JP7226082B2 - LABEL PRINTING DEVICE, LABEL PRINTING METHOD AND PROGRAM - Google Patents

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本発明は、ラベル印刷装置、ラベル印刷方法及びプログラムに関する。 The present invention relates to a label printing apparatus, label printing method and program.

従来、台紙と粘着紙とが順に積層された被印刷媒体(用紙)に、絵、図形、記号(文字)、バーコードなどの画像(以下、ラベル(又はラベル画像)ともいう)を形成するラベル印刷装置が知られている。このようなラベル印刷装置の中には、印刷後の用紙を検品する機能(検品機能)を有するものがある。また、検品機能を有するラベル印刷装置により、異常と判定されたページがある場合、そのページを再印刷する機能(リカバリ機能)を有するものもある。 Conventional labels form images such as pictures, figures, symbols (characters), bar codes, etc. (hereinafter also referred to as labels (or label images)) on a printing medium (paper) in which a backing paper and an adhesive paper are laminated in order. Printing devices are known. Some of such label printing apparatuses have a function (inspection function) of inspecting the paper after printing. In addition, if there is a page determined to be abnormal by a label printing apparatus having an inspection function, some have a function (recovery function) of reprinting that page.

一般に、ラベル印刷装置によるラベル印刷では、用紙の無駄をなくすため、1ページに複数のラベルを配置して印刷する。したがって、検品機能で異常と判定されたページがある場合、当該ページ内に複数配置されたラベルのうち一部のラベルだけが異常であるにもかかわらず、丸々1ページ分を再印刷することとなるため、トナーやインク、用紙等の無駄が発生する。 Generally, in label printing by a label printing apparatus, a plurality of labels are arranged and printed on one page in order to eliminate paper waste. Therefore, if there is a page determined to be abnormal by the inspection function, even though only some of the labels arranged on the page are abnormal, the entire page can be reprinted. As a result, toner, ink, paper, and the like are wasted.

そこで、上記の問題を解決するため、異常と判定されたラベルに対応する数量のみを再印刷するようにし、ユーザーが異常ラベルと再印刷ラベルとを貼り替えできるようにした構成が開示されている(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, in order to solve the above problem, a configuration is disclosed in which only the quantity corresponding to the label determined to be abnormal is reprinted, and the user can replace the abnormal label and the reprinted label. (See Patent Document 1, for example).

特開2014-191707号公報JP 2014-191707 A

ところで、ラベルには様々な納品形態がある。例えば、ロールのまま(ただし複数のロールにカットする場合あり)納品する形態、1ページごとに断裁し、1ページに複数のラベルを配置して納品する形態、1ページをさらに複数のシートに断裁し、1シートに複数のラベルを配置して納品する形態、ラベルごとに断裁して納品する形態などが挙げられる。複数のシートに断裁する場合、1ページ分を再印刷すると、トナーやインク、用紙等の無駄が発生する。
また、上記特許文献1記載の技術のように、ラベルごとに再印刷する構成では、ユーザーによるラベルの貼り替え作業が必要となるため、手間が掛かる上、貼り替えミスが発生する虞もある。
By the way, there are various forms of delivery of labels. For example, delivery as a roll (although it may be cut into multiple rolls), cutting each page and placing multiple labels on one page for delivery, and cutting one page into multiple sheets. In addition, there are a form in which a plurality of labels are arranged on one sheet and delivered, and a form in which each label is cut and delivered. When cutting into a plurality of sheets, if one page is reprinted, toner, ink, paper, and the like are wasted.
In addition, as in the technique described in JP-A-2003-200010, the configuration in which reprinting is performed for each label requires the user to reattach the label, which is time-consuming and may cause a reattachment error.

本発明は、トナーや用紙の無駄を削減しつつ、ユーザーの負荷を低減させることが可能なラベル印刷装置、ラベル印刷方法及びプログラムを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a label printing apparatus, a label printing method, and a program capable of reducing the user's load while reducing waste of toner and paper.

請求項1に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
ラベル印刷装置において、
用紙にラベルを印刷する画像形成部と、
前記画像形成部により前記ラベルが印刷された用紙を読み取り、前記ラベルを検査する画像検査部と、
前記画像検査部により前記ラベルの不良が検出された場合に実施される前記画像形成部による再印刷の範囲を、前記再印刷の後工程で後処理装置により実施される後処理の情報に基づいて決定する印刷制御部と、
前記画像形成部による再印刷の前に、印刷結果と、前記印刷制御部により決定された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補と、前記再印刷の方法と、を表示部にプレビュー表示させる表示制御部と、
を備えることを特徴とする。
The invention according to claim 1 was made to achieve the above object,
In the label printing device,
an image forming unit that prints labels on paper;
an image inspection unit that reads the sheet on which the label is printed by the image forming unit and inspects the label;
a range of reprinting performed by the image forming unit when the image inspecting unit detects a defect in the label, based on information on post-processing performed by a post-processing device in a post-process of the reprinting; a printing control unit that determines;
Before reprinting by the image forming unit, a preview of the print result, the reprint range determined by the print control unit, other candidates for the reprint range, and the reprint method is displayed on a display unit. a display control unit;
characterized by comprising

請求項に記載の発明は、請求項に記載のラベル印刷装置において、
前記表示部にプレビュー表示された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補から、再印刷範囲を指定可能な操作部を備えることを特徴とする。
The invention according to claim 2 is the label printing apparatus according to claim 1 ,
It is characterized by comprising an operation unit capable of designating a reprint range from the reprint range preview-displayed on the display unit and other candidates for the reprint range.

請求項に記載の発明は、請求項に記載のラベル印刷装置において、
前記操作部は、前記表示部にプレビュー表示された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補以外にも、再印刷範囲を任意に指定可能であることを特徴とする。
The invention according to claim 3 is the label printing apparatus according to claim 2 ,
The operation section is characterized by being able to arbitrarily designate a reprint range other than the reprint range preview-displayed on the display section and other candidates for the reprint range.

請求項に記載の発明は、請求項又はに記載のラベル印刷装置において、
前記操作部は、前記再印刷の開始前まで、再印刷範囲を変更可能であることを特徴とする。
The invention according to claim 4 is the label printing apparatus according to claim 2 or 3 ,
The operation unit is characterized in that the reprint range can be changed before the reprint is started.

請求項に記載の発明は、請求項のいずれか一項に記載のラベル印刷装置において、
前記操作部は、前記再印刷されるラベルにバリアブル領域があり、かつ、前記バリアブル領域内に連番のデータが含まれている場合、再印刷範囲を連番範囲で指定可能であることを特徴とする。
The invention according to claim 5 is the label printing apparatus according to any one of claims 2 to 4 ,
When the label to be reprinted has a variable area and includes serial number data in the variable area, the operation unit can specify the reprint range as a serial number range. and

請求項に記載の発明は、請求項のいずれか一項に記載のラベル印刷装置において、
前記操作部は、前記後処理にスリット処理が含まれている場合、異常が発生した列と同じ列に再印刷するモードを指定可能であることを特徴とする。
The invention according to claim 6 is the label printing apparatus according to any one of claims 2 to 5 ,
The operation unit is characterized in that, when the post-processing includes slit processing, it is possible to specify a mode of reprinting in the same column as the column in which the error occurred.

請求項に記載の発明は、請求項のいずれか一項に記載のラベル印刷装置において、
前記操作部は、ユーザーにより指定された第1の再印刷範囲よりも1段階広い第2の再印刷範囲における異常数又は異常率が所定値以上の場合に、前記第2の再印刷範囲で再印刷するモードを指定可能であることを特徴とする。
The invention according to claim 7 is the label printing apparatus according to any one of claims 2 to 6 ,
When the number of errors or the error rate in a second reprint range, which is one step wider than the first reprint range specified by the user, is equal to or greater than a predetermined value, the operation unit performs reprinting in the second reprint range. It is characterized by being able to specify a printing mode.

請求項に記載の発明は、請求項のいずれか一項に記載のラベル印刷装置において、
前記操作部は、前記再印刷の開始を、ジョブの最後にするか又は特定の再印刷データが溜まったときにするか、指定可能であることを特徴とする。
The invention according to claim 8 is the label printing apparatus according to any one of claims 2 to 7 ,
The operation unit is characterized in that it is possible to specify whether to start reprinting at the end of a job or when specific reprint data is accumulated.

請求項に記載の発明は、
用紙にラベルを印刷する画像形成部と、前記画像形成部により前記ラベルが印刷された用紙を読み取り、前記ラベルを検査する画像検査部と、を備えるラベル印刷装置のラベル印刷方法であって、
前記画像検査部により前記ラベルの不良が検出された場合に実施される前記画像形成部による再印刷の範囲を、前記再印刷の後工程で後処理装置により実施される後処理の情報に基づいて決定する印刷制御工程と、
前記画像形成部による再印刷の前に、印刷結果と、前記印刷制御工程で決定された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補と、前記再印刷の方法と、を表示部にプレビュー表示させる表示制御工程と、
を含む。
The invention according to claim 9 ,
A label printing method for a label printing apparatus comprising: an image forming unit that prints a label on a sheet; and an image inspection unit that reads the sheet on which the label is printed by the image forming unit and inspects the label,
a range of reprinting performed by the image forming unit when the image inspecting unit detects a defect in the label, based on information on post-processing performed by a post-processing device in a post-process of the reprinting; a printing control process to determine ;
Prior to reprinting by the image forming unit, the display unit displays a preview of the print result, the reprint range determined in the print control step, other reprint range candidates, and the reprint method. a display control step;
including.

請求項10に記載の発明は、
用紙にラベルを印刷する画像形成部と、前記画像形成部により前記ラベルが印刷された
用紙を読み取り、前記ラベルを検査する画像検査部と、を備えるラベル印刷装置のコンピュータを、
前記画像検査部により前記ラベルの不良が検出された場合に実施される前記画像形成部による再印刷の範囲を、前記再印刷の後工程で後処理装置により実施される後処理の情報に基づいて決定する印刷制御部
前記画像形成部による再印刷の前に、印刷結果と、前記印刷制御部により決定された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補と、前記再印刷の方法と、を表示部にプレビュー表示させる表示制御部、
として機能させるためのプログラムである。
The invention according to claim 10 ,
A computer of a label printing apparatus comprising an image forming unit that prints a label on paper, and an image inspection unit that reads the paper on which the label is printed by the image forming unit and inspects the label,
a range of reprinting performed by the image forming unit when the image inspecting unit detects a defect in the label, based on information on post-processing performed by a post-processing device in a post-process of the reprinting; a print controller that determines ;
Before reprinting by the image forming unit, a preview of the print result, the reprint range determined by the print control unit, other candidates for the reprint range, and the reprint method is displayed on a display unit. display control unit,
It is a program for functioning as

本発明によれば、トナーや用紙の無駄を削減しつつ、ユーザーの負荷を低減させることができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the user's burden while reducing waste of toner and paper.

本実施形態に係るラベル印刷システムの構成を示す図である。1 is a diagram showing the configuration of a label printing system according to this embodiment; FIG. ラベル印刷装置の主制御構成を示すブロック図である。It is a block diagram showing the main control configuration of the label printer. 本実施形態に係るラベル印刷システムの動作の一例を示すフローチャートである。4 is a flow chart showing an example of the operation of the label printing system according to the embodiment; 後処理の一覧と取得する情報の一例を示す図である。It is a figure which shows a list of post-processing, and an example of the information to acquire. 再印刷範囲決定処理の一例を示すフローチャートである。7 is a flowchart illustrating an example of reprint range determination processing; ラベル印刷の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of label printing. ラベル印刷における断裁の一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of cutting in label printing; 再印刷範囲の候補の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of reprint range candidates; ユーザーが再印刷範囲を指定するための再印刷範囲指定画面の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of a reprint range specification screen for a user to specify a reprint range; 連番範囲入力画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a serial number range input screen. 断裁にスリット処理がある場合の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of a case where cutting includes slit processing; ラベルが「同じ列」に再印刷される様子の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of how labels are reprinted in the 'same column'; 再印刷範囲内の異常数に応じて再印刷範囲を変更するための範囲変更値設定画面の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of a range change value setting screen for changing the reprint range according to the number of errors within the reprint range;

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

[1.構成の説明]
[1-1.システム構成の説明]
本実施形態に係るラベル印刷システム1は、図1に示すように、サーバー装置10と、ラベル印刷装置20と、後処理装置30と、端末装置40と、を備えて構成されている。ラベル印刷システム1を構成する各装置は、通信ネットワークNにデータ通信可能に接続される。通信ネットワークNは、具体的には、電話回線、専用線、移動体通信網、通信衛星網、CATV回線等の様々な通信回線を適用可能なLAN(Local Area Network)である。なお、WAN(Wide Area Network)やインターネット等の様々なネットワーク形態を適用してもよい。
[1. Description of configuration]
[1-1. Description of system configuration]
A label printing system 1 according to the present embodiment includes a server device 10, a label printing device 20, a post-processing device 30, and a terminal device 40, as shown in FIG. Each device constituting the label printing system 1 is connected to a communication network N so as to be capable of data communication. The communication network N is, specifically, a LAN (Local Area Network) to which various communication lines such as telephone lines, leased lines, mobile communication networks, communication satellite networks, and CATV lines can be applied. Various network forms such as WAN (Wide Area Network) and the Internet may be applied.

サーバー装置10は、PC、WS等の情報機器である。サーバー装置10には、ラベル印刷に係るジョブを管理するソフトウェア(ジョブ管理ソフト)が搭載されている。サーバー装置10は、ジョブ管理ソフトの制御により、ラベル印刷装置20に対して印刷指示を行う。サーバー装置10は、1台で構成されるものとするが、これに限定されるものではなく、複数台の装置から構成されるものとしてもよい。 The server device 10 is information equipment such as a PC and WS. The server device 10 is loaded with software (job management software) for managing jobs related to label printing. The server device 10 issues a print instruction to the label printing device 20 under the control of job management software. The server device 10 is assumed to be composed of one device, but is not limited to this, and may be composed of a plurality of devices.

ラベル印刷装置20は、台紙と粘着紙とが順に積層された用紙に、絵、図形、記号(文字)、バーコードなどの画像(ラベル)を形成する。 The label printing apparatus 20 forms images (labels) such as pictures, figures, symbols (characters), barcodes, etc. on a sheet of paper in which a backing sheet and adhesive paper are laminated in order.

後処理装置30は、ラベル印刷装置20でラベルが印刷された用紙に後処理を行う。後処理としては、例えば、型抜き、断裁などが挙げられる。 The post-processing device 30 performs post-processing on the sheet on which the label is printed by the label printing device 20 . Examples of post-processing include die-cutting and cutting.

端末装置40は、デスクトップPC等の据え置き型の端末装置である。端末装置40は、直接又はサーバー装置10に搭載されたジョブ管理ソフト経由で、ラベル印刷装置20に対して印刷指示を行う。 The terminal device 40 is a stationary terminal device such as a desktop PC. The terminal device 40 issues a print instruction to the label printing device 20 directly or via job management software installed in the server device 10 .

[1-2.ラベル印刷装置の構成の説明]
ラベル印刷装置20は、ロール紙上に画像を形成する装置である。ラベル印刷装置20は、図2に示すように、ロール紙の搬送方向(用紙搬送方向)に沿って上流側から、給紙装置21、画像形成装置22、画像検査装置23、巻き取り装置24が接続されて構成されている。なお、本実施形態では、ロール紙を通紙する構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではなく、枚葉紙(カット紙)を通紙する構成であってもよい。
[1-2. Description of the configuration of the label printing device]
The label printing device 20 is a device that forms an image on roll paper. As shown in FIG. 2, the label printing device 20 includes a paper feeding device 21, an image forming device 22, an image inspection device 23, and a winding device 24 from the upstream side along the roll paper transport direction (paper transport direction). Connected and configured. In the present embodiment, a configuration in which roll paper is passed has been described as an example, but the present invention is not limited to this, and a configuration in which sheet paper (cut paper) is passed may be used. .

給紙装置21は、ロール紙を画像形成装置22に給紙する装置である。給紙装置21は、支持軸に巻回されたロール紙を、例えば、繰り出しローラー、給紙ローラー等の複数の搬送ローラー対を経由して、一定の速度で画像形成装置22に搬送する。給紙装置21の給紙動作は、画像形成装置22が備える制御部221によって制御される。 The paper feeding device 21 is a device that feeds roll paper to the image forming device 22 . The paper feeding device 21 conveys the roll paper wound around the support shaft at a constant speed to the image forming device 22 via a plurality of pairs of conveying rollers such as a delivery roller and a paper feeding roller. A paper feeding operation of the paper feeding device 21 is controlled by a control section 221 provided in the image forming device 22 .

画像形成装置22は、図2に示すように、制御部221と、記憶部222と、情報取得部223と、画像形成部224と、操作部225と、表示部226と、を備えて構成されている。 The image forming apparatus 22 includes a control unit 221, a storage unit 222, an information acquisition unit 223, an image forming unit 224, an operation unit 225, and a display unit 226, as shown in FIG. ing.

制御部221は、CPU、ROM、RAM等を備える。制御部221のCPUは、ROMから処理内容に応じたプログラムを読み出してRAMに展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置22の各ブロックや、給紙装置21、画像検査装置23、巻き取り装置24等の動作を集中制御する。
例えば、制御部221は、画像検査装置23(検査部231)によりラベルの不良が検出された場合に実施される画像形成部224による再印刷の範囲を、再印刷の後工程で後処理装置30により実施される後処理の情報に基づいて決定する本発明の印刷制御部として機能する。
The control unit 221 includes a CPU, ROM, RAM, and the like. The CPU of the control unit 221 reads out a program corresponding to the processing content from the ROM, develops it in the RAM, and cooperates with the developed program to control each block of the image forming device 22, the paper feeding device 21, the image inspection device 23, It centrally controls the operation of the winding device 24 and the like.
For example, the control unit 221 determines the range of reprinting performed by the image forming unit 224 when the image inspection device 23 (inspection unit 231) detects a defect in the label in a post-reprint process. It functions as the print control unit of the present invention that makes a decision based on the information of the post-processing performed by the .

記憶部222は、不揮発性の半導体メモリ(いわゆるフラッシュメモリ)やハードディスクドライブ等により構成される。記憶部222は、入力されたジョブの画像データやジョブの設定情報等を記憶する。なお、これらのデータ等は制御部221のRAMに記憶されてもよい。 The storage unit 222 is composed of a nonvolatile semiconductor memory (so-called flash memory), a hard disk drive, or the like. The storage unit 222 stores image data of the input job, setting information of the job, and the like. Note that these data and the like may be stored in the RAM of the control unit 221 .

情報取得部223は、LANカード等の通信制御カードで構成され、LAN、WAN等の通信ネットワークNに接続された外部装置(サーバー装置10、後処理装置30、端末装置40)から送られた各種情報を取得する。 The information acquisition unit 223 is composed of a communication control card such as a LAN card, and receives various information sent from external devices (server device 10, post-processing device 30, terminal device 40) connected to a communication network N such as LAN or WAN. Get information.

画像形成部224は、外部装置(端末装置40、サーバー装置10)から通信ネットワークN経由で受け取った印刷ジョブに基づいて、給紙装置21から供給された用紙(ロール紙)上に画像(ラベル)を形成(印刷)する。画像形成部224は、帯電された感光体に形成される静電潜像が現像されてトナー像となり、中間転写ベルト上で各色のトナー像が重ね合わされてから用紙に転写される、いわゆる電子写真方式の画像形成部である。 The image forming unit 224 forms an image (label) on paper (roll paper) supplied from the paper feeding device 21 based on a print job received from an external device (terminal device 40, server device 10) via the communication network N. is formed (printed). The image forming unit 224 develops an electrostatic latent image formed on a charged photoreceptor into a toner image, superimposes the toner images of each color on an intermediate transfer belt, and then transfers the image to a sheet of paper. system image forming unit.

操作部225は、表示部226の表示画面上を覆うように形成されたタッチパネルや、数字ボタン、スタートボタン等の各種操作ボタンを備え、ユーザーの操作に基づく操作信号を制御部221に出力する。例えば、操作部225は、表示部226にプレビュー表示された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲から、再印刷範囲を指定するユーザー操作を受け付ける。 The operation unit 225 includes a touch panel formed to cover the display screen of the display unit 226 and various operation buttons such as numeric buttons and a start button, and outputs operation signals based on user's operations to the control unit 221 . For example, the operation unit 225 accepts a user operation to designate a reprint range from the reprint range preview-displayed on the display unit 226 and other reprint ranges.

表示部226は、LCD(Liquid Crystal Display)により構成され、制御部221から入力される表示信号の指示に従って各種画面を表示する。 The display unit 226 is configured by an LCD (Liquid Crystal Display) and displays various screens according to instructions of display signals input from the control unit 221 .

画像検査装置23は、検査部(画像検査部)231を備えて構成されている。
検査部231は、画像形成装置22(画像形成部224)によりラベルが印刷された用紙を光学的に読み取り、基準画像と比較して読み取り画像(ラベル)が正常か否かを検査する。
The image inspection device 23 includes an inspection section (image inspection section) 231 .
The inspection unit 231 optically reads the sheet on which the label is printed by the image forming apparatus 22 (image forming unit 224) and compares it with a reference image to inspect whether the read image (label) is normal.

巻き取り装置24は、画像検査装置23から搬送されてきたロール紙を、複数の搬送ローラー対(例えば、繰り出しローラー、排紙ローラー)を経由して、一定の速度で支持軸に巻き取る装置である。巻き取り装置24の巻き取り動作は、画像形成装置22が備える制御部221によって制御される。 The winding device 24 is a device that winds the roll paper transported from the image inspection device 23 around a support shaft at a constant speed via a plurality of pairs of transport rollers (for example, delivery rollers and paper discharge rollers). be. The winding operation of the winding device 24 is controlled by a control section 221 provided in the image forming apparatus 22 .

[2.動作の説明]
次に、本実施形態に係るラベル印刷システム1におけるラベル印刷装置20(画像形成装置22)の動作について、図3のフローチャートを参照して説明する。
[2. Description of operation]
Next, the operation of the label printing device 20 (image forming device 22) in the label printing system 1 according to this embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.

まず、画像形成装置22の制御部221は、印刷する画像データを読み込む(ステップS101)。 First, the control unit 221 of the image forming apparatus 22 reads image data to be printed (step S101).

次に、制御部221は、後処理情報を取得する(ステップS102)。後処理情報は、ステップS101で読み込んだ画像データの中に含まれている。ただし、ステップS101で読み込んだ画像データの中に後処理情報が含まれていない場合は、後処理装置30、サーバー装置10に搭載されたジョブ管理ソフト、端末装置40に搭載されたジョブ生成ソフト等から取得する。 Next, the control unit 221 acquires post-processing information (step S102). Post-processing information is included in the image data read in step S101. However, if post-processing information is not included in the image data read in step S101, post-processing device 30, job management software installed in server device 10, job generation software installed in terminal device 40, etc. Get from

図4に、後処理の一覧と取得する情報の一例を示す。
本実施形態では、後処理として、型抜き及び断裁が示されている。
型抜きには、ラベルを1つずつ台紙まで型抜きするフルカットと、粘着紙のみを型抜きし、台紙は型抜きしないハーフカットと、が含まれている。制御部221は、後処理情報として、フルカット及びハーフカットの有無を取得する。また、制御部221は、フルカット及びハーフカットのいずれの場合であっても、後処理情報として、型抜きの範囲のカットパス情報(断裁位置情報)を取得する。
断裁には、用紙の幅方向に断裁するスリット処理と、用紙の長さ方向(用紙搬送方向)に断裁するカット処理と、が含まれている。制御部221は、後処理情報として、スリット処理及びカット処理の有無を取得する。また、制御部221は、スリット処理の場合、後処理情報として、スリットの本数及び幅の情報を取得する。また、制御部221は、カット処理の場合、後処理情報として、カットの長さの情報を取得する。なお、スリット処理及びカット処理の情報は、画像データの中に線やマークとして含まれているケースもあるため、その場合は画像データを解析して情報を取得する。
FIG. 4 shows an example of a list of post-processing and acquired information.
In this embodiment, die-cutting and cutting are shown as post-processing.
Die-cutting includes full-cutting in which the label is die-cutted one by one up to the backing sheet, and half-cutting in which only the adhesive paper is die-cutted and the backing sheet is not die-cutted. The control unit 221 acquires the presence or absence of full cuts and half cuts as post-processing information. Further, the control unit 221 acquires cut path information (cutting position information) of the range of die cutting as post-processing information in both cases of full cutting and half cutting.
Cutting includes a slit process for cutting the paper in the width direction and a cut process for cutting the paper in the length direction (paper transport direction). The control unit 221 acquires the presence or absence of slit processing and cutting processing as post-processing information. In addition, in the case of slit processing, the control unit 221 acquires information on the number and width of slits as post-processing information. In addition, in the case of cut processing, the control unit 221 acquires cut length information as post-processing information. Information on the slit processing and the cutting processing may be included in the image data as lines or marks. In such cases, the information is obtained by analyzing the image data.

次に、制御部221は、ステップS101で読み込んだ画像データ及びステップS102で取得した後処理情報に基づいて、再印刷範囲の候補を取得するとともに、再印刷範囲を決定する再印刷範囲決定処理を行う(ステップS103)。 Next, the control unit 221 acquires reprint range candidates based on the image data read in step S101 and the post-processing information acquired in step S102, and performs reprint range determination processing for determining the reprint range. (Step S103).

具体的には、図5のフローチャートに示すように、まず、制御部221は、ステップS102で取得した後処理情報を参照して、型抜きがあるか否かを判定する(ステップS201)。
制御部221は、型抜きがあると判定した場合(ステップS201:YES)、次のステップS202へと移行する。
一方、制御部221は、型抜きがないと判定した場合(ステップS201:NO)、ステップS205へと移行する。
Specifically, as shown in the flowchart of FIG. 5, first, the control unit 221 refers to the post-processing information acquired in step S102 to determine whether or not there is die cutting (step S201).
When the control unit 221 determines that there is die cutting (step S201: YES), the process proceeds to the next step S202.
On the other hand, when the control unit 221 determines that there is no die cutting (step S201: NO), the process proceeds to step S205.

次に、制御部221は、型抜き範囲を再印刷範囲の候補として記憶部222に記憶させる(ステップS202)。 Next, the control unit 221 causes the storage unit 222 to store the die-cut range as a candidate for the reprint range (step S202).

次に、制御部221は、型抜きがフルカットであるか否かを判定する(ステップS203)。
制御部221は、型抜きがフルカットであると判定した場合(ステップS203:YES)、次のステップS204へと移行する。
一方、制御部221は、型抜きがフルカットでない(すなわち、ハーフカットである)と判定した場合(ステップS203:NO)、ステップS205へと移行する。
Next, the control unit 221 determines whether or not the die cutting is a full cut (step S203).
When the control unit 221 determines that the die cutting is full cutting (step S203: YES), the process proceeds to the next step S204.
On the other hand, when the control unit 221 determines that the die cutting is not full cutting (that is, half cutting) (step S203: NO), the process proceeds to step S205.

次に、制御部221は、型抜き範囲を再印刷範囲として決定する(ステップS204)。これは、フルカットの場合、ラベルが1つずつ断裁されることから、ラベル1つに異常が発生した場合、再印刷も1つずつでよいからである。 Next, the control unit 221 determines the die cutting range as the reprint range (step S204). This is because, in the case of full cut, labels are cut one by one, and therefore, if an abnormality occurs in one label, reprinting may be performed one by one.

次に、制御部221は、ステップS102で取得した後処理情報を参照して、断裁があるか否かを判定する(ステップS205)。
制御部221は、断裁があると判定した場合(ステップS205:YES)、次のステップS206へと移行する。
一方、制御部221は、断裁がないと判定した場合(ステップS205:NO)、ステップS210へと移行する。
Next, the control unit 221 refers to the post-processing information acquired in step S102 and determines whether or not there is trimming (step S205).
When the control unit 221 determines that there is cutting (step S205: YES), the process proceeds to the next step S206.
On the other hand, when the control unit 221 determines that there is no trimming (step S205: NO), the process proceeds to step S210.

次に、制御部221は、ステップS102で取得した後処理情報を参照して、シート範囲(スリット処理及びカット処理からなる最小の範囲)を判定する(ステップS206)。 Next, the control unit 221 refers to the post-processing information acquired in step S102 and determines the sheet range (minimum range including slit processing and cutting processing) (step S206).

図6に、ラベル印刷の一例を示す。なお、図6において、符号Pは用紙(ロール紙)を、符号LA1はラベルを、それぞれ示している。
また、図7に、ラベル印刷における断裁の一例を示す。なお、図7において、実線L1はスリット処理で断裁される線(スリット線)、点線L2はカット処理で断裁される線(断裁線)を、符号E1(斜線が引かれた領域)はスリット処理及びカット処理からなる最小の範囲であるシート範囲を、それぞれ示している。
FIG. 6 shows an example of label printing. In FIG. 6, reference P indicates paper (roll paper), and reference LA1 indicates a label.
FIG. 7 shows an example of cutting in label printing. In FIG. 7, the solid line L1 is the line to be cut by the slit process (slit line), the dotted line L2 is the line to be cut by the cut process (cutting line), and the code E1 (the shaded area) is the slit line. and a sheet range, which is the minimum range consisting of cutting processing.

次に、制御部221は、ステップS206で判定したシート範囲を再印刷範囲の候補として記憶部222に記憶させる(ステップS207)。 Next, the control unit 221 causes the storage unit 222 to store the sheet range determined in step S206 as a candidate for the reprint range (step S207).

次に、制御部221は、再印刷範囲が決定済みであるか否かを判定する(ステップS208)。
制御部221は、再印刷範囲が決定済みであると判定した場合(ステップS208:YES)、ステップS210へと移行する。
一方、制御部221は、再印刷範囲が決定済みでないと判定した場合(ステップS208:NO)、シート範囲を再印刷範囲として決定する(ステップS209)。
Next, the control unit 221 determines whether or not the reprint range has been determined (step S208).
If the control unit 221 determines that the reprint range has been determined (step S208: YES), the process proceeds to step S210.
On the other hand, if the control unit 221 determines that the reprint range has not been determined (step S208: NO), it determines the sheet range as the reprint range (step S209).

次に、制御部221は、ページ範囲を再印刷範囲の候補として記憶部222に記憶させる(ステップS210)。 Next, the control unit 221 causes the storage unit 222 to store the page range as a reprint range candidate (step S210).

次に、制御部221は、再印刷範囲が決定済みであるか否かを判定する(ステップS211)。
制御部221は、再印刷範囲が決定済みであると判定した場合(ステップS211:YES)、再印刷範囲決定処理を終了し、図3のステップS104へと移行する。
一方、制御部221は、再印刷範囲が決定済みでないと判定した場合(ステップS211:NO)、ページ範囲を再印刷範囲として決定し(ステップS212)、図3のステップS104へと移行する。
Next, the control unit 221 determines whether or not the reprint range has been determined (step S211).
If the control unit 221 determines that the reprint range has been determined (step S211: YES), it ends the reprint range determination process and proceeds to step S104 in FIG.
On the other hand, if the control unit 221 determines that the reprint range has not been determined (step S211: NO), it determines the page range as the reprint range (step S212), and proceeds to step S104 in FIG.

図3のステップS104において、制御部221は、ステップS103で決定した再印刷範囲及び再印刷範囲の候補を表示部226に表示させる。 In step S104 of FIG. 3, the control unit 221 causes the display unit 226 to display the reprint range and candidates for the reprint range determined in step S103.

図8に、再印刷範囲の候補の一例を示す。図8に示す例では、再印刷範囲の候補として、範囲A(型抜き範囲(ラベル))、範囲B(シート範囲)、範囲C(ページ範囲)が挙げられている。 FIG. 8 shows an example of reprint range candidates. In the example shown in FIG. 8, range A (punching range (label)), range B (sheet range), and range C (page range) are listed as reprint range candidates.

図9に、ユーザーが再印刷範囲を指定するための再印刷範囲指定画面G1の一例を示す。
再印刷範囲指定画面G1には、再印刷範囲の候補をプレビュー表示する印刷プレビュー表示領域G11と、再印刷される画像をプレビュー表示する再印刷プレビュー表示領域G12と、ユーザーが再印刷範囲を設定するための再印刷範囲設定領域G13と、再印刷範囲設定時のオプション(再印刷方法)を設定するためのオプション設定領域G14と、が含まれている。印刷プレビュー表示領域G11には、型抜き情報及び断裁情報が重ねて表示されている。
FIG. 9 shows an example of the reprint range specification screen G1 for the user to specify the reprint range.
The reprint range designation screen G1 includes a print preview display area G11 for previewing candidates for the reprint range, a reprint preview display area G12 for previewing an image to be reprinted, and a reprint range for the user to set. and an option setting area G14 for setting an option (reprinting method) when setting the reprinting range. In the print preview display area G11, die-cutting information and cutting information are displayed in an overlapping manner.

再印刷範囲指定画面G1の表示開始時は、システムが決定した範囲が選択されている。図9に示す例では、再印刷範囲設定領域G13において「範囲B」が選択されており、印刷プレビュー表示領域G11では「範囲B」が実線で強調表示され、再印刷プレビュー表示領域G12では「範囲B」の画像が表示されている。また、印刷プレビュー表示領域G11では、再印刷範囲の候補として、範囲A及び範囲Cが点線で表示されている。ユーザーは、操作部225を操作して、プレビュー表示された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補から、再印刷範囲を指定する。再印刷範囲は、再印刷の開始前まで変更可能である。 When the reprint range designation screen G1 starts to be displayed, the range determined by the system is selected. In the example shown in FIG. 9, "Range B" is selected in the reprint range setting area G13, "Range B" is highlighted with a solid line in the print preview display area G11, and "Range B" is highlighted in the reprint preview display area G12. B" image is displayed. Also, in the print preview display area G11, range A and range C are displayed by dotted lines as reprint range candidates. The user operates the operation unit 225 to specify a reprint range from the previewed reprint range and other reprint range candidates. The reprint range can be changed before reprinting starts.

なお、再印刷範囲設定領域G13においては、範囲A~C以外にも、ユーザーが任意に指定した範囲を指定することもできる。この場合のユーザーによる指定方法としては、印刷プレビュー表示領域G11上でラベルを選択する方法や、ドラッグ操作で囲む方法等が挙げられる。
再印刷プレビュー表示領域G12に表示されている矢印Y1は、次の再印刷が行われる方向(範囲)を示している。なお、矢印Y1の代わりに、アニメーションで次の再印刷が行われる方向を表現するようにしてもよい。
Note that in the reprint range setting area G13, a range arbitrarily designated by the user can be designated in addition to the ranges A to C. In this case, the user can specify a label by selecting the label on the print preview display area G11 or enclosing it by dragging.
An arrow Y1 displayed in the reprint preview display area G12 indicates the direction (range) in which the next reprint will be performed. Note that instead of the arrow Y1, an animation may be used to express the direction in which the next reprint will be performed.

オプション設定領域G14には、再印刷範囲設定時のオプションとして、「連番範囲OP1」と、「列固定OP2」と、「異常数で範囲を変更OP3」と、が選択可能に設けられている。 In the option setting area G14, as options for setting the reprint range, "sequence number range OP1", "fixed column OP2", and "change range by number of errors OP3" are provided so as to be selectable. .

連番範囲OP1は、画像データ(再印刷されるラベル)にバリアブル領域があり、かつ、その中に連番のデータが含まれている場合に表示(又はグレーアウト解除)され、指定可能となる。連番範囲OP1をオンにする(チェックを入れる)と、連番範囲入力画面G2(図10参照)が表示される。
連番範囲入力画面G2において、ユーザーにより連番範囲が指定された場合、その連番範囲内に異常が1つでもあると、その連番範囲が全て再印刷される。すなわち、ユーザーは、操作部225を操作して、再印刷されるラベルにバリアブル領域があり、かつ、バリアブル領域内に連番のデータが含まれている場合、再印刷範囲を連番範囲で指定することができる。
例えば、図10に示すように、範囲:10、連番開始番号:00001とした場合、00001~00010、00011~00020、00031~00030、…の10個単位で区切られる。ここで、00013のラベルに異常が検出された場合、00013を含む00011~00020のラベルが再印刷される。
The serial number range OP1 is displayed (or grayed out) and can be designated when the image data (label to be reprinted) has a variable area and serial number data is included therein. When the serial number range OP1 is turned on (checked), the serial number range input screen G2 (see FIG. 10) is displayed.
When a serial number range is designated by the user on the serial number range input screen G2, and even one abnormality is found within the serial number range, the entire serial number range is reprinted. That is, the user operates the operation unit 225 to specify the reprint range as a range of serial numbers when the label to be reprinted has a variable area and includes serial number data in the variable area. can do.
For example, as shown in FIG. 10, when the range is 10 and the serial number start number is 00001, it is divided into 10 units of 00001 to 00010, 00011 to 00020, 00031 to 00030, . Here, if an abnormality is detected in the 00013 label, the labels 00011 to 00020 including 00013 are reprinted.

列固定OP2は、断裁(後処理)にスリット処理が含まれている場合に表示(又はグレーアウト解除)され、指定可能となる。図11に、断裁にスリット処理がある場合の一例を示す。図11に示す例では、スリット線L1で区切られた上側の領域(列)にラベルLA1が、スリット線L1で区切られた下側の領域(列)にラベルLA2が、それぞれ印字されている。また、図11に示す例では、スリット線L1で区切られた上側の列に、異常ERが2か所発生している。本実施形態では、列固定OP2をオンにする(チェックを入れる)と、異常が2か所ある場合(図11参照)でも、図12に示すように、異常が発生した列と同じ列にラベルが再印刷される(再印刷の列が固定される)。すなわち、ユーザーは、操作部225を操作して、後処理にスリット処理が含まれている場合、異常が発生した列と同じ列に再印刷するモードを指定することができる。 Column fixation OP2 is displayed (or grayed out) and can be designated when slitting is included in cutting (post-processing). FIG. 11 shows an example in which slit processing is included in cutting. In the example shown in FIG. 11, the label LA1 is printed in the upper region (row) separated by the slit line L1, and the label LA2 is printed in the lower region (row) separated by the slit line L1. In the example shown in FIG. 11, two abnormalities ER occur in the upper row separated by the slit line L1. In this embodiment, when the column fixing OP2 is turned on (checked), even if there are two abnormalities (see FIG. 11), the label is displayed in the same column as the abnormal column as shown in FIG. is reprinted (the reprint column is fixed). That is, the user can operate the operation unit 225 to specify a mode for reprinting in the same column as the column in which the error occurred when slit processing is included in the post-processing.

異常数で範囲を変更OP3は、複数の再印刷範囲の候補があり、かつ、ユーザーが再印刷範囲(例えば、最小範囲(ラベル))を選択している場合に表示(又はグレーアウト解除)され、指定可能となる。異常数で範囲を変更OP3をオンにする(チェックを入れる)と、再印刷範囲内の異常数に応じて再印刷範囲を変更するための範囲変更値設定画面G3(図13参照)が表示される。
例えば、図8に示した例で、ユーザーが最小範囲である範囲A(ラベル)を選択した場合、図13に示した範囲変更値設定画面G3で「2」を入力すると、次に小さい範囲である範囲B(シート範囲)内で1つのラベルに異常がある場合には、ラベル1つだけを再印刷するようにし、入力した数字である「2」以上の異常がある場合には、シートごと(すなわち、範囲Bで)再印刷を行うようにする。すなわち、ユーザーは、操作部225を操作して、指定した再印刷範囲(第1の再印刷範囲)よりも1段階広い再印刷範囲(第2の再印刷範囲)における異常数が所定値(ユーザーの入力値)以上の場合に、第2の再印刷範囲で再印刷するモードを指定することができる。なお、異常数の代わりに、異常率(異常ラベル数/全ラベル数)を用いるようにしてもよい。
Change range with number of errors OP3 is displayed (or grayed out) when there are multiple reprint range candidates and the user selects the reprint range (for example, the minimum range (label)), can be specified. When the change range OP3 by the number of errors is turned on (checked), the range change value setting screen G3 (see FIG. 13) for changing the reprint range according to the number of errors within the reprint range is displayed. be.
For example, in the example shown in FIG. 8, when the user selects range A (label), which is the smallest range, if "2" is entered on the range change value setting screen G3 shown in FIG. If there is an error in one label within a certain range B (sheet range), reprint only one label. Reprinting is performed (that is, in range B). That is, the user operates the operation unit 225 so that the number of errors in the reprint range (second reprint range) that is one step wider than the specified reprint range (first reprint range) is set to a predetermined value (user input value), it is possible to specify a mode for reprinting in the second reprint range. An abnormality rate (number of abnormal labels/total number of labels) may be used instead of the number of abnormalities.

以上のように、制御部221は、画像形成部224による再印刷の前に、印刷結果と、決定された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補と、再印刷の方法と、を表示部226にプレビュー表示させる本発明の表示制御部として機能する。 As described above, before reprinting by the image forming unit 224, the control unit 221 displays the print result, the determined reprint range, other candidates for the reprint range, and the reprint method on the display unit. 226 for preview display.

次に、制御部221は、ユーザーによる再印刷範囲の指定内容を取得する(ステップS105)。 Next, the control unit 221 acquires the contents of the reprint range specified by the user (step S105).

[3.効果]
以上のように、本実施形態に係るラベル印刷装置20は、用紙にラベルを印刷する画像形成部224と、画像形成部224によりラベルが印刷された用紙を読み取り、ラベルを検査する画像検査部(検査部231)と、画像検査部によりラベルの不良が検出された場合に実施される画像形成部224による再印刷の範囲を、再印刷の後工程で後処理装置30により実施される後処理の情報に基づいて決定する印刷制御部(制御部221)と、を備える。
したがって、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、ラベルの貼り替えを必要としない最小限の再印刷の範囲を決定することができるため、ラベルの貼り替え作業を不要とすることができる。また、必要以上の分量を再印刷することを抑制することができる。これにより、ユーザーが意図しない再印刷がなくなるため、トナーや用紙等の無駄がなくなるとともに、ユーザーの負荷(ラベルの貼り替え作業等)を低減させることができる。また、ユーザーが再印刷用のデータを作成する必要がなくなるため、異常判定後すぐに再印刷を行うことが可能となり、生産性を向上することができる。
[3. effect]
As described above, the label printing apparatus 20 according to the present embodiment includes the image forming unit 224 that prints labels on paper, and the image inspection unit ( The inspection unit 231) and the image forming unit 224 determine the range of reprinting performed by the image forming unit 224 when a defect in the label is detected by the image inspection unit. and a print control unit (control unit 221) that makes a decision based on the information.
Therefore, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, since it is possible to determine the minimum reprinting range that does not require label replacement, it is possible to eliminate the need for label replacement work. . In addition, it is possible to suppress reprinting of an amount more than necessary. As a result, unintentional reprinting by the user is eliminated, so waste of toner, paper, etc. is eliminated, and the burden on the user (re-attaching labels, etc.) can be reduced. In addition, since the user does not need to create data for reprinting, reprinting can be performed immediately after abnormality determination, and productivity can be improved.

また、本実施形態に係るラベル印刷装置20は、画像形成部224による再印刷の前に、印刷結果と、印刷制御部により決定された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補と、再印刷の方法と、を表示部226にプレビュー表示させる表示制御部(制御部221)を備える。
したがって、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、プレビュー表示された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補から再印刷範囲を指定することができるので、ユーザーが意図しない再印刷がなくなり、トナーや用紙等の無駄がなくなるとともに、ユーザーの負荷を低減させることができる。
In addition, the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, before reprinting by the image forming unit 224, the print result, the reprint range determined by the print control unit, other reprint range candidates, and the reprint range. and a display control unit (control unit 221) for preview-displaying on the display unit 226.
Therefore, according to the label printing apparatus 20 of the present embodiment, the reprint range can be specified from the previewed reprint range and other candidates for the reprint range, thereby eliminating unintended reprinting by the user. , waste of toner, paper, etc. can be eliminated, and the burden on the user can be reduced.

また、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、表示部226にプレビュー表示された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補から、再印刷範囲を指定可能な操作部225を備える。
したがって、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、プレビュー表示された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補から再印刷範囲を指定することができるので、ユーザーが意図しない再印刷がなくなり、トナーや用紙等の無駄がなくなるとともに、ユーザーの負荷を低減させることができる。
Further, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, the operation unit 225 is provided with which the reprint range can be designated from the reprint range preview-displayed on the display unit 226 and other candidates for the reprint range.
Therefore, according to the label printing apparatus 20 of the present embodiment, the reprint range can be specified from the previewed reprint range and other candidates for the reprint range, thereby eliminating unintended reprinting by the user. , waste of toner, paper, etc. can be eliminated, and the burden on the user can be reduced.

また、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、操作部225は、表示部226にプレビュー表示された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補以外にも、再印刷範囲を任意に指定可能である。
したがって、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、ユーザーが意図する再印刷を行うことができるので、トナーや用紙等の無駄がなくなるとともに、ユーザーの負荷を低減させることができる。
Further, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, the operation unit 225 arbitrarily designates a reprint range other than the reprint range preview-displayed on the display unit 226 and other reprint range candidates. It is possible.
Therefore, according to the label printing apparatus 20 of the present embodiment, it is possible to perform reprinting as intended by the user, thereby eliminating waste of toner, paper, etc., and reducing the burden on the user.

また、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、操作部225は、再印刷の開始前まで、再印刷範囲を変更可能である。
したがって、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、再印刷範囲の指定に時間的な猶予を与えることができるので、ユーザーが熟慮した上で再印刷範囲の指定を行うことが可能となり、適切な再印刷範囲を指定させることができる。
Further, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, the operation unit 225 can change the reprint range before starting reprinting.
Therefore, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, it is possible to give time to specify the reprint range, so that the user can specify the reprint range after careful consideration. An appropriate reprint range can be specified.

また、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、操作部225は、再印刷されるラベルにバリアブル領域があり、かつ、バリアブル領域内に連番のデータが含まれている場合、再印刷範囲を連番範囲で指定可能である。
したがって、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、連番を纏めて再印刷することで、連番の1部だけ再印刷した場合に必要となる差し込み作業(再印刷されたものを正常印刷されたものの所定位置に差し込む作業)を不要とすることができるので、作業ミスを低減させることが可能となり、作業ミスによる連番の抜けやずれの発生を抑制することができる。
Further, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, if the label to be reprinted has a variable area and serial number data is included in the variable area, the operation unit 225 can perform reprinting. The range can be specified as a serial number range.
Therefore, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, by collectively reprinting the serial numbers, insertion work required when only one copy of the serial numbers is reprinted (reprinted Since it is possible to eliminate the work of inserting printed items into predetermined positions, it is possible to reduce work mistakes, and it is possible to suppress the occurrence of missing or misaligned serial numbers due to work mistakes.

また、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、操作部225は、後処理にスリット処理が含まれている場合、異常が発生した列と同じ列に再印刷するモードを指定可能である。
したがって、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、スリットした用紙ごとに後処理や納品先が異なる場合に、不要なデータが印刷されることを抑制することができるので、印刷物の品質を確保することができる。
Further, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, the operation unit 225 can specify a mode for reprinting in the same column as the column in which the error occurred when slit processing is included in the post-processing. .
Therefore, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, it is possible to prevent unnecessary data from being printed when the post-processing and the delivery destination are different for each slit sheet, so that the quality of printed matter can be improved. can be secured.

また、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、操作部225は、ユーザーにより指定された第1の再印刷範囲よりも1段階広い第2の再印刷範囲における異常数又は異常率が所定値以上の場合に、第2の再印刷範囲で再印刷するモードを指定可能である。
したがって、本実施形態に係るラベル印刷装置20によれば、異常がユーザーの想定よりも多く発生した場合に、再印刷範囲をより広い範囲に変更することができるので、ラベルの貼り替え作業の増加を抑制することが可能となり、ユーザーの負担増加を抑制することができる。
Further, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, the operation unit 225 sets the number of errors or the rate of errors in the second reprint range, which is one step wider than the first reprint range specified by the user. It is possible to specify a mode for reprinting in the second reprint range when the value is equal to or greater than the value.
Therefore, according to the label printing apparatus 20 according to the present embodiment, the reprinting range can be changed to a wider range when abnormalities occur more frequently than expected by the user, which increases label replacement work. can be suppressed, and an increase in the burden on the user can be suppressed.

以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。 As described above, the present invention has been specifically described based on the embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments, and can be modified without departing from the scope of the invention.

例えば、上記実施形態では、型抜きがハーフカットであると判定した場合(ステップS203:NO)であって、断裁がないと判定した場合(ステップS205:NO)、ページ範囲を再印刷範囲として決定する(ステップS212)ようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、ページ範囲を再印刷範囲として決定する代わりに、ハーフカットの範囲(ラベル1つ分)を再印刷範囲として決定するようにしてもよい。 For example, in the above embodiment, if it is determined that the die cutting is half cutting (step S203: NO) and if it is determined that there is no cutting (step S205: NO), the page range is determined as the reprint range. (step S212), but it is not limited to this. For example, instead of determining the page range as the reprint range, the half-cut range (for one label) may be determined as the reprint range.

また、ユーザーが、操作部225を操作して、再印刷の開始を、ジョブの最後にするか又は特定の再印刷データが溜まったときにするか、指定することができるようにしてもよい。
このように、操作部225が、再印刷の開始を、ジョブの最後にするか又は特定の再印刷データが溜まったときにするか、指定可能であることで、ユーザーが所望するタイミングで再印刷を行うことができるので、再印刷後の対応をスムーズに行わせることができる。
Alternatively, the user may operate the operation unit 225 to specify whether to start reprinting at the end of the job or when specific reprint data is accumulated.
In this manner, the operation unit 225 can specify whether to start reprinting at the end of the job or when specific reprint data is accumulated, so that reprinting can be performed at the timing desired by the user. can be performed, it is possible to smoothly respond after reprinting.

その他、ラベル印刷システムを構成する各装置の細部構成及び各装置の細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。 In addition, the detailed configuration and detailed operation of each device constituting the label printing system can be changed as appropriate without departing from the gist of the present invention.

1 ラベル印刷システム
10 サーバー装置
20 ラベル印刷装置
21 給紙装置
22 画像形成装置
221 制御部(印刷制御部、表示制御部)
222 記憶部
223 情報取得部
224 画像形成部
225 操作部
226 表示部
23 画像検査装置
231 検査部(画像検査部)
24 巻き取り装置
30 後処理装置
40 端末装置
N 通信ネットワーク
1 label printing system 10 server device 20 label printing device 21 paper feeding device 22 image forming device 221 control unit (print control unit, display control unit)
222 storage unit 223 information acquisition unit 224 image forming unit 225 operation unit 226 display unit 23 image inspection device 231 inspection unit (image inspection unit)
24 winding device 30 post-processing device 40 terminal device N communication network

Claims (10)

用紙にラベルを印刷する画像形成部と、
前記画像形成部により前記ラベルが印刷された用紙を読み取り、前記ラベルを検査する画像検査部と、
前記画像検査部により前記ラベルの不良が検出された場合に実施される前記画像形成部による再印刷の範囲を、前記再印刷の後工程で後処理装置により実施される後処理の情報に基づいて決定する印刷制御部と、
前記画像形成部による再印刷の前に、印刷結果と、前記印刷制御部により決定された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補と、前記再印刷の方法と、を表示部にプレビュー表示させる表示制御部と、
を備えることを特徴とするラベル印刷装置。
an image forming unit that prints labels on paper;
an image inspection unit that reads the sheet on which the label is printed by the image forming unit and inspects the label;
a range of reprinting performed by the image forming unit when the image inspecting unit detects a defect in the label, based on information on post-processing performed by a post-processing device in a post-process of the reprinting; a printing control unit that determines;
Before reprinting by the image forming unit, a preview of the print result, the reprint range determined by the print control unit, other candidates for the reprint range, and the reprint method is displayed on a display unit. a display control unit;
A label printing device comprising:
前記表示部にプレビュー表示された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補から、再印刷範囲を指定可能な操作部を備えることを特徴とする請求項に記載のラベル印刷装置。 2. The label printing apparatus according to claim 1 , further comprising an operation unit capable of designating a reprint range from the reprint range preview-displayed on the display unit and other reprint range candidates. 前記操作部は、前記表示部にプレビュー表示された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補以外にも、再印刷範囲を任意に指定可能であることを特徴とする請求項に記載のラベル印刷装置。 3. The label according to claim 2 , wherein the operation unit can arbitrarily designate a reprint range other than the reprint range preview-displayed on the display unit and other reprint range candidates. printer. 前記操作部は、前記再印刷の開始前まで、再印刷範囲を変更可能であることを特徴とする請求項又はに記載のラベル印刷装置。 4. The label printing apparatus according to claim 2 , wherein the operation unit can change the reprinting range before starting the reprinting. 前記操作部は、前記再印刷されるラベルにバリアブル領域があり、かつ、前記バリアブル領域内に連番のデータが含まれている場合、再印刷範囲を連番範囲で指定可能であることを特徴とする請求項のいずれか一項に記載のラベル印刷装置。 When the label to be reprinted has a variable area and includes serial number data in the variable area, the operation unit can specify the reprint range as a serial number range. The label printing device according to any one of claims 2 to 4 . 前記操作部は、前記後処理にスリット処理が含まれている場合、異常が発生した列と同じ列に再印刷するモードを指定可能であることを特徴とする請求項のいずれか一項に記載のラベル印刷装置。 6. The operation unit according to any one of claims 2 to 5 , wherein when the post-processing includes slit processing, the operation unit can specify a mode for reprinting in the same column as the column in which the error occurred. A label printing device according to the above paragraph. 前記操作部は、ユーザーにより指定された第1の再印刷範囲よりも1段階広い第2の再印刷範囲における異常数又は異常率が所定値以上の場合に、前記第2の再印刷範囲で再印刷するモードを指定可能であることを特徴とする請求項のいずれか一項に記載のラベル印刷装置。 When the number of errors or the error rate in a second reprint range, which is one step wider than the first reprint range specified by the user, is equal to or greater than a predetermined value, the operation unit performs reprinting in the second reprint range. 7. The label printing apparatus according to any one of claims 2 to 6 , wherein the printing mode can be designated. 前記操作部は、前記再印刷の開始を、ジョブの最後にするか又は特定の再印刷データが溜まったときにするか、指定可能であることを特徴とする請求項のいずれか一項に記載のラベル印刷装置。 8. The operation unit according to any one of claims 2 to 7 , wherein the operation unit can specify whether to start the reprint at the end of a job or when specific reprint data is accumulated. A label printing device according to the above paragraph. 用紙にラベルを印刷する画像形成部と、前記画像形成部により前記ラベルが印刷された用紙を読み取り、前記ラベルを検査する画像検査部と、を備えるラベル印刷装置のラベル印刷方法であって、
前記画像検査部により前記ラベルの不良が検出された場合に実施される前記画像形成部による再印刷の範囲を、前記再印刷の後工程で後処理装置により実施される後処理の情報に基づいて決定する印刷制御工程と、
前記画像形成部による再印刷の前に、印刷結果と、前記印刷制御工程で決定された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補と、前記再印刷の方法と、を表示部にプレビュー表示させる表示制御工程と、
を含むラベル印刷方法。
A label printing method for a label printing apparatus comprising: an image forming unit that prints a label on a sheet; and an image inspection unit that reads the sheet on which the label is printed by the image forming unit and inspects the label,
a range of reprinting performed by the image forming unit when the image inspecting unit detects a defect in the label, based on information on post-processing performed by a post-processing device in a post-process of the reprinting; a printing control process to determine ;
Prior to reprinting by the image forming unit, the display unit displays a preview of the print result, the reprint range determined in the print control step, other reprint range candidates, and the reprint method. a display control step;
Label printing methods including;
用紙にラベルを印刷する画像形成部と、前記画像形成部により前記ラベルが印刷された
用紙を読み取り、前記ラベルを検査する画像検査部と、を備えるラベル印刷装置のコンピュータを、
前記画像検査部により前記ラベルの不良が検出された場合に実施される前記画像形成部による再印刷の範囲を、前記再印刷の後工程で後処理装置により実施される後処理の情報に基づいて決定する印刷制御部
前記画像形成部による再印刷の前に、印刷結果と、前記印刷制御部により決定された再印刷範囲及びその他の再印刷範囲の候補と、前記再印刷の方法と、を表示部にプレビュー表示させる表示制御部、
として機能させるためのプログラム。
A computer of a label printing apparatus comprising an image forming unit that prints a label on paper, and an image inspection unit that reads the paper on which the label is printed by the image forming unit and inspects the label,
a range of reprinting performed by the image forming unit when the image inspecting unit detects a defect in the label, based on information on post-processing performed by a post-processing device in a post-process of the reprinting; a print controller that determines ;
Before reprinting by the image forming unit, a preview of the print result, the reprint range determined by the print control unit, other candidates for the reprint range, and the reprint method is displayed on a display unit. display control unit,
A program to function as
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