JP7154742B2 - heating tool - Google Patents
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- JP7154742B2 JP7154742B2 JP2017129872A JP2017129872A JP7154742B2 JP 7154742 B2 JP7154742 B2 JP 7154742B2 JP 2017129872 A JP2017129872 A JP 2017129872A JP 2017129872 A JP2017129872 A JP 2017129872A JP 7154742 B2 JP7154742 B2 JP 7154742B2
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Description
本発明は、例えば使い捨てカイロなどの発熱具に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heating tool such as a disposable body warmer.
身体などを温めるための発熱具として、従来から使い捨てカイロが用いられており(例えば特許文献1を参照)、携帯性、安全性、簡便性などに優れかつ安価であるために頻用されている。 Disposable body warmers have been conventionally used as heating tools for warming the body (see, for example, Patent Document 1), and are frequently used because of their excellent portability, safety, convenience, etc., and low cost.
一般的な使い捨てカイロは、通気性を有する内袋に空気と接触することで発熱する発熱性組成物を封入したものである。使い捨てカイロを手に持って揉むことで、空気が内袋内の発熱性組成物にほぼ均一に接触して発熱性組成物が発熱し、この発熱原理によって温熱効果を発揮している。 A general disposable body warmer has an exothermic composition that generates heat upon contact with air enclosed in an air-permeable inner bag. By holding the disposable body warmer in hand and rubbing it, the air comes into almost uniform contact with the exothermic composition in the inner bag, causing the exothermic composition to generate heat.
かかる使い捨てカイロは、発熱性組成物に接触させる空気の量を調整することにより、発熱温度が制御されている。例えば、内袋の材質として合成樹脂フィルムを用いた場合には、内袋に通気性を付与するために合成樹脂フィルムに穿孔が設けられるが、この穿孔の大きさ・数により発熱性組成物と接触する空気の量が調整される。 Such disposable body warmers control the heat generation temperature by adjusting the amount of air that is brought into contact with the exothermic composition. For example, when a synthetic resin film is used as the material of the inner bag, perforations are provided in the synthetic resin film in order to impart breathability to the inner bag. The amount of contacting air is adjusted.
ここで、使い捨てカイロは、使用する環境の温度が低くなるに連れて、発熱温度が低下する。そのため、より高い発熱温度を得ようとすると、内袋の通気性を高めてより多くの空気を発熱性組成物に接触させる必要がある。そこで、内袋の穿孔の大きさ・数を増大させると、内部の発熱性組成物が内袋から漏れ出すという課題がある。また、内袋の通気性を高めると、使い捨てカイロを使用しないとき(例えばポケットなどに入れているだけのとき)も、多くの空気が発熱性組成物に接触して発熱性組成物が多分に発熱するため、使い捨てカイロの発熱温度が常に高温になるうえ、室内など比較的温度の高い環境で使用するときに熱くなり過ぎるというという課題もある。このように、従来の使い捨てカイロは、使用場面や使用環境に応じて適温に調節することができないという課題がある。 Here, the heat generation temperature of disposable body warmers decreases as the temperature of the environment in which they are used decreases. Therefore, in order to obtain a higher exothermic temperature, it is necessary to increase the air permeability of the inner bag to allow more air to come into contact with the exothermic composition. Therefore, when the size and number of perforations in the inner bag are increased, there is a problem that the exothermic composition inside leaks out from the inner bag. In addition, if the inner bag is made more breathable, even when the disposable body warmer is not in use (for example, when it is just put in a pocket), a large amount of air comes into contact with the heat-generating composition, and the heat-generating composition is greatly dissipated. Since the heat is generated, the heat generation temperature of the disposable body warmer is always high, and there is also the problem that it becomes too hot when used in a relatively high temperature environment such as indoors. As described above, the conventional disposable body warmer has a problem that it cannot be adjusted to a suitable temperature according to the use scene and the use environment.
本発明は、上記した課題に着目してなされたもので、内袋の通気性を高めることなく、必要な時に発熱温度を上げることで、使用場面や使用環境に応じて適温に調節することができる発熱具を提供することを目的とする。 The present invention has been made with a focus on the above-described problems, and by raising the heat generation temperature when necessary without increasing the air permeability of the inner bag, it is possible to adjust the temperature appropriately according to the usage scene and usage environment. To provide a heating tool capable of
本発明の上記目的は、空気と接触することで発熱する発熱性組成物と、通気性を有し、前記発熱性組成物を封入する内袋と、内部に空気を含ませることが可能な空間を有し、変形して空気を吸い込む及び/又は放出する空気吸放出材と、を備え、前記内袋の内部空間の体積V1に占める前記空気吸放出材の前記空間の体積V2の割合V2/V1が0.11以上である発熱具により達成される。 The above object of the present invention is to provide an exothermic composition that generates heat when it comes into contact with air, an inner bag that is air permeable and encloses the exothermic composition, and a space that can contain air inside. and an air absorbing/releasing material that deforms to absorb and/or release air, and the ratio V2/ This is achieved by a heating tool having V1 of 0.11 or more.
上記構成の発熱具は、前記空気吸放出材がスポンジであることが好ましく、前記スポンジがウレタンスポンジであることがより好ましい。 In the heating tool configured as described above, the air absorbing/releasing material is preferably a sponge, and more preferably, the sponge is a urethane sponge.
本発明の発熱具によれば、使用時に使用者が発熱具を手に持って揉むことで、空気吸放出材が手より加えられる外力の作用により変形して、内部の空気を外部に放出する及び/又は外部の空気を内部に吸い込む。これにより、より多くの空気が発熱性組成物に接触するので、内袋の通気性を高めることなく、発熱具の発熱温度を上げることができる。このとき、内袋の内部空間の体積V1に占める空気吸放出材内の空間の体積V2の割合V2/V1が0.11以上となっていることで、発熱性組成物の発熱量を最大限に大きくすることができる。よって、発熱具の発熱温度を非常に高温にすることができ、発熱具を使用する環境の温度が低くても、高い発熱温度により良好に温熱を与えることができる。さらに、内袋の通気性を高める必要がないので、発熱具を使用しない又は高温環境下で発熱具を揉まないで使用するときに、発熱具の発熱温度が上がり過ぎることがない。よって、使用場面や使用環境に応じて適温に調節することができる。 According to the heating tool of the present invention, when the user holds the heating tool in his/her hand and kneads it during use, the air absorbing/releasing material is deformed by the action of the external force applied by the hand and releases the air inside to the outside. and/or draw outside air inside. As a result, more air comes into contact with the exothermic composition, so the heating temperature of the heating tool can be increased without increasing the air permeability of the inner bag. At this time, the ratio V2/V1 of the volume V2 of the space in the air absorbing/releasing material to the volume V1 of the internal space of the inner bag is 0.11 or more, thereby maximizing the calorific value of the exothermic composition. can be as large as Therefore, the heating temperature of the heating tool can be made very high, and even if the temperature of the environment in which the heating tool is used is low, the high heating temperature can provide good heat. Furthermore, since it is not necessary to increase the air permeability of the inner bag, the heating temperature of the heating tool does not rise excessively when the heating tool is not used or when the heating tool is used in a high-temperature environment without being rubbed. Therefore, it is possible to adjust the temperature appropriately according to the use scene and the use environment.
以下、本発明に係る発熱具の実施形態について図面を参照しつつ説明する。発熱具1は、図1及び図2に示すように、発熱性組成物2と、内袋3と、空気吸放出材4と、を備える。本実施形態の発熱具1は、内袋3に発熱性組成物2及び空気吸放出材4が封入されている。この発熱具1としては、例えば使い捨てカイロを挙げることができ、手に持って手足や腰部、背中、腹、足の裏、肩、臀部など身体の種々の部位に当てることで温熱を与えることができる。発熱具1は、使用前においては、気密性を有する外袋(図示せず)に収容されている。
Hereinafter, embodiments of a heating tool according to the present invention will be described with reference to the drawings. The
発熱性組成物2は、空気との接触により発熱するものである。発熱性組成物2としては、例えば、被酸化性金属、活性炭、カーボンブラック、保水剤(木粉、バーミキュライト、けい藻土、パーライト、シリカゲル、アルミナ、吸水性樹脂など)、金属塩(食塩など)及び水をそれぞれ適宜の含有量含む、従来から使い捨てカイロに用いられている公知の組成物を使用することができる。
The
内袋3は、平面視長方形状の表面及び裏面を有する扁平な袋状をなし、内部に発熱性組成物2を封入できる内部空間を有する。内袋3は、本実施形態では、表裏面をなす2枚の平面視長方形状の第1シート材30及び第2シート材31を重ね合わせ、四つの側縁を公知の接着剤を用いてシール(接合)する、あるいは熱接合(ヒートシール)することによって袋状に形成される。なお、1枚のシート材を折り曲げて重ね合わせ、三つの側縁を接着剤によるシール(接合)あるいは熱接合(ヒートシール)することによって袋状に形成してもよい。
The
両シート材30,31は、発熱具1が手で揉みほぐされたり身体にフィットしたりするように可撓性を有している。両シート材30,31のうち、少なくとも一方の第1シート材30は通気性を有している。
Both
第1シート材30としては、強度や発熱性組成物2の発熱に対する耐久性などを考慮すると樹脂フィルムを用いることが好ましい。樹脂フィルムに使用される樹脂は、特に制限されるものではないが、熱可塑性樹脂を使用することが好ましい。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、エチレン-酢酸ビニル共重合体などを例示することができるが、その中でもポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体を好ましく例示することができる。これらの樹脂は単独で使用してもよく、2種以上を組み合わせて使用してもよい。
As the
第1シート材30に用いる樹脂フィルムには、通気性を確保するために、複数の穿孔(図示せず)が形成されており、複数の穿孔を介して空気が内袋3の内外を連通する。穿孔は、樹脂フィルムの全域に均等に形成されていてもよいし、一部に密集して形成されていてもよい。また、穿孔の大きさは、発熱性組成物2の内袋3外部への漏出を防止できる程度の大きさであれは特に制限されないが、0.1mm以上0.3mm以下を好ましく例示することができる。穿孔の外形及び数も特に制限されず、穿孔の大きさ、形状、数は、内袋3の通気度に応じた使用時の発熱具1の体感温度を考慮して、適宜設定される。樹脂フィルムに穿孔を形成する方法は、従来公知の方法を用いることができる。
A plurality of perforations (not shown) are formed in the resin film used for the
また、第1シート材30は、発熱具1の肌触りを良好とすることを考慮すれば、通気性を有する織布又は不織布をさらに用い、樹脂フィルムに織布又は不織布を積層されてなる積層体により構成することが好ましい。この場合には、発熱性組成物2側となる内側に樹脂フィルムが、外側に織布又は不織布が配置される。
In addition, considering that the
通気性を備えた織布又は不織布の繊維素材としては、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、レーヨン、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アセテート、ポリ塩化ビニル、ポリブチレンテレフタレートなどの合成繊維、綿、麻、絹、紙などの天然繊維、また、合成繊維と天然繊維との混合繊維などを例示することができる。その中でも、肌触りを良好とする観点から、繊維素材としてはナイロン、ポリエステル、ポリプロピレンなど、より好ましくはナイロン、ポリエステルを例示することができる。これらの繊維素材は単独で使用してもよく、2種以上を組み合わせて使用してもよい。織布又は不織布の目付は、発熱性組成物2の内袋3外部への漏出を防止できる程度の目付であれば特に制限されないが、20g/m2以上70g/m2以下を好ましく例示することができる。
Breathable woven or non-woven fiber materials include synthetic fibers such as nylon, vinylon, polyester, rayon, acrylic, polyethylene, polypropylene, acetate, polyvinyl chloride, and polybutylene terephthalate, cotton, linen, silk, and paper. and natural fibers, and mixed fibers of synthetic fibers and natural fibers. Among them, from the viewpoint of providing a good feel to the touch, examples of fiber materials include nylon, polyester, polypropylene, and the like, and more preferably nylon and polyester. These fibrous materials may be used alone or in combination of two or more. The basis weight of the woven fabric or non-woven fabric is not particularly limited as long as it can prevent the
他方の第2シート材31は、上述した第1シート材30と同様に、樹脂フィルム単体もしくは樹脂フィルムに織布又は不織布を積層させてなる積層体により構成することができる。樹脂フィルムに使用される樹脂、及び、織布又は不織布の繊維素材としては、第1シート材30で例示したものと同じものを好ましく例示することができる。第2シート材31を構成する樹脂フィルムには通気性確保のための穿孔を形成してもよいし、形成しなくてもよい。
The other
第1シート材30及び第2シート材31の厚みは、特に制限されるものではないが、厚みが小さいほど発熱具1を柔らかくかつ手になじみやすくできる一方で、厚みが小さすぎると内袋3の強度が低下するため、0.1mm以上2.0mm以下程度であることが好ましい。
The thicknesses of the
空気吸放出材4は、内部に空気を含ませることが可能な空間を有しており、変形して前記空間内の空気を吐き出して外部に放出する及び/又は外部の空気を吸い込んで前記空間内に空気を取り入れるものである。具体的に、空気吸放出材4は、収縮変形に伴い内部の空気を外部に放出し、膨張変形に伴い外部の空気を内部に吸い込む。空気吸放出材4は、外力の作用によりその都度、圧縮変形と膨張変形とを繰り返して空気を吸放出するものであってもよいが、弾力性を有することで、外力が取り除かれると元の形に戻ろうとすることが好ましい。これにより、外力の付加により一旦、収縮変形(あるいは圧縮変形)して内部の空気を外部に放出した(あるいは外部の空気を内部に吸い込んだ)後、外力の除去により自動的に膨張復元(あるいは収縮復元)して、外部の空気を内部に吸い込む(内部の空気を外部に放出する)ことができる。なお、弾力性としては、外力が加わって変形した空気吸放出材4が、元の形に戻ろうとする性質であればよく、必ずしも元の形に完全に戻る性質までは必要としない。また、空気吸放出材4は、容易に変形するよう柔軟性をさらに有していることが好ましい。
The air absorbing/releasing
上述した構成の発熱具1では、図3に示すように、使用時に使用者が発熱具1を手に持って握ることで、空気吸放出材4が手より加えられる外力の作用により変形(例えば収縮)し、これにより、空気吸放出材4内の空気が外部に放出される。この空気吸放出材4から放出された空気は内袋3外に通気するが、このとき、発熱性組成物2と空気とが接触する。また、使用者が発熱具1を持った手を開くと、空気吸放出材4は手による外力が取り除かれることで元の形に戻ろうと変形(例えば膨張)し、これにより、内袋3外の空気が内袋3内に通気して空気吸放出材4に吸い込まれるが、このとき、発熱性組成物2と空気とが接触する。発熱具1を揉むことでこの動作が繰り返し行われると、内袋3内の発熱性組成物2に多量の空気が接触して発熱性組成物2が効果的に発熱するので、発熱具1の発熱温度を大きく上げることができる。
As shown in FIG. 3, the
そのため、発熱性組成物2に多くの空気を接触させて発熱量を大きくするためには、内袋3を通気する空気の量を大きくすることが好ましいが、本発明者は、この内袋3を通気する空気の量を大きくするには、空気吸放出材4内の空間の体積V2と、内袋3の内部空間の体積V1との相対比(内袋3の内部空間の体積V1に占める空気吸放出材4内の空間の体積V2の割合V2/V1)が重要なファクターであり、さらに、前記割合V2/V1が所定値以上となっていれば、発熱性組成物2の発熱量を最大限に大きくするのに十分な量の空気が内袋3を通気し、発熱具1の発熱温度を非常に高い温度にできることを見出した。
Therefore, it is preferable to increase the amount of air passing through the
そこで、内袋3により多くの空気を通気させて、発熱性組成物2の発熱量を最大限に大きくするために、本発明では、内袋3の内部空間の体積V1に占める空気吸放出材4内の空間の体積V2の割合V2/V1を0.11以上とすることを特徴としている。
Therefore, in order to allow more air to pass through the
この空気吸放出材4としては、例えば、多孔質体を好ましく用いることができる。多孔質体は、内部に小孔、割れ目、空隙などの空間を有する構造のものであり、この空間内に空気が含まれていて、収縮変形に伴い前記空間内の空気を外部に放出し、膨張変形に伴い外部の空気を前記空間内に吸い込む。多孔質体が弾力性を有することで、外力の付加により変形(収縮あるいは膨張)させた多孔質体を、外力の除去に伴い自動的に復元(膨張あるいは収縮)させることができる。
As the air absorbing/releasing
この弾力性を有する多孔質体としては、例えば、図4に示すように、スポンジ40を好ましく挙げることができる。スポンジ40としては、ウレタン樹脂、メラミン樹脂などの合成樹脂材料を主原料とする合成スポンジ、海綿、セルロースなどの天然材料を主原料とする天然スポンジ、合成ゴム、天然ゴムなどのゴム材料を主原料とするゴムスポンジなど、種々のスポンジを用いることができる。この中でもウレタンスポンジを用いることが好ましい。ウレタンスポンジは、細かい孔がつまっており、柔軟性があって高い弾力性(復元性)を有しているうえ、安価に市販されているものを用いることができる。
For example, as shown in FIG. 4, a
スポンジ40の寸法は、内袋3の内部空間の体積V1に占めるスポンジ40内の空間の体積V2の割合V2/V1が0.11以上でありかつ内袋3に封入できるものであれば、特に限定されるものではない。スポンジ40は、図4(A)に示すように、所定の体積を有する1つの大きなスポンジを内袋3に封入してもよいし、図4(B)に示すように、前記大きなスポンジを複数(図示例では2つ)の小さなスポンジに分けて内袋3に封入してもよい。なお、複数のスポンジ40を内袋3に封入した場合は、封入した全てのスポンジ40の前記空間の体積が空気吸放出材4の前記空間の体積V2となる。また、スポンジ40の形状も特に限定されるものではなく、直方体状、立方体状、球状、楕円球状、柱状など、種々の形状とすることができる。
The dimensions of the
空気吸放出材4として多孔質体を用いた場合の多孔質体内の空間の体積V2は、例えば図5に示すように、水を張った水槽10中に、水を満たした状態のメスシリンダー11を沈めた後(図5(A))、メスシリンダー11を逆さにして水槽10中に固定する(図5(B))。そして、メスシリンダー11の下方まで静かに多孔質体(例えばスポンジ40)を移動させ(図5(C))、多孔質体(例えばスポンジ40)を圧縮することにより、多孔質体(例えばスポンジ40)内に保持されている空気をメスシリンダー11内に吐き出して、その空気量を測定する(図5(D))。上述した各工程(A)~(D)を5回繰り返して、測定した空気量の平均を求めることで、多孔質体の空間の体積V2を算出することができる。
When a porous body is used as the air absorbing/releasing
なお、多孔質体内の空間の体積V2を測定する方法は、図5を用いて説明した方法に限定されるものではなく、他の方法を用いることもできる。例えば、その他の測定方法としては、水を張ったビーカーを電子天秤の上に載せ、ビーカー内に多孔質体を水中で浮遊させた状態で固定して、その重さを量る。多孔質体を水中で浮遊させるには、多孔質体が水に浮くものであれば、多孔質体に重りを付けて水中に沈めることで浮遊させ、多孔質体が水に浮かないものであれば、多孔質体を吊り具などで吊り下げ状態で水中で支持することで浮遊させることができる。そして、この水中で浮遊した状態の多孔質体を圧縮することにより、多孔質体内に保持されている空気が抜け出た後の重さを量り、圧縮前後の重さの変化を計測することで、この重量変化から多孔質体の空間の体積V2を算出することができる(1g=1cm3)。 The method for measuring the volume V2 of the space inside the porous body is not limited to the method described with reference to FIG. 5, and other methods can also be used. For example, as another measuring method, a beaker filled with water is placed on an electronic balance, a porous body is fixed in the beaker in a state of being suspended in water, and its weight is weighed. In order to make the porous body float in water, if the porous body floats in water, it is made to float by attaching a weight to the porous body and submerging it in water. For example, the porous body can be made to float by supporting it in the water in a suspended state with a hanging tool or the like. Then, by compressing the porous body suspended in water, the weight after the air retained in the porous body is released is measured, and the change in weight before and after compression is measured. From this weight change, the volume V2 of the porous body space can be calculated (1 g=1 cm 3 ).
空気吸放出材4は、必ずしもスポンジなどの多孔質体に限られるものではない。例えば、空気吸放出材4としては、弾力性を有する中空体を用いることもできる。中空体は、内部に空間を有するとともに、前記空間と外部とを連通する連通口を少なくとも1つ有する構造のものであり、この空間内に空気が含まれていて、前記空間内の空気が収縮変形により連通口を介して外部に放出され、膨張変形により外部の空気が前記空間内に吸い込まれる。中空体が弾力性を有することで、外力の付加により変形(収縮あるいは膨張)させた中空体を、外力の除去に伴い自動的に復元(膨張あるいは収縮)させることができる。この弾力性を有する中空体は、ゴム材料や合成樹脂材料で形成することができる。
The air absorbing/releasing
空気吸放出材4として中空体を用いた場合の中空体内の空間の体積V2は、例えば、まず、電子天秤を用いて、中身が空の状態の中空体の重さを量る。そして、水を充填したシリンジで中空体内に水を入れて中空体内に水を充満させ、連通口から水が噴出した時点の中空体の重さを量ることで、中空体内に充填された水量を算出する。この算出した水量を中空体の体積V2として算出することができる(1g=1cm3)。
When a hollow body is used as the air absorbing/releasing
中空体の形状は特に限定されるものではなく、袋状、箱状、筒状、蛇腹状、球状など、種々の形状とすることができる。中空体の寸法も内袋3の内部空間の体積V1に占める空気吸放出材4の前記空間の体積V2の割合V2/V1が0.11以上でありかつ内袋3に封入できるものであれば、特に限定されるものではない。なお、中空体は、内袋3に複数封入することもでき、複数の中空体を内袋3に封入した場合は、封入した全ての中空体の前記空間の体積が空気吸放出材4の前記空間の体積V2となる。
The shape of the hollow body is not particularly limited, and various shapes such as bag-like, box-like, cylindrical, bellows-like, and spherical can be used. As for the dimensions of the hollow body, if the ratio V2/V1 of the volume V2 of the space of the air absorbing/releasing
なお、上述した多孔質体や中空体は、平常時は平べったくつぶれた状態をなし、外力の付加で膨張して外部の空気を内部に吸い込んで含ませ、外力の除去で収縮して内部の空気を外部に放出するものであってもよい。 The above-mentioned porous bodies and hollow bodies are normally in a flattened state, expands by the application of an external force to absorb and contain the outside air, and shrinks when the external force is removed. The internal air may be released to the outside.
上述した構成の発熱具1によると、使用時に使用者が発熱具1を手に持って揉むことで、空気吸放出材4から吸放出される空気が内袋3内の発熱性組成物2に接触して発熱性組成物2が発熱する。このとき、内袋3の内部空間の体積V1に占める空気吸放出材4の前記空間の体積V2の割合V2/V1が0.11以上となっていることで、発熱性組成物2の発熱量を最大限に大きくでき、発熱具1の発熱温度を非常に高温にすることができる。よって、発熱具1を使用する環境の温度が低くても、高い発熱温度により良好に温熱を与えることができる。
According to the
一方で、発熱具1を使用しないとき(例えばポケットなどに入れているだけのとき)や高温環境下で発熱具1を揉まずに使用するときは、発熱性組成物2には穿孔を介して内袋3の内部に通気する空気だけが接触するので、発熱性組成物2の発熱が抑えられて、発熱具1の発熱温度は大きく上がらず、発熱具1が高温にならない。
On the other hand, when the heat-generating
このように、上述した構成の発熱具1では、必要な時に発熱温度を大きく上げることができ、それ以外では、発熱温度の過度の上昇を抑えることができるので、使用場面や使用環境に応じて適温に調節することができる。
In this way, with the
さらに、上述した構成の発熱具1によると、内袋3の通気性を高めることなく発熱温度を上げているので、内袋3を構成する合成樹脂フィルムに設ける穿孔の大きさ・数を増大させる必要がなく、よって、内袋3の内部の発熱性組成物2が内袋3から漏れ出すことも防止できる。
Furthermore, according to the
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible without departing from the gist of the present invention.
例えば、上記実施形態では、空気吸放出材4は、内袋3の内部に封入されているが、内袋3に一体化されていてもよい。具体的には、内袋3の通気性を有する第1シート材30の内側(発熱性組成物2側)あるいは外側の面に取り付けてもよい。また、図6に示すように、第1シート材30を樹脂フィルム30Bに織布又は不織布30Aを積層する積層体により構成した場合には、織布又は不織布30Aと樹脂フィルム30Bとの間に介在させてもよい。
For example, in the above embodiment, the air absorbing/releasing
また、上記実施形態では、内袋3は平面視で長方形状であるが、長方形状に限らず、正方形状、円形状、楕円形状、例えば六角形状などの多角形状など、他の種々の形状とすることができる。
In the above-described embodiment, the
また、上記実施形態では、内袋3の発熱性組成物2の封入空間が1つだけ設けられているが、複数の封入空間が区画されて設けられていてもよい。
In addition, in the above-described embodiment, only one enclosing space for the
以下、本発明の実施例について説明する。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。 Examples of the present invention will be described below. In addition, the present invention is not limited to the following examples.
まず、実施例として、鉄粉53%、活性炭12%、バーミキュライト2.6%、吸水性樹脂2.5%、食塩1.6%及び水28.3%を含む発熱性組成物を、内袋の体積166.39cm3に対して充填体積が66.902cm3(56.9gに相当)となるように、穿孔されたナイロン不織布/ポリエチレン樹脂製の通気性を有する内袋(寸法:130mm×95mm)に収容した。また、空気吸放出材として所定寸法のウレタンスポンジ(コーナン商事株式会社輸入販売元の「カットスポンジハードSR01-4585(ウレタンフォーム」)を内袋に収容して、封をして発熱具を得た。その後、すばやく発熱具を非通気性の外袋に収納した。なお、ウレタンスポンジは、それぞれ、寸法(横×縦×厚み)が60mm×80mm×10mm(実施例1)、60mm×60mm×10mm(実施例2)、60mm×40mm×10mm(実施例3)のものを用意し、それぞれを別の内袋に収容して3種類の発熱具を作製した。また、比較例1として、寸法(横×縦×厚み)が、60mm×20mm×10mmのウレタンスポンジを内袋に収容した以外は実施例と同様にした発熱具を作製した。さらに、スポンジを内袋に封入しない以外は実施例と同様にして、比較例2の発熱具を作製した。 First, as an example, an exothermic composition containing 53% iron powder, 12% activated carbon, 2.6% vermiculite, 2.5% water-absorbing resin, 1.6% salt and 28.3% water was placed in an inner bag. Perforated nylon non - woven fabric/polyethylene resin breathable inner bag ( dimensions: 130 mm x 95 mm ). In addition, a urethane sponge of a predetermined size (“Cut Sponge Hard SR01-4585 (urethane foam”), imported and sold by Kohnan Shoji Co., Ltd.) was placed in an inner bag as an air absorbing/releasing material and sealed to obtain a heating tool. After that, the heating tool was quickly placed in an air-impermeable outer bag.The dimensions (width x length x thickness) of the urethane sponges were 60 mm x 80 mm x 10 mm (Example 1) and 60 mm x 60 mm x 10 mm, respectively. (Example 2) and 60 mm × 40 mm × 10 mm (Example 3) were prepared and housed in separate inner bags to produce three types of heating tools. A heating tool was prepared in the same manner as in Example except that a urethane sponge (width x length x thickness) of 60 mm x 20 mm x 10 mm was accommodated in the inner bag. Similarly, a heating tool of Comparative Example 2 was produced.
ここで、内袋の体積V1は、まず、電子天秤を用いて、中身が空の状態の内袋を用意してその重さを量る。そして、水を充填したシリンジの針で内袋の上部を刺して内袋内に水を入れて内袋内に水を充満させ、内袋の表裏面の穿孔から水が噴出した時点の内袋の重さを量ることで、内袋内に充填された水量を算出する。この算出した水量が166.39gであったため、この水量を内袋の体積V1とした(1g=1cm3)。 Here, the volume V1 of the inner bag is obtained by first preparing an empty inner bag and weighing it using an electronic balance. Then, the upper part of the inner bag is pierced with the needle of a syringe filled with water, water is put into the inner bag, and the inner bag is filled with water. The amount of water filled in the inner bag is calculated by weighing the Since this calculated amount of water was 166.39 g, this amount of water was taken as the volume V1 of the inner bag (1 g=1 cm 3 ).
また、各実施例1~3及び比較例1において、空気吸放出材としてのスポンジ(多孔質体)内の空間の体積V2は、それぞれ、38.4cm3、28.8cm3、19.2cm3、9.6cm3であった。 In each of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, the volume V2 of the space in the sponge (porous body) as the air absorbing/releasing material was 38.4 cm 3 , 28.8 cm 3 and 19.2 cm 3 respectively. , 9.6 cm 3 .
そのため、各実施例1~3及び比較例において、内袋3の内部空間の体積V1に占める空気吸放出材4の前記空間の体積V2の割合V2/V1は、それぞれ、0.23、0.17、0.11、0.05である。
Therefore, in each of Examples 1 to 3 and Comparative Example, the ratio V2/V1 of the volume V2 of the space of the air absorbing/releasing
各実施例1~3及び比較例1,2の発熱具について、外袋に収納した状態で、温度20℃±1℃、湿度55%~70%の環境下で1日に保存した。保存後、同じ環境下で、それぞれの発熱具を外袋から取り出して、内袋の表面に温度センサーをテープで貼り付けた後、発熱具の当該温度センサーを貼り付けた面とは逆側の面を手に持ち、5秒間に1回のペースで発熱具を揉みながら、40分間、発熱具の発熱温度を計測した。その計測結果を図7に示す。 The heating tools of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 were stored in an outer bag and stored for one day in an environment with a temperature of 20° C.±1° C. and a humidity of 55% to 70%. After storage, under the same environment, remove each heating tool from the outer bag, attach the temperature sensor to the surface of the inner bag with tape, and then place the temperature sensor on the other side of the heating tool. The heat generation temperature of the heating tool was measured for 40 minutes while holding the surface in hand and rubbing the heating tool once every 5 seconds. The measurement results are shown in FIG.
また、実施例2の発熱具について、外袋に収納した状態で、温度5℃の環境下で1日に保存した。保存後、同じ環境下で、それぞれの発熱具を外袋から取り出して、内袋の表面に温度センサーをテープで貼り付けた後、発熱具の当該温度センサーを貼り付けた面とは逆側の面を手に持ち、5秒間に1回のペースで発熱具を揉みながら、50分間、発熱具の発熱温度を計測した。その計測結果を図8に示す。 In addition, the heating tool of Example 2 was stored in an outer bag in an environment at a temperature of 5° C. for one day. After storage, under the same environment, remove each heating tool from the outer bag, attach the temperature sensor to the surface of the inner bag with tape, and then place the temperature sensor on the other side of the heating tool. The heat generation temperature of the heat generating tool was measured for 50 minutes while holding the surface in hand and rubbing the heat generating tool once every 5 seconds. The measurement results are shown in FIG.
また、実施例1の発熱具について、外袋に収納した状態で、温度20℃±1℃、湿度55%~70%の環境下で1日に保存した。保存後、同じ環境下で、発熱具を外袋から取り出して、内袋の表面に温度センサーをテープで貼り付けた後、発熱具を手に持ち、5秒間に1回のペースで15分間、発熱具を揉んだ後、20分間、発熱具を揉まずに手の上に載置し、その後、再び5秒間に1回のペースで15分間、発熱具を揉みながら、発熱具の発熱温度を計測した。その計測結果を図9に示す。 In addition, the heating tool of Example 1 was stored in an outer bag for one day in an environment with a temperature of 20° C.±1° C. and a humidity of 55% to 70%. After storage, under the same environment, the heating tool was taken out from the outer bag, and the temperature sensor was attached to the surface of the inner bag with tape. After rubbing the heating tool, the heating tool was placed on the hand without rubbing for 20 minutes, and then the heating tool was again rubbed for 15 minutes at a pace of once every 5 seconds to lower the heat generation temperature of the heating tool. Measured. The measurement results are shown in FIG.
図7から明らかなように、内袋に空気吸放出材を収容した実施例1~3及び比較例1は、比較例2よりも発熱具の発熱温度が大きくなるが、その中でも、実施例1~3は、比較例1より発熱具の発熱温度が大きく上がっており、全てについて80℃近くまで発熱具の発熱温度が上がっていることが確認された。発熱性組成物に含まれる鉄粉の酸化温度が約80~85℃であることから、実施例1~3のように、内袋3の内部空間の体積V1に占める空気吸放出材4の前記空間の体積V2の割合V2/V1が0.11以上であれば、発熱性組成物に空気が十分量供給されて、発熱性組成物の発熱量を最大限に大きくでき、発熱具の発熱温度を非常に高温にできることが確認された。
As is clear from FIG. 7, in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 in which the air absorbing/releasing material is contained in the inner bag, the heating temperature of the heating tool is higher than in Comparative Example 2. 1 to 3, the heat generation temperature of the heating tool is significantly higher than that of Comparative Example 1, and it was confirmed that the heat generation temperature of the heating tool was raised to nearly 80° C. in all cases. Since the oxidation temperature of the iron powder contained in the exothermic composition is about 80 to 85° C., as in Examples 1 to 3, the air absorbing/releasing
また、図8から明らかなように、低温環境下においても、実施例2の発熱具の発熱温度が70℃を超えており、発熱具を使用する環境の温度が低くても、高い発熱温度により良好な温熱効果を付与できることが分かった。 In addition, as is clear from FIG. 8, the heat generation temperature of the heating tool of Example 2 exceeds 70° C. even in a low temperature environment. It was found that a good thermal effect can be imparted.
また、図9から明らかなように、発熱具を揉むことなく使用しないときは、実施例1の発熱具の発熱温度は約40℃まで下がることが確認された。よって、使用しないときは発熱温度が大きく上がらず、発熱具が常に高温にはならないことが分かった。 Moreover, as is clear from FIG. 9, it was confirmed that the heating temperature of the heating tool of Example 1 decreased to about 40° C. when the heating tool was not used without being kneaded. Therefore, it was found that the heating temperature did not rise significantly when not in use, and that the heating tool did not always reach a high temperature.
1 発熱具
2 発熱性組成物
3 内袋
4 空気吸放出材
REFERENCE SIGNS
Claims (2)
外から内への通気と内から外への通気との両方が可能な穿孔を複数設けることによって通気性を有する内袋と、
内部に空気を含ませることが可能な空間を有し、変形して空気を吸い込む及び/又は放出する空気吸放出材と、を備え、
前記内袋の内部には、前記発熱性組成物と前記空気吸放出材とが封入されており、
前記内袋の内部において、前記空気吸放出材の少なくとも一部が、前記発熱性組成物に挟まれており、
前記内袋の内部空間の体積V1に占める前記空気吸放出材の前記空間の体積V2の割合V2/V1が0.11以上であり、
前記空気吸放出材がスポンジである、
発熱具。 an exothermic composition that generates heat upon contact with air;
an inner bag that is breathable by providing a plurality of perforations that allow both ventilation from the outside to the inside and from the inside to the outside;
an air absorbing/releasing material that has a space capable of containing air inside and deforms to absorb and/or release air;
The exothermic composition and the air absorbing/releasing material are sealed inside the inner bag,
At least part of the air absorbing/releasing material is sandwiched between the exothermic compositions inside the inner bag,
A ratio V2/V1 of the volume V2 of the space of the air absorbing/releasing material to the volume V1 of the internal space of the inner bag is 0.11 or more ,
wherein the air absorbing/releasing material is a sponge;
heating tool.
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