JP7203193B2 - エアロゾルの発生 - Google Patents

Description

本発明はエアロゾルの発生に関する。

紙巻きタバコ、シガーなどの喫煙品は使用時にタバコを燃やし、煙を発生させる。これらの種の喫煙品の代替え品に燃やさずに加熱することによって基材から化合物を放出することによって吸引可能なエアロゾルまたは蒸気を放出するものがある。これらは非燃焼喫煙品またはエアロゾル発生集合体と言ってもよい。

そのような製品の一例として固体のエアロゾル化可能な材料を燃やさずに加熱することによって化合物を放出する加熱装置がある。この固体のエアロゾル化可能な材料はタバコ材を含んでもよい場合がある。加熱によって典型的には吸引可能なエアロゾルを形成する材料の少なくとも１つの成分を揮発させる。これらの製品は非燃焼加熱装置、タバコ加熱装置またはタバコ加熱製品と言われる場合もある。固体のエアロゾル化可能な材料の少なくとも１つの成分を揮発させる種々の異なる構成が知られている。

別の例として電子タバコハイブリッド装置としても知られている電子タバコ／タバコ加熱製品ハイブリッド装置がある。これらのハイブリッド装置は、吸引可能な蒸気またはエアロゾルを製するために加熱されることによって気化する原料液（ニコチンを含むまたは含まない）を含む。装置は追加で固体のエアロゾル化可能な材料（タバコ材を含んでも含まなくてもよい）を含み、この材料の成分は吸引可能な媒体を製するために吸引可能な蒸気またはエアロゾルに同伴される。

いくつかの従来のエアロゾルの発生は２つ以上のヒーターを含み、各ヒーターは使用時に喫煙材の異なる部分を加熱するように構成されている。これにより喫煙材のそれらの異なる部分が異なる時間に加熱することができ、それにより使用時間の間にエアロゾルを長時間形成することができる。

本発明の第１の態様ではエアロゾル発生集合体に使用するためのエアロゾル発生品が提供され、エアロゾル発生品はラッパーによって囲まれたエアロゾル化可能な材料からなるロッドを含み、ラッパーはエアロゾルを形成する非晶質固体を含む。

一部の実施態様ではラッパーはキャリアーを含み、エアロゾルを形成する非晶質固体はキャリアー上に配される。

本発明の第２の態様は本発明の第１の態様によるエアロゾル発生品と、エアロゾル化可能な材料および／またはエアロゾルを形成する非晶質固体を加熱するが燃やさないように構成されたヒーターとを含むエアロゾル発生集合体を提供する。

本発明の別の態様は、（ａ）非晶質固体またはその前駆体の成分を含むスラリーを形成することと、（ｂ）スラリーをキャリアーに塗布することと、（ｃ）スラリーを硬化させてゲルを形成することと、（ｄ）乾燥させて非晶質固体を形成することと、（ｅ）ラッパーがエアロゾル化可能な材料を囲むように、ラッパーを配置することとを含むエアロゾル発生品の製造方法を提供する。

本明細書で説明する本発明のさらなる態様は、吸引可能な媒体の発生においてのエアロゾル発生品またはエアロゾル発生集合体の使用を提供する。

本発明のさらなる特徴および利点は、あくまで例示を目的とする添付図面を参照した以下の説明からより明らかになる。

ラッパーの略式分解図である。 エアロゾル発生品の一例の断面図である。 図２の例の側面図である。 図２の発生品の斜視図である。 図２の発生品の斜視図である。 エアロゾル発生品の一例の横断立面図である。 図４の発生品の斜視図である。 エアロゾル発生集合体の一例の斜視図である。 エアロゾル発生集合体の一例の断面図である。 エアロゾル発生集合体の一例の斜視図である。

エアロゾルを形成する「非晶質固体」は別に「モノリシック固体」（即ち非繊維）または「ドライゲル」と言われる場合もある。非晶質固体は、その内部に液体などの流体を保持する固体材料である。非晶質固体は、５０ｗｔ％、６０ｗｔ％または７０ｗｔ％～約９０ｗｔ％、９５ｗｔ％または１００ｗｔ％の量の非晶質固体を含むエアロゾル形成材料の一部を形成してもよい。場合によっては、エアロゾル形成材料は非晶質固体からなる。

本発明の第１の態様では、エアロゾル発生集合体に使用するためのエアロゾル発生品が提供され、エアロゾル発生品はラッパーによって囲まれたエアロゾル化可能な材料からなるロッドを含み、ラッパーはエアロゾルを形成する非晶質固体を含む。一部の実施態様ではラッパーはキャリアーを含み、エアロゾルを形成する非晶質固体はキャリアー上に配置される。

エアロゾル化可能な材料は使用時に加熱され、吸引可能なエアロゾルまたは蒸気を発生させる。本発明はラッパーの成分として非晶質固体を提供し、この非晶質固体はニコチンおよびニコチンの派生物、風味剤およびエアロゾル発生剤などの揮発性成分を含んでもよい。非晶質固体中のこれらの揮発性物質は、使用の際に揮発させて吸い込まれ、非晶質固体を供することでエアロゾルまたは蒸気の組成を変える／または高めることができる。

場合によっては本発明の第１の態様のエアロゾル発生品は、２つのセクションを含み、第１セクションを囲むラッパー部分中の非晶質固体の揮発性物質の量は、第２セクションを囲むラッパー部分中の非晶質固体の揮発性物質の量より多い。

使用時、２つのセクションは異なるタイミング／速度で加熱されてもよい。異なる量の非晶質固体から派生する揮発性物質を含む２つ以上のセクションを使用することで吸引されるエアロゾルの組成を選択的に調整することができる。

非晶質固体から派生する揮発性物質をこのように非均一に配分することはいくつかの方法で実行可能である。例えば、非晶質固体組成物は第１および第２セクションで異なってもよい。

ラッパーがキャリアーを含むなどの場合に、第１セクションを囲むラッパー部分のキャリアーの単位面積当たりの非晶質固体の量は、第２セクションを囲むラッパー部分のキャリアーの単位面積当たりの非晶質固体の量より多い。そのような場合には非晶質固体組成物は各セクションで実質的に同質であってもよい。特にある場合には非晶質固体は実質的に三角形状でキャリアー上に配置してもよい。このような実施態様を図１に例示している。図１に例示したラッパーは、キャリアー層４上に三角形の非晶質固体２を有する（波線はその略図が分解図であることを示すために設けられている。２つの層は貼り付けられる）。第１端部８に隣接するラッパーのセクションは、第２端部６に隣接するラッパーのセクションよりキャリアーの単位面積当たりの非晶質固体の量が多いことがわかる。

本発明者は均一なエアロゾル発生品が使用される従来のエアロゾル発生集合体ではエアロゾルの成分の送出量が使用するにつれて減少することを確認している。このような従来の装置にヒーターが１つだけ使用される場合、エアロゾル化可能な材料の揮発性成分のほとんどはすぐに消費され、その成分の送出量は一般にパフするごとに減少する。

一部の従来の装置では２つ以上のヒーターが使用され、これらのヒーターは、エアロゾル化可能な材料のある部分を最初に加熱せず、これにより製品使用寿命の後半の消費のためにその部分の揮発性物質を残しておくことを意図してエアロゾル化可能な材料の異なる部分を加熱するように配置される。しかしながら、本発明者は、このような装置では異なる加熱領域間で熱が移動してしまい、直接加熱がまだ開始されていない領域の揮発性物質の減少の原因になっていると考えている。これは消費期間において早期に送出されてしまうそのような揮発性物質の量を増加させ、消費の後半用の揮発性物質の量を減少させてしまう。従って、一般にそのような揮発性成分の送出量は、パフするごとに減少する。

本発明者は、２つのセクションを含み、第１セクションを囲むラッパー部分の非晶質固体から派生する揮発性物質の量が第２セクションを囲むラッパー部分の非晶質固体から派生する揮発性物質の量より多いエアロゾル発生品は、パフプロファイルを向上させ、具体的には使用中エアロゾル化可能な成分を持続放出させるために使用することができるということを確認している。

使用時、エアロゾル発生品の第１セクションは、第２セクションより後に加熱されてもよい。場合によってパフ当たりのエアロゾルの送出量を一定にしてもよく、第２セクションの加熱中の揮発性物質の送出量は、第１セクションからの揮発性物質の消費の一部に結果としてなる集合体内の熱移動によって多くなる。加熱する前、第１セクションの揮発性物質の合計量は、非晶質固体構造の結果として第２セクションより多く、従って、第１セクションからの熱移動による揮発性物質の部分的な喪失は、２つの対応するセクションの加熱中の揮発性物質の送出量と実質的に等しくなる。

別の場合では、第１セクションの多くなった揮発性物質（非晶質固体構造の結果による）は、パフ当たりの揮発性物質送出量が徐々に増加するエアロゾルを供するために使用することができる。そのような場合およびエアロゾル化可能な材料がタバコを含む場合にはニコチンおよび／またはタバコ風味感覚は喫煙期間の終わりに強くなるようにしてもよい。これは燃焼性喫煙品（紙巻きタバコ、シガーなど）の喫煙感覚を模倣し、このような燃焼性喫煙品の代替えとしてのエアロゾル発生集合体の喫煙者による許容度を向上させてもよい。

場合によってはエアロゾル発生品は２つのセクションを含む。別の場合では、３、４、５つ以上のセクションがあってもよい。各セクションを囲むラッパー部分の非晶質固体から派生する揮発性物質の量は、同じまたは異なってもよいが、第１セクションを囲むラッパー部分のその量は、第２セクションを囲むラッパー部分の非晶質固体から派生する揮発性物質の量より多くなる。

場合によってはセクションはエアロゾル発生品の長さに沿って軸方向に配置されてもよい。例えばこれらのセクションは、エアロゾル発生品の長さに沿って配置された同軸のシリンダーの形体であってもよい。別の場合ではこれらのセクションは、例えば円筒も一緒に形成する角柱セクションであってもよい。例えば２つのセクションがある場合、それらは半円筒であり、かつ、それらの対応する平坦な面が接触して配置されてもよい。

場合によってはエアロゾル発生品の第１セクションは、第２セクションより発生品の吸い口端に近くてもよい。場合によってはエアロゾル発生品の第２セクションは第１セクションより発生品の吸い口端に近くてもよい。

第１の態様のエアロゾル発生品中のエアロゾル化可能な材料は、通常はタバコ材を含む。

場合によってはエアロゾルを形成する非晶質固体材料は抵抗性または誘導加熱エレメントなどの埋め込まれた加熱手段を含んでもよい。

キャリアーは非晶質固体を支持し、エアロゾル化可能な材料からなるロッドを包むために使用することができるあらゆる好適な材料であってもよい。場合によってはキャリアーは、金属箔、紙、カーボン紙、耐油紙、セラミック、グラファイトおよびグラフェンなどの炭素同素体、プラスチックまたはこれらを組み合わせたものから選択される材料から形成してもよい。場合によってはキャリアーは、再生タバコのシートなどのタバコ材を含んでもよい、または再生タバコのシートなどのタバコ材からなってもよい。場合によってはキャリアーは、金属箔、紙またはこれらを組み合わせたものから選択される材料から形成してもよい。場合によってはキャリアー自体は上記例から選択される材料からなる層を含む積層構造であってもよい。場合によってはキャリアーは、風味キャリアーとして機能してもよい。例えばキャリアーは、風味剤またはタバコ抽出物を含浸させてもよい。

場合によってはエアロゾル発生品のキャリアーは、非晶質固体と当接する多孔質層を含んでもよい、または非晶質固体と当接する多孔質層からなってもよい。例えば多孔質層は紙の層であってもよい。一部の特定の場合には非晶質固体は多孔質層と直接接触するよう配置され、多孔質（例えば紙）層は非晶質固体と当接し、強い接着を形成する。非晶質固体はゲルを乾燥させることによって形成され、いかなる理論に制限されるものではなく、ゲルが形成されるスラリーを多孔質層（例えば紙）に含浸させ、ゲルが硬化し、架橋を形成すると、多孔質層が部分的にゲル内に結合すると考えられている。このゲルと多孔質層の間（乾燥したゲルと多孔質層の間）で強い接着を供する。多孔質層（例えば紙）も風味料を担持するすために使用してもよい。場合によっては好適には多孔質層は、０～３００コレスタ単位（ＣＵ）、好適には５～１００ＣＵまたは２５～７５ＣＵの多孔度を有する紙を含んでもよい。

加えて表面粗さが非晶質固体とキャリアーの間の接着の強度に貢献する。本発明者は紙の粗さ（キャリアーと当接する面の）は、５０～１０００ベック秒であると好適であり、好適には５０～１５０ベック秒の範囲内であり、より好適には１００ベック秒である（５０．６６～４８．００ｋＰａの空気圧インターバルで測定した）ことを発見した。（ベック平滑度試験器は、特定の圧力で空気が滑らかなガラス面と紙のサンプルの間で漏れる紙の面の滑らかさを測定するために使用される機器であり、これらの面の間で染み出る所定の空気量での時間（秒）が「ベック平滑度」である。）

逆に非晶質固体とは反対のキャリアーの面はヒーターと接触して配され、滑らかな面はより効率的に熱を伝達する。従って、場合によってはキャリアーは粗い方の側を非晶質固体と当接し、滑らかな方の面を非晶質材料とは反対になるように配置される。

特にある場合には キャリアーは紙に支持された箔であってもよく、紙の層は非晶質固体層と当接し、上記段落で述べた特性は、この当接によって可能になる。箔の裏打ちは実質的に不透過性であり、エアロゾルの流路を制御する。金属箔の裏打ちは熱をゲルに伝える役割も果たす。

別の場合には 紙に支持されている箔の箔層は非晶質固体と当接する。箔は不透過性であり、これにより非晶質固体に設けられた水が紙の構造的完全性を弱める可能性がある紙に吸収されるのを妨げる。

場合によってはキャリアーはアルミ箔などの金属箔から形成されるまたは金属箔を含む。金属キャリアーは熱エネルギーを非晶質固体により良好に伝達することができる。加えてまたはこれとは別に金属箔は誘導加熱システムのサセプタとして機能してもよい。特定の実施態様ではキャリアーは金属箔層とボール紙などの支持層とを含む。これらの実施態様では金属箔層は２０μｍ未満、例えば約１μｍ～約１０μｍ、好適には約５μｍの厚さを有する。

場合によってはキャリアーは省略してもよく、ラッパーはキャリアーを含まない。場合によってはラッパーはエアロゾルを形成する非晶質固体のみからなる。これはエアロゾルを形成する非晶質固体が自己支持型となるような充分な強度（充分な引張強度などの）を有する場合である。

場合によっては非晶質固体は、約０．０１５ｍｍ～約１．０ｍｍの厚さを有する場合がある。好適には厚さは約０．０５ｍｍ、０．１ｍｍまたは０.１５ｍｍ～約０．５ｍｍまたは０．３ｍｍの範囲内であってもよい。本発明者は０.２ｍｍの厚さの材料が特に適しているということを発見した。非晶質固体は２つ以上の層を含んでもよく、本明細書で説明した厚さはこれらの層の合計の厚さを意味する。

本発明者はエアロゾル形成非晶質固体が厚すぎると、加熱効率が損なわれるということを確認している。これは使用時の電力消費に悪影響を与える。逆にエアロゾル形成非晶質固体が薄すぎると、製造および使用の際のエアロゾルの形成を含む取り扱いが困難になり、非常に薄い材料はキャストしにくく、そして壊れやすくなる。

本発明者は本明細書で規定した非晶質固体の厚さはこれらの矛盾する事柄を踏まえて材料特性を最適化しているということを確認している。

本明細書で規定した厚さは材料の平均厚さである。場合によっては非晶質固体の厚さは２５％、２０％、１５％、１０％、５％または１％以内で変化してもよい。

非晶質固体を含むエアロゾル発生材は３０ｇ／ｍ^２～１２０ｇ／ｍ^２などのあらゆる好適な面密度を有してもよい。一部の実施態様ではエアロゾル発生材は約３０～７０ｇ／ｍ^２または約４０～６０ｇ／ｍ^２の面密度を有してもよい。一部の実施態様では非晶質固体は約８０～１２０ｇ／ｍ^２または約７０～１１０ｇ／ｍ^２または特に約９０～１１０ｇ／ｍ^２の面密度を有してもよい。

一部の例ではシート状の非晶質固体は、約２００Ｎ／ｍ～約９００Ｎ／ｍの引張強度を有してもよい。非晶質固体が充填材を含まないなどの一部の例では、非晶質固体は２００Ｎ／ｍ～４００Ｎ／ｍまたは２００Ｎ／ｍ～３００Ｎ／ｍまたは約２５０Ｎ／ｍの引張強度を有してもよい。非晶質固体が充填材を含むなどの一部の例では、非晶質固体は６００Ｎ／ｍ～９００Ｎ／ｍまたは７００Ｎ／ｍ～９００Ｎ／ｍまたは約８００Ｎ／ｍの引張強度を有してもよい。

本発明の第１の態様のエアロゾル発生品は、追加で冷却エレメントおよび／またはフィルターを含んでもよい。冷却エレメントが含まれる場合、気体またはエアロゾル成分を冷ますように作用するまたは機能する。場合によっては冷却エレメントは気体成分が縮合してエアロゾルを形成するように気体成分を冷ますように作用する。また冷却エレメントは装置の極めて熱い部分をユーザーから離すように作用する。フィルターが含まれる場合はセルロースアセテートプラグなどの当業界で知られているあらゆる好適なフィルターを含んでもよい。

場合によっては冷却エレメントおよび／またはフィルター（含まれる場合）は、エアロゾル化可能な材料のロッド上を少なくとも部分的に延びた層によって包まれてもよい。この層はキャリアーと非晶質固体を含み、エアロゾル化可能な材料を囲むラッパーであってもよい。

エアロゾル発生品は、さらに換気開口部を含んでもよい。これら換気開口部は発生品の側壁に設けられてもよい。場合によっては換気開口部はフィルターおよび／または冷却エレメントに設けてもよい。これらの開口部は冷却空気が使用時に発生品内に引き込まれるようにすることができ、これは加熱されて揮発した成分と混ざることができ、これによってエアロゾルを冷却する。

換気は発生品が使用時に加熱された際に発生品から目に見える加熱されて揮発した成分の発生を増加させる。加熱されて揮発した成分は、加熱されて揮発する成分の過飽和が起こるように加熱されて揮発した成分の冷却工程によって可視化される。加熱されて揮発した成分は、次に小滴に形成され、これは核形成としても知られていて、最終的に加熱されて揮発した成分のエアロゾル粒子の大きさは加熱されて揮発した成分のさらなる縮合および加熱されて揮発した成分から新たに形成された小滴の凝固によって大きくなる。

場合によっては換気率として知られている加熱されて揮発した成分と冷却空気の合計に対する冷却空気の比率は少なくとも１５％である。１５％の換気率で加熱されて揮発した成分を上述の方法で見えるようにすることができる。加熱されて揮発した成分を見えるようにすることでユーザーが加熱されて揮発した成分が発せられ喫煙経験の感覚的経験に加わったことを確認することができる。

別の例では換気率は加熱されて揮発した成分をさらに冷却するために５０％～８５％である。場合によっては換気率は少なくとも６０％または６５％であってもよい。

本発明の第２の態様は本発明の第１の態様によるエアロゾル発生品と、エアロゾル化可能な材料および／またはエアロゾル形成非晶質固体を燃やさずに加熱するように構成されたヒーターとを含むエアロゾル発生集合体を提供する。

ヒーターはエアロゾル化可能な材料を燃やさずに加熱するように構成されている。場合によってはヒーターは使用の際エアロゾル化可能な材料を燃やさずに１２０℃～３５０℃に加熱してもよい。場合によってはヒーターは使用の際エアロゾル化可能な材料を燃やさずに１４０℃～２５０℃に加熱してもよい。場合によっては使用時、実質的に全ての非晶質固体は、ヒーターから約４ｍｍ未満、３ｍｍ未満、２ｍｍ未満または１ｍｍ未満離れている。場合によっては固体はヒーターから約０．０１０ｍｍ～２．０ｍｍ、好適には約０．１ｍｍ～１．０ｍｍ離れて配置されている。場合によっては非晶質固体の面はヒーターと直接当接してもよい。

場合によっては集合体は２つのセクションを含むエアロゾル発生品を含み、第１セクションを囲むラッパー部分中の非晶質固体から派生する揮発性物質の量は、第２セクションを囲むラッパー部分中の非晶質固体から派生する揮発性物質の量より多く、装置は異なるセクションのそれぞれに異なるヒートプロファイルを供するように構成されている。場合によっては集合体は、エアロゾル発生品の第１セクションの加熱が第２セクションの加熱の後に開始されるように構成される。

第２の態様によるエアロゾル発生集合体は、少なくとも２つのヒーターを含んでもよく、ヒーターはエアロゾル発生品の異なるセクションをそれぞれ加熱するように配置される。場合によってはエアロゾル発生品は、３つ以上のセクションを含んでもよく、集合体は、エアロゾル発生品の１つ以上のセクションをそれぞれ直接加熱するように配置されたさらなるヒーターを含んでもよい。場合によってはヒーターの数はエアロゾル発生品のセクションの数に等しく、ヒーターはそれぞれが１つのセクションを加熱するように配置される。

場合によっては集合体は、エアロゾル化可能な材料の少なくとも一部が少なくとも１８０℃または２００℃の温度に加熱する時間の少なくとも５０％を晒されるように構成してもよい。一部の例ではエアロゾル化可能な材料は、その開示内容をそのまま本願明細書に組み込まれる同時係属出願のＰＣＴ／ＥＰ２０１７／０６８８０４に説明されているように異なるヒートプロファイルに晒されてもよい。

一部の特定の場合にはエアロゾル化可能な材料のその少なくとも２つのセクションを別々に加熱するように構成された集合体が供される。第１および第２セクションの温度を時間をかけてそれらセクションの温度プロファイルが異なるように制御することによって使用中のエアロゾルのパフプロファイルを制御することが可能になる。エアロゾル化可能な材料の２つの部分に供される熱は異なる時間または割合で供されてもよく、このように加熱をずらすことで早くエアロゾルを発生させ使用寿命を延ばすことが可能になる。

１つの特定の例では集合体は消費経験の開始時にエアロゾル化可能な材料の第１セクションに対応する第１加熱エレメントがすぐに２４０℃の温度に加熱されるように構成されてもよい。この第１加熱エレメントは２４０℃で１４５秒間維持され、次に１３５℃まで下げられる（この温度は消費経験の残りの間維持される）。消費経験の開始から７５秒後にエアロゾル発生品の第２セクションに対応する第２加熱エレメントが１６０℃の温度に加熱される。消費経験の開始から１３５秒後に第２加熱エレメントの温度が２４０℃に上げられる（この温度は消費経験の残りの間維持される）。消費経験は２８０秒続き、その時点で両方のヒーターが室温にまで冷える。

場合によっては第２の態様によるエアロゾル発生集合体は、タバコ加熱製品またはタバコ加熱装置としても知られている非燃焼加熱装置であってもよい。

第２の態様による集合体に供されるヒーターは、場合によっては薄膜電気抵抗ヒーターであってもよい。別の場合ではヒーターは誘導ヒーターなどを含んでもよい。ヒーターは燃焼性熱源または使用時に熱を製するために発熱反応する化学的加熱源であってもよい。２つ以上のヒーターが存在する場合、各ヒーターは同じまたは異なってもよい。

一般に該または各ヒーターは充電可能なバッテリーまたは充電不可のバッテリーによって給電される。好適なバッテリーの例としては、例えばリチウムイオンバッテリー、ニッケルバッテリー（ニッケル－カドミウムバッテリーなどの）、アルカリバッテリーなどが挙げられる。バッテリーはヒーターに電気的に接続され、必要に応じて喫煙材を加熱するために（エアロゾル化可能な材料を燃やさずにエアロゾル化可能な材料の成分を揮発させるために）電力を供給する。

１つの例ではヒーターは、中空の内部加熱チェンバーを有するほぼ中空の円筒状管の形状であり、そのチェンバー内にエアロゾル発生品が使用時の加熱のために挿入される。ヒーターの異なる構成も可能である。例えば、ヒーターはヒーターを単独のヒーターとして形成してもよく、あるいはヒーターの長手方向軸に沿って整列した複数のヒーターで形成してもよい。（簡潔にするために本明細書では「ヒーター」と言った場合、文脈上他の意味に解すべき場合を除き複数のヒーターを含むものとする。）ヒーターは、環状または管状であってもよい。ヒーターは、実質的にエアロゾル化可能な材料が挿入された際にヒーターの１つ以上の加熱エレメント内に位置し、エアロゾル化可能な材料全体が使用時に加熱されるような寸法である。ヒーターはエアロゾル化可能な材料の選択された領域が必要に応じて独立して、例えば順番に（連続して）または一緒に（同時に）加熱されるように構成してもよい。

ヒーターはその長さの少なくとも一部に沿って断熱材に囲まれてもよく、これはエアロゾル発生集合体の外部へヒーターから通過する熱を少なくするのに役立つ。これは一般的に熱損失を少なくするのでヒーターに必要な電力を下げるのに役立つ。断熱材はヒーターの作動中エアロゾル発生集合体の外部を冷ましておくのに役立つ。

図２および３を参照すると、エアロゾル発生品１０１の例の一部を切り取った内部図および斜視図である。発生品１０１は電源およびヒーターを有する装置に使用するようになっている。この実施態様の発生品１０１は、以下に説明する図６～８に示した装置５１と使用するのに特に適している。使用時、発生品１０１は装置５１の挿入ポイント２０で図６に示す装置内に取り外し可能に挿入される。

一例の発生品１０１は、エアロゾル化可能な材料からなる本体１０３とロッド形状のフィルター集合体１０５とを含む実質的に円柱ロッドの形体である。図２ａおよび３ａに示すようにエアロゾル化可能な材料１０３はキャリアー４と、キャリアー４上に配置される非晶質固体２を含む図１に例示したラッパーによって囲まれている。例示した構造では非晶質固体はラッパー外側に見えている。他の構造（図示せず）では非晶質固体はラッパーの内面に配される。ラッパーは、図示のようにエアロゾル化可能な材料および少なくともフィルター集合体の一部を囲んでもよい。

フィルター集合体１０５は、冷却セグメント１０７、フィルターセグメント１０９および吸い口端セグメント１１１といった３つのセグメントを含む。発生品１０１は、吸い口端または近位端としても知られている第１端部１１３と、遠位端としても知られている第２端部１１５を有する。エアロゾル化可能な材料からなる本体１０３は発生品１０１の遠位端１１５の方に位置している。１つの例では、冷却セグメント１０７は、冷却セグメント１０７がエアロゾル化可能な材料からなる本体１０３とフィルターセグメント１０９と当接関係になるように、エアロゾル化可能な材料からなる本体１０３とフィルターセグメント１０９の間でエアロゾル化可能な材料からなる本体１０３に隣接して位置する。他の例では、エアロゾル化可能な材料からなる本体１０３と冷却セグメント１０７の間そしてエアロゾル化可能な材料からなる本体１０３とフィルターセグメント１０９の間が離れていてもよい。フィルターセグメント１０９は冷却セグメント１０７と吸い口端セグメント１１１の間に位置する。吸い口端セグメント１１１は、フィルターセグメント１０９に隣接して発生品１０１の近位端１１３の方に位置している。１つの例ではフィルターセグメント１０９は吸い口端セグメント１１１と当接関係にある。１つの実施態様ではフィルター集合体１０５の全長は、３７ｍｍ～４５ｍｍ、より好ましくはフィルター集合体１０５の全長は４１ｍｍである。

１つの例ではエアロゾル化可能な材料からなるロッド１０３は長さが３４ｍｍ～５０ｍｍ、好適には３８ｍｍ～４６ｍｍ、好適には４２ｍｍである。

１つの例では発生品１０１の全長は、７１ｍｍ～９５ｍｍ、好適には７９ｍｍ～８７ｍｍ、好適には８３ｍｍである。

エアロゾル化可能な材料からなる本体１０３の軸方向端部は発生品１０１の遠位端１１５で見えている。しかしながら、他の実施態様では発生品１０１の遠位端１１５はエアロゾル化可能な材料からなる本体１０３の軸方向端部を覆う端部部材（図示せず）を含んでもよい。場合によっては端部部材は、本明細書で説明したラッパーの一部であってもよい。

エアロゾル化可能な材料からなる本体１０３はフィルター集合体１０５に環状のチッピング紙（図示せず）によって接合され、これはフィルター集合体１０５を囲むためにフィルター集合体１０５の円周の周囲に実質的に位置し、エアロゾル化可能な材料からなる本体１０３の長さに沿って部分的に延びている。１つの例ではチッピング紙は５８ＧＳＭの標準的なチッピング基紙で作製される。１つの例ではチッピング紙の長さは４２ｍｍ～５０ｍｍ、好適には４６ｍｍである。

１つの例では冷却セグメント１０７は環状の管であり、冷却セグメント内の空隙の周囲に位置し、これを画定する。空隙はエアロゾル化可能な材料からなる本体１０３から発生する加熱されて揮発した成分が流れるチェンバーを提供する。冷却セグメント１０７は、製造時に生じるそして発生品１０１が使用の際に装置５１内に挿入される間の軸方向の圧縮力および曲げモーメントに充分に耐えられる剛性のエアロゾル蓄積物用のチェンバーを供するために中空である。１つの例では冷却セグメント１０７の壁の厚さは約０．２９ｍｍである。

冷却セグメント１０７はエアロゾル化可能な材料１０３とフィルターセグメント１０９間の物理的移動を供する。冷却セグメント１０７によって供される物理的移動は、冷却セグメント１０７の長さに亘って温度勾配を供する。１つの例では冷却セグメント１０７は、冷却セグメント１０７の第１端部に入る加熱されて揮発した成分と冷却セグメント１０７の第２端部を出る加熱されて揮発した成分との間の温度差が少なくとも４０℃になるように構成されている。１つの例では冷却セグメント１０７は、冷却セグメント１０７の第１端部に入る加熱されて揮発した成分と冷却セグメント１０７の第２端部を出る加熱されて揮発した成分との間の温度差が少なくとも６０℃になるように構成されている。冷却セグメント１０７に亘るこの温度差は、エアロゾル化可能な材料１０３が装置５１によって加熱された際のエアロゾル化可能な材料１０３の高温から感温フィルターセグメント１０９を保護する。フィルターセグメント１０９とエアロゾル化可能な材料からなる本体１０３と装置５１の加熱エレメントとの間で物理的移動が行われないと、感温フィルターセグメント１０９は使用時に損傷し、その必要とされる機能を効率よく実行することができなくなる。

１つの例では冷却セグメント１０７の長さは、少なくとも１５ｍｍである。１つの例では冷却セグメント１０７の長さは、２０ｍｍ～３０ｍｍ、特に２３ｍｍ～２７ｍｍ、特に２５ｍｍ～２７ｍｍ、好適には２５ｍｍである。

冷却セグメント１０７は紙で作製され、これは装置５１のヒーターに隣接して使用される際に例えば毒性のある化合物などの問題となる化合物を発生させない材料から構成されていることを意味する。１つの例では冷却セグメント１０７は、機械的剛性を維持しつつ中空の内部チェンバーを供する螺旋状に巻かれた紙の管から製造される。螺旋状に巻かれた紙の管は、高速で行われる製造工程の管の長さ、外径、丸みおよび真直度に関する厳密な寸法精度要件を満たすことができる。

別の例では冷却セグメント１０７は堅いプラグラッパーまたはチッピング紙から生じる凹部である。堅いプラグラッパーまたはチッピング紙は、製造時に生じるそして発生品１０１が使用の際に装置５１内に挿入される間の軸方向の圧縮力および曲げモーメントに充分に耐えられる剛性を有するように製造される。

フィルターセグメント１０９はエアロゾル化可能な材料から加熱されて揮発した成分からの１つ以上の揮発した化合物を除去するのに充分な任意のフィルター材から形成してもよい。１つの例ではフィルターセグメント１０９はセルロースアセテートなどのモノアセテート材製である。フィルターセグメント１０９は、加熱されて揮発した成分の質をユーザーが満足しないレベルに落とすことなく加熱されて揮発した成分から冷たい刺激を減少させる。

一部の実施態様ではカプセル（図示せず）をフィルターセグメント１０９内に設けてもよい。カプセルは、フィルターセグメント１０９の直径を横断してそしてフィルターセグメント１０９の長さに沿ってフィルターセグメント１０９内の実質的に中央に配置してもよい。別の場合ではカプセルは１つ以上の寸法においてオフセットしてもよい。カプセルは含まれる場合に風味剤またはエアロゾル発生剤などの揮発性成分を含んでもよい場合がある。

フィルターセグメント１０９のセルロースアセテートトウ材料の密度はフィルターセグメント１０９全体の圧力降下を制御し、次に発生品１０１の吸引抵抗を制御する。従って、フィルターセグメント１０９の材料の選択は、発生品１０１の吸引抵抗を制御する上で重要である。さらにフィルターセグメントは発生品１０１においてろ過機能を行う。

１つの例ではフィルターセグメント１０９は８Ｙ１５グレードのフィルター材で作製され、これは加熱されて揮発した成分のろ過効果を供し、また加熱されて揮発した成分に起因する縮合したエアロゾル滴の大きさを小さくする。

フィルターセグメント１０９があることで冷却セグメント１０７を出た加熱されて揮発した成分をさらに冷却することによって絶縁効果を供される。このさらなる冷却効果によりフィルターセグメント１０９の面にユーザーの唇が触れる際の温度が下がる。

１つの例ではフィルターセグメント１０９の長さは、６ｍｍ～１０ｍｍ、好適には８ｍｍである。

吸い口端セグメント１１１は環状の管であり、吸い口端セグメント１１１内の空隙の周囲に位置し、これを画定する。空隙はフィルターセグメントから流れる加熱されて揮発した成分のチェンバーを提供する。吸い口端セグメント１１１は、製造時に生じるそして発生品が使用の際に装置５１内に挿入される間の軸方向の圧縮力および曲げモーメントに充分に耐えられる剛性のエアロゾル蓄積物用のチェンバーを供するために中空である。１つの例では吸い口端セグメント１１１の壁の厚さは約０．２９ｍｍである。１つの例では吸い口端セグメント１１１の長さは６ｍｍ～１０ｍｍ、好適には８ｍｍである。

吸い口端セグメント１１１は、臨界的な機械的剛性を維持しつつ中空の内部チェンバーを供する螺旋状に巻かれた紙の管から製造される。螺旋状に巻かれた紙の管は、高速で行われる製造工程の管の長さ、外径、丸みおよび真直度に関する厳密な寸法精度要件を満たすことができる。

吸い口端セグメント１１１は、フィルターセグメント１０９の出口で堆積するあらゆる液体の凝縮物がユーザーと直接接触するのを妨げる機能を提供する。

当然のことながら１つの例では吸い口端セグメント１１１および冷却セグメント１０７は単独の管で形成してもよく、フィルターセグメント１０９は吸い口端セグメント１１１と冷却セグメント１０７を隔てる管内に位置する。

図４および５を参照すると一例の発生品３０１の一部を切り欠いた断面図と斜視図が示されている。図４および５に示した参照符号は図２および３に示した参照符号と同等であるが、２００が足されている。

図４および５に示した発生品３０１の例において換気領域３１７は発生品内に設けられ、空気が発生品３０１の外部から発生品３０１の内部へと流れることができる。１つの例では換気領域３１７は発生品３０１の外層を通って形成された１つ以上の換気孔の形体である。換気孔は冷却セグメント１０７に位置して発生品３０１の冷却を補助する。１つの例では換気孔３１７は１つ以上の列の孔を含み、好ましくは孔の列は発生品３０１の長手方向軸に実質的に直交する断面において発生品の周囲を円周方向に配置される。

上記のように図１に例示したラッパーは、エアロゾル化可能な材料および必要であればフィルター集合体の一部または全てを囲んでもよい。図示していないが当然のことながら換気領域３１７は一部の実施態様では図１に例示したラッパーに設けられてもよい。図１のラッパーがエアロゾル発生品の全長に亘って延びていないなどの一部の他の場合において、換気孔を図１のラッパーが配置されていない位置で発生品の外層に設けてもよい。

１つの例では発生品３０１を換気するための１～４の換気孔の列がある。換気孔の各列は１２～３６個の換気孔３１７を有する。換気孔３１７は、例えば１００～５００μｍの直径を有する。１つの例では換気孔３１７の列間の軸方向の間隔は０.２５ｍｍ～０．７５ｍｍ、好適には０．５ｍｍである。

１つの例では換気孔３１７の大きさは均一である。別の例では換気孔３１７の大きさは異なる。換気孔は、あらゆる好適な技術、例えばレーザー技術、冷却セグメント３０７の機械的穿孔または発生品３０１内に形成される前の冷却セグメント３０７の予備穿孔などの技術の１つ以上を使用して設けることができる。換気孔３１７は発生品３０１を効果的に冷却するために配置される。

１つの例では換気孔３１７の列は、発生品の近位端３１３から少なくとも１１ｍｍ、好適には発生品３０１の近位端３１３から１７ｍｍ～２０ｍｍのところに位置する。換気孔３１７の位置は発生品３０１が使用中にユーザーが換気孔３１７を塞がないように配置される。

発生品３０１の近位端３１３から１７ｍｍ～２０ｍｍ離れて換気孔の列を設けることで図７および８から明らかなように発生品３０１を装置５１に完全に挿入した際に換気孔３１７が装置５１の外側に配置することが可能になる。装置の外側に換気孔を配置することによって加熱されていない空気が装置５１の外側から換気孔を介して発生品３０１に入ることができ、発生品３０１の冷却を補助する。

冷却セグメント３０７は、発生品が装置５１内に完全に挿入された際に冷却セグメント３０７の一部が装置５１内に挿入される長さになっている。冷却セグメント３０７の長さにより発生品３０１が装置内に挿入された際に装置５１のヒーター装置と感熱フィルター装置３０９との間に物理的隙間を供する第１の機能と装置５１の外側に配置され且つ換気孔３１７を冷却セグメント内に配置することができる第２の機能が提供される。図７および８からわかるように冷却部材３０７の大半は装置５１内に位置している。しかしながら、装置５１から外に延びている冷却部材３０７の部分がある。この装置５１から外に延びている冷却部材３０７の部分に換気孔３１７が位置する。

ここでより詳しく図６～８を参照するとエアロゾル化可能な材料を加熱し、その少なくとも１つの成分を揮発させて、典型的には吸引可能なエアロゾルを形成するように構成された装置５１の一例が示されている。装置５１はエアロゾル化可能な材料を燃やさずに加熱して化合物を放出させる加熱装置である。

第１端部５３はここでは装置５１の吸い口または近位端５３と言う場合もあり、第２端部５５はここでは装置５１の遠位端と言う場合もある。装置５１は装置５１が全体としてユーザーの要求に応じてオンオフができるようにするオン／オフボタン５７を有する。

装置５１は装置５１の種々の内部部品を位置決めし、保護するためのハウジング５９を含む。図示の例ではハウジング５９は装置５１の周囲を囲み、一般的に装置５１の「上部」を画定する上部パネル１７で上部が、そして一般的に装置５１の「底部」を画定する底部パネル１９で底部が塞がれた一体スリーブ１１を含む。別の例ではハウジングは、上部パネル１７および底部パネル１９に加えて前部パネル、後部パネルおよび一組の対向する側部パネルを含む。

上部パネル１７および／または底部パネル１９は、装置５１の内部に簡単に触れられるように一体スリーブ１１に取り外し可能に固定されてもよく、あるいは例えばユーザーが装置５１の内部に触れることができないように一体スリーブ１１に「永久的に」 固定さ
れてもよい。一例ではパネル１７および１９は例えば、射出成形によって形成されたガラス繊維入りナイロンを含むプラスチック材から作製され、一体スリーブ１１はアルミニウムから作製されるが、他の材料および他の製造方法を使用してもよい。

装置５１の上部パネル１７は装置５１の吸い口端５３に開口部２０を有し、これを介して使用時ユーザーによってエアロゾル化可能な材料を含む発生品１０１、３０１が装置５１内に挿入され、装置５１から取り除かれる。

ハウジング５９はその中に位置するまたは固定されたヒーター装置２３、制御回路２５および電源２７を有する。この例ではヒーター装置２３、制御回路２５および電源２７は横方向に隣接しており（即ち、端部から見て隣接しており）、制御回路２５はヒーター装置２３と電源２７の間に位置しているが、他の配置も可能である。

制御回路２５は、以下にさらに説明するように発生品１０１、３０１内のエアロゾル化可能な材料の加熱を制御するために構成され、配置されたマイクロプロセッサ装置などのコントローラを含んでもよい。

電源２７は、例えばバッテリーであってもよく、これは充電可能なバッテリーまたは充電不可のバッテリーであってもよい。好適なバッテリーの例としては、例えばリチウムイオンバッテリー、ニッケルバッテリー（ニッケル－カドミウムバッテリーなどの）、アルカリバッテリーなどが挙げられる。バッテリー２７は、必要時にそして制御回路２５の制御下で電力を供給するためにヒーター装置２３に電気的に接続され、発生品のエアロゾル化可能な材料を加熱する（説明したようにエアロゾル化可能な材料を燃やさずに揮発させるために）。

ヒーター装置２３の横に隣接するように電源２７を配置することの利点は、物理的に大きな電源２５を装置５１全体として過度に長くせずに使用できるということである。当然のことながら一般に物理的に大きな電源２５は大きな容量を有し（即ち、アンペア－時間などで測定される場合がよくある供給可能な総電気エネルギー）、装置５１のバッテリー寿命を長くすることができる。

１つの例ではヒーター装置２３は、中空の内部加熱チェンバー２９を有するほぼ中空の円筒状管の形状であり、そのチェンバー内にエアロゾル化可能な材料を含む発生品１０１、３０１が使用時の加熱のために挿入される。ヒーター装置２３の異なる構成も可能である。例えば、ヒーター装置２３は単独の加熱エレメントを含んでもよく、ヒーター装置２３の長手方向軸に沿って位置合わせされた複数の加熱エレメントで形成してもよい。該または各加熱エレメントは環状または管状であってもよく、あるいはその円周で少なくとも部分的に環状または部分的に管状であってもよい。一例では該または各加熱エレメントは薄膜ヒーターであってもよい。別の例では該または各加熱エレメントはセラミック材で作製してもよい。好適なセラミック材の例としてはアルミナおよび窒化アルミニウムおよび窒化ケイ素セラミックが挙げられ、これらは積層し、焼結させてもよい。例えば誘導加熱、赤外線照射によって加熱する赤外線ヒーターエレメント、または例えば抵抗性電気巻線によって形成された抵抗加熱エレメントを含む他の加熱装置も可能である。

１つの特定の例ではヒーター装置２３はステンレススチール支持管によって支持され、ポリイミド加熱エレメントを含む。ヒーター装置２３は、発生品１０１、３０１が装置５１に挿入されると、発生品１０１、３０１のエアロゾル化可能な材料１０３、３０３の実質的全体がヒーター装置２３内に挿入されるような寸法になっている。

該または各加熱エレメントは、エアロゾル化可能な材料の選択された領域が必要に応じて独立して、例えば順番に（上述したように経時的に）または一緒に（同時に）加熱されるように構成してもよい。

この例のヒーター装置２３はその長さの少なくとも一部に沿って断熱材３１に囲まれている。断熱材３１はヒーター装置２３から装置５１の外部へ通過する熱を減少させることに役立つ。これは一般に熱損失が減少するのでヒーター装置２３に必要とされる電力を抑えることに役立つ。また断熱材３１は、ヒーター装置２３の作動中装置５１の外部を冷やしておくことに役立つ。１つの例では断熱材３１は壁が二重になっているスリーブであってもよく、これはスリーブの２つの壁の間に低圧力領域を供する。即ち、断熱材３１は、例えば「真空」管、即ち伝導および／または対流による熱移動を最小限にするために少なくとも部分的に脱気された管であってもよい。壁が二重になっているスリーブに加えてまたは代わりに例えばあらゆる好適な発泡型材料を含む断熱材を使用することを含む絶縁材３１の他の構成も可能である。

ハウジング５９は加熱装置２３だけでなく、全ての内部部品を支持するための種々の内部支持構造体３７をさらに含んでもよい。

装置５１は、開口部２０の周囲を延び、そこからハウジング５９の内部に突出したカラー３３と、カラー３３と真空スリーブ３１の一端の間に位置するほぼ管状のチェンバー３５とをさらに含む。チェンバー３５は冷却構造体３５ｆをさらに含み、この例ではこの冷却構造体はチェンバー３５の外面に沿って間隔をおいて配され、それぞれチェンバー３５の外面の周囲に配置されている複数の冷却フィン３５ｆを含む。発生品１０１、３０１が装置５１に中空のチェンバー３５の長さの少なくとも一部に亘って挿入された際に中空のチェンバー３５と発生品１０１、３０１の間に空隙が生じる。空隙３６は冷却セグメント３０７の少なくとも一部を覆って発生品１０１、３０１の円周全てに存在する。

カラー３３は、開口部２０の周囲を円周方向に配置され、開口部２０内に突出した複数の突起部６０を含む。突起部６０は、突起６０のところで開口部の開口幅が開口部６０がない位置での開口部２０の開口幅より小さくなるように開口部２０内でスペースを取る。突起部６０は装置内に挿入された発生品１０１、３０１と係合して装置５１内での発生品の固定を補助するように構成されている。隣接する対の突起部６０と発生品１０１、３０１によって画定された開口空間（図示せず）は発生品１０１、３０１の外側の周囲で換気経路を形成する。これらの換気経路は発生品から逃れた熱い蒸気が装置５１から出られるようにし、そして冷たい空気が空隙３６内の発生品１０１、３０１の周囲で装置５１内に流れることができるようにする。

動作している間、発生品１０１、３０１は、図６～８に示すように装置５１の挿入ポイント２０内に取り外し可能に挿入される。特に図７を参照すると１つの例では発生品１０１、３０１の遠位端１１５、３１５の方に位置するエアロゾル化可能な材料からなる本体１０３、３０３は、全体的に装置５１のヒーター装置２３内に収容される。発生品１０１、３０１の近位端１１３、３１３は、装置５１から延び、ユーザーのためのマウスピース集合体として機能する。

動作している間、ヒーター装置２３は、発生品１０１、３０１を加熱し、エアロゾル化可能な材料からなる本体１０３、３０３からエアロゾル形成組成物の少なくとも１つの成分を揮発させる。

エアロゾル化可能な材料からなる本体１０３、３０３からの加熱されて揮発した成分用の主流路は、軸方向を発生品１０１、３０１、冷却セグメント１０７、３０７内側のチェンバーフィルターセグメント１０９、３０９、吸い口端セグメント１１１、３１３を通りユーザーへと延びている。１つの例ではエアロゾル化可能な材料からなる本体から発生する加熱されて揮発した成分の温度は、６０℃～２５０℃であり、これはユーザーにとって許容できる吸入温度より高くてもよい。加熱されて揮発した成分が冷却セグメント１０７、３０７を通って移動する際、その成分は冷めて、一部の揮発した成分は冷却セグメント１０７、３０７の内面で液化する。

図４および５に示す発生品３０１の例では冷気が冷却セグメント３０７に形成された換気孔３１７を介して冷却セグメント３０７に入ることができる。この冷気は加熱されて揮発した成分と混ざり、加熱されて揮発した成分をさらに冷却することになる。

エアロゾル形成材組成物

場合によっては非晶質固体は１～６０ｗｔ％のゲル化剤を含んでもよく、これらの重量は乾式重量基準で計算される。

好適には非晶質固体は、約１ｗｔ％、５ｗｔ％、１０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２０ｗｔ％または２５ｗｔ％～約６０ｗｔ％、５０ｗｔ％、４５ｗｔ％、４０ｗｔ％、３５ｗｔ％、３０ｗｔ％または２７ｗｔ％のゲル化剤を含んでもよい（全て乾式重量基準で計算して）。例えば、非晶質固体は、１～５０ｗｔ％、５～４０ｗｔ％、１０～３０ｗｔ％または１５～２７ｗｔ％のゲル化剤を含んでもよい。

一部の実施態様ではゲル化剤は親水コロイドを含む。一部の実施態様ではゲル化剤はアルギン酸塩類、ペクチン類、スターチ（および派生物）、セルロース類（および派生物）、ゴム、シリカまたはシリコーン化合物、クレー、ポリビニルアルコールおよびこれらの組み合わせから選択される１つ以上の化合物を含む。例えば一部の実施態様ではゲル化剤はアルギン酸塩類、ペクチン類、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、プルラン、キサンタンガム、グァーガム、カラギーナン、アガロース、アカシアゴム、ヒュームドシリカ、ＰＤＭＳ、ケイ酸ナトリウム、カオリンおよびポリビニルアルコールの内の１つ以上を含む。場合によってはゲル化剤はアルギン酸塩および／またはペクチンを含み、非晶質固体の形成の際に硬化剤（カルシウム源などの）と混ぜてもよい。場合によっては非晶質固体はカルシウムで架橋したアルギン酸塩および／またはカルシウムで架橋したペクチンを含んでもよい。

一部の実施態様ではゲル化剤は、アルギン酸塩を含み、アルギン酸塩は、非晶質固体の１０～３０ｗｔ％の量（乾式重量基準で計算して）で非晶質固体に含まれる。一部の実施態様ではアルギン酸塩は非晶質固体に含まれる唯一のゲル化剤である。他の実施態様ではゲル化剤はアルギン酸塩と、少なくとも１つのペクチンなどのさらなるゲル化剤を含む。

一部の実施態様では非晶質固体はカラギーナンを含むゲル化剤を含んでもよい。

好適には非晶質固体は約５ｗｔ％、１０ｗｔ％、１５ｗｔ％または２０ｗｔ％～約８０ｗｔ％、７０ｗｔ％、６０ｗｔ％、５５ｗｔ％、５０ｗｔ％、４５ｗｔ％、４０ｗｔ％または３５ｗｔ％（全て乾式重量基準で計算して）のエアロゾル発生剤を含んでもよい。エアロゾル発生剤は可塑剤として作用してもよい。例えば、非晶質固体は、５～６０ｗｔ％、１０～５０ｗｔ％または２０～４０ｗｔ％のエアロゾル発生剤を含んでもよい。場合によってはエアロゾル発生剤は、エリトリトール、プロピレングリコール、グリセリン、トリアセチン、ソルビトールおよびキシリトールから選択される１つ以上の化合物を含む。場合によってはエアロゾル発生剤はグリセリンを含む、実質的にグリセリンからなるまたはグリセリンからなる。本発明者は可塑剤の含有量が多すぎると、非晶質固体が水を吸収し、使用の際に適した消費体験を生じさせない材料になってしまうということを確認している。本発明者は、可塑剤の含有量が少なすぎると、非晶質固体は脆弱になり、壊れやすくなるということを確認している。本明細書で特定した量の可塑剤は非晶質固体に可撓性を供し、非晶質固体シートがエアロゾル発生品の製造に有用なボビンに巻き付けることができるようになる。

場合によっては非晶質固体は活性物質を含む。例えば場合によっては非晶質固体は追加でタバコ材および／またはニコチンを含む。例えば、非晶質固体は、追加で粉末化タバコおよび／またはニコチンおよび／またはタバコ抽出物を含んでもよい。場合によっては非晶質固体は約１ｗｔ％、５ｗｔ％、１０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２０ｗｔ％または２５ｗｔ％～約７０ｗｔ％、５０ｗｔ％、４５ｗｔ％または４０ｗｔ％（乾式重量基準で計算して）の活性物質を含んでもよい。場合によっては非晶質固体は、約１ｗｔ％、５ｗｔ％、１０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２０ｗｔ％または２５ｗｔ％～約７０ｗｔ％、６０ｗｔ％、５０ｗｔ％、４５ｗｔ％または４０ｗｔ％（乾式重量基準で計算して）のタバコ材および／またはニコチンを含んでもよい。

場合によっては非晶質固体は１つ以上の活性物質および風味剤を含む。場合によっては非晶質固体は、ニコチン、タバコ抽出物および風味剤の内の１つ以上を含む。

場合によっては非晶質固体はタバコ抽出物などの活性物質を含む。場合によっては非晶質固体は５～６０ｗｔ％（乾式重量基準で計算して）のタバコ抽出物を含んでもよい。場合によっては非晶質固体は約５ｗｔ％、１０ｗｔ％、１５ｗｔ％、２０ｗｔ％または２５ｗｔ％～約５５ｗｔ％、５０ｗｔ％、４５ｗｔ％または４０ｗｔ％（乾式重量基準で計算して）のタバコ抽出物を含んでもよい。例えば、非晶質固体は５～６０ｗｔ％、１０～５５ｗｔ％または２５～５５ｗｔ％のタバコ抽出物を含んでもよい。タバコ抽出物は、非晶質固体が１ｗｔ％、１．５ｗｔ％、２ｗｔ％または２．５ｗｔ％～約６ｗｔ％、５ｗｔ％、４．５ｗｔ％または４ｗｔ％（乾式重量基準で計算して）のニコチンを含むような濃度でニコチンを含んでもよい。場合によってはタバコ抽出物から得られるもの以外の非晶質固体のニコチンは存在しない。

一部の実施態様では非晶質固体はタバコ材を含まないが、ニコチンを含む。そのような一部の場合において、非晶質固体は、約１ｗｔ％、２ｗｔ％、３ｗｔ％または４ｗｔ％～約２０ｗｔ％、１５ｗｔ％、１０ｗｔ％または５ｗｔ％（乾式重量基準で計算して）のニコチンを含んでもよい。例えば、非晶質固体は１～２０ｗｔ％または２～５ｗｔ％のニコチンを含んでもよい。

場合によっては非晶質固体は風味料を含んでもよい。好適には非晶質固体は、約６０ｗｔ％以下、５０ｗｔ％以下、４０ｗｔ％以下、３０ｗｔ％以下、２０ｗｔ％以下、１０ｗｔ％以下または５ｗｔ％以下の風味料を含んでもよい。場合によっては非晶質固体は少なくとも０．１ｗｔ％、約０．５ｗｔ％、１ｗｔ％、２ｗｔ％、５ｗｔ％、１０ｗｔ％、２０ｗｔ％または３０ｗｔ％の風味料を含んでもよい（全て乾式重量基準で計算して）。例えば、非晶質固体は０．１～６０ｗｔ％、１～６０ｗｔ％、５～６０ｗｔ％、１０～６０ｗｔ％、２０～５０ｗｔ％または３０～４０ｗｔ％の風味料を含んでもよい。場合によっては風味料（含まれるのであれば）は、メンソールを含む、メンソールから実質的になるまたはメンソールからなる。場合によっては非晶質固体は風味料を含まない。

場合によっては活性物質および／または風味料の総含有量は少なくとも約０．１ｗｔ％、１ｗｔ％、５ｗｔ％、１０ｗｔ％、２０ｗｔ％、２５ｗｔ％または３０ｗｔ％であってもよい。場合によっては活性物質（例えば、タバコ材および／またはニコチン）および風味料の総含有量は、約８０ｗｔ％未満、７０ｗｔ％未満、６０ｗｔ％未満、５０ｗｔ％未満または４０ｗｔ％未満（全て乾式重量基準で計算して）であってもよい。

一部の実施態様では非晶質固体はヒドロゲルであり、湿式重量基準で計算して約２０ｗｔ％未満の水を含む。場合によってはヒドロゲルは湿式重量基準（ＷＷＢ）で計算して約１５ｗｔ％未満、１２ｗｔ％未満または１０ｗｔ％未満の水を含んでもよい。場合によってはヒドロゲルは少なくとも約１ｗｔ％、２ｗｔ％または少なくとも約５ｗｔ％の水を含んでもよい。場合によっては非晶質固体は、湿式重量基準で計算して約１ｗｔ％～約１５ｗｔ％または約５ｗｔ％～約１５ｗｔ％の水を含む。好適には非晶質固体の水分量は、約５ｗｔ％、７ｗｔ％または９ｗｔ％～約１５ｗｔ％、１３ｗｔ％または１１ｗｔ％（ＷＷＢ）、最も好適には約１０ｗｔ％である。

非晶質固体はゲルから作製されてもよく、ゲルは追加で０．１～５０ｗｔ％で含有される溶媒を含んでもよい。しかしながら、本発明者は、風味料が可溶な溶媒を含有させることでゲルの安定性が減少し、風味料がゲルから結晶化して出てしまうということを確認している。従って、場合によってはゲルは風味料が溶ける溶媒を含まない。

一部の実施態様では非晶質固体は、６０ｗｔ％未満、例えば１ｗｔ％～６０ｗｔ％または５ｗｔ％～５０ｗｔ％または５ｗｔ％～３０ｗｔ％または１０ｗｔ％～２０ｗｔ％の充填材を含む。

他の実施態様では非晶質固体は２０ｗｔ％未満、好適には１０ｗｔ％未満または５ｗｔ％未満の充填材を含む。場合によっては非晶質固体は１ｗｔ％未満の充填材を含み、場合によっては充填材を含まない。

充填材が含まれる場合、炭酸カルシウム、パーライト、バーミキュライト、珪藻土、コロイドシリカ、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウムおよびモレキュラーシーブなどの好適な無機吸着剤の内の１つ以上 を含んでもよい。充填材はウッドパ
ルプ、セルロースおよびセルロース派生物などの１つ以上の有機充填材を含んでもよい。特に特定の場合には非晶質固体はチョークなどの炭酸カルシウムを含む。

充填材を含む特定の実施態様では充填材は繊維性である。例えば、充填材はウッドパルプ、麻繊維、セルロースまたはセルロース派生物などの繊維性充填材であってもよい。いかなる理論にも束縛されることを望まないが、非晶質固体に繊維性充填材を含有させることは材料の引張強度を増加させることが確認されている。これは非晶質固体シートがエアロゾル化可能な材料からなるロッドを囲む場合などの非晶質固体がシートとして提供される例で特に有利である。

一部の実施態様では非晶質固体はタバコ繊維を含まない。特定の実施態様では非晶質固体は繊維材を含まない。

一部の実施態様ではエアロゾル発生材はタバコ繊維を含まない。特定の実施態様ではエアロゾル発生材は繊維材を含まない。

一部の実施態様ではエアロゾル発生基材はタバコ繊維を含まない。特定の実施態様ではエアロゾル発生基材は繊維材を含まない。

一部の実施態様ではエアロゾル発生品はタバコ繊維を含まない。特定の実施態様ではエアロゾル発生品は繊維材を含まない。

場合によっては非晶質固体はゲル化剤、エアロゾル発生剤、１つ以上の活性物質（タバコ材および／またはニコチン源などの）、水および選択的に風味料から実質的になるまたはこれらからなる。

ラッパーの製造方法

ラッパーは（ａ）非晶質固体またはその前駆体の成分を含むスラリーを形成することと、（ｂ）スラリーをキャリアーに塗布することと、（ｃ）スラリーを硬化させてゲルを形成することと、（ｄ）乾燥させて非晶質固体を形成することとを含む方法によって製造してもよい。

工程（ｂ）のスラリーの層を形成することは、例えばスラリーをスプレー、キャスティングまたは押し出しすることを含んでもよい。場合によっては層はスラリーを電気スプレーすることによって形成される。場合によっては層はスリーブをキャスティングすることによって形成される。

場合によっては工程（ｂ）および／または（ｃ）および／または（ｄ）は、少なくとも部分的に同時に行ってもよい（例えば、電気スプレーしている間に）。場合によってはこれらの工程は順番に行ってもよい。

一部の例ではスラリーは４６．５℃で約１０～約２０Ｐａ・ｓ、例えば４６．５℃で約１４～１６Ｐａ・ｓの粘度を有する。

ゲルを硬化させる工程（ｃ）はスラリーに硬化剤を添加することを含んでもよい。例えば、スラリーはゲル前駆体としてアルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウムまたはアルギン酸アンモニウムとカルシウム源（塩化カルシウムなどの）を含み、アルギン酸カルシウムゲルを形成するためにスラリーに添加される硬化剤を含んでもよい。

カルシウム源などの硬化剤の合計量は、０．５～５ｗｔ％（乾式重量基準で計算して）であってもよい。本発明者は硬化剤の添加量が少なすぎると、得られるゲルがゲル成分を安定させられず、結果としてこれらの成分がゲルからこぼれ落ちてしまうということを発見した。本発明者は硬化剤の添加量が多すぎると、得られるゲルがべたつき、取り扱いにくくなるということを発見した。

アルギン酸塩はアルギン酸の誘導体であり、典型的には高分子ポリマー（１０～６００ｋＤａ）である。アルギン酸はβ－Ｄ－マンヌロン酸（Ｍ）とα－Ｌ－グルロン酸（Ｇ）単位（ブロック）が（１，４）－グリコシド結合によって結合して多糖類を形成する共重合体である。カルシウムの添加によりアルギン酸塩が架橋し、ゲルを形成する。本発明者はＧモノマー含有量の多いアルギン酸塩はカルシウム源を加えることで容易にゲルを形成することを発見した。場合によっては従って、ゲル前駆体は、アルギン酸共重合体に少なくとも４０％、４５％、５０％、５５％、６０％または７０％のモノマー単位がα－Ｌ－グルロン酸（Ｇ）単位であるアルギン酸塩を含んでもよい。

スラリー自体も本発明の一部を形成してもよい。場合によってはスラリー溶媒は実質的に水からなってもよくあるいは水からなってもよい。場合によってはスラリーは約５０ｗｔ％、６０ｗｔ％、７０ｗｔ％、８０ｗｔ％または９０ｗｔ％の溶媒（ＷＷＢ）を含んでもよい。

溶媒が水からなる場合、スラリーの乾式重量での含有量は非晶質固体の乾式重量での含有量と一致する。従って、固体組成物に関する本明細書中での考察は、明らかに本発明のスラリーの態様と組み合わせて開示されているものとする。

例示的実施態様

一部の実施態様では非晶質固体はメンソールを含む。

一部のそのような実施態様では非晶質固体は、約２０ｗｔ％～約４０ｗｔ％または約２５ｗｔ％～３５ｗｔ％の量のゲル化剤（好ましくはアルギン酸塩を含む、より好ましくはアルギン酸塩とペクチンとを含む）、約３５ｗｔ％～約６０ｗｔ％または約４０ｗｔ％～５５ｗｔ％の量のメンソール、約１０ｗｔ％～約３０ｗｔ％または約１５ｗｔ％～約２５ｗｔ％（ＤＷＢ）の量のエアロゾル発生剤（好ましくはグリセリンを含む）といった組成（ＤＷＢ）を有する。

１つの実施態様では非晶質固体は約３２～３３ｗｔ％のアルギン酸塩／ペクチンゲル化剤ブレンド、約４７～４８ｗｔ％の風味剤および約１９～２０ｗｔ％グリセリンエアロゾル発生剤（ＤＷＢ）を含む。

これらの実施態様の非晶質固体は、あらゆる好適な水分量を有してもよい。例えば、非晶質固体は約２ｗｔ％～約１０ｗｔ％、または約５ｗｔ％～約８ｗｔ％または約６ｗｔ％の水分量を有してもよい。

好適には非晶質固体は、シート状に発生し、約０．０１５ｍｍ～約１ｍｍ、好ましくは約０．０２ｍｍ～約０．０７ｍｍの厚さを有する。

一部のさらなる実施態様では非晶質固体は、約５ｗｔ％～約４０ｗｔ％または約１０ｗｔ％～３０ｗｔ％の量のゲル化剤（好ましくはアルギン酸塩を含む、より好ましくはアルギン酸塩とペクチンとを含む）、約１０ｗｔ％～約５０ｗｔ％または約１５ｗｔ％～４０ｗｔ％の量のメンソール、約５ｗｔ％～約４０ｗｔ％または約１０ｗｔ％～約３５ｗｔ％の量のエアロゾル発生剤（好ましくはグリセリンを含む）、６０ｗｔ％以下、例えば５ｗｔ％～２０ｗｔ％または約４０ｗｔ％～６０ｗｔ％（ＤＷＢ）の量の任意の充填材といった組成（ＤＷＢ）を有する。

これらの実施態様の内の１つでは非晶質固体は約１１ｗｔ％のアルギン酸塩／ペクチンゲル化剤ブレンドと、約５６ｗｔ％のウッドパルプ充填材と、約１８％のメンソール風味剤と、約１５ｗｔ％のグリセリン（ＤＷＢ）とを含む。

これら実施態様の別例では非晶質固体は約２２ｗｔ％のアルギン酸塩／ペクチンゲル化剤ブレンドと、約１２ｗｔ％のウッドパルプ充填材と、約３６ｗｔ％のメンソール風味剤と、約３０ｗｔ％のグリセリン（ＤＷＢ）とを含む。

上記実施態様の一部ではシートは紙を含むキャリアー上に設けられる。一部の他の実施態様ではシートは金属箔、好適にはアルミニウム金属箔を含むキャリアー上に設けられる。一部のこのような実施態様では非晶質固体は金属箔と当接する。

１つの実施態様ではシートはシートの上下面に取り付けられた層（好ましくは紙を含む）を有する積層体材料の一部を形成する。好適には非晶質固体のシートは約０．０１５ｍｍ～約１ｍｍの厚さを有する。

一部の実施態様では非晶質固体はメンソールを含まない風味剤を含む。これらの実施態様では非晶質固体は、約５ｗｔ％～約４０ｗｔ％または約１０ｗｔ％～３５ｗｔ％または約２０ｗｔ％～約３５ｗｔ％の量のゲル化剤（好ましくはアルギン酸塩を含む）、約０．１ｗｔ％～約４０ｗｔ、約１ｗｔ％～約３０ｗｔ％または約１ｗｔ％～約２０ｗｔ％または約５ｗｔ％～約２０ｗｔ％の量の風味剤、約１５ｗｔ％～約７５ｗｔ％または約３０ｗｔ％～約７０ｗｔ％または約５０ｗｔ％～約６５ｗｔ％の量のエアロゾル発生剤（好ましくはグリセリンを含む）、約６０ｗｔ％未満または約２０ｗｔ％未満または約１０ｗｔ％未満または約５ｗｔ％の量の任意の充填材（好適にはウッドパルプ）（好ましくは非晶質固体は充填材を含まない）といった組成（ＤＷＢ）を有する。

これらの実施態様の内の１つでは非晶質固体は約２７ｗｔ％のアルギン酸塩ゲル化剤と、約１４ｗｔ％の風味剤と、約５７ｗｔ％のグリセリンエアロゾル発生剤（ＤＷＢ）とを含む。

これら実施態様の別例では非晶質固体は、約２９ｗｔ％のアルギン酸塩ゲル化剤と、約９ｗｔ％の風味剤と、約６０ｗｔ％のグリセリン（ＤＷＢ）とを含む。

一部の実施態様では非晶質固体は、タバコ抽出物を含む。これらの実施態様では非晶質固体は、約５ｗｔ％～約４０ｗｔ％または約１０ｗｔ％～３０ｗｔ％または約１５ｗｔ％～約２５ｗｔ％の量のゲル化剤（好ましくはアルギン酸塩を含む）、約３０ｗｔ％～約６０ｗｔまたは約４０ｗｔ％～５５ｗｔ％または約４５ｗｔ％～約 ５０ｗｔ％の量のタバコ抽出物、約１０ｗｔ％～約５０ｗｔ％または約２０ｗｔ％～約４０ｗｔ％または約２５ｗｔ％～約３５ｗｔ％（ＤＷＢ）の量のエアロゾル発生剤（好ましくはグリセリンを含む）といった組成（ＤＷＢ）を有する。

１つの実施態様では非晶質固体は約２０ｗｔ％のアルギン酸塩ゲル化剤と、約４８ｗｔ％のヴァージニアタバコ抽出物と、約３２ｗｔ％のグリセリン（ＤＷＢ）とを含む。

これらの実施態様の非晶質固体は、あらゆる好適な水分量を有してもよい。例えば、非晶質固体は約５ｗｔ％～約１５ｗｔ％、または約７ｗｔ％～約１３ｗｔ％、または約１０ｗｔ％の水分量を有してもよい。

好適にはこれらのタバコ抽出物を含む実施態様のいずれにおいても非晶質固体は、約５０μｍ～約２００μｍまたは約５０μｍ～約１００μｍ、または約６０μｍ～約９０μｍ、好適には約 ７７μｍの厚さを有する。

この非晶質固体を形成するスラリーも本発明の一部を形成してもよい。場合によってはスラリーは約５～１２００Ｐａの弾性係数（貯蔵弾性率ともいう）を有してもよく、場合によってはスラリーは約５～６００Ｐａの粘性係数（損失係数ともいう）を有してもよい。

定義

本発明で使用する活性物質は生理反応を達成するまたは高めることを意図した材料である生理的に活性な材料である。活性物質は、例えば栄養補助食品、向知性薬、向精神薬から選択されてもよい。活性物質は自然に発生したものまたは合成で得られたものであってもよい。活性物質は、例えばニコチン、カフェイン、タウリン、テイン、Ｂ６またはＢ１２またはＣなどのビタミン、メラトニン、カンナビノイド、またはこれらの成分、派生物または混合物を含んでもよい。活性物質はタバコ、大麻または他の植物の成分、派生物または抽出物の１つ以上を含んでもよい。

一部の実施態様では活性物質はニコチンを含む。

一部の実施態様では活性物質はカフェイン、メラトニンまたはビタミンＢ１２を含む。

ここで説明するように活性物質は１つ以上のカンナビノイドまたはテルペンなどの大麻の成分、派生物または抽出物の１つ以上を含んでもよい。

カンナビノイドは脳内の神経伝達物質放出を抑える細胞内のカンナビノイド受容体（即ち、ＣＢ１およびＣＢ２）に作用する天然または合成化合物群である。カンナビノイドは大麻などの植物から自然発生したもの（植物性カンナビノイド）または動物から自然発生したもの（動物性カンナビノイド）または人工的に製造したもの（合成カンナビノイド）であってもよい。大麻種は少なくとも８５の異なる植物性カンナビノイドを示し、カンナビゲロール類、カンナビクロメン類、カンナビジオール類、テトラヒドロカンナビノール類、カンナビノール類およびカンナビノジオール類およびその他のカンナビノイド類を含むサブクラスに分けられる。アサ属に見られるカンナビノイド類は、カンナビゲロール（ＣＢＧ）、カンナビクロメン（ＣＢＣ）、カンナビジオール（ＣＢＤ）、テトラヒドロカンナビノール（ＴＨＣ）、カンナビノール（ＣＢＮ）、カンナビノジオール（ＣＢＤＬ）、カンナビシクロール（ＣＢＬ）、カンナビバリン（ＣＢＶ）、テトラヒドロカンナビバリン（ＴＨＣＶ）、カンナビジバリン（ＣＢＤＶ）、カンナビクロメバリン（ＣＢＣＶ）、カンナビゲロバリン（ＣＢＧＶ）、カンナビゲロールモノメチルエーテル（ＣＢＧＭ）、カンナビネロール酸、カンナビジオール酸（ＣＢＤＡ）、カンナビノールプロピル変異体（ＣＢＮＶ）、カンナビノトリオール（ＣＢＯ）、テトラヒドロカンナビノール酸（ＴＨＣＡ）およびテトラヒドロカンナビバリン酸（ＴＨＣＶ Ａ）を含むが、これらに限定されない。

ここで説明するように、活性物質は植物またはその成分、派生物または抽出物を含むまたはそれらから派生したものであってもよい。ここで言う「植物」なる用語は 抽出物、
葉、樹皮、繊維、茎、根、種、花、果実、花粉、殻、さやなどの植物から派生したあらゆる材料を含むがこれらに限定されない。これとは別に 材料は合成して得られる植物に天
然に存在する活性化合物を含んでもよい。材料 液体、気体、固体、粉体、塵、粉砕され
た粒子、粒、ペレット、小片、ストリップ、シートなどの形体であってもよい。植物の例としては、タバコ、ユーカリ、トウシミキ、オオアサ、ココア、大麻、ウイキョウ、レモングラス、ペパーミント、スペアミント、ルイボス、カミツレ、亜麻、ショウガ、イチョウ、ハシバミ、ハイビスカス、月桂樹、リコリス（甘草）、抹茶、マテ茶、オレンジの皮、パパイヤ、バラ、セージ、緑茶または紅茶などの茶、タイム、チョウジ、シナモン、コーヒー、アニシード（アニス）、バジル、月桂樹の葉、カルダモン、コリアンダー、クミン、ナツメグ、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、ラベンダー、レモン果皮、ミント、ビャクシン、ニワトコの花、バニラ、ヒメコウジ、シオガマギク、クルクマ、ターメリック、サンダルウッド、シラントロ、ベルガモット、橙花、ギンバイカ、カシス、カノコソウ、ピメント、メース、ダミエン、ハナハッカ、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、ウイキョウ、バーベナ、タラゴン、ゼラニウム、桑、朝鮮人参、テアニン、テアクリン、マカ、アシュワガンダ、ダミアナ、ガラナ、クロロフィル、バオバブまたはこれらのあらゆる組み合わせが挙げられる。ミントは以下のミント種（ハッカ、モロッコミント、エジプトミント、ペパーミント、オーデコロンミント、キャンディミント、カーリーミント、ケンタッキーカーネルミント、ホースミント、パイナップルミント、ペニーロイヤルミント、カーリーミントおよびマルバハッカ）から選択されてもよい。

一部の実施態様では植物はユーカリ、トウシミキ、ココアおよび麻から選択される。

一部の実施態様では植物はルイボスおよびウイキョウから選択される。

本明細書中で使用する「風味料」および「風味剤」なる用語は、各地の条例で許可されており、成人消費者が望む味、匂いまたは他の体性感覚刺激を生じさせるために使用される。それらは自然発生の香味材料、植物、植物の抽出物、合成によって得られた材料またはそれを組み合わせたもの（例えば、タバコ、大麻、リコリス（甘草）、アジサイ、オイゲノール、ホオノキの葉、カミツレ、フェヌグリーク、チョウジ、メイプル、抹茶、メンソール、ニホンハッカ、アニシード（アニス）、シナモン、ターメリック、インドスパイス、アジアスパイス、ハーブ、ヒメコウジ、サクランボ、ベリー、レッドベリー、クランベリー、モモ、リンゴ、オレンジ、マンゴー、クレメンタイン、レモン、ライム、トロピカルフルーツ、パパイヤ、ダイオウ、ブドウ、ドリアン、ドラゴンフルーツ、キュウリ、ブルーベリー、桑、柑橘類、ドランブイ、バーボン、スコッチ、ウイスキー、ジン、テキーラ、ラム、スペアミント、ペパーミント、ラベンダー、アロエ、カルダモン、セロリ、カスカリラ、ナツメグ、サンダルウッド、ベルガモット、ゼラニウム、チャット、ナスワール、キンマ、シーシャ、マツ、ハチミツエキス、バラ油、バニラ、レモン油、オレンジ油、橙花、サクランボ花、カシア、キャラウェイ、コニャック、ジャスミン、イランイランノキ、セージ、ウイキョウ、ワサビ、ピメント、ショウガ、コリアンダー、コーヒー、オオアサ、ハッカ属のいずれかの種からのハッカ油。ユーカリ、トウシミキ、ココア、レモングラス、ルイボス、亜麻、イチョウ、ハシバミ、ハイビスカス、月桂樹、マテ茶、オレンジの皮、バラ、緑茶または紅茶などの茶、タイム、ビャクシン、ニワトコの花、バジル、ローリエの葉、クミン、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、レモン果皮、ミント、シオガマギク、クルクマ、シラントロ、ギンバイカ、カシス、カノコソウ、ピメント、メース、ダミエン、ハナハッカ、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、ウイキョウ、バーベナ、タラゴン、リモネン、チモール、カンフェン）、調味料、苦味受容体部位遮断剤、感覚受容器部位活性化剤または刺激剤、糖及び／または糖置換体（例えば、スクラロース、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、サッカリン、サイクラミン酸塩、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ソルビトール、マンニトールなど）や、木炭、クロロフィル、鉱物、植物または息消臭剤などのその他の添加剤を含む。これら材料は模造品、合成または天然成分であってもよく、またはこれらのブレンドであってもよい。それらは、例えば油などの液体、粉などの固体または気体などのあらゆる好適な形体であってもよい。

風味料は、好適には１つ以上のミント風味料を含み、好適にはハッカ属のいずれかの種からのハッカ油を含む。風味料は好適にはメンソールを含む、メンソールから実質的になる、またはメンソールからなる。

一部の実施態様では風味料はメンソール、スペアミントおよび／またはペパーミントを含む。

一部の実施態様では風味料はキュウリ、ブルーベリー、柑橘類および／またはレッドベリーの風味成分を含む。

一部の実施態様では風味料はオイゲノールを含む。

一部の実施態様では 風味料はタバコから抽出された風味成分を含む。

一部の実施態様では風味料は大麻から抽出された風味成分を含む。

一部の実施態様では風味料は、感覚惹起剤を含んでもよく、これはアロマまたは味覚神経に加えてまたは代わりに通常第５脳神経（三叉神経）の刺激によって化学的に誘発そして認識され、それらは加熱、冷却、ヒリヒリ感、しびれ感を与える薬剤を含んでもよい。好適な熱作用剤は、バニリルエチルエーテルであるが、これに限定されず、好適な冷却剤はオイカリプトール、ＷＳ－３であるが、これらに限定されない。

本明細書中では「エアロゾル発生剤」なる用語は、エアロゾルの発生を促す薬剤を意味する。エアロゾル発生剤は初期の気化および／または気体の吸引可能な固体および／または液体エアロゾルへの縮合を促すことによってエアロゾルの発生を促進させてもよい。

好適なエアロゾル発生剤としては、エリトリトール、ソルビトール、グリセリンおよびプロピレングリコールまたはトリエチレングリコールのようなグリコール類などのポリオール、一価アルコール、高沸点炭化水素、乳酸などの酸類、グリセリン誘導体、ジアセチン、トリアセチン、トリエチレングリコールジアセタート、クエン酸トリエチル、ミリスチン酸エチルおよびミリスチン酸イソプロピルを含むミリスチン酸エステル、ステアリン酸メチル、ドデカン二酸ジメチルおよびテトラデカン二酸ジメチルなどの脂肪族カルボン酸エステルなどのエステル類などの非ポリオールが挙げられるがこれらに限定されない。エアロゾル発生剤は好適にはメンソールを溶解しない組成を有する。エアロゾル発生剤は、好適にはグリセリンを含む、実質的にグリセリンからなるまたはグリセリンからなる。

本明細書中では「タバコ材」なる用語は、タバコまたはその派生物を含むあらゆる材料を意味する。「タバコ材」なる用語はタバコ、タバコ派生物、膨張タバコ、再生タバコまたはタバコ代替え品の内の１つ以上を含んでもよい。タバコ材は粉タバコ、タバコ繊維、刻みタバコ、押し出しされたタバコ、タバコ葉柄、再生タバコおよび／またはタバコ抽出物の内の１つ以上を含んでもよい。

タバコ材を製するために使用されるタバコは、ヴァージニアおよび／またはバーレーおよび／またはオリエンタルを含む単独グレードまたはブレンド、刻まれたクズまたは葉全体などのあらゆる好適なタバコであってもよい。またタバコ粒子「微粉末」またはダスト、膨張タバコ、葉柄、膨張葉柄および裁断圧延葉柄などの他の処理された葉柄材であってもよい。タバコ材は粉タバコまたは再生タバコ材であってもよい。再生タバコ材はタバコ繊維であってもよく、キャスティング、タバコ抽出物を後で追加するフォードリニア系製紙法または押し出しによって形成してもよい。

本明細書中では「揮発性物質」なる用語は、エアロゾル発生剤、風味剤、タバコ風味料およびアロマおよびニコチンを含むがこれらに限定されない吸い込まれるエアロゾルのいずれかの成分を意味する。「非晶質固体由来揮発性物質」および「タバコ揮発性物質」などは揮発性物質／エアロゾル化可能な成分が配されるまたは得られるエアロゾル発生品の部材を表す。

本明細書中では「ロッド」なる用語は、一般にエアロゾル発生集合体に使用するのに好適な形状である長尺体を意味する。場合によってはロッドは実質的に円筒状である。

ここに記載されている重量パーセント（ｗｔ％で示される）は、特に明記しない限り乾式重量基準で算出されている。全ての重量比も乾式重量基準で算出されている。乾式重量基準で示される重量は、水以外の抽出物またはスラリーまたは材量の全体を意味し、グリセロールなどのそれ自体は室温および室圧で液体である成分を含んでもよい。逆に言うと、湿式重量基準の重量割合は水を含む全ての成分を意味する。

誤解を避けるために明細書で「含む（comprises）」が本発明または本発明の特徴の定義に使用される場合、本発明または特徴が「含む（comprises）」の代わりに「から実質
的になる（consists essentially of）」または「からなる（consists of）」を使用して定義することができる実施態様も開示される。特定の特徴「を含む」材料といった場合、それはそれらの特徴がその材料に含有される、含まれるまたは保持されるということを意味する。

上記の実施態様は本発明の説明に役立つ実例として理解されたい。当然のことながら任意の１つの実施態様について説明したあらゆる特徴は単独または説明された他の特徴と組み合わせて使用してもよく、他の実施態様のいずれかの１つ以上の特徴または他の実施態様のいずれかのあらゆる組み合わせと組み合わせて使用してもよい。さらに上記で説明されていない同等物および修飾物も添付の特許請求の範囲に規定されている本発明の範囲を逸脱することなく採用することも可能である。

Claims (15)

1. エアロゾル発生集合体に使用するためのエアロゾル発生品であって、エアロゾル発生品はラッパーによって囲まれたエアロゾル化可能な材料からなるロッドを含み、ラッパーはエアロゾルを形成する非晶質固体を含み、該非晶質固体は１～６０ｗｔ％のゲル化剤と５～８０ｗｔ％のエアロゾル発生剤を含む発生品。
2. ラッパーはキャリアーを含み、エアロゾルを形成する非晶質固体はキャリアー上に配置されることを特徴とする請求項１記載のエアロゾル発生品。
3. キャリアーは紙の層を含むことを特徴とする請求項２記載のエアロゾル発生品。
4. 非晶質固体は紙の層と直接接触することを特徴とする請求項３記載のエアロゾル発生品。
5. エアロゾル発生品は２つのセクションを含み、
   第１セクションを囲むラッパー部分中の非晶質固体の揮発性物質の量は、第２セクションを囲むラッパー部分中の非晶質固体の揮発性物質の量より多いことを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載のエアロゾル発生品。
6. エアロゾル発生品は２つのセクションを含み、
   第１セクションを囲むラッパー部分のキャリアーの単位面積当たりの非晶質固体の量は、第２セクションを囲むラッパー部分のキャリアーの単位面積当たりの非晶質固体の量より多いことを特徴とする請求項２または請求項２に従属した場合に請求項３乃至５いずれか１項記載のエアロゾル発生品。
7. 非晶質固体は実質的に三角形状でキャリアー上に配置されることを特徴とする請求項６記載のエアロゾル発生品。
8. 非晶質固体は１つ以上の活性物質および風味剤を含むことを特徴とする請求項１乃至７いずれか１項記載のエアロゾル発生品。
9. エアロゾル化可能な材料はタバコ材を含むことを特徴とする請求項１乃至８いずれか１項記載のエアロゾル発生品。
10. 請求項１乃至９いずれか１項記載のエアロゾル発生品と、エアロゾル化可能な材料および／またはエアロゾルを形成する非晶質固体を加熱するが燃やさないように構成された少なくとも１つのヒーターを含む装置とを含むエアロゾル発生集合体。
11. 第１セクションを囲むラッパー部分中の非晶質固体の揮発性物質の量は第２セクションを囲むラッパー部分中の非晶質固体の揮発性物質の量より多く、
    前記装置は異なるセクションのそれぞれに異なるヒートプロファイルを供するように構成されていることを特徴とする請求項１０記載のエアロゾル発生集合体。
12. エアロゾル発生品の第１セクションの加熱が第２セクションの加熱の後に開始されるように構成されていることを特徴とする請求項１１記載のエアロゾル発生集合体。
13. 少なくとも２つのヒーターを含み、ヒーターはエアロゾル発生品の異なるセクションをそれぞれ加熱するように配されていることを特徴とする請求項１１または１２記載のエアロゾル発生集合体。
14. （ａ）非晶質固体またはその前駆体の成分を含むスラリーを形成することと、（ｂ）スラリーをキャリアーに塗布することと、（ｃ）スラリーを硬化させてゲルを形成することと、（ｄ）ゲルを乾燥させて非晶質固体を形成することと、（ｅ）ラッパーがエアロゾル化可能な材料を囲むようにラッパーを配置することとを含む請求項１乃至９いずれか１項記載のエアロゾル発生品の製造方法。
15. 工程（ｃ）はスラリーに硬化剤を添加することを含むことを特徴とする請求項１４記載の方法。

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