JP7117855B2

JP7117855B2 - Sludge discharge mechanism

Info

Publication number: JP7117855B2
Application number: JP2018012974A
Authority: JP
Inventors: 達弥堂上
Original assignee: Disco Corp
Current assignee: Disco Corp
Priority date: 2018-01-29
Filing date: 2018-01-29
Publication date: 2022-08-15
Anticipated expiration: 2038-01-29
Also published as: JP2019130443A

Description

本発明は、汚泥排出機構に関する。 The present invention relates to a sludge discharge mechanism.

汚泥生成ユニットが生成した汚泥の混入した廃水を回収するために、従来から種々の回収タンクが用いられている（例えば、特許文献１参照）。 BACKGROUND ART Conventionally, various collection tanks have been used to collect sludge-containing wastewater generated by a sludge generation unit (see, for example, Patent Document 1).

特開平１０－８８５４１号公報JP-A-10-88541

前述した回収タンクに汚泥の混入した廃水を供給する排出機構は、汚泥生成ユニットから回収タンクに向かうにしたがって徐々に下方に向かうように勾配がつけられたパイプを備える。しかしながら、排出機構は、回収する汚泥の粘度が高いと、パイプに勾配をつけていてもパイプ内に汚泥が蓄積してしまい、パイプを解体して清掃するなど清掃作業の手間を要した。また、排出機構は、廃水とは別に、パイプ内に水を流して汚泥を排出する方法もあるが、水のコストがかかる。 The discharge mechanism that feeds the sludge laden wastewater to the recovery tank described above comprises a pipe that slopes downward gradually from the sludge production unit to the recovery tank. However, if the sludge to be recovered from the discharge mechanism has a high viscosity, the sludge accumulates inside the pipe even if the pipe is slanted. There is also a method of discharging sludge by flowing water in a pipe separately from the wastewater, but the cost of water is high.

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、汚泥の蓄積を抑制するための清掃作業の手間を抑制することができる汚泥排出機構を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a sludge discharge mechanism that can reduce the trouble of cleaning work for suppressing accumulation of sludge.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の汚泥排出機構は、汚泥生成ユニットから汚泥回収ユニットまで汚泥を運搬する汚泥排出機構であって、該汚泥生成ユニットと該汚泥回収ユニットとを接続するパイプと、該汚泥回収ユニット寄りの一端部と該汚泥生成ユニット寄りの他端部とに亘って該パイプ内に設置され、表面に複数の切れ目が形成された管と、該他端部から該管に流体を供給する流体供給源と、を備え、該切れ目は、該管の幅方向の中央が該管の幅方向の両端部よりも該汚泥回収ユニット寄りに配置されて、供給された該流体が該汚泥生成ユニットから該汚泥回収ユニットに向かう方向に噴出されるような形に形成され、該流体が、該切れ目を通して該汚泥生成ユニットから該汚泥回収ユニットに向かうとともに、該パイプの内面に向かう方向に噴射され、該内面に堆積した該汚泥を流れ落して、該汚泥回収ユニットに導くことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the sludge discharge mechanism of the present invention is a sludge discharge mechanism for transporting sludge from a sludge generation unit to a sludge recovery unit, the sludge generation unit and the sludge recovery unit. a pipe that is installed in the pipe over one end near the sludge recovery unit and the other end near the sludge generation unit, and has a plurality of cuts formed on the surface; a fluid supply source for supplying fluid to the pipe from an end, wherein the cut is arranged such that the center in the width direction of the pipe is closer to the sludge recovery unit than both ends in the width direction of the pipe, The supplied fluid is formed to be ejected in a direction from the sludge generation unit to the sludge recovery unit, and the fluid flows from the sludge generation unit to the sludge recovery unit through the cut. It is characterized by being jetted in a direction toward the inner surface of the pipe, flowing down the sludge deposited on the inner surface, and guiding it to the sludge recovery unit.

前記汚泥排出機構において、所定のタイミングで該流体供給源が該管に流体を所定時間の間、供給して、該流体が、該汚泥生成ユニットである加工装置が加工を実施する際に生成する加工屑を、該汚泥として、該パイプの内面から流し落としても良い。 In the sludge discharge mechanism, the fluid supply source supplies fluid to the pipe for a predetermined time at a predetermined timing, and the fluid is generated when the processing device, which is the sludge generation unit, performs processing. Processing waste may be washed off the inner surface of the pipe as the sludge .

前記汚泥排出機構において、該流体は、空気と水の少なくともいずれか一つを含んでも良い。 In the sludge discharge mechanism, the fluid may contain at least one of air and water.

本願発明は、汚泥の蓄積を抑制するための清掃作業の手間を抑制することができるという効果を奏する。 ADVANTAGE OF THE INVENTION This invention is effective in the ability to suppress the effort of the cleaning work for suppressing accumulation of sludge.

図１は、実施形態１に係る汚泥排出機構の構成例を説明する図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a sludge discharge mechanism according to Embodiment 1. FIG. 図２は、実施形態１に係る汚泥排出機構により汚泥が運搬される汚泥生成ユニットの加工対象の切削ブレードの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a cutting blade to be processed of the sludge generation unit to which sludge is conveyed by the sludge discharge mechanism according to Embodiment 1. FIG. 図３は、図１に示された汚泥排出機構の管の斜視図である。3 is a perspective view of a tube of the sludge discharge mechanism shown in FIG. 1; FIG. 図４は、図３に示された管の平面図である。4 is a plan view of the tube shown in FIG. 3; FIG. 図５は、図１に示された汚泥排出機構の汚泥の運搬動作を説明する断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining the sludge carrying operation of the sludge discharge mechanism shown in FIG. 図６は、図１に示された汚泥生成ユニットの変形例を示す斜視図である。6 is a perspective view showing a modification of the sludge generation unit shown in FIG. 1. FIG. 図７は、図１に示された汚泥生成ユニットの他の変形例を示す斜視図である。7 is a perspective view showing another modification of the sludge generation unit shown in FIG. 1. FIG. 図８は、図４に示された管の変形例の平面図である。8 is a plan view of a modification of the tube shown in FIG. 4; FIG. 図９は、図４に示された管の他の変形例の平面図である。9 is a plan view of another variation of the tube shown in FIG. 4; FIG.

本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。 A form (embodiment) for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited by the contents described in the following embodiments. In addition, the components described below include those that can be easily assumed by those skilled in the art and those that are substantially the same. Furthermore, the configurations described below can be combined as appropriate. In addition, various omissions, substitutions, or changes in configuration can be made without departing from the gist of the present invention.

〔実施形態１〕
本発明の実施形態１に係る汚泥排出機構を図面に基づいて説明する。図１は、実施形態１に係る汚泥排出機構の構成例を説明する図である。図２は、実施形態１に係る汚泥排出機構により汚泥が運搬される汚泥生成ユニットの加工対象の切削ブレードの斜視図である。図３は、図１に示された汚泥排出機構の管の斜視図である。図４は、図３に示された管の平面図である。 [Embodiment 1]
A sludge discharge mechanism according to Embodiment 1 of the present invention will be described based on the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a sludge discharge mechanism according to Embodiment 1. FIG. FIG. 2 is a perspective view of a cutting blade to be processed of the sludge generation unit to which sludge is conveyed by the sludge discharge mechanism according to Embodiment 1. FIG. 3 is a perspective view of a tube of the sludge discharge mechanism shown in FIG. 1; FIG. 4 is a plan view of the tube shown in FIG. 3; FIG.

実施形態１に係る図１に示す汚泥排出機構１は、汚泥生成ユニット２から汚泥回収ユニット３まで汚泥１００を運搬する機構である。実施形態１に係る汚泥排出機構１により汚泥１００が運搬される汚泥生成ユニット２は、図２に示す成形後の切削ブレード２００を複数枚重ねて、これら複数枚の切削ブレード２００の内外縁２０１，２０２を純水等の液体１０１を供給しながら切削して、内外縁２０１，２０２を同軸となる形状に形成する装置である。 A sludge discharge mechanism 1 according to Embodiment 1 shown in FIG. The sludge generation unit 2, in which the sludge 100 is transported by the sludge discharge mechanism 1 according to the first embodiment, stacks a plurality of cutting blades 200 after molding shown in FIG. 202 is cut while a liquid 101 such as pure water is supplied to form inner and outer edges 201 and 202 in a coaxial shape.

切削ブレード２００は、ダイヤモンドやＣＢＮ（Cubic Boron Nitride）等の砥粒と、金属や樹脂等のボンド材（結合材）とからなり所定厚みの円環状に形成された切り刃２０３を備える。実施形態１において、切削ブレード２００は、図２に示すように、切り刃２０３のみで構成されたワッシャーブレードであるが、本発明では、金属（例えばアルミニウム合金）で形成された円環状の基台と、基台の外縁部に固定された切り刃とを備えた、いわゆるハブブレードでも良い。 The cutting blade 200 includes an annular cutting edge 203 made of abrasive grains such as diamond or CBN (Cubic Boron Nitride) and a bonding material such as metal or resin and having a predetermined thickness. In Embodiment 1, the cutting blade 200 is a washer blade composed only of a cutting edge 203, as shown in FIG. and a cutting edge fixed to the outer edge of the base, so-called hub blade.

実施形態１において、汚泥生成ユニット２は、汚泥１００として、切削ブレード２００の切り刃２０３の内外縁２０１，２０２を切削した際に生成される切削屑を生成する。実施形態１において、汚泥回収ユニット３は、汚泥１００と純水等の液体１０１を一旦貯留する容器等であるが、容器に限定されない。 In the first embodiment, the sludge generation unit 2 generates sludge 100 as shavings generated when the inner and outer edges 201 and 202 of the cutting edge 203 of the cutting blade 200 are cut. In Embodiment 1, the sludge recovery unit 3 is a container or the like for temporarily storing the sludge 100 and the liquid 101 such as pure water, but is not limited to a container.

汚泥排出機構１は、図１に示すように、パイプ４と、管５と、流体供給源６と、制御ユニット７とを備える。 The sludge discharge mechanism 1 comprises a pipe 4, a pipe 5, a fluid supply source 6 and a control unit 7, as shown in FIG.

パイプ４は、汚泥生成ユニット２と汚泥回収ユニット３とを接続するものであって、円筒状に形成されている。パイプ４は、汚泥生成ユニット２が生成した汚泥１００を液体１０１とともに汚泥回収ユニット３まで導く。実施形態１において、パイプ４は、汚泥生成ユニット２から汚泥回収ユニット３に向かうにしたがって徐々に下方に向かう方向に傾斜している。 The pipe 4 connects the sludge generation unit 2 and the sludge collection unit 3, and is formed in a cylindrical shape. The pipe 4 guides the sludge 100 produced by the sludge production unit 2 to the sludge recovery unit 3 together with the liquid 101 . In Embodiment 1, the pipe 4 is gradually inclined downward from the sludge generation unit 2 toward the sludge recovery unit 3 .

管５は、パイプ４内に設置され、実施形態１では、パイプ４の汚泥回収ユニット３寄りの一端部５１から汚泥生成ユニット２寄りの他端部５２とに亘って、パイプ４内に設置されている。管５は、他端部５２側に流体供給源６から流体３００が供給される。実施形態１において、管５は、汚泥生成ユニット２から汚泥回収ユニット３に向かうにしたがって徐々に下方に向かう方向に傾斜している。また、実施形態１において、管５は、パイプ４の断面の中心に配置されているが、本発明では、管５のパイプ４に対する相対的な位置は、断面の中心に限定されずに、例えば、断面の下端側の位置などの適宜変更することができる。 The pipe 5 is installed in the pipe 4, and in the first embodiment, it is installed in the pipe 4 from one end 51 of the pipe 4 near the sludge recovery unit 3 to the other end 52 near the sludge generation unit 2. ing. A fluid 300 is supplied from the fluid supply source 6 to the other end 52 of the tube 5 . In Embodiment 1, the pipe 5 is gradually inclined downward from the sludge generation unit 2 toward the sludge recovery unit 3 . Further, in Embodiment 1, the pipe 5 is arranged at the center of the cross section of the pipe 4, but in the present invention, the position of the pipe 5 relative to the pipe 4 is not limited to the center of the cross section. , the position of the lower end side of the cross section, etc. can be changed as appropriate.

管５は、図３及び図４に示すように、表面５３に複数の切れ目５４が形成されている。複数の切れ目５４は、管５の外壁を貫通し、かつ管５の長手方向に沿って間隔をあけて配置されている。切れ目５４は、流体供給源６から供給された流体３００を内側に通して、流体３００をパイプ４の内面４１に向かって噴射する。切れ目５４は、管５の幅方向の中央５５が管５の幅方向の両端部５６，５７よりも汚泥回収ユニット３寄りに配置されている。切れ目５４は、管５の幅方向の中央５５が管５の幅方向の両端部５６，５７よりも汚泥回収ユニット３寄りに配置されていることにより、流体３００を汚泥生成ユニット２から汚泥回収ユニット３に向かう方向に噴射する。このように、切れ目５４は、流体３００が汚泥生成ユニット２から汚泥回収ユニット３に向かう方向に噴射される形に形成されているとは、切れ目５４の管５の幅方向の中央５５が管５の幅方向の両端部５６，５７よりも汚泥回収ユニット３寄りに配置されていることである。 The tube 5 has a plurality of cuts 54 formed in its surface 53, as shown in FIGS. A plurality of cuts 54 pass through the outer wall of tube 5 and are spaced along the length of tube 5 . The cut 54 allows the fluid 300 supplied from the fluid supply source 6 to pass inside and jet the fluid 300 toward the inner surface 41 of the pipe 4 . The cut 54 is arranged such that the center 55 in the width direction of the pipe 5 is closer to the sludge recovery unit 3 than both ends 56 and 57 in the width direction of the pipe 5 . The cut 54 is arranged such that the center 55 in the width direction of the pipe 5 is closer to the sludge collection unit 3 than both ends 56 and 57 in the width direction of the pipe 5 , thereby allowing the fluid 300 to flow from the sludge generation unit 2 to the sludge collection unit. Fire in the direction of 3. In this way, the slit 54 is formed in such a shape that the fluid 300 is jetted in the direction from the sludge generation unit 2 toward the sludge collection unit 3. It is arranged closer to the sludge recovery unit 3 than both ends 56 and 57 in the width direction of the sludge recovery unit 3 .

なお、実施形態１において、切れ目５４は、管５の平面視に含まれる位置に配置され、中央５５から両端部５６，５７に向かって管５の長手方向に対して傾斜する方向に直線状に形成されているが、本発明では、切れ目５４の配置、形状は、実施形態１に示すものに限定されない。 In the first embodiment, the cut 54 is arranged at a position included in the plan view of the tube 5, and extends linearly from the center 55 toward both ends 56 and 57 in a direction inclined with respect to the longitudinal direction of the tube 5. However, in the present invention, the arrangement and shape of the cuts 54 are not limited to those shown in the first embodiment.

流体供給源６は、他端部５２側から管５に流体３００を供給する。実施形態１において、流体供給源６が供給する流体３００は、空気と水とを含んでいるが、本発明では、空気と水との少なくともいずれか一つを含んでいれば良い。 A fluid supply source 6 supplies a fluid 300 to the tube 5 from the other end 52 side. In Embodiment 1, the fluid 300 supplied by the fluid supply source 6 contains air and water, but in the present invention, it suffices if it contains at least one of air and water.

制御ユニット７は、汚泥排出機構１の上述した構成要素をそれぞれ制御して、汚泥１００の運搬動作を汚泥排出機構１に実施させるものである。なお、制御ユニット７は、コンピュータである。制御ユニット７は、ＣＰＵ（central processing unit）のようなマイクロプロセッサを有する演算処理装置と、ＲＯＭ（read only memory）又はＲＡＭ（random access memory）のようなメモリを有する記憶装置と、入出力インターフェース装置とを有する。制御ユニット７の演算処理装置は、記憶装置に記憶されているコンピュータプログラムに従って演算処理を実施して、汚泥排出機構１を制御するための制御信号を、入出力インターフェース装置を介して汚泥排出機構１の上述した構成要素に出力する。また、制御ユニット７は、加工動作の状態や画像などを表示する液晶表示装置などにより構成される図示しない表示ユニット及びオペレータが加工内容情報などを登録する際に用いる図示しない入力ユニットと接続されている。入力ユニットは、表示ユニットに設けられたタッチパネルと、キーボード等の外部入力装置とのうち少なくとも一つにより構成される。 The control unit 7 controls the above-described components of the sludge discharge mechanism 1 to cause the sludge discharge mechanism 1 to carry the sludge 100 . Note that the control unit 7 is a computer. The control unit 7 includes an arithmetic processing unit having a microprocessor such as a CPU (central processing unit), a storage device having a memory such as ROM (read only memory) or RAM (random access memory), and an input/output interface device. and The arithmetic processing device of the control unit 7 performs arithmetic processing according to a computer program stored in the storage device, and outputs a control signal for controlling the sludge discharge mechanism 1 to the sludge discharge mechanism 1 via the input/output interface device. output to the above-described components of . The control unit 7 is also connected to a display unit (not shown) constituted by a liquid crystal display device for displaying the state of machining operations and images, etc., and an input unit (not shown) used by the operator to register machining content information. there is The input unit is composed of at least one of a touch panel provided on the display unit and an external input device such as a keyboard.

次に、汚泥排出機構１の汚泥１００の運搬動作を図５に基づいて説明する。図５は、図１に示された汚泥排出機構の汚泥の運搬動作を説明する断面図である。 Next, the operation of conveying the sludge 100 of the sludge discharge mechanism 1 will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining the sludge carrying operation of the sludge discharge mechanism shown in FIG.

実施形態１に係る汚泥排出機構１は、汚泥生成ユニット２が生成した汚泥１００を液体１０１とともにパイプ４内を通して汚泥回収ユニット３まで運搬する。すると、汚泥排出機構１は、図５に示すように、パイプ４の内面４１に汚泥１００が堆積することがある。汚泥排出機構１の制御ユニット７は、所定のタイミングで流体供給源６に他端部５２側に流体３００を所定時間の間供給させる。供給された流体３００は、図５に示すように、切れ目５４を通して汚泥生成ユニット２から汚泥回収ユニット３に向かうとともに、パイプ４の内面４１に向かう方向に噴射される。切れ目５４を通して噴射された流体３００は、内面４１に堆積した汚泥１００を流れ落して、汚泥回収ユニット３に導く。なお、実施形態１では、所定のタイミングとして、所定の枚数（例えば、３０枚）の切削ブレード２００を重ねて内外縁２０１，２０２を切削する毎に、制御ユニット７は、流体供給源６に他端部５２側に流体３００を所定時間の間供給させるが、流体３００を供給する所定のタイミングは、実施形態１に示すタイミングに限定されない。 The sludge discharge mechanism 1 according to the first embodiment conveys the sludge 100 produced by the sludge production unit 2 together with the liquid 101 through the pipe 4 to the sludge recovery unit 3 . Then, the sludge discharge mechanism 1 may deposit sludge 100 on the inner surface 41 of the pipe 4 as shown in FIG. The control unit 7 of the sludge discharge mechanism 1 causes the fluid supply source 6 to supply the fluid 300 to the other end 52 side for a predetermined time at a predetermined timing. The supplied fluid 300 is jetted from the sludge generation unit 2 to the sludge collection unit 3 through the cut 54 and toward the inner surface 41 of the pipe 4, as shown in FIG. Fluid 300 jetted through cut 54 flows down sludge 100 deposited on inner surface 41 and leads to sludge collection unit 3 . In the first embodiment, every time a predetermined number (for example, 30) of cutting blades 200 are overlapped to cut the inner and outer edges 201 and 202, the control unit 7 controls the fluid supply source 6 as a predetermined timing. Although the fluid 300 is supplied to the end portion 52 side for a predetermined period of time, the predetermined timing of supplying the fluid 300 is not limited to the timing shown in the first embodiment.

実施形態１に係る汚泥排出機構１は、管５の切れ目５４からパイプ４の内面４１に向かって流体３００を噴出することで、パイプ４の内面４１への汚泥１００の滞留を抑制することができる。その結果、汚泥排出機構１は、汚泥１００の蓄積を抑制するための清掃作業の手間を抑制することができる。 The sludge discharge mechanism 1 according to the first embodiment can suppress retention of the sludge 100 on the inner surface 41 of the pipe 4 by ejecting the fluid 300 from the cut 54 of the pipe 5 toward the inner surface 41 of the pipe 4. . As a result, the sludge discharge mechanism 1 can reduce the time and effort of cleaning work for suppressing accumulation of the sludge 100 .

また、汚泥排出機構１は、流体３００が汚泥生成ユニット２から汚泥回収ユニット３に向かう方向に流体３００が噴射される形に形成されているので、流体３００の噴出によってパイプ４の内面４１から剥がれた汚泥１００を汚泥回収ユニット３で回収することができる。 Further, the sludge discharge mechanism 1 is formed in such a manner that the fluid 300 is jetted in the direction from the sludge generation unit 2 to the sludge collection unit 3, so that the sludge is separated from the inner surface 41 of the pipe 4 by the jet of the fluid 300. The collected sludge 100 can be recovered by the sludge recovery unit 3 .

また、汚泥排出機構１は、流体３００が空気と水とを含んでいるので、パイプ４の内面４１から汚泥１００を剥がすことができる。 Further, the sludge discharge mechanism 1 can remove the sludge 100 from the inner surface 41 of the pipe 4 because the fluid 300 contains air and water.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、実施形態１では、汚泥１００として切削ブレード２００の内外縁２０１，２０２を切削した際に生成される切削屑を示しているが、本発明では、汚泥１００は、加工装置である図６に示す切削装置４００が被加工物４０１を切削した際に生成する切削屑又は加工装置である図７に示す研削装置５００が図示しない被加工物を研削した際に生成する研削屑でも良い。要するに、本発明では、汚泥１００は、各種の加工装置が加工を実施する際に生成する加工屑であるのが望ましい。図６は、図１に示された汚泥生成ユニットの変形例を示す斜視図であり、図７は、図１に示された汚泥生成ユニットの他の変形例を示す斜視図である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the first embodiment, the sludge 100 is shavings generated when the inner and outer edges 201 and 202 of the cutting blade 200 are cut. The shavings generated when the cutting device 400 shown cuts the workpiece 401 or the grinding shavings generated when the grinding device 500 shown in FIG. 7 grinds the workpiece (not shown) may be used. In short, in the present invention, the sludge 100 is desirably processing waste generated when various processing devices perform processing. 6 is a perspective view showing a modification of the sludge generation unit shown in FIG. 1, and FIG. 7 is a perspective view showing another modification of the sludge generation unit shown in FIG.

また、実施形態１では、切れ目５４の形状を中央５５から両端部５６，５７に向かって直線状に形成しているが、本発明は、中央５５が両端部５６，５７よりも汚泥回収ユニット３寄りに位置すれば、切れ目５４－１，５４－２の形状を図８及び図９に示すように、種々変更しても良い。図８は、図４に示された管の変形例の平面図であり、図９は、図４に示された管の他の変形例の平面図である。なお、図８及び図９は、実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。図８に示す切れ目５４－１は、中央５５から両端部５６，５７に向かうにしたがって切れ目５４－１の外側に凸に湾曲しているとともに、図９に示す切れ目５４－２は、中央５５から両端部５６，５７に向かうにしたがって切れ目５４－２の内側に凸に湾曲している。 Further, in Embodiment 1, the shape of the cut 54 is formed linearly from the center 55 toward both ends 56 and 57. If they are positioned nearer, the shapes of the cuts 54-1 and 54-2 may be variously changed as shown in FIGS. 8 and 9. FIG. 8 is a plan view of a variant of the tube shown in FIG. 4, and FIG. 9 is a plan view of another variant of the tube shown in FIG. In addition, FIG.8 and FIG.9 attach|subjects the same code|symbol to the same part as Embodiment 1, and abbreviate|omits description. The cut 54-1 shown in FIG. 8 is convexly curved outward from the cut 54-1 from the center 55 toward both ends 56 and 57, and the cut 54-2 shown in FIG. It is convexly curved toward the inside of the cut 54-2 toward both ends 56 and 57. As shown in FIG.

１汚泥排出機構
２汚泥生成ユニット
３汚泥回収ユニット
４パイプ
５管
６流体供給源
５３表面
５４切れ目
１００汚泥
３００流体 REFERENCE SIGNS LIST 1 sludge discharge mechanism 2 sludge generation unit 3 sludge collection unit 4 pipe 5 tube 6 fluid supply source 53 surface 54 cut 100 sludge 300 fluid

Claims

A sludge discharge mechanism for transporting sludge from a sludge generation unit to a sludge collection unit,
a pipe connecting the sludge generation unit and the sludge recovery unit;
a pipe having a plurality of cuts formed in the surface thereof, the pipe being installed in the pipe over one end near the sludge collection unit and the other end near the sludge generation unit;
a fluid supply source that supplies fluid from the other end to the tube;
The cut is arranged such that the center in the width direction of the pipe is closer to the sludge recovery unit than both ends in the width direction of the pipe, and the fluid is ejected from the sludge generation unit toward the sludge recovery unit. formed in such a way that
The supplied fluid is directed from the sludge generation unit to the sludge recovery unit through the cut, and is jetted in a direction toward the inner surface of the pipe to flow down the sludge deposited on the inner surface and return to the sludge recovery unit. A sludge discharge mechanism characterized by leading to.

At a predetermined timing, the fluid supply source supplies fluid to the pipe for a predetermined period of time, and the fluid generates processing waste generated when the processing device, which is the sludge generation unit, performs processing. 2. The sludge discharge mechanism according to claim 1, characterized in that the sludge is poured down from the inner surface of the pipe.

The fluid comprises at least one of air and water,
The sludge discharge mechanism according to claim 1 or 2.