JP7215316B2 - semiconductor equipment - Google Patents

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Description

本開示は、半導体装置に関するものである。 The present disclosure relates to semiconductor devices.

回路パターンを有する基板上に半導体チップが配置された構造を有する半導体装置において、サージ電圧を抑制する目的でスナバコンデンサが上記回路パターンに電気的に接続される場合がある(たとえば、特許文献1参照)。特許文献1においては、スナバコンデンサを電源入力部から最も離れた位置に接続することが提案されている。 In a semiconductor device having a structure in which a semiconductor chip is arranged on a substrate having a circuit pattern, a snubber capacitor may be electrically connected to the circuit pattern for the purpose of suppressing a surge voltage (see, for example, Patent Document 1). ). Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2002-201000 proposes connecting the snubber capacitor to the farthest position from the power supply input.

特開2005-94882号公報JP-A-2005-94882

スナバコンデンサを含む半導体装置において、特許文献1に開示されているように半導体チップからスナバコンデンサまでの経路が長くなると、当該経路のインダクタンスが大きくなる。その結果、サージ電圧を抑制する効果が小さくなるという問題が生じる。 In a semiconductor device including a snubber capacitor, if the path from the semiconductor chip to the snubber capacitor becomes long as disclosed in Patent Document 1, the inductance of the path increases. As a result, there arises a problem that the effect of suppressing the surge voltage is reduced.

そこで、サージ電圧を効果的に低減することが可能な半導体装置を提供することを目的の1つとする。 Therefore, it is an object to provide a semiconductor device capable of effectively reducing surge voltage.

本開示の従った半導体装置は、第1主面を有する放熱板と、第1主面上に配置され、回路パターンを有する基板と、回路パターン上に配置される半導体チップと、基板の外周を取り囲むように放熱板に固定される枠体と、第1主面上の枠体に取り囲まれる空間の少なくとも一部を充填する樹脂部と、回路パターン上に配置され、回路パターンから立ち上がる平板状の第1部分を有する第1金属板と、回路パターン上に配置され、回路パターンから立ち上がる平板状の第2部分を有する第2金属板と、第1金属板および第2金属板に電気的に接続されるスナバコンデンサと、を備える。第1部分および第2部分は樹脂部の内部から外部にまで延びている。スナバコンデンサは樹脂部の外部に位置する。 A semiconductor device according to the present disclosure includes a radiator plate having a first main surface, a substrate arranged on the first main surface and having a circuit pattern, a semiconductor chip arranged on the circuit pattern, and an outer periphery of the substrate. A frame fixed to the heat sink so as to surround it, a resin portion filling at least a part of the space surrounded by the frame on the first main surface, and a flat plate-like plate placed on the circuit pattern and rising from the circuit pattern. A first metal plate having a first portion, a second metal plate disposed on the circuit pattern and having a flat second portion rising from the circuit pattern, and electrically connected to the first metal plate and the second metal plate and a snubber capacitor. The first portion and the second portion extend from the inside to the outside of the resin portion. The snubber capacitor is positioned outside the resin portion.

上記半導体装置によれば、サージ電圧を効果的に低減することができる。 According to the above semiconductor device, surge voltage can be effectively reduced.

図1は、半導体装置の概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view of a semiconductor device. 図2は、スナバコンデンサモジュールの図示を省略した状態を示す概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing a state in which illustration of the snubber capacitor module is omitted. 図3は、樹脂部およびスナバコンデンサモジュールの図示を省略した状態を示す概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state in which illustration of a resin portion and a snubber capacitor module is omitted. 図4は、樹脂部、枠体、スナバコンデンサモジュールおよび支持部の図示を省略した状態を示す概略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view showing a state in which illustrations of the resin portion, the frame, the snubber capacitor module, and the supporting portion are omitted. 図5は、樹脂部、スナバコンデンサモジュールおよび支持部の図示を省略した状態を示す概略平面図である。FIG. 5 is a schematic plan view showing a state in which illustration of the resin portion, the snubber capacitor module, and the supporting portion is omitted. 図6は、図1および図5の線分VI-VIに沿う断面を示す概略断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a cross section along line segment VI-VI of FIGS. 1 and 5. FIG.

[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。本開示の半導体装置は、第1主面を有する放熱板と、第1主面上に配置され、回路パターンを有する基板と、回路パターン上に配置される半導体チップと、基板の外周を取り囲むように放熱板に固定される枠体と、第1主面上の枠体に取り囲まれる空間の少なくとも一部を充填する樹脂部と、回路パターン上に配置され、回路パターンから立ち上がる平板状の第1部分を有する第1金属板と、回路パターン上に配置され、回路パターンから立ち上がる平板状の第2部分を有する第2金属板と、第1金属板および第2金属板に電気的に接続されるスナバコンデンサと、を備える。第1部分および第2部分は樹脂部の内部から外部にまで延びている。スナバコンデンサは樹脂部の外部に位置する。
[Description of Embodiments of the Present Disclosure]
First, the embodiments of the present disclosure are listed and described. A semiconductor device according to the present disclosure includes a radiator plate having a first principal surface, a substrate disposed on the first principal surface and having a circuit pattern, a semiconductor chip disposed on the circuit pattern, and a a frame fixed to the heat sink, a resin portion filling at least a part of a space surrounded by the frame on the first main surface, and a flat plate-shaped first plate arranged on the circuit pattern and rising from the circuit pattern a first metal plate having a portion; a second metal plate disposed on the circuit pattern and having a flat second portion rising from the circuit pattern; and electrically connected to the first metal plate and the second metal plate. and a snubber capacitor. The first portion and the second portion extend from the inside to the outside of the resin portion. The snubber capacitor is positioned outside the resin portion.

本開示の半導体装置においては、回路パターンから立ち上がる第1部分を有する第1金属板と、回路パターンから立ち上がる第2部分を有する第2金属板とが、回路パターン上に配置される。そして、スナバコンデンサが第1金属板および第2金属板に電気的に接続される。このような構造を採用することにより、回路パターン上に配置される半導体チップからスナバコンデンサまでの経路を短くすることが容易となる。その結果、半導体チップからスナバコンデンサまでの経路のインダクタンスを低減し、スナバコンデンサの配置によるサージ電圧の効果的な低減を可能とすることができる。このように、本開示の半導体装置によれば、サージ電圧を効果的に低減することができる。 In the semiconductor device of the present disclosure, a first metal plate having a first portion rising from the circuit pattern and a second metal plate having a second portion rising from the circuit pattern are arranged on the circuit pattern. A snubber capacitor is electrically connected to the first metal plate and the second metal plate. By adopting such a structure, it becomes easy to shorten the path from the semiconductor chip arranged on the circuit pattern to the snubber capacitor. As a result, it is possible to reduce the inductance of the path from the semiconductor chip to the snubber capacitor and effectively reduce the surge voltage by arranging the snubber capacitor. Thus, according to the semiconductor device of the present disclosure, surge voltage can be effectively reduced.

上記半導体装置において、第1部分と第2部分とは互いに平行であってもよい。このような構造を採用し、第1部分および第2部分に互いに逆向きの電流が流れるようにすることにより、第1部分および第2部分に流れる電流によって形成される磁束を互いに打ち消し合うようにすることができる。その結果、サージ電圧を低減することができる。 In the above semiconductor device, the first portion and the second portion may be parallel to each other. By adopting such a structure and causing currents to flow in opposite directions to the first portion and the second portion, the magnetic fluxes formed by the currents flowing to the first portion and the second portion cancel each other out. can do. As a result, surge voltage can be reduced.

上記半導体装置は、枠体に接続された支持部をさらに備えていてもよい。スナバコンデンサは、この支持部上に配置されていてもよい。このようにすることにより、スナバコンデンサの設置が容易となる。 The semiconductor device may further include a support connected to the frame. A snubber capacitor may be placed on this support. By doing so, installation of the snubber capacitor is facilitated.

上記半導体装置において、枠体は、第1壁部と、第1壁部と向かい合うように配置される第2壁部とを含んでいてもよい。支持部は第1壁部と第2壁部とを繋ぐように配置されていてもよい。このようにすることにより、支持部を形成することが容易となる。 In the above semiconductor device, the frame may include a first wall and a second wall arranged to face the first wall. The support portion may be arranged to connect the first wall portion and the second wall portion. By doing so, it becomes easier to form the support portion.

上記半導体装置において、支持部は、第1部分と第2部分とに挟まれる領域にまで延び、絶縁体からなる絶縁部を含んでいてもよい。このようにすることにより、第1部分と第2部分との間をより確実に絶縁することができる。 In the semiconductor device described above, the supporting portion may include an insulating portion extending to a region sandwiched between the first portion and the second portion and made of an insulating material. By doing so, the insulation between the first portion and the second portion can be ensured.

上記半導体装置において、第1部分は、基板とは反対側の端部に位置し、基板の厚み方向に突出する第1突出部を含んでいてもよい。第2部分は、基板とは反対側の端部に位置し、基板の厚み方向に突出する第2突出部を含んでいてもよい。支持部は、支持部を貫通する第1貫通孔および第2貫通孔を有していてもよい。第1突出部は第1貫通孔を貫通していてもよい。第2突出部は第2貫通孔を貫通していてもよい。第1突出部および第2突出部がスナバコンデンサに電気的に接続されていてもよい。このようにすることにより、支持部上に配置されるスナバコンデンサと第1金属板および第2金属板との電気的な接続を容易に確保することができる。 In the semiconductor device described above, the first portion may include a first projecting portion located at an end opposite to the substrate and projecting in a thickness direction of the substrate. The second portion may include a second projecting portion located at the end opposite to the substrate and projecting in the thickness direction of the substrate. The support portion may have a first through hole and a second through hole penetrating the support portion. The first protrusion may penetrate the first through hole. The second projecting portion may penetrate the second through hole. The first protrusion and the second protrusion may be electrically connected to the snubber capacitor. By doing so, it is possible to easily ensure electrical connection between the snubber capacitors arranged on the supporting portion and the first metal plate and the second metal plate.

上記半導体装置において、上記半導体チップは、パワー半導体チップであってもよい。本開示の半導体装置は、大電流が流されることを前提とし、高い耐圧を有するパワー半導体チップを含む半導体装置に好適である。本開示において、パワー半導体チップとは、MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)、SBD(Schottky Barrier Diode)、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)などの半導体チップであって、600V以上の耐圧を有するものをいう。 In the semiconductor device described above, the semiconductor chip may be a power semiconductor chip. The semiconductor device of the present disclosure is suitable for use as a semiconductor device including a power semiconductor chip having a high breakdown voltage on the premise that a large current flows. In the present disclosure, a power semiconductor chip is a semiconductor chip such as a MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor), an SBD (Schottky Barrier Diode), or an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), which has a breakdown voltage of 600 V or higher. say.

上記半導体装置において、上記半導体チップは、炭化珪素半導体チップまたは窒化ガリウム半導体チップであってもよい。本開示の半導体装置は、高い耐圧を確保しつつ大電流を流すことが可能な炭化珪素半導体チップまたは窒化ガリウム半導体チップを含む半導体装置に好適である。本開示において、炭化珪素半導体チップとは、炭化珪素(SiC)からなる半導体層を動作層として含む半導体チップをいう。本開示において、窒化ガリウム半導体チップとは、窒化ガリウム(GaN)からなる半導体層を動作層として含む半導体チップをいう。 In the semiconductor device described above, the semiconductor chip may be a silicon carbide semiconductor chip or a gallium nitride semiconductor chip. The semiconductor device of the present disclosure is suitable for a semiconductor device including a silicon carbide semiconductor chip or a gallium nitride semiconductor chip capable of passing a large current while ensuring a high withstand voltage. In the present disclosure, a silicon carbide semiconductor chip refers to a semiconductor chip including a semiconductor layer made of silicon carbide (SiC) as an operating layer. In the present disclosure, a gallium nitride semiconductor chip refers to a semiconductor chip including a semiconductor layer made of gallium nitride (GaN) as an operating layer.

[本開示の実施形態の詳細]
次に、本開示の半導体装置の一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。
[Details of the embodiment of the present disclosure]
Next, one embodiment of the semiconductor device of the present disclosure will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts, and the description thereof will not be repeated.

本開示の一実施の形態における半導体装置の構成を説明する。図1は、本実施の形態における半導体装置の概略斜視図である。図2は、スナバコンデンサモジュールの図示を省略した状態を示す本実施の形態における半導体装置の概略斜視図である。図3は、樹脂部およびスナバコンデンサモジュールの図示を省略した状態を示す本実施の形態における半導体装置の概略斜視図である。図4は、樹脂部、枠体、スナバコンデンサモジュールおよび支持部の図示を省略した状態を示す本実施の形態における半導体装置の概略斜視図である。図5は、樹脂部、スナバコンデンサモジュールおよび支持部の図示を省略した状態を示す本実施の形態における半導体装置の概略平面図である。図6は、図1および図5の線分VI-VIに沿う断面を示す本実施の形態における半導体装置の概略断面図である。なお、図3および図4においては、理解を容易にする観点から、一部の配線の表示が省略されている。 A configuration of a semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure will be described. FIG. 1 is a schematic perspective view of a semiconductor device according to this embodiment. FIG. 2 is a schematic perspective view of the semiconductor device according to the present embodiment with the snubber capacitor module omitted. FIG. 3 is a schematic perspective view of the semiconductor device according to the present embodiment, with the resin portion and the snubber capacitor module omitted. FIG. 4 is a schematic perspective view of the semiconductor device according to the present embodiment, omitting the illustration of the resin portion, the frame, the snubber capacitor module, and the supporting portion. FIG. 5 is a schematic plan view of the semiconductor device according to the present embodiment, omitting the illustration of the resin portion, the snubber capacitor module, and the supporting portion. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the semiconductor device according to the present embodiment showing a cross section along line VI-VI of FIGS. 1 and 5. FIG. In addition, in FIGS. 3 and 4, some wirings are omitted from the viewpoint of facilitating understanding.

図1~図6、特に図6を参照して、本実施の形態の半導体装置1は、放熱板10と、基板40と、枠体60と、樹脂部71と、第1金属板としての第1バスバー41と、第2金属板としての第2バスバー42と、スナバコンデンサモジュール80とを備えている。図5を参照して、本実施の形態の半導体装置1は、半導体チップとしてのショットキーバリアダイオード(SBD)51,52,54,55と、半導体チップとしての金属-酸化物-半導体電界効果型トランジスタ(MOSFET)53,56とをさらに備えている。 1 to 6, and particularly with reference to FIG. 6, semiconductor device 1 of the present embodiment includes heat sink 10, substrate 40, frame body 60, resin portion 71, and a first metal plate as a first metal plate. 1 bus bar 41 , a second bus bar 42 as a second metal plate, and a snubber capacitor module 80 . 5, semiconductor device 1 of the present embodiment includes Schottky barrier diodes (SBDs) 51, 52, 54 and 55 as semiconductor chips, and metal-oxide-semiconductor field effect diodes as semiconductor chips. It further includes transistors (MOSFETs) 53 and 56 .

放熱板10は、熱伝導率の高い素材からなる。放熱板10は、たとえば金属製である。放熱板は、銅(Cu)製であってもよい。放熱板10の表面は、たとえばニッケル(Ni)めっき層に覆われていてもよい。放熱板10は平板状の形状を有する。放熱板10の平面形状は、半導体装置1の用途等に応じて種々の形状を選択することができる。本実施の形態において、放熱板10の平面形状は長方形である。図6を参照して、放熱板10は、第1主面11と、厚み方向において第1主面11とは反対側に位置する第2主面12とを含む。第2主面12上には、放熱効率を向上させる目的で放熱フィン(図示しない)が設置されてもよい。 The heat sink 10 is made of a material with high thermal conductivity. Heat sink 10 is made of metal, for example. The heat sink may be made of copper (Cu). The surface of heat sink 10 may be covered with, for example, a nickel (Ni) plating layer. The heat sink 10 has a flat plate shape. Various shapes can be selected for the planar shape of the heat sink 10 according to the application of the semiconductor device 1 or the like. In this embodiment, the planar shape of heat sink 10 is a rectangle. Referring to FIG. 6, radiator plate 10 includes a first main surface 11 and a second main surface 12 positioned opposite to first main surface 11 in the thickness direction. Heat radiation fins (not shown) may be installed on the second main surface 12 for the purpose of improving heat radiation efficiency.

基板40は、放熱板10の第1主面11上に配置される。基板40は、回路パターン20を有する。基板40は、平板状の形状を有する絶縁体製の絶縁基板30と、絶縁基板30上に配置された導電体製の回路パターン20とを含む。 The substrate 40 is arranged on the first main surface 11 of the heat sink 10 . The substrate 40 has the circuit pattern 20 . The substrate 40 includes an insulating substrate 30 having a flat plate-like shape and made of an insulator, and a circuit pattern 20 made of a conductor arranged on the insulating substrate 30 .

絶縁基板30の平面形状は特に限定されるものではない。本実施の形態では、絶縁基板30の平面形状は長方形である。絶縁基板30は、たとえばセラミック製である。絶縁基板30を構成するセラミックとしては、たとえばAlN(窒化アルミニウム)、SiN(窒化珪素)、Al(酸化アルミニウム;アルミナ)などを採用することができる。絶縁基板30は、ガラス製であってもよい。絶縁基板30は、一方の主面である第3主面30Aと、厚み方向において第3主面30Aとは反対側に位置する他方の主面である第4主面30Bとを含む。絶縁基板30は、第4主面30Bにおいて放熱板10の第1主面11に接合されている。 The planar shape of the insulating substrate 30 is not particularly limited. In this embodiment, the planar shape of the insulating substrate 30 is rectangular. Insulating substrate 30 is made of ceramic, for example. As the ceramic constituting the insulating substrate 30, for example, AlN (aluminum nitride), SiN (silicon nitride), Al 2 O 3 (aluminum oxide; alumina), or the like can be used. The insulating substrate 30 may be made of glass. Insulating substrate 30 includes a third principal surface 30A as one principal surface and a fourth principal surface 30B as the other principal surface located on the opposite side of third principal surface 30A in the thickness direction. The insulating substrate 30 is joined to the first main surface 11 of the heat sink 10 at the fourth main surface 30B.

回路パターン20は、絶縁基板30の第3主面30A上に配置される。回路パターン20は、金属製である。回路パターン20は、たとえば銅製である。回路パターン20は、たとえば銅配線である。図6および図5を参照して、回路パターン20は、第1領域21と、第2領域22と、第3領域23と、第4領域24と、第5領域25と、第6領域26と、第7領域27と、第8領域28と、第9領域29と、第10領域31と、第11領域32と、第12領域33と、を含む。 Circuit pattern 20 is arranged on third main surface 30A of insulating substrate 30 . The circuit pattern 20 is made of metal. Circuit pattern 20 is made of copper, for example. Circuit pattern 20 is, for example, copper wiring. 6 and 5, circuit pattern 20 includes first area 21, second area 22, third area 23, fourth area 24, fifth area 25, and sixth area 26. , a seventh region 27 , an eighth region 28 , a ninth region 29 , a tenth region 31 , an eleventh region 32 and a twelfth region 33 .

図5を参照して、半導体装置1は、第1ワイヤ部91と、第2ワイヤ部92と、第3ワイヤ部93と、第4ワイヤ部94と、第5ワイヤ部95と、第6ワイヤ部96と、第7ワイヤ部97と、第8ワイヤ部98と、第9ワイヤ部99と、をさらに備える。各ワイヤ部91~99は、導電体、たとえばアルミニウム(Al)製の複数のワイヤを含む。 5, semiconductor device 1 includes a first wire portion 91, a second wire portion 92, a third wire portion 93, a fourth wire portion 94, a fifth wire portion 95, a sixth wire portion It further comprises a portion 96 , a seventh wire portion 97 , an eighth wire portion 98 and a ninth wire portion 99 . Each wire portion 91-99 includes a plurality of wires made of a conductor such as aluminum (Al).

図6および図5を参照して、回路パターン20の第3領域23上には、SBD54、SBD55およびMOSFET56が配置されている。SBD54、SBD55およびMOSFET56は、第3領域23と電気的に接続されている。回路パターン20の第5領域25上には、SBD51、SBD52およびMOSFET53が配置されている。SBD51、SBD52およびMOSFET53は、第5領域25と電気的に接続されている。SBD51,52,54,55およびMOSFET53,56と回路パターン20とは、たとえばはんだにより接合されている。SBD51,52,54,55およびMOSFET53,56は、平面形状が長方形(正方形)である平板状の形状を有する。本実施の形態において、SBD51,52,54,55およびMOSFET53,56は、パワー半導体チップである。本実施の形態において、SBD51,52,54,55およびMOSFET53,56は、炭化珪素半導体チップまたは窒化ガリウム半導体チップである。 6 and 5 , SBD 54 , SBD 55 and MOSFET 56 are arranged on third region 23 of circuit pattern 20 . SBD 54 , SBD 55 and MOSFET 56 are electrically connected to third region 23 . An SBD 51 , an SBD 52 and a MOSFET 53 are arranged on the fifth region 25 of the circuit pattern 20 . SBD 51 , SBD 52 and MOSFET 53 are electrically connected to fifth region 25 . SBDs 51, 52, 54, 55 and MOSFETs 53, 56 and circuit pattern 20 are joined by soldering, for example. The SBDs 51, 52, 54, 55 and the MOSFETs 53, 56 have flat plate-like shapes with rectangular (square) planar shapes. In this embodiment, SBDs 51, 52, 54, 55 and MOSFETs 53, 56 are power semiconductor chips. In the present embodiment, SBDs 51, 52, 54, 55 and MOSFETs 53, 56 are silicon carbide semiconductor chips or gallium nitride semiconductor chips.

図6および図5を参照して、枠体60は、基板40の外周を取り囲むように放熱板10に固定されている。より具体的には、放熱板10の第1主面11の外周に沿う領域と枠体60とが接合されている。放熱板10の厚み方向(Z軸方向)に平面的に見て(平面図である図5の視点から見て)、枠体60は長方形状の形状を有する。Z軸方向に平面的に見て、枠体60は、長方形の長辺に対応し、X軸方向に延びる第1壁部61と、第2壁部62とを含む。Z軸方向に平面的に見て、枠体60は、長方形の短辺に対応し、Y軸方向に延びる第3壁部63と、第4壁部64とを含む。枠体60の一方の開口が放熱板10によって閉じられている。枠体60は、絶縁体製である。枠体60は、たとえば樹脂製である。 6 and 5, frame 60 is fixed to radiator plate 10 so as to surround the outer periphery of substrate 40. As shown in FIG. More specifically, the area along the outer periphery of the first main surface 11 of the heat sink 10 and the frame 60 are joined. The frame body 60 has a rectangular shape when viewed planarly in the thickness direction (Z-axis direction) of the heat sink 10 (viewed from the viewpoint of FIG. 5, which is a plan view). When viewed in plan in the Z-axis direction, the frame body 60 includes a first wall portion 61 and a second wall portion 62 corresponding to the long sides of the rectangle and extending in the X-axis direction. When viewed in plan in the Z-axis direction, the frame body 60 includes a third wall portion 63 and a fourth wall portion 64 corresponding to the short sides of the rectangle and extending in the Y-axis direction. One opening of the frame 60 is closed by the radiator plate 10 . The frame 60 is made of an insulator. Frame 60 is made of resin, for example.

第1バスバー41は、回路パターン20の第4領域24上に配置されている。第1バスバー41は、第4領域24と電気的に接続されている。第2バスバー42は、回路パターン20の第5領域25上に配置されている。第2バスバー42は、第5領域25と電気的に接続されている。図1~図5を参照して、半導体装置1は、第3金属板としての第3バスバー43と、第4金属板としての第4バスバー44と、第5金属板としての第5バスバー45と、第6金属板としての第6バスバー46と、をさらに備えている。図5を参照して、第3バスバー43および第4バスバー44は、第3壁部63に設置されている。第5バスバー45および第6バスバー46は、第4壁部64に設置されている。第3バスバー43と回路パターン20の第3領域23とは、第1ワイヤ部91により接続されている。第4バスバー44と第3領域23とは、第2ワイヤ部92により接続されている。第5バスバー45と第10領域31とは、第8ワイヤ部98により接続されている。第6バスバー46と第9領域29とは、第9ワイヤ部99により接続されている。 The first bus bar 41 is arranged on the fourth region 24 of the circuit pattern 20 . First bus bar 41 is electrically connected to fourth region 24 . The second bus bar 42 is arranged on the fifth region 25 of the circuit pattern 20 . The second bus bar 42 is electrically connected to the fifth region 25 . 1 to 5, semiconductor device 1 includes third bus bar 43 as a third metal plate, fourth bus bar 44 as a fourth metal plate, and fifth bus bar 45 as a fifth metal plate. , and a sixth bus bar 46 as a sixth metal plate. Referring to FIG. 5 , third bus bar 43 and fourth bus bar 44 are installed on third wall portion 63 . The fifth busbar 45 and the sixth busbar 46 are installed on the fourth wall portion 64 . The third bus bar 43 and the third region 23 of the circuit pattern 20 are connected by the first wire portion 91 . The fourth bus bar 44 and the third region 23 are connected by a second wire portion 92 . The fifth bus bar 45 and tenth region 31 are connected by an eighth wire portion 98 . The sixth bus bar 46 and the ninth region 29 are connected by a ninth wire portion 99 .

回路パターン20の第3領域23とMOSFET53とは第3ワイヤ部93により接続されている。第4領域24とMOSFET56とは第4ワイヤ部94により接続されている。第3領域23と第8領域28とは第5ワイヤ部95により接続されている。第4領域24と第9領域29とは第6ワイヤ部96により接続されている。第5領域25と第10領域31とは第7ワイヤ部97により接続されている。 A third wire portion 93 connects the third region 23 of the circuit pattern 20 and the MOSFET 53 . A fourth wire portion 94 connects the fourth region 24 and the MOSFET 56 . A fifth wire portion 95 connects the third region 23 and the eighth region 28 . The fourth region 24 and the ninth region 29 are connected by a sixth wire portion 96 . The fifth region 25 and tenth region 31 are connected by a seventh wire portion 97 .

図6および図4を参照して、第1バスバー41は、回路パターン20の第4領域24に接合された平板状のベース部41Aと、ベース部41AのY軸方向における端部に接続され、第4領域24からZ軸方向に立ち上がる平板状の第1部分41Bとを含む。ベース部41Aと第4領域24とは、たとえばはんだ、溶接、溶着、焼結などにより接合されている。第1部分41Bは、第1部分41BのZ軸方向における基板40側とは反対側の端部に配置され、Z軸方向に突出する棒状の第1突出部41Cを含む。第2バスバー42は、回路パターン20の第5領域25に接合された平板状のベース部42Aと、ベース部42AのY軸方向における端部に接続され、第5領域25からZ軸方向に立ち上がる平板状の第2部分42Bとを含む。ベース部42Aと第5領域25とは、たとえばはんだ、溶接、溶着、焼結などにより接合されている。第2部分42Bは、第2部分42BのZ軸方向における基板40側とは反対側の端部に配置され、Z軸方向に突出する棒状の第2突出部42Cを含む。 6 and 4, first bus bar 41 is connected to flat base portion 41A joined to fourth region 24 of circuit pattern 20 and to an end portion of base portion 41A in the Y-axis direction. and a flat first portion 41B rising from the fourth region 24 in the Z-axis direction. The base portion 41A and the fourth region 24 are joined by soldering, welding, welding, sintering, or the like, for example. The first portion 41B includes a rod-shaped first projecting portion 41C that is arranged at the end of the first portion 41B opposite to the substrate 40 side in the Z-axis direction and projects in the Z-axis direction. The second bus bar 42 is connected to a flat base portion 42A joined to the fifth region 25 of the circuit pattern 20 and to an end portion of the base portion 42A in the Y-axis direction, and rises from the fifth region 25 in the Z-axis direction. and a flat second portion 42B. Base portion 42A and fifth region 25 are joined by soldering, welding, welding, sintering, or the like, for example. The second portion 42B is arranged at the end of the second portion 42B opposite to the substrate 40 side in the Z-axis direction, and includes a bar-shaped second projecting portion 42C that projects in the Z-axis direction.

図4を参照して、第1突出部41Cは、第1部分41BのX軸方向における一方の端部に配置されている。第2突出部42Cは、第2部分42BのX軸方向における端部であって、第1部分41Bにおいて第1突出部41Cが位置する側とは反対側に配置されている。 Referring to FIG. 4, the first projecting portion 41C is arranged at one end of the first portion 41B in the X-axis direction. The second projecting portion 42C is an end portion of the second portion 42B in the X-axis direction, and is arranged on the side of the first portion 41B opposite to the side where the first projecting portion 41C is located.

図6を参照して、樹脂部71は、放熱板10の第1主面11上の枠体60に取り囲まれる空間72の少なくとも一部を充填する。より具体的には、絶縁基板30の第3主面30A、回路パターン20、SBD51,52,54,55、MOSFET53,56、第1バスバー41のベース部41Aおよび第2バスバー42のベース部42Aが樹脂部71により覆われている。第1バスバー41の第1部分41Bおよび第2バスバー42の第2部分42Bは、樹脂部71の内部から外部にまで延びている。第1突出部41Cの突出方向におけるベース部41Aとは反対側の端部は樹脂部71の外部に位置している。第2突出部42Cの突出方向におけるベース部42Aとは反対側の端部は樹脂部71の外部に位置している。樹脂部71を構成する樹脂としては、たとえば熱硬化性樹脂を採用することができる。熱硬化性樹脂は、たとえばエポキシ樹脂であってもよい。樹脂部71を構成する樹脂は、たとえばシリコーン樹脂であってもよい。 Referring to FIG. 6 , resin portion 71 fills at least part of space 72 surrounded by frame 60 on first main surface 11 of radiator plate 10 . More specifically, the third main surface 30A of the insulating substrate 30, the circuit pattern 20, the SBDs 51, 52, 54, 55, the MOSFETs 53, 56, the base portion 41A of the first busbar 41 and the base portion 42A of the second busbar 42 are It is covered with a resin portion 71 . The first portion 41B of the first busbar 41 and the second portion 42B of the second busbar 42 extend from the inside of the resin portion 71 to the outside. An end portion of the first projecting portion 41C opposite to the base portion 41A in the projecting direction is positioned outside the resin portion 71 . An end portion of the second projecting portion 42C opposite to the base portion 42A in the projecting direction is positioned outside the resin portion 71 . A thermosetting resin, for example, can be used as the resin forming the resin portion 71 . The thermosetting resin may be, for example, an epoxy resin. The resin forming resin portion 71 may be, for example, silicone resin.

図6および図1を参照して、スナバコンデンサモジュール80は、第1バスバー41および第2バスバー42に電気的に接続されている。スナバコンデンサモジュール80は、単体のコンデンサであってもよいが、本実施の形態においてはコンデンサモジュールである。スナバコンデンサモジュール80は、回路基板と、回路基板上に配置された少なくとも1つのスナバコンデンサとを含むコンデンサモジュールである。回路基板上には、スナバコンデンサのほか、たとえばヒューズ、抵抗などの部品が配置されていてもよい。スナバコンデンサとしては、フィルムコンデンサ、セラミックコンデンサなどを採用することができる。スナバコンデンサモジュール80は、第1突出部41Cおよび第2突出部42Cと接続されている。スナバコンデンサモジュール80は、樹脂部71の外部に位置している。 6 and 1 , snubber capacitor module 80 is electrically connected to first bus bar 41 and second bus bar 42 . The snubber capacitor module 80 may be a single capacitor, but is a capacitor module in this embodiment. Snubber capacitor module 80 is a capacitor module that includes a circuit board and at least one snubber capacitor disposed on the circuit board. In addition to snubber capacitors, components such as fuses and resistors may be arranged on the circuit board. A film capacitor, a ceramic capacitor, or the like can be used as the snubber capacitor. The snubber capacitor module 80 is connected to the first projecting portion 41C and the second projecting portion 42C. The snubber capacitor module 80 is positioned outside the resin portion 71 .

図6および図5を参照して、本実施の形態の半導体装置1においては、回路パターン20から立ち上がる第1部分41Bを有する第1バスバー41と、回路パターン20から立ち上がる第2部分42Bを有する第2バスバー42とが、回路パターン20上に配置される。そして、スナバコンデンサモジュール80が第1バスバー41および第2バスバー42に電気的に接続されている。このような構造を採用することにより、回路パターン20上に配置されるSBD51,52,54,55およびMOSFET53,56からスナバコンデンサモジュール80までの経路が短くなっている。その結果、SBD51,52,54,55およびMOSFET53,56からスナバコンデンサモジュール80までの経路のインダクタンスが低減され、スナバコンデンサモジュール80の配置によるサージ電圧の効果的な低減が可能となっている。このように、本実施の形態の半導体装置1は、サージ電圧が効果的に低減された半導体装置となっている。 6 and 5, semiconductor device 1 of the present embodiment includes first bus bar 41 having first portion 41B rising from circuit pattern 20 and second bus bar 41 having second portion 42B rising from circuit pattern 20. 2 bus bars 42 are arranged on the circuit pattern 20 . A snubber capacitor module 80 is electrically connected to the first bus bar 41 and the second bus bar 42 . By adopting such a structure, the paths from SBDs 51, 52, 54, 55 and MOSFETs 53, 56 arranged on circuit pattern 20 to snubber capacitor module 80 are shortened. As a result, the inductance of the paths from SBDs 51, 52, 54, 55 and MOSFETs 53, 56 to snubber capacitor module 80 is reduced, and the arrangement of snubber capacitor module 80 enables effective reduction of surge voltage. Thus, the semiconductor device 1 of the present embodiment is a semiconductor device in which the surge voltage is effectively reduced.

また、本実施の形態の半導体装置1においては、スナバコンデンサモジュール80は樹脂部71の外部に位置している。このような構造が採用されることにより、スナバコンデンサモジュール80の交換が容易となっている。その結果、たとえば半導体装置1の用途や使用環境に合わせて、適切な静電容量のスナバコンデンサモジュール80を選択して設置することが容易となっている。また、スナバコンデンサモジュール80を樹脂部71の外部に配置することにより、基板40上へのSBD51,52,54,55およびMOSFET53,56の実装や樹脂部71の形成の後に、スナバコンデンサモジュール80を設置することができる。比較的熱に弱いフィルムコンデンサを採用した場合でも、高温が必要なSBD51,52,54,55およびMOSFET53,56の実装後にスナバコンデンサモジュール80を設置することにより、スナバコンデンサモジュール80に熱による不具合が発生することを抑制することができる。 Further, in semiconductor device 1 of the present embodiment, snubber capacitor module 80 is positioned outside resin portion 71 . By adopting such a structure, replacement of the snubber capacitor module 80 is facilitated. As a result, it is easy to select and install the snubber capacitor module 80 having an appropriate capacitance according to the application and use environment of the semiconductor device 1, for example. Further, by disposing the snubber capacitor module 80 outside the resin portion 71, the snubber capacitor module 80 can be installed after the SBDs 51, 52, 54, 55 and the MOSFETs 53, 56 are mounted on the substrate 40 and the resin portion 71 is formed. can be installed. Even if film capacitors that are relatively heat-resistant are used, by installing the snubber capacitor module 80 after mounting the SBDs 51, 52, 54, 55 and the MOSFETs 53, 56 that require high temperatures, the snubber capacitor module 80 is free from problems due to heat. occurrence can be suppressed.

図6および図4を参照して、本実施の形態における第1部分41Bと第2部分42Bとは互いに平行である。このような構造は、本開示の半導体装置において必須の構造ではない。しかし、このような構造を採用し、第1部分41Bおよび第2部分42Bに互いに逆向きの電流が流れるようにすることにより、第1部分41Bおよび第2部分42Bに流れる電流によって形成される磁束を互いに打ち消し合うようにすることができる。その結果、サージ電圧を低減することができる。第1部分41Bと第2部分42Bとの距離は、たとえば5.0mm以下であることが好ましく、2.0mm以下であることがより好ましい。 6 and 4, first portion 41B and second portion 42B in the present embodiment are parallel to each other. Such a structure is not essential for the semiconductor device of the present disclosure. However, by adopting such a structure and allowing currents to flow in the first portion 41B and the second portion 42B in directions opposite to each other, the magnetic flux formed by the currents flowing in the first portion 41B and the second portion 42B can be made to cancel each other out. As a result, surge voltage can be reduced. The distance between the first portion 41B and the second portion 42B is, for example, preferably 5.0 mm or less, more preferably 2.0 mm or less.

図6および図1~図3を参照して、本実施の形態の半導体装置1は、枠体60に接続された支持部69をさらに備えている。スナバコンデンサモジュール80は支持部69上に配置されている。このような構造は、本開示の半導体装置において必須の構造ではない。しかし、このような構造を採用することにより、スナバコンデンサモジュール80の設置が容易となっている。 6 and FIGS. 1 to 3, semiconductor device 1 of the present embodiment further includes a support portion 69 connected to frame 60. As shown in FIG. A snubber capacitor module 80 is placed on the support 69 . Such a structure is not essential for the semiconductor device of the present disclosure. However, by adopting such a structure, installation of the snubber capacitor module 80 is facilitated.

本実施の形態の半導体装置1において、枠体60は、第1壁部61と、第1壁部61と向かい合うように配置される第2壁部62とを含んでいる。支持部69は、第1壁部61と第2壁部62とを繋ぐように配置されている。このような構造は、本開示の半導体装置において必須の構造ではない。しかし、このような構造を採用することにより、支持部69を形成することが容易となっている。支持部69は、枠体60と一体であってもよい。 In semiconductor device 1 of the present embodiment, frame 60 includes a first wall portion 61 and a second wall portion 62 arranged to face first wall portion 61 . The support portion 69 is arranged to connect the first wall portion 61 and the second wall portion 62 . Such a structure is not essential for the semiconductor device of the present disclosure. However, by adopting such a structure, it becomes easy to form the support portion 69 . The support portion 69 may be integrated with the frame 60 .

図6を参照して、本実施の形態の半導体装置1において、支持部69は、第1バスバー41の第1部分41Bと第2バスバー42の第2部分42Bとに挟まれる領域にまで延び、絶縁体からなる平板状の絶縁部68を含んでいる。絶縁部68は、たとえば樹脂製である。このような構造は、本開示の半導体装置において必須の構造ではない。しかし、このような構造を採用することにより、第1部分41Bと第2部分42Bとの間がより確実に絶縁されている。また、絶縁部68を含む支持部69が枠体60と一体であることにより、枠体60を放熱板10に設置することで、第1部分41Bと第2部分42Bとのより確実な絶縁を実現することができる。絶縁部68のX軸方向の両端には、絶縁部68よりもY軸方向における厚みの大きい領域(厚肉部67)が形成されている(図3参照)。厚肉部67は、第1部分41Bと第2部分42Bとに挟まれる空間の外部に位置する。このようにすることにより、絶縁部68が撓むことを抑制することができる。加えて、沿面距離を延ばすことができる。また、第1部分41Bと第2部分42Bとをより接近させてインダクタンスを低減するために、支持部69の一部としての絶縁部68に代えて、たとえば絶縁紙を採用してもよい。 6, in semiconductor device 1 of the present embodiment, supporting portion 69 extends to a region sandwiched between first portion 41B of first bus bar 41 and second portion 42B of second bus bar 42, It includes a flat insulating portion 68 made of an insulating material. The insulating portion 68 is made of resin, for example. Such a structure is not essential for the semiconductor device of the present disclosure. However, by adopting such a structure, the insulation between the first portion 41B and the second portion 42B is more reliable. In addition, since the supporting portion 69 including the insulating portion 68 is integrated with the frame 60, by installing the frame 60 on the heat sink 10, more reliable insulation between the first portion 41B and the second portion 42B can be achieved. can be realized. At both ends of the insulating portion 68 in the X-axis direction, regions (thick portions 67) that are thicker in the Y-axis direction than the insulating portion 68 are formed (see FIG. 3). The thick portion 67 is located outside the space sandwiched between the first portion 41B and the second portion 42B. By doing so, it is possible to suppress the insulating portion 68 from bending. In addition, the creepage distance can be extended. Further, in order to bring the first portion 41B and the second portion 42B closer together to reduce the inductance, instead of the insulating portion 68 as part of the support portion 69, for example, insulating paper may be employed.

本実施の形態の半導体装置1において、第1部分41Bは、Z軸方向において基板40とは反対側の端部に位置し、基板40の厚み方向(Z軸方向)に突出する第1突出部41Cを含んでいる。第2部分42Bは、Z軸方向において基板40とは反対側の端部に位置し、基板40の厚み方向(Z軸方向)に突出する第2突出部42Cを含んでいる。図6および図2を参照して、支持部69は、支持部69をZ軸方向に貫通する第1貫通孔69Aおよび第2貫通孔69Bを有している。第1突出部41Cは第1貫通孔69Aを貫通している。第2突出部42Cは第2貫通孔69Bを貫通している。第1突出部41Cおよび第2突出部42Cがスナバコンデンサモジュール80に到達している。その結果、第1突出部41Cおよび第2突出部42Cがスナバコンデンサモジュール80に電気的に接続されている。このような構造は、本開示の半導体装置において必須の構造ではない。しかし、このような構造を採用することにより、支持部69上に配置されるスナバコンデンサモジュール80と第1バスバー41および第2バスバー42との電気的な接続が容易に確保されている。 In the semiconductor device 1 of the present embodiment, the first portion 41B is positioned at the end opposite to the substrate 40 in the Z-axis direction, and is a first projecting portion projecting in the thickness direction (Z-axis direction) of the substrate 40. 41C included. The second portion 42B is located at the end opposite to the substrate 40 in the Z-axis direction and includes a second projecting portion 42C projecting in the thickness direction of the substrate 40 (Z-axis direction). 6 and 2, the support portion 69 has a first through hole 69A and a second through hole 69B extending through the support portion 69 in the Z-axis direction. The first projecting portion 41C penetrates the first through hole 69A. The second projecting portion 42C penetrates the second through hole 69B. First protrusion 41C and second protrusion 42C reach snubber capacitor module 80 . As a result, first projecting portion 41C and second projecting portion 42C are electrically connected to snubber capacitor module 80 . Such a structure is not essential for the semiconductor device of the present disclosure. However, by adopting such a structure, electrical connection between snubber capacitor module 80 arranged on support portion 69 and first bus bar 41 and second bus bar 42 is easily ensured.

スナバコンデンサモジュール80と支持部69とは、たとえばスナバコンデンサモジュール80を構成する回路基板と支持部69とが接着剤により接合されることにより固定されていてもよいし、ねじにより固定されていてもよい。また、回路基板に形成された穴に支持部69に形成された突出部が圧入されることにより、スナバコンデンサモジュール80が支持部69に対して固定されてもよい。また、回路基板に形成された凹部に、支持部69に形成された凸部が支持部69の弾性を利用してはめ込まれることにより(スナップフィットにより)、スナバコンデンサモジュール80が支持部69に対して固定されてもよい。 Snubber capacitor module 80 and support portion 69 may be fixed by, for example, bonding the circuit board constituting snubber capacitor module 80 and support portion 69 together with an adhesive, or may be fixed by screws. good. Alternatively, snubber capacitor module 80 may be fixed to support portion 69 by press-fitting a protrusion formed on support portion 69 into a hole formed in the circuit board. Further, the snubber capacitor module 80 is attached to the support portion 69 by snap-fitting the protrusion formed on the support portion 69 into the recess formed on the circuit board using the elasticity of the support portion 69 . may be fixed.

なお、上記実施の形態においては、支持部69が第1壁部61と第2壁部62とを繋ぐように配置される構造について説明した。しかし、支持部69は、たとえば第1壁部61から第2壁部62に向かって突出し、第2壁部62に到達しなくてもよい。 In addition, in the above embodiment, the structure in which the support portion 69 is arranged to connect the first wall portion 61 and the second wall portion 62 has been described. However, the support portion 69 does not have to project from the first wall portion 61 toward the second wall portion 62 and not reach the second wall portion 62 , for example.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、どのような面からも制限的なものではないと理解されるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって規定され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 It should be understood that the embodiments disclosed this time are illustrative in all respects and are not restrictive in any aspect. The scope of the present disclosure is defined by the claims rather than the above description, and is intended to include all changes within the meaning and range of equivalents of the claims.

1 半導体装置
10 放熱板
11 第1主面
12 第2主面
20 回路パターン
21 第1領域
22 第2領域
23 第3領域
24 第4領域
25 第5領域
26 第6領域
27 第7領域
28 第8領域
29 第9領域
30 絶縁基板
30A 第3主面
30B 第4主面
31 第10領域
32 第11領域
33 第12領域
40 基板
41 第1バスバー
41A ベース部
41B 第1部分
41C 第1突出部
42 第2バスバー
42A ベース部
42B 第2部分
42C 第2突出部
43 第3バスバー
44 第4バスバー
45 第5バスバー
46 第6バスバー
51 SBD
52 SBD
53 MOSFET
54 SBD
55 SBD
56 MOSFET
60 枠体
61 第1壁部
62 第2壁部
63 第3壁部
64 第4壁部
67 厚肉部
68 絶縁部
69 支持部
69A 第1貫通孔
69B 第2貫通孔
71 樹脂部
72 空間
80 スナバコンデンサモジュール
91 第1ワイヤ部
92 第2ワイヤ部
93 第3ワイヤ部
94 第4ワイヤ部
95 第5ワイヤ部
96 第6ワイヤ部
97 第7ワイヤ部
98 第8ワイヤ部
99 第9ワイヤ部
1 semiconductor device 10 radiator plate 11 first principal surface 12 second principal surface 20 circuit pattern 21 first region 22 second region 23 third region 24 fourth region 25 fifth region 26 sixth region 27 seventh region 28 eighth Region 29 Ninth region 30 Insulating substrate 30A Third principal surface 30B Fourth principal surface 31 Tenth region 32 Eleventh region 33 Twelfth region 40 Substrate 41 First bus bar 41A Base portion 41B First portion 41C First projecting portion 42 Second 2 busbar 42A base portion 42B second portion 42C second projecting portion 43 third busbar 44 fourth busbar 45 fifth busbar 46 sixth busbar 51 SBD
52 SBDs
53 MOSFETs
54 SBDs
55 SBDs
56 MOSFETs
60 frame body 61 first wall portion 62 second wall portion 63 third wall portion 64 fourth wall portion 67 thick portion 68 insulating portion 69 support portion 69A first through hole 69B second through hole 71 resin portion 72 space 80 snubber Capacitor module 91 First wire portion 92 Second wire portion 93 Third wire portion 94 Fourth wire portion 95 Fifth wire portion 96 Sixth wire portion 97 Seventh wire portion 98 Eighth wire portion 99 Ninth wire portion

Claims (8)

第1主面を有する放熱板と、
前記第1主面上に配置され、回路パターンを有する基板と、
前記回路パターン上に配置される半導体チップと、
前記基板の外周を取り囲むように前記放熱板に固定される枠体と、
前記第1主面上の前記枠体に取り囲まれる空間の少なくとも一部を充填する樹脂部と、
前記回路パターン上に配置され、前記回路パターンから立ち上がる平板状の第1部分を有する第1金属板と、
前記回路パターン上に配置され、前記回路パターンから立ち上がる平板状の第2部分を有する第2金属板と、
前記第1金属板および前記第2金属板に電気的に接続されるスナバコンデンサと、を備え、
前記第1部分および前記第2部分は前記樹脂部の内部から外部にまで延びており、
前記スナバコンデンサは前記樹脂部の外部に位置する、半導体装置。
a heat sink having a first main surface;
a substrate disposed on the first main surface and having a circuit pattern;
a semiconductor chip arranged on the circuit pattern;
a frame fixed to the heat sink so as to surround the outer periphery of the substrate;
a resin portion that fills at least part of a space surrounded by the frame on the first main surface;
a first metal plate disposed on the circuit pattern and having a flat first portion rising from the circuit pattern;
a second metal plate disposed on the circuit pattern and having a flat second portion rising from the circuit pattern;
a snubber capacitor electrically connected to the first metal plate and the second metal plate;
The first portion and the second portion extend from the inside to the outside of the resin portion,
The semiconductor device, wherein the snubber capacitor is positioned outside the resin portion.
前記第1部分と前記第2部分とは互いに平行である、請求項1に記載の半導体装置。 2. The semiconductor device according to claim 1, wherein said first portion and said second portion are parallel to each other. 前記半導体装置は、前記枠体に接続された支持部をさらに備え、
前記スナバコンデンサは、前記支持部上に配置される、請求項1または請求項2に記載の半導体装置。
The semiconductor device further includes a support connected to the frame,
3. The semiconductor device according to claim 1, wherein said snubber capacitor is arranged on said supporting portion.
前記枠体は、
第1壁部と、
前記第1壁部と向かい合うように配置される第2壁部とを含み、
前記支持部は、前記第1壁部と前記第2壁部とを繋ぐように配置される、請求項3に記載の半導体装置。
The frame is
a first wall;
a second wall arranged to face the first wall,
4. The semiconductor device according to claim 3, wherein said support portion is arranged to connect said first wall portion and said second wall portion.
前記支持部は、前記第1部分と前記第2部分とに挟まれる領域にまで延び、絶縁体からなる絶縁部を含む、請求項3または請求項4に記載の半導体装置。 5. The semiconductor device according to claim 3, wherein said support portion extends to a region sandwiched between said first portion and said second portion and includes an insulating portion made of an insulator. 前記第1部分は、前記基板とは反対側の端部に位置し、前記基板の厚み方向に突出する第1突出部を含み、
前記第2部分は、前記基板とは反対側の端部に位置し、前記基板の厚み方向に突出する第2突出部を含み、
前記支持部は、前記支持部を貫通する第1貫通孔および第2貫通孔を有し、
前記第1突出部は前記第1貫通孔を貫通し、
前記第2突出部は前記第2貫通孔を貫通し、
前記第1突出部および前記第2突出部が前記スナバコンデンサに電気的に接続される、請求項3から請求項5のいずれか1項に記載の半導体装置。
the first portion includes a first projecting portion located at an end opposite to the substrate and projecting in a thickness direction of the substrate;
the second portion includes a second projecting portion positioned at the end opposite to the substrate and projecting in the thickness direction of the substrate;
The support portion has a first through hole and a second through hole penetrating the support portion,
The first projecting portion penetrates the first through hole,
The second projecting portion penetrates the second through hole,
6. The semiconductor device according to claim 3, wherein said first protrusion and said second protrusion are electrically connected to said snubber capacitor.
前記半導体チップは、パワー半導体チップである、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の半導体装置。 7. The semiconductor device according to claim 1, wherein said semiconductor chip is a power semiconductor chip. 前記半導体チップは、炭化珪素半導体チップまたは窒化ガリウム半導体チップである、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の半導体装置。 8. The semiconductor device according to claim 1, wherein said semiconductor chip is a silicon carbide semiconductor chip or a gallium nitride semiconductor chip.
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