JP7108438B2 - cooking device - Google Patents

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Description

本発明は、食卓上に置いて使用される誘導加熱調理器やホットプレート、電気鍋等の加熱調理器に関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating cooker such as an induction heating cooker, a hot plate, an electric pan, etc., which is placed on a dining table and used.

従来、この種の加熱調理装置としては、調理器本体の上面に操作パネルが設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。そして、このような加熱調理装置は、その天板上に鍋を置くことで、この鍋を加熱して鍋内の食品を加熱調理するようになっている。また、このような加熱調理装置は、使用する際、テーブルのほぼ中央に置かれる。 2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of heat cooking apparatus, there has been known one in which an operation panel is provided on the upper surface of a cooker main body (see, for example, Patent Document 1). In such a heat cooking apparatus, when a pot is placed on the top plate, the pot is heated to heat and cook the food in the pot. Also, such a heat cooking device is placed approximately in the center of the table when in use.

特開平９－２１３４６９号公報JP-A-9-213469

このような加熱調理装置では、前述した通り、前記操作パネルが前記調理器本体に設けられるので、その操作は、前記操作パネルに最も近い席にいる人が行うことになる。しかしながら、この人が一時的に席を外した場合、誰も前記加熱調理装置を操作しない状態となるので、調理が上手く行えなくなり、また危険であるという問題があった。更に、前記調理器本体を食卓のほぼ中央に置く場合、前記操作パネルを操作するために手を伸ばす必要がある。このため、食卓上に他の食器等が置かれている場合、操作しにくいという問題があった。 In such a heat cooking apparatus, as described above, the operation panel is provided on the cooker main body, so that the operation is performed by the person sitting closest to the operation panel. However, if this person leaves the seat temporarily, no one will be able to operate the heat cooking device, so there is a problem that cooking cannot be performed well and is dangerous. Furthermore, when the cooker body is placed substantially in the center of the dining table, it is necessary to reach out to operate the operation panel. For this reason, there is a problem that it is difficult to operate when other tableware is placed on the dining table.

本発明は以上の問題点を解決し、食卓の席にいる誰もが簡単に操作することができる加熱調理装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems and to provide a cooking apparatus that can be easily operated by anyone sitting at the dining table.

本発明の請求項１に記載の加熱調理装置は、食卓上で使用される加熱調理装置であって、この加熱調理装置が、調理装置本体と、この調理装置本体と無線接続され、この調理装置本体から離れた位置に置かれた状態で操作可能な遠隔操作体とを有し、前記調理装置本体が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号受信部を有し、前記遠隔操作体が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号送出部を有すると共に、前記遠隔操作体が、食卓上に置かれる短円筒状の本体部と、前記本体部に被せられる操作部とを有して構成され、この操作部が、前記本体部に対し水平方向に回動可能で且つ垂直方向に移動可能に設けられ、前記本体部が、前記操作部の水平方向の回動量及び下方への押圧を検知する手段を有するものである。 A heating cooking device according to claim 1 of the present invention is a heating cooking device used on a dining table, wherein the heating cooking device is wirelessly connected to a cooking device main body and to the cooking device main body. a remote control unit that can be operated while being placed at a distance from the main body; the cooking apparatus main body has infrared signal receiving units at a plurality of different positions; and the remote control unit includes a plurality of remote control units Infrared signal transmitting units are provided at different positions, and the remote control unit has a short cylindrical main body to be placed on the dining table and an operation unit to be put on the main body. An operation portion is provided rotatable in the horizontal direction and movable in the vertical direction with respect to the main body portion, and the main body portion includes means for detecting the amount of horizontal rotation and downward pressure of the operation portion. have .

本発明の請求項１に記載の加熱調理装置は、以上のように構成することにより、食卓上に調理装置本体を置いた状態で、遠隔操作体を操作者の近くに置くことで、席にいる誰もが簡単に加熱調理装置を操作することができる。また、食卓上に食器等が置かれていても、簡単に前記遠隔操作体を移動させて操作することができる。更に、前記調理装置本体及び遠隔操作体の向きによらず、何れかの赤外信号送信部から放出された赤外信号を何れかの赤外信号受信部で受けることができるので、より確実に遠隔操作することができる。 The cooking apparatus according to claim 1 of the present invention is configured as described above. With the main body of the cooking apparatus placed on the dining table, the operator can place the remote control unit near the operator's seat. Anyone can easily operate the cooking device. Moreover, even if tableware or the like is placed on the dining table, the remote control body can be easily moved and operated. Furthermore, regardless of the orientation of the cooking apparatus main body and the remote controller, the infrared signal emitted from any infrared signal transmitting unit can be received by any infrared signal receiving unit. It can be operated remotely.

本発明の第一の実施形態を示す加熱調理装置の斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a perspective view of the heat cooking apparatus which shows 1st embodiment of this invention. 同、調理装置本体の側面図である。It is a side view of a cooking apparatus main body equally. 同、調理装置本体の平面図である。It is a top view of a cooking apparatus main body equally. 同、遠隔操作体の拡大正面図である。Fig. 3 is an enlarged front view of the remote controller of the same; 同、遠隔操作体の拡大平面図である。Fig. 3 is an enlarged plan view of the remote controller of the same; 同、電気回路の概略図である。It is a schematic diagram of an electric circuit of the same. 同、使用状態の説明図である。It is an explanatory view of the state of use of the same. 参考例を示す加熱調理装置の斜視図である。It is a perspective view of the heat cooking apparatus which shows a reference example . 同、調理装置本体の側面図である。It is a side view of a cooking apparatus main body equally. 同、電気回路の概略図である。It is a schematic diagram of an electric circuit of the same. 同、使用状態の説明図である。It is an explanatory view of the state of use of the same. 他の参考例を示す加熱調理装置の斜視図である。It is a perspective view of the heat cooking apparatus which shows another reference example . 同、使用状態の説明図である。It is an explanatory view of the state of use of the same. 本発明の第二の実施形態を示す加熱調理装置の電気回路の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of an electric circuit of a heat cooking device showing a second embodiment of the present invention;

以下、本発明の第一の実施形態について、図１乃至図７に基づいて説明する。１は本発明の加熱調理装置である。この加熱調理装置１は、調理装置本体２と遠隔操作体３とを有して構成される。なお、本実施形態において、前記加熱調理装置１は誘導加熱調理器である。 A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. 1 is the heat cooking apparatus of the present invention. This heat cooking device 1 includes a cooking device main body 2 and a remote control body 3 . In addition, in the present embodiment, the heat cooking device 1 is an induction heating cooker.

前記調理装置本体２は、短円筒状の上外殻体４と、皿状の下外殻体５と、前記上外殻体４上に設けられる円盤状の天板６とを有する。なお、前記天板６の下方には、加熱源としての誘導加熱コイル７及び表示手段としてのＬＥＤアレイ８が収容される。このＬＥＤアレイ８から放射された光は、前記天板６を透過して視認される。そして、前記天板６上には、図示しない誘導加熱調理器対応の鍋が載置可能である。また、前記上外殻体４の側面と下外殻体５の側面には、それぞれ切欠部９，１０が設けられ、これらの切欠部９，１０で囲まれる部位に電源接続部１１が設けられる。この電源接続部１１には、図示しない電源コードのマグネットプラグが着脱可能に接続される。そして、前記下外殻体５の側部には、主スイッチ操作部１２と出力調節スイッチ操作部１３とが設けられる。更に、前記下外殻体の側部には、赤外信号受信部１４の受光窓１５が複数（本実施形態では３箇所）設けられる。これらの受光窓１５は、側面視で表れる。また、これらの受光窓１５は、前記調理装置本体２の垂直中心線回りに、等角度間隔（本実施形態では１２０度間隔）で設けられる。 The cooking apparatus main body 2 has a short cylindrical upper shell 4 , a dish-shaped lower shell 5 , and a disk-shaped top plate 6 provided on the upper shell 4 . An induction heating coil 7 as a heat source and an LED array 8 as display means are housed below the top plate 6 . Light emitted from this LED array 8 is transmitted through the top plate 6 and is visually recognized. A pot compatible with an induction heating cooker (not shown) can be placed on the top plate 6 . Cutouts 9 and 10 are provided on the side surface of the upper shell 4 and the side surface of the lower shell 5, respectively. . A magnet plug of a power cord (not shown) is detachably connected to the power connection portion 11 . A main switch operation portion 12 and an output control switch operation portion 13 are provided on the side portion of the lower shell body 5 . Further, a plurality of (three in this embodiment) light receiving windows 15 of the infrared signal receiving section 14 are provided on the side portion of the lower shell body. These light receiving windows 15 appear in a side view. Further, these light receiving windows 15 are provided at equal angular intervals (120 degree intervals in this embodiment) around the vertical center line of the cooking apparatus main body 2 .

前記遠隔操作体３は、全体として短円筒状である。この遠隔操作体３は、短円筒状の本体部１６と、この本体部１６に被せられる操作部１７とを有して構成される。なお、この操作部１７は、前記本体部１６に対し水平方向に回動可能で且つ垂直方向に移動可能に設けられる。また、前記本体部１６には、前記操作部１７の水平方向の回動量及び下方への押圧を検知する手段（図示せず）が設けられる。更に、前記操作部１７の下端は、前記本体部１６の下端よりも高い。従って、前記本体部１６の下部は、外部に露出する。そして、前記本体部１６の露出する下部側面には、赤外信号送信部１８の放光窓１９が複数（本実施形態では３箇所）設けられる。これらの放光窓１９は、側面視で表れる。また、これらの放光窓１９は、前記遠隔操作体３の垂直中心線回りに、等角度間隔（本実施形態では１２０度間隔）で設けられる。なお、前記各放光窓１９の内側には、それぞれ図示しない赤外ＬＥＤが設けられる。即ち、本実施形態の場合、前記赤外ＬＥＤは、前記各放光窓１９と同じく三箇所に設けられる。なお、一箇所当たりの前記赤外ＬＥＤの数は、一つであっても複数であっても良い。 The remote control body 3 has a short cylindrical shape as a whole. The remote control unit 3 includes a short cylindrical body portion 16 and an operation portion 17 that is put on the body portion 16 . The operating portion 17 is provided so as to be rotatable in the horizontal direction and movable in the vertical direction with respect to the main body portion 16 . Further, the body portion 16 is provided with means (not shown) for detecting the amount of horizontal rotation of the operation portion 17 and the downward pressure. Furthermore, the lower end of the operating portion 17 is higher than the lower end of the main body portion 16 . Accordingly, the lower portion of the body portion 16 is exposed to the outside. A plurality of (three in the present embodiment) emission windows 19 of the infrared signal transmitter 18 are provided on the exposed lower side surface of the main body 16 . These emission windows 19 appear in a side view. Further, these emission windows 19 are provided at equal angular intervals (120° intervals in this embodiment) around the vertical center line of the remote control unit 3 . An infrared LED (not shown) is provided inside each of the emission windows 19 . That is, in the case of this embodiment, the infrared LEDs are provided at three locations, like the emission windows 19 . The number of infrared LEDs per location may be one or plural.

前記調理装置本体２の電気回路の概要について説明する。この電気回路は、図６に示すように、交流電源２０が整流回路２０Ａに接続され、この整流回路２０Ａの両極間に加熱源駆動回路としての誘導加熱駆動回路２１を介して前記誘導加熱コイル７が接続された構造である。そして、この誘導加熱コイル７は、前記誘導加熱駆動回路２１によって駆動制御される。そして、前記誘導加熱コイル７と並列に、電源回路２２と制御手段としてのマイクロコンピュータ２３が接続される。なお、電源回路２２とマイクロコンピュータ２３との間には、スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路が設けられる。前記スイッチＳＷ１は自己復帰型であり、前記主スイッチ操作部１２を押すことにより操作される。また、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路は、前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷに接続される。更に、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの間から分岐したラインが、前記マイクロコンピュータ２３の入力部Ｘに接続される。更に、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路と並列に、スイッチング素子としての電界効果トランジスタ（以下ＦＥＴ）２４，２５の直列回路が接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３は、その出力部ＡがコンデンサＣを介して平滑手段としての積分回路２６に接続され、更にこの積分回路２６が前記ＦＥＴ２４のゲートに接続される。一方、前記マイクロコンピュータ２３は、その出力部Ｂが前記ＦＥＴ２５のゲートに接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３は前記誘導加熱駆動回路２１に接続され、この誘導加熱駆動回路２１を制御可能に構成される。また、前記マイクロコンピュータ２３には、赤外センサ２７，２８，２９が接続される。なお、前記赤外センサ２７は、前記受光窓１５Ａの内側に、前記赤外センサ２８は、前記受光窓１５Ｂの内側に、前記赤外センサ２９は、前記受光窓１５Ｃの内側に配置される。また、前記マイクロコンピュータ２３には、スイッチＳＷ２が接続される。なお、前記スイッチＳＷ２も自己復帰型であり、前記出力調節スイッチ操作部１３を押すことにより操作される。更に、前記マイクロコンピュータ２３には、前記ＬＥＤアレイ８が接続される。 An outline of the electric circuit of the cooking apparatus main body 2 will be described. In this electric circuit, as shown in FIG. 6, an AC power supply 20 is connected to a rectifier circuit 20A, and the induction heating coil 7 is connected between both electrodes of the rectifier circuit 20A via an induction heating drive circuit 21 as a heat source drive circuit. are connected structures. The induction heating coil 7 is driven and controlled by the induction heating drive circuit 21 . A power supply circuit 22 and a microcomputer 23 as control means are connected in parallel with the induction heating coil 7 . A series circuit of a switch SW1 and a diode D is provided between the power supply circuit 22 and the microcomputer 23. FIG. The switch SW1 is of a self-reset type, and is operated by pressing the main switch operating portion 12. As shown in FIG. A series circuit of the switch SW1 and the diode D is connected to the power supply input PW of the microcomputer 23 . Further, a line branched from between the switch SW1 and the diode D is connected to the input section X of the microcomputer 23. As shown in FIG. Furthermore, a series circuit of field effect transistors (hereinafter referred to as FETs) 24 and 25 as switching elements is connected in parallel with the series circuit of the switch SW1 and the diode D. The output A of the microcomputer 23 is connected through a capacitor C to an integration circuit 26 as a smoothing means, and the integration circuit 26 is connected to the gate of the FET 24 . On the other hand, the microcomputer 23 has its output B connected to the gate of the FET 25 . The microcomputer 23 is connected to the induction heating drive circuit 21 and configured to be able to control the induction heating drive circuit 21 . Further, infrared sensors 27 , 28 and 29 are connected to the microcomputer 23 . The infrared sensor 27 is arranged inside the light receiving window 15A, the infrared sensor 28 is arranged inside the light receiving window 15B, and the infrared sensor 29 is arranged inside the light receiving window 15C. Also, the microcomputer 23 is connected to a switch SW2. The switch SW2 is also of a self-reset type, and is operated by pressing the output adjustment switch operating portion 13. FIG. Furthermore, the LED array 8 is connected to the microcomputer 23 .

このような回路構成とすることで、前記交流電源２０から誘導加熱コイル７へ大電力が供給されるものの、前記スイッチＳＷ１は比較的小容量のスイッチとすることができる。これは、前記スイッチＳＷ１を流れる電流が、前記マイクロコンピュータ２３を起動させるのに十分な値であれば良いためである。 With such a circuit configuration, although a large amount of power is supplied from the AC power supply 20 to the induction heating coil 7, the switch SW1 can be a switch with a relatively small capacity. This is because the current flowing through the switch SW1 needs only to have a sufficient value to activate the microcomputer 23. FIG.

次に、本実施形態の作用について説明する。まず使用者は、図示しない電源コードのマグネットプラグを前記電源接続部１１に接続すると共に、電源プラグを前記交流電源２０に接続する。この状態では、前記誘導加熱コイル７へは電流が流れず、また、前記マイクロコンピュータ２３も起動しない。そして、前記主スイッチ操作部１２を押すと、前記スイッチＳＷ１が「オン」になる。このように、前記スイッチＳＷ１が「オン」になると、前記電源回路２２からスイッチＳＷ１及びダイオードＤを経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷへ電力が供給され、前記マイクロコンピュータ２３が起動する。同時に、前記スイッチＳＷ１を流れた電流が前記入力部Ｘに供給されたことを前記マイクロコンピュータ２３が検知する。そして、このマイクロコンピュータ２３は、前記入力部Ｘに電流が供給されたことを検知すると、前記出力部Ａから前記積分回路２６へ間欠電流を供給する。なお、この出力部Ａから供給される電流は間欠電流なので、前記コンデンサＣを通過して前記積分回路２６へ供給される。この間欠電流は、前記積分回路２６で平滑化されて直流電流となり、前記ＦＥＴ２４のゲートへ供給される。同時に、前記マイクロコンピュータ２３の出力部Ｂから前記ＦＥＴ２５のゲートへ直流電流が供給される。そして、このように前記各ＦＥＴ２４，２５のゲートにそれぞれ電流が供給されることで、これらＦＥＴ２４，２５が同時に「オン」になり、前記電源回路２２から前記各ＦＥＴ２４，２５の直列回路を経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷに電力が供給される。なお、前記スイッチＳＷ１は、前述した通り自己復帰型スイッチなので、使用者が前記主スイッチ操作部１２から手を離すと「オフ」になる。しかしながら、前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路に電流が流れることで、前記マイクロコンピュータ２３に電流が供給され続ける。そして、このマイクロコンピュータ２３に電流が供給され続けることで、前記各ＦＥＴ２４，２５のゲートへ電流が供給され続ける。従って、前記マイクロコンピュータ２３が作動し続ける。なお、前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路を流れる電流は、前記ダイオードＤによって妨げられるので、前記入力部Ｘには流れない。 Next, the operation of this embodiment will be described. First, the user connects the magnet plug of the power cord (not shown) to the power supply connector 11 and connects the power plug to the AC power supply 20 . In this state, no current flows through the induction heating coil 7, and the microcomputer 23 does not start. When the main switch operating portion 12 is pressed, the switch SW1 is turned "on". Thus, when the switch SW1 is turned "on", power is supplied from the power supply circuit 22 to the power input part PW of the microcomputer 23 through the switch SW1 and the diode D, and the microcomputer 23 is activated. At the same time, the microcomputer 23 detects that the current flowing through the switch SW1 is supplied to the input section X. When the microcomputer 23 detects that the current is supplied to the input section X, the microcomputer 23 supplies an intermittent current from the output section A to the integration circuit 26 . Since the current supplied from the output portion A is an intermittent current, it passes through the capacitor C and is supplied to the integrating circuit 26. FIG. This intermittent current is smoothed by the integration circuit 26 to become a DC current, which is supplied to the gate of the FET 24 . At the same time, a DC current is supplied from the output B of the microcomputer 23 to the gate of the FET 25 . By supplying currents to the gates of the FETs 24 and 25 in this way, the FETs 24 and 25 are turned on at the same time, and the power supply circuit 22 passes through the series circuit of the FETs 24 and 25 and the Power is supplied to the power input unit PW of the microcomputer 23 . Since the switch SW1 is a self-reset type switch as described above, it turns "OFF" when the user releases the main switch operation section 12. FIG. However, current continues to flow to the microcomputer 23 due to current flowing through the series circuit of the FETs 24 and 25 . By continuing to supply the current to the microcomputer 23, the currents continue to be supplied to the gates of the FETs 24 and 25, respectively. Therefore, the microcomputer 23 continues to operate. The current flowing through the series circuit of the FETs 24 and 25 is blocked by the diode D and therefore does not flow to the input X.

このように、前記マイクロコンピュータ２３が作動すると、このマイクロコンピュータ２３が前記誘導加熱駆動回路２１を制御し、この誘導加熱駆動回路２１が前記誘導加熱コイル７を駆動制御する。即ち、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７へ交流電流が供給される。なお、前記マイクロコンピュータ２３起動時の前記誘導加熱コイル７の設定出力は、最小値であっても、前回使用時の出力値であってもよい。そして、前記出力調節スイッチ操作部１３の押圧による前記スイッチＳＷ２の「オン」を前記マイクロコンピュータ２３が検知する毎に、このマイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱制御回路２１によって、前記誘導加熱コイル７の出力を多段階に制御する。また、前記マイクロコンピュータ２３は、前記スイッチＳＷ２の「オン」を検知する毎に、前記ＬＥＤアレイ８における発光させるＬＥＤ数を制御する。この際、前記ＬＥＤアレイ８における発光させるＬＥＤ数は、前記誘導加熱コイル７の出力と対応する。従って、現在の前記誘導加熱コイル７の出力を、前記ＬＥＤアレイ８の発光しているＬＥＤ数で知ることができる。そして、前記ＬＥＤアレイ８のＬＥＤから放射される光は、前記天板６を透過して視認される。 Thus, when the microcomputer 23 operates, the microcomputer 23 controls the induction heating drive circuit 21 , and the induction heating drive circuit 21 drives and controls the induction heating coil 7 . That is, an alternating current is supplied to the induction heating coil 7 by the induction heating drive circuit 21 . The set output of the induction heating coil 7 when the microcomputer 23 is activated may be the minimum value or the output value of the previous use. Each time the microcomputer 23 detects that the switch SW2 is turned on by pressing the output adjustment switch operating section 13, the microcomputer 23 controls the induction heating control circuit 21 to turn the induction heating coil 7 on. Control the output in multiple stages. Further, the microcomputer 23 controls the number of LEDs to be emitted in the LED array 8 each time the switch SW2 is turned on. At this time, the number of LEDs to emit light in the LED array 8 corresponds to the output of the induction heating coil 7 . Therefore, the current output of the induction heating coil 7 can be known from the number of LEDs in the LED array 8 emitting light. Light emitted from the LEDs of the LED array 8 passes through the top plate 6 and is visually recognized.

なお、前記調理装置本体２の制御は、前記遠隔操作体３を操作することによっても行うことができる。（但し、前記マイクロコンピュータ２３の起動から加熱開始までの操作だけは、前記調理装置本体２の主スイッチ１２によって行われる。）前記遠隔操作体３は、食卓Ｔ上に置いた状態で操作される。即ち、前記遠隔操作体３を食卓Ｔ上に置いた状態で、前記操作部１７を下方に押し下げると、前記誘導加熱コイル７への通電が遮断する。なお、前記操作部１７をもう一度下方に押し下げても、前記誘導加熱コイル７への通電は再開しない。また、前記操作部１７を右回りに回動させると、前記誘導加熱コイル７の出力が上昇し、前記操作部１７を左回りに回動させると、前記誘導加熱コイル７の出力が低下する。 Note that the control of the cooking apparatus body 2 can also be performed by operating the remote control body 3 . (However, only the operation from activation of the microcomputer 23 to the start of heating is performed by the main switch 12 of the cooking apparatus main body 2.) The remote control unit 3 is operated while placed on the dining table T. . That is, when the remote control unit 3 is placed on the dining table T and the operation part 17 is pushed downward, the current to the induction heating coil 7 is cut off. Even if the operating portion 17 is pushed downward again, the energization of the induction heating coil 7 is not resumed. When the operating portion 17 is rotated clockwise, the output of the induction heating coil 7 increases, and when the operating portion 17 is rotated counterclockwise, the output of the induction heating coil 7 decreases.

そして、このような操作による制御信号は、前記赤外信号送信部１８の図示しない三箇所の前記赤外ＬＥＤから赤外信号Ｓとして送信され、前記放光窓１９，１９，１９から放出される。即ち、前記赤外信号Ｓは、前記遠隔操作体３から三方向に送信される。なお、前記赤外ＬＥＤは、比較的広い照射角度（具体的には約１２０度）を有する。従って、前記赤外信号Ｓは、前記遠隔操作体３の周囲の広い範囲に送信される。 A control signal generated by such an operation is transmitted as an infrared signal S from the three infrared LEDs (not shown) of the infrared signal transmission unit 18, and emitted from the emission windows 19, 19, 19. . That is, the infrared signal S is transmitted from the remote controller 3 in three directions. In addition, the infrared LED has a relatively wide irradiation angle (specifically, about 120 degrees). Therefore, the infrared signal S is transmitted over a wide range around the remote control 3 .

一方、前記調理装置本体２の赤外センサ２７，２８，２９も、比較的広い検知角度（具体的には約１４０度）を有する。従って、前記赤外センサ２７，２８，２９によって、前記調理装置本体２の周囲のあらゆる方向から、前記赤外信号Ｓを受信することができる。例えば、図７に示すように、前記食卓Ｔ上の位置Ｐ１に置かれた前記遠隔操作体３の放光窓１９Ａから放出された前記赤外信号Ｓは、前記調理装置本体２の受光窓１５Ａを通って前記赤外センサ２７が受信する。一方、前記食卓Ｔ上の位置Ｐ２に置かれた前記遠隔操作体３の放光窓１９Ｂから放出された前記赤外信号Ｓは、前記調理装置本体２の受光窓１５Ｃを通って前記赤外センサ２９が受信する。同時に、前記放光窓１９Ｃから放出された前記赤外信号Ｓは、前記調理装置本体２の受光窓１５Ｂを通って前記赤外センサ２８が受信する。即ち、この例の場合、二系統の赤外信号Ｓの授受が行われる。なお、前記調理装置本体２と遠隔操作体３の位置関係によっては、一箇所の前記赤外ＬＥＤが送信した赤外信号Ｓを二つの前記赤外センサによって受信したり、二箇所の前記赤外ＬＥＤが送信した赤外信号Ｓを一つの前記赤外センサによって受信したりする場合もあり得る。即ち、何れかの前記赤外ＬＥＤが送信した赤外信号Ｓを、何れかの前記赤外センサ２７，２８，２９によって受信することで、前記遠隔操作体３による調理装置本体２の制御が可能となる。なお、前記遠隔操作体３から三方向に送信される前記赤外信号Ｓは、全て同じ命令信号なので、複数の前記赤外センサ２７，２８，２９で受信したとしても命令に矛盾が生じない。なお、図７は、一つの調理装置本体２に対し二つの遠隔操作体３を設けたものではない。一つの調理装置本体２に対し、一つの遠隔操作体３を、前記食卓Ｔ上の位置Ｐ１に置いた場合と位置Ｐ２に置いた場合とを、一つの図面で同時に表したものである。 On the other hand, the infrared sensors 27, 28, 29 of the cooking apparatus main body 2 also have a relatively wide detection angle (specifically, approximately 140 degrees). Therefore, the infrared sensors 27 , 28 and 29 can receive the infrared signal S from all directions around the cooking apparatus main body 2 . For example, as shown in FIG. 7, the infrared signal S emitted from the light emitting window 19A of the remote control unit 3 placed at the position P1 on the dining table T is received by the light receiving window 15A of the cooking apparatus main body 2. is received by the infrared sensor 27 through . On the other hand, the infrared signal S emitted from the light emitting window 19B of the remote control unit 3 placed at the position P2 on the dining table T passes through the light receiving window 15C of the cooking apparatus main body 2 and reaches the infrared sensor. 29 receives. At the same time, the infrared signal S emitted from the light emitting window 19C is received by the infrared sensor 28 through the light receiving window 15B of the cooking apparatus main body 2. As shown in FIG. That is, in the case of this example, two systems of infrared signals S are exchanged. Depending on the positional relationship between the cooking apparatus main body 2 and the remote controller 3, the infrared signal S transmitted by the infrared LED at one location may be received by two infrared sensors, or The infrared signal S transmitted by the LED may be received by one infrared sensor. That is, by receiving the infrared signal S transmitted by any of the infrared LEDs by any of the infrared sensors 27, 28, and 29, the remote controller 3 can control the cooking apparatus main body 2. becomes. Since the infrared signals S transmitted in three directions from the remote controller 3 are all the same command signal, even if they are received by a plurality of the infrared sensors 27, 28 and 29, there will be no contradiction in command. Note that FIG. 7 does not provide two remote control units 3 for one cooking apparatus main body 2 . The case where one remote control unit 3 is placed at position P1 on the dining table T and the case where it is placed at position P2 with respect to one cooking apparatus main body 2 are shown in one drawing at the same time.

なお、前記遠隔操作体３を食卓Ｔ上に置いた状態で、前記操作部１７を下方に押し下げるか、又は前記主スイッチ操作部１２を押して前記スイッチＳＷ１を「オン」にすると、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱コイル７の通電を遮断させた後、自身の動作を停止させる。前記遠隔操作体３の操作によって前記誘導加熱コイル７の通電を遮断する場合、前記赤外センサ２７，２８，２９が停止命令の赤外信号Ｓを受信すると、前記マイクロンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。一方、前記主スイッチ操作部１２の操作によって前記誘導加熱コイル７の通電を遮断する場合、前記電源回路２２から前記スイッチＳＷ１を経て前記入力部Ｘに電流が供給されたことを検知すると、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。これによって、前記ＦＥＴ２４，２５のゲートへの電流供給が遮断されるので、これらのＦＥＴ２４，２５が何れも「オフ」となり、前記電源回路２２から前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路を経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷへ供給される電力も遮断される。これによって、前記マイクロコンピュータ２３が停止する。このように、このマイクロコンピュータ２３が停止すると、前記誘導加熱駆動回路２１を制御して前記誘導加熱コイル７へ電流を供給することができなくなる。従って、不使用時における前記マイクロコンピュータ２３の誤動作によって、前記誘導加熱コイル７に意図せず電流が供給される虞を減ずることができる。これによって、前記加熱調理装置１の安全性を高めることができる。なお、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱コイル７による加熱中に所定時間（例えば３０分間）操作がないと判断すると、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。これによって、前記マイクロコンピュータ２３が停止する。 With the remote control unit 3 placed on the dining table T, when the operation unit 17 is pushed downward or the main switch operation unit 12 is pushed to turn on the switch SW1, the microcomputer 23 is turned on. cuts off the energization of the induction heating coil 7 and then stops its own operation. When the induction heating coil 7 is de-energized by operating the remote controller 3, when the infrared sensors 27, 28 and 29 receive the infrared signal S of the stop instruction, the microcomputer 23 detects the induction heating coil 7. After the power supply to the induction heating coil 7 is stopped by the drive circuit 21, the current supply from the output portions A and B is stopped. On the other hand, when the induction heating coil 7 is deenergized by operating the main switch operation section 12, when it is detected that the current is supplied from the power supply circuit 22 to the input section X through the switch SW1, the micro The computer 23 stops the current supply from the output portions A and B after stopping the energization of the induction heating coil 7 by the induction heating drive circuit 21 . As a result, the current supply to the gates of the FETs 24 and 25 is cut off, so that both of these FETs 24 and 25 are turned off, and the power supply circuit 22 passes through the series circuit of the FETs 24 and 25 to the microcomputer 23 . is also cut off. This causes the microcomputer 23 to stop. Thus, when the microcomputer 23 stops, it becomes impossible to control the induction heating drive circuit 21 and supply current to the induction heating coil 7 . Therefore, it is possible to reduce the possibility that current is unintentionally supplied to the induction heating coil 7 due to malfunction of the microcomputer 23 when not in use. Thereby, the safety of the heat cooking device 1 can be enhanced. When the microcomputer 23 determines that there is no operation for a predetermined time (for example, 30 minutes) during heating by the induction heating coil 7, the induction heating drive circuit 21 stops energizing the induction heating coil 7. After that, the current supply from the output sections A and B is stopped. This causes the microcomputer 23 to stop.

なお、前記ＦＥＴ２４，２５が直列に接続されることで、何れか一方のＦＥＴ２４又は２５が短絡モードで故障したとしても、他方のＦＥＴ２５又は２４のゲートへの給電を停止することで、前記マイクロコンピュータ２３を停止させることができる。従って、前記マイクロコンピュータ２３を停止させることができなくなるという虞を減ずることができる。また、前記マイクロコンピュータ２３が故障すると、このマイクロコンピュータ２３の出力部Ａから間欠電流を出力できなくなる。仮に、出力部Ａから一切の電流が供給できなくなってしまった場合、前記ＦＥＴ２４のゲートに電流が供給されない。従って、前記ＦＥＴ２４は「オフ」のままであり、前記スイッチＳＷ１がオフになると前記マイクロコンピュータ２３も停止する。逆に、前記出力部Ａから供給される電流が直流電流となってしまった場合、この直流電流は前記コンデンサＣを通過できないので、やはり前記ＦＥＴ２４のゲートに電流が供給されない。従って、前記ＦＥＴ２４は「オフ」のままであり、前記スイッチＳＷ１がオフになると前記マイクロコンピュータ２３も停止する。このため、前記マイクロコンピュータ２３が故障した状態では、前記誘導加熱コイル７に電流を供給することができないようにすることができる。 By connecting the FETs 24 and 25 in series, even if one of the FETs 24 or 25 fails in a short-circuit mode, by stopping the power supply to the gate of the other FET 25 or 24, the microcomputer 23 can be stopped. Therefore, the possibility that the microcomputer 23 cannot be stopped can be reduced. Further, if the microcomputer 23 fails, the intermittent current cannot be output from the output section A of the microcomputer 23 . If no current can be supplied from the output section A, no current is supplied to the gate of the FET 24 . Therefore, the FET 24 remains "off" and the microcomputer 23 also stops when the switch SW1 is turned off. Conversely, if the current supplied from the output section A becomes a DC current, this DC current cannot pass through the capacitor C, so that no current is supplied to the gate of the FET 24 as well. Therefore, the FET 24 remains "off" and the microcomputer 23 also stops when the switch SW1 is turned off. Therefore, it is possible to prevent current from being supplied to the induction heating coil 7 when the microcomputer 23 fails.

以上のように本発明は、食卓Ｔ上で使用される加熱調理装置１であって、この加熱調理装置１が、調理装置本体２と、この調理装置本体２から離れた位置に置かれた状態で操作可能な遠隔操作体３とを有することで、食卓Ｔ上に前記調理装置本体２を置いた状態で、前記遠隔操作体３を操作者の近くに置くことで、席にいる誰もが簡単に前記加熱調理装置１を操作することができるものである。 As described above, the present invention is a heat cooking device 1 used on a dining table T, wherein the heat cooking device 1 is placed in the cooking device main body 2 and in a position separated from the cooking device main body 2. By placing the remote control body 3 near the operator with the cooking apparatus main body 2 placed on the dining table T, everyone at the seat can The heat cooking device 1 can be easily operated.

また本発明は、前記調理装置本体２と遠隔操作体３とが無線接続されることで、食卓Ｔ上に食器等が置かれていても、簡単に前記遠隔操作体３を移動させて操作することができるものである。 Further, according to the present invention, the remote control body 3 can be easily moved and operated by wirelessly connecting the cooking apparatus main body 2 and the remote control body 3 even when tableware or the like is placed on the dining table T. It is possible.

また本発明は、前記調理装置本体２が赤外信号受信部１４を有し、前記遠隔操作体３が赤外信号送信部１８を有することで、食卓Ｔ上に食器等が置かれていても、簡単に前記遠隔操作体３を移動させて操作することができるものである。 Further, according to the present invention, the cooking apparatus main body 2 has the infrared signal receiving unit 14 and the remote control unit 3 has the infrared signal transmitting unit 18. , the remote control body 3 can be easily moved and operated.

更に本発明は、前記調理装置本体２が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号受信部１４を有すると共に、前記遠隔操作体３が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号送信部１８を有することで、前記調理装置本体２及び遠隔操作体３の向きによらず、何れかの赤外信号送信部１８から送信された赤外信号Ｓを何れかの赤外信号受信部１４で受信することができるので、より確実に遠隔操作することができるものである。 Further, according to the present invention, the cooking apparatus main body 2 has infrared signal receivers 14 at a plurality of different positions, and the remote controller 3 has infrared signal transmitters 18 at a plurality of different positions. Therefore, the infrared signal S transmitted from any infrared signal transmitting unit 18 can be received by any infrared signal receiving unit 14 regardless of the orientation of the cooking apparatus main body 2 and the remote control unit 3. Therefore, remote control can be performed more reliably.

次に、参考例について、図８乃至図１１に基づいて説明する。なお、上記第一の実施形態と共通する部分については共通の符号を付す。３１は本参考例の加熱調理装置である。この加熱調理装置３１は、調理装置本体３２と、遠隔操作体３３と、これらを接続する信号線３４とを有して構成される。なお、本参考例において、前記加熱調理装置３１は誘導加熱調理器である。 Next, a reference example will be described with reference to FIGS. 8 to 11. FIG. In addition, the common code|symbol is attached|subjected about the part which is common in the said 1st embodiment. Reference numeral 31 denotes a heat cooking device of this reference example . This heat cooking device 31 comprises a cooking device main body 32, a remote control unit 33, and a signal line 34 connecting them. In this reference example , the heat cooking device 31 is an induction heating cooker.

前記調理装置本体３２は、短円筒状の上外殻体４と、皿状の下外殻体３５と、前記上外殻体４上に設けられる円盤状の天板６とを有する。なお、前記天板６の下方には、加熱源としての誘導加熱コイル７及び表示手段としてのＬＥＤアレイ８が収容される。このＬＥＤアレイ８から放射された光は、前記天板６を透過して視認される。そして、前記天板６上には、図示しない誘導加熱調理器対応の鍋が載置可能である。また、前記上外殻体４の側面と下外殻体５の側面には、それぞれ切欠部９，１０が設けられ、これらの切欠部９，１０で囲まれる部位に電源接続部１１が設けられる。この電源接続部１１には、図示しない電源コードのマグネットプラグが着脱可能に接続される。そして、前記下外殻体５の側部には、主スイッチ操作部１２と出力調節スイッチ操作部１３とが設けられる。 The cooking apparatus main body 32 has a short cylindrical upper shell 4 , a dish-shaped lower shell 35 , and a disk-shaped top plate 6 provided on the upper shell 4 . An induction heating coil 7 as a heat source and an LED array 8 as display means are housed below the top plate 6 . Light emitted from this LED array 8 is transmitted through the top plate 6 and is visually recognized. A pot compatible with an induction heating cooker (not shown) can be placed on the top plate 6 . Cutouts 9 and 10 are provided on the side surface of the upper shell 4 and the side surface of the lower shell 5, respectively. . A magnet plug of a power cord (not shown) is detachably connected to the power connection portion 11 . A main switch operation portion 12 and an output control switch operation portion 13 are provided on the side portion of the lower shell body 5 .

前記遠隔操作体３３は、全体として短円筒状である。この遠隔操作体３は、短円筒状の本体部３６と、この本体部３６に被せられる操作部１７とを有して構成される。なお、この操作部１７は、前記本体部３６に対し水平方向に回動可能で且つ垂直方向に移動可能に設けられる。また、前記本体部３６には、前記操作部１７の水平方向の回動量及び下方への押圧を検知する手段（図示せず）が設けられる。更に、前記操作部１７の下端は、前記本体部３６の下端よりも高い。従って、前記本体部３６の下部は、外部に露出する。 The remote control body 33 has a short cylindrical shape as a whole. The remote control unit 3 includes a short cylindrical body portion 36 and an operation portion 17 that is put on the body portion 36 . The operating portion 17 is provided so as to be rotatable in the horizontal direction and movable in the vertical direction with respect to the main body portion 36 . Further, the body portion 36 is provided with means (not shown) for detecting the amount of rotation of the operation portion 17 in the horizontal direction and the downward pressure. Furthermore, the lower end of the operating portion 17 is higher than the lower end of the main body portion 36 . Accordingly, the lower portion of the body portion 36 is exposed to the outside.

前記加熱調理装置３１の電気回路の概要について説明する。この電気回路は、図１０に示すように、交流電源２０が整流回路２０Ａに接続され、この整流回路２０Ａの両極間に加熱源駆動回路としての誘導加熱駆動回路２１を介して前記誘導加熱コイル７が接続された構造である。そして、この誘導加熱コイル７は、前記誘導加熱駆動回路２１によって駆動制御される。そして、前記誘導加熱コイル７と並列に、電源回路２２と制御手段としてのマイクロコンピュータ２３が接続される。なお、電源回路２２とマイクロコンピュータ２３との間には、スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路が設けられる。前記スイッチＳＷ１は自己復帰型であり、前記主スイッチ操作部１２を押すことにより操作される。また、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路は、前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷに接続される。更に、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの間から分岐したラインが、前記マイクロコンピュータ２３の入力部Ｘに接続される。更に、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路と並列に、スイッチング素子としての電界効果トランジスタ（以下ＦＥＴ）２４，２５の直列回路が接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３は、その出力部ＡがコンデンサＣを介して平滑手段としての積分回路２６に接続され、更にこの積分回路２６が前記ＦＥＴ２４のゲートに接続される。一方、前記マイクロコンピュータ２３は、その出力部Ｂが前記ＦＥＴ２５のゲートに接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３は前記誘導加熱駆動回路２１に接続され、この誘導加熱駆動回路２１を制御可能に構成される。また、前記マイクロコンピュータ２３には、前記信号線３４を介して前記遠隔操作体３３が接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３には、スイッチＳＷ２が接続される。なお、前記スイッチＳＷ２も自己復帰型であり、前記出力調節スイッチ操作部１３を押すことにより操作される。更に、前記マイクロコンピュータ２３には、前記ＬＥＤアレイ８が接続される。 An outline of an electric circuit of the heat cooking device 31 will be described. In this electric circuit, as shown in FIG. 10, an AC power supply 20 is connected to a rectifier circuit 20A, and the induction heating coil 7 is connected between both electrodes of the rectifier circuit 20A via an induction heating drive circuit 21 as a heat source drive circuit. are connected structures. The induction heating coil 7 is driven and controlled by the induction heating drive circuit 21 . A power supply circuit 22 and a microcomputer 23 as control means are connected in parallel with the induction heating coil 7 . A series circuit of a switch SW1 and a diode D is provided between the power supply circuit 22 and the microcomputer 23. FIG. The switch SW1 is of a self-reset type, and is operated by pressing the main switch operating portion 12. As shown in FIG. A series circuit of the switch SW1 and the diode D is connected to the power supply input PW of the microcomputer 23 . Further, a line branched from between the switch SW1 and the diode D is connected to the input section X of the microcomputer 23. As shown in FIG. Furthermore, a series circuit of field effect transistors (hereinafter referred to as FETs) 24 and 25 as switching elements is connected in parallel with the series circuit of the switch SW1 and the diode D. The output A of the microcomputer 23 is connected through a capacitor C to an integration circuit 26 as a smoothing means, and the integration circuit 26 is connected to the gate of the FET 24 . On the other hand, the microcomputer 23 has its output B connected to the gate of the FET 25 . The microcomputer 23 is connected to the induction heating drive circuit 21 and configured to be able to control the induction heating drive circuit 21 . Further, the remote controller 33 is connected to the microcomputer 23 via the signal line 34 . Also, the microcomputer 23 is connected to a switch SW2. The switch SW2 is also of a self-reset type, and is operated by pressing the output adjustment switch operating portion 13. FIG. Furthermore, the LED array 8 is connected to the microcomputer 23 .

このような回路構成とすることで、前記交流電源２０から誘導加熱コイル７へ大電力が供給されるものの、前記スイッチＳＷ１は比較的小容量のスイッチとすることができる。これは、前記スイッチＳＷ１を流れる電流が、前記マイクロコンピュータ２３を起動させるのに十分な値であれば良いためである。 With such a circuit configuration, although a large amount of power is supplied from the AC power supply 20 to the induction heating coil 7, the switch SW1 can be a switch with a relatively small capacity. This is because the current flowing through the switch SW1 needs only to have a sufficient value to activate the microcomputer 23. FIG.

次に、本参考例の作用について説明する。まず使用者は、図示しない電源コードのマグネットプラグを前記電源接続部１１に接続すると共に、電源プラグを前記交流電源２０に接続する。この状態では、前記誘導加熱コイル７へは電流が流れず、また、前記マイクロコンピュータ２３も起動しない。そして、前記主スイッチ操作部１２を押すと、前記スイッチＳＷ１が「オン」になる。このように、前記スイッチＳＷ１が「オン」になると、前記電源回路２２からスイッチＳＷ１及びダイオードＤを経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷへ電力が供給され、前記マイクロコンピュータ２３が起動する。同時に、前記スイッチＳＷ１を流れた電流が前記入力部Ｘに供給されたことを前記マイクロコンピュータ２３が検知する。そして、このマイクロコンピュータ２３は、前記入力部Ｘに電流が供給されたことを検知すると、前記出力部Ａから前記積分回路２６へ間欠電流を供給する。なお、この出力部Ａから供給される電流は間欠電流なので、前記コンデンサＣを通過して前記積分回路２６へ供給される。この間欠電流は、前記積分回路２６で平滑化されて直流電流となり、前記ＦＥＴ２４のゲートへ供給される。同時に、前記マイクロコンピュータ２３の出力部Ｂから前記ＦＥＴ２５のゲートへ直流電流が供給される。そして、このように前記各ＦＥＴ２４，２５のゲートにそれぞれ電流が供給されることで、これらＦＥＴ２４，２５が同時に「オン」になり、前記電源回路２２から前記各ＦＥＴ２４，２５の直列回路を経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷに電力が供給される。なお、前記スイッチＳＷ１は、前述した通り自己復帰型スイッチなので、使用者が前記主スイッチ操作部１２から手を離すと「オフ」になる。しかしながら、前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路に電流が流れることで、前記マイクロコンピュータ２３に電流が供給され続ける。そして、このマイクロコンピュータ２３に電流が供給され続けることで、前記各ＦＥＴ２４，２５のゲートへ電流が供給され続ける。従って、前記マイクロコンピュータ２３が作動し続ける。なお、前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路を流れる電流は、前記ダイオードＤによって妨げられるので、前記入力部Ｘには流れない。 Next, the operation of this reference example will be described. First, the user connects the magnet plug of the power cord (not shown) to the power supply connector 11 and connects the power plug to the AC power supply 20 . In this state, no current flows through the induction heating coil 7, and the microcomputer 23 does not start. When the main switch operating section 12 is pressed, the switch SW1 is turned "on". Thus, when the switch SW1 is turned "on", power is supplied from the power supply circuit 22 to the power input part PW of the microcomputer 23 through the switch SW1 and the diode D, and the microcomputer 23 is activated. At the same time, the microcomputer 23 detects that the current flowing through the switch SW1 is supplied to the input section X. When the microcomputer 23 detects that the current is supplied to the input section X, the microcomputer 23 supplies an intermittent current from the output section A to the integration circuit 26 . Since the current supplied from the output portion A is an intermittent current, it passes through the capacitor C and is supplied to the integrating circuit 26. FIG. This intermittent current is smoothed by the integration circuit 26 to become a DC current, which is supplied to the gate of the FET 24 . At the same time, a DC current is supplied from the output B of the microcomputer 23 to the gate of the FET 25 . By supplying currents to the gates of the FETs 24 and 25 in this manner, the FETs 24 and 25 are turned on at the same time, and the power supply circuit 22 passes through the series circuit of the FETs 24 and 25 and the Power is supplied to the power input unit PW of the microcomputer 23 . Since the switch SW1 is a self-reset type switch as described above, it turns "OFF" when the user releases the main switch operation section 12. FIG. However, current continues to flow to the microcomputer 23 due to current flowing through the series circuit of the FETs 24 and 25 . By continuing to supply the current to the microcomputer 23, the currents continue to be supplied to the gates of the FETs 24 and 25, respectively. Therefore, the microcomputer 23 continues to operate. The current flowing through the series circuit of the FETs 24 and 25 is blocked by the diode D and therefore does not flow to the input X.

このように、前記マイクロコンピュータ２３が作動すると、このマイクロコンピュータ２３が前記誘導加熱駆動回路２１を制御し、この誘導加熱駆動回路２１が前記誘導加熱コイル７を駆動制御する。即ち、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７へ交流電流が供給される。なお、前記マイクロコンピュータ２３起動時の前記誘導加熱コイル７の設定出力は、最小値であっても、前回使用時の出力値であってもよい。そして、前記出力調節スイッチ操作部１３の押圧による前記スイッチＳＷ２の「オン」を前記マイクロコンピュータ２３が検知する毎に、このマイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱制御回路２１によって、前記誘導加熱コイル７の出力を多段階に制御する。また、前記マイクロコンピュータ２３は、前記スイッチＳＷ２の「オン」を検知する毎に、前記ＬＥＤアレイ８における発光させるＬＥＤ数を制御する。この際、前記ＬＥＤアレイ８における発光させるＬＥＤ数は、前記誘導加熱コイル７の出力と対応する。従って、現在の前記誘導加熱コイル７の出力を、前記ＬＥＤアレイ８の発光しているＬＥＤ数で知ることができる。そして、前記ＬＥＤアレイ８のＬＥＤから放射される光は、前記天板６を透過して視認される。 Thus, when the microcomputer 23 operates, the microcomputer 23 controls the induction heating drive circuit 21 , and the induction heating drive circuit 21 drives and controls the induction heating coil 7 . That is, an alternating current is supplied to the induction heating coil 7 by the induction heating drive circuit 21 . The set output of the induction heating coil 7 when the microcomputer 23 is activated may be the minimum value or the output value of the previous use. Each time the microcomputer 23 detects that the switch SW2 is turned on by pressing the output adjustment switch operating section 13, the microcomputer 23 controls the induction heating control circuit 21 to turn the induction heating coil 7 on. Control the output in multiple stages. Further, the microcomputer 23 controls the number of LEDs to be emitted in the LED array 8 each time the switch SW2 is turned on. At this time, the number of LEDs to emit light in the LED array 8 corresponds to the output of the induction heating coil 7 . Therefore, the current output of the induction heating coil 7 can be known from the number of LEDs in the LED array 8 emitting light. Light emitted from the LEDs of the LED array 8 passes through the top plate 6 and is visually recognized.

なお、前記調理装置本体３２の制御は、前記遠隔操作体３３を操作することによっても行うことができる。（但し、前記マイクロコンピュータ２３の起動から加熱開始までの操作だけは、前記調理装置本体２の主スイッチ１２によって行われる。）前記遠隔操作体３３は、食卓Ｔ上に置いた状態で操作される。即ち、前記遠隔操作体３３を食卓Ｔ上に置いた状態で、前記操作部１７を下方に押し下げると、前記誘導加熱コイル７への通電が遮断する。なお、前記操作部１７をもう一度下方に押し下げても、前記誘導加熱コイル７への通電は再開しない。また、前記操作部１７を右回りに回動させると、前記誘導加熱コイル７の出力が上昇し、前記操作部１７を左回りに回動させると、前記誘導加熱コイル７の出力が低下する。なお、前記遠隔操作体３３を操作することによる制御信号は、前記信号線３４を経て前記マイクロコンピュータ２３に送られる。そして、図１１の位置Ｐ１，Ｐ２に示すように、前記信号線３４の長さの範囲であれば、前記遠隔操作体３３を前記食卓Ｔ上の任意の位置に置いて操作することができる。なお、図１１は、一つの調理装置本体３２に対し二つの遠隔操作体３３を設けたものではない。一つの調理装置本体３２に対し、一つの遠隔操作体３３を、前記食卓Ｔ上の位置Ｐ１に置いた場合と位置Ｐ２に置いた場合とを、一つの図面に同時に表したものである。 The control of the cooking apparatus main body 32 can also be performed by operating the remote control body 33 . (However, only the operation from activation of the microcomputer 23 to the start of heating is performed by the main switch 12 of the cooking apparatus main body 2.) The remote control unit 33 is operated while placed on the dining table T. . That is, when the remote control unit 33 is placed on the dining table T and the operation unit 17 is pushed downward, the electric current to the induction heating coil 7 is cut off. Even if the operating portion 17 is pushed downward again, the energization of the induction heating coil 7 is not resumed. When the operating portion 17 is rotated clockwise, the output of the induction heating coil 7 increases, and when the operating portion 17 is rotated counterclockwise, the output of the induction heating coil 7 decreases. A control signal generated by operating the remote controller 33 is sent to the microcomputer 23 via the signal line 34 . Then, as shown at positions P1 and P2 in FIG. 11, the remote controller 33 can be placed at any position on the dining table T and operated within the length of the signal line 34 . It should be noted that FIG. 11 does not provide two remote control units 33 for one cooking apparatus main body 32 . The case where one remote control unit 33 is placed on one cooking apparatus main body 32 at position P1 and the case where it is placed at position P2 on the dining table T are shown in one drawing at the same time.

なお、前記遠隔操作体３３を食卓Ｔ上に置いた状態で、前記操作部１７を下方に押し下げるか、又は前記主スイッチ操作部１２を押して前記スイッチＳＷ１を「オン」にすると、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱コイル７の通電を遮断させた後、自身の動作を停止させる。前記遠隔操作体３３の操作によって前記誘導加熱コイル７の通電を遮断する場合、前記信号線３４からの停止命令の信号を前記マイクロコンピュータ２３が検知すると、このマイクロンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。一方、前記主スイッチ操作部１２の操作によって前記誘導加熱コイル７の通電を遮断する場合、前記電源回路２２から前記スイッチＳＷ１を経て前記入力部Ｘに電流が供給されたことを検知すると、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。これによって、前記ＦＥＴ２４，２５のゲートへの電流供給が遮断されるので、これらのＦＥＴ２４，２５が何れも「オフ」となり、前記電源回路２２から前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路を経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷへ供給される電力も遮断される。これによって、前記マイクロコンピュータ２３が停止する。このように、このマイクロコンピュータ２３が停止すると、前記誘導加熱駆動回路２１を制御して前記誘導加熱コイル７へ電流を供給することができなくなる。従って、不使用時における前記マイクロコンピュータ２３の誤動作によって、前記誘導加熱コイル７に意図せず電流が供給される虞を減ずることができる。これによって、前記加熱調理装置３１の安全性を高めることができる。なお、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱コイル７による加熱中に所定時間（例えば３０分間）操作がないと判断すると、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。これによって、前記マイクロコンピュータ２３が停止する。 With the remote control unit 33 placed on the dining table T, when the operation unit 17 is pushed downward or the main switch operation unit 12 is pushed to turn on the switch SW1, the microcomputer 23 is turned on. cuts off the energization of the induction heating coil 7 and then stops its own operation. When the induction heating coil 7 is de-energized by operating the remote controller 33, when the microcomputer 23 detects a stop command signal from the signal line 34, the microcomputer 23 controls the induction heating drive circuit. After energization of the induction heating coil 7 is stopped by 21, current supply from the output portions A and B is stopped. On the other hand, when the induction heating coil 7 is deenergized by operating the main switch operation section 12, when it is detected that the current is supplied from the power supply circuit 22 to the input section X through the switch SW1, the micro The computer 23 stops the current supply from the output portions A and B after stopping the energization of the induction heating coil 7 by the induction heating drive circuit 21 . As a result, the current supply to the gates of the FETs 24 and 25 is cut off, so that both of these FETs 24 and 25 are turned off, and the power supply circuit 22 passes through the series circuit of the FETs 24 and 25 to the microcomputer 23 . is also cut off. This causes the microcomputer 23 to stop. Thus, when the microcomputer 23 stops, it becomes impossible to control the induction heating drive circuit 21 and supply current to the induction heating coil 7 . Therefore, it is possible to reduce the possibility that current is unintentionally supplied to the induction heating coil 7 due to malfunction of the microcomputer 23 when not in use. Thereby, the safety of the heat cooking device 31 can be enhanced. When the microcomputer 23 determines that there is no operation for a predetermined time (for example, 30 minutes) during heating by the induction heating coil 7, the induction heating drive circuit 21 stops energizing the induction heating coil 7. After that, the current supply from the output sections A and B is stopped. This causes the microcomputer 23 to stop.

なお、前記ＦＥＴ２４，２５が直列に接続されることで、何れか一方のＦＥＴ２４又は２５が短絡モードで故障したとしても、他方のＦＥＴ２５又は２４のゲートへの給電を停止することで、前記マイクロコンピュータ２３を停止させることができる。従って、前記マイクロコンピュータ２３を停止させることができなくなるという虞を減ずることができる。また、前記マイクロコンピュータ２３が故障すると、このマイクロコンピュータ２３の出力部Ａから間欠電流を出力できなくなる。仮に、出力部Ａから一切の電流が供給できなくなってしまった場合、前記ＦＥＴ２４のゲートに電流が供給されない。従って、前記ＦＥＴ２４は「オフ」のままであり、前記スイッチＳＷ１がオフになると前記マイクロコンピュータ２３も停止する。逆に、前記出力部Ａから供給される電流が直流電流となってしまった場合、この直流電流は前記コンデンサＣを通過できないので、やはり前記ＦＥＴ２４のゲートに電流が供給されない。従って、前記ＦＥＴ２４は「オフ」のままであり、前記スイッチＳＷ１がオフになると前記マイクロコンピュータ２３も停止する。このため、前記マイクロコンピュータ２３が故障した状態では、前記誘導加熱コイル７に電流を供給することができないようにすることができる。 By connecting the FETs 24 and 25 in series, even if one of the FETs 24 or 25 fails in a short-circuit mode, the microcomputer can 23 can be stopped. Therefore, the possibility that the microcomputer 23 cannot be stopped can be reduced. Further, if the microcomputer 23 fails, the intermittent current cannot be output from the output section A of the microcomputer 23 . If no current can be supplied from the output section A, no current is supplied to the gate of the FET 24 . Therefore, the FET 24 remains "off" and the microcomputer 23 also stops when the switch SW1 is turned off. Conversely, if the current supplied from the output section A becomes a direct current, this direct current cannot pass through the capacitor C, so that no current is supplied to the gate of the FET 24 as well. Therefore, the FET 24 remains "off" and the microcomputer 23 also stops when the switch SW1 is turned off. Therefore, it is possible to prevent current from being supplied to the induction heating coil 7 when the microcomputer 23 fails.

本参考例は、第一の実施形態と比較して、無線接続されていない分、前記食卓Ｔ上に食器等が多く置かれている場合不便であるが、席にいる誰もが簡単に前記加熱調理装置３１を操作することができるという作用効果は共通する。 Compared to the first embodiment, this reference example is inconvenient when many tableware and the like are placed on the dining table T due to the lack of wireless connection. The effect of being able to operate the heat cooking device 31 is common.

以上のように本参考例は、食卓Ｔ上で使用される加熱調理装置３１であって、この加熱調理装置３１が、調理装置本体３２と、この調理装置本体３２から離れた位置で操作可能な遠隔操作体３３とを有することで、食卓Ｔ上に前記調理装置本体３２を置いた状態で、前記遠隔操作体３３を操作者の近くに置くことで、席にいる誰もが簡単に前記加熱調理装置３１を操作することができるものである。 As described above, this reference example is a heat cooking device 31 that is used on a dining table T, and the heat cooking device 31 includes a cooking device main body 32 and a position remote from the cooking device main body 32. By having the remote control body 33, by placing the remote control body 33 near the operator with the cooking apparatus main body 32 placed on the dining table T, anyone at the seat can easily perform the heating. The cooking device 31 can be operated.

次に、他の参考例について、図２，図３，図６，図１２及び図１３に基づいて説明する。なお、本参考例において、前記調理装置本体２は第一の実施形態と同一である。即ち、第一の実施形態の図２、図３及び図６は、本参考例にも適用される。４１は加熱調理装置である。この加熱調理装置４１は、調理装置本体２と遠隔操作体４３とを有して構成される。なお、本参考例において、前記加熱調理装置４１は誘導加熱調理器である。 Next, another reference example will be described with reference to FIGS. 2, 3, 6, 12 and 13. FIG. In addition, in this reference example , the cooking apparatus main body 2 is the same as that of the first embodiment. 2, 3 and 6 of the first embodiment are also applied to this reference example . 41 is a heat cooking device. This heat cooking device 41 comprises a cooking device main body 2 and a remote control body 43 . In addition, in this reference example , the heat cooking device 41 is an induction heating cooker.

前記調理装置本体２は、短円筒状の上外殻体４と、皿状の下外殻体５と、前記上外殻体４上に設けられる円盤状の天板６とを有する。なお、前記天板６の下方には、加熱源としての誘導加熱コイル７及び表示手段としてのＬＥＤアレイ８が収容される。このＬＥＤアレイ８から放射された光は、前記天板６を透過して視認される。そして、前記天板６上には、図示しない誘導加熱調理器対応の鍋が載置可能である。また、前記上外殻体４の側面と下外殻体５の側面には、それぞれ切欠部９，１０が設けられ、これらの切欠部９，１０で囲まれる部位に電源接続部１１が設けられる。この電源接続部１１には、図示しない電源コードのマグネットプラグが着脱可能に接続される。そして、前記下外殻体５の側部には、主スイッチ操作部１２と出力調節スイッチ操作部１３とが設けられる。更に、前記下外殻体の側部には、赤外信号受信部１４の受光窓１５が複数（本参考例では３箇所）設けられる。これらの受光窓１５は、側面視で表れる。また、これらの受光窓１５は、前記調理装置本体２の垂直中心線回りに、等角度間隔（本参考例では１２０度間隔）で設けられる。 The cooking apparatus main body 2 has a short cylindrical upper shell 4 , a dish-shaped lower shell 5 , and a disk-shaped top plate 6 provided on the upper shell 4 . An induction heating coil 7 as a heat source and an LED array 8 as display means are housed below the top plate 6 . Light emitted from this LED array 8 is transmitted through the top plate 6 and is visually recognized. A pot compatible with an induction heating cooker (not shown) can be placed on the top plate 6 . Cutouts 9 and 10 are provided on the side surface of the upper shell 4 and the side surface of the lower shell 5, respectively. . A magnet plug of a power cord (not shown) is detachably connected to the power connection portion 11 . A main switch operation portion 12 and an output control switch operation portion 13 are provided on the side portion of the lower shell body 5 . Furthermore, a plurality of (three in this reference example ) light receiving windows 15 of the infrared signal receiving section 14 are provided on the side portion of the lower shell. These light receiving windows 15 appear in a side view. These light receiving windows 15 are provided around the vertical center line of the cooking apparatus main body 2 at equal angular intervals (120 degree intervals in this reference example ).

前記遠隔操作体４３は、全体として細長い直方体状である。この遠隔操作体４３は、外殻体４４と、この外殻体４４の上面に表れる操作部４５、４６，４７と、赤外信号送信部４８とを有して構成される。前記操作部４５は、前記誘導加熱コイル７へ電流を供給／停止する主操作部である。また、前記操作部４６，４７は、前記誘導加熱コイル７の出力を調節する調節スイッチである。また、前記赤外信号送信部４８は、前記外殻体４４の先端部に設けられる。なお、前記赤外信号送信部４８の内側には、図示しない赤外ＬＥＤが設けられる。 The remote control body 43 has an elongated rectangular parallelepiped shape as a whole. The remote control unit 43 includes an outer shell 44 , operating units 45 , 46 and 47 appearing on the upper surface of the outer shell 44 , and an infrared signal transmitter 48 . The operation part 45 is a main operation part for supplying/stopping current to the induction heating coil 7 . Further, the operation portions 46 and 47 are adjustment switches for adjusting the output of the induction heating coil 7 . The infrared signal transmitter 48 is provided at the tip of the outer shell 44 . An infrared LED (not shown) is provided inside the infrared signal transmission unit 48 .

前記調理装置本体２の電気回路の概要について説明する。この電気回路は、図６に示すように、交流電源２０が整流回路２０Ａに接続され、この整流回路２０Ａの両極間に加熱源駆動回路としての誘導加熱駆動回路２１を介して前記誘導加熱コイル７が接続された構造である。そして、この誘導加熱コイル７は、前記誘導加熱駆動回路２１によって駆動制御される。そして、前記誘導加熱コイル７と並列に、電源回路２２と制御手段としてのマイクロコンピュータ２３が接続される。なお、電源回路２２とマイクロコンピュータ２３との間には、スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路が設けられる。前記スイッチＳＷ１は自己復帰型であり、前記主スイッチ操作部１２を押すことにより操作される。また、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路は、前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷに接続される。更に、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの間から分岐したラインが、前記マイクロコンピュータ２３の入力部Ｘに接続される。更に、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路と並列に、スイッチング素子としての電界効果トランジスタ（以下ＦＥＴ）２４，２５の直列回路が接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３は、その出力部ＡがコンデンサＣを介して平滑手段としての積分回路２６に接続され、更にこの積分回路２６が前記ＦＥＴ２４のゲートに接続される。一方、前記マイクロコンピュータ２３は、その出力部Ｂが前記ＦＥＴ２５のゲートに接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３は前記誘導加熱駆動回路２１に接続され、この誘導加熱駆動回路２１を制御可能に構成される。また、前記マイクロコンピュータ２３には、赤外センサ２７，２８，２９が接続される。なお、前記赤外センサ２７は、前記受光窓１５Ａの内側に、前記赤外センサ２８は、前記受光窓１５Ｂの内側に、前記赤外センサ２９は、前記受光窓１５Ｃの内側に配置される。また、前記マイクロコンピュータ２３には、スイッチＳＷ２が接続される。なお、前記スイッチＳＷ２も自己復帰型であり、前記出力調節スイッチ操作部１３を押すことにより操作される。更に、前記マイクロコンピュータ２３には、前記ＬＥＤアレイ８が接続される。 An outline of the electric circuit of the cooking apparatus main body 2 will be described. In this electric circuit, as shown in FIG. 6, an AC power supply 20 is connected to a rectifier circuit 20A, and the induction heating coil 7 is connected between both electrodes of the rectifier circuit 20A via an induction heating drive circuit 21 as a heat source drive circuit. are connected structures. The induction heating coil 7 is driven and controlled by the induction heating drive circuit 21 . A power supply circuit 22 and a microcomputer 23 as control means are connected in parallel with the induction heating coil 7 . A series circuit of a switch SW1 and a diode D is provided between the power supply circuit 22 and the microcomputer 23. FIG. The switch SW1 is of a self-reset type, and is operated by pressing the main switch operating portion 12. As shown in FIG. A series circuit of the switch SW1 and the diode D is connected to the power supply input PW of the microcomputer 23 . Further, a line branched from between the switch SW1 and the diode D is connected to the input section X of the microcomputer 23. As shown in FIG. Furthermore, a series circuit of field effect transistors (hereinafter referred to as FETs) 24 and 25 as switching elements is connected in parallel with the series circuit of the switch SW1 and the diode D. The output A of the microcomputer 23 is connected through a capacitor C to an integration circuit 26 as a smoothing means, and the integration circuit 26 is connected to the gate of the FET 24 . On the other hand, the microcomputer 23 has its output B connected to the gate of the FET 25 . The microcomputer 23 is connected to the induction heating drive circuit 21 and configured to be able to control the induction heating drive circuit 21 . Further, infrared sensors 27 , 28 and 29 are connected to the microcomputer 23 . The infrared sensor 27 is arranged inside the light receiving window 15A, the infrared sensor 28 is arranged inside the light receiving window 15B, and the infrared sensor 29 is arranged inside the light receiving window 15C. Also, the microcomputer 23 is connected to a switch SW2. The switch SW2 is also of a self-reset type, and is operated by pressing the output adjustment switch operating portion 13. FIG. Furthermore, the LED array 8 is connected to the microcomputer 23 .

このような回路構成とすることで、前記交流電源２０から誘導加熱コイル７へ大電力が供給されるものの、前記スイッチＳＷ１は比較的小容量のスイッチとすることができる。これは、前記スイッチＳＷ１を流れる電流が、前記マイクロコンピュータ２３を起動させるのに十分な値であれば良いためである。 With such a circuit configuration, although a large amount of power is supplied from the AC power supply 20 to the induction heating coil 7, the switch SW1 can be a switch with a relatively small capacity. This is because the current flowing through the switch SW1 needs only to have a sufficient value to activate the microcomputer 23. FIG.

次に、本参考例の作用について説明する。まず使用者は、図示しない電源コードのマグネットプラグを前記電源接続部１１に接続すると共に、電源プラグを前記交流電源２０に接続する。この状態では、前記誘導加熱コイル７へは電流が流れず、また、前記マイクロコンピュータ２３も起動しない。そして、前記主スイッチ操作部１２を押すと、前記スイッチＳＷ１が「オン」になる。このように、前記スイッチＳＷ１が「オン」になると、前記電源回路２２からスイッチＳＷ１及びダイオードＤを経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷへ電力が供給され、前記マイクロコンピュータ２３が起動する。同時に、前記スイッチＳＷ１を流れた電流が前記入力部Ｘに供給されたことを前記マイクロコンピュータ２３が検知する。そして、このマイクロコンピュータ２３は、前記入力部Ｘに電流が供給されたことを検知すると、前記出力部Ａから前記積分回路２６へ間欠電流を供給する。なお、この出力部Ａから供給される電流は間欠電流なので、前記コンデンサＣを通過して前記積分回路２６へ供給される。この間欠電流は、前記積分回路２６で平滑化されて直流電流となり、前記ＦＥＴ２４のゲートへ供給される。同時に、前記マイクロコンピュータ２３の出力部Ｂから前記ＦＥＴ２５のゲートへ直流電流が供給される。そして、このように前記各ＦＥＴ２４，２５のゲートにそれぞれ電流が供給されることで、これらＦＥＴ２４，２５が同時に「オン」になり、前記電源回路２２から前記各ＦＥＴ２４，２５の直列回路を経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷに電力が供給される。なお、前記スイッチＳＷ１は、前述した通り自己復帰型スイッチなので、使用者が前記主スイッチ操作部１２から手を離すと「オフ」になる。しかしながら、前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路に電流が流れることで、前記マイクロコンピュータ２３に電流が供給され続ける。そして、このマイクロコンピュータ２３に電流が供給され続けることで、前記各ＦＥＴ２４，２５のゲートへ電流が供給され続ける。従って、前記マイクロコンピュータ２３が作動し続ける。なお、前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路を流れる電流は、前記ダイオードＤによって妨げられるので、前記入力部Ｘには流れない。 Next, the operation of this reference example will be described. First, the user connects the magnet plug of the power cord (not shown) to the power supply connector 11 and connects the power plug to the AC power supply 20 . In this state, no current flows through the induction heating coil 7, and the microcomputer 23 does not start. When the main switch operating portion 12 is pressed, the switch SW1 is turned "on". Thus, when the switch SW1 is turned "on", power is supplied from the power supply circuit 22 to the power input part PW of the microcomputer 23 through the switch SW1 and the diode D, and the microcomputer 23 is activated. At the same time, the microcomputer 23 detects that the current flowing through the switch SW1 is supplied to the input section X. When the microcomputer 23 detects that the current is supplied to the input section X, the microcomputer 23 supplies an intermittent current from the output section A to the integrating circuit 26 . Since the current supplied from the output portion A is an intermittent current, it passes through the capacitor C and is supplied to the integrating circuit 26. FIG. This intermittent current is smoothed by the integration circuit 26 to become a DC current, which is supplied to the gate of the FET 24 . At the same time, a DC current is supplied from the output B of the microcomputer 23 to the gate of the FET 25 . By supplying currents to the gates of the FETs 24 and 25 in this manner, the FETs 24 and 25 are turned on at the same time, and the power supply circuit 22 passes through the series circuit of the FETs 24 and 25 and the Power is supplied to the power input unit PW of the microcomputer 23 . Since the switch SW1 is a self-reset type switch as described above, it turns "OFF" when the user releases the main switch operation section 12. FIG. However, current continues to flow to the microcomputer 23 due to current flowing through the series circuit of the FETs 24 and 25 . By continuing to supply the current to the microcomputer 23, the currents continue to be supplied to the gates of the FETs 24 and 25, respectively. Therefore, the microcomputer 23 continues to operate. The current flowing through the series circuit of the FETs 24 and 25 is blocked by the diode D and therefore does not flow to the input X.

このように、前記マイクロコンピュータ２３が作動すると、このマイクロコンピュータ２３が前記誘導加熱駆動回路２１を制御し、この誘導加熱駆動回路２１が前記誘導加熱コイル７を駆動制御する。即ち、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７へ交流電流が供給される。なお、前記マイクロコンピュータ２３起動時の前記誘導加熱コイル７の設定出力は、最小値であっても、前回使用時の出力値であってもよい。そして、前記出力調節スイッチ操作部１３の押圧による前記スイッチＳＷ２の「オン」を前記マイクロコンピュータ２３が検知する毎に、このマイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱制御回路２１によって、前記誘導加熱コイル７の出力を多段階に制御する。また、前記マイクロコンピュータ２３は、前記スイッチＳＷ２の「オン」を検知する毎に、前記ＬＥＤアレイ８における発光させるＬＥＤ数を制御する。この際、前記ＬＥＤアレイ８における発光させるＬＥＤ数は、前記誘導加熱コイル７の出力と対応する。従って、現在の前記誘導加熱コイル７の出力を、前記ＬＥＤアレイ８の発光しているＬＥＤ数で知ることができる。そして、前記ＬＥＤアレイ８のＬＥＤから放射される光は、前記天板６を透過して視認される。 Thus, when the microcomputer 23 operates, the microcomputer 23 controls the induction heating drive circuit 21 , and the induction heating drive circuit 21 drives and controls the induction heating coil 7 . That is, an alternating current is supplied to the induction heating coil 7 by the induction heating drive circuit 21 . The set output of the induction heating coil 7 when the microcomputer 23 is activated may be the minimum value or the output value of the previous use. Each time the microcomputer 23 detects that the switch SW2 is turned on by pressing the output adjustment switch operating section 13, the microcomputer 23 controls the induction heating control circuit 21 to turn the induction heating coil 7 on. Control the output in multiple stages. Further, the microcomputer 23 controls the number of LEDs to be emitted in the LED array 8 each time the switch SW2 is turned on. At this time, the number of LEDs to emit light in the LED array 8 corresponds to the output of the induction heating coil 7 . Therefore, the current output of the induction heating coil 7 can be known from the number of LEDs in the LED array 8 emitting light. Light emitted from the LEDs of the LED array 8 passes through the top plate 6 and is visually recognized.

なお、前記調理装置本体２の制御は、前記遠隔操作体４３を操作することによっても行うことができる。（但し、前記マイクロコンピュータ２３の起動から加熱開始までの操作だけは、前記調理装置本体２の主スイッチ１２によって行われる。）前記遠隔操作体４３は、食卓Ｔ上に置いた状態でも手で持った状態でも操作することができる。前記遠隔操作体４３を食卓Ｔ上に置いた状態で使用する場合、前記操作部４５，４６，４７が上を向く姿勢とし、更に前記赤外信号送信部４８を前記調理装置本体２の方に向ける。前記操作部４５を押すことで、前記誘導加熱コイル７の通電が遮断する。なお、もう一度前記操作部４５を押しても、前記誘導加熱コイル７は通電しない。また、前記操作部４６を押すことで、前記誘導加熱コイル７の出力が段階的に低下し、前記操作部４７を押すことで、前記誘導加熱コイル７の出力が段階的に上昇する。なお、前記遠隔操作体４３を持って使用する場合、使用者が操作しやすいように持ち、前記赤外信号送信部４８を前記調理装置本体２の方に向けて、同様に前記操作部４５，４６，４７を操作すれば良い。 The control of the cooking apparatus main body 2 can also be performed by operating the remote control body 43 . (However, only the operation from activation of the microcomputer 23 to the start of heating is performed by the main switch 12 of the cooking apparatus main body 2.) It can be operated even when When the remote control unit 43 is placed on the dining table T and used, the operation units 45, 46, and 47 are set to face upward, and the infrared signal transmission unit 48 is directed toward the cooking apparatus main body 2. turn. By pressing the operating portion 45, the induction heating coil 7 is de-energized. Even if the operation part 45 is pressed again, the induction heating coil 7 is not energized. Further, by pressing the operation part 46, the output of the induction heating coil 7 is decreased stepwise, and by pressing the operation part 47, the output of the induction heating coil 7 is increased step by step. When using the remote control unit 43 by holding it, the user can easily operate the remote control unit 43 by pointing the infrared signal transmission unit 48 toward the cooking apparatus main body 2 and similarly operating the operation units 45 and 45. 46 and 47 should be operated.

そして、このような操作による制御信号は、前記赤外信号送信部４８の図示しない前記赤外ＬＥＤから赤外信号Ｓとして送信される。即ち、前記赤外信号Ｓは、前記遠隔操作体４３から前方に送信される。 A control signal generated by such an operation is transmitted as an infrared signal S from the infrared LED (not shown) of the infrared signal transmission unit 48 . That is, the infrared signal S is transmitted forward from the remote controller 43 .

一方、前記調理装置本体２の赤外センサ２７，２８，２９は、比較的広い検知角度（具体的には約１４０度）を有する。従って、前記赤外センサ２７，２８，２９によって、前記調理装置本体２の周囲のあらゆる方向から、前記赤外信号Ｓを受信することができる。例えば、図１３に示すように、前記食卓Ｔ上の位置Ｐ１に置かれた前記遠隔操作体４３の赤外信号送信部４８から放出された前記赤外信号Ｓは、前記調理装置本体２の受光窓１５Ａを通って前記赤外センサ２７が受信する。一方、前記食卓Ｔ上の位置Ｐ２に置かれた前記遠隔操作体４３の赤外信号送信部４８から放出された前記赤外信号Ｓは、前記調理装置本体２の受光窓１５Ｃを通って前記赤外センサ２９が受信する。同時に、前記赤外信号送信部４８から放出された前記赤外信号Ｓは、前記調理装置本体２の受光窓１５Ｂを通って前記赤外センサ２８が受信する。このように、前記調理装置本体２と遠隔操作体４３の位置関係によっては、前記赤外ＬＥＤが送信した赤外信号Ｓを一つの前記赤外センサによって受信したり二つの前記赤外センサによって受信したりすることになる。即ち、前記赤外ＬＥＤが送信した赤外信号Ｓを、何れかの前記赤外センサ２７，２８，２９によって受信することで、前記遠隔操作体４３による調理装置本体２の制御が可能となる。なお、前記赤外信号Ｓを複数の前記赤外センサ２７，２８，２９で受信したとしても、受信した命令信号が全て同じものであるので、命令に矛盾が生じない。なお、図１３は、一つの調理装置本体２に対し二つの遠隔操作体４３を設けたものではない。一つの調理装置本体２に対し、一つの遠隔操作体４３を、前記食卓Ｔ上の位置Ｐ１に置いた場合と位置Ｐ２に置いた場合とを、一つの図面に同時に表したものである。 On the other hand, the infrared sensors 27, 28, 29 of the cooking apparatus main body 2 have a relatively wide detection angle (specifically, approximately 140 degrees). Therefore, the infrared sensors 27 , 28 and 29 can receive the infrared signal S from all directions around the cooking apparatus main body 2 . For example, as shown in FIG. 13, the infrared signal S emitted from the infrared signal transmitting section 48 of the remote control unit 43 placed at the position P1 on the dining table T is received by the cooking apparatus main body 2. The infrared sensor 27 receives through the window 15A. On the other hand, the infrared signal S emitted from the infrared signal transmitting section 48 of the remote control 43 placed at the position P2 on the dining table T passes through the light receiving window 15C of the cooking apparatus main body 2 and passes through the infrared signal. External sensor 29 receives. At the same time, the infrared signal S emitted from the infrared signal transmitter 48 is received by the infrared sensor 28 through the light receiving window 15B of the cooking apparatus main body 2 . Thus, depending on the positional relationship between the cooking apparatus body 2 and the remote control body 43, the infrared signal S transmitted by the infrared LED is received by one infrared sensor or by two infrared sensors. will do. That is, by receiving the infrared signal S transmitted by the infrared LED by any of the infrared sensors 27 , 28 , 29 , the remote control 43 can control the cooking apparatus body 2 . Even if the infrared signal S is received by a plurality of the infrared sensors 27, 28, and 29, the received command signals are all the same, so there is no contradiction in the commands. It should be noted that FIG. 13 does not provide two remote control bodies 43 for one cooking apparatus main body 2 . The case where one remote control unit 43 is placed at position P1 on the dining table T and the case where it is placed at position P2 for one cooking apparatus main body 2 are shown in one drawing at the same time.

なお、前記遠隔操作体４３の操作部４５を操作するか、又は前記主スイッチ操作部１２を押して前記スイッチＳＷ１を「オン」にすると、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱コイル７の通電を遮断させた後、自身の動作を停止させる。前記遠隔操作体４３の操作によって前記誘導加熱コイル７の通電を遮断する場合、前記赤外センサ２７，２８，２９が停止命令の赤外信号Ｓを受信すると、前記マイクロンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。一方、前記主スイッチ操作部１２の操作によって前記誘導加熱コイル７の通電を遮断する場合、前記電源回路２２から前記スイッチＳＷ１を経て前記入力部Ｘに電流が供給されたことを検知すると、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。これによって、前記ＦＥＴ２４，２５のゲートへの電流供給が遮断されるので、これらのＦＥＴ２４，２５が何れも「オフ」となり、前記電源回路２２から前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路を経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷへ供給される電力も遮断される。これによって、前記マイクロコンピュータ２３が停止する。このように、このマイクロコンピュータ２３が停止すると、前記誘導加熱駆動回路２１を制御して前記誘導加熱コイル７へ電流を供給することができなくなる。従って、不使用時における前記マイクロコンピュータ２３の誤動作によって、前記誘導加熱コイル７に意図せず電流が供給される虞を減ずることができる。これによって、前記加熱調理装置４１の安全性を高めることができる。なお、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱コイル７による加熱中に所定時間（例えば３０分間）操作がないと判断すると、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。これによって、前記マイクロコンピュータ２３が停止する。 When the operation unit 45 of the remote control unit 43 is operated or the main switch operation unit 12 is pressed to turn on the switch SW1, the microcomputer 23 cuts off the energization of the induction heating coil 7. and then stop its own movement. When the induction heating coil 7 is deenergized by operating the remote controller 43, when the infrared sensors 27, 28 and 29 receive the infrared signal S of the stop command, the microcomputer 23 detects the induction heating. After the power supply to the induction heating coil 7 is stopped by the drive circuit 21, the current supply from the output portions A and B is stopped. On the other hand, when the induction heating coil 7 is deenergized by operating the main switch operation section 12, when it is detected that the current is supplied from the power supply circuit 22 to the input section X through the switch SW1, the micro The computer 23 stops the current supply from the output portions A and B after stopping the energization of the induction heating coil 7 by the induction heating drive circuit 21 . As a result, the current supply to the gates of the FETs 24 and 25 is cut off, so that both of these FETs 24 and 25 are turned off, and the power supply circuit 22 passes through the series circuit of the FETs 24 and 25 to the microcomputer 23 . is also cut off. This causes the microcomputer 23 to stop. Thus, when the microcomputer 23 stops, it becomes impossible to control the induction heating drive circuit 21 and supply current to the induction heating coil 7 . Therefore, it is possible to reduce the possibility that current is unintentionally supplied to the induction heating coil 7 due to malfunction of the microcomputer 23 when not in use. As a result, the safety of the heat cooking device 41 can be enhanced. When the microcomputer 23 determines that there is no operation for a predetermined time (for example, 30 minutes) during heating by the induction heating coil 7, the induction heating drive circuit 21 stops energizing the induction heating coil 7. After that, the current supply from the output sections A and B is stopped. This causes the microcomputer 23 to stop.

なお、前記ＦＥＴ２４，２５が直列に接続されることで、何れか一方のＦＥＴ２４又は２５が短絡モードで故障したとしても、他方のＦＥＴ２５又は２４のゲートへの給電を停止することで、前記マイクロコンピュータ２３を停止させることができる。従って、前記マイクロコンピュータ２３を停止させることができなくなるという虞を減ずることができる。また、前記マイクロコンピュータ２３が故障すると、このマイクロコンピュータ２３の出力部Ａから間欠電流を出力できなくなる。仮に、出力部Ａから一切の電流が供給できなくなってしまった場合、前記ＦＥＴ２４のゲートに電流が供給されない。従って、前記ＦＥＴ２４は「オフ」のままであり、前記スイッチＳＷ１がオフになると前記マイクロコンピュータ２３も停止する。逆に、前記出力部Ａから供給される電流が直流電流となってしまった場合、この直流電流は前記コンデンサＣを通過できないので、やはり前記ＦＥＴ２４のゲートに電流が供給されない。従って、前記ＦＥＴ２４は「オフ」のままであり、前記スイッチＳＷ１がオフになると前記マイクロコンピュータ２３も停止する。このため、前記マイクロコンピュータ２３が故障した状態では、前記誘導加熱コイル７に電流を供給することができないようにすることができる。 By connecting the FETs 24 and 25 in series, even if one of the FETs 24 or 25 fails in a short-circuit mode, by stopping the power supply to the gate of the other FET 25 or 24, the microcomputer 23 can be stopped. Therefore, the possibility that the microcomputer 23 cannot be stopped can be reduced. Further, if the microcomputer 23 fails, the intermittent current cannot be output from the output section A of the microcomputer 23 . If no current can be supplied from the output section A, no current is supplied to the gate of the FET 24 . Therefore, the FET 24 remains "off" and the microcomputer 23 also stops when the switch SW1 is turned off. Conversely, if the current supplied from the output section A becomes a DC current, this DC current cannot pass through the capacitor C, so that no current is supplied to the gate of the FET 24 as well. Therefore, the FET 24 remains "off" and the microcomputer 23 also stops when the switch SW1 is turned off. Therefore, it is possible to prevent current from being supplied to the induction heating coil 7 when the microcomputer 23 fails.

以上のように本参考例は、食卓Ｔ上で使用される加熱調理装置４１であって、この加熱調理装置４１が、調理装置本体２と、この調理装置本体２から離れた位置で操作可能な遠隔操作体４３とを有することで、食卓Ｔ上に前記調理装置本体２を置いた状態で、前記遠隔操作体４３を操作者の近くに置くことで、席にいる誰もが簡単に前記加熱調理装置４１を操作することができるものである。 As described above, this reference example is a heat cooking device 41 that is used on a dining table T, and the heat cooking device 41 is operable at a position separated from the cooking device main body 2 and the cooking device main body 2. By having the remote control body 43, by placing the remote control body 43 near the operator with the cooking apparatus main body 2 placed on the dining table T, anyone at the seat can easily perform the heating. The cooking device 41 can be operated.

また本参考例は、前記調理装置本体２と遠隔操作体４３とが無線接続されることで、食卓Ｔ上に食器等が置かれていても、簡単に前記遠隔操作体４３を移動させて操作することができるものである。 In addition, in this reference example , the remote control body 43 can be operated by simply moving the remote control body 43 even if tableware or the like is placed on the dining table T because the cooking apparatus main body 2 and the remote control body 43 are wirelessly connected. It is something that can be done.

また本参考例は、前記調理装置本体２が赤外信号受信部１４を有し、前記遠隔操作体４３が赤外信号送信部４８を有することで、食卓Ｔ上に食器等が置かれていても、簡単に前記遠隔操作体４３を移動させて操作することができるものである。 In addition, in this reference example , the cooking apparatus body 2 has an infrared signal receiving section 14 and the remote control body 43 has an infrared signal transmitting section 48, so that dishes and the like are placed on the dining table T. Also, the remote control body 43 can be easily moved and operated.

更に本参考例は、前記調理装置本体２が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号受信部１４を有することで、前記調理装置本体２の向きによらず、食卓Ｔ上のあらゆる方向からの赤外信号Ｓを何れかの赤外信号受信部１４で受信することができるので、確実に遠隔操作することができるものである。 Furthermore, in this reference example , the cooking apparatus main body 2 has the infrared signal receiving units 14 at a plurality of different positions, respectively, so that infrared rays can be received from all directions on the dining table T regardless of the orientation of the cooking apparatus main body 2. Since the external signal S can be received by any one of the infrared signal receiving units 14, remote control can be reliably performed.

次に、本発明の第二の実施形態について、図１４に基づいて説明する。なお、本実施形態は他の実施形態と電気回路のみ異なり、構造については第一の実施形態と共通するものとする。従って、電気回路についてのみ説明し、共通する部分については第一の実施形態の符号を用いる。なお、本実施形態において、前記加熱調理装置１は誘導加熱調理器である。 Next, a second embodiment of the invention will be described with reference to FIG. It should be noted that this embodiment differs from the other embodiments only in the electric circuit, and the structure is the same as that of the first embodiment. Therefore, only the electric circuit will be described, and the reference numerals of the first embodiment will be used for common parts. In addition, in the present embodiment, the heat cooking device 1 is an induction heating cooker.

本実施形態の電気回路は、図１４に示すように、交流電源２０が整流回路２０Ａに接続され、この整流回路２０Ａの両極間に加熱源駆動回路としての誘導加熱駆動回路２１を介して前記誘導加熱コイル７が接続された構造である。そして、この誘導加熱コイル７は、前記誘導加熱駆動回路２１によって駆動制御される。そして、前記誘導加熱コイル７と並列に、電源回路２２と制御手段としてのマイクロコンピュータ２３が接続される。なお、電源回路２２とマイクロコンピュータ２３との間には、スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路が設けられる。前記スイッチＳＷ１は自己復帰型であり、主スイッチ操作部１２を押すことにより操作される。また、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路は、前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷに接続される。更に、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの間から分岐したラインが、前記マイクロコンピュータ２３の入力部Ｘに接続される。更に、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路と並列に、スイッチング素子としての電界効果トランジスタ（以下ＦＥＴ）５１が接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３は、その出力部Ｂ’が前記ＦＥＴ５１のゲートに接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３は前記誘導加熱駆動回路２１に接続され、この誘導加熱駆動回路２１を制御可能に構成される。また、前記マイクロコンピュータ２３には、赤外センサ２７，２８，２９が接続される。なお、前記赤外センサ２７は、受光窓１５Ａの内側に、前記赤外センサ２８は、受光窓１５Ｂの内側に、前記赤外センサ２９は、受光窓１５Ｃの内側に配置される。また、前記マイクロコンピュータ２３には、スイッチＳＷ２が接続される。なお、前記スイッチＳＷ２も自己復帰型であり、出力調節スイッチ操作部１３を押すことにより操作される。更に、前記マイクロコンピュータ２３には、ＬＥＤアレイ８が接続される。 As shown in FIG. 14, the electric circuit of this embodiment has an AC power supply 20 connected to a rectifier circuit 20A, and an induction heating drive circuit 21 as a heat source drive circuit between the electrodes of the rectifier circuit 20A. It is a structure in which a heating coil 7 is connected. The induction heating coil 7 is driven and controlled by the induction heating drive circuit 21 . A power supply circuit 22 and a microcomputer 23 as control means are connected in parallel with the induction heating coil 7 . A series circuit of a switch SW1 and a diode D is provided between the power supply circuit 22 and the microcomputer 23. FIG. The switch SW1 is of a self-reset type and is operated by pressing the main switch operating section 12. FIG. A series circuit of the switch SW1 and the diode D is connected to the power supply input PW of the microcomputer 23 . Further, a line branched from between the switch SW1 and the diode D is connected to the input section X of the microcomputer 23. As shown in FIG. Further, a field effect transistor (hereinafter referred to as FET) 51 as a switching element is connected in parallel with the series circuit of the switch SW1 and the diode D. The output B' of the microcomputer 23 is connected to the gate of the FET 51 . The microcomputer 23 is connected to the induction heating drive circuit 21 and configured to be able to control the induction heating drive circuit 21 . Further, infrared sensors 27 , 28 and 29 are connected to the microcomputer 23 . The infrared sensor 27 is arranged inside the light receiving window 15A, the infrared sensor 28 is arranged inside the light receiving window 15B, and the infrared sensor 29 is arranged inside the light receiving window 15C. Also, the microcomputer 23 is connected to a switch SW2. The switch SW2 is also of a self-reset type, and is operated by pressing the output adjustment switch operating section 13. FIG. Furthermore, an LED array 8 is connected to the microcomputer 23 .

このような回路構成とすることで、前記交流電源２０から誘導加熱コイル７へ大電力が供給されるものの、前記スイッチＳＷ１は比較的小容量のスイッチとすることができる。これは、前記スイッチＳＷ１を流れる電流が、前記マイクロコンピュータ２３を起動させるのに十分な値であれば良いためである。 With such a circuit configuration, although a large amount of power is supplied from the AC power supply 20 to the induction heating coil 7, the switch SW1 can be a switch with a relatively small capacity. This is because the current flowing through the switch SW1 needs only to have a sufficient value to activate the microcomputer 23. FIG.

次に、本実施形態の作用について説明する。まず使用者は、図示しない電源コードのマグネットプラグを電源接続部１１に接続すると共に、電源プラグを前記交流電源２０に接続する。この状態では、前記誘導加熱コイル７へは電流が流れず、また、前記マイクロコンピュータ２３も起動しない。そして、前記主スイッチ操作部１２を押すと、前記スイッチＳＷ１が「オン」になる。このように、前記スイッチＳＷ１が「オン」になると、前記電源回路２２からスイッチＳＷ１及びダイオードＤを経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷへ電力が供給され、前記マイクロコンピュータ２３が起動する。同時に、前記スイッチＳＷ１を流れた電流が前記入力部Ｘに供給されたことを前記マイクロコンピュータ２３が検知する。そして、このマイクロコンピュータ２３は、前記入力部Ｘに電流が供給されたことを検知すると、前記出力部Ｂ’から前記ＦＥＴ５１のゲートへ直流電流を供給する。そして、このように前記ＦＥＴ５１のゲートに電流が供給されることで、このＦＥＴ５１が「オン」になり、前記電源回路２２から前記ＦＥＴ５１を経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷに電流が供給される。なお、前記スイッチＳＷ１は、前述した通り自己復帰型スイッチなので、使用者が前記主スイッチ操作部１２から手を離すと「オフ」になる。しかしながら、前記ＦＥＴ５１に電流が流れることで、前記マイクロコンピュータ２３に電流が供給され続ける。そして、このマイクロコンピュータ２３に電流が供給され続けることで、前記ＦＥＴ５１のゲートへ電流が供給され続ける。従って、前記マイクロコンピュータ２３が作動し続ける。なお、前記ＦＥＴ５１を流れる電流は、前記ダイオードＤによって妨げられるので、前記入力部Ｘには流れない。 Next, the operation of this embodiment will be described. First, the user connects the magnet plug of the power cord (not shown) to the power supply connector 11 and connects the power plug to the AC power supply 20 . In this state, no current flows through the induction heating coil 7, and the microcomputer 23 does not start. When the main switch operating portion 12 is pressed, the switch SW1 is turned "on". Thus, when the switch SW1 is turned "on", power is supplied from the power supply circuit 22 to the power input part PW of the microcomputer 23 through the switch SW1 and the diode D, and the microcomputer 23 is activated. At the same time, the microcomputer 23 detects that the current flowing through the switch SW1 is supplied to the input section X. When the microcomputer 23 detects that a current is supplied to the input section X, it supplies a DC current to the gate of the FET 51 from the output section B'. By supplying a current to the gate of the FET 51 in this manner, the FET 51 is turned on, and a current is supplied from the power supply circuit 22 to the power input part PW of the microcomputer 23 via the FET 51. be. Since the switch SW1 is a self-reset type switch as described above, it turns "OFF" when the user releases the main switch operation section 12. FIG. However, the flow of current through the FET 51 continues to supply the microcomputer 23 with current. As the current continues to be supplied to the microcomputer 23 , the current continues to be supplied to the gate of the FET 51 . Therefore, the microcomputer 23 continues to operate. It should be noted that the current flowing through the FET 51 is blocked by the diode D and therefore does not flow to the input X.

このように、前記マイクロコンピュータ２３が作動すると、このマイクロコンピュータ２３が前記誘導加熱駆動回路２１を制御し、この誘導加熱駆動回路２１が前記誘導加熱コイル７を駆動制御する。即ち、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７へ交流電流が供給される。なお、前記マイクロコンピュータ２３起動時の前記誘導加熱コイル７の設定出力は、最小値であっても、前回使用時の出力値であってもよい。そして、前記出力調節スイッチ操作部１３の押圧による前記スイッチＳＷ２の「オン」を前記マイクロコンピュータ２３が検知する毎に、このマイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱制御回路２１によって、前記誘導加熱コイル７の出力を多段階に制御する。また、前記マイクロコンピュータ２３は、前記スイッチＳＷ２の「オン」を検知する毎に、前記ＬＥＤアレイ８における発光させるＬＥＤ数を制御する。この際、前記ＬＥＤアレイ８における発光させるＬＥＤ数は、前記誘導加熱コイル７の出力と対応する。従って、現在の前記誘導加熱コイル７の出力を、前記ＬＥＤアレイ８の発光しているＬＥＤ数で知ることができる。そして、前記ＬＥＤアレイ８のＬＥＤから放射される光は、天板６を透過して視認される。 Thus, when the microcomputer 23 operates, the microcomputer 23 controls the induction heating drive circuit 21 , and the induction heating drive circuit 21 drives and controls the induction heating coil 7 . That is, an alternating current is supplied to the induction heating coil 7 by the induction heating drive circuit 21 . The set output of the induction heating coil 7 when the microcomputer 23 is activated may be the minimum value or the output value of the previous use. Each time the microcomputer 23 detects that the switch SW2 is turned on by pressing the output adjustment switch operating section 13, the microcomputer 23 controls the induction heating control circuit 21 to turn the induction heating coil 7 on. Control the output in multiple stages. Further, the microcomputer 23 controls the number of LEDs to be emitted in the LED array 8 each time the switch SW2 is turned on. At this time, the number of LEDs to emit light in the LED array 8 corresponds to the output of the induction heating coil 7 . Therefore, the current output of the induction heating coil 7 can be known from the number of LEDs in the LED array 8 emitting light. Light emitted from the LEDs of the LED array 8 passes through the top plate 6 and is visually recognized.

なお、調理装置本体２の制御は、遠隔操作体３を操作することによっても行うことができる。（但し、前記マイクロコンピュータ２３の起動から加熱開始までの操作だけは、前記調理装置本体２の主スイッチ１２によって行われる。）前記遠隔操作体３は、食卓Ｔ上に置いた状態で操作される。即ち、前記遠隔操作体３を食卓Ｔ上に置いた状態で、操作部１７を下方に押し下げると、前記誘導加熱コイル７への通電が遮断する。なお、前記操作部１７をもう一度下方に押し下げても、前記誘導加熱コイル７への通電は再開しない。また、前記操作部１７を右回りに回動させると、前記誘導加熱コイル７の出力が上昇し、前記操作部１７を左回りに回動させると、前記誘導加熱コイル７の出力が低下する。 Note that the control of the cooking apparatus body 2 can also be performed by operating the remote control body 3 . (However, only the operation from activation of the microcomputer 23 to the start of heating is performed by the main switch 12 of the cooking apparatus main body 2.) The remote control unit 3 is operated while placed on the dining table T. . That is, when the remote control unit 3 is placed on the dining table T and the operation part 17 is pushed downward, the current to the induction heating coil 7 is cut off. Even if the operating portion 17 is pushed downward again, the energization of the induction heating coil 7 is not resumed. When the operating portion 17 is rotated clockwise, the output of the induction heating coil 7 increases, and when the operating portion 17 is rotated counterclockwise, the output of the induction heating coil 7 decreases.

そして、このような操作による制御信号は、赤外信号送信部１８の図示しない三箇所の赤外ＬＥＤから赤外信号Ｓとして送信され、放光窓１９，１９，１９から放出される。即ち、前記赤外信号Ｓは、前記遠隔操作体３から三方向に送信される。なお、前記赤外ＬＥＤは、比較的広い照射角度（具体的には約１２０度）を有する。従って、前記赤外信号Ｓは、前記遠隔操作体３の周囲の広い範囲に送信される。 A control signal by such an operation is transmitted as an infrared signal S from three infrared LEDs (not shown) of the infrared signal transmission unit 18 and emitted from the emission windows 19 , 19 , 19 . That is, the infrared signal S is transmitted from the remote controller 3 in three directions. In addition, the infrared LED has a relatively wide irradiation angle (specifically, about 120 degrees). Therefore, the infrared signal S is transmitted over a wide range around the remote control 3 .

一方、前記調理装置本体２の赤外センサ２７，２８，２９も、比較的広い検知角度（具体的には約１４０度）を有する。従って、前記赤外センサ２７，２８，２９によって、前記調理装置本体２の周囲のあらゆる方向から、前記赤外信号Ｓを受信することができる。そして、何れかの前記赤外ＬＥＤが送信した赤外信号Ｓを、何れかの前記赤外センサ２７，２８，２９によって受信することで、前記遠隔操作体３による調理装置本体２の制御が可能となる。なお、前記遠隔操作体３から三方向に送信される前記赤外信号Ｓは、全て同じ命令信号なので、複数の前記赤外センサ２７，２８，２９で受信したとしても命令に矛盾が生じない。 On the other hand, the infrared sensors 27, 28, 29 of the cooking apparatus main body 2 also have a relatively wide detection angle (specifically, approximately 140 degrees). Therefore, the infrared sensors 27 , 28 and 29 can receive the infrared signal S from all directions around the cooking apparatus main body 2 . By receiving the infrared signal S transmitted by any of the infrared LEDs by any of the infrared sensors 27, 28, and 29, the remote controller 3 can control the cooking apparatus main body 2. becomes. Since the infrared signals S transmitted in three directions from the remote controller 3 are all the same command signal, even if they are received by a plurality of the infrared sensors 27, 28 and 29, there will be no contradiction in command.

なお、前記遠隔操作体３を食卓Ｔ上に置いた状態で、前記操作部１７を下方に押し下げるか、又は前記主スイッチ操作部１２を押して前記スイッチＳＷ１を「オン」にすると、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱コイル７の通電を遮断させた後、自身の動作を停止させる。前記遠隔操作体３の操作によって前記誘導加熱コイル７の通電を遮断する場合、前記赤外センサ２７，２８，２９が停止命令の赤外信号Ｓを受信すると、前記マイクロンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ｂ’からの電流供給を停止する。一方、前記主スイッチ操作部１２の操作によって前記誘導加熱コイル７の通電を遮断する場合、前記電源回路２２から前記スイッチＳＷ１を経て前記入力部Ｘに電流が供給されたことを検知すると、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ｂ’からの電流供給を停止する。これによって、前記ＦＥＴ５１のゲートへの電流供給が遮断されるので、このＦＥＴ５１が「オフ」となり、前記電源回路２２から前記ＦＥＴ５１を経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷへ供給される電力も遮断される。これによって、前記マイクロコンピュータ２３が停止する。このように、このマイクロコンピュータ２３が停止すると、前記誘導加熱駆動回路２１を制御して前記誘導加熱コイル７へ電流を供給することができなくなる。従って、不使用時における前記マイクロコンピュータ２３の誤動作によって、前記誘導加熱コイル７に意図せず電流が供給される虞を減ずることができる。これによって、前記加熱調理装置１の安全性を高めることができる。なお、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱コイル７による加熱中に所定時間（例えば３０分間）操作がないと判断すると、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７への通電を停止させた後、前記出力部Ｂ’からの電流供給を停止する。これによって、前記マイクロコンピュータ２３が停止する。 With the remote control unit 3 placed on the dining table T, when the operation unit 17 is pushed downward or the main switch operation unit 12 is pushed to turn on the switch SW1, the microcomputer 23 is turned on. cuts off the energization of the induction heating coil 7 and then stops its own operation. When the induction heating coil 7 is de-energized by operating the remote controller 3, when the infrared sensors 27, 28 and 29 receive the infrared signal S of the stop instruction, the microcomputer 23 detects the induction heating coil 7. After the power supply to the induction heating coil 7 is stopped by the drive circuit 21, the current supply from the output section B' is stopped. On the other hand, when the induction heating coil 7 is deenergized by operating the main switch operation section 12, when it is detected that the current is supplied from the power supply circuit 22 to the input section X through the switch SW1, the micro After the induction heating drive circuit 21 stops the energization of the induction heating coil 7, the computer 23 stops the current supply from the output section B'. As a result, the current supply to the gate of the FET 51 is cut off, so that the FET 51 is turned off, and the power supplied from the power supply circuit 22 to the power input section PW of the microcomputer 23 via the FET 51 is also cut off. be done. This causes the microcomputer 23 to stop. Thus, when the microcomputer 23 stops, it becomes impossible to control the induction heating drive circuit 21 and supply current to the induction heating coil 7 . Therefore, it is possible to reduce the possibility that current is unintentionally supplied to the induction heating coil 7 due to malfunction of the microcomputer 23 when not in use. Thereby, the safety of the heat cooking device 1 can be enhanced. When the microcomputer 23 determines that there is no operation for a predetermined time (for example, 30 minutes) during heating by the induction heating coil 7, the induction heating drive circuit 21 stops energizing the induction heating coil 7. After that, the current supply from the output section B' is stopped. This causes the microcomputer 23 to stop.

本実施形態の場合、安全性では前記各実施形態の電気回路に劣るが、前記マイクロコンピュータ２３及びＦＥＴ５１の信頼性が十分高ければ、安価に構成することができる。 In the case of this embodiment, the safety is inferior to that of the electric circuits of the above-described embodiments, but if the reliability of the microcomputer 23 and the FET 51 is sufficiently high, it can be constructed at a low cost.

以上のように本発明は、食卓Ｔ上で使用される加熱調理装置１であって、この加熱調理装置１が、調理装置本体２と、この調理装置本体２から離れた位置で操作可能な遠隔操作体３とを有することで、食卓Ｔ上に前記調理装置本体２を置いた状態で、前記遠隔操作体３を操作者の近くに置くことで、席にいる誰もが簡単に前記加熱調理装置１を操作することができるものである。 As described above, the present invention is a heat cooking device 1 that is used on a dining table T. The heat cooking device 1 includes a cooking device main body 2 and a remote control that can be operated at a position away from the cooking device main body 2. By having the operating body 3, by placing the remote operating body 3 near the operator with the cooking apparatus main body 2 placed on the dining table T, anyone at the seat can easily perform the heat cooking. The device 1 can be operated.

また本発明は、前記調理装置本体２と遠隔操作体３とが無線接続されることで、食卓Ｔ上に食器等が置かれていても、簡単に前記遠隔操作体３を移動させて操作することができるものである。 Further, according to the present invention, the remote control body 3 can be easily moved and operated by wirelessly connecting the cooking apparatus main body 2 and the remote control body 3 even when tableware or the like is placed on the dining table T. It is possible.

また本発明は、前記調理装置本体２が赤外信号受信部１４を有し、前記遠隔操作体３が赤外信号送信部１８を有することで、食卓Ｔ上に食器等が置かれていても、簡単に前記遠隔操作体３を移動させて操作することができるものである。 Further, according to the present invention, the cooking apparatus main body 2 has the infrared signal receiving unit 14 and the remote control unit 3 has the infrared signal transmitting unit 18. , the remote control body 3 can be easily moved and operated.

また本発明は、前記調理装置本体２が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号受信部１４を有することで、前記調理装置本体２の向きによらず、食卓Ｔ上のあらゆる方向からの赤外信号Ｓを何れかの赤外信号受信部１４で受信することができるので、確実に遠隔操作することができるものである。 In addition, according to the present invention, the cooking apparatus main body 2 has the infrared signal receiving units 14 at a plurality of different positions, respectively, so that infrared rays can be received from all directions on the dining table T regardless of the orientation of the cooking apparatus main body 2. Since the signal S can be received by any one of the infrared signal receivers 14, remote control can be reliably performed.

また本発明は、前記遠隔操作体３が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号送信部１８を有することで、前記遠隔操作体３の向きによらず、何れかの赤外信号送信部１８から送信された赤外信号Ｓを前記調理装置本体２へ向けることができるので、確実に遠隔操作することができるものである。 Further, according to the present invention, the remote controller 3 has the infrared signal transmitters 18 at a plurality of different positions, respectively, so that any infrared signal transmitter 18 can transmit a signal regardless of the orientation of the remote controller 3 . Since the transmitted infrared signal S can be directed to the main body 2 of the cooking apparatus, remote control can be reliably performed.

更に本発明は、前記調理装置本体２が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号受信部１４を有すると共に、前記遠隔操作体３が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号送信部１８を有することで、前記調理装置本体２及び遠隔操作体３の向きによらず、何れかの赤外信号送信部１８から送信された赤外信号Ｓを何れかの赤外信号受信部１４で受信することができるので、より確実に遠隔操作することができるものである。 Further, according to the present invention, the cooking apparatus main body 2 has infrared signal receivers 14 at a plurality of different positions, and the remote controller 3 has infrared signal transmitters 18 at a plurality of different positions. Therefore, the infrared signal S transmitted from any infrared signal transmitting unit 18 can be received by any infrared signal receiving unit 14 regardless of the orientation of the cooking apparatus main body 2 and the remote control unit 3. Therefore, remote control can be performed more reliably.

なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上記第一及び第二の実施形態では、調理装置本体に設けられる赤外信号受信部は三箇所であるが、二箇所或いは四ヶ所以上であっても良い。同様に、上記第一及び第二の実施形態では、遠隔操作体に設けられる赤外信号送信部は三箇所であるが、二箇所或いは四ヶ所以上であっても良い。また、上記第一及び第二の実施形態では、調理装置本体の赤外信号受信部は下外殻体に設けられるが、水平方向からの赤外信号を受信できるような位置であれば、これ以外の位置に設けられても良い。同様に、上記第一及び第二の実施形態では、遠隔操作体の赤外信号送信部は本体部に設けられるが、水平方向へ赤外信号を送信できるような位置であれば、これ以外の位置に設けられても良い。更に、上記各実施形態では、加熱調理装置を誘導加熱調理器としたが、電気鍋、ホットプレート、或いはディープファットフライヤー等としても良い。 It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the invention. For example , in the above-described first and second embodiments, three infrared signal receiving units are provided in the cooking apparatus main body, but the number may be two or four or more. Similarly, in the above-described first and second embodiments, the number of infrared signal transmitters provided on the remote controller is three, but the number may be two or four or more. In addition, in the above first and second embodiments, the infrared signal receiving part of the main body of the cooking apparatus is provided in the lower shell body, but it can be positioned so as to receive the infrared signal from the horizontal direction. You may provide in positions other than. Similarly, in the above-described first and second embodiments, the infrared signal transmission unit of the remote controller is provided in the main unit, but any position other than this can be used as long as the infrared signal can be transmitted in the horizontal direction. position. Furthermore, in each of the above embodiments, an induction heating cooker is used as the heating cooking device, but an electric pot, a hot plate, a deep fat fryer, or the like may also be used.

１，３１，４１ 加熱調理装置
２，３２ 調理装置本体
３，３３，４３ 遠隔操作体
１４ 赤外信号受信部
１５ 受光窓（赤外信号受信部）
１６ 本体部
１７ 操作部
１８ 赤外信号送信部
１９，４８ 放光窓（赤外信号送信部）
２７，２８，２９ 赤外センサ（赤外信号受信部）
Ｓ 赤外信号
Ｔ 食卓
Reference Signs List 1, 31, 41 heat cooking device 2, 32 cooking device main body 3, 33, 43 remote control body 14 infrared signal receiving section 15 light receiving window (infrared signal receiving section)
16 main body
17 Operation part
18 infrared signal transmitter 19, 48 emission window (infrared signal transmitter)
27, 28, 29 infrared sensor (infrared signal receiver)
S Infrared signal T Dining table

Claims (1)

食卓上で使用される加熱調理装置であって、この加熱調理装置が、調理装置本体と、この調理装置本体と無線接続され、この調理装置本体から離れた位置に置かれた状態で操作可能な遠隔操作体とを有し、前記調理装置本体が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号受信部を有し、前記遠隔操作体が、複数の異なる位置にそれぞれ赤外信号送出部を有すると共に、前記遠隔操作体が、食卓上に置かれる短円筒状の本体部と、前記本体部に被せられる操作部とを有して構成され、この操作部が、前記本体部に対し水平方向に回動可能で且つ垂直方向に移動可能に設けられ、前記本体部が、前記操作部の水平方向の回動量及び下方への押圧を検知する手段を有することを特徴とする加熱調理装置。
A heat cooking device used on a dining table, the heat cooking device is wirelessly connected to a cooking device main body, and is operable while placed at a position separated from the cooking device main body. a remote control body , wherein the cooking apparatus main body has infrared signal receivers at a plurality of different positions, and the remote control body has infrared signal transmitters at a plurality of different positions; The remote control body includes a short cylindrical main body placed on the dining table and an operation part put on the main body, and the operation part rotates horizontally with respect to the main body. 2. A heat cooking apparatus , wherein said main body portion has means for detecting the amount of horizontal rotation and downward pressing of said operating portion .
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