JP7199901B2 - 遠心分離装置 - Google Patents
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Description
回転容器と、上記回転容器の内部に所定の間隔を空けて積層された複数の分離板とを有し、被処理液体に含まれる固形成分を遠心力により分離して排出する遠心分離装置であって、
上記回転容器の内側外周部に堆積された固形成分を間欠的に排出する間欠排出口と、
上記回転容器の内側外周部に開口する内側開口部に連通し、上記回転容器の内側外周部に堆積される固形成分を連続的に排出する連続排出口と、
上記回転容器の外側に設けられて洗浄液を貯留するとともに、内部に上記連続排出口が開口する洗浄液貯留部と、
を有し、
上記内側開口部は、上記回転容器の回転中心からの距離が、上記間欠排出口から固形成分が排出される時の上記洗浄液貯留部に貯留されている洗浄液の液面における上記回転中心からの距離よりも長い位置に設けられていることを特徴とする。
分離板型遠心分離機101は、図1に示すように、
回転軸102に取り付けられて高速回転する回転容器103と、
上記回転容器103の中心部上部に設けられ、原液が外部から供給される液入口管104と、
上記原液を回転容器103内の最下部に向けて末広がりに導く案内筒105と、
上記原液におけるスラッジ等の各成分を比重差により分離するために、上記案内筒105の軸方向に小間隙を有して多数積層されて装着された分離板113、および水取板152を有する分離領域と回転容器103内の最外径部(内側外周部)のスラッジ堆積領域とから形成される分離室151と、
上記回転容器103内の下部に設けられ、作動水の水圧に応じて上下動制御され、スラッジを堆積させる時に上昇して(図1の左半分)外周部上縁が弁パッキン107に圧接されて間欠排出部112の間欠排出口112aを閉じる一方、スラッジを排出する時に下降して(図1の右半分)間欠排出口112aを開く弁シリンダ106と、
上記分離室151で分離されたスラッジをそれぞれ連続排出口211を介して連続して外部へ排出する複数の連続排出部201と、
上記分離室151で分離された清浄油(軽液)等を外部に排出するための液抜き出し部154・156と、
を備えている。
回転体蓋103aの外側には、連続排出口211を囲むように洗浄液貯留部201aが設けられ、連続排出口211や連続排出流路212を洗浄する例えば清浄な水等の洗浄液203が、貯留されるようになっている。より具体的には、例えば洗浄液受部201bがリングナット103cにボルト202によって取り付けられ、回転体蓋103aの外壁と洗浄液受部201bとで囲まれる空間に、洗浄液203が貯留されるようになっている。上記洗浄液203は、例えば、回転容器103の外方に設けられた支持板221に取り付けられた給水管222(洗浄液供給部)により給水バルブ223を介して供給されるようになっている。上記洗浄液受部201bには、回転容器103の外周側に向けて開口する排出孔201cが設けられ、洗浄液貯留部201aの内部に連続排出口211から排出されたスラッジが徐々に外方側に流れ出し得るようになっている。また、上記洗浄液貯留部201aに貯留される洗浄液203の液面の位置は、前記のように間欠排出口112aから回転体内の内容物を全量排出するトータル排出される時において、上記内側開口部213よりも回転容器103の回転中心に近い位置になるように設定されている。
連続排出口211から排出されるスラッジの量は、回転容器103の回転速度や、被処理液体中の固形成分濃度、連続排出口211のオリフィス径などの他、連続排出口211における水頭圧(図3のh1やh2)によっても変化する。そこで、図1に併せて示すように、回転容器103の回転中心からの距離が異なる複数の位置に連通し得るように連続排出流路212を設け、何れかの位置に選択的に連続排出口211を設けることによって、連続排出口211から排出されるスラッジの量を調整することが容易にできる。それゆえ、連続排出口211のオリフィス径の共通化を図ったり、オリフィス径を過度に小さく設定することなく、排出量を小さく設定するなど、連続排出口より排出されるスラッジの排出流速(量)を簡易的に可変することが容易にできる。
なお、洗浄液受部201bは、リングナット103cに取り付けるのに限らず、回転体蓋103aや回転胴103bに取り付けられるなどしてもよい。また、リングナット103cや、回転体蓋103a、回転胴103bの2つ以上に取り付け得るようにされてもよい。
102 回転軸
103 回転容器
103a 回転体蓋
103b 回転胴
103c リングナット
104 液入口管
105 案内筒
106 弁シリンダ
107 弁パッキン
110 開閉弁作動水受部材
111 開閉弁作動水供給部材
112 間欠排出部
112a 間欠排出口
113 分離板
121 閉弁作動水供給ノズル
122 閉弁作動水供給路
123 閉弁作動水圧室
131 開弁作動水供給ノズル
132 開弁作動水供給路
133 弁体
134 開弁作動水排水流路
135 開弁作動水排出孔
151 分離室
152 水取板
154・156 液抜き出し部
201 連続排出部
201’ 連続排出部
201a 洗浄液貯留部
201b 洗浄液受部
201c 排出孔
202 ボルト
203 洗浄液
211 連続排出口
212 連続排出流路
213 内側開口部
221 支持板
222 給水管
222’ 給水管
223 給水バルブ
Claims (6)
- 回転容器と、上記回転容器の内部に所定の間隔を空けて積層された複数の分離板とを有し、被処理液体に含まれる固形成分を遠心力により分離して排出する遠心分離装置であって、
上記回転容器の内側外周部に堆積された固形成分を間欠的に排出する間欠排出口と、
上記回転容器の内側外周部に開口する内側開口部に連通し、上記回転容器の内側外周部に堆積される固形成分を連続的に排出する連続排出口と、
上記回転容器の外側に設けられて洗浄液を貯留するとともに、内部に上記連続排出口が開口する洗浄液貯留部と、
を有し、
上記内側開口部は、上記回転容器の回転中心からの距離が、上記間欠排出口から固形成分が排出される時の上記洗浄液貯留部に貯留されている洗浄液の液面における上記回転中心からの距離よりも長い位置に設けられ、上記洗浄液は上記連続排出口から上記内側開口部に流れて洗浄が行われることを特徴とする遠心分離装置。 - 請求項1の遠心分離装置であって、
さらに、上記洗浄液貯留部に洗浄液を供給する洗浄液供給部を備えたことを特徴とする遠心分離装置。 - 請求項2の遠心分離装置であって、
上記間欠排出口から回転体内の内容物を全量排出するトータル排出されるのに先立って、上記洗浄液供給部によって上記洗浄液が上記洗浄液貯留部に貯留されることを特徴とする遠心分離装置。 - 請求項1から請求項3のうち何れか1項の遠心分離装置であって、
上記洗浄液貯留部には、上記連続排出口から上記洗浄液貯留部に排出される固形成分を上記洗浄液貯留部の外部に排出する排出孔が設けられていることを特徴とする遠心分離装置。 - 請求項1から請求項4のうち何れか1項の遠心分離装置であって、
上記洗浄液貯留部に貯留される洗浄液の液面の位置を可変に設定可能にされていることを特徴とする遠心分離装置。 - 請求項1から請求項5のうち何れか1項の遠心分離装置であって、
上記連続排出口における、上記回転容器の回転中心からの距離が可変に構成されていることを特徴とする遠心分離装置。
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Applications Claiming Priority (1)
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ID=70219275
Family Applications (1)
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JPS60104255U (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-16 | 三菱化工機株式会社 | 分離板型遠心分離機の洗浄装置 |
DE3802306C1 (ja) * | 1988-01-27 | 1989-04-06 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde, De |
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2018
- 2018-10-11 JP JP2018192615A patent/JP7199901B2/ja active Active
Patent Citations (3)
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JP2007513756A (ja) | 2003-12-11 | 2007-05-31 | アルファ ラヴァル コーポレイト アクチボラゲット | 遠心分離機 |
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