JP7253785B2 - capillary cutter - Google Patents
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Description
本発明は、血液等の液体試料を微量採取するために用いられる毛細管に対し、所望の位置で確実かつ安全に毛細管を折断するための傷(ノッチ)を形成する毛細管カッターに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a capillary cutter that forms a notch in a capillary tube used for collecting a small amount of a liquid sample such as blood at a desired position to reliably and safely break the capillary tube.
血液検査のために血液を微量採取するにあたり、両端が開口した毛細管を用い、毛細管現象により血液を吸引採取することが行われている。毛細管に採取された血液は、遠心分離処理によって毛細管中で血漿又は血清成分と血球成分とに分離されるが、毛細管中で上清側に分離された血漿又は血清成分を分取する必要が生じる。 2. Description of the Related Art In collecting a very small amount of blood for a blood test, a capillary tube with both ends open is used to suck and collect blood by capillary action. Blood collected in a capillary tube is separated into a plasma or serum component and a blood cell component in the capillary tube by centrifugation. .
そこで、従来から、ハート形のアンプルカッター(特許文献1の第1図参照)を用いて、ガラス製毛細管の血漿又は血清成分と血球成分との境界付近の外周面に傷(ノッチ)を入れ、傷の位置で毛細管を折断して血漿又は血清成分を分取することが行われている。 Therefore, conventionally, a heart-shaped ampoule cutter (see FIG. 1 of Patent Document 1) is used to cut (notch) the outer peripheral surface of the glass capillary tube near the boundary between the plasma or serum component and the blood cell component, Fractionation of plasma or serum components has been performed by rupturing the capillary tube at the location of the wound.
他方、血液等の液体試料を微量採取するために用いられる毛細管としては、上述したようにガラス製のものが広く用いられてきたが、ガラスは破損し易い材料であることから、強度の高いプラスチック製の毛細管が近年では多く用いられている。例えば、特許文献2には、熱可塑性樹脂材料で形成され、所定の曲げ強度を有するプラスチック製の毛細管が記載されている。
On the other hand, glass capillaries have been widely used as capillary tubes for collecting minute amounts of liquid samples such as blood, as described above. Capillaries made of cellulose have been widely used in recent years. For example,
特許文献1に記載されたようなハート形のアンプルカッターを用いてガラス製の毛細管に傷(ノッチ)を入れる際には、一方の手に毛細管を持ち、もう一方の手にアンプルカッターを持った状態で、毛細管の血漿又は血清成分と血球成分との境界付近にアンプルカッターを当てて傷を入れる必要がある。このとき、毛細管にアンプルカッターを近づけると所望の位置(血漿又は血清成分と血球成分との境界)周辺がアンプルカッターそのもの及び使用者の手指で隠れて見えなくなってしまうため、傷を入れる位置の確認を入念に行わなければならず、時間と手間がかかっていた。
When making a cut (notch) in a glass capillary using a heart-shaped ampoule cutter as described in
他方、特許文献2に記載されたようなプラスチック製の毛細管はガラス製の毛細管と比べて強度が高く、かつ、可撓性をも有するため、従来のようなアンプルカッターによる傷(ノッチ)を入れる方法ではプラスチック製毛細管を確実かつ安全に折断することはできなかった。
On the other hand, the plastic capillaries described in
従って、本発明は従来技術の上述した問題点を解消するものであり、その目的は、毛細管の所望の位置に、確実かつ安全に毛細管を折断するための傷(ノッチ)を容易に形成することができる血液採取用毛細管カッターを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and its object is to easily form a notch at a desired position of a capillary tube for breaking the capillary tube reliably and safely. To provide a capillary cutter for collecting blood capable of
また、本発明の他の目的は、プラスチック製の毛細管を確実かつ安全に折断するための傷(ノッチ)を毛細管の所望の位置の全周に亘り、容易に形成することができる血液採取用毛細管カッターを提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a capillary tube for collecting blood in which a notch for breaking a plastic capillary tube reliably and safely can be easily formed along the entire periphery of the capillary tube at a desired position. To provide a cutter.
上述した課題を解決するため、本発明の毛細管カッターは、毛細管を折断可能とする傷を毛細管の外周面に形成するための毛細管カッターであって、箱体状のハウジングと、ハウジング内に収容されたカッター刃と、を備え、ハウジングの上面には、毛細管を嵌め込みするための略直線状の凹溝が設けられ、凹溝の溝底部には、凹溝を横切る向きに設けられたスリットを介してカッター刃の一部が露出して配置されている。 In order to solve the above-described problems, the capillary cutter of the present invention is a capillary cutter for forming on the outer peripheral surface of a capillary a scratch that allows the capillary to be broken, comprising a box-like housing and a A substantially straight groove for fitting the capillary tube is provided on the upper surface of the housing, and a slit provided in a direction across the groove is provided at the bottom of the groove. part of the cutter blade is exposed.
本発明の毛細管カッターは、その上面に略直線状の凹溝が設けられた箱体として形成されており、この凹溝の溝底部には毛細管の外周面に傷(ノッチ)を付けるカッター刃が配置されている。凹溝は血液等採取用の毛細管を嵌め込み可能な大きさに形成されているため、凹溝の溝幅は非常に狭く、溝底部に配置されたカッター刃に使用者の指等が触れるおそれは少ない。それゆえ、常にカッター刃が露出しているにもかかわらず、安全に使えることができ、カッター刃の露出を調整する手間もかからないことから、直ぐにカッターとして使用することができる。使用の際には、毛細管をカッター上面の凹溝に嵌め込み、凹溝を横切る向きに設けられたスリットの位置と、毛細管に傷を入れる位置(毛細管を折断する位置)とを合わせる。この凹溝を横切るスリットを介してカッター刃が露出していることから、凹溝の溝底部に向かって毛細管を押圧すると、毛細管の外周面には溝底部から突出したカッター刃により傷が形成される。さらに、毛細管の位置を保ったまま凹溝内で毛細管を溝壁に沿って回転させると、毛細管の外周面の全周に亘って、折断のための傷が容易に形成される。このように、毛細管を凹溝に嵌め込みし、凹溝上のスリットの位置に毛細管の所望の位置を合わせるのみで位置決めができ、所望の位置で迅速かつ容易、安全に傷の形成を行うことができる。なお、本明細書における傷(ノッチ)とは、毛細管を所望の位置で折断するために設けられる、毛細管の外壁に形成される切り欠き、切り込み、溝、窪みまたはこれらの組み合わせからなるものであり、毛細管の外壁の全周方向に連続的に又は不連続に形成されるもの、又は毛細管の外壁の一部に形成されるもののことをいう。 The capillary cutter of the present invention is formed as a box having a substantially linear groove on its upper surface, and a cutter blade for notching the outer peripheral surface of the capillary tube at the bottom of the groove. are placed. Since the groove is sized to fit a capillary tube for collecting blood, etc., the width of the groove is very narrow, and there is no danger that the user's fingers, etc., will touch the cutter blade placed at the bottom of the groove. few. Therefore, even though the cutter blade is always exposed, it can be used safely, and since it does not take time to adjust the exposure of the cutter blade, it can be used immediately as a cutter. In use, the capillary is fitted into the groove on the upper surface of the cutter, and the position of the slit provided across the groove is aligned with the position where the capillary is to be scratched (the position where the capillary is to be broken). Since the cutter blade is exposed through the slit that traverses the groove, when the capillary is pressed against the groove bottom of the groove, the outer peripheral surface of the capillary is scratched by the cutter blade protruding from the groove bottom. be. Furthermore, if the capillary is rotated along the groove wall in the concave groove while maintaining the position of the capillary, the entire outer peripheral surface of the capillary is easily damaged for breaking. In this way, the capillary can be positioned simply by fitting the capillary into the groove and aligning the desired position of the capillary with the position of the slit on the groove, and the wound can be quickly, easily, and safely formed at the desired position. . The term "notch" as used herein refers to a notch, cut, groove, dent, or a combination thereof formed in the outer wall of a capillary, provided for breaking the capillary at a desired position. , which are formed continuously or discontinuously in the circumferential direction of the outer wall of the capillary tube, or formed on a part of the outer wall of the capillary tube.
また、本発明の毛細管カッターのカッター刃は、凹溝の溝底部に露出した部分の刃高さが、毛細管の肉厚の長さよりも短くなるように配置されていることが好ましい。これにより、毛細管に傷を入れる際に、カッター刃が毛細管の管壁を貫通して毛細管に孔や割れを生じさせることがなく、毛細管の肉厚よりも短い深さで傷(ノッチ)を形成することができる。 Moreover, the cutter blade of the capillary cutter of the present invention is preferably arranged so that the height of the blade exposed at the groove bottom of the groove is shorter than the length of the wall thickness of the capillary tube. As a result, when the capillary is scratched, the cutter blade does not penetrate the wall of the capillary and cause holes or cracks in the capillary, forming a notch at a depth shorter than the wall thickness of the capillary. can do.
また、本発明の毛細管カッターの凹溝の溝深さは、毛細管の外径の長さよりも短くなるように形成されていることが好ましい。これにより、毛細管をハウジング上面の凹溝に嵌め込みした際に、毛細管が凹溝内に埋入されることなく、毛細管の上部が凹溝上部から突出した状態となるため、傷を入れる位置の位置決めが容易となり、毛細管に傷を入れる際の押圧や毛細管を凹溝内で回転させる操作も容易となる。 Further, it is preferable that the groove depth of the concave groove of the capillary cutter of the present invention is formed so as to be shorter than the length of the outer diameter of the capillary tube. As a result, when the capillary is fitted into the groove on the upper surface of the housing, the capillary is not embedded in the groove, and the upper part of the capillary protrudes from the upper part of the groove. This facilitates the operation of pressing when scratching the capillary tube and rotating the capillary tube in the recessed groove.
また、本発明の毛細管カッターの凹溝の断面形状は、半円状又はU字状であることも好ましい。これにより、毛細管を凹溝に嵌め込みした際に、毛細管の外周面が凹溝の壁面全体で支持されるため、毛細管が凹溝内でガタツキし難く、毛細管の破損を防ぐことができる。また、毛細管の外周面の全周に亘って傷を入れる際には、毛細管を凹壁内で回転させるところ、毛細管を凹溝の溝壁に沿って回転させることができるため、傷を入れる際の位置ずれを防ぐことができる。 Also, the cross-sectional shape of the concave groove of the capillary cutter of the present invention is preferably semicircular or U-shaped. As a result, when the capillary is fitted into the groove, the outer peripheral surface of the capillary is supported by the entire wall surface of the groove. In addition, when the capillary is rotated along the groove wall of the groove, the capillary can be rotated along the groove wall of the groove. positional deviation can be prevented.
また、本発明の毛細管カッターのカッター刃は円盤状カッター刃であり、円盤状カッター刃は、凹溝と平行かつ対向する回転軸を介してハウジング内に取り付けられることによって回転自在に軸支されており、円盤状カッター刃の外周の一部が、凹溝の溝底部に露出して配置されていることも好ましい。これにより、円盤状カッターを凹溝の溝底部に露出するカッター刃として用いることができる。また、円盤状カッター刃はハウジング内で回転自在に取り付けられているため、毛細管にかかる力が分散して略均一な力でスムーズに傷が形成される。さらに、凹溝の溝底部に露出する部分が固定されていないため、カッター刃の損傷や刃こぼれが生じにくく、耐久性を有するカッターが得られる。 Also, the cutter blade of the capillary tube cutter of the present invention is a disk-shaped cutter blade, and the disk-shaped cutter blade is rotatably supported by being mounted in the housing via a rotating shaft parallel to and facing the concave groove. It is also preferable that a part of the outer circumference of the disk-shaped cutter blade is exposed at the groove bottom of the concave groove. As a result, the disk-shaped cutter can be used as a cutter blade exposed at the groove bottom of the concave groove. In addition, since the disc-shaped cutter blade is rotatably mounted within the housing, the force applied to the capillary is dispersed and the scratch is formed smoothly with a substantially uniform force. Furthermore, since the portion exposed at the groove bottom of the concave groove is not fixed, the cutter blade is less likely to be damaged or chipped, and a durable cutter can be obtained.
また、本発明の毛細管カッターのカッター刃は薄板状カッター刃であり、薄板状カッター刃の両端部には、薄板状カッター刃を付勢して往復移動自在とする弾性部材が配設されており、薄板状カッター刃の外縁の一部が、凹溝の溝底部に露出して配置されていることも好ましい。これにより、薄板状カッターを凹溝の溝底部に露出するカッター刃として用いることができる。また、薄板状カッター刃はハウジング内で往復移動自在に取り付けられているため、毛細管にかかる力が分散して略均一な力で傷が形成される。さらに、凹溝の溝底部に露出する部分が固定されていないため、カッター刃の損傷や刃こぼれが生じにくく、耐久性を有するカッターが得られる。 In addition, the cutter blade of the capillary tube cutter of the present invention is a thin plate-like cutter blade, and elastic members are disposed at both ends of the thin plate-like cutter blade to urge the thin plate-like cutter blade to freely move back and forth. It is also preferable that a part of the outer edge of the thin plate cutter blade is exposed at the groove bottom of the groove. As a result, the thin plate-shaped cutter can be used as a cutter blade exposed at the groove bottom of the concave groove. In addition, since the thin plate-shaped cutter blade is mounted in the housing so as to be able to reciprocate, the force applied to the capillary is dispersed and the scratch is formed with a substantially uniform force. Furthermore, since the portion exposed at the groove bottom of the concave groove is not fixed, the cutter blade is less likely to be damaged or chipped, and a durable cutter can be obtained.
また、上述した弾性部材はコイルスプリングであることも好ましい。これにより、薄板状カッター刃を選択した際の好適な弾性部材が選択される。 Moreover, it is also preferable that the elastic member described above is a coil spring. Thereby, a suitable elastic member is selected when a thin plate cutter blade is selected.
また、本発明の毛細管カッターのハウジングの底面には滑り止めシートが貼着されていることも好ましい。これにより、作業台上等で使用する際に毛細管カッター自体が動いてしまい、毛細管の位置決めや傷の形成位置がずれるのを防ぐことができる。 It is also preferable that a non-slip sheet is adhered to the bottom surface of the housing of the capillary cutter of the present invention. As a result, it is possible to prevent the capillary cutter itself from moving when it is used on a workbench or the like, thereby preventing the position of the capillary tube and the position of forming a scratch from being shifted.
また、本発明の毛細管カッターは、さらに、凹溝に嵌め込みした毛細管を凹溝内で回転させるための擦動具を備え、この擦動具は、板状部材の表面の少なくとも一部に滑り止めシートが貼着されたものであることも好ましい。凹溝に嵌め込みして傷形成位置の位置決めを行った毛細管について、擦動具を当接させて溝底部の方向に押圧することにより、確実に毛細管の外周面に傷を形成することができる。また、凹溝に嵌め込まれた毛細管を、凹溝と直交する方向、すなわち、スリットの伸長方向に擦動具で上方から擦ることにより、毛細管は凹溝の溝壁に沿って回転するため、確実に毛細管の外周面の全周に亘り傷を容易に形成することができる。 Further, the capillary cutter of the present invention further comprises a rubbing tool for rotating the capillary fitted in the groove within the groove, and the rubbing tool has a non-slip surface on at least a part of the surface of the plate member. It is also preferable that the sheet is adhered. A scratch can be reliably formed on the outer peripheral surface of the capillary by pressing the capillary in the direction of the bottom of the groove by bringing the rubbing tool into contact with the capillary which has been positioned at the position where the scratch is to be formed. In addition, by rubbing the capillary fitted in the groove from above with a rubbing tool in the direction orthogonal to the groove, that is, in the direction in which the slit extends, the capillary rotates along the groove wall of the groove, thereby reliably In addition, scratches can be easily formed along the entire circumference of the outer peripheral surface of the capillary tube.
本発明によれば、以下のような優れた効果を有する毛細管カッターが提供される。
(1)毛細管の所望の位置に毛細管を折断するための傷を容易に形成することができる。
(2)確実かつ安全にプラスチック製の毛細管を折断するための傷を、毛細管の外周面の全周に容易に形成することができる。
(3)カッター刃が常に露出している構造であるが、カッター刃には手指が触れないため、安全に使用できる。
(4)カッター刃の刃高さが、毛細管の肉厚の長さよりも短く調整されているため、カッター刃が毛細管の管壁を貫通して毛細管に孔や割れを生じさせることがなく、毛細管を破損させずに傷を形成することができる。
(5)強い力を加えなくても傷が形成された位置で簡単に毛細管を折り分けることができる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the capillary cutter which has the following excellent effects is provided.
(1) A wound for breaking the capillary can be easily formed at a desired position of the capillary.
(2) A scratch for reliably and safely breaking a plastic capillary can be easily formed on the entire circumference of the outer peripheral surface of the capillary.
(3) Although the cutter blade is always exposed, it is safe to use because fingers do not touch the cutter blade.
(4) Since the blade height of the cutter blade is adjusted to be shorter than the wall thickness of the capillary tube, the cutter blade does not penetrate the wall of the capillary tube and cause holes or cracks in the capillary tube. Scratches can be formed without damaging the
(5) The capillary tube can be easily broken off at the position where the scratch is formed without applying a strong force.
以下、図1~図4を参照し、本発明の第一の実施形態について説明する。図1及び図2に示すように、本発明の毛細管カッター1は、箱体状のハウジング2と、このハウジング2の内部に収容された円盤状カッター刃5とから概略構成されている。なお、本明細書において上下とは、毛細管カッター1を使用する状態での上下方向、すなわち、図1における上下方向をいうものとする。
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the
まず、ハウジング2について詳細に説明する。図1及び図2に示すように、本実施形態における箱体状のハウジング2は、全体として直方体状に形成されており、一対の半割体2a、2bにより構成されている。図2(C)に示すように、一対の半割体2a、2bのうち、一方の半割体2aには雄ネジ23と螺合する雌ネジ溝21が設けられ、他方の半割体2bには雄ネジ23を挿通することができるネジ孔22が設けられている。このうちネジ孔22は、雄ネジ23の形態に合わせて、雄ネジ23のネジ頭部を挿通できる大径部とネジ部を挿通できる小径部とを備えた段状に形成されている。これにより、雄ネジ23をネジ孔22から雌ネジ溝21にかけてねじ込ませることにより一対の半割体2a、2bが締結され、ハウジング2が形成される。なお、本実施形態における箱体状のハウジング2は、上述したように一対の半割体2a、2bにより形成されているが、箱体状のハウジングを形成することができれば、他の構成により形成することも可能である。また、本実施形態におけるハウジング2は直方体状に形成されているが、立方体状、円柱状、角錐台状、円錐台状及びその他の形状の箱体状とすることも可能である。ハウジング2の材料としては、ステンレスやアルミ等の金属材料のほか、樹脂材料も好適に用いることができる。樹脂材料としては、アクリル樹脂、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン又はポリエチレン(低密度・高密度含む)等の熱可塑性樹脂が好適に用いられる。このような熱可塑性樹脂を用いることにより、ハウジング2を射出成型等により製造して得ることができる。
First, the
図1及び図2に示すように、ハウジング2の上面には、毛細管を嵌め込みするための略直線状の凹溝3が設けられている。本実施形態における凹溝3は、ハウジング2の短手方向に亘って延在する溝として形成され、長手方向の中央近傍に設けられている。本実施形態においては、ハウジング2は一対の半割体2a、2bにより構成されているので、凹溝3の略半分の長さの溝が各半割体2a、2bの上面にそれぞれ形成されており、一対の半割体2a、2bを接合することで凹溝3が形成されている。凹溝3の断面形状は、半円状、U字状、矩形状、多角形状、楕円状等とすることが挙げられるが、このうち、円状又はU字状とすることが好ましい。これにより、図4に示すように、毛細管Pを凹溝に嵌め込みした際に、毛細管Pの外周面が凹溝3の壁面全体で支持されるため、毛細管Pが凹溝3内でガタツキし難く、毛細管Pの破損を防ぐことができる。また、毛細管Pの外周面の全周に亘って傷Nを入れる際には、毛細管Pを凹溝3内で回転させるところ、毛細管Pを凹溝3の溝壁で支持させながら溝壁に沿って回転させることができるため、毛細管Pの回転軸がぶれ難く、傷Nを入れる際の位置ずれを防ぐことができる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the upper surface of the
図4に示すように、凹溝の溝幅3Wは、毛細管Pを嵌め込みできるように毛細管の外径PDよりも大きく形成されている。具体的には、凹溝の溝幅3Wは、毛細管Pを凹溝3にスムーズに嵌め込み可能とすると共に凹溝3内での毛細管Pのガタツキを防ぐ観点から、毛細管の外径PDよりも0.03mm~0.5mmほど大きく形成されていることが好ましく、0.05mm~0.3mmほど大きく形成されていることがより好ましい。本実施形態では、血液採取用の毛細管の外径PDは、通常、1.70mm~1.95mm程度であることから、凹溝の溝幅3は2.0mmに形成されている。また、凹溝の溝深さ3Dは、毛細管Pを凹溝3Wに嵌め込みした際に、毛細管Pの外周面の一部がハウジング上面から突出した状態となるよう、毛細管の外径PDの長さよりも短くなるように形成されていることが好ましい。これにより、毛細管Pを凹溝3に嵌め込みした際に、毛細管Pが凹溝3内に埋入されることなく、毛細管Pの上部がハウジング2の上面から突出した状態となるため、毛細管Pに傷Nを入れる際の上方からの押圧や毛細管Pを回転させるための擦動操作が容易となり、傷Nを入れる位置の位置決めも容易となる。具体的には、凹溝の溝深さ3Dは、いったん嵌め込みした毛細管Pが凹溝3から作業中に安易に脱落しないようにすると共に毛細管Pの外周面の押圧や毛細管Pの回転のための擦動作業を容易とする観点から、毛細管の外径PDよりも0.05mm~0.5mmほど短く形成されていることが好ましく、0.1mm~0.3mmほど短く形成されていることがより好ましい。本実施形態では、血液採取用の毛細管の外径PDは、通常、1.70mm~1.95mm程度であることから、凹溝の溝深さ3Dは1.65mmに形成されている。
As shown in FIG. 4, the
ハウジング2の内部には、図2に示すように、後述する円盤状カッター刃5を収容可能とする細幅の収容空間6が設けられている。本実施形態においては、ハウジング2は一対の半割体2a、2bにより構成されているので、半割体2a、2bの接合面にこの収容空間6が設けられている。具体的には、半割体2bの接合面に、円盤状カッター刃5を収容できる大きさの段状の浅い掘り込みが形成されており、これが半割体2aと接合することにより収容空間6が形成される。収容空間6の間隙の幅、すなわち、半割体2bの掘り込み深さは、収容するカッター刃5の厚みよりも大きく形成されるところ、具体的には、収容空間6を囲む壁面でカッター刃5のブレを防ぐと共にカッター刃5の動きも妨げないようにする観点から、カッター刃5の厚みよりも0.02mm~0.2mmほど大きく形成されていることが好ましく、0.02mm~0.1mmほど大きく形成されていることがより好ましい。本実施形態では、収容空間6の隙間の幅は、採用した円盤状カッター刃5の刃の厚みが0.3mm程度であることから、0.35mm程度に形成されている。なお、本実施形態における収容空間6は、一対の半割体2a、2bのうちの一方(20b)が掘り込みされることにより形成されているが、一対の半割体2a、2bの両方について掘り込み加工することにより形成することも可能である。他方、図2に示すように、ハウジング2の内部には、収容空間6に収容される円盤状カッター5を回転自在に軸支するシャフト7が設けられている。シャフト7は円盤状カッター刃5の中心孔を挿通した状態で、その両端が半割体20a、20bの内部に埋設されて固定されている。
Inside the
ハウジング2の上面に形成された凹溝3の溝底部には、図1及び図2に示すように、凹溝3を横切る向きにスリット4が設けられている。このスリット4を介して、後述する円盤状カッター刃5が凹溝3の溝底部31に露出する。スリット4は、図2(D)及び図2(E)に示すように、円盤状カッター刃5の収容空間6と連続して形成されている。本実施形態においては、半割体2bの接合面にカッター刃5の収容空間6として浅い掘り込みが形成されているところ、この収容空間6と連続して、半割体2bの上方にも浅い掘り込みがスリット4として形成されている。スリット4は、凹溝3の延出方向と略垂直に交差する方向に形成されており、少なくとも凹溝3の溝底部31に形成されている。さらに、スリット4は、毛細管Pに傷Nを付ける位置の位置決めを容易とする観点から、凹溝3の溝底部だけでなく、凹溝3を横切ってハウジング2の上面に延出するように設けられていることが好ましい。本実施形態においては、スリット4は、収容空間6と連続して形成されているため、収容空間6の掘り込み長さと同じだけの長さ(30mm)で形成されており、凹溝3の両側に大きく延出するスリット4として設けられている。
A
次に円盤状カッター刃5について説明する。図2に示すように、本実施形態では、カッター刃として円盤状カッター刃5が選択されている。この円盤状カッター刃5は、ハウジング2内の収容空間6に収容された状態で組み込まれており、上述したシャフト7によって回転自在に軸支されている。そして、円盤状カッター刃5は、上述したスリット4を介して、凹溝3の溝底部31からその刃先が露出するように配置されている。凹溝3の溝底部31に露出した部分51の円盤状カッター刃5の刃高51Hは、カッター刃の露出部分51に作業者の手指が触れないよう、安全性を確保するために、凹溝3の溝深さ3Dよりも短くなるようにその位置が調整されている。また、図4に示すように、凹溝3の溝底部31に露出した部分の円盤状カッター刃5の刃高51Hは、毛細管の肉厚PTの長さよりも短くなるように円盤状カッター刃5の位置が調整されていることが好ましい。これにより、毛細管Pに傷Nを入れる際に、カッター刃51が毛細管Pの管壁を貫通して毛細管Pに孔や割れを生じさせて、毛細管Pの内容物を漏出させることを防ぎ、毛細管の肉厚PTよりも短い深さで傷(ノッチ)Nを形成することができる。具体的には、凹溝3の溝底部31に露出した部分の円盤状カッター刃の刃高51Hを、毛細管の肉厚PTの1/3~半分程度の長さとすることが好ましい。本実施形態では、血液採取用の毛細管の肉厚PTは、通常、0.4±0.1mm程度であることから、凹溝3の溝底部31に露出した部分51の円盤状カッター刃5の刃高51Hが、0.15±0.05mm程度になるように配置されている。
Next, the disk-shaped
また、図3に示すように、ハウジング2の下面には滑り止めシート9を貼着等することも可能である。これにより、使用する際に毛細管カッター1を安定させて載置させ、毛細管Pの位置決めや傷の形成位置がずれるのを防ぐことができる。滑り止めシート9としては、ゴムシート等が挙げられる。
In addition, as shown in FIG. 3, it is possible to attach a
本発明の毛細管カッター1には、別体の補助具として、図3に示す擦動具10を備えることも可能である。この擦動具10は、板状部材12の表面の少なくとも一部に滑り止めシート11が貼着されたものであり、凹溝3に嵌め込みされ、位置決めされた毛細管Pに傷Nを形成する際に使用される。この擦動具10をハウジング2の上面に突出する毛細管Pの外周面に当接させ、カッター刃5が露出している凹溝3の溝底部31の方向に押圧することにより、毛細管Pの外周面に傷Nを形成することができる。また、凹溝3に嵌め込まれた毛細管Pを、凹溝3と直交する方向、すなわち、スリット4の延在方向に擦動具10で上方から擦ることにより、毛細管Pは凹溝3の溝壁に沿って回転するため、毛細管Pの外周面の全周に亘り傷Nを形成することができる。
The
本発明の毛細管カッター1において使用される毛細管Pは、両端が開放端部として構成され、毛細管現象を生じさせて血液等の液体試料を管内部に採取できる細管であり、外径が1.70mm~1.95mm程度のものが用いられる。毛細管Pは、合成樹脂材料によるもの又はガラス材料のもの、いずれも用いることができるが、本発明の毛細管カッター1は、特に合成樹脂材料による毛細管Pに傷(ノッチ)Nを形成するためのものとして好適に用いることができる。また、毛細管Pの内壁にはヘパリン又はEDTA等の血液抗凝固剤を塗布し、血液の凝結を防ぐための処理を施しておくことも可能である。
The capillary tube P used in the
次に、図3及び図4を参照して、本実施形態に係る毛細管カッター1の使用方法について説明する。まず、毛細管Pに血液を採取して一端をパテ等で埋めて封止したのち、遠心分離器にセットし、遠心分離処理によって毛細管中で血液を血漿・血清成分Sと血球成分Rとに分離させる。次に、図3に示すように、遠心分離処理された毛細管Pを毛細管カッター1の凹溝3に嵌め込みする。嵌め込みした後、凹溝3を横切る向きに設けられたスリット4の位置と、毛細管に傷Nを入れる位置(毛細管を折断する位置)である血漿・血清成分Sと血球成分Rとの境界の位置とを合わせる。スリット4が凹溝3の両側から延出しているため、位置決めは非常に容易であり、この操作のみで毛細管Pに傷Nを入れるための位置決めは完了する。引き続いて、擦動具10を用い、毛細管Pを凹溝3内部で回転させるため、ハウジング2の上面に突出した毛細管Pの外周面を凹溝3と直交する方向、すなわち、スリット4の延出方向に擦動具10で擦る。擦動具10で擦る位置としては、スリット4に対向する位置とすることにより、毛細管Pの外周面をカッター刃の露出した部分51に確実に当接させることができる。これにより、図4に示すように、毛細管Pは凹溝3の溝壁に沿って回転するところ、毛細管Pの外周面には、凹溝3の溝底部31から突出する円盤状カッター刃51による傷Nが形成されながら、毛細管Pが回転するため、毛細管Pの外周面の全周に亘り傷Nが形成される。なお、このとき、円盤状カッター刃5は、毛細管Pの回転方向と反対方向に回転しながら、毛細管Pの外周面に傷Nを形成する。それゆえ、毛細管Pの円盤状カッター刃の露出部分51にかかる力のムラを分散することができ、略均一な力で毛細管Pの外周面に傷Nが形成される。
Next, how to use the
また、擦動具10を使用しない場合には、毛細管Pの両端をそれぞれ指で持つか、いずれか一端を指で持って、毛細管Pの凹溝3内での位置をずらさないよう留意しつつ、毛細管Pを凹溝3内部で回転させることにより、毛細管Pの外周面の全周に亘り傷Nを形成させることも可能である。
In addition, when the rubbing
また、使用する毛細管Pがガラス製等の場合には、凹溝3に嵌め込みされた毛細管Pを凹溝3内で回転させることなく、傷Nを形成させてもよい。具体的には、位置決めされた毛細管Pに対し、ハウジング2の上面に突出した毛細管Pの外周面を凹溝3の溝底部31に向かって押圧する。このとき、擦動具10を用いて毛細管Pを押圧してもよいし、指や他の道具を用いて押圧することも可能である。これにより、毛細管Pの外周面には、凹溝3の溝底部31から突出する円盤状カッター刃51による傷Nが形成される。
Further, when the capillary tube P to be used is made of glass or the like, the scratch N may be formed without rotating the capillary tube P fitted in the
本発明の毛細管カッター1で傷Nが入れられた毛細管Pは、傷Nの位置で容易に折断することができる。これにより、毛細管Pが容易に血漿・血清成分S部分と血球成分R部分とに切断分離され、血漿・血清成分Sが回収される。
A capillary tube P in which a scratch N is made by the
次に、図5を参照し、上述した第一の実施形態の他の例について説明する。本実施形態に係る毛細管カッター1は、ハウジング2の下方が水平方向に突出した支持台部24を有し、ハウジング2内に収容された円盤状カッター5を回転自在に軸支するシャフト7がベアリング71を介してハウジング2内部に取り付けされているほかは、上述した第一の実施形態とほぼ同様の構成を備えている。なお、本実施形態において、上述した第一の実施形態と同じ構成については、同じ参照符号を使用して説明する。
Next, another example of the first embodiment described above will be described with reference to FIG. The
本実施形態に係るハウジング2は、図5(A)~(D)に示すように、側面視逆T字状の箱体状に形成されている。ハウジング2の上方は全体として直方体状に形成され、その下方は水平方向に突出する支持台部24を備えており、一対の半割体2a、2bにより構成されている。ハウジング2の底部に、上方よりも水平方向に拡がった支持台部24を備えることにより、毛細管カッター1が机上に安定的に載置されるため、使用時に毛細管カッター1が転倒したり、ずれ動いたりすることを防ぐことができる。本実施形態では、ハウジング2上面の短手方向の長さが10mmであるのに対し、ハウジング2下面の短手方向の長さはその2倍の20mmとして設計されている。
As shown in FIGS. 5(A) to 5(D), the
ハウジング2の内部には、図5(D)及び(E)に示すように、円盤状カッター刃5を収容可能とする細幅の収容空間6が設けられている。本実施形態のハウジング2は一対の半割体2a、2bにより構成されているので、半割体2a、2bの接合面にこの収容空間6が設けられている。この収容空間6は、図5(E)に示すように半割体2bの接合面に、円盤状カッター刃5を収容できる大きさの段状の浅い掘り込みが形成されており、これが半割体2aと接合することにより収容空間6が形成されている。さらに、図5(D)及び(E)に示すように、本実施形態においては、収容空間6に収容される円盤状カッター5を回転自在に軸支するシャフト7が、球軸受(ベアリング)71を介してハウジング2の内部に取り付けされている。2つのベアリング71は、ハウジング2の各半割体2a、2bに形成されたベアリング収容孔にそれぞれ圧入され、ベアリング71の内周はシャフト7の外周と嵌め合うように構成されている。シャフト7の2つのベアリング71で挟まれた部分には円盤状カッター刃5の中心孔が嵌めこまれて挿通されている。これにより、ハウジング2の内部で、ベアリング71を介してシャフト7が簡単に回転するため、より軽く小さな力で円盤状カッター5を回転させることができる。
Inside the
毛細管カッター1を構成するハウジング2、凹溝3、スリット4、円盤状カッター刃5、シャフト7及びその他の構成並びに毛細管カッター1の使用方法についての説明は、上述した第一の実施形態の場合と同様であり、その機能や作用効果も同様である。
The
次に、図6を参照し、本発明の第二の実施形態について説明する。本発明の第二の実施形態に係る毛細管カッター100は、第一の実施形態に係る毛細管カッター1とは、ハウジング20内に収容された薄板状カッター刃50及びこのカッター刃50を収容する収容空間60の構成が異なり、薄板状カッター刃50を支持する部材としてシャフトの代わりにコイルスプリング80が備えられているほかは、第一の実施形態とほぼ同様の構成を備えている。なお、本実施形態において、第一の実施形態と同じ構成については、同じ参照符号を使用して説明する。
Next, with reference to FIG. 6, a second embodiment of the invention will be described. A
図6に示すように、本発明の毛細管カッター100は、箱体状のハウジング20と、このハウジング20の内部に収容された薄板状カッター刃50とから概略構成されている。本実施形態における箱体状のハウジング20は、全体として直方体状に形成されており、一対の半割体20a、20bにより構成されている。ハウジング20の上面には、毛細管を嵌め込みするための略直線状の凹溝3が設けられている。本実施形態における凹溝3は、ハウジング20の短手方向に亘って延在する溝として形成され、長手方向の中央近傍に設けられている。本実施形態においては、ハウジング20は一対の半割体20a、20bにより構成されているので、凹溝3の略半分の長さの溝が各半割体20a、20bの上面にそれぞれ形成されており、一対の半割体20a、20bを接合することで凹溝3が形成されている。
As shown in FIG. 6, the
ハウジング20の内部には、図6(D)に示すように、後述する薄板状カッター刃50を収容可能とする細幅の収容空間60が設けられている。本実施形態においては、ハウジング20は一対の半割体20a、20bにより構成されているので、半割体20a、20bの接合面にこの収容空間60が設けられている。具体的には、半割体20aの接合面に、薄板状カッター刃50を収容できる大きさの段状の浅い掘り込みが形成されており、これが半割体20bと接合することにより収容空間60が形成される。ここで、薄板状カッター50の収容空間60は、ハウジング20内で薄板状カッター50が往復移動できるよう、ハウジング20の長手方向に亘って設けられていることが好ましい。本実施形態では、半割体20aの接合面に、薄板状カッター刃50を収容できる大きさの段状の浅い掘り込みが幅方向(長手方向)に亘り形成され、収容空間60とされている。収容空間60の底部601は薄板状カッター刃50が移動する際のカッター刃軌道601として機能する。薄板状カッター刃50は後述するコイルスプリング80を圧縮するように移動する際にカッター刃軌道601に沿って移動し、コイルスプリング80に付勢されて移動する際にも収容空間60内をカッター刃軌道601に沿って移動する。また、収容空間60の間隙の幅、すなわち、半割体20aの掘り込み深さは、収容するカッター刃50の厚みよりも大きく形成されるところ、具体的には、収容空間60を囲む壁面でカッター刃50のブレを防ぐと共にカッター刃50の動きも妨げないようにする観点から、カッター刃50の厚みよりも0.02mm~0.2mmほど大きく形成されていることが好ましく、0.02mm~0.1mmほど大きく形成されていることがより好ましい。本実施形態では、収容空間60の隙間の幅は、採用した薄板状カッター刃50の刃の厚みが0.4mm程度であることから、0.45mm程度に形成されている。なお、本実施形態における収容空間60は、一対の半割体20a、20bのうちの一方(20a)が掘り込みされることにより形成されているが、一対の半割体20a、20bの両方について掘り込み加工することにより形成することも可能である。
Inside the
本実施形態では、薄板状カッター刃50の両端部には、薄板状カッター刃50を付勢して往復移動自在とするための弾性部材が設けられている。本実施形態では弾性部材としてコイルスプリング80を用いている。図6に示すように、コイルスプリング80は、ハウジング20の両側面から左右一対となってねじ込んだ雄ネジ802の頭部に介在させている座金803それぞれによって係止され、薄板状カッター50の端部にそれぞれ当接するように配置されている。また、このコイルスプリング80は、ハウジング20内に設けられた円筒状のコイルスプリング収容孔801に収容されている。本実施形態においては、ハウジング20は一対の半割体20a、20bにより構成されているので、半割体20a、20bの接合面にこのコイルスプリング収容孔801が設けられている。具体的には、図6(D)及び図6(E)に示すように、一対の半割体20a、20bの接合面にそれぞれ半円筒状の掘り込みが形成されており、一対の半割体20a、20bが接合することでコイルスプリング80を収容できる円筒状の収容孔801が形成される。コイルスプリング収容孔801は上述したカッター刃収容空間60の両端部側に、収容するコイルスプリング80の全長と略同程度の長さで設けられており、本実施形態では各孔の長さは20mmとされている。また、コイルスプリング収容孔601の孔径は、収容するコイルスプリング80の外径よりも大きく形成されるところ、具体的には、コイルスプリング収容孔の内壁でコイルスプリング80の伸縮方向を案内すると共にコイルスプリング80の動きも妨げないようにする観点から、コイルスプリングの外径よりも0.5mm~1.5mmほど大きく形成されていることがより好ましい。本実施形態では、コイルスプリング収容孔801の孔径は、採用したコイルスプリング80の外径が4mm程度であることから、5mm程度に形成されている。コイルスプリング80は、毛細管カッター100を使用していない状態、すなわち、薄板状カッター刃50が定位置にある場合には、薄板状カッター刃50を付勢していないか、または若干付勢する程度で配設されているが、毛細管カッター100を使用することによって、毛細管Pの回転等に合わせて収容空間60内で薄板状カッター刃50がカッター刃軌道601に沿って移動すると、一方のコイルスプリングが圧縮されて薄板状カッター刃50を付勢するように構成されている。
In the present embodiment, elastic members are provided at both ends of the thin plate-
ハウジング20の上面に形成された凹溝3の溝底部には、図6に示すように、凹溝3を横切る向きにスリット40が設けられている。このスリット40を介して、後述する薄板状カッター刃50が凹溝3の溝底部31に露出する。スリット40は、薄板状カッター刃50の収容空間60と連続して形成されている。本実施形態においては、半割体20aの接合面にカッター刃50の収容空間60として幅方向に亘る浅い掘り込みが形成されているところ、この収容空間60と連続して、半割体20aの長手方向中央近傍の上方に浅い掘り込みがスリット40として形成されている。スリット40は、凹溝3の延出方向と略垂直に交差する方向に形成されており、凹溝3を横切ってハウジング20の上面に延出するように設けられている。
A
次に薄板状カッター刃50について説明する。図6に示すように、本実施形態では、カッター刃として薄板状カッター刃50が選択されている。この薄板状カッター刃50は、ハウジング20内の収容空間60に収容された状態で組み込まれており、上述したコイルスプリング80によって往復移動自在に配置されている。そして、薄板状カッター刃50は、上述したスリット40を介して、凹溝3の溝底部31からその刃先が露出するように配置されている。凹溝3の溝底部31に露出した部分501の薄板状カッター刃50の刃高501Hは、カッター刃の露出部分501に作業者の手指が触れないよう、安全性を確保するために、凹溝3の溝深さ3Dよりも短くなるようにその位置が調整されている。また、第一の実施形態と同様に、凹溝3の溝底部31に露出した部分の薄板状カッター刃50の刃高501Hは、毛細管の肉厚PTの長さよりも短くなるように薄板状カッター刃50の位置が調整されていることが好ましい。これにより、毛細管Pに傷Nを入れる際に、カッター刃501が毛細管Pの管壁を貫通して毛細管Pに孔や割れを生じさせて、毛細管Pの内容物を漏出させることを防ぎ、毛細管の肉厚PTよりも短い深さで傷(ノッチ)Nを形成することができる。具体的には、凹溝3の溝底部31に露出した部分の薄板状カッター刃の刃高501Hを、毛細管の肉厚PTの1/3~半分程度の長さとすることが好ましい。本実施形態では、血液採取用の毛細管の肉厚PTは、通常、0.4±0.1mm程度であることから、凹溝3の溝底部31に露出した部分501の薄板状カッター刃50の刃高501Hが、0.15±0.05mm程度になるように配置されている。
Next, the thin
次に、本実施形態に係る毛細管カッター100の使用方法について説明する。遠心分離処理された毛細管Pを毛細管カッター100の凹溝3に嵌め込みする。嵌め込みした後、凹溝3を横切る向きに設けられたスリット40の位置と、毛細管に傷Nを入れる位置(毛細管を折断する位置)である血漿・血清成分Sと血球成分Rとの境界の位置とを合わせる。スリット40が凹溝3の両側から延出しているため、位置決めは非常に容易であり、この操作のみで毛細管Pに傷Nを入れるための位置決めは完了する。引き続いて、擦動具10を用い、毛細管Pを凹溝3内部で回転させるため、ハウジング20の上面に突出した毛細管Pの外周面を凹溝3と直交する方向、すなわち、スリット40の延出方向に擦動具10で擦る。擦動具10で擦る位置としては、スリット40に対向する位置とすることにより、毛細管Pの外周面をカッター刃の露出した部分501に確実に当接させることができる。これにより、毛細管Pは凹溝3の溝壁に沿って回転するところ、毛細管Pの外周面には、凹溝3の溝底部31から突出する薄板状カッター刃50による傷Nが形成されながら、毛細管Pが回転するため、毛細管Pの外周面の全周に亘り傷Nが形成される。なお、このとき、毛細管Pの回転によって、収容空間60内では薄板状カッター刃50がカッター刃軌道601に沿って移動する。これによって、移動方向の端部に配置されているコイルスプリング80が圧縮されて薄板状カッター刃50を付勢するため、毛細管Pを凹溝3から取外すと薄板状カッター刃50は元の位置に復帰する。このように、毛細管Pの回転に伴ってカッター刃50自体が移動するため、毛細管Pの薄板状カッター刃の露出部分501にかかる力のムラを分散することができ、略均一な力で毛細管Pの外周面に傷Nが形成される。
Next, a method of using the
毛細管カッター100を構成するハウジング20、凹溝3及び擦動具10並びに毛細管Pについてのその他の説明は、上述した第一の実施形態の場合と同様であり、その機能や作用効果も同様である。
Other descriptions of the
本発明は、上記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態を技術的範囲に含むものである。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes in its technical scope various design-changed forms within the scope that does not deviate from the gist of the invention described in the claims.
本発明は、血液等の液体試料を微量採取した毛細管を折断する際に用いられるものであり、所望の位置で確実かつ安全に毛細管を折断できる傷(ノッチ)を形成するために用いられるものである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used to break a capillary tube from which a small amount of a liquid sample such as blood has been collected, and is used to form a notch that can reliably and safely break the capillary tube at a desired position. be.
1、100 毛細管カッター
2、20 ハウジング
2a、20a 一方半割体
2b、20b 他方半割体
21 雌ネジ溝
22 ネジ孔
23 雄ネジ
24 支持台部
3 凹溝
3D 凹溝の溝深さ
3W 凹溝の溝幅
31 溝底部
4、40 スリット
5 円盤状カッター刃
51 円盤状カッター刃の露出部分
51H 円盤状カッター刃の露出部分における刃高
50 薄板状カッター刃
501 薄板状カッター刃の露出部分
501H 薄板状カッター刃の露出部分における刃高
6、60 カッター刃収容空間
601 カッター刃軌道
7 シャフト(回転軸)
71 ベアリング(玉軸受)
80 コイルスプリング
801 コイルスプリング収容孔
802 雄ネジ
803 座金
9 滑り止めシート
10 擦動具
11 滑り止めシート
12 板状部材
P 毛細管
PD 毛細管の外径
PT 毛細管の肉厚
N 傷(ノッチ)
S 血漿又は血清成分
R 血球成分
71 bearing (ball bearing)
80
S plasma or serum component R blood cell component
Claims (9)
箱体状のハウジングと、前記ハウジング内に収容されたカッター刃と、を備え、
前記ハウジングの上面には、前記毛細管を嵌め込みするための略直線状の凹溝が設けられ、
前記凹溝の溝底部には、該凹溝を横切る向きに設けられたスリットを介して前記カッター刃の一部が露出して配置されており、
前記ハウジングの底面には滑り止めシートが貼着されていることを特徴とする毛細管カッター。 A capillary cutter for forming a wound on the outer peripheral surface of the capillary that allows the capillary to be broken,
A box-shaped housing and a cutter blade accommodated in the housing,
The upper surface of the housing is provided with a substantially straight groove for fitting the capillary tube,
A part of the cutter blade is exposed at the groove bottom of the concave groove through a slit provided in a direction that crosses the concave groove,
A capillary cutter, wherein a non-slip sheet is adhered to the bottom surface of the housing .
前記円盤状カッター刃は、前記凹溝と平行かつ対向する回転軸を介して前記ハウジング内に取り付けられることによって回転自在に軸支されており、
前記円盤状カッター刃の外周の一部が、前記凹溝の溝底部に露出して配置されていることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の毛細管カッター。 The cutter blade is a disk-shaped cutter blade,
The disk-shaped cutter blade is rotatably supported by being mounted in the housing through a rotating shaft parallel to and facing the groove,
5. The capillary cutter according to any one of claims 1 to 4, wherein a part of the outer circumference of said disk-shaped cutter blade is exposed at the groove bottom of said concave groove.
箱体状のハウジングと、前記ハウジング内に収容されたカッター刃と、を備え、
前記ハウジングの上面には、前記毛細管を嵌め込みするための略直線状の凹溝が設けられ、
前記凹溝の溝底部には、該凹溝を横切る向きに設けられたスリットを介して前記カッター刃の一部が露出して配置されており、
前記カッター刃は薄板状カッター刃であり、
前記薄板状カッター刃の両端部には、該薄板状カッター刃を付勢して往復移動自在とする弾性部材が配設されており、
前記薄板状カッター刃の外縁の一部が、前記凹溝の溝底部に露出して配置されていることを特徴とする毛細管カッター。 A capillary cutter for forming a wound on the outer peripheral surface of the capillary that allows the capillary to be broken,
A box-shaped housing and a cutter blade accommodated in the housing,
The upper surface of the housing is provided with a substantially straight groove for fitting the capillary tube,
A part of the cutter blade is exposed at the groove bottom of the concave groove through a slit provided in a direction that crosses the concave groove,
The cutter blade is a thin plate-shaped cutter blade,
Elastic members are arranged at both ends of the thin plate-shaped cutter blade to urge the thin plate-shaped cutter blade so as to be reciprocally movable,
A capillary cutter, wherein a part of the outer edge of the thin plate-shaped cutter blade is exposed at the groove bottom of the concave groove.
前記擦動具は、板状部材の表面の少なくとも一部に滑り止めシートが貼着されたものであることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の毛細管カッター。 Furthermore, a rubbing tool for rotating the capillary fitted in the concave groove within the concave groove,
The capillary cutter according to any one of claims 1 to 8, wherein the scraping tool is a plate-shaped member with a non-slip sheet attached to at least part of the surface thereof.
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