JP7192617B2 - Airbag - Google Patents

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Description

本発明は、内部に膨張用ガスを流入させて、保護対象者を保護可能に膨張する袋状として構成されるエアバッグに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an airbag configured in the shape of a bag that is inflated to protect a person to be protected by allowing inflation gas to flow therein.

従来、エアバッグとしては、助手席に着座した乗員を保護対象者として保護するものであって、本体膨張部と、膨張完了時に本体膨張部から部分的に突出する突出膨張部と、を備える構成の助手席用エアバッグがあった。この助手席用エアバッグでは、突出膨張部は、本体膨張部において、膨張完了時に乗員側に配置される乗員側壁部の一部に、部分的に乗員側に向かって突出するように配置されるもので、乗員の頭部を受け止める構成とされていた(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, an airbag is designed to protect an occupant seated in a front passenger seat as an object to be protected, and includes a body inflatable portion and a protruding inflatable portion that partially protrudes from the main body inflatable portion when inflation is completed. There was an airbag for the passenger seat. In this passenger-side airbag, the protruding inflatable portion is arranged so as to partially protrude toward the occupant in a part of the occupant side wall that is arranged on the occupant side when inflation is completed in the main inflatable portion. , and was configured to receive the head of the occupant (see, for example, Patent Document 1).

特開2007-99010公報Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2007-99010

しかし、従来の助手席用エアバッグでは、突出膨張部は、本体膨張部と同一の素材から形成されて、本体膨張部から連なるように形成されていることから、乗員受止時の変形による運動エネルギーの吸収量を大きく調整することを行い難く、例えば、搭載車種等に応じて、突出膨張部の乗員保護性能を調整することが、容易ではなかった。 However, in the conventional passenger-side airbag, the projecting inflatable portion is made of the same material as the main inflatable portion, and is formed so as to extend from the main inflatable portion. It was difficult to adjust the amount of energy absorption to a large extent, and for example, it was not easy to adjust the occupant protection performance of the protruding inflatable portion according to the type of vehicle on which it is installed.

本発明は、上述の課題を解決するものであり、搭載車種や搭載位置等に応じて、保護対象者の保護性能を容易に調整可能なエアバッグを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an airbag capable of easily adjusting the protection performance of a person to be protected according to the type of vehicle, the position of installation, and the like.

本発明に係るエアバッグは、内部に膨張用ガスを流入させて、保護対象者を保護可能に膨張する袋状として構成されるエアバッグであって、
一般膨張部と、
一般膨張部から連なって、少なくとも保護対象者を受け止める領域を構成する特定膨張部と、
を備える構成とされ、
特定膨張部を構成する周壁が、一般膨張部を構成する周壁よりも、変形時の抵抗を高く設定される素材から、形成されていることを、特徴とする。
An airbag according to the present invention is an airbag configured as a bag that is inflated so as to protect a person to be protected by inflating an inflation gas thereinto,
a general expansion part;
a specific inflating portion connecting from the general inflating portion and forming a region for receiving at least a person to be protected;
and
It is characterized in that the peripheral wall forming the specific expansion portion is made of a material having a higher resistance during deformation than the peripheral wall forming the general expansion portion.

本発明のエアバッグでは、膨張完了時に、保護対象者を受け止める領域を構成する特定膨張部の周壁が、一般膨張部の周壁より変形時の抵抗を高く設定される素材から形成されていることから、特定膨張部が、保護対象者を受け止めた際に、周壁を座屈変形や曲げ変形させることとにより、保護対象者のエアバッグ側へ移動する運動エネルギーを、一般膨張部で受け止める場合と比較して、小さな受け止めストロークで、的確に吸収させることができて、保護対象者を的確に拘束することができる。また、本発明のエアバッグでは、特定膨張部を、一般膨張部と異なる素材から形成していることから、特定膨張部の周壁の長さ等を含めた形状や、素材自体を変更することにより、保護対象者受止時に特定膨張部の周壁の変形する変形量を容易に調整することができ、換言すれば、保護対象者の運動エネルギーの吸収量を容易に調整することができることから、搭載車種や配置位置等に応じて、特定膨張部による保護対象者保護性能の調整が容易である。 In the airbag of the present invention, the peripheral wall of the specific inflatable portion that constitutes the area that receives the person to be protected when inflation is completed is made of a material that is set to have a higher deformation resistance than the peripheral wall of the general inflatable portion. , When the specific inflatable part receives the person to be protected, the general inflatable part receives the kinetic energy moving toward the airbag side of the person to be protected by buckling deformation or bending deformation of the peripheral wall. As a result, the person to be protected can be properly restrained with a small receiving stroke. In addition, in the airbag of the present invention, the specific inflatable portion is made of a material different from that of the general inflatable portion. , it is possible to easily adjust the amount of deformation of the peripheral wall of the specific inflatable portion when receiving the person to be protected. It is easy to adjust the protection performance of the person to be protected by the specific expansion part according to the type of vehicle, the position of arrangement, and the like.

したがって、本発明のエアバッグでは、搭載車種や搭載位置等に応じて、保護対象者の保護性能を容易に調整することができる。 Therefore, with the airbag of the present invention, it is possible to easily adjust the protection performance of the person to be protected according to the type of vehicle, the mounting position, and the like.

また、本発明のエアバッグにおいて、特定膨張部を、不織布から形成するとともに、一般膨張部から部分的に突出するように膨張する構成とすれば、不織布を立体的に成形することによって特定膨張部を形成することができ、一般膨張部から突出する構成としても、特定膨張部自体を製造するための縫合作業が不要となって、製造工数及びコストを低減でき、また、特定膨張部自体の領域に、縫合糸による縫合部位が配設されないことから、折畳形状もコンパクトにできて、好ましい。 Further, in the airbag of the present invention, if the specific inflatable portion is formed from a nonwoven fabric and is configured to inflate so as to partially protrude from the general inflatable portion, the nonwoven fabric is three-dimensionally molded to form the specific inflatable portion. can be formed, and even if it is configured to protrude from the general inflatable portion, the sewing work for manufacturing the specific inflatable portion itself is unnecessary, and the manufacturing man-hours and costs can be reduced, and the region of the specific inflatable portion itself In addition, since there is no sutured portion with a suture thread, the folded shape can be made compact, which is preferable.

さらに、上記構成のエアバッグにおいて、特定膨張部を、膨張完了時に、保護対象者の頭部を保護可能に、構成すれば、保護対象者の頭部を、特定膨張部によって、好適に受け止めることが可能となって、好ましい。 Furthermore, in the airbag configured as described above, if the specific inflation portion is configured to be capable of protecting the head of the person to be protected when inflation is completed, the head of the person to be protected can be received favorably by the particular inflation portion. is possible and preferable.

本発明の一実施形態であるエアバッグを使用したエアバッグ装置を搭載したステアリングホイールの概略平面図である。1 is a schematic plan view of a steering wheel equipped with an airbag device using an airbag that is an embodiment of the present invention; FIG. 実施形態のエアバッグ装置を搭載したステアリングホイールの縦断面図である。1 is a vertical cross-sectional view of a steering wheel equipped with an airbag device according to an embodiment; FIG. 実施形態のエアバッグを単体で膨張させた状態の平面図である。It is a top view of the state where the airbag of embodiment was inflated by itself. 図3のIV-IV部位の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the IV-IV portion of FIG. 3; 図3のV-V部位の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the VV portion of FIG. 3; 図3のエアバッグを折り畳んだ折畳体の概略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view of a folded body in which the airbag of FIG. 3 is folded; ラッピング材に包まれた状態の折畳体の概略斜視図である。Fig. 2 is a schematic perspective view of a folded body wrapped in a wrapping material; ラッピング材に包まれた状態の折畳体の概略部分断面図である。4 is a schematic partial cross-sectional view of a folded body wrapped in a wrapping material; FIG. ラッピング材に包まれた状態の折畳体の概略底面図である。FIG. 4 is a schematic bottom view of a folded body wrapped in a wrapping material; ラッピング材の斜視図である。It is a perspective view of a wrapping material. ラッピング材の断面図である。It is a cross-sectional view of the wrapping material. 実施形態のエアバッグの折り畳み工程を説明する概略断面図である。It is a schematic sectional drawing explaining the folding process of the airbag of embodiment. 実施形態のエアバッグの折り畳み工程における小径折り工程を説明する概略平面図であり、図12の後の工程を示す。FIG. 13 is a schematic plan view for explaining a small-diameter folding step in the folding step of the airbag of the embodiment, showing the step after FIG. 12 ; 実施形態のエアバッグの折り畳み工程における小径折り工程を説明する概略平面図であり、図13の後の工程を示す。FIG. 14 is a schematic plan view for explaining a small-diameter folding step in the folding step of the airbag of the embodiment, and shows the step after FIG. 13 ; 実施形態のエアバッグの折り畳み工程における圧縮工程を説明する概略断面図であり、図14の後の工程を示す。FIG. 15 is a schematic cross-sectional view for explaining a compression step in the folding step of the airbag of the embodiment, showing the step after FIG. 14 ; 実施形態のエアバッグの折り畳み工程における圧縮工程を説明する概略断面図であり、図15の後の工程を示す。FIG. 16 is a schematic cross-sectional view for explaining a compression step in the folding step of the airbag of the embodiment, showing the step after FIG. 15 ; 実施形態のエアバッグの折り畳み工程における圧縮工程を説明する概略断面図であり、図16の後の工程を示す。FIG. 17 is a schematic cross-sectional view for explaining a compression step in the folding step of the airbag of the embodiment, showing the step after FIG. 16 ; 実施形態のエアバッグが膨張を完了させた状態を示す概略縦断面図である。FIG. 4 is a schematic vertical cross-sectional view showing a state in which the airbag of the embodiment has completed inflation; 実施形態のエアバッグが膨張を完了させた状態を示す概略正面図である。FIG. 4 is a schematic front view showing a state in which the airbag of the embodiment has completed inflation; 実施形態のエアバッグを折り畳んだ折畳体を包むラッピング材の変形例を示す概略図である。It is the schematic which shows the modification of the wrapping material which wraps the folded body which folded the airbag of embodiment.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態では、保護対象者としての運転者MDを保護するために、ステアリングホイールWに搭載されるエアバッグ装置Mに使用されるステアリングホイール用のエアバッグ20を例に採り、説明する。ステアリングホイールWは、図1に示すように、ステアリングホイール本体1と、ステアリングホイール本体1の中央のボス部Bの上部に配置されるエアバッグ装置Mと、を備えて構成される。ステアリングホイール本体1は、操舵時に把持する円環状のリング部Rと、リング部Rの略中央に配置されてステアリングシャフトSSに連結されるボス部Bと、ボス部Bとリング部Rとを連結するスポーク部Sと、を備えて構成されている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the embodiment, a steering wheel airbag 20 used in an airbag device M mounted on a steering wheel W to protect a driver MD as a person to be protected will be described as an example. The steering wheel W, as shown in FIG. 1, includes a steering wheel body 1 and an airbag device M arranged above a central boss portion B of the steering wheel body 1 . The steering wheel main body 1 includes an annular ring portion R that is gripped during steering, a boss portion B that is arranged substantially in the center of the ring portion R and is connected to the steering shaft SS, and the boss portion B and the ring portion R that are connected. and a spoke portion S to be provided.

なお、実施形態において、前後・上下・左右の方向は、特に断らない限り、車両Vに搭載されたステアリングホイールWの直進操舵時を基準とするものであり、ステアリングホイールWを組み付けるステアリングシャフトSS(図2参照)の軸方向に沿った上下を上下方向とし、ステアリングシャフトSSの軸直交方向である車両Vの前後を前後方向とし、ステアリングシャフトSSの軸直交方向である車両Vの左右を左右方向として、前後・上下・左右の方向を示すものである。 In the embodiments, unless otherwise specified, the front-rear, up-down, left-right directions are based on the straight-ahead steering of the steering wheel W mounted on the vehicle V, and the steering shaft SS ( 2) is defined as the up-down direction, the front-rear direction of the vehicle V that is perpendicular to the axis of the steering shaft SS is defined as the front-rear direction, and the left-right direction of the vehicle V that is perpendicular to the axis of the steering shaft SS is defined as the left-right direction. , indicates the directions of front and back, up and down, and left and right.

実施形態のステアリングホイールWでは、スポーク部Sは、ボス部Bの左右両側と後方側との3本、配設されている。ステアリングホイール本体1は、図1,2に示すように、リング部R、ボス部B、スポーク部Sの各部を連結するように配置されて、アルミニウム合金等の金属からなる芯金2を、備えている。芯金2におけるリング部Rの部位と、各スポーク部Sにおけるリング部R側の部位と、には、合成樹脂製の被覆層5が、被覆されている。また、芯金2におけるボス部Bの部位には、ステアリングシャフトSSを挿入させてナットN止めするための鋼製のボス4が、配設されている。さらに、ステアリングホイール本体1の下部には、ボス部Bの下方を覆う合成樹脂製のロアカバー6が、配設されている。 In the steering wheel W of the embodiment, three spokes S are arranged on both the left and right sides of the boss B and on the rear side. As shown in FIGS. 1 and 2, the steering wheel body 1 includes a core metal 2 made of a metal such as an aluminum alloy, which is arranged so as to connect the ring portion R, the boss portion B, and the spoke portion S. ing. A portion of the core bar 2 where the ring portion R is located and a portion of each spoke portion S on the ring portion R side are covered with a synthetic resin coating layer 5 . A steel boss 4 for inserting the steering shaft SS and fastening with a nut N is disposed at the boss portion B of the core bar 2 . Further, a lower cover 6 made of synthetic resin is arranged on the lower part of the steering wheel main body 1 to cover the lower part of the boss portion B. As shown in FIG.

エアバッグ装置Mは、図1,2に示すように、ステアリングホイールWの略中央のボス部Bに配置されるもので、折り畳まれて収納されるエアバッグ20と、エアバッグ20に膨張用ガスを供給するインフレーター11と、エアバッグ20とインフレーター11とを収納して保持するバッグホルダ12と、折り畳まれたエアバッグ20を覆うエアバッグカバー(パッド)14と、エアバッグ20とインフレーター11とをバッグホルダ12に取り付けるためのリテーナ10と、エアバッグ20を折り畳んで形成される略円柱状の折畳体50を包むラッピング材80と、を備えて構成されている。 The airbag device M, as shown in FIGS. 1 and 2, is arranged on a boss portion B substantially in the center of the steering wheel W. The airbag 20 is folded and accommodated, and the airbag 20 is supplied with inflation gas. an inflator 11 that supplies air, a bag holder 12 that houses and holds the airbag 20 and the inflator 11, an airbag cover (pad) 14 that covers the folded airbag 20, the airbag 20 and the inflator 11 It comprises a retainer 10 for attachment to the bag holder 12 and a wrapping material 80 for wrapping a substantially cylindrical folded body 50 formed by folding the airbag 20 .

インフレーター11は、図2に示すように、複数のガス吐出口11bを有した略円柱状の本体部11aと、インフレーター11をバッグホルダ12に取り付けるためのフランジ部11cと、を備えて構成されている。フランジ部11cには、リテーナ10の各ボルト10aを貫通させるための図示しない貫通孔が、形成されている。 As shown in FIG. 2, the inflator 11 includes a substantially cylindrical body portion 11a having a plurality of gas discharge ports 11b and a flange portion 11c for attaching the inflator 11 to the bag holder 12. there is The flange portion 11c is formed with through-holes (not shown) for passing the bolts 10a of the retainer 10 therethrough.

エアバッグカバー14は、オレフィン系熱可塑性エラストマー(TPO)等の合成樹脂製として、図1,2に示すように、ステアリングホイールWの中央付近のボス部Bの上側に配設されている。エアバッグカバー14は、ボス部Bの内部に折り畳まれて収納されるエアバッグ20(折畳体50)の上方を覆う天井壁部15と、天井壁部15の下面から略筒状に延びる側壁部16と、を備えている。天井壁部15には、膨張するエアバッグ20に押されて前方に開く円板状のドア部15aが、形成されている。エアバッグカバー14の側壁部16における所定箇所には、バッグホルダ12に結合される係止脚部16aが、下方に延びるように形成されている。 The airbag cover 14 is made of a synthetic resin such as olefinic thermoplastic elastomer (TPO), and is arranged above the boss B near the center of the steering wheel W, as shown in FIGS. The airbag cover 14 includes a ceiling wall portion 15 that covers the upper side of the airbag 20 (folded body 50) that is folded and stored inside the boss portion B, and a side wall that extends from the lower surface of the ceiling wall portion 15 in a substantially cylindrical shape. a portion 16; The ceiling wall portion 15 is formed with a disc-shaped door portion 15a that opens forward when pushed by the inflating airbag 20 . A locking leg portion 16a coupled to the bag holder 12 is formed at a predetermined location on the side wall portion 16 of the airbag cover 14 so as to extend downward.

バッグホルダ12は、板金製として、図2に示すように、折り畳まれたエアバッグ20、インフレーター11、及び、エアバッグカバー14を保持するもので、ホーンスイッチ(図符号省略)を用いて、ステアリングホイール本体1側に取り付けられる構成である。実施形態の場合、エアバッグ20とインフレーター11とは、エアバッグ20内に配置させたリテーナ10のボルト10aを取付手段として、このボルト10aを、エアバッグ20における流入用開口24の周縁の取付孔25、バッグホルダ12、及び、インフレーター11のフランジ部11cを、貫通させて、図示しないナット止めすることにより、バッグホルダ12に取り付けられている。 The bag holder 12 is made of sheet metal, and holds the folded airbag 20, the inflator 11, and the airbag cover 14 as shown in FIG. It is configured to be attached to the wheel body 1 side. In the case of the embodiment, the airbag 20 and the inflator 11 are attached using the bolts 10a of the retainer 10 arranged in the airbag 20, and the bolts 10a are attached to the attachment holes on the periphery of the inflow opening 24 in the airbag 20. 25, the bag holder 12 and the flange portion 11c of the inflator 11 are passed through and attached to the bag holder 12 by fastening with nuts (not shown).

エアバッグ20は、内部に膨張用ガスを流入させて、保護対象者としての運転者MDを保護可能に膨張する袋状として構成されるもので、実施形態の場合、一般膨張部としての本体膨張部21と、本体膨張部21から部分的に突出するように配置される特定膨張部としての突出膨張部35と、を備えている。 The airbag 20 is configured in the form of a bag that is inflated so as to protect the driver MD as a person to be protected by allowing an inflation gas to flow therein. and a projecting expansion part 35 as a specific expansion part arranged to partially protrude from the body expansion part 21 .

一般膨張部としての本体膨張部21は、図1,2の二点鎖線及び図18,19に示すように、膨張完了形状を、リング部Rの上面を全面にわたって覆い可能な円板状として構成されるもので、外形形状を略同一の円形状とされる運転者側壁部27と車体側壁部23との周縁相互を、縫合糸を用いて縫着させることにより、袋状とされている(図4,5参照)。車体側壁部23は、膨張完了時にステアリングホイールW側に配置される部位であり、車体側壁部23の中央には、円形に開口した流入用開口24が、形成され、流入用開口24の周縁には、リテーナ10のボルト10aを貫通させるための4つの取付孔25が、形成されている(図3参照)。運転者側壁部27は、膨張完了時に保護対象者としての運転者MD側に配置される部位である。運転者側壁部27には、突出膨張部35を連通させるための連通孔28が、形成されている(図4,5参照)。この連通孔28は、運転者側壁部27の中央(後述するテザー30の連結部位)から外れた位置に、形成されている。詳細には、連通孔28は、開口形状を、上下方向側から見た状態の突出膨張部35の外形形状と略同一として、左右の中央を、運転者側壁部27の中央より前側の領域に位置させ、左右両端側を、それぞれ、運転者側壁部27の前後の略中央に位置させるように、略逆V字形状とされている。また、本体膨張部21の内部には、図4,5に示すように、運転者側壁部27の中央と車体側壁部23における流入用開口24の周縁とを連結して、膨張完了時の運転者側壁部27の車体側壁部23からの離隔距離を規制するテザー30が、配設されている。一般膨張部としての本体膨張部21(車体側壁部23,運転者側壁部27,テザー30)は、ポリアミド糸やポリエステル糸等からなるガス透過性を有した織布から形成されている。実施形態の場合、本体膨張部21を形成する織布は、曲げ弾性率を、3.4GPaに設定されている。 1 and 2 and FIGS. 18 and 19, the main body expansion part 21 as a general expansion part is formed in a disk shape that can cover the entire upper surface of the ring part R when expanded. The peripheral edges of the driver side wall portion 27 and the vehicle body side wall portion 23, which have substantially the same circular outer shape, are sewn together with suture thread to form a bag shape ( 4 and 5). The vehicle body side wall portion 23 is a portion that is arranged on the side of the steering wheel W when inflation is completed. is formed with four mounting holes 25 for passing bolts 10a of the retainer 10 (see FIG. 3). The driver side wall portion 27 is a portion arranged on the side of the driver MD as a person to be protected when the inflation is completed. A communication hole 28 is formed in the driver side wall portion 27 to communicate with the protruding expansion portion 35 (see FIGS. 4 and 5). The communication hole 28 is formed at a position away from the center of the driver side wall portion 27 (connecting portion of the tether 30, which will be described later). Specifically, the opening shape of the communication hole 28 is substantially the same as the external shape of the protruding expansion portion 35 when viewed from the vertical side, and the left and right centers are located in front of the center of the driver side wall portion 27. The left and right end sides of the driver side wall portion 27 are positioned substantially in the center of the front and rear sides of the driver side wall portion 27, respectively. As shown in FIGS. 4 and 5, inside the body inflation portion 21, the center of the driver side wall portion 27 and the peripheral edge of the inflow opening 24 in the vehicle body side wall portion 23 are connected to each other to provide a driving force at the completion of inflation. A tether 30 is provided to regulate the separation distance of the side wall portion 27 from the side wall portion 23 of the vehicle body. The main body inflatable portion 21 (vehicle side wall portion 23, driver side wall portion 27, tether 30) as a general inflatable portion is made of a woven fabric having gas permeability such as polyamide thread or polyester thread. In the case of the embodiment, the woven fabric forming the body inflatable portion 21 has a flexural modulus of 3.4 GPa.

特定膨張部としての突出膨張部35は、膨張完了時に、本体膨張部21の運転者側壁部27から後方に突出するように、配置されるもので、外形形状を、膨張完了時のエアバッグ20を上下方向側から見た状態で、図3に示すように、略逆V字形状とし、かつ、膨張完了時のエアバッグ20を左右方向側から見た状態で、後端側の部位を上方に突出させるような段差状として、構成されている(図4,18参照)。また、突出膨張部35は、下端35a側の領域で、全面にわたって、本体膨張部21と連通されている。この突出膨張部35は、膨張完了時に、運転者MDの頭部MHから肩部MSにかけてを拘束可能とするように、膨張完了時の本体膨張部21における前側の領域に、配置されるもので、膨張完了形状を、略左右対称形として構成されている。詳細に説明すれば、突出膨張部35は、上下方向側から見た外形形状を略逆V字形状とされるもので、頭部保護部36と、頭部保護部36の両端側に配置される肩拘束部37L,37Rと、を備える構成である。肩拘束部37L,37Rは、膨張完了形状を、頭部保護部36よりも上方に突出するとともに、軸方向を上下方向に略沿わせた略円柱状として構成されるもので、エアバッグ20の膨張完了時において、ステアリングホイールW側に向かうように前進移動する運転者MDの肩部MSを拘束可能に、構成されている(図18,19参照)。肩拘束部37L,37Rは、詳細には、膨張完了時のエアバッグ20を上下方向側から見た状態で、本体膨張部21の中央の左側と右側となる位置に、配設されている。頭部保護部36は、膨張完了形状を、上下方向側から見た状態で、各肩拘束部37L,37Rから中央側前方に向かって延びるように傾斜して形成されるもので、換言すれば、左右方向の中央を前側に位置させるように、屈曲されている。頭部保護部36は、膨張完了時における突出量を、肩拘束部37L,37Rの1/2程度とされており(図4,5参照)、エアバッグ20の膨張完了時において、肩拘束部37L,37Rによって両方の肩部MSを拘束された運転者MDの頭部MHを、受け止めて保護可能に、構成されている。具体的には、突出膨張部35は、頭部保護部36,肩拘束部37L,37Rにおいて運転者MDに側に配置される天井壁36a,37aを運転者MDを受け止める受止面とし、側壁36b,37bを座屈変形させることにより、運転者MDを保護する構成とされている(図4,5,18参照)。 The protruding inflation portion 35 as a specific inflation portion is disposed so as to protrude rearward from the driver side wall portion 27 of the main body inflation portion 21 when inflation is completed. As shown in FIG. 3, when the airbag 20 is viewed from the top and bottom, it has a substantially inverted V shape, and when the airbag 20 at the completion of inflation is viewed from the left and right, the rear end portion It is configured as a stepped shape that protrudes outward (see FIGS. 4 and 18). In addition, the protruding expansion portion 35 communicates with the main expansion portion 21 over the entire area on the side of the lower end 35a. The protruding inflatable portion 35 is arranged in the front area of the main inflatable portion 21 at the completion of inflation so as to be able to restrain the head MH to the shoulder MS of the driver MD when the inflation is completed. , the expansion completion shape is configured as a substantially symmetrical shape. More specifically, the protruding expanding portion 35 has a substantially inverted V-shape when viewed from the top and bottom, and is arranged on the head protecting portion 36 and both end sides of the head protecting portion 36 . The configuration includes shoulder restraint portions 37L and 37R. The shoulder restraint portions 37L and 37R have an inflated shape that protrudes upward from the head protection portion 36 and has a substantially columnar shape in which the axial direction thereof extends substantially along the vertical direction. It is configured to be able to restrain the shoulder portion MS of the driver MD moving forward toward the steering wheel W side at the time of completion of inflation (see FIGS. 18 and 19). More specifically, the shoulder restraint portions 37L and 37R are arranged at positions on the left and right sides of the center of the main body inflation portion 21 when the airbag 20 is viewed from the top and bottom when the inflation is completed. The head protection portion 36 is formed so as to extend toward the front of the central side from the shoulder restraint portions 37L and 37R in a state in which the inflated shape is completed, when viewed from the up-down direction side. , so that the center in the left-right direction is positioned on the front side. The head protection portion 36 has a projection amount that is about half that of the shoulder restraint portions 37L and 37R when inflation is completed (see FIGS. 4 and 5). It is configured to receive and protect the head MH of the driver MD whose both shoulders MS are restrained by 37L and 37R. Specifically, the protruding inflation portion 35 uses ceiling walls 36a, 37a arranged on the side of the driver MD in the head protection portion 36 and the shoulder restraint portions 37L, 37R as receiving surfaces for receiving the driver MD, and the sidewalls By buckling deformation of 36b and 37b, it is configured to protect the driver MD (see FIGS. 4, 5 and 18).

この突出膨張部35は、本体膨張部21を構成する基材よりも、変形時の抵抗を高く設定される素材から、構成されている。実施形態の場合、突出膨張部35は、不織布製として、深絞り成形によって、厚みを略均一にしつつ、立体的に成形されている。具体的には、突出膨張部35を構成する不織布は、曲げ弾性率を、本体膨張部21を構成する織布の曲げ弾性率(3.4GPa)よりも大きく設定されている。 The protruding expansion portion 35 is made of a material that is set to have a higher resistance during deformation than the base material forming the main expansion portion 21 . In the case of the embodiment, the protruding inflatable portion 35 is made of non-woven fabric and three-dimensionally formed by deep drawing while making the thickness substantially uniform. Specifically, the nonwoven fabric forming the protruding inflatable portion 35 is set to have a higher bending elastic modulus than the woven fabric forming the main inflatable portion 21 (3.4 GPa).

また、突出膨張部35は、下端35a側を、全周にわたって、本体膨張部21における運転者側壁部27の連通孔28の周縁28aに、結合されるもので、実施形態の場合、縫合糸を用いて、縫着されている。 In addition, the lower end 35a side of the protruding expansion portion 35 is coupled to the peripheral edge 28a of the communication hole 28 of the driver side wall portion 27 of the main expansion portion 21 along the entire circumference. It is sewn on using

エアバッグ20を折り畳んで形成される折畳体50は、図6~9に示すように、底面部51と、底面部51と対向して配置される天井部54と、底面部51と天井部54との間の側面部55と、を備えた略円柱状の立体形状としている。折畳体50は、図12に示すように、内部にリテーナ10を配置させつつ、平らに展開した折畳準備体45から、小径折り工程(図13,14参照)と、圧縮工程(図15~17参照)と、を経て折り畳まれている。また、折畳体50は、底面部51の中央に、インフレーター11の円柱状の本体部11aの上部側の領域を収納できるように、この上部側の領域に対応する凹部52を、配設させている。さらに、折畳体50における底面部51の外周縁側には、リテーナ10の外方を凹ませた凹部53が、配設されている。 The folded body 50 formed by folding the airbag 20 includes, as shown in FIGS. 54, and a substantially cylindrical three-dimensional shape having a side surface portion 55 between them. As shown in FIG. 12, the folded body 50 is folded into a small-diameter folding step (see FIGS. 13 and 14) and a compression step (FIG. 15) from the folding preparatory body 45 that has been flatly unfolded while the retainer 10 is arranged inside. 17) and is folded through. In addition, the folded body 50 has a concave portion 52 corresponding to the upper area of the columnar main body 11a of the inflator 11 so that the upper area can be accommodated in the center of the bottom surface 51. ing. Further, a concave portion 53 is provided on the outer peripheral edge side of the bottom portion 51 of the folded body 50 by recessing the outer side of the retainer 10 .

折畳体50を包む(覆う)ラッピング材80は、図10,11に示すように、下端側を開口させた略円筒状とされるもので、略円形状として折畳体50の天井部54を覆う天井カバー部81と、天井カバー部81の周縁から略円筒状に延びて折畳体50の側面部55を覆う側面カバー部82と、側面カバー部82の先端側から部分的に突出するように形成される取付片83と、を、備えるとともに、側面カバー部82の下端側を、折畳体50を挿入させるための挿入用開口82aとしている。取付片83は、折畳体50から突出しているリテーナ10のボルト10aに係止される係止孔83aを、有するもので、ボルト10aに対応して、4個配設されている。天井カバー部81と側面カバー部82との境界部位には、エアバッグ20の展開膨張時に破断可能な破断予定部84が、一部を除いて断続的に、天井カバー部81の周縁に略沿うようなスリット84aを設けることにより、形成されている。すなわち、破断予定部84は、スリット84aと、スリット84a,84a間の連結部84bと、から構成されている。この破断予定部84の端部間の部位が、エアバッグ20の膨張時における破断予定部84の破断時に、天井カバー部81の開き時の回転中心となるヒンジ部85を、構成することとなる。ラッピング材80は、側面カバー部82の内径寸法を、折畳体50を挿入可能に、折畳体50の外径寸法よりも若干大きく設定されるとともに、側面カバー部82の長さ寸法を、折畳体50の周囲への巻付け時(係止孔83aへのボルト10aの挿入時)に、折畳体50を上下方向側で若干圧縮可能な寸法に、設定されている。このラッピング材80は、不織布製として、深絞り成形によって、厚みを略均一にしつつ、立体的に成形されている。このラッピング材80を構成する不織布は、曲げ弾性率を、本体膨張部21を構成する織布の曲げ弾性率(3.4GPa)よりも大きく設定されている。 As shown in FIGS. 10 and 11, the wrapping material 80 that wraps (covers) the folded body 50 has a substantially cylindrical shape with an open bottom end. a side cover portion 82 extending substantially cylindrically from the peripheral edge of the ceiling cover portion 81 to cover the side portion 55 of the folded body 50; , and the lower end side of the side cover portion 82 serves as an insertion opening 82a for inserting the folded body 50. As shown in FIG. The mounting pieces 83 have locking holes 83a that are locked to the bolts 10a of the retainer 10 protruding from the folded body 50, and four mounting pieces 83 are provided corresponding to the bolts 10a. At the boundary portion between the ceiling cover portion 81 and the side cover portion 82, a breakable portion 84 that can be broken when the airbag 20 is deployed and inflated intermittently, except for a part, substantially along the periphery of the ceiling cover portion 81. It is formed by providing such a slit 84a. That is, the portion to be broken 84 is composed of a slit 84a and a connecting portion 84b between the slits 84a, 84a. A portion between the ends of the portion to be broken 84 constitutes a hinge portion 85 that serves as a center of rotation when the ceiling cover portion 81 is opened when the portion to be broken 84 is broken when the airbag 20 is inflated. . In the wrapping material 80, the inner diameter of the side cover portion 82 is set to be slightly larger than the outer diameter of the folded body 50 so that the folded body 50 can be inserted, and the length of the side cover portion 82 is set to The dimension is set so that the folded body 50 can be slightly compressed in the vertical direction when the folded body 50 is wrapped around (when the bolt 10a is inserted into the locking hole 83a). The wrapping material 80 is made of non-woven fabric and is three-dimensionally formed by deep drawing while making the thickness substantially uniform. The nonwoven fabric forming the wrapping material 80 is set to have a bending elastic modulus larger than the bending elastic modulus (3.4 GPa) of the woven fabric forming the main body expansion portion 21 .

次に、エアバッグ装置Mの車両への搭載について説明をする。まず、エアバッグ20を、折り畳む。エアバッグ20を折り畳んで形成される折畳体50は、小径折り工程と圧縮工程とを、経て、形成される。 Next, the mounting of the airbag device M on the vehicle will be described. First, the airbag 20 is folded. The folded body 50 formed by folding the airbag 20 is formed through a small-diameter folding process and a compression process.

小径折り工程においては、まず、図12のA,Bに示すように、各ボルト10aを取付孔25から突出させるようにして、エアバッグ20の内部にリテーナ10を配設させ、車体側壁部23と運転者側壁部27とを重ねて本体膨張部21を平らに展開し、また、運転者側壁部27上に、突出膨張部35を押しつぶすようにして平らにしつつ重ねて、エアバッグ20を平らに展開した折畳準備体45を形成する。次いで、図12のCに示すように、折畳準備体45を、バッグ折り機60にセットし、そして、図13,14に示すように、外周縁45a側を流入用開口24の上方に集めて、小径とするように、折り畳む。 In the small-diameter folding process, first, as shown in FIGS. and the driver side wall portion 27 are overlapped to flatten the main body inflatable portion 21, and the protruding inflatable portion 35 is flattened and superimposed on the driver side wall portion 27 so as to flatten the airbag 20. to form a folding preparatory body 45 which is unfolded into Next, as shown in FIG. 12C, the folding preparatory body 45 is set in the bag folding machine 60, and as shown in FIGS. and fold it so that it has a small diameter.

バッグ折り機60は、図13に示すように、底側基板61と、底側基板61の上方で上下に移動可能に配設される天井側基板64と、底側基板61上で、底側基板61の中央側に移動する8個ずつの2種類の押し込み具67,68と、を備えて構成されている。底側基板61の上面側の中央には、折畳準備体45から突出したリテーナ10の各ボルト10aを嵌めるセット部62が、配設されている。底側基板61の上面側におけるセット部62の部位には、折畳体50の凹部52,53を形成可能な小さな凹凸が形成されている。また、セット部62の部位は、底側基板61から上方に移動可能に構成されている(図15のC参照)。セット部62の部位を上方に移動させることにより、小径折り工程後の折畳体50(予備折畳体49)を、圧縮工程に移行させるように、押し出して取り出すことができる。押し込み具67は、折畳準備体45の外周縁における8つの箇所を、把持でき、かつ、中央側に押し込み可能に、構成されている(図13参照)。この押し込み具67のセット部62側には、折畳体の円柱状の側面部における円弧状の曲面に対応する型面67aが、形成されている。押し込み具68は、セット部62側を先細りとした略三角板形状とされている。 As shown in FIG. 13, the bag folding machine 60 includes a bottom substrate 61, a ceiling substrate 64 arranged above the bottom substrate 61 so as to be movable up and down, and a bottom substrate 64 on the bottom substrate 61. It is configured to have two types of pressing tools 67 and 68 of eight each that move toward the center of the substrate 61 . A set portion 62 for fitting each bolt 10a of the retainer 10 projecting from the folding preparatory member 45 is provided in the center of the upper surface side of the bottom substrate 61 . A set portion 62 on the upper surface side of the bottom substrate 61 is formed with small unevenness that can form the concave portions 52 and 53 of the folded body 50 . Also, the portion of the set portion 62 is configured to be movable upward from the bottom substrate 61 (see C in FIG. 15). By moving the set portion 62 upward, the folded body 50 (pre-folded body 49) after the small-diameter folding process can be pushed out and taken out so as to shift to the compression process. The pushing tools 67 are configured to be able to grip eight points on the outer peripheral edge of the folding preparatory body 45 and push them toward the center (see FIG. 13). A mold surface 67a corresponding to the arc-shaped curved surface of the cylindrical side surface of the folded body is formed on the set portion 62 side of the pushing tool 67. As shown in FIG. The pushing tool 68 has a substantially triangular plate shape tapered toward the setting portion 62 side.

小径折り工程では、まず、図12のA,Bに示すように、各ボルト10aをセット部62にセットするようにして、折畳準備体45を底側基板61上に載置させ、次いで、図12のCに示すように、底側基板61のセット部62から、所定高さ(折畳体50の底面部51から天井部54までの高さ寸法と同等)となる位置に、天井側基板64を、配置させる。その後、図13に示すように、各押し込み具67,68を、セット部62側に移動させるとともに、折畳準備体45の外周縁45aの所定の8箇所を、押し込み具67に把持させる。その後、図14のAに示すように、まず、各押し込み具68をセット部62側(流入用開口24側)に移動させて、折畳準備体45における押し込み具67のセット部62側の領域を残して、折畳準備体45の外周縁45aの8個の押し込み箇所47を、セット部62側に押し込む。その後、各押し込み具67における外周縁45aの把持箇所46の把持を解除し、各押し込み具67をセット部62側に移動させて、8個の箇所46を、図14のBに示すようにセット部62側に押し込む。このようにして、小径折りすれば、図14のB及び図15のAに示すように、略円柱状の折畳体50と同等とした略円柱状の予備折畳体49が、形成される。 In the small-diameter folding step, first, as shown in FIGS. 12A and 12B, the folding preparatory body 45 is placed on the bottom side substrate 61 by setting the bolts 10a in the setting portion 62, and then, As shown in FIG. 12C, the ceiling side is placed at a predetermined height (equivalent to the height from the bottom portion 51 to the ceiling portion 54 of the folding body 50) from the set portion 62 of the bottom substrate 61. A substrate 64 is placed. Thereafter, as shown in FIG. 13, the pushing tools 67 and 68 are moved toward the set portion 62, and the pushing tools 67 are caused to grip predetermined eight positions of the outer peripheral edge 45a of the folding preparatory body 45. As shown in FIG. After that, as shown in A of FIG. 14 , each pushing tool 68 is first moved toward the setting section 62 side (inflow opening 24 side), and the area of the pushing tool 67 in the folding preparatory body 45 on the setting section 62 side is moved. are left, and the eight push-in portions 47 of the outer peripheral edge 45a of the folding preparatory body 45 are pushed toward the set portion 62 side. After that, the gripping portions 46 of the outer peripheral edge 45a of each pushing tool 67 are released, and each pushing tool 67 is moved toward the setting section 62 to set the eight positions 46 as shown in FIG. 14B. It is pushed to the part 62 side. 14B and 15A, a substantially cylindrical pre-folded body 49 equivalent to the substantially cylindrical folded body 50 is formed. .

小径折り工程を経た後には、圧縮工程を行えるように、天井側基板64を、チューブ治具70を設けた天井側基板64に取り替える。チューブ治具70は、予備折畳体49を挿通可能な円筒状の筒部70aと、天井側基板64に形成される挿通孔の周縁に組み付け可能なフランジ部70bと、を備えている。また、筒部70aには、ラッピング材80の側面カバー部を係止可能な係止ピン70cが、配設されている。このチューブ治具70に、図15のCに示すように、ラッピング材80を被せ、セット部62を、予備折畳体49ごと押し上げて、予備折畳体49を、チューブ治具70の筒部70a内に移動させる。 After the small-diameter folding process, the ceiling-side substrate 64 is replaced with the ceiling-side substrate 64 provided with the tube jig 70 so that the compression process can be performed. The tube jig 70 includes a cylindrical tubular portion 70a through which the pre-folded body 49 can be inserted, and a flange portion 70b that can be attached to the periphery of the insertion hole formed in the ceiling-side substrate 64. As shown in FIG. A locking pin 70c capable of locking the side cover portion of the wrapping material 80 is arranged on the cylindrical portion 70a. As shown in FIG. 15C , the tube jig 70 is covered with the wrapping material 80 , and the set portion 62 is pushed up together with the pre-folded body 49 . 70a.

次いで、予備折畳体49を収納させたチューブ治具70を、図16のAに示すように、圧縮工程を行うバッグプレス機72の固定側部73のセット部73aに、セットする。 Next, as shown in FIG. 16A, the tube jig 70 containing the pre-folded body 49 is set in the set portion 73a of the fixed side portion 73 of the bag press machine 72 which performs the compression process.

バッグプレス機72は、図16に示すように、固定側部73と可動側部76とを備えている。固定側部73は、ラッピング材80を組み付けたチューブ治具70を収納可能な凹部を、備えている。可動側部76は、折畳体50におけるインフレーター11の収納用の凹部52を形成する押し治具77を下端側に有して、上下動可能に配設されるもので、押し治具77の上縁側には、折畳体50の底面部51に当接される鍔部78が、形成されている。鍔部78には、各ボルト10aを貫通可能な図示しない貫通孔が形成されている。 The bag press machine 72 has a fixed side portion 73 and a movable side portion 76, as shown in FIG. The fixed side portion 73 has a recessed portion capable of accommodating the tube jig 70 to which the wrapping material 80 is assembled. The movable side portion 76 has a pressing jig 77 at its lower end side that forms a recessed portion 52 for accommodating the inflator 11 in the folded body 50, and is disposed so as to be vertically movable. A collar portion 78 is formed on the upper edge side to contact the bottom surface portion 51 of the folded body 50 . The collar portion 78 is formed with a through hole (not shown) through which each bolt 10a can pass.

そして、図16のAに示すように、予備折畳体49を収納させたチューブ治具70を、固定側部73の凹部内に挿入させるようにセットし、次いで、図16のBに示すように、可動側部76を下降させて、押し治具77により、凹部52を賦形すれば、折畳体50を形成することができる。圧縮工程を経た後には、図17のAに示すように、チューブ治具70を抜くとともに、可動側部76を復帰させ、ラッピング材80の各取付片83を、係止孔83aを利用して、所定のボルト10aに係止させれば(図17のB参照)、折畳体50をラッピング材80により包んだバッグ組付体90を得ることができる。 Then, as shown in FIG. 16A, the tube jig 70 containing the prefolded body 49 is set so as to be inserted into the concave portion of the fixed side portion 73, and then, as shown in FIG. Then, by lowering the movable side portion 76 and shaping the concave portion 52 with the pressing jig 77, the folded body 50 can be formed. After the compression process, as shown in FIG. 17A, the tube jig 70 is pulled out, the movable side portion 76 is restored, and each mounting piece 83 of the wrapping material 80 is secured using the locking hole 83a. 17B), a bag assembly 90 in which the folded body 50 is wrapped with the wrapping material 80 can be obtained.

そして、このようにして形成したバッグ組付体90を、エアバッグカバー14における側壁部16の内周面側に嵌め、エアバッグカバー14の各係止脚部16aを、バッグホルダ12に挿入させて、エアバッグカバー14をバッグホルダ12に取り付ける。その後、バッグホルダ12から突出している各ボルト10aを、インフレーター11の図示しない貫通孔に貫通させて、各ボルト10aに、図示しないナットを締結して、エアバッグカバー14を取付済みのバッグホルダ12に、バッグ組付体90とインフレーター11とを取付固定すれば、エアバッグ装置Mを組み立てることができる。このエアバッグ装置Mは、予めステアリングシャフトSSに締結しておいたステアリングホイール本体1に対して、ホーンスイッチ機構(図符号省略)の図示しない取付基板を利用して、取り付ければ、車両Vに搭載することができる。 Then, the bag assembly 90 formed in this manner is fitted to the inner peripheral surface side of the side wall portion 16 of the airbag cover 14, and each locking leg portion 16a of the airbag cover 14 is inserted into the bag holder 12. to attach the airbag cover 14 to the bag holder 12 . After that, each bolt 10a protruding from the bag holder 12 is passed through a through hole (not shown) of the inflator 11, a nut (not shown) is fastened to each bolt 10a, and the airbag cover 14 is attached to the bag holder 12. Furthermore, the airbag device M can be assembled by attaching and fixing the bag assembly 90 and the inflator 11 . This airbag device M can be installed in a vehicle V by attaching it to the steering wheel body 1 which has been fastened to the steering shaft SS in advance using a mounting board (not shown) of the horn switch mechanism (not shown). can do.

実施形態のエアバッグ装置Mでは、インフレーター11のガス吐出口11bから膨張用ガスが吐出されれば、折り畳まれたエアバッグ20が、内部に膨張用ガスを流入させて膨張し、ラッピング材80に設けられる破断予定部84を破断させて天井カバー部81を開き、さらに、エアバッグカバー14における天井壁部15のドア部15aを押し開いて、ドア部15aの開いた開口から突出して、図1,2の二点鎖線及び図18,19に示すように、ステアリングホイールWの上面を略全面にわたって覆うように、膨張を完了させることとなる。 In the airbag device M of the embodiment, when the inflation gas is discharged from the gas discharge port 11b of the inflator 11, the folded airbag 20 is inflated by the inflow of the inflation gas, and the wrapping material 80 is inflated. The ceiling cover portion 81 is opened by breaking the portion to be broken 84 provided, and the door portion 15a of the ceiling wall portion 15 of the airbag cover 14 is pushed open to protrude from the opened opening of the door portion 15a. , 2 and FIGS. 18 and 19, the expansion is completed so as to cover substantially the entire upper surface of the steering wheel W. FIG.

そして、実施形態のエアバッグ装置Mに使用されるエアバッグ20では、膨張完了時に、一般膨張部としての本体膨張部21と特定膨張部としての突出膨張部35とが膨張を完了させて、突出膨張部35が、運転者MDを受け止めることとなる。実施形態では、保護対象者としての運転者MDを受け止める領域を構成する特定膨張部としての突出膨張部35の周壁が、一般膨張部としての本体膨張部21の周壁より変形時の抵抗を高く設定される素材から形成されていることから、突出膨張部35が、運転者MDを受け止めた際に、周壁を座屈変形や曲げ変形させることとにより、運転者MDのエアバッグ20側へ移動する(前進移動する)運動エネルギーを、一般膨張部(本体膨張部21)で受け止める場合と比較して、小さな受け止めストロークで、的確に吸収させることができて、運転者MDを的確に拘束することができる。また、実施形態のエアバッグ20では、特定膨張部としての突出膨張部35を、一般膨張部としての本体膨張部21と異なる素材から形成していることから、突出膨張部35の周壁の長さを含めた形状や素材自体を変更することにより、運転者MDの受止時に突出膨張部35の周壁の変形する変形量を容易に調整することができ、換言すれば、運転者MDの運動エネルギーの吸収量を容易に調整することができることから、搭載車種等に応じて、突出膨張部35による乗員保護性能の調整が容易である。 In the airbag 20 used in the airbag device M of the embodiment, when the inflation is completed, the main inflation portion 21 as the general inflation portion and the protruding inflation portion 35 as the specific inflation portion complete the inflation and protrude. The expansion portion 35 receives the driver MD. In the embodiment, the peripheral wall of the projecting expansion portion 35 as the specific expansion portion constituting the area for receiving the driver MD as the person to be protected is set to have a higher deformation resistance than the peripheral wall of the main expansion portion 21 as the general expansion portion. Therefore, when the protruding inflatable portion 35 receives the driver MD, the peripheral wall is subjected to buckling deformation or bending deformation, thereby moving toward the airbag 20 side of the driver MD. Compared to the case where the kinetic energy (moving forward) is received by the general expansion portion (main expansion portion 21), it is possible to absorb it accurately with a small receiving stroke, and to restrain the driver MD accurately. can. In addition, in the airbag 20 of the embodiment, since the projecting inflation portion 35 as the specific inflation portion is made of a material different from that of the main inflation portion 21 as the general inflation portion, the length of the peripheral wall of the projecting inflation portion 35 By changing the shape and the material itself including the , it is possible to easily adjust the amount of deformation of the peripheral wall of the projecting expansion portion 35 when receiving the driver MD, in other words, the kinetic energy of the driver MD can be easily adjusted, it is easy to adjust the occupant protection performance of the protruding inflatable portion 35 according to the vehicle type or the like.

したがって、実施形態のエアバッグ20では、搭載車種や搭載位置等に応じて、保護対象者保護性能を容易に調整することができる。 Therefore, in the airbag 20 of the embodiment, it is possible to easily adjust the protection performance of the person to be protected according to the type of vehicle, the mounting position, and the like.

また、実施形態のエアバッグ20では、特定膨張部としての突出膨張部35が、不織布から形成されるとともに、一般膨張部としての本体膨張部21から部分的に突出するように膨張する構成とされている。そのため、突出膨張部35を、不織布を立体的に成形することによって形成することができて、本体膨張部21から部分的に突出する構成としても、突出膨張部35自体を製造するための縫合作業が不要となって、製造工数及びコストを低減でき、また、突出膨張部35自体の領域に、縫合糸による縫合部位が配設されないことから、折畳形状もコンパクトにできる。特に、実施形態のエアバッグ20では、突出膨張部35は、運転者側壁部27から突出する頭部保護部36と、頭部保護部36よりもさらに大きく上方に突出する2つの肩拘束部37L,37Rと、を有して、複雑な形状とされているが、不織布を立体的に成形して構成されていることから、製造工数及びコストの増大を、的確に抑制することができる。そして、実施形態のエアバッグ20では、不織布製とされる突出膨張部35における頭部保護部36と肩拘束部37L,37Rと、が、それぞれ、運転者MD側に配置される天井壁36a,37aによって運転者MDの肩部MS若しくは頭部MHを受け止めた際に、側壁36b,37bを座屈変形させることにより、運転者MDの運動エネルギーを吸収しつつ運転者MDを受け止める構成であることから、運転者MDを安定して保護することができる。 In addition, in the airbag 20 of the embodiment, the projecting inflation portion 35 as the specific inflation portion is formed of non-woven fabric and configured to inflate so as to partially protrude from the main inflation portion 21 as the general inflation portion. ing. Therefore, the protruding inflatable part 35 can be formed by three-dimensionally molding a non-woven fabric, and even if it is configured to partially protrude from the main inflatable part 21, the stitching work for manufacturing the protruding inflatable part 35 itself can be performed. is not required, the manufacturing man-hours and cost can be reduced, and the folded shape can be made compact because there is no sewn portion with a suture thread in the area of the protruding inflatable portion 35 itself. In particular, in the airbag 20 of the embodiment, the protruding inflation portion 35 includes a head protection portion 36 protruding from the driver side wall portion 27 and two shoulder restraint portions 37L protruding further upward than the head protection portion 36. , 37R and has a complicated shape, but since it is constructed by three-dimensionally molding a non-woven fabric, it is possible to appropriately suppress increases in manufacturing man-hours and costs. In the airbag 20 of the embodiment, the head protection portion 36 and the shoulder restraint portions 37L, 37R of the protruding inflatable portion 35 made of non-woven fabric are attached to the ceiling wall 36a, 37R, respectively. When the shoulder MS or the head MH of the driver MD is received by the 37a, the sidewalls 36b, 37b are buckled to absorb the kinetic energy of the driver MD and receive the driver MD. Therefore, the driver MD can be stably protected.

特定膨張部の形成材料は、不織布に限定されるものではなく、例えば、実施形態で用いられる不織布と同等の物性を有した合成樹脂製のシート体等から形成してもよい。また、上記点を考慮しなければ、一般膨張部を構成する織布よりも変形時の抵抗を高く設定される織布を用いて、特定膨張部を形成してもよい。また、実施形態では、特定膨張部が、一般膨張部から部分的に突出するように膨張する構成とされているが、特定膨張部は、一般膨張部から突出させず、一般膨張部から連なるように配置される一部の領域を、特定膨張部とするように、構成してもよい。 The material for forming the specific expansion portion is not limited to the nonwoven fabric, and may be formed from, for example, a synthetic resin sheet having physical properties equivalent to those of the nonwoven fabric used in the embodiment. Moreover, if the above points are not taken into consideration, the specific inflating portion may be formed using a woven fabric that is set to have a higher deformation resistance than the woven fabric that constitutes the general inflating portion. Further, in the embodiment, the specific expansion portion is configured to expand so as to partially protrude from the general expansion portion. You may configure so that a part of the region arranged in the is used as a specific expansion portion.

さらに、実施形態のエアバッグ20では、突出膨張部35が、膨張完了時に、運転者MDの頭部MHを保護可能な頭部保護部36を備える構成とされていることから、運転者MDの頭部MHを、突出膨張部35によって、安定して受け止めることができる。 Furthermore, in the airbag 20 of the embodiment, the projecting inflation portion 35 is configured to include the head protection portion 36 capable of protecting the head MH of the driver MD when inflation is completed. The head MH can be stably received by the projecting expansion portion 35 .

なお、実施形態のエアバッグ20では、特定膨張部としての突出膨張部35は、不織布製として、厚さを一定として構成されているが、部分的に厚さを異ならせる構成としてもよい。例えば、肩拘束部37L,37Rの領域を厚肉とし、頭部保護部36の領域を相対的に薄肉とする構成とすれば、厚肉の肩拘束部37L,37Rによって運転者MDの肩部MSを、大きな運動エネルギーを吸収しつつ的確に拘束することができ、逆に、薄肉の頭部保護部36によって、進入してくる運転者MDの頭部MHをソフトに受け止めることができる。不織布を使用すれば、部分的に厚さを変更することも容易であり、また、形状や素材の物性を変更したり、成形後の表面にコーティング剤等を塗布することにより、特定膨張部による保護対象者保護性能の調整を、容易に行うことができる。実施形態では、不織布製の突出膨張部35を、縫合糸を用いた縫着により、本体膨張部21に結合させているが、両者を結合させている縫合部位に、ガス漏れ防止用のシール剤を塗布する構成としてもよい。なお、実施形態では、突出膨張部35における頭部保護部36と肩拘束部37L,37Rと、が、それぞれ、運転者MD側に配置される天井壁36a,37aによって運転者MDの肩部MS若しくは頭部MHを受け止めた際に、側壁36b,37bを座屈変形させることにより、運転者MDの運動エネルギーを吸収しつつ運転者MDを受け止める構成であるが、天井壁36a,37a自体を変形させることにより、運転者MDの運動エネルギーを吸収する構成としてもよい。 In the airbag 20 of the embodiment, the projecting inflation portion 35 as the specific inflation portion is made of non-woven fabric and is configured to have a uniform thickness. For example, if the regions of the shoulder restraint portions 37L and 37R are made thick and the region of the head protection portion 36 is made relatively thin, the thick shoulder restraint portions 37L and 37R may restrain the shoulders of the driver MD. The MS can be accurately restrained while absorbing a large amount of kinetic energy. Conversely, the thin head protection portion 36 can softly receive the head MH of the approaching driver MD. If non-woven fabric is used, it is easy to partially change the thickness, and by changing the shape and physical properties of the material, or by applying a coating agent etc. to the surface after molding, the specific expansion part It is possible to easily adjust the protected person protection performance. In the embodiment, the protruding inflatable portion 35 made of non-woven fabric is joined to the main inflatable portion 21 by sewing using a suture thread. may be applied. In the embodiment, the head protection portion 36 and the shoulder restraint portions 37L, 37R of the protruding inflation portion 35 are respectively controlled by the ceiling walls 36a, 37a arranged on the side of the driver MD, so that the shoulder portion MS of the driver MD is restrained. Alternatively, when receiving the head MH, the side walls 36b and 37b are buckling deformed to absorb the kinetic energy of the driver MD and receive the driver MD, but the ceiling walls 36a and 37a themselves are deformed. It may be configured to absorb the kinetic energy of the driver MD.

また、実施形態のエアバッグ装置Mでは、エアバッグ20を折り畳んだ折畳体50を包むラッピング材80も、不織布製とされていることから、エアバッグを構成する基布と同一の素材から形成されるラッピング材と比較して、伸び難く、包んだ後の折畳体50の圧縮状態を維持することができて、スプリングバックの発生を抑制でき、折畳体50のコンパクトな状態を安定して維持することができる。そのため、搭載スペースが小さなステアリングホイールに、好適である。なお、ラッピング材80の形状は、実施形態に限られるものではなく、例えば、図20のAに示すラッピング材80Aや、図20のBに示すラッピング材80Bのごとく、天井カバー部81A,81Bの領域に、十字形状のスリット92Aや円弧状のスリット92Bを設け、スリット92A,92Bに囲まれる領域を扉部93A,93Bとして、エアバッグの膨張時に開かせる構成としてもよい。また、図20のCに示すラッピング材80Cのごとく、天井カバー部81Cに、裏面側から凹部を設け、この凹部の配置される薄肉の領域を、破断予定部84Cとしてもよい。さらに、ラッピング材として不織布を利用する場合、一般膨張部としての本体膨張部21を構成する周壁と比較して伸びが小さければよく、変形抵抗は、必ずしも高くなくともよい。 In addition, in the airbag device M of the embodiment, the wrapping material 80 that wraps the folded body 50 of the airbag 20 is also made of nonwoven fabric. As compared with the wrapping material, it is difficult to stretch, the compressed state of the folded body 50 after wrapping can be maintained, the occurrence of springback can be suppressed, and the compact state of the folded body 50 can be stabilized. can be maintained. Therefore, it is suitable for a steering wheel with a small mounting space. The shape of the wrapping material 80 is not limited to the embodiment. For example, the wrapping material 80A shown in A of FIG. A cross-shaped slit 92A or an arc-shaped slit 92B may be provided in the region, and the regions surrounded by the slits 92A and 92B may be used as door portions 93A and 93B to be opened when the airbag is inflated. Further, like the wrapping material 80C shown in FIG. 20C, the ceiling cover portion 81C may be provided with a recess from the back surface side, and the thin area where the recess is arranged may be used as the breaking portion 84C. Furthermore, when a non-woven fabric is used as the wrapping material, it is sufficient that the elongation is smaller than that of the peripheral wall constituting the body inflatable portion 21 as a general inflatable portion, and the deformation resistance need not necessarily be high.

なお、実施形態では、保護対象者としての運転者を保護するためのステアリングホイール用のエアバッグを例に採り、説明しているが、本発明を適用可能なエアバッグは、これに限られるものではなく、助手席前方に搭載される助手席用エアバッグや、窓の車内側を覆うように膨張して乗員の頭部を保護する頭部保護用エアバッグ、歩行者を保護するための歩行者用エアバッグ等に、適用可能である。 In the embodiment, an airbag for a steering wheel for protecting a driver as a person to be protected is taken as an example, but the airbag to which the present invention can be applied is limited to this. Instead, there are passenger-side airbags that are installed in front of the passenger seat, head-protection airbags that inflate to cover the inside of the vehicle to protect the occupant's head, and walking to protect pedestrians. The present invention can be applied to airbags for persons and the like.

10…リテーナ、11…インフレーター、12…バッグホルダ、14…エアバッグカバー、20…エアバッグ、21…本体膨張部(一般膨張部)、27…運転者側壁部、35…突出膨張部(特定膨張部)、36…頭部保護部、37L,37R…肩拘束部、MD…運転者(保護対象者)、H…頭部、W…ステアリングホイール、M…ステアリングホイール用エアバッグ装置。 10... Retainer 11... Inflator 12... Bag holder 14... Air bag cover 20... Air bag 21... Body expansion part (general expansion part) 27... Driver side wall part 35... Protruding expansion part (specific expansion part) part), 36... head protection part, 37L, 37R... shoulder restraint part, MD... driver (person to be protected), H... head, W... steering wheel, M... air bag device for steering wheel.

Claims (3)

内部に膨張用ガスを流入させて、保護対象者を保護可能に膨張する袋状として構成されるエアバッグであって、
一般膨張部と、
前記一般膨張部から連なって、少なくとも前記保護対象者を受け止める領域を構成する特定膨張部と、
を備える構成とされ、
前記特定膨張部を構成する周壁が、前記一般膨張部を構成する周壁よりも、変形時の抵抗を高く設定される素材である不織布から形成されて
前記特定膨張部が、立体的に成形されて、前記一般膨張部から部分的に突出するように膨張する構成とされていることを、特徴とするエアバッグ。
An airbag configured in the form of a bag that is inflated to protect a person to be protected by allowing inflation gas to flow into the airbag,
a general expansion part;
a specific inflating portion connecting from the general inflating portion and forming a region for receiving at least the person to be protected;
and
The peripheral wall constituting the specific inflatable portion is formed of nonwoven fabric, which is a material having a higher resistance during deformation than the peripheral wall constituting the general inflatable portion,
The airbag, wherein the specific inflatable portion is three-dimensionally shaped and configured to inflate so as to partially protrude from the general inflatable portion .
前記特定膨張部が、膨張完了時に、前記保護対象者の頭部を受止可能に構成されていることを特徴とする請求項1に記載のエアバッグ。 2. The airbag according to claim 1 , wherein the specific inflation portion is configured to receive the head of the person to be protected when inflation is completed. 前記特定膨張部が、深絞り成形によって、形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のエアバッグ。3. The airbag according to claim 1, wherein the specific expansion portion is formed by deep drawing.
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