JP7194065B2

JP7194065B2 - Cathodic protection electrode device and cathodic protection structure for underground buried metal body

Info

Publication number: JP7194065B2
Application number: JP2019068527A
Authority: JP
Inventors: 泰樹正田; 泰史久野; 富孝土田; 徹馬場
Original assignee: 株式会社ナカボーテック
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2022-12-21
Anticipated expiration: 2039-03-29
Also published as: JP2020164954A

Description

本発明は、地中に埋設された金属体の電気防食に使用される電気防食用電極装置及びそれを用いた電気防食構造に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cathodic protection electrode device used for cathodic protection of a metal body buried in the ground, and a cathodic protection structure using the same.

地中に埋設された炭素鋼鋼管等の金属体の防食方法として、従来、外部電源方式の電気防食方法が知られている。外部電源方式の電気防食方法では、被防食体である地中の金属体を陰極として、直流電源装置を用いて電気防食用電極から陰極に直流電流を流入させることにより、陰極の電位をマイナス方向に変化させ、陰極である鋼材を防食する。外部電源方式の電気防食方法を実施する場合、典型的には、地面から鉛直方向に数ｍ以上、場合によっては１００ｍを超える深さの掘削孔を穿設し、該掘削孔に、チタン等から構成された電極体を含む電極装置を設置するとともに、バックフィルを充填する。バックフィルは、電極体の接地抵抗を低下させるために用いられるもので、コークス、黒鉛等を主体とする。掘削孔に配された電極体は、リード線を介して、掘削孔の外部に設置された電源と電気的に接続される。 2. Description of the Related Art As a method for preventing corrosion of metal bodies such as carbon steel pipes buried in the ground, conventionally, an external power supply type cathodic protection method is known. In the cathodic protection method using an external power supply, a metal body in the ground, which is the object to be protected, is used as a cathode, and a DC power supply is used to flow a direct current from the cathodic protection electrode to the cathode, thereby reducing the potential of the cathode in the negative direction. to prevent corrosion of the steel material that is the cathode. When implementing an external power supply system cathodic protection method, typically, a drilling hole is drilled vertically from the ground to a depth of several meters or more, sometimes exceeding 100m, and the drilling hole is filled with titanium or the like. An electrode assembly including the configured electrode body is installed and the backfill is filled. The backfill is used to lower the ground resistance of the electrode body, and is mainly composed of coke, graphite, or the like. The electrode assembly arranged in the borehole is electrically connected to a power supply installed outside the borehole via a lead wire.

外部電源方式の電気防食方法の改良技術に関し、特許文献１には、掘削孔に配される防食用電極として、掘削孔の深さ方向に延びる中空の合成樹脂パイプを備え、該パイプの外周に電極体が配置されたものが記載されている。特許文献１記載の防食用電極においては、合成樹脂パイプの外周に配された電極体の一部が、該パイプに設けられた孔を通して該パイプの内部に導入され、この電極体におけるパイプ内に導入された部分に、外部電源との電気接続に使用されるリード線の一端が接続される。 Regarding an improved technology for an external power supply type cathodic protection method, Patent Document 1 discloses that a hollow synthetic resin pipe extending in the depth direction of the drilled hole is provided as an anticorrosion electrode arranged in the drilled hole, and the outer circumference of the pipe is provided with An arrangement of electrode bodies is described. In the anticorrosion electrode described in Patent Document 1, a part of the electrode body arranged on the outer periphery of the synthetic resin pipe is introduced into the pipe through a hole provided in the pipe, and the pipe in the electrode body is introduced into the pipe. One end of a lead wire used for electrical connection with an external power source is connected to the introduced portion.

特開２０００－１７４６８号公報JP-A-2000-17468

特許文献１記載の防食用電極は、重要部品である電極体がパイプの内外にわたって延在するという特殊な構成を有しているため、その組み立てや設置の際には、電極体あるいはそれに接続されたリード線が損傷しないよう、細心の注意を払う必要があり、組立作業や設置作業が煩雑となりやすく、また、そのような細心の注意を払って作業してもなお、電極体やリード線の損傷が懸念される。また、特許文献１記載の防食用電極は、パイプの外周に電極体が配置された構成であることに起因して外径が比較的大きく、そのため、これが設置される掘削孔を比較的大径とする必要があり、掘削孔の穿設作業が大掛かりなものとなり、この点でも設置作業が煩雑となりやすい。 The anti-corrosion electrode described in Patent Document 1 has a special configuration in which the electrode body, which is an important part, extends over the inside and outside of the pipe. Therefore, it is necessary to pay close attention not to damage the lead wires, which tends to complicate the assembly and installation work. Damage is a concern. In addition, the anticorrosion electrode described in Patent Document 1 has a relatively large outer diameter due to the configuration in which the electrode body is arranged on the outer periphery of the pipe. Therefore, the drilling work of the drilling hole becomes a large-scale work, and in this respect also, the installation work tends to be complicated.

また、掘削孔に充填されるバックフィルは、掘削孔において密実に充填されることが理想的であるところ、充填前のバックフィルは通常、比較的比重が小さく流動性に乏しいものであるため、斯かる理想的な形態を実現するのは容易ではないのが実情である。このような技術背景において、特許文献１記載の技術の採用によって防食用電極が大径化することは、バックフィルの理想的な形態の実現から遠ざかるものであり、掘削孔の底部に残存し得る泥水の影響と相俟って、バックフィルが電極の周囲に疎らに充填されるおそれがあり、延いては防食用電極の早期故障につながるおそれがある。 In addition, it is ideal that the backfill to be filled in the borehole is densely filled in the borehole. The reality is that it is not easy to realize such an ideal form. In such a technical background, increasing the diameter of the anti-corrosion electrode by adopting the technology described in Patent Document 1 is far from realizing the ideal form of backfilling, and may remain at the bottom of the borehole. Together with the influence of the muddy water, the backfill may sparsely fill the periphery of the electrode, which may lead to premature failure of the anticorrosion electrode.

本発明の課題は、従来技術が有する欠点を解消し得る技術を提供することにあり、詳細には、組み立てが簡単で、容易に設置でき、且つ長期にわたって安定した防食性能を発揮し得る電気防食用電極装置及び電気防食構造を提供することである。 An object of the present invention is to provide a technique capable of overcoming the drawbacks of the prior art. More specifically, an electric protection that is simple to assemble, easy to install, and capable of exhibiting stable anti-corrosion performance over a long period of time. To provide an edible electrode device and a cathodic protection structure.

本発明は、地面から下方に延びる掘削孔に配され、地中に埋設された金属体に防食電流を供給する電気防食用電極装置であって、電極ユニットと、該電極ユニットの周囲に配されるバックフィルとを備え、前記電極ユニットは、電極体と、電気絶縁性を有する中空の筒体とを備え、該電極体と該筒体とは前記掘削孔の深さ方向に直列に接続され、且つ該電極体よりも上方に該筒体が位置しており、前記電極ユニットの内部に、前記電極体の軸線方向の両端のうちの上方側の一端から該電極ユニットの長手方向の両端のうちの上方側の一端にわたって、中空部が延在し、該中空部に、該電極体と該電極ユニットの外部に設置された電源とを電気的に接続するリード線が挿通されている、電気防食用電極装置である。 The present invention is a cathodic protection electrode device arranged in a drill hole extending downward from the ground and supplying an anti-corrosion current to a metal body buried in the ground, comprising an electrode unit and an electrode unit arranged around the electrode unit. The electrode unit includes an electrode body and a hollow cylindrical body having electrical insulation, and the electrode body and the cylindrical body are connected in series in the depth direction of the excavation hole. and the cylindrical body is positioned above the electrode body, and a cylindrical body is provided inside the electrode unit from one of the axial ends of the electrode body on the upper side to both longitudinal ends of the electrode unit. A hollow portion extends over one end of the upper side of the electrode unit, and a lead wire is inserted through the hollow portion to electrically connect the electrode body and a power supply installed outside the electrode unit. It is an anticorrosion electrode device.

また本発明は、電気防食用電極及び直流電源装置を備え、地中に埋設された金属体に対し、該電気防食用電極から防食電流を供給する、地中埋設金属体の電気防食構造であって、前記電気防食用電極が、前記の本発明の電気防食用電極装置である、地中埋設金属体の電気防食構造である。 The present invention also provides an anti-corrosion structure for a metal body buried underground, which includes an anti-corrosion electrode and a direct-current power supply, and supplies an anti-corrosion current from the anti-corrosion electrode to the metal body buried in the ground. The cathodic protection electrode is the cathodic protection structure of the underground buried metal body, which is the cathodic protection electrode device of the present invention.

本発明によれば、組み立てが簡単で、容易に設置でき、且つ長期にわたって安定した防食性能を発揮し得る電気防食用電極装置及び電気防食構造が提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the electrode apparatus for cathodic protection and the cathodic protection structure which are easy to assemble, can be installed easily, and can exhibit a stable anticorrosion performance over a long period of time are provided.

図１は、本発明の地中埋設金属体の電気防食構造の一実施形態の概略構成図であり、該電気防食構造を構成する電気防食用電極装置の長手方向（掘削孔の深さ方向）に沿う断面を模式的に示す縦断面図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of one embodiment of the cathodic protection structure for underground metal bodies of the present invention, in which the longitudinal direction (the depth direction of the excavation hole) of the cathodic protection electrode device that constitutes the cathodic protection structure. It is a longitudinal cross-sectional view schematically showing a cross-section along the . 図２は、図１のＡ－Ａ線断面を模式的に示す横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a cross-section taken along the line AA of FIG. 1. FIG. 図３は、図１に示す電気防食用電極装置における電極ユニットの一部（電極体及びその近傍）を分解して模式的に示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view schematically showing a part of the electrode unit (the electrode body and its vicinity) in the cathodic protection electrode device shown in FIG. 1 . 図４は、図１に示す電気防食用電極装置における電極ユニットの他の一部（筒体及びその近傍）を分解して模式的に示す分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view schematically showing another part of the electrode unit (the cylindrical body and its vicinity) in the cathodic protection electrode device shown in FIG. 1 . 図５は、本発明の地中埋設金属体の電気防食構造の他の実施形態の図１相当図である。FIG. 5 is a view equivalent to FIG. 1 of another embodiment of the electric anticorrosion structure of the underground buried metal body of the present invention. 図６は、図５に示す電気防食用電極装置における電極ユニットの一部（接触防止部材の配置部）の模式的な斜視図である。FIG. 6 is a schematic perspective view of a part of the electrode unit (where the contact prevention member is disposed) in the cathodic protection electrode device shown in FIG. 図７は、図５に示す電気防食用電極装置における電極ユニットの支持手段の一実施形態の模式的な斜視図である。FIG. 7 is a schematic perspective view of one embodiment of support means for the electrode unit in the cathodic protection electrode device shown in FIG. 図８は、本発明の地中埋設金属体の電気防食構造の更に他の実施形態の概略構成を模式的に示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view schematically showing the schematic configuration of still another embodiment of the electric anticorrosion structure for underground metal bodies of the present invention. 図９は、本発明の地中埋設金属体の電気防食構造の設置方法の一実施形態の説明図であり、図９（ａ）は、掘削孔を穿設する様子の模式図、図９（ｂ）は、穿設した掘削孔に電極ユニットを設置した様子の模式図である。9A and 9B are explanatory diagrams of an embodiment of a method for installing a cathodic protection structure of an underground buried metal body of the present invention, FIG. b) is a schematic diagram showing how the electrode unit is installed in the bored hole. 図１０は、掘削孔に挿入される前の電極ユニットの模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram of the electrode unit before being inserted into the borehole.

以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照して説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。図面は基本的に模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なる場合がある。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described based on its preferred embodiments with reference to the drawings. In addition, in the following description of the drawings, the same or similar reference numerals are given to the same or similar parts. The drawings are basically schematic, and the ratio of each dimension may differ from the actual one.

図１には、本発明の地中埋設金属体の電気防食構造（以下単に、「電気防食構造」ともいう。）の一実施形態である電気防食構造１Ａの概略構成が示されている。電気防食構造１Ａは、外部電源方式の電気防食方法に使用されるもので、電気防食用電極装置２及び直流電源装置３を備え、地面１００Ｓから所定の深さの土壌１００中に埋設された地中埋設金属体１１０（被防食体）に対し、電気防食用電極装置２から防食電流を供給し得る。本発明は、種々の地中埋設金属体の電気防食に適用可能である。本発明が適用可能な地中埋設金属体の具体例として、埋設配管、鋼管杭、地下タンクを例示できる。 FIG. 1 shows a schematic configuration of an electric anticorrosion structure 1A, which is an embodiment of an electric anticorrosion structure (hereinafter also referred to simply as an "electrical anticorrosion structure") for an underground buried metal body of the present invention. The cathodic protection structure 1A is used for the cathodic protection method of the external power supply system, includes the cathodic protection electrode device 2 and the DC power supply device 3, and is buried in the soil 100 at a predetermined depth from the ground 100S. An anticorrosion current can be supplied from the cathodic protection electrode device 2 to the buried metal body 110 (body to be protected from corrosion). INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applicable to cathodic protection of various underground metal bodies. Specific examples of underground metal bodies to which the present invention can be applied include buried pipes, steel pipe piles, and underground tanks.

図１に示すように、電気防食用電極装置２は、地面１００Ｓから下方に延びる掘削孔１０１に配され、直流電源装置３は、地上すなわち地面１００Ｓよりも上方に設置されている。電気防食用電極装置２は、リード線２６を介して直流電源装置３のプラス極と電気的に接続され、地中埋設金属体１１０は、リード線３６を介して直流電源装置３のマイナス極と電気的に接続されており、これにより、電気防食用電極装置２から地中埋設金属体１１０に防食電流を供給し得る電気回路が形成されている。 As shown in FIG. 1, the cathodic protection electrode device 2 is arranged in a borehole 101 extending downward from the ground 100S, and the DC power supply device 3 is installed above the ground 100S. The cathodic protection electrode device 2 is electrically connected to the positive pole of the DC power supply 3 via a lead wire 26 , and the underground metal body 110 is connected to the negative pole of the DC power source 3 via a lead wire 36 . They are electrically connected, thereby forming an electric circuit capable of supplying an anticorrosion current from the electrode device 2 for anticorrosion to the underground metal body 110 .

本実施形態では掘削孔１０１は、図１に示すように、地面１００Ｓから鉛直方向Ｘに延びている。また、掘削孔１０１の深さ方向（本実施形態では鉛直方向Ｘ）と直交する方向の長さすなわち孔径（最大差し渡し長さ）は、深さ方向の全長にわたって一定ではなく、深さ方向の上部、具体的には、掘削孔１０１における地面１００Ｓから鉛直方向Ｘに１０～２０ｍにわたる部分は、それよりも下方に位置する部分よりも孔径が長い大径部１０１Ａであり、大径部１０１Ａよりも下方に位置する部分は小径部１０１Ｂである。そして、この掘削孔１０１の大径部１０１Ａには、大径部１０１Ａを画成する壁面に沿って中空のガイドパイプ３１が配置されている。ガイドパイプ３１の素材は特に限定されず、例えば、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂が挙げられる。ガイドパイプ３１は、掘削孔１０１に電気防食用電極装置２を設置する際に通常実施される、通電試験に必要な非通電領域を形成するために設置されるものである。掘削孔１０１の地面１００Ｓ側の端には通気孔を有する蓋３２が配され、この蓋３２の通気孔を介して、電気分解によって発生したガスを掘削孔１０１から外部に放出する。蓋３２の素材は特に限定されないが、車輛等の荷重に耐えられるもので、例えば、鋳鉄が挙げられる。なお、本発明において、掘削孔１０１は、図１に示す如き部分的に孔径が異なるものでなくてもよく、深さ方向の全長にわたって孔径が一定でもよい。また、ガイドパイプ３１は無くてもよい。 In this embodiment, the borehole 101 extends in the vertical direction X from the ground 100S, as shown in FIG. In addition, the length of the drilled hole 101 in a direction orthogonal to the depth direction (the vertical direction X in this embodiment), that is, the hole diameter (maximum spanning length) is not constant over the entire length in the depth direction. Specifically, the portion extending 10 to 20 m in the vertical direction X from the ground 100S in the excavation hole 101 is a large diameter portion 101A having a larger hole diameter than the portion located below it, and is larger than the large diameter portion 101A. The lower portion is the small diameter portion 101B. A hollow guide pipe 31 is arranged along the wall surface defining the large diameter portion 101A of the excavation hole 101 . The material of the guide pipe 31 is not particularly limited, and examples thereof include synthetic resin such as polyvinyl chloride. The guide pipe 31 is installed to form a non-energized region necessary for an electrical test, which is usually performed when installing the cathodic protection electrode device 2 in the excavation hole 101 . A lid 32 having a ventilation hole is arranged at the end of the excavation hole 101 on the side of the ground 100S, and the gas generated by the electrolysis is discharged from the excavation hole 101 to the outside through the ventilation hole of the lid 32 . Although the material of the lid 32 is not particularly limited, it should be able to withstand the load of the vehicle and the like, such as cast iron. In the present invention, the excavated hole 101 may not have a partially different hole diameter as shown in FIG. 1, and may have a constant hole diameter over the entire length in the depth direction. Also, the guide pipe 31 may be omitted.

電気防食用電極装置２は、一方向に長い形状より具体的には筒状の電極ユニット２０と、電極ユニット２０の周囲に配されるバックフィル３０とを備える。掘削孔１０１における電極ユニット２０の非存在部は、バックフィル３０で満たされている。バックフィル３０は、電極ユニット２０が有する電極体２１の接地抵抗の低下や電気化学的特性の向上等を目的として配置される。バックフィル３０としては、当該技術分野で通常用いられるものを特に制限無く用いることができる。例えば、バックフィル３０はコークス、黒鉛等を含んでいてもよい。 The cathodic protection electrode device 2 includes an electrode unit 20 that is longer in one direction, more specifically a cylindrical electrode unit 20 , and a backfill 30 arranged around the electrode unit 20 . The portion of the borehole 101 where the electrode unit 20 is not present is filled with a backfill 30 . The backfill 30 is arranged for the purpose of reducing the ground resistance of the electrode body 21 of the electrode unit 20, improving the electrochemical properties, and the like. As the backfill 30, those commonly used in the technical field can be used without particular limitation. For example, backfill 30 may include coke, graphite, or the like.

本実施形態では、電気防食用電極装置２は、図１及び図２に示すように、電極ユニット２０を複数、具体的には２個備え、その複数の電極ユニット２０は、掘削孔１０１において所定間隔を置いて互いに平行に配置されている。複数の電極ユニット２０は、それぞれ、その長手方向の一端（下端）が掘削孔１０１の底部と接触し、掘削孔１０１の深さ方向の略全長にわたって延在している。 In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2 , the cathodic protection electrode device 2 includes a plurality of, specifically two, electrode units 20 . They are spaced apart and parallel to each other. Each of the plurality of electrode units 20 has one longitudinal end (lower end) in contact with the bottom of the drilled hole 101 and extends over substantially the entire length of the drilled hole 101 in the depth direction.

複数の電極ユニット２０は、それぞれ、電極体２１と筒体２２とを備えている。電極ユニット２０を構成する電極体２１と筒体２２とは、掘削孔１０１の深さ方向に直列に接続され、且つ電極体２１よりも上方に筒体２２が位置している。 Each of the multiple electrode units 20 includes an electrode body 21 and a cylindrical body 22 . The electrode body 21 and the cylindrical body 22 that constitute the electrode unit 20 are connected in series in the depth direction of the excavation hole 101 , and the cylindrical body 22 is positioned above the electrode body 21 .

本実施形態では、複数の電極ユニット２０は、それぞれ図１に示すように、１個の電極体２１と複数の筒体２２とを備える。各電極ユニット２０においては、当該電極ユニット２０の長手方向の所定位置に電極体２１が位置し、該電極体２１よりも上方すなわち地面１００Ｓに近い側は、１又は複数の筒体２２から構成され、電極体２１は含まない。また本実施形態では、複数（２個）の電極ユニット２０どうしは、図１に示すように、電極体２１の掘削孔１０１の深さ方向における位置が互いに異なる。 In this embodiment, each of the plurality of electrode units 20 includes one electrode body 21 and a plurality of cylindrical bodies 22, as shown in FIG. In each electrode unit 20, an electrode body 21 is positioned at a predetermined position in the longitudinal direction of the electrode unit 20, and one or more cylindrical bodies 22 are provided above the electrode body 21, that is, near the ground 100S. , the electrode body 21 is not included. Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, the positions of the plurality (two) of the electrode units 20 in the depth direction of the excavation hole 101 of the electrode body 21 are different from each other.

電極体２１は、一方向に長い形状を有し、典型的には、図３に示す如き円柱状を有するが、電極体２１の形状はこれに限定されず、任意に設定することができる。本実施形態では電極体２１は中実構造であるが、後述の実施形態（図８に示す電気防食構造１Ｃ）のように中空構造でもよい。電極体２１の素材としては、この種の外部電源方式の電気防食における電極として使用可能なものを特に制限なく用いることができ、例えば金属酸化物被覆チタン（ＭＭＯ）、白金めっきチタンが挙げられる。 The electrode body 21 has a shape elongated in one direction and typically has a columnar shape as shown in FIG. 3, but the shape of the electrode body 21 is not limited to this and can be set arbitrarily. Although the electrode body 21 has a solid structure in this embodiment, it may have a hollow structure as in an embodiment described later (electrical protection structure 1C shown in FIG. 8). As the material of the electrode body 21, any material that can be used as an electrode in this type of external power supply type cathodic protection can be used without particular limitation, and examples thereof include metal oxide coated titanium (MMO) and platinum-plated titanium.

筒体２２は中空であり、図２及び図４に示すように、中空部２２０を有する。より具体的には、筒体２２は図４に示すように、その軸線方向（本実施形態では鉛直方向Ｘと同方向）の両端が開口した筒状をなし、中空部２２０は、筒体２２の軸線方向の全長にわたって延在している。中空部２２０は、筒体２２の周面を形成する周壁部２２１によって画成されている。 The barrel 22 is hollow and has a hollow portion 220 as shown in FIGS. More specifically, as shown in FIG. 4, the cylindrical body 22 has a cylindrical shape with both ends in the axial direction (the same direction as the vertical direction X in this embodiment) being open. extends along the entire axial length of the The hollow portion 220 is defined by a peripheral wall portion 221 that forms the peripheral surface of the tubular body 22 .

筒体２２の素材としては、電気絶縁性を有する素材を用いることができ、具体的には例えば、塩化ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなどの電気絶縁性合成樹脂が挙げられる。 As a material for the cylindrical body 22, a material having electrical insulation properties can be used, and specific examples thereof include electrical insulating synthetic resins such as vinyl chloride, polyvinyl chloride, and polyethylene.

本実施形態では、筒体２２の少なくとも一部は、その周面を形成する周壁部２２１が通気性を有する。より具体的には、電極ユニット２０における、掘削孔１０１の小径部１０１Ｂ（ガイドパイプ３１の非配置部）に位置する部分を構成する筒体２２は、図４に示すように、その周壁部２２１にこれを厚み方向に貫通する貫通孔２２２が、該周壁部２２１の略全体に複数散在しており、この貫通孔２２２の存在により、該周壁部２２１に通気性が付与されている。このように、筒体２２の周壁部２２１に通気性を付与する主な理由の１つは、電気分解によって発生したガスが電極体２１の周囲に移動してくるので、このガスを筒体２２の内部（中空部２２０）に取り込むためである。一般に、塩素イオンを含む水を電気分解することによって塩素ガス等のガスが経時的に発生するところ、このガスが電極体２１の周囲に滞留すると、電極体２１の接地抵抗を増大させ電流を低下させ、その結果、被防食体の防食効果の低下につながるおそれがある。そこで本実施形態では、筒体２２の周壁部２２１に通気性を付与することで、このガスを、周壁部２２１（貫通孔２２２）を介して筒体２２の内部に取り込むようにし、電極体２１の電流の低下を抑制し得るようにした。貫通孔２２２の直径は特に制限されないが、通気性と筒体２２の強度とのバランス等の観点から、好ましくは１～１５ｍｍである。なお、電極ユニット２０における、掘削孔１０１の大径部１０１Ａ（ガイドパイプ３１の配置部）に位置する部分を構成する筒体２２も、掘削孔１０１の小径部１０１Ｂに位置するものと同様に、周壁部２２１が通気性を有していてもよい。 In this embodiment, at least a part of the cylindrical body 22 has air permeability in the peripheral wall portion 221 forming the peripheral surface thereof. More specifically, the cylindrical body 22 that constitutes the portion of the electrode unit 20 positioned at the small diameter portion 101B (the portion where the guide pipe 31 is not arranged) of the excavation hole 101 has a peripheral wall portion 221 as shown in FIG. A plurality of through-holes 222 penetrating through the peripheral wall portion 221 in the thickness direction are scattered over substantially the entire peripheral wall portion 221 . One of the main reasons for imparting air permeability to the peripheral wall portion 221 of the cylinder 22 is that the gas generated by the electrolysis moves around the electrode assembly 21, so that the gas is transferred to the cylinder 22. It is for taking in the inside (hollow part 220) of. In general, when water containing chlorine ions is electrolyzed, a gas such as chlorine gas is generated over time. As a result, there is a possibility that the anticorrosion effect of the anticorrosion target may be lowered. Therefore, in the present embodiment, by imparting air permeability to the peripheral wall portion 221 of the cylindrical body 22 , the gas is introduced into the cylindrical body 22 through the peripheral wall portion 221 (through holes 222 ), and the electrode body 21 current drop can be suppressed. Although the diameter of the through hole 222 is not particularly limited, it is preferably 1 to 15 mm from the viewpoint of the balance between the air permeability and the strength of the cylindrical body 22 and the like. The cylindrical body 22 constituting the portion of the electrode unit 20 positioned at the large diameter portion 101A of the excavation hole 101 (the portion where the guide pipe 31 is arranged) is also positioned at the small diameter portion 101B of the excavation hole 101. The peripheral wall portion 221 may have air permeability.

本実施形態では、周壁部２２１に貫通孔２２２を有する筒体２２（掘削孔１０１の小径部１０１Ｂに位置する筒体２２）は、図１及び図４に示すように、周面が通気性シート２２３で被覆されている。斯かる構成により、貫通孔２２２の存在によって周壁部２２１に付与される通気性を維持しつつ、周壁部２２１の周囲に存在するバックフィル３０が貫通孔２２２を介して筒体２２の内部に侵入する不都合を防止することが可能となる。通気性シート２２３としては、バックフィル３０の通過が不可能で、ガスの通過が可能な条件を満足し、且つ耐食性を有する多孔質シートが好ましく、具体的には例えば、ガラス繊維、合成繊維及び天然繊維からなる群から選択される１種以上を主体とする繊維シートないしマット；不織布、織布、多孔性フィルムが挙げられる。 In this embodiment, the cylindrical body 22 having the through hole 222 in the peripheral wall portion 221 (the cylindrical body 22 positioned at the small diameter portion 101B of the excavation hole 101) has an air permeable sheet as shown in FIGS. 223. With such a configuration, the backfill 30 existing around the peripheral wall portion 221 enters the cylindrical body 22 through the through holes 222 while maintaining the air permeability imparted to the peripheral wall portion 221 by the presence of the through holes 222 . It is possible to prevent the inconvenience caused. As the breathable sheet 223, a porous sheet that satisfies the conditions that the backfill 30 cannot pass through and gas can pass through and that has corrosion resistance is preferable. Fiber sheets or mats mainly composed of one or more selected from the group consisting of natural fibers; nonwoven fabrics, woven fabrics, and porous films.

本実施形態では、前述したとおり、電極ユニット２０は、１個の電極体２１と複数の筒体２２とを備え、これらが掘削孔１０１の深さ方向に直列に接続されているところ、これらの電極体２１及び筒体２２どうしは互いに接離自在に接続されている。具体的には図４に示すように、筒体２２どうしの直列接続には、軸線方向の両端が開口した環状の第１継手部２３が使用され、電極体２１と筒体２２との直列接続には、前者が後者に比して小径であるため、第１継手部２３に加えて更にこれよりも小径の第２継手部２４が使用されている。軸線方向に隣り合う２個の筒体２２どうしは、これら２個の筒体２２それぞれの長手方向一端に嵌合された第１継手部２３を介して、接離自在に直列接続される。また、軸線方向に隣り合う電極体２１と筒体２２とは、電極体２１の長手方向一端に嵌合された第２継手部２４と筒体２２の長手方向一端に嵌合された第１継手部２３とが嵌合されることで、接離自在に接続される。なお、電極体２１と第２継手部２４とは接着剤等の接合手段により接合されてもよく、すなわち第２継手部２４は電極体２１の長手方向一端に固定されていてもよい。 In this embodiment, as described above, the electrode unit 20 includes one electrode body 21 and a plurality of cylindrical bodies 22, which are connected in series in the depth direction of the excavation hole 101. The electrode body 21 and the cylindrical body 22 are connected to each other so as to be freely contactable and detachable. Specifically, as shown in FIG. 4, for the serial connection of the cylinders 22, an annular first joint portion 23 having both axial ends opened is used to connect the electrode body 21 and the cylinder 22 in series. Since the former has a smaller diameter than the latter, a second joint 24 having a smaller diameter is used in addition to the first joint 23 . Two cylindrical bodies 22 adjacent to each other in the axial direction are connected in series so as to be freely contactable and detachable via a first joint portion 23 fitted to one longitudinal end of each of these two cylindrical bodies 22 . Further, the electrode body 21 and the cylindrical body 22 that are adjacent to each other in the axial direction are the second joint portion 24 that is fitted to one longitudinal end of the electrode body 21 and the first joint that is fitted to one longitudinal end of the cylindrical body 22 . By fitting with the portion 23, they are connected releasably. The electrode body 21 and the second joint portion 24 may be joined by a joining means such as an adhesive, that is, the second joint portion 24 may be fixed to one longitudinal end of the electrode body 21 .

電極ユニット２０の各部の寸法等は特に制限されないが、電極ユニット２０の設置の容易性と防食性能とのバランス等の観点から、下記範囲に設定することが好ましい。
電極体２１について、軸線方向の長さは、好ましくは８５０～２５００ｍｍ、軸線方向と直交する方向の長さ（外径）は、好ましくは１６～２０ｍｍである。一般に、電極体２１の外径が大きいほど、防食電流が大きくなって防食性能の点で有利であるが、その反面、電極体２１が大型化するために設置作業が煩雑になるおそれがある。
筒体２２について、軸線方向の長さは、好ましくは１０００～２０００ｍｍ、軸線方向と直交する方向の長さ（外径）は、好ましくは２２～２６ｍｍである。筒体２２はできるだけコンパクトの方が、設置作業が簡易になるため好ましい。 The dimensions and the like of each part of the electrode unit 20 are not particularly limited, but from the viewpoint of the balance between the ease of installation of the electrode unit 20 and the anti-corrosion performance, etc., they are preferably set within the following ranges.
The length of the electrode body 21 in the axial direction is preferably 850 to 2500 mm, and the length (outer diameter) in the direction orthogonal to the axial direction is preferably 16 to 20 mm. In general, the larger the outer diameter of the electrode assembly 21, the greater the anticorrosion current, which is advantageous in terms of anticorrosion performance.
The cylindrical body 22 preferably has an axial length of 1000 to 2000 mm and a length (outer diameter) perpendicular to the axial direction of 22 to 26 mm. It is preferable that the cylindrical body 22 is as compact as possible, because this simplifies the installation work.

電極ユニット２０の軸線方向（長手方向）の全長、すなわち電極体２１と筒体２２とが直列に接続された状態での全長は、掘削孔１０１の深さ等にもよるが、通常は５０～１００ｍである。掘削孔１０１は通常、深さが５０～１００ｍ、幅（深さ方向と直交する方向の長さ）が１２５～１５０ｍｍである。 The total length of the electrode unit 20 in the axial direction (longitudinal direction), that is, the total length of the electrode body 21 and the cylindrical body 22 connected in series, depends on the depth of the excavation hole 101 and the like, but is usually 50 to 50 mm. 100 m. The borehole 101 is usually 50 to 100 m deep and 125 to 150 mm wide (the length in the direction orthogonal to the depth direction).

図１に示すように、複数の電極ユニット２０それぞれの内部には、電極体２１の軸線方向の両端のうちの上方側（地面１００Ｓに近い側）の一端から該電極ユニット２０の長手方向の両端のうちの上方側（地面１００Ｓに近い側）の一端にわたって、中空部２５が延在している。本実施形態では、電極ユニット２０における電極体２１よりも上方に位置する部分は、中空部２２０を有する筒体２２が複数直列に接続されて構成されているので、電極ユニット２０の中空部２５は、その複数の筒体２２の中空部２２０が一方向（電極ユニット２０の長手方向）に連続的に配置されて構成されている。 As shown in FIG. 1, inside each of the plurality of electrode units 20, from one end on the upper side (closer to the ground 100S) of both ends in the axial direction of the electrode body 21 to both ends in the longitudinal direction of the electrode unit 20, A hollow portion 25 extends over one end of the upper side (the side closer to the ground 100S). In this embodiment, the portion of the electrode unit 20 located above the electrode body 21 is configured by connecting a plurality of cylindrical bodies 22 having hollow portions 220 in series. , the hollow portions 220 of the plurality of cylindrical bodies 22 are arranged continuously in one direction (longitudinal direction of the electrode unit 20).

そして、電極ユニット２０の中空部２５には、図２～図４に示すように、電極体２１と電極ユニット２０の外部に設置された電源（本実施形態では直流電源装置３）とを電気的に接続するリード線２６が挿通されている、リード線２６は、その長さ方向の一端が、電極体２１の軸線方向の一端（上端）にボルト２７によって固定され（図３及び図４参照）、その電極体２１との固定部から電極ユニット２０の中空部２５（筒体２２の中空部２２０）を通って地面１００Ｓに向かって上方に延び（図２参照）、電極ユニット２０の上方側の開口端から外部に延出しており、その延出部の先端（リード線２６の長さ方向の他端）が、地上に設置された直流電源装置３のプラス極に接続されている（図１参照）。本実施形態では、掘削孔１０１に配された複数の電極ユニット２０それぞれがリード線２６を介して直流電源装置３と電気的に接続されている。 2 to 4, in the hollow portion 25 of the electrode unit 20, the electrode body 21 and a power supply (in this embodiment, the DC power supply device 3) installed outside the electrode unit 20 are electrically connected. One longitudinal end of the lead wire 26 is fixed to one axial end (upper end) of the electrode body 21 by a bolt 27 (see FIGS. 3 and 4). , extends upward toward the ground 100S through the hollow portion 25 of the electrode unit 20 (hollow portion 220 of the cylindrical body 22) from the fixed portion to the electrode body 21 (see FIG. 2), and the upper side of the electrode unit 20 It extends outside from the open end, and the tip of the extension (the other end in the length direction of the lead wire 26) is connected to the positive pole of the DC power supply 3 installed on the ground (Fig. 1). reference). In this embodiment, each of the plurality of electrode units 20 arranged in the excavation hole 101 is electrically connected to the DC power supply 3 via lead wires 26 .

前述した構成の電気防食用電極装置２あるいはこれを用いた電気防食構造１Ａによれば、電気防食用電極装置２（電極体２１）と直流電源装置３とを電気的に接続する重要部品であるリード線２６の大部分、具体的には、電極体２１との固定部から地面１００Ｓ又はその近傍にわたる部分が、電極ユニット２０の内部（中空部２５）に収容されているため、リード線２６の保護性能に優れ、リード線２６の物理的な損傷や焼損・発火などの事故を未然に防止することができる。また、斯かる構成により、特許文献１記載の防食用電極と比べて、組み立てや設置の際にリード線２６を損傷するおそれが少ないため、電気防食用電極装置２の組立作業や設置作業が簡易になり得る。また、リード線２６は、電極体２１との固定部を除き、電極体２１と接触することがなく、リード線２６に対して電極体２１の質量が負荷されることがないため、リード線２６の変形や断線のおそれが少ない。 According to the cathodic protection electrode device 2 or the cathodic protection structure 1A using the above-described cathodic protection electrode device 2, it is an important component for electrically connecting the cathodic protection electrode device 2 (electrode body 21) and the DC power supply device 3. Since most of the lead wire 26, specifically, the portion extending from the fixing portion to the electrode body 21 to the ground 100S or its vicinity is accommodated inside the electrode unit 20 (hollow portion 25), the lead wire 26 It has excellent protection performance and can prevent accidents such as physical damage to the lead wire 26, burning, and ignition. In addition, with such a configuration, compared to the anticorrosion electrode described in Patent Document 1, the lead wire 26 is less likely to be damaged during assembly and installation, so the assembly work and installation work of the cathodic protection electrode device 2 are simplified. can be In addition, the lead wire 26 does not come into contact with the electrode body 21 except for the portion where the lead wire 26 is fixed to the electrode body 21, and the mass of the electrode body 21 is not applied to the lead wire 26. Therefore, the lead wire 26 There is little risk of deformation or disconnection.

また、電極体２１と筒体２２とが組み合わされて掘削孔１０１の深さ方向に直列に接続されることで、電極体２１がその軸線方向の上下に位置する筒体２２に支持されているため、電極体２１の設置位置が地面１００Ｓから比較的遠い場合でも、掘削孔１０１に電極ユニット２０を設置する際の電極体２１の揺れが効果的に抑制されるので、電極体２１を所定の位置に容易に設置できる。 Further, the electrode body 21 and the cylindrical body 22 are combined and connected in series in the depth direction of the excavation hole 101, so that the electrode body 21 is supported by the cylindrical bodies 22 positioned above and below in the axial direction. Therefore, even if the installation position of the electrode body 21 is relatively far from the ground 100S, the shaking of the electrode body 21 when the electrode unit 20 is installed in the excavation hole 101 is effectively suppressed. Easy to install in position.

また、電極体２１と筒体２２とが直列接続される構成が採用されていることで、特許文献１記載の防食用電極の如くに筒体の外周に電極体が配置された構成と比べて、電極ユニット２０の外径の小型化が促進される。電極ユニット２０の外径が小型化すると、これが設置される掘削孔１０１の孔径を小さくすることが可能となるところ、斯かる掘削孔１０１の小径化により、掘削孔１０１の形成に使用する掘削機が比較的小型のもので済むなど、穿設作業の簡易化が促進され、延いては、電極ユニット２０の設置作業の簡易化が促進される。また前述したように、電極ユニット２０の外径が大径化すると、バックフィル３０が電極体２１の周囲に疎らに充填されるおそれがあるところ、電極ユニット２０の外径の小径化が促進されることで斯かる懸念が払拭され、長期にわたって安定した防食性能が発現し得る。 In addition, the adoption of the structure in which the electrode body 21 and the cylindrical body 22 are connected in series makes it compared to the structure in which the electrode body is arranged on the outer periphery of the cylindrical body like the anticorrosion electrode described in Patent Document 1. , miniaturization of the outer diameter of the electrode unit 20 is promoted. When the outer diameter of the electrode unit 20 is reduced, the hole diameter of the excavation hole 101 in which the electrode unit 20 is installed can be reduced. can be made relatively small, which promotes simplification of the drilling work, which in turn facilitates simplification of the installation work of the electrode unit 20 . Further, as described above, when the outer diameter of the electrode unit 20 is increased, the backfill 30 may be sparsely filled around the electrode assembly 21. Therefore, the reduction in the outer diameter of the electrode unit 20 is promoted. Such concerns can be dispelled, and stable anti-corrosion performance can be exhibited over a long period of time.

また本実施形態では、１個の電極ユニット２０につき１個の電極体２１を備えた構成が採用されているため、電極ユニット２０の内部（中空部２５）にはリード線２６が１本しか存在しない。そのため、リード線どうしが絡まることなく、電極ユニット２０の組立作業を簡易に行うことができ、作業性が良好である。 Further, in this embodiment, since one electrode unit 20 is provided with one electrode body 21, only one lead wire 26 exists inside the electrode unit 20 (hollow portion 25). do not. Therefore, the lead wires are not entangled with each other, and the electrode unit 20 can be easily assembled, resulting in good workability.

また本実施形態では、電極ユニット２０を構成する複数の筒体２２の一部が、周壁部２２１に貫通孔２２２が設けられることで通気性が付与されたものであるため、電気分解によって発生し、電極体２１の周囲に移動してくる塩素ガス等のガスは、周壁部２２１を介して電極ユニット２０の内部（中空部２５）に取り込まれ、中空部２５を通って電極ユニット２０の外部に排出され得る。したがって本実施形態によれば、掘削孔１０１に電極ユニット２０とは別体のガス排出手段を設置する必要が無く、そのため、掘削孔１０１の小径化が促進され、延いては電気防食用電極装置２の設置容易化が促進される。 Further, in the present embodiment, since some of the plurality of cylindrical bodies 22 constituting the electrode unit 20 are provided with through-holes 222 in the peripheral wall portion 221 to provide air permeability, air permeability is generated by electrolysis. A gas such as chlorine gas that moves around the electrode body 21 is taken into the interior (hollow portion 25) of the electrode unit 20 through the peripheral wall portion 221, and passes through the hollow portion 25 to the outside of the electrode unit 20. can be discharged. Therefore, according to the present embodiment, there is no need to install a gas discharge means separate from the electrode unit 20 in the excavation hole 101, so that the diameter of the excavation hole 101 can be reduced. 2 is facilitated.

電気防食用電極装置２が長期にわたって安定した防食性能を発揮するためには、電極ユニット２０（特に電極体２１）の周囲においてバックフィル３０が隙間なく密実に充填されることが好ましい。具体的には、図２に示す如き、電極体２１の配置位置での該電極体２１の軸線方向と直交する方向の断面において、バックフィル３０は電極ユニット２０に比して面積が大きいことが好ましい。このように、「バックフィル３０の面積＞電極ユニット２０の面積」という大小関係が成立することで、掘削孔１０１における電極ユニット２０の非配置部にバックフィル３０が隙間なく密実に充填されるので、電気防食用電極装置２が故障し難く、長期にわたり安定して電極体２１の接地抵抗の低下を図り十分な防食電流を流すことが可能となる。ここでいう「電極ユニット２０の面積」は、本実施形態のように、掘削孔１０１に電極ユニット２０が複数配されている場合は、その複数の電極ユニット２０それぞれの断面積の総和を意味する。図２に示す形態では、電極ユニット２０が２個存在するので、その２個の電極ユニット２０の断面積の総和が前記「電極ユニット２０の面積」である。 In order for the cathodic protection electrode device 2 to exhibit stable anticorrosion performance over a long period of time, it is preferable that the backfill 30 is densely filled around the electrode unit 20 (especially the electrode body 21) without gaps. Specifically, as shown in FIG. 2, the backfill 30 has a larger area than the electrode unit 20 in a cross section perpendicular to the axial direction of the electrode body 21 at the position where the electrode body 21 is arranged. preferable. In this way, the size relationship of "the area of the backfill 30>the area of the electrode unit 20" is established, so that the backfill 30 is densely filled without gaps in the portion where the electrode unit 20 is not arranged in the excavation hole 101. , the electrode device 2 for cathodic protection is unlikely to break down, and the ground resistance of the electrode body 21 can be stably lowered for a long period of time, so that a sufficient anticorrosive current can be supplied. Here, "the area of the electrode unit 20" means the total sum of the cross-sectional areas of each of the plurality of electrode units 20 when the plurality of electrode units 20 are arranged in the excavation hole 101 as in the present embodiment. . In the form shown in FIG. 2, since there are two electrode units 20, the sum of the cross-sectional areas of the two electrode units 20 is the "area of the electrode unit 20".

前記大小関係が成立することによる作用効果をより一層確実に奏させるようにする観点から、電極体２１の配置位置での該電極体２１の軸線方向と直交する方向の断面において、バックフィル３０の面積と電極ユニット２０の面積との比率は、前者＞後者を前提として、前者／後者として、好ましくは２．５～３．９、又は４．９～８．２である。前記断面におけるバックフィル３０の面積は、好ましくは６４００～８２００ｍｍ^２である。前記断面における電極ユニット２０の単体の面積は、好ましくは１０００～１３００ｍｍ^２、又は２１００～２６００ｍｍ^２である。 From the standpoint of ensuring that the effects of the above-described size relationship are established, the cross section of the backfill 30 in the direction orthogonal to the axial direction of the electrode body 21 at the arrangement position of the electrode body 21 is The ratio of the area to the area of the electrode unit 20 is preferably 2.5 to 3.9, or 4.9 to 8.2 as the former/latter on the premise that the former > the latter. The area of the backfill 30 in said cross section is preferably 6400-8200 mm ² . The area of the single electrode unit 20 in the cross section is preferably 1000 to 1300 mm ² or 2100 to 2600 mm ² .

図５には、本発明の電気防食構造の他の実施形態が示されている。後述する実施形態については、前記実施形態（電気防食構造１Ａ）と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、前記実施形態についての説明が適宜適用される。 Another embodiment of the cathodic protection structure of the present invention is shown in FIG. In the embodiment to be described later, the components different from the above-described embodiment (the cathodic protection structure 1A) will be mainly described, and the same components will be denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The description of the above embodiment is appropriately applied to components that are not particularly described.

図５に示す電気防食構造１Ｂは、電極ユニット２０及びバックフィル３０を包囲するケーシング４０を備える。ケーシング４０は中空の筒状より具体的には円筒状を有し、その長手方向の一端（下端）が掘削孔１０１の底部に接触するように、掘削孔１０１に配されており、掘削孔１０１の底部から小径部１０１Ｂの深さ方向の略全長にわたって延在している。ケーシング４０の長手方向の両端（上端及び下端）は開口していてもよく、閉塞していてもよく、前者の場合、別部材でケーシング４０の開口端を閉塞してもよい。ケーシング４０の素材としては、例えば炭素鋼、鋳鉄が挙げられる。ケーシング４０が存在することにより、これが存在しない場合と比べて、バックフィル３０の密実状態の安定性が向上し、延いては、防食性能の長期安定性が向上し得る。 The cathodic protection structure 1B shown in FIG. 5 includes a casing 40 surrounding the electrode unit 20 and the backfill 30. The casing 40 has a hollow tubular shape, more specifically a cylindrical shape, and is arranged in the excavated hole 101 so that one longitudinal end (lower end) of the casing 40 contacts the bottom of the excavated hole 101 . from the bottom of the small-diameter portion 101B over substantially the entire depth of the small-diameter portion 101B. Both ends (upper end and lower end) of the casing 40 in the longitudinal direction may be open or closed. In the former case, the open ends of the casing 40 may be closed with separate members. Examples of materials for the casing 40 include carbon steel and cast iron. The presence of the casing 40 may improve the solid state stability of the backfill 30 and thus the long-term stability of the anti-corrosion performance as compared to its absence.

電気防食構造１Ｂにおいては、複数（２個）の電極ユニット２０のうちの少なくとも１個の外面に、他の電極ユニット２０との接触を防止する接触防止部材２８が設けられている。図５に示す形態では、複数の電極ユニット２０それぞれの外面に、複数の接触防止部材２８が、電極ユニット２０の長手方向（掘削孔１０１の深さ方向）に所定間隔を置いて間欠配置されている。掘削孔１０１に複数の電極ユニット２０が配された形態では、電極ユニット２０どうしが接触し、一方の電極ユニット２０の電極体２１が、他方の電極ユニット２０の電極体２１あるいは筒体２２と接触するなどして、電極体２１が損傷することが懸念される。これに対し、電気防食構造１Ｂにおいては、電極ユニット２０の外面に接触防止部材２８を設置することで、電極ユニット２０における接触防止部材２８の設置部が周辺部よりも大径化し、径方向の外方に突出しているので、仮に、１個の電極ユニット２０が鉛直方向Ｘに対して傾くなどして他の電極ユニット２０に近接したとしても、一方の電極ユニット２０の電極体２１が他方の電極ユニット２０と接触するよりも前に、接触防止部材２８が他方の電極ユニット２０と接触するため、電極体２１が他の部材と接触する機会が無く、前記の懸念が払拭されている。更に接触防止部材２８の採用により、電極体２１の周囲に空間が確保され、その空間にバックフィル３０が密に充填され得るため、電極体２１の性能が安定し、電極反応が阻害されず、電極体２１の寿命が長くなり得る。 In the cathodic protection structure 1</b>B, a contact prevention member 28 that prevents contact with other electrode units 20 is provided on the outer surface of at least one of the plurality (two) of the electrode units 20 . In the form shown in FIG. 5, a plurality of contact prevention members 28 are intermittently arranged on the outer surface of each of the plurality of electrode units 20 at predetermined intervals in the longitudinal direction of the electrode units 20 (the depth direction of the excavation hole 101). there is In the configuration in which a plurality of electrode units 20 are arranged in the drilling hole 101, the electrode units 20 are in contact with each other, and the electrode body 21 of one electrode unit 20 is in contact with the electrode body 21 or the cylindrical body 22 of the other electrode unit 20. There is a concern that the electrode body 21 may be damaged by, for example, doing so. On the other hand, in the cathodic protection structure 1B, by installing the contact prevention member 28 on the outer surface of the electrode unit 20, the diameter of the portion where the contact prevention member 28 is installed in the electrode unit 20 becomes larger than the peripheral portion, and the diameter of the contact prevention member 28 increases. Since it protrudes outward, even if one electrode unit 20 is tilted with respect to the vertical direction X and comes close to another electrode unit 20, the electrode body 21 of one electrode unit 20 will be in contact with the other electrode unit 20. Since the contact prevention member 28 comes into contact with the other electrode unit 20 before coming into contact with the electrode unit 20, there is no opportunity for the electrode body 21 to come into contact with other members, thus eliminating the above concerns. Furthermore, by adopting the contact prevention member 28, a space is secured around the electrode body 21, and the space can be densely filled with the backfill 30, so that the performance of the electrode body 21 is stabilized and the electrode reaction is not hindered. The life of the electrode body 21 can be lengthened.

接触防止部材２８は、図６に示すように、電極ユニット２０の周方向の全長にわたって連続する環状をなし、中央部に貫通孔を有している。電極ユニット２０の外面に接触防止部材２８を設置するには、接触防止部材２８に貫通孔に電極ユニット２０あるいはその構成部材（電極体２１、筒体２２）を挿入すればよい。図６に示す接触防止部材２８は平面視形状が円形であるが、接触防止部材２８の平面視形状はこれに限定されず、例えば、楕円形、三角形、四角形、五角形以上の多角形であり得る。また、接触防止部材２８の素材は特に限定されず、例えば、ゴムや発泡性樹脂材等の弾性を有する弾性体が挙げられる。 As shown in FIG. 6, the contact prevention member 28 has a continuous annular shape over the entire circumferential length of the electrode unit 20 and has a through hole in the center. In order to install the contact prevention member 28 on the outer surface of the electrode unit 20 , the electrode unit 20 or its constituent members (the electrode body 21 and the cylindrical body 22 ) should be inserted into the through hole of the contact prevention member 28 . Although the contact prevention member 28 shown in FIG. 6 has a circular plan view shape, the plan view shape of the contact prevention member 28 is not limited to this, and may be, for example, an ellipse, a triangle, a quadrangle, or a polygon with pentagons or more. . Further, the material of the contact prevention member 28 is not particularly limited, and examples thereof include elastic bodies having elasticity such as rubber and foamed resin materials.

接触防止部材２８は、電流が流れる部位を除き、電極体２１の外面に設置してもよく、筒体２２の外面に設置してもよいが、電極体２１の保護を万全にする観点から、後者の方が好ましい。また、複数の電極ユニット２０それぞれに接触防止部材２８を設置する場合、近接する２個の電極ユニット２０どうしで、電極ユニット２０の長手方向における接触防止部材２８の位置は同じでもよく、あるいは図５に示す形態のように異なっていてもよいが、電極体２１の保護を万全にする観点から、後者の方が好ましい。また、図５に示す形態では、接触防止部材２８は、電極ユニット２０の長手方向に所定間隔を置いて設置されているが、接触防止部材２８の設置形態はこれに限定されず、例えば、電極体２１と該長手方向において隣接する１個又は２個の筒体２２に設置してもよい。なお、接触防止部材２８は、掘削孔１０１に電極ユニット２０が１個しか配されていない場合に、その１個の電極ユニット２０の外面に設置してもよく、その場合には、電極ユニット２０における電極体２１が掘削孔１０１の壁面あるいはケーシング４０と接触する不都合が回避され得る。 The contact prevention member 28 may be installed on the outer surface of the electrode body 21 or on the outer surface of the cylindrical body 22 except for the portion through which the current flows. The latter is preferred. Further, when the contact prevention member 28 is installed in each of the plurality of electrode units 20, the position of the contact prevention member 28 in the longitudinal direction of the electrode units 20 may be the same between two adjacent electrode units 20, or the position of the contact prevention member 28 may be the same as shown in FIG. However, from the viewpoint of protecting the electrode body 21 perfectly, the latter is preferable. In addition, in the form shown in FIG. 5, the contact prevention members 28 are installed at predetermined intervals in the longitudinal direction of the electrode unit 20, but the installation form of the contact prevention members 28 is not limited to this. It may be installed in one or two cylindrical bodies 22 adjacent to the body 21 in the longitudinal direction. In addition, when only one electrode unit 20 is arranged in the excavation hole 101, the contact prevention member 28 may be installed on the outer surface of the one electrode unit 20. , the electrode body 21 contacting the wall surface of the borehole 101 or the casing 40 can be avoided.

電気防食構造１Ｂは、図５に示すように、掘削孔１０１の底部に配され、電極ユニット２０を下方から支持する支持手段２９を備える。図７には、図５に示す支持手段２９の一例が示されている。支持手段２９は、図７に示すように、掘削孔１０１の底部に載置される支持板２９０と、支持板２９０の上面から上方に向かって突出する支柱２９１とを有する。 The cathodic protection structure 1B, as shown in FIG. 5, includes support means 29 arranged at the bottom of the excavation hole 101 and supporting the electrode unit 20 from below. FIG. 7 shows an example of the support means 29 shown in FIG. As shown in FIG. 7, the support means 29 has a support plate 290 placed on the bottom of the excavation hole 101 and a pillar 291 projecting upward from the upper surface of the support plate 290 .

支持板２９０の平面視形状は、これが載置される掘削孔１０１の底部の平面視形状と略同形状であり、図示の形態では円形である。また、支持板２９０の外径（最大差し渡し長さ）は通常、掘削孔１０１の底部の内径と同じか、又はそれよりもやや小径とされる。なお、図５に示す形態のように、掘削孔１０１にケーシング４０が存在する場合、支持板２９０の平面視形状及び外径は、前記のように「掘削孔１０１の底部」を基準とする代わりに、「ケーシング４０の下端」を基準としてもよい。支柱２９１の数は、掘削孔１０１に設置される電極ユニット２０の数と同数であり、図示の形態では２個である。複数の支柱２９１は、所定間隔を置いて間欠配置されている。 The plan view shape of the support plate 290 is substantially the same as the plan view shape of the bottom of the excavation hole 101 in which it is placed, and is circular in the illustrated form. In addition, the outer diameter (maximum spanning length) of the support plate 290 is usually the same as or slightly smaller than the inner diameter of the bottom of the excavation hole 101 . 5, when the casing 40 exists in the drilled hole 101, the plan view shape and the outer diameter of the support plate 290 are determined based on the "bottom of the drilled hole 101" as described above. Alternatively, the "lower end of the casing 40" may be used as a reference. The number of pillars 291 is the same as the number of electrode units 20 installed in the borehole 101, which is two in the illustrated embodiment. The plurality of struts 291 are intermittently arranged at predetermined intervals.

支持手段２９による電極ユニット２０の支持は、図７に示すように、（１）電極ユニット２０を構成する筒体２２の中空部２２０に支柱２９１が挿入されるか、又は図５に示すように、（２）支柱２９１が有する中空部に電極ユニット２０（筒体２２）の長手方向一端部（下端部）が挿入されることによってなされる。支持手段２９の採用によって電極ユニット２０が下方から支持されることで、電極ユニット２０の下端部が掘削孔１０１の底部を形成する土壌中にめり込むことなく、電極ユニット２０の自立安定性が向上するので、掘削孔１０１の壁面あるいはケーシング４０の内面と電極ユニット２０との間隔が比較的狭い場合でも、電極ユニット２０がこれらと接触する不都合が効果的に防止され得る。 The electrode unit 20 is supported by the support means 29 by (1) inserting a support 291 into the hollow portion 220 of the cylindrical body 22 constituting the electrode unit 20, as shown in FIG. and (2) inserting one longitudinal end (lower end) of the electrode unit 20 (cylindrical body 22 ) into the hollow portion of the support 291 . Since the electrode unit 20 is supported from below by employing the support means 29, the lower end of the electrode unit 20 does not sink into the soil forming the bottom of the excavation hole 101, thereby improving the self-standing stability of the electrode unit 20. Therefore, even if the distance between the wall surface of the excavation hole 101 or the inner surface of the casing 40 and the electrode unit 20 is relatively narrow, the inconvenience of the electrode unit 20 coming into contact with them can be effectively prevented.

なお、本発明に係る支持手段は、掘削孔１０１の底部に配され、電極ユニット２０を下方から支持し得るものであればよく、前述の如き、支持板及び支柱を備えた構成のものに限定されない。本発明に係る支持手段の一例として、ベントナイトを含む固形物である、ベントナイト組成物が挙げられる。このベントナイト組成物が本発明に係る支持手段として掘削孔１０１の底部に配された場合、ベントナイト組成物は、その上部側（掘削孔１０１の底部とは反対側）に電極ユニット２０の下端部がめり込んだ状態で固化しており、該電極ユニット２０は下方から支持し得る。このような支持手段としてのベントナイト組成物は、例えば、掘削孔１０１に電極ユニット２０を設置する前に、掘削孔１０１に固形ベントナイトを投入し、必要に応じ更に水を投入した後、掘削孔１０１に電極ユニット２０を挿入し、該電極ユニット２０の下端部を、掘削孔１０１の底部に存在するベントナイト組成物に挿入する。この電極ユニット２０の下端部挿入時点では、ベントナイト組成物は流動性を帯びているので、電極ユニット２０の下端部を挿入可能である。その後所定時間放置することで、ベントナイト組成物は固化し、電極ユニット２０の支持手段として機能し得る。 The supporting means according to the present invention is only required to be arranged at the bottom of the excavation hole 101 and capable of supporting the electrode unit 20 from below, and is limited to those having the support plate and support columns as described above. not. An example of the support means according to the present invention is a bentonite composition, which is a solid containing bentonite. When this bentonite composition is arranged at the bottom of the drilled hole 101 as the support means according to the present invention, the bentonite composition has a lower end portion of the electrode unit 20 on its upper side (opposite to the bottom of the drilled hole 101). The electrode unit 20 can be supported from below because it is solidified in a recessed state. For example, before installing the electrode unit 20 in the borehole 101, solid bentonite is added to the borehole 101, water is further added as necessary, and then the bentonite composition as such a support means is used. and the lower end of the electrode unit 20 is inserted into the bentonite composition present at the bottom of the borehole 101 . At the time of inserting the lower end of the electrode unit 20, the bentonite composition is fluid, so the lower end of the electrode unit 20 can be inserted. After that, the bentonite composition is solidified by leaving it for a predetermined time, and can function as a support means for the electrode unit 20 .

前述した電気防食構造１Ａ，１Ｂにおいては、１個の電極ユニット２０につき１個の電極体２１を具備する構成であったが、図８に示す電気防食構造１Ｃにおいては、１個の電極ユニット２０につき複数の電極体２１を具備する構成が採用されている。より具体的には、電気防食構造１Ｃにおける電極ユニット２０は、地面１００Ｓから相対的に近い電極体２１Ａと、地面１００Ｓから相対的に遠い電極体２１Ｂとを備え、両電極体２１Ａ，２１Ｂの間に筒体２２が１個以上介在配置されている。電極体２１Ａは中空構造であって、その軸線方向の全長にわたって延在する中空部（図示せず）を有しており、電極体２１Ｂの上端から延びるリード線２６は、この電極体２１Ａの中空部を通ってそれよりも上方に延びている。したがって、電極ユニット２０の上端からは、電極体２１Ａ，２１Ｂそれぞれから延びる合計２本のリード線２６が延出している。つまり、電極体２１Ｂの上端から電極ユニット２０の上端にわたって延在し、リード線２６が挿通される中空部２５は、筒体２２の中空部２２０に加えて更に、電極体２１Ｂよりも上方に位置する電極体２１Ａの中空部（図示せず）を含んで構成されている。 In the above-described cathodic protection structures 1A and 1B, one electrode unit 20 is provided with one electrode body 21. However, in the cathodic protection structure 1C shown in FIG. A configuration in which a plurality of electrode bodies 21 are provided for each is adopted. More specifically, the electrode unit 20 in the cathodic protection structure 1C includes an electrode body 21A relatively close to the ground 100S and an electrode body 21B relatively far from the ground 100S. One or more cylindrical bodies 22 are interposed in the . The electrode body 21A has a hollow structure and has a hollow portion (not shown) extending over its entire length in the axial direction. extends upward through the part. Therefore, a total of two lead wires 26 extending from the electrode bodies 21A and 21B extend from the upper end of the electrode unit 20. As shown in FIG. That is, the hollow portion 25 extending from the upper end of the electrode body 21B to the upper end of the electrode unit 20 and through which the lead wire 26 is inserted is located above the electrode body 21B in addition to the hollow portion 220 of the cylindrical body 22. It is configured including a hollow portion (not shown) of the electrode body 21A.

また、電気防食構造１Ｃにおいては、バックフィル３０はケーシング４０の内部に充填されており、ケーシング４０の外部には充填されていない。ケーシング４０はその長手方向両端が開口しているが、上端の開口は蓋４１によって閉塞され、下端の開口は支持手段２９によって閉塞されている。掘削孔１０１におけるケーシング４０の外部には砂利１０２が充填されている。掘削孔１０１は、その深さ方向の全長にわたって孔径（最大差し渡し長さ）が一定である。なお、図８では、貫通孔２２２を有する筒体２２の周壁部２２１が露出しているが、前述した電気防食構造１Ａ，１Ｂにおける筒体２２と同様に、周壁部２２１が通気性シート２２３（図４参照）で被覆されていてもよい。 Further, in the cathodic protection structure 1</b>C, the inside of the casing 40 is filled with the backfill 30 , and the outside of the casing 40 is not filled. The casing 40 is open at both ends in the longitudinal direction. The outside of casing 40 in borehole 101 is filled with gravel 102 . The drilled hole 101 has a constant hole diameter (maximum spanning length) over the entire length in the depth direction. In FIG. 8, the peripheral wall portion 221 of the tubular body 22 having the through hole 222 is exposed. (See FIG. 4).

次に、本発明の電気防食構造の設置方法（製造方法）について図９を参照しながら説明する。本発明の電気防食構造の設置方法は、典型的には、１）掘削孔１０１を穿設する工程、２）掘削孔１０１に電極ユニット２０を設置する工程、３）掘削孔１０１にバックフィル３０を充填する工程とを有し、この順で実施される。 Next, the installation method (manufacturing method) of the cathodic protection structure of the present invention will be described with reference to FIG. The installation method of the cathodic protection structure of the present invention typically includes the following steps: 1) drilling a borehole 101; 2) installing an electrode unit 20 in the borehole 101; and a step of filling, which is performed in this order.

図９（ａ）には、ボーリングマシン１２０を用いて掘削孔１０１を穿設する様子が示されている。掘削孔１０１の穿設は常法に従って実施できる。循環水Ｗは、ボーリングマシン１２０に取り付けられたポンプ１２１によりロッド１２２内を通って先端のコアチューブ１２３に送られ、掘り屑とともに掘削孔１０１の外部に排出される。掘削孔１０１に配置される電極ユニット２０は前述したように比較的小径とすることが可能であり、その場合、掘削孔１０１は比較的小径でよく、その小径の掘削孔１０１を穿設するボーリングマシン１２０としては、比較的小型のものを使用することが可能である。 FIG. 9( a ) shows how a boring machine 120 is used to drill a borehole 101 . Drilling of borehole 101 can be carried out according to conventional methods. The circulating water W is sent to the tip core tube 123 through the rod 122 by the pump 121 attached to the boring machine 120, and is discharged to the outside of the excavation hole 101 together with the drilling waste. The electrode unit 20 placed in the borehole 101 can be relatively small in diameter as described above, in which case the borehole 101 can be relatively small in diameter, and the bore hole 101 with the small diameter is drilled. Machine 120 can be relatively small.

図９（ａ）に示すように、大径部１０１Ａ及び小径部１０１Ｂを有する掘削孔１０１を穿設する場合、先ず、地面１００Ｓからの比較的浅い深度（例えば深さ１０～２０ｍ程度）まで掘削して大径部１０１Ａを形成した後、大径部１０１Ａにガイドパイプ３１を挿入する。次に、所定の深さまで掘削して小径部１０１Ｂを形成する。小径部１０１Ｂの形成後、必要に応じ、小径部１０１Ｂにケーシング４０を挿入する。例えば、小径部１０１Ｂにバックフィル３０を比較的密に充填する場合などに、ケーシング４０を使用すると有効である。 As shown in FIG. 9(a), when boring the excavation hole 101 having the large diameter portion 101A and the small diameter portion 101B, first, excavation to a relatively shallow depth (for example, a depth of about 10 to 20 m) from the ground surface 100S. After forming the large diameter portion 101A, the guide pipe 31 is inserted into the large diameter portion 101A. Next, the small diameter portion 101B is formed by excavating to a predetermined depth. After forming the small diameter portion 101B, the casing 40 is inserted into the small diameter portion 101B as required. For example, it is effective to use the casing 40 when the backfill 30 is relatively densely packed in the small diameter portion 101B.

次に、図９（ｂ）に示すように、穿設し掘削孔１０１に電極ユニット２０を設置する。電極ユニット２０は長いものになると数十メートルにも及ぶ場合があるので、掘削孔１０１に挿入する前に、電極体２１や筒体２２等の電極ユニット２０の構成部材どうしを直列接続してしまうと、掘削孔１０１への挿入が困難になる。そこで、掘削孔１０１に挿入する前の電極ユニット２０を、図１０に示す形態、すなわち、電極ユニット２０の構成部材どうしが直接接続されておらず、且つ電極体２１の軸線方向の一端（掘削孔１０１に配置された状態では上端）から延びるリード線２６が、該構成部材が有する中空部（典型的には、筒体２２の中空部２２０）を挿通している形態とする。斯かる形態の電極ユニット２０は、複数の構成部材がリード線２６を介して一体となっていながらも、構成部材どうしが直接接続されていないため、電極体２１及び筒体２２以外の部分（リード線２６のみの部分）で曲げることが可能であり、ハンドリング性に優れる。斯かるフレキシブルな状態の電極ユニット２０を掘削孔１０１に所定長さ挿入（垂下）したら、その挿入された部分の構成部材どうしを接続し、再び挿入する。斯かる作業を繰り返すことで、図９（ｂ）に示すように掘削孔１０１に電極ユニット２０を設置することができる。 Next, as shown in FIG. 9B, the electrode unit 20 is installed in the excavated hole 101 . Since the electrode unit 20 may be as long as several tens of meters, the constituent members of the electrode unit 20 such as the electrode body 21 and the cylindrical body 22 are connected in series before being inserted into the excavation hole 101. , the insertion into the borehole 101 becomes difficult. Therefore, the electrode unit 20 before being inserted into the excavation hole 101 is in the form shown in FIG. A lead wire 26 extending from the upper end (in the state of being arranged at 101) is inserted through a hollow portion of the component (typically, a hollow portion 220 of the cylinder 22). In the electrode unit 20 of such a configuration, although a plurality of constituent members are integrated through the lead wires 26, the constituent members are not directly connected to each other. It can be bent at the line 26 only portion) and is excellent in handleability. After the electrode unit 20 in such a flexible state is inserted (drooping) into the excavation hole 101 for a predetermined length, the components of the inserted portion are connected to each other and inserted again. By repeating such work, the electrode unit 20 can be installed in the excavation hole 101 as shown in FIG. 9(b).

図９（ｂ）に示す如くに、掘削孔１０１に電極ユニット２０を設置した後は、掘削孔１０１にバックフィル３０を投入し充填する。バックフィル３０の充填は常法に従って実施できる。こうして電気防食用電極装置２を設置することができる。電気防食用電極装置２の設置後、該装置２から延出するリード線２６を、地上に設置された直流電源装置３のプラス極に接続するとともに、一端が地中埋設金属体１１０に接続されたリード線３６を該装置３のマイナス極に接続する。以上の方法あるいはこれに準ずる方法により、前述した電気防食構造１Ａないし１Ｃを設置することができる。 As shown in FIG. 9B, after the electrode unit 20 is installed in the excavated hole 101, the excavated hole 101 is filled with the backfill 30. As shown in FIG. Filling of the backfill 30 can be carried out according to a conventional method. Thus, the cathodic protection electrode device 2 can be installed. After installing the cathodic protection electrode device 2, the lead wire 26 extending from the device 2 is connected to the positive pole of the DC power supply 3 installed on the ground, and one end is connected to the underground metal body 110. The lead wire 36 is connected to the negative terminal of the device 3 . By the above-described method or a method equivalent thereto, the above-described anti-corrosion structures 1A to 1C can be installed.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。一の実施形態が具備する構成は、他の実施形態が具備し得る。
例えば、電気防食構造１Ａ，１Ｂにおいては、掘削孔１０１の大径部１０１Ａ（ガイドパイプ３１の配置部）における電極ユニット２０の非配置部にバックフィル３０が充填されていたが、バックフィル３０に代えて、砂利を充填してもよい。
また、前記実施形態では、電気防食用電極装置２は電極ユニット２０を２個備えていたが、電気防食用電極装置２が備える電極ユニット２０の数（１つの掘削孔１０１に配される電極ユニット２０の数）は１個でもよく、３個以上でもよい。ただし、前記の「バックフィル３０の面積＞電極ユニット２０の面積」という大小関係が成立するようにする観点から、電気防食用電極装置２が備える電極ユニット２０の数は２個又は３個が好ましい。 Although the present invention has been described above based on its preferred embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments. A configuration included in one embodiment may be included in another embodiment.
For example, in the cathodic protection structures 1A and 1B, the portion where the electrode unit 20 is not arranged in the large diameter portion 101A of the excavation hole 101 (the portion where the guide pipe 31 is arranged) is filled with the backfill 30. Alternatively, it may be filled with gravel.
In the above-described embodiment, the cathodic protection electrode device 2 has two electrode units 20, but the number of electrode units 20 provided in the cathodic protection electrode device 2 (the electrode units arranged in one excavation hole 101 20) may be one, or three or more. However, the number of electrode units 20 provided in the cathodic protection electrode device 2 is preferably two or three from the viewpoint of establishing the size relationship of "the area of the backfill 30>the area of the electrode unit 20". .

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ電気防食構造
２電気防食用電極装置
２０電極ユニット
２１，２１Ａ，２１Ｂ電極体
２２筒体
２２０中空部
２２１周壁部
２２２貫通孔
２２３通気性シート
２３第１継手部
２４第２継手部
２５中空部
２６，３６リード線
２８接触防止部材
２９支持手段
２９０支持板
２９１支柱
３０バックフィル
４０ケーシング
３直流電源装置
１００土壌
１００Ｓ地面
１０１掘削孔
１０１Ａ大径部
１０１Ｂ小径部
１０２砂利
１１０地中埋設金属体（被防食体） 1A, 1B, 1C Cathodic protection structure 2 Cathodic protection electrode device 20 Electrode unit 21, 21A, 21B Electrode body 22 Cylindrical body 220 Hollow part 221 Peripheral wall part 222 Through hole 223 Breathable sheet 23 First joint part 24 Second joint part 25 Hollow portion 26, 36 Lead wire 28 Contact prevention member 29 Support means 290 Support plate 291 Post 30 Backfill 40 Casing 3 DC power supply 100 Soil 100S Ground 101 Excavation hole 101A Large diameter portion 101B Small diameter portion 102 Gravel 110 Underground metal Body (body to be protected from corrosion)

Claims

A cathodic protection electrode device arranged in a drill hole extending downward from the ground and supplying an anticorrosion current to a metal body buried in the ground,
An electrode unit and a backfill arranged around the electrode unit,
The electrode unit includes an electrode body and an electrically insulating hollow cylindrical body, the electrode body and the cylindrical body are connected in series in the depth direction of the excavation hole, and The cylindrical body is positioned above,
A hollow portion extends inside the electrode unit from one upper end of the axial ends of the electrode body to one upper end of the longitudinal ends of the electrode unit. and (2) a lead wire for electrically connecting the electrode body and a power supply installed outside the electrode unit is inserted therein.

2. The cathodic protection electrode device according to claim 1, wherein at least a part of said cylindrical body has an air-permeable peripheral wall forming its peripheral surface.

3. The electric shield according to claim 1, wherein said electrode unit comprises one said electrode body and a plurality of said cylindrical bodies, and said electrode bodies and said cylindrical bodies are connected to each other so as to be movable toward and away from each other. Edible electrode device.

4. The backfill according to any one of claims 1 to 3, wherein the backfill has a larger area than the electrode unit in a cross section perpendicular to the axial direction of the electrode body at the position where the electrode body is arranged. Cathodic protection electrode device.

The cathodic protection electrode device according to any one of claims 1 to 4, comprising a plurality of the electrode units, and the plurality of electrode units are arranged parallel to each other at predetermined intervals in the excavation hole.

6. The cathodic protection electrode device according to claim 5, wherein a contact prevention member for preventing contact with other electrode units is provided on the outer surface of at least one of the plurality of electrode units.

The cathodic protection electrode device according to any one of claims 1 to 6, further comprising support means disposed at the bottom of said excavation hole and supporting said electrode unit from below.

The support means has a support plate placed on the bottom of the excavation hole, and a pillar projecting upward from the upper surface of the support plate,
By inserting the column into the hollow portion of the cylinder constituting the electrode unit, or by inserting one end in the longitudinal direction of the electrode unit into the hollow portion of the column, the electrode unit is supported by the support. 8. A cathodic protection electrode device according to claim 7, supported from below by means.

The cathodic protection electrode device according to any one of claims 1 to 8, further comprising a casing surrounding the electrode unit and the backfill.

An anti-corrosion structure for an underground buried metal object, comprising an anti-corrosion electrode and a DC power supply, and supplying an anti-corrosion current from the anti-corrosion electrode to the metal object buried in the ground,
The cathodic protection structure for an underground metal body, wherein the cathodic protection electrode is the cathodic protection electrode device according to any one of claims 1 to 9.