, 300 rpm or less, 250 rpm or less, 200 rpm or less, or 150 rpm or less.

リング媒介型粉砕機(「リング媒体型粉砕機」とも称される。)は、円筒容器内において粉砕媒体であるリング(「リング媒体」とも称される。)が容器内壁に沿って転動すると共に自転して、遠心力を作用させて該円筒容器内の被処理物を粉砕するように構成された粉砕機である。そのようなリング媒介型粉砕機として、例えば、特開2009-233542号公報に記載のリング媒体を用いたバッチ式振動ミル(タンデムリングミル)、あるいは、高橋武彦、森英明、「リング媒体利用粉砕機のkgクラス粉砕に向けた粉砕性能評価」、秋田県立大学ウェブジャーナルB、日本、2015年、vol.2、p.149-153に記載のリング媒体を用いた連続式振動ミル(タンデムリングミル)、株式会社奈良機械製作所製「マイクロス」等が挙げられる。 A ring-mediated pulverizer (also referred to as a "ring medium type pulverizer") rolls a ring (also referred to as a "ring medium") as a pulverizing medium in a cylindrical container along the inner wall of the container. The crusher is configured to rotate together with the cylindrical container and apply centrifugal force to crush the material to be processed in the cylindrical container. As such a ring-mediated pulverizer, for example, a batch-type vibration mill (tandem ring mill) using ring media described in JP-A-2009-233542, or Takehiko Takahashi, Hideaki Mori, "Pulverization using ring media Grinding Performance Evaluation for Kg-class Grinding Machine", Akita Prefectural University Web Journal B, Japan, 2015, vol. 2, p. 149-153, a continuous vibrating mill (tandem ring mill) using ring media, and "Micros" manufactured by Nara Machinery Co., Ltd., and the like.

2.シーディング剤の製造方法
本発明の一実施形態に係るシーディング剤の製造方法は、以上に説明した油脂のテンパリング方法によって油脂をテンパリングして、テンパリングされた油脂を含むシーディング剤を製造することを特徴とする。
2. Method for producing seeding agent A method for producing a seeding agent according to an embodiment of the present invention comprises tempering fats and oils by the method for tempering fats and oils described above to produce a seeding agent containing the tempered fats and oils. characterized by

本明細書において、シーディング剤とは、チョコレートをテンパリングするための種結晶を含むものである。油脂中の上述したβ型の結晶は、種結晶として良好に機能する。 As used herein, the seeding agent includes seed crystals for tempering chocolate. The above-described β-type crystals in fats and oils function well as seed crystals.

3.チョコレートのテンパリング方法
本発明の一実施形態に係るチョコレートのテンパリング方法は、以上に説明したシーディング剤の製造方法によってシーディング剤を製造し、製造されたシーディング剤をチョコレート生地に添加してテンパリングすることを特徴とする。
3. Chocolate Tempering Method A chocolate tempering method according to an embodiment of the present invention comprises producing a seeding agent by the above-described method for producing a seeding agent, adding the produced seeding agent to chocolate dough, and tempering. characterized by

(チョコレートのテンパリング)
本明細書において、チョコレートのテンパリングとは、チョコレート生地中にβ型の結晶を生成することを意味する。チョコレート生地中において、シーディング剤として添加された油脂中の種結晶であるβ型結晶は、結晶核として作用して、チョコレート生地中の油脂を安定なβ型とする。
(chocolate tempering)
As used herein, tempering chocolate means generating β-type crystals in the chocolate dough. In the chocolate dough, the β-type crystals, which are seed crystals in the fat and oil added as a seeding agent, act as crystal nuclei to make the fat and oil in the chocolate dough into a stable β-type.

テンパリングされたチョコレート生地のテンパーインデックスが3.0以上になるように、油脂のテンパリング方法に関して上述した、油脂を粉砕機で処理してテンパリングする工程において、油脂を粉砕機で処理することが好ましい。テンパリングされたチョコレート生地のテンパーインデックスは、チョコレートのブルームを抑制する観点で、3.0以上、3.8以上、さらには4.0以上であることが好ましい。テンパーインデックスの上限は格別限定されず、例えば、8.0以下、7.0以下、6.0以下又は5.0以下であり得る。 In the step of treating and tempering fats and oils with a grinder, it is preferable to treat the fats and oils with a grinder so that the temper index of the tempered chocolate dough is 3.0 or more. The temper index of the tempered chocolate dough is preferably 3.0 or more, 3.8 or more, and more preferably 4.0 or more from the viewpoint of suppressing chocolate blooming. The upper limit of the temper index is not particularly limited, and may be, for example, 8.0 or less, 7.0 or less, 6.0 or less, or 5.0 or less.

テンパーインデックスは、テンパリング状態の指標であり、融解したチョコレート生地を一定条件で冷却し、この時の油脂の結晶化による温度変化と冷却時間との変化の関係をプロットして得られる曲線の形状を利用して、テンパリングの程度を1.0~9.0までの小数点以下1桁で数値化したものである。本明細書において、かかるテンパーインデックスは、ゾーリッヒ社製テンパーメーターを用いて測定される値である。 The temper index is an index of the tempering state, and the shape of the curve obtained by cooling the melted chocolate dough under certain conditions and plotting the relationship between the temperature change and the cooling time due to crystallization of the fat at this time The degree of tempering is digitized with one decimal place from 1.0 to 9.0. As used herein, the temper index is a value measured using a Solich temper meter.

シーディング剤をチョコレート生地に添加する際には、シーディング剤をチョコレート生地に混合するための混合機を用いることができる。混合機は格別限定されず、例えば、一軸又は複数軸の撹拌羽やスクリューを有するニーダー、スタティックミキサー等が挙げられる。なかでも、二軸の撹拌羽を有するニーダーが好適である。 When adding the seeding agent to the chocolate dough, a mixer for mixing the seeding agent into the chocolate dough can be used. The mixer is not particularly limited, and examples thereof include a kneader having a single or multiple shaft stirring blade or screw, a static mixer, and the like. Among them, a kneader having biaxial stirring blades is suitable.

4.チョコレートの製造方法
本発明の一実施形態に係るチョコレートの製造方法は、以上に説明したチョコレートのテンパリング方法によってチョコレート生地をテンパリングして、テンパリングされたチョコレート生地を含むチョコレートを製造することを特徴とする。以下に、図1を参照して詳しく説明する。
4. Method for producing chocolate A method for producing chocolate according to an embodiment of the present invention is characterized by tempering a chocolate dough by the chocolate tempering method described above to produce chocolate containing the tempered chocolate dough. . A detailed description will be given below with reference to FIG.

図1は、本発明の一実施形態に係るチョコレートの製造方法を説明するブロック図である。図1において、1は油脂のテンパリング工程であり、2はチョコレートのテンパリング工程である。 FIG. 1 is a block diagram illustrating a chocolate manufacturing method according to one embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1 is the tempering process for fats and oils, and 2 is the tempering process for chocolate.

本発明の一実施形態に係るチョコレートの製造方法では、油脂を、油脂のテンパリング工程1に供する。油脂のテンパリング工程1では、油脂を粉砕機で処理してテンパリングする。 In the method for producing chocolate according to one embodiment of the present invention, fats and oils are subjected to a tempering step 1 for fats and oils. In the oil tempering step 1, the oil is tempered by treating it with a pulverizer.

一方、チョコレート生地を、チョコレートのテンパリング工程2に供する。チョコレートのテンパリング工程2では、チョコレート生地に、油脂のテンパリング工程1からの、テンパリングされた油脂を、シーディング剤として添加(「シーディング」ともいう。)する。かかるシーディング剤をチョコレート生地に添加することで、良好なテンパリングを施すことができる。テンパリングされたチョコレートには、成型処理等のような任意の後処理を施すことができる。 On the other hand, the chocolate dough is subjected to a chocolate tempering step 2. In the chocolate tempering step 2, the tempered fat from the fat tempering step 1 is added as a seeding agent (also referred to as “seeding”) to the chocolate dough. By adding such a seeding agent to the chocolate dough, good tempering can be performed. The tempered chocolate can be subjected to optional post-treatments such as molding treatments and the like.

以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれら実施例の記載には限定されない。 EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to Examples, but the scope of the present invention is not limited to the description of these Examples.

(実施例1)
溶融させた油脂(ココアバター)1.0kgを粉砕機(日本コークス社製ボールミル(メディアミル)、容量5.4L)に投入し、下記の処理条件で5~20分間処理することにより油脂のテンパリングを行い、下記の評価方法によって評価した。
(Example 1)
1.0 kg of melted fat (cocoa butter) is put into a grinder (ball mill (media mill) manufactured by Nippon Coke Co., Ltd., capacity 5.4 L), and the fat is tempered by processing for 5 to 20 minutes under the following processing conditions. was performed and evaluated by the following evaluation method.

[ボールミル処理条件]
ボール径(粉砕媒体の長径):3.2mm
アジテーター回転速度:100回転/分
ジャケット調温水温度:23℃
ボール充填量:19kg
ボール材質:SUS304
[Ball milling conditions]
Ball diameter (major diameter of grinding media): 3.2 mm
Agitator rotation speed: 100 rpm Jacket-controlled water temperature: 23°C
Ball filling amount: 19kg
Ball material: SUS304

<評価方法>
(1)X線回折測定
X線回折装置(リガク社製「RINT-UltimaIII」)での測定によって、油脂の結晶型を確認した。粉砕機で所定の時間処理した油脂を採取し、専用のガラス製のサンプル容器に入れ、摺り切りを1回行った後、測定に供した。測定設備及び測定条件は以下の通りである。
<Evaluation method>
(1) X-ray diffraction measurement The crystalline form of the oil was confirmed by measurement with an X-ray diffractometer ("RINT-Ultima III" manufactured by Rigaku). The fats and oils treated for a predetermined period of time with a grinder were collected, placed in a dedicated glass sample container, and subjected to measurement after being ground once. The measurement equipment and measurement conditions are as follows.

[測定設備]
測定フォルダ:標準
検出器:シンチレーションカウンタ
光学系:平行ビーム光学系
発散縦制限スリット:10mm
ソーラースリット:5°
選択スリット:長尺スリット
[Measuring equipment]
Measurement Folder: Standard Detector: Scintillation Counter Optical System: Parallel Beam Optical System Divergence Vertical Limiting Slit: 10 mm
Solar slit: 5°
Selection slit: long slit

[測定条件]
開始角度:5.0000°
終了角度:40.0000°
サンプリング幅:0.0200°
スキャンスピード:1.0000°/min
電圧:40kV
電流:40mA
発散スリット:1.00mm
発散縦制限スリット:10mm
散乱スリット:開放
受光スリット:開放
[Measurement condition]
Start angle: 5.0000°
End angle: 40.0000°
Sampling width: 0.0200°
Scan speed: 1.0000°/min
Voltage: 40kV
Current: 40mA
Divergence slit: 1.00mm
Divergence longitudinal limiting slit: 10 mm
Scattering slit: open Receiving slit: open

(2)粘度測定
粉砕機で所定の時間処理した油脂の粘度を測定した。粘度は、B型粘度計にて、NO.6のコーンを使用し、30℃、20rpmの条件で測定した。
(2) Viscosity measurement The viscosity of fats and oils treated with a grinder for a predetermined period of time was measured. Viscosity was measured with a Brookfield viscometer, No. No. 6 cone was used, and the measurement was performed under the conditions of 30° C. and 20 rpm.

(3)テンパーインデックス測定
下記組成のチョコレート生地を加熱により融解して、溶融した状態を維持したまま30℃まで冷却した。次いで、粉砕機で所定の時間処理した油脂(シーディング剤)を、チョコレート生地に、チョコレート生地100質量部に対して0.5質量部の割合で添加し、よく混ぜた後に、専用のチャンバー(5ml)に入れ、ゾーリッヒ社製テンパーメーターを用いてテンパーインデックスを測定した。尚、テンパーメーターによって測定可能なテンパーインデックスの下限は1.0であり、それに満たない場合は、以下の表中に「測定不可」と表す。
(3) Temper index measurement A chocolate dough having the following composition was melted by heating and cooled to 30°C while maintaining the melted state. Next, fat (seeding agent) treated with a grinder for a predetermined time is added to the chocolate dough at a rate of 0.5 parts by weight per 100 parts by weight of the chocolate dough, mixed well, and then placed in a dedicated chamber ( 5 ml), and the temper index was measured using a Sorich temper meter. The lower limit of the temper index measurable by a temper meter is 1.0, and when it is less than that, it is indicated as "not measurable" in the following table.

[チョコレート生地(ミルクチョコレート生地)の組成]
カカオマス:20質量%
砂糖:40質量%
全粉乳:20質量%
ココアバター:19.5質量%
レシチン:0.5質量%
[Composition of chocolate dough (milk chocolate dough)]
Cocoa mass: 20% by mass
Sugar: 40% by mass
Whole milk powder: 20% by mass
Cocoa butter: 19.5% by mass
Lecithin: 0.5% by mass

(4)ブルーム試験
上記「(3)テンパーインデックス測定」と同様にしてシーディング剤をチョコレート生地に混合した後、型に充填し、13℃で30分冷却して固化した。次いで、固化したチョコレートをデモールドし、20℃で一週間保存した。その後、一部のチョコレートについては、15℃から25℃への昇温及び25℃から15℃への降温からなるサイクルを4サイクル/日で実施しながら、4日間保存した(計16サイクル)。他の一部のチョコレートについては、20℃から30℃への昇温及び30℃から20℃への降温からなるサイクルを4サイクル/日で実施しながら、4日間保存した(計16サイクル)。保存後の各チョコレートについて、表面のブルーム状態を目視で観察し、下記評価基準で評価した。
(4) Bloom test After mixing the seeding agent with the chocolate dough in the same manner as in "(3) Temper index measurement", the mold was filled and cooled at 13°C for 30 minutes to solidify. The solidified chocolate was then demolded and stored at 20°C for one week. After that, some of the chocolates were stored for 4 days while performing 4 cycles/day of heating from 15°C to 25°C and cooling from 25°C to 15°C (a total of 16 cycles). Some other chocolates were stored for 4 days while carrying out 4 cycles/day of temperature increase from 20°C to 30°C and temperature decrease from 30°C to 20°C (a total of 16 cycles). For each chocolate after storage, the state of bloom on the surface was visually observed and evaluated according to the following evaluation criteria.

[ブルームの評価基準]
-:ブルーム無し
+:ブルームがわずかに観察される
++:ブルームが顕著に観察される
[Evaluation Criteria for Bloom]
-: No bloom +: Slight bloom observed ++: Significant bloom observed

以上の結果を表1に示す。また、ブルーム試験におけるチョコレートの外観写真を図2に示す。 Table 1 shows the above results. Moreover, the appearance photograph of the chocolate in a bloom test is shown in FIG.

Figure 0007281920000001
Figure 0007281920000001

<評価>
X線回折の結果より、粉砕機による処理によって油脂中に速やかにβ型の結晶が生成し、油脂を効率的にテンパリングできることがわかった。また、粉砕機による処理時間を適宜設定することで、良好なテンパーインデックスを達成でき、ブルームを好適に防止できることがわかった。
<Evaluation>
From the results of X-ray diffraction, it was found that β-type crystals were rapidly formed in the fat by the treatment with the grinder, and the fat could be tempered efficiently. In addition, it was found that by appropriately setting the treatment time with the pulverizer, a good temper index can be achieved and blooming can be preferably prevented.

(実施例2)
粉砕機における粉砕媒体の有無がテンパリングに与える影響を検討した。
(Example 2)
The effect of the presence or absence of grinding media in the grinder on tempering was investigated.

<対照区:粉砕媒体なし>
実施例1と同様の粉砕機の容器内に、粉砕媒体の充填を省略した状態(この状態では、粉砕機ではなく、実質的に撹拌機である。)で、ココアバター1.0kgを入れた。調温水の通水を省略し、350rpmで10分間処理を行い、処理前後でのココアバターの温度差を確認した。この温度差と比熱を元に、ココアバターに加えられた機械的作用(応力)に由来するココアバターの発熱量(以下、単に「ココアバターの発熱量」という。)を計算したところ、2.7kcal/hであった。
次に、容器内のココアバターを全量排出して清掃した後、容器内に再度同量のココアバターを入れ、ウォータージャケットに20℃の調温水を通水しながら、350rpmで90分間処理した。処理中、10分おきにココアバターをサンプリングし、サンプリングしたココアバターを実施例1と同様の条件でチョコレート生地に混ぜてテンパリングを行い、テンパーインデックスを測定した。テンパーインデックスは実施例1と同様の方法で測定した。
<Control group: no grinding media>
1.0 kg of cocoa butter was placed in a container of the same crusher as in Example 1 without filling the crushing media (in this state, the crusher is not a crusher but a substantially agitator). . The treatment was performed at 350 rpm for 10 minutes without passing the conditioned water, and the temperature difference of the cocoa butter before and after the treatment was confirmed. Based on this temperature difference and specific heat, the calorific value of cocoa butter derived from the mechanical action (stress) applied to cocoa butter (hereinafter simply referred to as "calorific value of cocoa butter") was calculated. It was 7 kcal/h.
Next, after all the cocoa butter in the container was discharged and cleaned, the same amount of cocoa butter was put into the container again, and the container was treated at 350 rpm for 90 minutes while running water at 20°C through the water jacket. Cocoa butter was sampled every 10 minutes during the treatment, and the sampled cocoa butter was mixed with chocolate dough under the same conditions as in Example 1 and tempered to measure the temper index. The temper index was measured in the same manner as in Example 1.

<試験区:粉砕媒体あり>
対照区と同様の粉砕機の容器内に、粉砕媒体であるボール(直径2mm)3.8kgを充填し、ココアバター1.0kgを入れた。調温水の通水を省略し、50、80、100、120又は150rpmの回転数で10分間処理を行い、処理前後でのココアバターの温度差を確認した。この温度差と比熱を元に、ココアバターの発熱量を計算した。その結果、回転数100rpmのときの発熱量が、2.7kcal/hであり、上述した対照区での処理時と同等であることを確認した。
次に、容器内のココアバター及びボールを全量排出して清掃した後、容器内に再度同量のココアバター及びボールを入れ、ウォータージャケットに20℃の調温水を通水しながら、100rpmで90分間処理した。処理中、10分おきにココアバターをサンプリングし、サンプリングしたココアバターを実施例1と同様の条件でチョコレート生地に混ぜてテンパリングを行い、テンパーインデックスを測定した。テンパーインデックスは実施例1と同様の方法で測定した。
<Test group: with grinding media>
3.8 kg of balls (2 mm in diameter) as grinding media were filled in the same container of the grinder as in the control section, and 1.0 kg of cocoa butter was added. The treatment was carried out for 10 minutes at a rotation speed of 50, 80, 100, 120 or 150 rpm while omitting the flow of conditioned water, and the temperature difference of the cocoa butter before and after the treatment was confirmed. Based on this temperature difference and specific heat, the calorific value of cocoa butter was calculated. As a result, it was confirmed that the calorific value at a rotational speed of 100 rpm was 2.7 kcal/h, which was equivalent to that in the above-described control section.
Next, after all the cocoa butter and balls in the container were discharged and cleaned, the same amount of cocoa butter and balls were put in the container again, and the water jacket was passed through the water jacket at 20 ° C., and the temperature was 90 at 100 rpm. processed for a minute. Cocoa butter was sampled every 10 minutes during the treatment, and the sampled cocoa butter was mixed with chocolate dough under the same conditions as in Example 1 and tempered to measure the temper index. The temper index was measured in the same manner as in Example 1.

<結果及び評価>
試験区では、少なくとも50分間の処理を施したココアバターによって、テンパーインデックス3.0以上を達成することが確認された。また、X線回折の結果より、このココアバター中には、β型の結晶が生成していることが確認された。これに対して、対照区では、ココアバターの発熱量が試験区と同等であるにもかかわらず、90分間の処理を施しても、テンパーインデックス3.0以上を達成できなかった。以上のことから、撹拌機(対照区)との対比で、粉砕機、特にメディアミル(試験区)が、油脂のテンパリングに有効であり、省エネルギーも実現できることがわかった。
<Results and evaluation>
In test plots, it was confirmed that cocoa butter treated for at least 50 minutes achieved a temper index of 3.0 or higher. Moreover, it was confirmed from the results of X-ray diffraction that β-type crystals were formed in this cocoa butter. On the other hand, in the control plot, even though the calorific value of cocoa butter was equivalent to that of the test plot, even after 90 minutes of treatment, a temper index of 3.0 or more could not be achieved. From the above, it was found that the pulverizer, especially the media mill (test section), is effective in tempering oils and fats, and energy saving can be realized in comparison with the stirrer (control section).

(実施例3)
粉砕機における粉砕媒体の充填量がテンパリングに与える影響を検討した。
(Example 3)
The effect of the filling amount of grinding media in a grinder on tempering was investigated.

溶融させた油脂(ココアバター)1.0kgを実施例1と同様の粉砕機に投入し、粉砕媒体(ボール)の充填量を表2に示す値に変更したこと以外は実施例1と同様の処理条件で20分間処理することにより油脂のテンパリングを行い、実施例1と同様に評価した。結果を表2に示す。 1.0 kg of melted fat (cocoa butter) was put into the same pulverizer as in Example 1, and the same procedure as in Example 1 was performed except that the filling amount of the pulverizing media (balls) was changed to the value shown in Table 2. The oils and fats were tempered by treating for 20 minutes under the treatment conditions and evaluated in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the results.

Figure 0007281920000002
Figure 0007281920000002

<評価>
表2より、粉砕媒体を用いない場合(対照区)との対比で、粉砕媒体を用いる場合(試験区)は、β型の結晶が生成し易く、かつβ’型の結晶が低減し、消失し易くなることがわかった。また、粉砕媒体の充填量が多いほど、β型の結晶が生成し易く、また、良好なテンパーインデックスが示され易いことがわかった。
<Evaluation>
From Table 2, in the case of using grinding media (test group), β-type crystals are easily formed, and β'-type crystals are reduced and disappear, compared to the case where grinding media are not used (control group). It turned out to be easier. It was also found that the larger the amount of grinding media filled, the easier the formation of β-type crystals, and the easier the display of a good temper index.

(実施例4)
粉砕機における回転数がテンパリングに与える影響を検討した。
(Example 4)
The effect of the rotation speed of the crusher on tempering was investigated.

溶融させた油脂(ココアバター)1.0kgを実施例1と同様の粉砕機に投入し、粉砕媒体を撹拌するためのアジテーターの回転数を表3に示す値に変更したこと以外は実施例1と同様の処理条件で20分間処理することにより油脂のテンパリングを行い、実施例1と同様に評価した。結果を表3に示す。 Example 1 except that 1.0 kg of melted fat (cocoa butter) was put into the same grinder as in Example 1, and the rotation speed of the agitator for stirring the grinding media was changed to the value shown in Table 3. The oil was tempered by treating for 20 minutes under the same treatment conditions as in Example 1 and evaluated in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the results.

Figure 0007281920000003
Figure 0007281920000003

<評価>
表3より、回転数が低い(100rpm)ほど良好なテンパリングが可能になることがわかった。
<Evaluation>
From Table 3, it was found that the lower the rotational speed (100 rpm), the better the tempering.

(実施例5)
粉砕機と撹拌機とについてテンパリングに与える影響を検討した。
(Example 5)
The effects of the grinder and stirrer on tempering were investigated.

<試験区:粉砕機によるテンパリング>
粉砕機(メディアミル)を備える連続処理装置を用意した。この連続処理装置は、投入されたココアバターを粉砕機で処理し、テンパリングされた油脂を連続的に製造するように構成されている。この連続処理装置を用い、処理能力を5kg/hr、粉砕機のアジテーター回転数100rpm、ボール充填量19kg(ボール径3.2mm)、調温水23℃の条件で、ココアバターのテンパリングを行い、出口部からサンプルを採取した。
<Test group: tempering by crusher>
A continuous processing apparatus equipped with a pulverizer (media mill) was prepared. This continuous processing apparatus is configured to treat the introduced cocoa butter with a grinder to continuously produce tempered fats and oils. Using this continuous processing apparatus, cocoa butter is tempered under the conditions of a processing capacity of 5 kg/hr, an agitator rotation speed of a grinder of 100 rpm, a ball filling amount of 19 kg (ball diameter of 3.2 mm), and a controlled water temperature of 23°C. A sample was taken from the department.

<対照区:撹拌機によるテンパリング>
ビューラー社製「シードマスター」を用い、処理能力を12kg/hr、ブレード回転数700rpm、1ゾーン冷却15℃、リヒートゾーン23℃の条件で、ココアバターのテンパリングを行い、出口部からサンプルを採取した。
<Control section: tempering with stirrer>
Using Buehler's "Seed Master", cocoa butter was tempered under the conditions of a processing capacity of 12 kg / hr, a blade rotation speed of 700 rpm, a 1-zone cooling of 15 ° C., and a reheat zone of 23 ° C., and a sample was collected from the outlet. .

<測定方法>
(1)粒度の測定
試験区及び対照区のそれぞれで採取したサンプルについて、マイクロメーターを用いてサンプルに含まれる粒子の最大粒径の測定を実施した。サンプル採取及び最大粒径測定のセットを3回行い、最大粒径の平均値を粒度とした。
<Measurement method>
(1) Measurement of Particle Size Samples collected from each of the test plot and the control plot were measured for the maximum particle size of the particles contained in the samples using a micrometer. A set of sample collection and maximum particle size measurement was performed three times, and the average value of the maximum particle sizes was taken as the particle size.

(2)粘度の測定
試験区及び対照区のそれぞれで採取したサンプルについて、BH型粘度計(東機産業社製)を用いて、温度30℃、速度20rpm、ローターNo.6で粘度を測定した。
(2) Measurement of Viscosity Samples collected from each of the test plot and the control plot were measured using a BH viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) at a temperature of 30°C, a speed of 20 rpm, and rotor No. 6 to measure the viscosity.

(3)粉砕機に供給する、油脂の単位重量あたりの電力量
試験区及び対照区のそれぞれにおいて、サンプル採取時の各種条件を記録し、運転時動力(上述したサンプル採取時の粉砕機又は撹拌機の動力)及び無負荷時動力(ウォータージャケットによる冷却を省略し、ココアバターが液状で充満している状態での粉砕機又は撹拌機の動力)を測定し、粉砕機に供給する、油脂の単位重量あたりの電力量を、下記式により算出した。
油脂の単位重量あたりの電力量[kW・hr/kg]=(運転時動力[kW]-無負荷時動力[kW])/処理能力[kg/hr]
(3) Power consumption per unit weight of oil supplied to the grinder In each of the test plot and the control plot, record various conditions at the time of sample collection, power of the machine) and no-load power (power of the crusher or stirrer in a state where the cocoa butter is filled with liquid, omitting cooling with a water jacket), and supply it to the crusher. The amount of electric power per unit weight was calculated by the following formula.
Power consumption per unit weight of oil [kW hr/kg] = (power during operation [kW] - power during no load [kW]) / processing capacity [kg/hr]

以上の結果を表4に示す。 Table 4 shows the above results.

Figure 0007281920000004
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<評価>
表4より、粉砕機を用いた試験区では、撹拌機を用いた対照区に比べて、テンパリングされた油脂の粒度が低くなることがわかった。また、試験区では、対照区に比べて、テンパリングされた油脂の粘度が顕著に低くなることもわかった。さらに、動力原単位で比較したところ、試験区では、対照区に比べて、約半分のエネルギーでテンパリング可能であることがわかった。以上のことより、粉砕機を用いた処理は、撹拌機を用いた処理よりもテンパリングの効率が良く、かつ、テンパリングされた油脂中の結晶のサイズが細かく粘度が低いため、シーディング剤として品質的に良好であることがわかった。また、試験区では、油脂の粘度が低いため、シーディング剤としての取り扱い性、チョコレート生地への分散性にも優れることがわかった。
<Evaluation>
From Table 4, it was found that the particle size of the tempered oil was lower in the test section using the grinder than in the control section using the stirrer. It was also found that the viscosity of the tempered fats and oils was significantly lower in the test group than in the control group. Furthermore, when the power unit was compared, it was found that tempering was possible with about half the energy in the test plot compared to the control plot. From the above, the process using a grinder has better tempering efficiency than the process using a stirrer, and the crystal size in the tempered oil is fine and the viscosity is low. was found to be generally good. In addition, in the test group, it was found that the oils and fats had low viscosity, so that they were excellent in handleability as a seeding agent and excellent in dispersibility in chocolate dough.

(実施例6)
実施例1において、長径(ボール径)が3.2mmの粉砕媒体(ボール)に代えて、長径(ボール径)が5.0mmの粉砕媒体(ボール)を用いたこと以外は実施例1と同様にして、粉砕機によって20分間又は30分間処理することにより油脂のテンパリングを行い、実施例1と同様の評価方法によって評価した。結果を表5に示す。
(Example 6)
Same as Example 1, except that grinding media (balls) with a major diameter (ball diameter) of 5.0 mm were used in place of the grinding media (balls) with a major diameter (ball diameter) of 3.2 mm. Then, the oil was tempered by treating with a grinder for 20 minutes or 30 minutes, and evaluated by the same evaluation method as in Example 1. Table 5 shows the results.

Figure 0007281920000005
Figure 0007281920000005

<評価>
表5より、長径が5.0mmの粉砕媒体を用いた場合、β型の結晶を生成することが可能であるが、長径が3.2mmの粉砕媒体を用いた実施例1(表1)に比べて、所定のテンパーインデックスを達成するために、より長い処理時間を要することがわかった。また、これらの結果より、長径が5.0mmを超える粉砕媒体を用いた場合は、さらに長い処理時間を要することが推定される。
<Evaluation>
From Table 5, when grinding media with a major axis of 5.0 mm are used, it is possible to generate β-type crystals, but in Example 1 (Table 1) using grinding media with a major axis of 3.2 mm In comparison, it was found that longer processing times were required to achieve a given temper index. Moreover, from these results, it is presumed that a longer treatment time is required when grinding media having a major diameter exceeding 5.0 mm are used.

本発明によれば、油脂のテンパリング方法、シーディング剤の製造方法、チョコレートのテンパリング方法及びチョコレートの製造方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the tempering method of fats and oils, the manufacturing method of a seeding agent, the tempering method of chocolate, and the manufacturing method of chocolate can be provided.

Claims (9)

溶融させた油脂を粉砕機で処理してテンパリングする工程を含む、油脂のテンパリング方法であって、
前記油脂が、ココアバター、ココアバター置換品、ココアバター代替品、ココアバター等価物及びココアバター改良剤からなる群より選択される一種以上である、
油脂のテンパリング方法
A method for tempering fats and oils, comprising a step of treating and tempering melted fats and oils with a grinder,
The fat is one or more selected from the group consisting of cocoa butter, cocoa butter substitutes, cocoa butter substitutes, cocoa butter equivalents and cocoa butter improvers.
A method of tempering fats .
前記粉砕機が、メディアミル、ディスクミル、ピンミル、ハンマーミル、及びリング媒介型粉砕機からなる群より選択される、請求項1に記載の油脂のテンパリング方法。 The method of tempering fats and oils according to claim 1, wherein the grinder is selected from the group consisting of media mills, disc mills, pin mills, hammer mills, and ring-mediated grinders. 前記粉砕機が、メディアミルである、請求項2に記載の油脂のテンパリング方法。 The method for tempering fats and oils according to claim 2, wherein the pulverizer is a media mill. 前記油脂の粘度が1Pa・s以上になるように、前記油脂を前記粉砕機で処理する、請求項1~のいずれかに記載の油脂のテンパリング方法。 The method for tempering fats and oils according to any one of claims 1 to 3 , wherein the fats and oils are treated with the grinder so that the viscosity of the fats and oils becomes 1 Pa·s or more. 前記粉砕機に供給する、前記油脂の単位重量あたりの電力量を0.001kW・hr/kg~0.020kW・hr/kgの範囲に調整する、請求項1~のいずれかに記載の油脂のテンパリング方法。 The fat and oil according to any one of claims 1 to 4 , wherein the amount of electric power per unit weight of the fat and oil supplied to the grinder is adjusted to a range of 0.001 kW hr/kg to 0.020 kW hr/kg. tempering method. 請求項1~のいずれかに記載の油脂のテンパリング方法によって前記油脂をテンパリングして、テンパリングされた前記油脂を含むシーディング剤を製造する、シーディング剤の製造方法。 A method for producing a seeding agent, comprising tempering the oil and fat by the oil and fat tempering method according to any one of claims 1 to 5 to produce a seeding agent containing the tempered oil and fat. 請求項に記載のシーディング剤の製造方法によって前記シーディング剤を製造し、製造された前記シーディング剤をチョコレート生地に添加してテンパリングする、チョコレートのテンパリング方法。 A method for tempering chocolate, comprising producing the seeding agent by the method for producing a seeding agent according to claim 6 , adding the produced seeding agent to chocolate dough, and tempering. テンパリングされた前記チョコレート生地のテンパーインデックスが3.0以上になるように、前記油脂を粉砕機で処理してテンパリングする工程において、前記油脂を前記粉砕機で処理する、請求項に記載のチョコレートのテンパリング方法。 The chocolate according to claim 7 , wherein in the step of treating and tempering the fat with a grinder so that the tempered chocolate dough has a temper index of 3.0 or more, the fat is treated with the grinder. tempering method. 請求項又はに記載のチョコレートのテンパリング方法によって前記チョコレート生地をテンパリングして、テンパリングされた前記チョコレート生地を含むチョコレートを製造する、チョコレートの製造方法。 A method for producing chocolate, comprising tempering the chocolate dough by the chocolate tempering method according to claim 7 or 8 to produce chocolate containing the tempered chocolate dough.
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