JP7274381B2 - Combustion system, measurement device, and flue gas sampling component - Google Patents

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Description

本発明は、燃焼システム、測定装置および燃焼排ガスの採取部材に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a combustion system, a measuring device, and a flue gas sampling member.

例えば特許文献１には、抽出パイプと排ガスセンサとを備え、抽出パイプは、燃焼機器からの排ガス路の壁に斜め上方へ延出して設けられ、排ガス路を通る排ガスの一部を、取出し路を介して取り出し、この取出し路の端部で折り返して、戻し路を介して排ガス路へ戻し、排ガスセンサは、戻し路に設けられた上方への凹部に設置され、排ガス中の一酸化炭素、二酸化炭素、酸素または窒素酸化物の濃度を検出することが記載されている。 For example, in Patent Document 1, an extraction pipe and an exhaust gas sensor are provided. and returns it to the exhaust gas path via the return path. Detecting the concentration of carbon dioxide, oxygen or nitrogen oxides is described.

特開２０１２－１４５５２３号公報JP 2012-145523 A

ところで、燃焼排ガスの測定を行う場合には、燃焼排ガスの流路から燃焼排ガスを効率良く採取することが要求される。この場合に、流路から燃焼排ガスを採取するための構成は、簡易であることが好ましい。
本発明は、簡易な構成により燃焼排ガスの採取を効率的に行うことを目的とする。 By the way, when measuring flue gas, it is required to efficiently sample the flue gas from the flow path of the flue gas. In this case, it is preferable that the configuration for collecting the combustion exhaust gas from the flow path is simple.
An object of the present invention is to efficiently collect combustion exhaust gas with a simple configuration.

かかる目的のもと、本発明は、被加熱物の加熱のための燃焼が行われる燃焼炉と、前記燃焼炉から大気に向けた燃焼排ガスの流路を形成する排ガス流路と、一端から他端まで一方向に延びる管状の管状部を有し、当該管状部の一端側が前記排ガス流路内に設けられて燃焼排ガスの一部を当該管状部内に採取する採取部と、前記管状部の前記他端側に設けられ、前記採取部により採取された燃焼排ガスの成分を検知する検知部と、を備え、前記採取部は、前記管状部の前記一端側の端部に設けられ前記一方向に対して斜めに形成された流入開口部から当該管状部内に燃焼排ガスを採取することを特徴とする燃焼システムである。
ここで、前記採取部は、前記管状部内を第１流路部と第２流路部とに区画する区画部を有し、前記排ガス流路における燃焼排ガスの流れの上流側に前記第１流路部が配置され、当該第１流路部よりも下流側に前記第２流路部が配置されることを特徴とする。
また、前記検知部は、前記管状部の半径方向外側にて半径方向中央部を向いて設けられ、前記区画部は、前記他端側の端部が前記検知部よりも前記一端側に設けられることを特徴とする。
そして、前記採取部は、前記第１流路部の前記一端側の端部に前記流入開口部が設けられ、前記第２流路部の当該一端側の当該端部に、前記管状部内に流入した燃焼排ガスを前記排ガス流路へと流出させる流出開口部が設けられることを特徴とする。
さらに、前記採取部は、前記流入開口部の前記一端側に、前記排ガス流路を流れる燃焼排ガスを当該流入開口部に向けて案内する案内部を有することを特徴とする。
また、前記排ガス流路を流れる燃焼排ガスの温度を前記案内部にて検知する温度検知部を備えることを特徴とする。
そして、前記採取部は、前記管状部において前記流入開口部よりも前記他端側に、当該流入開口部とは別に当該管状部内に燃焼排ガスを流入させる他の流入開口部を有することを特徴とする。
さらに、前記採取部は、前記管状部における前記他端側の端部であって鉛直上方に、当該管状部内に流入した燃焼排ガスを前記排ガス流路へと流出させる上方開口部を有することを特徴とする。
そして、前記管状部内であって前記流入開口部から前記検知部までの間に設けられるフィルタを備えることを特徴とする。
また、かかる目的のもと、本発明は、燃焼炉から大気に向けた燃焼排ガスの流路を形成する排ガス流路に設けられる測定装置であって、一端から他端まで一方向に延びる管状の管状部を有し、当該管状部の一端側が前記排ガス流路内に設けられて燃焼排ガスの一部を当該管状部内に採取する採取部と、前記管状部の前記他端側に設けられ、前記採取部により採取された燃焼排ガスの成分を検知する検知部と、を備え、前記採取部は、前記管状部の前記一端側の端部に設けられ前記一方向に対して斜めに形成された流入開口部から当該管状部内に燃焼排ガスを採取することを特徴とする測定装置である。
また、かかる目的のもと、本発明は、燃焼炉から大気に向けた燃焼排ガスの流路を形成する排ガス流路にて燃焼排ガスの一部を採取する採取部材であって、一端から他端まで一方向に延び、当該一端側が前記排ガス流路内に設けられる管状の管状部と、前記管状部の前記他端側に設けられ、当該管状部を流れる燃焼排ガスの成分を検知する検知部を保持する保持部と、を備え、前記管状部の前記一端側の端部に設けられ前記一方向に対して斜めに形成された流入開口部から当該管状部内に燃焼排ガスを採取することを特徴とする燃焼排ガスの採取部材である。 Based on this object, the present invention provides a combustion furnace in which combustion for heating an object to be heated is performed, an exhaust gas flow path forming a flow path of combustion exhaust gas from the combustion furnace toward the atmosphere, and one end to the other. a collecting portion having a tubular portion extending in one direction to an end, one end side of the tubular portion being provided in the exhaust gas flow path and collecting part of the combustion exhaust gas into the tubular portion; a detection unit provided on the other end side for detecting components of the combustion exhaust gas collected by the collection unit, wherein the collection unit is provided at the end of the tubular portion on the one end side and extends in the one direction. The combustion system is characterized in that flue gas is collected into the tubular portion through an inflow opening obliquely formed with respect to the tubular portion.
Here, the sampling part has a dividing part that divides the inside of the tubular part into a first flow path part and a second flow path part, and the first flow path is located upstream of the combustion exhaust gas flow in the exhaust gas flow path. A passage portion is arranged, and the second passage portion is arranged downstream of the first passage portion.
Further, the detection portion is provided on the radially outer side of the tubular portion so as to face the radial center portion, and the partition portion is provided with the other end side end closer to the one end side than the detection portion. It is characterized by
The collection part is provided with the inflow opening at the end of the first channel part on the one end side, and flows into the tubular part at the end of the second channel part on the one end side. It is characterized in that an outflow opening is provided through which the burned flue gas flows out to the exhaust gas channel.
Further, the collection part has a guide part on the one end side of the inflow opening for guiding the combustion exhaust gas flowing through the exhaust gas flow path toward the inflow opening.
Moreover, it is characterized by comprising a temperature detection part for detecting the temperature of the combustion exhaust gas flowing through the exhaust gas flow path at the guide part.
Further, the collection part has another inflow opening for flowing combustion exhaust gas into the tubular part, apart from the inflow opening, on the other end side of the inflow opening in the tubular part. do.
Further, the collection part has an upper opening vertically upward at the end of the tubular part on the other end side for allowing the combustion exhaust gas that has flowed into the tubular part to flow out to the exhaust gas flow path. and
Further, it is characterized by comprising a filter provided within the tubular portion and between the inflow opening and the detection portion.
Further, based on such an object, the present invention provides a measuring device provided in an exhaust gas flow path that forms a flow path of flue gas from a combustion furnace toward the atmosphere, the measuring device comprising a tubular shape extending in one direction from one end to the other end. a sampling part having a tubular part, one end side of which is provided in the exhaust gas flow path to extract part of the combustion exhaust gas into the tubular part; a detection unit for detecting components of the combustion exhaust gas collected by the collection unit, wherein the collection unit is provided at the end of the tubular portion on the one end side and formed obliquely with respect to the one direction. The measuring device is characterized in that the flue gas is sampled into the tubular portion through the opening.
Further, based on such an object, the present invention provides a sampling member for sampling a part of combustion exhaust gas in an exhaust gas flow path forming a flow path of combustion exhaust gas from a combustion furnace to the atmosphere. a tubular portion that extends in one direction to the exhaust gas flow path, and a detection portion that is provided at the other end of the tubular portion and detects a component of combustion exhaust gas flowing through the tubular portion; and a holding part for holding the flue gas, wherein the combustion exhaust gas is collected into the tubular part from an inflow opening provided at the end of the tubular part on the one end side and formed obliquely with respect to the one direction. It is a member for collecting combustion exhaust gas.

本発明によれば、簡易な構成により燃焼排ガスの採取を効率的に行うことができる。 According to the present invention, combustion exhaust gas can be collected efficiently with a simple configuration.

実施形態１の燃焼システムの概要図である。1 is a schematic diagram of a combustion system of Embodiment 1. FIG. 実施形態１の測定装置の全体図である。1 is an overall view of a measuring device according to Embodiment 1. FIG. （Ａ）～（Ｃ）は、実施形態１の測定装置の説明図である。(A) to (C) are explanatory diagrams of the measuring device of Embodiment 1. FIG. （Ａ）および（Ｂ）は、水平煙道部に設置された実施形態１の測定装置の説明図である。(A) and (B) are explanatory diagrams of the measuring device of Embodiment 1 installed in the horizontal flue. （Ａ）および（Ｂ）は、実施形態１のフローガイドの向きの設定に関する説明図である。(A) and (B) are explanatory diagrams relating to setting of the direction of the flow guide according to the first embodiment. （Ａ）～（Ｃ）は、変形例１のフローガイドの説明図である。(A) to (C) are explanatory diagrams of a flow guide of Modification 1. FIG. 実施形態２の測定装置の全体図である。FIG. 2 is an overall view of a measuring device according to Embodiment 2; （Ａ）～（Ｃ）は、実施形態２の測定装置の説明図である。(A) to (C) are explanatory diagrams of the measuring device of Embodiment 2. FIG. （Ａ）および（Ｂ）は、水平煙道部に設置された実施形態２の測定装置の説明図である。(A) and (B) are explanatory diagrams of the measuring device of Embodiment 2 installed in the horizontal flue. 変形例２のフローガイドの説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of a flow guide of Modified Example 2; 変形例３のフローガイドの説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of a flow guide of Modified Example 3; （Ａ）および（Ｂ）は、変形例４のフローガイドおよび変形例５のフローガイドの説明図である。(A) and (B) are explanatory diagrams of a flow guide of modification 4 and a flow guide of modification 5. FIG.

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態について説明する。
＜実施形態１＞
図１は、実施形態１の燃焼システム１の概要図である。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
<Embodiment 1>
FIG. 1 is a schematic diagram of a combustion system 1 of Embodiment 1. FIG.

実施形態１の燃焼システム１は、例えば都市ガスなどの燃料を燃焼させて被加熱物１００を加熱する燃焼設備１０と、燃焼設備１０にて発生する燃焼排ガスに関する測定を行う測定装置２０と、燃焼設備１０および測定装置２０の制御を行う端末装置３０と、を備える。 The combustion system 1 of Embodiment 1 includes, for example, a combustion facility 10 that burns a fuel such as city gas to heat an object 100 to be heated, a measuring device 20 that measures combustion exhaust gas generated in the combustion facility 10, and a combustion and a terminal device 30 that controls the equipment 10 and the measuring device 20 .

なお、本実施形態では、燃料としての都市ガス（例えばメタンを主成分とする天然ガス）および酸化剤としての空気を用いる例に基づいて説明を行う。ただし、燃料および酸化剤の組み合わせは、本実施形態の態様に限定されない。例えば、燃焼設備１０は、燃料としてＬＰＧ（例えばプロパンやブタンを主成分とする液化石油ガス）や石油などを用いても良く、酸化剤として酸素などを用いても良い。 Note that the present embodiment will be described based on an example in which city gas (for example, natural gas containing methane as a main component) is used as fuel and air is used as an oxidant. However, the combination of fuel and oxidant is not limited to the aspect of this embodiment. For example, the combustion facility 10 may use LPG (eg, liquefied petroleum gas containing propane or butane as a main component) or petroleum as fuel, and may use oxygen as an oxidant.

［燃焼設備１０］
燃焼設備１０は、被加熱物１００が設置される燃焼炉１１と、燃焼炉１１にて火炎を発生させるメインバーナ１２と、を有する。また、燃焼設備１０は、メインバーナ１２に対して燃料を供給する燃料供給部１３と、メインバーナ１２に対して空気を供給する空気供給部１４と、燃焼炉１１から燃焼排ガスを排出させる経路を形成する煙道１５と、を有する。 [Combustion equipment 10]
The combustion facility 10 has a combustion furnace 11 in which an object 100 to be heated is installed, and a main burner 12 that generates flame in the combustion furnace 11 . In addition, the combustion equipment 10 includes a fuel supply unit 13 that supplies fuel to the main burner 12, an air supply unit 14 that supplies air to the main burner 12, and a route for discharging flue gas from the combustion furnace 11. forming a flue 15;

ここで、本実施形態において、燃焼炉１１にて燃料が燃焼することで燃焼排ガスが発生し、発生した燃焼排ガスは、煙道１５を通って、燃焼炉１１外に排出される。実施形態１では、煙道１５は、例えば燃焼設備１０が設置される建物の屋外まで延びており、燃焼排ガスを燃焼炉１１から大気へと排出させる。 Here, in the present embodiment, combustion exhaust gas is generated by burning fuel in the combustion furnace 11 , and the generated combustion exhaust gas is discharged out of the combustion furnace 11 through the flue 15 . In Embodiment 1, the flue 15 extends, for example, to the outside of the building in which the combustion equipment 10 is installed, and exhausts the flue gas from the combustion furnace 11 to the atmosphere.

なお、以下の説明において、燃焼排ガスの流れの方向を説明する場合には、燃焼排ガスが発生する燃焼炉１１側を上流側と呼び、屋外となる大気側を下流側と呼ぶ。 In the following description, when describing the direction of flow of combustion exhaust gas, the side of the combustion furnace 11 where the combustion exhaust gas is generated is called the upstream side, and the atmospheric side, which is outdoors, is called the downstream side.

また、本実施形態において、図１に示す燃焼設備１０の紙面における手前および奥方向をＸ軸方向とし、紙面における左右方向をＹ軸方向とし、紙面における上下方向をＺ軸方向として説明を行う。そして、本実施形態においては、ＸＹ平面が水平方向となる。また、Ｚ軸方向が鉛直方向となる。さらに、本実施形態では、Ｙ軸方向が水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れ方向となる。 In the present embodiment, the front and back directions of the combustion facility 10 shown in FIG. 1 are defined as the X-axis direction, the left-right direction as the Y-axis direction, and the vertical direction as the Z-axis direction. In this embodiment, the XY plane is horizontal. Also, the Z-axis direction is the vertical direction. Furthermore, in this embodiment, the Y-axis direction is the flow direction of the combustion exhaust gas in the horizontal flue portion 15H.

そして、燃焼炉１１は、被加熱物１００が設置され、被加熱物１００に対して加熱を行うための部屋を形成する。
メインバーナ１２は、燃料および酸化剤を燃焼させることで火炎を発生させ、燃焼炉１１内の温度を高める。
燃料供給部１３は、メインバーナ１２に対して燃料を供給する。燃料供給部１３が供給する燃料の流量は、図示しない燃料調整部によって調整が行われる。なお、燃料調整部の制御は、例えば端末装置３０にて行うことができる。 The combustion furnace 11 forms a room in which the object 100 to be heated is installed and the object 100 to be heated is heated.
The main burner 12 burns the fuel and the oxidant to generate flame and increase the temperature inside the combustion furnace 11 .
The fuel supply unit 13 supplies fuel to the main burner 12 . The flow rate of the fuel supplied by the fuel supply unit 13 is adjusted by a fuel adjustment unit (not shown). Note that the control of the fuel adjusting unit can be performed by the terminal device 30, for example.

空気供給部１４は、メインバーナ１２に対して酸化剤である空気を供給する。空気供給部１４が供給する空気の流量は、図示しない空気調整部によって調整される。なお、空気調整部の制御は、例えば端末装置３０にて行うことができる。 The air supply unit 14 supplies air, which is an oxidant, to the main burner 12 . The flow rate of the air supplied by the air supply unit 14 is adjusted by an air adjustment unit (not shown). Note that the control of the air adjustment unit can be performed by the terminal device 30, for example.

煙道１５は、燃焼炉１１における天井部１１Ｒに設けられている。そして、実施形態１の煙道１５は、燃焼炉１１内の燃焼排ガスが燃焼炉１１外に排出される経路を形成する。なお、本実施形態では、煙道１５の下流側には、図示しない燃焼排ガスの熱交換器が設けられている。従って、実施形態１の燃焼設備１０において、燃焼炉１１で発生した燃焼排ガスの熱は、熱交換器によって回収される。そして、燃焼排ガスは、熱交換器により温度が低下された状態で、例えば大気に放出される。 The flue 15 is provided in the ceiling portion 11R of the combustion furnace 11 . Further, the flue 15 of the first embodiment forms a path through which the flue gas in the combustion furnace 11 is discharged to the outside of the combustion furnace 11 . In this embodiment, a combustion exhaust gas heat exchanger (not shown) is provided on the downstream side of the flue 15 . Therefore, in the combustion equipment 10 of Embodiment 1, the heat of the flue gas generated in the combustion furnace 11 is recovered by the heat exchanger. Then, the flue gas is released into the atmosphere, for example, in a state where the temperature is lowered by the heat exchanger.

そして、実施形態１の煙道１５（排ガス流路の一例）は、略鉛直方向に延びる鉛直煙道部１５Ｖと、鉛直煙道部１５Ｖに接続するとともに略水平方向に伸びる水平煙道部１５Ｈと、を備える。
鉛直煙道部１５Ｖは、上流側が燃焼炉１１の天井部１１Ｒにて炉内に接続し、下流側が水平煙道部１５Ｈに接続する。鉛直煙道部１５Ｖでは、上昇気流の作用により、鉛直方向下側から鉛直方向上側に向けた燃焼排ガスの流れが形成される。
水平煙道部１５Ｈは、上流側が鉛直煙道部１５Ｖに接続し、下流側が図示しない熱交換器および煙突に接続する。そして、水平煙道部１５Ｈでは、鉛直煙道部１５Ｖから熱交換器や煙突（不図示）に向けて略水平方向に沿った燃焼排ガスの流れが形成される。 The flue 15 (an example of the exhaust gas flow path) of the first embodiment includes a vertical flue 15V extending substantially vertically, and a horizontal flue 15H connected to the vertical flue 15V and extending substantially horizontally. , provided.
The vertical flue section 15V is connected to the interior of the combustion furnace 11 at the ceiling section 11R on the upstream side, and is connected to the horizontal flue section 15H on the downstream side. In the vertical flue portion 15V, a flow of combustion exhaust gas is formed from the vertically downward direction to the vertically upward direction by the action of the rising air current.
The horizontal flue section 15H connects to the vertical flue section 15V on the upstream side, and connects to a heat exchanger and a chimney (not shown) on the downstream side. In the horizontal flue section 15H, a flow of flue gas is formed in a substantially horizontal direction from the vertical flue section 15V toward the heat exchanger and the chimney (not shown).

なお、本実施形態の説明において、鉛直方向とは、重力方向のみならず、重力方向に対して例えば－１０°から＋１０°の範囲を含む。また、水平方向は、鉛直方向と直交（すなわち、９０°）する方向のみならず、鉛直方向と直交する方向に対して例えば－１０°から＋１０°の範囲を含む。 In the description of the present embodiment, the vertical direction includes not only the direction of gravity but also the range of -10° to +10° with respect to the direction of gravity. Further, the horizontal direction includes not only the direction orthogonal to the vertical direction (that is, 90°), but also the range of, for example, −10° to +10° with respect to the direction orthogonal to the vertical direction.

〔測定装置２０〕
図２は、実施形態１の測定装置２０の全体図である。
図３は、実施形態１の測定装置２０の説明図である。なお、図３（Ａ）は、図２に示す測定装置２０をＸＹ平面で切断しＺ軸方向から見た断面図である。図３（Ｂ）は、Ｘ軸方向において図２に示す矢印IIIＢから測定装置２０を見た図である。図３（Ｃ）は、Ｙ軸方向において図２に示す矢印IIIＣから測定装置２０を見た図である。 [Measuring device 20]
FIG. 2 is an overall view of the measuring device 20 of Embodiment 1. FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram of the measuring device 20 of the first embodiment. 3(A) is a cross-sectional view of the measuring apparatus 20 shown in FIG. 2 cut along the XY plane and viewed from the Z-axis direction. FIG. 3B is a view of the measuring device 20 viewed from arrow IIIB shown in FIG. 2 in the X-axis direction. FIG. 3(C) is a view of the measuring device 20 viewed from the arrow IIIC shown in FIG. 2 in the Y-axis direction.

実施形態１の測定装置２０は、煙道１５の水平煙道部１５Ｈ（図１参照）に設けられて、燃焼排ガスの酸素濃度および温度の測定を行う。なお、測定装置２０は、煙道１５において熱交換器（不図示）よりも上流側に配置される。そして、測定装置２０は、燃焼排ガスの温度が比較的高い位置において燃焼排ガスの酸素濃度と温度の測定を行えるようにしている。
また、実施形態１の測定装置２０は、例えばエゼクタなどの所定の動力源を用いて水平煙道部１５Ｈから燃焼排ガスを能動的に吸引するのではなく、水平煙道部１５Ｈを流れる燃焼排ガスの流れを利用してフローガイド２１内に燃焼排ガスを受動的に導き入れるようにしている。 The measuring device 20 of Embodiment 1 is provided in the horizontal flue section 15H (see FIG. 1) of the flue 15 to measure the oxygen concentration and temperature of the flue gas. Note that the measuring device 20 is arranged upstream of a heat exchanger (not shown) in the flue 15 . The measuring device 20 is adapted to measure the oxygen concentration and temperature of the flue gas at a position where the temperature of the flue gas is relatively high.
In addition, the measuring device 20 of the first embodiment does not actively suck the combustion exhaust gas from the horizontal flue portion 15H using a predetermined power source such as an ejector, but rather extracts the flue gas flowing through the horizontal flue portion 15H. Combustion exhaust gas is introduced passively into the flow guide 21 using flow.

図２に示すように、測定装置２０は、水平煙道部１５Ｈ（図１参照）から燃焼排ガスの一部を採取するフローガイド２１（採取部の一例、採取部材の一例）と、フローガイド２１が採取した燃焼排ガスの酸素成分を測定する酸素濃度センサ４１（検知部の一例）と、水平煙道部１５Ｈを流れる燃焼排ガスの温度を測定する温度センサ４２（温度検知部の一例）と、を備える。 As shown in FIG. 2, the measuring device 20 includes a flow guide 21 (an example of a sampling part, an example of a sampling member) for sampling a part of combustion exhaust gas from the horizontal flue 15H (see FIG. 1), and a flow guide 21 An oxygen concentration sensor 41 (an example of a detection unit) that measures the oxygen component of the flue gas sampled by and a temperature sensor 42 (an example of a temperature detection unit) that measures the temperature of the flue gas flowing through the horizontal flue 15H. Prepare.

そして、フローガイド２１は、水平煙道部１５Ｈから酸素濃度センサ４１までの燃焼排ガスの流路を形成する管状の管状部２２と、管状部２２を区画するセンタープレート２３（図３（Ａ）参照、区画部の一例）と、を有する。また、フローガイド２１は、水平煙道部１５Ｈにフローガイド２１を取り付けるための被接続部２４と、酸素濃度センサ４１を保持する第１センサ保持部２５と、温度センサ４２を保持する第２センサ保持部２６と、を有する。
なお、実施形態１のフローガイド２１の材料には、例えばＳＵＳ３１０Ｓなどの耐熱性が比較的高いステンレス鋼を用いることができる。 The flow guide 21 includes a tubular portion 22 that forms a flow path for combustion exhaust gas from the horizontal flue portion 15H to the oxygen concentration sensor 41, and a center plate 23 (see FIG. 3A) that divides the tubular portion 22. , an example of a partition). Further, the flow guide 21 includes a connected portion 24 for attaching the flow guide 21 to the horizontal flue portion 15H, a first sensor holding portion 25 holding the oxygen concentration sensor 41, and a second sensor holding the temperature sensor 42. and a holding portion 26 .
As the material of the flow guide 21 of Embodiment 1, for example, stainless steel with relatively high heat resistance such as SUS310S can be used.

（管状部２２）
図３（Ａ）に示すように、管状部２２は、管状に形成されるとともに、軸方向に沿って一方向に長く形成される。また、実施形態１では、管状部２２の軸方向は、Ｘ軸方向に沿って設けられる。そして、管状部２２は、燃焼排ガスが主にＸ軸方向に沿って流れることを可能にする。また、図２に示すように、管状部２２は、軸方向における一端側の端部が軸方向に対して傾斜するように形成されている。具体的には、実施形態１の管状部２２は、第１傾斜部２２ｔ１と第２傾斜部２２ｔ２とを有している。そして、実施形態１の管状部２２をＺ軸方向から見ると、管状部２２の一端側の端部は山型形状になっている。なお、実施形態１において、第１傾斜部２２ｔ１は、軸方向と成す角度θ１が約４５°になっている。また、第２傾斜部２２ｔ２は、軸方向と成す角度θ２が約４５°になっている。
なお、実施形態１のフローガイド２１の山型形状は、管状の金属材料の一端側の端部を、管状の金属材料の軸方向に対して斜めに切断することで形成される。 (tubular portion 22)
As shown in FIG. 3A, the tubular portion 22 is formed in a tubular shape and elongated in one direction along the axial direction. Further, in Embodiment 1, the axial direction of the tubular portion 22 is provided along the X-axis direction. The tubular portion 22 then allows the flue gas to flow mainly along the X-axis direction. Further, as shown in FIG. 2, the tubular portion 22 is formed such that the end portion on the one end side in the axial direction is inclined with respect to the axial direction. Specifically, the tubular portion 22 of Embodiment 1 has a first inclined portion 22t1 and a second inclined portion 22t2. When the tubular portion 22 of Embodiment 1 is viewed from the Z-axis direction, the end portion on the one end side of the tubular portion 22 has a chevron shape. In addition, in Embodiment 1, the first inclined portion 22t1 forms an angle θ1 with the axial direction of about 45°. Further, the second inclined portion 22t2 forms an angle θ2 of about 45° with the axial direction.
The chevron shape of the flow guide 21 of Embodiment 1 is formed by cutting an end portion of the tubular metal material on one end side obliquely with respect to the axial direction of the tubular metal material.

そして、図３（Ｂ）に示すように、管状部２２には、第１傾斜部２２ｔ１によって、半円形状の流入開口部２２ｉが形成される。そして、流入開口部２２ｉは、管状部２２の軸方向に対して斜めに設けられる。実施形態１において、流入開口部２２ｉは、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの上流側を向くように設けられる。そして、流入開口部２２ｉは、管状部２２内に燃焼排ガスを流入させる流入箇所を形成する。
また、管状部２２には、第２傾斜部２２ｔ２によって、半円形状の流出開口部２２ｏが形成される。そして、流出開口部２２ｏは、管状部２２の軸方向に対して斜めに設けられる。流出開口部２２ｏは、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの下流側を向くように設けられる。そして、流出開口部２２ｏは、管状部２２から燃焼排ガスを流出させる流出箇所を形成する。
さらに、図３（Ａ）に示すように、流入開口部２２ｉと流出開口部２２ｏとは、それぞれ管状部２２の一端側の端部に設けられる。すなわち、流入開口部２２ｉおよび流出開口部２２ｏは、管状部２２の軸方向において揃った位置に形成される。 Then, as shown in FIG. 3B, the tubular portion 22 is formed with a semicircular inflow opening 22i by the first inclined portion 22t1. The inflow opening 22 i is provided obliquely with respect to the axial direction of the tubular portion 22 . In Embodiment 1, the inflow opening 22i is provided so as to face the upstream side of the flow of combustion exhaust gas in the horizontal flue 15H. The inflow opening 22 i forms an inflow point into the tubular portion 22 through which the flue gas is allowed to flow.
A semicircular outflow opening 22o is formed in the tubular portion 22 by the second inclined portion 22t2. The outflow opening 22 o is provided obliquely with respect to the axial direction of the tubular portion 22 . The outflow opening 22o is provided so as to face the downstream side of the flue gas flow in the horizontal flue 15H. The outflow opening 22 o forms an outflow point through which the combustion exhaust gas flows out from the tubular portion 22 .
Furthermore, as shown in FIG. 3A, the inflow opening 22i and the outflow opening 22o are provided at one end of the tubular portion 22, respectively. That is, the inflow opening 22i and the outflow opening 22o are formed at positions aligned in the axial direction of the tubular portion 22 .

実施形態１では、管状部２２の一端側の端部に第１傾斜部２２ｔ１を設けることで、流入開口部２２ｉの開口面積を、第１傾斜部２２ｔ１を設けない場合と比較して大きくしている。これによって、フローガイド２１では、流入開口部２２ｉにおける燃焼排ガスの流入面積が比較的大きくなり、燃焼排ガスが管状部２２に流入し易くしている。同様に、実施形態１では、管状部２２の一端側の端部に第２傾斜部２２ｔ２を設けることで、流出開口部２２ｏの開口面積を、第２傾斜部２２ｔ２を設けない場合と比較して大きくしている。これによって、フローガイド２１では、流出開口部２２ｏにおける燃焼排ガスの流出面積が比較的大きくなり、燃焼排ガスが管状部２２から流出し易くしている。 In Embodiment 1, by providing the first inclined portion 22t1 at the end portion on the one end side of the tubular portion 22, the opening area of the inflow opening portion 22i is increased compared to when the first inclined portion 22t1 is not provided. there is As a result, in the flow guide 21 , the inflow area of the combustion exhaust gas at the inflow opening 22 i becomes relatively large, so that the combustion exhaust gas can easily flow into the tubular portion 22 . Similarly, in Embodiment 1, by providing the second inclined portion 22t2 at the end portion on the one end side of the tubular portion 22, the opening area of the outflow opening portion 22o is reduced compared to when the second inclined portion 22t2 is not provided. making it bigger. As a result, in the flow guide 21 , the outflow area of the combustion exhaust gas at the outflow opening 22 o becomes relatively large, so that the combustion exhaust gas can easily flow out of the tubular portion 22 .

（センタープレート２３）
図３（Ｃ）に示すように、センタープレート２３は、管状部２２の軸方向に長い矩形状であって、板状に形成された部材である。センタープレート２３は、管状部２２の内周面に固定される。そして、図３（Ａ）に示すように、センタープレート２３は、管状部２２内を、燃焼排ガスが流れる第１流路部２２１と第２流路部２２２とに区画する。実施形態１において、第１流路部２２１は、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの上流側に配置される。第２流路部２２２は、第１流路部２２１よりも、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの下流側に配置される。 (Center plate 23)
As shown in FIG. 3(C), the center plate 23 is a plate-like member having a rectangular shape elongated in the axial direction of the tubular portion 22 . Center plate 23 is fixed to the inner peripheral surface of tubular portion 22 . As shown in FIG. 3A, the center plate 23 divides the interior of the tubular portion 22 into a first channel portion 221 and a second channel portion 222 through which combustion exhaust gas flows. In Embodiment 1, the first flow path portion 221 is arranged upstream of the flow of combustion exhaust gas in the horizontal flue portion 15H. The second flow passage portion 222 is arranged downstream of the first flow passage portion 221 in the flow of combustion exhaust gas in the horizontal flue portion 15H.

また、図３（Ｂ）に示すように、実施形態１のセンタープレート２３は、管状部２２の横断面における中央部を通るように設けられる。従って、第１流路部２２１の断面と第２流路部２２２の断面は、それぞれ半円形状に形成される。さらに、第１流路部２２１の断面積と第２流路部２２２の断面積は、それぞれ略同じである。 Further, as shown in FIG. 3B, the center plate 23 of Embodiment 1 is provided so as to pass through the central portion of the cross section of the tubular portion 22 . Accordingly, the cross section of the first channel portion 221 and the cross section of the second channel portion 222 are each formed in a semicircular shape. Furthermore, the cross-sectional area of the first channel portion 221 and the cross-sectional area of the second channel portion 222 are substantially the same.

さらに、図３（Ａ）に示すように、第１流路部２２１は、管状部２２の軸方向における一端部にて、流入開口部２２ｉにつながる。また、第２流路部２２２は、管状部２２の軸方向における一端部にて、流出開口部２２ｏにつながる。
そして、実施形態１の第１流路部２２１は、流入開口部２２ｉから流入した燃焼排ガスが他端側に向けて主にＸ軸方向に沿って流れる流路を形成する。また、実施形態１の第２流路部２２２は、後述する測定空間部２２３を折り返した燃焼排ガスが一端側に向けて主にＸ軸方向に沿って流れる流路を形成する。 Furthermore, as shown in FIG. 3A, the first flow path portion 221 is connected to the inflow opening portion 22i at one end portion of the tubular portion 22 in the axial direction. Further, the second flow path portion 222 is connected to the outflow opening portion 22o at one end portion of the tubular portion 22 in the axial direction.
The first flow path portion 221 of the first embodiment forms a flow path through which the flue gas that has flowed in from the inflow opening 22i mainly flows toward the other end along the X-axis direction. Further, the second flow path portion 222 of the first embodiment forms a flow path through which the combustion exhaust gas, which is folded back in the measurement space portion 223 described later, flows toward one end side mainly along the X-axis direction.

また、図３（Ａ）および図３（Ｃ）に示すように、センタープレート２３は、管状部２２の軸方向において、流入開口部２２ｉおよび流出開口部２２ｏが設けられる管状部２２の一端側の端部まで延びて設けられる。一方、センタープレート２３は、管状部２２の軸方向において、酸素濃度センサ４１が設けられる管状部２２の他端側の端部までは設けられておらず、他端側の端部が酸素濃度センサ４１よりも一端側に設けられている。すなわち、センタープレート２３は、他端側において、酸素濃度センサ４１とＹ軸方向において対向しないようになっている。 Further, as shown in FIGS. 3A and 3C, the center plate 23 is located at one end side of the tubular portion 22 in the axial direction of the tubular portion 22 where the inflow opening 22i and the outflow opening 22o are provided. It is provided extending to the end. On the other hand, the center plate 23 is not provided in the axial direction of the tubular portion 22 up to the other end of the tubular portion 22 where the oxygen concentration sensor 41 is provided. It is provided on one end side of 41 . That is, the center plate 23 does not face the oxygen concentration sensor 41 on the other end side in the Y-axis direction.

そして、管状部２２の他端側の端部には、センタープレート２３によって区画されない空間である測定空間部２２３が設けられる。測定空間部２２３の断面は、略円形状に形成される。また、測定空間部２２３の断面積は、上述した第１流路部２２１の断面積と第２流路部２２２の断面積の和となる。
実施形態１のフローガイド２１では、測定空間部２２３の流路断面積を、第１流路部２２１および第２流路部２２２よりも大きくすることで、水平煙道部１５Ｈから管状部２２内に次々と流入する燃焼排ガスの置換性を高めている。 A measurement space portion 223 that is a space not partitioned by the center plate 23 is provided at the other end of the tubular portion 22 . The cross section of the measurement space part 223 is formed in a substantially circular shape. Moreover, the cross-sectional area of the measurement space portion 223 is the sum of the cross-sectional area of the first channel portion 221 and the cross-sectional area of the second channel portion 222 described above.
In the flow guide 21 of Embodiment 1, by making the channel cross-sectional area of the measurement space 223 larger than that of the first channel 221 and the second channel 222, the flow from the horizontal flue 15H to the tubular part 22 It improves the replacement performance of the combustion exhaust gas that flows in one after another.

さらに、図３（Ｃ）に示すように、実施形態１のセンタープレート２３は、一端側の端部に、燃焼排ガスを管状部２２に向けて案内するガイド部２３１（案内部の一例）を有している。ガイド部２３１は、管状部２２の一端側の端部よりもさらに一端側に突出して設けられる。また、図３（Ｂ）に示すように、ガイド部２３１は、矩形状であって板状に形成されたガイド板２３１Ｐを有する。そして、図３（Ａ）に示すように、ガイド板２３１Ｐは、流出開口部２２ｏを形成する第２傾斜部２２ｔ２の角度（管状部２２の軸方向に対して約４５°）と略同じに形成されている。すなわち、ガイド板２３１Ｐは、流入開口部２２ｉを形成する第１傾斜部２２ｔ１に対して約９０°の角度を成して設けられる。そして、ガイド板２３１Ｐは、水平煙道部１５Ｈを流れる燃焼排ガスを流入開口部２２ｉに向けて案内する。 Furthermore, as shown in FIG. 3C, the center plate 23 of Embodiment 1 has a guide portion 231 (an example of a guide portion) that guides the combustion exhaust gas toward the tubular portion 22 at one end. are doing. The guide portion 231 is provided so as to protrude further to the one end side than the end portion on the one end side of the tubular portion 22 . Further, as shown in FIG. 3B, the guide portion 231 has a guide plate 231P formed in a rectangular plate shape. Then, as shown in FIG. 3A, the guide plate 231P is formed at substantially the same angle as the second inclined portion 22t2 forming the outflow opening 22o (approximately 45° with respect to the axial direction of the tubular portion 22). It is That is, the guide plate 231P is provided at an angle of approximately 90° with respect to the first inclined portion 22t1 forming the inflow opening 22i. The guide plate 231P guides the flue gas flowing through the horizontal flue 15H toward the inflow opening 22i.

（被接続部２４）
図３（Ａ）に示すように、被接続部２４は、管状部２２の半径方向外側に設けられ、管状部２２に対してフランジ状に形成される。被接続部２４は、円盤状に形成される。そして、被接続部２４は、例えば溶接などによって管状部２２に固定される。また、図３（Ｂ）に示すように、被接続部２４は、ボルトなどの固定部材が取り付けられる複数の貫通孔２４１を有している。 (Connected portion 24)
As shown in FIG. 3A, the connected portion 24 is provided radially outward of the tubular portion 22 and formed into a flange shape with respect to the tubular portion 22 . The connected portion 24 is formed in a disc shape. The connected portion 24 is fixed to the tubular portion 22 by, for example, welding. Further, as shown in FIG. 3B, the connected portion 24 has a plurality of through holes 241 to which fixing members such as bolts are attached.

図３（Ｂ）に示すように、貫通孔２４１は、被接続部２４の周方向に沿う円弧状に形成される。この例において、貫通孔２４１は、複数（例えば、４つ）設けられる。複数の貫通孔２４１は、周方向において隣り合う貫通孔２４１同士が約９０°の間隔をもって、略等間隔に配置されている。そして、実施形態１のフローガイド２１は、貫通孔２４１が円弧状に形成されることで、ユーザがフローガイド２１を水平煙道部１５Ｈに取り付ける際に、フローガイド２１の流入開口部２２ｉの向きの微調整を可能にする。
さらに、実施形態１のフローガイド２１は、貫通孔２４１同士が約９０°の間隔で配置されていることで、フローガイド２１の軸周りに約９０°単位で流入開口部２２ｉの向きを設定可能になっている。
上記の点については、後に詳しく説明する。 As shown in FIG. 3B, the through hole 241 is formed in an arc shape along the circumferential direction of the connected portion 24 . In this example, a plurality of (for example, four) through holes 241 are provided. The plurality of through-holes 241 are arranged at approximately equal intervals, with the through-holes 241 adjacent to each other in the circumferential direction having an interval of about 90°. In the flow guide 21 of Embodiment 1, the through hole 241 is formed in an arc shape, so that when the user attaches the flow guide 21 to the horizontal flue 15H, the direction of the inflow opening 22i of the flow guide 21 is adjusted. allows fine adjustment of
Furthermore, in the flow guide 21 of Embodiment 1, the through holes 241 are arranged at intervals of about 90°, so that the direction of the inflow opening 22i can be set in units of about 90° around the axis of the flow guide 21. It has become.
The above points will be explained in detail later.

そして、フローガイド２１は、水平煙道部１５Ｈに設けられた貫通孔に管状部２２の一端側が挿入されるとともに、被接続部２４が水平煙道部１５Ｈに設けられた貫通孔に固定される（後述する図４（Ａ）および図４（Ｂ）参照）。 One end of the tubular portion 22 of the flow guide 21 is inserted into the through hole provided in the horizontal flue portion 15H, and the connected portion 24 is fixed to the through hole provided in the horizontal flue portion 15H. (See FIGS. 4A and 4B described later).

（第１センサ保持部２５）
図３（Ａ）に示すように、第１センサ保持部２５は、略円筒状に形成され、管状部２２の側部に対して直交して設けられる。そして、第１センサ保持部２５は、内側に酸素濃度センサ４１が挿入され、酸素濃度センサ４１を保持する。
さらに、第１センサ保持部２５は、管状部２２の軸方向において測定空間部２２３と同じ位置に設けられる。これによって、第１センサ保持部２５は、測定空間部２２３に酸素濃度センサ４１を対向させる。
なお、第１センサ保持部２５は、被接続部２４よりも他方側に設けられる。これによって、実施形態１では、第１センサ保持部２５に保持される酸素濃度センサ４１が水平煙道部１５Ｈの外側に配置される。そして、実施形態１では、比較的高温の燃焼排ガスが流れる水平煙道部１５Ｈの熱が酸素濃度センサ４１に影響し難くしている。 (First sensor holder 25)
As shown in FIG. 3A, the first sensor holding portion 25 is formed in a substantially cylindrical shape and is provided perpendicular to the side portion of the tubular portion 22 . The oxygen concentration sensor 41 is inserted inside the first sensor holding portion 25 and holds the oxygen concentration sensor 41 .
Furthermore, the first sensor holding portion 25 is provided at the same position as the measurement space portion 223 in the axial direction of the tubular portion 22 . Thereby, the first sensor holding section 25 causes the oxygen concentration sensor 41 to face the measurement space section 223 .
Note that the first sensor holding portion 25 is provided on the other side of the connected portion 24 . Thus, in Embodiment 1, the oxygen concentration sensor 41 held by the first sensor holding portion 25 is arranged outside the horizontal flue portion 15H. In the first embodiment, the oxygen concentration sensor 41 is made less likely to be affected by the heat of the horizontal flue portion 15</b>H through which relatively high-temperature flue gas flows.

（第２センサ保持部２６）
図３（Ａ）に示すように、第２センサ保持部２６は、略円盤状に設けられ、半径方向中央に貫通孔が設けられている。また、第２センサ保持部２６は、管状部２２の他方側の端部に設けられる。そして、第２センサ保持部２６は、内側に温度センサ４２が挿入され、温度センサ４２を保持する。さらに、実施形態１の第２センサ保持部２６は、管状部２２の他端側の開口を塞ぐ。 (Second sensor holder 26)
As shown in FIG. 3A, the second sensor holding portion 26 is provided in a substantially disc shape and has a through hole in the center in the radial direction. Also, the second sensor holding portion 26 is provided at the other end portion of the tubular portion 22 . The temperature sensor 42 is inserted inside the second sensor holding portion 26 to hold the temperature sensor 42 . Furthermore, the second sensor holding portion 26 of the first embodiment closes the opening on the other end side of the tubular portion 22 .

酸素濃度センサ４１は、例えばジルコニア式酸素センサ等を用いることができる。酸素濃度センサ４１は、酸素濃度を検知する検知部４１１が測定空間部２２３に臨むように設けられる。そして、酸素濃度センサ４１は、測定空間部２２３を流れる燃焼排ガスの酸素濃度を測定し、測定した酸素濃度情報を端末装置３０(図１参照)に送る。 For example, a zirconia oxygen sensor or the like can be used as the oxygen concentration sensor 41 . The oxygen concentration sensor 41 is provided so that the detection portion 411 that detects the oxygen concentration faces the measurement space portion 223 . The oxygen concentration sensor 41 measures the oxygen concentration of the flue gas flowing through the measurement space 223 and sends the measured oxygen concentration information to the terminal device 30 (see FIG. 1).

なお、実施形態１の測定装置２０は、燃焼排ガスの成分として酸素濃度を検知する例を用いて説明するが、燃焼排ガスの成分の測定対象は、酸素濃度に限定されない。例えば、測定装置２０は、燃焼排ガスの成分として、一酸化炭素濃度やＶＯＣ（揮発性有機化合物）などを検知するものであっても良い。これは、後述する実施形態２においても同様である。 Note that the measuring device 20 of Embodiment 1 will be described using an example in which the oxygen concentration is detected as a component of the combustion exhaust gas, but the measurement target of the component of the combustion exhaust gas is not limited to the oxygen concentration. For example, the measuring device 20 may detect the concentration of carbon monoxide, VOC (volatile organic compounds), etc. as components of combustion exhaust gas. This also applies to the second embodiment, which will be described later.

温度センサ４２は、例えば熱電対などを用いることができる。図３（Ａ）に示すように、実施形態１の温度センサ４２は、温度を検知する部分である検知部４２１と、端末装置３０と接続するコネクタ部４２２と、コネクタ部４２２と検知部４２１とをつなぐ配線部４２３とを、有する。
図３（Ｂ）に示すように、検知部４２１は、ガイド部２３１に設けられる。そして、実施形態１の検知部４２１は、水平煙道部１５Ｈの流路断面における略中央部に配置される（後述する図４（Ｂ）参照）。また、検知部４２１は、ガイド部２３１において水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの下流側に配置される。
図３（Ａ）に示すように、コネクタ部４２２は、第２センサ保持部２６の貫通孔に挿入され、第２センサ保持部２６にて保持される。
配線部４２３は、センタープレート２３に沿って設けられる。また、実施形態１の配線部４２３は、センタープレート２３における第２流路部２２２側に取り付けられる。 A thermocouple, for example, can be used as the temperature sensor 42 . As shown in FIG. 3A, the temperature sensor 42 of the first embodiment includes a detection portion 421 that detects temperature, a connector portion 422 that connects to the terminal device 30, the connector portion 422, and the detection portion 421. and a wiring portion 423 that connects the .
As shown in FIG. 3B, the detection section 421 is provided in the guide section 231 . The detection unit 421 of the first embodiment is arranged substantially in the center of the cross section of the horizontal flue 15H (see FIG. 4B, which will be described later). Further, the detection section 421 is arranged on the downstream side of the flow of combustion exhaust gas in the horizontal flue section 15H in the guide section 231 .
As shown in FIG. 3A, the connector portion 422 is inserted into the through hole of the second sensor holding portion 26 and held by the second sensor holding portion 26 .
The wiring portion 423 is provided along the center plate 23 . Also, the wiring portion 423 of the first embodiment is attached to the second flow path portion 222 side of the center plate 23 .

そして、温度センサ４２は、水平煙道部１５Ｈを流れる燃焼排ガスの温度（平均値あるいは代表値）を測定し、測定した温度情報を端末装置３０(図１参照)に送る。 The temperature sensor 42 measures the temperature (average value or representative value) of the flue gas flowing through the horizontal flue 15H and sends the measured temperature information to the terminal device 30 (see FIG. 1).

［端末装置３０］
図１に示すように、端末装置３０には、パーソナル・コンピュータなどの固定型端末装置や、タブレット端末やスマートフォンなどの携帯型情報端末を用いることができる。そして、端末装置３０は、燃焼設備１０にて測定された測定結果を測定装置２０等から受信する。なお、本実施形態においては、端末装置３０は、少なくとも酸素濃度センサ４１および温度センサ４２から酸素濃度情報および温度情報をそれぞれ取得する。さらに、端末装置３０は、燃焼設備１０に関する情報を不図示のサーバ装置に送信することができる。
また、本実施形態の端末装置３０は、上述したように、燃焼設備１０の燃焼に係わる制御も行うことができる。 [Terminal device 30]
As shown in FIG. 1, the terminal device 30 can be a fixed terminal device such as a personal computer, or a portable information terminal such as a tablet terminal or a smart phone. Then, the terminal device 30 receives the measurement result obtained by the combustion facility 10 from the measuring device 20 or the like. In this embodiment, the terminal device 30 acquires oxygen concentration information and temperature information from at least the oxygen concentration sensor 41 and the temperature sensor 42, respectively. Furthermore, the terminal device 30 can transmit information about the combustion facility 10 to a server device (not shown).
In addition, the terminal device 30 of the present embodiment can also perform control related to combustion in the combustion facility 10 as described above.

ここで、不図示のサーバ装置について説明する。実施形態１のサーバ装置では、端末装置３０を介して取得した燃焼設備１０の測定情報に基づいて、燃焼設備１０の燃焼に関する燃焼情報を作成する。燃焼情報は、例えば、燃焼設備１０の燃焼状態についての状態情報や、燃焼設備１０の運転に関するアドバイス情報などを含む。ここで、状態情報は、測定装置２０が測定した測定情報（例えば、酸素濃度情報や温度情報など）を、予め定められた時間間隔で並べて表示した時系列情報を例示できる。また、状態情報は、測定装置２０が測定した測定情報から特定される特定情報（例えば、燃焼空気比や排気損失など）を例示できる。さらに、アドバイス情報は、時系列情報や特定情報の分析に基づく、ユーザに対する提案情報（例えば、燃焼設備のメンテナンスの指示や、燃焼空気比の調整の指示など）を例示することができる。 Here, the server device (not shown) will be described. The server device of the first embodiment creates combustion information about combustion in the combustion facility 10 based on the measurement information of the combustion facility 10 acquired via the terminal device 30 . The combustion information includes, for example, state information about the combustion state of the combustion equipment 10, advice information about the operation of the combustion equipment 10, and the like. Here, the state information can be exemplified by time-series information in which measurement information (for example, oxygen concentration information, temperature information, etc.) measured by the measuring device 20 is arranged and displayed at predetermined time intervals. Moreover, the state information can be exemplified by specific information (for example, combustion air ratio, exhaust loss, etc.) specified from the measurement information measured by the measuring device 20 . Further, the advice information can be exemplified by suggested information for the user (for example, instructions for maintenance of combustion equipment, instructions for adjusting the combustion air ratio, etc.) based on analysis of time-series information and specific information.

続いて、実施形態１の測定装置２０による測定動作について具体的に説明する。
図４は、水平煙道部１５Ｈに設置された実施形態１の測定装置２０の説明図である。なお、図４（Ａ）は、水平煙道部１５Ｈの流路断面における測定装置２０を示す。図４（Ａ）において、Ｙ軸方向（紙面における手前側から奥側）に燃焼排ガスが流れる。また、図４（Ｂ）は、水平煙道部１５Ｈを上方から見た場合の断面における測定装置２０を示す。 Subsequently, the measurement operation by the measurement device 20 of Embodiment 1 will be specifically described.
FIG. 4 is an explanatory diagram of the measuring device 20 of Embodiment 1 installed in the horizontal flue 15H. In addition, FIG. 4A shows the measuring device 20 in the cross section of the horizontal flue 15H. In FIG. 4A, the combustion exhaust gas flows in the Y-axis direction (from the front side to the back side in the plane of the paper). Also, FIG. 4B shows the measuring device 20 in a cross section when the horizontal flue 15H is viewed from above.

図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示すように、フローガイド２１は、管状部２２の一端側が水平煙道部１５Ｈ内に挿入され、被接続部２４を介して水平煙道部１５Ｈに固定される。また、図４（Ａ）に示すように、実施形態１のフローガイド２１は、管状部２２が水平方向に沿って配置される。さらに、図４（Ｂ）に示すように、実施形態１のフローガイド２１は、管状部２２が水平煙道部１５Ｈの側面に対して直交するように配置される。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the flow guide 21 has one end side of the tubular portion 22 inserted into the horizontal flue portion 15H, and the connected portion 24 to the horizontal flue portion 15H. Fixed. Further, as shown in FIG. 4A, the flow guide 21 of the first embodiment has the tubular portion 22 arranged in the horizontal direction. Furthermore, as shown in FIG. 4B, the flow guide 21 of Embodiment 1 is arranged such that the tubular portion 22 is perpendicular to the side surface of the horizontal flue portion 15H.

そして、フローガイド２１は、ガイド部２３１および流入開口部２２ｉが、水平煙道部１５Ｈにおける流路断面の中央部に位置するように設置される。このように、実施形態１のフローガイド２１は、水平煙道部１５Ｈの流路断面において最も流速が大きくなる中央部にて燃焼排ガスの採取を行うようにしている。
また、図４（Ｂ）に示すように、フローガイド２１は、第１傾斜部２２ｔ１および第２傾斜部２２ｔ２が鉛直方向に沿うように設けられる。そして、フローガイド２１は、流入開口部２２ｉが水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの上流側を向いて設けられる。 The flow guide 21 is installed so that the guide portion 231 and the inflow opening portion 22i are positioned at the central portion of the cross section of the flow passage in the horizontal flue portion 15H. In this manner, the flow guide 21 of the first embodiment collects the combustion exhaust gas at the central portion where the flow velocity is the highest in the cross section of the horizontal flue portion 15H.
Further, as shown in FIG. 4B, the flow guide 21 is provided so that the first inclined portion 22t1 and the second inclined portion 22t2 are arranged along the vertical direction. The flow guide 21 is provided so that the inflow opening 22i faces the upstream side of the flue gas in the horizontal flue 15H.

そして、図４（Ｂ）に示すように、フローガイド２１では、流入開口部２２ｉから燃焼排ガスが流入する。このように、実施形態１のフローガイド２１は、流入開口部２２ｉの形状により、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの水平方向の流れを利用して、燃焼排ガスを効率的に採取している。さらに、実施形態１では、流入開口部２２ｉに対向する位置に設けられたガイド部２３１に当たった燃焼排ガスが流入開口部２２ｉへと案内される。そして、実施形態１のフローガイド２１は、ガイド部２３１によって、更に効率的に燃焼排ガスの採取を行っている。 Then, as shown in FIG. 4B, in the flow guide 21, the combustion exhaust gas flows in through the inflow opening 22i. Thus, the flow guide 21 of Embodiment 1 efficiently collects the flue gas by utilizing the horizontal flow of the flue gas in the horizontal flue 15H due to the shape of the inflow opening 22i. Furthermore, in the first embodiment, the flue gas that hits the guide portion 231 provided at a position facing the inflow opening 22i is guided to the inflow opening 22i. Further, the flow guide 21 of Embodiment 1 collects the combustion exhaust gas more efficiently by means of the guide portion 231 .

その後、流入開口部２２ｉを流れた燃焼排ガスは、第１流路部２２１を流れて測定空間部２２３に流れ込む。そして、酸素濃度センサ４１は、測定空間部２２３を流れる燃焼排ガスの酸素濃度を測定する。さらに、測定空間部２２３に流れた燃焼排ガスは、第２流路部２２２を流れて、流出開口部２２ｏから再び水平煙道部１５Ｈに排出される。 After that, the flue gas that has flowed through the inflow opening 22 i flows through the first flow path portion 221 and into the measurement space portion 223 . The oxygen concentration sensor 41 measures the oxygen concentration of the flue gas flowing through the measurement space 223 . Furthermore, the flue gas that has flowed into the measurement space portion 223 flows through the second flow path portion 222 and is discharged from the outflow opening portion 22o to the horizontal flue portion 15H again.

ここで、実施形態１のフローガイド２１においては、管状部２２における燃焼排ガスの流れの上流側となる第１流路部２２１が、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの上流側に位置する。さらに、フローガイド２１においては、管状部２２における燃焼排ガスの流れの下流側となる第２流路部２２２が、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの下流側に位置することとなる。これによって、管状部２２において燃焼排ガスが停滞せずに、燃焼排ガスがスムーズに流れることができるようになっている。 Here, in the flow guide 21 of Embodiment 1, the first flow path portion 221, which is the upstream side of the flow of the combustion exhaust gas in the tubular portion 22, is positioned upstream of the flow of the combustion exhaust gas in the horizontal flue portion 15H. . Furthermore, in the flow guide 21, the second flow passage portion 222, which is the downstream side of the flue gas flow in the tubular portion 22, is positioned downstream of the flue gas flow in the horizontal flue portion 15H. This allows the flue gas to flow smoothly without stagnation in the tubular portion 22 .

さらに、流出開口部２２ｏは、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの下流側を向いて設けられる。従って、流出開口部２２ｏでは、採取された燃焼排ガスの第２流路部２２２からの排出も効率的に行われる。実施形態１においては、流出開口部２２ｏが水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの中に配置されている。そのため、採取された燃焼排ガスは、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れに引かれて、第２流路部２２２から排出され易くなっている。 Further, the outflow opening 22o is provided facing the downstream side of the flue gas flow in the horizontal flue section 15H. Therefore, the collected combustion exhaust gas is also efficiently discharged from the second passage portion 222 at the outflow opening portion 22o. In the first embodiment, the outflow opening 22o is arranged in the flue gas flow in the horizontal flue 15H. Therefore, the collected flue gas is easily discharged from the second flow path section 222 by being pulled by the flow of the flue gas in the horizontal flue section 15H.

そして、酸素濃度センサ４１は、測定した酸素濃度情報を端末装置３０（図１参照）に送る。端末装置３０に送られた酸素濃度情報は、例えば、燃焼炉１１における燃焼空気比の特定に用いられる。なお、燃焼空気比は、〔２１／（２１－酸素濃度［％］）〕の計算式に基づいて特定される。 The oxygen concentration sensor 41 then sends the measured oxygen concentration information to the terminal device 30 (see FIG. 1). The oxygen concentration information sent to the terminal device 30 is used, for example, to specify the combustion air ratio in the combustion furnace 11 . The combustion air ratio is specified based on the formula [21/(21-oxygen concentration [%])].

また、温度センサ４２は、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの温度を測定する。そして、温度センサ４２は、測定した温度情報を端末装置３０（図１参照）に送る。実施形態１では、酸素濃度センサ４１による燃焼排ガスの酸素濃度の測定と、温度センサ４２による燃焼排ガスの温度の測定とを、水平煙道部１５Ｈにおいて略同じタイミングで行うことができる。そのため、実施形態１の測定装置２０では、燃焼排ガスの温度と酸素濃度との関係を精度良く取得できる。そして、端末装置３０に送られた温度情報は、例えば、燃焼設備１０における排気損失の特定に用いられる。なお、排気損失は、燃焼排ガスの温度［℃］と燃焼空気比と排気損失［％］とについて予め得られている関係を用いて特定される。 Also, the temperature sensor 42 measures the temperature of the flue gas in the horizontal flue 15H. The temperature sensor 42 then sends the measured temperature information to the terminal device 30 (see FIG. 1). In the first embodiment, the oxygen concentration sensor 41 can measure the oxygen concentration of the combustion exhaust gas and the temperature sensor 42 can measure the temperature of the combustion exhaust gas at substantially the same timing in the horizontal flue section 15H. Therefore, in the measuring device 20 of Embodiment 1, the relationship between the temperature of the flue gas and the oxygen concentration can be obtained with high accuracy. The temperature information sent to the terminal device 30 is used, for example, to specify the exhaust loss in the combustion facility 10 . Note that the exhaust loss is specified using a previously obtained relationship between the temperature [°C] of the combustion exhaust gas, the combustion air ratio, and the exhaust loss [%].

以上のとおり、実施形態１の測定装置２０では、簡易な構成により、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの採取を効率的に行えるようになっている。 As described above, the measuring device 20 of the first embodiment is configured to efficiently collect the flue gas in the horizontal flue 15H with a simple configuration.

次に、フローガイド２１の向きの設定について説明する。
図５は、実施形態１のフローガイド２１の向きの設定に関する説明図である。 Next, setting of the orientation of the flow guide 21 will be described.
FIG. 5 is an explanatory diagram for setting the orientation of the flow guide 21 of the first embodiment.

上述したとおり、水平煙道部１５Ｈ（図４（Ａ）および図４（Ｂ）参照）において燃焼排ガスを採取する場合には、図５（Ａ）に示すように、流入開口部２２ｉを水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの上流側に向ける。このとき、貫通孔２４１が円弧状に形成されているため、流入開口部２２ｉの向きを周方向において動かすことで、流入開口部２２ｉの向きを微調整することができる。 As described above, when sampling flue gas in the horizontal flue section 15H (see FIGS. 4A and 4B), the inflow opening 22i is positioned horizontally as shown in FIG. 5A. It is directed to the upstream side of the flow of combustion exhaust gas in the road portion 15H. At this time, since the through hole 241 is formed in an arc shape, the direction of the inflow opening 22i can be finely adjusted by moving the direction of the inflow opening 22i in the circumferential direction.

また、例えば、水平煙道部１５Ｈにおいて燃焼排ガスの採取を行わない場合には、図５（Ｂ）に示すように、流入開口部２２ｉの向きを、燃焼排ガスの採取を行う場合に対して周方向に９０°回転させ、固定する。そして、流入開口部２２ｉは、燃焼排ガスの流れに沿った方向を向く。これによって、フローガイド２１には、流入開口部２２ｉから燃焼排ガスを流入させ難くすることができる。
以上のとおり、実施形態１のフローガイド２１は、水平煙道部１５Ｈにおける流入開口部２２ｉの向きをユーザが任意に設定可能な構造になっている。 Further, for example, when the combustion exhaust gas is not sampled in the horizontal flue portion 15H, as shown in FIG. Rotate 90° in the direction and fix. The inflow opening 22i faces the direction along the flow of the combustion exhaust gas. This makes it difficult for the flue gas to flow into the flow guide 21 from the inflow opening 22i.
As described above, the flow guide 21 of Embodiment 1 has a structure that allows the user to arbitrarily set the direction of the inflow opening 22i in the horizontal flue 15H.

＜変形例１＞
次に、変形例１のフローガイド２１について説明する。
図６は、変形例１のフローガイド２１の説明図である。
図６（Ａ）に示すように、変形例１のフローガイド２１は、センタープレート２３に設けられるガイド部２３５の構造が、上述した実施形態１のガイド部２３１とは異なる。
図６（Ｂ）および図６（Ｃ）に示すように、ガイド部２３５（案内部の一例）は、ガイド板２３５Ｐと、ガイド板２３５Ｐの側部に設けられる第１側板２３６および第２側板２３７と、を有する。 <Modification 1>
Next, the flow guide 21 of Modification 1 will be described.
6A and 6B are explanatory diagrams of the flow guide 21 of Modification 1. FIG.
As shown in FIG. 6A, the flow guide 21 of Modification 1 differs from the guide portion 231 of Embodiment 1 described above in the structure of the guide portion 235 provided on the center plate 23 .
As shown in FIGS. 6B and 6C, the guide portion 235 (an example of the guide portion) includes a guide plate 235P and a first side plate 236 and a second side plate 237 provided on the sides of the guide plate 235P. and have

ガイド板２３５Ｐの基本構成は、実施形態１のガイド板２３１Ｐと同様である。
図６（Ａ）に示すように、第１側板２３６は、三角形状であって板状に形成された部材である。そして、第１側板２３６は、ＸＹ平面に沿って設けられる。
第２側板２３７は、三角形状であって板状に形成された部材である。そして、第２側板２３７は、ＸＹ平面に沿って設けられる。また、図６（Ｂ）に示すように、第２側板２３７は、ガイド板２３５Ｐに対して第１側板２３６とは反対側に設けられる。つまり、第２側板２３７は、ガイド板２３５Ｐを間に挟んで、第１側板２３６と対向する。 The basic configuration of the guide plate 235P is similar to that of the guide plate 231P of the first embodiment.
As shown in FIG. 6A, the first side plate 236 is a triangular plate-like member. The first side plate 236 is provided along the XY plane.
The second side plate 237 is a triangular plate-shaped member. The second side plate 237 is provided along the XY plane. Further, as shown in FIG. 6B, the second side plate 237 is provided on the side opposite to the first side plate 236 with respect to the guide plate 235P. That is, the second side plate 237 faces the first side plate 236 with the guide plate 235P interposed therebetween.

そして、図６（Ａ）に示すように、変形例１のフローガイド２１において、第１側板２３６および第２側板２３７は、ガイド板２３５Ｐと第１傾斜部２２ｔ１とに跨がるようにそれぞれ設けられる。そして、第１側板２３６および第２側板２３７は、それぞれ、ガイド板２３５Ｐと第１傾斜部２２ｔ１の間の隙間を塞ぐ。 Then, as shown in FIG. 6A, in the flow guide 21 of Modification 1, the first side plate 236 and the second side plate 237 are provided so as to straddle the guide plate 235P and the first inclined portion 22t1. be done. The first side plate 236 and the second side plate 237 close the gap between the guide plate 235P and the first inclined portion 22t1, respectively.

以上のように構成される変形例１のフローガイド２１においては、水平煙道部１５Ｈに設置された状態で、フローガイド２１の一端側の端部を流れる燃焼排ガスが、流入開口部２２ｉに流入し易い。例えば、ガイド板２３５Ｐに当たった燃焼排ガスには、流入開口部２２ｉに直接向かわずに、例えばＺ方向に向かう燃焼排ガスの流れもある。このような場合、変形例１のフローガイド２１では、Ｚ方向に流れた燃焼排ガスは、第１側板２３６および第２側板２３７に当たる。そして、燃焼排ガスは、第１側板２３６および第２側板２３７によって流入開口部２２ｉへと案内される。
このように、変形例１のフローガイド２１では、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスが流入開口部２２ｉに対してより流入し易くなっている。 In the flow guide 21 of Modification 1 configured as described above, in a state of being installed in the horizontal flue portion 15H, the combustion exhaust gas flowing through the end portion on the one end side of the flow guide 21 flows into the inflow opening portion 22i. easy to do For example, among the flue gas that hits the guide plate 235P, there is also a flow of flue gas that does not directly go to the inflow opening 22i but goes in the Z direction, for example. In such a case, in the flow guide 21 of Modification 1, the flue gas flowing in the Z direction hits the first side plate 236 and the second side plate 237 . The flue gas is then guided by the first side plate 236 and the second side plate 237 to the inflow opening 22i.
As described above, in the flow guide 21 of Modification 1, the flue gas in the horizontal flue 15H easily flows into the inflow opening 22i.

＜実施形態２＞
続いて、実施形態２の燃焼システム１について説明する。
なお、実施形態２の燃焼システム１の基本構成は、実施形態１と同様である。ただし、実施形態２の燃焼システム１は、測定装置５０の構成が実施形態１の測定装置２０とは異なる。以下では、実施形態２の測定装置５０について詳細に説明する。 <Embodiment 2>
Next, the combustion system 1 of Embodiment 2 will be described.
Note that the basic configuration of the combustion system 1 of the second embodiment is the same as that of the first embodiment. However, the combustion system 1 of Embodiment 2 differs from the measurement device 20 of Embodiment 1 in the configuration of the measuring device 50 . Below, the measuring device 50 of Embodiment 2 will be described in detail.

〔測定装置５０〕
図７は、実施形態２の測定装置５０の全体図である。
図８は、実施形態２の測定装置５０の説明図である。なお、図８（Ａ）は、図７に示す測定装置５０をＸＹ平面で切断しＺ軸方向から見た断面図である。図８（Ｂ）は、Ｘ軸方向において図７に示す矢印VIIIＢから測定装置５０を見た図である。図８（Ｃ）は、図７に示す測定装置５０をＸＺ平面で切断しＹ軸方向から見た断面図である。 [Measuring device 50]
FIG. 7 is an overall view of the measuring device 50 of Embodiment 2. FIG.
FIG. 8 is an explanatory diagram of the measuring device 50 of the second embodiment. 8A is a cross-sectional view of the measuring apparatus 50 shown in FIG. 7 cut along the XY plane and viewed from the Z-axis direction. FIG. 8(B) is a view of the measuring device 50 viewed from the arrow VIIIB shown in FIG. 7 in the X-axis direction. FIG. 8C is a cross-sectional view of the measuring device 50 shown in FIG. 7 taken along the XZ plane and viewed from the Y-axis direction.

図７に示すように、測定装置５０は、煙道１５(図１参照)から燃焼排ガスの一部を採取するフローガイド５１（採取部の一例、採取部材の一例）と、フローガイド５１が採取した燃焼排ガスの酸素成分を測定する酸素濃度センサ４１（検知部の一例）と、を備える。 As shown in FIG. 7, the measuring device 50 includes a flow guide 51 (an example of a sampling part, an example of a sampling member) for sampling a part of the combustion exhaust gas from the flue 15 (see FIG. 1), and the flow guide 51 and an oxygen concentration sensor 41 (an example of a detection unit) that measures the oxygen component of the combustion exhaust gas.

フローガイド５１は、管状に形成されて煙道１５と酸素濃度センサ４１との間における燃焼排ガスの流路を形成する管状部５２と、煙道１５にフローガイド５１を取り付けるための被接続部５４と、酸素濃度センサ４１を保持するセンサ保持部５５（保持部の一例）と、を有する。
なお、実施形態２のフローガイド５１の材料には、例えばＳＵＳ３１０Ｓなどの耐熱性が比較的高いステンレス鋼を用いることができる。 The flow guide 51 has a tubular portion 52 formed in a tubular shape to form a flow path for combustion exhaust gas between the flue 15 and the oxygen concentration sensor 41, and a connected portion 54 for attaching the flow guide 51 to the flue 15. and a sensor holder 55 (an example of a holder) that holds the oxygen concentration sensor 41 .
As the material of the flow guide 51 of the second embodiment, for example, stainless steel with relatively high heat resistance such as SUS310S can be used.

そして、実施形態２の測定装置５０は、水平煙道部１５Ｈ（図１参照）に設けられて、燃焼排ガスの酸素濃度の測定を行う。
また、実施形態２の測定装置５０は、例えばエゼクタなどの所定の動力源を用いて水平煙道部１５Ｈから燃焼排ガスを能動的に吸引するのではなく、水平煙道部１５Ｈを流れる燃焼排ガスの流れを利用してフローガイド５１内に燃焼排ガスを受動的に導き入れるようにしている。 The measuring device 50 of Embodiment 2 is provided in the horizontal flue section 15H (see FIG. 1) to measure the oxygen concentration of the combustion exhaust gas.
Further, the measurement device 50 of the second embodiment does not actively suck the combustion exhaust gas from the horizontal flue portion 15H using a predetermined power source such as an ejector, but rather extracts the flue gas flowing through the horizontal flue portion 15H. Combustion exhaust gas is introduced passively into the flow guide 51 using the flow.

（管状部５２）
図８（Ａ）に示すように、管状部５２は、管状に形成されるとともに、軸方向に沿って一方向に長く形成される。また、実施形態２では、管状部５２の軸方向は、Ｘ軸方向に沿って設けられる。そして、管状部５２は、燃焼排ガスが主にＸ軸方向に沿って流れることを可能にする。また、図７に示すように、管状部５２は、軸方向の一端側の端部が軸方向に対して傾斜するように形成されている。具体的には、実施形態２の管状部５２は、傾斜部５２ｔを有している。実施形態２において、傾斜部５２ｔは、軸方向と成す角度θ３が約４０度になっている。
なお、実施形態２において、フローガイド５１の傾斜部５２ｔは、管状の金属材料の一端側の端部を、管状の金属材料の軸方向に対して斜めに切断することで形成される。 (tubular portion 52)
As shown in FIG. 8A, the tubular portion 52 is formed in a tubular shape and elongated in one direction along the axial direction. Further, in the second embodiment, the axial direction of the tubular portion 52 is provided along the X-axis direction. The tubular portion 52 then allows the flue gas to flow mainly along the X-axis direction. Further, as shown in FIG. 7, the tubular portion 52 is formed so that the end portion on the one end side in the axial direction is inclined with respect to the axial direction. Specifically, the tubular portion 52 of the second embodiment has an inclined portion 52t. In the second embodiment, the inclined portion 52t forms an angle θ3 of about 40 degrees with the axial direction.
In addition, in Embodiment 2, the inclined portion 52t of the flow guide 51 is formed by cutting an end portion of the tubular metal material on one end side obliquely with respect to the axial direction of the tubular metal material.

そして、図８（Ｂ）に示すように、管状部５２には、傾斜部５２ｔによって、円形状の流入開口部５２ｉが形成される。そして、流入開口部５２ｉは、管状部５２の軸方向に対して斜めに設けられる。実施形態２において、流入開口部５２ｉは、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの上流側を向くように設けられる。そして、流入開口部５２ｉは、管状部５２内に燃焼排ガスを流入させる流入箇所を形成する。 Then, as shown in FIG. 8B, the tubular portion 52 is formed with a circular inflow opening 52i by the inclined portion 52t. The inflow opening 52 i is provided obliquely with respect to the axial direction of the tubular portion 52 . In the second embodiment, the inflow opening 52i is provided so as to face the upstream side of the combustion exhaust gas flow in the horizontal flue 15H. The inflow opening portion 52i forms an inflow portion through which the flue gas is allowed to flow into the tubular portion 52. As shown in FIG.

実施形態２では、管状部５２の一端側の端部に傾斜部５２ｔを設けることで、流入開口部５２ｉの開口面積を、傾斜部５２ｔを設けない場合と比較して大きくしている。これによって、フローガイド５１では、流入開口部５２ｉにおける燃焼排ガスの流入面積が比較的大きくなり、燃焼排ガスが管状部５２に流入し易くしている。 In Embodiment 2, by providing the inclined portion 52t at the end portion of the tubular portion 52 on the one end side, the opening area of the inflow opening portion 52i is increased compared to the case where the inclined portion 52t is not provided. As a result, in the flow guide 51 , the inflow area of the combustion exhaust gas at the inflow opening 52 i is relatively large, so that the combustion exhaust gas can easily flow into the tubular portion 52 .

また、図８（Ａ）および図８（Ｃ）に示すように、実施形態２の管状部５２は、フローガイド５１の一端側の端部であって、流入開口部５２ｉよりも他端側に、第１貫通孔５２１および第２貫通孔５２２（他の流入開口部の一例）を有している。
第１貫通孔５２１は、円形状であって、管状部５２において半径方向に貫通して形成される。そして、実施形態２において、第１貫通孔５２１は、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの上流側を向くように設けられる。すなわち、第１貫通孔５２１は、流入開口部５２ｉと同じ向きに形成される。そして、第１貫通孔５２１は、流入開口部５２ｉとは別に、水平煙道部１５Ｈから燃焼排ガスを管状部５２に流入させる。 Further, as shown in FIGS. 8A and 8C, the tubular portion 52 of the second embodiment is located at one end side of the flow guide 51 and located at the other end side of the inflow opening 52i. , a first through-hole 521 and a second through-hole 522 (an example of another inflow opening).
The first through hole 521 has a circular shape and is formed so as to penetrate through the tubular portion 52 in the radial direction. In the second embodiment, the first through hole 521 is provided so as to face the upstream side of the flow of combustion exhaust gas in the horizontal flue portion 15H. That is, the first through hole 521 is formed in the same direction as the inflow opening 52i. The first through-hole 521 allows combustion exhaust gas to flow into the tubular portion 52 from the horizontal flue portion 15H separately from the inflow opening portion 52i.

第２貫通孔５２２は、円形状であって、管状部５２において半径方向に貫通して形成される。また、第２貫通孔５２２は、第１貫通孔５２１よりも更に他端側に第１貫通孔５２１と並べて配置される。そして、実施形態２において、第２貫通孔５２２は、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの上流側を向くように設けられる。すなわち、第２貫通孔５２２は、流入開口部５２ｉおよび第１貫通孔５２１と同じ向きに形成される。そして、第２貫通孔５２２は、流入開口部５２ｉとは別に、水平煙道部１５Ｈから燃焼排ガスを管状部５２に流入させる。 The second through hole 522 has a circular shape and is formed through the tubular portion 52 in the radial direction. Further, the second through hole 522 is arranged side by side with the first through hole 521 on the other end side of the first through hole 521 . In the second embodiment, the second through hole 522 is provided so as to face the upstream side of the flow of combustion exhaust gas in the horizontal flue portion 15H. That is, the second through-hole 522 is formed in the same direction as the inflow opening 52i and the first through-hole 521 . The second through hole 522 allows combustion exhaust gas to flow into the tubular portion 52 from the horizontal flue portion 15H separately from the inflow opening portion 52i.

また、図８（Ａ）および図８（Ｃ）に示すように、実施形態２の管状部５２は、フローガイド５１の他端側であって、被接続部５４よりも一端側に、流出開口部５２ｏ（上方開口部の一例）を有している。
流出開口部５２ｏは、円形状であって、管状部５２において半径方向に貫通して形成される。また、実施形態２の流出開口部５２ｏは、Ｚ軸方向である鉛直方向において鉛直上方を向くように設けられる。すなわち、実施形態２のフローガイド５１においては、流出開口部５２ｏが向く方向は、流入開口部５２ｉと管状部５２の周方向において異なっている。そして、流出開口部５２ｏは、管状部５２から燃焼排ガスを流出させる流出箇所を形成する。 Further, as shown in FIGS. 8A and 8C, the tubular portion 52 of the second embodiment has an outflow opening on the other end side of the flow guide 51 and on the one end side of the connected portion 54. It has a portion 52o (an example of an upper opening).
The outflow opening 52 o is circular and formed radially through the tubular portion 52 . Further, the outflow opening 52o of the second embodiment is provided so as to face vertically upward in the vertical direction, which is the Z-axis direction. That is, in the flow guide 51 of Embodiment 2, the direction in which the outflow opening 52o faces differs from that in the circumferential direction of the inflow opening 52i and the tubular portion 52 . The outflow opening 52 o forms an outflow point for the flue gas to flow out from the tubular portion 52 .

（被接続部５４）
図８（Ａ）に示すように、被接続部５４は、管状部５２の半径方向外側に設けられ、管状部５２に対してフランジ状に形成される。被接続部５４は、円盤状に形成される。そして、被接続部５４は、例えば溶接などによって管状部５２に固定される。また、図８（Ｂ）に示すように、ボルトなどの固定部材が取り付けられる複数の貫通孔５４１を有している。 (Connected portion 54)
As shown in FIG. 8A, the connected portion 54 is provided radially outward of the tubular portion 52 and formed in a flange shape with respect to the tubular portion 52 . The connected portion 54 is formed in a disc shape. The connected portion 54 is fixed to the tubular portion 52 by, for example, welding. Moreover, as shown in FIG. 8B, it has a plurality of through holes 541 to which fixing members such as bolts are attached.

図８（Ｂ）に示すように、貫通孔５４１は、被接続部５４の周方向に沿う円弧状に形成される。この例において、貫通孔５４１は、複数（例えば、４つ）設けられる。複数の貫通孔５４１は、周方向において隣り合う貫通孔５４１同士が約９０°の間隔をもって、略等間隔に配置されている。そして、実施形態２のフローガイド５１は、貫通孔５４１が円弧状に形成されることで、ユーザがフローガイド５１を水平煙道部１５Ｈに取り付ける際に、フローガイド５１の流入開口部５２ｉの向きの微調整を可能にする。
さらに、実施形態２のフローガイド５１は、貫通孔５４１同士が約９０°の間隔で配置されていることから、フローガイド５１の軸周りに約９０°単位で流入開口部５２ｉの向きを設定可能になっている。
上記の点については、後に詳しく説明する。 As shown in FIG. 8B, the through hole 541 is formed in an arc shape along the circumferential direction of the connected portion 54 . In this example, a plurality of (for example, four) through holes 541 are provided. The plurality of through-holes 541 are arranged at approximately equal intervals, with the through-holes 541 adjacent to each other in the circumferential direction having intervals of about 90°. In the flow guide 51 of the second embodiment, the through hole 541 is formed in an arc shape, so that when the user attaches the flow guide 51 to the horizontal flue 15H, the direction of the inflow opening 52i of the flow guide 51 is adjusted. allows fine adjustment of
Furthermore, in the flow guide 51 of the second embodiment, since the through holes 541 are arranged at intervals of about 90°, the direction of the inflow opening 52i can be set in units of about 90° around the axis of the flow guide 51. It has become.
The above points will be explained in detail later.

そして、フローガイド５１は、水平煙道部１５Ｈに設けられた貫通孔に管状部５２の一端側が挿入されるとともに、被接続部５４が水平煙道部１５Ｈに設けられた貫通孔に固定される（後述する図９（Ａ）および図９（Ｂ）参照）。 One end of the tubular portion 52 of the flow guide 51 is inserted into the through hole provided in the horizontal flue portion 15H, and the connected portion 54 is fixed to the through hole provided in the horizontal flue portion 15H. (See FIGS. 9A and 9B described later).

（センサ保持部５５）
図８（Ａ）および図８（Ｃ）に示すように、センサ保持部５５は、管状部５２の他端側の端部に形成される。そして、センサ保持部５５は、内側に酸素濃度センサ４１が挿入され、酸素濃度センサ４１を保持する。
また、実施形態２において、センサ保持部５５は、被接続部５４よりも他方側に設けられる。これによって、実施形態２では、センサ保持部５５に保持される酸素濃度センサ４１が水平煙道部１５Ｈの外側に配置される。そして、実施形態２では、比較的高温の燃焼排ガスが流れる水平煙道部１５Ｈの熱が酸素濃度センサ４１に影響し難くしている。 (Sensor holding portion 55)
As shown in FIGS. 8A and 8C, the sensor holding portion 55 is formed at the other end of the tubular portion 52 . The oxygen concentration sensor 41 is inserted inside the sensor holding portion 55 and holds the oxygen concentration sensor 41 .
Further, in the second embodiment, the sensor holding portion 55 is provided on the other side of the connected portion 54 . Accordingly, in the second embodiment, the oxygen concentration sensor 41 held by the sensor holding portion 55 is arranged outside the horizontal flue portion 15H. In the second embodiment, the oxygen concentration sensor 41 is made less likely to be affected by the heat of the horizontal flue portion 15H through which relatively high-temperature flue gas flows.

続いて、実施形態２の測定装置５０による測定動作について具体的に説明する。
図９は、水平煙道部１５Ｈに設置された実施形態２の測定装置５０の説明図である。なお、図９（Ａ）は、水平煙道部１５Ｈの流路断面における測定装置５０を示す。図９（Ａ）において、Ｙ軸方向（紙面における手前側から奥側）に燃焼排ガスが流れる。また、図９（Ｂ）は、水平煙道部１５Ｈを上方から見た場合の断面における測定装置５０を示す。 Subsequently, the measurement operation by the measurement device 50 of the second embodiment will be specifically described.
FIG. 9 is an explanatory diagram of the measuring device 50 of Embodiment 2 installed in the horizontal flue 15H. In addition, FIG. 9A shows the measuring device 50 in the cross section of the horizontal flue 15H. In FIG. 9A, the combustion exhaust gas flows in the Y-axis direction (from the front side to the back side in the plane of the paper). Also, FIG. 9B shows the measuring device 50 in a cross section when the horizontal flue 15H is viewed from above.

図９（Ａ）および図９（Ｂ）に示すように、フローガイド５１は、管状部５２の一端側が水平煙道部１５Ｈ内に挿入され、被接続部５４を介して水平煙道部１５Ｈに固定される。また、図９（Ａ）に示すように、実施形態２のフローガイド５１は、管状部５２が水平方向に沿って配置される。さらに、図９（Ｂ）に示すように、実施形態２のフローガイド５１は、管状部５２が水平煙道部１５Ｈの側面に対して直交するように配置される。 As shown in FIGS. 9(A) and 9(B), the flow guide 51 has one end side of the tubular portion 52 inserted into the horizontal flue portion 15H, and is inserted into the horizontal flue portion 15H via the connected portion 54. Fixed. Further, as shown in FIG. 9A, the flow guide 51 of the second embodiment has the tubular portion 52 arranged along the horizontal direction. Furthermore, as shown in FIG. 9B, the flow guide 51 of Embodiment 2 is arranged such that the tubular portion 52 is orthogonal to the side surface of the horizontal flue portion 15H.

そして、フローガイド５１は、流入開口部５２ｉが、水平煙道部１５Ｈにおける流路断面の中央部に位置するように設置される。このように、実施形態２のフローガイド５１は、水平煙道部１５Ｈの流路断面において最も流速が大きくなる中央部にて燃焼排ガスの採取を行うようにしている。 The flow guide 51 is installed so that the inflow opening 52i is positioned at the center of the cross section of the flow path in the horizontal flue 15H. In this manner, the flow guide 51 of the second embodiment collects the flue gas at the central portion where the flow velocity is the highest in the cross section of the horizontal flue portion 15H.

また、図９（Ｂ）に示すように、フローガイド５１は、傾斜部５２ｔが鉛直方向に沿うように設けられる。そして、フローガイド５１は、流入開口部５２ｉが水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの上流側を向いて設けられる。同様に、フローガイド５１は、第１貫通孔５２１および第２貫通孔５２２が流路断面を向くように設けられる。すなわち、フローガイド５１は、第１貫通孔５２１および第２貫通孔５２２が水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの上流側を向いて設けられる。 Further, as shown in FIG. 9B, the flow guide 51 is provided so that the inclined portion 52t extends along the vertical direction. The flow guide 51 is provided so that the inflow opening 52i faces the upstream side of the flue gas in the horizontal flue 15H. Similarly, the flow guide 51 is provided so that the first through-hole 521 and the second through-hole 522 face the cross section of the flow path. That is, the flow guide 51 is provided so that the first through hole 521 and the second through hole 522 face the upstream side of the flue gas in the horizontal flue portion 15H.

そして、図９（Ｂ）に示すように、フローガイド５１では、流入開口部５２ｉから燃焼排ガスが流入する。このように、実施形態２のフローガイド５１は、流入開口部５２ｉの形状により、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの水平方向の流れを利用して、燃焼排ガスを効率的に採取している。
さらに、実施形態２のフローガイド５１では、管状部５２内に第１貫通孔５２１および第２貫通孔５２２からも燃焼排ガスが流入する。このように、フローガイド５１は、複数の箇所から管状部５２内に燃焼排ガスが流入するように構成されることで、例えば、水平煙道部１５Ｈの流路断面内において燃焼排ガスの濃度にばらつきがあった場合でも、燃焼排ガスの平均的な濃度の測定が可能になる。 Then, as shown in FIG. 9B, in the flow guide 51, the combustion exhaust gas flows in through the inflow opening 52i. Thus, the flow guide 51 of the second embodiment efficiently collects the flue gas by utilizing the horizontal flow of the flue gas in the horizontal flue 15H due to the shape of the inflow opening 52i.
Furthermore, in the flow guide 51 of Embodiment 2, combustion exhaust gas flows into the tubular portion 52 also from the first through-hole 521 and the second through-hole 522 . In this way, the flow guide 51 is configured so that the combustion exhaust gas flows into the tubular portion 52 from a plurality of points, so that, for example, the concentration of the combustion exhaust gas varies within the cross section of the horizontal flue portion 15H. It is possible to measure the average concentration of flue gas even when there is

また、管状部５２内に燃焼排ガスを効率的に流入させるという観点においては、管状部５２に燃焼排ガスが流入する箇所を、水平煙道部１５Ｈの流路断面において流速が最も大きくなる中央部に配置することが好ましい。ただし、フローガイド５１を水平煙道部１５Ｈに設置する際、例えばフローガイド５１の一端側の端部を、水平煙道部１５Ｈの流路断面の中央部に位置合わせすることは難しい。これに対して、実施形態２のフローガイド５１は、水平煙道部１５Ｈの流路断面における半径方向（この例ではＸ軸方向）において流入開口部５２ｉ、第１貫通孔５２１および第２貫通孔５２２が並んで設けられることで、水平煙道部１５Ｈに対するフローガイド５１の位置調整が容易になる。 In addition, from the viewpoint of allowing the flue gas to flow efficiently into the tubular portion 52, the portion where the flue gas flows into the tubular portion 52 is positioned at the central portion where the flow velocity is the highest in the cross section of the horizontal flue portion 15H. Arrangement is preferred. However, when installing the flow guide 51 in the horizontal flue 15H, it is difficult to align the end of the flow guide 51 on one end side with the center of the cross section of the horizontal flue 15H. On the other hand, the flow guide 51 of the second embodiment has an inflow opening 52i, a first through-hole 521 and a second through-hole in the radial direction (in this example, the X-axis direction) in the cross section of the horizontal flue 15H. 522 are arranged side by side, it becomes easy to adjust the position of the flow guide 51 with respect to the horizontal flue portion 15H.

そして、流入開口部５２ｉを流れた燃焼排ガスは、管状部５２に流れ込む。そして、酸素濃度センサ４１は、管状部５２の他端側の端部を流れる燃焼排ガスの酸素濃度を測定する。さらに、燃焼排ガスは、流出開口部５２ｏから隙間５４Ｃを通って再び水平煙道部１５Ｈに排出される。ここで、実施形態２のフローガイド５１では、管状部５２において流出開口部５２ｏが鉛直上方を向いて設けられる。これによって、実施形態２のフローガイド５１では、管状部５２内における燃焼排ガスの上昇気流を利用して、流出開口部５２ｏから水平煙道部１５Ｈへの燃焼排ガスの効率的な排出が行われる。 Then, the flue gas that has flowed through the inflow opening 52 i flows into the tubular portion 52 . The oxygen concentration sensor 41 measures the oxygen concentration of the combustion exhaust gas flowing through the other end of the tubular portion 52 . Further, the combustion exhaust gas is discharged from the outflow opening 52o to the horizontal flue 15H again through the gap 54C. Here, in the flow guide 51 of Embodiment 2, the outflow opening 52o is provided in the tubular portion 52 so as to face vertically upward. As a result, in the flow guide 51 of the second embodiment, the updraft of the combustion exhaust gas in the tubular portion 52 is utilized to efficiently discharge the combustion exhaust gas from the outflow opening 52o to the horizontal flue portion 15H.

以上のとおり、実施形態２の測定装置５０では、簡易な構成により、水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの採取を効率的に行えるようになっている。 As described above, the measuring device 50 of the second embodiment is configured to efficiently collect the flue gas in the horizontal flue 15H with a simple configuration.

なお、実施形態２の測定装置５０において、燃焼排ガスの温度を測定する温度センサ４２を設けても構わない。この場合には、例えば温度センサ４２の検知部４２１（図３（Ａ）参照）を流入開口部５２ｉに設けるとともに、配線部４２３（図３（Ａ）参照）を管状部５２内に沿って取り付ければ良い。 Note that the temperature sensor 42 for measuring the temperature of the combustion exhaust gas may be provided in the measuring device 50 of the second embodiment. In this case, for example, the detection portion 421 (see FIG. 3A) of the temperature sensor 42 is provided in the inflow opening portion 52i, and the wiring portion 423 (see FIG. 3A) is attached along the inside of the tubular portion 52. Good luck.

次に、フローガイド５１の向きの設定について説明する。
上述したとおり、水平煙道部１５Ｈにおいて燃焼排ガスを採取する場合には（図９（Ａ）および図９（Ｂ）参照）、流入開口部５２ｉを水平煙道部１５Ｈにおける燃焼排ガスの流れの上流側に向ける。このとき、貫通孔５４１が円弧状に形成されているため（図８（Ｂ）参照）、流入開口部５２ｉの向きを周方向において動かすことで、流入開口部５２ｉの向きを微調整することができる。 Next, setting of the orientation of the flow guide 51 will be described.
As described above, when collecting flue gas in the horizontal flue 15H (see FIGS. 9A and 9B), the inflow opening 52i is positioned upstream of the flow of flue gas in the horizontal flue 15H. turn to the side. At this time, since the through hole 541 is formed in an arc shape (see FIG. 8B), the direction of the inflow opening 52i can be finely adjusted by moving the direction of the inflow opening 52i in the circumferential direction. can.

また、例えば、水平煙道部１５Ｈにおいて燃焼排ガスの採取を行わない場合には、流入開口部５２ｉの向きを、燃焼排ガスの採取を行う場合に対して周方向に１８０°回転させ、固定する。そして、流入開口部５２ｉは、燃焼排ガスの流れの下流側を向く。これによって、フローガイド５１には、流入開口部５２ｉから燃焼排ガスを流入させ難くすることができる。
以上のとおり、実施形態２のフローガイド５１は、水平煙道部１５Ｈにおける流入開口部５２ｉの向きをユーザが任意に設定可能な構造になっている。 Further, for example, when the combustion exhaust gas is not sampled in the horizontal flue 15H, the direction of the inflow opening 52i is rotated 180° in the circumferential direction with respect to the case where the combustion exhaust gas is sampled, and fixed. The inflow opening 52i faces the downstream side of the combustion exhaust gas flow. As a result, it is possible to make it difficult for the flue gas to flow into the flow guide 51 from the inflow opening 52i.
As described above, the flow guide 51 of the second embodiment has a structure that allows the user to arbitrarily set the orientation of the inflow opening 52i in the horizontal flue 15H.

＜変形例２＞
続いて、変形例２のフローガイド５１について説明する。
図１０は、変形例２のフローガイド５１の説明図である。 <Modification 2>
Next, the flow guide 51 of Modification 2 will be described.
FIG. 10 is an explanatory diagram of the flow guide 51 of Modification 2. As shown in FIG.

図１０に示すように、変形例２のフローガイド５１は、管状部５２にフィルタ部５６を有している。
変形例２の管状部５２は、第１内径部ｒ１と、第１内径部ｒ１よりも内径が大きい第２内径部ｒ２とを有している。そして、管状部５２には、第１内径部ｒ１と第２内径部ｒ２との接続箇所に、段差部５２Ｌが形成される。
フィルタ部５６は、燃焼排ガスに含まれる異物を取り除くフィルタ５６１と、フィルタ５６１を管状部５２に固定する固定部材５６２を有している。フィルタ部５６には、例えば金属製の焼結フィルタを用いることができる。また、固定部材５６２には、例えば概形がＣ字状に形成されるとともに弾性力を有するＣリングを用いることができる。 As shown in FIG. 10 , the flow guide 51 of Modification 2 has a filter portion 56 in the tubular portion 52 .
The tubular portion 52 of Modification 2 has a first inner diameter portion r1 and a second inner diameter portion r2 having an inner diameter larger than that of the first inner diameter portion r1. A stepped portion 52L is formed in the tubular portion 52 at the connecting portion between the first inner diameter portion r1 and the second inner diameter portion r2.
The filter portion 56 has a filter 561 that removes foreign matter contained in the combustion exhaust gas and a fixing member 562 that fixes the filter 561 to the tubular portion 52 . A sintered filter made of metal, for example, can be used for the filter portion 56 . For the fixing member 562, for example, a C-ring having a C-shape and having elasticity can be used.

そして、フィルタ５６１は、管状部５２における第２内径部ｒ２側から挿入され、段差部５２Ｌに突き当てられるように取り付けられる。そして、固定部材５６２は、フィルタ５６１と同様に管状部５２に挿入され、半径方向に拡がろうとする弾性力によって第２内径部ｒ２に留まることで、フィルタ５６１を管状部５２に固定する。 The filter 561 is inserted from the second inner diameter portion r2 side of the tubular portion 52 and attached so as to abut against the stepped portion 52L. The fixing member 562 is inserted into the tubular portion 52 in the same manner as the filter 561 and stays in the second inner diameter portion r2 due to the elastic force that tends to expand in the radial direction, thereby fixing the filter 561 to the tubular portion 52 .

以上のように構成される変形例２のフローガイド５１では、フィルタ５６１によって異物が取り除かれた燃焼排ガスが酸素濃度センサ４１に供給されるため、酸素濃度センサ４１の汚れを抑制することができる。
また、変形例２のフローガイド５１においては、フィルタ５６１を交換することができる。この場合、管状部５２に対する固定部材５６２の引っ掛かりを解除するとともに、フィルタ５６１を管状部５２内から取り出す。そして、新たなフィルタ５６１を管状部５２に取付け、固定部材５６２によって固定する。 In the flow guide 51 of Modified Example 2 configured as described above, the combustion exhaust gas from which foreign matter has been removed by the filter 561 is supplied to the oxygen concentration sensor 41, so that the oxygen concentration sensor 41 can be prevented from being contaminated.
Moreover, in the flow guide 51 of Modification 2, the filter 561 can be replaced. In this case, the fixing member 562 is released from the tubular portion 52 and the filter 561 is removed from the tubular portion 52 . A new filter 561 is then attached to the tubular portion 52 and fixed by a fixing member 562 .

なお、上述したフィルタ５６１は、実施形態１のフローガイド２１に設けても良い。この場合において、フィルタ５６１は、フローガイド２１の流入開口部２２ｉから酸素濃度センサ４１までの間に設けることができる。 Note that the filter 561 described above may be provided in the flow guide 21 of the first embodiment. In this case, the filter 561 can be provided between the inflow opening 22 i of the flow guide 21 and the oxygen concentration sensor 41 .

＜変形例３＞
続いて、変形例３のフローガイド５１について説明する。
図１１は、変形例３のフローガイド５１の説明図である。 <Modification 3>
Next, the flow guide 51 of Modification 3 will be described.
FIG. 11 is an explanatory diagram of the flow guide 51 of Modification 3. As shown in FIG.

図１１に示すように、変形例３のフローガイド５１は、管状部５２が複数に分割された部材によって構成されている。具体的には、変形例３の管状部５２は、第１管状部５２ａと、第２管状部５２ｂと、第１管状部５２ａおよび第２管状部５２ｂに連結する第３管状部５２ｃを有している。
そして、第３管状部５２ｃは、第１管状部５２ａと第２管状部５２ｂとに対して、それぞれネジ結合する。さらに、第３管状部５２ｃには、燃焼排ガスに含まれる異物を取り除くフィルタ５６１が取り付けられている。 As shown in FIG. 11, the flow guide 51 of Modified Example 3 is configured by a member obtained by dividing the tubular portion 52 into a plurality of pieces. Specifically, the tubular portion 52 of Modification 3 has a first tubular portion 52a, a second tubular portion 52b, and a third tubular portion 52c connected to the first tubular portion 52a and the second tubular portion 52b. ing.
The third tubular portion 52c is screwed to the first tubular portion 52a and the second tubular portion 52b. Furthermore, a filter 561 for removing foreign matter contained in the combustion exhaust gas is attached to the third tubular portion 52c.

以上のように構成される変形例３のフローガイド５１では、フィルタ５６１によって異物が取り除かれた燃焼排ガスが酸素濃度センサ４１に供給されるため、酸素濃度センサ４１の汚れを抑制することができる。
また、変形例３のフローガイド５１においては、フィルタ５６１を交換することができる。この場合、フィルタ５６１が設けられる第３管状部５２ｃを、新たな第３管状部５２ｃに取り替えることで、フィルタ５６１を交換することができる。 In the flow guide 51 of Modified Example 3 configured as described above, the combustion exhaust gas from which foreign matter has been removed by the filter 561 is supplied to the oxygen concentration sensor 41, so that the oxygen concentration sensor 41 can be prevented from being contaminated.
Moreover, in the flow guide 51 of Modification 3, the filter 561 can be replaced. In this case, the filter 561 can be replaced by replacing the third tubular portion 52c provided with the filter 561 with a new third tubular portion 52c.

続いて、変形例４のフローガイド２１および変形例５のフローガイド５１について説明する。
図１２は、変形例４のフローガイド２１および変形例５のフローガイド５１の説明図である。 Next, the flow guide 21 of Modification 4 and the flow guide 51 of Modification 5 will be described.
12A and 12B are explanatory diagrams of the flow guide 21 of Modification 4 and the flow guide 51 of Modification 5. FIG.

＜変形例４＞
図１２（Ａ）に示すように、変形例４のフローガイド２１の管状部２２は、水平煙道部１５Ｈにおいて、水平方向に対して斜めに設けられる。具体的には、変形例４の管状部２２は、流入開口部２２ｉが設けられる一端側の端部が鉛直方向における下方側となるように、水平方向（この例ではＸＹ平面）に対して傾斜して設けられる。なお、変形例４において、管状部２２が水平方向に対して成す角度θ４は、約４５°である。
変形例４では、フローガイド２１の管状部２２を斜めに設けることによって、例えば、管状部２２内における燃焼排ガスの上昇気流を利用して、管状部２２内における燃焼排ガスの流れをスムーズすることができる。 <Modification 4>
As shown in FIG. 12A, the tubular portion 22 of the flow guide 21 of Modification 4 is provided obliquely with respect to the horizontal direction in the horizontal flue portion 15H. Specifically, the tubular portion 22 of Modification 4 is inclined with respect to the horizontal direction (the XY plane in this example) so that the end portion on the one end side where the inflow opening portion 22i is provided is on the lower side in the vertical direction. and is provided. In Modification 4, the angle θ4 formed by the tubular portion 22 with respect to the horizontal direction is about 45°.
In Modified Example 4, by providing the tubular portion 22 of the flow guide 21 at an angle, for example, the flow of the flue gas in the tubular portion 22 can be made smooth by utilizing the updraft of the flue gas in the tubular portion 22. can.

＜変形例５＞
また、図１２（Ｂ）に示すように、変形例５のフローガイド５１の管状部５２は、水平煙道部１５Ｈにおいて、水平方向に対して斜めに設けられる。具体的には、変形例５の管状部５２は、流入開口部５２ｉが設けられる一端側の端部が鉛直方向における下方側となるように、水平方向（この例ではＸＹ平面）に対して傾斜して設けられる。なお、変形例５において、管状部５２が水平方向に対して成す角度θ５は、約４５°である。
変形例５においても、フローガイド５１の管状部５２を斜めに設けることによって、例えば、管状部５２内における燃焼排ガスの上昇気流を利用して、管状部５２内における燃焼排ガスの流れをスムーズにすることができる。 <Modification 5>
Further, as shown in FIG. 12B, the tubular portion 52 of the flow guide 51 of Modification 5 is provided obliquely with respect to the horizontal direction in the horizontal flue portion 15H. Specifically, the tubular portion 52 of Modified Example 5 is inclined with respect to the horizontal direction (the XY plane in this example) so that the end portion on the one end side where the inflow opening portion 52i is provided is on the lower side in the vertical direction. and is provided. In Modification 5, the angle θ5 formed by the tubular portion 52 with respect to the horizontal direction is about 45°.
Also in Modified Example 5, by slanting the tubular portion 52 of the flow guide 51, for example, the upward flow of the flue gas in the tubular portion 52 is utilized to smooth the flow of the flue gas in the tubular portion 52. be able to.

なお、実施形態１の測定装置２０において、例えば管状部２２にヒータを設けても良い。例えば、管状部２２を流れる燃焼排ガスの温度が低下し、燃焼排ガス中の水蒸気が結露（凝縮）することで、酸素濃度センサ４１が水分の影響を受けて酸素濃度の測定に不具合を生じさせる可能性がある。これに対して、管状部２２における燃焼排ガスの温度が比較的高い温度に維持されるようにヒータによる燃焼排ガスの加熱を行っても良い。なお、このことは、実施形態２の測定装置５０においても同様である。 In addition, in the measuring device 20 of Embodiment 1, for example, a heater may be provided in the tubular portion 22 . For example, when the temperature of the flue gas flowing through the tubular portion 22 drops and the water vapor in the flue gas condenses (condenses), the oxygen concentration sensor 41 may be affected by the moisture and cause a problem in measuring the oxygen concentration. have a nature. Alternatively, the heater may heat the flue gas so that the temperature of the flue gas in the tubular portion 22 is maintained at a relatively high temperature. Note that this also applies to the measuring device 50 of the second embodiment.

さらにまた、実施形態１の測定装置２０において、検知部４１１を覆う位置と検知部４１１を露出させる位置との間で移動可能に構成されたシャッタ部材を設けても良い。そして、温度センサ４２による燃焼排ガスの温度情報に基づいて、燃焼排ガスの温度が所定の温度範囲である場合には、シャッタ部材によって検知部４１１を露出させる。一方で、温度センサ４２による燃焼排ガスの温度情報に基づいて、燃焼排ガスの温度が所定の温度範囲外である場合には、シャッタ部材により検知部４１１を覆って保護する。なお、このことは、実施形態２の測定装置５０においても同様である。 Furthermore, in the measurement apparatus 20 of Embodiment 1, a shutter member configured to be movable between a position covering the detection section 411 and a position exposing the detection section 411 may be provided. Then, based on the temperature information of the combustion exhaust gas from the temperature sensor 42, when the temperature of the combustion exhaust gas is within a predetermined temperature range, the detector 411 is exposed by the shutter member. On the other hand, when the temperature of the flue gas is out of the predetermined temperature range based on the temperature information of the flue gas from the temperature sensor 42, the detector 411 is covered and protected by the shutter member. Note that this also applies to the measuring device 50 of the second embodiment.

なお、所定の温度範囲は、例えば燃焼排ガスの温度が１００℃以上であって１３００℃以下である温度範囲を例示できる。例えば、燃焼排ガスの温度が飽和温度（露点）を下回る場合には、燃焼排ガス中の水蒸気が結露（凝縮）することによって生じた水分が酸素濃度センサ４１に付着し、酸素濃度センサ４１を劣化させるおそれがある。そのため、一例として、温度範囲の下限を燃焼排ガスの飽和温度（約５０～６０℃）よりも若干高い１００℃に設定している。また、例えば、燃焼排ガスの温度が１３００℃より高くなる場合には、燃焼排ガスの熱によって酸素濃度センサ４１が損傷する可能性ある。そのため、一例として、温度範囲の上限を１３００℃に設定している。 The predetermined temperature range can be, for example, a temperature range in which the temperature of the combustion exhaust gas is 100°C or higher and 1300°C or lower. For example, when the temperature of the flue gas is lower than the saturation temperature (dew point), moisture produced by condensation (condensation) of water vapor in the flue gas adheres to the oxygen concentration sensor 41 and deteriorates the oxygen concentration sensor 41. There is a risk. Therefore, as an example, the lower limit of the temperature range is set to 100° C., which is slightly higher than the saturation temperature (about 50 to 60° C.) of the combustion exhaust gas. Further, for example, when the temperature of the flue gas is higher than 1300° C., the heat of the flue gas may damage the oxygen concentration sensor 41 . Therefore, as an example, the upper limit of the temperature range is set to 1300°C.

さらに、実施形態１の測定装置２０や実施形態２の測定装置５０において、燃焼排ガスの温度が飽和温度（露点）を下回る場合には、酸素濃度センサ４１の電源を切って酸素濃度センサ４１による測定そのものを停止する制御を行っても良い。例えば、本実施形態の酸素濃度センサ４１は、酸素濃度を検知するために検知部４１１を加熱するヒータ（不図示）を有している。この検知部４１１のヒータに、燃焼排ガス中の水蒸気が結露することによって生じた水分が接触すると、ヒータが急激に冷やされてヒータが損傷する可能性がある。そこで、実施形態１の測定装置２０や実施形態２の測定装置５０においては、燃焼排ガスの温度に応じて、酸素濃度センサ４１の電源の入り切りを制御するようにしても良い。 Furthermore, in the measuring device 20 of the first embodiment and the measuring device 50 of the second embodiment, when the temperature of the flue gas is lower than the saturation temperature (dew point), the oxygen concentration sensor 41 is turned off and the oxygen concentration sensor 41 performs measurement. You may perform control which stops itself. For example, the oxygen concentration sensor 41 of this embodiment has a heater (not shown) that heats the detection part 411 in order to detect the oxygen concentration. If the heater of the detection unit 411 is brought into contact with moisture generated by condensation of water vapor in the combustion exhaust gas, the heater may be rapidly cooled and damaged. Therefore, in the measuring device 20 of the first embodiment and the measuring device 50 of the second embodiment, the power supply of the oxygen concentration sensor 41 may be controlled according to the temperature of the combustion exhaust gas.

また、本実施形態の説明において、実施形態１の測定装置２０や実施形態２の測定装置５０を水平煙道部１５Ｈに設置する例を用いて説明したが、この態様に限定されない。例えば、実施形態１の測定装置２０や実施形態２の測定装置５０は、鉛直煙道部１５Ｖに設置されていても良い。 In addition, in the description of the present embodiment, an example in which the measurement device 20 of the first embodiment and the measurement device 50 of the second embodiment are installed in the horizontal flue 15H has been described, but the present invention is not limited to this aspect. For example, the measurement device 20 of Embodiment 1 and the measurement device 50 of Embodiment 2 may be installed in the vertical flue section 15V.

最後に、本実施形態の端末装置３０のハードウェア構成について説明する。
端末装置３０は、それぞれ、演算手段であるＣＰＵ（Central Processing Unit）、主記憶手段であるメモリ、磁気ディスク装置（ＨＤＤ：Hard Disk Drive）、ネットワークインターフェイス、ディスプレイ装置を含む表示機構、音声機構、および、キーボードやマウスなどの入力デバイスを備える。
そして、磁気ディスク装置には、ＯＳのプログラムやアプリケーション・プログラムが格納されている。そして、これらのプログラムがメモリに読み込まれてＣＰＵに実行されることにより、本実施形態の端末装置３０の各々における各機能部の機能が実現される。 Finally, the hardware configuration of the terminal device 30 of this embodiment will be described.
The terminal device 30 includes a CPU (Central Processing Unit) as a computing means, a memory as a main storage means, a magnetic disk device (HDD: Hard Disk Drive), a network interface, a display mechanism including a display device, an audio mechanism, and , with input devices such as a keyboard and mouse.
The magnetic disk device stores an OS program and application programs. These programs are read into the memory and executed by the CPU, thereby realizing the functions of the functional units in each of the terminal devices 30 of the present embodiment.

１…燃焼システム、１０…燃焼設備、２０…測定装置、２１…フローガイド、２２…管状部、２２ｔ１…第１傾斜部、２２ｔ２…第２傾斜部、２２ｉ…流入開口部、２２ｏ…流出開口部、２３…センタープレート、４１…酸素濃度センサ、４２…温度センサ、５０…測定装置、５１…フローガイド、５２…管状部、５２ｉ…流入開口部、５２ｔ…傾斜部、５２ｏ…流出開口部 Reference Signs List 1 Combustion system 10 Combustion equipment 20 Measuring device 21 Flow guide 22 Tubular part 22t1 First inclined part 22t2 Second inclined part 22i Inflow opening 22o Outflow opening , 23... Center plate, 41... Oxygen concentration sensor, 42... Temperature sensor, 50... Measuring device, 51... Flow guide, 52... Tubular part, 52i... Inflow opening, 52t... Inclined part, 52o... Outflow opening

Claims (6)

被加熱物の加熱のための燃焼が行われる燃焼炉と、
前記燃焼炉から大気に向けた燃焼排ガスの流路を形成する排ガス流路と、
一端から他端まで一方向に延びる管状の管状部を有し、当該管状部の一端側が前記排ガス流路内に設けられて燃焼排ガスの一部を当該管状部内に採取する採取部と、
前記管状部の前記他端側に設けられ、前記採取部により採取された燃焼排ガスの成分を検知する検知部と、
を備え、
前記採取部は、前記管状部の前記一端側の端部に設けられ前記一方向に対して斜めに形成された流入開口部から当該管状部内に燃焼排ガスを採取し、当該流入開口部の当該一端側に、前記排ガス流路を流れる燃焼排ガスを当該流入開口部に向けて案内する案内部を有し、
前記排ガス流路を流れる燃焼排ガスの温度を前記案内部にて検知する温度検知部を備えることを特徴とする燃焼システム。 A combustion furnace in which combustion for heating the object to be heated is performed;
an exhaust gas channel forming a channel of flue gas from the combustion furnace toward the atmosphere;
a collecting portion having a tubular portion extending in one direction from one end to the other end, one end side of the tubular portion being provided in the exhaust gas flow path and collecting part of the combustion exhaust gas into the tubular portion;
a detection unit provided on the other end side of the tubular portion for detecting components of combustion exhaust gas collected by the collection unit;
with
The collecting part collects the flue gas into the tubular part from an inflow opening provided at the end of the tubular part on the one end side and formed obliquely with respect to the one direction. on the side thereof, a guide portion that guides the combustion exhaust gas flowing through the exhaust gas flow path toward the inflow opening;
A combustion system , comprising: a temperature detection section that detects a temperature of combustion exhaust gas flowing through the exhaust gas flow path at the guide section . 前記採取部は、前記管状部内を第１流路部と第２流路部とに区画する区画部を有し、
前記排ガス流路における燃焼排ガスの流れの上流側に前記第１流路部が配置され、当該第１流路部よりも下流側に前記第２流路部が配置されることを特徴とする請求項１に記載の燃焼システム。 The collection part has a partition part that partitions the inside of the tubular part into a first flow path part and a second flow path part,
The first flow passage portion is arranged upstream of the flow of combustion exhaust gas in the exhaust gas flow passage, and the second flow passage portion is arranged downstream of the first flow passage portion. Item 1. The combustion system according to Item 1. 前記検知部は、前記管状部の半径方向外側にて半径方向中央部を向いて設けられ、
前記区画部は、前記他端側の端部が前記検知部よりも前記一端側に設けられることを特徴とする請求項２に記載の燃焼システム。 The detection unit is provided on the radially outer side of the tubular portion so as to face the radially central portion,
3. The combustion system according to claim 2, wherein the end portion of the partition portion on the other end side is provided closer to the one end side than the detection portion. 前記採取部は、前記第１流路部の前記一端側の端部に前記流入開口部が設けられ、前記第２流路部の当該一端側の当該端部に、前記管状部内に流入した燃焼排ガスを前記排ガス流路へと流出させる流出開口部が設けられることを特徴とする請求項２に記載の燃焼システム。 The collecting part is provided with the inflow opening at the end of the first channel part on the one end side, and the combustion gas flowing into the tubular part is provided at the end part of the second channel part on the one end side. 3. Combustion system according to claim 2, characterized in that an outlet opening is provided for allowing the exhaust gas to exit into the exhaust gas flow path. 燃焼炉から大気に向けた燃焼排ガスの流路を形成する排ガス流路に設けられる測定装置であって、
一端から他端まで一方向に延びる管状の管状部を有し、当該管状部の一端側が前記排ガス流路内に設けられて燃焼排ガスの一部を当該管状部内に採取する採取部と、
前記管状部の前記他端側に設けられ、前記採取部により採取された燃焼排ガスの成分を検知する検知部と、
を備え、
前記採取部は、前記管状部の前記一端側の端部に設けられ前記一方向に対して斜めに形成された流入開口部から当該管状部内に燃焼排ガスを採取し、当該流入開口部の当該一端側に、前記排ガス流路を流れる燃焼排ガスを当該流入開口部に向けて案内する案内部を有し、
前記排ガス流路を流れる燃焼排ガスの温度を前記案内部にて検知する温度検知部を備えることを特徴とする測定装置。 A measuring device provided in an exhaust gas flow path forming a flow path of combustion exhaust gas from a combustion furnace to the atmosphere,
a collecting portion having a tubular portion extending in one direction from one end to the other end, one end side of the tubular portion being provided in the exhaust gas flow path and collecting part of the combustion exhaust gas into the tubular portion;
a detection unit provided on the other end side of the tubular portion for detecting components of combustion exhaust gas collected by the collection unit;
with
The collecting part collects the flue gas into the tubular part from an inflow opening provided at the end of the tubular part on the one end side and formed obliquely with respect to the one direction. on the side thereof, a guide portion that guides the combustion exhaust gas flowing through the exhaust gas flow path toward the inflow opening;
A measuring device , comprising: a temperature detection section for detecting a temperature of combustion exhaust gas flowing through the exhaust gas flow path at the guide section . 燃焼炉から大気に向けた燃焼排ガスの流路を形成する排ガス流路にて燃焼排ガスの一部を採取する採取部材であって、
一端から他端まで一方向に延び、当該一端側が前記排ガス流路内に設けられる管状の管状部と、
前記管状部の前記他端側に設けられ、当該管状部を流れる燃焼排ガスの成分を検知する検知部を保持する保持部と、
を備え、
前記管状部の前記一端側の端部に設けられ前記一方向に対して斜めに形成された流入開口部から当該管状部内に燃焼排ガスを採取し、
前記流入開口部の前記一端側に、前記排ガス流路を流れる燃焼排ガスを当該流入開口部に向けて案内する案内部と、
前記排ガス流路を流れる燃焼排ガスの温度を前記案内部にて検知する温度検知部と、
をさらに備えることを特徴とする燃焼排ガスの採取部材。 A collecting member for collecting a part of the flue gas in an flue gas channel forming a flue gas channel for the flue gas from the combustion furnace to the atmosphere,
a tubular portion extending in one direction from one end to the other end, the one end side of which is provided in the exhaust gas flow path;
a holding portion provided on the other end side of the tubular portion and holding a detection portion for detecting a component of combustion exhaust gas flowing through the tubular portion;
with
extracting combustion exhaust gas into the tubular portion from an inflow opening provided at the end of the tubular portion on the one end side and formed obliquely with respect to the one direction ;
a guide portion that guides the combustion exhaust gas flowing through the exhaust gas flow path toward the inflow opening portion on the one end side of the inflow opening portion;
a temperature detection unit that detects the temperature of the combustion exhaust gas flowing through the exhaust gas flow path at the guide unit;
A flue gas collecting member , further comprising :
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