JP7167818B2

JP7167818B2 - brooch

Info

Publication number: JP7167818B2
Application number: JP2019067183A
Authority: JP
Inventors: 拓矢大田
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2022-11-09
Anticipated expiration: 2039-03-29
Also published as: JP2020163528A

Description

本発明は、軸状のブローチ本体の外周に複数の切刃が突出してブローチ本体の長手方向に配設された切刃部が形成され、内歯車等のワークのブローチ加工に用いられるブローチに関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a broach used for broaching a workpiece such as an internal gear, having a plurality of cutting edges projecting from the outer periphery of a shaft-shaped broach body to form a cutting edge portion arranged in the longitudinal direction of the broach body. is.

このような内歯車のブローチ加工に用いられるブローチとして、例えば特許文献１には、外径上がり切削によって歯形を粗成形する粗刃（外径上がり刃）と、この歯形を歯厚上がり切削によって仕上げる仕上げ刃（歯厚上がり刃）とで構成されたヘリカルブローチが開示されている。このヘリカルブローチを用いることで、自動車用のトランスミッション等で多用される歯溝が螺旋状に捩れた内はすば歯車の加工が可能となる。 As a broach used for broaching such an internal gear, for example, Patent Document 1 discloses a rough blade (outer diameter rising blade) that roughly forms a tooth profile by outer diameter rising cutting, and a tooth profile that is finished by tooth thickness increasing cutting. A helical broach configured with a finishing blade (tooth thickness increasing blade) is disclosed. By using this helical broach, it is possible to machine internal helical gears with spirally twisted tooth grooves, which are often used in automobile transmissions and the like.

特開２０１７－２１３６５６号公報JP 2017-213656 A

上記ブローチはブローチ盤に取り付けて使用されるが、ブローチの全長は該ブローチを取り付けるブローチ盤の機種によって決まる。例えば、設備に使用されるブローチ盤の機種変更があった場合、変更後のブローチ盤に対応する長さのブローチを新たに用意しなければならないという問題があった。 The above broach is used by being attached to a broaching machine, and the total length of the broach is determined by the model of the broaching machine to which the broach is attached. For example, when the model of the broaching machine used in the equipment is changed, there is a problem that a new broach having a length corresponding to the changed broaching machine must be prepared.

本発明は、このような背景の下になされたもので、異なる機種のブローチ盤において兼用可能なブローチを提供することを目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made under such a background, and an object of the present invention is to provide a broach that can be used for different types of broaching machines.

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のブローチは、軸状に延びるブローチであって、切刃部と、前記切刃部の軸方向の後端側に設けられた第１の後掴み部と、前記第１の後掴み部に着脱可能に接続され、前記軸方向の後方側に延びる軸状の接続部材と、を備え、前記接続部材は、前記軸方向の後端に設けられた第２の後掴み部を有し、前記第２の後掴み部は、前記第１の後掴み部と同様の形状を有することを特徴とする。
In order to solve the above-described problems and achieve such an object, the broach of the present invention is a broach extending axially, comprising: a cutting edge portion; and a shaft-like connecting member detachably connected to the first rear gripping portion and extending rearward in the axial direction, wherein the connecting member extends in the axial direction. A second rear gripping portion is provided at the rear end, and the second rear gripping portion has a shape similar to that of the first rear gripping portion .

このように構成されたブローチによれば、連結部材を着脱することで軸線方向の全長を変化させることができる。よって、異なる機種のブローチ盤での使用を可能とすることで汎用性に優れた付加価値の高いブローチを提供できる。 According to the broach configured in this way, the total length in the axial direction can be changed by attaching and detaching the connecting member. Therefore, by making it possible to use different types of broaching machines, it is possible to provide a broach with excellent versatility and high added value.

また、上記ブローチにおいては、前記切刃部は、前記軸方向に沿って螺旋状に配列される複数の切刃を有することが好ましい。
このようにすれば、異なる機種のブローチ盤での使用を可能とすることで汎用性に優れた付加価値の高いヘリカルブローチを提供できる。 Moreover, in the above broach, it is preferable that the cutting blade portion has a plurality of cutting blades spirally arranged along the axial direction.
In this way, a helical broach with excellent versatility and high added value can be provided by making it possible to use it with different models of broaching machines.

また、上記ブローチにおいては、前記接続部材は前記軸方向の先端に形成された雄ねじを有し、前記第１の取付部は前記軸方向の後端に形成された雌ねじを有しており、前記接続部材及び前記第１の取付部は、前記雄ねじ及び前記雌ねじが螺合することで互いに固定されることが好ましい。
このようにすれば、ねじ構造を利用することで第１の取付部に対する接続部材の着脱を容易に行うことができる。 Further, in the above broach, the connection member has a male thread formed at the tip in the axial direction, the first mounting portion has a female thread formed in the rear end in the axial direction, and It is preferable that the connection member and the first mounting portion are fixed to each other by screwing the male screw and the female screw together.
With this configuration, the connection member can be easily attached to and detached from the first attachment portion by using the screw structure.

また、上記ブローチにおいては、前記切刃部における前記複数の切れ刃の配列方向で規定される第１のねじれ方向は、前記ねじ部におけるねじ山で規定される第２のねじれ方向と反対であることが好ましい。
このようにすれば、ワーク加工時に切刃部がワークに対して回転した際、雄ねじ及び雌ねじの締結力が強まるようになる。よって、雄ねじ及び雌ねじの締結状態が緩むことなく、接続部材を強固に固定した状態でワークの加工を行うことができる。 Further, in the above broach, the first twist direction defined by the arrangement direction of the plurality of cutting edges in the cutting edge portion is opposite to the second twist direction defined by the threads of the thread portion. is preferred.
In this way, when the cutting edge rotates with respect to the work during machining, the fastening force between the male and female threads is increased. Therefore, the workpiece can be processed while the connection member is firmly fixed without loosening the tightened state of the male screw and the female screw.

また、上記ブローチにおいては、前記接続部材は、前記軸方向に延びる軸部と、前記軸部の外周面に形成された平面加工部と、を有することが好ましい。
このようにすれば、平面加工部に例えば工具を取り付けることで接続部材の雄ねじを雌ねじに対して簡便且つ強固に螺合させることができる。よって、接続部材の取り付け作業の作業性を向上させることができる。 Moreover, in the above broach, it is preferable that the connection member has a shaft portion extending in the axial direction and a planarized portion formed on an outer peripheral surface of the shaft portion.
In this way, the male thread of the connection member can be easily and firmly screwed into the female thread by attaching a tool, for example, to the flat surface processed portion. Therefore, it is possible to improve the workability of the attachment work of the connection member.

以上説明したように、本発明によれば、異なる機種のブローチ盤での使用を可能とすることで汎用性を向上させることができる。 As described above, according to the present invention, versatility can be improved by making it possible to use different types of broaching machines.

ブローチの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of a broach. ブローチ本体部の構成を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the configuration of a broach main body; アタッチメント部の構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of an attachment part. 変形例に係るブローチの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the broach which concerns on a modification. 変形例に係るブローチの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the broach which concerns on a modification.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度や角度を実際とは異ならせている。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each drawing below, the scale and angle of each layer and each member are different from the actual ones in order to make each layer and each member recognizable.

本実施形態のブローチは、例えば上述した自動車用トランスミッションに用いられる内はすば歯車等を加工するヘリカルブローチである。 The broach of this embodiment is, for example, a helical broach for processing internal helical gears and the like used in the above-described automotive transmission.

図１は本実施形態のブローチの概略構成を示す図である。
図１に示すように、本実施形態のブローチ１は、高速度工具鋼等の硬質材料により軸線Ｏを中心とする長尺軸状に形成され、ブローチ本体部２と、アタッチメント部（接続部材）３と、を備えている。ブローチ１において、ブローチ本体部２及びアタッチメント部３は着脱可能に接続される。 FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a broach according to this embodiment.
As shown in FIG. 1, the broach 1 of the present embodiment is made of a hard material such as high-speed tool steel in the shape of an elongated shaft centered on the axis O. The broach main body 2 and the attachment (connecting member) 3 and . In the broach 1, the broach body portion 2 and the attachment portion 3 are detachably connected.

図２はブローチ本体部２の構成を示す側面図である。
図２に示すように、ブローチ本体部２は、軸線Ｏに沿う先端部（図２における左側部分）に設けられた前掴み部１１と、軸線Ｏに沿う後端部（図２における右側部分）に設けられた第１の後掴み部（第１の取付部）１２と、これら前掴み部１１及び第１の後掴み部１２の間に設けられた切刃部１３と、を備えている。 FIG. 2 is a side view showing the configuration of the broach main body 2. As shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the broach main body 2 includes a front gripping portion 11 provided at a tip portion (left portion in FIG. 2) along the axis O, and a rear end portion (right portion in FIG. 2) along the axis O. and a cutting edge portion 13 provided between the front gripping portion 11 and the first rear gripping portion 12 .

切刃部１３には、ブローチ本体部２の外周に突出する複数（多数）の切刃１４が、ブローチ本体部２の軸線Ｏ方向（長手方向）と周方向に間隔をあけて配設されている。これらの切刃１４は、周方向にはワーク内周に形成される上記歯溝の間隔に合わせて等間隔に配設されるとともに、軸線Ｏ方向には歯溝がなす螺旋に対応して該軸線Ｏ回りに捩れたリード（弦巻線）ＨＬに沿って間隔をあけた切刃列を形成するように配設されている。すなわち、切刃部１３は、軸線Ｏ方向に沿って螺旋状に配列される複数の切刃１４を有している。 A plurality (a large number) of cutting edges 14 protruding from the outer periphery of the broach body 2 are arranged on the cutting edge 13 at intervals in the direction of the axis O (longitudinal direction) of the broach body 2 and in the circumferential direction. there is These cutting edges 14 are arranged at equal intervals in the circumferential direction according to the intervals of the tooth spaces formed on the inner circumference of the work, and in the direction of the axis O, corresponding to the spiral formed by the tooth spaces. They are arranged to form a row of spaced cutting edges along a lead (chord winding) HL twisted about an axis O. As shown in FIG. That is, the cutting edge portion 13 has a plurality of cutting edges 14 spirally arranged along the axis O direction.

これら複数の切刃１４が配設された切刃部１３においては、軸線Ｏ方向先端側から後端側に向けて順に、切刃１４の軸線Ｏからの外径が後端側に向けて順次大きくなる外径上がり部１５と、この外径上がり部１５の後端の切刃１４からブローチ本体部２の周方向における切刃１４の厚さが後端側に向けて順次大きくなる歯厚上がり部１６とが備えられている。歯厚上がり部１６は、外径上がり部１５とともにブローチ本体部２と一体に形成されていてもよく、またブローチ本体部２とは別体に形成されて着脱可能とされたシェルに形成されていてもよい。 In the cutting edge portion 13 in which the plurality of cutting edges 14 are arranged, the outer diameter from the axis O of the cutting edge 14 is sequentially increased toward the rear end side from the front end side in the direction of the axis O toward the rear end side. The increased outer diameter portion 15 and the increased tooth thickness in which the thickness of the cutting edge 14 in the circumferential direction of the broach main body 2 from the cutting edge 14 at the rear end of the increased outer diameter portion 15 gradually increases toward the rear end side. A portion 16 is provided. The increased tooth thickness portion 16 may be formed integrally with the broach body portion 2 together with the increased outer diameter portion 15, or may be formed separately from the broach body portion 2 and formed in a detachable shell. may

前掴み部１１及び第１の後掴み部１２はワーク加工時にブローチ盤に把持される部位である。第１の後掴み部１２の後端面１２ａには雌ねじ１２ｂが形成されている。雌ねじ１２ｂの中心は軸線Ｏと一致している。雌ねじ１２ｂは後述するアタッチメント部３を着脱可能に取り付けるためのものである。 The front gripping portion 11 and the first rear gripping portion 12 are portions that are gripped by the broaching machine during work processing. A female thread 12b is formed on the rear end face 12a of the first rear grip portion 12. As shown in FIG. The center of the internal thread 12b coincides with the axis O. As shown in FIG. The internal thread 12b is for detachably attaching the attachment portion 3, which will be described later.

図３はアタッチメント部３の構成を示す側面図である。
図３に示すように、アタッチメント部３は、軸線Ｏ方向に延びる軸部２０と、雄ねじ２１と、第２の後掴み部（第２の取付部）２２と、平面加工部２３と、を備えている。軸部２０は円柱状の部材であって、ブローチ本体部２と同程度の外径を有している。 FIG. 3 is a side view showing the configuration of the attachment section 3. As shown in FIG.
As shown in FIG. 3 , the attachment portion 3 includes a shaft portion 20 extending in the direction of the axis O, a male thread 21, a second rear grip portion (second mounting portion) 22, and a planarized portion 23. ing. The shaft portion 20 is a cylindrical member and has an outer diameter approximately equal to that of the broach body portion 2 .

雄ねじ２１は、軸部２０における軸線Ｏに沿う先端部（図３における左側部分）に形成されている。雄ねじ２１は第１の後掴み部１２の後端面１２ａに形成された雌ねじ１２ｂに螺合される。アタッチメント部３とブローチ本体部２とは、雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂが螺合することで互いに着脱可能に取り付けられる。 The male thread 21 is formed at the tip portion (the left portion in FIG. 3) along the axis O of the shaft portion 20 . The male thread 21 is screwed into a female thread 12b formed on the rear end face 12a of the first rear grip portion 12. As shown in FIG. The attachment portion 3 and the broach body portion 2 are detachably attached to each other by screwing the male thread 21 and the female thread 12b together.

本実施形態において、雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂは左ねじで形成されている。すなわち、雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂにおけるねじ山のねじれ方向は、軸線Ｏの後端側（図３の右側）から軸線Ｏの先端側（図３の左側）に向かって平面視した際、左方向となっている。 In this embodiment, the male thread 21 and the female thread 12b are formed with left-hand threads. That is, the twisting direction of the threads of the male screw 21 and the female screw 12b is leftward and leftward when viewed from the rear end side of the axis O (right side in FIG. 3) toward the tip side of the axis O (left side in FIG. 3). It's becoming

第２の後掴み部２２は、ブローチ本体部２の第１の後掴み部１２と同様の形状を有する。第２の後掴み部２２は、前掴み部１１とともに後述のようにワーク加工時にブローチ盤に把持される部位である。第２の後掴み部２２は、軸線Ｏに沿う後端部（図３における右側部分）に形成されている。 The second rear gripping portion 22 has the same shape as the first rear gripping portion 12 of the broach body 2 . The second rear gripping portion 22 is a portion that is gripped by the broaching machine together with the front gripping portion 11 during work processing as described later. The second rear gripping portion 22 is formed at the rear end portion (the right side portion in FIG. 3) along the axis O. As shown in FIG.

平面加工部２３は、軸部２０の外周面２０ａに形成される。平面加工部２３は一対の平面２３ａ、２３ｂを含む。一対の平面２３ａ、２３ｂは互いに平行な面である。平面加工部２３は、例えば、所定の大きさのスパナ等の工具を挿入可能な幅に設定されている。この構成によれば、平面加工部２３に工具を取り付けることでアタッチメント部３の雄ねじ２１をブローチ本体部２の雌ねじ１２ｂに対して簡便且つ強固に螺合させることができる。よって、平面加工部２３を形成することでアタッチメント部３におけるブローチ本体部２に対する取り付け作業の作業性が向上する。 The planarized portion 23 is formed on the outer peripheral surface 20 a of the shaft portion 20 . The planarized portion 23 includes a pair of planar surfaces 23a and 23b. The pair of planes 23a and 23b are planes parallel to each other. The planarization portion 23 is set to have a width that allows insertion of a tool such as a wrench of a predetermined size, for example. According to this configuration, the external thread 21 of the attachment section 3 can be easily and firmly screwed into the internal thread 12b of the broach main body section 2 by attaching a tool to the flattened section 23 . Therefore, by forming the planarized portion 23, the workability of attaching the attachment portion 3 to the broach body portion 2 is improved.

ところで、一般的にブローチの長さ（全長）は該ブローチを取り付けるブローチ盤の種類によって決まる。これは、ブローチ盤の種類によって、ブローチを把持する部分（前掴み部及び後掴み部）の軸線Ｏ方向の長さが異なるためである。 By the way, the length (total length) of a broach is generally determined by the type of broaching machine to which the broach is attached. This is because the length in the direction of the axis O of the portions that grip the broach (the front gripping portion and the rear gripping portion) differs depending on the type of broaching machine.

本実施形態のブローチ１は、アタッチメント部３を取り付けた状態において、軸線Ｏ方向の両端にブローチ盤に取り付けるための前掴み部１１及び第２の後掴み部２２を有している。そのため、本実施形態のブローチ１は、図示されない円環状のワークの内周に先端側から挿通された状態で、前掴み部１１及び第２の後掴み部２２が把持されることによりブローチ盤に取り付けられる。図１に示したように、前掴み部１１及び第２の後掴み部２２間の軸線Ｏ方向の距離で規定されるブローチ１の全長はＬである。以下、アタッチメント部３を取り付けたブローチ１を取り付け可能なブローチ盤を第１のブローチ盤と呼ぶことにする。第１のブローチ盤は全長Ｌのブローチを取り付け可能とするブローチ盤である。 The broach 1 of the present embodiment has a front gripping portion 11 and a second rear gripping portion 22 for attachment to a broaching machine at both ends in the direction of the axis O when the attachment portion 3 is attached. Therefore, the broach 1 of the present embodiment is inserted into the inner periphery of an annular workpiece (not shown) from the front end side, and is gripped by the front gripping portion 11 and the second rear gripping portion 22, thereby being attached to the broaching machine. It is attached. As shown in FIG. 1, the total length of the broach 1 defined by the distance in the direction of the axis O between the front gripping portion 11 and the second rear gripping portion 22 is L. As shown in FIG. A broaching machine to which the broach 1 having the attachment part 3 can be attached is hereinafter referred to as a first broaching machine. The first broaching machine is a broaching machine capable of attaching a broach having a total length L.

第１のブローチ盤に取り付けられたブローチ１は、ワークに対して相対的に軸線Ｏ方向先端側に送り出されて挿入されるとともに該軸線Ｏ回りに回転させられて、上記切刃部１３によりワークの内周に複数条の螺旋状の歯溝を切削加工し、これらの歯溝の間に上記内はすば歯車等の歯形を形成する。 The broach 1 attached to the first broaching machine is sent out relative to the work toward the tip end side in the direction of the axis O and is inserted and rotated around the axis O. A plurality of helical tooth grooves are cut on the inner periphery of the gear, and a tooth profile such as the inner helical gear is formed between these tooth grooves.

ここで、ブローチ１におけるワークに対する回転方向は切刃部１３におけるリードＨＬの方向によって決まる。具体的に、ブローチ１におけるワークに対する回転方向は、複数の切刃１４のねじれ方向で決まる。本実施形態のブローチ１は、軸線Ｏの後端側（図２の右側）から軸線Ｏの先端側（図２の左側）に向かって平面視した際、ワークに対して時計周り（右周り）に回転する。すなわち、本実施形態の切刃部１３のねじれ方向は右方向となっている。 Here, the direction of rotation of the broach 1 with respect to the workpiece is determined by the direction of the lead HL of the cutting edge portion 13 . Specifically, the direction of rotation of the broach 1 with respect to the workpiece is determined by the twisting direction of the plurality of cutting edges 14 . The broach 1 of the present embodiment rotates clockwise (right) with respect to the workpiece when viewed from the rear end side (right side in FIG. 2) of the axis O toward the front end side (left side in FIG. 2) of the axis O (left side in FIG. 2). rotate to That is, the twist direction of the cutting edge portion 13 of this embodiment is the right direction.

上述したように本実施形態のブローチ１では、雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂを左ねじで形成することで、雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂのねじ山におけるねじれ方向を「左方向」としている。すなわち、本実施形態のブローチ１において、切刃部１３のねじれ方向（右方向）は、雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂにおけるねじ山のねじれ方向（左方向）と反対となっている。 As described above, in the broach 1 of the present embodiment, the male thread 21 and the female thread 12b are left-handed, so that the screw threads of the male thread 21 and the female thread 12b are twisted in the "leftward direction." That is, in the broach 1 of the present embodiment, the twist direction (right direction) of the cutting edge portion 13 is opposite to the twist direction (left direction) of the threads of the male thread 21 and the female thread 12b.

ブローチ本体部２及びアタッチメント部３を接続したブローチ１でワークの加工を行う場合、ブローチ本体部２及びアタッチメント部３を接続する雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂに捩れが生じる。本実施形態のブローチ１では、切刃部１３のねじれ方向（右方向）と雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂのねじ山におけるねじれ方向（左方向）とが反対向きであるため、ワーク加工時にブローチ本体部２がワークに対して時計周り（右周り）に回転すると、左ねじで構成された雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂの締結力が強まる。
したがって、本実施形態のブローチ１によれば、雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂの締結状態が緩むことなく、ブローチ本体部２及びアタッチメント部３を強固に固定した状態でワークの加工を行うことができる。 When a workpiece is processed by the broach 1 connecting the broach body 2 and the attachment 3, the male thread 21 and the female thread 12b connecting the broach body 2 and the attachment 3 are twisted. In the broach 1 of the present embodiment, the twist direction (right direction) of the cutting edge portion 13 and the twist direction (left direction) of the threads of the male thread 21 and the female thread 12b are opposite to each other. rotates clockwise (right) with respect to the work, the fastening force of the male thread 21 and the female thread 12b, which are left-handed threads, increases.
Therefore, according to the broach 1 of the present embodiment, the work can be processed while the broach body 2 and the attachment 3 are firmly fixed without loosening the tightened state of the male thread 21 and the female thread 12b.

上述したように本実施形態のブローチ１は、ブローチ本体部２に対してアタッチメント部３を取り外し可能である。本実施形態のブローチ１は、アタッチメント部３の平面加工部２３に工具を取り付けることでブローチ本体部２からアタッチメント部３を容易に取り外すことができる。 As described above, in the broach 1 of this embodiment, the attachment part 3 can be detached from the broach body part 2 . In the broach 1 of the present embodiment, the attachment portion 3 can be easily removed from the broach main body portion 2 by attaching a tool to the flattened portion 23 of the attachment portion 3 .

ブローチ本体部２は、軸線Ｏ方向の両端にブローチ盤に取り付けるための前掴み部１１及び第１の後掴み部１２を有している。すなわち、ブローチ本体部２は、単体の状態においても、ブローチ盤に取り付け可能である。ブローチ本体部２は、図示されない円環状のワークの内周に先端側から挿通された上で前掴み部１１及び第１の後掴み部１２が把持されることによりブローチ盤に取り付けられる。図１に示したように、前掴み部１１及び第１の後掴み部１２間の軸線Ｏ方向の距離で規定されるブローチ本体部２の全長はＬ１である。以下、単体のブローチ本体部２を取り付け可能なブローチ盤を第２のブローチ盤と呼ぶことにする。第２のブローチ盤は全長Ｌ１のブローチを取り付け可能とするブローチ盤である。 The broach main body 2 has a front gripping portion 11 and a first rear gripping portion 12 for attachment to a broaching machine at both ends in the direction of the axis O. As shown in FIG. That is, the broach main body 2 can be attached to the broaching machine even in a single state. The broach body 2 is attached to the broaching machine by being inserted through the inner periphery of an annular workpiece (not shown) from the tip side and gripped by the front gripping portion 11 and the first rear gripping portion 12 . As shown in FIG. 1, the total length of the broach body 2 defined by the distance between the front gripping portion 11 and the first rear gripping portion 12 in the direction of the axis O is L1. A broaching machine to which a single broach body 2 can be attached is hereinafter referred to as a second broaching machine. The second broaching machine is a broaching machine capable of attaching a broach having a total length L1.

第２のブローチ盤に取り付けられたブローチ本体部２は、ワークに対して相対的に軸線Ｏ方向先端側に送り出されて挿入されるとともに該軸線Ｏ回りに回転させられて、上記切刃部１３によりワークの内周に複数条の螺旋状の歯溝を切削加工し、これらの歯溝の間に上記内はすば歯車等の歯形を形成する。 The broach main body 2 attached to the second broaching machine is sent out relative to the work toward the tip end side in the direction of the axis O and is rotated around the axis O so that the cutting edge portion 13 is inserted. A plurality of helical tooth grooves are cut on the inner circumference of the work by cutting, and a tooth profile such as the inner helical gear is formed between these tooth grooves.

以上のように本実施形態のブローチ１によれば、アタッチメント部３を着脱することで、ブローチ盤に対する把持部分の軸線Ｏ方向の長さを簡便且つ高精度に変化させることができる。すなわち、本実施形態のブローチ１は、アタッチメント部３を取り付けることで、全長Ｌのブローチに対応した第１のブローチ盤への取り付けが可能となる。また、本実施形態のブローチ１は、アタッチメント部３を取り外してブローチ本体部２単体の状態にすることで、全長Ｌ１のブローチに対応した第２のブローチ盤への取り付けが可能となる。 As described above, according to the broach 1 of the present embodiment, by attaching and detaching the attachment portion 3, the length of the gripped portion relative to the broaching machine in the direction of the axis O can be easily and highly accurately changed. That is, the broach 1 of this embodiment can be attached to the first broaching machine corresponding to the broach with the total length L by attaching the attachment part 3 . In addition, the broach 1 of the present embodiment can be attached to a second broaching machine corresponding to a broach with the total length L1 by removing the attachment 3 and leaving the broach main body 2 alone.

従って、本実施形態のブローチ１によれば、例えば、ある工場設備内に第１のブローチ盤及び第２のブローチ盤がそれぞれ設置されていた場合でも、アタッチメント部３の着脱によって両方のブローチ盤において使用することができる。よって、本実施形態のブローチ１は、異なる機種のブローチ盤において兼用可能とすることで汎用性に優れた付加価値の高いブローチを提供できる。 Therefore, according to the broach 1 of the present embodiment, for example, even if a first broaching machine and a second broaching machine are installed in a certain factory facility, both broaching machines can be can be used. Therefore, the broach 1 of the present embodiment can be used in different models of broaching machines, thereby providing a broach with excellent versatility and high added value.

以上、本発明のブローチに係る一実施形態について説明したが、本発明は上記に限定されることはなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
上記実施形態のブローチ１は、歯溝がねじれ溝を形成するオフノルマルタイプの切刃部１３を備えたものを例に挙げたが、本発明は図４に示すように歯溝がリング溝を形成する軸直角タイプの切刃部３３を含むブローチ本体部２Ａを備えたブローチ１０１にも適用可能である。 Although one embodiment of the broach of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above, and can be appropriately modified without departing from the scope of the invention.
Although the broach 1 of the above-described embodiment has an off-normal type cutting edge portion 13 in which tooth grooves form twisted grooves, the present invention has ring grooves as shown in FIG. It can also be applied to a broach 101 having a broach main body 2A including a cutting edge 33 formed perpendicular to the axis.

また、上記実施形態のブローチ１では切刃部１３のねじれ方向を右方向、すなわち、ワークに対してブローチ本体部２が時計周り（右周り）に回転する場合を例に挙げたが、本発明はこれに限定されない。本発明は、図５に示すように、軸線Ｏに対するリードＨＬのねじれ方向を反転させた切刃部４３を含むブローチ本体部２Ｂを備えたブローチ１０２にも適用可能である。このブローチ１０２によれば、ワークに対してブローチ本体部２Ｂが反時計周り（左周り）に回転するので、雄ねじ２１及び雌ねじ１２ｂを右ねじで構成すればよい。 Further, in the broach 1 of the above-described embodiment, the twist direction of the cutting edge portion 13 is rightward, that is, the case where the broach body portion 2 rotates clockwise (rightward) with respect to the work was taken as an example, but the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 5, the present invention is also applicable to a broach 102 having a broach body 2B including a cutting edge 43 in which the twist direction of the lead HL with respect to the axis O is reversed. According to this broach 102, the broach body 2B rotates counterclockwise (counterclockwise) with respect to the work, so the male thread 21 and the female thread 12b may be right-hand threads.

また、上記実施形態ではブローチとしてヘリカルブローチを用いる場合を例に挙げたが、本発明は例えばスプラインブローチ等の他のブローチにも適用可能である。 Moreover, in the above-described embodiments, the case of using a helical broach as the broach was taken as an example, but the present invention can also be applied to other broaches such as a spline broach.

１，１０１，１０２…ブローチ
３…アタッチメント部（接続部材）
１２…第１の後掴み部（第１の取付部）
１２ｂ…雌ねじ
１３，３３，４３…切刃部
１４…切刃
２０…軸部
２０ａ…外周面
２１…雄ねじ
２２…第２の後掴み部（第２の取付部）
２３…平面加工部
２３ａ，２３ｂ…平面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 101, 102... Broach 3... Attachment part (connection member)
12... First rear gripping portion (first mounting portion)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12b... Female screw 13, 33, 43... Cutting edge part 14... Cutting edge 20... Shaft part 20a... Outer peripheral surface 21... Male screw 22... Second rear gripping part (second mounting part)
23... Plane processing part 23a, 23b... Plane

Claims

A broach extending axially,
a cutting edge;
a first rear gripping portion provided on the rear end side of the cutting edge portion in the axial direction;
a shaft-shaped connection member detachably connected to the first rear grip portion and extending rearward in the axial direction;
The connection member has a second rear grip portion provided at the rear end in the axial direction ,
The second rear gripping portion has a shape similar to that of the first rear gripping portion.
A brooch characterized by:

The broach according to claim 1, wherein the cutting edge portion has a plurality of cutting edges spirally arranged along the axial direction.

The connection member has a male thread formed at the tip in the axial direction,
The first rear gripping portion has a female thread formed at the rear end in the axial direction,
The broach according to claim 2, wherein the connecting member and the first rear gripping portion are fixed to each other by screwing the male thread and the female thread.

The broach according to claim 3, wherein the twisting direction of the plurality of cutting edges in the cutting edge portion is opposite to the twisting direction of the threads of the male thread and the female thread.

The broach according to any one of claims 1 to 4, wherein the connecting member has a shaft portion extending in the axial direction and a planarized portion formed on an outer peripheral surface of the shaft portion. .