JP7239390B2 - CAUSE DETERMINATION DEVICE, CAUSE DETERMINATION SERVER AND CAUSE DETERMINATION METHOD - Google Patents
CAUSE DETERMINATION DEVICE, CAUSE DETERMINATION SERVER AND CAUSE DETERMINATION METHOD Download PDFInfo
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本発明は、表示器の不具合原因を判定するための装置、サーバ及び方法に関する。 The present invention relates to an apparatus, server and method for determining the cause of malfunction of a display.
従来、工場等の生産現場において、機械の制御装置等には、操作入力及び情報提示のためのタッチパネルを有する表示器が設けられている。
このようなタッチパネルでは、ユーザのタッチ操作を精度良く認識することが望まれるが、様々な原因により、タッチ操作の検出に関する不具合が発生する場合がある。このため、例えば、特許文献1では、電源投入時のソフトウェア起動時に、タッチパネルへの意図しない入力を検出し、タッチパネルの異常を検査する手法が提案されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a production site such as a factory, a display having a touch panel for inputting operations and presenting information is provided in a control device of a machine.
With such a touch panel, it is desirable to accurately recognize a user's touch operation. For this reason, for example,
しかしながら、タッチ操作の検出に関する不具合の原因は、タッチパネル自体の劣化の他、信号ケーブルの接触不良、システムの動作不良等、様々であり、現場において原因を特定することは難しかった。このため、不具合が発生した際には、通常、部品の良又は不良に関わらず、表示器ユニット全体が交換されていた。
そこで、不具合の原因を現場で容易に特定し、最小限の対処で不具合を解消できることが望まれている。
However, there are various causes of touch operation detection failures, such as deterioration of the touch panel itself, poor contact of signal cables, system malfunctions, etc., and it has been difficult to identify the cause in the field. Therefore, when a problem occurs, the entire display unit is usually replaced regardless of whether the parts are good or bad.
Therefore, it is desired to be able to easily identify the cause of the problem on site and eliminate the problem with a minimum of countermeasures.
本開示の一態様である原因判定装置は、抵抗膜式のタッチパネルにおける不具合原因を判定するため、当該タッチパネルへのタッチの有無又はタッチ位置を指定した検査用タッチ操作をユーザに指示する指示部と、前記検査用タッチ操作に応じて、前記タッチパネルでのタッチの検出位置を含む検出データを取得する取得部と、前記検出データを、前記検査用タッチ操作により期待される正常データと比較した特徴に基づいて、前記不具合原因を判定する判定部と、前記判定部による判定結果を出力する出力部と、を備える。 A cause determination apparatus according to one aspect of the present disclosure, in order to determine the cause of a defect in a resistive touch panel, includes: an acquisition unit that acquires detection data including a touch detection position on the touch panel according to the inspection touch operation; and a feature that compares the detection data with normal data expected by the inspection touch operation. and an output unit configured to output a determination result of the determination unit.
本開示の一態様である原因判定サーバは、前記原因判定装置を備え、複数の前記タッチパネルと通信接続されたサーバであって、前記指示部が複数の前記タッチパネルのそれぞれに前記検査用タッチ操作を指示し、前記取得部が前記タッチパネルのそれぞれから前記検出データを取得したことに応じて、前記出力部が前記判定部による前記判定結果を当該タッチパネルへ出力する。 A cause determination server, which is one aspect of the present disclosure, is a server that includes the cause determination device and is connected to a plurality of touch panels for communication, wherein the instruction unit performs the inspection touch operation on each of the plurality of touch panels. In response to the instruction, and the acquisition unit acquiring the detection data from each of the touch panels, the output unit outputs the determination result by the determination unit to the touch panel.
本開示の一態様である原因判定方法は、抵抗膜式のタッチパネルにおける不具合原因を判定するため、当該タッチパネルへのタッチの有無又はタッチ位置を指定した検査用タッチ操作をユーザに指示する指示ステップと、前記検査用タッチ操作に応じて、前記タッチパネルでのタッチの検出位置を含む検出データを取得する取得ステップと、前記検出データを、前記検査用タッチ操作により期待される正常データと比較した特徴に基づいて、前記不具合原因を判定する判定ステップと、前記判定ステップによる判定結果を出力する出力ステップと、をコンピュータが実行する。 A cause determination method, which is one aspect of the present disclosure, includes an instruction step of instructing a user to perform an inspection touch operation that specifies the presence or absence of a touch or a touch position on the touch panel, in order to determine the cause of a defect in a resistive touch panel. , an acquiring step of acquiring detection data including a touch detection position on the touch panel according to the testing touch operation; and comparing the detection data with normal data expected by the testing touch operation. Based on this, the computer executes a determination step of determining the cause of the defect and an output step of outputting the determination result of the determination step.
一態様によれば、タッチパネルにおけるタッチ操作の検出に関する不具合の原因を容易に特定できる。 According to one aspect, it is possible to easily identify the cause of a problem related to detection of a touch operation on the touch panel.
以下、本発明の実施形態の一例について説明する。
本実施形態の原因判定装置は、抵抗膜式のタッチパネルにおけるタッチ操作の検出に関する不具合の原因を判定するものである。
タッチパネルでは、抵抗膜式、静電容量式、超音波式等、様々な位置検出の方式が知られている。例えば、抵抗膜式のタッチパネルは、安価という面もあり、長い歴史を持ち多く使い続けられている。抵抗膜式のタッチパネルは、2枚の導電膜が向かい合うように配置されており、タッチパネルを押すことで導電膜間が接触し導通すると、このときの印加電圧及び検出電圧に基づいて位置座標が検出される。
An example of an embodiment of the present invention will be described below.
The cause determination device of the present embodiment determines the cause of a problem related to detection of a touch operation on a resistive touch panel.
Various position detection methods such as a resistive film method, a capacitance method, and an ultrasonic method are known for touch panels. For example, resistive touch panels have a long history and have been widely used because of their low cost. A resistive touch panel has two conductive films facing each other. When the touch panel is pressed, the conductive films come into contact with each other and become conductive, and the position coordinates are detected based on the applied voltage and the detected voltage at this time. be done.
抵抗膜式のタッチパネルにおけるタッチ操作の検出に関連する不具合の原因は、次のように大別される。
・タッチパネル又はその保護シートに異物が付着
・タッチパネルの信号ケーブルの接触不良
・タッチパネルに傷が発生
・タッチパネルの劣化
・システムの動作不良
本実施形態の原因判定装置は、不具合が発生した際に、検査用タッチ操作をユーザに指示し、この時の検出データを後述のアルゴリズムにより解析することで、これらの原因を切り分け、原因及び対策に関する情報を出力する。
Causes of problems associated with detection of touch operations in resistive touch panels are roughly classified as follows.
・Foreign matter adheres to the touch panel or its protective sheet ・Poor contact of the signal cable of the touch panel ・Scratches on the touch panel ・Deterioration of the touch panel ・System malfunction By instructing the user to perform a touch operation and analyzing the detection data at this time using an algorithm described later, the causes of these problems are isolated, and information on the causes and countermeasures is output.
図1は、本実施形態に係る原因判定装置1の機能構成を示す図である。
原因判定装置1は、タッチパネルを含む表示器そのものがアプリケーションにより機能拡張されたものであってもよいし、表示器にICチップ等のモジュールとして内蔵されてもよい。あるいは、原因判定装置1は、サーバ装置又はパーソナルコンピュータ等、タッチパネルと通信接続された情報処理装置であってもよい。
原因判定装置1は、制御部10と、記憶部20とを備え、さらに、各種の入出力及び通信デバイスを備えていてよい。
FIG. 1 is a diagram showing the functional configuration of a
In the
The
制御部10は、原因判定装置1の全体を制御する部分であり、記憶部20に記憶されたソフトウェア(原因判定プログラム)を読み出して実行することにより、本実施形態における各種機能を実現している。制御部10は、CPUであってよい。
また、制御部10は、指示部11と、取得部12と、判定部13と、出力部14とを備える。
The
The
記憶部20は、ハードウェア群を原因判定装置1として機能させるための各種プログラム、及び各種データ等の記憶領域であり、ROM、RAM、フラッシュメモリ又はハードディスクドライブ(HDD)等であってよい。
The
指示部11は、抵抗膜式のタッチパネルにおける不具合原因を判定するため、このタッチパネルへのタッチの有無又はタッチ位置を指定した検査用タッチ操作をユーザに指示する。
具体的には、指示部11は、例えば、検査用タッチ操作として、無操作時の検出状況を確認するためにタッチをしないことを指示し、不具合の領域等を確認するために複数点のタッチを指示し、タッチパネルの全体を確認するためにスライド操作を指示する。
The
Specifically, for example, the
取得部12は、指示部11により指示されユーザが行った検査用タッチ操作に応じて、タッチパネルでのタッチの検出位置を含む検出データを取得する。
The
判定部13は、取得部12により取得された検出データを、検査用タッチ操作により期待される正常データと比較した特徴、すなわちタッチの有無又は位置の相違に基づいて、後述の解析方法により不具合原因を判定する。
The
出力部14は、判定部13による判定結果を出力する。
また、不具合原因としての異物又は傷等の箇所又は領域が推定された場合、出力部14は、この推定箇所又は領域を出力してもよい。
The
In addition, when a location or area of a foreign object, a flaw, or the like as the cause of the defect is estimated, the
次に、検査用タッチ操作に基づいてタッチパネルの不具合原因を判定するための解析方法1~3を説明する。原因判定装置1は、これらの解析方法を組み合わせることで、前述の不具合原因を判定する。
Next,
[解析方法1]
指示部11は、検査用タッチ操作として、タッチをしないことを指示する。
判定部13は、検査用タッチ操作を指示した後の所定時間において、ユーザによる操作がない状態で取得部12により取得された検出データに基づいて、不具合原因を判定する。
[Analysis method 1]
The
The
具体的には、判定部13は、タッチされたことを示す検出データが取得部12により取得された場合、タッチパネルの保護シートの下に異物があるか、又はタッチパネルの劣化と判定する。
この場合、出力部14は、タッチ入力を検出した位置、すなわち異常検知部分を表示器の画面に表示させる。また、出力部14は、例えば、「異物を確認してください。異物がある場合は保護シートの貼り替え等で除去してください。異物がない場合は、タッチパネルの劣化の可能性があります。タッチパネルを交換してください。」といった対処手順を提示してもよい。
Specifically, when the
In this case, the
[解析方法2]
指示部11は、不具合の領域を確認するために複数点のタッチを指示する。
[Analysis method 2]
The
図2は、本実施形態に係る原因判定装置1が複数点の検査用タッチ操作を指示するための、画面表示例を示す図である。
この例では、指示部11は、ユーザに複数点のタッチを指示するため、表示器の画面上に、複数点に対応する位置に指示用の画像(例えば、図中の「+」)を表示させる。
なお、複数点の数及び位置は、適宜設定されてよい。
FIG. 2 is a diagram showing a screen display example for instructing touch operations for inspection at a plurality of points by the
In this example, the
Note that the number and positions of the plurality of points may be set as appropriate.
判定部13は、これら複数点のそれぞれに対するユーザ操作に応じて取得部12により取得された検出データと、正常データとの差の分布に基づいて、不具合原因を判定する。
具体的には、判定部13は、次の条件A~Cにより、不具合原因を判定する。
The
Specifically, the
(A)複数点のいずれに対してもタッチが検出されなかった場合:
判定部13は、複数点のいずれに対してもタッチが検出されなかった場合に、タッチパネルの信号ケーブルの接触不良、システムの動作不良、又はタッチパネルの劣化と判定する。
この場合、出力部14は、例えば、「次の手順で動作確認してください。(1)タッチパネルのケーブル端子に汚れが付着していないか確認してください。汚れを除去後、ケーブルを再度挿入してください。(2)不具合が解消しない場合は、システムを再起動してください。(3)再起動後も不具合が解消しない場合は、タッチパネルを交換してください。」といった対処手順を提示してもよい。
(A) When no touch is detected on any of the multiple points:
If a touch is not detected on any of the plurality of points, the
In this case, the
(B)複数点の全てで検出データと正常データとの位置の差が所定以上ある場合:
判定部13は、検出データが示す位置と正常データが示す位置との差を算出し、複数点の全てで検出データと正常データとの位置の差が所定以上ある場合に、タッチパネルに傷があるか、タッチパネルの信号ケーブルの接触不良、又はタッチパネルの劣化と判定する。
また、判定部13は、算出した差が示すタッチパネルにおける方向に基づいて、傷の可能性がある領域を特定する。そして、出力部14は、この特定された領域を出力する。
(B) When the positional difference between detected data and normal data is greater than or equal to a predetermined value at all points:
The
Further, the
図3は、本実施形態に係る抵抗膜式のタッチパネルにタッチした座標の算出方法を示す図である。
導電膜の抵抗分布が一様とすると、y座標は、印加電圧Vdと、タッチ位置から正の方向における抵抗R1y及び負の方向における抵抗R2yに応じて定まる検出電圧Vxとの比により、最大値hに対して、
y=(Vx/Vd)×h,Vx=(R2y/(R1y+R2y))×Vd
と算出される。
なお、ここでは、説明を簡略化するため、タッチ位置における導電膜間の接触抵抗は無視している。
FIG. 3 is a diagram showing a method of calculating the coordinates of a touch on the resistive touch panel according to this embodiment.
Assuming that the resistance distribution of the conductive film is uniform, the y-coordinate is the ratio of the applied voltage Vd to the detected voltage Vx determined according to the resistance R1y in the positive direction and the resistance R2y in the negative direction from the touch position. Therefore, for the maximum value h,
y=( Vx / Vd )*h, Vx =( R2y /( R1y + R2y ))* Vd
is calculated as
For simplicity of explanation, the contact resistance between the conductive films at the touch position is ignored here.
また、x座標も同様に、印加電圧Vdと、タッチ位置から正の方向における抵抗R1x及び負の方向における抵抗R2xに応じて定まる検出電圧Vyとの比により、最大値wに対して、
y=(Vy/Vd)×w,Vy=(R2x/(R1x+R2x))×Vd
と算出される。
Similarly, the x-coordinate is determined with respect to the maximum value w by the ratio of the applied voltage Vd and the detected voltage Vy determined according to the resistance R1x in the positive direction and the resistance R2x in the negative direction from the touch position. hand,
y=( Vy / Vd )×w, Vy =( R2x /( R1x + R2x ))× Vd
is calculated as
ここで、タッチパネルに傷が発生した場合、傷の箇所の抵抗が大きくなる。したがって、傷によって抵抗R1yが増加すると、検出電圧Vxは低下するため、算出されるy座標は負の方向へ移動し、抵抗R2yが増加すると、検出電圧Vxは上昇するため、算出されるy座標は正の方向へ移動する。同様に、傷によって抵抗R1xが増加すると、検出電圧Vyは低下するため、算出されるx座標は負の方向へ移動し、抵抗R2xが増加すると、検出電圧Vyは上昇するため、算出されるx座標は正の方向へ移動する。 Here, when a scratch occurs on the touch panel, the resistance at the scratched portion increases. Therefore, when the resistance R1y increases due to a scratch, the detected voltage Vx decreases, so the calculated y-coordinate moves in the negative direction, and when the resistance R2y increases, the detected voltage Vx increases. y-coordinates are moved in the positive direction. Similarly, when the resistance R1x increases due to a scratch, the detected voltage Vy decreases, so the calculated x-coordinate moves in the negative direction, and when the resistance R2x increases, the detected voltage Vy increases. The calculated x-coordinate moves in the positive direction.
図4は、本実施形態に係るタッチパネル上の傷の可能性がある領域の特定方法を示す図である。
例えば、指定点Pに対して、検出位置のy座標が正方向に、x座標が正方向にずれた場合、図3の抵抗R2y及びR2xが増加、すなわち領域Aに傷があり抵抗値が増加していると判断される。
また、指定点Qに対して、検出位置のy座標が負方向に、x座標が正方向にずれた場合、図3の抵抗R1y及びR2xが増加、すなわち領域Bに傷があり抵抗値が増加していると判断される。
FIG. 4 is a diagram showing a method of specifying a possible scratch area on the touch panel according to the present embodiment.
For example, when the y-coordinate of the detection position shifts in the positive direction and the x-coordinate shifts in the positive direction with respect to the designated point P, the resistances R2y and R2x in FIG. is considered to be increasing.
Also, when the y-coordinate of the detection position deviates in the negative direction and the x-coordinate in the positive direction with respect to the specified point Q, the resistances R1y and R2x in FIG. is considered to be increasing.
したがって、指定点P及びQに対する検出データからは、領域A内かつ領域B内に傷が発生していると判断される。
このように、判定部13は、各指定点に対して同様に傷の可能性がある領域を特定し、全ての領域のAND条件により、傷の可能性がある領域を特定する。
Therefore, from the detection data for the specified points P and Q, it is determined that the flaw is generated in the area A and the area B.
In this way, the
出力部14は、傷の可能性がある領域を表示した上で、例えば、「傷がないか目視で確認してください。」といった対処手順を提示してもよい。
さらに、出力部14は、実際に傷があるか否かの選択入力を受け付け、傷がある場合には、例えば、「タッチパネルを交換してください。」といった対処手順を提示してもよい。また、傷がない場合には、出力部14は、例えば、「タッチパネルのケーブル端子に汚れが付着していないか確認してください。汚れを除去後、ケーブルを再度挿入してください。不具合が解消しない場合は、タッチパネルの劣化の可能性があります。タッチパネルを交換してください。」といった対処手順を提示してもよい。
The
Furthermore, the
(C)一部の点でのみ検出データと正常データとの位置の差が所定以上ある場合:
判定部13は、検出データが示す位置と正常データが示す位置との差を算出し、複数点のうち一部の点でのみ検出データと正常データとの位置の差が所定以上ある場合に、保護シートの下に異物があるか、又はタッチパネルの劣化と判定する。
(C) When the positional difference between detected data and normal data is greater than or equal to a predetermined value only at some points:
The
図5は、本実施形態に係るタッチパネルの保護シート下に異物が付着している場合に、異物の付近をタッチした際の様子を示す図である。
タッチした位置と異物との位置関係によっては、異物の付近がタッチされることで保護シートに押されて異物がタッチパネルを押す場合がある。この場合、タッチパネルは、実際にタッチした位置と異物の位置との2点でタッチされた状態となる。この結果、マルチタッチに非対応のタッチパネルの場合、検出位置が実際のタッチ位置より異物のある方へずれてしまう。
FIG. 5 is a diagram showing a state when the vicinity of a foreign substance is touched when the foreign substance is adhered under the protective sheet of the touch panel according to the present embodiment.
Depending on the positional relationship between the touched position and the foreign matter, the foreign matter may press the touch panel by being pushed by the protective sheet when the vicinity of the foreign matter is touched. In this case, the touch panel is touched at two points, the position actually touched and the position of the foreign object. As a result, in the case of a touch panel that does not support multi-touch, the detection position shifts from the actual touch position toward the foreign object.
図6は、本実施形態に係るタッチパネルに付着した異物による検出位置のずれを説明する図である。
1点タッチの場合、タッチ位置の座標は、例えばx座標の場合、抵抗(R1+R1x)と抵抗(R1+R2x)との比に基づいて算出される。
6A and 6B are diagrams for explaining displacement of the detection position due to a foreign substance adhering to the touch panel according to the present embodiment.
In the case of a one-point touch, the coordinate of the touch position is calculated based on the ratio of the resistance (R 1 +R 1x ) to the resistance (R 1 +R 2x ) in the case of the x-coordinate, for example.
これに対して、2点タッチ(タッチ1及びタッチ2)の場合、タッチ1のみであれば抵抗(R1+R1x)と抵抗(R1+R2x+R3x)との比でx座標が決定されるところ、タッチ2が加わることにより抵抗R2及びR3が発生し並列抵抗が形成される。すると、タッチ1のみの場合に比べて、タッチ2の側の抵抗が小さくなるため、検出位置はタッチ1の位置よりもタッチ2の方向にずれる。
On the other hand, in the case of two-point touches (
例えば、2点のタッチの押下力が同じ、つまり接触抵抗が同じ(R1=R2)場合、検出位置は2点間の中点となる。また、タッチ2の押下力がタッチ1よりも小さい場合、R1<R2となり、検出位置は中点とタッチ1の入力位置との間となる。
したがって、タッチ2を異物による入力とすると、実際に指でタッチした位置よりも異物がある方向に検出位置がずれる。
For example, when the pressing forces of two touches are the same, that is, when the contact resistances are the same (R 1 =R 2 ), the detection position is the middle point between the two points. Also, when the pressing force of touch 2 is smaller than that of
Therefore, if the touch 2 is an input by a foreign object, the detection position shifts in the direction of the foreign object from the position actually touched by the finger.
出力部14は、保護シートの下に異物があるか、又はタッチパネルの劣化と判定された結果を受けて、例えば、「異物を確認してください。異物がある場合は保護シートの貼り替え等で除去してください。異物がない場合は、タッチパネルの劣化の可能性があります。タッチパネルを交換してください。」といった対処手順を提示してもよい。
ここで、不具合原因が異物であるか劣化であるかの切り分けは、限られた点へのタッチ操作のみからでは難しい。そこで、原因判定装置1は、次の解析方法3を実行することにより、タッチパネルの全体を詳細に確認した後、判定結果を出力してもよい。
The
Here, it is difficult to distinguish whether the cause of the defect is the foreign matter or the deterioration only from the touch operation on limited points. Therefore, the
[解析方法3]
指示部11は、タッチパネルの全体を確認するためにスライド操作を指示する。
[Analysis method 3]
The
図7は、本実施形態に係る原因判定装置1が検査用タッチ操作として、スライド操作を指示するための、画面表示例を示す図である。
この例では、指示部11は、表示器の画面上に、格子模様を表示し、矢印で示したように1格子ずつ順に表示色を変えることで、変色させた格子を追うようなスライド操作をユーザに指示する。
FIG. 7 is a diagram showing a screen display example for instructing a slide operation as a test touch operation by the
In this example, the
なお、格子の大きさ、変色格子の移動の速さ等は、適宜設定されてよい。また、スライド操作の指示方法は、これに限られず、例えば、図示した説明用の矢印を実際に表示することで、矢印に沿ったスライド操作を指示してもよい。 Note that the size of the grid, the speed of movement of the color-changing grid, and the like may be set as appropriate. Further, the method of instructing the slide operation is not limited to this, and for example, by actually displaying the illustrated arrow for explanation, the slide operation along the arrow may be instructed.
図8は、本実施形態に係るスライド操作に伴う異物による検出位置のずれの様子を示す図である。
異物の近くがスライド操作された場合、実際のスライド操作の経路よりも、異物が付着している側へ寄った経路が検出される。なお、異物の上をスライド操作した場合には、検出位置の経路にずれはないが、経路上の前方又は後方へのずれが検出される。
FIG. 8 is a diagram showing how the detected position shifts due to a foreign object that accompanies the sliding operation according to the present embodiment.
When a slide operation is performed near a foreign object, a path closer to the side where the foreign object is attached than the actual slide operation path is detected. Note that when the object is slid over the foreign object, there is no deviation in the path of the detection position, but forward or backward deviation on the path is detected.
判定部13は、スライド操作における経路のいずれかの点において、検出データと正常データとの位置の差が所定以上ある場合に、保護シートの下に異物があると判定し、タッチが検出されなかった場合に、タッチパネルの劣化と判定する。
具体的には、格子単位での検出位置のずれに基づいて、異物の存在が判定されてよい。例えば、変色させた格子と異なる格子でタッチが検出された場合、この検出位置の方向に異物が付着していることが推定される。
If the positional difference between the detected data and the normal data is greater than or equal to a predetermined value at any point along the path of the slide operation, the
Specifically, the presence of foreign matter may be determined based on the deviation of the detection position in units of grids. For example, when a touch is detected on a grid different from the discolored grid, it is estimated that a foreign object is attached in the direction of this detection position.
検出位置のずれが検出された場合、出力部14は、例えば、「異物を確認してください。異物がある場合は保護シートの貼り替え等で除去してください。異物がない場合は、タッチパネルの劣化の可能性があります。タッチパネルを交換してください。」といった対処手順を提示してもよい。
また、スライドによるタッチが検出されなかった場合、出力部14は、例えば、「タッチパネルの劣化の可能性があります。タッチパネルを交換してください。」といった対処手順を提示してもよい。
When a deviation of the detection position is detected, the
Further, when the touch by sliding is not detected, the
図9及び10は、本実施形態に係る原因判定方法を示すフローチャートである。
このフローでは、前述の解析方法1~3を組み合わせることで、不具合の原因が効率的に判定される。
9 and 10 are flowcharts showing the cause determination method according to this embodiment.
In this flow, the cause of the defect is efficiently determined by combining the
ステップS1において、指示部11は、解析用の画面を表示し、解析方法1を実施するために、ユーザにタッチ操作をしないことを指示する。
In step S<b>1 , the
ステップS2において、取得部12は、タッチパネルから検出データを取得する。
ステップS3において、判定部13は、タッチ入力を検出したか否かを判定する。この判定がYESの場合、処理はステップS4に移り、判定がNOの場合、処理はステップS5に移る。
In step S2, the
In step S3, the
ステップS4において、出力部14は、タッチ入力を検出した位置を異常部分として表示する。また、出力部14は、対処方法として、表示部分に異物があれば除去し、なければタッチパネルを交換することを指示する。
In step S4, the
ステップS5において、指示部11は、解析方法2を実施するために、画面上にタッチ位置の目印として複数の点を表示し、各点を1回ずつタッチすることを指示する。
In step S5, the
ステップS6において、判定部13は、表示した複数の点の座標(正常データ)と、取得部12により取得された検出データから得られるタッチ入力の座標との差を、複数の点それぞれについて計算する。
In step S6, the
ステップS7において、判定部13は、タッチ入力が検出されたか否かを判定する。この判定がYESの場合、処理はステップS9に移り、判定がNOの場合、処理はステップS8に移る。
In step S7, the
ステップS8において、出力部14は、対処方法として、ケーブル端子に汚れがあれば除去すること、不具合が解消しなければシステムを再起動すること、再起動しても解消しない場合はタッチパネルを交換することを指示する。
In step S8, the
ステップS9において、判定部13は、複数の点の全てにおいて検出データと正常データとの間で座標が所定以上ずれているか否かを判定する。この判定がYESの場合、処理はステップS10に移り、判定がNOの場合、処理はステップS14に移る。
In step S<b>9 , the
ステップS10において、出力部14は、座標のずれの方向に基づいて、判定部13によりタッチパネルに傷があると推定された領域を表示し、対処方法として、傷を確認することを指示する。
In step S<b>10 , the
ステップS11において、出力部14は、ステップS10で表示した領域を避けて、画面上の他の場所に、「傷あり」又は「傷なし」の選択スイッチを表示し、選択入力が「傷あり」か否かを判定する。この判定がYESの場合、処理はステップS12に移り、判定がNOの場合、処理はステップS13に移る。
In step S11, the
ステップS12において、出力部14は、対処方法として、タッチパネルを交換することを指示する。
In step S12, the
ステップS13において、出力部14は、対処方法として、ケーブル端子に汚れがあれば除去すること、不具合が解消しない場合はタッチパネルを交換することを指示する。
In step S<b>13 , the
ステップS14において、指示部11は、解析方法3を実施するために、画面上に格子模様を表示し、さらに「指定する格子をなぞってください。」といった表示によりスライド操作を指示する。
In step S14, the
ステップS15において、判定部13は、指定された格子に対して、いずれの位置でもタッチが検出されない領域があったか否かを判定する。この判定がYESの場合、処理はステップS16に移り、判定がNOの場合、処理はステップS17に移る。
In step S<b>15 , the
ステップS16において、出力部14は、対処方法として、タッチパネルを交換することを指示する。
In step S16, the
ステップS17において、判定部13は、検出位置のずれ、すなわち指定とは異なる格子でタッチが検出される箇所があったか否かを判定する。この判定がYESの場合、処理はステップS18に移り、判定がNOの場合、処理は終了する。
In step S<b>17 , the
ステップS18において、出力部14は、異なる格子でタッチ入力を検出した位置を異常部分として表示する。また、出力部14は、対処方法として、表示部分に異物があれば除去し、なければタッチパネルを交換することを指示する。
In step S<b>18 , the
このように、一連の検査用タッチ操作と、検出データに基づく解析により、原因判定装置1は、タッチパネルの不具合原因を切り分け、対処方法をユーザに指示する。
In this way, the
本実施形態によれば、例えば、以下の作用効果が得られる。 According to this embodiment, for example, the following effects can be obtained.
(1) 原因判定装置1は、抵抗膜式のタッチパネルにおける不具合原因を判定するため、当該タッチパネルへのタッチの有無又はタッチ位置を指定した検査用タッチ操作をユーザに指示する指示部11と、検査用タッチ操作に応じて、タッチパネルでのタッチの検出位置を含む検出データを取得する取得部12と、検出データを、検査用タッチ操作により期待される正常データと比較した特徴に基づいて、不具合原因を判定する判定部13と、判定部13による判定結果を出力する出力部14と、を備える。
(1) In order to determine the cause of failure in a resistive touch panel, the
これにより、原因判定装置1は、タッチパネルを使用する現場において、タッチ操作の検出に関する不具合の原因を解析するための検査用タッチ操作をユーザに指示し、得られた検出データを正常データと比較した結果に基づき、不具合の原因を容易に特定できる。したがって、最低限の部品等の交換のみで対処が可能となるため、機械の復旧時間が短縮される。また、原因によっては、機械を停止することなく不具合を解消することが可能となる。
As a result, the
(2) (1)に記載の原因判定装置1において、指示部11は、検査用タッチ操作として、タッチをしないことを指示し、判定部13は、タッチされたことを示す検出データが取得部12により取得された場合、保護シートの下に異物があるか、又はタッチパネルの劣化と判定してもよい。
(2) In the
これにより、原因判定装置1は、タッチ入力がないにも関わらず電圧が検出される不具合を特定し、この原因が保護シートの下に異物があるか、又はタッチパネルの劣化であることを容易に判定できる。
As a result, the
(3) (2)に記載の原因判定装置1において、出力部14は、検出位置を出力してもよい。
(3) In the
これにより、原因判定装置1は、異物が付着している可能性のある個所をユーザに提示でき、ユーザは、不具合に容易に対処できる。
As a result, the
(4) (1)に記載の原因判定装置1において、指示部11は、検査用タッチ操作として、複数点のタッチを指示し、判定部13は、複数点のそれぞれに対する検出データと正常データとの差の分布に基づいて、不具合原因を判定してもよい。
(4) In the
これにより、原因判定装置1は、複数点のタッチに対する検出データを正常データと比較することにより検出位置のずれの分布を取得し、この分布の特徴から不具合原因を特定できる。
As a result, the
(5) (4)に記載の原因判定装置1において、判定部13は、複数点のいずれに対してもタッチが検出されなかった場合に、ケーブルの接触不良、システムの動作不良、又はタッチパネルの劣化と判定してもよい。
(5) In the
これにより、原因判定装置1は、いずれの点へのタッチも検出されないことから、検出機能が動作していないと考えられるため、この原因がケーブルの接触不良、システムの動作不良、又はタッチパネルの劣化であることを容易に判定できる。
As a result, since the
(6) (4)に記載の原因判定装置1において、判定部13は、複数点の全てで検出データと正常データとの差が所定以上ある場合に、タッチパネルに傷があるか、ケーブルの接触不良、又はタッチパネルの劣化と判定してもよい。
(6) In the
これにより、原因判定装置1は、タッチパネルの全体にわたって検出位置がずれていることから、検出電圧の異常が考えられ、この原因がタッチパネルに傷があるか、ケーブルの接触不良、又はタッチパネルの劣化であることを容易に判定できる。
As a result, the
(7) (6)に記載の原因判定装置1において、判定部13は、差が示すタッチパネルにおける方向に基づいて、傷の可能性がある領域を特定し、出力部14は、特定された領域を出力してもよい。
(7) In the
これにより、原因判定装置1は、傷により検出位置がずれる方向の特徴に基づいて、傷の可能性がある領域を特定しユーザに提示できるので、ユーザは、不具合に容易に対処できる。
As a result, the
(8) (4)に記載の原因判定装置1において、判定部13は、複数点のうち一部の点でのみ検出データと正常データとの差が所定以上ある場合に、保護シートの下に異物があるか、又はタッチパネルの劣化と判定してもよい。
(8) In the
これにより、原因判定装置1は、特定の箇所でのみ検出位置がずれることから、この箇所に異常があることを特定し、この原因が保護シートの下に異物があるか、又はタッチパネルの劣化であることを容易に判定できる。
As a result, the
(9) (1)に記載の原因判定装置1において、指示部11は、検査用タッチ操作として、タッチパネル上のスライド操作を指示し、判定部13は、スライド操作における経路のいずれかの点において、検出データと正常データとの差が所定以上ある場合に、保護シートの下に異物があると判定し、タッチが検出されなかった場合に、タッチパネルの劣化と判定してもよい。
(9) In the
これにより、原因判定装置1は、スライド操作によりタッチパネル全体にわたって検出位置のずれ又は検出されない箇所を発見でき、これらの原因が保護シートの下に異物があるか、又はタッチパネルの劣化であることを容易に判定できる。
As a result, the
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限るものではない。また、本実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本実施形態に記載されたものに限定されるものではない。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments. Moreover, the effects described in the present embodiment are merely enumerations of the most suitable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are not limited to those described in the present embodiment.
本実施形態の解析方法3において、原因判定装置1は、スライド操作に対してタッチが検出された位置のずれ、又はタッチが検出されなかったことに応じて、異物の付着又はタッチパネルの劣化を判定したが、解析方法はこれに限られない。
例えば、図8において、異物の上をスライド操作した場合には、検出位置の経路にずれはないとしたが、なぞり方によってはタッチが検出されない(経路が途切れる)可能性もある。したがって、例えば、判定部13は、タッチが検出されなかった格子の数をカウントすることにより、所定以上の格子でタッチ入力がない場合にタッチパネルの劣化と判定し、少数の格子に対してのみタッチ入力がない場合には、異物が原因と判定してもよい。
In the analysis method 3 of the present embodiment, the
For example, in FIG. 8, it is assumed that when a foreign object is slid, the path of the detection position does not deviate, but there is a possibility that the touch may not be detected (the path may be interrupted) depending on how the object is traced. Therefore, for example, the determining
本実施形態において、原因判定装置1は、タッチパネルそれぞれに対して設けられることを想定して説明したが、これには限られない。
例えば、原因判定装置1は、複数のタッチパネルと通信接続された原因判定サーバとして構成されてもよい。この場合、指示部11は、複数のタッチパネルのそれぞれに対して検査用タッチ操作を指示し、取得部12がタッチパネルのそれぞれから検出データを取得したことに応じて、出力部14が判定部13による判定結果を該当のタッチパネルへ出力する。また、原因判定サーバは、仮想サーバであってもよく、本実施形態の原因判定方法がクラウドサービスとして提供されてもよい。
In the present embodiment, the
For example, the
原因判定装置1による原因判定方法は、ソフトウェアにより実現される。ソフトウェアによって実現される場合には、このソフトウェアを構成するプログラムが、コンピュータにインストールされる。また、これらのプログラムは、リムーバブルメディアに記録されてユーザに配布されてもよいし、ネットワークを介してユーザのコンピュータにダウンロードされることにより配布されてもよい。
The cause determination method by the
1 原因判定装置
10 制御部
11 指示部
12 取得部
13 判定部
14 出力部
20 記憶部
Claims (11)
前記検査用タッチ操作に応じて、前記タッチパネルでのタッチの検出位置を含む検出データを取得する取得部と、
前記検出データを、前記検査用タッチ操作により期待される正常データと比較した特徴に基づいて、前記不具合原因を判定する判定部と、
前記判定部による判定結果を出力する出力部と、を備える原因判定装置。 an instruction unit that instructs a user to perform an inspection touch operation that designates the presence or absence of a touch on the touch panel or a touch position on the touch panel in order to determine the cause of a defect in the resistive touch panel;
an acquisition unit that acquires detection data including a touch detection position on the touch panel in response to the inspection touch operation;
a determination unit that determines the cause of the defect based on characteristics obtained by comparing the detected data with normal data expected from the inspection touch operation;
A cause determination device, comprising: an output unit that outputs a determination result by the determination unit.
前記判定部は、タッチされたことを示す検出データが前記取得部により取得された場合、保護シートの下に異物があるか、又は前記タッチパネルの劣化と判定する請求項1に記載の原因判定装置。 The instruction unit instructs not to touch as the inspection touch operation,
2. The cause determination device according to claim 1, wherein when the acquisition unit acquires detection data indicating that a touch has been made, the determination unit determines whether there is a foreign object under the protective sheet or that the touch panel has deteriorated. .
前記判定部は、前記複数点のそれぞれに対する前記検出データと前記正常データとの差の分布に基づいて、前記不具合原因を判定する請求項1に記載の原因判定装置。 The instruction unit instructs a plurality of touches as the inspection touch operation,
2. The cause determination device according to claim 1, wherein the determination unit determines the cause of the defect based on a distribution of differences between the detected data and the normal data for each of the plurality of points.
前記出力部は、特定された前記領域を出力する請求項6に記載の原因判定装置。 The determination unit identifies a possible scratch area based on the direction of the touch panel indicated by the difference,
The cause determination device according to claim 6, wherein the output unit outputs the identified region.
前記判定部は、前記スライド操作における経路のいずれかの点において、前記検出データと前記正常データとの差が所定以上ある場合に、保護シートの下に異物があると判定し、タッチが検出されなかった場合に、前記タッチパネルの劣化と判定する請求項1に記載の原因判定装置。 The instruction unit instructs a slide operation on the touch panel as the inspection touch operation,
The determining unit determines that a foreign object is present under the protective sheet when a difference between the detected data and the normal data is greater than or equal to a predetermined value at any point along the path of the slide operation, and the touch is detected. 2. The cause determining device according to claim 1, wherein if the touch panel is not detected, it is determined that the touch panel has deteriorated.
前記指示部が複数の前記タッチパネルのそれぞれに前記検査用タッチ操作を指示し、
前記取得部が前記タッチパネルのそれぞれから前記検出データを取得したことに応じて、前記出力部が前記判定部による前記判定結果を当該タッチパネルへ出力する原因判定サーバ。 A cause determination server comprising the cause determination device according to any one of claims 1 to 9 and connected for communication with a plurality of the touch panels,
The instruction unit instructs each of the plurality of touch panels to perform the inspection touch operation,
A cause determination server in which the output unit outputs the determination result by the determination unit to the touch panel in response to the acquisition unit acquiring the detection data from each of the touch panels.
前記検査用タッチ操作に応じて、前記タッチパネルでのタッチの検出位置を含む検出データを取得する取得ステップと、
前記検出データを、前記検査用タッチ操作により期待される正常データと比較した特徴に基づいて、前記不具合原因を判定する判定ステップと、
前記判定ステップによる判定結果を出力する出力ステップと、をコンピュータが実行する原因判定方法。 an instruction step of instructing a user to perform an inspection touch operation designating the presence or absence of a touch or a touch position on the touch panel in order to determine the cause of a defect in the resistive touch panel;
an acquisition step of acquiring detection data including a touch detection position on the touch panel in response to the test touch operation;
a determination step of determining the cause of the defect based on characteristics obtained by comparing the detected data with normal data expected from the inspection touch operation;
and an output step of outputting the determination result of the determination step, and a cause determination method executed by a computer.
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