JP7140563B2 - 収容物残量検知装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば飼料などの粉粒体を収容物として収容する容器に装着して、収容物の残量を検知する収容物残量検知装置に関する。

従来から、牛や馬等の家畜の飼料を収容するタンク（サイロ）内の飼料の残量を自動的に検知することが望まれている。飼料の残量をリアルタイムで検知することで、飼料の補充をタイミングよく実施することができ、経済的にも労力的にも効率的となる。特に牧場地帯などでは、飼料を運搬するのに時間と手間と燃料とがかかるため、適切なタイミングで飼料補充ができないと極めて非効率となる。また、家畜の数や種類、季節変動等の各種要因により、飼料の消費量も変動するため、消費量予測を立てるよりも、実際の飼料の残量をリアルタイムで確認できることが重要となる。

特許文献１には、粉体の収容領域に水平に設置され、接触によって粉体の有無を検出する棒状の静電容量式センサーであり、接地電極、当該接地電極の先端に突出した絶縁体及び当該絶縁体の先端に突出した検出電極を備えた粉体センサーが開示されている。しかし、タンク内の飼料は、特許文献１の図４に示されるように底部中央から取り出される場合が多く、中央部の飼料から逆円錐状に減り、壁面近傍の飼料が残り易い傾向がある。そのため、壁面近傍に残った飼料をセンサーが誤検知してしまい、検知された残量が実際の残量より大きい値になってしまうおそれがある。

また、特許文献１に記載の技術では、既存のタンクに対して適用しようとする場合、壁面に孔を開けなければならず、タンク強度の面や加工の困難性の点でハードルが高い。
以上、家畜の飼料を収容するタンクを例に挙げて説明したが、その他各種粉粒体を収容物として収容する容器においても、当該粉粒体の残量を知りたい場合が想定される。

特開２０００－２７５０８６号公報

したがって、本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、特に既存の容器に対して、壁面への加工を伴わずに簡単に設置できるにもかかわらず、容器に収容された収容物の残量をより精度高く検知することができる収容物残量検知装置を提供することを目的とする。

上記課題は、以下の本発明により解決される。即ち、本発明の収容物残量検知装置は、容器に収容された収容物の残量を検知する収容物残量検知装置であって、軸柱と、前記軸柱の中途または一端側に取り付けられた支持環と、前記支持環より前記軸柱の他端側で、当該軸柱に摺動可能に嵌装された摺動環と、前記支持環に自身の基端が回動自在かつ放射状に取り付けられた複数の親骨と、それぞれの前記親骨の中途または他端と前記摺動環との間に、双方と回動可能に介装された複数の支骨と、前記軸柱、前記支持環、前記摺動環、前記親骨及び前記支骨のいずれかに配され、前記収容物の存在を検知する１つまたは複数の物体検知手段と、を備えることを特徴とする。

本発明の収容物残量検知装置においては、前記親骨の先端から所定幅の領域に取り付けられて前記親骨を環状に繋ぐ環状帯を備えることが好ましい。
その場合に、前記環状帯としては、弾性体からなることが好ましい。

また、本発明の収容物残量検知装置においては、前記支持環が、前記軸柱に摺動可能に嵌装されており、かつ、前記軸柱に対する位置を固定する固定手段を有することが好ましい。

一方、本発明の収容物残量検知装置においては、前記支持環における、前記軸柱の一端側及び他端側のいずれか一方もしくは双方に、円錐台状またはドーム状のキャップを設けることが好ましい。

同様に、本発明の収容物残量検知装置においては、前記摺動環における、前記軸柱の一端側及び他端側のいずれか一方もしくは双方に、円錐台状またはドーム状のキャップを設けることが好ましい。

本発明の一態様によれば、既存の様々な大きさ、形状の容器に対し、簡単に設置することができる。

本発明の収容物残量検知装置の一例である第１の実施形態にかかる飼料残量検知装置をサイロ内に設置したサイロ内部の状態を示す透視図である。 第１の実施形態にかかる飼料残量検知装置の斜視図である。 第１の実施形において用いたセンサの分解斜視図である。 支持環の上面側にキャップを設けた状態を示す拡大斜視図である。 支持環を固定する固定手段の一例を示す斜視図である。 支持環を固定する固定手段の他の一例を示す斜視図である。 第１の実施形態にかかる飼料残量検知装置を、サイロよりも細めのサイロ内に設置したサイロ内部の状態を示す透視図である。 第１の実施形態にかかる飼料残量検知装置の親骨を窄めた状態の斜視図である。 本発明の収容物残量検知装置の一例である第２の実施形態にかかる飼料残量検知装置をサイロ内に設置したサイロ内部の状態を示す透視図である。 第２の実施形態にかかる飼料残量検知装置の斜視図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の収容物残量検知装置の一例である第１の実施形態にかかる飼料残量検知装置を、牛や馬等の家畜の飼料を収容するサイロ（容器）１内に設置したサイロ内部の状態を示す透視図である。また、図２は、第１の実施形態にかかる飼料残量検知装置の斜視図である。

サイロ１は、上方が円筒形（以下、「上方円筒形部４」という。）で、下方が途中から断面径が漸次窄まってゆく逆円錐台形状（以下、「下方円錐台部５」という。）となっている。サイロ１の下端には、不図示の飼料取出口に通じる出口通路２が設けられ、上端には蓋３が取り付けられている。そして、サイロ１内には、飼料残量検知装置（収容物残量検知装置）１０が設置されている。

飼料残量検知装置１０は、図２に示すように、シャフト（軸柱）１１と、支持環１２と、摺動環１３と、複数の親骨１４と、複数の支骨１５と、センサ（物体検知手段）１６と、環状帯１７と、を備える。
支持環１２は、シャフト１１の下端寄りの位置に固定されている。この支持環１２には、４本の親骨１４が、自身の基端が回動自在となるように、放射状に取り付けられている。

摺動環１３は、支持環１２よりもシャフト１１の上方側で、シャフト１１に摺動可能に嵌装されている。
４本の親骨１４には、それぞれの中途に支骨１５の一端が回動可能に取り付けられている。また、支骨１５の他端は、摺動環１３に回動可能に取り付けられて、支骨１５が４本の親骨１４と摺動環１３との間に介装されている。
支持環１２と親骨１４との接続、摺動環１３と支骨１５との接続、及び、親骨１４と支骨１５との接続は、それぞれ、回動方向と直角方向の軸に対して双方が軸着することによって、回動可能な構成になっている。

図２を見ればわかるように、飼料残量検知装置１０は、いわゆる傘の骨組みに類似した構成となっている。即ち、支持環１２が傘における上ロクロと、摺動環１３が傘における下ロクロとそれぞれ同様の機能を発揮して、摺動環１３をシャフト１１に対して上下に摺動させることにより、親骨１４が放射状に開いたり閉じたりするようになっている。
そして、親骨１４を環状に繋ぐ環状帯１７が、親骨１４の先端から所定幅の領域に取り付けられている。また、３つのセンサ１６が、シャフト１１に埋め込まれた状態で配されている。このセンサ１６は、飼料の存在を検知する機能を有している。

摺動環１３をシャフト１１に対して上方向に動かして、親骨１４が閉じた状態にした上で、摺動環１３側を上にして、サイロ１の蓋３を開放して生じた開口からサイロ１内に飼料残量検知装置１０を挿入する。そして、摺動環１３をシャフト１１に対して下方向に動かして親骨１４を放射状に開き、サイロ１の下方円錐台部５の上方の内壁に環状帯１７を当接させた状態とする。この時の摺動環１３のシャフト１１における位置を固定する何らかの固定手段を設けておくこともできる。

シャフト１１の上端（一端）には、固定冶具１８が取り付けてあり、この固定冶具１８を蓋３の裏面に締結することで、飼料残量検知装置１０をサイロ１内に固定して、飼料残量検知装置１０の設置が完了する。なお、本発明において、固定冶具１３は任意構成要素であり、完全には固定しなくても後述する効果は奏される。

このように、親骨１４を傘状に広げ、サイロ１の内壁に親骨１４の先端が、環状帯１７を介して間接的に接する状態でサイロ１内に設置するだけで、サイロ１の壁面への加工を施さずに簡単に飼料残量検知装置１０を設置することができる。また、飼料残量検知装置１０の設置したい高さに応じて、親骨１４の広げる程度を調節することができるので、所望の高さに飼料残量検知装置１０を設置することができる。さらに、親骨１４の広げる程度を調節することで、既存の様々な大きさ、形状の容器に対しても、容易に設置することができる。

飼料残量検知装置１０の設置後、サイロ１内に飼料を満タンに充填すると、飼料残量検知装置１０全体がシャフト１１の上端を残して飼料に埋もれた状態となる。そして、不図示の飼料取出口から飼料を取り出すと、サイロ１内の飼料が出口通路２に流れ込んで行く。その分だけ、サイロ１内の飼料が下方に移動して、飼料の上面が下がる。

飼料は、取り出した量に応じて、サイロ１の内部で徐々に下降するが、内部に設置された飼料残量検知装置１０を避けるように移動する。即ち、サイロ１の中心にはシャフト１１が通っており、何も設置されていなければ優先的に下降するサイロ１の中心では、飼料の下降が起こり難い。また、４本の親骨１４がサイロ１の内壁まで渡っているため、飼料は、親骨１４と環状帯１７とで囲まれた４つの孔に分散されて、これを通り抜けるように下降して行く。そのため、粉体は、水平に近い状態で下降して行く。

飼料残量検知装置１０の箇所を通り抜ける際に水平に近い状態で下降する飼料は、サイロ１に満タン状態に飼料が収容されていても、上面は水平に近い状態で下降する。したがって、飼料残量検知装置１０をサイロ１に設置することによって、飼料の上面が平均的に下降して、中央だけ大きく窪むことがなく、水平に近い状態が保たれたまま飼料が減って行く。そのため、シャフト１１に配された３つのセンサ１６によって、サイロ１に収容された飼料の残量を精度高く検知することができる。

また、サイロ１の内壁は、飼料が付着したり積もったりし易い箇所であるが、ここに環状帯１７が当接した状態になって、内壁を伝って降下する飼料が環状帯１７で一旦内壁から剥がされるため、内壁への飼料の付着や積着を抑制することができる。したがって、飼料がより水平に近い上面を保って減り易くなり、サイロ１に収容された飼料の残量をセンサによってより精度高く検知することができる。

シャフト１１は、鉄、アルミニウム、ステンレス等の金属製であり、飼料等の収容物によって腐食し難い材料を選択する。その形状は、中空のパイプ状でも中実な柱状でも構わない。また、親骨１４及び支骨１５もシャフト１１と同様の材料を用いるが、その形状としては、断面コの字型（断面Ｃ字型）のアングルとすることが、両者間あるいは支持環１２や摺動環１３との間の接合部の設計が容易となるため好ましい。また、飼料が留まらないように、親骨１４や支骨１５の上方（後述するように、上下反転して使用する場合には、その際に上方となる側）を断面三角形状あるいは断面ドーム状等、上面に勾配あるいは曲面を設けることも好ましい。

環状帯１７は、弾性体からなることが好ましい。環状帯１７が弾性体からなることで、既存の様々な大きさ、形状のサイロ１の内壁にも追従し易くなる。環状帯１７に用いることができる弾性体の具体的な材料としては、天然ゴム、合成ゴム、エラストマー、軟質プラスチック等を挙げることができる。

センサ１６は、本実施形態では静電容量センサを用いている。本実施形態では、高さ方向に上中下３つのセンサ１６を設置しており、センサ１６近傍における静電容量の変化を感知することで飼料の有無を検知する。上のセンサ１６が飼料を検知していれば、ほぼ満タンであり、下のセンサ１６が飼料を検知できなければ、飼料補充のアラートが出るようになっている。

図３に、センサ１６の分解斜視図を示す。センサ１６は、細長い形状の静電容量センサのセンサ基板１６ａがケース１６ｂにネジ１６ｄでねじ止めされて収容され、その上からカバー１６ｃで覆うことにより、検知面を保護している。全体として極めて細長くなっており、シャフト１１に埋め込むことができるようになっている。
なお、センサ１６としては、飼料の存在を検知する機能を有するものであれば特に制限はなく、静電容量センサ以外にも、例えば、ひずみセンサを用いることもできる。

センサ１６で検知した飼料残量の検知信号情報は、例えば、シャフト１１に配線を設けて、蓋３側からサイロ１外に導出してもよいし、シャフト１１内に別途送信装置を装備して、当該送信装置経由でサイロ１外に送り出しても構わない。そして、例えば、家畜の飼育管理者や飼料配給業者の端末に検知信号情報が送られて、適切な量の飼料を適切なタイミングで補充することができる。また、リアルタイムで飼料の残量が確認できるので、飼料の消費情報の解析に供することもできる。

飼料がサイロ１に満タンに収容されると、既述のように飼料残量検知装置１０のほぼ全体が飼料に埋もれた状態となる。したがって、支持環１２も摺動環１３も飼料に埋もれた状態となっている、支持環１２及び摺動環１３は、上方に水平面を有していることから、満タン状態から飼料が減って、これらが飼料内から現れると、これらの水平面に飼料が積もった状態になる。特に、支持環１２は、飼料に奥深く埋まっていることから、飼料が積着し易い。

支持環１２及び摺動環１３の径が十分に小さい場合には、積着する量も僅かであるため無視することができるが、無視できない程度の大きさの場合、あるいは、古い飼料がサイロ１に残ることを極力避けたい場合には、支持環１２や摺動環１３の上面側に、円錐台状またはドーム状のキャップを設けることが好ましい。

図４は、支持環１２の上面側に円錐台状のキャップ１９ａを設けた状態を示す拡大斜視図である。キャップ１９ａの上面に傾斜があるため、飼料が積もり難くなっている。また、円錐台状のキャップ１９ａにおける頂部には、シャフト１１が貫通しており、平面がほとんど無い飼料が積もり難い形状となっている。

このキャップ１９ａの形状としては、ドーム状であっても構わない。ドーム状とは、一般的な半球状あるいは半長球状（ラグビーボール状）のほか、上方から周面にかけて曲面を含む形状であれば、全てドーム状の概念に含むこととする。
また、本発明においてキャップについて「円錐台状」あるいは「ドーム状」といった場合には、円錐台状あるいはドーム状の底部に連なって円柱（円筒）状の部位が続いている形状も、円錐台状あるいはドーム状を含む形状なので、勿論概念に含まれる。

図４では、キャップ１９ａが支持環１２の上面側に設けられているが、下面側にもキャップ１９ｂが設けられている。下面側のキャップ１９ｂはドーム状であり、後述する図６のストッパ１９ｃと同じ形状をしている。下面側のキャップ１９ｂは、後述するように、飼料残量検知装置１０を上下反転させて用いる場合に有意義なものとなる。即ち、飼料残量検知装置１０が上下反転させてどちらも使用可能な場合には、支持環１２の上下両側にキャップ１９ａ，１９ｂを設けておくことが好ましいが、上下方向が決まっている場合には、支持環１２の上面側となる側にのみキャップを設けておけばよい。

また、摺動環１３についても、その上下両側にキャップを設けることができること、一方または両方にキャップを設ける意義、キャップの形状等は支持環１２の場合と同様である。

支持環１２は、シャフト１１に対して固定された状態であってもよいが、シャフト１１に摺動可能に嵌装され、かつ、シャフト１１に対する位置を固定する固定手段を有する構成であってもよい。支持環１２の位置を調整できるようにすることで、より多様な形状のサイロにも対応することができる。また、サイロ１に対するシャフト１１自体の高さを上下動かすことになるため、シャフト１１に埋め込まれたセンサ１６の高さを所望の高さに制御することができる。

図５に、支持環１２を固定する固定手段の一例を斜視図にて示す。図５の例では、固定手段としてのナット２０ａにより支持環１２を固定している。シャフト１１側に設けられた不図示の雄ネジ溝にナット２０ａが螺合することで支持環１２がシャフト１１に固定される。この場合、上方側から別のナットで締め付け支持環１２を挟み込むことで固定してもよいし、ナット２０ａが支持環１２に回転自在に結合された状態としてもよい。

また、図６に、支持環１２を固定する固定手段の他の一例を斜視図にて示す。図６の例では、キャップの機能を兼ねるドーム型のストッパ１９ｃが支持環１２に結合されており、ストッパ１９ｃには、シャフト１１と垂直でシャフト１１に向かう穿孔が設けられている。一方、シャフト１１にも、軸方向に一定間隔で複数個所、ストッパ１９ｃの穿孔と同方向の穿孔２０ｃが設けられている。

シャフト１１におけるいずれかの穿孔２０ｃとストッパ１９ｃの穿孔の高さを合わせて、両者を連ねてピン２０ｂを貫通させることで、支持環１２がシャフト１１に固定される。シャフト１１に設けられた穿孔２０ｃを選択することで、支持環１２のシャフト１１における軸方向位置を任意に設定することができる。

その他、例えば、支持環１２またはそれに接続した部材にシャフト３１に向けた雌ネジを設けて、当該雌ネジにビスを螺合させてシャフト３１に突き当てる等公知の各種手段を固定手段として使用することができる。これら各種固定手段は、既述の摺動環１３の固定手段としても採用することができる。

図７は、本実施形態にかかる飼料残量検知装置１０を、サイロ１よりも細めのサイロ２１内に設置したサイロ内部の状態を示す透視図である。また、図８は、図７の状態における飼料残量検知装置の斜視図である。図１では、太めのサイロ１で、親骨１４を最大限に近い状態にまで広げて設置しているが、図７では、同じ飼料残量検知装置１０を用いて、より細いサイロ２１に対しても、親骨１４を少し窄めた状態で設置している。
このように、親骨１４の広げる程度を調節するだけで、サイロ２１のようにより細い容器に対しても、容易に設置することができる。

＜第２の実施形態＞
図９は、本発明の収容物残量検知装置の一例である第２の実施形態にかかる飼料残量検知装置を、サイロ（容器）３１内に設置したサイロ内部の状態を示す透視図である。また、図１０は、第２の実施形態にかかる飼料残量検知装置の斜視図である。

サイロ３１は、上方が円筒形（以下、「上方円筒形部３４」という。）で、下方が途中から断面径が漸次窄まってゆく逆円錐台形状（以下、「下方円錐台部３５」という。）となっている。第１の実施形態におけるサイロ１に比して、上方円筒形部３４の高さ方向の割合が少なくなっている。サイロ３１の下端には、不図示の飼料取出口に通じる出口通路３２が設けられ、上端には蓋３３が取り付けられている。そして、サイロ３１内には、飼料残量検知装置（収容物残量検知装置）４０が設置されている。

飼料残量検知装置４０は、図１０に示すように、シャフト（軸柱）４１と、支持環４２と、摺動環４３と、複数の親骨４４と、複数の支骨４５と、センサ（物体検知手段）４６と、環状帯４７と、を備える。
支持環４２は、シャフト４１の下端寄りの位置に固定されている。この支持環４２には、４本の親骨４４が、自身の基端が回動自在となるように、放射状に取り付けられている。

摺動環４３は、支持環４２よりもシャフト４１のさらに下方側で、シャフト４１に摺動可能に嵌装されている。支持環４２と摺動環４３との上下関係が、第１の実施形態にかかる飼料残量検知装置１０とは逆転している。
４本の親骨４４には、それぞれの中途に支骨４５の一端が回動可能に取り付けられている。また、支骨４５の他端は、摺動環４３に回動可能に取り付けられて、支骨４５が４本の親骨４４と摺動環４３との間に介装されている。

支持環４２と親骨４４との接続、摺動環４３と支骨１５との接続、及び、親骨４４と支骨４５との接続は、第１の実施形態と同様である。そして、図１０を見ればわかるように、飼料残量検知装置４０は、第１の実施形態と同様、いわゆる傘の骨組みに類似した構成となっている。第１の実施形態は、傘を逆さまにした状態であるが、本実施形態では、傘の使用時と同じ上下関係となっている。

そして、親骨４４を環状に繋ぐ環状帯４７が、親骨４４の先端から所定幅の領域に取り付けられている。また、３つのセンサ４６が、シャフト４１に埋め込まれた状態で配されている。

シャフト４１、支持環４２、摺動環４３、親骨４４、支骨４５、センサ４６及び環状帯４７の機能、構成、好ましい態様等は、第１の実施形態と同様であるため、その説明を省略する。なお、本実施例においては、支持環４２の上面側となる側に、ドーム状のキャップ４９が設けられている。当該キャップ４９の機能、構成、好ましい態様等も、第１の実施形態と同様である。

摺動環４３をシャフト４１に対して下方向に動かして、親骨４４が閉じた状態にした上で、摺動環４３側を下にして、サイロ３１の蓋３３を開放して生じた開口からサイロ３１内に飼料残量検知装置３０を挿入する。そして、摺動環４３をシャフト４１に対して上方向に動かして親骨４４を放射状に開き、サイロ３１の下方円錐台部４５の中間よりやや下の内壁に環状帯４７を当接させた状態とする。

シャフト４１上端（他端）の固定冶具４８を蓋３３の裏面に締結することで、飼料残量検知装置４０をサイロ３１内に固定して、飼料残量検知装置４０の設置が完了する。
このように、親骨４４を傘状に広げ、サイロ３１の内壁に親骨４４の先端が、環状帯４７を介して間接的に接する状態でサイロ３１内に設置するだけで、サイロ３１の壁面への加工を施さずに簡単に飼料残量検知装置４０を設置することができる。

また、飼料残量検知装置４０の設置したい高さに応じて、親骨４４の広げる程度を調節することができるので、所望の高さに飼料残量検知装置４０を設置することができる。さらに、親骨４４の広げる程度を調節することで、既存の様々な大きさ、形状の容器に対しても、容易に設置することができる。

そして、第１の実施形態と同様に、飼料残量検知装置４０をサイロ３１に設置することによって、飼料の上面が平均的に下降して、中央だけ大きく窪むことがなく、水平に近い状態が保たれたまま飼料が減って行く。そのため、シャフト４１に配された３つのセンサ４６によって、サイロ３１に収容された飼料の残量を精度高く検知することができる。

また、サイロ３１の内壁に環状帯４７が当接した状態になって、内壁を伝って降下する飼料が環状帯４７で一旦内壁から剥がされるため、内壁への飼料の付着や積着を抑制することができる。したがって、飼料がより水平に近い上面を保って減り易くなり、サイロ３１に収容された飼料の残量をセンサによってより精度高く検知することができる。

以上、本発明の収容物残量検知装置について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明の収容物残量検知装置は上記実施形態の構成に限定されるものではない。例えば、上記の実施形態では、親骨１４及び支骨１５がそれぞれ４本の例を挙げているが、親骨１４及び支骨１５の本数はこれに限定されるものではなく、少なくとも複数あれば、本発明の効果が期待できる。ただし、これらが２本の場合、姿勢の安定のために固定冶具１８，４８が必要になる。より姿勢を安定させるためには、親骨１４及び支骨１５がそれぞれ３本以上であることが望ましい。

また、上記実施形態において、容器としては、上方が円筒形で下方が逆円錐台形状のサイロ１，３１を例に挙げたが、収容物残量検知装置を設置する対象はこれに限られるものではなく、収容物残量検知装置が設置できる容器形態であれば、何ら制限はなく、断面が円形である必要もない。例えば、断面四角形の容器に対して、親骨の先端が容器内の角に当接するようにすれば、収容物残量検知装置は安定した姿勢で設置することができ、収容物の上面が水平に近い状態で減る効果も十分に期待できる。

さらに、設置対象は、飼料を収容する容器に限定されるものではなく、例えば、各主原料の貯蔵容器、採取乃至採集された収穫物の一時保管容器等、収容物の種類も収容の目的も問わない。そして、設置対象が、既存の容器（サイロ）である場合を例に挙げて説明したが、新品の容器に設置した場合にも、低コストかつ簡便でありながら精度の高い収容物残量検知装置となる。

また、第１の実施形態の飼料残量検知装置１０では、傘を上下逆に向けた状態での設置を、第２の実施形態の飼料残量検知装置４０では、傘を使用時と同じ上下関係での設置を、それぞれ例に挙げて説明しているが、いずれもさらに上下逆向きでの設置が可能である。

また、上記実施形態において、物体検知手段（センサ１６，４６）が３つの例を挙げているが、その数も何ら制限はなく、少なくとも１つ設置されていればよい。その場合、収容物残量検知装置は、収容物の残量が少ないことを検知する装置として機能させるために、飼料等の収容物を補充するタイミングに適した高さ（一般的には、容器の底部に近い高さ）に物体検知手段を設けることが好ましい。

さらに、上記実施形態において、物体検知手段（センサ１６，４６）は、軸柱（シャフト１１，４１）に埋め込む形で設置した例を挙げたが、物体検知手段の設置位置は、軸柱、前記支持環、前記摺動環、前記親骨及び前記支骨のいずれかに設置されていればよい。特に、物体検知手段としてひずみセンサを用いる場合には、前記支持環、前記摺動環及び前記親骨のいずれかに設置することが好ましい。

その他、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の収容物残量検知装置を適宜改変することができる。かかる改変によってもなお本発明の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

１，２１，３１…サイロ（容器）、２，３２…出口通路、３，３３…蓋、４，３４…上方円筒形部、５，３５…下方円錐台部、１０，４０…飼料残量検知装置（収容物残量検知装置）、１１，４１…シャフト（軸柱）、１２，４２…支持環、１３，４３…摺動環、１４，４４…親骨、１５，４５…支骨、１６，４６…センサ（物体検知手段）、１７，４７…環状帯、１８，４８…固定冶具、１９ａ，１９ｂ，４９…キャップ、１９ｃ…ストッパ（キャップ）

Claims (5)

1. 容器に収容された収容物の残量を検知する収容物残量検知装置であって、
   軸柱と、
   前記軸柱の中途または一端側に取り付けられた支持環と、
   前記支持環より前記軸柱の他端側で、当該軸柱に摺動可能に嵌装された摺動環と、
   前記支持環に自身の基端が回動自在かつ放射状に取り付けられた複数の親骨と、
   それぞれの前記親骨の中途または他端と前記摺動環との間に、双方と回動可能に介装された複数の支骨と、
   前記軸柱、前記支持環、前記摺動環、前記親骨及び前記支骨のいずれかに配され、前記収容物の存在を検知する１つまたは複数の物体検知手段と、
   前記親骨の先端から所定幅の領域に取り付けられて前記親骨を環状に繋ぐ環状帯と、
   を備え、
   前記親骨を傘状に広げ、前記容器の内壁に前記親骨の先端が前記環状帯を介して間接的に接する状態で前記容器内に設置されることを特徴とする収容物残量検知装置。
2. 前記環状帯が、弾性体からなることを特徴とする請求項１に記載の収容物残量検知装置。
3. 前記支持環が、前記軸柱に摺動可能に嵌装されており、かつ、前記軸柱に対する位置を固定する固定手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載の収容物残量検知装置。
4. 前記支持環における、前記軸柱の一端側及び他端側のいずれか一方もしくは双方に、円錐台状またはドーム状のキャップを設けたことを特徴とする請求項１に記載の収容物残量検知装置。
5. 前記摺動環における、前記軸柱の一端側及び他端側のいずれか一方もしくは双方に、円錐台状またはドーム状のキャップを設けたことを特徴とする請求項１に記載の収容物残量検知装置。

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