JP7115011B2 - pneumatic tire - Google Patents

pneumatic tire Download PDF

Info

Publication number
JP7115011B2
JP7115011B2 JP2018080168A JP2018080168A JP7115011B2 JP 7115011 B2 JP7115011 B2 JP 7115011B2 JP 2018080168 A JP2018080168 A JP 2018080168A JP 2018080168 A JP2018080168 A JP 2018080168A JP 7115011 B2 JP7115011 B2 JP 7115011B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shoulder
tan
contact area
tire
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018080168A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019188853A (en
Inventor
大介 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP2018080168A priority Critical patent/JP7115011B2/en
Publication of JP2019188853A publication Critical patent/JP2019188853A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7115011B2 publication Critical patent/JP7115011B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、空気入りタイヤに関する。 The present invention relates to pneumatic tires.

従来、空気入りタイヤは、種々の性能向上の要求を満たすために様々な工夫が施されている。 Conventionally, pneumatic tires have been devised in various ways in order to meet various demands for performance improvement.

例えば、特許文献1では、トレッドゴムはタイヤ赤道面を挟む中央領域ゴムとそれに連なる両側領域ゴムとを有し、両側領域ゴムは外方ゴム層と内方ゴム層とを有し、中央領域ゴムは動的貯蔵弾性率が外方ゴム層より大きな値を有し、内方ゴム層はtanδが0.1以下の物性を有することで、転がり抵抗性能、車内音(R/N)性能および直進操縦安定性能の向上を図っている。 For example, in Patent Document 1, the tread rubber has a central region rubber sandwiching the tire equatorial plane and both side region rubbers connected thereto, the both side region rubbers having an outer rubber layer and an inner rubber layer, and a central region rubber has a larger dynamic storage modulus than the outer rubber layer, and the inner rubber layer has a physical property of tan δ of 0.1 or less, thereby improving rolling resistance performance, vehicle interior noise (R/N) performance, and straight running It is designed to improve steering stability performance.

特許文献2では、トレッドを60℃でのtanδが0.13~0.30のゴム組成物(A)から構成すると共に、トレッドのショルダー部に60℃でのtanδがゴム組成物(A)の損失正接tanδよりも0.07以上大きいゴム組成物(B)を配置することで、転動抵抗を低減しながらスキール音の発生の抑制を図っている。 In Patent Document 2, the tread is composed of a rubber composition (A) having a tan δ at 60° C. of 0.13 to 0.30, and the shoulder portion of the tread has a tan δ at 60° C. of the rubber composition (A). By arranging the rubber composition (B) larger than the loss tangent tan delta by 0.07 or more, rolling resistance is reduced and squeal noise is suppressed.

特許文献3では、トレッド部の幅方向に複数種類の異なるゴム組成物を配置すると共に、これら異なるゴム組成物の境界面をタイヤ周方向に延びる主溝の壁面に露出させ、境界面が露出する主溝の壁面に、境界面の露出部に交差し、かつ主溝の延長方向に所定の間隔を隔てて配列する多数の細溝を形成することで、境界面からのクラックの抑制を図っている。 In Patent Document 3, a plurality of types of different rubber compositions are arranged in the width direction of the tread portion, and the boundary surface of these different rubber compositions is exposed on the wall surface of the main groove extending in the tire circumferential direction, and the boundary surface is exposed. Cracks from the boundary surface are suppressed by forming a large number of narrow grooves on the wall surface of the main groove that intersect the exposed portion of the boundary surface and are arranged at predetermined intervals in the extension direction of the main groove. there is

特許文献4では、キャップゴムをタイヤ赤道線に跨るセンター部とその両側に位置するショルダー部とに区分し、センター部に0℃のtanδが0.4以上で、かつ60℃のtanδが0.1~0.35であるコンパウンドを配置し、両ショルダー部に0℃のtanδが0.3~0.6で、かつ60℃のtanδが0.2以下であるコンパウンドを配置すると共に、両ショルダー部における最外側主溝のショルダー側にそれぞれ周方向細溝を形成することで、偏摩耗の発生を抑制しながら、転がり抵抗性とウエットグリップ性との両立を図っている。 In Patent Document 4, the cap rubber is divided into a center portion straddling the tire equator line and shoulder portions located on both sides thereof, and the center portion has a tan δ of 0.4 or more at 0°C and a tan δ of 0.4 at 60°C. A compound having a tan δ of 1 to 0.35 is placed, and a compound having a tan δ at 0 ° C. of 0.3 to 0.6 and a tan δ at 60 ° C. of 0.2 or less is placed on both shoulders. By forming circumferential narrow grooves on the shoulder side of the outermost main groove in each of the parts, it is possible to achieve both rolling resistance and wet grip performance while suppressing the occurrence of uneven wear.

特許文献5では、トレッド部をセンター部のA層とショルダー部内側のB層とショルダー部外表面を断面三日月状に覆うC層との少なくとも3種のゴム材で構成し、A層のゴム材はJIS-A硬度が65~80であり、B層のゴム材はtanδがA層のtanδの5~60%で、かつトレッド部に占める断面積比率が10~40%であり、C層のゴム材はJIS-A硬度が65~80、ランボーン摩耗量が前記A層の2~5倍で、かつトレッド部に占める断面積比率が1~10%であることで、操縦安定性を低下させることなく高速耐久性の向上を図っている。 In Patent Document 5, the tread portion is composed of at least three types of rubber materials: a layer A in the center portion, a layer B inside the shoulder portion, and a layer C covering the outer surface of the shoulder portion in a crescent shape in cross section. has a JIS-A hardness of 65 to 80, the tan δ of the rubber material of the B layer is 5 to 60% of the tan δ of the A layer, and the cross-sectional area ratio of the tread portion is 10 to 40%. The rubber material has a JIS-A hardness of 65 to 80, a Lambourn wear amount of 2 to 5 times that of the A layer, and a cross-sectional area ratio of the tread portion of 1 to 10%, thereby reducing steering stability. We are aiming to improve high-speed durability without

特開2001-206013号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-206013 特開平11-059123号公報JP-A-11-059123 特開2010-018112号公報JP 2010-018112 A 国際公開2013/140999号公報International Publication No. 2013/140999 特開2005-271654号公報JP 2005-271654 A

トレッドゴムのtanδを高くし、接地面積を大きくすると、乾燥路面での制動性能の向上が図られる。しかし、tanδおよび接地面積の増大は、乾燥路面での制動性能の向上と背反して、接地面で巻き上げた砂がタイヤハウス内で跳ねる際の砂跳ね音により車内騒音を悪化させ静粛性能に影響を及ぼす。 By increasing the tan δ of the tread rubber and increasing the contact area, the braking performance on dry road surfaces can be improved. However, the increase in tan δ and contact area goes against the improvement of braking performance on dry roads, and the sound of sand splashing up on the contact surface in the tire house causes noise inside the vehicle and affects quietness. effect.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、乾燥路面での制動性能を損なうことなく静粛性能を向上することのできる空気入りタイヤを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pneumatic tire capable of improving quiet performance without impairing braking performance on dry road surfaces.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係る空気入りタイヤは、トレッド部にタイヤ周方向に沿って延在する少なくとも2本の主溝により区画された少なくとも3つの陸部を有し、タイヤ幅方向最外側の前記主溝のタイヤ幅方向外側の前記陸部をショルダー領域とし、タイヤ幅方向最外側の前記主溝のタイヤ幅方向内側にて前記主溝で区画された前記陸部をセンター領域とした場合、前記センター領域の前記陸部の接地面積比GCeが前記ショルダー領域の前記陸部の接地面積比GShよりも大きく形成され、かつ前記ショルダー領域の前記陸部のキャップゴムのtanδ(20℃)TShが前記センター領域の前記陸部のキャップゴムのtanδ(20℃)TCeよりも大きく形成されている。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a pneumatic tire according to one aspect of the present invention provides at least three main grooves partitioned by at least two main grooves extending along the tire circumferential direction in a tread portion. The land portion on the tire width direction outer side of the tire width direction outermost main groove is used as a shoulder region, and the tire width direction inner side of the tire width direction outermost main groove is in the main groove. When the divided land portion is used as a center region, the contact area ratio GCe of the land portion in the center region is formed to be larger than the contact area ratio GSh of the land portion in the shoulder region, and the contact area ratio GSh of the shoulder region is The tan δ (20° C.) TSh of the cap rubber of the land portion is set larger than the tan δ (20° C.) TCe of the cap rubber of the land portion of the center region.

また、本発明の一態様に係る空気入りタイヤでは、前記センター領域の前記陸部の接地面積比率GCe’と前記ショルダー領域の前記陸部の接地面積比率GSh’との差が、10%≦GCe’-GSh’≦50%の範囲を満たすことが好ましい。 Further, in the pneumatic tire according to an aspect of the present invention, a difference between a ground contact area ratio GCe' of the land portion in the center region and a ground contact area ratio GSh' of the land portion in the shoulder region is 10%≦GCe. It is preferable to satisfy the range of '-GSh' ≤ 50%.

また、本発明の一態様に係る空気入りタイヤでは、前記ショルダー領域の前記陸部のtanδ(20℃)TShと前記センター領域の前記陸部のtanδ(20℃)TCeとの比が、1.11≦TSh/TCe≦1.40の範囲を満たすことが好ましい。 Further, in the pneumatic tire according to an aspect of the present invention, the ratio of tan δ (20°C) TSh of the land portion of the shoulder region to tan δ (20°C) TCe of the land portion of the center region is 1. It is preferable to satisfy the range of 11≦TSh/TCe≦1.40.

また、本発明の一態様に係る空気入りタイヤでは、前記センター領域の前記陸部の接地面積比GCeおよびtanδ(20℃)TCeの積と前記ショルダー領域の前記陸部の接地面積比GShおよびtanδ(20℃)TShの積との比が、0.90≦(GCe×TCe)/(GSh×TSh)≦1.10の範囲を満たすことが好ましい。 Further, in the pneumatic tire according to an aspect of the present invention, the product of the contact area ratios GCe and tan δ (20°C)TCe of the land portions in the center region and the contact area ratios GSh and tan δ of the land portions in the shoulder region The ratio to the product of (20° C.) TSh preferably satisfies the range of 0.90≦(GCe×TCe)/(GSh×TSh)≦1.10.

また、本発明の一態様に係る空気入りタイヤでは、前記センター領域の前記陸部の実接地面積ACeおよびtanδ(20℃)TCeの積と、前記ショルダー領域の前記陸部の
実接地面積AShおよびtanδ(20℃)TShの積とが、20以上60以下の範囲を満たすことが好ましい。
In addition, in the pneumatic tire according to one aspect of the present invention, the product of the actual ground contact area ACe of the land portion of the center region and tan δ (20° C.) TCe, the actual ground contact area ASh of the land portion of the shoulder region and The product of tan δ (20° C.) and TSh preferably satisfies the range of 20 or more and 60 or less.

本発明によれば、乾燥路面での制動性能の向上に寄与が大きいショルダー領域において、陸部のキャップゴムのtanδ(20℃)TShをセンター領域の陸部のキャップゴムのtanδ(20℃)TCeよりも大きく形成したことで、乾燥路面での制動性能を確保することができる。その一方で、ショルダー領域において、陸部の接地面積比GShをセンター領域の陸部の接地面積比GCeよりも小さく形成したことで、接地面への砂の吸着量を少なくし、静粛性能を向上することができる。しかも、ショルダー領域において、陸部の接地面積比GShをセンター領域の陸部の接地面積比GCeよりも小さく形成したことで、ショルダー領域の陸部の偏摩耗を抑制することができる。そして、センター領域においては、陸部のキャップゴムのtanδ(20℃)TCeをショルダー領域の陸部のキャップゴムのtanδ(20℃)TShよりも小さく形成したことで、接地面への砂の吸着量を少なくし、静粛性能を向上することができる。その一方で、センター領域において、陸部の接地面積比GCeをショルダー領域の陸部の接地面積比GShよりも大きく形成したことで、乾燥路面での制動性能を確保することができる。この結果、乾燥路面での制動性能を損なうことなく静粛性能を向上することができる。 According to the present invention, tan δ (20°C) TSh of the land cap rubber in the center region is changed to By forming it larger than that, it is possible to ensure braking performance on dry road surfaces. On the other hand, the ground contact area ratio GSh in the shoulder area is smaller than the land contact area ratio GCe in the center area. can do. Moreover, in the shoulder region, the contact area ratio GSh of the land portion is set to be smaller than the contact area ratio GCe of the land portion in the center region, so that uneven wear of the land portion in the shoulder region can be suppressed. In the center region, tan δ (20°C) TCe of the land cap rubber is set to be smaller than tan δ (20°C) TSh of the land cap rubber in the shoulder region, thereby adhering sand to the contact surface. The amount can be reduced and quietness performance can be improved. On the other hand, in the center region, the contact area ratio GCe of the land portion is made larger than the contact area ratio GSh of the land portion in the shoulder region, so that braking performance on a dry road surface can be ensured. As a result, quietness performance can be improved without impairing braking performance on dry road surfaces.

図1は、本発明の実施形態に係る空気入りタイヤの子午断面図である。FIG. 1 is a meridional cross-sectional view of a pneumatic tire according to an embodiment of the invention. 図2は、本発明の実施形態に係る空気入りタイヤの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the pneumatic tire according to the embodiment of the invention. 図3は、本発明の実施例に係る空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。FIG. 3 is a table showing results of performance tests of pneumatic tires according to examples of the present invention.

以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施形態の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、この実施形態に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Below, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment. In addition, the constituent elements of this embodiment include those that can be easily replaced by those skilled in the art, or those that are substantially the same. In addition, the multiple modifications described in this embodiment can be arbitrarily combined within the scope obvious to those skilled in the art.

本実施形態に係る空気入りタイヤについて説明する。図1は、本実施形態に係る空気入りタイヤの子午断面図である。図2は、本実施形態に係る空気入りタイヤの平面図である。 A pneumatic tire according to this embodiment will be described. FIG. 1 is a meridional sectional view of a pneumatic tire according to this embodiment. FIG. 2 is a plan view of the pneumatic tire according to this embodiment.

以下の説明において、タイヤ径方向とは、空気入りタイヤ1の回転軸(図示せず)と直交する方向をいい、タイヤ径方向内側とはタイヤ径方向において回転軸に向かう側、タイヤ径方向外側とはタイヤ径方向において回転軸から離れる側をいう。また、タイヤ周方向とは、前記回転軸を中心軸とする周り方向をいう。また、タイヤ幅方向とは、前記回転軸と平行な方向をいい、タイヤ幅方向内側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面(タイヤ赤道線)CLに向かう側、タイヤ幅方向外側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面CLから離れる側をいう。タイヤ赤道面CLとは、空気入りタイヤ1の回転軸に直交するとともに、空気入りタイヤ1のタイヤ幅の中心を通る平面である。タイヤ幅は、タイヤ幅方向の外側に位置する部分同士のタイヤ幅方向における幅、つまり、タイヤ幅方向においてタイヤ赤道面CLから最も離れている部分間の距離である。タイヤ赤道線とは、タイヤ赤道面CL上にあって空気入りタイヤ1のタイヤ周方向に沿う線をいう。本実施形態では、タイヤ赤道線にタイヤ赤道面と同じ符号「CL」を付す。 In the following description, the tire radial direction refers to a direction orthogonal to the rotation axis (not shown) of the pneumatic tire 1, and the tire radial direction inner side refers to the side facing the rotation axis in the tire radial direction, or the tire radial direction outer side. means the side away from the rotating shaft in the tire radial direction. Moreover, the tire circumferential direction refers to a circumferential direction with the rotation axis as a central axis. In addition, the tire width direction refers to a direction parallel to the rotation axis, the tire width direction inner side refers to the side facing the tire equatorial plane (tire equator line) CL in the tire width direction, and the tire width direction outer side refers to the tire width direction. , the side away from the tire equatorial plane CL. The tire equatorial plane CL is a plane perpendicular to the rotation axis of the pneumatic tire 1 and passing through the center of the tire width of the pneumatic tire 1 . The tire width is the width in the tire width direction between portions positioned on the outside in the tire width direction, that is, the distance between the portions furthest from the tire equatorial plane CL in the tire width direction. A tire equator line is a line that is on the tire equatorial plane CL and extends along the tire circumferential direction of the pneumatic tire 1 . In this embodiment, the tire equatorial line is given the same symbol "CL" as the tire equatorial plane.

本実施形態の空気入りタイヤ1は、図1および図2に示すようにトレッド部2と、その両側のショルダー部3と、各ショルダー部3から順次連続するサイドウォール部4およびビード部5とを有している。また、この空気入りタイヤ1は、カーカス層6と、ベルト層7と、を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the pneumatic tire 1 of this embodiment includes a tread portion 2, shoulder portions 3 on both sides of the tread portion, and sidewall portions 4 and bead portions 5 successively continuing from each shoulder portion 3. have. The pneumatic tire 1 also includes a carcass layer 6 and a belt layer 7. - 特許庁

トレッド部2は、ゴム材(トレッドゴム)からなり、空気入りタイヤ1のタイヤ径方向の最も外側で露出し、その表面が空気入りタイヤ1の輪郭となる。トレッド部2の外周表面、つまり、走行時に路面と接触する踏面には、トレッド面21が形成されている。トレッド面21は、タイヤ周方向に沿って延在し、タイヤ幅方向に複数(本実施形態では3本)並ぶ主溝22が設けられている。そして、トレッド面21は、これら複数の主溝22により、タイヤ周方向に沿って延び、タイヤ赤道線CLと平行なリブ状の陸部23が複数(本実施形態では4本)形成されている。なお、主溝22は、溝幅が3mm以上で、溝深さが5mm以上であって、JATMAに規定されるウェアインジケータの表示義務を有する溝である。 The tread portion 2 is made of a rubber material (tread rubber), is exposed at the outermost portion of the pneumatic tire 1 in the tire radial direction, and its surface forms the contour of the pneumatic tire 1 . A tread surface 21 is formed on the outer peripheral surface of the tread portion 2, that is, on the tread surface that comes into contact with the road surface during running. The tread surface 21 extends along the tire circumferential direction and is provided with a plurality of (three in this embodiment) main grooves 22 aligned in the tire width direction. The tread surface 21 has a plurality of (in this embodiment, four) rib-shaped land portions 23 extending along the tire circumferential direction and parallel to the tire equator line CL. . The main groove 22 has a groove width of 3 mm or more and a groove depth of 5 mm or more, and is a groove required to display a wear indicator as defined by JATMA.

ショルダー部3は、トレッド部2のタイヤ幅方向両外側の部位である。また、サイドウォール部4は、空気入りタイヤ1におけるタイヤ幅方向の最も外側に露出したものである。また、ビード部5は、ビードコア51とビードフィラー52とを有する。ビードコア51は、スチールワイヤであるビードワイヤをリング状に巻くことにより形成されている。ビードフィラー52は、カーカス層6のタイヤ幅方向端部がビードコア51の位置で折り返されることにより形成された空間に配置されるゴム材である。 The shoulder portions 3 are portions on both outer sides of the tread portion 2 in the tire width direction. Moreover, the sidewall portion 4 is exposed to the outermost side in the tire width direction of the pneumatic tire 1 . Moreover, the bead portion 5 has a bead core 51 and a bead filler 52 . The bead core 51 is formed by winding a bead wire, which is a steel wire, into a ring shape. The bead filler 52 is a rubber material arranged in a space formed by folding back the end portion of the carcass layer 6 in the tire width direction at the position of the bead core 51 .

カーカス層6は、各タイヤ幅方向端部が、一対のビードコア51でタイヤ幅方向内側からタイヤ幅方向外側に折り返され、かつタイヤ周方向にトロイド状に掛け回されてタイヤの骨格を構成するものである。このカーカス層6は、タイヤ周方向に対する角度がタイヤ子午線方向に沿いつつタイヤ周方向にある角度を持って複数並設されたカーカスコード(図示せず)が、コートゴムで被覆されたものである。カーカスコードは、有機繊維(ポリエステルやレーヨンやナイロンなど)からなる。このカーカス層6は、少なくとも1層で設けられている。 Each of the carcass layers 6 is folded back from the inner side in the tire width direction to the outer side in the tire width direction with a pair of bead cores 51 at the ends thereof in the tire width direction, and is wound around in the tire circumferential direction in a toroidal shape to form the frame of the tire. is. The carcass layer 6 is formed by coating a plurality of carcass cords (not shown) arranged side by side with a certain angle in the tire circumferential direction along the tire meridian direction with respect to the tire circumferential direction. Carcass cords are made of organic fibers (polyester, rayon, nylon, etc.). At least one carcass layer 6 is provided.

ベルト層7は、少なくとも2層のベルト7A,7Bを積層した多層構造をなし、トレッド部2においてカーカス層6の外周であるタイヤ径方向外側に配置され、カーカス層6をタイヤ周方向に覆うものである。ベルト7A,7Bは、タイヤ周方向に対して所定の角度(例えば、20度~30度)で複数並設されたコード(図示せず)が、コートゴムで被覆されたものである。コードは、スチールまたは有機繊維(ポリエステルやレーヨンやナイロンなど)からなる。また、重なり合うベルト7A,7Bは、互いのコードが交差するように配置されている。 The belt layer 7 has a multi-layered structure in which at least two layers of belts 7A and 7B are laminated, is arranged on the outer periphery of the carcass layer 6 in the tire radial direction in the tread portion 2, and covers the carcass layer 6 in the tire circumferential direction. is. The belts 7A and 7B are composed of a plurality of cords (not shown) arranged side by side at a predetermined angle (for example, 20 to 30 degrees) with respect to the tire circumferential direction and covered with a coat rubber. The cord is made of steel or organic fibers (polyester, rayon, nylon, etc.). Moreover, the overlapping belts 7A and 7B are arranged so that their cords intersect each other.

なお、図には明示しないが、ベルト層7の外周であるタイヤ径方向外側には、ベルト補強層が設けられていてもよい。ベルト補強層は、ベルト層7をタイヤ周方向に覆うものである。ベルト補強層は、タイヤ周方向に略平行(±5度)でタイヤ幅方向に複数並設されたコード(図示せず)がコートゴムで被覆されている。コードは、スチールまたは有機繊維(ポリエステルやレーヨンやナイロンなど)からなる。ベルト補強層は、帯状(例えば幅10[mm])のストリップ材をタイヤ周方向に巻き付けて設けられている。このベルト補強層は、例えば、ベルト層7のタイヤ幅方向端部のみを覆うように配置されていたり、ベルト層7全体を覆うように配置されていたり、2層の補強層を有してタイヤ径方向内側の補強層がベルト層7よりもタイヤ幅方向で大きく形成されてベルト層7全体を覆うように配置されタイヤ径方向外側の補強層がベルト層7のタイヤ幅方向端部のみを覆うように配置されていたり、2層の補強層を有して各補強層がベルト層7のタイヤ幅方向端部のみを覆うように配置されていたりする。 Although not shown in the drawings, a belt reinforcing layer may be provided on the outer periphery of the belt layer 7 in the tire radial direction. The belt reinforcing layer covers the belt layer 7 in the tire circumferential direction. In the belt reinforcing layer, a plurality of cords (not shown) arranged side by side in the tire width direction substantially parallel (±5 degrees) to the tire circumferential direction are covered with a coat rubber. The cord is made of steel or organic fibers (polyester, rayon, nylon, etc.). The belt reinforcing layer is provided by winding a belt-shaped (for example, 10 [mm] wide) strip material in the tire circumferential direction. For example, the belt reinforcing layer may be arranged so as to cover only the tire width direction end of the belt layer 7, may be arranged so as to cover the entire belt layer 7, or may be arranged so as to cover the entire belt layer 7. The radially inner reinforcing layer is formed to be larger in the tire width direction than the belt layer 7 and is arranged to cover the entire belt layer 7, and the tire radially outer reinforcing layer covers only the end portion of the belt layer 7 in the tire width direction. , or two reinforcing layers are provided so that each reinforcing layer covers only the end portion of the belt layer 7 in the tire width direction.

本実施形態の空気入りタイヤ1では、図1および図2に示すように、トレッド部2において、タイヤ幅方向最外側の主溝22をショルダー主溝22Bといい、ショルダー主溝22B以外の主溝22を内側主溝22Aという。さらに、内側主溝22Aおよびショルダー主溝22Bにより挟まれる陸部23をセンター領域の陸部(センター陸部)23Aといい、ショルダー主溝22Bのタイヤ幅方向外側の陸部23をショルダー領域の陸部(ショルダー陸部)23Bという。 In the pneumatic tire 1 of the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, in the tread portion 2, the outermost main groove 22 in the tire width direction is referred to as a shoulder main groove 22B, and the main grooves other than the shoulder main groove 22B. 22 is called an inner main groove 22A. Further, the land portion 23 sandwiched between the inner main groove 22A and the shoulder main groove 22B is referred to as a center region land portion (center land portion) 23A, and the land portion 23 outside the shoulder main groove 22B in the tire width direction is a shoulder region land portion. This portion (shoulder land portion) is referred to as 23B.

また、本実施形態の空気入りタイヤ1では、図1に示すように、トレッド部2のトレッドゴムは、トレッド面21において路面に接地する接地面をなすキャップゴム24を有している。トレッド部2のトレッドゴムは、キャップゴム24のタイヤ径方向内側にベースゴム25を有している。そして、キャップゴム24は、タイヤ幅方向最外側のショルダー主溝22Bの溝底を境にして、当該ショルダー主溝22Bのタイヤ幅方向内側のセンターキャップゴム24Aと、ショルダー主溝22Bのタイヤ幅方向外側のショルダーキャップゴム24Bとで構成されている。即ち、センター陸部23Aは、センターキャップゴム24Aで形成され、ショルダー陸部23Bは、ショルダーキャップゴム24Bで形成されている。センターキャップゴム24Aは、tanδ(20℃)が0.2以上0.48以下の範囲内であり、ショルダーキャップゴム24Bは、tanδ(20℃)が0.5以上0.7以下の範囲内で、相互の粘弾性が異なっている。なお、tanδ(20℃)は、JIS K6394:2007に準じて、粘弾性スペクトロメーター(例えば、東洋精機製作所社製)を用い、伸張変形歪率10%±2%、振動数20Hz、温度20℃の条件で測定したときの値をいう。 Further, in the pneumatic tire 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the tread rubber of the tread portion 2 has a cap rubber 24 forming a contact surface that contacts the road surface on the tread surface 21 . The tread rubber of the tread portion 2 has a base rubber 25 inside the cap rubber 24 in the tire radial direction. The center cap rubber 24A on the inner side of the shoulder main groove 22B in the tire width direction and the center cap rubber 24A on the inner side of the shoulder main groove 22B in the tire width direction and the shoulder main groove 22B on the tire width direction. It is composed of an outer shoulder cap rubber 24B. That is, the center land portion 23A is made of the center cap rubber 24A, and the shoulder land portion 23B is made of the shoulder cap rubber 24B. The center cap rubber 24A has a tan δ (20°C) within the range of 0.2 or more and 0.48 or less, and the shoulder cap rubber 24B has a tan δ (20°C) within the range of 0.5 or more and 0.7 or less. , the mutual viscoelasticity is different. In addition, tan δ (20 ° C.) is measured according to JIS K6394: 2007 using a viscoelastic spectrometer (e.g., manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd.) with a tensile deformation strain rate of 10% ± 2%, a frequency of 20 Hz, and a temperature of 20 ° C. It is the value when measured under the conditions of

また、本実施形態の空気入りタイヤ1では、センター陸部23Aとショルダー陸部23Bとで接地面積比が設定されている。接地面積比は、各陸部23において、タイヤ周方向全体において、主溝22を除き、接地面積/(溝面積+接地面積)により算出される。溝面積は、主溝22を除く全ての溝(例えば、タイヤ周方向に交差するラグ溝や主溝22よりも溝幅の細い細溝やサイプ)の開口面積である。接地面積および溝面積は、センター陸部23Aでは、内側主溝22Aやショルダー主溝22Bの開口端がタイヤ幅方向端となり、ショルダー陸部23Bでは、ショルダー主溝22Bのタイヤ幅方向外側の開口端と接地端Tがタイヤ幅方向端となる。そして、センター陸部23Aは、接地面積比が0.8以上1.0以下の範囲内であり、ショルダー陸部23Bは、接地面積比が0.5以上0.7以下の範囲内で、相互の接地面積比が異なっている。 Further, in the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the contact area ratio is set between the center land portion 23A and the shoulder land portion 23B. The contact area ratio is calculated by dividing the contact area/(groove area+contact area) in each land portion 23 in the entire tire circumferential direction, except for the main groove 22 . The groove area is the opening area of all grooves other than the main groove 22 (for example, lug grooves intersecting in the tire circumferential direction, narrow grooves narrower than the main groove 22, and sipes). Regarding the ground contact area and the groove area, in the center land portion 23A, the opening ends of the inner main groove 22A and the shoulder main groove 22B are the ends in the tire width direction, and in the shoulder land portion 23B, the opening ends of the shoulder main groove 22B on the outer side in the tire width direction. and the ground contact edge T become the edge in the tire width direction. The center land portion 23A has a contact area ratio within the range of 0.8 or more and 1.0 or less, and the shoulder land portion 23B has a contact area ratio within the range of 0.5 or more and 0.7 or less. have different contact area ratios.

ここで、接地端Tは、空気入りタイヤ1を正規リムにリム組みし、かつ正規内圧を充填するとともに正規荷重の70%をかけたとき、この空気入りタイヤ1のトレッド部2のトレッド面21が路面(水平面)と接地する領域において、タイヤ幅方向の両最外端をいい、タイヤ周方向に連続する。また、接地面積および溝面積も同様に、空気入りタイヤ1を正規リムにリム組みし、かつ正規内圧を充填するとともに正規荷重の70%をかけたとき、この空気入りタイヤ1のトレッド部2のトレッド面21が路面(水平面)と接地する主溝22を除く領域から得られる。正規リムとは、JATMAで規定する「標準リム」、TRAで規定する「Design Rim」、あるいは、ETRTOで規定する「Measuring Rim」である。また、正規内圧とは、JATMAで規定する「最高空気圧」、TRAで規定する「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」に記載の最大値、あるいはETRTOで規定する「INFLATION PRESSURES」である。また、正規荷重とは、JATMAで規定する「最大負荷能力」、TRAで規定する「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」に記載の最大値、あるいはETRTOで規定する「LOAD CAPACITY」である。 Here, the ground contact edge T is the tread surface 21 of the tread portion 2 of the pneumatic tire 1 when the pneumatic tire 1 is mounted on a regular rim, filled with regular internal pressure, and 70% of the regular load is applied. In the area where is in contact with the road surface (horizontal surface), both outermost ends in the tire width direction are continuous in the tire circumferential direction. Similarly, the ground contact area and groove area of the tread portion 2 of the pneumatic tire 1 when the pneumatic tire 1 is mounted on a regular rim, filled with regular internal pressure, and 70% of the regular load is applied. The tread surface 21 is obtained from the area excluding the main groove 22 that contacts the road surface (horizontal surface). A regular rim is a "standard rim" defined by JATMA, a "design rim" defined by TRA, or a "measuring rim" defined by ETRTO. The regular internal pressure is the maximum air pressure specified by JATMA, the maximum value specified by TRA "TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES", or the "INFLATION PRESSURES" specified by ETRTO. Also, the normal load is the "maximum load capacity" defined by JATMA, the maximum value described in "TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES" defined by TRA, or the "LOAD CAPACITY" defined by ETRTO.

そして、本実施形態の空気入りタイヤ1は、センター領域のセンター陸部23Aの接地面積比GCeがショルダー領域のショルダー陸部23Bの接地面積比GShよりも大きく形成され、かつショルダー領域のショルダー陸部23Bのショルダーキャップゴム24Bのtanδ(20℃)TShがセンター領域のセンター陸部23Aのセンターキャップゴム24Aのtanδ(20℃)TCeよりも大きく形成されている。 In the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the ground contact area ratio GCe of the center land portion 23A in the center region is larger than the ground contact area ratio GSh of the shoulder land portion 23B in the shoulder region. The tan δ (20°C) TSh of the shoulder cap rubber 24B of 23B is formed to be larger than the tan δ (20°C) TCe of the center cap rubber 24A of the center land portion 23A of the center region.

tanδ(20℃)が大きいほど乾燥路面での制動性能を向上することができるが、接地面への砂の吸着量が多くなり砂跳ね音が大きくなる。そこで、tanδ(20℃)について、接地面積比が相対的に大きい陸部で比較的小さくする一方で、接地面積比が相対的に小さい陸部では比較的大きくすることで、トレッド部2の全体における接地面への砂の吸着量を均一化し、砂跳ね音による騒音を分散する。 The larger the tan δ (20° C.), the better the braking performance on a dry road surface, but the more sand is adsorbed to the ground contact surface, and the more sand splash noise becomes. Therefore, tan δ (20° C.) is made relatively small in land portions where the contact area ratio is relatively large, and relatively large in land portions where the contact area ratio is relatively small. To equalize the amount of sand adsorbed to the ground surface in the ground and disperse the noise caused by the sound of sand splashing.

具体的に、本実施形態の空気入りタイヤ1によれば、乾燥路面での制動性能の向上に寄与が大きいショルダー領域において、ショルダー陸部23Bのショルダーキャップゴム24Bのtanδ(20℃)TShをセンター領域のセンター陸部23Aのセンターキャップゴム24Aのtanδ(20℃)TCeよりも大きく形成したことで、乾燥路面での制動性能を確保することができる。その一方で、ショルダー領域において、ショルダー陸部23Bの接地面積比GShをセンター領域のセンター陸部23Aの接地面積比GCeよりも小さく形成したことで、接地面への砂の吸着量を少なくし、静粛性能を向上することができる。しかも、ショルダー領域において、ショルダー陸部23Bの接地面積比GShをセンター領域のセンター陸部23Aの接地面積比GCeよりも小さく形成したことで、ショルダー陸部23Bの偏摩耗を抑制することができる。そして、センター領域においては、センター陸部23Aのセンターキャップゴム24Aのtanδ(20℃)TCeをショルダー領域のショルダー陸部23Bのショルダーキャップゴム24Bのtanδ(20℃)TShよりも小さく形成したことで、接地面への砂の吸着量を少なくし、静粛性能を向上することができる。その一方で、センター領域において、センター陸部23Aの接地面積比GCeをショルダー領域のショルダー陸部23Bの接地面積比GShよりも大きく形成したことで、乾燥路面での制動性能を確保することができる。この結果、乾燥路面での制動性能を損なうことなく静粛性能を向上することができる。 Specifically, according to the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the tan δ (20° C.) TSh of the shoulder cap rubber 24B of the shoulder land portion 23B is centered in the shoulder region that greatly contributes to the improvement of braking performance on dry road surfaces. By making the tan δ (20° C.) TCe of the center cap rubber 24A of the center land portion 23A of the region larger than TCe, braking performance on a dry road surface can be ensured. On the other hand, in the shoulder region, the ground contact area ratio GSh of the shoulder land portion 23B is set smaller than the ground contact area ratio GCe of the center land portion 23A in the center region. Quiet performance can be improved. Moreover, since the ground contact area ratio GSh of the shoulder land portion 23B in the shoulder region is set to be smaller than the ground contact area ratio GCe of the center land portion 23A in the center region, uneven wear of the shoulder land portion 23B can be suppressed. In the center region, tan δ (20°C) TCe of the center cap rubber 24A of the center land portion 23A is set smaller than tan δ (20°C) TSh of the shoulder cap rubber 24B of the shoulder land portion 23B in the shoulder region. , the amount of sand adsorbed to the ground surface can be reduced, and quiet performance can be improved. On the other hand, in the center region, the ground contact area ratio GCe of the center land portion 23A is made larger than the ground contact area ratio GSh of the shoulder land portion 23B in the shoulder region, so that braking performance on dry road surfaces can be ensured. . As a result, quietness performance can be improved without impairing braking performance on dry road surfaces.

また、本実施形態の空気入りタイヤ1では、センター領域のセンター陸部23Aの接地面積比率GCe’とショルダー領域のショルダー陸部23Bの接地面積比率GSh’との差が、10%≦GCe’-GSh’≦50%の範囲を満たすことが好ましい。接地面積比率は、各陸部23において、タイヤ周方向全体において、主溝22を除き、接地面積/(溝面積+接地面積)の百分率により算出される。 Further, in the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the difference between the contact area ratio GCe' of the center land portion 23A in the center region and the contact area ratio GSh' of the shoulder land portion 23B in the shoulder region is 10%≤GCe'- It is preferable to satisfy the range of GSh'≦50%. The contact area ratio is calculated as a percentage of contact area/(groove area+contact area) in each land portion 23 in the entire tire circumferential direction, except for the main groove 22 .

この空気入りタイヤ1によれば、センター領域のセンター陸部23Aの接地面積比率GCe’とショルダー領域のショルダー陸部23Bの接地面積比率GSh’との差を10%以上とすることで、ショルダー領域において接地面への砂の吸着量を少なくすることができ、センター領域において乾燥路面での制動性能を確保することができる。一方、センター領域のセンター陸部23Aの接地面積比率GCe’とショルダー領域のショルダー陸部23Bの接地面積比率GSh’との差を50%以下とすることで、ショルダー領域において乾燥路面での制動性能を確保することができ、センター領域において接地面への砂の吸着量を少なくすることができる。この結果、乾燥路面での制動性能を損なうことなく静粛性能を向上する効果を顕著に得ることができる。 According to this pneumatic tire 1, the difference between the ground contact area ratio GCe' of the center land portion 23A in the center region and the ground contact area ratio GSh' of the shoulder land portion 23B in the shoulder region is set to 10% or more. In the center area, the amount of sand adsorbed to the contact surface can be reduced, and braking performance on dry road surfaces can be ensured in the center area. On the other hand, by setting the difference between the contact area ratio GCe' of the center land portion 23A in the center region and the contact area ratio GSh' of the shoulder land portion 23B in the shoulder region to 50% or less, the braking performance on the dry road surface in the shoulder region is improved. can be ensured, and the amount of sand adsorbed to the ground contact surface in the center area can be reduced. As a result, it is possible to significantly improve the quietness performance without impairing the braking performance on dry road surfaces.

また、本実施形態の空気入りタイヤ1では、ショルダー領域のショルダー陸部23Bのtanδ(20℃)TShとセンター領域のセンター陸部23Aのtanδ(20℃)TCeとの比が、1.11≦TSh/TCe≦1.40の範囲を満たすことが好ましい。 Further, in the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the ratio of tan δ (20°C) TSh of the shoulder land portion 23B in the shoulder region to tan δ (20°C) TCe of the center land portion 23A in the center region is 1.11≤ It is preferable to satisfy the range of TSh/TCe≦1.40.

この空気入りタイヤ1によれば、ショルダー領域のショルダー陸部23Bのtanδ(20℃)TShとセンター領域のセンター陸部23Aのtanδ(20℃)TCeとの比を1.11以上とすることで、ショルダー領域において乾燥路面での制動性能を確保することができ、センター領域において接地面への砂の吸着量を少なくすることができる。一方、ショルダー領域のショルダー陸部23Bのtanδ(20℃)TShとセンター領域のセンター陸部23Aのtanδ(20℃)TCeとの比を1.40以下とすることで、ショルダー領域において接地面への砂の吸着量を少なくすることができ、センター領域において乾燥路面での制動性能を確保することができる。この結果、乾燥路面での制動性能を損なうことなく静粛性能を向上する効果を顕著に得ることができる。 According to the pneumatic tire 1, the ratio of tan δ (20° C.) TSh of the shoulder land portion 23B in the shoulder region to tan δ (20° C.) TCe of the center land portion 23A in the center region is set to 1.11 or more. , the braking performance on a dry road surface can be ensured in the shoulder area, and the amount of sand adsorbed to the ground contact surface can be reduced in the center area. On the other hand, by setting the ratio of tan δ (20° C.) TSh of the shoulder land portion 23B in the shoulder region to tan δ (20° C.) TCe of the center land portion 23A in the center region to 1.40 or less, It is possible to reduce the amount of sand adsorbed on the center area, and it is possible to ensure braking performance on a dry road surface in the center area. As a result, it is possible to significantly improve the quietness performance without impairing the braking performance on dry road surfaces.

また、本実施形態の空気入りタイヤ1では、センター領域のセンター陸部23Aの接地面積比GCeおよびtanδ(20℃)TCeの積とショルダー領域のショルダー陸部23Bの接地面積比GShおよびtanδ(20℃)TShの積との比が、0.90≦(GCe×TCe)/(GSh×TSh)≦1.10の範囲を満たすことが好ましい。 Further, in the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the product of the contact area ratio GCe and tan δ (20° C.) TCe of the center land portion 23A in the center region and the contact area ratio GSh and tan δ (20° C.) of the shoulder land portion 23B in the shoulder region ° C) TSh preferably satisfies the range of 0.90≦(GCe×TCe)/(GSh×TSh)≦1.10.

この空気入りタイヤ1によれば、センター領域とショルダー領域とにおいて、接地面積比およびtanδ(20℃)の積の比が0.90以上1.10以下の範囲で均一化されることから、乾燥路面での制動性能を確保する効果と、静粛性能を向上する効果をより両立することができる。 According to this pneumatic tire 1, the contact area ratio and the product ratio of tan δ (20° C.) are uniform in the range of 0.90 or more and 1.10 or less in the center region and the shoulder region. The effect of ensuring braking performance on the road surface and the effect of improving quietness performance can be achieved at the same time.

また、本実施形態の空気入りタイヤ1では、センター領域のセンター陸部23Aの実接地面積ACeおよびtanδ(20℃)TCeの積と、ショルダー領域のショルダー陸部23Bの実接地面積AShおよびtanδ(20℃)TShの積とが、20以上60以下の範囲を満たすことが好ましい。 Further, in the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the product of the actual ground contact area ACe and tan δ (20° C.) TCe of the center land portion 23A in the center region and the actual ground contact area ASh and tan δ (20° C.) TCe of the shoulder land portion 23B in the shoulder region 20° C.) TSh preferably satisfies the range of 20 or more and 60 or less.

ここで、実接地面積は、空気入りタイヤ1を正規リムにリム組みし、かつ正規内圧を充填するとともに正規荷重の70%をかけたとき、図2に二点鎖線で囲むように、トレッド部2のトレッド面21が路面(水平面)と接地する領域において、主溝22を含む全ての溝の溝面積を除くものである。 Here, when the pneumatic tire 1 is mounted on a regular rim, filled with regular internal pressure, and 70% of the regular load is applied, the actual ground contact area is the tread portion as encircled by the two-dot chain line in FIG. 2 excludes the groove area of all grooves including the main groove 22 in the region where the tread surface 21 of 2 is in contact with the road surface (horizontal surface).

この空気入りタイヤ1によれば、センター領域のセンター陸部23Aの実接地面積ACeおよびtanδ(20℃)TCeの積と、ショルダー領域のショルダー陸部23Bの実接地面積AShおよびtanδ(20℃)TShの積とが、20以上であれば、センター領域において接地面積比を大きくし、かつショルダー領域においてtanδ(20℃)を大きくできるため、センター領域およびショルダー領域において乾燥路面での制動性能を確保することができる。一方、センター領域のセンター陸部23Aの実接地面積ACeおよびtanδ(20℃)TCeの積と、ショルダー領域のショルダー陸部23Bの実接地面積AShおよびtanδ(20℃)TShの積とが、60以下であれば、センター領域においてtanδ(20℃)を抑え、かつショルダー領域において接地面積比を抑えるため、センター領域およびショルダー領域において接地面への砂の吸着量を少なくして静粛性能を向上することができる。 According to this pneumatic tire 1, the product of the actual ground contact area ACe and tan δ (20°C) TCe of the center land portion 23A in the center region and the actual ground contact area ASh and tan δ (20°C) of the shoulder land portion 23B in the shoulder region. If the product of TSh is 20 or more, the contact area ratio can be increased in the center area and tan δ (20°C) can be increased in the shoulder area, so braking performance on dry road surfaces can be secured in the center area and shoulder area. can do. On the other hand, the product of the actual contact area ACe and tan δ (20°C) TCe of the center land portion 23A in the center region and the product of the actual contact area ASh and tan δ (20°C) TSh of the shoulder land portion 23B in the shoulder region is 60. If it is below, in order to suppress tan δ (20°C) in the center area and to suppress the contact area ratio in the shoulder area, the amount of sand adsorbed to the contact surface in the center area and shoulder area is reduced to improve quietness performance. be able to.

また、この効果をより顕著に得るうえで、センター領域のセンター陸部23Aの実接地面積ACeおよびtanδ(20℃)TCeの積と、ショルダー領域のショルダー陸部23Bの実接地面積AShおよびtanδ(20℃)TShの積とが、30以上50以下の範囲を満たすことが好ましい。 In addition, in order to obtain this effect more remarkably, the product of the actual ground contact area ACe and tan δ (20° C.) TCe of the center land portion 23A in the center region and the actual ground contact area ASh and tan δ (20° C.) TCe of the shoulder land portion 23B in the shoulder region 20° C.) TSh preferably satisfies the range of 30 or more and 50 or less.

なお、上述した本実施形態の各作用効果を顕著に得るにあたり、ショルダー領域の各ショルダー陸部23Bは、図2に示す個々の接地面のタイヤ幅方向寸法(ショルダー陸部幅)WShが、各接地端T間の接地幅TWに対して30%以上50%以下の範囲にあることが好ましい。また、センター領域のセンター陸部23Aの図2に示す個々の接地面のタイヤ幅方向寸法(センター陸部幅)WCeの合計が、接地幅TWに対して50%以上70%以下の範囲にあることが好ましい。 It should be noted that in order to significantly obtain the respective effects of the present embodiment described above, each shoulder land portion 23B in the shoulder region has a tire width direction dimension (shoulder land portion width) WSh of each ground contact surface shown in FIG. It is preferable that the grounding width TW between the grounding ends T is in the range of 30% or more and 50% or less. In addition, the total tire width direction dimension (center land portion width) WCe of the individual ground contact surfaces shown in FIG. is preferred.

本実施例では、条件が異なる複数種類の空気入りタイヤについて、静粛性能(耐砂はね音)および乾燥路面での制動性能に関する性能試験が行われた(図3参照)。 In this example, a performance test was conducted on a plurality of types of pneumatic tires under different conditions regarding quiet performance (anti-sand noise) and braking performance on a dry road surface (see FIG. 3).

性能評価試験では、タイヤサイズ215/45R18の空気入りタイヤ(試験タイヤ)を、18×7.0Jの正規リムに組み付け、250kPaの正規内圧を充填し、排気量1500ccクラスの車両(試験車両)に装着した。 In the performance evaluation test, a pneumatic tire (test tire) with a tire size of 215/45R18 was mounted on a regular rim of 18 x 7.0J, filled with a regular internal pressure of 250 kPa, and mounted on a 1500cc class vehicle (test vehicle). I put it on.

静粛性能の性能試験では、上記試験車両にて、乾燥路面において新品時から100kmの慣らし走行を実施した後、延長50mで幅3mの乾燥路面にエアブローを実施した後に砂を撒きほうきにてまんべんなくならした試験路を走行し、パネラーにより車内騒音の官能評価を行う。官能評価は、周回テストコースを2周した後、さらに周回テストコースを1周した後、さらに周回テストコースを1周した後にそれぞれ行い、3回の平均とする。この評価は、従来例を基準(100)とした指数評価により行われ、その数値が大きいほど砂跳ね音が小さく静粛性能が優れていることを示している。 In the performance test of quietness performance, the above test vehicle was run on a dry road surface for 100km from the time it was new, and then air-blown on a dry road surface of 50m in length and 3m in width, and then spread sand evenly with a broom. A sensory evaluation of the noise inside the vehicle is performed by a panelist. The sensory evaluation was performed after two rounds of the circuit test course, after one circuit of the circuit test course, and after one circuit of the circuit test course, and the average of three times was obtained. This evaluation is performed by index evaluation with the conventional example as the standard (100), and the larger the value, the smaller the sand splashing noise and the better the quiet performance.

乾燥路面の制動性能の評価方法は、上記試験車両にて乾燥路面を走行し、走行速度100km/hからの0km/hまでの制動距離が測定される。そして、この測定結果に基づいて従来例を基準(100)とした指数評価が行われる。この評価は、数値が大きいほど制動距離が短く制動性能が優れていることを示している。 The method for evaluating braking performance on a dry road surface is to run the test vehicle on a dry road surface and measure the braking distance from a running speed of 100 km/h to 0 km/h. Then, based on this measurement result, index evaluation is performed with the conventional example as the standard (100). This evaluation shows that the larger the numerical value, the shorter the braking distance and the better the braking performance.

図3において、従来例、比較例1~比較例3、実施例1~実施例4の空気入りタイヤは、図1および図2に示すように、トレッド部に3本の主溝により4本の陸部が区画形成されている。tanδ(20℃)は、従来例のセンター領域の陸部を基準(100)とした指数で示している。また、接地面積比は、従来例のセンター領域の陸部を基準(100)とした指数で示している。従来例、比較例1~比較例3の空気入りタイヤは、接地面積比GCeと接地面積比GShとの関係、およびtanδ(20℃)TShとtanδ(20℃)TCeとの関係が規定外である。一方、実施例1~実施例4の空気入りタイヤは、接地面積比GCeと接地面積比GShとの関係、およびtanδ(20℃)TShとtanδ(20℃)TCeとの関係が規定範囲である。 In FIG. 3, the pneumatic tires of Conventional Example, Comparative Examples 1 to 3, and Examples 1 to 4 have four main grooves and three main grooves in the tread portion, as shown in FIGS. The land area is partitioned. tan δ (20° C.) is indicated by an index with the land portion of the center region of the conventional example as a reference (100). Further, the contact area ratio is indicated by an index based on the land portion of the center region of the conventional example (100). In the pneumatic tires of the conventional example and Comparative Examples 1 to 3, the relationship between the contact area ratio GCe and the contact area ratio GSh, and the relationship between tan δ (20° C.) TSh and tan δ (20° C.) TCe are out of the specified range. be. On the other hand, in the pneumatic tires of Examples 1 to 4, the relationship between the contact area ratio GCe and the contact area ratio GSh, and the relationship between tan δ (20° C.) TSh and tan δ (20° C.) TCe are within specified ranges. .

図6の試験結果に示すように、実施例1~実施例4の空気入りタイヤは、静粛性能が改善され、かつ乾燥路面での制動性能が確保されていることが分かる。 As shown in the test results of FIG. 6, it can be seen that the pneumatic tires of Examples 1 to 4 have improved quietness performance and secure braking performance on dry road surfaces.

1 空気入りタイヤ
2 トレッド部
21 トレッド面
22 主溝
22A 内側主溝
22B ショルダー主溝
23 陸部
23A センター陸部
23B ショルダー陸部
24 キャップゴム
24A センターキャップゴム
24B ショルダーキャップゴム
ACe 実接地面積
ASh 実接地面積
CL タイヤ赤道面
GCe,GSh 接地面積比
GCe’,GSh’ 接地面積比率
TCe,TSh tanδ
1 pneumatic tire 2 tread portion 21 tread surface 22 main groove 22A inner main groove 22B shoulder main groove 23 land portion 23A center land portion 23B shoulder land portion 24 cap rubber 24A center cap rubber 24B shoulder cap rubber ACe actual ground contact area ASh actual ground contact Area CL Tire equatorial plane GCe, GSh Contact area ratio GCe', GSh' Contact area ratio TCe, TSh tanδ

Claims (4)

トレッド部にタイヤ周方向に沿って延在する少なくとも2本の主溝により区画された少なくとも3つの陸部を有し、
タイヤ幅方向最外側の前記主溝のタイヤ幅方向外側の前記陸部をショルダー領域とし、タイヤ幅方向最外側の前記主溝のタイヤ幅方向内側にて前記主溝で区画された前記陸部をセンター領域とし、前記主溝の溝底を境に前記センター領域のセンターキャップゴムと、前記ショルダー領域のショルダーキャップゴムとに区画し
前記センター領域の前記陸部の接地面積比GCeが前記ショルダー領域の前記陸部の接地面積比GShよりも大きく形成され、かつ前記ショルダー領域の前記陸部のショルダーキャップゴムのtanδ(20℃)TShが前記センター領域の前記陸部のセンターキャップゴムのtanδ(20℃)TCeよりも大きく形成されている空気入りタイヤ。
The tread portion has at least three land portions defined by at least two main grooves extending along the tire circumferential direction,
The land portion on the tire width direction outer side of the tire width direction outermost main groove is defined as a shoulder region, and the tire width direction inner side of the tire width direction outermost main groove is defined by the main groove. A center region is divided into a center cap rubber of the center region and a shoulder cap rubber of the shoulder region with the groove bottom of the main groove as a boundary ,
A contact area ratio GCe of the land portions in the center region is formed to be larger than a contact area ratio GSh of the land portions in the shoulder regions, and tan δ (20° C.) TSh of the shoulder cap rubber of the land portions in the shoulder regions is larger than tan δ (20°C) TCe of the center cap rubber of the land portion of the center region.
前記センター領域の前記陸部の接地面積比率GCe’と前記ショルダー領域の前記陸部の接地面積比率GSh’との差が、10%≦GCe’-GSh’≦50%の範囲を満たす請求項1に記載の空気入りタイヤ。 2. A difference between a ground contact area ratio GCe' of the land portions in the center region and a ground contact area ratio GSh' of the land portions in the shoulder regions satisfies a range of 10%≤GCe'-GSh'≤50%. The pneumatic tire described in . 前記ショルダー領域の前記陸部のtanδ(20℃)TShと前記センター領域の前記陸部のtanδ(20℃)TCeとの比が、1.11≦TSh/TCe≦1.40の範囲を満たす請求項1または2に記載の空気入りタイヤ。 A ratio of tan δ (20°C) TSh of the land portion of the shoulder region to tan δ (20°C) TCe of the land portion of the center region satisfies the range of 1.11 ≤ TSh/TCe ≤ 1.40. 3. The pneumatic tire according to Item 1 or 2. 前記センター領域の前記陸部の接地面積比GCeおよびtanδ(20℃)TCeの積と前記ショルダー領域の前記陸部の接地面積比GShおよびtanδ(20℃)TShの積との比が、0.90≦(GCe×TCe)/(GSh×TSh)≦1.10の範囲を満たす請求項1~3のいずれか1つに記載の空気入りタイヤ。 The ratio of the product of the contact area ratios GCe and tan δ(20°C)TCe of the land portions in the center region to the product of the contact area ratios GSh and tan δ(20°C)TSh of the land portions in the shoulder regions is 0.5. The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3, which satisfies the range of 90≦(GCe×TCe)/(GSh×TSh)≦1.10.
JP2018080168A 2018-04-18 2018-04-18 pneumatic tire Active JP7115011B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018080168A JP7115011B2 (en) 2018-04-18 2018-04-18 pneumatic tire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018080168A JP7115011B2 (en) 2018-04-18 2018-04-18 pneumatic tire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019188853A JP2019188853A (en) 2019-10-31
JP7115011B2 true JP7115011B2 (en) 2022-08-09

Family

ID=68388817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018080168A Active JP7115011B2 (en) 2018-04-18 2018-04-18 pneumatic tire

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7115011B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022081899A (en) * 2020-11-20 2022-06-01 株式会社ブリヂストン tire
KR102510825B1 (en) * 2021-01-13 2023-03-17 한국타이어앤테크놀로지 주식회사 Tires for improving irregular wear with contact area control of each block

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005199922A (en) 2004-01-16 2005-07-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Pneumatic tire
JP2006315515A (en) 2005-05-12 2006-11-24 Bridgestone Corp Pneumatic radial tire
JP2009255856A (en) 2008-04-21 2009-11-05 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2013079014A (en) 2011-10-04 2013-05-02 Yokohama Rubber Co Ltd:The Pneumatic tire
JP2014184808A (en) 2013-03-22 2014-10-02 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Pneumatic tire

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3515277B2 (en) * 1996-05-14 2004-04-05 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005199922A (en) 2004-01-16 2005-07-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Pneumatic tire
JP2006315515A (en) 2005-05-12 2006-11-24 Bridgestone Corp Pneumatic radial tire
JP2009255856A (en) 2008-04-21 2009-11-05 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2013079014A (en) 2011-10-04 2013-05-02 Yokohama Rubber Co Ltd:The Pneumatic tire
JP2014184808A (en) 2013-03-22 2014-10-02 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Pneumatic tire

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019188853A (en) 2019-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5931332B2 (en) Pneumatic tire
JP6891905B2 (en) Pneumatic tires
JP2013112062A (en) Pneumatic tire with noise damper
JP6724314B2 (en) Pneumatic tire
JP2012091735A (en) Pneumatic tire
JP2019123448A (en) Pneumatic tire
WO2020009049A1 (en) Pneumatic tire
WO2018235400A1 (en) Pneumatic tire
JP7115011B2 (en) pneumatic tire
JP5895576B2 (en) Pneumatic tire
WO2020009077A1 (en) Pneumatic tire
JP2010058569A (en) Pneumatic tire
JP2012131459A (en) Pneumatic tire
WO2020196903A1 (en) Pneumatic tire
JP7131337B2 (en) pneumatic tire
JP2018052318A (en) Pneumatic tire
JP7448773B2 (en) pneumatic tires
WO2020209114A1 (en) Pneumatic tire
JP2018167753A (en) Pneumatic tire
JP6028405B2 (en) Rehabilitation tire
JP2022069100A (en) tire
JP2020001660A (en) Pneumatic tire
JP2022069199A (en) tire
JP6132632B2 (en) Pneumatic tire
JP7448772B2 (en) pneumatic tires

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210408

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220210

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220222

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220307

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220628

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220711

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7115011

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350