JP7195806B2

JP7195806B2 - mask

Info

Publication number: JP7195806B2
Application number: JP2018145899A
Authority: JP
Inventors: 英忠澤本; 政和辻
Original assignee: Crosseed Co Ltd
Current assignee: Crosseed Co Ltd
Priority date: 2018-08-02
Filing date: 2018-08-02
Publication date: 2022-12-26
Anticipated expiration: 2038-08-02
Also published as: JP2020020066A

Description

本発明は，口元に装着されるマスクに関する。より具体的に説明すると，本発明は，着用者の口元に接するシートの一部を部分的にめくることのできるマスクに関するものである。 The present invention relates to a mask worn around the mouth. More specifically, the present invention relates to a mask in which a portion of the sheet that contacts the wearer's mouth can be partially turned over.

従来から，ファンデーションや口紅などが付着して汚れた口当てシートを取り外し可能なマスクが知られている（特許文献１）。特許文献１には，折り目を有して拡開するマスク本体部と，このマスク本体部の左右側部に設けた耳掛け部を備え，マスク本体部に設けられた口当てシートが取り外し可能に複数付設されたマスクを開示している。また，特許文献１には，「前記口当てシートは、ミシン目によって前記マスク本体部に切り取ることにより取り外し可能に付設してなること」が開示されている。 Conventionally, there has been known a mask in which a lip sheet that is soiled with foundation, lipstick, etc. can be removed (Patent Document 1). In Patent Document 1, the mask body has folds and expands, and the ear hooks provided on the left and right sides of the mask body are provided. A multiple attached mask is disclosed. In addition, Patent Document 1 discloses that "the lip sheet is detachably attached by being cut off from the mask main body with perforations".

特開２００８－３０１９６２号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-301962

ところで，特許文献１に記載のマスクのように，ミシン目線を切り離すことによって口当てシート全体がマスク本体部から切り取られる構成を採用すると，例えば口当てシートの一部分に局所的に汚れが付着した場合でも，その口当てシート全体を切り取ることしかできず，経済的ではないという問題がある。例えば，口当てシートの一部に汚れた付着した状況において，その汚れが付着した部分のみを切り取ることができれば便利である。 By the way, like the mask described in Patent Document 1, if a configuration is adopted in which the entire lip sheet is cut off from the mask main body by cutting off the perforation line, for example, if a part of the lip sheet is locally stained, However, there is a problem that it is not economical because it is only possible to cut off the entire opening sheet. For example, in a situation where a portion of the lip sheet is soiled, it would be convenient if only the soiled portion could be cut off.

そこで，本発明は，口当てシートをめくり易いマスクを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a mask whose lip sheet can be easily turned over.

本発明の発明者は，上記従来発明の問題の解決手段について鋭意検討した結果，マスクのめくり部に，それを分割するための一又は複数の分割用のミシン目線又はスリット線を形成しておくことにより，例えば汚れが付着した部分のみをめくり取りやすい経済的なマスクを提供できるという知見を得た。そして，本発明者は，上記知見に基づけば従来発明の問題を解決できることに想到し，本発明を完成させた。具体的に説明すると，本発明は以下の構成を有する。 The inventor of the present invention, as a result of intensive studies on means for solving the problems of the above-described conventional invention, formed one or more dividing perforation lines or slit lines in the turning-up portion of the mask to divide it. As a result, the inventors have found that it is possible to provide an economical mask that can be easily peeled off, for example, from the part where dirt is adhered. Based on the above findings, the inventors of the present invention conceived that the problems of the conventional inventions can be solved, and completed the present invention. Specifically, the present invention has the following configurations.

本発明は，口元に装着されるマスクに関する。本発明に係るマスクは，複数のシートが積層された本体部を備える。本体部を構成する複数のシートには，着用者の口元に直接接する口当てシートが含まれる。口当てシートは，部分的に切り離し可能なめくり部（捲り部）を有する。例えば，めくり部は，上下方向に延びる左右のミシン目線又はスリット線（以下ミシン目線又はスリット線を端に「ミシン目線等」ともいう。）と，これら左右のミシン目線等の上端及び下端の両方又はいずれか一方を繋ぐミシン目線又はスリット線とにより，少なくとも三辺が画定されている。例えば，めくり部が四角形状である場合に，四辺全てがミシン目線となっていてもよいし，一辺がミシン目線で残りの三辺がスリット線となっていてもよいし，二辺がミシン目線で残りの二辺がスリット線となっていてもよいし，あるいは三辺がミシン目線で残りの一辺がスリット線となっていてもよい。口当てシートは，さらに，このめくり部を分割するための一又は複数の分割用のミシン目線又はスリット線を有している。このように，口当てシートのめくり部に一又は複数の分割用のミシン目線等を形成しておくことで，めくり部全体を切り離す必要のない状況において，この分割用のミシン目線等を利用して，めくり部の一部分のみを切り離すことが容易になる。 The present invention relates to a mask worn around the mouth. A mask according to the present invention comprises a main body in which a plurality of sheets are laminated. The plurality of sheets forming the main body part includes a lip sheet that is in direct contact with the wearer's mouth. The mouthpiece sheet has a partially separable turning-up portion (turning-up portion). For example, the turning part consists of left and right perforation lines or slit lines extending in the vertical direction (hereinafter also referred to as "perforation lines, etc." with the perforation lines or slit lines as the ends), and both the upper and lower ends of these left and right perforation lines. Or at least three sides are defined by perforation lines or slit lines connecting either one. For example, when the turning part is square, all four sides may be perforated lines, one side may be perforated lines and the remaining three sides may be slit lines, or two sides may be perforated lines. The remaining two sides may be slit lines, or three sides may be perforation lines and the remaining one side may be slit lines. The opening sheet further has one or more dividing perforation lines or slit lines for dividing the turning-over portion. In this way, by forming one or more dividing perforation lines, etc. in the turning part of the opening sheet, the dividing perforation lines, etc. can be used in situations where it is not necessary to separate the entire turning part. This makes it easier to cut off only a portion of the turning-over portion.

本発明に係るマスクにおいて，本体部には，左右方向に延びる山折線及び谷折線を含むプリーツが一又は複数箇所に形成されていることが好ましい。このようにプリーツを形成しておくことで本体部を上下方向に展開することができる。口当てシートには，めくり部を分割するための上下方向に延びる一又は複数の分割用のミシン目線が形成されて居ることが好ましい。つまり，本体部に形成された山折線及び谷折線と分割用のミシン目線とが交差することとなる。このような場合に，上下方向に延びる分割用のミシン目線には，プリーツにおける山折線と谷折線の間の折込面に不切れ部が形成されていない箇所が少なくとも一箇所存在することが好ましい。なお，プリーツが複数箇所に形成されている場合に，分割用のミシン目線は，すべてのプリーツの折込部内に不切れ部が形成されていないことが好ましい。ただし，分割用のミシン目線は，少なくとも１つのプリーツの折込面内に不切れ部が形成されていない箇所を有していればよく，他のプリーツの折込面内に不切れ部が形成されている箇所があってもよい。このように，プリーツの折込面内にはミシン目線の不切れ部を形成しないようにすることで，分割用のミシン目線に沿って口当てシートのめくり部を切り離し易くなる。 In the mask according to the present invention, it is preferable that pleats including crest lines and valley lines extending in the horizontal direction are formed at one or a plurality of locations on the main body. By forming pleats in this manner, the main body can be expanded in the vertical direction. It is preferable that one or a plurality of dividing perforation lines extending in the vertical direction are formed on the opening sheet for dividing the turning-over portion. In other words, the mountain fold lines and the valley fold lines formed on the main body section intersect with the dividing perforation lines. In such a case, it is preferable that there is at least one portion where the uncut portion is not formed on the folding surface between the mountain fold line and the valley fold line of the pleat on the dividing perforation lines extending in the vertical direction. In addition, when pleats are formed at a plurality of locations, it is preferable that the dividing perforation lines do not have uncut portions formed in the folded portions of all the pleats. However, the perforation line for division only needs to have a place where the uncut part is not formed in the folding surface of at least one pleat, and the uncut part is formed in the folding surface of the other pleat. There may be places where In this way, by not forming the uncut portion of the perforation line in the folded surface of the pleat, it becomes easy to cut off the turn-up portion of the opening sheet along the dividing perforation line.

本発明に係るマスクにおいて，一又は複数の分割用のミシン目線又はスリット線には，マスクの上下方向に延びるように形成されたもの（横分割用のミシン目線等）が含まれていてもよい。さらに，一又は複数の分割用のミシン目線又はスリット線には，マスクの左右方向に延びるように形成されたもの（縦分割用のミシン目線等）が含まれていてもよい。このように，口当てシートに，横分割用のミシン目線等と縦分割用のミシン目線等の両方又はいずれか一方を形成することで，口当てシートを部分的に切り離し易くなる。さらに，横分割用と縦分割用の両方のミシン目線を口当てシートに形成することで，めくり部をさらに細かく切り離すことが可能となる。 In the mask according to the present invention, one or more dividing perforation lines or slit lines may include those formed so as to extend in the vertical direction of the mask (horizontal dividing perforation lines, etc.) . Furthermore, one or more dividing perforation lines or slit lines may include lines extending in the left-right direction of the mask (perforation lines for vertical division, etc.). In this way, by forming both or one of the lines of perforation for horizontal division and the lines of perforation for vertical division on the opening sheet, the opening sheet can be partially separated easily. Furthermore, by forming perforation lines for both the horizontal division and the vertical division on the opening sheet, it is possible to cut off the turning portion more finely.

本発明によれば，口当てシートをめくり易いマスクを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a mask whose lip sheet can be easily turned over.

図１は，マスクの一例を示す外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view showing an example of a mask. 図２は，マスク本体部を構成するシートの例を示している。FIG. 2 shows an example of a sheet that constitutes the mask main body. 図３は，マスクの一例を示した平面図であって，肌対向面側から見た状態を示している。FIG. 3 is a plan view showing an example of a mask, showing a state seen from the side facing the skin. 図４は，展開状態の口当てシートの例を示している。FIG. 4 shows an example of a mouthpiece sheet in an unfolded state. 図５は，口当てシートに形成されたミシン目線の例を示している。FIG. 5 shows an example of perforation lines formed on the opening sheet. 図６は，口当てシートのめくり部内に分割用のミシン目線を形成した一例を示している。FIG. 6 shows an example in which perforation lines for division are formed in the turning portion of the opening sheet. 図７は，口当てシートのめくり部内に分割用のミシン目線を形成した一例を示している。FIG. 7 shows an example in which perforation lines for division are formed in the turning portion of the opening sheet. 図８は，口当てシートのめくり部内に分割用のミシン目線を形成した一例を示している。FIG. 8 shows an example in which perforation lines for division are formed in the turning portion of the opening sheet.

以下，図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は，以下に説明する形態に限定されるものではなく，以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜変更したものも含む。
なお，本願明細書において「Ａ～Ｂ」というときは，「Ａ以上Ｂ以下」であることを意味する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below, and includes appropriate modifications within the scope obvious to those skilled in the art from the following embodiments.
In the specification of the present application, "A to B" means "A or more and B or less."

本発明は，口元に装着されるマスクに関するものであり，主に有害な微小粒子（ウイルス等の飛沫物）が呼吸器内に侵入することを防止したり，あるいは咳やくしゃみによって微小粒子が空気中に飛散することを防止することを目的として使用される。図１は，本発明に係るマスク１０の外観を示し，図２は，マスク１０の本体部１１を構成する複数のシートを示し，図３は，マスク１０を肌対向面側から見た状態を示している。 The present invention relates to a mask that is worn around the mouth, mainly to prevent harmful microparticles (droplets such as viruses) from entering the respiratory tract, or to prevent microparticles from entering the air when coughing or sneezing. It is used for the purpose of preventing scattering inside. FIG. 1 shows the appearance of the mask 10 according to the present invention, FIG. 2 shows a plurality of sheets constituting the main body 11 of the mask 10, and FIG. 3 shows the mask 10 viewed from the skin facing side. showing.

図１から図３に示されるように，マスク１０は，本体部１１と，耳掛け部１２とを備える。本体部１１は，着用者の口元を覆うための部材であり，微小粒子をフィルタリングするためのシートが複数層に亘って積層された構造となっている。本願図に示した実施形態において，本体部１１は平面視において略矩形状をなしているが，本体部１１の形状は図したものに限られず，円形状や楕円形状，あるいは多角形状とすることも可能である。また，耳掛け部１２は，本体部１１の左右両側縁部に取り付けられた伸縮性を持つ紐状の部材である。耳掛け部１２は，ループ状をなすようにその両端が本体部１１に側縁に固定（例えば融着）されている。着用者は，このループ状の耳掛け部１２を耳に掛けることで，本体部１１で自身の口元を覆うことが出来る。耳掛け部１２を構成する伸縮性材料としては，例えばゴム糸と綿の交織帯や，樹脂フィラメントの交編ネット，あるいは伸縮性の不織布等を用いることができる。 As shown in FIGS. 1 to 3, the mask 10 includes a body portion 11 and an ear hook portion 12. As shown in FIG. The body part 11 is a member for covering the wearer's mouth, and has a structure in which a plurality of sheets for filtering microparticles are laminated. In the embodiment shown in the drawings of the present application, the body portion 11 has a substantially rectangular shape in plan view, but the shape of the body portion 11 is not limited to the illustrated one, and may be circular, elliptical, or polygonal. is also possible. The ear hooks 12 are stretchable cord-like members attached to the left and right side edges of the main body 11 . Both ends of the ear hook portion 12 are fixed (for example, fused) to the side edges of the main body portion 11 so as to form a loop shape. The wearer can cover his or her mouth with the body portion 11 by putting the loop-shaped ear hook portion 12 on the ear. As the stretchable material forming the ear hook portion 12, for example, a mixed woven band of rubber thread and cotton, a mixed knitted net of resin filaments, or a stretchable nonwoven fabric can be used.

図２に示されるように，本体部１１は，複数のシートを厚み方向に積層した構造を持つ。図２に示した例において，本体部１１は５層のシートからなるものであるが，少なくとも２層のシートを備えていればよい。本体部１１を構成する各シートとしては，一般的なマスクの材料として用いられている周知のシート材料を用いることができる。例えば，シートの例としては，不織布や，ガーゼ，紙，透湿性樹脂シートなどが挙げられる。また，不織布としては，例えば，ポリエステル系繊維，ポリプロピレン系繊維，レーヨン系線維，ナイロン系線維，アセテート系線維，羊毛系線維，コットン系線維，ウレタン系線維，ポリエチレン系線維の１種又は２種以上を組み合わせたものを用いることができる。 As shown in FIG. 2, the main body 11 has a structure in which a plurality of sheets are laminated in the thickness direction. In the example shown in FIG. 2, the main body 11 is made up of five layers of sheets, but it may be provided with at least two layers of sheets. As each sheet constituting the body portion 11, a well-known sheet material used as a material for general masks can be used. Examples of sheets include nonwoven fabric, gauze, paper, and moisture-permeable resin sheets. Non-woven fabrics include, for example, one or more of polyester fibers, polypropylene fibers, rayon fibers, nylon fibers, acetate fibers, wool fibers, cotton fibers, urethane fibers, and polyethylene fibers. can be used.

図２に示した構造例において，本体部１１を構成する各シートを機能別に分けると，着用者の肌から近い順に，口当てシート２１，予備口当てシート２２，形状維持シート２３，フィルターシート２４，及び外装シート２５が積層されている。 In the structural example shown in FIG. 2, when each sheet constituting the main body 11 is classified by function, the lip sheet 21, the preliminary lip sheet 22, the shape-maintaining sheet 23, and the filter sheet 24 are arranged in the order closest to the wearer's skin. , and an exterior sheet 25 are laminated.

口当てシート２１は，着用者の口元に直接接するシートである。口当てシート２１は，不織布で形成されていることが好ましい。口当てシート２１を構成する不織布としては，例えば，スパンボンド不織布，ポイントボンド不織布，スパンレース不織布，エアスルー不織布などを挙げることができる。口当てシート２１の目付量は，例えば１０～５０ｇ／ｍ^２であることが好ましく，１５～４０ｇ／ｍ^２であることが特に好ましい。また，口当てシート２１の厚さは，１００～３５０μｍであることが好ましく，１２０～２５０μｍであることが特に好ましい。このようにすれば，口当てシート２１の汚れが予備口当てシート２２に裏移りすることを抑制できる。さらに，口当てシート２１に形成されたミシン目線の保持力を維持しながら，必要に応じてミシン目線を破断させ易くなる。 The lip sheet 21 is a sheet that is in direct contact with the mouth of the wearer. The mouthpiece sheet 21 is preferably made of nonwoven fabric. Examples of the nonwoven fabric that constitutes the mouthpiece sheet 21 include spunbond nonwoven fabric, pointbond nonwoven fabric, spunlace nonwoven fabric, air-through nonwoven fabric, and the like. The basis weight of the mouth covering sheet 21 is preferably, for example, 10 to 50 g/m ² , particularly preferably 15 to 40 g/m ² . Also, the thickness of the lip sheet 21 is preferably 100 to 350 μm, particularly preferably 120 to 250 μm. By doing so, it is possible to prevent stains on the lip sheet 21 from set-off to the preliminary lip sheet 22 . Furthermore, the perforation lines formed on the opening sheet 21 can be easily broken as necessary while maintaining the retaining force of the perforation lines.

また，口当てシート２１の肌対向面には，口紅やファンデーションの付着を防止するための防汚コーティング処理が施されていてもよい。例えば，口当てシート２１の肌対向面に，フッ素系樹脂や，シリコン系樹脂，パラフィン，ワックス（蝋）などのコーティング剤を適宜塗布しておくことも可能である。 Further, the surface facing the skin of the lip sheet 21 may be subjected to an antifouling coating treatment to prevent lipstick or foundation from adhering. For example, it is possible to appropriately apply a coating agent such as fluorine-based resin, silicon-based resin, paraffin, wax, etc. to the surface of the mouthpiece sheet 21 facing the skin.

さらに，図２に示されるように，本体部１１の最内層（最も肌対向面側の層）に位置する口当てシート２１には，囲い線３０によって上下左右の４辺が画定されためくり部４０が形成されている。本実施形態において，囲い線３０は，すべて不切れ部３１と切込み部３２とが交互に形成されたミシン目線で構成されている。つまり，口当てシート２１には，上下方向に延びる左右一対のミシン目線３３，３４と，これら左右のミシン目線３３，３４の上端と下端を繋ぐように左右方向に延びる上下一対のミシン目線３５，３６が形成されており，これらのミシン目線３３～３６によってめくり部４０の周囲が画定されている。また，囲い線３０によって囲われためくり部４０内には，このめくり部４０を分割するための横分割用ミシン目線３８が形成されている。囲い線３０を構成する各ミシン目線３３～３６又は分割用ミシン目線３８の不切れ部３１を破断させることにより，めくり部４０が口当てシート２１から切り離されて，その部分に開口が形成される。特に横分割用ミシン目線３８を利用することで，めくり部４０を部分的に切り離すことができる。これにより，口当てシート２１の裏側に位置する予備口当てシート２２が表面に露出し，この予備口当てシート２２に着用者の口元が直接接するようになる。例えば，口当てシート２１に口紅等が付着して汚れた場合に，めくり部４０の全部又は一部をめくり取ることで，清潔な予備口当てシート２２が露出するため，マスク全体の交換が不要になる。このように，口当てシート２１の一部を切り離し可能にすることで，着用者は同じマスクを長時間使用することができ，経済的なメリットを享受できる。 Furthermore, as shown in FIG. 2 , the lip sheet 21 located in the innermost layer (the layer closest to the skin-facing surface) of the main body 11 has four sides defined by a surrounding line 30 . 40 are formed. In this embodiment, the surrounding lines 30 are all perforated lines in which uncut portions 31 and cut portions 32 are alternately formed. That is, the opening sheet 21 has a pair of left and right perforation lines 33 and 34 extending in the vertical direction, and a pair of upper and lower perforation lines 35 extending in the left and right direction so as to connect the upper and lower ends of the left and right perforation lines 33 and 34. 36 are formed, and these perforation lines 33 to 36 define the perimeter of the turn-up portion 40 . In addition, a horizontal dividing line of perforation 38 for dividing the turning-up portion 40 is formed in the turning-up portion 40 surrounded by the surrounding line 30 . By breaking the perforation lines 33 to 36 constituting the surrounding line 30 or the uncut portion 31 of the dividing perforation line 38, the turning portion 40 is separated from the opening sheet 21 and an opening is formed in that portion. . In particular, by utilizing the horizontal dividing perforations 38, the turn-up portion 40 can be partially separated. As a result, the preliminary lip sheet 22 located on the back side of the lip sheet 21 is exposed to the surface, and the wearer's mouth comes into direct contact with this preliminary lip sheet 22 . For example, when the lip sheet 21 is stained with lipstick or the like, the entire or part of the flip-up portion 40 is peeled off to expose a clean preliminary lip sheet 22, eliminating the need to replace the entire mask. become. In this way, by making a part of the lip sheet 21 detachable, the wearer can use the same mask for a long time, and enjoy economic merits.

なお，めくり部４０は，少なくともその３辺がミシン目線によって囲われていればよく，残りの１辺にミシン目線が形成されてなくても，その１辺を残してめくり部４０をめくり上げて予備口当てシート２２を露出させることができるため問題ない。また，めくり部４０の周囲のミシン目線は，スリット線（切込み）に代えることができる。例えば，めくり部４０の周囲４辺のうち，１～３辺をスリット線にして，残りの辺をミシン目線にしてもよい。また，めくり部４０の周囲３辺のみにスリット線を形成して，残りの１辺にはスリット線又はミシン目線を形成しないようにしてもよい。さらに，めくり部４０を左右に分割するための横分割用ミシン目線３８は，スリット線に代えることができる。 It is sufficient that at least three sides of the turning-over portion 40 are surrounded by perforation lines. Since the preliminary mouth covering sheet 22 can be exposed, there is no problem. Also, the perforations around the turning-over portion 40 can be replaced with slit lines (notches). For example, of the four sides around the turning-over portion 40, one to three sides may be slit lines, and the remaining sides may be perforation lines. Alternatively, slit lines may be formed only on three sides around the turning-over portion 40, and no slit line or perforation line may be formed on the remaining one side. Furthermore, the horizontal dividing perforation lines 38 for dividing the turning-over portion 40 into the left and right can be replaced with slit lines.

予備口当てシート２２は，口当てシート２１の非肌対向面側に位置し，口当てシート２１のめくり部４０を切り離した後に，着用者の口元に直接接するシートである。予備口当てシート２２は，口当てシート２１と同じシート材料で形成されており，等しい目付量を有することが好ましい。なお，等しい目付量とは，予備口当てシート２２の目付量が，口当てシート２１の目付量に対して±１０５％の範囲内であることを意味する。ただし，口当てシート２１と予備口当てシート２２とで肌に接する感触やその機能を変化させるために，口当てシート２１と予備口当てシート２２とで異なるシート材料を利用したり，塗布するコーティング剤を異ならせることも可能である。 The preliminary lip sheet 22 is positioned on the non-skin facing side of the lip sheet 21, and is a sheet that directly touches the mouth of the wearer after the flip-up portion 40 of the lip sheet 21 is cut off. The preliminary lining sheet 22 is made of the same sheet material as the lining sheet 21, and preferably has the same basis weight. Note that the equal basis weight means that the basis weight of the preliminary lip sheet 22 is within a range of ±105% of the basis weight of the lip sheet 21 . However, in order to change the feeling of contact with the skin and its function between the lip sheet 21 and the preliminary lip sheet 22, different sheet materials are used for the lip sheet 21 and the preliminary lip sheet 22, or coatings are applied. Different agents are also possible.

形状維持シート２３は，本体部１１の立体形状を保持するためのシートである。形状維持シート２３は，樹脂からなるメッシュ状のシートであることが好ましい。本体部１１が形状維持シート２３を備えることにより，後述するプリーツを展開した後に形成される立体形状を長時間維持しやすくなる。 The shape retaining sheet 23 is a sheet for retaining the three-dimensional shape of the body portion 11 . The shape-retaining sheet 23 is preferably a mesh sheet made of resin. By including the shape-maintaining sheet 23 in the main body 11, it becomes easier to maintain a three-dimensional shape formed after unfolding the pleats, which will be described later, for a long time.

フィルターシート２４は，塵埃や，細菌，ウィルス，花粉等を捕集する機能を有するシートである。フィルターシート２４は，捕集機能を有する物質を吸着させた樹脂等のシートであってもよいし，捕集機能を有する不織布シートであってもよい。 The filter sheet 24 is a sheet having a function of collecting dust, bacteria, viruses, pollen, and the like. The filter sheet 24 may be a sheet of resin or the like to which a substance having a trapping function is adsorbed, or may be a non-woven fabric sheet having a trapping function.

外装シート２５は，本体部１１の最外層（最も非肌対向面側の層）に位置するシートである。外装シート２５としては，表面に光沢のある不織布を用いることが好ましい。不織布の例は，スパンボンド不織布，ポイントボンド不織布，スパンレース不織布，エアスルー不織布などである。 The exterior sheet 25 is a sheet located in the outermost layer (the layer closest to the non-skin facing surface) of the main body 11 . As the exterior sheet 25, it is preferable to use a non-woven fabric with a glossy surface. Examples of non-woven fabrics are spunbond non-woven fabrics, point-bond non-woven fabrics, spunlaced non-woven fabrics, air-through non-woven fabrics, and the like.

上記した複数のシート２１～２５は，図３に示されるように，それぞれ厚み方向に積層された状態で，四隅に形成された隅融着部１３及び四辺に沿って形成された融着線１４によって熱融着されて一体化される。具体的に説明すると，本実施形態では，各シートが矩形状に成型されており，各シートを積層した状態でその四隅に熱プレスを行うことで隅融着部１３が形成されている。また，各シートの積層体の上下左右の四辺に沿って熱プレスを行うことで，各辺に一又は複数本の融着線１４が形成される。なお，融着線１４は，複数の融着点が所定間隔を空けて直線上に形成されたものである。図３の例では，本体部１１の左辺，右辺，及び上辺にはそれぞれ融着線１４が２本ずつ形成されており，下辺には融着線１４が１本形成されている。また，本体部１１の上辺に形成された２本の融着線１４の間の隙間には，本体部１１の左右方向と平行にノーズクリップ１５が埋め込まれている。ノーズクリップ１５は，本体部１１を構成するシートの間に配置しておけばよい。ノーズクリップ１５は，着用者の鼻部の形状に適合するように変形可能な部材で構成される。ノーズクリップ１５としては，例えば樹脂製の板状又は棒状の部材を用いることが好ましい。また，ノーズクリップ１５としては金属テープ等を用いてもよい。 As shown in FIG. 3, the plurality of sheets 21 to 25 are laminated in the thickness direction, with corner fused portions 13 formed at the four corners and fused lines 14 formed along the four sides. are heat-sealed and integrated. Specifically, in this embodiment, each sheet is formed into a rectangular shape, and the four corners of each sheet are hot-pressed to form the fused corner portions 13 . In addition, one or a plurality of fusion lines 14 are formed on each side by performing hot pressing along the four sides of the laminate of each sheet. Note that the fusion line 14 is formed by a plurality of fusion points spaced apart by a predetermined interval and formed on a straight line. In the example of FIG. 3, two fusion lines 14 are formed on each of the left side, the right side, and the top side of the main body 11, and one fusion line 14 is formed on the bottom side. A nose clip 15 is embedded parallel to the horizontal direction of the main body 11 in the gap between the two fusion wires 14 formed on the upper side of the main body 11 . The nose clip 15 may be arranged between the sheets forming the body portion 11 . The nose clip 15 is composed of a deformable member so as to fit the shape of the wearer's nose. As the nose clip 15, it is preferable to use, for example, a plate-shaped or rod-shaped member made of resin. Also, a metal tape or the like may be used as the nose clip 15 .

また，図３に示されるように，口当てシート２１に形成されためくり部４０（囲い線３０）は，上下左右の融着線１４によって囲われた領域内に形成されている。つまり，めくり部４０を形成するための囲い線３０は，上下左右の融着線１４と重ならないように配置される。融着線１４と囲い線３０が重なると，囲い線３０を構成するミシン目線を破断させにくくなるため，融着線１４と囲い線３０は重複しないようにすることが好ましい。 Further, as shown in FIG. 3, the turn-up portion 40 (surrounding line 30) formed in the lip sheet 21 is formed within a region surrounded by the upper, lower, left, and right fusion lines 14. As shown in FIG. In other words, the encircling wire 30 for forming the turn-up portion 40 is arranged so as not to overlap with the upper, lower, left and right welding wires 14 . If the fusion line 14 and the encircling line 30 overlap, it is difficult to break the perforation line forming the surrounding line 30, so it is preferable that the fusion line 14 and the surrounding line 30 do not overlap.

また，図１及び図３に示されるように，本体部１１には一又は複数箇所にプリーツが形成されている。プリーツとは，本体部１１の左右方向に延びる山折線１６と谷折線１７が，上下方向に交互に形成されたことで，本体部１１の一部が折り返された構造を意味する。プリーツのための折り目（山折線１６及び谷折線１７）は，本体部１１を構成する複数のシートの全てに形成されたものである。このような折り目は，本体部１１の両側端部で接合されることによって形状を保持されている。すなわち，マスクの未着用状態では，両側端部の接合部で折り目の展開が阻止されているが，マスクの着用時に，両側端部の接合部の間に位置する中間領域において折り目が展開されることで，プリーツが上下に広がって本体部１１が立体的な形状に展開される。 Also, as shown in FIGS. 1 and 3, the body portion 11 is formed with pleats at one or a plurality of locations. The pleat means a structure in which a portion of the body portion 11 is folded back by alternately forming mountain fold lines 16 and valley fold lines 17 extending in the horizontal direction of the body portion 11 in the vertical direction. Folds (mountain fold lines 16 and valley fold lines 17) for pleats are formed in all of the plurality of sheets forming the main body portion 11. FIG. Such creases are held in shape by being joined at both side end portions of the body portion 11 . In other words, when the mask is not worn, the folds are prevented from unfolding at the joints on both sides, but when the mask is worn, the folds are unfolded in the intermediate region between the joints on both sides. As a result, the pleats spread vertically, and the main body 11 develops into a three-dimensional shape.

また，図３に示された実施形態では，めくり部４０内に，そのめくり部４０を分割するための横分割用ミシン目線３８が形成されている。横分割用ミシン目線３８は，上ミシン目線３５から下ミシン目線３６に亘って上下方向に延びるように構成されている。これにより，横分割用ミシン目線３８に沿ってめくり部４０を分割することで，めくり部４０を左右に２分割できる。このため，めくり部４０の左側部分だけ，又はめくり部４０の右側部分だけを切り離すことも可能である。 Further, in the embodiment shown in FIG. 3, horizontal dividing lines of perforation 38 for dividing the turning-up portion 40 are formed in the turning-over portion 40 . The horizontal dividing perforation line 38 is configured to extend vertically from the upper perforation line 35 to the lower perforation line 36 . Thus, by dividing the turning-over portion 40 along the horizontal division perforation lines 38, the turning-over portion 40 can be divided into left and right halves. Therefore, it is also possible to cut off only the left side portion of the turning-over portion 40 or only the right side portion of the turning-over portion 40 .

図４には，口当てシート２１を例に挙げて，本体部１１にプリーツを形成する位置を示している。図４に示されるように，本願明細書において「山折線１６」とは，外側（非肌対向面側）に向かって凸になるように本体部１１を折り曲げるための折り目であり，「谷折線１７」とは，外側（肌対向面側）に向かって凸になるように本体部１１を折り曲げるための折り目である。山折線１６と谷折線１７は，本体部１１の左右方向に向かって平行に延びている。本体部１１の上下方向に所定間隔を空けて山折線１６と谷折線１７を形成することで，本体部１１にプリーツが形成される。図４に示した例では，山折線１６と谷折線１７がそれぞれ４本ずつ形成されており，その結果本体部１１の４箇所にプリーツが形成されることとなる。また，図４に示した例では，最上段に上向きのプリーツが１箇所形成され，その下に下向きのプリーツが３箇所形成されている。「上向きのプリーツ」とは，外側（非肌対向面）からみて山折線１６が上向きになるプリーツであり，図４に示した展開した状態では上から谷折線１７，山折線１６の順に形成されたものである。「下向きのプリーツ」とは，外側（非肌対向面）からみて山折線１６が下向きになるプリーツであり，図４に示した展開した状態では上から山折線１６，谷折線１７の順に形成されたものである。このように，本体部１１の上方に上向きのプリーツを少なくとも１つ形成し，その下方に下向きのプリーツを上向きプリーツよりも多い数で形成することが好ましい。上向きのプリーツの数は１～２箇所，好ましくは１箇所であり，下向きのプリーツの数は２～６箇所，好ましくは３～５箇所である。 FIG. 4 shows positions where pleats are formed on the body portion 11, taking the lip sheet 21 as an example. As shown in FIG. 4, in the specification of the present application, the "mountain fold line 16" is a fold line for bending the main body 11 so as to be convex toward the outside (non-skin facing surface side), and the "valley fold line 17" is a crease for bending the main body 11 so as to be convex outward (toward the skin facing side). The mountain fold line 16 and the valley fold line 17 extend parallel to each other in the horizontal direction of the body portion 11 . Pleats are formed in the body portion 11 by forming the mountain fold lines 16 and the valley fold lines 17 with a predetermined interval in the vertical direction of the body portion 11 . In the example shown in FIG. 4, four fold lines 16 and four fold lines 17 are formed, and as a result, four pleats are formed on the body portion 11 . In the example shown in FIG. 4, one upward pleat is formed on the uppermost stage, and three downward pleats are formed below it. "Upward pleats" are pleats in which the mountain fold line 16 faces upward when viewed from the outside (non-skin facing surface), and in the unfolded state shown in FIG. It is a thing. "Downward pleats" are pleats in which the mountain fold line 16 faces downward when viewed from the outside (non-skin facing surface), and in the unfolded state shown in FIG. It is a thing. In this way, it is preferable to form at least one upward pleat above the main body portion 11 and to form downward pleats in a larger number than upward pleats below it. The number of upward pleats is 1-2, preferably 1, and the number of downward pleats is 2-6, preferably 3-5.

図４に示されるように，プリーツを展開させた状態において，めくり部４０の上下方向の長さは，口当てシート２１の上下方向の長さに対して，６０～９５％，７０～９３％，又は８０～９０％であることが好ましい。また，めくり部４０の左右方向の長さは，口当てシート２１の左右方向の長さに対して，６０～９５％，７０～９３％，又は８０～９０％であることが好ましい。このように，めくり部４０は，口当てシート２１の中心を含む大部分の領域に形成すると良い。 As shown in FIG. 4, when the pleats are unfolded, the vertical length of the turn-up portion 40 is 60 to 95% and 70 to 93% of the vertical length of the lip sheet 21. , or preferably 80 to 90%. Further, the length of the turning-over portion 40 in the left-right direction is preferably 60-95%, 70-93%, or 80-90% of the length of the opening sheet 21 in the left-right direction. In this way, the turning-over portion 40 is preferably formed in most of the region including the center of the lip sheet 21 .

また，図４には，口当てシート２１に形成されたミシン目線とプリーツ用の折り目の関係性を示している。図４に示されるように，口当てシート２１は，各プリーツにおける山折線１６と谷折線１７との間の領域が「折込面２１ａ」となり，それ以外の領域が「非折込面２１ｂ」となる。図４（ｂ）に示されるように，折込面２１ａは，その全体が非折込面２１ｂの間に挟み込まれることとなる。図４（ａ）に示されるように，左右のミシン目線３３，３４及び横分割用ミシン目線３８は，口当てシート２１の上下方向に延在するのに対して，折込面２１ａ（山折線１６及び谷折線１７）は，口当てシート２１の左右方向に延在しているため，これらは交差することとなる。また，図４（ａ）では，口当てシート２１の右方に形成された右ミシン目線３４における不切れ部３１を，便宜的に丸印で囲って表している。 In addition, FIG. 4 shows the relationship between perforation lines formed on the opening sheet 21 and folds for pleats. As shown in FIG. 4, the edge covering sheet 21 has a "folding surface 21a" in the area between the mountain folding line 16 and the valley folding line 17 in each pleat, and the "non-folding surface 21b" in the other area. . As shown in FIG. 4(b), the entire folding surface 21a is sandwiched between the non-folding surfaces 21b. As shown in FIG. 4A, the left and right perforation lines 33, 34 and the horizontal dividing perforation lines 38 extend in the vertical direction of the opening sheet 21, while the folding surface 21a (the mountain fold line 16 and the valley fold line 17) extend in the left-right direction of the opening sheet 21, so they intersect. In addition, in FIG. 4A, the uncut portion 31 at the right perforation line 34 formed on the right side of the opening sheet 21 is indicated by encircling it for convenience.

図４（ａ）に示されるように，本発明において，口当てシート２１の折込面２１ａには，左右のミシン目線３３，３４及び横分割用ミシン目線３８の不切れ部３１が形成されていない。つまり，折込面２１ａには，左右のミシン目線３３，３４及び横分割用ミシン目線３８の切込み部３２のみが形成されており，各ミシン目線３３，３４，３８の不切れ部３１は，非折込面２１ｂにのみ形成されている。各ミシン目線３３，３４，３８の切込み部３２は，折込面２１ａを横断するように形成されており，左右のミシン目線３３，３４の不切れ部３１は，この折込面２１ａに隣接する非折込面２１ｂのみに形成されることとなる。このように，口当てシート２１の折込面２１ａに各ミシン目線３３，３４，３８の不切れ部３１が位置しないように，切込み部３２の長さやピッチを調整することで，口当てシート２１が山折線１６と谷折線１７で折り畳まれた状態であっても，めくり部４０を切り離す際に，左右のミシン目線３３，３４の不切れ部３１を破断させやすくなる。 As shown in FIG. 4(a), in the present invention, the uncut portion 31 of the left and right perforation lines 33, 34 and the horizontal dividing perforation lines 38 are not formed on the folding surface 21a of the opening sheet 21. . In other words, only the left and right perforation lines 33, 34 and the cut portions 32 of the horizontal dividing perforation lines 38 are formed on the folding surface 21a. It is formed only on the surface 21b. The cut portions 32 of the respective perforation lines 33, 34, 38 are formed so as to cross the folding surface 21a, and the uncut portions 31 of the left and right perforation lines 33, 34 are non-folding portions adjacent to the folding surface 21a. It will be formed only on the surface 21b. By adjusting the length and pitch of the notches 32 so that the uncut portions 31 of the perforations 33, 34, and 38 are not positioned on the folding surface 21a of the opening sheet 21, the opening sheet 21 can be folded. Even in the folded state along the mountain fold line 16 and the valley fold line 17, the uncut portion 31 of the left and right perforation lines 33, 34 can be easily broken when separating the turn-up portion 40.例文帳に追加

なお，口当てシート２１に折込面２１ａが複数形成されている場合に，本発明では，各ミシン目線３３，３４，３８の不切れ部３１が形成されていない折込面２１ａが一つでも存在してればよい。ただし，本発明において，口当てシート２１に折込面２１ａが複数形成されている場合には，すべての折込面２１ａに不切れ部３１が形成されていないことが好ましい。 In addition, when a plurality of folding surfaces 21a are formed on the opening sheet 21, in the present invention, there is even one folding surface 21a on which the uncut portion 31 of each perforation line 33, 34, 38 is not formed. It's fine. However, in the present invention, when a plurality of folding surfaces 21a are formed on the lip sheet 21, it is preferable that the uncut portion 31 is not formed on all of the folding surfaces 21a.

図５を参照して，口当てシート２１のミシン目線についてより詳しく説明する。図５は，口当てシート２１に形成されたミシン目線の例を拡大して示したものである。図５に示されるように，左右のミシン目線３３，３４及び横分割用ミシン目線３８には，不切れ部３１と切込み部３２が同じ長さ同じピッチで形成されている。図５では，各ミシン目線３３，３４，３８に含まれる不切れ部を符号３１ａで示している。また，各ミシン目線３３，３４，３８には，比較的長尺の切込み部３２ａと，比較的短尺の切込み部３２ｂが含まれる。長尺の切込み部３２ａは，折込面２１ａを横断するように形成されたものであり，短尺の切込み部３２ｂは，折込面２１ａの間に位置する非折込面２１ｂに形成されたものである。 The perforation lines of the opening sheet 21 will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 5 shows an enlarged example of perforation lines formed on the opening sheet 21 . As shown in FIG. 5, on the left and right perforation lines 33 and 34 and the horizontal dividing perforation lines 38, the uncut portions 31 and the cut portions 32 are formed at the same length and pitch. In FIG. 5, the uncut portion included in each perforation line 33, 34, 38 is indicated by reference numeral 31a. Each perforation line 33, 34, 38 includes a relatively long cut 32a and a relatively short cut 32b. The long incisions 32a are formed across the folding surfaces 21a, and the short incisions 32b are formed in the non-folding surfaces 21b located between the folding surfaces 21a.

長尺の切込み部３２ａは，折込面２１ａを十分に横断できる長さを有していることが好ましい。具体的には，長尺の切込み部３２ａの長さは，それが形成された折込面２１ａの上下方向における長さに対して，１０５～３２０％であることが好ましく，１１０～２２０％であることが特に好ましい。また，長尺の切込み部３２ａは，折込面２１ａの上縁及び下縁の両方から延出する位置に形成される。このよう十分な長さを持つ長尺の切込み部３２ａを折込面２１ａに形成しておくことで，折込面２１ａにおいても左右のミシン目線３３，３４に沿って口当てシート２１を切り離し易くなる。 It is preferable that the elongated cut portion 32a has a length sufficient to cross the folding surface 21a. Specifically, the length of the long notch 32a is preferably 105 to 320%, preferably 110 to 220%, of the vertical length of the folded surface 21a on which it is formed. is particularly preferred. In addition, the long notch 32a is formed at a position extending from both the upper edge and the lower edge of the folding surface 21a. Forming such a long notch 32a having a sufficient length on the folding surface 21a makes it easier to separate the lining sheet 21 along the left and right perforation lines 33, 34 on the folding surface 21a as well.

また，左右のミシン目線３３，３４及び横分割用ミシン目線３８のそれぞれにおいて，最も長い切込み部（ＣＬ_ｍａｘ）に対する最も短い切込み部（ＣＬ_ｍｉｎ）の長さの比ａ（ＣＬ_ｍｉｎ／ＣＬ_ｍａｘ）は，０．０５＜ａ≦０．５であることが好ましい。また，上記比ａは，０．０６～０．３又は０．０７～０．２であることが特に好ましい。なお，図５に示された例において，最も長い切込み部は，折込面２１ａを横断する位置に形成され，最も短い切込み部は，非折込面２１ｂに形成されている。例えば，最も長い切込み部の長さは，１０～４０ｍｍであることが好ましく，１５～３０ｍｍであることが特に好ましい。また，最も短い切込み部の長さは，１～１０ｍｍであることが好ましく，１．５～５ｍｍであることが特に好ましい。 In addition, in each of the left and right perforation lines 33, 34 and the horizontal dividing perforation lines 38, the ratio a of the length of the shortest cut portion (CL _min ) to the longest cut portion (CL _max ) (CL _min /CL _max ) is preferably 0.05<a≤0.5. Moreover, it is particularly preferable that the ratio a is 0.06 to 0.3 or 0.07 to 0.2. In the example shown in FIG. 5, the longest cut is formed across the folding surface 21a, and the shortest cut is formed in the non-folding surface 21b. For example, the length of the longest cut is preferably 10-40 mm, particularly preferably 15-30 mm. Also, the length of the shortest cut is preferably 1 to 10 mm, particularly preferably 1.5 to 5 mm.

また，左右のミシン目線３３，３４及び横分割用ミシン目線３８のそれぞれにおいて，最も長い切込み部（ＣＬ_ｍａｘ）に対する最も短い不切れ部（ＵＬ_ｍｉｎ）の長さの比ｂ（ＵＬ_ｍｉｎ／ＣＬ_ｍａｘ）は，０．０１≦ｂ≦０．５であることが好ましい。また，上記比ｂは，０．１５～０．３又は０．０２～０．１であることが特に好ましい。なお，図５に示された例において，最も短い不切れ部は，２つの折込面２１ａの間に位置する非折込面２１ｂに形成されている。例えば，最も短い不切れ部の長さは，０．５～２ｍｍであることが好ましく，０．６～１．２ｍｍであることが特に好ましい。また，不切れ部の最大長さは，ミシン目線の破断し易さを考慮して，すべて２ｍｍ以下であることが好ましく，１．２ｍｍ以下であることが特に好ましい。また，不切れ部の最小長さは，ミシン目の保持力を考慮して，すべて０．５ｍｍ以上であることが好ましく，１ｍｍ以上であることが特に好ましい。 Also, in each of the left and right perforation lines 33, 34 and the horizontal dividing perforation lines 38, the _{length ratio b (UL min} _/ _CL _max ) preferably satisfies 0.01≤b≤0.5. Moreover, it is particularly preferable that the ratio b is 0.15 to 0.3 or 0.02 to 0.1. In the example shown in FIG. 5, the shortest uncut portion is formed on the non-folding surface 21b located between the two folding surfaces 21a. For example, the length of the shortest uncut portion is preferably 0.5 to 2 mm, particularly preferably 0.6 to 1.2 mm. Moreover, the maximum length of the uncut portion is preferably 2 mm or less, particularly preferably 1.2 mm or less, in consideration of the ease of tearing of the perforation lines. Moreover, the minimum length of the uncut portion is preferably 0.5 mm or more, particularly preferably 1 mm or more, in consideration of the holding force of the perforations.

また，左右のミシン目線３３，３４及び横分割用ミシン目線３８のそれぞれにおいて，切込み部の長さの総和（ＣＬ_ｔｏｔ）に対する不切れ部の長さの総和（ＵＬ_ｔｏｔ）の比ｃ（ＵＬ_ｔｏｔ／ＣＬ_ｔｏｔ）は，０．０２≦ｃ≦０．２５であることが好ましい。また，上記比ｃは，０．０３～０．２又は０．０５～０．１８であることが特に好ましい。なお，図５に示した例では，後述するように囲い線３０の隅に円弧状の切込み部が形成されているが，この円弧状の切込み部は，左右のミシン目線３３，３４における切込み部には含まれない。このため上記総和（ＣＬ_ｔｏｔ）は円弧状の切込み部の長さを含めずに計算する。 Also, in each of the left and right perforation lines 33, 34 and the horizontal dividing perforation lines 38 _, _the ratio c (UL _tot /CL _tot ) is preferably 0.02≦c≦0.25. Moreover, the above ratio c is particularly preferably 0.03 to 0.2 or 0.05 to 0.18. In the example shown in FIG. 5, arcuate cuts are formed at the corners of the encircling line 30 as will be described later. not included in Therefore, the total sum (CL _tot ) is calculated without including the length of the arcuate cut portion.

また，図５に示されるように，２つの折込面２１ａの間に位置する非折込面２１ｂには，左右のミシン目線３３，３４及び横分割用ミシン目線３８それぞれの不切れ部３１ａが少なくとも２箇所以上形成されていることが好ましい。つまり，折込面２１ａの間の非折込面２１ｂには，左ミシン目線３３の不切れ部３１ａが２箇所以上形成され，右ミシン目線３４の不切れ部３１ａが２箇所以上形成され，横分割用ミシン目線３８の不切れ部３１ａが２箇所以上形成されていると良い。折込面２１ａの間の非折込面２１ｂにおいて，各ミシン目線３３，３４，３８の不切れ部３１ａの数が１つであるとミシン目線の保持力が低くなり，不用意にミシン目線が破断してしまう可能性がある。また，折込面２１ａの間の非折込面２１ｂにおいて，各ミシン目線３３，３４，３８の不切れ部３１ａの数は，５箇所以下であることが好ましい。不切れ部３１ａの数が多いと，折込面２１ａの間の非折込面２１ｂにおいてミシン目線を破断させにくくなる恐れがある。このため，折込面２１ａの間の非折込面２１ｂにおいて，各ミシン目線３３，３４，３８の不切れ部３１ａは２箇所以上５箇所以下とすることが適切である。 Further, as shown in FIG. 5, on the non-folding surface 21b located between the two folding surfaces 21a, there are at least two uncut portions 31a of the left and right perforation lines 33, 34 and the horizontal dividing perforation lines 38, respectively. It is preferable to form at least one point. That is, on the non-folding surface 21b between the folding surfaces 21a, two or more uncut portions 31a of the left perforation line 33 are formed, and two or more uncut portions 31a of the right perforation line 34 are formed. It is preferable that two or more uncut portions 31a of the perforation line 38 are formed. On the non-folding surface 21b between the folding surfaces 21a, if each of the perforation lines 33, 34, and 38 has only one uncut portion 31a, the perforation line holding force becomes low, and the perforation line may break inadvertently. There is a possibility that Moreover, it is preferable that the number of uncut portions 31a of each perforation line 33, 34, 38 is five or less on the non-folding surface 21b between the folding surfaces 21a. If the number of uncut portions 31a is large, it may become difficult to break the perforation lines on the non-folding surfaces 21b between the folding surfaces 21a. Therefore, on the non-folding surface 21b between the folding surfaces 21a, it is appropriate to set the uncut portions 31a of the perforation lines 33, 34, 38 at two or more and five or less.

図４及び図５に示された実施形態では，左右のミシン目線３３，３４及び横分割用ミシン目線３８の上端及び下端を繋ぐように，左右方向に延びる上下のミシン目線３５，３６が形成されている。図５において，上下のミシン目線３５，３６それぞれの不切れ部を符号３１ｃで示し，切込み部を符号３２ｃで示している。上下のミシン目線３５，３６の不切れ部３１ｃと切込み部３２ｃは，左右方向に向かって交互に形成される。 In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, upper and lower perforation lines 35 and 36 extending in the horizontal direction are formed so as to connect the upper and lower ends of the left and right perforation lines 33 and 34 and the horizontal dividing perforation lines 38. ing. In FIG. 5, reference numeral 31c indicates an uncut portion of each of the upper and lower perforation lines 35 and 36, and reference numeral 32c indicates a cut portion. The uncut portions 31c and cut portions 32c of the upper and lower perforations 35, 36 are alternately formed in the horizontal direction.

また，上下のミシン目線３５，３６のそれぞれにおいて，最も長い切込み部（ＣＬ_ｍａｘ）に対する最も短い切込み部（ＣＬ_ｍｉｎ）の長さの比ｄ（ＣＬ_ｍｉｎ／ＣＬ_ｍａｘ）は，０．５＜ｄ≦１．０であることが好ましい。つまり，上下のミシン目線では，切込み部３２ｃの長さに大きな差が生じていないことが好ましい。例えば，上下のミシン目線３５，３６において，切込み部３２ｃの長さは，３～２０ｍｍ又は５～１５ｍｍの範囲内であって，上記比ｄの条件を満たすようにすると良い。 Also, in each of the upper and lower perforation lines 35 and 36, the length ratio d (CL _min /CL _max ) of the shortest cut portion (CL _min ) to the longest cut portion (CL _max ) is 0.5<d Preferably ≤1.0. That is, it is preferable that there is no large difference in the length of the cut portion 32c between the upper and lower perforation lines. For example, on the upper and lower perforation lines 35, 36, the length of the notch 32c is preferably within the range of 3 to 20 mm or 5 to 15 mm so as to satisfy the ratio d.

また，上下のミシン目線３５，３６のそれぞれにおいて，最も長い切込み部（ＣＬ_ｍａｘ）に対する最も短い不切れ部（ＵＬ_ｍｉｎ）の長さの比ｅ（ＵＬ_ｍｉｎ／ＣＬ_ｍａｘ）は，０．０３≦ｅ≦０．５であることが好ましい。特に，上記比ｅは，０．０５～０．３又は０．０６～０．２であることが好ましい。例えば，上下のミシン目線３５，３６において，最も短い不切れ部の長さは，０．５～２ｍｍであることが好ましく，０．６～１．２ｍｍであることが特に好ましい。また，不切れ部の最大長さは，ミシン目線の破断し易さを考慮して，すべて２ｍｍ以下であることが好ましく，１．２ｍｍ以下であることが特に好ましい。また，不切れ部の最小長さは，ミシン目の保持力を考慮して，すべて０．５ｍｍ以上であることが好ましく，１ｍｍ以上であることが特に好ましい。 In each of the upper and lower perforation lines 35 and 36, the length ratio e (UL _min /CL _max ) of the shortest uncut portion (UL _min ) to the longest cut portion (CL _max ) is 0.03 ≤ It is preferred that e≦0.5. In particular, the ratio e is preferably 0.05 to 0.3 or 0.06 to 0.2. For example, in the upper and lower perforation lines 35, 36, the length of the shortest uncut portion is preferably 0.5 to 2 mm, particularly preferably 0.6 to 1.2 mm. Moreover, the maximum length of the uncut portion is preferably 2 mm or less, particularly preferably 1.2 mm or less, in consideration of the ease of tearing of the perforation lines. Moreover, the minimum length of the uncut portion is preferably 0.5 mm or more, particularly preferably 1 mm or more, in consideration of the holding force of the perforations.

図４及び図５に示されるように，めくり部４０（囲い線３０）の上方の二隅には円弧部３７が形成されている。本実施形態において，円弧部３７は，円弧状の切込み部によって形成されたものである。また，円弧部３７は，めくり部４０の四隅の少なくとも１つの形成されていればよく，上方の二隅に加えて，下方の二隅に形成されていてもよい。また，円弧部３７は，切込み部のみによって形成されたものであってもよいし，切込み部と不切れ部が組み合わさって円弧状をなしているものであってもよい（つまり，円弧の途中に不切れ部が設けられていてもよい）。このように，めくり部４０の隅に円弧部３７を設けることで，その円弧部３７をきっかけとして，めくり部４０の周囲を囲うミシン目線３３～３６を破断させやすくなる。なお，本願明細書において，めくり部４０の隅に円弧部３７が形成されている場合に，この円弧部３７は，上下のミシン目線３５，３６に含まれるものとして扱う。 As shown in FIGS. 4 and 5, arc portions 37 are formed at two upper corners of the turn-up portion 40 (surrounding line 30). In this embodiment, the arc portion 37 is formed by an arc-shaped notch. Also, the arc portion 37 may be formed at least one of the four corners of the turning portion 40, and may be formed at the two lower corners in addition to the two upper corners. In addition, the arc portion 37 may be formed only by the cut portion, or may be formed by combining the cut portion and the uncut portion to form an arc (that is, in the middle of the arc). may be provided with an uncut portion). By providing the arcuate portions 37 at the corners of the turning-up portion 40 in this manner, the perforation lines 33 to 36 surrounding the turning-up portion 40 can be easily broken with the arcuate portion 37 as a trigger. In the specification of the present application, when the arc portion 37 is formed at the corner of the turn-up portion 40, the arc portion 37 is treated as being included in the upper and lower perforation lines 35 and 36. FIG.

図４及び図５に示されるように，めくり部４０（囲い線３０）の下方の二隅には，左右のミシン目線３３，３４に延出部３２ｄが形成されている。より詳しく説明すると，囲い線２０の下方の二隅では，左右のミシン目線３３，３４の切込み部３２と下ミシン目線３６の切込み部３２とが交わっている。そして，左右のミシン目線３３，３４の切込み部３２は，下ミシン目線３６の切込み部３２を超えて，下方に向かって延出している。このミシン目線３３，３４の切込み部３２の延出部分が，符号３２ｄで示した「延出部」となる。このように延出部３２ｄを形成しておくことで，上下左右のミシン目線３３～３６に沿ってめくり部４０を切り離したときに，その下方の二隅をきれいに切り離しやすくなる。特に，めくり部４０は上側から下側に向かって切り離されることが多いため，その下方の二隅に切込み部３２の延出部３２ｄを形成しておくことが有効である。延出部３２ｄの長さは，例えば０．１ｍｍ以上又は０．５ｍｍ以上であればく，例えば０．１～５ｍｍ，０．５～３ｍｍであることが好ましく，０．８～１．２ｍｍであることが特に好ましい。さらに，左右のミシン目線３３，３４と同様に，横分割用ミシン目線３８にも延出部３２ｄを形成しておくと良い。 As shown in FIGS. 4 and 5, extending portions 32d are formed on left and right perforation lines 33, 34 at two lower corners of the turning-up portion 40 (surrounding line 30). More specifically, at the two lower corners of the surrounding line 20, the left and right perforation lines 33, 34 and the lower perforation line 36 intersect with each other. The cut portions 32 of the left and right perforation lines 33 and 34 extend downward beyond the cut portion 32 of the lower perforation line 36 . Extending portions of the cut portion 32 of the lines of perforation 33 and 34 are "extending portions" indicated by reference numeral 32d. By forming the extending portion 32d in this manner, when the turning-over portion 40 is cut along the top, bottom, left, and right perforation lines 33 to 36, the two lower corners can be easily cut cleanly. In particular, since the turn-up portion 40 is often separated from the upper side toward the lower side, it is effective to form the extending portions 32d of the cut portion 32 at the two lower corners. The length of the extending portion 32d is, for example, 0.1 mm or more or 0.5 mm or more, preferably 0.1 to 5 mm, preferably 0.5 to 3 mm, and 0.8 to 1.2 mm. is particularly preferred. Further, like the left and right perforation lines 33, 34, it is preferable to form an extending portion 32d on the horizontal dividing perforation line 38 as well.

マスク１０の本体部１１には，プリーツが形成されている関係上，上下のミシン目線３５，３６に比べて，左右のミシン目線３３，３４や横分割用ミシン目線３８を破断させにくくなっている。その対策の一つとして，本発明では，前述したとおり，各プリーツの折込面２１ａ内に各ミシン目線３３，３４，３８の不切れ部３１が位置しないようにしている。また，別の対策として，口当てシート２１を構成する不織布の繊維配向を，左右のミシン目線３３，３４の延在方向と一致させることとしてもよい。すなわち，口当てシート２１として，上下方向に沿った繊維配向を持つ不織布を採用するとよい。不織布は繊維配向に平行な方向に沿って裂きやすい性質を持つため，左右のミシン目線３３，３４の延在方向が不織布の繊維配向方向と一致していることで，左右のミシン目線３３，３４を破断させやすくなる。 Since pleats are formed on the main body 11 of the mask 10, the left and right perforation lines 33 and 34 and the horizontal dividing perforation lines 38 are more difficult to break than the upper and lower perforation lines 35 and 36. . As one of the countermeasures, in the present invention, as described above, the uncut portion 31 of each perforation line 33, 34, 38 is prevented from being positioned within the folding surface 21a of each pleat. As another countermeasure, the fiber orientation of the nonwoven fabric forming the opening sheet 21 may be aligned with the extending direction of the left and right perforation lines 33 and 34 . That is, it is preferable to use a nonwoven fabric having fibers oriented in the vertical direction as the opening sheet 21 . Since the non-woven fabric has the property of being easily torn along the direction parallel to the fiber orientation, the extending direction of the left and right perforation lines 33 and 34 coincides with the fiber orientation direction of the non-woven fabric, so that the left and right perforation lines 33 and 34 can be easily split. becomes easier to break.

また，別の対策として，口当てシート２１を構成する不織布のうち，左右のミシン目線３３，３４の周辺に位置する領域の目付量又は厚みを，他の領域の目付量又は厚みよりも小さくすることとしてもよい。左右のミシン目線３３，３４の周辺に位置する領域とは，例えば当該ミシン目線から０．５～３ｍｍ以内の領域である。この領域の目付量又は厚みを小さくすることで，左右のミシン目線３３，３４を破断させやすくなる。 In addition, as another countermeasure, the basis weight or thickness of the nonwoven fabric constituting the opening sheet 21 is made smaller than the basis weight or thickness of the areas located around the left and right perforation lines 33 and 34 than the other areas. You can do it. The regions located around the left and right perforation lines 33 and 34 are, for example, regions within 0.5 to 3 mm from the perforation lines. By reducing the basis weight or thickness of this area, the left and right perforation lines 33 and 34 can be easily broken.

続いて，図６及び図８を参照して，めくり部４０を分割するためのミシン目線（又はスリット線）について説明する。図６（ａ）に示した例では，前述したのと同様に，めくり部４０の左右方向の中央付近に，めくり部４０を左右に２分割するための上下方向に延びる横分割用ミシン目線３８が一本形成されている。 Next, perforation lines (or slit lines) for dividing the turning-up portion 40 will be described with reference to FIGS. 6 and 8. FIG. In the example shown in FIG. 6(a), in the same manner as described above, a horizontally dividing perforation line 38 extending in the vertical direction for dividing the turning-up portion 40 into left and right is provided near the center of the turning-over portion 40 in the left-right direction. is formed.

図６（ｂ）に示した例では，めくり部４０の上下方向の中央付近に，めくり部４０を上下に２分割するための左右方向に延びる縦分割用ミシン目線３９が一本形成されている。この縦分割用ミシン目線３９は，左ミシン目線３３から右ミシン目線３４に亘って形成されたものである。なお，縦分割用ミシン目線３９は，プリーツを形成するための山折線１６や谷折線１７と重ならない位置に形成されていることが好ましい。特に，縦分割用ミシン目線３９は，山折線１６と谷折線１７の間の非折込面２１ｂに形成することが好ましい。縦分割用ミシン目線３９を破断させることで，めくり部４０を上下に２分割することができる。 In the example shown in FIG. 6(b), a vertical dividing perforation line 39 extending in the left-right direction is formed near the center of the turning-over portion 40 in the vertical direction for dividing the turning-over portion 40 into two parts vertically. . The vertical division perforation line 39 is formed from the left perforation line 33 to the right perforation line 34 . In addition, it is preferable that the vertical dividing perforation lines 39 are formed at positions that do not overlap the mountain fold lines 16 and the valley fold lines 17 for forming pleats. In particular, it is preferable to form the vertical dividing perforation lines 39 on the non-folding surface 21 b between the mountain fold line 16 and the valley fold line 17 . By breaking the perforation line 39 for vertical division, the turning-up portion 40 can be divided into upper and lower halves.

図７（ａ）に示した例では，めくり部４０内に横分割用ミシン目線３８と縦分割用ミシン目線３９の両方が形成されている。横分割用ミシン目線３８と縦分割用ミシン目線３９は，めくり部４０の中心付近で交差する。このため，これらの横分割用ミシン目線３８と縦分割用ミシン目線３９を利用して，めくり部４０を左上部分，右上部分，左下部分，及び右下部分に４分割することができる。 In the example shown in FIG. 7( a ), both the horizontal division perforation lines 38 and the vertical division perforation lines 39 are formed in the turning-over portion 40 . The lines of perforation 38 for horizontal division and the lines of perforation 39 for vertical division intersect near the center of the turning-over portion 40 . Therefore, by using these horizontal division perforation lines 38 and vertical division perforation lines 39, the turning-up portion 40 can be divided into four parts, namely, the upper left portion, the upper right portion, the lower left portion, and the lower right portion.

図７（ｂ）に示した例では，めくり部４０内に横分割用ミシン目線３８が２本形成されている。このため，これら２本の横分割用ミシン目線３８を利用することで，めくり部４０４０を左右方向に３分割することができる。 In the example shown in FIG. 7(b), two horizontal dividing lines of perforation 38 are formed in the turning-up portion 40. In the example shown in FIG. Therefore, by using these two horizontal dividing lines of perforation 38, the turning portion 4040 can be divided into three in the horizontal direction.

図８（ａ）に示した例では，めくり部４０内に横分割用ミシン目線３８が２本形成されおり，それぞれのミシン目線３８が上下方向に対して傾斜した直線状となっている。なお，傾斜した２本の横分割用ミシン目線３８は，互いに線対称である。このように，横分割用ミシン目線３８を斜線にすることもできる。 In the example shown in FIG. 8(a), two horizontal dividing lines of perforation 38 are formed in the turning-over portion 40, and each of the lines of perforation 38 has a linear shape that is inclined with respect to the vertical direction. It should be noted that the two inclined horizontal dividing perforation lines 38 are symmetrical to each other. In this way, the horizontal dividing perforation lines 38 can be oblique lines.

図８（ｂ）に示した例では，めくり部４０内に横分割用ミシン目線３８が２本形成されおり，それぞれのミシン目線３８が円弧状となっている。なお，円弧状に湾曲した２本の横分割用ミシン目線３８は，互いに線対称である。このように，横分割用ミシン目線３８を曲線状とすることも可能である。 In the example shown in FIG. 8(b), two horizontal dividing lines of perforation 38 are formed in the turning-over portion 40, and each of the lines of perforation 38 has an arc shape. Note that the two arcuately curved horizontal dividing perforation lines 38 are line-symmetrical to each other. In this manner, the horizontal dividing perforation lines 38 can be curved.

なお，ここでは横分割用ミシン目線３８及び縦分割用ミシン目線３９の一例について説明したが，これらのミシン目線３８，３９は図示した形状に限られず，めくり部４０を分割し得るものであればその形状を適宜変更することもできる。例えば，ミシン目線３８，３９は屈折点を持つ折線であってもよい。また，横分割用ミシン目線３８又は縦分割用ミシン目線３９に代えて，横分割用のスリット線や，縦分割用のスリット線を採用することもできる。 Although an example of the horizontal division perforation lines 38 and the vertical division perforation lines 39 has been described here, these perforation lines 38 and 39 are not limited to the shapes shown in the drawings, as long as they can divide the turning-over portion 40. Its shape can be changed as appropriate. For example, the perforation lines 38 and 39 may be broken lines with an inflection point. Further, instead of the horizontal division perforation lines 38 or the vertical division perforation lines 39, horizontal division slit lines or vertical division slit lines may be employed.

以上，本願明細書では，本発明の内容を表現するために，図面を参照しながら本発明の実施形態の説明を行った。ただし，本発明は，上記実施形態に限定されるものではなく，本願明細書に記載された事項に基づいて当業者が自明な変更形態や改良形態を包含するものである。 As described above, in the specification of the present application, the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings in order to express the content of the present invention. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and includes modifications and improvements that are obvious to those skilled in the art based on the matters described in the specification of the present application.

本発明は，マスクの製造業において好適に利用しうる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably used in the mask manufacturing industry.

１０…マスク１１…本体部
１２…耳掛け部１３…隅融着部
１４…融着線１５…ノーズクリップ
１６…山折線１７…谷折線
２１…口当てシート２１ａ…折込面
２１ｂ…非折込面２２…予備口当てシート
２３…形状維持シート２４…フィルターシート
２５…外装シート３０…囲い線
３１…不切れ部３１ａ…左右の不切れ部
３１ｃ…上下の不切れ部３２…切込み部
３２ａ…長尺の切込み部３２ｂ…短尺の切込み部
３２ｃ…上下の切込み部３２ｄ…延出部
３３…左ミシン目線３４…右ミシン目線
３５…上ミシン目線３６…下ミシン目線
３７…円弧部３８…横分割用ミシン目線
３９…縦分割用ミシン目線４０…めくり部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Mask 11... Main-body part 12... Ear hook part 13... Corner fusion part 14... Fusion line 15... Nose clip 16... Mountain fold line 17... Valley fold line 21... Mouth sheet 21a... Folding surface 21b... Non-folding surface 22 Spare opening sheet 23 Shape-maintaining sheet 24 Filter sheet 25 Exterior sheet 30 Surrounding line 31 Uncut portion 31a Left and right uncut portion 31c Top and bottom uncut portion 32 Cut portion 32a Elongated Cut portion 32b Short cut portion 32c Top and bottom cut portion 32d Extending portion 33 Left perforation line 34 Right perforation line 35 Upper perforation line 36 Lower perforation line 37 Arc portion 38 Horizontal splitting perforation line 39 Perforation line for vertical division 40 Turning part

Claims

A mask comprising a main body in which a plurality of sheets are laminated,
Of the plurality of sheets, the opening sheet that contacts the mouth of the wearer has a turning part surrounded by perforation lines and one or more dividing sewing machines for dividing the turning part into left and right. has a line of sight and
The perforation line for division is a line in which uncut parts and cut parts are alternately arranged
mask.

The main body has one or a plurality of pleats including mountain fold lines and valley fold lines extending in the left-right direction,
In the perforation line for division, there is at least one place where no uncut portion is formed on the folded surface between the mountain fold line and the valley fold line of the pleat, and the entire folded surface is adjacent to it. A face that is folded between two non-folded faces
A mask according to claim 1.