JP7167376B1 - Rubber composition and mat - Google Patents
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Abstract
【課題】次亜塩素酸を含む消毒液に対して耐久性を発揮できるマット基材を得ることができる消毒液用ゴム組成物を提供すること。【解決手段】ゴム成分と添加剤とからなり、前記ゴム成分が、エチレンプロピレンジエンゴムであり、前記添加剤が、シリカ及び／又はタルクと、加硫剤と、を含んでおり、且つ、炭酸カルシウム及び酸化亜鉛を含んでいない、ことを特徴とする、消毒液用ゴム組成物である。【選択図】図１An object of the present invention is to provide a rubber composition for an antiseptic solution that can provide a mat base material that exhibits durability against an antiseptic solution containing hypochlorous acid. The rubber component comprises an ethylene propylene diene rubber, the additive contains silica and/or talc, and a vulcanizing agent, and carbonic acid. The rubber composition for disinfectant is characterized in that it does not contain calcium and zinc oxide. [Selection drawing] Fig. 1
Description
本発明は、次亜塩素酸を含む消毒液に対して耐久性を発揮できるマット基材を得ることができるゴム組成物、及び、次亜塩素酸を含む消毒液に対して耐久性を発揮できるマット、に関する。 The present invention provides a rubber composition capable of obtaining a mat base material that can exhibit durability against a disinfectant solution containing hypochlorous acid, and a rubber composition that exhibits durability against a disinfectant solution containing hypochlorous acid. Regarding mats that can be demonstrated.
近年、マットのマット基材を得るのに用いられるゴム組成物の、ゴム成分としては、エチレンプロピレンジエンゴムすなわちＥＰＤＭが、耐オゾン性、耐熱性、耐候性に優れている故に、多用されるようになっている。ところで、ゴム組成物は、ゴム成分の他に種々の添加剤を含んでいる。 In recent years, ethylene propylene diene rubber, or EPDM, has been widely used as the rubber component of the rubber composition used to obtain the mat base material of the mat because of its excellent ozone resistance, heat resistance, and weather resistance. It has become. By the way, the rubber composition contains various additives in addition to the rubber component.
ＥＰＤＭを含むゴム組成物を用いて構成された従来のマットを、次亜塩素酸を含む消毒液の噴出器の下方に、落下して来る消毒液を受けるように配置して使用すると、マットの耐久性が著しく低下する、という問題があった。 When a conventional mat constructed using a rubber composition containing EPDM is placed below a disinfectant solution ejector containing hypochlorous acid so as to receive the falling disinfectant solution, the mat However, there is a problem that the durability of the battery is remarkably lowered.
本発明は、次亜塩素酸を含む消毒液に対して耐久性を発揮できるマット基材を得ることができるゴム組成物、及び、次亜塩素酸を含む消毒液に対して耐久性を発揮できるマット、を得ることを、目的としている。 The present invention provides a rubber composition capable of obtaining a mat base material that can exhibit durability against a disinfectant solution containing hypochlorous acid, and a rubber composition that exhibits durability against a disinfectant solution containing hypochlorous acid. The purpose is to obtain a mat that can be demonstrated.
本発明者は、マットの耐久性が著しく低下する原因について鋭意研究して、次の知見を得た。
（１）消毒液に含まれている次亜塩素酸の塩素成分が耐久性の低下に大きく影響している。
（２）ゴム組成物に含まれている添加剤の内の炭酸カルシウム及び酸化亜鉛が、消毒液中の次亜塩素酸と化学反応して、塩化カルシウム及び塩化亜鉛となる。この事象が、マットの劣化を生じさせている。
The inventor of the present invention has made intensive research into the cause of the marked deterioration in the durability of mats, and has obtained the following findings.
(1) The chlorine component of hypochlorous acid contained in the disinfectant greatly affects the deterioration of durability.
(2) Among the additives contained in the rubber composition, calcium carbonate and zinc oxide chemically react with hypochlorous acid in the disinfectant to form calcium chloride and zinc chloride. This phenomenon causes deterioration of the mat.
本発明者は、上記知見に基づいて、以下の発明を成した。 The present inventor made the following invention based on the above knowledge.
本発明の第１態様は、
次亜塩素酸を含む消毒液に対して耐久性を発揮できるマット基材のためのゴム組成物であって、
ゴム成分と添加剤とからなり、
前記ゴム成分が、エチレンプロピレンジエンゴムであり、
前記添加剤が、シリカ及び／又はタルクと、加硫剤と、を含んでおり、且つ、炭酸カルシウム及び酸化亜鉛を含んでいない、
ことを特徴とする、ゴム組成物である。
A first aspect of the present invention is
A rubber composition for a mat substrate that can exhibit durability against a disinfectant solution containing hypochlorous acid,
Consists of a rubber component and additives,
The rubber component is ethylene propylene diene rubber,
the additive comprises silica and/or talc, a vulcanizing agent, and is free of calcium carbonate and zinc oxide;
A rubber composition characterized by:
本発明の第２態様は、
次亜塩素酸を含む消毒液に対して耐久性を発揮できるマットであって、
マット原反の裏面に、加硫ゴムからなるマット基材が接合されてなる、マットであって、
前記加硫ゴムが、上記第１態様のゴム組成物を加硫して得られたものである、
ことを特徴とするマットである。
A second aspect of the present invention is
A mat that can demonstrate durability against a disinfectant solution containing hypochlorous acid,
A mat obtained by joining a mat base material made of vulcanized rubber to the back surface of a mat raw fabric,
The vulcanized rubber is obtained by vulcanizing the rubber composition of the first aspect,
It is a mat characterized by
本発明の第３態様は、
次亜塩素酸を含む消毒液に対して耐久性を発揮できるマットであって、
加硫ゴムからなるマット基材のみからなるマットであって、
前記加硫ゴムが、上記第１態様のゴム組成物を加硫して得られたものである、
ことを特徴とするマットである。
A third aspect of the present invention is
A mat that can demonstrate durability against a disinfectant solution containing hypochlorous acid,
A mat consisting only of a mat base material made of vulcanized rubber,
The vulcanized rubber is obtained by vulcanizing the rubber composition of the first aspect,
It is a mat characterized by
本発明の第１態様のゴム組成物においては、加硫して得られたマット基材が炭酸カルシウム及び酸化亜鉛を含んでいないので、マット基材中で次亜塩素酸と炭酸カルシウム及び酸化亜鉛とが化学反応することはない。よって、本発明の第１態様のゴム組成物によれば、次亜塩素酸を含む消毒液に対して優れた耐久性を発揮できるマット基材ひいてはマットを得ることができる。 In the rubber composition of the first aspect of the present invention, the mat base material obtained by vulcanization does not contain calcium carbonate and zinc oxide. There is no chemical reaction with zinc. Therefore, according to the rubber composition of the first aspect of the present invention, it is possible to obtain a mat base material and thus a mat that can exhibit excellent durability against a disinfectant containing hypochlorous acid.
本発明の第２及び第３態様のマットによれば、上記第１態様のゴム組成物を加硫して得られたマット基材を有しているので、次亜塩素酸を含む消毒液に対して優れた耐久性を発揮できる。 According to the mats of the second and third aspects of the present invention, since they have a mat base material obtained by vulcanizing the rubber composition of the first aspect, disinfection containing hypochlorous acid is possible. Excellent durability against liquids .
図１は、本発明の一実施形態のマットを示す縦断面部分図である。このマット１０は、パイル１１が基布１２にタフトされてなるマット原反１と、マット原反１の裏面１３に接合されたマット基材２と、からなっている。
FIG. 1 is a partial vertical cross-sectional view showing a mat according to one embodiment of the present invention. This
マット１０は、次のようにして製作される。まず、図２に示されるように、マット原反１の裏面１３に、板状のゴム組成物２０を当てる。そして、マット原反１とゴム組成物２０とを上下から加圧し且つ加熱する。これにより、板状のゴム組成物２０が、加硫されて加硫ゴムからなるマット基材２となるとともに、マット原反１の裏面１３に接合される。よって、マット１０が得られる。
The
そして、本発明において、ゴム組成物２０は、ゴム成分と添加剤とからなっている。ゴム成分は、エチレンプロピレンジエンゴムすなわちＥＰＤＭである。添加剤は、シリカと、タルクと、加硫剤と、を含んでおり、且つ、炭酸カルシウム及び酸化亜鉛を含んでいない。なお、添加剤は、シリカ及びタルクの一方を含まなくてもよい。また、添加剤は、好ましくは、更に、顔料を含んでいる。加硫剤としては、パーオキサイド系加硫剤が好ましい。顔料としては、黒色が好ましい。ゴム組成物２０は、加硫剤を含んでいるので、加熱されることにより加硫反応を起こして加硫ゴムに変性する。
In the present invention, the
ゴム組成物２０では、ゴム成分１００重量部に対して、添加剤３０～７０重量部が配合されている。添加剤が７０重量部を超えると、ゴム組成物２０の練り加工工程において添加剤を均一に分散させるのが困難であり、仮に時間をかけて添加剤を均一に分散できたとしても、練り加工後のゴム組成物２０の生地がパサパサになるため、その後の圧延加工が不可能になる恐れがある。一方、添加剤が３０重量部未満であると、ゴム組成物２０の練り加工による添加剤の分散性は向上するが、ゴム成分の比率が高くなるため、ゴム組成物２０を均一に圧延することが不可能になる恐れがある。
In the
上記構成のゴム組成物２０においては、加硫して得られたマット基材２が炭酸カルシウム及び酸化亜鉛を含んでいないので、次亜塩素酸を含む消毒液がマット基材２に接触したとしても、マット基材２中で次亜塩素酸と炭酸カルシウム及び酸化亜鉛とが化学反応して塩化カルシウム及び塩化亜鉛が生じるということはない。よって、上記構成のゴム組成物２０によれば、次亜塩素酸を含む消毒液に対して優れた耐久性を発揮できるマット基材２ひいてはマットを得ることができる。
In the
そして、上記構成のマット１０は、上記構成のゴム組成物２０を加硫して得られたマット基材２を有しているので、次亜塩素酸を含む消毒液に対して優れた耐久性を発揮できる。
Since the
［比較例１及び実施例１－３］
（ゴム組成物）
表１に示される成分及び配合からなる、比較例１及び実施例１－３のゴム組成物を、用意した。なお、比較例１は、現行のゴム組成物である。
[Comparative Example 1 and Example 1-3]
(rubber composition)
Rubber compositions of Comparative Example 1 and Examples 1-3, consisting of the components and formulations shown in Table 1, were prepared. Comparative Example 1 is a current rubber composition.
（加硫ゴム）
比較例１及び実施例１－３のゴム組成物を、加硫して、加硫ゴムを得た。
(vulcanized rubber)
The rubber compositions of Comparative Example 1 and Examples 1-3 were vulcanized to obtain vulcanized rubbers.
（基本物性の測定）
比較例１及び実施例１－３の加硫ゴムについて、「硬度」、「引張強さ」、及び「伸び」という３種の基本物性を測定した。測定方法は、ＪＩＳ－Ｋ－６２５０（ゴム－物理試験方法通則）付属書１及び付属書２に基づいている。その結果を表２に示す。
(Measurement of basic physical properties)
Three basic physical properties of "hardness", "tensile strength" and "elongation" were measured for the vulcanized rubbers of Comparative Example 1 and Examples 1-3. The measurement method is based on JIS-K-6250 (Rubber-General rules for physical test methods)
（浸漬劣化試験）
比較例１及び実施例１－３の加硫ゴムについて、浸漬劣化試験を実施した。具体的には、加硫ゴムを、４０℃のギヤーオーブン内で濃度５００ｐｐｍの次亜塩素酸水（株式会社こもれび製「非電解型次亜塩素酸水ＺＩＡ５００」）に浸漬し、所定時間後毎に、上記の基本物性を測定した。「所定時間後」は、２４時間後、１週間後、２週間後、３週間後、４週間後とした。試験方法及び測定方法は、ＪＩＳ－Ｋ－６２５０（ゴム－物理試験方法通則）付属書１及び付属書２に基づいている。
(Immersion deterioration test)
An immersion deterioration test was performed on the vulcanized rubbers of Comparative Example 1 and Examples 1-3. Specifically, the vulcanized rubber is immersed in hypochlorous acid water with a concentration of 500 ppm ("Non-electrolyzed hypochlorous acid water ZIA500" manufactured by Komorebi Co., Ltd.) in a gear oven at 40 ° C., and after every predetermined time. In addition, the above basic physical properties were measured. "After a predetermined time" was defined as 24 hours, 1 week, 2 weeks, 3 weeks, and 4 weeks. The test method and measurement method are based on JIS-K-6250 (rubber-physical test method general rules)
表３は、浸漬劣化試験の結果を示している。表３において、「引張強さ」及び「伸び」に関しては、所定時間後毎の変化率を示している。 Table 3 shows the results of the immersion aging test. In Table 3, regarding "tensile strength" and "elongation", the rate of change after each predetermined time is shown.
（劣化日数の予測）
表３の結果をプロットして近似曲線を作成し、比較例１及び実施例１－３の加硫ゴムについての劣化日数を予測した。ここでは、「劣化日数」として、ゴム劣化の目安となる「引張強さ変化率が３０％低下する」までの日数を、採用した。図３は、近似曲線を示している。表４は、劣化日数を示している。表４において、常温（２３℃）での劣化日数はアレニウスの方程式により算出した。また、表４の「現行比」は、劣化日数に関しての、比較例１に対する実施例１－３の比である。
(Prediction of deterioration days)
The results in Table 3 were plotted to create an approximate curve, and the deterioration days for the vulcanized rubbers of Comparative Example 1 and Examples 1-3 were predicted. Here, as the "deterioration days", the number of days until "the rate of change in tensile strength decreases by 30%", which is a measure of rubber deterioration, was used. FIG. 3 shows an approximate curve. Table 4 shows the deterioration days. In Table 4, the number of days of deterioration at room temperature (23° C.) was calculated by the Arrhenius equation. In addition, "current ratio" in Table 4 is the ratio of Example 1-3 to Comparative Example 1 with respect to deterioration days.
なお、上記近似曲線は、数式で表すと次のとおりである。ここで、ｙはΔＴＢ変化率であり、ｘは劣化日数であり、Ｒ２はバラツキを表している。
比較例１…ｙ＝－０．０４０５ｘ－２．２７８７ Ｒ２＝０．９６４
実施例１…ｙ＝－０．００６７ｘ＋１．２９４４ Ｒ２＝０．７８２９
実施例２…ｙ＝－０．０１９１ｘ＋０．３５３９ Ｒ２＝０．９４９８
実施例３…ｙ＝－０．０１５１ｘ＋０．３０９４ Ｒ２＝０．９２７８
In addition, the above-mentioned approximate curve is as follows when represented by a formula. Here, y is the ΔTB change rate, x is the number of days of deterioration, and R 2 represents the variation.
Comparative Example 1 y=-0.0405x-2.2787 R 2 =0.964
Example 1 y=−0.0067x+1.2944 R 2 =0.7829
Example 2 y=-0.0191x+0.3539 R 2 =0.9498
Example 3 y=-0.0151x+0.3094 R 2 =0.9278
表４からわかるように、実施例１－３の加硫ゴムは、いずれも、比較例１の加硫ゴムに比して、劣化日数が長い。特に、実施例１の加硫ゴムは、比較例１の加硫ゴムに比して、劣化日数が約５．９倍長い。よって、実施例１－３のゴム組成物を用いて得られたマットは、次亜塩素酸を含む消毒液に対して優れた耐久性を発揮できる。
As can be seen from Table 4, all of the vulcanized rubbers of Examples 1-3 have longer deterioration days than the vulcanized rubber of Comparative Example 1. In particular, the vulcanized rubber of Example 1 has about 5.9 times longer deterioration days than the vulcanized rubber of Comparative Example 1. Therefore, the mat obtained using the rubber composition of Example 1-3 can exhibit excellent durability against the disinfectant solution containing hypochlorous acid.
［変形例］
上記実施形態のマット１０は、マット原反１とマット基材２とからなっているが、本発明のマットは、マット基材のみからなるマットも、含んでいる。このマット基材は、上記実施形態のマット基材２と同じである。
[Modification]
The
本発明のマットは、次亜塩素酸を含む消毒液に対して優れた耐久性を発揮できるので、産業上の利用価値が大である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The mat of the present invention exhibits excellent durability against a disinfecting solution containing hypochlorous acid, and therefore has great industrial utility value.
１ マット原反
２ マット基材
1 matte
Claims (5)
ゴム成分と添加剤とからなり、
前記ゴム成分が、エチレンプロピレンジエンゴムであり、
前記添加剤が、シリカ及び／又はタルクと、加硫剤と、を含んでおり、且つ、炭酸カルシウム及び酸化亜鉛を含んでいない、
ことを特徴とする、ゴム組成物。 A rubber composition for a mat substrate that can exhibit durability against a disinfectant solution containing hypochlorous acid,
Consists of a rubber component and additives,
The rubber component is ethylene propylene diene rubber,
the additive comprises silica and/or talc, a vulcanizing agent, and is free of calcium carbonate and zinc oxide;
A rubber composition characterized by:
請求項１記載のゴム組成物。 the additive further comprises a pigment;
The rubber composition of Claim 1.
請求項１又は２に記載のゴム組成物。 30 to 70 parts by weight of the additive is blended with 100 parts by weight of the rubber component,
The rubber composition according to claim 1 or 2.
マット原反の裏面に、加硫ゴムからなるマット基材が接合されてなる、マットであって、
前記加硫ゴムが、請求項１記載のゴム組成物を加硫して得られたものである、
ことを特徴とするマット。 A mat that can demonstrate durability against a disinfectant solution containing hypochlorous acid,
A mat obtained by joining a mat base material made of vulcanized rubber to the back surface of a mat raw fabric,
The vulcanized rubber is obtained by vulcanizing the rubber composition according to claim 1,
A mat characterized by:
加硫ゴムからなるマット基材のみからなるマットであって、
前記加硫ゴムが、請求項１記載のゴム組成物を加硫して得られたものである、
ことを特徴とするマット。 A mat that can demonstrate durability against a disinfectant solution containing hypochlorous acid,
A mat consisting only of a mat base material made of vulcanized rubber,
The vulcanized rubber is obtained by vulcanizing the rubber composition according to claim 1,
A mat characterized by:
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Citations (4)
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| JP2019206603A (en) | 2018-05-28 | 2019-12-05 | Nok株式会社 | Polyamine-vulcanizable carboxyl group-containing hydrogenated nitrile rubber composition for seal member used at place where tap water is applied |
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2022
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