JP7217002B2

JP7217002B2 - jack

Info

Publication number: JP7217002B2
Application number: JP2019021039A
Authority: JP
Inventors: チェンウェイゴン; ハオリィアンチョウ
Original assignee: 株式会社トーワスクリュー
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2019-02-07
Publication date: 2023-02-02
Anticipated expiration: 2039-02-07
Also published as: CN208791090U; JP2020015621A

Description

本発明は、油圧装置を備えるジャッキに関する。 The present invention relates to a jack with a hydraulic system.

車両等の重量物を昇降させる装置として、油圧式のガレージジャッキが一般に知られている（例えば特許文献１）。 A hydraulic garage jack is generally known as a device for lifting and lowering a heavy object such as a vehicle (for example, Patent Document 1).

このような従来のジャッキにおいては、操作者がハンドルを縦方向に往復操作することで鉛直方向に沿って配置されるプランジャポンプを駆動し、オイルを油圧シリンダへ送り込んでアームを上昇させる。 In such a conventional jack, the operator vertically reciprocates the handle to drive the plunger pump arranged along the vertical direction, which feeds oil into the hydraulic cylinder to raise the arm.

実開昭６２－６８９９８号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-68998

しかしながら、従来のジャッキはハンドルを縦方向に操作してプランジャポンプを駆動するため、ハンドルを操作するための高さ方向の空間が必要である。そのため、例えば車両の下方でハンドルを操作したり、床下のような高さが比較的低い空間においてハンドルを操作したりすることが困難な場合が多い。このような場合、ハンドルを操作することが容易な位置までジャッキを移動したり、ハンドルの操作を短いストロークで行ったりしている。 However, since the conventional jack operates the handle in the vertical direction to drive the plunger pump, it requires a space in the height direction for operating the handle. Therefore, it is often difficult to operate the steering wheel under the vehicle or in a relatively low space such as under the floor. In such a case, the jack is moved to a position where the handle can be easily operated, or the handle is operated with a short stroke.

そこで、本発明は、縦方向にハンドルを操作するための空間が十分でない場所でのハンドル操作を可能にするジャッキを提供する。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a jack that allows steering in locations where there is insufficient space for manipulating the steering wheel in the vertical direction.

本発明は上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様または適用例として実現することができる。 The present invention has been made to solve at least part of the above problems, and can be implemented as the following aspects or application examples.

［１］本発明に係るジャッキの一態様は、
本体（１２）と、前記本体内に配置される油圧装置（４）と、前記油圧装置を操作するハンドル（８）と、前記油圧装置によって一端が昇降するアーム（３）と、を含むジャッキ（１００）であって、
前記油圧装置（４）は、
前記アームを作動する油圧シリンダ（２０）と、
前記油圧シリンダへオイルを供給するポンプシリンダ（３０）と、
前記ポンプシリンダ内を進退移動するプランジャ（１５）と、
前記ハンドルを操作することで前記プランジャを駆動するプランジャ駆動機構（７０）と、
を備え、
前記プランジャ駆動機構（７０）は、前記ハンドルの操作方向を縦方向（８０）と横方向（８２）とに切り替え可能な切替手段（７４）を含むことを特徴とする。 [1] One aspect of the jack according to the present invention is
A jack ( 100) and
The hydraulic device (4) is
a hydraulic cylinder (20) for actuating said arm;
a pump cylinder (30) that supplies oil to the hydraulic cylinder;
a plunger (15) that moves back and forth within the pump cylinder;
a plunger drive mechanism (70) for driving the plunger by operating the handle;
with
The plunger drive mechanism (70) is characterized by including switching means (74) capable of switching the operating direction of the handle between the vertical direction (80) and the horizontal direction (82).

前記ジャッキの一態様によれば、ハンドルの操作方向を横方向に切り替えることで、縦方向にハンドルを操作することが困難な空間でもハンドル操作を可能である。 According to one aspect of the jack, by switching the operation direction of the handle to the horizontal direction, it is possible to operate the handle even in a space where it is difficult to operate the handle in the vertical direction.

［２］前記ジャッキの一態様において、
前記切替手段（７４）は、前記プランジャの中心軸（８４）の周りに回転可能な回転ブロック（６）を含み、
前記プランジャ駆動機構（７０）は、前記回転ブロックの一端に回転可能に固定され、かつ、前記中心軸に沿った方向で前記プランジャと係合する連結部材（７）を備え、
前記ハンドル（８）は、前記連結部材に連結可能であり、
前記回転ブロック（６）は、前記回転ブロックを前記中心軸の周りに回転して第１位置と第２位置に移動可能であり、
前記回転ブロックが前記第１位置にあるとき、前記ハンドルを前記縦方向で操作して前記プランジャを進退移動可能であり、
前記回転ブロックが前記第２位置にあるとき、前記ハンドルを前記横方向で操作して前記プランジャを進退移動可能であってもよい。 [2] In one aspect of the jack,
said switching means (74) includes a rotating block (6) rotatable around a central axis (84) of said plunger;
The plunger drive mechanism (70) comprises a coupling member (7) rotatably fixed to one end of the rotation block and engaged with the plunger in a direction along the central axis,
the handle (8) is connectable to the connecting member,
the rotating block (6) is movable to a first position and a second position by rotating the rotating block around the central axis;
when the rotary block is at the first position, the plunger can be advanced or retracted by manipulating the handle in the vertical direction;
When the rotating block is at the second position, the plunger may be moved back and forth by manipulating the handle in the lateral direction.

前記ジャッキの一態様によれば、プランジャの中心軸の周りに回転ブロックを回転させることで、ハンドルの操作方向を容易に切り替えることができる。 According to one aspect of the jack, the operating direction of the handle can be easily switched by rotating the rotation block around the central axis of the plunger.

［３］前記ジャッキのいずれかの態様において、
前記ポンプシリンダ（３０）は、油圧ブロック（５）に設けられ、
前記油圧ブロックの側面（５４）に、第１被係合部（１１ａ）及び第２被係合部（１１ｂ）を有し、
前記側面と対向する前記回転ブロックの面に、前記第１被係合部または前記第２被係合部を選択して係合する係合部（１４）を有し、
前記係合部が前記第１被係合部に係合することで、前記回転ブロックを前記第１位置に固定し、前記係合部が前記第２被係合部に係合することで、前記回転ブロックを前記第２位置に固定することができる。 [3] In any aspect of the jack,
The pump cylinder (30) is provided in a hydraulic block (5),
A side surface (54) of the hydraulic block has a first engaged portion (11a) and a second engaged portion (11b),
An engaging portion (14) for selectively engaging the first engaged portion or the second engaged portion is provided on the surface of the rotation block facing the side surface,
By engaging the engaging portion with the first engaged portion, the rotation block is fixed at the first position, and by engaging the engaging portion with the second engaged portion, The rotation block can be fixed at the second position.

前記ジャッキの一態様によれば、第１被係合部及び第２被係合部と係合部との係合により回転ブロックを所定位置に固定することができ、安定したハンドル操作を可能とする。 According to one aspect of the jack, the rotation block can be fixed at a predetermined position by the engagement between the first engaged portion and the second engaged portion and the engaging portion, thereby enabling stable steering operation. do.

［４］前記ジャッキのいずれかの態様において、
前記ポンプシリンダ（３０）は、前記回転ブロックを貫通して前記油圧ブロック内へ延びる油圧ポンプ本体（１３）の内部にあり、
前記油圧ポンプ本体（１３）は、前記油圧ブロックに固定するねじ部と、前記側面（５４）と平行な面を有するフランジ（１９）と、を有し、
前記回転ブロック（６）は、前記側面と前記フランジとの間で回転自在に保持されてもよい。 [4] In any aspect of the jack,
said pump cylinder (30) is within a hydraulic pump body (13) extending through said rotary block and into said hydraulic block;
The hydraulic pump body (13) has a threaded portion fixed to the hydraulic block and a flange (19) having a surface parallel to the side surface (54),
Said rotating block (6) may be rotatably held between said side surface and said flange.

前記ジャッキの一態様によれば、油圧ポンプ本体により回転ブロックを回転自在に保持することで、簡単な構成で回転ブロックをプランジャの中心軸の周りに回転可能とすることができる。 According to one aspect of the jack, by rotatably holding the rotary block by the hydraulic pump body, the rotary block can be made rotatable around the central axis of the plunger with a simple configuration.

［５］前記ジャッキのいずれかの態様において、
前記側面（５４）に、固定用ハンドル（９）を取り付ける固定用ハンドルベース（１０）を有してもよい。 [5] In any aspect of the jack,
Said side surface (54) may have a fixing handle base (10) to which a fixing handle (9) is attached.

前記ジャッキの一態様によれば、固定用ハンドルを取り付けることでハンドル操作を安定して行うことができる。 According to one aspect of the jack, it is possible to stably operate the handle by attaching the fixing handle.

［６］前記ジャッキのいずれかの態様において、
前記連結部材（７）は、前記プランジャの一端に接触する加圧プレスピンと、前記プランジャの一端と前記加圧プレスピンとを挟んで保持する枠体と、を備え、
前記枠体は、前記中心軸に沿った方向への前記加圧プレスピンの移動を制限し、かつ、前記ハンドルの前記操作方向における前記加圧プレスピンの移動を許容することができる。 [6] In any aspect of the jack,
The connecting member (7) includes a pressure press pin that contacts one end of the plunger, and a frame that sandwiches and holds the one end of the plunger and the pressure press pin,
The frame can restrict movement of the pressure press pin in a direction along the central axis and allow movement of the pressure press pin in the operating direction of the handle.

前記ジャッキの一態様によれば、連結部材を回転ブロックに対して回転させることで、加圧プレスピンによってプランジャを前進させ、枠体によってプランジャを後退させることができる。 According to one aspect of the jack, by rotating the connecting member with respect to the rotation block, the pressure press pin can advance the plunger, and the frame can retract the plunger.

［７］前記ジャッキのいずれかの態様において、
前記中心軸（８４）は、水平面に対して、０度～±２０度の範囲にあることができる。 [7] In any aspect of the jack,
The central axis (84) can range from 0 degrees to ±20 degrees with respect to the horizontal plane.

前記ジャッキの一態様によれば、ジャッキの本体の高さに対してハンドルの横方向の操作に必要な高さを抑えることができる。 According to one aspect of the jack, the height required for lateral operation of the handle can be reduced with respect to the height of the body of the jack.

［８］本発明に係るジャッキの一態様は、
本体（１２）と、前記本体内に配置される油圧装置（４）と、前記油圧装置を操作するハンドル（８）と、前記油圧装置によって一端が昇降するアーム（３）と、を含むジャッキ（１００）であって、
前記油圧装置（４）は、
前記アームを作動する油圧シリンダ（２０）と、
前記油圧シリンダへオイルを供給するポンプシリンダ（３０）と、
前記ポンプシリンダ内を進退移動するプランジャ（１５）と、
前記ハンドルを操作することで前記プランジャを駆動するプランジャ駆動機構（７０）と、
を備え、
前記プランジャ駆動機構（７０）は、前記ハンドルの自由端を仮想平面内で円弧を描くように往復させることで前記プランジャを進退移動し、
前記仮想平面は、水平面に対して０度～±２０度の範囲にあることを特徴とする。 [8] One aspect of the jack according to the present invention is
A jack ( 100) and
The hydraulic device (4) is
a hydraulic cylinder (20) for actuating said arm;
a pump cylinder (30) that supplies oil to the hydraulic cylinder;
a plunger (15) that moves back and forth within the pump cylinder;
a plunger drive mechanism (70) for driving the plunger by operating the handle;
with
The plunger driving mechanism (70) advances and retreats the plunger by reciprocating the free end of the handle in an arc within a virtual plane,
The virtual plane is characterized by being in the range of 0 degrees to ±20 degrees with respect to the horizontal plane.

前記ジャッキの一態様によれば、縦方向にハンドルを操作するための空間が十分でない場所でのハンドル操作を可能にすることができる。 According to one aspect of the jack, it is possible to operate the steering wheel in a place where there is not enough space for operating the steering wheel in the vertical direction.

本発明に係るジャッキは、縦方向にハンドルを操作するための空間が十分でない場所でのハンドル操作を可能にする。 The jack according to the invention allows steering in places where there is not enough space for manipulating the steering wheel in the longitudinal direction.

一実施形態に係るジャッキの斜視図である。1 is a perspective view of a jack according to one embodiment; FIG. 一実施形態に係るジャッキの斜視図である。1 is a perspective view of a jack according to one embodiment; FIG. 一実施形態に係るジャッキの一部拡大断面図である。It is a partially enlarged cross-sectional view of a jack according to one embodiment. 一実施形態に係るジャッキの一部拡大断面図である。It is a partially enlarged cross-sectional view of a jack according to one embodiment. 一実施形態に係るジャッキの一部を省略して示す正面図である。It is a front view which omits and shows a part of jack which concerns on one Embodiment.

以下に本発明のいくつかの実施形態について説明する。以下に説明する実施形態は、本発明の一例を説明するものである。本発明は以下の実施形態になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において実施される各種の変形形態も含む。なお以下で説明される構成の全てが本発明の必須の構成であるとは限らない。 Several embodiments of the present invention are described below. The embodiments described below describe examples of the present invention. The present invention is by no means limited to the following embodiments, and includes various modifications implemented within the scope of the present invention. Note that not all of the configurations described below are essential configurations of the present invention.

１．ジャッキの概要
図１及び図２を用いて本発明の一実施形態に係るジャッキ１００の概要について説明する。図１及び図２は、一実施形態に係るジャッキ１００の斜視図である。図１では、ハンドル８を縦方向８０に沿って操作する状態を示し、図２ではハンドル８を横方向８２に沿って操作する状態を示す。 1. Overview of Jack An overview of a jack 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 and 2 are perspective views of a jack 100 according to one embodiment. 1 shows a state in which the handle 8 is operated along the vertical direction 80, and FIG. 2 shows a state in which the handle 8 is operated along the lateral direction 82. As shown in FIG.

図１及び図２に示すように、ジャッキ１００は、本体１２と、本体１２内に配置される油圧装置４と、油圧装置４を操作するハンドル８と、油圧装置４によって一端が昇降するアーム３と、を含む。 As shown in FIGS. 1 and 2, the jack 100 includes a main body 12, a hydraulic device 4 arranged in the main body 12, a handle 8 for operating the hydraulic device 4, and an arm 3 whose one end is raised and lowered by the hydraulic device 4. and including.

本体１２は、アーム３及び油圧装置４を挟んで対向して配置する２枚の金属製の板体を備える。本体１２は、アーム及び油圧装置４を保持する。本体１２の四隅にはジャッキ１００を移動するための４つの車輪１が設けられる。車輪１は車輪軸５０の周りに転がる。アーム３の一端には車両等の重量物を載せる台座２が固定され、アーム３の他端は油圧装置４の油圧ピストン２１の先端に回転自在に固定される。アーム３の一端と他端の間であって他端寄りの位置でアーム３が本体１２に回転自在に固定される。 The main body 12 includes two metal plates that face each other with the arm 3 and the hydraulic device 4 interposed therebetween. A body 12 holds the arm and the hydraulic device 4 . Four wheels 1 for moving the jack 100 are provided at the four corners of the main body 12 . Wheel 1 rolls around wheel axle 50 . A pedestal 2 on which a heavy object such as a vehicle is placed is fixed to one end of the arm 3, and the other end of the arm 3 is fixed to a tip of a hydraulic piston 21 of a hydraulic device 4 so as to be rotatable. The arm 3 is rotatably fixed to the main body 12 at a position between one end and the other end of the arm 3 and near the other end.

油圧装置４は、棒状のハンドル８によって操作される。ハンドル８は、金属製の略円筒であり、ゴム製のグリップを有してもよい。図１では、ジャッキ１００は、車輪１を設置面例えば水平な平面上に設置した状態で、操作者がハンドル８の自由端を握って縦方向８０に沿って上下に往復させる。「縦方向８０」とは、ジャッキ１００を設置した面に対して鉛直な面内にあることが好ましいが、操作者がおおよそ鉛直面内でハンドル８を操作していると感じる範囲であれば鉛直面に対してわずかに傾斜していてもよい。 The hydraulic device 4 is operated by a bar-shaped handle 8 . The handle 8 is generally cylindrical, made of metal, and may have a rubber grip. In FIG. 1, the jack 100 is reciprocated up and down along the vertical direction 80 by the operator holding the free end of the handle 8 with the wheel 1 installed on an installation surface, for example, a horizontal plane. The “longitudinal direction 80” is preferably within a plane perpendicular to the plane on which the jack 100 is installed. It may be slightly inclined with respect to the plane.

図２では、ジャッキ１００は、車輪１を設置面例えば水平な平面上に設置した状態で操作者がハンドル８の自由端を握って横方向８２に沿って左右に往復させる。「横方向８２」とは、ジャッキ１００を設置した面と平行な面内にあることが好ましいが、操作者が設置面とおおよそ平行な面内でハンドル８を操作していると感じる範囲であれば平行な面に対してわずかに傾斜していてもよい。 In FIG. 2, the jack 100 is reciprocated left and right along the lateral direction 82 by the operator holding the free end of the handle 8 with the wheel 1 installed on an installation surface, for example, a horizontal plane. The “lateral direction 82” is preferably within a plane parallel to the plane on which the jack 100 is installed, but the operator feels that the handle 8 is being operated within a plane roughly parallel to the plane on which the jack 100 is installed. It may be slightly slanted with respect to parallel planes.

油圧装置４は、金属製例えば鋳鉄製の油圧ブロック５を備える。油圧ブロック５は、ジャッキ１００の正面に略平坦な側面５４を有する。側面５４からはプランジャ１５の中心軸８４に沿ってプランジャ１５が突出する。プランジャ１５の周囲にはプランジャ駆動機構７０及び固定用ハンドル９が設けられる。 The hydraulic system 4 comprises a hydraulic block 5 made of metal, for example cast iron. Hydraulic block 5 has a generally flat side 54 in front of jack 100 . Plunger 15 projects from side surface 54 along central axis 84 of plunger 15 . A plunger driving mechanism 70 and a fixing handle 9 are provided around the plunger 15 .

側面５４には、複数の被係合部が設けられ、本実施形態では３か所に第１被係合部１１ａ、第２被係合部１１ｂ及び第３被係合部１１ｃが設けられる。なお、第２被係合部１１ｂについては図５に示す。 A plurality of engaged portions are provided on the side surface 54, and in this embodiment, a first engaged portion 11a, a second engaged portion 11b, and a third engaged portion 11c are provided at three locations. The second engaged portion 11b is shown in FIG.

２．油圧装置
図３～図５を用いてジャッキ１００の油圧装置４について説明する。図３及び図４は一実施形態に係るジャッキ１００の一部拡大断面図であり、図５は一実施形態に係るジャッキ１００の一部を省略して示す正面図である。図３及び図４は、図５におけるＡ－Ａ断面である。図５では図３における回転ブロック６より左側の部分を省略して図示している。 2. Hydraulic System The hydraulic system 4 of the jack 100 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. FIG. 3 and 4 are partially enlarged cross-sectional views of the jack 100 according to one embodiment, and FIG. 5 is a partially omitted front view of the jack 100 according to one embodiment. 3 and 4 are AA cross sections in FIG. In FIG. 5, the left side portion of the rotation block 6 in FIG. 3 is omitted.

図３及び図４に示すように、ジャッキ１００の油圧装置４は、図１及び図２で示すアーム３を作動する油圧シリンダ２０と、油圧シリンダ２０へオイルを供給するポンプシリンダ３０と、ポンプシリンダ３０内を進退移動するプランジャ１５と、ハンドル８を操作することでプランジャ１５を駆動するプランジャ駆動機構７０と、を備える。油圧装置４は
、例えば、ゴム製のシール材を除き、金属製である。 As shown in FIGS. 3 and 4, the hydraulic device 4 of the jack 100 includes a hydraulic cylinder 20 that operates the arm 3 shown in FIGS. 1 and 2, a pump cylinder 30 that supplies oil to the hydraulic cylinder 20, a pump cylinder A plunger 15 that advances and retreats within 30 and a plunger driving mechanism 70 that drives the plunger 15 by operating the handle 8 are provided. The hydraulic device 4 is made of metal, for example, except for rubber seals.

ポンプシリンダ３０は、油圧ブロック５に設けられる。ポンプシリンダ３０は、回転ブロック６を貫通して油圧ブロック５内へ延びる油圧ポンプ本体１３の内部にある。油圧ポンプ本体１３は、回転ブロック６を貫通する横断面円形の貫通孔６０に挿通される。 A pump cylinder 30 is provided in the hydraulic block 5 . The pump cylinder 30 is inside the hydraulic pump body 13 which extends through the rotary block 6 and into the hydraulic block 5 . The hydraulic pump main body 13 is inserted through a through-hole 60 having a circular cross section and passing through the rotary block 6 .

ポンプシリンダ３０と油圧シリンダ２０とは第１油路２３及び第２油路２６によって連通する油圧回路を形成する。第１油路２３と油圧シリンダ２０の加圧室２２との間には第１弁２４が設けられ、第２油路２６と第１油路２３との間には第２弁２５が設けられる。第１弁２４及び第２弁２５は、逆止弁である。 The pump cylinder 30 and the hydraulic cylinder 20 form a hydraulic circuit communicating with each other through a first oil passage 23 and a second oil passage 26 . A first valve 24 is provided between the first oil passage 23 and the pressure chamber 22 of the hydraulic cylinder 20, and a second valve 25 is provided between the second oil passage 26 and the first oil passage 23. . The first valve 24 and the second valve 25 are check valves.

図３に示すように、プランジャ１５を中心軸８４に沿って前進させると、ポンプシリンダ３０から第１油路２３へオイルが押し出される。第１油路２３に押し出されたオイルは、第１弁２４を開けて加圧室２２へ供給される。加圧室２２へオイルが供給されると油圧ピストン２１が前進してアーム３（図１，２）に設けられた台座２を上昇させる。 As shown in FIG. 3 , advancing the plunger 15 along the central axis 84 pushes oil from the pump cylinder 30 into the first oil passage 23 . The oil pushed out to the first oil passage 23 opens the first valve 24 and is supplied to the pressurizing chamber 22 . When oil is supplied to the pressurizing chamber 22, the hydraulic piston 21 advances to raise the pedestal 2 provided on the arm 3 (FIGS. 1 and 2).

図４に示すように、プランジャ１５を中心軸８４に沿って後退させると、第１弁２４が閉じて第２弁２５が開き、第２油路２６から第１油路２３へオイルが流れ、ポンプシリンダ３０にオイルが補充される。第１弁２４が閉じているので油圧ピストン２１は後退しない。なお、台座２を下降させる場合には、公知のように図示しないリリーフバルブを解放することで行うことができる。 As shown in FIG. 4, when the plunger 15 is retracted along the central axis 84, the first valve 24 is closed and the second valve 25 is opened, allowing oil to flow from the second oil passage 26 to the first oil passage 23. The pump cylinder 30 is replenished with oil. Since the first valve 24 is closed, the hydraulic piston 21 does not retract. It should be noted that the pedestal 2 can be lowered by releasing a relief valve (not shown) as is well known.

２．１．プランジャ駆動機構
図３及び図４を用いてプランジャ駆動機構７０について説明する。 2.1. Plunger Drive Mechanism The plunger drive mechanism 70 will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.

プランジャ駆動機構７０は、ハンドル８の操作方向を縦方向８０と横方向８２とに切り替え可能な切替手段７４を含む。切替手段７４によってハンドル８の操作方向を横方向８２に切り替えることで、縦方向８０にハンドル８を操作することが困難な空間でもハンドル８の操作が可能である。例えば、設置面の上方に物体があるため縦方向８０にハンドル８をフルストロークで操作することができないような場所であっても、横方向８２であれば縦方向８０のスペースは少なくてもハンドル８を操作することができる。例えば、車両をジャッキ１００で持ち上げる場合には、縦方向８０に沿ってハンドル８を操作する状態でジャッキ１００の全体を車両の下に入れるとハンドル８を操作できないが、横方向８２に沿ってハンドル８を操作することができれば、その車両の下までジャッキ１００の全体を入れても問題なくハンドル８を昇降操作できる。 The plunger driving mechanism 70 includes switching means 74 capable of switching the operating direction of the handle 8 between the vertical direction 80 and the horizontal direction 82 . By switching the operating direction of the handle 8 to the horizontal direction 82 by the switching means 74, the handle 8 can be operated even in a space where it is difficult to operate the handle 8 in the vertical direction 80. - 特許庁For example, even in a place where the handle 8 cannot be operated with a full stroke in the vertical direction 80 because there is an object above the installation surface, if the horizontal direction 82 is used, the space in the vertical direction 80 is small, but the handle can be moved. 8 can be manipulated. For example, when the vehicle is lifted by the jack 100, if the entire jack 100 is put under the vehicle while the handle 8 is operated along the vertical direction 80, the handle 8 cannot be operated. If 8 can be operated, the handle 8 can be operated up and down without any problem even if the whole jack 100 is put under the vehicle.

プランジャ駆動機構７０は、ハンドル８と、ハンドル８を切替手段７４に連結する連結部材７と、を備える。 The plunger drive mechanism 70 includes a handle 8 and a connecting member 7 that connects the handle 8 to switching means 74 .

また、プランジャ駆動機構７０は、ハンドル８の自由端を仮想平面８６内で円弧を描くように往復させることでプランジャ１５を進退移動し、仮想平面８６は、水平面８５に対して０度～±２０度の範囲にある。「仮想平面８６」とは、ハンドル８を往復操作したときにハンドル８の軌跡によって形成される仮想上の平面である。図４では、水平面８５に対して仮想平面８６が＋１０度で上方に傾斜する。「水平面８５」とは、ジャッキ１００を水平な設置面上に設置した状態における設置面と平行な面である。したがって、設置面が水平に対して傾斜した面であれば、「水平面８５」はその傾斜した設置面に平行な面である。 The plunger driving mechanism 70 moves the plunger 15 back and forth by reciprocating the free end of the handle 8 in a circular arc within a virtual plane 86 , and the virtual plane 86 is 0 degrees to ±20 degrees with respect to the horizontal plane 85 . in the range of degrees. The “virtual plane 86” is a virtual plane formed by the trajectory of the handle 8 when the handle 8 is reciprocated. In FIG. 4, the imaginary plane 86 is inclined upward by +10 degrees with respect to the horizontal plane 85 . The “horizontal surface 85” is a surface parallel to the installation surface when the jack 100 is installed on the horizontal installation surface. Therefore, if the installation surface is an inclined surface with respect to the horizontal, the "horizontal surface 85" is a surface parallel to the inclined installation surface.

仮想平面８６が水平面８５に対して０度～±２０度の範囲にあれば、縦方向８０にハンドル８を操作するための空間が十分でない場所でのハンドル操作を可能にすることができ
る。０度は仮想平面８６が水平面８５と平行であり、水平面８５に対して仮想平面８６が「－（マイナス）」側に傾斜する場合には、ハンドル８が設置面と接触しない範囲に角度を設定することが好ましい。また、水平面８５に対して仮想平面８６が「＋（プラス）」側に傾斜する場合には、縦方向８０のハンドル操作する場合に比べて十分に低い範囲でハンドル操作する範囲に角度を設定することが好ましい。操作性の観点から、例えば仮想平面８６は水平面８５に対して０度～±１５度の範囲が好ましく、さらに０度～±１０度の範囲が好ましい。 If the virtual plane 86 is in the range of 0 degrees to ±20 degrees with respect to the horizontal plane 85, it is possible to operate the steering wheel 8 in a place where the space for operating the steering wheel 8 in the vertical direction 80 is insufficient. 0 degree means that the virtual plane 86 is parallel to the horizontal plane 85, and if the virtual plane 86 is inclined to the "- (minus)" side with respect to the horizontal plane 85, the angle is set so that the handle 8 does not come into contact with the installation surface. preferably. Also, when the virtual plane 86 inclines to the "+" side with respect to the horizontal plane 85, the angle is set in the range of handle operation in a sufficiently lower range than when the handle is operated in the vertical direction 80. is preferred. From the viewpoint of operability, for example, the virtual plane 86 preferably ranges from 0 degrees to ±15 degrees with respect to the horizontal plane 85, and more preferably ranges from 0 degrees to ±10 degrees.

２．１．１．切替手段
図３～図５を用いて切替手段７４について説明する。 2.1.1. Switching Means The switching means 74 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. FIG.

切替手段７４は、プランジャ１５の中心軸８４の周りに回転可能な回転ブロック６を含む。連結部材７は、回転ブロック６の一端に回転可能に固定され、かつ、中心軸８４に沿った方向でプランジャ１５と係合する。ハンドル８は、連結部材７に連結可能である。 The switching means 74 includes a rotating block 6 rotatable around the central axis 84 of the plunger 15 . The coupling member 7 is rotatably fixed to one end of the rotation block 6 and engages the plunger 15 in a direction along the central axis 84 . A handle 8 is connectable to the connecting member 7 .

回転ブロック６は、回転ブロック６を中心軸８４の周りに回転して第１位置と第２位置に移動可能である。回転ブロック６が第１位置にあるとき、ハンドル８を縦方向８０で操作することでプランジャ１５を進退移動可能である。ハンドル８を縦方向８０で操作すると、ハンドル８の自由端が例えば鉛直面内で往復する。回転ブロック６が第２位置（図５の破線で示す回転ブロック６の位置）にあるとき、ハンドル８を横方向で操作することでプランジャ１５を進退移動可能である。ハンドル８を横方向で操作すると、ハンドル８の自由端が例えば水平面８５内で往復する。プランジャ１５の中心軸８４の周りに回転ブロック６を回転させることで、ハンドル８の操作方向を容易に切り替えることができる。 The rotation block 6 is movable to the first position and the second position by rotating the rotation block 6 around the central axis 84 . When the rotation block 6 is at the first position, the plunger 15 can be moved forward and backward by operating the handle 8 in the vertical direction 80 . Operating the handle 8 in the longitudinal direction 80 causes the free end of the handle 8 to reciprocate, for example, in a vertical plane. When the rotation block 6 is in the second position (the position of the rotation block 6 indicated by the dashed line in FIG. 5), the plunger 15 can be moved back and forth by operating the handle 8 in the horizontal direction. Lateral manipulation of the handle 8 causes the free end of the handle 8 to reciprocate, for example, in a horizontal plane 85 . By rotating the rotary block 6 around the central axis 84 of the plunger 15, the operating direction of the handle 8 can be easily switched.

図３及び図４では、回転ブロック６は円柱状の油圧ポンプ本体１３の外周面に沿って回転自在であって、油圧ブロック５の側面５４に回転ブロック６が摺動して回転する。 3 and 4, the rotary block 6 is rotatable along the outer peripheral surface of the cylindrical hydraulic pump body 13, and slides on the side surface 54 of the hydraulic block 5 to rotate.

油圧ポンプ本体１３は、油圧ブロック５に固定するねじ部３２と、側面５４と平行な面３４を有するフランジ１９と、を有する。油圧ブロック５の側面５４に開口する穴の内周面に雌ねじが形成されているので、油圧ポンプ本体１３のねじ部３２が螺合して油圧ポンプ本体１３が油圧ブロック５に固定される。フランジ１９は、側面５４から回転ブロック６の厚さだけ離れた位置にある。フランジ１９は、油圧ポンプ本体１３の外周から円環状に突出する。 The hydraulic pump body 13 has a threaded portion 32 fixed to the hydraulic block 5 and a flange 19 having a surface 34 parallel to the side surface 54 . A female thread is formed on the inner peripheral surface of the hole that opens to the side surface 54 of the hydraulic block 5 , so that the threaded portion 32 of the hydraulic pump body 13 is screwed to fix the hydraulic pump body 13 to the hydraulic block 5 . The flange 19 is located at a distance of the thickness of the rotating block 6 from the side surface 54 . The flange 19 protrudes annularly from the outer periphery of the hydraulic pump body 13 .

回転ブロック６は、側面５４とフランジ１９との間で回転自在に保持される。油圧ポンプ本体１３により回転ブロック６を回転自在に保持することができるので、比較的簡単な構成で回転ブロック６をプランジャ１５の中心軸８４の周りに回転可能とすることができる。 Rotation block 6 is rotatably held between side surface 54 and flange 19 . Since the rotary block 6 can be rotatably held by the hydraulic pump main body 13, the rotary block 6 can be made rotatable around the central axis 84 of the plunger 15 with a relatively simple configuration.

連結部材７は、プランジャ１５の一端に接触する加圧プレスピン１６と、プランジャ１５の一端と加圧プレスピン１６とを挟んで保持する枠体１７と、を備える。連結部材７は、回転ブロック６に挿通した回転軸ピン１８を中心に回転可能に回転ブロック６に取り付けられる。連結部材７は、回転軸ピン１８に対して略９０度の位置にスリーブ部７２と加圧プレスピン１６とを有する。連結部材７は金属製の２枚の板体であり、２枚の板体の間にスリーブ部７２が挟み込まれた状態で溶接されて一体化し、加圧プレスピン１６が２枚の板体にかけ渡されている。図４では連結部材７を加圧プレスピン１６を中心にした断面で示し、２枚の板体とスリーブ部７２との位置関係を示している。 The connecting member 7 includes a pressure press pin 16 that contacts one end of the plunger 15 and a frame 17 that sandwiches and holds the one end of the plunger 15 and the pressure press pin 16 . The connecting member 7 is attached to the rotating block 6 so as to be rotatable around a rotating shaft pin 18 inserted through the rotating block 6 . The connecting member 7 has a sleeve portion 72 and a pressure press pin 16 at a position approximately 90 degrees to the rotating shaft pin 18 . The connecting member 7 is two metal plates, which are welded together with the sleeve portion 72 sandwiched between the two plates, and the press pin 16 is applied to the two plates. passed. FIG. 4 shows the connecting member 7 in a cross section centered on the pressing pin 16 and shows the positional relationship between the two plates and the sleeve portion 72 .

スリーブ部７２は、円筒状であって、ハンドル８の先端を挿入して保持する。したがって、図３であれば、ハンドル８を縦方向８０に操作すると、回転軸ピン１８を中心にスリ
ーブ部７２及び連結部材７が回転し、加圧プレスピン１６が回転軸ピン１８を中心とする円弧に沿って移動する。 The sleeve portion 72 has a cylindrical shape and holds the tip of the handle 8 inserted therein. 3, when the handle 8 is operated in the vertical direction 80, the sleeve portion 72 and the connecting member 7 rotate about the rotation shaft pin 18, and the pressure press pin 16 rotates about the rotation shaft pin 18. Move along an arc.

加圧プレスピン１６は、円柱状であり、その外周面がプランジャ１５の一端に接触してプランジャ１５を押圧する。加圧プレスピン１６は、その両端が連結部材７に回転自在に保持される。 The pressing pin 16 has a cylindrical shape, and its outer peripheral surface contacts one end of the plunger 15 to press the plunger 15 . Both ends of the press pin 16 are rotatably held by the connecting member 7 .

枠体１７は、プランジャ１５の外周に設けられた溝に入り込み、プランジャ１５の一端と加圧プレスピン１６とを抱え込むように保持する。枠体１７は、中心軸８４に沿った方向への加圧プレスピン１６の移動を制限し、かつ、ハンドル８の操作方向における加圧プレスピン１６の移動を許容する。 The frame body 17 enters a groove provided on the outer periphery of the plunger 15 and holds one end of the plunger 15 and the pressure press pin 16 so as to be embraced. The frame 17 restricts movement of the pressing pin 16 in the direction along the central axis 84 and permits movement of the pressing pin 16 in the operating direction of the handle 8 .

回転軸ピン１８を中心に連結部材７を回転させて加圧プレスピン１６でプランジャ１５の一端の端面を押圧すると、プランジャ１５が前進する。回転軸ピン１８を中心に連結部材７を逆に回転させると、加圧プレスピン１６が枠体１７をプランジャ１５から離れる方向に移動させ、枠体１７の一端がプランジャ１５の溝に入っているのでプランジャ１５が後退する。すなわち、連結部材７を回転ブロック６に対して回転させることで、加圧プレスピン１６によってプランジャ１５を前進させ、枠体１７によってプランジャ１５を後退させることができる。 When the connecting member 7 is rotated around the rotating shaft pin 18 and the press pin 16 presses the end surface of one end of the plunger 15, the plunger 15 advances. When the connecting member 7 is reversely rotated around the rotary shaft pin 18 , the pressure press pin 16 moves the frame 17 away from the plunger 15 , and one end of the frame 17 is in the groove of the plunger 15 . Therefore, the plunger 15 retreats. That is, by rotating the connecting member 7 with respect to the rotation block 6 , the plunger 15 can be advanced by the press pin 16 and the plunger 15 can be retracted by the frame 17 .

図３に示すように、中心軸８４は、水平面８５に対して、０度～±２０度の範囲にあることが好ましい。「＋（プラス）」側は図３に示すようにプランジャ１５の加圧プレスピン１６側の一端が水平面８５より上側に傾斜することであり、「－（マイナス）」側は逆に当該一端が下側に傾斜することである。中心軸８４が水平面８５に対して０度～±２０度の範囲にあることにより、ジャッキ１００の本体１２の高さに対してハンドル８の横方向８２の操作に必要な高さを低く抑えることができる。操作性の観点から、中心軸８４は水平面８５と平行（０度）に近いことがより好ましく、例えば０度～±１５度の範囲がより好ましく、さらに０度～±１０度の範囲が好ましい。本実施形態では、中心軸８４が水平面８５に対して＋１０度に設定された例を示す。 As shown in FIG. 3, the center axis 84 is preferably in the range of 0 degrees to ±20 degrees with respect to the horizontal plane 85 . The "+ (plus)" side means that one end of the plunger 15 on the pressure press pin 16 side inclines above the horizontal plane 85 as shown in FIG. It is to incline downward. Since the center axis 84 is in the range of 0 degrees to ±20 degrees with respect to the horizontal plane 85, the height required for operating the handle 8 in the lateral direction 82 can be kept low with respect to the height of the body 12 of the jack 100. can be done. From the viewpoint of operability, it is more preferable that the central axis 84 is nearly parallel (0 degrees) to the horizontal plane 85, for example, the range of 0 degrees to ±15 degrees is more preferable, and the range of 0 degrees to ±10 degrees is more preferable. This embodiment shows an example in which the central axis 84 is set at +10 degrees with respect to the horizontal plane 85 .

２．１．２．係合部
図３～図５を用いて係合部１４について説明する。 2.1.2. Engaging Portion The engaging portion 14 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. FIG.

ジャッキ１００は、油圧ブロック５の側面５４に、第１被係合部１１ａ及び第２被係合部１１ｂを有し、側面５４と対向する回転ブロック６の面に、第１被係合部１１ａまたは第２被係合部１１ｂを選択して係合する係合部１４を有する。本実施形態のようにさらに第３被係合部１１ｃを有していてもよい。第２被係合部１１ｂ及び第３被係合部１１ｃを有することで、図５における右側に回転ブロック６を回転させた状態と、左側に回転ブロック６を回転させた状態とにおいて、横方向８２に沿ってハンドル８を操作することができる。 The jack 100 has a first engaged portion 11 a and a second engaged portion 11 b on the side surface 54 of the hydraulic block 5 , and has the first engaged portion 11 a on the surface of the rotation block 6 facing the side surface 54 . Alternatively, it has an engaging portion 14 that selectively engages with the second engaged portion 11b. You may have the 3rd to-be-engaged part 11c further like this embodiment. By having the second engaged portion 11b and the third engaged portion 11c, when the rotation block 6 is rotated to the right and to the left in FIG. Handle 8 can be manipulated along 82 .

図４に示すように、係合部１４は、回転ブロック６を貫通する略円柱状のピンである。係合部１４は、回転ブロック６の取付孔６２内のばね６４により油圧ブロック５側に常時突出する方向に付勢される。操作者が係合部１４を引っ張ることで係合部１４の先端が被係合部から抜けて、回転ブロック６の回転を許容する。 As shown in FIG. 4 , the engaging portion 14 is a substantially cylindrical pin penetrating the rotation block 6 . The engaging portion 14 is urged by a spring 64 in the mounting hole 62 of the rotary block 6 in a direction of always protruding toward the hydraulic block 5 . When the operator pulls the engaging portion 14, the tip of the engaging portion 14 is released from the engaged portion, allowing the rotation of the rotation block 6. - 特許庁

図５に示すように、第１被係合部１１ａ、第２被係合部１１ｂ及び第３被係合部１１ｃは、中心軸８４を中心とする円周上に９０度の角度ずつずれて配置される。第１被係合部１１ａ、第２被係合部１１ｂ及び第３被係合部１１ｃは、それぞれ側面５４に開口する穴である。 As shown in FIG. 5, the first engaged portion 11a, the second engaged portion 11b, and the third engaged portion 11c are displaced by an angle of 90 degrees on the circumference around the central axis 84. placed. The first engaged portion 11a, the second engaged portion 11b, and the third engaged portion 11c are holes that open to the side surface 54, respectively.

係合部１４が第１被係合部１１ａに係合することで、回転ブロック６を第１位置に固定し、係合部１４が第２被係合部１１ｂに係合することで、回転ブロック６を第２位置（図５の破線の位置）に固定することができる。少なくとも２つの被係合部を有していれば２つの方向例えば縦方向８０及び横方向８２に沿ってハンドル８を操作できる。また、係合部１４が第３被係合部１１ｃに係合することで、回転ブロック６を第３位置に固定することができる。 By engaging the engaging portion 14 with the first engaged portion 11a, the rotation block 6 is fixed at the first position, and by engaging the engaging portion 14 with the second engaged portion 11b, the rotating block 6 is rotated. Block 6 can be fixed in a second position (the dashed position in FIG. 5). Having at least two engaged portions allows the handle 8 to be manipulated in two directions, such as longitudinal direction 80 and lateral direction 82 . Further, the rotation block 6 can be fixed at the third position by engaging the engaging portion 14 with the third engaged portion 11c.

係合部１４が第２被係合部１１ｂに係合すると、ハンドル８は図５の右側で操作されるので、操作者はハンドル８を右手で操作しやすい。係合部１４が第３被係合部１１ｃに係合する（第３位置）と、ハンドル８は図５の左側で操作されるので、操作者はハンドル８を左手で操作しやすい。したがって、回転ブロック６を第２位置と第３位置に切り替えることで、ハンドル８の操作を右利き用にも左利き用にも設定することができる。 When the engaging portion 14 is engaged with the second engaged portion 11b, the handle 8 is operated on the right side in FIG. 5, so the operator can easily operate the handle 8 with the right hand. When the engaging portion 14 is engaged with the third engaged portion 11c (third position), the handle 8 is operated on the left side in FIG. 5, so the operator can easily operate the handle 8 with the left hand. Therefore, by switching the rotation block 6 between the second position and the third position, the operation of the handle 8 can be set for both right-handed and left-handed use.

第１被係合部１１ａ、第２被係合部１１ｂ及び第３被係合部１１ｃと係合部１４との係合により回転ブロック６を所定位置に固定することができ、安定したハンドル８の操作を可能とする。なお、係合部１４及び被係合部の形状は、本実施形態に限られず、回転ブロック６を回転方向に一時的に固定することができれば、他の形状を採用することができる。 The rotation block 6 can be fixed at a predetermined position by engaging the engaging portion 14 with the first engaged portion 11a, the second engaged portion 11b and the third engaged portion 11c, and the handle 8 can be stabilized. allows the operation of The shapes of the engaging portion 14 and the engaged portion are not limited to those of the present embodiment, and other shapes can be adopted as long as the rotating block 6 can be temporarily fixed in the rotating direction.

３．固定用ハンドル
図１～図５を用いて、固定用ハンドル９について説明する。 3. Fixing Handle The fixing handle 9 will be described with reference to FIGS. 1 to 5. FIG.

ジャッキ１００は、油圧ブロック５の側面５４に、固定用ハンドル９を取り付ける固定用ハンドルベース１０を有する。固定用ハンドルベース１０は、プランジャ１５の下方であって、側面５４からプランジャ１５と略同じ方向に突出して設けられる。固定用ハンドルベース１０は、側面５４に固定端がある円筒状のスリーブであり、自由端に開口する挿入孔５２に固定用ハンドル９を挿入可能である。固定用ハンドル９を側面５４に取り付けることで、同じ側面５４側で操作するハンドル８の操作を安定して行うことができる。特に、横方向８２に沿ってハンドル８を操作する場合には、本体１２を横方向８２に振る力が加わるため、固定用ハンドル９を操作者が握ることにより、本体１２の横方向８２への移動を抑えることができ、ハンドル８の操作が安定する。例えば、図５において、操作者が右手でハンドル８を掴む場合には、左手で固定用ハンドル９を掴んで本体１２の振れを抑えることができる。 The jack 100 has a fixing handle base 10 to which a fixing handle 9 is attached on a side surface 54 of the hydraulic block 5 . The fixing handle base 10 is provided below the plunger 15 and protrudes from the side surface 54 in substantially the same direction as the plunger 15 . The fixing handle base 10 is a cylindrical sleeve having a fixed end on the side surface 54, and the fixing handle 9 can be inserted into the insertion hole 52 opened at the free end. By attaching the fixing handle 9 to the side surface 54, it is possible to stably operate the handle 8 operated on the same side surface 54 side. In particular, when the handle 8 is operated along the lateral direction 82 , a force is applied to swing the main body 12 in the lateral direction 82 . The movement can be suppressed and the operation of the handle 8 is stabilized. For example, in FIG. 5, when the operator holds the handle 8 with the right hand, the operator can hold the fixing handle 9 with the left hand to suppress the vibration of the main body 12 .

プランジャ駆動機構７０が切替手段７４を有する実施形態について説明したが、横方向８２に沿ってハンドル８を操作する専用品であれば切替手段７４がなくてもよい。 Although an embodiment in which the plunger driving mechanism 70 has the switching means 74 has been described, the switching means 74 may be omitted if the plunger driving mechanism 70 is a dedicated product for operating the handle 8 along the lateral direction 82 .

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、さらに種々の変形が可能である。例えば、本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成を含む。ここで「同一の構成」とは、例えば、機能、方法、及び結果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成である。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible. For example, the present invention includes configurations that are substantially the same as the configurations described in the embodiments. Here, the "same configuration" is, for example, a configuration with the same function, method, and result, or a configuration with the same purpose and effect. Moreover, the present invention includes configurations in which non-essential portions of the configurations described in the embodiments are replaced. In addition, the present invention includes a configuration that achieves the same effects or achieves the same purpose as the configurations described in the embodiments. In addition, the present invention includes configurations obtained by adding known techniques to the configurations described in the embodiments.

１…車輪、２…台座、３…アーム、４…油圧装置、５…油圧ブロック、６…回転ブロック、７…連結部材、８…ハンドル、９…固定用ハンドル、１０…固定用ハンドルベース、１１ａ…第１被係合部、１１ｂ…第２被係合部、１１ｃ…第３被係合部、１２…本体、１
３…油圧ポンプ本体、１４…係合部、１５…プランジャ、１６…加圧プレスピン、１７…枠体、１８…回転軸ピン、１９…フランジ、２０…油圧シリンダ、２１…油圧ピストン、２２…加圧室、２３…第１油路、２４…第１弁、２５…第２弁、２６…第２油路、３０…ポンプシリンダ、３２…ねじ部、３４…面、５０…車輪軸、５２…挿入孔、５４…側面、６０…貫通孔、６２…取付孔、６４…ばね、７０…プランジャ駆動機構、７２…スリーブ部、７４…切替手段、８０…縦方向、８２…横方向、８４…中心軸、８５…水平面、８６…仮想平面、１００…ジャッキ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Wheel 2...Pedestal 3...Arm 4...Hydraulic device 5...Hydraulic block 6...Rotating block 7...Connecting member 8...Handle 9...Fixing handle 10...Fixing handle base 11a 1st engaged portion 11b 2nd engaged portion 11c 3rd engaged portion 12 main body 1
3 Hydraulic pump main body 14 Engagement portion 15 Plunger 16 Pressurizing press pin 17 Frame body 18 Rotary shaft pin 19 Flange 20 Hydraulic cylinder 21 Hydraulic piston 22 Pressurization chamber 23 First oil passage 24 First valve 25 Second valve 26 Second oil passage 30 Pump cylinder 32 Threaded portion 34 Surface 50 Wheel shaft 52 Insertion hole 54 Side surface 60 Through hole 62 Mounting hole 64 Spring 70 Plunger drive mechanism 72 Sleeve 74 Switching means 80 Vertical direction 82 Horizontal direction 84 Central axis 85 Horizontal plane 86 Virtual plane 100 Jack

Claims

A jack ( 100) and
The hydraulic device (4) is
a hydraulic cylinder (20) for actuating said arm;
a pump cylinder (30) that supplies oil to the hydraulic cylinder;
a plunger (15) that moves back and forth within the pump cylinder;
a plunger drive mechanism (70) for driving the plunger by operating the handle;
with
The jack, wherein the plunger driving mechanism (70) includes switching means (74) capable of switching the operating direction of the handle between a vertical direction (80) and a horizontal direction (82).

The jack of claim 1, wherein
said switching means (74) includes a rotating block (6) rotatable around a central axis (84) of said plunger;
The plunger drive mechanism (70) comprises a coupling member (7) rotatably fixed to one end of the rotation block and engaged with the plunger in a direction along the central axis,
the handle (8) is connectable to the connecting member,
the rotating block (6) is movable to a first position and a second position by rotating the rotating block around the central axis;
when the rotation block is at the first position, the plunger can be advanced or retracted by manipulating the handle in the vertical direction;
A jack characterized in that, when the rotating block is at the second position, the plunger can be advanced and retracted by operating the handle in the lateral direction.

3. The jack of claim 2, wherein
The pump cylinder (30) is provided in a hydraulic block (5),
A side surface (54) of the hydraulic block has a first engaged portion (11a) and a second engaged portion (11b),
An engaging portion (14) for selectively engaging the first engaged portion or the second engaged portion is provided on the surface of the rotation block facing the side surface,
By engaging the engaging portion with the first engaged portion, the rotation block is fixed at the first position, and by engaging the engaging portion with the second engaged portion, A jack, wherein said rotating block is fixed in said second position.

The jack of claim 3, wherein
said pump cylinder (30) is within a hydraulic pump body (13) extending through said rotary block and into said hydraulic block;
The hydraulic pump body (13) has a threaded portion fixed to the hydraulic block and a flange (19) having a surface parallel to the side surface (54),
A jack, characterized in that said rotating block (6) is rotatably held between said side surface and said flange.

In the jack according to claim 3 or claim 4,
A jack, characterized in that it has a fixing handle base (10) for mounting a fixing handle (9) on said side surface (54).

In the jack according to any one of claims 2 to 5,
The connecting member (7) includes a pressure press pin that contacts one end of the plunger, and a frame that sandwiches and holds the one end of the plunger and the pressure press pin,
The frame restricts movement of the pressure press pin in a direction along the central axis and allows movement of the pressure press pin in the operating direction of the handle, jack.

In the jack according to any one of claims 2 to 6,
A jack characterized in that said central axis (84) is in a range of 0 degrees to ±20 degrees with respect to a horizontal plane.

A jack ( 100) and
The hydraulic device (4) is
a hydraulic cylinder (20) for actuating said arm;
a pump cylinder (30) that supplies oil to the hydraulic cylinder;
a plunger (15) that moves back and forth within the pump cylinder;
a plunger drive mechanism (70) for driving the plunger by operating the handle;
with
The plunger driving mechanism (70) advances and retreats the plunger by reciprocating the free end of the handle in an arc within a virtual plane,
The jack, wherein the virtual plane is in a range of 0 degrees to ±20 degrees with respect to the horizontal plane.