JP7215112B2

JP7215112B2 - coil parts

Info

Publication number: JP7215112B2
Application number: JP2018222329A
Authority: JP
Inventors: 紀彰濱地; 悠人志賀; 和哉飛田; 洋一數田; 大貴加藤
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2018-11-28
Filing date: 2018-11-28
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2038-11-28
Also published as: JP2020088230A

Description

本発明は、コイル部品に関する。 The present invention relates to coil components.

従来のコイル部品として、たとえば、特許文献１に記載されているものが知られている。特許文献１に記載のコイル部品は、互いに対向する一対の端面と、互いに対向する一対の主面と、互いに対向する一対の側面と、を有する素体と、素体内に配置されており、一対の側面の対向方向に沿ってコイル軸が延在しているコイルと、を備えている。 As a conventional coil component, for example, one described in Patent Document 1 is known. The coil component described in Patent Document 1 includes a base body having a pair of end faces facing each other, a pair of main faces facing each other, and a pair of side faces facing each other; a coil having a coil axis extending along opposite directions of the sides of the .

特開２００６－３２４３０号公報JP-A-2006-32430

コイル部品では、回路基板などに実装された場合、素体に撓みが生じると、素体にクラックが発生し得る。コイル部品では、撓みが発生した場合、実装面に配置されている外部電極の縁に応力が集中し易い。そのため、素体におけるクラックは、外部電極の縁を起点として端面に向かって発生し得る。コイル部品では、高い特性を得るために、素体内においてコイルの径を大きく確保することがある。このような構成では、外部電極の縁の近傍にもコイルが配置されているため、外部電極の縁とコイルとの間の距離が短くなり、素体の厚みが小さくなる。そうすると、外部電極の縁を起点として素体にクラックが発生し易くなる。 When the coil component is mounted on a circuit board or the like, if the element body is bent, cracks may occur in the element body. In a coil component, when bending occurs, stress tends to concentrate on the edges of the external electrodes arranged on the mounting surface. Therefore, cracks in the element can occur from the edges of the external electrodes toward the end faces. In the coil component, a large diameter of the coil is sometimes ensured in the element body in order to obtain high characteristics. In such a configuration, since the coil is also arranged near the edge of the external electrode, the distance between the edge of the external electrode and the coil is shortened, and the thickness of the element body is reduced. In this case, cracks are likely to occur in the element starting from the edges of the external electrodes.

本発明の一側面は、クラックの発生を抑制できるコイル部品を提供することを目的とする。 An object of one aspect of the present invention is to provide a coil component that can suppress the occurrence of cracks.

本発明の一側面に係るコイル部品は、互いに対向している一対の端面と、互いに対向している一対の主面と、互いに対向している一対の側面と、を有し、一方の主面が実装面である素体と、素体内に配置されており、一対の側面の対向方向に沿ってコイル軸が延在しているコイルと、素体の一対の端面側のそれぞれに配置されている一対の外部電極と、を備え、一対の外部電極のそれぞれは、少なくとも、端面及び実装面にわたって配置されており、一対の側面の対向方向から見て、コイルと実装面とが最も近接する位置でのコイルと実装面との間の第１距離は、コイルと実装面に配置されている一対の外部電極のそれぞれの電極部分の縁とが最も近接する位置でのコイルと当該縁との間の第２距離よりも小さい。 A coil component according to one aspect of the present invention has a pair of end surfaces facing each other, a pair of main surfaces facing each other, and a pair of side surfaces facing each other, and one main surface is a mounting surface, a coil arranged in the element body and having a coil axis extending in a direction in which a pair of side surfaces face each other, and a coil arranged on a pair of end surface sides of the element body. each of the pair of external electrodes is arranged over at least the end surface and the mounting surface, and the position where the coil and the mounting surface are closest when viewed from the facing direction of the pair of side surfaces The first distance between the coil and the mounting surface in is the distance between the coil and the edge at the position where the coil and the edges of the electrode portions of the pair of external electrodes arranged on the mounting surface are closest to each other is less than the second distance of

本発明の一側面に係るコイル部品では、コイルと実装面との間の第１距離は、実装面に配置されている一対の外部電極のそれぞれの電極部分の縁とコイルとの間の第２距離よりも小さい（第１距離＜第２距離）。すなわち、第２距離は、第１距離よりも長い。このように、コイル部品では、実装面における外部電極の縁とコイルとの間の第２距離を確保する（長くする）ことにより、外部電極の縁とコイルとの間に存在する素体の厚みを大きくできる。これにより、コイル部品では、外部電極の縁付近の素体の強度を確保できる。したがって、コイル部品では、クラックの発生を抑制できる。 In the coil component according to one aspect of the present invention, the first distance between the coil and the mounting surface is the second distance between the edge of each electrode portion of the pair of external electrodes arranged on the mounting surface and the coil. distance (first distance < second distance). That is, the second distance is longer than the first distance. In this way, in the coil component, by ensuring (increasing) the second distance between the edge of the external electrode and the coil on the mounting surface, the thickness of the element existing between the edge of the external electrode and the coil can be increased. Thereby, in the coil component, the strength of the element near the edge of the external electrode can be ensured. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the coil component.

一実施形態においては、一対の側面の対向方向から見て、コイルの一対の前記端面の対向方向における内縁の間の距離は、一対の前記端面の前記対向方向における一方の前記外部電極の前記縁と他方の前記外部電極の前記縁との間の距離よりも短くてもよい。この構成では、一対の側面の対向方向から見て、外部電極の電極部分の縁と端面とを結ぶ直線によって囲まれる領域にコイルの内縁が配置されない構成とすることができる。したがって、クラックによるコイルの断線を抑制できる。 In one embodiment, the distance between the inner edges in the facing direction of the pair of end faces of the coil when viewed from the facing direction of the pair of side surfaces is equal to the edge of one of the external electrodes in the facing direction of the pair of end faces. and the edge of the other external electrode. In this configuration, the inner edge of the coil is not arranged in the area surrounded by the straight line connecting the edge of the electrode portion of the external electrode and the end surface when viewed from the facing direction of the pair of side surfaces. Therefore, disconnection of the coil due to cracks can be suppressed.

一実施形態においては、一対の側面の対向方向から見て、コイルの一対の端面の対向方向における外縁の間の距離は、一対の端面の対向方向における一方の外部電極の縁と他方の外部電極の縁との間の距離よりも短くてもよい。この構成では、一対の側面の対向方向から見て、外部電極の電極部分の縁と端面とを結ぶ直線によって囲まれる領域にコイルが配置されない構成とすることができる。したがって、クラックによるコイルの断線を回避できる。 In one embodiment, the distance between the outer edges of the pair of end faces of the coil in the opposing direction when viewed from the opposing direction of the pair of side surfaces is equal to the edge of one external electrode and the edge of the other external electrode in the opposing direction of the pair of end faces. may be shorter than the distance between the edges of the In this configuration, when viewed from the direction in which the pair of side surfaces face each other, the coil is not arranged in a region surrounded by a straight line connecting the edge of the electrode portion of the external electrode and the end face. Therefore, disconnection of the coil due to cracks can be avoided.

一実施形態においては、コイルにおいて、一対の端面の対向方向で延在する部分と一対の主面の対向方向で延在する部分との実装面側の交差部分である角部は、一対の側面の対向方向から見て、コイル軸側に凹んだ形状を呈していてもよい。この構成では、コイルの径の拡大を図りつつ、コイルと実装面との間の第１距離が、実装面に配置されている一対の外部電極のそれぞれの電極部分の縁とコイルとの間の第２距離よりも小さい構成とすることができる。 In one embodiment, in the coil, corners that are intersections on the mounting surface side of the portions extending in the facing direction of the pair of end surfaces and the portions extending in the facing direction of the pair of main surfaces are formed by the pair of side surfaces. may be recessed toward the coil axis when viewed from the opposite direction. In this configuration, the diameter of the coil is increased, and the first distance between the coil and the mounting surface is the distance between the edges of the electrode portions of the pair of external electrodes arranged on the mounting surface and the coil. It can be configured to be smaller than the second distance.

一実施形態においては、素体は、ガラス成分を含んだ材料で形成されており、素体における一対の端面、一対の主面及び一対の側面のそれぞれの表面側の第１領域は、当該第１領域よりも素体の内側の第２領域に比べて、ガラス成分を多く含んでいてもよい。素体にガラス成分が多く含まれると、素体の強度は低くなる。そのため、外部電極の縁を起点とするクラックが発生し易くなり得る。このような構成においては、第１距離よりも第２距離を大きくすることにより、素体の厚みを確保できるため、クラック発生の抑制に特に有効である。 In one embodiment, the element is made of a material containing a glass component, and the first regions on the surface side of each of the pair of end faces, the pair of main surfaces and the pair of side surfaces of the element are The first region may contain more glass components than the second region inside the base body. If the element body contains a large amount of the glass component, the strength of the element body becomes low. Therefore, cracks originating from the edges of the external electrodes can easily occur. In such a configuration, by making the second distance larger than the first distance, the thickness of the element body can be ensured, which is particularly effective in suppressing the occurrence of cracks.

本発明の一側面によれば、クラックの発生を抑制できる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to suppress the occurrence of cracks.

図１は、一実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a laminated coil component according to one embodiment. 図２は、図１に示す積層コイル部品の素体の分解斜視図である。2 is an exploded perspective view of the element body of the laminated coil component shown in FIG. 1. FIG. 図３は、積層コイル部品の素体の構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the element body of the laminated coil component. 図４は、積層コイル部品のコイルの構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the coils of the laminated coil component. 図５は、他の実施形態に係る積層コイル部品のコイルの構成を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a coil configuration of a laminated coil component according to another embodiment.

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。 Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and overlapping descriptions are omitted.

図１に示されるように、積層コイル部品１は、素体２と、素体２の両端部にそれぞれ配置された第１外部電極４及び第２外部電極５と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the laminated coil component 1 includes an element body 2, and first external electrodes 4 and second external electrodes 5 arranged at both ends of the element body 2, respectively.

素体２は、直方体形状を呈している。直方体形状には、角部及び稜線部が面取りされている直方体の形状、及び、角部及び稜線部が丸められている直方体の形状が含まれる。素体２は、その外表面として、互いに対向している一対の端面２ａ，２ｂと、互いに対向している一対の主面２ｃ，２ｄと、互いに対向している一対の側面２ｅ、２ｆと、を有している。一対の主面２ｃ，２ｄが対向している対向方向が第１方向Ｄ１である。一対の端面２ａ，２ｂが対向している対向方向が第２方向Ｄ２である。一対の側面２ｅ，２ｆが対向している対向方向が第３方向Ｄ３である。本実施形態では、第１方向Ｄ１は、素体２の高さ方向である。第２方向Ｄ２は、素体２の長手方向であり、第１方向Ｄ１と直交している。第３方向Ｄ３は、素体２の幅方向であり、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに直交している。 The element body 2 has a rectangular parallelepiped shape. The rectangular parallelepiped shape includes a rectangular parallelepiped shape with chamfered corners and edges, and a rectangular parallelepiped shape with rounded corners and edges. The element body 2 has, as its outer surfaces, a pair of end faces 2a and 2b facing each other, a pair of main faces 2c and 2d facing each other, a pair of side faces 2e and 2f facing each other, have. The facing direction in which the pair of main surfaces 2c and 2d face each other is the first direction D1. The opposing direction in which the pair of end surfaces 2a and 2b are opposed is the second direction D2. The opposing direction in which the pair of side surfaces 2e and 2f are opposed is the third direction D3. In this embodiment, the first direction D1 is the height direction of the element body 2 . The second direction D2 is the longitudinal direction of the element body 2 and is orthogonal to the first direction D1. A third direction D3 is the width direction of the element body 2 and is orthogonal to the first direction D1 and the second direction D2.

一対の端面２ａ，２ｂは、一対の主面２ｃ，２ｄの間を連結するように第１方向Ｄ１に延びている。一対の端面２ａ，２ｂは、第３方向Ｄ３（一対の主面２ｃ，２ｄの短辺方向）にも延びている。一対の側面２ｅ，２ｆは、一対の主面２ｃ，２ｄの間を連結するように第１方向Ｄ１に延びている。一対の側面２ｅ，２ｆは、第２方向Ｄ２（一対の端面２ａ，２ｂの長辺方向）にも延びている。本実施形態では、主面２ｄは、積層コイル部品１を他の電子機器（たとえば、回路基板、又は、電子部品など）に実装する際、他の電子機器と対向する実装面として規定される。 The pair of end surfaces 2a and 2b extend in the first direction D1 so as to connect the pair of main surfaces 2c and 2d. The pair of end surfaces 2a and 2b also extends in the third direction D3 (the short side direction of the pair of main surfaces 2c and 2d). The pair of side surfaces 2e and 2f extend in the first direction D1 so as to connect the pair of main surfaces 2c and 2d. The pair of side surfaces 2e and 2f also extend in the second direction D2 (long side direction of the pair of end surfaces 2a and 2b). In this embodiment, main surface 2d is defined as a mounting surface that faces another electronic device (for example, a circuit board or an electronic component) when mounting laminated coil component 1 on another electronic device.

図２に示されるように、素体２は、一対の側面２ｅ，２ｆが対向している方向に複数の誘電体層（絶縁体層）１１が積層されて構成されている。素体２では、複数の誘電体層１１の積層方向（以下、単に「積層方向」と称する。）が第３方向Ｄ３と一致する。各誘電体層１１は、ガラス成分を含む誘電体材料で形成されている。具体的には、各誘電体層１１は、ガラスセラミック材料を含むセラミックグリーンシートの焼結体から構成される。誘電体材料としては、たとえばＢａＴｉＯ_３系、Ｂａ(Ｔｉ，Ｚｒ)Ｏ_３系、又は（Ｂａ，Ｃａ）ＴｉＯ_３系などの誘電体セラミックである。実際の素体２では、各誘電体層１１は、各誘電体層１１の間の境界が視認できない程度に一体化されている。 As shown in FIG. 2, the element body 2 is constructed by laminating a plurality of dielectric layers (insulator layers) 11 in the direction in which a pair of side surfaces 2e and 2f are opposed to each other. In the element body 2, the stacking direction of the plurality of dielectric layers 11 (hereinafter simply referred to as "stacking direction") coincides with the third direction D3. Each dielectric layer 11 is made of a dielectric material containing a glass component. Specifically, each dielectric layer 11 is composed of a sintered ceramic green sheet containing a glass ceramic material. Examples of dielectric materials include dielectric ceramics such as BaTiO ₃ system, Ba(Ti, Zr)O ₃ system, or (Ba, Ca) TiO ₃ system. In the actual element body 2, the dielectric layers 11 are integrated to such an extent that the boundaries between the dielectric layers 11 cannot be visually recognized.

図３に示されるように、素体２では、外表面側の第１領域Ａ１は、第１領域Ａ１よりも内部側の第２領域Ａ２に比べて、ガラス成分の含有率（濃度）が高い。言い換えれば、第２領域Ａ２は、第１領域Ａ１に比べて、ガラス成分の含有率が低い。素体２では、第１外部電極４及び第２外部電極５を形成する際に、第１外部電極４及び第２外部電極５の材料に含まれるガラス成分（ガラスフリット）が素体２に拡散することにより、第１領域Ａ１のガラス成分の含有率が第２領域Ａ２よりも高くなり得る。実際の素体２では、図３に示されているように、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２とは明確に区別されていない。また、実装の素体２では、第１領域Ａ１の一部において、第２領域Ａ２よりもガラス成分の含有率が低い部分が存在していてもよい。 As shown in FIG. 3, in the base body 2, the first region A1 on the outer surface side has a higher glass component content (concentration) than the second region A2 on the inner side of the first region A1. . In other words, the second region A2 has a lower glass component content than the first region A1. In the element body 2, when forming the first external electrode 4 and the second external electrode 5, the glass component (glass frit) contained in the material of the first external electrode 4 and the second external electrode 5 diffuses into the element body 2. By doing so, the glass component content of the first region A1 can be higher than that of the second region A2. In the actual base body 2, as shown in FIG. 3, the first area A1 and the second area A2 are not clearly distinguished. Further, in the mounted element body 2, a part of the first region A1 may have a portion having a lower glass component content than the second region A2.

図１に示されるように、第１外部電極４は、素体２の端面２ａ側に配置されており、第２外部電極５は、素体２の端面２ｂ側に配置されている。すなわち、第１外部電極４及び第２外部電極５は、一対の端面２ａ，２ｂの対向方向に互いに離間して位置している。第１外部電極４及び第２外部電極５は、導電材（たとえば、Ａｇ又はＰｄなど）を含んでいる。第１外部電極４及び第２外部電極５は、導電性金属粉末（たとえば、Ａｇ粉末又はＰｄ粉末など）及びガラスフリットを含む導電性ペーストの焼結体として構成される。第１外部電極４及び第２外部電極５には、電気めっきが施されることにより、その表面にはめっき層が形成されている。電気めっきには、たとえばＮｉ、Ｓｎなどが用いられる。 As shown in FIG. 1 , the first external electrode 4 is arranged on the side of the end surface 2 a of the element body 2 , and the second external electrode 5 is arranged on the side of the end surface 2 b of the element body 2 . That is, the first external electrode 4 and the second external electrode 5 are positioned apart from each other in the facing direction of the pair of end surfaces 2a and 2b. The first external electrode 4 and the second external electrode 5 contain a conductive material (for example Ag or Pd). The first external electrode 4 and the second external electrode 5 are configured as a sintered body of conductive paste containing conductive metal powder (for example, Ag powder or Pd powder) and glass frit. A plated layer is formed on the surfaces of the first external electrode 4 and the second external electrode 5 by electroplating. Ni, Sn, etc. are used for electroplating, for example.

第１外部電極４は、一方の端面２ａ側に配置されている。第１外部電極４は、端面２ａ上に位置する第１電極部分４ａと、主面２ｃ上に位置する第２電極部分４ｂと、主面２ｄ上に位置する第３電極部分４ｃと、側面２ｅ上に位置する第４電極部分４ｄと、側面２ｆ上に位置する第５電極部分４ｅと、の５つの電極部分を含んでいる。第１電極部分４ａと第２電極部分４ｂ、第３電極部分４ｃ、第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅとは、素体２の稜線部において接続されており、互いに電気的に接続されている。第１外部電極４は、１つの端面２ａ、一対の主面２ｃ，２ｄ、及び一対の側面２ｅ，２ｆの五面に形成されている。第１電極部分４ａ、第２電極部分４ｂ、第３電極部分４ｃ、第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅは、一体的に形成されている。 The first external electrode 4 is arranged on one end face 2a side. The first external electrode 4 includes a first electrode portion 4a positioned on the end surface 2a, a second electrode portion 4b positioned on the main surface 2c, a third electrode portion 4c positioned on the main surface 2d, and a side surface 2e. It includes five electrode portions, a fourth electrode portion 4d located above and a fifth electrode portion 4e located on the side surface 2f. The first electrode portion 4a, the second electrode portion 4b, the third electrode portion 4c, the fourth electrode portion 4d, and the fifth electrode portion 4e are connected at the ridge line portion of the element body 2, and are electrically connected to each other. ing. The first external electrode 4 is formed on five surfaces: one end surface 2a, a pair of main surfaces 2c and 2d, and a pair of side surfaces 2e and 2f. The first electrode portion 4a, the second electrode portion 4b, the third electrode portion 4c, the fourth electrode portion 4d and the fifth electrode portion 4e are integrally formed.

本実施形態では、第１外部電極４の第２電極部分４ｂ及び第３電極部分４ｃの縁（端面）は、たとえば第３方向Ｄ３に沿っている。第２電極部分４ｂの縁は、主面２ｃ上において、直線的に形成されている。第３電極部分４ｃの縁は、主面２ｄ上において、直線的に形成されている。第１外部電極４の第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅの縁は、第１方向Ｄ１に沿っている。第４電極部分４ｄの縁は、側面２ｅ上において、直線的に形成されている。第５電極部分４ｅの縁は、側面２ｆ上において、直線的に形成されている。なお、第２電極部分４ｂ、第３電極部分４ｃ、第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅのそれぞれの縁の形状は、湾曲していてもよいし、凹凸状に形成されていてもよい。 In the present embodiment, edges (end surfaces) of the second electrode portion 4b and the third electrode portion 4c of the first external electrode 4 extend, for example, along the third direction D3. The edge of the second electrode portion 4b is formed linearly on the main surface 2c. The edge of the third electrode portion 4c is formed linearly on the main surface 2d. Edges of the fourth electrode portion 4d and the fifth electrode portion 4e of the first external electrode 4 extend along the first direction D1. The edge of the fourth electrode portion 4d is formed linearly on the side surface 2e. The edge of the fifth electrode portion 4e is formed linearly on the side surface 2f. The edge shape of each of the second electrode portion 4b, the third electrode portion 4c, the fourth electrode portion 4d, and the fifth electrode portion 4e may be curved, or may be uneven. .

第２外部電極５は、他方の端面２ｂ側に配置されている。第２外部電極５は、端面２ｂ上に位置する第１電極部分５ａと、主面２ｃ上に位置する第２電極部分５ｂと、主面２ｄ上に位置する第３電極部分５ｃと、側面２ｅ上に位置する第４電極部分５ｄと、側面２ｆ上に位置する第５電極部分５ｅと、の５つの電極部分を含んでいる。第１電極部分５ａと第２電極部分５ｂ、第３電極部分５ｃ、第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅとは、素体２の稜線部において接続されており、互いに電気的に接続されている。第２外部電極５は、１つの端面２ｂ、一対の主面２ｃ，２ｄ、及び一対の側面２ｅ，２ｆの五面に形成されている。第１電極部分５ａ、第２電極部分５ｂ、第３電極部分５ｃ、第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅは、一体的に形成されている。 The second external electrode 5 is arranged on the other end surface 2b side. The second external electrode 5 includes a first electrode portion 5a located on the end surface 2b, a second electrode portion 5b located on the main surface 2c, a third electrode portion 5c located on the main surface 2d, and a side surface 2e. It includes five electrode portions, a fourth electrode portion 5d located above and a fifth electrode portion 5e located on the side surface 2f. The first electrode portion 5a, the second electrode portion 5b, the third electrode portion 5c, the fourth electrode portion 5d, and the fifth electrode portion 5e are connected at the ridge line portion of the element body 2, and are electrically connected to each other. ing. The second external electrode 5 is formed on five surfaces including one end surface 2b, a pair of main surfaces 2c and 2d, and a pair of side surfaces 2e and 2f. The first electrode portion 5a, the second electrode portion 5b, the third electrode portion 5c, the fourth electrode portion 5d and the fifth electrode portion 5e are integrally formed.

本実施形態では、第２外部電極５の第２電極部分５ｂ及び第３電極部分５ｃの縁は、たとえば第３方向Ｄ３に沿っている。第２電極部分５ｂの縁は、主面２ｃ上において、直線的に形成されている。第３電極部分５ｃの縁は、主面２ｄ上において、直線的に形成されている。第２外部電極５の第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅの縁は、第１方向Ｄ１に沿っている。第４電極部分５ｄの縁は、側面２ｅ上において、直線的に形成されている。第５電極部分５ｅの縁は、側面２ｆ上において、直線的に形成されている。なお、第２電極部分５ｂ、第３電極部分５ｃ、第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅのそれぞれの縁の形状は、湾曲していてもよいし、凹凸状に形成されていてもよい。 In the present embodiment, edges of the second electrode portion 5b and the third electrode portion 5c of the second external electrode 5 are along the third direction D3, for example. The edge of the second electrode portion 5b is formed linearly on the main surface 2c. The edge of the third electrode portion 5c is formed linearly on the main surface 2d. Edges of the fourth electrode portion 5d and the fifth electrode portion 5e of the second external electrode 5 extend along the first direction D1. The edge of the fourth electrode portion 5d is formed linearly on the side surface 2e. The edge of the fifth electrode portion 5e is formed linearly on the side surface 2f. The shape of each edge of the second electrode portion 5b, the third electrode portion 5c, the fourth electrode portion 5d, and the fifth electrode portion 5e may be curved or may be uneven. .

積層コイル部品１は、図２に示されるように、素体２内にコイル８が配置されている。図２に示されるように、コイル８は、第１導体２０と、第２導体２２と、第３導体２４と、第４導体２６と、が電気的に接続されて構成されている。第１導体２０、第２導体２２、第３導体２４及び第４導体２６は、コイルの導体として通常用いられる導電性材料（たとえば、Ｎｉ又はＣｕなど）からなる。第１導体２０、第２導体２２、第３導体２４及び第４導体２６は、上記導電性材料を含む導電性ペーストの焼結体として構成される。 In the laminated coil component 1, as shown in FIG. 2, a coil 8 is arranged inside the element body 2. As shown in FIG. 2, the coil 8 is configured by electrically connecting a first conductor 20, a second conductor 22, a third conductor 24, and a fourth conductor . The first conductor 20, the second conductor 22, the third conductor 24, and the fourth conductor 26 are made of a conductive material (eg, Ni or Cu) commonly used as conductors in coils. The first conductor 20, the second conductor 22, the third conductor 24, and the fourth conductor 26 are configured as sintered bodies of conductive paste containing the conductive material.

第１導体２０は、第１部分２０ａと、第２部分２０ｂと、第３部分２０ｃと、を有している。第１部分２０ａ、第２部分２０ｂ及び第３部分２０ｃは、所定の幅を有している。第１部分２０ａと第２外部電極５とは、第２接続部２８によって電気的に接続されている。第２接続部２８は、第１部分２０ａと一体的に形成されている。第２接続部２８は、素体２の端面２ｂに露出しており、第２外部電極５と直接的に接続されている。 The first conductor 20 has a first portion 20a, a second portion 20b, and a third portion 20c. The first portion 20a, the second portion 20b and the third portion 20c have a predetermined width. The first portion 20 a and the second external electrode 5 are electrically connected by a second connection portion 28 . The second connecting portion 28 is formed integrally with the first portion 20a. The second connection portion 28 is exposed on the end surface 2 b of the element body 2 and directly connected to the second external electrode 5 .

第２導体２２は、第１部分２２ａと、第２部分２２ｂと、第３部分２２ｃと、を有している。第１部分２２ａ、第２部分２２ｂ及び第３部分２２ｃは、所定の幅を有している。第１導体２０と第２導体２２とは、スルーホール導体３０によって電気的に接続されている。具体的には、第１導体２０の第３部分２０ｃの一端部と第２導体２２の第１部分２２ａの一端部とが、スルーホール導体３０によって接続されている。 The second conductor 22 has a first portion 22a, a second portion 22b, and a third portion 22c. The first portion 22a, the second portion 22b and the third portion 22c have a predetermined width. The first conductor 20 and the second conductor 22 are electrically connected by a through-hole conductor 30 . Specifically, one end of the third portion 20 c of the first conductor 20 and one end of the first portion 22 a of the second conductor 22 are connected by the through-hole conductor 30 .

第３導体２４は、第１部分２４ａと、第２部分２４ｂと、第３部分２４ｃと、を有している。第１部分２４ａ、第２部分２４ｂ及び第３部分２４ｃは、所定の幅を有している。第２導体２２と第３導体２４とは、スルーホール導体３２によって電気的に接続されている。具体的には、第２導体２２の第３部分２２ｃの一端部と第３導体２４の第１部分２４ａの一端部とが、スルーホール導体３２によって接続されている。 The third conductor 24 has a first portion 24a, a second portion 24b, and a third portion 24c. The first portion 24a, the second portion 24b and the third portion 24c have a predetermined width. The second conductor 22 and the third conductor 24 are electrically connected by a through-hole conductor 32 . Specifically, one end of the third portion 22 c of the second conductor 22 and one end of the first portion 24 a of the third conductor 24 are connected by the through-hole conductor 32 .

第４導体２６は、第１部分２６ａと、第２部分２６ｂと、第３部分２６ｃと、第４部分２６ｄと、を有している。第１部分２６ａ、第２部分２６ｂ、第３部分２６ｃ及び第４部分２６ｄは、所定の幅を有している。第１部分２６ａと第１外部電極４とは、第１接続部２９によって電気的に接続されている。第１接続部２９は、第１部分２６ａと一体的に形成されている。第１接続部２９は、素体２の端面２ａに露出しており、第１外部電極４と直接的に接続されている。第３導体２４と第４導体２６とは、スルーホール導体３４によって電気的に接続されている。具体的には、第３導体２４の第３部分２４ｃの一端部と第４導体２６の第１部分２６ａの一端部とが、スルーホール導体３４によって接続されている。 The fourth conductor 26 has a first portion 26a, a second portion 26b, a third portion 26c, and a fourth portion 26d. The first portion 26a, the second portion 26b, the third portion 26c and the fourth portion 26d have a predetermined width. The first portion 26 a and the first external electrode 4 are electrically connected by a first connection portion 29 . The first connecting portion 29 is formed integrally with the first portion 26a. The first connection portion 29 is exposed on the end surface 2 a of the element body 2 and directly connected to the first external electrode 4 . The third conductor 24 and the fourth conductor 26 are electrically connected by a through-hole conductor 34 . Specifically, one end of the third portion 24 c of the third conductor 24 and one end of the first portion 26 a of the fourth conductor 26 are connected by the through-hole conductor 34 .

図３及び図４に示されるように、コイル８のコイル軸ＡＸ（軸心方向）は、第３方向Ｄ３（一対の側面２ｅ，２ｆの対向方向）に沿って延在している。すなわち、コイル８のコイル軸ＡＸは、素体２の実装面である主面２ｄに平行に延在している。図３及び図４では、第３方向Ｄ３に沿った方向から見たときの、コイル８の形状を示している。 As shown in FIGS. 3 and 4, the coil axis AX (axial direction) of the coil 8 extends along the third direction D3 (opposing direction of the pair of side surfaces 2e and 2f). That is, the coil axis AX of the coil 8 extends parallel to the main surface 2d, which is the mounting surface of the element body 2. As shown in FIG. 3 and 4 show the shape of the coil 8 when viewed along the third direction D3.

コイル８は、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、コイル軸ＡＸ側に凹んだ部分を有している。具体的には、コイル８は、第１外部電極４に近接する角部８ａ、及び、第２外部電極５に近接する角部８ｂを有している。角部８ａは、コイル８において、第１方向Ｄ１に延在する部分と第２方向Ｄ２に延在する部分との主面２ｄ側の交差部分である。角部８ａは、第１導体２０の第３部分２０ｃ及び第３導体２４の第３部分２４ｃで構成されている。角部８ａは、コイル軸ＡＸ側に凸となるように内側に湾曲している。これにより、コイル８の角部８ａは、コイル軸ＡＸ側に凹んだ形状を呈している。 The coil 8 has a recessed portion toward the coil axis AX when viewed along the third direction D3. Specifically, the coil 8 has a corner portion 8 a close to the first external electrode 4 and a corner portion 8 b close to the second external electrode 5 . The corner portion 8a is an intersection portion of the coil 8 on the main surface 2d side of the portion extending in the first direction D1 and the portion extending in the second direction D2. The corner 8a is composed of a third portion 20c of the first conductor 20 and a third portion 24c of the third conductor 24. As shown in FIG. The corner portion 8a is curved inward so as to be convex toward the coil axis AX. As a result, the corners 8a of the coil 8 are recessed toward the coil axis AX.

角部８ｂは、コイル８において、第１方向Ｄ１に延在する部分と第２方向Ｄ２に延在する部分との主面２ｄ側の交差部分である。角部８ｂは、第２導体２２の第２部分２２ｂ及び第４導体２６の第２部分２６ｂで構成されている。角部８ｂは、コイル軸ＡＸ側に凸となるように内側に湾曲している。これにより、コイル８の角部８ｂは、コイル軸ＡＸ側に凹んだ形状を呈している。 The corner portion 8b is an intersection portion of the coil 8 on the main surface 2d side of the portion extending in the first direction D1 and the portion extending in the second direction D2. The corner portion 8b is composed of a second portion 22b of the second conductor 22 and a second portion 26b of the fourth conductor 26. As shown in FIG. The corner portion 8b is curved inward so as to be convex toward the coil axis AX. As a result, the corners 8b of the coil 8 are recessed toward the coil axis AX.

図４に示されるように、コイル８の内縁８ｅは、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、第１外部電極４及び第２外部電極５よりも第２方向Ｄ２の内側に位置している。すなわち、コイル８の内縁８ｅは、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、第１外部電極４の第１電極部分４ａ、第２電極部分４ｂ、第３電極部分４ｃ、第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅのそれぞれの縁と、第２外部電極５の第１電極部分５ａ、第２電極部分５ｂ、第３電極部分５ｃ、第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅのそれぞれの縁との間に配置されている。 As shown in FIG. 4, the inner edge 8e of the coil 8 is located inside the second direction D2 relative to the first external electrode 4 and the second external electrode 5 when viewed along the third direction D3. there is That is, the inner edge 8e of the coil 8 has the first electrode portion 4a, the second electrode portion 4b, the third electrode portion 4c, and the fourth electrode portion 4d of the first external electrode 4 when viewed along the third direction D3. and the edge of each of the fifth electrode portion 4e, and each of the first electrode portion 5a, the second electrode portion 5b, the third electrode portion 5c, the fourth electrode portion 5d and the fifth electrode portion 5e of the second external electrode 5. placed between the edges.

コイル８の内縁８ｅの第２方向Ｄ２における間の距離Ｗ２は、第１外部電極４の第１電極部分４ａ、第２電極部分４ｂ、第３電極部分４ｃ、第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅのそれぞれの縁と第２外部電極５の第１電極部分５ａ、第２電極部分５ｂ、第３電極部分５ｃ、第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅのそれぞれの縁との間の距離Ｗ１よりも小さい（Ｗ２＜Ｗ１）。距離Ｗ２は、たとえば対向する内縁８ｅの間の最長距離である。距離Ｗ１は、例えば第１外部電極４の第１電極部分４ａ、第２電極部分４ｂ、第３電極部分４ｃ、第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅのそれぞれの縁と第２外部電極５の第１電極部分５ａ、第２電極部分５ｂ、第３電極部分５ｃ、第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅのそれぞれの縁との間の最短距離である。この構成により、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、コイル８の内縁８ｅは、第１外部電極４（第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅ）及び第２外部電極５（第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅ）のそれぞれと重ならない。本実施形態では、コイル８の一部は、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、第１外部電極４（第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅ）及び第２外部電極５（第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅ）のそれぞれと重なっている。 The distance W2 between the inner edges 8e of the coil 8 in the second direction D2 is the first electrode portion 4a, the second electrode portion 4b, the third electrode portion 4c, the fourth electrode portion 4d and the fifth electrode of the first external electrode 4. Between each edge of the portion 4e and each edge of the first electrode portion 5a, the second electrode portion 5b, the third electrode portion 5c, the fourth electrode portion 5d and the fifth electrode portion 5e of the second external electrode 5 It is smaller than the distance W1 (W2<W1). Distance W2 is, for example, the longest distance between opposing inner edges 8e. The distance W1 is, for example, between the edges of the first electrode portion 4a, the second electrode portion 4b, the third electrode portion 4c, the fourth electrode portion 4d and the fifth electrode portion 4e of the first external electrode 4 and the second external electrode 5 is the shortest distance between each edge of the first electrode portion 5a, the second electrode portion 5b, the third electrode portion 5c, the fourth electrode portion 5d and the fifth electrode portion 5e. With this configuration, the inner edge 8e of the coil 8 is positioned between the first external electrode 4 (fourth electrode portion 4d and fifth electrode portion 4e) and the second external electrode 5 (fourth electrode portion 4e) when viewed from the direction along the third direction D3. It does not overlap with each of the electrode portion 5d and the fifth electrode portion 5e). In the present embodiment, part of the coil 8 includes the first external electrode 4 (the fourth electrode portion 4d and the fifth electrode portion 4e) and the second external electrode 5 (the It overlaps with each of the four electrode portions 5d and the fifth electrode portion 5e).

第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、コイル８と主面２ｄとが最も近接する位置における、コイル８と主面２ｄとの間の距離を第１距離Ｌ１とする。すなわち、第１距離Ｌ１は、コイル８と主面２ｄとの間の最短距離である。第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、コイル８と第１外部電極４の第３電極部分４ｃの縁４ｃｅとが最も近接する位置における、コイル８と縁４ｃｅとの間の距離を第２距離Ｌ２とする。すなわち、第２距離Ｌ２は、コイル８と第１外部電極４の第３電極部分４ｃの縁４ｃｅとの間の最短距離である。同様に、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、コイル８と第２外部電極５の第３電極部分５ｃの縁５ｃｅとが最も近接する位置における、コイル８と縁５ｃｅとの間の距離を第２距離Ｌ２とする。すなわち、第２距離Ｌ２は、コイル８と第２外部電極５の第３電極部分５ｃの縁５ｃｅとの間の最短距離である。第２距離Ｌ２は、主面２ｄと第３電極部分４ｃの縁４ｃｅ（第３電極部分５ｃの縁５ｃｅ）との接点とコイル８との結ぶ直線の距離である。 The distance between the coil 8 and the principal surface 2d at the position where the coil 8 and the principal surface 2d are closest when viewed from the direction along the third direction D3 is defined as a first distance L1. That is, the first distance L1 is the shortest distance between the coil 8 and the main surface 2d. A second Let the distance be L2. That is, the second distance L2 is the shortest distance between the coil 8 and the edge 4ce of the third electrode portion 4c of the first external electrode 4. As shown in FIG. Similarly, the distance between the coil 8 and the edge 5ce at the position where the coil 8 and the edge 5ce of the third electrode portion 5c of the second external electrode 5 are closest when viewed from the direction along the third direction D3 is the second distance L2. That is, the second distance L2 is the shortest distance between the coil 8 and the edge 5ce of the third electrode portion 5c of the second external electrode 5. As shown in FIG. The second distance L2 is the distance of a straight line connecting the coil 8 and the point of contact between the main surface 2d and the edge 4ce of the third electrode portion 4c (the edge 5ce of the third electrode portion 5c).

積層コイル部品１では、第１距離Ｌ１は、第２距離Ｌ２よりも小さい（短い）（Ｌ１＜Ｌ２）。言い換えれば、第２距離Ｌ２は、第１距離Ｌ１よりも大きい（長い）。すなわち、積層コイル部品１では、コイル８と主面２ｄとが最も近接する位置における、コイル８と主面２ｄとの間の素体２の厚みよりも、コイル８と第１外部電極４の第３電極部分４ｃの縁４ｃｅとが最も近接する位置における、コイル８と縁４ｃｅとの間の素体２の厚みが大きい。同様に、積層コイル部品１では、コイル８と主面２ｄとが最も近接する位置における、コイル８と主面２ｄとの間の素体２の厚みよりも、コイル８と第２外部電極５の第３電極部分５ｃの縁５ｃｅとが最も近接する位置における、コイル８と縁５ｃｅとの間の素体２の厚みが大きい。 In the laminated coil component 1, the first distance L1 is smaller (shorter) than the second distance L2 (L1<L2). In other words, the second distance L2 is longer (longer) than the first distance L1. That is, in the laminated coil component 1, the thickness of the coil 8 and the first external electrode 4 is greater than the thickness of the element body 2 between the coil 8 and the main surface 2d at the position where the coil 8 and the main surface 2d are closest to each other. The thickness of the element body 2 between the coil 8 and the edge 4ce at the position where the edge 4ce of the three-electrode portion 4c is closest is large. Similarly, in the laminated coil component 1, the thickness of the coil 8 and the second external electrode 5 is greater than the thickness of the element body 2 between the coil 8 and the main surface 2d at the position where the coil 8 and the main surface 2d are closest to each other. The thickness of the base body 2 between the coil 8 and the edge 5ce at the position where the edge 5ce of the third electrode portion 5c is closest is large.

以上説明したように、本実施形態に係る積層コイル部品１では、コイル８と主面２ｄ（実装面）との間の第１距離Ｌ１は、主面２ｄに配置されている第１外部電極４及び第２外部電極５のそれぞれの第３電極部分４ｃ，５ｃの縁４ｃｅ，５ｃｅとコイル８との間の第２距離Ｌ２よりも小さい（第１距離Ｌ１＜第２距離Ｌ２）。すなわち、第２距離Ｌ２は、第１距離Ｌ１よりも長い。このように、積層コイル部品１では、第１外部電極４及び第２外部電極５のそれぞれの第３電極部分４ｃ，５ｃの縁４ｃｅ，５ｃｅとコイル８との間の第２距離Ｌ２を確保する（長くする）ことにより、第１外部電極４及び第２外部電極５のそれぞれの第３電極部分４ｃ，５ｃの縁４ｃｅ，５ｃｅとコイル８との間に存在する素体２の厚みを大きくできる。これにより、積層コイル部品１では、第１外部電極４及び第２外部電極５のそれぞれの第３電極部分４ｃ，５ｃの縁４ｃｅ，５ｃｅ付近の素体２の強度を確保できるため、縁４ｃｅ，５ｃｅを起点とするクラックの発生を抑制できる。 As described above, in the laminated coil component 1 according to the present embodiment, the first distance L1 between the coil 8 and the main surface 2d (mounting surface) is equal to the distance between the first external electrodes 4 arranged on the main surface 2d. and the second distance L2 between the edges 4ce, 5ce of the respective third electrode portions 4c, 5c of the second external electrode 5 and the coil 8 (first distance L1<second distance L2). That is, the second distance L2 is longer than the first distance L1. Thus, in the laminated coil component 1, the second distance L2 is secured between the coil 8 and the edges 4ce and 5ce of the third electrode portions 4c and 5c of the first external electrode 4 and the second external electrode 5, respectively. By (lengthening), the thickness of the element body 2 existing between the coil 8 and the edges 4ce, 5ce of the third electrode portions 4c, 5c of the first external electrode 4 and the second external electrode 5 can be increased. . As a result, in the laminated coil component 1, the strength of the element body 2 near the edges 4ce and 5ce of the third electrode portions 4c and 5c of the first external electrode 4 and the second external electrode 5 can be ensured. It is possible to suppress the occurrence of cracks originating from 5ce.

本実施形態に係る積層コイル部品１では、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、コイル８における第２方向Ｄ２における内縁８ｅの間の距離Ｗ２は、第２方向Ｄ２における第１外部電極４の第３電極部分４ｃの縁４ｃｅと第２外部電極５の第３電極部分５ｃの縁５ｃｅとの間の距離Ｗ１よりも短い。この構成では、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、第１外部電極４の第３電極部分４ｃの縁４ｃｅと端面２ａとを結ぶ直線によって囲まれる領域にはコイル８の内縁８ｅが配置されない。同様に、積層コイル部品１では、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、第２外部電極５の第３電極部分５ｃの縁５ｃｅと端面２ｂとを結ぶ直線によって囲まれる領域にはコイル８の内縁８ｅが配置されない。そのため、積層コイル部品１では、素体２において第１外部電極４の縁４ｃｅを起点として端面２ａに向かってクラックが発生した場合、及び／又は、第２外部電極５の縁５ｃｅを起点として端面２ｂに向かってクラックが発生した場合であっても、コイル８に断線が生じることを抑制できる。したがって、積層コイル部品１では、クラックが生じた場合であってもコイル８に不具合が生じないため、信頼性の向上が図れる。 In the laminated coil component 1 according to the present embodiment, when viewed along the third direction D3, the distance W2 between the inner edges 8e of the coil 8 in the second direction D2 is equal to that of the first external electrodes 4 in the second direction D2. is shorter than the distance W1 between the edge 4ce of the third electrode portion 4c and the edge 5ce of the third electrode portion 5c of the second external electrode 5 . In this configuration, the inner edge 8e of the coil 8 is arranged in a region surrounded by a straight line connecting the edge 4ce of the third electrode portion 4c of the first external electrode 4 and the end face 2a when viewed in the third direction D3. not. Similarly, in the laminated coil component 1, when viewed in the third direction D3, the area surrounded by the straight line connecting the edge 5ce of the third electrode portion 5c of the second external electrode 5 and the end surface 2b includes the coil 8. is not arranged. Therefore, in the laminated coil component 1, when a crack is generated in the element body 2 from the edge 4ce of the first external electrode 4 toward the end surface 2a, and/or from the edge 5ce of the second external electrode 5, the crack is generated on the end surface. Even if a crack occurs toward 2b, the coil 8 can be prevented from breaking. Therefore, in the laminated coil component 1, even if a crack occurs, the coil 8 does not suffer from any problem, so reliability can be improved.

本実施形態に係る積層コイル部品１では、コイル８の一部は、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、第１外部電極４（第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅ）及び第２外部電極５（第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅ）のそれぞれと重なっている。この構成では、コイル８の径を確保できる。したがって、積層コイル部品１では、コイル８の特性（Ｌ値）の向上が図れる。 In the laminated coil component 1 according to the present embodiment, part of the coil 8 includes the first external electrode 4 (the fourth electrode portion 4d and the fifth electrode portion 4e) and the It overlaps with each of the two external electrodes 5 (fourth electrode portion 5d and fifth electrode portion 5e). With this configuration, the diameter of the coil 8 can be secured. Therefore, in the laminated coil component 1, the characteristics (L value) of the coil 8 can be improved.

本実施形態に係る積層コイル部品１では、素体２は、ガラス成分を含んだ材料で形成されている。積層コイル部品１では、素体２における一対の端面２ａ，２ｂ、一対の主面２ｃ，２ｄ及び一対の側面２ｅ，２ｆのそれぞれの表面側の第１領域Ａ１は、第１領域Ａ１よりも素体２の内側の第２領域Ａ２に比べて、ガラス成分を多く含んでいる。積層コイル部品１を製造する工程において、素体２、第１外部電極４及び第２外部電極５を形成する材料にガラス成分が含まれていると、第１外部電極４及び第２外部電極５を形成（焼成）したときに、第１外部電極４及び第２外部電極５のガラス成分が素体２に拡散する。これにより、素体２においては、素体２の外表面側の第１領域Ａ１の方が第２領域Ａ２よりもガラス成分の含有率が高くなる。素体２にガラス成分が多く含まれると、素体２の強度は低くなる。そのため、積層コイル部品１では、第１外部電極４の第３電極部分４ｃの縁４ｃｅ又は第２外部電極５の第３電極部分５ｃの縁５ｃｅを起点とするクラックが発生し易くなり得る。このような構成においては、第１距離Ｌ１よりも第２距離Ｌ２を大きくすることにより、素体２の厚みを確保できるため、クラック発生の抑制に特に有効である。 In the laminated coil component 1 according to this embodiment, the element body 2 is made of a material containing a glass component. In the laminated coil component 1, the first regions A1 on the surface sides of the pair of end surfaces 2a and 2b, the pair of main surfaces 2c and 2d, and the pair of side surfaces 2e and 2f in the element body 2 are more prime than the first regions A1. It contains more glass components than the second region A2 inside the body 2 . In the process of manufacturing the laminated coil component 1, if the material forming the element body 2, the first external electrodes 4 and the second external electrodes 5 contains a glass component, the first external electrodes 4 and the second external electrodes 5 are formed. is formed (fired), the glass components of the first external electrode 4 and the second external electrode 5 diffuse into the element body 2 . As a result, in the element body 2, the first region A1 on the outer surface side of the element body 2 has a higher glass component content than the second region A2. If the element body 2 contains a large amount of the glass component, the strength of the element body 2 is lowered. Therefore, in the laminated coil component 1, cracks starting from the edge 4ce of the third electrode portion 4c of the first external electrode 4 or the edge 5ce of the third electrode portion 5c of the second external electrode 5 can easily occur. In such a configuration, by making the second distance L2 larger than the first distance L1, the thickness of the element body 2 can be ensured, which is particularly effective in suppressing the occurrence of cracks.

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not necessarily limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

上記実施形態では、コイル８の内縁８ｅの第２方向Ｄ２における間の距離Ｗ２が、第１外部電極４の第１電極部分４ａ、第２電極部分４ｂ、第３電極部分４ｃ、第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅの縁と第２外部電極５の第１電極部分５ａ、第２電極部分５ｂ、第３電極部分５ｃ、第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅの縁との間の距離Ｗ１よりも小さい（Ｗ２＜Ｗ１）形態を一例に説明した。しかし、コイルの形状はこれに限定されない。 In the above embodiment, the distance W2 between the inner edges 8e of the coil 8 in the second direction D2 is the first electrode portion 4a, the second electrode portion 4b, the third electrode portion 4c, and the fourth electrode portion of the first external electrode 4. 4d and the edges of the fifth electrode portion 4e and the edges of the first electrode portion 5a, the second electrode portion 5b, the third electrode portion 5c, the fourth electrode portion 5d and the fifth electrode portion 5e of the second external electrode 5 has been described as an example in which the distance W2 is smaller than the distance W1 (W2<W1). However, the shape of the coil is not limited to this.

図５に示されるように、積層コイル部品１Ａでは、コイル８Ａにおいて、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、コイル８Ａの第２方向Ｄ２における外縁８ｏの間の距離Ｗ３は、第２方向Ｄ２における第１外部電極４の第３電極部分４ｃの縁４ｃｅと第２外部電極５の第３電極部分５ｃの縁５ｃｅとの間の距離Ｗ１よりも短い。この構成により、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、コイル８Ａは、第１外部電極４（第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅ）及び第２外部電極５（第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅ）のそれぞれと重ならない。 As shown in FIG. 5, in the laminated coil component 1A, in the coil 8A, when viewed from the direction along the third direction D3, the distance W3 between the outer edges 8o of the coil 8A in the second direction D2 is It is shorter than the distance W1 between the edge 4ce of the third electrode portion 4c of the first external electrode 4 and the edge 5ce of the third electrode portion 5c of the second external electrode 5 at D2. With this configuration, the coil 8A includes the first external electrode 4 (the fourth electrode portion 4d and the fifth electrode portion 4e) and the second external electrode 5 (the fourth electrode portion 5d) when viewed from the direction along the third direction D3. and the fifth electrode portion 5e).

積層コイル部品１Ａでは、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、第１外部電極４の第３電極部分４ｃの縁４ｃｅと端面２ａとを結ぶ直線によって囲まれる領域にはコイル８Ａが配置されない。同様に、積層コイル部品１Ａでは、第３方向Ｄ３に沿った方向から見て、第２外部電極５の第３電極部分５ｃの縁５ｃｅと端面２ｂとを結ぶ直線によって囲まれる領域にはコイル８Ａが配置されない。そのため、積層コイル部品１Ａでは、素体２において第１外部電極４の縁４ｃｅを起点として端面２ａに向かってクラックが発生した場合、及び／又は、第２外部電極５の縁５ｃｅを起点として端面２ｂに向かってクラックが発生した場合であっても、当該クラックの経路上にコイル８Ａが配置されていない。これにより、積層コイル部品１Ａでは、クラックによってコイル８Ａに断線が生じることを回避できる。したがって、積層コイル部品１Ａでは、クラックが生じた場合であってもコイル８Ａに不具合が生じないため、信頼性の向上が図れる。 In the laminated coil component 1A, when viewed along the third direction D3, the coil 8A is not arranged in a region surrounded by a straight line connecting the edge 4ce of the third electrode portion 4c of the first external electrode 4 and the end face 2a. . Similarly, in the laminated coil component 1A, the area surrounded by the straight line connecting the edge 5ce of the third electrode portion 5c of the second external electrode 5 and the end surface 2b when viewed along the third direction D3 includes the coil 8A. is not placed. Therefore, in the laminated coil component 1A, when a crack is generated in the element body 2 from the edge 4ce of the first external electrode 4 toward the end surface 2a, and/or from the edge 5ce of the second external electrode 5, the crack is generated on the end surface. Even if a crack occurs toward 2b, the coil 8A is not arranged on the path of the crack. As a result, in the laminated coil component 1A, it is possible to avoid disconnection of the coil 8A due to cracks. Therefore, in the laminated coil component 1A, even if a crack occurs, the coil 8A does not suffer from any problem, so reliability can be improved.

上記実施形態では、第１外部電極４が、第１電極部分４ａ、第２電極部分４ｂ、第３電極部分４ｃ、第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅを有している形態を一例に説明した。しかし、第１外部電極４は、少なくとも第１電極部分４ａ及び第３電極部分４ｃを有していればよい。第２外部電極５が、第１電極部分５ａ、第２電極部分５ｂ、第３電極部分５ｃ、第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅを有している形態を一例に説明した。しかし、第２外部電極５は、少なくとも第１電極部分５ａ及び第３電極部分５ｃを有していればよい。 In the above embodiment, the first external electrode 4 has the first electrode portion 4a, the second electrode portion 4b, the third electrode portion 4c, the fourth electrode portion 4d and the fifth electrode portion 4e as an example. explained. However, the first external electrode 4 only needs to have at least the first electrode portion 4a and the third electrode portion 4c. A form in which the second external electrode 5 has the first electrode portion 5a, the second electrode portion 5b, the third electrode portion 5c, the fourth electrode portion 5d, and the fifth electrode portion 5e has been described as an example. However, the second external electrode 5 only needs to have at least the first electrode portion 5a and the third electrode portion 5c.

上記実施形態では、コイル８が第１導体２０、第２導体２２、第３導体２４及び第４導体２６から構成される形態を一例に説明した。しかし、コイルを構成する導体の数（コイルの巻回数）は、これに限定されない。導体の数は、コイル部品の設計（所望する特性）に応じて適宜設定されればよい。 In the above-described embodiment, the form in which the coil 8 is composed of the first conductor 20, the second conductor 22, the third conductor 24, and the fourth conductor 26 has been described as an example. However, the number of conductors forming the coil (the number of turns of the coil) is not limited to this. The number of conductors may be appropriately set according to the design (desired characteristics) of the coil component.

上記実施形態では、コイル８が角部８ａ，８ｂを有する形態を一例に説明した。また、コイル８Ａの外縁８ｏが矩形状を呈する形態を一例に説明した。しかし、コイルの形状は、様々な形状を採用し得る。 In the above embodiment, the coil 8 has the corners 8a and 8b as an example. Moreover, the form in which the outer edge 8o of the coil 8A has a rectangular shape has been described as an example. However, the shape of the coil can adopt various shapes.

１，１Ａ…積層コイル部品、２…素体、２ａ，２ｂ…端面、２ｃ，２ｄ…主面（実装面）、２ｅ，２ｆ…側面、４…第１外部電極、４ｃ…第３電極部分、４ｃｅ…縁、５…第２外部電極、５ｃ…第３電極部分、５ｃｅ…縁、８，８Ａ…コイル、８ｅ…内縁、８ｏ…外縁。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1A... Laminated coil component 2... Element body 2a, 2b... End surface 2c, 2d... Main surface (mounting surface) 2e, 2f... Side surface 4... First external electrode 4c... Third electrode part, 4ce... edge, 5... second external electrode, 5c... third electrode portion, 5ce... edge, 8, 8A... coil, 8e... inner edge, 8o... outer edge.

Claims

a base body having a pair of end surfaces facing each other, a pair of main surfaces facing each other, and a pair of side surfaces facing each other, one of the main surfaces being a mounting surface;
a coil arranged in the element body and having a coil axis extending along a direction in which the pair of side surfaces face each other;
a pair of external electrodes arranged respectively on the pair of end face sides of the element body,
each of the pair of external electrodes is arranged over at least the end surface and the mounting surface;
A first distance between the coil and the mounting surface at a position where the coil and the mounting surface are closest when viewed from the facing direction of the pair of side surfaces is a distance between the coil and the mounting surface. is smaller than a second distance between the coil and the edge at the position where the edges of the electrode portions of the pair of external electrodes are closest to each other,
In the coil, the corners, which are the intersections on the mounting surface side of the portions extending in the facing direction of the pair of end surfaces and the portions extending in the facing direction of the pair of main surfaces, are the corners of the pair of side surfaces. A coil component having a shape recessed toward the coil axis when viewed from the facing direction .

When viewed from the opposing direction of the pair of side surfaces, the distance between the inner edges of the pair of end faces of the coil in the opposing direction is the distance between the edge of one of the external electrodes and the edge of the other of the pair of end faces in the opposing direction. 2. The coil component according to claim 1, which is shorter than the distance between said edge of said external electrode.

When viewed from the opposing direction of the pair of side surfaces, the distance between the outer edges of the pair of end faces of the coil in the opposing direction is the distance between the edge of one of the external electrodes and the edge of the other of the pair of end faces in the opposing direction. 3. The coil component according to claim 1, which is shorter than the distance between said edge of said external electrode.

The base body is made of a material containing a glass component,
The first regions on the surface side of each of the pair of end faces, the pair of main surfaces, and the pair of side surfaces of the element body are arranged to be larger than the second regions inside the element body with respect to the first regions. The coil component according to any one of claims 1 to 3 , containing a large amount of glass component.