JP7152101B2

JP7152101B2 - motor

Info

Publication number: JP7152101B2
Application number: JP2018063580A
Authority: JP
Inventors: 滉大藤田
Original assignee: Nidec Techno Motor Corp
Current assignee: Nidec Techno Motor Corp
Priority date: 2018-03-29
Filing date: 2018-03-29
Publication date: 2022-10-12
Anticipated expiration: 2038-03-29
Also published as: CN110323888A; JP2019176646A

Description

本発明は、モータに関する。 The present invention relates to motors.

電動機の固定子は、リード線口出し部品と、基板とを有する。リード線口出し部品は、基板に組み付けられる。リード線口出し部品は、第１の口出し部品と第２の口出し部品とによって構成される。第１の口出し部品及び第２の口出し部品には、Ｌ型端子が組み付けられる。第２の口出し部品は、爪を備える。基板は、切り欠き部を備える。第２の口出し部品が備える爪が基板の切り欠き部に入り込むことによって、リード線口出し部品が基板に組み付けられる。リード線口出し部品が基板に組み付けられると、Ｌ型端子も同時に基板に組み付けられる。基板に組み付けられたＬ型端子は、半田付けされることによって基板と電気的に接続する（例えば、特許文献１）。 A stator of an electric motor has a lead wire outlet component and a substrate. The lead wire outlet component is assembled to the substrate. The lead wire lead-out component is composed of a first lead-out component and a second lead-out component. An L-shaped terminal is attached to the first lead-out part and the second lead-out part. The second lead part has a pawl. The substrate has a notch. The lead wire output component is assembled to the substrate by inserting the claws of the second output component into the notch portion of the substrate. When the lead wire outlet component is attached to the substrate, the L-shaped terminal is also attached to the substrate at the same time. The L-shaped terminal attached to the board is electrically connected to the board by being soldered (for example, Patent Document 1).

特開２００８－１７８２６０号公報JP-A-2008-178260

しかしながら、特許文献１に開示の技術では、Ｌ型端子と基板とを電気的に接続するために、Ｌ型端子を基板に半田付けしなければならない。したがって、Ｌ型端子を基板に電気的に接続する作業の効率が低下する虞がある。 However, in the technique disclosed in Patent Document 1, the L-shaped terminal must be soldered to the substrate in order to electrically connect the L-shaped terminal and the substrate. Therefore, the efficiency of the work of electrically connecting the L-shaped terminal to the substrate may be lowered.

本発明は、上記課題に鑑み、導通部材を基板に電気的に接続する作業の効率を向上させることができるモータを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a motor capable of improving the efficiency of the work of electrically connecting a conductive member to a substrate.

本発明の例示的なモータは、上下に延びる中心軸を中心として回転する。当該モータは、基板と、ブッシングと、筐体とを有する。前記ブッシングは、前記基板に装着される。前記筐体は、前記基板を収容する。前記基板は、導通部材が接続される導通部材接続部を有する。前記ブッシングは、導通部材保持部と、基板接続部とを有する。前記導通部材保持部は、前記導通部材を保持する。前記基板接続部は、前記ブッシングが前記基板に装着されることによって、前記導通部材を前記導通部材接続部に電気的に接続させる。前記筐体は、軸方向へ延びる壁部を有する。前記壁部は、径方向に開放する挿入口を有する。前記ブッシングの一部は、前記挿入口から径方向の外側へ突出し、前記ブッシングの他の部分は、前記壁部よりも径方向の内側に位置する。 An exemplary motor of the present invention rotates about a vertically extending central axis. The motor has a substrate, a bushing and a housing. The bushing is attached to the substrate. The housing accommodates the substrate. The substrate has a conductive member connecting portion to which a conductive member is connected. The bushing has a conducting member holding portion and a board connecting portion. The conducting member holding portion holds the conducting member. The substrate connecting portion electrically connects the conducting member to the conducting member connecting portion by mounting the bushing on the substrate. The housing has an axially extending wall. The wall portion has an insertion opening that opens radially. A portion of the bushing protrudes radially outward from the insertion opening, and the other portion of the bushing is positioned radially inward of the wall portion.

例示的な本発明によれば、導通部材を基板に電気的に接続する作業の効率を向上させることができる。 According to the exemplary invention, the efficiency of the work of electrically connecting the conductive member to the substrate can be improved.

図１は、本発明の実施形態１に係るモータの構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a motor according to Embodiment 1 of the present invention. 図２は、本発明の実施形態１に係るモータの構成を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the motor according to Embodiment 1 of the present invention. 図３は、本発明の実施形態１に係る筐体本体の構成を示す上面図である。FIG. 3 is a top view showing the configuration of the housing body according to the first embodiment of the present invention. 図４は、図３に示すＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. 図５は、本発明の実施形態１に係る第１切欠き部の近傍を示す拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view showing the vicinity of the first notch according to Embodiment 1 of the present invention. 図６は、本発明の実施形態１に係る蓋部の構成を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the lid portion according to Embodiment 1 of the present invention. 図７は、本発明の実施形態１に係る基板の構成を示す上面図である。FIG. 7 is a top view showing the configuration of the substrate according to Embodiment 1 of the present invention. 図８は、本発明の実施形態１に係る導通部材の構成を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing the configuration of the conducting member according to Embodiment 1 of the present invention. 図９は、本発明の実施形態１に係るブッシングの構成を示す平面図である。9 is a plan view showing the configuration of the bushing according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 図１０は、図９に示すＸ－Ｘ線に沿った断面図である。10 is a cross-sectional view taken along line XX shown in FIG. 9. FIG. 図１１は、図１０に示すブッシングに導電部材が取付けられた状態を示す図である。11 is a diagram showing a state in which a conductive member is attached to the bushing shown in FIG. 10. FIG. 図１２は、本発明の実施形態１に係る基板とブッシングとを示す図である。FIG. 12 is a diagram showing a substrate and a bushing according to Embodiment 1 of the present invention. 図１３は、本発明の実施形態１に係る基板とブッシングとを示す図である。FIG. 13 is a diagram showing a substrate and a bushing according to Embodiment 1 of the present invention. 図１４は、本発明の実施形態１に係る筐体を示す上面図である。14 is a top view showing a housing according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 図１５は、本発明の実施形態１に係る図１４に示すＸＶ－ＸＶ線に沿った断面図である。15 is a cross-sectional view along line XV-XV shown in FIG. 14 according to Embodiment 1 of the present invention. 図１６は、本発明の実施形態１に係る蓋部を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing a lid portion according to Embodiment 1 of the present invention. 図１７は、本発明の実施形態１に係るブッシングの構成を示す上面図である。17 is a top view showing the configuration of the bushing according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 図１８は、本発明の実施形態１に係る第１切欠き部の近傍を示す拡大図である。FIG. 18 is an enlarged view showing the vicinity of the first notch according to Embodiment 1 of the present invention. 図１９は、本発明の実施形態２に係るブッシングの構成を示す斜視図である。19 is a perspective view showing the configuration of a bushing according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 図２０は、本発明の実施形態２に係る蓋部とブッシングとを示す図である。FIG. 20 is a diagram showing a lid and a bushing according to Embodiment 2 of the present invention. 図２１は、本発明の実施形態３に係る蓋部の構成を示す斜視図である。FIG. 21 is a perspective view showing the configuration of a lid portion according to Embodiment 3 of the present invention. 図２２は、本発明の実施形態３に係るブッシングの構成を示す斜視図である。22 is a perspective view showing the configuration of a bushing according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 図２３は、本発明の実施形態３に係るブッシングと蓋部とを示す図である。FIG. 23 is a diagram showing a bushing and a lid portion according to Embodiment 3 of the present invention. 図２４は、本発明の実施形態３に係る第２切欠き部の近傍を示す拡大図である。FIG. 24 is an enlarged view showing the vicinity of the second notch according to Embodiment 3 of the present invention. 図２５は、本発明の実施形態３に係る蓋部を示す図である。FIG. 25 is a diagram showing a lid portion according to Embodiment 3 of the present invention.

以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照して説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されない。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。また、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合がある。 Exemplary embodiments of the invention will now be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and description thereof will not be repeated. In addition, descriptions of overlapping descriptions may be omitted as appropriate.

本明細書では、便宜上、モータの中心軸ＡＸ（図１参照）が延びる方向を上下方向として説明する。但し、上下方向は、説明の便宜上定めるものであり、中心軸ＡＸの方向が鉛直方向と一致することを意図していない。また、本明細書では、モータの中心軸ＡＸと平行な方向を「軸方向」と記載し、モータの中心軸ＡＸを中心とする径方向及び周方向を「径方向」及び「周方向」と記載する。但し、これらの定義により、本発明に係るモータの使用時の向きを限定する意図はない。なお、「平行な方向」は、略平行な方向を含む。 In this specification, for the sake of convenience, the direction in which the center axis AX (see FIG. 1) of the motor extends will be described as the vertical direction. However, the vertical direction is defined for convenience of explanation, and does not mean that the direction of the central axis AX will coincide with the vertical direction. Further, in this specification, the direction parallel to the central axis AX of the motor is referred to as the "axial direction", and the radial direction and the circumferential direction around the central axis AX of the motor are referred to as the "radial direction" and the "circumferential direction". Describe. However, these definitions are not intended to limit the orientation of the motor according to the present invention during use. Note that the “parallel direction” includes substantially parallel directions.

［実施形態１］
まず、図１を参照して、実施形態１に係るモータ１００の構成について説明する。図１は、実施形態１に係るモータ１００の構成を示す斜視図である。 [Embodiment 1]
First, the configuration of a motor 100 according to Embodiment 1 will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a motor 100 according to Embodiment 1. FIG.

図１に示すように、モータ１００は、上下に延びる中心軸ＡＸを中心として回転する。モータ１００は、例えば、エアコンのような家電製品に搭載される。本実施形態において、モータ１００は、モールドモータである。なお、モータ１００は、モールドモータ以外のモータであり得る。 As shown in FIG. 1, the motor 100 rotates around a vertically extending central axis AX. The motor 100 is mounted, for example, on a household appliance such as an air conditioner. In this embodiment, motor 100 is a molded motor. Note that the motor 100 may be a motor other than a molded motor.

モータ１００は、筐体５０を有する。筐体５０は、例えば、熱可塑性樹脂によって構成される。熱可塑性樹脂は、例えば、６、６－ナイロン又はポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）である。 Motor 100 has housing 50 . The housing 50 is made of thermoplastic resin, for example. Thermoplastic resins are, for example, 6,6-nylon or polybutylene terephthalate (PBT).

続いて、図２を参照して、実施形態１に係るモータ１００の構成について更に説明する。図２は、実施形態１に係るモータ１００の構成を示す分解斜視図である。本実施形態において、モータ１００は、インナーロータ型のモータである。 Next, the configuration of the motor 100 according to the first embodiment will be further described with reference to FIG. FIG. 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the motor 100 according to Embodiment 1. FIG. In this embodiment, the motor 100 is an inner rotor type motor.

図２に示すように、モータ１００は、筐体５０に加え、基板アッセンブリ１０、ロータ６０、及びステータ７０を有する。 As shown in FIG. 2 , the motor 100 has a substrate assembly 10 , a rotor 60 and a stator 70 in addition to the housing 50 .

筐体５０は、筐体本体５１及び蓋部５５を有する。 The housing 50 has a housing main body 51 and a lid portion 55 .

筐体本体５１は、収容空間５１ｓ及び上部開口５１ｈを有する。上部開口５１ｈは、開口の一例である。上部開口５１ｈは、上方に開放する。換言すると、上部開口５１ｈは、軸方向ＡＤに開放する。収容空間５１ｓは、上部開口５１ｈを介して筐体本体５１の外部と通じる。 The housing body 51 has an accommodation space 51s and an upper opening 51h. The upper opening 51h is an example of an opening. The upper opening 51h opens upward. In other words, the upper opening 51h opens in the axial direction AD. The housing space 51s communicates with the outside of the housing body 51 via the upper opening 51h.

蓋部５５は、筐体本体５１の上部に配置されて、筐体本体５１に固定される。蓋部５５は、筐体本体５１に固定されると、上部開口５１ｈを覆う。 The lid portion 55 is arranged on the upper portion of the housing body 51 and fixed to the housing body 51 . When the lid portion 55 is fixed to the housing body 51, the lid portion 55 covers the upper opening 51h.

基板アッセンブリ１０は、筐体本体５１の内部に収容される。基板アッセンブリ１０は、例えば、ロータ６０の動作を制御する。基板アッセンブリ１０は、基板１、ブッシング２及び導通部材３を有する。 The board assembly 10 is housed inside the housing body 51 . Substrate assembly 10 , for example, controls the movement of rotor 60 . The substrate assembly 10 has a substrate 1 , bushings 2 and conducting members 3 .

基板１は、収容空間５１ｓに配置される。換言すると、基板１は、筐体５０に収容される。ブッシング２は、基板１に装着される。導通部材３は、ブッシング２に取り付けられて保持される。本実施形態において、基板１は、配線が印刷されたプリント基板である。 The substrate 1 is arranged in the accommodation space 51s. In other words, the substrate 1 is housed in the housing 50 . A bushing 2 is attached to the substrate 1 . The conducting member 3 is attached to and held by the bushing 2 . In this embodiment, the substrate 1 is a printed circuit board on which wiring is printed.

ステータ７０は、収容空間５１ｓに配置される。ステータ７０は、筐体本体５１に固着する。ステータ７０は、中心軸ＡＸを中心とする略円環形状である。ステータ７０には、基板１が固定される。ステータ７０は、基板１と電気的に接続する。 The stator 70 is arranged in the housing space 51s. The stator 70 is fixed to the housing body 51 . The stator 70 has a substantially annular shape centered on the central axis AX. The substrate 1 is fixed to the stator 70 . Stator 70 is electrically connected to substrate 1 .

ステータ７０は、コイル、ステータコア及びインシュレータを有する。コイルは、インシュレータを介してステータコアに巻かれる。コイルに電流が流れると磁束が発生する。 The stator 70 has coils, stator cores and insulators. A coil is wound around the stator core via an insulator. Magnetic flux is generated when current flows through the coil.

ロータ６０は、収容空間５１ｓに配置される。詳しくは、ロータ６０は、ステータ７０よりも径方向ＲＤの内側に配置される。ロータ６０は、回転軸６１を有する。回転軸６１は、軸方向ＡＤに沿って延びる略円柱状の部材である。ステータ７０のコイルに電流が流れて磁束が発生すると、回転軸６１が中心軸ＡＸを中心として回転する。回転軸６１の下側の端部は、モータ１００の出力軸として利用される。 The rotor 60 is arranged in the accommodation space 51s. Specifically, the rotor 60 is arranged inside the stator 70 in the radial direction RD. The rotor 60 has a rotating shaft 61 . The rotating shaft 61 is a substantially cylindrical member extending along the axial direction AD. When current flows through the coils of the stator 70 and magnetic flux is generated, the rotary shaft 61 rotates about the central axis AX. A lower end of the rotating shaft 61 is used as an output shaft of the motor 100 .

続いて、図１～図５を参照して、実施形態１に係る筐体本体５１の構成について説明する。図３は、実施形態１に係る筐体本体５１の構成を示す上面図である。図４は、図３に示すＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。なお、理解を容易にするために、図４では、筐体本体５１の上側部分のみを断面で示している。 Next, the configuration of the housing main body 51 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. FIG. 3 is a top view showing the configuration of the housing body 51 according to the first embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. In order to facilitate understanding, only the upper portion of the housing body 51 is shown in cross section in FIG.

図３及び図４に示すように、筐体本体５１は、壁部５２、及び複数の取付け部５４を有する。本実施形態において、筐体本体５１は、３つの取付け部５４を有する。なお、取付け部５４の数は、３つに限定されず、１つ、２つ、又は４つ以上であってもよい。 As shown in FIGS. 3 and 4, the housing body 51 has a wall portion 52 and a plurality of mounting portions 54. As shown in FIGS. In this embodiment, the housing body 51 has three mounting portions 54 . The number of mounting portions 54 is not limited to three, and may be one, two, or four or more.

壁部５２は、中心軸ＡＸを中心とする略円筒形状である。壁部５２は、軸方向ＡＤに延びる。 The wall portion 52 has a substantially cylindrical shape centered on the central axis AX. The wall portion 52 extends in the axial direction AD.

壁部５２は、軸方向ＡＤの一部が切欠かれた第１切欠き部５２ｋを有する。第１切欠き部５２ｋは、壁部５２の上端部の一部が切欠かれることによって形成される。第１切欠き部５２ｋは、径方向ＲＤから見て、壁部５２の上端面から下方に凹む形状を有する。収容空間５１ｓは、第１切欠き部５２ｋを介して径方向ＲＤの外部と通じる。本実施形態において、第１切欠き部５２ｋは、挿入口５０ｅを構成する。換言すると、壁部５２は、径方向ＲＤに開放する挿入口５０ｅを有する。 The wall portion 52 has a first notch portion 52k that is partially notched in the axial direction AD. The first cutout portion 52k is formed by cutting out a portion of the upper end portion of the wall portion 52 . The first cutout portion 52k has a shape recessed downward from the upper end surface of the wall portion 52 when viewed in the radial direction RD. The accommodation space 51s communicates with the outside in the radial direction RD via the first notch 52k. In the present embodiment, the first notch 52k constitutes the insertion opening 50e. In other words, the wall portion 52 has an insertion opening 50e that opens in the radial direction RD.

３つの取付け部５４はそれぞれ、壁部５２から径方向ＲＤの外側へ突出する。３つの取付け部５４は、壁部５２の外縁に沿って略均等に配置される。各取付け部５４は、支持壁５４１及び締結孔５４２を有する。各締結孔５４２は、支持壁５４１を軸方向ＡＤに貫通する。各締結孔５４２には、ネジなどの締結部材を挿し込むことができる。 Each of the three mounting portions 54 protrudes outward in the radial direction RD from the wall portion 52 . The three mounting portions 54 are arranged substantially evenly along the outer edge of the wall portion 52 . Each mounting portion 54 has a support wall 541 and a fastening hole 542 . Each fastening hole 542 penetrates the support wall 541 in the axial direction AD. A fastening member such as a screw can be inserted into each fastening hole 542 .

図５は、実施形態１に係る第１切欠き部５２ｋの近傍を示す拡大図である。図５に示すように、壁部５２は、規制部５２３を有する。本実施形態において、規制部５２３は、２つの第２突起５２３ｔを有する。 FIG. 5 is an enlarged view showing the vicinity of the first notch 52k according to the first embodiment. As shown in FIG. 5 , the wall portion 52 has a restricting portion 523 . In this embodiment, the restricting portion 523 has two second projections 523t.

壁部５２は、２つの第１対向面５２ｓを有する。２つの第１対向面５２ｓは、周方向ＣＤにおいて対向する。２つの第２突起５２３ｔの各々は、各第１対向面５２ｓに設けられる。換言すると、２つの第１対向面５２ｓは、第１切欠き部５２ｋを挟んで対向する。 The wall portion 52 has two first opposing surfaces 52s. The two first opposing surfaces 52s face each other in the circumferential direction CD. Each of the two second protrusions 523t is provided on each first opposing surface 52s. In other words, the two first opposing surfaces 52s face each other across the first notch 52k.

各第２突起５２３ｔは、各第１対向面５２ｓから周方向ＣＤへ突出する。各第２突起５２３ｔは、内側端面５２３ｎ及び外側端面５２３ｓを有する。外側端面５２３ｓは、内側端面５２３ｎよりも径方向ＲＤの外側の端面である。 Each second protrusion 523t protrudes in the circumferential direction CD from each first opposing surface 52s. Each second projection 523t has an inner end surface 523n and an outer end surface 523s. The outer end face 523s is an end face outside the inner end face 523n in the radial direction RD.

次に、図１～図６を参照して、実施形態１に係る蓋部５５の構成について説明する。図６は、実施形態１に係る蓋部５５の構成を示す斜視図である。詳しくは、図６は、蓋部５５を軸方向ＡＤの斜め下方から見た図である。 Next, the configuration of the lid portion 55 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 6. FIG. FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the lid portion 55 according to the first embodiment. Specifically, FIG. 6 is a view of the lid portion 55 as seen obliquely from below in the axial direction AD.

図６に示すように、蓋部５５は、中心軸ＡＸを中心とする円盤形状である。蓋部５５は、蓋ベース５６、第１突出部５７、及び第２突出部５８を有する。第１突出部５７は、突出部の一例である。 As shown in FIG. 6, the lid portion 55 has a disk shape centered on the central axis AX. The lid portion 55 has a lid base 56 , a first protrusion 57 and a second protrusion 58 . The first projecting portion 57 is an example of a projecting portion.

蓋ベース５６は、中心軸ＡＸと交差する方向に拡がる平板状である。本実施形態において、蓋ベース５６は、径方向ＲＤに拡がる平板状である。具体的には、蓋ベース５６は、中心軸ＡＸを中心とする円盤形状である。軸方向ＡＤから見たときの蓋ベース５６の外形形状は、図３を参照して説明した壁部５２の外形形状と略一致する。したがって、蓋ベース５６の外縁の中心軸ＡＸからの距離と、壁部５２の外壁面の中心軸ＡＸからの距離とは、略一致する。 The lid base 56 has a flat plate shape extending in a direction intersecting with the central axis AX. In this embodiment, the lid base 56 has a flat plate shape extending in the radial direction RD. Specifically, the lid base 56 has a disc shape centered on the central axis AX. The outer shape of the lid base 56 when viewed in the axial direction AD substantially matches the outer shape of the wall portion 52 described with reference to FIG. Therefore, the distance of the outer edge of the lid base 56 from the central axis AX and the distance of the outer wall surface of the wall portion 52 from the central axis AX substantially match.

蓋ベース５６は、上方へ窪む窪み部５６ｋを有する。窪み部５６ｋには、モータ１００が有するシリコーンＳｉが配置される。したがって、シリコーンＳｉは、窪み部５６ｋの上面と接触する。換言すると、シリコーンＳｉは、軸方向ＡＤにおいて、筐体５０と接触する。なお、シリコーンＳｉは、放熱性を有する樹脂の一例である。窪み部５６ｋに配置する放熱性を有する樹脂は、熱硬化性樹脂であることが好ましい。シリコーンＳｉは、放熱性を有する熱硬化性樹脂の一例である。 The lid base 56 has an upward recessed portion 56k. Silicone Si of the motor 100 is arranged in the recessed portion 56k. Accordingly, silicone Si contacts the top surface of recess 56k. In other words, the silicone Si contacts the housing 50 in the axial direction AD. Note that silicone Si is an example of a resin having heat dissipation properties. It is preferable that the heat-dissipating resin disposed in the recessed portion 56k is a thermosetting resin. Silicone Si is an example of a thermosetting resin having heat dissipation properties.

第１突出部５７は、蓋ベース５６から下方へ突出する。換言すると、第１突出部５７は、蓋ベース５６から軸方向ＡＤへ突出する。第１突出部５７は、蓋ベース５６の外縁よりも内側に設けられる。第１突出部５７は、蓋ベース５６の外縁に沿って連続して設けられる。 The first protrusion 57 protrudes downward from the lid base 56 . In other words, the first protrusion 57 protrudes from the lid base 56 in the axial direction AD. The first projecting portion 57 is provided inside the outer edge of the lid base 56 . The first projecting portion 57 is continuously provided along the outer edge of the lid base 56 .

第２突出部５８は、蓋ベース５６の外縁に設けられる。第２突出部５８は、蓋ベース５６から下方へ突出する。 A second protrusion 58 is provided on the outer edge of the lid base 56 . The second protrusion 58 protrudes downward from the lid base 56 .

蓋部５５が筐体本体５１に固定されると、第１突出部５７は、壁部５２の内壁面に接触する。本実施形態において、蓋部５５は、圧入されることにより筐体本体５１に固定される。 When the lid portion 55 is fixed to the housing body 51 , the first projecting portion 57 contacts the inner wall surface of the wall portion 52 . In this embodiment, the lid portion 55 is fixed to the housing body 51 by being press-fitted.

次に、図１～図７を参照して、実施形態１に係る基板１の構成について説明する。図７は、実施形態１に係る基板１の構成を示す上面図である。 Next, the configuration of the substrate 1 according to Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. FIG. 7 is a top view showing the configuration of the substrate 1 according to Embodiment 1. FIG.

図７に示すように、基板１は、基部１１、導通部材接続部１２及び電子部品１３を有する。電子部品１３は、例えば、パワー素子である。 As shown in FIG. 7, the substrate 1 has a base portion 11, a conducting member connecting portion 12 and an electronic component 13. As shown in FIG. The electronic component 13 is, for example, a power element.

本実施形態において、基板１は、５つの導通部材接続部１２を有し、１つの電子部品１３を有する。なお、導通部材接続部１２の数は、少なくとも１つであればよく、５つに限定されない。同様に、電子部品１３の数は、少なくとも１つであればよく、１つに限定されない。 In this embodiment, the substrate 1 has five conductive member connecting portions 12 and one electronic component 13 . Note that the number of conductive member connecting portions 12 is not limited to five, as long as it is at least one. Similarly, the number of electronic components 13 is not limited to one, as long as it is at least one.

導通部材接続部１２及び電子部品１３は、基部１１が有する２つの主面のうちの一方の主面に配置される。換言すると、電子部品１３は、基板１が有する複数の面のうち、導通部材接続部１２が配置される面と同じ面に配置される。 The conducting member connecting portion 12 and the electronic component 13 are arranged on one main surface of the two main surfaces of the base portion 11 . In other words, the electronic component 13 is arranged on the same surface of the plurality of surfaces of the substrate 1 as the surface on which the conductive member connecting portions 12 are arranged.

電子部品１３は、蓋部５５が筐体本体５１に固定された状態において、図６を参照して説明した窪み部５６ｋと軸方向ＡＤにおいて対向する。図６を参照して説明したように窪み部５６ｋにはシリコーンＳｉが配置される。したがって、電子部品１３は、軸方向ＡＤにおいて、シリコーンＳｉと接触する。これにより、電子部品１３から発生する熱がシリコーンＳｉ及び蓋部５５を介して筐体５０の外部へ放熱される。 The electronic component 13 faces the recessed portion 56k described with reference to FIG. As described with reference to FIG. 6, silicone Si is placed in the recessed portion 56k. Therefore, the electronic component 13 is in contact with the silicone Si in the axial direction AD. Thereby, heat generated from the electronic component 13 is radiated to the outside of the housing 50 via the silicone Si and the lid portion 55 .

基部１１は、平板状である。本実施形態において、基部１１は、中心軸ＡＸを中心とする略半円盤形状の一部が切欠かれた形状である。基部１１は、平坦面１１ｈを有する。平坦面１１ｈは、基部１１の主面と直交する基部１１の端面であり、軸方向ＡＤ及び径方向ＲＤの各々と直交する。 The base 11 is flat. In the present embodiment, the base portion 11 has a substantially semi-disc shape centered on the central axis AX with a part thereof notched. The base 11 has a flat surface 11h. The flat surface 11h is an end surface of the base portion 11 that is orthogonal to the main surface of the base portion 11, and is orthogonal to each of the axial direction AD and the radial direction RD.

基部１１は、スリット１１ｓを有する。スリット１１ｓは、基部１１を上下方向に貫通する。スリット１１ｓは、基部１１の平坦面１１ｈから径方向ＲＤの内側へ延びる。スリット１１ｓには、ブッシング２が嵌る。 The base 11 has a slit 11s. 11 s of slits penetrate the base 11 in an up-down direction. The slit 11 s extends inward in the radial direction RD from the flat surface 11 h of the base 11 . The bushing 2 fits into the slit 11s.

スリット１１ｓの径方向ＲＤにおける長さは、ブッシング２が基板１に装着された際に、図２を参照して説明した導通部材３が導通部材接続部１２に接触する長さを有する。したがって、ブッシング２が基板１に装着されると、５つの導通部材接続部１２の各々には、導通部材３が接続される。 The length of the slit 11s in the radial direction RD is such that the conductive member 3 described with reference to FIG. Therefore, when the bushing 2 is attached to the board 1 , the conductive member 3 is connected to each of the five conductive member connecting portions 12 .

５つの導通部材接続部１２の各々は、スリット１１ｓが延びる方向と直交する方向において、スリット１１ｓと対向する。詳しくは、５つの導通部材接続部１２は、スリット１１ｓが延びる方向と直交する方向に並んで配置される。各導通部材接続部１２は、スリット１１ｓと平行に延びる。各導通部材接続部１２は、例えば、電流が流れる銅箔である。 Each of the five conducting member connecting portions 12 faces the slit 11s in a direction orthogonal to the extending direction of the slit 11s. Specifically, the five conducting member connecting portions 12 are arranged side by side in a direction orthogonal to the direction in which the slit 11s extends. Each conducting member connecting portion 12 extends parallel to the slit 11s. Each conductive member connecting portion 12 is, for example, a copper foil through which current flows.

次に、図１～図８を参照して、実施形態１に係る導通部材３の構成について説明する。図８は、実施形態１に係る導通部材３の構成を示す図である。 Next, the configuration of the conducting member 3 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG. FIG. 8 is a diagram showing the configuration of the conducting member 3 according to the first embodiment.

図８に示すように、導通部材３は、導電部３１及び絶縁部３２を有する。本実施形態において、導通部材３は、リード線を有する。リード線は、芯線及び被覆部を有する。被覆部は、芯線を覆う。導電部３１は、芯線に取り付けられた平端子である。絶縁部３２は、リード線の被覆部である。 As shown in FIG. 8 , the conducting member 3 has a conducting portion 31 and an insulating portion 32 . In this embodiment, the conducting member 3 has a lead wire. The lead wire has a core wire and a coating. The covering part covers the core wire. The conductive portion 31 is a flat terminal attached to the core wire. The insulating portion 32 is a covering portion of the lead wire.

次に、図１～図１１を参照して、実施形態１に係るブッシング２の構成について説明する。図９は、実施形態１に係るブッシング２の構成を示す平面図である。図１０は、図９に示すＸ－Ｘ線に沿った断面図である。図１１は、図１０に示すブッシング２に導通部材３が取付けられた状態を示す図である。 Next, the configuration of the bushing 2 according to Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 11. FIG. 9 is a plan view showing the configuration of the bushing 2 according to Embodiment 1. FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line XX shown in FIG. 9. FIG. FIG. 11 is a diagram showing a state in which the conducting member 3 is attached to the bushing 2 shown in FIG.

図９に示すように、ブッシング２は、ブッシング筐体２０を有する。ブッシング筐体２０は、例えば、６、６－ナイロン、又はポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）のような熱可塑性樹脂によって構成される。ブッシング筐体２０は、上部材２１及び下部材２２を有する。 As shown in FIG. 9, bushing 2 has bushing housing 20 . The bushing housing 20 is made of a thermoplastic such as 6,6-nylon or polybutylene terephthalate (PBT). Bushing housing 20 has an upper member 21 and a lower member 22 .

上部材２１は、上主壁２１１及び２つの上側壁２１２を有する。各上側壁２１２は、上主壁２１１の各端部から下方へ突出する。上主壁２１１と、２つの上側壁２１２とは、上方へ凹む上凹部を構成する。上凹部は、上主壁２１１の内壁面と、各上側壁２１２の内壁面とによって構成される。 The upper member 21 has an upper main wall 211 and two upper side walls 212 . Each upper wall 212 protrudes downward from each end of the upper main wall 211 . The upper main wall 211 and the two upper side walls 212 constitute an upper recess that is recessed upward. The upper concave portion is configured by the inner wall surface of the upper main wall 211 and the inner wall surfaces of the upper walls 212 .

下部材２２は、下主壁２２１及び２つの下側壁２２２を有する。各下側壁２２２は、下主壁２２１の各端部から上方へ突出する。下主壁２２１と、２つの下側壁２２２とは、下方へ凹む下凹部を構成する。下凹部は、下主壁２２１の内壁面と、各下側壁２２２の内壁面とによって構成される。 The lower member 22 has a lower main wall 221 and two lower side walls 222 . Each lower wall 222 protrudes upward from each end of the lower main wall 221 . The lower main wall 221 and the two lower side walls 222 constitute a lower recess that is recessed downward. The lower recessed portion is configured by the inner wall surface of the lower main wall 221 and the inner wall surfaces of the lower side walls 222 .

上部材２１は、上凹部が下凹部と対向した状態で下部材２２と連結する。例えば、上部材２１は、２つの上側壁２１２の少なくとも一方の端面から下方へ延びる突起を有する。下部材２２は、下側壁２２２の少なくとも一方の端面から下方へ凹む孔を有する。下部材２２が有する孔は、突起と略同一の大きさである。突起が孔に嵌ることにより、上部材２１と下部材２２とが連結する。なお、下部材２２が突起を有し、上部材２１が孔を有してもよい。 The upper member 21 is connected to the lower member 22 with the upper concave portion facing the lower concave portion. For example, the upper member 21 has projections extending downward from at least one end face of the two upper walls 212 . The lower member 22 has a hole recessed downward from at least one end face of the lower wall 222 . The hole of the lower member 22 has approximately the same size as the projection. The upper member 21 and the lower member 22 are connected by fitting the protrusions into the holes. The lower member 22 may have projections and the upper member 21 may have holes.

上部材２１と下部材２２とが連結することにより、図１０に示すように、上凹部と下凹部とが対向して内部空間２０ａが形成される。内部空間２０ａには、図８を参照して説明した導通部材３が配置される。導通部材３は、例えば、下凹部に配置された後、上部材２１と下部材２２とが連結することにより、ブッシング２に取り付けられる。 By connecting the upper member 21 and the lower member 22, as shown in FIG. 10, the upper concave portion and the lower concave portion face each other to form an internal space 20a. The conducting member 3 described with reference to FIG. 8 is arranged in the internal space 20a. The conducting member 3 is attached to the bushing 2 by, for example, being placed in the lower recess and then connecting the upper member 21 and the lower member 22 .

内部空間２０ａは、第１空間２０ｆ及び第２空間２０ｂを有する。詳しくは、下主壁２２１は下凸部２２１ｔを有する。下凸部２２１ｔは、下主壁２２１の内壁面から上側へ突出する。換言すると、下凸部２２１ｔは、下主壁２２１の上面から上側へ突出する。下凸部２２１ｔは、下主壁２２１の上面から上側へ突出する段差部分を基端として後側へ延びる。第１空間２０ｆと、第２空間２０ｂとは、下主壁２２１の段差部分を挟んで対向する。以下、内部空間２０ａのうち、第１空間２０ｆ側を「前側」とし、その反対側を「後側」として前後方向を規定する。また、第１空間２０ｆを「前方空間２０ｆ」と記載し、第２空間２０ｂを「後方空間２０ｂ」と記載する。 The internal space 20a has a first space 20f and a second space 20b. Specifically, the lower main wall 221 has a lower protrusion 221t. The lower protrusion 221t protrudes upward from the inner wall surface of the lower main wall 221 . In other words, the lower protrusion 221t protrudes upward from the upper surface of the lower main wall 221 . The lower convex portion 221t extends rearward from a stepped portion that protrudes upward from the upper surface of the lower main wall 221 as a base end. The first space 20f and the second space 20b face each other with the step portion of the lower main wall 221 interposed therebetween. Hereinafter, the front-rear direction is defined by defining the first space 20f side of the internal space 20a as the "front side" and the opposite side as the "rear side". Also, the first space 20f is referred to as the "front space 20f", and the second space 20b is referred to as the "rear space 20b".

また、上主壁２１１は、上凸部２１１ｔを有する。上凸部２１１ｔは、上主壁２１１の内壁面から下側へ突出する。換言すると、上凸部２１１ｔは、上主壁２１１の下面から下側へ突出する。上凸部２１１ｔは、上主壁２１１の後端部に設けられる。上凸部２１１ｔは、上主壁２１１の後端から前側に延びる。上凸部２１１ｔは、上傾斜部２１１ｋ及び上水平部２１１ｓを有する。上傾斜部２１１ｋは、上凸部２１１ｔの前側部分に設けられる。上傾斜部２１１ｋは、前側へ進むにつれて上側に上がる。詳しくは、上傾斜部２１１ｋは、上水平部２１１ｓから離れるにつれて上側へ傾斜する。上水平部２１１ｓは、上傾斜部２１１ｋの後端と接続し、後側へ延びる。 Further, the upper main wall 211 has an upper convex portion 211t. The upper protrusion 211t protrudes downward from the inner wall surface of the upper main wall 211 . In other words, the upper convex portion 211t protrudes downward from the lower surface of the upper main wall 211 . The upper protrusion 211 t is provided at the rear end of the upper main wall 211 . The upper protrusion 211t extends forward from the rear end of the upper main wall 211 . The upper convex portion 211t has an upper inclined portion 211k and an upper horizontal portion 211s. The upper inclined portion 211k is provided on the front portion of the upper convex portion 211t. The upper inclined portion 211k rises upward as it advances forward. Specifically, the upper sloped portion 211k slopes upward with distance from the upper horizontal portion 211s. The upper horizontal portion 211s connects to the rear end of the upper inclined portion 211k and extends rearward.

下凸部２２１ｔは、第１下水平部２２１ｓ、下傾斜部２２１ｋ、及び第２下水平部２２１ｈを有する。第１下水平部２２１ｓは、下凸部２２１ｔの前端から後側へ延びる。下傾斜部２２１ｋは、第１下水平部２２１ｓの後端と接続し、後側へ進むにつれて下側に下がる。詳しくは、下傾斜部２２１ｋは、第１下水平部２２１ｓの後端から離れるにつれて下側へ傾斜する。下傾斜部２２１ｋは、上傾斜部２１１ｋと対向する。下傾斜部２２１ｋは、上傾斜部２１１ｋと平行である。第２下水平部２２１ｈは、下傾斜部２２１ｋの後端と接続し、後側へ延びる。 The lower convex portion 221t has a first lower horizontal portion 221s, a lower inclined portion 221k, and a second lower horizontal portion 221h. The first lower horizontal portion 221s extends rearward from the front end of the lower convex portion 221t. The lower inclined portion 221k is connected to the rear end of the first lower horizontal portion 221s and descends downward as it advances rearward. Specifically, the lower sloped portion 221k slopes downward as it moves away from the rear end of the first lower horizontal portion 221s. The lower sloped portion 221k faces the upper sloped portion 211k. The lower sloped portion 221k is parallel to the upper sloped portion 211k. The second lower horizontal portion 221h connects to the rear end of the lower inclined portion 221k and extends rearward.

図１０及び図１１に示すように、ブッシング２は、導通部材保持部２３を更に有する。本実施形態において、導通部材保持部２３は、被覆保持部２３１を有する。被覆保持部２３１は、絶縁部３２を保持する。即ち、被覆保持部２３１は、リード線の被覆部を保持する。 As shown in FIGS. 10 and 11, the bushing 2 further has a conductive member holding portion 23. As shown in FIGS. In this embodiment, the conducting member holding portion 23 has a coating holding portion 231 . The covering holding portion 231 holds the insulating portion 32 . That is, the covering holding portion 231 holds the covering portion of the lead wire.

被覆保持部２３１は、下凸部２２１ｔの前端よりも後側において、上凸部２１１ｔと下凸部２２１ｔとによって構成される。即ち、被覆保持部２３１は、後方空間２０ｂを構成する壁面によって構成される。 The covering holding portion 231 is formed by an upper convex portion 211t and a lower convex portion 221t on the rear side of the front end of the lower convex portion 221t. That is, the coating holding portion 231 is configured by the wall surface that configures the rear space 20b.

上凸部２１１ｔと下凸部２２１ｔとの間の最大距離、即ち、後方空間２０ｂの上下方向の距離は、絶縁部３２の幅以下に設定されている。したがって、導通部材３がブッシング２に取り付けられると、絶縁部３２が上凸部２１１ｔと下凸部２２１ｔとの間に挟まれて保持される。これにより、導通部材３の前後方向、左右方向及び上下方向への移動が規制される。本実施形態において、被覆保持部２３１が絶縁部３２を保持すると、導電部３１は、前方空間２０ｆの上部に固定される。詳しくは、導電部３１は、上下方向における絶縁部３２の前端の位置と同じ位置を維持したまま前側へ延びる。 The maximum distance between the upper convex portion 211t and the lower convex portion 221t, that is, the vertical distance of the rear space 20b is set to be equal to or less than the width of the insulating portion 32. As shown in FIG. Therefore, when the conductive member 3 is attached to the bushing 2, the insulating portion 32 is sandwiched and held between the upper convex portion 211t and the lower convex portion 221t. As a result, the movement of the conductive member 3 in the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction is restricted. In this embodiment, when the covering holding portion 231 holds the insulating portion 32, the conductive portion 31 is fixed to the upper portion of the front space 20f. Specifically, the conductive portion 31 extends forward while maintaining the same position as the front end of the insulating portion 32 in the vertical direction.

次に、図１～図１３を参照して、実施形態１に係る基板１とブッシング２との構成について説明する。図１２及び図１３は、実施形態１に係る基板１とブッシング２とを示す図である。 Next, configurations of the substrate 1 and the bushing 2 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 13. FIG. 12 and 13 are diagrams showing the substrate 1 and the bushing 2 according to the first embodiment.

図１２に示すように、基板１は、被接触部１４を有する。被接触部１４は、第１被接触面１４１及び第２被接触面１４２を有する。第１被接触面１４１及び第２被接触面１４２は、装着方向Ｄと直交する方向において対向する。装着方向Ｄは、ブッシング２が基板１に装着される際に、ブッシング２が移動する方向である。本実施形態において、装着方向Ｄは、ブッシング２の前後方向と一致する。また、装着方向Ｄは、軸方向ＡＤと直交し、且つ、径方向ＲＤと交差する。 As shown in FIG. 12 , the substrate 1 has a contact portion 14 . The contact portion 14 has a first contact surface 141 and a second contact surface 142 . The first contact surface 141 and the second contact surface 142 face each other in a direction orthogonal to the mounting direction D. As shown in FIG. The mounting direction D is the direction in which the bushing 2 moves when the bushing 2 is mounted on the board 1 . In this embodiment, the mounting direction D coincides with the front-rear direction of the bushing 2 . Moreover, the mounting direction D is orthogonal to the axial direction AD and intersects the radial direction RD.

第１被接触面１４１は、基部１１の周方向ＣＤにおける２つの端面のうちの一方の端面によって構成される。第２被接触面１４２は、基部１１に形成されたスリット１１ｓを構成する壁面のうち、第１被接触面１４１に近い側の壁面によって構成される。 The first contact surface 141 is configured by one of two end surfaces of the base 11 in the circumferential direction CD. The second contact surface 142 is configured by a wall surface closer to the first contact surface 141 among the wall surfaces forming the slit 11 s formed in the base portion 11 .

ブッシング２は、基板接続端２０ｔを有する。基板接続端２０ｔは、ブッシング２が有する端のうち、基板１と接続する側の端である。 The bushing 2 has a substrate connection end 20t. The board connection end 20t is the end of the bushing 2 that is connected to the board 1 .

また、ブッシング２は、基板接続部２４を更に有する。基板接続部２４は、第１接触面２４１及び第２接触面２４２を有する。第１接触面２４１及び第２接触面２４２は、装着方向Ｄと直交する方向において対向する。第１接触面２４１は、図９を参照して説明した上側壁２１２の内壁面及び下側壁２２２の内壁面のうちの少なくとも一方によって構成される。同様に、第２接触面２４２は、上側壁２１２の内壁面及び下側壁２２２の内壁面のうちの少なくとも一方によって構成される。 In addition, the bushing 2 further has a board connecting portion 24 . The board connecting portion 24 has a first contact surface 241 and a second contact surface 242 . The first contact surface 241 and the second contact surface 242 face each other in a direction orthogonal to the mounting direction D. As shown in FIG. The first contact surface 241 is configured by at least one of the inner wall surface of the upper wall 212 and the inner wall surface of the lower wall 222 described with reference to FIG. Similarly, the second contact surface 242 is defined by at least one of the inner wall surface of the upper wall 212 and the inner wall surface of the lower wall 222 .

ブッシング２を装着方向Ｄに沿って移動させることにより、基板１の一部が図１０を参照して説明した前方空間２０ｆに収容される。基板１の一部が図１０を参照して説明した前方空間２０ｆに収容されると、第１被接触面１４１が第１接触面２４１と接触し、第２被接触面１４２が第２接触面２４２と接触する。これにより、ブッシング２が基板１に固定される。ブッシング２が基板１に固定されると、図１３に示すように、導通部材３が導通部材接続部１２に接触する。この結果、基板１にブッシング２が装着される。換言すると、基板接続部２４は、ブッシング２が基板１に装着されることによって、導通部材３を導通部材接続部１２に電気的に接続させる。 By moving the bushing 2 along the mounting direction D, a part of the substrate 1 is accommodated in the front space 20f described with reference to FIG. When part of the substrate 1 is accommodated in the front space 20f described with reference to FIG. 10, the first contact surface 141 contacts the first contact surface 241, and the second contact surface 142 contacts the second contact surface. 242. The bushing 2 is thereby fixed to the substrate 1 . When the bushing 2 is fixed to the substrate 1, the conducting member 3 comes into contact with the conducting member connecting portion 12 as shown in FIG. As a result, the bushing 2 is attached to the substrate 1 . In other words, the board connecting portion 24 electrically connects the conducting member 3 to the conducting member connecting portion 12 by mounting the bushing 2 on the board 1 .

次に、図１４～図１６を参照して、実施形態１に係るブッシング２と筐体５０との構成について説明する。図１４は、実施形態１に係る筐体５０を示す上面図である。図１５は、図１４に示すＸＶ－ＸＶ線に沿った断面図である。図１６は、実施形態１に係る蓋部５５を示す図である。詳しくは、図１６は、軸方向ＡＤの下方から見た図を示す。図１４～図１６では、理解を容易にするために、ブッシング２を２点鎖線で示し、図１４では、蓋部５５を省略している。また、図１５では、筐体本体５１の上側部分のみを断面で示している。 Next, configurations of the bushing 2 and the housing 50 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 14 to 16. FIG. 14 is a top view showing the housing 50 according to Embodiment 1. FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line XV-XV shown in FIG. 14. FIG. FIG. 16 is a diagram showing the lid portion 55 according to the first embodiment. Specifically, FIG. 16 shows a view from below in the axial direction AD. 14 to 16, the bushing 2 is indicated by a two-dot chain line for easy understanding, and the cover portion 55 is omitted in FIG. Moreover, in FIG. 15, only the upper part of the housing main body 51 is shown in cross section.

図１４～図１６に示すように、ブッシング２が基板１に装着された状態において、ブッシング２の一部は、挿入口５０ｅから径方向ＲＤの外側へ突出する。換言すると、ブッシング２の一部とは異なる他の部分は、壁部５２よりも径方向ＲＤの内側に位置する。詳しくは、ブッシング２が基板１に装着された状態において、ブッシング２の基板接続端２０ｔは、第１突出部５７よりも径方向ＲＤの内側に位置する。 As shown in FIGS. 14 to 16, when the bushing 2 is attached to the substrate 1, a portion of the bushing 2 protrudes outward in the radial direction RD from the insertion opening 50e. In other words, the portion other than the portion of the bushing 2 is located inside the wall portion 52 in the radial direction RD. Specifically, when the bushing 2 is attached to the substrate 1 , the substrate connection end 20 t of the bushing 2 is located inside the first projecting portion 57 in the radial direction RD.

以上、実施形態１について説明した。本実施形態におけるモータ１００によれば、半田付け作業をすることなく、導電部３１を導通部材接続部１２に接続させることができる。したがって、導通部材３を基板１に電気的に接続する作業の効率を向上させることができる。 The first embodiment has been described above. According to the motor 100 of this embodiment, the conductive portion 31 can be connected to the conductive member connecting portion 12 without soldering. Therefore, the efficiency of the work of electrically connecting the conductive member 3 to the substrate 1 can be improved.

また、電子部品と導通部材接続部とが基部の同じ面に配置されない構成である場合、基部に設けられたスルーホールに導通部材を通した後、導電部を基板に半田付けする必要があるが、本実施形態によれば、導通部材接続部１２と電子部品１３とは基部１１の同じ面に配置される。したがって、導通部材３をスルーホールに通す必要がない。よって、導通部材３を基板１に電気的に接続する作業効率が向上する。 In addition, if the electronic component and the conductive member connection portion are not arranged on the same surface of the base, it is necessary to solder the conductive portion to the substrate after passing the conductive member through the through hole provided in the base. , according to the present embodiment, the conductive member connection portion 12 and the electronic component 13 are arranged on the same surface of the base portion 11 . Therefore, it is not necessary to pass the conducting member 3 through the through hole. Therefore, the working efficiency of electrically connecting the conductive member 3 to the substrate 1 is improved.

また、電子部品と導通部材接続部とが基部の同じ面に配置されない構成では、導通部材を通すスルーホールを基部に設ける必要がある。本実施形態によれば、導通部材３を通すスルーホールを基板１に設ける必要がなくなる。この結果、基板１のパターン設計の自由度が向上する。 In addition, in a configuration in which the electronic component and the conductive member connecting portion are not arranged on the same surface of the base, it is necessary to provide a through hole for passing the conductive member in the base. According to this embodiment, there is no need to provide through holes in the substrate 1 through which the conductive members 3 pass. As a result, the degree of freedom in pattern design of the substrate 1 is improved.

また、本実施形態において、第１突出部５７は、壁部５２の内壁面に接触する。具体的には、第１突出部５７は、壁部５２の内壁面に圧入される。したがって、水及び埃の少なくとも一方が収容空間５１ｓへ浸入することが抑制される。 Also, in the present embodiment, the first projecting portion 57 contacts the inner wall surface of the wall portion 52 . Specifically, the first projecting portion 57 is press-fitted into the inner wall surface of the wall portion 52 . Therefore, at least one of water and dust is suppressed from entering the housing space 51s.

本実施形態によれば、ブッシング２の基板接続端２０ｔは、第１突出部５７よりも径方向ＲＤの内側に位置する。よって、水及び埃の少なくとも一方が基板１に付着することによる基板１の破損を抑制できる。 According to the present embodiment, the board connection end 20t of the bushing 2 is located inside the first projecting portion 57 in the radial direction RD. Therefore, damage to the substrate 1 due to adhesion of at least one of water and dust to the substrate 1 can be suppressed.

また、基板１の位置が挿入口５０ｅから遠い程、水及び埃が基板１に付着しにくい。換言すると、導通部材接続部１２と導電部３１との接続箇所が、挿入口５０ｅから遠い程、水及び埃が基板１に付着しにくい。例えば、ブッシング２のうち、筐体本体５１から径方向ＲＤの外方に突出する部分に水が付着した場合、水がブッシング２を伝って収容空間５１ｓに浸入する可能性がある。水がブッシング２を伝って基板１に到達するまでの距離は、導通部材接続部１２と導電部３１との接続箇所が挿入口５０ｅから遠い程、長くなる。したがって、導通部材接続部１２と導電部３１との接続箇所を挿入口５０ｅから遠くする程、水が基板１に付着することが抑制される。換言すると、ブッシング２の径方向ＲＤにおける長さを長くする程、水が基板１に付着することが抑制される。よって、基板１の破損を抑制できる。 Further, the farther the position of the substrate 1 from the insertion port 50e, the more difficult it is for water and dust to adhere to the substrate 1. FIG. In other words, water and dust are less likely to adhere to the substrate 1 as the connecting portion between the conductive member connecting portion 12 and the conductive portion 31 is farther from the insertion port 50e. For example, if water adheres to a portion of the bushing 2 that protrudes outward in the radial direction RD from the housing body 51, the water may flow along the bushing 2 and enter the housing space 51s. The distance for water to reach the substrate 1 through the bushing 2 becomes longer as the connecting portion between the conducting member connecting portion 12 and the conducting portion 31 is farther from the insertion port 50e. Therefore, the further the connecting portion between the conducting member connecting portion 12 and the conducting portion 31 is from the insertion port 50e, the more the adhesion of water to the substrate 1 is suppressed. In other words, the longer the length of the bushing 2 in the radial direction RD, the more the water is suppressed from adhering to the substrate 1 . Therefore, breakage of the substrate 1 can be suppressed.

また、図１７及び図１８に示すように、ブッシング２は、被規制部２５を更に有してもよい。被規制部２５は、図５を参照して説明した規制部５２３と装着方向Ｄにおいて接触する。図１７は、実施形態１に係るブッシング２の構成を示す上面図である。図１８は、実施形態１に係る第１切欠き５２ｋの近傍を示す拡大図である。 Moreover, as shown in FIGS. 17 and 18 , the bushing 2 may further have a regulated portion 25 . The restricted portion 25 contacts the restricting portion 523 described with reference to FIG. 17 is a top view showing the configuration of the bushing 2 according to Embodiment 1. FIG. FIG. 18 is an enlarged view showing the vicinity of the first notch 52k according to the first embodiment.

被規制部２５は、２つの第１突起２５１を有する。２つの第１突起２５１は、装着方向Ｄと直交する方向において対向する。詳しくは、各第１突起２５１は、各上側壁２１２の外壁面及び各下側壁２２２の外壁面の少なくとも一方に配置される。各第１突起２５１は、各上側壁２１２の外壁面及び各下側壁２２２の外壁面の少なくとも一方の外壁面から、ブッシング筐体２０の外方へ突出する。各第１突起２５１は、傾斜面２５１ｋ及び接触面２５１ｓを有する。 The regulated portion 25 has two first protrusions 251 . The two first protrusions 251 face each other in a direction orthogonal to the mounting direction D. As shown in FIG. Specifically, each first protrusion 251 is arranged on at least one of the outer wall surface of each upper wall 212 and the outer wall surface of each lower wall 222 . Each first projection 251 protrudes outward from the bushing housing 20 from at least one of the outer wall surface of each upper wall 212 and the outer wall surface of each lower wall 222 . Each first protrusion 251 has an inclined surface 251k and a contact surface 251s.

図１８に示すように、収容空間５１ｓに収容された基板１にブッシング２が装着された状態において、ブッシング２の各第１突起２５１の接触面２５１ｓと壁部５２の各第２突起５２３ｔの内側端面５２３ｎとが装着方向Ｄにおいて対向する。本実施形態において、装着方向Ｄは、径方向ＲＤと略平行な方向である。したがって、各接触面２５１ｓと各内側端面５２３ｎとが接触することにより、ブッシング２の径方向ＲＤの外側への移動が規制される。換言すると、壁部５２が有する規制部５２３は、ブッシング２の径方向ＲＤの外側への移動を規制する。この結果、筐体５０からブッシング２が脱離することが抑制される。 As shown in FIG. 18, in a state where the bushing 2 is attached to the substrate 1 accommodated in the accommodation space 51s, the contact surfaces 251s of the first projections 251 of the bushing 2 and the inner sides of the second projections 523t of the wall portion 52 523 n of end surfaces oppose in the mounting direction D. As shown in FIG. In this embodiment, the mounting direction D is a direction substantially parallel to the radial direction RD. Therefore, the outward movement of the bushing 2 in the radial direction RD is restricted by the contact between the contact surfaces 251s and the inner end surfaces 523n. In other words, the restricting portion 523 of the wall portion 52 restricts outward movement of the bushing 2 in the radial direction RD. As a result, detachment of the bushing 2 from the housing 50 is suppressed.

また、各第１突起２５１は、弾性を有し、互いに接近する方向へ移動してもよい。２つの第１突起２５１は、例えば、スナップフィットであってもよい。各第１突起２５１が弾性を有する場合、ブッシング２を筐体本体５１の径方向ＲＤの外側から内側へ移動させることにより、基板１に装着させることができる。詳しくは、ブッシング２を筐体本体５１の外部から径方向ＲＤに沿って移動させてブッシング２の一部を挿入口５０ｅから筐体５０の収容空間５１ｓ内に挿入すると、各第１突起２５１の傾斜面２５１ｋが各第２突起５２３ｔの外側端面５２３ｓに接触する。 Also, each first projection 251 may have elasticity and move in a direction to approach each other. The two first protrusions 251 may be, for example, snap-fit. When each first projection 251 has elasticity, the bushing 2 can be attached to the substrate 1 by moving from the outside to the inside in the radial direction RD of the housing body 51 . Specifically, when the bushing 2 is moved along the radial direction RD from the outside of the housing body 51 and a part of the bushing 2 is inserted into the housing space 51s of the housing 50 through the insertion opening 50e, the first projections 251 The inclined surface 251k contacts the outer end surface 523s of each second projection 523t.

各第１突起２５１の傾斜面２５１ｋが各第２突起５２３ｔの外側端面５２３ｓに接触する状態において、ブッシング２を径方向ＲＤに沿って更に移動させると、各第１突起２５１が各第２突起５２３ｔを乗り越える。この結果、各第１突起２５１の接触面２５１ｓと各第２突起５２３ｔの内側端面５２３ｎとが径方向ＲＤにおいて接触して、ブッシング２が筐体本体５１に固定される。また、これとともに、ブッシング２が基板１に装着される。詳しくは、図１３を参照して説明したように、導電部３１が導通部材接続部１２に接触して、電気的に接続する。したがって、導通部材３を基板１に電気的に接続する作業の効率を向上させることができる。 When the bushing 2 is further moved along the radial direction RD in a state in which the inclined surface 251k of each first projection 251 is in contact with the outer end surface 523s of each second projection 523t, each first projection 251 moves toward each second projection 523t. overcome. As a result, the contact surface 251 s of each first projection 251 and the inner end surface 523 n of each second projection 523 t come into contact in the radial direction RD, thereby fixing the bushing 2 to the housing body 51 . Along with this, the bushing 2 is attached to the substrate 1 . Specifically, as described with reference to FIG. 13, the conductive portion 31 contacts and electrically connects to the conductive member connection portion 12 . Therefore, the efficiency of the work of electrically connecting the conductive member 3 to the substrate 1 can be improved.

なお、本実施形態において、導通部材接続部１２と電子部品１３とが基部１１の同じ面に配置される構成を説明したが、導通部材接続部１２と電子部品１３とは別の面に配置されてもよい。 In the present embodiment, the configuration in which the conducting member connecting portion 12 and the electronic component 13 are arranged on the same surface of the base portion 11 has been described, but the conducting member connecting portion 12 and the electronic component 13 are arranged on different surfaces. may

また、本実施形態において、ブッシング筐体２０が、上部材２１及び下部材２２を有する構成を説明したが、ブッシング筐体２０は、上部材２１と下部材２２とに分かれていなくてもよい。換言すると、ブッシング筐体２０は、単一の部品であってもよい。あるいは、ブッシング筐体２０は、上部材２１のみを有してもよい。ブッシング筐体２０が上部材２１のみを有する場合、第１接触面２４１及び第２接触面２４２は、上部材２１の内壁面によって構成される。 Moreover, in the present embodiment, the bushing housing 20 has the upper member 21 and the lower member 22 . In other words, bushing housing 20 may be a single piece. Alternatively, bushing housing 20 may have only upper member 21 . When the bushing housing 20 has only the upper member 21 , the first contact surface 241 and the second contact surface 242 are formed by the inner wall surface of the upper member 21 .

また、本実施形態において、導電部３１が平端子である場合を例に説明したが、導電部３１は、リード線の芯線であってもよい。 Moreover, in the present embodiment, the case where the conductive portion 31 is a flat terminal has been described as an example, but the conductive portion 31 may be a core wire of a lead wire.

また、本実施形態において、導通部材３が導電部３１及び絶縁部３２を有する構成を説明したが、絶縁部３２は省略されてもよい。 Moreover, in the present embodiment, the configuration in which the conducting member 3 has the conductive portion 31 and the insulating portion 32 has been described, but the insulating portion 32 may be omitted.

また、本実施形態において、挿入口５０ｅが筐体本体５１に設けられる構成を説明したが、挿入口５０ｅは、筐体本体５１及び蓋部５５の少なくとも一方に形成されてもよい。これにより、軸方向ＡＤにおける基板１の位置に応じて挿入口５０ｅを設けることができる。この結果、基板１とブッシング２との軸方向ＡＤにおける位置を一致させることができる。よって、基板１にブッシング２を装着させやすくなる。 Further, in the present embodiment, the configuration in which the insertion opening 50 e is provided in the housing body 51 has been described, but the insertion opening 50 e may be formed in at least one of the housing body 51 and the lid portion 55 . Thereby, the insertion opening 50e can be provided according to the position of the substrate 1 in the axial direction AD. As a result, the positions of the substrate 1 and the bushing 2 in the axial direction AD can be matched. Therefore, it becomes easier to attach the bushing 2 to the substrate 1 .

［実施形態２］
続いて、図１９及び図２０を参照して、実施形態２に係るモータ１００について説明する。実施形態２では、ブッシング２の構成が実施形態１と異なる。以下、実施形態２について、実施形態１と異なる点について説明し、実施形態１と重複する部分についての説明は省略する。 [Embodiment 2]
Next, a motor 100 according to Embodiment 2 will be described with reference to FIGS. 19 and 20. FIG. Embodiment 2 differs from Embodiment 1 in the configuration of bushing 2 . In the following, the second embodiment will be described with respect to the differences from the first embodiment, and the description of the portions overlapping with the first embodiment will be omitted.

図１９は、実施形態２に係るブッシング２の構成を示す斜視図である。図２０は、実施形態２に係る蓋部５５とブッシング２とを示す図である。なお、図２０では、理解を容易にするために、蓋部５５の中央部分を軸方向ＡＤに沿って切断した断面で示している。 FIG. 19 is a perspective view showing the configuration of a bushing 2 according to Embodiment 2. FIG. FIG. 20 is a diagram showing the lid portion 55 and the bushing 2 according to the second embodiment. Note that FIG. 20 shows a cross section of the central portion of the lid portion 55 cut along the axial direction AD for easy understanding.

図１９及び図２０に示すように、ブッシング２は、第１凹部２６１及び第２凹部２６２を有する。第１凹部２６１及び第２凹部２６２は、下方に凹む。換言すると、ブッシング２は、軸方向ＡＤに凹む第１凹部２６１を有する。第１凹部２６１は、凹部の一例である。 As shown in FIGS. 19 and 20, bushing 2 has first recess 261 and second recess 262 . The first recess 261 and the second recess 262 are recessed downward. In other words, the bushing 2 has a first recess 261 recessed in the axial direction AD. The first recess 261 is an example of a recess.

また、ブッシング２は、第１凸部２７１、第２凸部２７２及び第３凸部２７３を有する。第１凸部２７１、第２凸部２７２及び第３凸部２７３は、上主壁２１１から上方へ延びる。第１凸部２７１、第２凸部２７２及び第３凸部２７３は、互いに対向する。第１凹部２６１は、上主壁２１１と、第１凸部２７１と、第２凸部２７２とによって構成される。詳しくは、第１凹部２６１は、上主壁２１１の上面及び第１凸部２７１と第２凸部２７２との対向面によって構成される。 The bushing 2 also has a first protrusion 271 , a second protrusion 272 and a third protrusion 273 . The first protrusion 271 , the second protrusion 272 and the third protrusion 273 extend upward from the upper main wall 211 . The first protrusion 271, the second protrusion 272 and the third protrusion 273 face each other. The first concave portion 261 is configured by the upper main wall 211 , the first convex portion 271 and the second convex portion 272 . Specifically, the first concave portion 261 is configured by the upper surface of the upper main wall 211 and the opposing surfaces of the first convex portion 271 and the second convex portion 272 .

第２凹部２６２は、上主壁２１１と、第２凸部２７２と、第３凸部２７３とによって構成される。詳しくは、上主壁２１１の上面及び第２凸部２７２と第３凸部２７３との対向面によって構成される。 The second concave portion 262 is configured by the upper main wall 211 , the second convex portion 272 and the third convex portion 273 . Specifically, it is configured by the upper surface of the upper main wall 211 and the facing surfaces of the second protrusion 272 and the third protrusion 273 .

図１を参照して説明した収容空間５１ｓに収容された基板１にブッシング２が装着されると、図２０に示すように、第１凹部２６１は、第２凹部２６２よりも径方向ＲＤの内側に位置する。 When the bushing 2 is attached to the substrate 1 accommodated in the accommodation space 51s described with reference to FIG. 1, as shown in FIG. Located in

図２０に示すように、図２を参照して説明した筐体本体５１に蓋部５５を取り付ける際、第１突出部５７は、第１凹部２６１に嵌る。詳しくは、第１突出部５７の外壁面が第１凹部２６１を構成する壁面に接触する。これにより、ブッシング２の移動が規制されて、ブッシング２が蓋部５５に対して固定される。なお、第２突出部５８は、第２凹部２６２に嵌る。 As shown in FIG. 20, when the lid portion 55 is attached to the housing body 51 described with reference to FIG. Specifically, the outer wall surface of the first protrusion 57 contacts the wall surface forming the first recess 261 . Thereby, the movement of the bushing 2 is restricted and the bushing 2 is fixed to the lid portion 55 . In addition, the second projecting portion 58 fits into the second recessed portion 262 .

以上、実施形態２について説明した。本実施形態によれば、ブッシング２は、蓋部５５に固定される。よって、ブッシング２が筐体５０から抜けることが更に抑制される。 The second embodiment has been described above. According to this embodiment, the bushing 2 is fixed to the lid portion 55 . Therefore, it is further suppressed that the bushing 2 is pulled out of the housing 50 .

また、本実施形態において、第１突出部５７が第１凹部２６１を構成する壁面に接触し、第１突出部５７が図３及び図４を参照して説明した壁部５２に接触する。したがって、水及び埃の少なくとも一方が収容空間５１ｓへ浸入することが抑制される。よって、水及び埃の少なくとも一方が基板１に付着することによる基板１の破損を抑制できる。なお、第１突出部５７は、壁部５２及び第１凹部２６１に圧入されてもよい。 Moreover, in the present embodiment, the first protrusion 57 contacts the wall surface forming the first recess 261, and the first protrusion 57 contacts the wall 52 described with reference to FIGS. Therefore, at least one of water and dust is suppressed from entering the housing space 51s. Therefore, damage to the substrate 1 due to adhesion of at least one of water and dust to the substrate 1 can be suppressed. Note that the first projecting portion 57 may be press-fitted into the wall portion 52 and the first recessed portion 261 .

［実施形態３］
続いて、図２１～図２５を参照して、実施形態３に係るモータ１００について説明する。実施形態３は、ブッシング２及び蓋部５５の構成が実施形態１及び実施形態２と異なる。以下、実施形態３について、実施形態１及び実施形態２と異なる点について説明し、実施形態１及び実施形態２と重複する部分についての説明は省略する。 [Embodiment 3]
Next, a motor 100 according to Embodiment 3 will be described with reference to FIGS. 21 to 25. FIG. Embodiment 3 differs from Embodiments 1 and 2 in the configurations of the bushing 2 and lid portion 55 . Hereinafter, with respect to the third embodiment, the differences from the first and second embodiments will be described, and the description of the portions overlapping with the first and second embodiments will be omitted.

図２１は、実施形態３に係る蓋部５５の構成を示す斜視図である。図２１に示すように、第１突出部５７は、周方向ＣＤの一部を切欠いた第２切欠き部５７ｋを有する。第２切欠き部５７ｋは、径方向ＲＤにおいて、第２突出部５８と対向する位置に設けられる。本実施形態において、第２切欠き部５７ｋは、挿入口５０ｅを構成する。 FIG. 21 is a perspective view showing the configuration of the lid portion 55 according to the third embodiment. As shown in FIG. 21, the first projecting portion 57 has a second notch portion 57k that is partially cut in the circumferential direction CD. The second cutout portion 57k is provided at a position facing the second projecting portion 58 in the radial direction RD. In this embodiment, the second notch 57k forms the insertion opening 50e.

図２２は、実施形態３に係るブッシング２の構成を示す斜視図である。図２２に示すように、ブッシング２は、第４凸部２７４及び第５凸部２７５を有する。第４凸部２７４は、凸部の一例である。第４凸部２７４及び第５凸部２７５は、上主壁２１１から上方へ延びる。第４凸部２７４と第５凸部２７５とは対向する。 FIG. 22 is a perspective view showing the configuration of a bushing 2 according to Embodiment 3. FIG. As shown in FIG. 22 , the bushing 2 has a fourth protrusion 274 and a fifth protrusion 275 . The fourth convex portion 274 is an example of a convex portion. The fourth protrusion 274 and the fifth protrusion 275 extend upward from the upper main wall 211 . The fourth convex portion 274 and the fifth convex portion 275 face each other.

ブッシング２は、第３凹部２６３を有する。第３凹部２６３は、上主壁２１１と、第４凸部２７４と、第５凸部２７５とによって構成される。詳しくは、第３凹部２６３は、上主壁２１１の上面及び第４凸部２７４と第５凸部２７５との対向面によって構成される。 Bushing 2 has a third recess 263 . The third concave portion 263 is configured by the upper main wall 211 , the fourth convex portion 274 and the fifth convex portion 275 . Specifically, the third concave portion 263 is configured by the upper surface of the upper main wall 211 and the facing surfaces of the fourth convex portion 274 and the fifth convex portion 275 .

図２３は、実施形態３に係るブッシング２と蓋部５５とを示す図である。なお、図２３は、理解を容易にするために、蓋部５５の中央部分を軸方向ＡＤに沿って切断した断面で示している。図２４は、実施形態３に係る第２切欠き部５７ｋの近傍を示す拡大図である。詳しくは、図２４は、径方向ＲＤの内側から第２切欠き部５７ｋを見た図である。図２５は、実施形態３に係る蓋部５５を示す図である。詳しくは、図２５は、軸方向ＡＤの下方から見た蓋部５５を示す。なお、図２５では、理解を容易にするために、ブッシング２を２点鎖線で示している。 23A and 23B are diagrams showing the bushing 2 and the lid portion 55 according to the third embodiment. For easy understanding, FIG. 23 shows a cross section of the central portion of the lid portion 55 cut along the axial direction AD. FIG. 24 is an enlarged view showing the vicinity of the second notch 57k according to the third embodiment. Specifically, FIG. 24 is a view of the second notch 57k viewed from the inside in the radial direction RD. FIG. 25 is a diagram showing a lid portion 55 according to the third embodiment. Specifically, FIG. 25 shows the lid portion 55 viewed from below in the axial direction AD. In addition, in FIG. 25, the bushing 2 is indicated by a chain double-dashed line for easy understanding.

図２３～図２５に示すように、図１を参照して説明した収容空間５１ｓに収容された基板１にブッシング２が装着されると、第４凸部２７４は、第５凸部２７５よりも径方向ＲＤの内側に位置する。 As shown in FIGS. 23 to 25, when the bushing 2 is attached to the substrate 1 accommodated in the accommodation space 51s described with reference to FIG. Located inside the radial direction RD.

図２４及び図２５に示すように、ブッシング２の第４凸部２７４は、第１突出部５７の第２切欠き部５７ｋに嵌る。詳しくは、第１突出部５７は、２つの第２対向面を有する。２つの第２対向面は、第２切欠き部５７ｋを構成する壁面であり、第１突出部５７の周方向ＣＤにおいて対向する面である。ブッシング２の第４凸部２７４が第１突出部５７の第２切欠き部５７ｋに嵌ると、第４凸部２７４の周方向ＣＤにおける各外壁面が各第２対向面に接触する。この結果、ブッシング２の移動が規制されて、ブッシング２が蓋部５５に対して固定される。なお、蓋部５５の第２突出部５８は、ブッシング２の第３凹部２６３に嵌る。 As shown in FIGS. 24 and 25, the fourth protrusion 274 of the bushing 2 fits into the second notch 57k of the first protrusion 57. As shown in FIGS. Specifically, the first projecting portion 57 has two second opposing surfaces. The two second opposing surfaces are wall surfaces that form the second notch 57k and are surfaces that face each other in the circumferential direction CD of the first protruding portion 57 . When the fourth protrusion 274 of the bushing 2 fits into the second notch 57k of the first protrusion 57, each outer wall surface of the fourth protrusion 274 in the circumferential direction CD contacts each second opposing surface. As a result, the movement of bushing 2 is restricted and bushing 2 is fixed to lid portion 55 . The second projecting portion 58 of the lid portion 55 fits into the third recessed portion 263 of the bushing 2 .

以上、実施形態３について説明した。本実施形態によれば、ブッシング２は、蓋部５５に固定される。よって、ブッシング２が筐体５０から抜けることが更に抑制される。 The third embodiment has been described above. According to this embodiment, the bushing 2 is fixed to the lid portion 55 . Therefore, it is further suppressed that the bushing 2 is pulled out of the housing 50 .

以上、本発明の実施形態について、図面（図１～図２５）を参照しながら説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の実施形態で示す構成及び材料は、一例であって特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings (FIGS. 1 to 25). However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented in various aspects without departing from the gist of the present invention. Also, the configurations and materials shown in the above embodiments are examples and are not particularly limited, and various modifications are possible without substantially departing from the effects of the present invention.

例えば、本発明の実施形態において、基板１が中心軸ＡＸを中心とする略半円盤形状の一部が切欠かれた形状である場合を説明したが、基板１の形状はこれに限定されない。基板１は、例えば、上面視円弧形状又は上面視略矩形形状であり得る。 For example, in the embodiment of the present invention, the case where the substrate 1 has a substantially semi-disc shape centered on the central axis AX is partially notched, but the shape of the substrate 1 is not limited to this. The substrate 1 may have, for example, an arc shape when viewed from the top or a substantially rectangular shape when viewed from the top.

また、各実施形態１～３において説明した事項は、適宜組み合わせ可能である。例えば、実施形態２で説明した事項と、実施形態１で説明した事項とを組み合わせてもよい。 Further, the items described in each of Embodiments 1 to 3 can be combined as appropriate. For example, the items described in the second embodiment and the items described in the first embodiment may be combined.

本発明は、例えば、モータに好適に利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably used for motors, for example.

１基板
２ブッシング
３導通部材
１０基板アッセンブリ
１２導通部材接続部
１３電子部品
１４被接触部
２０ブッシング筐体
２０ｔ基板接続端
２３基板接続部
２４導通部材保持部
２５被規制部
３１導電部
３２絶縁部
５０筐体
５０ｅ挿入口
５１筐体本体
５２壁部
５２ｋ第１切欠き部
５５蓋部
５６蓋ベース
５７第１突出部（突出部）
５７ｋ第２切欠き部
１４１第１被接触面
１４２第２被接触面
２３１第１接触面
２３２第２接触面
２６１第１凹部（凹部）
２７４第４凸部（凸部）
５２３規制部
ＡＤ軸方向
ＡＸ中心軸
ＣＤ周方向
ＲＤ径方向
Ｓｉシリコーン 1 Board 2 Bushing 3 Conducting member 10 Board assembly 12 Conducting member connecting portion 13 Electronic component 14 Contacted portion 20 Bushing housing 20t Board connecting end 23 Board connecting portion 24 Conducting member holding portion 25 Regulated portion 31 Conducting portion 32 Insulating portion 50 Case 50e Insertion port 51 Case main body 52 Wall portion 52k First notch portion 55 Lid portion 56 Lid base 57 First projecting portion (projecting portion)
57k Second notch 141 First contact surface 142 Second contact surface 231 First contact surface 232 Second contact surface 261 First recess (recess)
274 fourth convex portion (convex portion)
523 Regulating portion AD Axial direction AX Central axis CD Circumferential direction RD Radial direction Si Silicone

Claims

In a motor that rotates around a vertically extending central axis,
a substrate;
a bushing attached to the substrate;
and a housing that accommodates the substrate,
The substrate has a conductive member connecting portion to which the conductive member is connected,
The bushing
upper main wall;
an upper protrusion projecting downward from an inner wall surface of the upper main wall and positioned radially outward of the bushing;
lower main wall;
a lower protrusion projecting upward from an inner wall surface of the lower main wall and positioned radially outward of the bushing;
a conductive member holding portion that holds the conductive member composed of the upper convex portion and the lower convex portion ;
a substrate connecting portion that electrically connects the conducting member to the conducting member connecting portion by mounting the bushing on the substrate ;
has
The upper convex portion has an upper inclined portion rising upward from the radially outer side toward the inner side,
The lower convex portion has a lower inclined portion rising upward from the radially outer side toward the inner side,
The conductive member is wired to the upper surface of the conductive member connecting portion by the upper inclined portion and the lower inclined portion,
The housing has a wall extending in the axial direction,
The wall portion has an insertion opening that opens in a radial direction,
A motor, wherein a part of the bushing protrudes radially outward through the insertion opening, and the other part of the bushing is positioned radially inward of the wall.

The wall portion
a first notch portion constituting the insertion port and partially notched in the axial direction;
a restricting portion that restricts radially outward movement of the bushing;
2. The motor according to claim 1, wherein said bushing has a regulated portion that contacts said regulating portion in the mounting direction.

The housing is
a housing body having an opening that opens in the axial direction;
and a lid covering the opening,
3. The motor according to claim 1, wherein said insertion opening is formed in at least one of said housing body and said lid.

The lid is
a flat lid base extending in a direction intersecting with the axial direction;
a projection projecting axially from the lid base;
The bushing has an axially recessed recess,
4. The motor according to claim 3, wherein said projection fits into said recess.

The lid is
a flat lid base extending in a direction intersecting with the axial direction;
a projection projecting axially from the lid base;
The protruding portion has a second notch portion in which a part in the circumferential direction is notched,
The second notch constitutes the insertion port,
4. The motor according to claim 3, wherein said bushing has a protrusion that fits into said second notch.

The housing body has the wall,
6. The motor according to claim 4, wherein said projecting portion contacts an inner wall surface of said wall portion.

The bushing has a board connection end on the side connected to the board,
7. The motor according to claim 6, wherein, in a state in which said bushing is attached to said substrate, said substrate connection end is located radially inside said projecting portion.

The substrate has an electronic component,
8. The motor according to any one of claims 1 to 7, wherein the electronic component is arranged on the same side of the plurality of surfaces of the substrate on which the conductive member connecting portion is arranged.

further comprising silicone in contact with the electronic component;
9. The motor of claim 8, wherein the silicone contacts the housing axially.