JP7198658B2 - PRINTER SYSTEM AND PRINTER LIFT JIG AND PRINTER SYSTEM INSTALLATION METHOD - Google Patents

PRINTER SYSTEM AND PRINTER LIFT JIG AND PRINTER SYSTEM INSTALLATION METHOD Download PDF

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Description

本発明は、プリンタシステムおよびプリンタ持上用治具ならびにプリンタシステムの設置方法に関する。 The present invention relates to a printer system , a printer lifting jig, and a printer system installation method.

従来から、大判サイズの記録媒体に対して印刷を行う大型プリンタが知られている。大型プリンタのなかには、重量が１５０ｋｇ、さらには２００ｋｇを超えたり、外形寸法の幅が２ｍを超えたりするものがある。このような重たいおよび／または大きなプリンタを搬入・設置する際には、プリンタを４人以上（例えば４～８人）で持ち上げることが推奨されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, large-sized printers that print on large-sized recording media have been known. Some large printers weigh over 150 kg, or even over 200 kg, and have dimensions over 2 m wide. When carrying and installing such a heavy and/or large printer, it is recommended that four or more people (eg, four to eight people) lift the printer.

これに関連して、例えば、プリンタと、プリンタを支持するスタンドと、プリンタを持ち上げるための長棒状の持ち手部材（キャリングバー、搬送ブラケットなどともいう。）と、がまとめて梱包されているプリンタ梱包体がある。上記プリンタは、長辺方向の側面の両端部に、長辺方向と直交する短辺方向に貫通した貫通孔を有している。上記プリンタ梱包体では、プリンタを搬入・設置する際、まず持ち手部材をプリンタの貫通孔に差しこんで、プリンタに持ち手部材を固定する。そして、４人以上の作業者が持ち手部材を握ってプリンタを持ち上げ、プリンタの搬入やスタンド上への設置を行う。 In this regard, for example, a printer in which a printer, a stand for supporting the printer, and a long rod-shaped handle member (also called a carrying bar, a carrying bracket, etc.) for lifting the printer are packed together. There is a package. The printer has through-holes extending in the short-side direction orthogonal to the long-side direction at both end portions of the side surfaces in the long-side direction. In the printer package, when the printer is carried in and installed, first, the handle member is inserted into the through hole of the printer to fix the handle member to the printer. Then, four or more workers hold the handle members to lift the printer, carry in the printer, and set it on the stand.

しかし、上記設置方法では、プリンタの設置場所までの移動経路に狭い通路やらせん状の階段があったり、プリンタを設置する建屋の扉（搬入口）が小さかったりすると、プリンタから飛び出した持ち手部材が搬入の障害になる。また、プリンタを狭小スペースに設置する場合には、プリンタの周囲に大勢の人がいると、スタンドへの設置作業を行う際に邪魔になる。加えて、上記設置方法では、作業者の手の力だけでプリンタを持ち上げる。このため、単純に作業者の人数を減らすと、途中で手や腕が疲れたり、うっかり手が滑ったりして、プリンタが落下して破損する虞がある。したがって、より少ない人数（例えば２人）で安定してプリンタを持ち上げることができる設置方法が求められていた。 However, with the above installation method, if the path to the printer installation location includes a narrow passage or spiral staircase, or if the door (carry-in entrance) of the building where the printer is installed is small, the handle protrudes from the printer. is an obstacle to importing. In addition, when the printer is installed in a narrow space, many people around the printer interfere with the installation work on the stand. In addition, in the installation method described above, the printer is lifted by the operator's hand force alone. For this reason, if the number of workers is simply reduced, there is a risk that the hands and arms will get tired during the operation, or that the hands will inadvertently slip, causing the printer to fall and be damaged. Therefore, there is a demand for an installation method that allows a smaller number of people (for example, two people) to stably lift the printer.

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、設置作業性の向上したプリンタおよびプリンタ持上用治具、ならびにプリンタシステムの設置方法を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide a printer, a printer lifting jig, and a printer system installation method with improved installation workability.

本発明に係るプリンタは、底面に、プリンタ持上用治具を取り付ける治具取付部を有する。前記プリンタ持上用治具は、前記プリンタに取り付けられる被取付部と、紐状体を連結する連結部と、を有する。前記プリンタは、前記治具取付部に前記プリンタ持上用治具の前記被取付部を取り付け、前記連結部に前記紐状体を連結させた状態において、前記紐状体で持ち上げ可能に構成されている。 The printer according to the present invention has a jig mounting portion on the bottom surface for mounting a jig for lifting the printer. The printer lifting jig has an attached portion to be attached to the printer, and a connecting portion for connecting the string-like body. The printer can be lifted by the string-like body in a state in which the attached portion of the jig for lifting the printer is attached to the jig attachment portion and the string-like body is connected to the connecting portion. ing.

本発明に係るプリンタ持上用治具は、プリンタに取り付けられる被取付部と、紐状体を連結する連結部と、を有する。 A jig for lifting a printer according to the present invention has an attached portion to be attached to a printer and a connecting portion for connecting a string-like body.

本発明に係るプリンタユニットは、底面に治具取付部を有するプリンタと、紐状体を連結する連結部を有し、前記プリンタの前記治具取付部に取り付けられているプリンタ持上用治具と、を備え、前記連結部に前記紐状体を連結させた状態において、前記紐状体で持ち上げ可能に構成されている。 A printer unit according to the present invention has a printer having a jig mounting portion on its bottom surface, and a printer lifting jig having a connection portion for connecting a string-like body and attached to the jig mounting portion of the printer. and, in a state in which the string-like body is connected to the connecting portion, the string-like body can be lifted.

本発明に係るプリンタシステムの設置方法は、次の工程：底面に、プリンタ持上用治具を取り付ける取付部を有するプリンタを用意する用意工程と；前記プリンタに取り付けられる被取付部と、紐状体を連結する連結部と、を有するプリンタ持上用治具を用意し、前記プリンタの前記治具取付部に前記プリンタ持上用治具の前記被取付部を取り付ける、治具取付工程と；前記連結部に前記紐状体を連結し、少なくとも前記紐状体を使用して前記プリンタを運搬する、運搬工程と；前記プリンタを支持するスタンドを用意し、前記スタンドの上に前記プリンタを固定する、組立工程と；を包含する。 The installation method of the printer system according to the present invention includes the following steps: a preparation step of preparing a printer having a mounting portion for mounting a jig for lifting the printer on the bottom surface; a jig mounting step of preparing a printer lifting jig having a connecting portion for connecting a body, and mounting the mounted portion of the printer lifting jig to the jig mounting portion of the printer; a transporting step of connecting the string-like body to the connecting portion and transporting the printer using at least the string-like body; preparing a stand for supporting the printer, and fixing the printer on the stand. and an assembly process.

本発明では、プリンタにプリンタ持上用治具を取り付け、プリンタ持上用治具に紐状体を連結させた状態において、紐状体でプリンタを持ち上げることができる。これにより、作業者は、体全体（特には足腰）を効率良く使ってプリンタを運搬することができる。したがって、作業者の手や腕にかかる負担を軽減することができる。その結果、プリンタの設置環境（例えば、設置場所までの移動経路や扉（搬入口）のサイズなど）に応じて作業者の人数を減らしても、安定してプリンタを運搬することができる。また、狭小スペースでの設置作業性を向上することができる。 In the present invention, the printer can be lifted by the string-like body in a state in which the printer-lifting jig is attached to the printer and the string-like body is connected to the printer-lifting jig. As a result, the worker can efficiently use the entire body (particularly the legs) to carry the printer. Therefore, the burden on the hands and arms of the operator can be reduced. As a result, the printer can be stably transported even if the number of workers is reduced according to the installation environment of the printer (for example, the path to the installation location, the size of the door (carry-in entrance), etc.). Moreover, installation workability in a narrow space can be improved.

本発明によれば、設置作業性の向上したプリンタおよびプリンタシステムの設置方法、ならびにプリンタ持上用治具を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a printer and a printer system installation method with improved installation workability, and a jig for lifting the printer.

一実施形態に係るプリンタシステムを示す分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing a printer system according to one embodiment; FIG. プリンタの正面図である。1 is a front view of a printer; FIG. プリンタの底面図である。It is a bottom view of the printer. プリンタ持上用治具を示す斜視図である。It is a perspective view showing a jig for printer lifting. プリンタ設置の手順を示したフローチャートである。4 is a flow chart showing a procedure of printer installation; プリンタ梱包体を示す斜視図である。It is a perspective view showing a printer package. プリンタ梱包体の底面図である。It is a bottom view of a printer package. プリンタにプリンタ持上用治具と持ち手部材とを取り付けた状態の底面図である。FIG. 4 is a bottom view of the printer with a printer lifting jig and a handle member attached thereto; プリンタの運搬方法の一例を表す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an example of a method of transporting a printer;

以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るプリンタおよびプリンタ持上用治具ならびにプリンタ設置方法について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。なお、本明細書において「プリンタ」とは、二次元の画像を印刷する、所謂、２Ｄプリンタと、三次元の造形物を造形する、所謂、３Ｄプリンタ（三次元造形装置）と、を包含する用語である。 Hereinafter, a printer, a printer lifting jig, and a printer installation method according to one embodiment will be described with reference to the drawings. It should be noted that the embodiments described herein are, of course, not intended to limit the invention in particular. Further, members and portions having the same action are denoted by the same reference numerals, and overlapping descriptions are appropriately omitted or simplified. In this specification, the term “printer” includes a so-called 2D printer that prints two-dimensional images and a so-called 3D printer (three-dimensional modeling apparatus) that forms three-dimensional objects. terminology.

また、以下の説明において、左、右、上、下とは、プリンタ１０の正面にいるユーザ（プリンタ１０の使用者）から見た左、右、上、下をそれぞれ意味し、プリンタ１０からユーザに近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ、前、後、左、右、上、下を表すものとする。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、プリンタ１０の設置態様を何ら限定するものではない。 In the following description, left, right, top, and bottom mean left, right, top, and bottom, respectively, as seen from the user (user of the printer 10) in front of the printer 10. The side that approaches is the front, and the side that moves away is the rear. Also, symbols F, Rr, L, R, U, and D in the drawings represent front, rear, left, right, up, and down, respectively. However, these orientations are merely for convenience of explanation, and do not limit the manner in which the printer 10 is installed.

≪プリンタシステム≫
図１は、プリンタシステム１の分解斜視図である。プリンタシステム１は、記録媒体５に印刷を行うためのものである。プリンタシステム１は、インクジェットプリンタ（以下、単に「プリンタ」という。）１０と、スタンド４０と、を備えている。なお、本明細書において「インクジェットプリンタ」とは、従来公知のインクジェット技術による印刷方法、例えば、二値偏向方式あるいは連続偏向方式などの連続方式や、サーマル方式、あるいは圧電素子方式などの各種のオンデマンド方式を利用したプリンタ全般をいう。 ≪Printer System≫
FIG. 1 is an exploded perspective view of the printer system 1. FIG. A printer system 1 is for printing on a recording medium 5 . The printer system 1 includes an inkjet printer (hereinafter simply referred to as “printer”) 10 and a stand 40 . In this specification, the term “inkjet printer” refers to a printing method using conventionally known inkjet technology, for example, a continuous method such as a binary deflection method or a continuous deflection method, a thermal method, or a piezoelectric element method. Refers to printers in general that use the demand method.

スタンド４０は、プリンタ１０よりも下方に配置されている。スタンド４０は、床面に接触して、プリンタ１０を支持している。スタンド４０は、第１接続部４０Ｌおよび第２接続部４０Ｒと、第１左脚部４１Ｌおよび第２左脚部４２Ｌと、第１右脚部４１Ｒおよび第２右脚部４２Ｒと、を備えている。第１接続部４０Ｌおよび第２接続部４０Ｒは、矩形平板状である。第１接続部４０Ｌおよび第２接続部４０Ｒは、被取付部４３を有している。被取付部４３は、それぞれ、プリンタ１０の底壁１２Ｄ（図２参照）に取り付けられている。第１接続部４０Ｌおよび第２接続部４０Ｒは、プリンタ１０の底壁１２Ｄに当接している。第１左脚部４１Ｌおよび第１右脚部４１Ｒは、それぞれ、第１接続部４０Ｌおよび第２接続部４０Ｒの下端から上下方向Ｚに延びている。第２左脚部４２Ｌおよび第２右脚部４２Ｒは、それぞれ、第１左脚部４１Ｌおよび第１右脚部４１Ｒの下端から前後方向Ｘに延びている。 The stand 40 is arranged below the printer 10 . The stand 40 supports the printer 10 in contact with the floor surface. The stand 40 includes a first connecting portion 40L and a second connecting portion 40R, a first left leg 41L and a second left leg 42L, and a first right leg 41R and a second right leg 42R. there is The first connection portion 40L and the second connection portion 40R are rectangular flat plates. The first connection portion 40L and the second connection portion 40R have attached portions 43 . The attached portions 43 are attached to the bottom wall 12D (see FIG. 2) of the printer 10, respectively. The first connection portion 40L and the second connection portion 40R are in contact with the bottom wall 12D of the printer 10 . The first left leg portion 41L and the first right leg portion 41R extend in the vertical direction Z from the lower ends of the first connection portion 40L and the second connection portion 40R, respectively. The second left leg 42L and the second right leg 42R extend in the front-rear direction X from the lower ends of the first left leg 41L and the first right leg 41R, respectively.

図２は、プリンタ１０の正面図である。プリンタ１０は、２Ｄプリンタである。プリンタ１０は、大判サイズの記録媒体５に対して印刷を行う大型プリンタである。プリンタ１０は、スタンド４０の第１接続部４０Ｌおよび第２接続部４０Ｒに固定されている。プリンタ１０は、スタンド４０に支持されている。プリンタ１０は、左右方向Ｙに延びている。プリンタ１０は、平面視において略長方形状である。ここでは、平面視におけるプリンタ１０の短辺方向が前後方向Ｘに一致し、長辺方向が左右方向Ｙに一致している。プリンタ１０は、カートリッジホルダ１１と、ケーシング１２と、プラテン１４と、ガイドレール１５と、キャリッジ１６と、インクヘッド１９と、制御装置２０と、を備えている。 FIG. 2 is a front view of the printer 10. FIG. Printer 10 is a 2D printer. The printer 10 is a large-sized printer that prints on a large-sized recording medium 5 . The printer 10 is fixed to the first connection portion 40L and the second connection portion 40R of the stand 40 . Printer 10 is supported by stand 40 . The printer 10 extends in the horizontal direction Y. As shown in FIG. The printer 10 has a substantially rectangular shape in plan view. Here, the short-side direction of the printer 10 is aligned with the front-rear direction X, and the long-side direction is aligned with the left-right direction Y, in plan view. The printer 10 includes a cartridge holder 11 , a casing 12 , a platen 14 , guide rails 15 , a carriage 16 , an ink head 19 and a controller 20 .

記録媒体５は、本実施形態ではロール状の媒体である。記録媒体５には、普通紙やインクジェット用印刷紙などの紙類はもちろんのこと、例えば、ポリ塩化ビニル（polyvinyl chloride、PVC）やポリエステルなどの樹脂材料、織布や不織布などの布帛、アルミニウム、鉄、木材、ガラスなどの各種の材料からなる媒体が含まれる。 The recording medium 5 is a roll-shaped medium in this embodiment. The recording medium 5 includes not only papers such as plain paper and inkjet printing paper, but also resin materials such as polyvinyl chloride (PVC) and polyester, fabrics such as woven fabrics and non-woven fabrics, aluminum, It includes media made of various materials such as iron, wood, and glass.

ケーシング１２は、底壁１２Ｄと、後壁１２Ｒｒ（図１参照）と、左壁１２Ｌと、右壁１２Ｒと、上壁１２Ｕと、前壁１２Ｆと、上カバー１３Ｕ（図１参照）と、左サイドカバー１３Ｌと、右サイドカバー１３Ｒと、フロントカバー１３Ｆ（図１参照）と、左内壁１２ＩＬと、右内壁１２ＩＲと、を有している。後壁１２Ｒｒは、底壁１２Ｄの後端から上方に延びている。左壁１２Ｌは、底壁１２Ｄの左端から上方に延びている。左壁１２Ｌの後端は、後壁１２Ｒｒの左端に接続されている。右壁１２Ｒは、底壁１２Ｄの右端から上方に延びている。右壁１２Ｒの後端は、後壁１２Ｒｒの右端に接続されている。上壁１２Ｕは、後壁１２Ｒｒの上端、左壁１２Ｌの上端、および右壁１２Ｒの上端にそれぞれ接続されている。前壁１２Ｆは、上壁１２Ｕの前端から前方かつ下方に延びている。 The casing 12 includes a bottom wall 12D, a rear wall 12Rr (see FIG. 1), a left wall 12L, a right wall 12R, an upper wall 12U, a front wall 12F, an upper cover 13U (see FIG. 1), and a left wall. It has a side cover 13L, a right side cover 13R, a front cover 13F (see FIG. 1), a left inner wall 12IL, and a right inner wall 12IR. The rear wall 12Rr extends upward from the rear end of the bottom wall 12D. The left wall 12L extends upward from the left end of the bottom wall 12D. The rear end of the left wall 12L is connected to the left end of the rear wall 12Rr. The right wall 12R extends upward from the right end of the bottom wall 12D. The rear end of the right wall 12R is connected to the right end of the rear wall 12Rr. The upper wall 12U is connected to the upper end of the rear wall 12Rr, the upper end of the left wall 12L, and the upper end of the right wall 12R. The front wall 12F extends forward and downward from the front end of the upper wall 12U.

上カバー１３Ｕは、前壁１２Ｆの左方に設けられている。上カバー１３Ｕは、前壁１２Ｆに形成された開口に取り付けられ、下端部に接続されたヒンジ（図示せず）によって前方に開くように構成されている。左サイドカバー１３Ｌは、ケーシング１２の前方の左端に設けられている。右サイドカバー１３Ｒは、ケーシング１２の前方の右端に設けられている。フロントカバー１３Ｆは、左サイドカバー１３Ｌと右サイドカバー１３Ｒとの間に設けられている。フロントカバー１３Ｆは、上端を軸にして回転可能なように、ケーシング１２に支持されている。印刷時には、フロントカバー１３Ｆが上端を軸にして上方に開かれる。 The upper cover 13U is provided on the left side of the front wall 12F. The upper cover 13U is attached to an opening formed in the front wall 12F and configured to open forward by a hinge (not shown) connected to the lower end. The left side cover 13L is provided at the front left end of the casing 12 . The right side cover 13R is provided at the front right end of the casing 12 . The front cover 13F is provided between the left side cover 13L and the right side cover 13R. The front cover 13F is supported by the casing 12 so as to be rotatable about its upper end. During printing, the front cover 13F is opened upward with its upper end as an axis.

左内壁１２ＩＬは、左壁１２Ｌよりも右方かつ右内壁１２ＩＲよりも左方に配置されている。左内壁１２ＩＬは、後壁１２Ｒｒから前方に延びている。左内壁１２ＩＬは、左壁１２Ｌと平行に延びている。右内壁１２ＩＲは、右壁１２Ｒよりも左方かつ左内壁１２ＩＬよりも右方に配置されている。右内壁１２ＩＲは、後壁１２Ｒｒから前方に延びている。右内壁１２ＩＲは、右壁１２Ｒと平行に延びている。 The left inner wall 12IL is arranged to the right of the left wall 12L and to the left of the right inner wall 12IR. The left inner wall 12IL extends forward from the rear wall 12Rr. The left inner wall 12IL extends parallel to the left wall 12L. The right inner wall 12IR is arranged to the left of the right wall 12R and to the right of the left inner wall 12IL. The right inner wall 12IR extends forward from the rear wall 12Rr. The right inner wall 12IR extends parallel to the right wall 12R.

プリンタ１０は、左内壁１２ＩＬと右内壁１２ＩＲとによって、左側部１０Ｌ、中央部１０Ｍ、右側部１０Ｒの３つに区画されている。左側部１０Ｌは、ケーシング１２の左方に位置している。左側部１０Ｌは、底壁１２Ｄと、後壁１２Ｒｒと、左壁１２Ｌと、左内壁１２ＩＬと、上壁１２Ｕと、前壁１２Ｆと、上カバー１３Ｕと、左サイドカバー１３Ｌと、で囲まれている。中央部１０Ｍは、ケーシング１２の中央に位置している。中央部１０Ｍは、底壁１２Ｄと、後壁１２Ｒｒと、上壁１２Ｕと、左内壁１２ＩＬと、右内壁１２ＩＲと、前壁１２Ｆと、フロントカバー１３Ｆと、で囲まれている。右側部１０Ｒは、ケーシング１２の右方に位置している。右側部１０Ｒは、底壁１２Ｄと、後壁１２Ｒｒと、右壁１２Ｒと、右内壁１２ＩＲと、上壁１２Ｕと、前壁１２Ｆと、右サイドカバー１３Ｒと、で囲まれている。 A left inner wall 12IL and a right inner wall 12IR divide the printer 10 into three sections, a left section 10L, a central section 10M, and a right section 10R. The left side portion 10L is positioned to the left of the casing 12. As shown in FIG. The left side portion 10L is surrounded by a bottom wall 12D, a rear wall 12Rr, a left wall 12L, a left inner wall 12IL, an upper wall 12U, a front wall 12F, an upper cover 13U, and a left side cover 13L. there is The central portion 10M is located in the center of the casing 12. As shown in FIG. The central portion 10M is surrounded by a bottom wall 12D, a rear wall 12Rr, an upper wall 12U, a left inner wall 12IL, a right inner wall 12IR, a front wall 12F, and a front cover 13F. The right side portion 10R is positioned to the right of the casing 12. As shown in FIG. The right side portion 10R is surrounded by a bottom wall 12D, a rear wall 12Rr, a right wall 12R, a right inner wall 12IR, an upper wall 12U, a front wall 12F, and a right side cover 13R.

カートリッジホルダ１１は、ケーシング１２の左側部１０Ｌの内部に配置されている。カートリッジホルダ１１には、インクが充填された８つのインクカートリッジ１１Ｃが着脱自在に装着されている。８つのインクカートリッジ１１Ｃには、例えば、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク、ライトシアンインク、ライトマゼンタインク、ライトブラックインク、ホワイトインクが貯留されている。ただし、インクの種類（色など）や個数は何ら限定されない。インクカートリッジ１１Ｃの着脱は、上カバー１３Ｕを開いた状態で行われる。インクカートリッジ１１Ｃには、インク取出口（図示せず）が設けられている。インク取出口は、インクカートリッジ１１Ｃがカートリッジホルダ１１に装着されることで、インク経路１９Ｌの一端に接続される。インクカートリッジ１１Ｃに貯留されているインクは、インク経路１９Ｌを介して、インクヘッド１９に供給される。インク経路１９Ｌは、柔軟性や可撓性を有し、弾性変形可能なように構成されている。インク経路１９Ｌの構成は特に限定されないが、ここでは樹脂製の変形容易なチューブである。 The cartridge holder 11 is arranged inside the left side portion 10</b>L of the casing 12 . Eight ink cartridges 11C filled with ink are detachably attached to the cartridge holder 11 . The eight ink cartridges 11C store, for example, cyan ink, magenta ink, yellow ink, black ink, light cyan ink, light magenta ink, light black ink, and white ink. However, the type (color, etc.) and the number of inks are not limited at all. The attachment and detachment of the ink cartridge 11C is performed with the upper cover 13U opened. The ink cartridge 11C is provided with an ink outlet (not shown). When the ink cartridge 11C is attached to the cartridge holder 11, the ink outlet is connected to one end of the ink path 19L. Ink stored in the ink cartridge 11C is supplied to the ink head 19 via the ink path 19L. The ink path 19L has softness and flexibility, and is configured to be elastically deformable. Although the configuration of the ink path 19L is not particularly limited, it is an easily deformable resin tube here.

プラテン１４は、ケーシング１２の中央部１０Ｍかつ前方に設けられ、左右方向Ｘに延びている。プラテン１４には、記録媒体５が載置される。プラテン１４は、印刷の際、記録媒体５を支持するものである。プラテン１４には、上下一対のグリットローラ（図示せず）およびピンチローラ（図示せず）が設けられている。グリットローラはフィードモータ（図示せず）に連結されている。グリットローラはフィードモータによって回転駆動される。記録媒体５がグリットローラとピンチローラとの間に挟まれた状態でグリットローラが回転すると、記録媒体５は前後方向Ｘに搬送される。 The platen 14 is provided in front of the central portion 10M of the casing 12 and extends in the left-right direction X. As shown in FIG. A recording medium 5 is placed on the platen 14 . The platen 14 supports the recording medium 5 during printing. The platen 14 is provided with a pair of upper and lower grit rollers (not shown) and pinch rollers (not shown). The grit roller is connected to a feed motor (not shown). The grit roller is rotationally driven by a feed motor. When the grit roller rotates while the recording medium 5 is sandwiched between the grit roller and the pinch roller, the recording medium 5 is transported in the front-rear direction X. As shown in FIG.

ガイドレール１５は、ケーシング１２の中央部１０Ｍに設けられ、左右方向Ｘに延びている。ガイドレール１５は、プラテン１４の上方かつ後方に配置されている。ガイドレール１５の左端は、左内壁１２ＩＬに固定されている。ガイドレール１５の右端は、右内壁１２ＩＲに固定されている。ガイドレール１５には、キャリッジ１６がスライド自在に係合している。キャリッジ１６は、ガイドレール１５に沿って左右方向Ｙに摺動自在に構成されている。キャリッジ１６の後部には、無端状のベルト１７が固定されている。ベルト１７は、ガイドレール１５の左端側および右端側に配置されたプーリ１８Ａ，１８Ｂに巻き掛けられている。プーリ１８Ａには、キャリッジモータ１６Ａが連結されている。キャリッジモータ１６Ａは、制御装置２０と電気的に接続されており、制御装置２０によって制御される。キャリッジモータ１６Ａが駆動すると、プーリ１８Ａが回転してベルト１７が走行する。これにより、キャリッジ１６がガイドレール１５に沿って左右方向に移動する。 The guide rail 15 is provided in the central portion 10M of the casing 12 and extends in the left-right direction X. As shown in FIG. The guide rail 15 is arranged above and behind the platen 14 . A left end of the guide rail 15 is fixed to the left inner wall 12IL. A right end of the guide rail 15 is fixed to the right inner wall 12IR. A carriage 16 is slidably engaged with the guide rail 15 . The carriage 16 is configured to be slidable in the horizontal direction Y along the guide rails 15 . An endless belt 17 is fixed to the rear portion of the carriage 16 . The belt 17 is wound around pulleys 18A and 18B arranged on the left end side and the right end side of the guide rail 15 . A carriage motor 16A is connected to the pulley 18A. The carriage motor 16A is electrically connected to the control device 20 and controlled by the control device 20 . When the carriage motor 16A is driven, the pulley 18A rotates and the belt 17 runs. As a result, the carriage 16 moves laterally along the guide rails 15 .

インクヘッド１９は、記録媒体５に向かってインクの液滴を吐出するものである。インクヘッド１９は、プラテン１４よりも上方に位置している。インクヘッド１９は、キャリッジ１６に搭載されている。インクヘッド１９は、キャリッジ１６を介してガイドレール１５にスライド自在に係合している。インクヘッド１９は、インク経路１９Ｌによってインクカートリッジ１１Ｃと連通されている。インクヘッド１９は、ここではインクカートリッジ１１Ｃと同じ数（８つ）である。８つのインクヘッド１９は、左右方向に並んでいる。 The ink head 19 ejects ink droplets toward the recording medium 5 . The ink head 19 is positioned above the platen 14 . The ink head 19 is mounted on the carriage 16 . The ink head 19 is slidably engaged with the guide rail 15 via the carriage 16 . The ink head 19 communicates with the ink cartridge 11C through an ink path 19L. The ink heads 19 are the same number (eight) as the ink cartridges 11C. The eight ink heads 19 are arranged in the horizontal direction.

制御装置２０は、ケーシング１２の右側部１０Ｒの内部に配置されている。制御装置２０は、プリンタ１０の各部の動作を制御する。制御装置２０は、例えば、印刷用データなどを受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムなどを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、を備えていてもよい。 The control device 20 is arranged inside the right side portion 10</b>R of the casing 12 . The control device 20 controls the operation of each section of the printer 10 . The control device 20 stores, for example, an interface (I/F) for receiving print data, a central processing unit (CPU) for executing control program instructions, and programs executed by the CPU. and a RAM (random access memory) used as a working area for developing programs.

制御装置２０は、フィードモータ（図示せず）と、キャリッジ１６のキャリッジモータ１６Ａと、インクヘッド１９と、に通信可能に接続されており、これらの動作を制御する。制御装置２０は、フィードモータを制御することで記録媒体５を前後方向Ｘ（副走査方向）に搬送する。制御装置２０は、キャリッジモータ１６Ａを制御することでキャリッジ１６およびインクヘッド１９の左右方向Ｙ（主走査方向）への移動を制御する。制御装置２０は、インクヘッド１９を制御することでノズルからのインクの吐出を制御する。 The controller 20 is communicatively connected to the feed motor (not shown), the carriage motor 16A of the carriage 16, and the ink head 19, and controls their operations. The control device 20 conveys the recording medium 5 in the front-rear direction X (sub-scanning direction) by controlling the feed motor. The control device 20 controls the movement of the carriage 16 and the ink head 19 in the horizontal direction Y (main scanning direction) by controlling the carriage motor 16A. The control device 20 controls ejection of ink from the nozzles by controlling the ink head 19 .

図３は、プリンタ１０の底面図である。底壁１２Ｄは、板状の部材である。底壁１２Ｄは、例えばステンレス鋼などの板金で構成されている。底壁１２Ｄには、スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒと、第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒと、第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒと、が形成されている。第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒと第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒとを底壁１２Ｄに設けることにより、例えば、後壁１２Ｒｒ、左壁１２Ｌ、右壁１２Ｒなどに設ける場合に比べて、強度およびデザイン性を向上することができる。なお、スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒは必須ではなく、他の実施形態（例えば、プリンタ１０をテーブルなどの支持台上に載置する場合）において、有していなくてもよい。また、第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒは必須ではなく、他の実施形態において、有していなくてもよい。 3 is a bottom view of the printer 10. FIG. The bottom wall 12D is a plate-like member. The bottom wall 12D is made of sheet metal such as stainless steel. The bottom wall 12D is formed with stand mounting portions 30L and 30R, first jig mounting portions 31L and 31R, and second jig mounting portions 32L and 32R. By providing the first jig mounting portions 31L, 31R and the second jig mounting portions 32L, 32R on the bottom wall 12D, for example, compared to the case of providing on the rear wall 12Rr, left wall 12L, right wall 12R, etc., Strength and design can be improved. Note that the stand mounting portions 30L and 30R are not essential, and may not be provided in other embodiments (for example, when the printer 10 is placed on a support base such as a table). Also, the second jig mounting portions 32L and 32R are not essential, and may not be provided in other embodiments.

スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒは、スタンド４０が直接取り付けられる部位である。左右方向Ｙにおいて、スタンド取付部３０Ｌは、第１治具取付部３１Ｌと第２治具取付部３２Ｌとの間に形成され、スタンド取付部３０Ｒは、第１治具取付部３１Ｒと第２治具取付部３２Ｒとの間に形成されている。スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒは、スタンド４０の第１接続部４０Ｌおよび第２接続部４０Ｒを、プリンタ１０の重心に対して対称に取り付け可能なように配設されている。スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒは、それぞれ２つの取付孔３０ｈを有している。各２つの取付孔３０ｈは、それぞれ底壁１２Ｄの前端に形成されている。取付孔３０ｈの内壁には、固定溝（例えばネジ溝）が形成されている。プリンタシステム１において、スタンド取付部３０Ｌは、２つの取付孔３０ｈに、それぞれ、ねじ等の固定具が挿入されることによって、スタンド４０の第１接続部４０Ｌに固定されている。同様に、スタンド取付部３０Ｒは、２つの取付孔３０ｈに、それぞれ、ねじ等の固定具が挿入されることによって、スタンド４０の第２接続部４０Ｒに固定されている。 The stand attachment portions 30L and 30R are portions to which the stand 40 is directly attached. In the left-right direction Y, the stand mounting portion 30L is formed between the first jig mounting portion 31L and the second jig mounting portion 32L, and the stand mounting portion 30R is formed between the first jig mounting portion 31R and the second jig mounting portion 31R. It is formed between the tool mounting portion 32R. The stand attachment portions 30L and 30R are arranged so that the first connection portion 40L and the second connection portion 40R of the stand 40 can be attached symmetrically with respect to the center of gravity of the printer 10. FIG. Each of the stand mounting portions 30L and 30R has two mounting holes 30h. Each two mounting holes 30h are formed at the front end of the bottom wall 12D. A fixing groove (for example, a screw groove) is formed on the inner wall of the mounting hole 30h. In the printer system 1, the stand mounting portion 30L is fixed to the first connecting portion 40L of the stand 40 by inserting fasteners such as screws into the two mounting holes 30h. Similarly, the stand mounting portion 30R is fixed to the second connecting portion 40R of the stand 40 by inserting fasteners such as screws into the two mounting holes 30h.

第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒは、プリンタ１０を持ち上げる際などに、後述するプリンタ持上用治具５０（図４参照）が直接取り付けられる部位である。第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒは、プリンタ持上用治具５０を取り付けたときに、スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒおよびスタンド４０と干渉しない位置に配設されている。第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒは、プリンタ持上用治具５０をプリンタ１０の重心に対して対称に取り付け可能なように配設されている。例えば、第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒは、前後方向Ｘにおいて、プリンタ１０の重心からプリンタ持上用治具５０の両端までの長さが略均等になるように、プリンタ持上用治具５０を取り付け可能なように配設されている。第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒは、ここでは左側部１０Ｌおよび右側部１０Ｒの部分の底壁１２Ｄに形成されている。左右方向Ｙにおいて、第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒは、左内壁１２ＩＬおよび右内壁１２ＩＲよりも端側（プリンタ１０の中央から離れた側）に形成されている。左右方向Ｙにおいて、第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒは、プラテン１４およびガイドレール１５よりも端側に形成されている。左右方向Ｙにおいて、第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒは、スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒよりも端側に形成されている。第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒは、底壁１２Ｄの左右方向Ｙの両端（左端および右端）に形成されている。 The first jig attachment portions 31L and 31R are portions to which a printer lifting jig 50 (see FIG. 4), which will be described later, is directly attached when the printer 10 is lifted. The first jig attachment portions 31L and 31R are arranged at positions that do not interfere with the stand attachment portions 30L and 30R and the stand 40 when the printer lifting jig 50 is attached. The first jig mounting portions 31L and 31R are arranged so that the printer lifting jig 50 can be mounted symmetrically with respect to the center of gravity of the printer 10 . For example, the first jig mounting portions 31L and 31R are configured so that the lengths from the center of gravity of the printer 10 to both ends of the printer lifting jig 50 in the front-rear direction X are substantially equal. 50 can be attached. The first jig mounting portions 31L and 31R are formed on the bottom wall 12D of the left side portion 10L and the right side portion 10R here. In the left-right direction Y, the first jig mounting portions 31L and 31R are formed on the end side (away from the center of the printer 10) relative to the left inner wall 12IL and the right inner wall 12IR. In the left-right direction Y, the first jig mounting portions 31L and 31R are formed closer to the end than the platen 14 and the guide rails 15 are. In the left-right direction Y, the first jig mounting portions 31L and 31R are formed closer to the end than the stand mounting portions 30L and 30R. The first jig mounting portions 31L and 31R are formed at both ends (left end and right end) of the bottom wall 12D in the left-right direction Y. As shown in FIG.

第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒは、それぞれ、２つの前側取付孔３１Ｆｈと、２つの後側取付孔３１Ｒｈと、を有している。２つの前側取付孔３１Ｆｈは、底壁１２Ｄの前端に形成されている。２つの前側取付孔３１Ｆｈは、前後方向Ｘの位置が揃っている。２つの後側取付孔３１Ｒｈは、底壁１２Ｄの後端に形成されている。２つの後側取付孔３１Ｒｈは、それぞれ、左右方向Ｙの位置が前側取付孔３１Ｆｈと揃っている。前側取付孔３１Ｆｈおよび後側取付孔３１Ｒｈの内壁には、固定溝（例えばネジ溝）が形成されている。前側取付孔３１Ｆｈおよび後側取付孔３１Ｒｈに、それぞれ、ねじ等の固定具が挿入され、プリンタ持上用治具５０が取り付けられる。これにより、プリンタ１０には、最大２つのプリンタ持上用治具５０が取り付け可能となっている。 The first jig mounting portions 31L and 31R each have two front mounting holes 31Fh and two rear mounting holes 31Rh. Two front mounting holes 31Fh are formed at the front end of the bottom wall 12D. The two front mounting holes 31Fh are aligned in the front-rear direction X. As shown in FIG. Two rear mounting holes 31Rh are formed at the rear end of the bottom wall 12D. The two rear attachment holes 31Rh are aligned in the horizontal direction Y with the front attachment hole 31Fh. A fixing groove (for example, a screw groove) is formed in the inner walls of the front mounting hole 31Fh and the rear mounting hole 31Rh. A fixture such as a screw is inserted into each of the front mounting hole 31Fh and the rear mounting hole 31Rh to mount the printer lifting jig 50 . As a result, a maximum of two printer lifting jigs 50 can be attached to the printer 10 .

第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒは、プリンタ１０を持ち上げる際などに、後述する持ち手部材６０（図８参照）が直接取り付けられる部位である。第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒは、持ち手部材６０を取り付けたときに、スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒ、スタンド４０、第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒ、およびプリンタ持上用治具５０のいずれとも干渉しない位置に配設されている。第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒは、持ち手部材６０をプリンタ１０の重心に対して対称に取り付け可能なように配設されている。例えば、第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒは、前後方向Ｘにおいて、プリンタ１０の重心から持ち手部材６０の両端までの長さが略均等になるように、持ち手部材６０を取り付け可能なように配設されている。第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒは、中央部１０Ｍの部分の底壁１２Ｄに形成されている。平面視において、第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒは、プラテン１４および／またはガイドレール１５と重なる位置に形成されている。左右方向Ｙにおいて、第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒは、スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒおよび第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒよりも中央側に形成されている。 The second jig attachment portions 32L and 32R are portions to which a handle member 60 (see FIG. 8), which will be described later, is directly attached when the printer 10 is lifted. When the handle member 60 is attached, the second jig attachment portions 32L and 32R are arranged so that the stand attachment portions 30L and 30R, the stand 40, the first jig attachment portions 31L and 31R, and the printer lifting jig 50 are attached. It is arranged in a position that does not interfere with either. The second jig mounting portions 32L and 32R are arranged so that the handle member 60 can be mounted symmetrically with respect to the center of gravity of the printer 10. As shown in FIG. For example, the second jig mounting portions 32L and 32R can mount the handle member 60 so that the lengths from the center of gravity of the printer 10 to both ends of the handle member 60 in the front-rear direction X are substantially equal. are placed in The second jig mounting portions 32L and 32R are formed on the bottom wall 12D of the central portion 10M. The second jig attachment portions 32L and 32R are formed at positions overlapping the platen 14 and/or the guide rails 15 in plan view. In the left-right direction Y, the second jig mounting portions 32L, 32R are formed closer to the center than the stand mounting portions 30L, 30R and the first jig mounting portions 31L, 31R.

第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒは、それぞれ、前側取付孔３２Ｆｈと、後側取付孔３２Ｒｈと、を有している。前側取付孔３２Ｆｈは底壁１２Ｄの前端に形成され、後側取付孔３２Ｒｈは底壁１２Ｄの後端に形成されている。前側取付孔３２Ｆｈと後側取付孔３２Ｒｈとは、前後方向Ｘに沿って平行に形成されている。前側取付孔３２Ｆｈおよび後側取付孔３２Ｒｈの内壁には、固定溝（例えばネジ溝）が形成されている。前側取付孔３２Ｆｈおよび後側取付孔３２Ｒｈに、それぞれ、ねじ等の固定具が挿入され、持ち手部材６０が締結される。これにより、プリンタ１０には、最大２つの持ち手部材６０が取り付け可能となっている。 The second jig mounting portions 32L and 32R each have a front mounting hole 32Fh and a rear mounting hole 32Rh. The front mounting hole 32Fh is formed at the front end of the bottom wall 12D, and the rear mounting hole 32Rh is formed at the rear end of the bottom wall 12D. The front attachment hole 32Fh and the rear attachment hole 32Rh are formed parallel to each other along the front-rear direction X. As shown in FIG. A fixing groove (for example, a screw groove) is formed in the inner walls of the front mounting hole 32Fh and the rear mounting hole 32Rh. A fastener such as a screw is inserted into each of the front mounting hole 32Fh and the rear mounting hole 32Rh, and the handle member 60 is fastened. Thereby, a maximum of two handle members 60 can be attached to the printer 10 .

≪プリンタ持上用治具≫
図４は、プリンタ持上用治具５０を示す斜視図である。プリンタ持上用治具５０は、プリンタ１０を持ち上げる際などに、プリンタ１０の第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒにそれぞれ取り付けられる。プリンタ持上用治具５０は、例えば鉄などの金属製やプラスチック製である。プリンタ持上用治具５０は、プリンタ１０の底壁１２Ｄと同じ材質で形成されていてもよい。プリンタ持上用治具５０は、前後方向Ｘに沿って延びている。プリンタ持上用治具５０は、平面視において略長方形状である。ここでは、平面視におけるプリンタ持上用治具５０の短辺方向が左右方向Ｙに一致し、長辺方向が前後方向Ｘに一致している。特に限定されるものではないが、プリンタ持上用治具５０の前後方向Ｘの最大長さＬ１は、プリンタ１０の左右方向Ｙの最大長さＬ２（図３参照）と同じかそれよりも短いとよい。これにより、プリンタ１０を搬入・設置する際に、プリンタ持上用治具５０が搬入経路で邪魔になりにくい。プリンタ持上用治具５０の厚みＬ３は、後述する第１～第３梱包部材１１０，１２０，１３０（図６参照）の厚みＴと同じかそれよりも小さいとよい。 ≪Jig for lifting the printer≫
FIG. 4 is a perspective view showing the printer lifting jig 50. As shown in FIG. The printer lifting jigs 50 are attached to the first jig attachment portions 31L and 31R of the printer 10 when the printer 10 is lifted. The printer lifting jig 50 is made of, for example, metal such as iron or plastic. The printer lifting jig 50 may be made of the same material as the bottom wall 12</b>D of the printer 10 . The printer lifting jig 50 extends along the front-rear direction X. As shown in FIG. The printer lifting jig 50 has a substantially rectangular shape in plan view. Here, the short side direction of the printer lifting jig 50 is aligned with the left-right direction Y, and the long side direction is aligned with the front-back direction X, in plan view. Although not particularly limited, the maximum length L1 in the front-rear direction X of the printer lifting jig 50 is equal to or shorter than the maximum length L2 in the left-right direction Y of the printer 10 (see FIG. 3). Good. As a result, when the printer 10 is carried in and installed, the printer lifting jig 50 is less likely to get in the way of the carry-in route. The thickness L3 of the printer lifting jig 50 is preferably equal to or smaller than the thickness T of the first to third packing members 110, 120, 130 (see FIG. 6) described later.

プリンタ持上用治具５０は、一対の幅広面５１Ｕ，５１Ｄと、一対の幅狭面５２Ｆ，５２Ｒと、を有している。一対の幅広面５１Ｕ，５１Ｄは、上下方向Ｚに対向している。上方の幅広面５１Ｕは、プリンタ１０に取り付けられる被取付面である。プリンタ持上用治具５０をプリンタ１０に取り付けたとき、幅広面５１Ｕは、プリンタ１０と当接する面である。一対の幅狭面５２Ｆ，５２Ｒは、前後方向Ｘに対向している。一対の幅狭面５２Ｆ，５２Ｒは、一対の幅広面５１Ｕ，５１Ｄの間に介在している。 The printer lifting jig 50 has a pair of wide surfaces 51U and 51D and a pair of narrow surfaces 52F and 52R. The pair of wide surfaces 51U and 51D face each other in the vertical direction Z. The upper wide surface 51U is a mounting surface to which the printer 10 is mounted. When the printer lifting jig 50 is attached to the printer 10 , the wide surface 51U is the surface that contacts the printer 10 . The pair of narrow surfaces 52F and 52R face each other in the front-rear direction X. As shown in FIG. The pair of narrow surfaces 52F, 52R are interposed between the pair of wide surfaces 51U, 51D.

上方の幅広面５１Ｕは、被取付部５３を有している。被取付部５３は、プリンタ１０の第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒに取り付けられる部位である。被取付部５３は、２つの前側取付孔５１Ｆｈと、２つの後側取付孔５１Ｒｈと、を有している。前側取付孔５１Ｆｈおよび後側取付孔５１Ｒｈの内壁には、固定溝（例えばネジ溝）が形成されていない。前側取付孔５１Ｆｈおよび後側取付孔５１Ｒｈには、ねじ等の固定具が遊挿される。 51 U of upper wide surfaces have the to-be-attached part 53. As shown in FIG. The attached portion 53 is a portion attached to the first jig attachment portions 31L and 31R of the printer 10 . The attached portion 53 has two front attachment holes 51Fh and two rear attachment holes 51Rh. A fixing groove (for example, a screw groove) is not formed on the inner walls of the front mounting hole 51Fh and the rear mounting hole 51Rh. Fixing tools such as screws are loosely inserted into the front side mounting holes 51Fh and the rear side mounting holes 51Rh.

２つの前側取付孔５１Ｆｈは、幅広面５１Ｕの前端に形成されている。２つの前側取付孔５１Ｆｈは、前後方向Ｘに延びた長穴状である。２つの前側取付孔５１Ｆｈは、所謂、だるま穴である。２つの前側取付孔５１Ｆｈは、平面視で第１の内径を有し、幅広面５１Ｕの前端側に形成された第１孔５１１と、第１の内径よりも大きい第２の内径を有し、幅広面５１Ｕの後端側に形成された第２孔５１２と、が前後方向Ｘに連通されて形成されている。２つの第１孔５１１は、前後方向Ｘの位置が揃っている。２つの第１孔５１１は、プリンタ１０の前側取付孔３１Ｆｈと対応する位置に形成されている。２つの後側取付孔５１Ｒｈは、幅広面５１Ｕの前後方向Ｘの中央部に形成されている。２つの後側取付孔５１Ｒｈは、それぞれ、左右方向Ｙの位置が第１孔５１１と揃っている。２つの後側取付孔５１Ｒｈは、プリンタ１０の後側取付孔３１Ｒｈと対応する位置に形成されている。幅広面５１Ｄは、上下方向Ｚに貫通した２つの貫通孔５１Ｄｈを有している。一方の貫通孔５１Ｄｈは、２つの前側取付孔５１Ｆｈと対向する位置に形成されている。もう一方の貫通孔５１Ｄｈは、２つの後側取付孔５１Ｒｈと対向する位置に形成されている。 The two front mounting holes 51Fh are formed at the front end of the wide surface 51U. The two front attachment holes 51Fh are elongated holes extending in the front-rear direction X. As shown in FIG. The two front attachment holes 51Fh are so-called potholes. The two front attachment holes 51Fh have a first inner diameter in a plan view, a first hole 511 formed on the front end side of the wide surface 51U, and a second inner diameter larger than the first inner diameter, 2nd hole 512 formed in the rear-end side of 51 U of wide surfaces, and the 2nd hole 512 are connected in the front-back direction X, and are formed. The two first holes 511 are aligned in the front-rear direction X. As shown in FIG. The two first holes 511 are formed at positions corresponding to the front attachment holes 31Fh of the printer 10 . The two rear mounting holes 51Rh are formed in the central portion in the front-rear direction X of the wide surface 51U. The two rear attachment holes 51Rh are aligned with the first hole 511 in the left-right direction Y, respectively. The two rear attachment holes 51Rh are formed at positions corresponding to the rear attachment holes 31Rh of the printer 10 . The wide surface 51D has two through holes 51Dh penetrating in the vertical direction Z. As shown in FIG. One through hole 51Dh is formed at a position facing the two front attachment holes 51Fh. The other through hole 51Dh is formed at a position facing the two rear attachment holes 51Rh.

プリンタ持上用治具５０は、一対の幅広面５１Ｕ，５１Ｄと一対の幅狭面５２Ｆ，５２Ｒとによって囲まれ、前後方向Ｘに貫通した貫通孔５０Ｔを有している。貫通孔５０Ｔは、プリンタ１０を持ち上げる際に、紐状体（バンド、ベルト、ロープなどを包含する。以下同じ。）５４を挿通するための紐挿通孔である。貫通孔５０Ｔは、紐状体５４を連結する連結部の一例である。貫通孔５０Ｔの幅（左右方向Ｙの長さ）は、紐状体５４の幅と同じかそれよりも大きい。ここでは、貫通孔５０Ｔの幅Ｗは６５ｍｍであるが、これに限られることはなく、概ね３０ｍｍ以上、例えば５０～１５０ｍｍの範囲で選んでもよい。貫通孔５０Ｔの高さ（上下方向Ｚの長さ）は、紐状体５４の厚みと同じかそれよりも大きい。ここでは、貫通孔５０Ｔの高さＨは２１ｍｍであるが、これに限られることはなく、概ね１０ｍｍ以上、例えば２０～４０ｍｍの範囲で選んでもよい。紐状体５４は、貫通孔５０Ｔに固定されてもよいし、遊挿されてもよい。 The printer lifting jig 50 is surrounded by a pair of wide surfaces 51U and 51D and a pair of narrow surfaces 52F and 52R and has a through hole 50T penetrating in the front-rear direction X. As shown in FIG. The through-hole 50T is a string insertion hole for inserting a string-like body (including a band, belt, rope, etc.; the same shall apply hereinafter) 54 when lifting the printer 10 . The through-hole 50T is an example of a connecting portion that connects the string-like body 54 . The width of the through-hole 50T (the length in the left-right direction Y) is the same as or larger than the width of the string-like body 54 . Although the width W of the through-hole 50T is 65 mm here, it is not limited to this, and may be selected in the range of approximately 30 mm or more, for example, 50 to 150 mm. The height of the through-hole 50T (the length in the vertical direction Z) is the same as or greater than the thickness of the string-like body 54 . Although the height H of the through hole 50T is 21 mm here, it is not limited to this, and may be selected in the range of approximately 10 mm or more, for example, 20 to 40 mm. The string-like body 54 may be fixed to the through-hole 50T, or may be loosely inserted.

紐状体５４は、プリンタ１０を持ち上げているときに途中で千切れることがない耐荷重を有する。例えば２本の紐状体５４でプリンタ１０を持ち上げる場合には、紐状体５４の耐荷重が、プリンタ１０の重さの１／２よりも大きい。紐状体５４の耐荷重は、プリンタ１０の重さよりも大きいとよい。紐状体５４は、持ち手部材６０に比べて柔軟性が高い。紐状体５４の材質は、例えばポリエステルやナイロンであってもよい。紐状体５４は、所謂、ベルトスリング（スリングベルト）であってもよい。紐状体５４は、貫通孔５０Ｔに挿通した状態で作業者の体の一部（典型的には上半身、例えば肩）に巻き掛けられるような長さを有するとよい。紐状体５４は、作業者の身長や体形に合わせて長さ調節が可能な長さ調節部を有していてもよい。紐状体５４は、作業者が体に巻き掛けたときに体に食い込みにくくするため、幅広であるとよい。紐状体５４は、全域で均一の幅を有していてもよいし、例えば、体（肩）に巻き掛ける部分の幅が、貫通孔５０Ｔに挿通させる部分の幅よりも幅広であってもよい。紐状体５４の幅（例えば、肩に巻き掛ける部分の幅）は、概ね２５ｍｍ以上、例えば１００ｍｍ以上、一例では１００～３００ｍｍであってもよい。 The string-like body 54 has a load bearing capacity that prevents it from being torn off while the printer 10 is being lifted. For example, when the printer 10 is lifted by two strings 54 , the load capacity of the strings 54 is greater than half the weight of the printer 10 . The load capacity of the string-shaped body 54 is preferably greater than the weight of the printer 10 . The string-like body 54 is more flexible than the handle member 60 . The material of the string-like body 54 may be, for example, polyester or nylon. The string-like body 54 may be a so-called belt sling (sling belt). The string-like body 54 preferably has a length such that it can be wrapped around a part of the operator's body (typically, the upper half of the body, for example, the shoulder) while being inserted through the through hole 50T. The string-like body 54 may have a length adjustment part that can be adjusted in length according to the height and body shape of the operator. The string-like body 54 is preferably wide so as to prevent it from biting into the body of the operator when wrapped around the body. The string-like body 54 may have a uniform width over the entire area, or, for example, the width of the portion that wraps around the body (shoulder) may be wider than the width of the portion that is inserted through the through hole 50T. good. The width of the string 54 (for example, the width of the portion wrapped around the shoulder) may be approximately 25 mm or more, for example, 100 mm or more, and in one example, 100 to 300 mm.

≪プリンタ設置方法≫
図５は、プリンタシステム１の設置の手順を示したフローチャートである。プリンタシステム１は、例えば次の工程：（ステップＳ１）用意工程；（ステップＳ２）開梱工程；（ステップＳ３）治具取付工程；（ステップＳ４）運搬工程；（ステップＳ５）組立工程；を包含する設置方法によって、所望の設置場所に設置することができる。ただし、任意の段階でその他の工程を包含することは妨げられない。また、ステップＳ２、Ｓ５については必須ではなく、他の実施形態において省略することも可能である。また、ステップＳ１～Ｓ４は、プリンタ１０の設置方法としても把握し得る。また、ステップＳ３～Ｓ４は、プリンタ１０の移動方法としても把握し得る。以下、各工程について順に説明する。 ≪How to install the printer≫
FIG. 5 is a flow chart showing the procedure for installing the printer system 1. As shown in FIG. The printer system 1 includes, for example, the following processes: (step S1) preparation process; (step S2) unpacking process; (step S3) jig mounting process; (step S4) transportation process; It can be installed at a desired installation location depending on the installation method. However, inclusion of other steps at any stage is not prohibited. Moreover, steps S2 and S5 are not essential, and can be omitted in other embodiments. Steps S1 to S4 can also be understood as a method of installing the printer 10. FIG. Steps S3 and S4 can also be grasped as a method of moving the printer 10. FIG. Each step will be described below in order.

（ステップＳ１）用意工程では、プリンタ１０が梱包されてなるプリンタ梱包体１００を用意する。物流段階において、プリンタ１０は、スタンド４０と分かれた状態で梱包されている。図６は、プリンタ梱包体１００を示す斜視図である。プリンタ梱包体１００は、図示しない内装体（例えばビニールシート）で包装されたプリンタ１０と、第１～第３梱包部材１１０，１２０，１３０と、パレット１４０と、を備え、これらが、図示しない外装体（例えば段ボール箱やビニールシート）に収容されて構成されている。パレット１４０は、プリンタ１０を載せる載置台である。パレット１４０は、プリンタ１０および第１～第３梱包部材１１０，１２０，１３０の下方に配置されている。第１～第３梱包部材１１０，１２０，１３０は、物流段階（特には輸送時）の衝撃や振動を吸収して、プリンタ１０を保護するための部材である。第１～第３梱包部材１１０，１２０，１３０は、例えば、発砲ウレタンや発泡スチロールなどの緩衝材である。第１～第３梱包部材１１０，１２０，１３０は、プリンタ１０の少なくとも下方に配置されている。第１～第３梱包部材１１０，１２０，１３０は同じ厚みＴを有する。 (Step S1) In the preparation step, a printer package 100 in which the printer 10 is packed is prepared. At the physical distribution stage, the printer 10 is packed separately from the stand 40 . FIG. 6 is a perspective view showing the printer package 100. As shown in FIG. The printer package 100 includes a printer 10 packaged with an interior body (for example, a vinyl sheet) (not shown), first to third packaging members 110, 120, and 130, and a pallet 140. It is constructed by being housed in a body (for example, a cardboard box or a vinyl sheet). The pallet 140 is a table on which the printer 10 is placed. Pallet 140 is arranged below printer 10 and first to third packing members 110 , 120 , 130 . The first to third packing members 110, 120, 130 are members for protecting the printer 10 by absorbing shocks and vibrations during physical distribution (particularly during transportation). The first to third packing members 110, 120, 130 are cushioning materials such as urethane foam and polystyrene foam. The first to third packing members 110 , 120 , 130 are arranged at least below the printer 10 . The first to third packing members 110, 120, 130 have the same thickness T.

図７は、プリンタ梱包体１００の底面図である。なお、図７では、パレット１４０の図示を省略し、プリンタ１０と第１～第３梱包部材１１０，１２０，１３０との相対関係のみを示している。第１梱包部材１１０は、第１基部１１１と第１立設部１１２とを有している。第１基部１１１は、プリンタ１０の左側部１０Ｌの下方に配置されている。第１基部１１１の前後方向Ｘの長さは、プリンタ１０の左側部１０Ｌの前後方向Ｘの長さよりも長い。第１基部１１１の左右方向Ｙの長さは、プリンタ１０の左側部１０Ｌの左右方向Ｙの長さよりも長い。第１立設部１１２は、第１基部１１１の左端および後端から、プリンタ１０の左壁１２Ｌおよび後壁１２Ｒｒに沿って上方に延びている。第２梱包部材１２０は、第２基部１２１と第２立設部１２２とを有している。第２基部１２１は、プリンタ１０の右側部１０Ｒの下方に配置されている。第２基部１２１の前後方向Ｘの長さは、プリンタ１０の右側部１０Ｒの前後方向Ｘの長さよりも長い。第２基部１２１の左右方向Ｙの長さは、プリンタ１０の右側部１０Ｒの左右方向Ｙの長さよりも長い。第２立設部１２２は、第２基部１２１の右端および後端から、プリンタ１０の右壁および後壁に沿って上方に延びている。 7 is a bottom view of the printer package 100. FIG. 7, illustration of the pallet 140 is omitted, and only the relative relationship between the printer 10 and the first to third packing members 110, 120, 130 is shown. The first packing member 110 has a first base portion 111 and a first standing portion 112 . The first base portion 111 is arranged below the left side portion 10</b>L of the printer 10 . The length in the front-rear direction X of the first base portion 111 is longer than the length in the front-rear direction X of the left side portion 10</b>L of the printer 10 . The length in the horizontal direction Y of the first base portion 111 is longer than the length in the horizontal direction Y of the left side portion 10L of the printer 10 . The first standing portion 112 extends upward from the left end and the rear end of the first base portion 111 along the left wall 12L and the rear wall 12Rr of the printer 10 . The second packing member 120 has a second base portion 121 and a second standing portion 122 . The second base portion 121 is arranged below the right side portion 10R of the printer 10 . The length in the front-rear direction X of the second base portion 121 is longer than the length in the front-rear direction X of the right side portion 10R of the printer 10 . The length in the horizontal direction Y of the second base portion 121 is longer than the length in the horizontal direction Y of the right side portion 10R of the printer 10 . The second standing portion 122 extends upward along the right and rear walls of the printer 10 from the right and rear ends of the second base portion 121 .

第３梱包部材１３０は、プリンタ１０の中央部１０Ｍの下方に配置されている。第３梱包部材１３０は、左右方向Ｙにおいて、第１梱包部材１１０の第１基部１１１と、第２梱包部材１２０の第２基部１２１と、の間に配置されている。第３梱包部材１３０は、第１梱包部材１１０と第２梱包部材１２０との間の空間が均等になるように、複数（ここでは３つ）配置されている。第３梱包部材１３０は、四角柱状である。第３梱包部材１３０は、前後方向Ｘに沿って延びている。第３梱包部材１３０の前後方向Ｘの長さは、プリンタ１０の中央部ＸＸの前後方向Ｘの長さよりも長い。 The third packing member 130 is arranged below the central portion 10M of the printer 10 . The third packing member 130 is arranged between the first base portion 111 of the first packing member 110 and the second base portion 121 of the second packing member 120 in the horizontal direction Y. As shown in FIG. A plurality (here, three) of the third packing members 130 are arranged so that the space between the first packing member 110 and the second packing member 120 is uniform. The third packing member 130 has a quadrangular prism shape. The third packing member 130 extends along the front-rear direction X. As shown in FIG. The length in the front-rear direction X of the third packing member 130 is longer than the length in the front-rear direction X of the central portion XX of the printer 10 .

第１梱包部材１１０の左端部および第２梱包部材１２０の右端部には、前後方向Ｙに沿って、直線状の切り取り線１１０Ｃ，１２０Ｃが形成されている。切り取り線１１０Ｃ，１２０Ｃは、例えば破線状（ミシン目状）の切り込み溝である。切り取り線１１０Ｃ，１２０Ｃは、梱包部材１１０，１２０の本体部１１０Ｍ，１２０Ｍから、除去部１１０Ｌ，１２０Ｒを分割して、容易に切り離し可能なように構成されている。除去部１１０Ｌ，１２０Ｒは、プリンタ１０の底壁１２Ｄの第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒの部分、詳しくは前側取付孔３１Ｆｈおよび後側取付孔３１Ｒｈ、と対向する部分に配置されている。 Straight cut lines 110C and 120C are formed along the front-rear direction Y at the left end of the first packing member 110 and the right end of the second packing member 120, respectively. The perforation lines 110C and 120C are, for example, broken-line (perforated) cut grooves. The perforation lines 110C and 120C divide the removal portions 110L and 120R from the body portions 110M and 120M of the packing members 110 and 120 so that they can be easily separated. The removing portions 110L and 120R are arranged in the portions of the bottom wall 12D of the printer 10 facing the first jig mounting portions 31L and 31R, more specifically, the front mounting hole 31Fh and the rear mounting hole 31Rh.

（ステップＳ２）開梱工程では、まず、作業者は、図示しない外装体を取り除いて、図６に示すように、プリンタ１０と、第１～第３梱包部材１１０，１２０，１３０と、パレット１４０と、を露わにする。次に、作業者は、第１梱包部材１１０の切り取り線１１０Ｃに沿って第１梱包部材１１０を分割し、除去部１１０Ｌを切り離す。また、第２梱包部材１２０の切り取り線１２０Ｃに沿って第２梱包部材１２０を分割し、除去部１２０Ｒを切り離す。これにより、プリンタ１０の底壁１２Ｄのうち、第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒの形成されている部分、詳しくは、前側取付孔３１Ｆｈおよび後側取付孔３１Ｒｈが形成されている部分を露出させる。 (Step S2) In the unpacking process, first, the worker removes the exterior body (not shown) and, as shown in FIG. And reveal. Next, the operator divides the first packing member 110 along the tear line 110C of the first packing member 110 to cut off the removed portion 110L. Also, the second packing member 120 is divided along the cutting line 120C of the second packing member 120 to cut off the removed portion 120R. As a result, of the bottom wall 12D of the printer 10, the portions where the first jig mounting portions 31L and 31R are formed, more specifically, the portions where the front side mounting holes 31Fh and the rear side mounting holes 31Rh are formed are exposed. .

（ステップＳ３）治具取付工程は、第１治具取付工程と、第２治具取付工程と、を包含する。第１治具取付工程では、まず、２つのプリンタ持上用治具５０を用意する。プリンタ持上用治具５０は、ここではプリンタ梱包体１００には梱包されておらず、作業者（例えば、プリンタ１０を設置するサービス業者）が別途用意する。これにより、プリンタ持上用治具５０をプリンタ梱包体１００に梱包する場合に比べて、物流コストを軽減することができる。なお、プリンタ持上用治具５０の構成については、上述した通りである。次に、作業者は、２つのプリンタ持上用治具５０をプリンタ１０に取り付ける。具体的には、プリンタ１０の底壁１２Ｄに形成されている前側取付孔３１Ｆｈの位置に、プリンタ持上用治具５０の前側取付孔５１Ｆｈ（例えば内径の大きい第２孔５１２）の位置を合わせ、下方から固定具を挿入する。次に、プリンタ持上用治具５０を後方に引っ張り、前側取付孔３１Ｆｈの位置に、前側取付孔５１Ｆｈの第１孔５１１の位置を合わせる。この状態で、前側取付孔３１Ｆｈの固定溝に沿って固定具を上方に移動させる。次に、プリンタ１０の後側取付孔３１Ｒｈの位置に、プリンタ持上用治具５０の後側取付孔５１Ｒｈの位置を合わせ、下方から固定具を挿入する。この状態で、後側取付孔３１Ｒｈの固定溝に沿って固定具を上方に移動させる。これにより、第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒにプリンタ持上用治具５０が固定される。以上のようにして、図８に示すように、プリンタ１０の左右方向Ｙの両端にプリンタ持上用治具５０を取り付ける。 (Step S3) The jig mounting process includes a first jig mounting process and a second jig mounting process. In the first jig mounting step, first, two printer lifting jigs 50 are prepared. The printer lifting jig 50 is not packed in the printer package 100 here, but prepared separately by an operator (for example, a service provider who installs the printer 10). As a result, physical distribution costs can be reduced compared to the case where the printer lifting jig 50 is packaged in the printer package 100 . The configuration of the printer lifting jig 50 is as described above. Next, the operator attaches two printer lifting jigs 50 to the printer 10 . Specifically, the position of the front mounting hole 31Fh formed in the bottom wall 12D of the printer 10 is aligned with the position of the front mounting hole 51Fh (for example, the second hole 512 with a large inner diameter) of the jig for lifting the printer 50. , insert the fixture from below. Next, the printer lifting jig 50 is pulled backward, and the position of the first hole 511 of the front mounting hole 51Fh is aligned with the position of the front mounting hole 31Fh. In this state, the fixture is moved upward along the fixing groove of the front attachment hole 31Fh. Next, the position of the rear side mounting hole 51Rh of the printer lifting jig 50 is aligned with the position of the rear side mounting hole 31Rh of the printer 10, and the fixture is inserted from below. In this state, the fixture is moved upward along the fixing groove of the rear attachment hole 31Rh. As a result, the printer lifting jig 50 is fixed to the first jig mounting portions 31L and 31R. As described above, the printer lifting jigs 50 are attached to both ends of the printer 10 in the horizontal direction Y as shown in FIG.

第２治具取付工程では、まず、２つの持ち手部材６０を用意する。持ち手部材６０は、ここではプリンタ梱包体１００には梱包されておらず、作業者（例えば、プリンタ１０を設置するサービス業者）が別途用意する。これにより、持ち手部材６０をプリンタ梱包体１００に梱包する場合に比べて、物流コストを軽減することができる。なお、持ち手部材６０は、従来と同様でよく、特に限定されない。持ち手部材６０は、円柱や角柱などの長棒状であってもよい。持ち手部材６０は、プリンタ１０に取り付けるための被取付部（図示せず）を有している。次に、作業者は、２つの持ち手部材６０をプリンタ１０に取り付ける。具体的には、プリンタ１０の底壁１２Ｄに形成されている前側取付孔３２Ｆｈおよび後側取付孔３２Ｒｈに、それぞれ、持ち手部材６０の被取付部の位置を合わせ、下方から固定具を挿入する。この状態で、前側取付孔３２Ｆｈおよび後側取付孔３２Ｒｈの固定溝に沿って固定具を上方に移動させる。これにより、第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒに持ち手部材６０が固定される。以上のようにして、図８に示すように、プリンタ１０に２つの持ち手部材６０を取り付ける。 In the second jig mounting step, first, two handle members 60 are prepared. The handle member 60 is not packed in the printer package 100 here, but is separately prepared by an operator (for example, a service provider who installs the printer 10). As a result, physical distribution costs can be reduced compared to the case where the handle member 60 is packed in the printer package 100 . The handle member 60 may be the same as the conventional one, and is not particularly limited. The handle member 60 may be in the shape of a long rod such as a cylinder or prism. The handle member 60 has an attached portion (not shown) for attaching to the printer 10 . The operator then attaches the two handle members 60 to the printer 10 . Specifically, the attachment portions of the handle member 60 are aligned with the front attachment hole 32Fh and the rear attachment hole 32Rh formed in the bottom wall 12D of the printer 10, respectively, and the fixture is inserted from below. . In this state, the fixture is moved upward along the fixing grooves of the front mounting hole 32Fh and the rear mounting hole 32Rh. Thereby, the handle member 60 is fixed to the second jig mounting portions 32L and 32R. As described above, the two handle members 60 are attached to the printer 10 as shown in FIG.

（ステップＳ４）運搬工程では、まず、紐状体５４を用意する。紐状体５４は、ここではプリンタ梱包体１００には梱包されておらず、作業者（例えば、プリンタ１０を設置するサービス業者）が別途用意する。なお、紐状体５４については、上述した通りである。次に、作業者は、プリンタ持上用治具５０の貫通孔５０Ｔに紐状体５４を挿通し、紐状体５４をリング状に結ぶ。これにより、プリンタ持上用治具５０に紐状体５４を連結する。次に、作業者は、リング状の紐状体５４を体の一部（例えば肩）に巻き掛ける。図９に示すように、作業者は、紐状体５４を体に巻き掛けた状態でプリンタ１０を持ち上げることにより、自らの体をプリンタ１０と密着させることができる。これにより、作業者は、体全体（特には足腰）を効率良く使ってプリンタ１０を運搬することができる。その結果、作業者の手や腕にかかる負担を軽減し、少人数で安定してプリンタ１０を運搬することができる。また、例えばプリンタの突起部などに紐状体５４を無理矢理引っ掛ける場合に比べて、プリンタ１０が運搬途中で落下して破損するリスクを軽減することができる。 (Step S4) In the transportation step, first, the string-like body 54 is prepared. The string-like body 54 is not packed in the printer package 100 here, and is separately prepared by the operator (for example, the service provider who installs the printer 10). Note that the string-like body 54 is as described above. Next, the operator inserts the string-like body 54 through the through hole 50T of the printer lifting jig 50 and ties the string-like body 54 into a ring shape. As a result, the string-like body 54 is connected to the printer lifting jig 50 . Next, the worker winds the ring-shaped string-like body 54 around a part of the body (for example, the shoulder). As shown in FIG. 9, the worker can bring his or her body into close contact with the printer 10 by lifting the printer 10 with the string-like body 54 wrapped around the body. As a result, the worker can efficiently use the entire body (particularly the legs) to carry the printer 10 . As a result, the burden on the hands and arms of the operator can be reduced, and the printer 10 can be stably transported by a small number of people. In addition, the risk of the printer 10 dropping and being damaged during transportation can be reduced as compared with the case where the string-like body 54 is forcibly hooked on a protrusion of the printer, for example.

（ステップＳ５）組立工程では、まず、作業者は、別途組み立てたスタンド４０の上に、プリンタ１０を載せる。次に、作業者は、プリンタ１０の底壁１２Ｄに形成されている取付孔３０ｈに、それぞれ、スタンド４０の被取付部４３の位置を合わせ、下方からねじ等の固定具を挿入する。この状態で、取付孔３０ｈの固定溝に沿って固定具を上方に移動させる。これにより、スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒにスタンド４０が固定される。スタンド４０上へのプリンタ１０の設置が完了したら、作業者は、プリンタ１０からプリンタ持上用治具５０および持ち手部材６０を取り外す。このようにして、プリンタシステム１を設置することができる。 (Step S5) In the assembly process, first, the operator places the printer 10 on the separately assembled stand 40 . Next, the operator aligns the mounting portions 43 of the stand 40 with the mounting holes 30h formed in the bottom wall 12D of the printer 10, and inserts fasteners such as screws from below. In this state, the fixture is moved upward along the fixing groove of the mounting hole 30h. Thereby, the stand 40 is fixed to the stand mounting portions 30L and 30R. After completing the installation of the printer 10 on the stand 40 , the operator removes the printer lifting jig 50 and the handle member 60 from the printer 10 . Thus, the printer system 1 can be installed.

以上のように、本実施形態のプリンタ１０は、簡単に紐状体５４を取り付けることができる。これにより、作業者は、体全体（特には足腰）を効率良く使ってプリンタ１０を運搬することができる。したがって、作業者の手や腕にかかる負担を軽減することができる。その結果、例えば、プリンタ１０の設置環境、例えば設置場所までの移動経路や扉（搬入口）のサイズなどに応じて作業者の人数を減らしても、安定してプリンタ１０を運搬することができる。また、狭小スペースでの設置作業性を向上することができる。 As described above, the string-like body 54 can be easily attached to the printer 10 of the present embodiment. As a result, the worker can efficiently use the entire body (particularly the legs) to carry the printer 10 . Therefore, the burden on the hands and arms of the operator can be reduced. As a result, for example, the printer 10 can be stably transported even if the number of workers is reduced according to the installation environment of the printer 10, such as the path to the installation site and the size of the door (carry-in entrance). . Moreover, installation workability in a narrow space can be improved.

本実施形態のプリンタ１０は、底壁１２Ｄに、プリンタ１０を支持するためのスタンド４０を取り付けるスタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒをさらに有する。第１治具取付部３１Ｌ,３１Ｒは、プリンタ持上用治具５０を取り付けたときに、プリンタ持上用治具５０がスタンド取付部３０Ｌ,３０Ｒと干渉しない位置に配設されている。これにより、紐状体５４を使用してプリンタ１０を持ち上げながら、スタンド４０の取り付け作業を行うことができる。したがって、狭小スペースでの設置作業性をより一層向上することができる。 The printer 10 of this embodiment further has stand mounting portions 30L and 30R for mounting a stand 40 for supporting the printer 10 on the bottom wall 12D. The first jig mounting portions 31L and 31R are arranged at positions where the printer lifting jig 50 does not interfere with the stand mounting portions 30L and 30R when the printer lifting jig 50 is mounted. As a result, the stand 40 can be attached while the printer 10 is being lifted using the string-like body 54 . Therefore, installation workability in a narrow space can be further improved.

本実施形態のプリンタ１０では、治具取付部３１Ｌ,３１Ｒは、左右方向Ｙにおいて、スタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒを挟んだ両側に配設されている。本実施形態のプリンタ１０では、治具取付部３１Ｌ,３１Ｒは、左右方向Ｙの両端部にそれぞれ配設されている。これにより、プリンタ１０の両端からプリンタ持上用治具５０をスムーズに取り付けることができ、設置作業の効率をより一層向上することができる。 In the printer 10 of this embodiment, the jig mounting portions 31L and 31R are arranged on both sides of the stand mounting portions 30L and 30R in the horizontal direction Y. As shown in FIG. In the printer 10 of this embodiment, the jig mounting portions 31L and 31R are arranged at both ends in the horizontal direction Y, respectively. As a result, the printer lifting jigs 50 can be smoothly attached from both ends of the printer 10, and the efficiency of the installation work can be further improved.

本実施形態のプリンタ梱包体１００では、梱包部材１１０，１２０に、本体部１１０Ｍ，１２０Ｍと本体部１１０Ｍ，１２０Ｍから切り取られる除去部１１０Ｌ,１２０Ｒとを区画する切り取り線１１０Ｃ,１２０Ｃが設けられており、除去部１１０Ｌ,１２０Ｒは、プリンタ１０の治具取付部３１Ｌ,３１Ｒと対向する部分に配置されている。これにより、治具取付部３１Ｌ,３１Ｒを簡単に露出させて、プリンタ１０にプリンタ持上用治具５０を取り付けることができる。 In the printer package 100 of this embodiment, the packing members 110 and 120 are provided with cutting lines 110C and 120C that divide the main body portions 110M and 120M and the removed portions 110L and 120R that are cut off from the main body portions 110M and 120M. , and the removing portions 110L and 120R are arranged at portions facing the jig mounting portions 31L and 31R of the printer 10, respectively. As a result, the jig attachment portions 31L and 31R can be easily exposed, and the printer lifting jig 50 can be attached to the printer 10. FIG.

本実施形態のプリンタ梱包体１００では、梱包部材１１０，１２０の厚みＴが、プリンタ持上用治具５０の厚みＬ３よりも厚い。これにより、除去部１１０Ｌ,１２０Ｒを切り取ることによって生まれた空間を利用して、プリンタ１０にプリンタ持上用治具５０を取り付けることができる。そのため、設置作業性をより一層向上することができる。 In the printer package 100 of this embodiment, the thickness T of the packing members 110 and 120 is thicker than the thickness L3 of the jig 50 for lifting the printer. As a result, the printer lifting jig 50 can be attached to the printer 10 using the space created by cutting out the removed portions 110L and 120R. Therefore, installation workability can be further improved.

本実施形態のプリンタ持上用治具５０は、紐状体５４を挿通する貫通孔５０Ｔを有する。これにより、紐状体５４がプリンタ持上用治具５０とより強固に連結されて、紐状体５４がプリンタ持上用治具５０から外れにくくなる。そのため、安定感が増して、設置作業性をより一層向上することができる。 The printer lifting jig 50 of this embodiment has a through hole 50T through which the string-like body 54 is inserted. As a result, the string-like body 54 is more strongly connected to the printer lifting jig 50 , and the string-like body 54 is less likely to come off the printer lifting jig 50 . Therefore, a sense of stability is increased, and installation workability can be further improved.

本実施形態のプリンタ持上用治具５０は、幅広面５１Ｕを有し、被取付部５３は幅広面５１Ｕに配設されており、幅広面５１Ｕがプリンタ１０と面で当接するようにプリンタ１０に取り付けられる。これにより、プリンタ持上用治具５０とプリンタ１０とがより強固に一体化されて、プリンタ持上用治具５０がズレにくくなる。また、幅広の紐状体５４を貫通孔５０Ｔに挿通しやすくなる。そのため、作業安定性を向上することができる。 The printer lifting jig 50 of the present embodiment has a wide surface 51U, and the attached portion 53 is arranged on the wide surface 51U. can be attached to As a result, the printer lifting jig 50 and the printer 10 are more firmly integrated, and the printer lifting jig 50 is less likely to shift. Moreover, it becomes easy to insert the wide string-like body 54 into the through-hole 50T. Therefore, work stability can be improved.

本実施形態のプリンタユニットは、平面視で、プリンタ持上用治具５０の外形がプリンタ１０の外形の中に収まっている。これにより、プリンタ１０を搬入・設置する際に、プリンタ持上用治具５０が搬入経路で邪魔になりにくい。そのため、設置作業性をより一層向上することができる。 In the printer unit of this embodiment, the outer shape of the printer lifting jig 50 is contained within the outer shape of the printer 10 in plan view. As a result, when the printer 10 is carried in and installed, the printer lifting jig 50 is less likely to get in the way of the carry-in route. Therefore, installation workability can be further improved.

本実施形態のプリンタユニットは、複数のプリンタ持上用治具５０を備え、複数のプリンタ持上用治具５０がプリンタ１０の重心に対して対称の位置に配設されている。これにより、プリンタ１０を運搬する際にバランスを取り易くなり、プリンタ１０をより安定的に持ち上げることができる。 The printer unit of this embodiment includes a plurality of printer lifting jigs 50 , and the plurality of printer lifting jigs 50 are arranged at symmetrical positions with respect to the center of gravity of the printer 10 . This makes it easier to balance when transporting the printer 10, and the printer 10 can be lifted more stably.

本実施形態の設置方法では、治具取付工程（ステップＳ３）において、プリンタ持上用治具５０が、紐状体５４を挿通する貫通孔５０Ｔを有し、貫通孔５０Ｔに紐状体５４を挿通させる。これにより、紐状体５４がプリンタ持上用治具５０とより強固に連結されて、プリンタ持上用治具５０から紐状体５４が外れにくくなる。そのため、設置作業性を向上することができる。 In the installation method of this embodiment, in the jig mounting step (step S3), the printer lifting jig 50 has a through hole 50T through which the string-like body 54 is inserted, and the string-like body 54 is inserted into the through hole 50T. pass through. As a result, the string-like body 54 is more firmly connected to the printer lifting jig 50 , and the string-like body 54 is less likely to come off from the printer lifting jig 50 . Therefore, installation workability can be improved.

本実施形態の設置方法では、治具取付工程（ステップＳ３）において、プリンタ１０の左右方向Ｙと貫通孔５０Ｔの前後方向Ｘとが交差するように、プリンタ持上用治具５０を取り付ける。これにより、プリンタ１０をより安定的に持ち上げることができる。また、運搬中の振動を軽減することができる。 In the installation method of the present embodiment, in the jig mounting step (step S3), the printer lifting jig 50 is mounted so that the horizontal direction Y of the printer 10 and the front-back direction X of the through hole 50T intersect. As a result, the printer 10 can be lifted more stably. In addition, vibration during transportation can be reduced.

本実施形態の設置方法では、治具取付工程（ステップＳ３）において、複数のプリンタ持上用治具５０を用意し、プリンタ１０の重心に対して対称の位置に、複数のプリンタ持上用治具５０を取り付ける。これにより、プリンタ１０を運搬する際にバランスを取り易くなり、プリンタ１０をより安定的に持ち上げることができる。 In the installation method of this embodiment, in the jig mounting step (step S3), a plurality of printer lifting jigs 50 are prepared, and a plurality of printer lifting jigs are arranged at symmetrical positions with respect to the center of gravity of the printer 10. Attach tool 50 . This makes it easier to balance when transporting the printer 10, and the printer 10 can be lifted more stably.

以上、本実施形態に係るプリンタ１０について説明した。しかし、本発明に係るプリンタは、これに限定されない。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。請求の範囲に記載の技術には、上記に例示した実施形態を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、上記した実施形態の一部を、他の変形態様に置き換えることも可能であり、上記した実施形態に他の実施形態を追加することも可能である。また、上記した実施形態と以下の実施形態とを適宜組み合わせることもできる。また、その技術的特徴が必須なものとして説明されていなければ、適宜削除することも可能である。 The printer 10 according to the present embodiment has been described above. However, the printer according to the present invention is not limited to this. The present invention can be implemented based on the contents disclosed in this specification and common general technical knowledge in the field. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the above-exemplified embodiments. For example, it is possible to replace part of the above-described embodiments with other modified modes, and to add other embodiments to the above-described embodiments. Also, the above-described embodiment and the following embodiment can be combined as appropriate. Also, if the technical feature is not described as essential, it can be deleted as appropriate.

例えば上記した実施形態では、第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒが、左側部１０Ｌおよび右側部１０Ｒの部分の底壁１２Ｄに形成されていた。また、第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒが、中央部１０Ｍの部分の底壁１２Ｄに形成されていた。また、左右方向Ｙにおいて、スタンド取付部３０Ｌが、第１治具取付部３１Ｌと第２治具取付部３２Ｌとの間に形成され、スタンド取付部３０Ｒが、第１治具取付部３１Ｒと第２治具取付部３２Ｒとの間に形成されていた。しかしこれには限定されない。第１治具取付部３１Ｌ，３１Ｒと第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒとスタンド取付部３０Ｌ，３０Ｒとの位置関係は、任意に決定することができる。 For example, in the above-described embodiment, the first jig mounting portions 31L and 31R are formed on the bottom wall 12D of the left side portion 10L and the right side portion 10R. Also, the second jig mounting portions 32L and 32R are formed on the bottom wall 12D of the portion of the central portion 10M. In the horizontal direction Y, the stand mounting portion 30L is formed between the first jig mounting portion 31L and the second jig mounting portion 32L, and the stand mounting portion 30R is formed between the first jig mounting portion 31R and the second jig mounting portion 31R. 2 was formed between the jig mounting portion 32R. However, it is not limited to this. The positional relationship between the first jig mounting portions 31L, 31R, the second jig mounting portions 32L, 32R, and the stand mounting portions 30L, 30R can be determined arbitrarily.

例えば上記した実施形態では、プリンタ１０には、最大２つの持ち手部材６０が取り付け可能となっていた。しかしこれには限定されない。例えば、プリンタ１０に第２治具取付部３２Ｌ，３２Ｒが形成されておらず、プリンタ１０は、持ち手部材６０が底壁１２Ｄに直接取り付けられないように構成されていてもよい。あるいは、プリンタ１０には３つ以上の（例えば３～５つの）持ち手部材６０が取り付け可能に構成されていてもよい。 For example, in the embodiment described above, a maximum of two handle members 60 can be attached to the printer 10 . However, it is not limited to this. For example, the printer 10 may be configured such that the second jig attachment portions 32L and 32R are not formed and the handle member 60 is not directly attached to the bottom wall 12D. Alternatively, the printer 10 may be configured such that three or more (eg, three to five) handle members 60 can be attached.

例えば上記した実施形態では、キャリッジ１６が主走査方向に移動し、記録媒体５が副走査方向に移動するように構成されていたが、これには限定されない。キャリッジ１６と記録媒体５との移動は相対的なものであり、そのどちらが主走査方向または副走査方向に移動してもよい。例えば、記録媒体５は移動不能に配置され、キャリッジ１６が走査方向および副走査方向の両方向に移動可能なように構成されていてもよい。また、キャリッジ１６および記録媒体５のいずれもが両方向に移動可能なように構成されていてもよい。また、プリンタ１０の構成は特に限定されない。プリンタ１０は、例えばフラットベッドタイプのプリンタであってもよい。プリンタ１０は、紫外線を照射する照射装置や、記録媒体５をカットするカッティングヘッドをさらに備えていてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the carriage 16 moves in the main scanning direction and the recording medium 5 moves in the sub-scanning direction, but the present invention is not limited to this. The movement of the carriage 16 and the recording medium 5 is relative, and either of them may move in the main scanning direction or the sub-scanning direction. For example, the recording medium 5 may be arranged immovably, and the carriage 16 may be configured to be movable in both the scanning direction and the sub-scanning direction. Also, both the carriage 16 and the recording medium 5 may be configured to be movable in both directions. Also, the configuration of the printer 10 is not particularly limited. Printer 10 may be, for example, a flatbed type printer. The printer 10 may further include an irradiation device for irradiating ultraviolet rays and a cutting head for cutting the recording medium 5 .

例えば上記した実施形態では、プリンタ持上用治具５０の外形が四角柱状であった。しかしこれには限定されない。プリンタ持上用治具５０の外形は、例えば、四角柱以外の多角柱形状や、楕円柱形状などであってもよい。 For example, in the embodiment described above, the outer shape of the printer lifting jig 50 is a quadrangular prism. However, it is not limited to this. The outer shape of the printer lifting jig 50 may be, for example, a polygonal prism shape other than a square prism, or an elliptical prism shape.

例えば上記した実施形態では、プリンタ持上用治具５０が貫通孔５０Ｔを備え、貫通孔５０Ｔに紐状体５４を挿通することによって、紐状体５４を連結していた。しかしこれには限定されない。プリンタ持上用治具５０は、例えば、貫通孔５０Ｔにかえて、あるいは貫通孔５０Ｔに加えて、紐状体５４を係止する係止部を有していてもよい。 For example, in the embodiment described above, the printer lifting jig 50 has the through hole 50T, and the string-like body 54 is connected by inserting the string-like body 54 through the through hole 50T. However, it is not limited to this. The printer lifting jig 50 may have, for example, a locking portion for locking the string-like body 54 in place of the through hole 50T or in addition to the through hole 50T.

例えば上記した実施形態では、プリンタ１０が前側取付孔３１Ｆｈおよび後側取付孔３１Ｒｈを有しており、プリンタ持上用治具５０が前側取付孔５１Ｆｈおよび後側取付孔５１Ｒｈを有しており、固定具を挿入することによって、プリンタ１０にプリンタ持上用治具５０を固定していた。しかしこれには限定されない。例えばプリンタ１０が凸状部を有しており、プリンタ持上用治具５０が凹状部を有しており、凸状部と凹状部とを嵌め合わせることによって、プリンタ１０にプリンタ持上用治具５０を固定してもよい。 For example, in the embodiment described above, the printer 10 has the front side mounting hole 31Fh and the rear side mounting hole 31Rh, the printer lifting jig 50 has the front side mounting hole 51Fh and the rear side mounting hole 51Rh, The printer lifting jig 50 is fixed to the printer 10 by inserting the fixture. However, it is not limited to this. For example, the printer 10 has a convex portion and the printer lifting jig 50 has a concave portion. Tool 50 may be fixed.

１０ インクジェットプリンタ（プリンタ）
３１Ｌ,３１Ｒ 治具取付部
５０ プリンタ持上用治具
５０Ｔ 連結部
５３ 被取付部
５４ 紐状体
Ｓ１ 用意工程
Ｓ３ 治具取付工程
Ｓ４ 運搬工程
Ｓ５ 組立工程 10 inkjet printer (printer)
31L, 31R Jig mounting part 50 Printer lifting jig 50T Connecting part 53 Attached part 54 String-like body S1 Preparing process S3 Jig mounting process S4 Transporting process S5 Assembly process

Claims (11)

スタンドと、前記スタンドに支持されるプリンタとを備え、複数のプリンタ持上用治具を用いて前記スタンドに前記プリンタが設置されるプリンタシステムであって、
前記プリンタは、前記スタンドが取り付けられるスタンド取付部と、前記プリンタの長手方向において前記スタンド取付部を挟んだ両側に配設され、複数の前記プリンタ持上用治具がそれぞれ取り付けられる一対の治具取付部と、を有し、前記プリンタの底面を構成する底壁を備え、
複数の前記プリンタ持上用治具は、それぞれ、前記プリンタの前記一対の治具取付部に取り付けられる被取付部と、紐状体を連結する連結部と、を有し、前記一対の治具取付部に着脱可能に構成されており、
前記スタンドに前記プリンタを設置する場合に、前記プリンタの前記一対の治具取付部に複数の前記プリンタ持上用治具の前記被取付部をそれぞれ取り付け、前記連結部に前記紐状体を連結させた状態において、前記紐状体で前記プリンタを持ち上げ可能に構成されている、プリンタシステム。 A printer system comprising a stand and a printer supported by the stand, wherein the printer is installed on the stand using a plurality of jigs for lifting the printer,
The printer includes a stand mounting portion to which the stand is mounted, and a pair of jigs disposed on both sides of the stand mounting portion in the longitudinal direction of the printer and to which a plurality of jigs for lifting the printer are mounted. and a bottom wall forming the bottom surface of the printer,
Each of the plurality of jigs for lifting the printer has an attached portion to be attached to the pair of jig attachment portions of the printer and a connecting portion for connecting the string-like body, and the pair of jigs It is configured to be detachable from the mounting part ,
When the printer is installed on the stand, the attached portions of the plurality of jigs for lifting the printer are attached to the pair of jig attachment portions of the printer, respectively , and the string-like body is connected to the connecting portion. A printer system configured such that the printer can be lifted by the string-like body in a folded state. 複数の前記プリンタ持上用治具は、それぞれ貫通孔を有しており、前記貫通孔が、前記連結部であり、each of the plurality of printer lifting jigs has a through hole, and the through hole is the connecting portion;
前記スタンドに前記プリンタを設置する場合に、前記プリンタの長手方向と前記貫通孔の貫通方向とが交差するように、前記プリンタの前記一対の治具取付部に複数の前記プリンタ持上用治具の前記被取付部をそれぞれ取り付け、前記貫通孔に前記紐状体を挿通させた状態において、前記紐状体で前記プリンタを持ち上げ可能に構成されている、When the printer is installed on the stand, a plurality of jigs for lifting the printer are attached to the pair of jig mounting portions of the printer so that the longitudinal direction of the printer and the penetrating direction of the through holes intersect. is attached to each of the attached portions, and in a state in which the string-shaped body is inserted through the through hole, the printer can be lifted by the string-shaped body.
請求項１に記載のプリンタシステム。2. The printer system of claim 1. 複数の前記プリンタ持上用治具は、それぞれ、前記プリンタの前記底壁の前記一対の治具取付部に取り付けられた状態において、前記プリンタの前記底壁から突出しない外形に設定されている、Each of the plurality of printer lifting jigs has an outer shape that does not protrude from the bottom wall of the printer when attached to the pair of jig mounting portions of the bottom wall of the printer.
請求項１または２に記載のプリンタシステム。3. The printer system according to claim 1 or 2. 請求項１から３のいずれか一項に記載の前記プリンタと、
前記プリンタが載置されている梱包部材と、
を備える、プリンタ梱包体。 the printer according to any one of claims 1 to 3;
a packing member on which the printer is mounted;
a printer package. 前記梱包部材には、本体部と前記本体部から切り取られる除去部とが設けられており、
前記除去部は、前記プリンタの前記一対の治具取付部と対向する部分に配置されている、
請求項４に記載のプリンタ梱包体。 The packing member is provided with a body portion and a removal portion cut out from the body portion,
The removal unit is arranged at a portion of the printer that faces the pair of jig mounting units,
The printer package according to claim 4 . 前記梱包部材の厚みが、前記プリンタ持上用治具の厚みよりも厚い、
請求項４または５に記載のプリンタ梱包体。 The thickness of the packing member is thicker than the thickness of the jig for lifting the printer,
The printer package according to claim 4 or 5 . プリンタに取り付けられる被取付部と、紐状体を連結する連結部と、を有し、スタンドに前記プリンタを設置する場合に用いられる、プリンタ持上用治具であって、
第１方向に延設される一対の幅広面と、前記一対の幅広面の間に位置する一対の幅狭面と、前記一対の幅広面と前記一対の幅狭面とによって囲まれ前記第１方向に貫通する貫通孔と、を有し、
前記貫通孔が、前記連結部である、
プリンタ持上用治具。 A jig for lifting a printer, which has an attached part to be attached to a printer and a connecting part for connecting a string-like body, and is used when the printer is installed on a stand ,
a pair of wide surfaces extending in a first direction; a pair of narrow surfaces positioned between the pair of wide surfaces; a through hole penetrating in a direction,
wherein the through hole is the connecting portion,
Jig for lifting the printer. 前記被取付部は、前記一対の幅広面のうち上側に位置する幅広面に配設されており、
前記上側に位置する幅広面が前記プリンタと面で当接するように前記プリンタに取り付けられる、
請求項７に記載のプリンタ持上用治具。 The attached portion is disposed on the upper wide surface of the pair of wide surfaces ,
mounted on the printer such that the upper broad surface is in surface contact with the printer;
A jig for lifting a printer according to claim 7 . スタンドと、前記スタンドに支持されるプリンタとを備え、複数のプリンタ持上用治具を用いて前記スタンドに前記プリンタを設置するプリンタシステムの設置方法であって、
前記プリンタとして、前記スタンドが取り付けられるスタンド取付部と、前記プリンタの長手方向において前記スタンド取付部を挟んだ両側に配設され、複数の前記プリンタ持上用治具が取り付けられる一対の治具取付部と、を有し、前記プリンタの底面を構成する底壁を備えるプリンタを用意する用意工程と、
前記スタンドに前記プリンタを設置する場合に、前記プリンタの前記一対の治具取付部に取り付けられる被取付部と、紐状体を連結する連結部と、を有し、前記一対の治具取付部にそれぞれ着脱可能に構成されたプリンタ持上用治具を複数用意し、前記プリンタの前記一対の治具取付部に複数の前記プリンタ持上用治具の前記被取付部をそれぞれ取り付ける、治具取付工程と、
前記連結部に前記紐状体を連結させ、前記連結部に前記紐状体を連結させた状態のまま前記紐状体で前記プリンタを持ち上げ、前記プリンタの設置位置まで前記プリンタを移動する、運搬工程と、
前記設置位置に前記スタンドを設置し、前記紐状体で持ち上げた前記プリンタを前記スタンドの上に載せて前記スタンドの上に前記プリンタを固定する、組立工程と、
を包含する、プリンタシステムの設置方法。 A printer system installation method comprising a stand and a printer supported by the stand, wherein the printer is installed on the stand using a plurality of printer lifting jigs, the method comprising:
As the printer, a stand mounting portion to which the stand is mounted, and a pair of jigs disposed on both sides of the stand mounting portion in the longitudinal direction of the printer and to which a plurality of jigs for lifting the printer are mounted. a preparing step of preparing a printer having a mounting portion and a bottom wall forming a bottom surface of the printer;
When the printer is installed on the stand, it has an attached portion attached to the pair of jig attachment portions of the printer, and a connection portion for connecting a string-like body, and the pair of jig attachment portions. a plurality of jigs for lifting the printer configured to be detachable from each other, and attaching the attached portions of the plurality of jigs for lifting the printer to the pair of jig attachment portions of the printer, respectively . an installation process;
The string-like body is connected to the connecting portion, the printer is lifted by the string-like body while the string-like body is connected to the connecting portion, and the printer is moved to an installation position of the printer. process and
an assembling step of installing the stand at the installation position, placing the printer lifted by the string-like body on the stand, and fixing the printer on the stand;
A method of installing a printer system, comprising: 複数の前記プリンタ持上用治具は、それぞれ、第１方向に延設される一対の幅広面と、前記一対の幅広面の間に位置する一対の幅狭面と、前記一対の幅広面と前記一対の幅狭面とによって囲まれ前記第１方向に貫通する貫通孔と、を有し、前記貫通孔が、前記連結部であり、
前記治具取付工程において、前記プリンタの長手方向と前記貫通孔の貫通方向とが交差するように、前記プリンタの前記一対の治具取付部に複数の前記プリンタ持上用治具の前記被取付部をそれぞれ取り付け、
前記運搬工程において、前記貫通孔に前記紐状体を挿通させ、前記貫通孔に前記紐状体を挿通させた状態のまま前記紐状体で前記プリンタを持ち上げる、
請求項９に記載の設置方法。 Each of the plurality of printer lifting jigs has a pair of wide surfaces extending in a first direction, a pair of narrow surfaces positioned between the pair of wide surfaces, and the pair of wide surfaces. a through hole that is surrounded by the pair of narrow surfaces and penetrates in the first direction , wherein the through hole is the connecting portion;
In the jig mounting step, the plurality of jigs for lifting the printer are attached to the pair of jig mounting portions of the printer so that the longitudinal direction of the printer and the penetrating direction of the through holes intersect with each other. Attach each part,
In the carrying step, the string-like body is passed through the through-hole, and the printer is lifted by the string-like body while the string-like body is being passed through the through-hole.
The installation method according to claim 9 . 前記治具取付工程において、複数の前記プリンタ持上用治具は、それぞれ、前記プリンタの前記底壁から突出しないように、前記プリンタの前記底壁の前記一対の治具取付部に取り付けられる、
請求項９または１０に記載の設置方法。 In the jig mounting step, each of the plurality of printer lifting jigs is mounted on the pair of jig mounting portions of the bottom wall of the printer so as not to protrude from the bottom wall of the printer,
The installation method according to claim 9 or 10 .
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