JP7239361B2

JP7239361B2 - Cover film transfer jig

Info

Publication number: JP7239361B2
Application number: JP2019052720A
Authority: JP
Inventors: 俊明大野
Original assignee: Asahi Kasei Pax Corp
Current assignee: Asahi Kasei Pax Corp
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2039-03-20
Also published as: JP2020150855A

Description

本発明は、カバーフィルム移送治具に関する。 The present invention relates to a cover film transfer jig.

生物・バイオテクノロジーの分野において、細胞、スフェロイド、組織等の培養に用いられる培養プレートが広く用いられている。培養プレートを用いる際には、通常、培養プレートのウエルに細胞等の培養物と培地等を加え、ウエルをカバーフィルム（特許文献１等）で被覆し、その後、培養プレートを細胞培養器に静置する。 In the fields of biology and biotechnology, culture plates are widely used for culturing cells, spheroids, tissues, and the like. When using a culture plate, a culture such as cells and a medium are usually added to the wells of the culture plate, the wells are covered with a cover film (Patent Document 1, etc.), and then the culture plate is placed in a cell incubator. place.

特開２０１８－４２５５１号公報JP 2018-42551 A

ここで、培養プレート内で細胞等を培養する際、培養プレートの表面に粘着性を有するカバーフィルムを貼り合わせた状態でおこなわれている。そして、当該カバーフィルムを培養プレートに貼り付ける際には、細菌等の混入を防ぐために、カバーフィルムの剥離フィルム（カバーフィルムの保護フィルム）からの剥離、カバーフィルムの移送や貼付け等の作業は、ピンセットを用いて行われている。さらに、これらの作業は、グローブボックス内で行われている上、使用者の手等から培養プレートへ細菌等が落下して混入することを確実に防ぐため、使用者の手等がカバーフィルムや培養プレートの上方に来るのを避けるようにして取り扱われている。したがって、カバーフィルムを培養プレートの表面に貼り合わせる作業は、特に、カバーフィルムを剥離フィルムから剥がし、移送し、そして、培養プレートに対して位置合わせする際に、細心の注意が払われるとともに、作業性が低い状況下で行われており、使用者に大きな負担をかけていた。
したがって、従来、上記のようなカバーフィルムを培養プレート上に貼り合わせることは容易ではなく、より簡便に行えることが望まれている。 Here, when cells or the like are cultured in a culture plate, the culture plate is cultured with an adhesive cover film attached to the surface thereof. In addition, when attaching the cover film to the culture plate, in order to prevent contamination of bacteria etc., the work such as peeling the cover film from the peeling film (protective film of the cover film), transferring and attaching the cover film, etc. It is done using tweezers. Furthermore, these operations are performed in a glove box, and in order to reliably prevent bacteria, etc. from falling from the user's hands, etc. to the culture plate and mixing, the user's hands, etc. It is handled in such a way as to avoid coming over the culture plate. Therefore, the work of adhering the cover film to the surface of the culture plate, especially when the cover film is peeled off from the release film, transferred and aligned with the culture plate, must be done with great care. This was done under conditions of low safety, which placed a heavy burden on users.
Therefore, conventionally, it is not easy to attach a cover film as described above to a culture plate, and it is desired to make it easier.

そこで、本発明は、カバーフィルムを容器上へ容易に移送することが可能なカバーフィルム移送治具を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a cover film transfer jig capable of easily transferring a cover film onto a container.

本発明は下記の通りである。
〔１〕カバーフィルムを容器上へ移送する移送部を備える、カバーフィルム移送治具であって、
前記移送部は、
前記カバーフィルムを吸着可能な平面部を有する吸着部と、
当該平面部に設けた孔から気体を吸入可能な吸気部と、
当該吸着部と連結する把持部と、
前記カバーフィルムを前記容器へ貼り合せる際の状態を、当該カバーフィルムを前記容器へ貼り付ける貼合せ方向から見たとき、前記吸着部に対する前記容器の位置が重なり合うように位置決め可能な第１位置決め部と、
を備えることを特徴とする、カバーフィルム移送治具。
〔２〕前記移送部は、前記吸着部、前記吸気部、および前記把持部を有する移送本体部と組み合わせ可能であって、当該移送本体部と組み合わされた状態で前記把持部が前記貼合せ方向に挿通可能である外枠部をさらに備え、
前記外枠部の貼合せ方向端部は、前記第１位置決め部を有するとともに、前記移送本体部を当該外枠部に対して貼合せ方向逆側に相対変位させた状態で、当該移送本体部の前記吸着部の貼合せ方向端部よりも、貼合せ方向側に位置し、
前記カバーフィルムを前記容器へ貼り合せる際、前記第１位置決め部が前記容器の側面に沿うことで位置決めする、上記〔１〕のカバーフィルム移送冶具。
〔３〕前記移送部は、前記移送本体部と前記外枠部とを組み合わせた際の、前記移送本体部と前記外枠部との貼合せ方向に直交する方向への相対変位、および、前記移送本体部と前記外枠部との貼合せ方向周りの回転を、抑えることができる防止機構を有する、上記〔２〕のカバーフィルム移送冶具。
〔４〕前記カバーフィルム移送冶具は、前記カバーフィルムに剥離フィルムが貼り合わされた状態の積層フィルムが配置される底面を有する受け部をさらに備え、
前記受け部は、前記底面上に、前記積層フィルムの形状に対応する第１領域内に前記積層フィルムが配置されるように位置決め可能な第２位置決め部を有し、
前記受け部は、前記移送部と組み合わせ可能であり、組み合わせた状態を貼合せ方向から見たとき、前記吸着部が、前記第１領域に配置される前記積層フィルム中の前記カバーフィルムが存在することとなる第２領域に位置するように、前記移送部を位置決めする第３位置決め部を有する、上記〔１〕～〔３〕のいずれかのカバーフィルム移送治具。
〔５〕前記移送部の前記吸気部は樹脂で形成されるジャバラ式ポンプを有し、当該ジャバラ式ポンプの圧縮後の復元力により当該吸気部による吸入が行われる、上記〔１〕～〔４〕のいずれかのカバーフィルム移送治具。
〔６〕前記吸気部は、前記ジャバラ式ポンプの圧縮状態を維持可能な維持部を有する、上記〔５〕のカバーフィルム移送治具。
〔７〕前記カバーフィルム移送治具は樹脂製である、上記〔１〕～〔６〕のいずれかのカバーフィルム移送治具。 The present invention is as follows.
[1] A cover film transfer jig comprising a transfer part for transferring a cover film onto a container,
The transfer section is
an adsorption portion having a planar portion capable of adsorbing the cover film;
an intake portion capable of inhaling gas from a hole provided in the flat portion;
a gripping portion connected to the suction portion;
A first positioning portion capable of positioning the container so that the position of the container overlaps with the adsorption portion when the cover film is laminated to the container when viewed from the lamination direction in which the cover film is laminated to the container. and,
A cover film transfer jig, comprising:
[2] The transfer section can be combined with a transfer main body section having the suction section, the suction section, and the gripping section, and the grip section can move in the bonding direction when combined with the transfer main body section. further comprising an outer frame portion that can be inserted into the
The bonding direction end of the outer frame portion has the first positioning portion, and in a state in which the transfer body portion is relatively displaced with respect to the outer frame portion in the opposite side of the bonding direction, the transfer body portion positioned on the bonding direction side of the bonding direction end of the adsorption portion of
The cover film transfer jig according to [1] above, wherein when the cover film is attached to the container, the first positioning portion positions the cover film along the side surface of the container.
[3] The transfer unit performs relative displacement in a direction perpendicular to the bonding direction of the transfer main body and the outer frame when the transfer main body and the outer frame are combined, and The cover film transfer jig according to [2] above, which has a prevention mechanism capable of suppressing rotation of the main transfer body and the outer frame in the bonding direction.
[4] The cover film transfer jig further includes a receiving portion having a bottom surface on which the laminated film in which the release film is attached to the cover film is placed,
The receiving part has a second positioning part on the bottom surface that can be positioned so that the laminated film is arranged in a first region corresponding to the shape of the laminated film,
The receiving portion can be combined with the transfer portion, and when the combined state is viewed from the laminating direction, the adsorption portion is located in the first region of the laminated film in which the cover film is present. The cover film transfer jig according to any one of [1] to [3] above, which has a third positioning portion that positions the transfer portion so as to be positioned in different second regions.
[5] The suction section of the transfer section has a bellows-type pump formed of resin, and suction is performed by the suction section by a restoring force after compression of the bellows-type pump, above [1] to [4]. ] any one of cover film transfer jigs.
[6] The cover film transfer jig according to [5] above, wherein the intake section has a maintenance section capable of maintaining the compressed state of the bellows type pump.
[7] The cover film transfer jig according to any one of [1] to [6] above, wherein the cover film transfer jig is made of resin.

本発明によれば、カバーフィルムを容器上へ容易に移送することが可能なカバーフィルム移送治具を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cover film transfer jig which can transfer a cover film easily on a container can be provided.

本発明の第１の実施形態に係るカバーフィルム移送治具を示す、斜視図である。1 is a perspective view showing a cover film transfer jig according to a first embodiment of the invention; FIG. 図１に示すカバーフィルム移送治具の移送部を示す、斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a transfer section of the cover film transfer jig shown in FIG. 1; 図１に示すカバーフィルム移送治具を、図１のａ－ａ線に沿う断面で示す、一部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing the cover film transfer jig shown in FIG. 1 in a cross section taken along line aa of FIG. 1; 図１に示すカバーフィルム移送治具の移送部を、貼合せ方向の逆側から見たときの図である。1. It is a figure when the transfer part of the cover film transfer jig shown in FIG. 1 is seen from the other side of the lamination direction. 図１に示すカバーフィルム移送治具の外枠部を示す、斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an outer frame portion of the cover film transfer jig shown in FIG. 1; 図１に示すカバーフィルム移送治具を用いてカバーフィルムを容器へ貼り合せる際について、カバーフィルム移送治具を、図１のａ－ａ線に沿う断面で示す、一部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing the cover film transfer jig along the line aa in FIG. 1 when the cover film transfer jig shown in FIG. 1 is used to bond the cover film to the container. 図１に示すカバーフィルム移送治具を用いてカバーフィルムを容器へ貼り合せる際について、貼合せ方向から見たときのカバーフィルム移送治具を、一部透過させて示す図である。FIG. 3 is a partially transparent view of the cover film transfer jig as viewed from the lamination direction when the cover film transfer jig shown in FIG. 1 is used to bond the cover film to the container. 本発明の第２の実施形態に係るカバーフィルム移送治具の受け部を示す、斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a receiving portion of a cover film transfer jig according to a second embodiment of the present invention; 図８に示すカバーフィルム移送治具の受け部を示す、平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a receiving portion of the cover film transfer jig shown in FIG. 8; 図８に示すカバーフィルム移送治具を、移送部および受け部を組み合わせつつある状態で示す、斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing the cover film transfer jig shown in FIG. 8 in a state in which the transfer portion and the receiving portion are being assembled; カバーフィルムおよび容器を示す、斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a cover film and container;

以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について例示説明する。
《第１の実施形態》
図１は、本発明の第１の実施形態に係るカバーフィルム移送治具を示す、斜視図である。
第１の実施形態のカバーフィルム移送治具１は、例えば培養プレート等の容器５の表面上を覆う（特に開口部を覆う）カバーフィルムを、当該容器５上へ移送するために用いることができる。
第１の実施形態におけるカバーフィルム移送治具１は、カバーフィルムを容器５上へ移送する移送部１１を備える。また、当該移送部１１は、カバーフィルムを吸着可能な平面部１３を有する吸着部１４と、当該平面部１３に設けた孔１３１から気体を吸入可能な吸気部１５と、当該吸着部１４と連結する把持部１６と、カバーフィルムを容器５へ貼り合せる際の状態を貼合せ方向Ｄから見たとき、吸着部１４に対する容器５の位置が重なり合うように位置決め可能な第１位置決め部１７と、を備えている。第１の実施形態のカバーフィルム移送治具１によれば、カバーフィルムを容器５上へ容易に移送することができる。
なお、本明細書において、「貼合せ方向Ｄ」とは、移送部１１を用いてカバーフィルムを容器５上へ貼り合せる際の、移送部１１に対する容器５の方向（移送部１１の進行方向）であり、また、貼合せ方向Ｄとは逆側の向きを貼合せ方向逆側とする。 Embodiments of the present invention will be exemplified below with reference to the drawings.
<<1st Embodiment>>
FIG. 1 is a perspective view showing a cover film transfer jig according to a first embodiment of the invention.
The cover film transfer jig 1 of the first embodiment can be used, for example, to transfer a cover film covering the surface of a container 5 such as a culture plate (especially covering an opening) onto the container 5. .
The cover film transfer jig 1 in the first embodiment includes a transfer section 11 that transfers the cover film onto the container 5 . In addition, the transfer portion 11 includes an adsorption portion 14 having a flat portion 13 capable of adsorbing the cover film, an intake portion 15 capable of inhaling gas from holes 131 provided in the flat portion 13 , and connected to the adsorption portion 14 . and a first positioning portion 17 capable of positioning such that the position of the container 5 overlaps with the adsorption portion 14 when the state of bonding the cover film to the container 5 is viewed from the bonding direction D. I have. According to the cover film transfer jig 1 of the first embodiment, the cover film can be easily transferred onto the container 5 .
In the present specification, the "lamination direction D" refers to the direction of the container 5 relative to the transfer section 11 when the cover film is laminated onto the container 5 using the transfer section 11 (advancing direction of the transfer section 11). , and the direction opposite to the lamination direction D is defined as the lamination direction opposite side.

第１の実施形態において、移送部１１は、図１に示すように、吸着部１４、吸気部１５、把持部１６、および第１位置決め部１７を備えている。具体的には、移送部１１は、吸着部１４、吸気部１５、および把持部１６を有する移送本体部１２と、当該移送本体部１２と組み合わせ可能であって、当該移送本体部１２と組み合わされた状態で把持部１６が貼合せ方向Ｄに挿通可能である外枠部１８と、を備えている。また、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が、第１位置決め部１７を有している。 In the first embodiment, the transfer section 11 includes a suction section 14, a suction section 15, a grip section 16, and a first positioning section 17, as shown in FIG. Specifically, the transfer portion 11 can be combined with a transfer body portion 12 having an adsorption portion 14, an intake portion 15, and a grip portion 16, and can be combined with the transfer body portion 12. and an outer frame portion 18 through which the gripping portion 16 can be inserted in the lamination direction D in a state in which the outer frame portion 18 is held. Also, the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18 has the first positioning portion 17 .

ここで、移送本体部１２の吸着部１４は、図２に示すように、移送本体部１２の貼合せ方向端部側に位置しており、特に限定されないが平板状になっている。また、吸着部１４は、貼合せ方向Ｄ下端にカバーフィルムを吸着可能な平面部１３を有しており、当該平面部１３には、図３、４に示すように、孔１３１が複数設けられている。吸着部１４の平面部１３に設けられた孔１３１の数は、任意にすることができるが、カバーフィルムを吸着させる観点から、平面部１３に広く設けられていることが好ましい。また、カバーフィルムの全面を均一に吸着するため、好ましくはカバーフィルム表面内の中央部よりも縁部をより強く吸引するようにするために、孔１３１が平面部１３の中央部よりも縁部側で数が多く、および／または、孔が大きくなることがより好ましい。孔１３１の形状は、真円、楕円、正方形、長方形、三角形、星形等任意の形状でよいが、真円又は楕円が好ましい。孔１３１の最大径は１ｍｍ以下が好ましく、０．００１～０．１ｍｍが更に好ましい。尚、孔１３１の最大径は平面部１３において均一であってもよいが、平面部１３の中央部から縁部に向けて最大径を大きくしたり小さくしたりしてもよく、任意に調整することができる。
また、吸着部１４の平面部１３の形状は、カバーフィルムと同様な形状とすることができ、具体的には例えば矩形状とすることができる。また、平面部１３の大きさは、移送するためのカバーフィルムと同等の大きさ、またはカバーフィルムの面積に対して９０～１１１０％程度の面積であることが好ましい。より好ましくは９８～１０５％である。カバーフィルムをより確実に吸着しやすくするためである。 Here, as shown in FIG. 2, the suction portion 14 of the transfer main body 12 is located on the end side of the transfer main body 12 in the lamination direction, and has a flat plate shape, although not particularly limited thereto. In addition, the adsorption section 14 has a plane portion 13 capable of adsorbing the cover film at the lower end in the bonding direction D, and the plane portion 13 is provided with a plurality of holes 131 as shown in FIGS. ing. The number of holes 131 provided in the plane portion 13 of the adsorption portion 14 can be arbitrary, but from the viewpoint of adsorbing the cover film, it is preferable that the holes 131 are provided widely in the plane portion 13 . Further, in order to uniformly absorb the entire surface of the cover film, preferably, the edge portion of the surface of the cover film is more strongly attracted than the center portion, so that the holes 131 are formed in the edge portion of the flat portion 13 more than the center portion. Higher numbers and/or larger pores on the sides are more preferred. The shape of the hole 131 may be an arbitrary shape such as a perfect circle, an ellipse, a square, a rectangle, a triangle, and a star, but a perfect circle or an ellipse is preferable. The maximum diameter of the holes 131 is preferably 1 mm or less, more preferably 0.001 to 0.1 mm. Although the maximum diameter of the hole 131 may be uniform in the plane portion 13, the maximum diameter may be increased or decreased from the center portion to the edge portion of the plane portion 13, and may be arbitrarily adjusted. be able to.
Further, the shape of the planar portion 13 of the adsorption portion 14 can be the same shape as the cover film, and specifically, can be rectangular, for example. Moreover, the size of the plane part 13 is preferably the same size as the cover film to be transferred, or an area of about 90 to 1110% of the area of the cover film. More preferably 98 to 105%. This is for making it easier to more reliably adsorb the cover film.

吸着部１４の内部には、平面部１３の各孔１３１と連通する空洞部１４１が形成されており（図示の例では、当該空洞部１４１は吸着部１４と把持部１６の内部に形成されている）、当該空洞部１４１が把持部１６の内部に設けられた吸気部１５と連通している。当該空洞部１４１の存在により、後述する吸気部１５による吸気が各孔１３１において均等に行うことができる。 A hollow portion 141 communicating with each hole 131 of the planar portion 13 is formed inside the suction portion 14 (in the illustrated example, the hollow portion 141 is formed inside the suction portion 14 and the grip portion 16). ), and the hollow portion 141 communicates with the intake portion 15 provided inside the grip portion 16 . Due to the presence of the hollow portion 141 , air can be uniformly drawn in the holes 131 by the suction portion 15 , which will be described later.

移送本体部１２の吸気部１５は、図２に示すように、平面部１３に設けた孔１３１から気体を吸入可能なものであり、具体的には、空洞部１４１を介して当該孔１３１から吸入する。また、吸気部１５は、気体の吸入だけでなく、孔１３１からの排気も可能にすることができる。具体的な吸気部１５としては、特に限定されないが、樹脂で形成されるポンプ１５１を有するものとすることができ、吸気部１５による吸気は、当該ポンプ１５１の圧縮後の復元力により行うことができる。また、吸気部１５としては、ポンプの中でもジャバラ式ポンプ、袋状ポンプ、または、シリンジも用いることができる。 As shown in FIG. 2, the intake section 15 of the transfer body section 12 is capable of inhaling gas from a hole 131 provided in the plane section 13. Inhale. In addition, the intake part 15 can not only inhale gas but also exhaust it from the hole 131 . Although the specific intake unit 15 is not particularly limited, it may have a pump 151 formed of resin, and the intake by the intake unit 15 may be performed by the restoring force of the pump 151 after compression. can. Further, as the suction unit 15, among pumps, a bellows-type pump, a bag-like pump, or a syringe can be used.

ポンプ１５１は、圧縮してもその復元力により吸気しながら復元するものであれば特に限定されない。また、吸気部１５が孔１３１からの排気も可能である場合には、当該吸気部１５による吸気はポンプ１５１の圧縮により行うことができる。
吸気部１５は、把持部１６の貼合せ方向逆側の端部に設けた押ボタン１５２を介して操作を行うことができる。具体的には、当該押ボタン１５２を押圧することにより、押ボタン１５２が把持部１６の内側の空洞を摺動して移動し（図示の例では貼合せ方向Ｄに移動し）、ポンプ１５１を圧縮することができる。 The pump 151 is not particularly limited as long as it recovers while sucking due to its restoring force even when compressed. Further, when the air intake portion 15 can also exhaust air from the hole 131 , the air intake by the air intake portion 15 can be performed by compressing the pump 151 .
The suction unit 15 can be operated via a push button 152 provided at the end of the holding unit 16 opposite to the bonding direction. Specifically, when the push button 152 is pressed, the push button 152 slides in the cavity inside the grip portion 16 (moves in the bonding direction D in the illustrated example), and the pump 151 is activated. Can be compressed.

また、吸気部１５は、ポンプ１５１を有する場合には、ポンプ１５１の圧縮状態を維持可能な維持部を有することができる（図示は省略）。維持部としては、ノック式とすることができる。
維持部をノック式にする場合には、具体的には、図示を省略するが、ポンプ１５１を貼合せ方向Ｄから見たときに円筒状とし、また、ポンプ１５１が設けられる空間を円筒状とする。さらに、把持部１６の内側に筒状のカム本体と、回転子とを取り付け、押ボタン１５２の先端部にギザギザ部を形成する。当該カム本体は、その内壁に、先端が一方向に傾斜した段状の係止部と、回転子が上下移動できる溝部とを有する。また、回転子は、押ボタン１５２側に押ボタン１５２の先端部のギザギザ部とかみ合う係止部を有する。そして、維持部をノック式とすることにより、押ボタン１５２をノックすると、押ボタン１５２のギザギザ部と回転子の係止部がかみ合い、回転子が押ボタン１５２の先端部のギザギザ部を滑り所定角度だけ回転して係止され、ポンプ１５１の復元力に対抗した回転子の係止状態が維持される。次いで押ボタン１５２を再度貼合せ方向Ｄに押し下げると、回転子の係止部が回転子のギザギザ部との係止が解除され、押ボタン１５２の押圧をやめると、ポンプ１５１の復元力によって、回転子が貼合せ方向逆側にカム本体の溝部に沿って移動して、ポンプ１５１が復元状態になる。さらに、押ボタン１５２を貼合せ方向Ｄに押し下げると、その溝部に沿って回転子も貼合せ方向Ｄに移動し、カム本体の溝部から押し出された回転子が、押ボタン１５２のギザギザ部上を滑り回転し、回転子の係止部がカム本体の係止部に係止する。これにより、ポンプ１５１の復元力に対抗した回転子の係止状態が維持される。 Further, when the intake unit 15 has the pump 151, it can have a maintenance unit capable of maintaining the compressed state of the pump 151 (not shown). The maintenance part may be of a knock type.
In the case of using a knock type maintaining unit, specifically, although not shown, the pump 151 is cylindrical when viewed from the bonding direction D, and the space in which the pump 151 is provided is cylindrical. do. Further, a tubular cam body and a rotor are attached inside the grip portion 16, and a jagged portion is formed at the tip of the push button 152. As shown in FIG. The cam main body has, on its inner wall, a stepped locking portion with a tip inclined in one direction, and a groove portion in which the rotor can move up and down. Further, the rotor has an engaging portion on the side of the push button 152 that engages with the jagged portion of the tip of the push button 152 . By adopting a knock-type retaining portion, when the push button 152 is knocked, the notched portion of the push button 152 and the engaging portion of the rotor are engaged, and the rotor slides on the notched portion at the tip of the push button 152. The locked state of the rotor against the restoring force of the pump 151 is maintained after being rotated by an angle. Next, when the push button 152 is pushed down again in the lamination direction D, the locking portion of the rotor is released from the jagged portion of the rotor. The rotor moves along the groove of the cam body in the direction opposite to the bonding direction, and the pump 151 is restored. Further, when the push button 152 is pushed down in the bonding direction D, the rotor also moves along the groove in the bonding direction D, and the rotor pushed out from the groove of the cam body moves over the jagged portion of the push button 152. It slides and rotates, and the engaging portion of the rotor engages the engaging portion of the cam body. As a result, the locked state of the rotor against the restoring force of the pump 151 is maintained.

また、維持部は、上記のノック式に替えて、押ボタン１５２の側壁に設けた突出部と、押ボタン１５２を押圧した状態で突出部が係合する、把持部１６の側壁に設けた穴部と、で形成することができる。このようにすることにより、ポンプ１５１の圧縮状態を突出部と穴部との係合により維持することができ、また、当該係合を例えば突出部を把持部１６の内側に向けて押すことにより、圧縮状態を解除することができる。 In addition, instead of the above-described knock type, the retaining portion is a hole provided in the side wall of the grip portion 16, in which the protrusion provided on the side wall of the push button 152 engages with the protrusion when the push button 152 is pressed. It can be formed with a part and By doing so, the compressed state of the pump 151 can be maintained by the engagement between the protrusion and the hole, and the engagement can be achieved, for example, by pushing the protrusion toward the inside of the grip 16. , can be released from compression.

なお、吸気部１５による吸気量は、カバーフィルムを吸着部１４に十分に吸着させとともに、大きくなりすぎるのを防止する観点からは、吸着部１４の内部の空洞部１４１の容積の１～１０倍であることが好ましく、より好ましくは２～５倍である。また、十分に吸引する観点からは、吸気部１５は１～１００ｋＰａの吸引力を有することが好ましく、１０～６０ｋＰａであるとより好ましい。
また、図示の例では、吸気部１５は、把持部１６の内部に設けているが、把持部１６の外部に設けてもよい。 From the viewpoint of sufficiently adsorbing the cover film to the adsorption section 14 and preventing it from becoming too large, the intake amount of the suction section 15 is 1 to 10 times the volume of the hollow section 141 inside the adsorption section 14. and more preferably 2 to 5 times. From the viewpoint of sufficient suction, the suction portion 15 preferably has a suction force of 1 to 100 kPa, more preferably 10 to 60 kPa.
Also, in the illustrated example, the suction unit 15 is provided inside the grasping unit 16 , but may be provided outside the grasping unit 16 .

移送本体部１２の把持部１６は、吸着部１４と連結するとともに、カバーフィルム移送治具１の使用者が把持することができる部分である。
把持部１６は、図２に示すように、特に限定されないが、吸着部１４の、貼合せ方向Ｄから見て中央部に設けることができる。また、把持部１６の軸線は、吸着部１４の平面部１３に対して垂直であり、また、貼合せ方向Ｄと同じ方向となっている。 The gripping portion 16 of the transfer body portion 12 is a portion that is connected to the suction portion 14 and that can be gripped by the user of the cover film transfer jig 1 .
As shown in FIG. 2 , the gripping portion 16 can be provided at the central portion of the suction portion 14 when viewed from the bonding direction D, although not particularly limited. Further, the axis of the grasping portion 16 is perpendicular to the plane portion 13 of the suction portion 14 and is in the same direction as the bonding direction D. As shown in FIG.

把持部１６の形状は、特に限定されないが例えば、図２に示すような長方形状、円柱状、楕円柱状にすることができ、また、そのような柱状となりつつ、使用者が把持しやすいように加工された形状とすることもできる。
把持部１６の内部は、図３に示すように中空にすることができ、上記のように、吸気部１５を配置することができる。具体的には、把持部１６の内部に吸着部１４の内部に形成される空洞部１４１と吸気部１５が配置される空間とを区画するための仕切板が設けられている。 The shape of the grip portion 16 is not particularly limited, but may be, for example, a rectangular shape, a columnar shape, or an elliptical columnar shape as shown in FIG. It can also be a machined shape.
The interior of the gripper 16 can be hollow, as shown in FIG. 3, and the air intake 15 can be arranged as described above. Specifically, a partition plate is provided inside the grasping portion 16 to separate a hollow portion 141 formed inside the suction portion 14 from a space in which the suction portion 15 is arranged.

本実施形態において、移送部１１の外枠部１８は、図１、５に示すように、上記の移送本体部１２と組み合わせ可能に形成されており、移送本体部１２と組み合わせた状態で把持部１６が貼合せ方向Ｄに挿通可能になっている。具体的には、図５に示すように、外枠部１８を貼合せ方向Ｄから見て、中央部に挿通口１８１が設けられており、当該挿通口１８１に把持部１６が挿入される。また、挿通口１８１と把持部１６を貼合せ方向Ｄから見たときの、挿通口１８１の内側輪郭と把持部１６の外周面の輪郭とは同様な形状となるとともに、挿通口１８１の内側輪郭が把持部１６の外周面の輪郭よりもわずかに大きくなっている。それにより、外枠部１８と移送本体部１２とを貼合せ方向Ｄに相対変位させた際、それぞれの、貼合せ方向Ｄに直交する方向への変位を抑えることができる（すなわち、移送部１１は、移送本体部１２と外枠部１８との貼合せ方向Ｄに直交する方向への変位を抑えることができる変位防止機構を有する）。
なお、本実施形態において、変位防止機構は、上記の例に限らず、挿通口１８１の内側輪郭を把持部１６の外周面の輪郭に対して異なる形状または大きさとした場合であっても、例えば、挿通口１８１の内側に設けた突出部等とすることにより、把持部１６の相対変位を規制することができる。 In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 5, the outer frame portion 18 of the transfer portion 11 is formed so as to be combinable with the transfer main body portion 12, and when combined with the transfer main body portion 12, the gripping portion 16 can be inserted in the bonding direction D. Specifically, as shown in FIG. 5 , an insertion opening 181 is provided in the central portion of the outer frame section 18 when viewed from the bonding direction D, and the grip section 16 is inserted into the insertion opening 181 . In addition, when the insertion opening 181 and the gripping portion 16 are viewed from the bonding direction D, the inner contour of the insertion opening 181 and the contour of the outer peripheral surface of the gripping portion 16 have the same shape, and the inner contour of the insertion opening 181 is slightly larger than the contour of the outer peripheral surface of the grip portion 16 . As a result, when the outer frame portion 18 and the transfer body portion 12 are relatively displaced in the bonding direction D, displacement in the direction orthogonal to the bonding direction D can be suppressed (that is, the transfer portion 11 has a displacement prevention mechanism capable of suppressing displacement in a direction orthogonal to the lamination direction D between the transfer body portion 12 and the outer frame portion 18).
In addition, in the present embodiment, the displacement prevention mechanism is not limited to the above example, and even if the inner contour of the insertion opening 181 is different in shape or size from the contour of the outer peripheral surface of the grip portion 16, for example , the relative displacement of the grip portion 16 can be regulated by using a projection or the like provided inside the insertion opening 181 .

外枠部１８は、図５、６に示すように、外枠部１８と移送本体部１２とを組み合わせて、移送本体部１２に対して外枠部１８を貼合せ方向Ｄに相対変位させた状態で見て、内側に空間を有する蓋状の形状となっており、より具体的には、挿通口１８１を有する蓋面部１８２と、蓋面部１８２の縁に連結する側面部１８３とを有している。
このような形状と有するので、移送部１１は、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が、移送部１１の吸着部１４の平面部１３よりも貼合せ方向Ｄに位置する場合と、移送部１１の吸着部１４の平面部１３よりも貼合せ方向逆側に位置する場合とを有することができる。換言すれば、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が、移送本体部１２を外枠部１８に対して貼合せ方向逆側に相対変位させた状態で、移送本体部１２の吸着部１４の貼合せ方向端部よりも、貼合せ方向側に位置する。
なお、外枠部１８の形状は限定されず、図５、６に示すような、吸着部１４（や容器５）をその内側の空間に収容し、吸着部１４の側面の全てを囲うような形状ではなく、図示は省略するが外枠部１８の側面部１８３が、側面部１８３の周方向に連続しておらず（吸着部１４の側面の一部に沿い）、全体として吸着部１４の側面を囲うような形状であってもよい。また、外枠部１８としては、挿通口１８１から、吸着部１４の貼合せ方向逆側の表面、吸着部１４の側面（縁）、そして、吸着部１４の平面部１３よりも貼合せ方向Ｄに延びる複数の棒状または板状の枠としてもよい。 As shown in FIGS. 5 and 6, the outer frame portion 18 is formed by combining the outer frame portion 18 and the transfer main body portion 12 and relatively displacing the outer frame portion 18 with respect to the transfer main body portion 12 in the bonding direction D. When viewed in a state, it has a lid-like shape with a space inside. ing.
Since it has such a shape, the transfer section 11 is arranged such that the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18 is located in the bonding direction D relative to the flat portion 13 of the suction portion 14 of the transfer section 11, The adsorption portion 14 of the portion 11 may be located on the opposite side of the bonding direction from the flat portion 13 . In other words, the end portion 186 of the outer frame portion 18 moves the suction portion 14 of the transfer body portion 12 in a state in which the transfer body portion 12 is displaced relative to the outer frame portion 18 in the opposite direction to the bonding direction. is located on the bonding direction side of the bonding direction end of the .
Note that the shape of the outer frame portion 18 is not limited, and as shown in FIGS. Although not shown, the side surface portion 183 of the outer frame portion 18 is not continuous in the circumferential direction of the side surface portion 183 (along part of the side surface of the suction portion 14), and the suction portion 14 as a whole It may have a shape that encloses the sides. Further, the outer frame portion 18 includes the surface of the suction portion 14 on the side opposite to the bonding direction from the insertion opening 181 , the side surface (edge) of the suction portion 14 , and the bonding direction D from the plane portion 13 of the suction portion 14 . A plurality of rod-shaped or plate-shaped frames extending to the

また本実施形態において、移送部１１は、カバーフィルムを容器５へ貼り合せる際の状態を貼合せ方向Ｄから見たとき、吸着部１４に対する容器５の位置が重なり合うように位置決めする第１位置決め部１７を有している。具体的には、図示の例では、外枠部１８は、当該外枠部１８の貼合せ方向端部１８６において、第１位置決め部１７を有している。
そして、図６、７に示す例では、移送本体部１２を外枠部１８に対して貼合せ方向逆側に相対変位させた状態で、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が、移送本体部１２の吸着部１４の貼合せ方向端部よりも貼合せ方向側に位置し、また、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６の内表面が、容器５の側面に沿うように位置している。これにより、カバーフィルムを容器５へ貼り合せる際の状態を貼合せ方向Ｄから見たときに、吸着部１４に対する容器５の位置が重なり合うようになっている。したがって、図示の例では、第１位置決め部１７は、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６の内表面であり、当該内側面が容器５の側面の輪郭に合わせた形状を有している。 Further, in the present embodiment, the transfer section 11 is a first positioning section that positions the container 5 so that the position of the container 5 overlaps with the adsorption section 14 when the cover film is bonded to the container 5 when viewed from the bonding direction D. 17. Specifically, in the illustrated example, the outer frame portion 18 has the first positioning portion 17 at the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18 .
In the example shown in FIGS. 6 and 7, the end portion 186 of the outer frame portion 18 in the bonding direction is transferred while the transfer body portion 12 is displaced relative to the outer frame portion 18 in the direction opposite to the bonding direction. It is located on the bonding direction side of the bonding direction end of the adsorption part 14 of the main body 12 , and the inner surface of the bonding direction end 186 of the outer frame part 18 is positioned along the side surface of the container 5 . are doing. As a result, when the cover film is bonded to the container 5 when viewed from the bonding direction D, the positions of the container 5 and the suction unit 14 are overlapped. Therefore, in the illustrated example, the first positioning portion 17 is the inner surface of the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18 , and the inner surface has a shape that matches the contour of the side surface of the container 5 . .

なお、図示の例では、第１位置決め部１７は、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６の内表面であるが、例えば、外枠部１８を容器５に対して比較的大きくし、その貼合せ方向端部１８６の内表面上に突起等を設けることで、当該突起を第１位置決め部１７とすることもできる。
また、第１位置決め部１７は、カバーフィルムを容器５に貼り合わせる際に、容器５に対する吸着部１４の姿勢が特定の姿勢となるように容器５と吸着部１４とを位置決めするものだけではなく、使用者が容器５に対する吸着部１４の姿勢を特定の姿勢にしやすくするためのもの（位置合わせのガイドや印）も含むことができる。
さらに、第１位置決め部１７による「吸着部１４に対する容器５の位置が重なり合う」状態とは、カバーフィルムを容器５へ貼り合せる際の状態を貼合せ方向Ｄから見たときに、吸着部１４と容器５との重なりが最大となる場合の最大面積の９５％以上の面積となる場合であることが好ましい。 In the illustrated example, the first positioning portion 17 is the inner surface of the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18. For example, the outer frame portion 18 is made relatively large with respect to the container 5, By providing a projection or the like on the inner surface of the bonding direction end portion 186 , the projection can be used as the first positioning portion 17 .
In addition, the first positioning portion 17 not only positions the container 5 and the adsorption portion 14 so that the posture of the adsorption portion 14 with respect to the container 5 becomes a specific posture when the cover film is attached to the container 5. It can also include items (positioning guides and marks) that make it easier for the user to set the posture of the suction portion 14 with respect to the container 5 in a specific posture.
Furthermore, the state in which the position of the container 5 is overlapped with the adsorption portion 14 by the first positioning portion 17 means that the state when the cover film is attached to the container 5 is the adsorption portion 14 and the adsorption portion 14 when viewed from the attachment direction D. It is preferable that the area is 95% or more of the maximum area when the overlap with the container 5 is maximized.

また、本実施形態において、移送部１１は、移送本体部１２と外枠部１８とが組合せ方向に相対変位する際、貼合せ方向Ｄに直交する方向に回転することを防止する回転防止機構を有している。具体的には、防止機構は、移送本体部１２の把持部１６の外周面の輪郭および外枠部１８の挿通口１８１の内側輪郭がそれぞれ真円以外の形状である。または、防止機構は、それらの輪郭が真円である場合には、例えば、把持部１６の外周面に設けた、貼合せ方向Ｄに延びる突起または溝と、外枠部１８の挿通口１８１の内側面に設けた、当該突起がスライドする溝または当該溝をスライド可能な突起とで構成することができる。 Further, in this embodiment, the transfer unit 11 includes a rotation prevention mechanism that prevents rotation in the direction perpendicular to the bonding direction D when the transfer main body 12 and the outer frame 18 are relatively displaced in the combination direction. have. Specifically, in the prevention mechanism, the contour of the outer peripheral surface of the grip portion 16 of the transfer main body 12 and the inner contour of the insertion opening 181 of the outer frame portion 18 are shapes other than a perfect circle. Alternatively, if the contours of the prevention mechanism are a perfect circle, for example, the prevention mechanism may include a projection or groove provided on the outer peripheral surface of the grip portion 16 and extending in the bonding direction D, and the insertion opening 181 of the outer frame portion 18. It can be composed of a groove provided on the inner surface in which the projection slides or a projection that can slide the groove.

ところで、本実施形態において、移送部１１の材料は特に限定されない。例えば、吸気部１５は、上述のように樹脂製のポンプ１５１が好ましいが、吸気可能であれば金属を有する例えば機械式のものも用いることができる。しかし、離脱物が少なく、また、カバーフィルム移送治具１を容易に滅菌する観点からは、全体として、樹脂製であることが好ましい。また、吸着部１４の平面部１３の材料は、その中でも軟質ゴムであることがより好ましい。軟質ゴムにより平面部１３を形成することで、よりカバーフィルムを貼り付きやすくすることができる。
また、カバーフィルムが確実に移送できているか視認しやすくする観点からは、移送部１１は透明な樹脂が用いられていることが好ましい。
さらに、本実施形態において、移送部１１の構造、形状、寸法等は、カバーフィルム、容器５、および、カバーフィルムに貼り合わせする剥離フィルムの形状、寸法等によって、任意に変更することができる。 By the way, in this embodiment, the material of the transfer section 11 is not particularly limited. For example, the suction unit 15 is preferably the pump 151 made of resin, as described above, but a metal, for example, mechanical pump may also be used as long as it is capable of suction. However, from the viewpoints of less separation and easy sterilization of the cover film transfer jig 1, it is preferable that the whole is made of resin. In addition, it is more preferable that the material of the flat portion 13 of the adsorption portion 14 is soft rubber. By forming the flat portion 13 with soft rubber, it is possible to make it easier to stick the cover film.
Moreover, from the viewpoint of making it easy to visually confirm whether the cover film has been reliably transferred, it is preferable that the transfer portion 11 is made of a transparent resin.
Furthermore, in the present embodiment, the structure, shape, dimensions, etc. of the transfer section 11 can be arbitrarily changed according to the shape, dimensions, etc. of the cover film, the container 5, and the release film to be attached to the cover film.

ここで、第１の実施形態のカバーフィルム移送治具１により移送可能なカバーフィルムは、特に限定されないが例えば、図１１に示すような培養プレートをカバーするためのものであり、当該培養プレートの上面の大きさおよび形状と略同じである。具体的にはカバーフィルム３の平面視形状としては、特に限定されることなく、真円、楕円形、矩形等が挙げられ、通常、矩形としてよい。矩形は、角に丸みを帯びていてもよい。
また、カバーフィルム３は、図示は省略するが、複数の貫通孔を有しており、培養プレートを覆った際に、培養プレート内の細胞等の培養物が呼吸できるようになっている。 Here, the cover film transferable by the cover film transfer jig 1 of the first embodiment is not particularly limited, but for example, it is for covering a culture plate as shown in FIG. It is approximately the same size and shape as the top surface. Specifically, the shape of the cover film 3 in a plan view is not particularly limited, and may be a perfect circle, an ellipse, a rectangle, and the like, and may generally be a rectangle. The rectangle may have rounded corners.
Although not shown, the cover film 3 has a plurality of through holes so that when the culture plate is covered, the culture such as cells in the culture plate can breathe.

カバーフィルム３としては、特に限定されないが、培養プレートの表面と密着する密着層と、基材層とを有する多層フィルムを用いることができる。このような多層フィルムにおいて、密着層を形成する樹脂としては、低密度ポリエチレン（ベリーローデンシティポリエチレン、ウルトラローデンシティポリエチレンを含む）、エチレン－プロピレン共重合体（ランダム又はブロック共重合体）、エチレン－αオレフィン共重合体（ランダム又はブロック共重合体）、プロピレン－αオレフィン共重合体（ランダム又はブロック共重合体）、エチレン－プロピレン－αオレフィン共重合体（ランダム又はブロック共重合体）、アクリル酸－アクリル酸エステル共重合体、エチレン－スチレンランダム共重合体、ポリイソプレン、天然ゴム、スチレン－ブタジエンブロック共重合体及びその水添物、スチレン－イソプレンブロック共重合体、ポリウレタン、ポリシロキサンを用いることができる。
また、基材層を形成する樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリ（４－メチル－１－ペンテン）、環状ポリオレフィン（ＣＯＣ）等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリウレタン、ポリシロキサン等の樹脂、紙、木、不織布、織布等のシート又はフィルム；金属又はその箔；等を用いることができる。
カバーフィルム３としてより具体的には、例えば特開２０１８－４２５５１等に記載のカバーフィルム３を用いることができる。 The cover film 3 is not particularly limited, but a multilayer film having an adhesion layer that adheres to the surface of the culture plate and a substrate layer can be used. In such a multilayer film, resins forming the adhesion layer include low density polyethylene (including very low density polyethylene and ultra low density polyethylene), ethylene-propylene copolymer (random or block copolymer), ethylene- α-olefin copolymer (random or block copolymer), propylene-α-olefin copolymer (random or block copolymer), ethylene-propylene-α-olefin copolymer (random or block copolymer), acrylic acid - Acrylic acid ester copolymer, ethylene-styrene random copolymer, polyisoprene, natural rubber, styrene-butadiene block copolymer and hydrogenated products thereof, styrene-isoprene block copolymer, polyurethane, polysiloxane can be done.
In addition, as the resin forming the base material layer, polyolefin resins such as polypropylene (PP), high density polyethylene (HDPE), poly (4-methyl-1-pentene), cyclic polyolefin (COC), polyethylene terephthalate (PET ), polyester resins such as polybutylene terephthalate (PBT), polytrimethylene terephthalate (PTT), polycyclohexanedimethylene terephthalate (PCT), polystyrene (PS), polyoxymethylene (POM), polyamide (PA), polyurethane, Resins such as polysiloxane, sheets or films such as paper, wood, non-woven fabrics, and woven fabrics; metals or foils thereof; and the like can be used.
More specifically, the cover film 3 described in, for example, JP-A-2018-42551 can be used as the cover film 3.

また、上記のカバーフィルム３は、容器５に貼り合わせる前までは、通常、カバーフィルム３に剥離フィルム４が貼り合わされた積層フィルムの状態で取り扱われる。具体的には、図１１に示すように、剥離フィルム４は、カバーフィルム３よりも一回り大きく、矩形状のフィルムとなっている。また、積層フィルムは、カバーフィルム３の密着層が当該剥離フィルム４と貼り合わされた状態となっており、これにより、カバーフィルム３の密着層が保護されている。
剥離フィルム４としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリ（４－メチル－１－ペンテン）、環状ポリオレフィン（ＣＯＣ）等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）等の樹脂、紙、木、不織布、織布等のシート又はフィルム；金属又はその箔；これらにシリコーンコートやフッ素コート、粗面化処理等を行ったもの等が挙げられ、取扱い性の観点から、カバーフィルム３よりもこしのあるフィルムが好ましく、具体的には、ポリエステル系樹脂やポリスチレン（ＰＳ）製のシート又はフィルムが好ましい。 The cover film 3 is generally handled as a laminated film in which the release film 4 is laminated to the cover film 3 before being laminated to the container 5 . Specifically, as shown in FIG. 11, the release film 4 is a rectangular film that is one size larger than the cover film 3 . In addition, the laminate film is in a state in which the adhesion layer of the cover film 3 is bonded to the peeling film 4 , thereby protecting the adhesion layer of the cover film 3 .
As the release film 4, polyolefin resins such as polypropylene (PP), high density polyethylene (HDPE), poly(4-methyl-1-pentene), cyclic polyolefin (COC), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate ( PBT), polytrimethylene terephthalate (PTT), polycyclohexanedimethylene terephthalate (PCT) and other polyester resins, polystyrene (PS), polyoxymethylene (POM), polyamide (PA) and other resins, paper, wood, non-woven fabrics , a sheet or film such as a woven fabric; a metal or its foil; and those subjected to silicone coating, fluorine coating, surface roughening treatment, etc., and from the viewpoint of handleability, it is stiffer than the cover film 3 A film is preferable, and specifically, a sheet or film made of polyester resin or polystyrene (PS) is preferable.

また、第１の実施形態のカバーフィルム移送治具１によりカバーフィルム３を移送し貼り付ける容器５は、特に限定されないが、生物・バイオテクノロジーの分野において、細胞、スフェロイド、組織等の培養に用いられる培養プレートとすることができる。当該培養プレートとしては、その上面に１つ又は複数（例えば、６、２４、９６、３８４等）のウエルが設けられた培養プレートとしてよい。
容器５としては、上面のうちの開口部以外の部分が、同一平面部１３上に位置していることが、容器５とカバーフィルム３との接着性を高める観点から、好ましい。 Also, the container 5 to which the cover film 3 is transferred and pasted by the cover film transfer jig 1 of the first embodiment is not particularly limited. It can be a culture plate that can be used. The culture plate may be a culture plate having one or more (eg, 6, 24, 96, 384, etc.) wells on its upper surface.
From the viewpoint of enhancing the adhesiveness between the container 5 and the cover film 3, it is preferable that the upper surface of the container 5 other than the opening portion be positioned on the same flat portion 13 .

また、容器５の材料としては、特に限定されないが、樹脂製であることが好ましい。樹脂としては、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブテン、ポリカーボネート、ポリ（４－メチル－１－ペンテン）等が挙げられ、必要に応じて各種添加剤を含むことができる。 Moreover, although the material of the container 5 is not particularly limited, it is preferably made of resin. Examples of resins include polystyrene, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate (PET), polybutene, polycarbonate, poly(4-methyl-1-pentene) and the like, and various additives may be included as necessary.

ここで、第１の実施形態のカバーフィルム移送治具１を用いたカバーフィルムの移送方法について説明する。
まず、カバーフィルムに剥離フィルムが貼り合わされた状態の積層フィルムを、平面上に剥離フィルムが下方になるように載置する。次いで、積層フィルムの上方より（貼合せ方向Ｄから）、カバーフィルム移送治具１を近づけ、吸着部１４の平面部１３とカバーフィルムとを接触させる。このカバーフィルム移送治具１を近づける際、吸気部１５が吸入可能な状態にする。
続いて、吸着部１４の平面部１３に接触させた後、吸気部１５で吸引して当該平面部１３に積層フィルム（カバーフィルム）を吸着させる。積層フィルムのカバーフィルムに粘着性があれば、当該吸引力とともにカバーフィルムの粘着力により吸着部１４に貼り付く（吸着する）。
このように吸着部１４にカバーフィルムが貼り付いている状態で、カバーフィルムに貼り合わされている剥離フィルムを剥ぎ取る。ここで、吸着部１４の吸引力が十分高く且つ剥離フィルムに腰がある場合、移送部１１を持ち上げると外枠部１８に押された剥離フィルムは平面部１３に吸着されたカバーフィルムから剥がれるので、作業者が剥がさなくてもよい。なお、上述のように、カバーフィルムが複数の貫通孔を有する場合には、吸引力が徐々に低下する可能性があるが、カバーフィルムに粘着性があれば、カバーフィルムの吸着部１４への貼り付きをより確保することができる。
そして、カバーフィルム移送治具１を、被着体である容器５上に移動させ、カバーフィルム移送治具１を、第１位置決め部１７により位置決めしつつ、容器５上に配置する。具体的には、カバーフィルム移送治具１の把持部１６を把持しつつ、吸着部１４が、貼合せ方向Ｄから見たとき、容器５の位置が重なり合うように第１位置決め部１７により位置決めして、吸着部１４を容器５上に配置する。また、吸着部１４が排気も可能である場合には、吸着部１４を容器５上に配置した際、吸着部１４より排気することにより、より確実にカバーフィルムを貼り合わせすることができる。 Here, a method of transferring the cover film using the cover film transfer jig 1 of the first embodiment will be described.
First, the laminate film in which the release film is attached to the cover film is placed on a flat surface so that the release film faces downward. Next, the cover film transfer jig 1 is brought close to the laminate film from above (from the lamination direction D) to bring the planar portion 13 of the adsorption portion 14 into contact with the cover film. When the cover film transporting jig 1 is brought closer, the suction part 15 is made to be in a state in which suction is possible.
Subsequently, after the flat portion 13 of the adsorption portion 14 is brought into contact with the flat portion 13 , the suction portion 15 sucks the laminate film (cover film) onto the flat portion 13 . If the cover film of the laminated film has adhesiveness, it sticks (adsorbs) to the adsorption portion 14 by the adhesive force of the cover film together with the suction force.
With the cover film attached to the adsorption portion 14 in this manner, the release film attached to the cover film is peeled off. Here, when the suction force of the adsorption portion 14 is sufficiently high and the release film is stiff, the release film pushed by the outer frame portion 18 is peeled off from the cover film adsorbed on the flat portion 13 when the transfer portion 11 is lifted. , the worker does not have to peel it off. As described above, when the cover film has a plurality of through-holes, the suction force may gradually decrease. Sticking can be more ensured.
Then, the cover film transfer jig 1 is moved onto the container 5 as the adherend, and the cover film transfer jig 1 is positioned on the container 5 while being positioned by the first positioning portion 17 . Specifically, while gripping the gripping portion 16 of the cover film transfer jig 1, the adsorption portion 14 positions the container 5 by the first positioning portion 17 so that the positions of the containers 5 overlap when viewed from the bonding direction D. to place the adsorption unit 14 on the container 5 . Further, in the case where the adsorption section 14 is capable of exhausting air, when the adsorption section 14 is arranged on the container 5, the air is exhausted from the adsorption section 14, whereby the cover film can be adhered more reliably.

なお、上述のように、本実施形態のカバーフィルム移送治具１は、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が、第１位置決め部１７を有するとともに、移送本体部１２を外枠部１８に対して貼合せ方向逆側に相対変位させた状態で、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が吸着部１４の貼合せ方向端部よりも、貼合せ方向側に位置し、さらに、カバーフィルムを容器５へ貼り合せる際、第１位置決め部１７が容器５の側面に沿うことで位置決めすることができる。そして、カバーフィルムの移送方法において、この場合、吸着部１４にカバーフィルムを吸着した状態を貼合せ方向Ｄから見て、第１位置決め部１７が、カバーフィルムの外側であって剥離フィルムの内側に位置することとなる。したがって、吸着部１４にカバーフィルムが貼り付いた後、移送部１１を持ち上げると、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が吸着部１４の貼合せ方向端部よりも、貼合せ方向側に位置して、第１位置決め部１７（外枠部１８の貼合せ方向端部１８６）がカバーフィルムから剥離フィルムを剥ぎ取ることができる。 As described above, in the cover film transfer jig 1 of the present embodiment, the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18 has the first positioning portion 17 and the transfer main body portion 12 is positioned at the outer frame portion 18 . , the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18 is located on the bonding direction side of the bonding direction end portion of the adsorption portion 14, and further, When attaching the cover film to the container 5 , the first positioning portion 17 can be positioned along the side surface of the container 5 . In the transfer method of the cover film, in this case, the first positioning portion 17 is outside the cover film and inside the release film when the cover film is adsorbed to the adsorption portion 14 as viewed from the bonding direction D. will be located. Therefore, when the transfer section 11 is lifted after the cover film is attached to the adsorption section 14 , the bonding direction end 186 of the outer frame section 18 is located on the bonding direction side relative to the bonding direction end of the adsorption section 14 . Positioned, the first positioning portion 17 (the end portion 186 of the outer frame portion 18 in the bonding direction) can peel off the release film from the cover film.

ここで、第１の実施形態による作用効果を以下説明する。
本実施形態のカバーフィルム移送治具１は、剥離フィルムを貼り付けた状態のカバーフィルムを、移送部１１の吸着部１４の平面部１３に吸引部の吸引によって吸着させることができるので、例えば使用者の手や腕等がカバーフィルムの上方に直接位置しないので（カバーフィルムの上方に手等が位置しても吸着部１４が遮るので）、落下菌等の混入を防ぐことができる。また、カバーフィルム移送治具１は第１位置決め部１７を有するので、カバーフィルムを容器５上に貼り合わせる際、カバーフィルムを容器５へ適切に貼り合せることができる。したがって、第１の実施形態によれば、カバーフィルムを容器５上へ容易に移送することができる。 Here, the effects of the first embodiment will be described below.
The cover film transfer jig 1 of the present embodiment can adsorb the cover film with the release film attached to the planar portion 13 of the adsorption portion 14 of the transfer portion 11 by suction of the suction portion. Since the user's hand or arm is not positioned directly above the cover film (because the suction portion 14 blocks the user's hand or the like from being positioned above the cover film), it is possible to prevent contamination of falling germs and the like. Moreover, since the cover film transfer jig 1 has the first positioning portion 17 , when the cover film is laminated on the container 5 , the cover film can be properly laminated to the container 5 . Therefore, according to the first embodiment, the cover film can be easily transferred onto the container 5 .

また、本実施形態のカバーフィルム移送治具１において、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が、第１位置決め部１７を有するとともに、移送本体部１２を外枠部１８に対して貼合せ方向逆側に相対変位させた状態で、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が吸着部１４の貼合せ方向端部よりも、貼合せ方向側に位置し、さらに、カバーフィルムを容器５へ貼り合せる際、第１位置決め部１７が容器５の側面に沿うことで位置決めすることが好ましい。この構成によれば、吸着部１４にカバーフィルムが貼り付いた後、移送部１１を持ち上げると、第１位置決め部１７（外枠部１８の貼合せ方向端部１８６）がカバーフィルムから剥離フィルムを剥ぎ取ることができる。また、カバーフィルムを容器５へ貼り合せる際、第１位置決め部１７が容器５の側面に沿うことで位置決めするので、より確実に、吸着部１４に対する容器５の位置を位置決めすることができ、カバーフィルムを容器５上へより容易に移送することができる。 In addition, in the cover film transfer jig 1 of the present embodiment, the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18 has the first positioning portion 17 , and the transfer body portion 12 is bonded to the outer frame portion 18 . In the state of being relatively displaced in the opposite direction, the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18 is located on the bonding direction side of the bonding direction end portion of the adsorption portion 14 , and further, the cover film is attached to the container 5 . It is preferable that the first positioning portion 17 be positioned along the side surface of the container 5 when the container 5 is attached to the container 5 . According to this configuration, when the transfer portion 11 is lifted after the cover film is attached to the adsorption portion 14, the first positioning portion 17 (the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18) separates the release film from the cover film. can be stripped. Further, when the cover film is attached to the container 5, the first positioning portion 17 is positioned along the side surface of the container 5. Therefore, the position of the container 5 with respect to the adsorption portion 14 can be more reliably positioned, and the cover film can be positioned. The film can be transported onto the container 5 more easily.

さらに、本実施形態のカバーフィルム移送治具１において、移送部１１は、移送本体部１２と外枠部１８とを組み合わせた際の、移送本体部１２と外枠部１８との貼合せ方向Ｄに直交する方向への相対変位、および、移送本体部１２と外枠部１８との貼合せ方向Ｄ周りの回転を、抑えることができる防止機構（変位防止機構および回転防止機構）を有することが好ましい。この構成によれば、カバーフィルムを容器５へ貼り合せる際、第１位置決め部１７による位置合わせをより容易に行うことができる。 Further, in the cover film transfer jig 1 of the present embodiment, the transfer portion 11 is arranged in the bonding direction D between the transfer main body portion 12 and the outer frame portion 18 when the transfer main body portion 12 and the outer frame portion 18 are combined. relative displacement in the direction orthogonal to , and rotation of the transfer main body 12 and the outer frame 18 around the bonding direction D (displacement prevention mechanism and rotation prevention mechanism). preferable. According to this configuration, when the cover film is attached to the container 5, alignment by the first positioning portion 17 can be performed more easily.

《第２の実施形態》
続いて、第２の実施形態に係るカバーフィルム移送治具２を、図面を参照しつつ説明する。なお、第１の実施形態に係るカバーフィルム移送治具１と同じ構成要素については、その説明を省略する。 <<Second embodiment>>
Next, a cover film transfer jig 2 according to a second embodiment will be described with reference to the drawings. Description of the same components as those of the cover film transfer jig 1 according to the first embodiment will be omitted.

第２の実施形態に係るカバーフィルム移送治具２は、第１の実施形態に係るカバーフィルム移送治具１と比較し、図１０に示すように、さらにカバーフィルムに剥離フィルムが貼り合わされた状態の積層フィルムが配置される底面２２を有する受け部２１をさらに備えている。第２の実施形態のカバーフィルム移送治具２によれば、カバーフィルムを容器５上へ容易に移送することができる。 Compared with the cover film transfer jig 1 according to the first embodiment, the cover film transfer jig 2 according to the second embodiment has a state in which the release film is further bonded to the cover film, as shown in FIG. It further comprises a receiving portion 21 having a bottom surface 22 on which the laminated film of . According to the cover film transfer jig 2 of the second embodiment, the cover film can be easily transferred onto the container 5 .

ここで、受け部２１は、図８、９に示すように、カバーフィルムに剥離フィルムが貼り合わされた状態の積層フィルムが配置される底面２２を有し、さらに、積層フィルムの形状に対応する第１領域Ｒ１内に前記積層フィルムが配置されるように位置決め可能な第２位置決め部２３を有する。
具体的には、受け部２１は、図８に示すように底部と、相対的に長い第１側壁部２４と、相対的に短い第２側壁部２５とを備え、それによりトレイ状となっている。受け部２１は、底部の表面上に積層フィルムが配置される底面２２を有している。受け部２１の第１側壁部２４と第２側壁部２５とにより形成される４つ角において、図８～１０に示すように、突出部２６が形成されており、より具体的には、突出部２６は、第１側壁部２４に隣接する第１突出面２６１と、第２側壁部２５に隣接する第２突出面２６２とを有している。また、突出部２６は、底部の底面２２から各側壁部の上端まで延びている。突出部２６は、第１突出面２６１と第２突出面２６２とが、受け部２１の平面視で（上方から見たときに）、直交している。 Here, as shown in FIGS. 8 and 9, the receiving portion 21 has a bottom surface 22 on which the laminated film in which the release film is attached to the cover film is arranged, and furthermore, a second base corresponding to the shape of the laminated film. It has a second positioning portion 23 that can be positioned so that the laminated film is arranged in one region R1.
Specifically, the receiving portion 21 comprises a bottom portion, a relatively long first side wall portion 24 and a relatively short second side wall portion 25 as shown in FIG. 8, thereby forming a tray shape. there is The receiver 21 has a bottom surface 22 on which the laminated film is placed. Projections 26 are formed at four corners formed by the first side wall portion 24 and the second side wall portion 25 of the receiving portion 21, as shown in FIGS. Portion 26 has a first protruding surface 261 adjacent to first side wall portion 24 and a second protruding surface 262 adjacent to second side wall portion 25 . Also, the protruding portion 26 extends from the bottom surface 22 of the bottom portion to the upper end of each side wall portion. In the projecting portion 26, the first projecting surface 261 and the second projecting surface 262 are perpendicular to each other in plan view of the receiving portion 21 (when viewed from above).

また、受け部２１の底面２２には、図９に示すように、その中に積層フィルムの形状に対応する第１領域Ｒ１が存在している。具体的には、第１領域Ｒ１が矩形状をしているところ、その長手方向が第１側壁部２４に沿う方向となっており、第１領域Ｒ１の長手方向両側の境界が、底面２２の中でも第２側壁部２５と交わる箇所に位置している。また、第１領域Ｒ１の短手方向両側の境界が第１側壁部２４より離間するとともに、突出部２６の第２突出面２６２と交わる箇所に位置している。
そして、第１領域Ｒ１の境界が上記のように位置し、積層フィルムが底面２２に配置された際に、第２側壁部２５の内側面および突出部２６の第２突出面２６２によって、積層フィルムが第１領域Ｒ１に配置される。すなわち、図示の例では、第２側壁部２５の内側面および突出部２６の第２突出面２６２が、積層フィルムが第１領域Ｒ１に配置されるように位置決めする第２位置決め部２３となっている。 In addition, as shown in FIG. 9, the bottom surface 22 of the receiving portion 21 has therein a first region R1 corresponding to the shape of the laminated film. Specifically, the first region R1 has a rectangular shape, and the longitudinal direction of the first region R1 is along the first side wall portion 24. Above all, it is located at a location where it intersects with the second side wall portion 25 . In addition, the boundaries on both sides in the short direction of the first region R1 are separated from the first side wall portion 24 and are located at locations where they intersect with the second protruding surfaces 262 of the protruding portion 26 .
When the boundary of the first region R1 is positioned as described above and the laminated film is placed on the bottom surface 22, the laminated film is is arranged in the first region R1. That is, in the illustrated example, the inner surface of the second side wall portion 25 and the second projecting surface 262 of the projecting portion 26 serve as the second positioning portion 23 that positions the laminated film so that it is disposed in the first region R1. there is

なお、第２の実施形態において、第２位置決め部２３は、図示の例には限定されず、例えば、受け部２１の底面２２に設けた突起としたり、または、底面２２のうちの第１領域Ｒ１に対応する部分を窪ませる等することができる。 In the second embodiment, the second positioning portion 23 is not limited to the illustrated example, and may be, for example, a protrusion provided on the bottom surface 22 of the receiving portion 21, or a first region of the bottom surface 22. A portion corresponding to R1 can be recessed or the like.

また、本実施形態において、受け部２１は、図９に示すように、第１領域Ｒ１の内側に、第１領域Ｒ１に積層フィルムが配置された場合に積層フィルム中のカバーフィルムが存在することとなる第２領域Ｒ２を有している。また、受け部２１は、移送部１１と組み合わせ可能であり、組み合わせた状態を貼合せ方向Ｄから見たとき、吸着部１４が、第２領域Ｒ２に位置するように、移送部１１を位置決めする第３位置決め部２７を有する。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 9, the receiving portion 21 is provided inside the first region R1 so that the cover film in the laminated film is present when the laminated film is arranged in the first region R1. It has a second region R2 that becomes The receiving part 21 can be combined with the transfer part 11, and the transfer part 11 is positioned so that the adsorption part 14 is positioned in the second region R2 when the combined state is viewed from the bonding direction D. It has a third positioning portion 27 .

具体的には、図１０に示す例では、移送部１１の中でも外枠部１８が、貼合せ方向Ｄから見たときに（上方から見たときに）、受け部２１の第１側壁の内側面と、突出部２６の第１突出面２６１とで規制される領域に位置するように、受け部２１と移送部１１が組み合わされている。より具体的には、外枠部１８が、外枠部１８の長手方向が受け部２１の第１側壁部２４に沿う方向になる姿勢で、受け部２１と移送部１１が組み合わされている。また、組み合わせた状態で、外枠部１８の長手方向の側面部１８４と受け部２１の第１側壁部２４とが隣り合い、外枠部１８の短手方向の側面部１８５と受け部２１の突出部２６（第１突出面２６１）と隣り合うようになっている。
そして、図示の例では、移送部１１と受け部２１とが上記のように組み合わされることにより、移送部１１の吸着部１４が第２領域Ｒ２に位置する。具体的には、図示の例では、組み合わされることにより、受け部２１に対する移送部１１の外枠部１８の姿勢が規制され、それに伴って、移送本体部１２の吸着部１４の位置を定めることができる。 Specifically, in the example shown in FIG. 10, the outer frame portion 18 of the transfer portion 11 is located inside the first side wall of the receiving portion 21 when viewed from the bonding direction D (when viewed from above). The receiving portion 21 and the transfer portion 11 are combined so as to be located in a region restricted by the side surface and the first projecting surface 261 of the projecting portion 26 . More specifically, the receiving portion 21 and the transfer portion 11 are combined with the outer frame portion 18 in such a posture that the longitudinal direction of the outer frame portion 18 is along the first side wall portion 24 of the receiving portion 21 . In addition, in the assembled state, the longitudinal side surface portion 184 of the outer frame portion 18 and the first side wall portion 24 of the receiving portion 21 are adjacent to each other, and the lateral side portion 185 of the outer frame portion 18 and the receiving portion 21 are arranged side by side. It is adjacent to the projecting portion 26 (first projecting surface 261).
In the illustrated example, the suction portion 14 of the transfer portion 11 is positioned in the second region R2 by combining the transfer portion 11 and the receiving portion 21 as described above. Specifically, in the illustrated example, the combination regulates the posture of the outer frame portion 18 of the transfer portion 11 with respect to the receiving portion 21, thereby determining the position of the suction portion 14 of the transfer body portion 12. can be done.

したがって、図示の例では、第３位置決め部２７は、受け部２１の第１側壁の内側面と、突出部２６の第１突出面２６１とにより、移送部１１を位置決めしており、位置決めした結果、組み合わせた状態を貼合せ方向Ｄから見たとき、吸着部１４を、第２領域Ｒ２に位置させることができる。
なお、第２の実施形態において、第３位置決め部２７は、図示の例には限定されず、例えば、受け部２１の底面２２または側壁部２４、２５の内側面に設けた突起等することができる。
また、第３位置決め部２７は、受け部２１と移送部１１とを組み合わせる際、吸着部１４に対する第２領域Ｒ２の姿勢が特定の姿勢となるように移送部１４を位置決めするものだけではなく、使用者が吸着部１４に対する第２領域Ｒ２の姿勢を特定の姿勢にしやすくするためのもの（位置合わせのガイドや印）も含むことができる。 Therefore, in the illustrated example, the third positioning portion 27 positions the transfer portion 11 by the inner surface of the first side wall of the receiving portion 21 and the first projecting surface 261 of the projecting portion 26, and the positioning result , when the combined state is viewed from the lamination direction D, the adsorption portion 14 can be positioned in the second region R2.
In the second embodiment, the third positioning portion 27 is not limited to the illustrated example, and may be, for example, a protrusion provided on the bottom surface 22 of the receiving portion 21 or the inner side surfaces of the side walls 24 and 25. can.
Further, the third positioning portion 27 not only positions the transfer portion 14 so that the second region R2 has a specific posture with respect to the suction portion 14 when combining the receiving portion 21 and the transfer portion 11, It is also possible to include items (positioning guides and marks) that make it easier for the user to take the posture of the second region R2 with respect to the suction unit 14 in a specific posture.

ところで、本実施形態において、受け部２１の材料は特に限定されないが、離脱物が少なく、また、カバーフィルム移送治具２を容易に滅菌する観点からは、全体として、樹脂製であることが好ましい。
また、カバーフィルムが確実に移送できているか視認しやすくする観点からは、移送部１１は透明な樹脂が用いられていることが好ましい。
さらに、本実施形態において、受け部２１の構造、形状、寸法等は、カバーフィルム、容器５、および、カバーフィルムに貼り合わせする剥離フィルムの形状、寸法等によって、任意に変更することができる By the way, in the present embodiment, the material of the receiving part 21 is not particularly limited, but it is preferable that the receiving part 21 as a whole be made of resin from the viewpoint of less separation and easy sterilization of the cover film transfer jig 2 . .
Moreover, from the viewpoint of making it easy to visually confirm whether the cover film has been reliably transferred, it is preferable that the transfer portion 11 is made of a transparent resin.
Furthermore, in the present embodiment, the structure, shape, dimensions, etc. of the receiving part 21 can be arbitrarily changed according to the shape, dimensions, etc. of the cover film, the container 5, and the release film to be attached to the cover film.

ここで、第２の実施形態のカバーフィルム移送治具２を用いたカバーフィルムの移送方法について説明する。
まず、カバーフィルムに剥離フィルムが貼り合わされた状態の積層フィルムを、受け部２１の底面２２のうちの第１領域Ｒ１に、剥離フィルムが下方になるように載置する。この際、第２位置決め部２３を利用する。
次いで、受け部２１に対して、積層フィルムの上方より（貼合せ方向Ｄから）、移送部１１を組み合わせ、また、吸着部１４を貼合せ方向Ｄに移動し、吸着部１４の平面部１３部とカバーフィルムとを接触させる。このカバーフィルム移送治具２を近づける際、第３位置決め部２７を利用して受け部２１と移送部１１を組み合わせる。また、吸気部１５が吸入可能な状態にする。
続いて、吸着部１４の平面部１３に接触させた後、吸気部１５で吸引して当該平面部１３に積層フィルム（カバーフィルム）を吸着させる。積層フィルムのカバーフィルムに粘着性があれば、当該吸引力とともにカバーフィルムの粘着力により吸着部１４に貼り付く（吸着する）。
このように吸着部１４にカバーフィルムが貼り付いている状態で、カバーフィルムに貼り合わされている剥離フィルムを剥ぎ取る。
そして、カバーフィルム移送治具２を、被着体である容器５上に移動させ、カバーフィルム移送治具２を、第１位置決め部１７により位置決めしつつ、容器５上に配置する。具体的には、カバーフィルム移送治具２の把持部１６を把持しつつ、吸着部１４が、貼合せ方向Ｄから見たとき、容器５の位置が重なり合うように第１位置決め部１７により位置決めして、吸着部１４を容器５上に配置する。また、吸着部１４が排気も可能である場合には、吸着部１４を容器５上に配置した際、吸着部１４より排気することにより、より確実にカバーフィルムを貼り合わせすることができる。 Here, a cover film transfer method using the cover film transfer jig 2 of the second embodiment will be described.
First, the laminated film in which the release film is attached to the cover film is placed on the first region R1 of the bottom surface 22 of the receiving portion 21 so that the release film faces downward. At this time, the second positioning portion 23 is used.
Next, the transfer section 11 is combined with the receiving section 21 from above the laminated film (from the lamination direction D), and the adsorption section 14 is moved in the lamination direction D, and the planar section 13 of the adsorption section 14 is moved. and the cover film. When bringing the cover film transporting jig 2 closer, the receiving part 21 and the transporting part 11 are combined using the third positioning part 27 . In addition, the intake portion 15 is put into a state in which inhalation is possible.
Subsequently, after the flat portion 13 of the adsorption portion 14 is brought into contact with the flat portion 13 , the suction portion 15 sucks the laminate film (cover film) onto the flat portion 13 . If the cover film of the laminated film has adhesiveness, it sticks (adsorbs) to the adsorption portion 14 by the adhesive force of the cover film together with the suction force.
With the cover film attached to the adsorption portion 14 in this manner, the release film attached to the cover film is peeled off.
Then, the cover film transfer jig 2 is moved onto the container 5 as the adherend, and the cover film transfer jig 2 is positioned on the container 5 while being positioned by the first positioning portion 17 . Specifically, while gripping the gripping portion 16 of the cover film transfer jig 2, the adsorption portion 14 positions the container 5 by the first positioning portion 17 so that the positions of the containers 5 overlap when viewed from the bonding direction D. to place the adsorption unit 14 on the container 5 . Further, in the case where the adsorption section 14 is capable of exhausting air, when the adsorption section 14 is arranged on the container 5, the air is exhausted from the adsorption section 14, whereby the cover film can be adhered more reliably.

なお、上述の第１の実施形態ように、本実施形態のカバーフィルム移送治具２は、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が、第１位置決め部１７を有するとともに、移送本体部１２を外枠部１８に対して貼合せ方向逆側に相対変位させた状態で、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が吸着部１４の貼合せ方向端部よりも、貼合せ方向側に位置し、さらに、カバーフィルムを容器５へ貼り合せる際、第１位置決め部１７が容器５の側面に沿うことで位置決めすることができる。そして、カバーフィルムの移送方法において、この場合、吸着部１４にカバーフィルムを吸着した状態を貼合せ方向Ｄから見て、第１位置決め部１７が、カバーフィルムの外側であって剥離フィルムの内側に位置することとなる。したがって、吸着部１４にカバーフィルムが貼り付いた後、移送部１１を持ち上げると、外枠部１８の貼合せ方向端部１８６が吸着部１４の貼合せ方向端部よりも、貼合せ方向側に位置して、第１位置決め部１７（外枠部１８の貼合せ方向端部１８６）がカバーフィルムから剥離フィルムを剥ぎ取ることができる。 As in the first embodiment described above, in the cover film transfer jig 2 of this embodiment, the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18 has the first positioning portion 17 and the transfer body portion 12 is relatively displaced in the opposite direction to the bonding direction with respect to the outer frame portion 18, the bonding direction end portion 186 of the outer frame portion 18 is located on the bonding direction side of the bonding direction end portion of the adsorption portion 14. Further, when the cover film is attached to the container 5 , the first positioning portion 17 can be positioned along the side surface of the container 5 . In the transfer method of the cover film, in this case, the first positioning portion 17 is outside the cover film and inside the release film when the cover film is adsorbed to the adsorption portion 14 as viewed from the bonding direction D. will be located. Therefore, when the transfer section 11 is lifted after the cover film is attached to the adsorption section 14 , the bonding direction end 186 of the outer frame section 18 is located on the bonding direction side relative to the bonding direction end of the adsorption section 14 . Positioned, the first positioning portion 17 (the end portion 186 of the outer frame portion 18 in the bonding direction) can peel off the release film from the cover film.

ここで、第２の実施形態による、上記の第１の実施形態に比較した作用効果を以下説明する。
本実施形態のカバーフィルム移送治具２は、受け部２１を備えることにより、カバーフィルムを吸着部１４に対して適切な位置により簡易に吸着させることができ、それゆえに、容器５の表面にカバーフィルムをより容易に貼り付けることができる。具体的には、本実施形態のカバーフィルム移送治具２によれば、剥離フィルムを貼り付けた状態のカバーフィルムを、受け部２１の第１領域Ｒ１に第２位置決め部２３により適切に配置することができるので、受け部２１内においてカバーフィルムを所定の位置に配置することができる。そして、受け部２１の第３位置決め部２７は、受け部２１と移送部１１とを組み合わせたときに、吸着部１４がカバーフィルムが位置することとなる第２領域Ｒ２に位置するように、移送部１１を位置決めするので、受け部２１と移送部１１とを組み合わせることで、第２位置決め部２３により位置決めされた積層フィルム中のカバーフィルムに対して、吸着部１４を所定の位置に配置させることができる。したがって、容器５の表面にカバーフィルムを貼り付ける際には、移送部１１が有する第１位置決め部１７によって、吸着部１４に対する容器５の位置を所定の位置に配置することができるので、カバーフィルムの吸着部１４への吸着および吸着部１４に吸着させているカバーフィルムの容器５の表面への貼り合わせを、それぞれ所期の姿勢で行いやすくすることができる。すなわち、本実施形態のカバーフィルム移送治具２によれば、容器５の表面にカバーフィルムをより容易に貼り付けることができる。 Here, the effects of the second embodiment compared with the first embodiment will be described below.
Since the cover film transfer jig 2 of the present embodiment includes the receiving portion 21 , the cover film can be easily adsorbed to the adsorption portion 14 at an appropriate position. The film can be applied more easily. Specifically, according to the cover film transfer jig 2 of the present embodiment, the cover film to which the release film is attached is appropriately arranged in the first region R1 of the receiving portion 21 by the second positioning portion 23. Therefore, the cover film can be arranged at a predetermined position within the receiving portion 21 . The third positioning portion 27 of the receiving portion 21 is moved so that when the receiving portion 21 and the transferring portion 11 are combined, the adsorption portion 14 is positioned in the second region R2 where the cover film is positioned. Since the portion 11 is positioned, by combining the receiving portion 21 and the transfer portion 11, the adsorption portion 14 can be arranged at a predetermined position with respect to the cover film in the laminated film positioned by the second positioning portion 23. can be done. Therefore, when the cover film is attached to the surface of the container 5, the position of the container 5 with respect to the adsorption portion 14 can be arranged at a predetermined position by the first positioning portion 17 of the transfer portion 11. It is possible to easily perform the adsorption of the cover film to the adsorption portion 14 and the lamination of the cover film adsorbed to the adsorption portion 14 to the surface of the container 5 in each of the desired postures. That is, according to the cover film transfer jig 2 of this embodiment, the cover film can be more easily attached to the surface of the container 5 .

以上、図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明のカバーフィルム移送治具は、上記一例に限定されることは無く、適宜変更を加えることができる。また、本発明のカバーフィルム移送治具の第１～第３位置決め部による位置決め等は、本発明の効果を損なわない程度の位置のずれは許容される。 Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the cover film transfer jig of the present invention is not limited to the above example, and can be modified as appropriate. Further, in the positioning of the cover film transfer jig of the present invention by the first to third positioning portions, positional deviation is allowed to the extent that the effects of the present invention are not impaired.

１：カバーフィルム移送治具
１１：移送部
１２：移送本体部
１３：平面部
１３１：孔
１４：吸着部
１４１：空洞部
１５：吸気部
１５１：ポンプ
１５２：押ボタン
１６：把持部
１７：第１位置決め部
１８：外枠部
１８６：外枠部の貼合せ方向端部
１８１：挿通口
１８２：蓋面部
１８３：側面部
１８４：外枠部の長手方向の側面部
１８５：外枠部の短手方向の側面部
２：カバーフィルム移送治具
２１：受け部
２２：底面
２３：第２位置決め部
２４：第１側壁部
２５：第２側壁部
２６：突出部
２６１：第１突出面
２６２：第２突出面
２７：第３位置決め部
３：カバーフィルム
４：剥離フィルム
５：容器
Ｄ：貼合せ方向
Ｒ１：第１領域
Ｒ２：第２領域 1: cover film transfer jig 11: transfer portion 12: transfer main body portion 13: flat portion 131: hole 14: adsorption portion 141: cavity portion 15: intake portion 151: pump 152: push button 16: grip portion 17: first Positioning portion 18: outer frame portion 186: bonding direction end portion 181: insertion opening 182: cover surface portion 183: side surface portion 184: longitudinal direction side portion 185: lateral direction of outer frame portion Side portion 2: Cover film transfer jig 21: Receiving portion 22: Bottom surface 23: Second positioning portion 24: First side wall portion 25: Second side wall portion 26: Protruding portion 261: First protruding surface 262: Second protruding Surface 27: Third positioning part 3: Cover film 4: Release film 5: Container D: Bonding direction R1: First region R2: Second region

Claims

A cover film transfer jig comprising a transfer part for transferring the cover film onto the container,
The transfer section is
an adsorption portion having a planar portion capable of adsorbing the cover film;
an intake portion capable of inhaling gas from a hole provided in the flat portion;
a gripping portion connected to the suction portion;
A first positioning portion capable of positioning the container so that the position of the container overlaps with the adsorption portion when the cover film is laminated to the container when viewed from the lamination direction in which the cover film is laminated to the container. and,
with
The transfer section can be combined with a transfer body section having the suction section, the suction section, and the grip section, and the grip section can be inserted in the bonding direction in a state of being combined with the transfer body section. It further comprises an outer frame that is
The bonding direction end of the outer frame portion has the first positioning portion, and in a state in which the transfer body portion is relatively displaced with respect to the outer frame portion in the opposite side of the bonding direction, the transfer body portion positioned on the bonding direction side of the bonding direction end of the adsorption portion of
When the cover film is attached to the container, the first positioning portion is positioned along the side surface of the container,
A cover film transfer jig characterized by:

2. The cover film transporting device according to claim 1 , wherein said suction part of said transfer part has a bellows-type pump formed of resin, and suction by said suction part is performed by restoring force after compression of said bellows-type pump after compression. equipment.

3. The jig for conveying a cover film according to claim 2 , wherein said intake section has a maintaining section capable of maintaining a compressed state of said bellows type pump.

The cover film transfer jig according to any one of claims 1 to 3 , wherein the cover film transfer jig is made of resin.