JP7271979B2 - packaging bag - Google Patents
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Description
本発明は、易開封性を有する包装袋に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an easily openable packaging bag.
従来、特許文献１に記載の易開封性を有する包装袋が知られている。この包装袋は、表裏２枚の樹脂フィルム（第１フィルム及び第２フィルム）を重ね合わせて、周縁部をヒートシールすることにより袋状に形成されている。そして、左右の側縁部にノッチ（引裂き開始部）が形成されるとともに、その樹脂フィルムを線状に弱化させてノッチからの引裂きを誘導するための切れ目線（引裂き誘導弱め線）が表裏２枚の樹脂フィルムのそれぞれに形成されている。上記切れ目線は、ノッチの形成された側縁部の外縁線から延びてその側縁部の外縁線に戻って前記ノッチを囲むように形成された「く」の字状（Ｖ字状）の開封誘導線と、開封誘導線の「く」の字の頂点から逆側の側縁部に直線状に延びるように形成された開封予定線とを含んでいる。
Conventionally, an easily openable packaging bag described in
このような包装袋では、ノッチからの引裂きがそれを囲むように形成された開封誘導線に達すると、その引裂きが開封誘導線に誘導されつつ進み、開封予定線に至るようになる。そして、開封予定線に至った引裂きが、その開封予定線に誘導されつつ逆側の側縁部まで進むことにより、当該包装袋が開封される。 In such a packaging bag, when the tear from the notch reaches the opening guide line formed so as to surround it, the tear progresses while being guided by the opening guide line and reaches the intended opening line. Then, the tear that has reached the planned opening line is guided by the planned opening line and advances to the opposite side edge, whereby the packaging bag is opened.
このような包装袋によれば、一方の側縁部のノッチからの引裂きが切れ目線である開封誘導線及び開封予定線に誘導されつつ逆側の側縁部まで進むので、容易に開封（易開封）することができる。 According to such a packaging bag, tearing from the notch on one side edge proceeds to the opposite side edge while being guided by the cut lines, i.e., the opening guide line and the planned opening line. can be opened).
ところで、前述した切れ目線（開封誘導線及び開封予定線：引裂き誘導弱め線）は、包装袋を構成する表裏２枚の樹脂フィルムの切り出しが可能な原反フィルムにおいてレーザ加工等により形成することができる。この場合、前記切れ目線（引裂き誘導弱め線）は、原反フィルムに容易に形成できることが好ましい。 By the way, the above-mentioned break lines (opening guide line and planned opening line: tear guide weakening line) can be formed by laser processing or the like in the raw film that can be cut out of the two front and back resin films that constitute the packaging bag. can. In this case, it is preferable that the cut line (tear-inducing weakening line) can be easily formed in the raw film.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、原反フィルムに容易に形成され得る形状の引裂き誘導弱め線が形成された包装袋を提供するものである。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a packaging bag having tear-inducing weakening lines formed in a shape that can be easily formed in a raw film.
本発明に係る包装袋は、第１フィルム及び第２フィルムが、それらの周縁部を接合させて袋状に形成され、前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部が接合されてなる第１接合部に第１引裂き開始部が形成され、前記第１引裂き開始部からの引裂きを誘導する引裂き誘導弱め線が前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれに形成された包装袋であって、前記引裂き誘導弱め線は、前記第１接合部側から離れる方向に延びる主誘導線と、前記第１接合部の外縁線から延びて、当該第１接合部を越えて前記主誘導線に接続し、前記外縁線に戻って前記第１引裂き開始部を囲むように形成された第１補助誘導線と、を含み、前記第１補助誘導線における、前記第１接合部の前記外縁線から延びる所定長の部分、及び前記外縁線に戻る所定長の部分、のそれぞれは、前記外縁線に直交する直線部分である、構成となる。
A packaging bag according to the present invention is formed in a bag shape by joining peripheral edges of a first film and a second film, and joining peripheral edges of the first film and the second film. A packaging bag, wherein a first tear initiation portion is formed at a first joint portion, and a tear guide weakening line for guiding tearing from the first tear initiation portion is formed on each of the first film and the second film. The tear guide weakening line includes a main guide line extending in a direction away from the first joint side, and a main guide line extending from the outer edge line of the first joint and passing over the first joint to the main guide line. a first auxiliary guide wire formed to connect and return to the outer edge line and surround the first tear initiation portion, wherein the first auxiliary guide wire extends from the outer edge line of the first joint portion Each of the portion of predetermined length extending and the portion of predetermined length returning to the perimeter line is a straight portion perpendicular to the perimeter line.
このような構成によれば、第１接合部の第１引裂き開始部を囲むように形成された第１補助誘導線における、前記第１接合部の外縁線から延びる所定長の部分、及びその外縁線に戻る所定長の部分、のそれぞれが、前記外縁線に直交する直線部分であるので、第１フィルムの領域及び第２フィルムの領域を切出すことのできる原反フィルムの前記外縁線に対応した切断線と前記第１補助誘導線（２つの直線部分）との相対的なずれの許容量が比較的大きくなり得る。 According to such a configuration, in the first auxiliary guide line formed to surround the first tear initiation portion of the first joint, the predetermined length portion extending from the outer edge line of the first joint and the outer edge thereof Since each of the predetermined length portions returning to the line is a straight line portion orthogonal to the outer edge line, it corresponds to the outer edge line of the raw film from which the first film region and the second film region can be cut out. The permissible amount of relative deviation between the cutting line and the first auxiliary guide line (two straight portions) can be relatively large.
本発明に係る包装袋において、前記第１接合部に対向する第２接合部には第２引裂き開始部が形成され、前記引裂き誘導弱め線は、更に、前記第２接合部の外縁線から延びて、当該第２接合部を越えて前記主誘導線に接続し、当該第２接合部の前記外縁線に戻って前記第２引裂き開始部を囲むように形成された第２補助誘導線を含み、前記第２補助誘導線における、前記第２接合部の前記外縁線から延びる所定長の部分、及び前記外縁線に戻る所定長の部分、のそれぞれは、前記外縁線に直交する直線部分である、構成とすることができる。 In the packaging bag according to the present invention, a second tear initiation portion is formed at the second joint facing the first joint, and the tear guide weakening line further extends from the outer edge line of the second joint. a second auxiliary guide wire formed so as to cross over the second joint portion , connect to the main guide wire, return to the outer edge line of the second joint portion, and surround the second tear initiation portion. , a predetermined length portion extending from the outer edge line of the second joint portion and a predetermined length portion returning to the outer edge line of the second auxiliary guide line are straight portions perpendicular to the outer edge line. , can be configured.
このような構成によれば、前記第１補助誘導線と同様に、第１フィルムの領域及び第２フィルムの領域を切出すことのできる原反フィルムの前記包装袋における前記第２接合部の外縁線に対応した切断線と前記第２補助誘導線（２つの直線部分）との相対的なずれの許容量が比較的大きくなり得る。 According to such a configuration, similar to the first auxiliary guide line, the outer edge of the second joint portion in the packaging bag of the raw film that can cut out the region of the first film and the region of the second film The permissible amount of relative deviation between the cutting line corresponding to the line and the second auxiliary guide line (two straight portions) can be relatively large.
本発明に係る包装袋において、前記第１補助誘導線は、前記主誘導線と交差する、構成とすることができる。 In the packaging bag according to the present invention, the first auxiliary guide line may intersect the main guide line.
このような構成によれば、第１補助誘導線と主誘導線とが交差しているので、第１補助誘導線と主誘導線との相対的なずれの許容量が比較的大きくなり得る。 According to such a configuration, since the first auxiliary guide line and the main guide line intersect, the allowable amount of relative deviation between the first auxiliary guide line and the main guide line can be relatively large.
本発明に係る包装袋において、前記第２補助誘導線は、前記主誘導線と交差する、構成とすることができる。 In the packaging bag according to the present invention, the second auxiliary guide line may intersect the main guide line.
このような構成によれば、第２補助誘導線と主誘導線とが交差しているので、第２補助誘導線と主誘導線との相対的なずれの許容量が比較的大きくなり得る。 With such a configuration, since the second auxiliary guide line and the main guide line intersect, the allowable amount of relative deviation between the second auxiliary guide line and the main guide line can be relatively large.
本発明に係る包装袋において、前記第１補助誘導線は、前記第１接合部の前記外縁線に接続する前記２つの直線部分を有するとともに、前記２つの直線部分のそれぞれにつながって相互に近づくように傾斜する２つの傾斜部分と、前記２つの傾斜部分に接続して前記第２接合部に向かって凸状となって、前記主誘導線と交差する湾曲線部分と、を有する構成とすることができる。 In the packaging bag according to the present invention, the first auxiliary guide wire has the two straight portions connected to the outer edge line of the first joint portion, and connects the two straight portions to approach each other. and a curved line portion that is connected to the two inclined portions and protrudes toward the second joint portion and intersects the main guide line. be able to.
このような構成によれば、第１補助誘導線が、第１接合部の外縁線から直線部分、傾斜部分及び湾曲部分を経て徐々に主誘導線に近づいてその主誘導線と交差するようになっているので、第１引裂き開始部から始まる引裂きが、第１補助誘導線に達すれば、その引裂きは第１補助誘導線に誘導されつつスムーズに主誘導線に達することができる。 According to such a configuration, the first auxiliary guide line gradually approaches the main guide line from the outer edge line of the first joint through the straight portion, the inclined portion, and the curved portion, and intersects with the main guide line. Therefore, when a tear starting from the first tear starting portion reaches the first auxiliary guide wire, the tear can smoothly reach the main guide wire while being guided by the first auxiliary guide wire.
本発明に係る包装袋において、前記第２補助誘導線は、前記第２接合部の前記外縁線に接続する前記２つの直線部分を有するとともに、前記２つの直線部分のそれぞれにつながって相互に近づくように傾斜する２つの傾斜部分と、前記２つの傾斜部分に接続して前記第１接合部に向かって凸状となって、前記主誘導線と交差する湾曲線部分と、を有する構成とすることができる。 In the packaging bag according to the present invention, the second auxiliary guide line has the two straight portions connected to the outer edge line of the second joint portion, and connects the two straight portions to approach each other. and a curved line portion that is connected to the two inclined portions and protrudes toward the first joint portion and intersects the main guide line. be able to.
このような構成によれば、第２補助誘導線が、第２接合部の外縁線から直線部分、傾斜部分及び湾曲部分を経て徐々に主誘導線に近づいてその主誘導線と交差するようになっているので、第２引裂き開始部から始まる引裂きが、第２補助誘導線に達すれば、その引裂きは第２補助誘導線に誘導されつつスムーズに主誘導線に達することができる。 According to such a configuration, the second auxiliary guide line gradually approaches the main guide line from the outer edge line of the second joint through the straight portion, the inclined portion, and the curved portion, and intersects with the main guide line. Therefore, when a tear starting from the second tear starting portion reaches the second auxiliary guide wire, the tear can smoothly reach the main guide wire while being guided by the second auxiliary guide wire.
本発明に係る包装袋において、前記第１フィルムに形成された前記主誘導線と、前記第２フィルムに形成された前記主誘導線とは、相互に重なっている重なり部分と相互に重なっていない分離部分とを有する、構成とすることができる。 In the packaging bag according to the present invention, the main guide line formed in the first film and the main guide line formed in the second film overlap with each other and do not overlap with each other. and a separate portion.
このような構成によれば、第１接合部の第１引裂き開始部から始まる引裂きが引裂き誘導弱め線に誘導されて包装袋が開封されると、前記引裂き誘導弱め線の分離部分において第１フィルムに形成される開封切り口の縁線と、第２フィルムに形成される開封切り口とがずれる。このため、第２フィルムのそのずれた部分を摘まむことにより、開封された包装袋を容易に開口させることができる。 According to such a configuration, when the tear starting from the first tear initiation portion of the first joint portion is guided by the tear-inducing weakening line and the packaging bag is opened, the first film is formed at the separation portion of the tear-inducing weakening line. The edge line of the opening cut formed in the second film is misaligned with the opening cut formed in the second film. Therefore, by pinching the shifted portion of the second film, the unsealed packaging bag can be easily opened.
本発明に係る包装袋において、前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれは、強度確保のための第１合成樹脂層、ガス遮蔽のための金属層、及びシーラント層としての第２合成樹脂層を含む複数の層が、前記第１合成樹脂層と前記金属層とが隣接するように、積層された構造であって、前記引裂き誘導弱め線は、前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの前記第１合成樹脂層に形成されている構成とすることができる。 In the packaging bag according to the present invention, each of the first film and the second film comprises a first synthetic resin layer for ensuring strength, a metal layer for gas shielding, and a second synthetic resin layer as a sealant layer. A structure in which a plurality of layers comprising may be formed on the first synthetic resin layer.
このような構成により、強度確保のための第１合成樹脂層に引裂き誘導弱め線が形成されるので、本来強度確保の性質によって引裂き難い前記第１合成樹脂層であっても、引裂き誘導弱め線に誘導されながら、当該引裂き誘導弱め線の延びる方向に、引裂かれ易くなる。そして、更に、第１合成樹脂層に隣接する金属層も、第１合成樹脂層の引裂きに連れて、前記引裂き誘導弱め線の延びる方向に引裂かれ易くなる。 With such a configuration, the tear-inducing weakening line is formed in the first synthetic resin layer for ensuring strength. while being guided by the tear guide weakening line, it is easily torn in the direction in which the tear guide weakening line extends. Further, the metal layer adjacent to the first synthetic resin layer is also easily torn in the direction in which the tear-inducing weakening line extends as the first synthetic resin layer is torn.
本発明に係る包装袋において、前記引裂き誘導弱め線は、前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれにレーザ加工により形成された線状溝である構成とすることができる。 In the packaging bag according to the present invention, the tear guide weakening line may be a linear groove formed in each of the first film and the second film by laser processing.
これにより、レーザ加工により第１フィルム及び第２フィルムに形成される線状溝により、それら第１フィルム及び第２フィルムの引裂きを確実に誘導することのできる引裂き誘導弱め線が構成することができる。 As a result, the linear grooves formed in the first film and the second film by laser processing can constitute a tear-inducing weakening line that can reliably guide the tearing of the first film and the second film. .
本発明に係る包装袋によれば、その包装袋を構成する第１フィルム及び第２フィルムのそれぞれの領域を切出すことのできる原反フィルムの切断線と前記第１補助誘導線（２つの直線部分）との相対的なずれの許容量が比較的大きくなり得るので、その分、第１補助誘導線を原反フィルムに容易に形成することができる。よって、本発明に係る包装袋は、原反フィルムに容易に形成され得る形状の引裂き誘導弱め線が形成されたものとなる。 According to the packaging bag according to the present invention, the cutting line of the raw film and the first auxiliary guide line (two straight lines part) can be relatively large, so the first auxiliary guide line can be easily formed on the raw film. Therefore, the packaging bag according to the present invention is formed with a tear guide weakening line having a shape that can be easily formed on the original film.
本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明の実施の形態に係る包装袋は、図１に示すように構成される。 A packaging bag according to an embodiment of the present invention is constructed as shown in FIG.
図１において、この包装袋１００は、例えば、プラスチックファスナ付きパウチであって、表側フィルム１００ａ（第１フィルム）と裏側フィルム１００ｂ（第２フィルム）とが、それぞれの周縁部を接合させて袋状に形成されている。表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれは、例えば、図２に示すように、ポリエチレンテレフタレートでできたＰＥＴ層１０１、ナイロンでできたＮＹ層１０２、アルミ箔でできたアルミ層１０３及びポリエチレンでできたＰＥ層１０４の４つの層が積層された構造となっている。ＰＥＴ層１０１は、透明性が高く、伸び縮みし難い寸法安定性の良い性質を有し、印刷用の層として好適である。ＮＹ層１０２は、衝撃や折り曲げに強く、穴が開き難い性質を有し、強度確保のための層である。アルミ層１０３は、この層を境として空気（酸素）等のガスや水分の出入りを遮蔽するための金属層である。ＰＥ層１０４は、１００℃～１３０℃程度で溶融する性質を有し、熱融着に適したシーラント層としての層である。
In FIG. 1, the
このようにＰＥ層１０４及びＰＥＴ層１０１が表裏の最も外側に配置されるとともにＮＹ層１０２とアルミ層１０３とが隣接するように積層された構造の表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、それぞれのＰＥ層１０１を対向させた状態で表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれの周辺部のＰＥ層１０１が熱融着によりシールされ（接合され）、袋状に形成される。これにより、ＰＥ層１０４を内側にして、図１に示すように、周辺のシール部（接合部）１６、１７、１８（シール部１８に対向する下側のシール部は省略）により封止された包装袋１００が形成される（包装袋１００の具体的な製造工程については後述する）。
In this way, the
図１に戻って、包装袋１００には、上側のシール部１８から下方に所定距離だけ離れた位置に、横方向で対向する２つのシール部１６、１７の間で直線的に延びる、プラスチックファスナ１９が設けられている。このプラスチックファスナ１９は、公知の構造であって開閉自在である。プラスチックファスナ１９を境にして、上側のシール部１８と反対側の領域に内容物（例えば、飲食物）の収容部が形成されている。開封後は、プラスチックファスナ１９を開放することにより、収容部から内容物を取り出すことができ、プラスチックファスナ１９を閉鎖することにより、内容物が収容された収容部を密封することができる。
Returning to FIG. 1, the
なお、包装袋１００が底部にガゼット部が設けられている場合には、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれの上側の周縁部は、プラスチックファスナ１９を開放した状態で収容部に内容物を収容した後に、プラスチックファスナ１９を閉鎖して収容部を密封した状態でシールされ、上側のシール部１８が形成される。また、包装袋１００がガゼット部を有さない平パウチの場合には、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれの上側のシール部１８が形成された後、下側の周縁部より内容物を収容し、下側のシール部が形成される。
When the
また、図１において、表側フィルム１００ａに第１引裂き誘導弱め線１０が形成されるとともに、裏側フィルム１００ｂに第２引裂き誘導弱め線２０が形成されている。包装袋１００の左側のシール部１６（第１接合部）には左ノッチ１５ａ（第１引裂き開始部）が形成され、包装袋１００の右側のシール部１７（第２接合部）には右ノッチ１５ｂ（第２引裂き開始部）が、左ノッチ１５ａに対向するように、形成されている。第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０のそれぞれは、シール部１６の外縁線から反対側のシール部１７の外縁線まで延びている。
In FIG. 1, the
表側フィルム１００ａに形成される第１引裂き誘導弱め線１０は、シール部１６の外縁線からシール部１７の外縁線まで延びる主誘導線１１（１０）、シール部１６の左ノッチ１５ａ及び主誘導線１１の端部を囲むように形成された第１補助誘導線１２ａ（１０）、及びシール部１７の右ノッチ１５ｂ及び主誘導線１１の端部を囲むように形成された第２補助誘導線１２ｂ（１０）を含む。また、裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導弱め線２０は、シール部１６の外縁端からシール部１７の外縁線まで直線状に延びる主誘導線２１（２０）、シール部１６の左ノッチ１５ａ及び主誘導線２１の端部を囲むように形成された第１補助誘導線２２ａ（２０）、及びシール部１７の右ノッチ１５ｂ及び主誘導線２１の端部を囲むように形成された第２補助誘導線２２ｂ（２０）を含む。
The first tear
なお、左ノッチ１５ａ及び右ノッチ１５ｂは、表裏の主誘導線１１及び主誘導線２１の端部に重なるように形成されるが、製造条件のバラつき等により、左ノッチ１５ａと主誘導線１１若しくは主誘導線２１、または、右ノッチ１５ｂと主誘導線１１若しくは主誘導線２１が、正確に重ならない場合があり得る。
The
表側フィルム１００ａに第１引裂き誘導弱め線１０の一部として形成される第１補助誘導線１２ａ（１０）の詳細な形状は図３に示される。図３において、第１補助誘導線１２ａは、表側フィルム１００ａ（シール部１６）の外縁線からその外縁線に直交するように延びる所定長の直線部分１２１と、直線部分１２１からつづいて下方に傾斜するように延びる傾斜線部分１２２と、傾斜線部分１２２からつづいて引裂き方向に凸の湾曲状（例えば、円弧状）に延びて主誘導線１１と交差する湾曲線部分１２３と、湾曲線部分１２３からつづいて下方に傾斜するように延びる傾斜線部分１２４と、傾斜線部分１２４からつづいて表側フィルム１００ａ（シール部１６）の外縁線にその外縁線に直交するように戻る所定長の直線部分１２５と、によって構成される。第１補助誘導線１２ａの湾曲線部分１２３と主誘導線１１とは、図４に拡大して示すように、湾曲線部分１２３より右側及び左側の主誘導線１１の２つの線部分、及び主誘導線１１より上側及び下側の湾曲線部分１２３の２つの線部分の合計４つ（偶数）の部分が１点Ｐ（交差点Ｐ）で交差する。このように、１つの点Ｐで４つ（偶数）の線部分が交差するように主誘導線１１に交差する第１補助誘導線１２ａは、その形成位置が上下、左右に多少ずれたとしても、主誘導線１１と第１補助誘導線１２は交差する配置にあることに変わりはないため、主誘導線１１に引裂きを誘導する機能は変わらない。即ち、主誘導線１１と第１補助誘導線１２ａとの相対的な位置精度が多少ラフであっても、引裂き性能が劣化することはない。仮に、１点で奇数の線部分が接続する場合には、フィルムのバタツキや速度変化等により、引裂き誘導弱め線が所期の位置からずれた位置に設けられ、接続する１点を突き抜ける設計でない線部分が突き抜けた状態で形成される、または他の線部分と接続する設計である線部分が、他の線分と接続する１点に到達しないこととなり、意図する機能を発揮できない。特に、フィルムを一定方向に搬送しながら引裂き誘導線を形成する場合には、フィルムが静止した状態で引裂き誘導線を形成する場合と比較し、引裂き誘導線が上下、左右にずれ易いため、１点で接続する線部分の数は偶数であることが好ましい。また、主誘導線１１と交差する点Ｐにおける湾曲線部分１２３の接線と、主誘導線１１は、９０°に交わることが好ましい。９０°に交わることで、フィルムのバタツキや速度変化等により、引裂き誘導弱め線１０が所期の位置からずれた位置に設けられた場合にも、意図する機能を発揮することが可能であるためである。また、第１補助誘導線１２ａが切り終わり側に位置する場合（ノッチ１５ｂからの引裂きの場合）には、主誘導線１１に沿って開封されてきた開封線が第１補助誘導線１２ａと主誘導線１１との交差する点Ｐにおいて、第１補助誘導線１２ａにそれることは少なく、主誘導線１１に沿って最後まで開封されるため、開封もスムーズに行うことができ、開封された包装袋１００の切り口部分の見栄えが良い。
The detailed shape of the first
第２補助誘導線１２ｂについても、前述した第１補助誘導線１２ａと同様の形状であって、主誘導線１１との相対的な位置関係も同じである。また、裏側フィルム１００ｂに第２引裂き誘導弱め線２０の一部として形成される第１補助誘導線２２ａ及び第２補助誘導線２２ｂのそれぞれについても、前述した第１補助誘導線１２ａと同様の形状であって、主誘導線２１との位置関係も、前述した表側フィルム１００ａにおける第１補助誘導線１２ａと主誘導線１１との相対的な位置関係と同じである。
The second
図１に戻って、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）を、左ノッチ１５ａから始まる引裂き方向（幅方向）に、３つの領域、第１領域Ｅ１、第２領域Ｅ２及び第３領域Ｅ３に略等分に分ける場合、第１領域Ｅ１では、表側フィルム１００ａにおける第１補助誘導線１２ａ及び主誘導線１１の直線部分１１１の組と、裏側フィルム１００ｂにおける第１補助誘導線２２ａ及び主誘導線２１の直線部分２１１の組とが、同じ形状であって、相互に重なる第１重なり部分である。第２領域Ｅ２では、表側フィルム１００ａの主誘導線１１は、直線部分１１１から上方に（上側のシール部１８側に）延びる部分を含むことなく、直線部分１１１からなめらかにつづいて、プラスチックファスナ１９側に（包装袋１００の下方に）突出するように湾曲した湾曲部分１１２である。そして、この表側フィルム１００ａにおける主誘導線１１の湾曲部分１１２と、裏側フィルム１００ｂにおける主誘導線２１の直線部分２１２とが、相互に重なっていない分離部分である。また、第３領域Ｅ３では、表側フィルム１００ａにおける主誘導線１１の直線部分１１３及び第２補助誘導線１２ｂの組と、裏側フィルム１００ｂにおける主誘導線２１の直線部分２１３及び第２補助誘導線２２ｂの組とが、同じ形状であって、相互に重なる第２重なり部分である。
Returning to FIG. 1, the packaging bag 100 (
第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０において、第１領域Ｅ１に対応した第１重なり部分（第１補助誘導線１２ａ、第１補助誘導線２２ａ、直線部分１１１、直線部分２１１）の引裂き方向の長さ（第１領域Ｅ１の幅長）と、第３領域Ｅ３に対応した第２重なり部分（第２補助誘導線１２ｂ、第２補助誘導線２２ｂ、直線部分１１３、直線部分２１３）の引裂き方向の長さ（第３領域Ｅ３の幅長）との和（重なり部分全体の長さ）は、第２領域Ｅ２に対応した分離部分（湾曲部分１１２、直線部分２１２）の引裂き方向の長さ（第２領域Ｅ２の幅長）より、長い（略２倍の長さ）。即ち、第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０では、重なり部分（第１重なり部分及び第２重なり部分）の引裂き方向における長さは、分離部分の引裂き方向における長さより長い。
In the first tear
前述した包装袋１００は、例えば、図５に示すように開封することができる。
The
図５において、シール部１６の左ノッチ１５ａから、反対側のシール部１７に向けて、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）を引裂き始めると、第１領域Ｅ１において、表側フィルム１００ａでの引裂きは、主誘導線１１の直線部分１１１に誘導されつつ進む。前記引裂きが、直線部分１１１（主誘導線１１）から逸脱したとしても、第１補助誘導線１２ａに達すると、その第１補助誘導線１２ａを進んで主誘導線１１の直線部分１１１に至り、その後、その直線部分１１１に誘導されつつ進む。このとき、裏側フィルム１００ｂでの引裂きも、同様に、主誘導線２１の直線部分２１１に誘導されつつ進み、その引裂きがその直線部分２１１（主誘導線２１）から逸脱したとしても、第１補助誘導線２２ａを介して、直線部分２１１に戻り、その直線部分２１１に誘導されつつ進む。
In FIG. 5, when the packaging bag 100 (the
第１領域Ｅ１は、表側フィルム１００ａにおける第１補助誘導線１２ａ（１０）及び主誘導線１１（１０）の直線部分１１１の組と、裏側フィルム１００ｂにおける第１補助誘導線２２ａ（２０）及び主誘導線２１（２０）の直線部分２１１の組とが同じ形状で重なった第１重なり部分である。このため、第１領域Ｅ１での包装袋１００の引裂きでは、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、同時的に、前記第１重なり部分（１２ａ（１０）、２２ａ（２０）、１１１、２１１）に誘導されつつ、実際の引裂き線（図５におけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれずに重なって引裂かれていく。
The first region E1 includes a set of
包装袋１００の引裂きが、第１領域Ｅ１から第２領域Ｅ２に移ると、表側フィルム１００ａの引裂きは、主誘導線１１（１０）の直線部分１１１から湾曲部分１１２に移り、湾曲部分１１２に誘導されつつ進む。一方、裏側フィルム１００ｂの引裂きは、主誘導線２１（２０）の直線部分２１１から引き続き直線部分２１２に移り、その直線部分２１２に誘導されつつ進む。
When the tearing of the
第２領域Ｅ２は、表側フィルム１００ａにおける主誘導線１１（１０）の湾曲部分１１２と、裏側フィルム１００ｂにおける主誘導線２１（２０）の直線部分２１２とが、異なる形状で重なっていない分離部分である。このため、第２領域Ｅ２での包装袋１００の引裂きでは、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、重なることのない分離部分（主誘導線１１（１０）の湾曲部分１１２、主誘導線２１（２０）の直線部分２１２）に誘導されつつ、実際の引裂き線（図５におけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれた状態で引裂かれていく。
The second region E2 is a separation portion where the
包装袋１００の引裂きが、第２領域Ｅ２から第３領域Ｅ３に移ると、表側フィルム１００ａの引裂きは、主誘導線１１（１０）の湾曲部分１１２から直線部分１１３に移り、主誘導線１１（１０）の直線部分１１３に誘導されつつ進む。そして、その引裂きが主誘導線１１（１０）の直線部分１１３に誘導されつつ、シール部１７の外縁線に達する。一方、裏側フィルム１００ｂの引裂きも同様に、主誘導線２１（２０）の直線部分２１２から引き続き直線部分２１３に移り、主誘導線２１（２０）の直線部分２１３に誘導されつつ進む。そして、その引裂きが主誘導部２１（２０）の直線部分２１３に誘導されつつ、シール部１７の外縁線に達する。
When the tearing of the
第３領域Ｅ３は、第１領域Ｅ１と同様に、表側フィルム１００ａにおける主誘導線１１（１０）の直線部分１１３と、裏側フィルム１００ｂにおける主誘導線２１（２０）の直線部分２１３とが同じ形状で重なった第２重なり部分である。このため、第３領域Ｅ３での包装袋１００の引裂きでは、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、同時的に、前記第２重なり部分（１１３、２１３）に誘導されつつ実際の引裂き線（図５におけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれずに重なって引裂かれていき、その引裂きは一気に、シール部１７の外縁線に達する。
In the third region E3, similarly to the first region E1, the
このようにして、シール部１６の左ノッチ１５ａから開始された包装袋１００の引裂きが、反対側のシール部１７の外縁線に達することで、包装袋１００が開封される。包装袋１００が開封されると、図６に示すように、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａが、主誘導線１１（１０）の直線部分１１１、湾曲部分１１２、直線部分１１３に対応するようになる（第１補助誘導線１２ａ（１０）が含まれる場合もある）。また、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂが、主誘導線２１（２０）の直線部分２１１、２１２、２１３に対応するようになる（第１補助誘導線２２ａ（２０）が含まれる場合もある）。ここで、第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０の、第２領域Ｅ２（図５参照）に対応した、主誘導線１１（１０）の湾曲部分１１２と主誘導線２１（２０）の直線部分２１２とが分離部分として重ならないように形成されているので、それら分離部分（１１２、２１２）に対応した表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａの部分と、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂの部分とは、重ならずに、量Δだけずれた状態になる。そして、それらずれた部分の裏側フィルム１００ｂを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ１９を容易に開放することができる。
In this way, the tearing of the
また、上述した包装袋１００では、第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０の、第１領域Ｅ１に対応した、第１補助誘導線１２ａ（１０）及び主誘導線１１（１０）の直線部分１１１の組と、第１補助誘導線２２ａ（２０）及び主誘導線２１（２０）の直線部分２１１の組とが重なりあった第１重なり部分と、第３領域Ｅ３に対応した、第２補助誘導線１２ｂ（１０）及び主誘導線１１（１０）の直線部分１１３の組と、第２補助誘導線２２ｂ（２０）及び主誘導線２１（２０）の直線部分２１３の組とが重なりあった第２重なり部分とでは、表側フィルム１００ａと裏側フィルム１００ｂとが引裂き線（図５、図６におけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれることなく引裂かれる。このため、それら第１重なり部分及び第２重なり部分では、引裂きの力が分散することなく表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂを引裂くことができる。その結果、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂ（包装袋１００）をスムーズに引裂くことができる。特に、第１領域Ｅ１に対応した第１重なり部分（１２ａ、１１１、２２ａ、２１１）及び第３領域Ｅ３に対応した第２重なり部分（１２ｂ、１１３、２２ｂ、２１３）の引裂き方向の長さが、第２領域Ｅ２に対応した分離部分（１１２、２１２）の引裂き方向の長さより長いので、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂをスムーズに引裂ける区間が長く、全体として、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）をよりスムーズに引裂くことができるようになる。
Further, in the
なお、上述した包装袋１００において、右側のシール部１７に設けられた右ノッチ１５ｂから引裂きを開始した場合であっても、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）は、上述したのと同様によりスムーズに引裂くことができる。そして、開封された後は、前述したのと同様に、分離部分（１１２、２１２）に対応した表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａの部分と、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂの部分とは、重ならずに、量Δだけずれた状態になるので（図６参照）、それらずれた部分の裏側フィルム１００ｂを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ１９を容易に開放することができる。
It should be noted that even if the tearing is started from the
また、分離部分としての第２領域Ｅ２における第１引裂き誘導弱め線１０の主誘導線１１は、重なり部分としての直線部分１１１から上方に延びる部分を含むことなく、重なり部分としての前記直線部分１１１になめらかにつながって下方に凸の状態で湾曲した湾曲部分１１２であるとともに、分離部分としての第２領域Ｅ２における第２引裂き誘導弱め線２０の主誘導線２１は、重なり部分としての直線部分２１１にそのまま連続的につながる直線部分２１２である。これにより、主誘導線１１及び主誘導線２１に沿って表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂが引裂かれて包装袋１００が開封されると、表側フィルム１００ａの切り口線Ｌａ（下に凸の状態で湾曲：図６参照）が、裏側フィルム１００ｂの直線形状の切り口線Ｌｂから上方に突出することなく、その直線状の切り口線Ｌｂから下方に凹んだものとなり、開封された包装袋１００の全体としての外形線がその切り口において直線状のものとなる。（図６参照）。そのため、開封された包装袋１００の切り口部分の見栄えが良く、開封後に包装袋１００を収納する際にその突出した切り口部分が邪魔にならない。更に、分離部分としての第２領域Ｅ２において、主誘導線１１が包装袋１００の上方に延びる部分を含まない分、主誘導線１１及び主誘導線２１が形成される縦方向の範囲を狭くすることができて、包装袋１００の縦方向の長さが無駄に長くなってしまうことを防止することができる。
In addition, the
更に、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれには、シール部１６の左ノッチ１５ａを囲むように第１補助誘導線１２ａ、２２ａが形成されている。このため、左ノッチ１５ａからの引裂きが主誘導線１１、２１からどのような方向にずれたとしても、第１補助誘導線１２ａ、２２ａに達し、その引裂きは、その第１補助誘導線１２ａ、２２ａに誘導されて主誘導線１１、２１に戻ることができる。よって、包装袋１００を主誘導線１１、２１に沿って精度よく引裂くことができる。
Furthermore, first
次に、上述した包装袋１００の製法について説明する。
Next, a method for manufacturing the
例えば、印刷工程を経た最外層フィルム（例えば、ＰＥＴ層）を含む複数のフィルムを貼り合わせて積層フィルム（例えば、図２に示す積層構造参照）が作製される（ラミネート工程）。そして、その積層フィルムがスリット工程において正規の幅に裁断されて原反フィルムＳとしてローラに巻き取られる。なお、ラミネート工程を経た積層フィルムが既に正規の幅を有している場合、スリット工程での積層フィルムの裁断を行うことなく、その積層フィルムが原反フィルムとしてローラに巻き取られる。 For example, a laminated film (see, for example, the laminated structure shown in FIG. 2) is produced by laminating a plurality of films including an outermost layer film (eg, PET layer) that has undergone a printing process (lamination process). Then, the laminated film is cut to a regular width in a slitting step and wound up as a raw film S on a roller. When the laminated film that has undergone the lamination step already has a regular width, the laminated film is wound around a roller as a raw film without cutting the laminated film in the slitting step.
正規の幅の前記原反フィルムＳからは、前述した包装袋１００を構成する矩形状の表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれに対応する矩形状の表側フィルム領域Ｓ１００ａ（第１フィルム領域）及び裏側フィルム領域Ｓ１００ｂ（第２フィルム領域）の切り出しが可能である。具体的には、原反フィルムＳは、図７に示すように、隣接配列された複数の表側フィルム領域Ｓ１００ａと、隣接配列された複数の裏側フィルム領域Ｓ１００ｂを含む。この原反フィルムＳでは、その幅方向の中央位置で長手方向に延びる中央線Ｌｃｃを境にして幅方向に隣接する表側フィルム領域Ｓ１００ａと裏側フィルム領域Ｓ１００ｂとの複数の組が長手方向に境界線Ｌｃ１、Ｌｃ２、・・・を境にして配列される。そして、その原反フィルムＳを、中央線Ｌｃｃ及び各境界線Ｌｃ１、Ｌｃ２、・・・を目安にして裁断することにより、複数の表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び複数の裏側フィルム領域Ｓ１００ｂを切出すことができる。なお、図７に示す原反フィルムＳの中央線Ｌｃｃ及び表側フィルム領域Ｓ１００ａと裏側フィルム領域Ｓ１００ｂとの各組の境界線Ｌｃ１、Ｌｃ２、・・・は、実際に形成されているものではなく、後述するように裁断される線の目安として想定されているものである。
From the raw film S having a regular width, a rectangular front film region S100a (first film region) corresponding to each of the
例えば、前述したように正規の幅の原反フィルムＳがローラに巻き取られる過程で、レーザ加工により、搬送される原反フィルムＳの各表側フィルム領域Ｓ１００ａに前述した形状の第１引裂き誘導弱め線１０（第１補助誘導線１２ａ、主誘導線１１（直線部分１１１、湾曲部分１１２、直線部分１１２）、第２補助誘導線１２ｂ：図１参照）としての線状溝（図２参照）が形成されるとともに、その搬送される原反フィルムＳの各裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに前述した形状の第２引裂き誘導弱め線２０（第１補助誘導線２２ａ、主誘導線２１（直線部分２１１、２１２、２１３）、第２補助誘導線２２ｂ：図１参照）としての線状溝（図２参照）が、それぞれ形成される。原反フィルムＳの表面に対向して配置され、第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０のそれぞれとしての線状溝を形成するレーザ加工機は、例えば、図８に示すように構成される。
For example, as described above, in the process of winding the raw film S having a regular width on the roller, the front film region S100a of the raw film S being conveyed is subjected to the first tear-induced weakening of the shape described above by laser processing. A linear groove (see FIG. 2) as the wire 10 (first
図８において、このレーザ加工機４０は、炭酸ガスレーザ等のレーザ光源４１、光路変更プリズム４２、集光用のレンズ系４３、及びビーム走査光学系４４を有する。レーザ光源４１から出射されるレーザビームは、光路変更プリズム４２及びレンズ系４３によって原反フィルムＳに集光される。ビーム走査光学系４２は、原反フィルムＳに対するレーザビームの照射位置を所定の照射範囲ＣＥ内で二次元的に移動（走査）させる。このような構造の２セットのレーザ加工機４０が用いられ、一方が、原反フィルムＳの各表側フィルム領域Ｓ１００ａに第１引裂き誘導弱め線１０を形成し、他方が原反フィルムＳの各裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに第２引裂き誘導弱め線２０を形成する。
In FIG. 8, this
図９Ａ～図９Ｅに示すように、第１引裂き誘導弱め線１０を形成するためのレーザビームの照射範囲ＣＥ１が、原反フィルムＳの表側フィルム領域Ｓ１００ａ側の外縁線近傍に設定され、第２引裂き誘導弱め線２０を形成するためのレーザビームの照射範囲ＣＥ２が、原反フィルムＳの裏側フィルム領域Ｓ１００ｂ側の外縁線近傍に設定される。そして、原反フィルムＳを長手方向Ｄに搬送させつつ、図９Ａ～図９Ｅに示すように、各レーザ加工機４０によって、原反フィルムＳの各表側フィルム領域Ｓ１００ａに第１引裂き誘導弱め線１０（第１補助誘導線１２ａ、主誘導線１１（直線部分１１１、湾曲部分１１２、直線部分１１３）、第２補助誘導線１２ｂ：図１参照）が形成されるとともに、原反フィルムＳの各裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに第２引裂き誘導弱め線２０（第１補助誘導線２２ａ、主誘導線２１（直線部分２１１、２１２、２１３）、第２補助誘導線２２ｂ：図１参照）が形成される。制御装置（図示略）は、所定の座標系での原反フィルムＳの位置、原反フィルムＳの搬送速度、形成すべき引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）の形状データ等に基づいて、レーザ加工機４０における照射範囲ＣＥ１、ＣＥ２内でのレーザビームの照射位置を制御する。
As shown in FIGS. 9A to 9E, the irradiation range CE1 of the laser beam for forming the first tear-inducing
図９Ａ～図９Ｅを参照して、引裂き誘導弱め線（第１引き裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）の形成方法について具体的に説明する。
A method of forming tear guide weakening lines (first tear
図９Ａにおいて、原反フィルムＳを長手方向Ｄに搬送させつつ、照射範囲ＣＥ１でのレーザビームの照射位置制御により、表側フィルム領域Ｓ１００ａに第１補助誘導線１２ａが形成されるとともに、照射範囲ＣＥ２でのレーザビームの照射位置制御により、裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに第１補助誘導線２２ａが形成される（第１ステップ）。詳細には、図１１Ａに示すように、第１補助誘導線１２ａ（直線部分１２１、傾斜部分１２２、湾曲線部分１２３、傾斜部分１２４、直線部分１２５：図３参照）が、表側フィルム領域Ｓ１００ａにおいて、その外部との境界線Ｌｃ０上の開始点（１）から延び始めて、中間点（２）を経由し、その境界線Ｌｃ０上の終了点（３）に至るように形成される。第１補助誘導線２２ａ（直線部分１２１、傾斜部分１２２、湾曲線部分１２３、傾斜部分１２４、直線部分１２５：図３参照）も同様に、図１１Ａに示すように、裏側フィルム領域Ｓ１００ｂにおいて、その境界線Ｌｃ０上の開始点（１）から延びて、中間点（２）を経由して、その境界線Ｌｃ０上の終了点（３）に至るように形成される。
In FIG. 9A, while conveying the raw film S in the longitudinal direction D, the first
第１補助誘導線１２ａ、２２ａの形成が終了すると、次に、図９Ｂ、図９Ｃに示すように、原反フィルムＳを長手方向Ｄに搬送させつつ、照射範囲ＣＥ１でのレーザビームの照射位置制御により、表側フィルム領域Ｓ１００ａに主誘導線１１が形成されるとともに、照射範囲ＣＥ２でのレーザビームの照射位置制御により、裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに主誘導線２１が形成される（第２ステップ）。詳細には、図１１Ｂに示すように、主誘導線１１（直線部分１１１、湾曲部分１１２、直線部分１１３）が、表側フィルム領域Ｓ１００ａにおいて、既に形成されている第１補助誘導線１２ａの開始点（１）と終了点（３）との間で、その終了点（３）近傍の前記境界線Ｌｃ０上の開始点（４）から延び始めて、第１補助誘導線１２ａと交差し、前記境界線Ｌｃ０に対向する境界線Ｌｃ１上の終了点（５）に至るように形成される。主誘導線２１（直線部分２１１、２１２、２１３）も同様に、図１１Ｂに示すように、裏側フィルム領域Ｓ１００ｂにおいて、既に形成されている第１補助誘導線２２ａの開始点（１）と終了点（３）との間で、その終了点（３）近傍の前記境界線Ｌｃ０上の開始点（４）から延び始めて、第１補助誘導線２２ａと交差し、前記境界線Ｌｃ０に対向する境界線Ｌｃ１上の終了点（５）に至るように形成される。
After the formation of the first
第１補助誘導線１２ａ、２２ａ及び主誘導線１１、２１の形成が終了すると、更に、図９Ｄに示すように、原反フィルムＳを長手方向Ｄに搬送させつつ、照射範囲ＣＥ１でのレーザビームの照射位置制御により、表側フィルム領域Ｓ１００ａに第２補助誘導線１２ｂが形成されるとともに、照射範囲ＣＥ２でのレーザビームの照射位置制御により、裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに第２補助誘導線２２ｂが形成される（第３ステップ）。詳細には、図１１Ｃに示すように、第２補助誘導線１２ｂが、表側フィルム領域Ｓ１００ａにおいて、既に形成されている主誘導線１１の終了点（５）近傍の前記境界線Ｌｃ１上の開始点（６）から延び始めて、主誘導線１１と交差する中間点（７）を経由して、前記境界線Ｌｃ１上の終了点（８）に至るように形成される。第２補助誘導線補２２ｂも同様に、図１１Ｃに示すように、裏側フィルム領域Ｓ１００ｂにおいて、既に形成されている主誘導線２１の終了点（５）近傍の前記境界線Ｌｃ１上の開始点（６）から延び始めて、主誘導線２１と交差する中間点（７）を経由して、前記境界線Ｌｃ１上の終了点（８）に至るように形成される。
When the formation of the first
その後、原反フィルムＳの搬送が継続されつつ、前記表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び前記裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに境界線Ｌｃ１を境にして隣接する次の表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに、図９Ｅに示すように第１補助誘導線１２ａ、２２ａから始めて（第１ステップ）、前述したのと同様に（図９Ａ～図９Ｄ参照）、第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０が形成される。前記次の表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び次の裏側フィルム領域Ｓ１００ｂにおいて、新たな第１補助誘導線１２ａ、２２ａは、前記境界線Ｌｃ１上の前の表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び前の裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに既に形成された第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂの終了点（８）を新たな開始点（１）として、図１１Ａに示すものと同様に、その開始点（１）から延び始めて、中間点（２）を経由し、その境界線Ｌｃ１上の終了点（３）に至るように形成される。
After that, while the original film S is continued to be conveyed, the next front film region S100a and the back film region S100b adjacent to the front film region S100a and the back film region S100b with the boundary line Lc1 as a boundary are shown in FIG. 9E. Starting with the first
以後、前述したのと同様の手順（第１ステップ、第２ステップ、第３ステップ：図９Ａ～図９Ｄ、図１１Ａ～図１１Ｃ参照）を繰り返し実行することにより、図１０に示すように、原反フィルムＳに配列される複数の表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び複数の裏側フィルム領域Ｓ１００ｂのそれぞれに第１引裂き誘導弱め線１０（第１補助誘導線１２ａ、主誘導線１１、第２補助誘導線１２ｂ）及び第２引裂き誘導弱め線２０（第１補助誘導線２２ａ、主誘導線２２、第２補助誘導線２２ｂ）が形成される。
After that, by repeatedly executing the same procedure as described above (first step, second step, third step: see FIGS. 9A to 9D and FIGS. 11A to 11C), the original as shown in FIG. A first tear guide weakening line 10 (first
前述したようにして引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）が形成された原反フィルムＳ（図１０参照）が巻き取られたロールは、図１２に示す製袋装置にセットされ、この製袋装置によってその原反フィルムＳから切り出される表側フィルム１００ａ（表側フィルム領域Ｓ１００ａ）と裏側フィルム１００ｂ（裏側フィルム領域Ｓ１００ｂ）とによって包装袋１００が形成される。
A roll on which the raw film S (see FIG. 10) on which tear-inducing weakening lines (first tear-inducing
図１２において、この製袋装置は、ロール３１から繰り出される第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０が形成された原反フィルムＳをその中心線Ｌｃｃで裁断（半裁）して表側原反フィルムＳ１と裏側原反フィルムＳ２とに分ける半裁機３２と、ヒートシール機３３と、ノッチカッター３４と、裁断機３５とを有している。この製袋装置では、半裁機３２から繰り出される、複数の表側フィルム領域Ｓ１００ａが配列された表側原反フィルムＳ１と、複数の裏側フィルム領域Ｓ１００ｂが配列された裏側原反フィルムＳ２とが、表側フィルム領域Ｓ１００ａと裏側フィルム領域Ｓ１００ｂが対向するように重ね合わされた状態で搬送される。重ね合わされた状態の表側原反フィルムＳ１と裏側原反フィルムＳ２とは、ヒートシール機３３によって、境界線Ｌｃ１、Ｌｃ２、・・・（図１０参照）を中心とする所定幅の部分と、中央線Ｌｃｃ対応する所定幅の切断縁部分とがヒートシール（熱融着）される。なお、底部にガゼット部を有する包装袋１００の製造においては、表側フィルム領域Ｓ１００ａと裏側フィルム領域Ｓ１００ｂが対向するように重ね合わされた状態で搬送される工程において、底部にシートを折りたたんだ底部シートが挿入され、重ね合わされた状態の表側原反フィルムＳ１、裏側原反フィルムＳ２、底部シートはヒートシール機３３によって、ヒートシール（熱融着）される。
In FIG. 12, this bag-making apparatus cuts (halves) the raw film S on which the first tear-inducing
そして、各境界線Ｌｃ１、Ｌｃ２、・・・に対応したシール部に、既に形成された主誘導線１１、２１に重なるように、ノッチカッター３４によってノッチ（左ノッチ１５ａ、右ノッチ１５ｂ）として形成されるべき切れ込みが入れられる。その後、重ねられてヒートシールされた状態の表側原反フィルムＳ１と裏側原反フィルムＳ２とが、裁断機３５によって、各境界線Ｌｃ１、Ｌｃ２、・・・を目安にして裁断される。これにより、左ノッチ１５ａ、右ノッチ１５ｂが形成された状態の両側部分（境界線Ｌｃ１、Ｌｃ２、・・・に対応）がヒートシールされ（シール部１６、１７に対応：図１参照）るとともに、包装袋１００が底部分にガゼット部が設けられている場合には、底部分（中央線Ｌｃｃに対応）がヒートシールされ、更に、底部分に対向する部分（シール部１８に対応：図１参照）が開放された状態の包装袋１００が順次形成される。また、平パウチの場合は、左ノッチ１５ａ、右ノッチ１５ｂが形成された状態の両側部分（境界線Ｌｃ１、Ｌｃ２、・・・に対応）がヒートシールされ（シール部１６、１７に対応：図１参照）るとともに、上側のシール部１８がヒートシールされ、更に上側のシール部１８に対向する底部分が開放された状態の包装袋１００が順次形成される。上記各境界線Ｌｃ１、Ｌｃ２、・・・を目安にした裁断は、その境界線にて裁断するものであってもよいし、その境界線から多少ずれた線にて裁されてしまうものであってもよいし、更に、各境界線を挟んだ２つの線にて裁断するものであってもよい。四隅を丸く切り取られた包装袋１００（図１参照）の場合には、裁断位置がずれると、当該包装袋１００の隅部分に隣接する包装袋の隅部分の一部が含まれてしまい、四隅の形状に不良が発生してしまう。上述した各境界線を挟んだ２つの線にて切断する方法は、この四隅の形状の不良を防ぐうえで有効である。
Then, notches (
なお、包装袋１００が底部にガゼット部が設けられる構造の場合、底部分に対向する部分は、前述したように、内容物の充填工程において、その内容物が充填された後に、ヒートシールされ、包装袋１００の上側のシール部１８が形成される。これにより、前述した構造（図１参照）の包装袋１００が形成される。また、包装袋１００がガゼット部を有さない平パウチの場合には、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれの上側の周縁部がシールされた後、下側の周縁部より内容物を収容し、下側のシール部が形成される。これにより、前述した構造（図１参照）の包装袋１００が形成される。
In the case where the
また、なお、プラスチックファスナ１９の形成については、特に、述べなかったが、公知のタイミングで公知の手法に従って、プラスチックファスナ１９を構成する部材が、各表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び各裏側フィルム領域Ｓ１００ｂのそれぞれに取付け固定される。
In addition, although the formation of the
包装袋１００の製造過程おいて実行される前述したような引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）の形成方法（図９Ａ～図９Ｅ、図１１Ａ～図１１Ｃ参照）によれば、製袋装置に供する前の原反フィルムＳをその長手方向Ｄに搬送させながら、引裂き誘導弱め線（第１引裂き遊動弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）が前記原反フィルムＳの表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び裏側フィルム領域Ｓ１００ｂのそれぞれに形成されるようになるので、製袋装置の構造に依存することなく、包装袋１００の引裂き誘導弱め線を効率的に形成することができる。
A method of forming the tear-inducing weakening lines (first tear-inducing
また、包装袋１００の表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれに形成されるべき、シール部１６の外縁線から延びて当該外縁線に戻って左ノッチ１５ａを囲む第１補助誘導線１２ａ、２２ａと、第１補助誘導線１２ａ、２２ａと交差し、シール部１６の前記外縁線から対向するシール部１７まで延びる主誘導線１１、２１と、シール部１７の外縁線から延びて当該外縁線に戻って右ノッチ１５ｂを囲む第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂとが、表側フィルム１００ａに対応した表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び裏側フィルム１００ｂに対応した裏側フィルム領域Ｓ１００ｂの切り出しが可能な原反フィルムＳをその長手方向Ｄに搬送させながら、それら表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び裏側フィルム領域Ｓ１００ｂのそれぞれに形成されるので、包装袋１００の第１補助誘導線１２ａ、２２ａ、主誘導線１１、２１、第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂ（引裂き誘導弱め線）を効率的に形成することができる。
In addition, first
また、特に、主誘導線１１、２１が、既に形成された第１補助誘導線１２ａ、２２ａの終了点（３）の近傍の開始点（４）から延び始めるように形成される（図１１Ｂ参照）ので、原反フィルムＳが搬送される状況において、第１補助誘導線１２ａ、２２ａの終了点（３）から主誘導線１１、２１の開始点（４）までのレーザビームを照射しない時間を極力少なくすることができる。また、第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂが、既に形成された主誘導線１１、２１の終了点（５）の近傍の開始点（６）から延び始めるように形成される（図１１Ｃ参照）ので、原反フィルムＳが搬送される状況において、主誘導線１１、２１の終了点（５）から第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂの開始点（６）までのレーザビームを照射しない時間もまた、極力少なくすることができる。このため、より効率的に第１補助誘導線１２ａ、２２ａに引き続いて主誘導線１１、２１を形成することができるとともに、より効率的にその主誘導線１１、２１に引き続いて第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂを形成することができる。
In particular, the
更に、各表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び各裏側フィルム領域Ｓ１００ｂにおいて第１補助誘導線１２ａ、２２ａは、前の表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び前の裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに既に形成されている第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂの終了点（８）を、開始点（１）として、その開始点（１）から延び始めるように形成される。このため、複数の表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び複数の裏側フィルム領域Ｓ１００ｂにおける各境界において、より効率的に前の表側フィルム領域１００ａ及び前の裏側フィルム領域１００ｂに形成された第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂから引き続き、次の表側フィルム領域Ｓ１００ａ及び次の裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに、第１補助誘導線１２ａ、２２ａを形成することができる。
Further, the first
上述したような引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）を形成する過程で、搬送される原反フィルムＳが蛇行したり、バタついたりすること等に起因して原反フィルムＳが位置ずれすることがある。このような場合、原反フィルムＳの裁断位置がずれたり、引裂き誘導弱め線の原反フィルムＳ上の形成位置がずれたりすることになる。上述した形状の引裂き誘導弱め線（第１補助誘導線１２ａ、２２ａ、主誘導線１１、２１、第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂ）は、原反フィルムＳの位置ずれの影響を受けにくい。例えば、図１３Ａに示すように、第１補助誘導線１２ａ及び第２補助誘導線１２ｂのそれぞれは、２つの直線部分１２１、１２５が隣接する各表側フィルム領域Ｓ１００ａの境界線Ｌｃｎに直交しているので、裁断位置がその境界線ＬｃｎからＣＬの範囲でずれたとしても、表側フィルム領域Ｓ１００ａにおいて、第１補助誘導線１２ａ及び第２補助誘導線１２ｂの基本的な形状は変わらず、引裂き性能の低下をきたすことはない。このことは、裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに形成される第１補助誘導線２２ａ及び第２補助誘導線２２ｂについても同じである。
In the process of forming the tear-inducing weakening line (first tear-inducing
また、例えば、図１３Ｂに示すように、第１補助誘導線１２ａが上下方向において多少ずれたとしても、主誘導線１１と第１補助誘導線１２ａの湾曲線部分１２３との相互に交差するという位置関係は変わらず、また、第１補助誘導線１２ａが第１引裂き開始部１５ａを囲んでいる状態に変化はなく、第１引裂き開始部１５ａからの引裂き性能を低下させることも、第１補助誘導線１２ａ自体の引裂き性能を低下させることもない。このことは、第２補助誘導線１２ｂ、及び裏側フィルム領域Ｓ１００ｂに形成される第１補助誘導線２２ａ及び第２補助誘導線２２ｂについても同じである。
Further, for example, as shown in FIG. 13B, even if the first
上記のように、第１補助誘導線１２ａ、２２ａ及び第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂそれぞれの形状は、原反フィルムＳの位置ずれの影響を受けにくい（位置ずれの許容量が比較的大きい）ので、原反フィルムＳの搬送精度や、第１補助誘導線１２ａ、２２ａ及び第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂそれぞれの形状精度が多少ラフであっても、第１補助誘導線１２ａ、２２ａ及び第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂそれぞれの引裂き誘導機能が低下することがない。従って、その分、第１補助誘導線１２ａ、２２ａ及び第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂを含む引裂き誘導線をより効率的に、かつ容易に形成することができる。
As described above, the shapes of the first
また、効率的に引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線）を形成するという観点から、第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０それぞれの線長は、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）の幅長に対して、１００％以上であって１８０％より小さいことが好ましい。これは、引裂き誘導弱め線の線長が長すぎると、加工時間が長くなり、その分、引裂き誘導弱め線の効率的な形成が損なわれるからである。また、引裂き誘導弱め線の線長が短すぎると、包装袋１００の全幅に渡って引裂き誘導弱め線を形成することができず、開封時に全幅に渡って開封を誘導することができないため、所期の開封線で開封できないことがあるからである。上述した実施の形態では、幅長が２４０ｍｍの表側フィルム１００ａに形成される第１引裂き誘導弱め線１０（第１補助誘導線１２ａ、主誘導線１１、第２補助誘導線１２ｂ）の総線長は、３０６．３ｍｍ（包装袋１００の幅長に対して１２８％）であり、同幅長の裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導弱め線２０（第１補助誘導線２２ａ、主誘導線２１、第２補助誘導線２２ｂ）の総線長は、３０５．６ｍｍ（包装袋１００の幅長に対して１２７％）である。
In addition, from the viewpoint of efficiently forming tear-inducing weakening lines (first tear-inducing
更に、上記と同様の観点から、引裂き誘導弱め線の線長の５１％以上で９０％より小さい部分は、途切れることなく形成できるワンストローク部分であることが好ましい。そのワンストローク部分が短くて途切れる回数が多くなると、加工時間が長くなり、引裂き誘導弱め線の効率的な形成が損なわれるからである。また、加工時間に合わせてフィルムの搬送速度を低下させると生産速度の低下を招くからである。一方、前記ワンストローク部分の長さが大きくなりすぎると、途切れることなく形成させるために無駄な線を入れる必要がでてくるため、かえって効率的な形成が損なわれてしまうおそれがある。上述した実施の形態では、表側フィルム１００ａに形成される主誘導線１１（ワンストローク部分）は、湾曲部分１１２を含むが、その線長は、略２４０ｍｍ（フィルム幅）であり、裏側フィルム１００ｂに形成される直線状の主誘導線２１（ワンストローク部分）の線長は、フィルム幅と同じ２４０ｍｍである。この場合、第１引裂き誘導線１０及び第２引裂き誘導線２０のそれぞれの約７８％の部分（主誘導線１１、２１の部分：ワンストローク部分）は、途切れることなく形成される。
Furthermore, from the same point of view as above, it is preferable that a portion of 51% or more and less than 90% of the length of the tear-inducing weakening line is a one-stroke portion that can be formed without interruption. This is because if the one-stroke portion is short and interrupted many times, the processing time is lengthened and the efficient formation of the tear-inducing weakening line is impaired. Also, if the transport speed of the film is reduced in accordance with the processing time, the production speed will be reduced. On the other hand, if the length of the one-stroke portion is too long, it becomes necessary to insert unnecessary lines in order to form the pattern without discontinuity. In the above-described embodiment, the main guiding line 11 (one-stroke portion) formed on the
これらのように、第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０は、上述したような種々の観点からの形状的特徴を有していることから、長手方向Ｄに搬送される原反フィルムＳに効率的に、かつ容易に形成することができる。
As described above, the first tear-inducing
上述した実施の形態では、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれに、第１補助誘導線１２ａ、２２ａ、主誘導線１１、２１及び第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂが形成されるものであったが、第１補助誘導線１２ａ、２２ａ及び第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂのいずれか一方だけが形成されるものであってもよい。この場合、第１補助誘導線１２ａ、２２ａ及び第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂのいずれか一方は、主誘導線１１、２１の形成より前に形成されても、主誘導線１１、２１の形成の後に形成されてもよい。
In the embodiment described above, the first
第１補助誘導線１２ａ、２２ａ（第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂ）の形状は、前述したもの（図３参照）に限定されず、シール部１６（シール部１７）の外縁線から延びて当該外縁線に戻って左ノッチ１５ａ（右ノッチ１５ｂ）を囲む形状であって、シール部１６（シール部１７）の外縁線から延びる所定長の部分、及びその外縁線に戻る所定長の部分、のそれぞれが、前記外縁線に直交する直交部分であればよい。また、主誘導線１１、２１の形状は、前述したものに限定されず、他の形状であってもよいし、例えば、表側フィルム１００ａに形成される主誘導線１１と裏側フィルム１００ｂに形成される主誘導線２１とが同じ形状、例えば、直線状であってもよい。更に、主誘導線１１、２１は、第１補助誘導線１２ａ、２２ａと交差せずに、主誘導線１１、２１の端部が第１補助誘導線１２ａ、２２ａに接続するものであってもよい。同様に、主誘導線１１、２１は、第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂと交差せずに、主誘導線１１，２１の端部が第２補助誘導線１２ｂ、２２ｂに接続するものであってもよい。
The shape of the first
また、包装袋１００の製法についても、上述したものに限定されず、結果的に、第１補助誘導線１２ａ及び主誘導線１１を含む第１引裂き誘導弱め線１０が形成された表側フィルム１００ａと、第１補助誘導線２２ａ及び主誘導線２１を含む第２引裂き誘導弱め線２０が形成された裏側フィルム１００ｂとを、それらの周縁部を接合させて袋状にするものであればよい。
In addition, the manufacturing method of the
なお、本発明は、前述した実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。本発明の趣旨に基づいて種々変形することが可能であり、これらを本発明の範囲から除外するものではない。 In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiment and modifications thereof. Various modifications are possible based on the gist of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
本発明に係る包装袋は、原反フィルムに容易に形成され得る形状の引裂き誘導弱め線が形成されたものとなる、という効果を有し、易開封性を有する包装袋として有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The packaging bag according to the present invention has the effect of forming a tear-inducing weakening line in a shape that can be easily formed on the raw film, and is useful as an easy-open packaging bag.
１０ 第１引裂き誘導弱め線
１１ 主誘導線
１１１ 直線部分
１１２ 湾曲部分
１１３ 直線部分
１２ａ 第１補助誘導線
１２ｂ 第２補助誘導線
１２１、１２５ 直線部分
１２２、１２４ 傾斜部分
１２３ 湾曲線部分
１５ａ 左ノッチ
１５ｂ 右ノッチ
１６、１７、１８ シール部
１９ プラスチックファスナ
２０ 第２引裂き誘導弱め線
２１ 主誘導線
２１１、２１２、２１３ 直線部分
２２ａ 第１補助誘導線
２２ｂ 第２補助誘導線
１００ 包装袋
１００ａ 表側フィルム
１００ｂ 裏側フィルム
Ｓ 原反フィルム
Ｓ１ 表側原反フィルム
Ｓ２ 裏側原反フィルム
Ｓ１００ａ 表側フィルム領域
Ｓ１００ｂ 裏側フィルム領域
10 first tear
Claims (9)
前記引裂き誘導弱め線は、
前記第１接合部側から離れる方向に延びる主誘導線と、
前記第１接合部の外縁線から延びて、当該第１接合部を越えて前記主誘導線に接続し、前記外縁線に戻って前記第１引裂き開始部を囲むように形成された第１補助誘導線と、を含み、
前記第１補助誘導線における、前記第１接合部の前記外縁線から延びる所定長の部分、及び前記外縁線に戻る所定長の部分、のそれぞれは、前記外縁線に直交する直線部分である、包装袋。 The first film and the second film are formed into a bag shape by joining their peripheral edges, and the first tear is formed at the first joint formed by joining the peripheral edges of the first film and the second film. A packaging bag in which a tear initiation portion is formed and a tear guide weakening line that guides tearing from the first tear initiation portion is formed in each of the first film and the second film,
The tear-inducing weakening line is
a main guide line extending in a direction away from the first joint side;
A first auxiliary formed to extend from an outer edge line of the first joint, connect to the main guide line beyond the first joint , return to the outer edge line, and surround the first tear initiation portion. including a guide wire;
Each of the predetermined length portion extending from the outer edge line of the first joint portion and the predetermined length portion returning to the outer edge line of the first auxiliary guide line is a straight portion orthogonal to the outer edge line, packaging bag.
前記引裂き誘導弱め線は、更に、
前記第２接合部の外縁線から延びて、当該第２接合部を越えて前記主誘導線に接続し、当該第２接合部の前記外縁線に戻って前記第２引裂き開始部を囲むように形成された第２補助誘導線を含み、
前記第２補助誘導線における、前記第２接合部の前記外縁線から延びる所定長の部分、及び前記外縁線に戻る所定長の部分、のそれぞれは、前記外縁線に直交する直線部分である、請求項１記載の包装袋。 A second tear initiation portion is formed at a second joint facing the first joint,
The tear-inducing weakening line further comprises:
Extending from the outer edge line of the second joint, beyond the second joint to connect to the main guide line, and back to the outer edge line of the second joint to surround the second tear initiation portion including the formed second auxiliary guide line,
Each of the predetermined length portion extending from the outer edge line of the second joint portion and the predetermined length portion returning to the outer edge line of the second auxiliary guide line is a straight portion perpendicular to the outer edge line, The packaging bag according to claim 1.
前記引裂き誘導弱め線は、前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの前記第１合成樹脂層に形成されている請求項１乃至７のいずれかに記載の包装袋。 Each of the first film and the second film has a plurality of layers including a first synthetic resin layer for securing strength, a metal layer for gas shielding, and a second synthetic resin layer as a sealant layer, A laminated structure in which the first synthetic resin layer and the metal layer are adjacent to each other,
The packaging bag according to any one of claims 1 to 7, wherein the tear-inducing weakening line is formed in the first synthetic resin layer of each of the first film and the second film.
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