JP7116854B2 - ヒータアッセンブリ及び香味吸引器 - Google Patents

Description

本発明は、ヒータアッセンブリ及び香味吸引器に関する。

従来、燃焼を伴わずに香味発生物品を加熱する香味吸引器が知られている。香味吸引器は、エアロゾル源を霧化するヒータと、ヒータがエアロゾル源を加熱することによって生じるエアロゾルのチャネルの少なくとも一部を有する霧化チャンバと、霧化チャンバにインレットから空気を供給する吸気チャネルと、を備える（例えば、特許文献１－３）。

特表２００１－５２１１２３号公報 特表２０１５－５０４６６７号公報 特表２００６－５０５２８１号公報

第１の特徴は、ヒータアッセンブリであって、エアロゾル源を霧化するヒータと、前記ヒータが前記エアロゾル源を加熱することによって生じるエアロゾルが通るエアロゾルチャネルの少なくとも一部として所定方向に沿って延びる霧化チャンバと、前記霧化チャンバにインレットから空気を供給する吸気チャネルと、を備え、前記吸気チャネルは、前記所定方向に沿って延在するとともに、前記インレットに連通する第１チャネルと、前記所定方向に沿った前記ヒータアッセンブリの断面視において、前記所定方向と交差する交差方向に沿って前記第１チャネルから延びる第２チャネルと、前記第２チャネルから前記所定方向に沿って延在する第３チャネルと、を含む、ことを要旨とする。

第２の特徴は、第１の特徴において、前記第３チャネルは、前記交差方向において前記霧化チャンバに隣接する、ことを要旨とする。

第３の特徴は、第１の特徴又は第２の特徴において、前記第２チャネルは、前記エアロゾルチャネルの内周又は外周に沿って延びる形状を有する、ことを要旨とする。

第４の特徴は、第３の特徴において、前記第２チャネルは、前記エアロゾルチャネルの内周又は外周に沿って第１方向に延びるチャネルと、前記エアロゾルチャネルの内周又は外周に沿って前記第１方向とは反対の第２方向に延びるチャネルと、を含む、ことを要旨とする。

第５の特徴は、第３の特徴において、前記第２チャネルは、前記エアロゾルチャネルの内周又は外周に沿って螺旋状に延びる形状を有する、ことを要旨とする。

第６の特徴は、第１の特徴乃至第５の特徴のいずれか１つにおいて、前記ヒータアッセンブリは、前記吸気チャネルから前記霧化チャンバに空気が流入する側に設けられた第１端と、前記霧化チャンバからエアロゾルが流出する側に設けられた第２端と、を備え、前記第３チャネルは、前記第１端と前記第２端との間の範囲において前記霧化チャンバと隣接する位置に設けられる、ことを要旨とする。

第７の特徴は、第１の特徴乃至第６の特徴のいずれか１つにおいて、前記エアロゾル源は、柱状形状を有する柱状物品であり、前記霧化チャンバは、前記柱状物品を収容するとともに、前記吸気チャネルから前記霧化チャンバに空気が流入する側に設けられた第１端で前記柱状物品を支持する、ことを要旨とする。

第８の特徴は、第１の特徴乃至第７の特徴のいずれか１つにおいて、前記インレットから空気が吸引される場合に、前記霧化チャンバは、前記第３チャネル内の空気の流れの向きの反対方向に、前記エアロゾル源から生じるエアロゾルを導く、ことを要旨とする。

第９の特徴は、第７の特徴又は第７の特徴を引用する第８の特徴において、前記第２チャネルの少なくとも一部は、前記柱状物品が前記霧化チャンバに挿入された状態において前記柱状物品の外側側面によって構成される、ことを要旨とする。

第１０の特徴は、第７の特徴又は第７の特徴を引用する第８の特徴において、前記ヒータアッセンブリは、前記第２チャネルに隣接する位置において前記柱状部材の外側側面に沿って設けられる筒状部材を備え、前記第２チャネルの少なくとも一部は、前記筒状部材の外側側面によって構成される、ことを要旨とする。

第１１の特徴は、第１の特徴乃至第１０の特徴のいずれか１つにおいて、前記インレットは、前記交差方向において、前記エアロゾルが導き出されるアウトレットと並んで設けられる、ことを要旨とする。

第１２の特徴は、第１１の特徴において、前記ヒータアッセンブリは、前記エアロゾルチャネルの少なくとも一部を構成する空洞を有するカラー部材を備える、ことを要旨とする。

第１３の特徴は、第１２の特徴において、前記第２チャネルの少なくとも一部は、前記カラー部材によって構成される、ことを要旨とする。

第１４の特徴は、第１２の特徴又は第１３の特徴において、前記カラー部材が有する前記空洞は、前記エアロゾルチャネルの少なくとも一部及び前記第１チャネルを含む、ことを要旨とする。

第１５の特徴は、第１の特徴乃至第１４の特徴のいずれか１つにおいて、前記ヒータアッセンブリは、前記霧化チャンバ及び前記第３チャネルを含む空洞を有する容器を備える、ことを要旨とする。

第１６の特徴は、第１の特徴乃至第１５の特徴のいずれか１つのヒータアッセンブリを有する香味吸引器を要旨とする。

図１は、実施形態に係る香味吸引器１００を示す図である。 図２は、実施形態に係る香味吸引器１００を示す図である。 図３は、実施形態に係る生成装置１２０の断面図である。 図４は、実施形態に係るヒータアッセンブリ３０を示す断面図である。 図５は、実施形態に係るヒータアッセンブリ３０を示す断面図である。 図６は、実施形態に係るカラー部材３１を示す図である。 図７は、実施形態に係るカラー部材３１を示す図である。 図８は、実施形態に係る容器４０を示す図である。 図９は、実施形態に係る容器４０を示す図である。 図１０は、実施形態に係る容器４０を示す断面図である。 図１１は、実施形態に係る第２チャネル８２を示す図である。 図１２は、実施形態に係るエアロゾルの漏れについて説明するための図である。 図１３は、変更例１に係る筒状部材９０を説明するための図である。 図１４は、変更例１に係る筒状部材９０を説明するための図である。 図１５は、変更例１に係る筒状部材９０を説明するための図である。 図１６は、変更例１に係る第２チャネル８２を示す図である。 図１７は、変更例１に係るエアロゾルの漏れについて説明するための図である。

以下において、実施形態について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。但し、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なる場合があることに留意すべきである。

従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれる場合があることは勿論である。

［開示の概要］
上述した背景技術の香味吸引器では、吸気チャネル及びヒータの配置について様々な工夫がなされている。しかしながら、ヒータがエアロゾル源を加熱することによって生じるエアロゾルがインレットから漏れる態様について考慮されておらず、インレットからエアロゾルが漏れる態様について改善が望まれている。

開示の概要に係るヒータアッセンブリは、エアロゾル源を霧化するヒータと、前記ヒータが前記エアロゾル源を加熱することによって生じるエアロゾルが通るエアロゾルチャネルの少なくとも一部として所定方向に沿って延びる霧化チャンバと、前記霧化チャンバにインレットから空気を供給する吸気チャネルと、を備える。前記吸気チャネルは、前記所定方向に沿って延在するとともに、前記インレットに連通する第１チャネルと、前記所定方向に沿った前記ヒータアッセンブリの断面視において、前記第１チャネルから前記交差方向に沿って延びる第２チャネルと、前記第２チャネルから前記所定方向に沿って延在する第３チャネルと、を含む。

開示の概要によれば、吸気チャネルは、第１チャネル、第２チャネル及び第３チャネルを含むクランク形状を有する。このような構成によれば、霧化チャンバからインレットに向けてエアロゾルの逆流が生じるケースを想定した場合であっても、第３チャネルから第２チャネルへの屈曲及び第２チャネルから第１チャネルへの屈曲が吸気チャネルの抵抗を増大するため、吸気チャネルを逆流するエアロゾルの温度を圧力損失によって低下することができる。

［実施形態］
（香味吸引器）
以下において、実施形態に係る香味吸引器について説明する。図１及び図２は、実施形態に係る香味吸引器１００を示す図である。図１は、柱状部材１１０が挿入されていない状態を示す図であり、図２は、柱状部材１１０が挿入された状態を示す図である。

図１及び図２に示すように、香味吸引器１００は、エアロゾル源を構成する柱状部材１１０と、柱状部材１１０からエアロゾルを生成させる生成装置１２０と、を有する。香味吸引器１００は、燃焼を伴わずにエアロゾルを生成する。香味吸引器１００は、加熱タイプ又は非燃焼タイプの香味吸引器と称してもよい。香味吸引器１００は、携帯タイプの吸引器であってもよい。

柱状部材１１０は、個体のエアロゾル源を少なくとも構成する部材であり、所定方向Ｘに沿って延びる柱状形状を有する。例えば、柱状部材１１０は、刻みたばこ、たばこ原料を粒状に成形した成形体、たばこ原料をシート状に成形した成形体などによって構成されてもよい。柱状部材１１０は、個体のエアロゾル源に巻き回されるラッピング材を含んでもよい。柱状部材１１０は、フィルタを有していてもよい。

柱状部材１１０は、加熱に伴ってエアロゾルを発生してもよく、エアロゾルの発生を促進するためにグリセリン、プロピレングリコール、又は１，３－ブタンジオールなどの各種ポリオールを含むエアロゾル源を含んでもよい。柱状部材１１０は、たばこ以外の植物（例えば、ミント、ハーブ等）によって構成されてもよい。柱状部材１１０は、メントールなどの香料を含んでもよい。

生成装置１２０は、生成装置１２０の電源をＯＮにする操作部２１０と、後述するヒータアッセンブリ３０に設けられる開口３０Ｘを塞ぐ蓋体２２０とを有する。操作部２１０は、生成装置１２０の電源をＯＦＦにする機能を有していてもよい。蓋体２２０は、摺動可能に構成されており、柱状部材１１０を挿入する際に開口３０Ｘを露出させる。蓋体２２０は、回転可能に構成されていてもよい。生成装置１２０の詳細については後述する（図３を参照）。

（生成装置）
以下において、実施形態に係る生成装置について説明する。図３は、実施形態に係る生成装置１２０の断面図である。図３では、図１に示すＡ－Ａ断面が示されている。

図３に示すように、生成装置１２０は、バッテリ１０と、制御回路２０と、ヒータアッセンブリ３０と、を有する。

バッテリ１０は、生成装置１２０で用いる電力を蓄積する。例えば、バッテリ１０は、リチウムイオン電池である。バッテリ１０は、外部電源によって充電可能であってもよい。

制御回路２０は、ＣＰＵ及びメモリなどによって構成されており、生成装置１２０の動作を制御する。制御回路２０は、操作部２１０によって生成装置１２０の電源がＯＮにされた場合に、柱状部材１１０の加熱を開始する。制御回路２０は、加熱開始から一定時間が経過した場合に、柱状部材１１０の加熱を停止してもよい。制御回路２０は、加熱開始から一定回数のパフ動作が行われた場合に、柱状部材１１０の加熱を停止してもよい。制御回路２０は、操作部２１０によって生成装置１２０の電源がＯＦＦにされた場合に、柱状部材１１０の加熱を停止してもよい。パフ動作は、センサ（不図示）によって検出されてもよい。センサは、後述する底板部分４１（例えば、離間部分４１Ｂ）に設けられてもよい。

ヒータアッセンブリ３０は、柱状部材１１０を加熱することによってエアロゾルを発生する。ヒータアッセンブリ３０は、開口３０Ｘを有しており、柱状部材１１０は、開口３０Ｘからヒータアッセンブリ３０内に挿入される。ヒータアッセンブリ３０は、カラー部材３１と、容器４０と、ヒータ５０と、を有する。ヒータアッセンブリ３０は、断熱部材６０を有してもよい。但し、断熱部材６０は、ヒータアッセンブリ３０の一部ではなくてもよい。カラー部材３１及び容器４０の詳細については後述するため、ここでは、ヒータ５０及び断熱部材６０について主として説明する。

ヒータ５０は、容器４０の外側側面に配置される。特に、ヒータ５０は、容器４０の外側側面（周面）の少なくとも一部を覆うように配置される。ヒータ５０は、エアロゾル源を霧化する。具体的には、ヒータ５０は、容器４０に収容される柱状部材１１０を加熱する。図３では、ヒータ５０が容器４０の外側側面に配置されるケースを例示する。ヒータ５０は、ポリイミドなどのフィルムによって構成される基材及び金属などの抵抗発熱体によって構成される加熱要素によって構成されてもよい。加熱要素は、２つの基材の間に挟まれていてもよい。加熱要素を構成する金属は、ニッケル合金、クロム合金、ステンレス及び白金ロジウムの中から選択された１以上の金属であってもよい。

断熱部材６０は、ヒータ５０の外側において容器４０を覆うように配置される。断熱部材６０は、二重構造を有する真空断熱部材であってもよい。断熱部材６０は、エアロゲル、シリコンなどの断熱材料によって構成されてもよい。

（ヒータアッセンブリ）
以下において、実施形態に係るヒータアッセンブリについて説明する。図４及び図５は、実施形態に係るヒータアッセンブリ３０を示す断面図である。図４は、図１に示すＡ－Ａ断面におけるヒータアッセンブリ３０を示しており、柱状部材１１０が挿入された状態を示す図である。図５は、図２に示すＡ－Ａ断面におけるヒータアッセンブリ３０を示しており、柱状部材１１０が挿入されていない状態を示す図である。図４及び図５では、上述したヒータ５０及び断熱部材６０が省略されている。

図４及び図５に示すように、ヒータアッセンブリ３０は、カラー部材３１と、容器４０と、を有する。

カラー部材３１は、筒状形状を有しており、例えば、可塑性を有する合成樹脂によって構成される。カラー部材３１は、柱状部材１１０を受け入れるための開口３０Ｘを有する。開口３０Ｘは、柱状部材１１０がヒータアッセンブリ３０に挿入された状態で、ヒータアッセンブリ３０内に空気を導き入れるインレット１２０ＩＮと、ヒータアッセンブリ３０からエアロゾルを導き出すアウトレット１２０ＯＵＴと、を含む。

実施形態では、エアロゾルが柱状部材１１０内を通るため、アウトレット１２０ＯＵＴは、柱状部材１１０によって占有される部分である。インレット１２０ＩＮは、柱状部材１１０によって占有されない部分である。開口３０Ｘは、柱状部材１１０を挿入しやすいように、インレット１２０ＩＮ及びアウトレット１２０ＯＵＴよりも大きい。カラー部材３１は、柱状部材１１０の挿入ガイドとして機能してもよい。

実施形態では、インレット１２０ＩＮは、所定方向Ｘと交差する交差方向Ｙにおいてアウトレット１２０ＯＵＴと並んで設けられる。特に限定されるものではないが、交差方向Ｙは、所定方向Ｘに対する直交方向と比べて－４５°～４５°の角度を有する方向と考えてもよい。

容器４０は、所定方向Ｘに沿って延びる形状を有する。容器４０は、カラー部材３１を介して挿入される柱状部材１１０を収容する部材である。容器４０は、熱伝導性部材（例えば、ＳＵＳ（Ｓｔｅｅｌ Ｕｓｅ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ）などの金属）によって構成される。容器４０は、柱状部材１１０が挿入された状態で、柱状部材１１０によって占有される部分（以下、霧化チャンバ）を有する。

容器４０は、吸気チャネル（図５では、第１チャネル８１～第４チャネル８４）から霧化チャンバ（図５では、第５チャネル８５）に空気が流入する側に設けられた第１端４０Ａと、霧化チャンバから空気が流出する側に設けた第２端４０Ｂと、を有する。

容器４０は、底板部分４１及び筒状部分４２を有する。底板部分４１は、第１端４０Ａを塞ぐ。すなわち、容器４０は、底板部分４１及び筒状部分４２によって構成されるカップ形状を有する。容器４０は、金属板の絞り加工などの手法によって一体成形されてもよい。

底板部分４１は、第１端４０Ａにおいて、台座部分４１Ａ及び離間部分４１Ｂを有する。具体的には、台座部分４１Ａは、柱状部材１１０が挿入された状態で、柱状部材１１０の底面と接触しており、柱状部材１１０を支持する。離間部分４１Ｂは、柱状部材１１０の底面から離間する方向に出っ張る形状を有しており、柱状部材１１０の底面から離間する。柱状部材１１０によって占有される部分が霧化チャンバであるため、台座部分４１Ａは、霧化チャンバの一部を構成すると考えてよい。離間部分４１Ｂは、吸気チャネル（図５では、第４チャネル８４）の一部を構成すると考えてよい。

このような前提下において、ヒータアッセンブリ３０は、第１チャネル８１と、第２チャネル８２と、第３チャネル８３と、第４チャネル８４と、第５チャネル８５と、第６チャネル８６と、を有する。

第１チャネル８１は、所定方向Ｘに沿って延在するとともに、インレット１２０ＩＮに連通するチャネルである。第２チャネルは、所定方向Ｘに沿ったヒータアッセンブリ３０の断面視において、所定方向Ｘと交差する交差方向Ｙに沿って第１チャネル８１から延びるチャネルである。第３チャネル８３は、第２チャネル８２から所定方向Ｘに沿って延在するチャネルである。第４チャネル８４は、第３チャネル８３から第５チャネル８５に連通するチャネルである。第５チャネル８５及び第６チャネル８６は、所定方向Ｘに沿って延在するとともに、アウトレット１２０ＯＵＴに連通するチャネルである。

実施形態では、第１チャネル８１～第４チャネルは、霧化チャンバ（図５では、第５チャネル８５）にインレット１２０ＩＮから空気を供給する吸気チャネルを構成する。第５チャネル８５及び第６チャネル８６は、ヒータ５０によってエアロゾル源（ここでは、柱状部材１１０）を加熱することによって生じるエアロゾルのチャネル（以下、エアロゾルチャネル）を構成する。第５チャネル８５は、エアロゾルチャネルの少なくとも一部を構成する霧化チャンバを構成する。

上述したように、実施形態では、柱状部材１１０をエアロゾルが流れるため、エアロゾルチャネルが柱状部材１１０そのものであると考えてもよい。霧化チャンバは、エアロゾルチャネルのうち、ヒータ５０による加熱が寄与する部分である。従って、霧化チャンバは、容器４０が有する空洞において柱状部材１１０によって占有される部分である。

第３チャネル８３は、交差方向Ｙにおいて霧化チャンバ（図５では、第５チャネル）に隣接する。第３チャネル８３は、所定方向Ｘにおいて第１端４０Ａと第２端４０Ｂとの間の範囲において霧化チャンバに隣接する位置に設けられる。言い換えると、第３チャネル８３は、所定方向Ｘにおける容器４０の全範囲に亘って設けられてもよい。上述したように、霧化チャンバが柱状部材１１０であると考えてもよいため、第３チャネル８３は、容器４０が有する空洞において柱状部材１１０によって占有されない部分である。

続いて、インレット１２０ＩＮからアウトレット１２０ＯＵＴに至る気体の流れについて説明する。第１に、インレット１２０ＩＮから第１チャネル８１に流入する空気は、所定方向Ｘに沿った空気流Ｆ１として第１チャネル８１を通過する。第２に、第１チャネル８１から第２チャネル８２に流入する空気は、交差方向Ｙに沿った空気流Ｆ２として第２チャネル８２を通過する。第３に、第２チャネル８２から第３チャネル８３に流入する空気は、所定方向Ｘに沿った空気流Ｆ３として第３チャネル８３を通過する。第４に、第３チャネル８３から第５チャネル８５に導かれる空気は、空気流Ｆ４として第４チャネル８４を通過する。第５に、第５チャネル８５に流入する空気は、柱状部材１１０から生じるエアロゾルと混合された上で、エアロゾル流Ｆ５として第５チャネル８５及び第６チャネル８６を通過する。

ここで、第５チャネル８５及び第６チャネル８６におけるエアロゾル流Ｆ５の向きは、第３チャネルにおける空気流Ｆ３の向きと反対である。すなわち、インレット１２０ＩＮから空気が吸引される場合に、霧化チャンバ（第５チャネル８５）は、第３チャネルの空気の流れの向きと反対方向に、柱状部材１１０から生じるエアロゾルを導く。

（カラー部材）
以下において、実施形態に係るカラー部材について説明する。図６及び図７は、実施形態に係るカラー部材３１を示す図である。

図６及び図７に示すように、カラー部材３１は、上述した第１チャネル８１、第２チャネル８２及び第６チャネル８６を含む空洞３１Ｘを有する。空洞３１Ｘは、開口３０Ｘ（すなわち、インレット１２０ＩＮ及びアウトレット１２０ＯＵＴ）に連通する。空洞３１Ｘは、第３チャネル８３及び第５チャネル８５（後述する空洞４０Ｘ）に連通する。カラー部材３１は、突起部分３２と、切欠き部分３３と、壁体３４と、を有する。

突起部分３２は、壁体３４よりも空洞３１Ｘの内側に突出する部分である。突起部分３２は、柱状部材１１０が空洞３１Ｘに挿入された状態で、柱状部材１１０の外側側面と接触するように設けられる。ここでは、突起部分３２として、突起部分３２Ａ及び突起部分３２Ｂが設けられるケースについて例示する。突起部分３２Ａは、空洞３１Ｘの外周に沿って連続する。

切欠き部分３３は、突起部分３２Ａと突起部分３２Ｂとの間に設けられる。切欠き部分３３は、インレット１２０ＩＮから流入する空気が通る第１チャネル８１を構成する。

壁体３４は、筒状形状を有しており、空洞３１Ｘの少なくとも一部を構成する。壁体３４は、突起部分３２及び切欠き部分３３よりも容器４０側に位置する。壁体３４は、柱状部材１１０の外側側面と離間して設けられる。言い換えると、壁体３４の内側側面と柱状部材１１０の外側側面との間に隙間が設けられる。壁体３４の内側側面及び柱状部材１１０の外側側面は、切欠き部分３３から流入する空気が通る第２チャネル８２を構成する。

（容器）
以下において、実施形態に係る容器について説明する。図８～図１０は、実施形態に係る容器４０を示す図である。図１０は、図５に示すＢ－Ｂ断面を示す図である。

図８～図１０に示すように、容器４０は、上述した第３チャネル８３、第４チャネル８４及び第５チャネル８５を含む空洞４０Ｘを有する。空洞４０Ｘは、カラー部材３１の空洞３１Ｘと連通する。容器４０は、底板部分４１及び筒状部分４２を有する。

底板部分４１は、第１端４０Ａにおいて、台座部分４１Ａ及び離間部分４１Ｂを有する。台座部分４１Ａは、柱状部材１１０が空洞４０Ｘに挿入された状態で、柱状部材１１０の底面と接触する。すなわち、台座部分４１Ａは、柱状部材１１０を支持する。離間部分４１Ｂは、柱状部材１１０が空洞４０Ｘに挿入された状態で、柱状部材１１０の底面から離間する。なお、第１端４０Ａは図示した構造のみに限定されず、柱状部材１１０の底面またはその近傍を少なくとも部分的に支持可能であればいかなる構造を有していてもよい。

筒状部分４２は、空洞４０Ｘを区画しており、保持部分４２Ａ及び離間部分４２Ｂを有する。保持部分４２Ａは、柱状部材１１０が空洞４０Ｘに挿入された状態で、柱状部材１１０の外側側面と接触する。上述したように、霧化チャンバは柱状部材１１０によって占有されるチャンバであるため、保持部分４２Ａは、霧化チャンバを区画する部材であると考えてもよい。離間部分４２Ｂは、柱状部材１１０が空洞４０Ｘに挿入された状態で、柱状部材１１０の外側側面から離間する。すなわち、離間部分４２Ｂの内側側面と柱状部材１１０の外側側面との間には隙間が設けられる。なお、上述したヒータ５０は、筒状部分４２の外側側面（周面）のうち、保持部分４２Ａに相当する箇所に少なくとも設けられることができる。ヒータ５０は、所定方向Ｘにおいて、筒状部分４２の全長に少なくとも一部にわたって延在することができる。

ここで、筒状部分４２の離間部分４２Ｂの内側側面及び柱状部材１１０の外側側面は、第２チャネル８２から流入する空気が通る第３チャネル８３を構成する。底板部分４１の離間部分４１Ｂは、第３チャネル８３から第５チャネル８５に導かれる空気が通る第４チャネル８４を構成する。柱状部材１１０の底面の一部及び筒状部分４２の離間部分４２Ｂの一部も第４チャネル８４を構成していると考えてもよい。底板部分４１の台座部分４１Ａ及び筒状部分４２の保持部分４２Ａは、第５チャネル８５（すなわち、霧化チャンバ）を構成する。

実施形態では、空洞４０Ｘは、第３チャネル８３及び第５チャネル８５を含む。柱状部材１１０が空洞４０Ｘに挿入されることによって、第３チャネル８３及び第５チャネル８５が区画される。上述したように、第３チャネル８３は、空洞４０Ｘにおいて柱状部材１１０によって占有されない部分であり、第５チャネル８５は、空洞４０Ｘにおいて柱状部材１１０によって占有される部分である。

（第２チャネル）
以下において、実施形態に係る第２チャネルについて説明する。図１１は、実施形態に係る第２チャネル８２を示す図である。図１１は、図５に示すＣ－Ｃ断面を示す図である。

図１１に示すように、第２チャネル８２は、第１チャネル８１と第３チャネル８３とを連通するチャネルである。上述したように、第２チャネル８２は、所定方向Ｘに沿ったヒータアッセンブリ３０の断面視（例えば、図５を参照）においては、所定方向Ｘと交差する交差方向Ｙに沿って第１チャネル８１から延びるチャネルである。

ここで、第２チャネル８２は、カラー部材３１の壁体３４の内側側面と柱状部材１１０の外側側面との間に形成される。容器４０の第２端４０Ｂが第２チャネル８２の少なくとも一部を構成していると考えてもよい。

このようなケースにおいて、第２チャネル８２は、エアロゾルチャネル（すなわち、柱状部材１１０又は第６チャネル８６）の外周に沿って延びる形状を有する。詳細には、第２チャネル８２は、エアロゾルチャネルの内周に沿って第１方向に延びるチャネル８２_１と、エアロゾルチャネルの内周に沿って第１方向とは反対の第２方向に延びるチャネル８２_２と、を含む。

（エアロゾルの漏れ）
以下において、実施形態に係るエアロゾルの漏れについて説明する。図１２は、実施形態に係るエアロゾルの漏れについて説明するための図である。図１２は、ヒータアッセンブリ３０の断面斜視図である。

ここで、エアロゾルの漏れが生じる場合には、第１チャネル８１、第２チャネル８２及び第３チャネル８３が吸気チャネルとして機能せずに、エアロゾルチャネルとして機能してしまう。例えば、エアロゾルの漏れが生じるケースとして、ユーザが吸引動作を行わずに吹き込み動作を行うケースなどが考えられる。

図１２に示すように、霧化チャンバから生じるエアロゾルは、所定方向Ｘに沿ったエアロゾル流Ｒ３として第３チャネル８３を通過する。続いて、第３チャネル８３から第２チャネル８２に流入するエアロゾルは、交差方向Ｙに沿ったエアロゾル流Ｒ２として第２チャネル８２を通過する。第２チャネル８２から第１チャネル８１に流入するエアロゾルは、所定方向Ｘに沿ったエアロゾル流Ｒ１として第１チャネル８１を通過する。このようにして、エアロゾルがインレット１２０ＩＮから漏れる。

すなわち、吸気チャネルを逆流するエアロゾルは、エアロゾル流Ｒ３からエアロゾル流Ｒ２への屈曲、エアロゾル流Ｒ２からエアロゾル流Ｒ１への屈曲を繰り返す。従って、吸気チャネルを逆流するエアロゾルの温度を圧力損失によって低下することができる。

さらには、エアロゾル流Ｒ３がカラー部材３１の突起部分３２と衝突することによって乱流を生じることも考えられる。このような乱流によってカラー部材３１の壁面との熱交換が促進されるのでエアロゾルの温度低下が期待できる。同様に、エアロゾル流Ｒ２がカラー部材３１の壁体３４と衝突することによって乱流を生じることも考えられる。このような乱流もエアロゾルの温度低下に寄与する可能性がある。

（作用及び効果）
実施形態では、吸気チャネルは、第１チャネル８１、第２チャネル８２及び第３チャネル８３を含むクランク形状を有する。このような構成によれば、霧化チャンバからインレット１２０ＩＮに向けてエアロゾルの逆流が生じるケースを想定した場合であっても、第３チャネル８３から第２チャネル８２への屈曲及び第２チャネル８２から第１チャネル８１への屈曲が吸気チャネルの抵抗を増大するため、吸気チャネルを逆流するエアロゾルの温度を圧力損失によって低下することができる。

［変更例１］
以下において、実施形態の変更例１について説明する。以下においては、実施形態に対する相違点について主として説明する。変更例１では、ヒータアッセンブリ３０は、第２チャネル８２に隣接する位置において柱状部材１１０の外側側面に沿って設けられる筒状部材を有する。

（筒状部材）
以下において、変更例１に係る筒状部材について説明する。図１３乃至図１５は、変更例１に係る筒状部材９０を説明するための図である。図１３は、ヒータアッセンブリ３０の断面図である。図１４及び図１５は、容器４０を示す斜視図である。図１４及び図１５では、容器４０に加えて、上述した筒状部材９０が表されている。

図１３乃至図１５に示すように、ヒータアッセンブリ３０は、筒状部材９０を有する。筒状部材９０は、熱伝導性部材（例えば、ＳＵＳ（Ｓｔｅｅｌ Ｕｓｅ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ）などの金属）によって構成されてもよい。筒状部材９０は、容器４０と同じ部材によって構成されてもよい。筒状部材９０は、第２チャネル８２に隣接する位置に設けられる。筒状部材９０は、柱状部材１１０の外側側面に沿って設けられる。言い換えると、筒状部材９０の内側側面は、上述した第５チャネル８５を区画する。

ここで、容器４０は、第２端４０Ｂに向けて外側に広がるテーパ部分４３を有する。テーパ部分４３は、所定方向Ｘにおいて離間部分４２Ｂ以外の保持部分４２Ａと連続するように設けられる。テーパ部分４３は、筒状部材９０の内側側面が保持部分４２Ａの内側側面と揃うように筒状部材９０を保持する。すなわち、筒状部材９０は、テーパ部分４３において容器４０と接触する。

一方で、第２チャネル８２と第３チャネル８３とを連通させる必要があるため、筒状部材９０は、離間部分４２Ｂから離間する。筒状部材９０と離間部分４２Ｂとの間に隙間が設けられる。

変更例１では、筒状部材９０は、交差方向Ｙにおいて容器４０と重なる部分を含んでいてもよい。例えば、筒状部材９０は、テーパ部分４３の一部と重なる部分を含んでもよく、離間部分４２Ｂと重なる部分を含んでもよい。

（第２チャネル）
以下において、変更例１に係る第２チャネルについて説明する。図１６は、変更例１に係る第２チャネル８２を示す図である。図１６は、図１３に示すＤ－Ｄ断面を示す図である。

図１６に示すように、第２チャネル８２は、第１チャネル８１と第３チャネル８３とを連通するチャネルである。上述したように、第２チャネル８２は、所定方向Ｘに沿ったヒータアッセンブリ３０の断面視（例えば、図１３を参照）においては、所定方向Ｘと交差する交差方向Ｙに沿って第１チャネル８１から延びるチャネルである。

ここで、第２チャネル８２の少なくとも一部は、筒状部材９０の外側側面によって形成される。例えば、第２チャネル８２は、カラー部材３１の壁体３４の内側側面と筒状部材９０の外側側面との間に形成される。第２チャネル８２は、容器４０の保持部分４２Ａの内側側面と筒状部材９０の外側側面との間に形成されてもよい。

このようなケースにおいて、第２チャネル８２は、エアロゾルチャネル（すなわち、筒状部材９０）の外周に沿って延びる形状を有する。詳細には、第２チャネル８２は、エアロゾルチャネルの内周に沿って第１方向に延びるチャネル８２_１と、エアロゾルチャネルの内周に沿って第１方向とは反対の第２方向に延びるチャネル８２_２と、を含む。

（エアロゾルの漏れ）
以下において、変更例１に係るエアロゾルの漏れについて説明する。図１７は、変更例１に係るエアロゾルの漏れについて説明するための図である。図１７は、ヒータアッセンブリ３０の断面斜視図である。

基本的には、エアロゾルの漏れに関するメカニズムは、上述した図１２と同様である。但し、第２チャネル８２を逆流するエアロゾル（エアロゾル流Ｒ２）は、筒状部材９０の外側を通ることに留意すべきである。

（作用及び効果）
変更例１では、第２チャネル８２の少なくとも一部が筒状部材９０によって構成される。このような構成によれば、第２チャネル８２の少なくとも一部が柱状部材１１０から隔離されるため、吸気チャネルを逆流するエアロゾルの冷却効率が向上する。例えば、筒状部材９０が熱伝導性部材によって構成されることによって冷却効率の向上が期待できる。

［その他の実施形態］
本発明は上述した実施形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。

上述した実施形態等では、第２チャネル８２は、２方向に延びるチャネル（チャネル８２_１及びチャネル８２_２を含む（図１１及び図１６を参照））。しかしながら、実施形態等はこれに限定されるものではない。第２チャネル８２は、１方向に延びるチャネル（例えば、チャネル８２_１及びチャネル８２_２のいずれか１つ）を有していてもよい。

上述した実施形態等では特に言及していないが、第２チャネル８２は、エアロゾルチャネル（柱状部材１１０又は筒状部材９０）の外周に沿って螺旋状に延びる形状を有していてもよい。このような構成によれば、第２チャネル８２のチャネル長が長くなるため、吸気チャネルを逆流するエアロゾルの冷却効率が向上する。

上述した実施形態等では、第２チャネル８２は、エアロゾルチャネル（柱状部材１１０又は筒状部材９０）の外周に沿って延びる形状を有する。しかしながら、実施形態はこれに限定されるものではない。第２チャネル８２は、エアロゾルチャネルの内周に沿って延びる形状を有してもよい。例えば、上述した第６チャネル８６の内側に第２チャネル８２が配置されており、第２チャネル８２が第６チャネル８６と隔壁等によって区画されていてもよい。

実施形態等では特に言及していないが、ヒータ５０は、容器４０の離間部分４２Ｂに設けられずに、容器４０の保持部分４２Ａのみに設けられてもよい。このような構成によれば、柱状部材１１０の加熱に寄与しない部分（第３チャネル８３に隣接する部分）にヒータ５０が配置されないため、第３チャネル８３を逆流するエアロゾルの冷却効率の低下が抑制される。

実施形態等では、ヒータ５０が容器４０の外側側面に配置されるケースについて例示した。しかしながら、実施形態はこれに限定されるものではない。ヒータ５０は、容器４０の内側側面に配置されてもよい。或いは、ヒータ５０は、柱状部材１１０内に挿入可能な形状を有してもよい。

実施形態等では、容器４０が有する１つの空洞４０Ｘが第３チャネル８３及び第５チャネル８５を含む。しかしながら、実施形態はこれに限定されるものではない。第３チャネル８３及び第５チャネル８５は、隔壁等によって区画された別々の空洞として設けられてもよい。同様に、カラー部材３１が有する１つの空洞３１Ｘが第１チャネル８１、第２チャネル８２及び第６チャネル８６を含む。しかしながら、実施形態はこれに限定されるものではない。第１チャネル８１、第２チャネル８２及び第６チャネル８６は、隔壁等によって区画された別々の空洞として設けられてもよい。

実施形態等では、ヒータアッセンブリ３０は、第１チャネル８１、第２チャネル８２及び第３チャネル８３を含むチャネル群として、第２チャネル８２が分岐する形態を含むものの、１つのチャネル群を有する。しかしながら、実施形態はこれに限定されるものではない。例えば、ヒータアッセンブリ３０は、２以上のチャネル群を有していていもよい。このようなケースにおいて、２以上のチャネル群は、相互に連通しない形態を有していてもよい。或いは、２以上のチャネル群は、少なくとも一部のチャネルを共有してもよい。例えば、ヒータアッセンブリ３０は、２以上の第１チャネル８１を有するとともに、２以上の第１チャネル８１の双方に連通する第２チャネル８２を有していてもよい。このようなケースにおいて、ヒータアッセンブリ３０は、１つの第３チャネル８３を有していてもよく、２以上の第３チャネル８３を有していてもよい。

上述した実施形態等では、エアロゾル源が個体であるケースについて例示した。しかしながら、実施形態等はこれに限定されるものではない。エアロゾル源は、液体であってもよい。例えば、ウィックなどの液保持部材が霧化チャンバ内に配置されており、液保持部材によって保持されるエアロゾル源がヒータによって加熱される。このようなケースにおいて、液体のエアロゾル源から生じるエアロゾルの下流側に固体の香味源（例えば、たばこ源）が設けられてもよい。

Claims (18)

1. 霧化チャンバを有する容器と、
   前記容器に接続され、前記容器の所定方向に沿って延在する第１チャネルの少なくとも一部を構成するカラー部材と、
   前記所定方向と交差する交差方向に沿って延在する第２チャネルの少なくとも一部と、
   前記所定方向に沿って延在する、前記第１チャネルとは異なる第３チャネルの少なくとも一部と、を備え、
   柱状物品が前記霧化チャンバに挿入された状態において、前記第２チャネルの少なくとも一部は、前記柱状物品の外側側面によって構成され、前記第２チャネルは、前記第１チャネルおよび前記第３チャネルと連通する、容器アッセンブリ。
2. 前記第１チャネル、前記第２チャネルおよび前記第３チャネルは、前記霧化チャンバにインレットから空気を供給する吸気チャネルを構成する、請求項１に記載の容器アッセンブリ。
3. 前記第３チャネルの少なくとも一部は前記容器により構成される、請求項１又は請求項２に記載の容器アッセンブリ。
4. 前記第３チャネルは、前記交差方向において前記霧化チャンバに隣接する、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
5. 前記第２チャネルは、前記柱状物品の外周に沿って延びる形状を有する、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
6. 前記第２チャネルは、前記柱状物品の外周に沿って第１方向に延びるチャネルと、前記柱状物品の外周に沿って前記第１方向とは反対の第２方向に延びるチャネルと、を含む請求項５に記載の容器アッセンブリ。
7. 前記吸気チャネルから前記霧化チャンバに空気が流入する側に設けられた第１端と、
   前記霧化チャンバからエアロゾルが流出する側に設けられた第２端と、を備え、
   前記第３チャネルは、前記第１端と前記第２端との間の範囲において前記霧化チャンバと隣接する位置に設けられる、請求項２、請求項２を引用する請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
8. 前記霧化チャンバは、前記柱状物品を収容するとともに、前記吸気チャネルから前記霧化チャンバに空気が流入する側に設けられた第１端で前記柱状物品を支持する、請求項２、請求項２を引用する請求項３乃至請求項７のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
9. 前記インレットから空気が吸引される場合に、前記霧化チャンバは、前記第３チャネル内の空気の流れの向きの反対方向に、エアロゾル源から生じるエアロゾルを導く、請求項２、請求項２を引用する請求項３乃至請求項８のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
10. 前記インレットは、前記交差方向において、エアロゾルが導き出されるアウトレットと並んで設けられる、請求項２、請求項２を引用する請求項３乃至請求項９のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
11. 前記カラー部材は、前記柱状物品を受け入れるための開口を有し、前記開口は、前記インレットおよび前記アウトレットを含み、前記開口は、前記インレットおよび前記アウトレットよりも大きい、請求項１０に記載の容器アッセンブリ。
12. 前記カラー部材は、突起部と切欠き部とを有し、
    前記第１チャネルは、前記切欠き部によって構成される、請求項１乃至請求項１１のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
13. 前記第２チャネルの少なくとも一部は、前記カラー部材によって構成される、請求項１乃至請求項１２のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
14. エアロゾルチャネルの少なくとも一部を構成する筒状部材を備える、請求項１乃至請求項１３のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
15. 前記容器の外側側面に配置されたヒータを有する、請求項１乃至請求項１４のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
16. 前記ヒータは、加熱要素を有し、
    前記加熱要素は、２つの基材の間に挟まれている、請求項１５に記載の容器アッセンブリ。
17. 前記容器は、底板部と筒状部とを有し、
    前記底板部に設けられ、パフ動作を検出するセンサを有する、請求項１乃至請求項１６のいずれか１項に記載の容器アッセンブリ。
18. 請求項１乃至請求項１７のいずれか１項に記載の容器アッセンブリと、エアロゾル源を構成する柱状部材と、を有する喫煙システム。

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