JP7194827B2 - 特に運動靴のための靴アッパー - Google Patents

Description

本発明は、靴のための、特に運動靴のための靴アッパーに関し、靴アッパーは、平面基部材料層と、基部層の外面上に配置され、靴の着用者の足から離れて面する構造化層とを備え、構造化層は、複数のトンネル区分を備え、各トンネル区分は、トンネル区分の第１の側から第２の側に延在する少なくとも１つのトンネルを有し、トンネル区分は、トンネルをトンネル区分の外面と接続する少なくとも１つの接続通路を備える。

靴アッパーは当技術分野において周知である。一例は、ＷＯ２０１６／０９５９３８Ａ１（特許文献１）において開示されている。この例では、アッパーは、編成工程によって作製される。通常、靴紐は、アッパー内に機械加工される開口に通される。したがって、靴紐がアッパーに接触する場所は、画定されており、後で変更することができない。

アッパーに沿った又はアッパーを通る靴紐の通り道を修正又は調節可能とすることが望ましいことがある。

上述の種類の靴アッパーは、ＷＯ２０１７／０６７５６６Ａ１（特許文献２）に開示されている。ここでは、靴アッパーは、２つの単一層から作製され、上層は、複数のトンネルが２つの層の間に形成されるように網形状構造として設計される。同様の解決策は、ＦＲ２８３５４０５Ａ１（特許文献３）及びＵＳ２０１８／０２５５８７７Ａ１（特許文献４）から公知である。

ＷＯ２０１６／０９５９３８Ａ１ ＷＯ２０１７／０６７５６６Ａ１ ＦＲ２８３５４０５Ａ１ ＵＳ２０１８／０２５５８７７Ａ１

したがって、本発明の目的は、最適な紐通しを可能にする、靴のための、特に運動靴のためのアッパーを生成することである。即ち、アッパーは、靴紐を締める際に所望の紐通し効果が得られるように、靴紐をアッパーの特定の場所に通すことが可能であるはずである。更に、アッパーは、好ましい外観を有するはずである。

本発明によるこの目的の解決策は、基部層及びトンネル区分が、編成工程によって作製され、基部層及びトンネル区分は、単一編成構造を形成することを特徴とする。

トンネルは、好ましくは、着用者の足の表面領域に平行な平面内に延びる通路又は管を形成する。また、トンネルは、好ましくは、平坦又は平面基部層の平面に平行な平面内に延びる通路又は管を形成する。

接続通路を１つだけ各トンネル区分内に配置し得る。一代替形態は、２つの接続通路が、並んで配置される状態で、各トンネル区分内に配置されることを提案する。

好ましくは、４つの隣接するトンネル区分は、基部層がトンネル区分から覆われていない領域を囲み、したがって、意図する使用の間に靴を見ると、基部層が見える。前述の領域は、好ましくは、細長い形状を有する。ここでは、楕円形状が好ましい。また、多角形形状、特に長方形又は五角形又は六角形又は八角形又はダイヤモンド状形状、又はハチの巣状形状が好ましい。

該領域は、好ましくは、５．０ｍｍから４０．０ｍｍの間、特に１０．０ｍｍから３５．０ｍｍの間の最大長さを有する。

本発明の好ましい実施形態では、２つの隣接するトンネル区分が、隆起部によって互いに接続されている。隆起部は、好ましくは、トンネル区分と同じ厚さを有する。

基部層は、好ましくは、０．５から４．０ｍｍの間の厚さを有する。トンネル区分は、好ましくは、１．０から４．０ｍｍの間の厚さを有する。接続通路は、好ましくは、１．０から３．０ｍｍの間の直径を有する。

基部層は、第１の編成糸から作製し得る一方で、トンネル区分は、少なくとも１本の第２の編成糸から作製され、これにより、少なくとも１本の第２の編成糸は、第１の編成糸とは異なる。

更に、使用する編成糸に関し、耐水性編成糸、特に、ポリエステル編成糸を使用することが好ましい。特に、耐水性コーティングを有するポリエステル編成糸とナイロン・バンディ（Ｎｙｌｏｎ Ｂｕｎｄｙ）編成糸とのミックスが好ましい。耐水性編成糸を生成するには、通常のポリエステル編成糸を、ある時間期間の間、完全にコーティングされるまで液体はっ水剤に浸漬する。次に、編成糸を乾燥させると、使用／編成の準備が整う。

以下で説明する靴アッパーの更なる材料層を配置することができ、これらの更なる層は、着用者の足に面する。

提案する靴アッパーの設計によって、個々に選択し得る場所で上述のトンネルに靴紐を通すことが可能になり、このため、紐通し効果は、靴着用者の特定の希望に従って最適化される。

更に、提案する構造設計のために、かなり好ましい外観の靴がもたらされる。特に、靴の外観は、靴の上述の機能によって妨害されない。

図面において、本発明の実施形態を示す。

運動靴の概略側面図である。 図１による細部「Ｘ」の図である。 同様に、本発明の第１の実施形態による細部「Ｘ」の一部の図である。 本発明の第２の実施形態による細部「Ｘ」の一部の図である。 本発明の第１の実施形態のための図２による断面Ａ－Ｂに沿った断面図である。 本発明の第２の実施形態のための図２による断面Ａ－Ｂに沿った断面図である。 本発明の別の実施形態のための図１による細部「Ｘ」の図である。

図１において、靴アッパー１を有する靴２が示される。図示の実施形態では、靴アッパーは、基本的に編成工程によって作製される。アッパー１は、靴２の着用者の足Ｆを覆い、したがって、着用者の足Ｆに面する内面と、着用者の足Ｆから離れて面する外面とを有する。

図２、図３及び図５は、靴アッパー１の第１の実施形態の細部を示す。図４及び図６は、靴アッパー１の第２の実施形態を示す。最後に、図７は、靴アッパー１の更なる第３の実施形態を示す。

符号は、全ての実施形態において常に同じである。このため、以下の説明は、基本的に全ての描写される実施形態に対して適用される。

図２、図３及び図５から分かるように、靴アッパー１は、構造化層４が上に配置される基部層３を有する。基部層３は、着用者の足Ｆの一方の側（内側）に面し、足Ｆから離れた一方の側（外側）に面する。基部層は、外面５を有する。基部層３の外面５に、構造化層４が配置される。

構造化層４は、複数のトンネル区分６を有する。各トンネル区分６は、トンネル７（図５を参照）を有し、トンネル７は、トンネル区分６の第１の側８から第２の側９に延在する。更に、トンネル区分６は、１つの接続通路１０を備え、１つの接続通路１０は、トンネル７をトンネル区分６の外面１１と接続する。

好ましくは、トンネル区分６、したがってトンネル区分６に沿って延在するトンネル７の長さは、１．０ｃｍから２．０ｃｍの間である。接続通路１０は、好ましくは、唯一の接続通路１０がトンネル区分６内に設けられる限り、トンネル区分６の延在部の中間に配置される。

２つの接続通路１０が各トンネル区分６に対して設けられる場合、各接続通路１０の場所は、好ましくは、トンネル区分の第１の側８又は第２の側９から、トンネル区分７の全長の２０％から４０％の間の距離を置かれる。

したがって、靴紐１４の経路が与えられ、この経路に沿って、靴紐１４をトンネル区分６に通すことができる。複数のトンネル区分６が利用可能であるため、靴の着用者は、靴紐１４を通すのに個々のトンネルを選択することができる。

更に、常に４つのトンネル区分６が隆起部１３を介して接続されるため、均質構造が得られることがわかる（図２からわかる）。４つのトンネル区分６は、隆起部１３と共に領域１２を囲み、この領域１２では、基部層３は、トンネル区分６及び隆起部１３によって覆われていない。これらの領域１２の最大長さは、Ｌで示される。２．０から３．０ｃｍの間のＬの値が好ましい。

図５には、基部層３の厚さｔ及びトンネル区分６の厚さＴも示される。通常、基部層３の厚さｔは、１．０から２．０ｍｍの間である。トンネル区分６の厚さＴは、好ましくはより大きく、好ましくは２．０から３．０ｍｍの間の値を有する。

図４及び図６において、ここでは２つの隣接する接続通路１０が並んで設けられていることのみが基本的に異なる代替設計が示される。

接続通路の直径Ｄは、図７に示され、好ましくは、１．０から３．０ｍｍの間である。

図５から分かるように、トンネル７の（基部層３に隣接する）下側は、トンネル区分６の材料から形成することができる。一代替形態として、トンネル７の下側を基部層３の材料によって直接形成することも可能である（図６を参照）。

好ましくは、２つの異なる編成糸を使用し、一方の編成糸で基部層３を編成し、もう一方の編成糸で隆起部１３を含むトンネル区分６を編成する。このことにもかかわらず、上述の層及び区分の両方を含む単一編成構造が好ましい。

図７において、本発明の更なる実施形態を示す。（実質的に楕円の形状を有する領域１２を有する）上記で説明した実施形態とは異なり、図７による解決策の領域１２は、細長い八角形の形状を有する。図７に示す断面Ａ－Ｂは、やはり図５に示される。

領域１２は、完全に空いたままにすることができるが、代替的に、特に靴の視覚的な外観に影響を及ぼすように、更なる構造又はパターンを備えることもできる。

当然、３つの説明した実施形態の特徴を組み合わせることが可能である。したがって、例えば、図７による構成は、２つ（以上）の接続通路１０を備えることもできる。

説明した靴アッパーの製造は、編成機により経済的に実行することができ、横編工程が好ましい。

使用する編成糸は、靴アッパーの好ましい外観を支持するように様々な色を有することができる。

１ 靴アッパー
２ 靴
３ 基部層
４ 構造化層
５ 基部層の外面
６ トンネル区分
７ トンネル
８ トンネル区分の第１の側
９ トンネル区分の第２の側
１０ 接続通路
１１ トンネル区分の外面
１２ 囲まれた領域
１３ 隆起部
１４ 靴紐
Ｌ 領域の最大長さ
ｔ 基部層の厚さ
Ｔ トンネル区分の厚さ
Ｄ 接続通路の直径
Ｆ 着用者の足

Claims (13)

1. 靴（２）のための靴アッパー（１）において、前記靴アッパー（１）は、
   平面基部材料層（３）と、
   前記平面基部材料層（３）の外面（５）上に配置され、前記靴（２）の着用者の足から離れて面する構造化層（４）とを備え、
   前記構造化層（４）は、複数のトンネル区分（６）を備え、各前記トンネル区分（６）は、前記トンネル区分（６）の第１の側（８）から第２の側（９）に延在する少なくとも１つのトンネル（７）を有し、前記トンネル区分（６）は、前記トンネル（７）を前記トンネル区分（６）の外面（１１）と接続する少なくとも１つの接続通路（１０）を備え、
   また、前記平面基部材料層（３）及び前記トンネル区分（６）は、編成工程によって作製されたものであり、
   前記平面基部材料層（３）及び前記トンネル区分（６）は、単一編成構造を形成し、
   更に、前記接続通路（１０）は、前記トンネル区分（６）の前記第１の側（８）と前記第２の側（９）との間に配置され、前記接続通路（１０）が、靴紐（１４）の紐通しに用いられる
   ことを特徴とする靴アッパー（１）。
2. １つの前記接続通路（１０）は、各前記トンネル区分（６）内に配置される
   請求項１に記載の靴アッパー。
3. ２つの前記接続通路（１０）は、並んで配置される状態で、各前記トンネル区分（６）内に配置される
   請求項１に記載の靴アッパー。
4. ４つの隣接する前記トンネル区分（６）は、前記平面基部材料層（３）が前記トンネル区分（６）から覆われていない領域（１２）を囲む
   請求項１ないし３のいずれかに記載の靴アッパー。
5. 前記領域（１２）は、細長い形状を有する
   請求項４に記載の靴アッパー。
6. 前記領域（１２）は、楕円形状を有する
   請求項５に記載の靴アッパー。
7. 前記領域（１２）は、多角形形状を有する
   請求項５に記載の靴アッパー。
8. 前記領域（１２）は、５．０ｍｍから４０．０ｍｍの間の最大長さ（Ｌ）を有する
   請求項４ないし７のいずれかに記載の靴アッパー。
9. ２つの隣接する前記トンネル区分（６）は、隆起部（１３）によって互いに接続され、前記隆起部（１３）は、前記トンネル区分（６）と同じ厚さを有する
   請求項１ないし８のいずれかに記載の靴アッパー。
10. 前記平面基部材料層（３）は、０．５から４．０ｍｍの間の厚さ（ｔ）を有する
    請求項１ないし９のいずれかに記載の靴アッパー。
11. 前記トンネル区分（６）は、１．０から４．０ｍｍの間の厚さ（Ｔ）を有する
    請求項１ないし１０のいずれかに記載の靴アッパー。
12. 前記接続通路（１０）は、１．０から３．０ｍｍの間の直径（Ｄ）を有する
    請求項１ないし１１のいずれかに記載の靴アッパー。
13. 前記平面基部材料層（３）は、第１の編成糸から作製され、前記トンネル区分（６）は、少なくとも１本の第２の編成糸から作製され、前記少なくとも１本の第２の編成糸は、前記第１の編成糸とは異なる
    請求項１に記載の靴アッパー。

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