JP7107744B2 - insert - Google Patents

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  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

本発明は、コンクリートなどの壁面や天井などに埋め込まれて固定され、雄ねじをねじ込むことによって各種の設備品や建築構造物などを保持するようにしたインサートに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an insert that is embedded and fixed in a wall surface or ceiling made of concrete or the like, and that holds various fixtures and building structures by screwing in male screws.

コンクリートなどの壁面や天井などに埋め込まれて固定されるインサートは、内部に設けた雌ねじにボルトなどの雄ねじをねじ込むことで、各種の設備品や建築構造物などを固定したり、吊り下げたりするのに使われる。例えば電気設備、衛生設備、空調設備、防災設備などの設備品の固定に、インサートは有用性を発揮する。 Inserts are embedded and fixed in concrete walls and ceilings, etc. By screwing male screws such as bolts into the female screws provided inside, inserts can be used to fix and suspend various equipment and building structures. used for For example, inserts are useful for fixing equipment such as electrical equipment, sanitary equipment, air conditioning equipment, and disaster prevention equipment.

インサートによって保持される設備品は重量物であることが多いため、雌ねじにねじ込んだ雄ねじの緩み止めが重要である。従来のインサートでは、専ら雄ねじを締め込むことによって緩み止めを行っている。このため雄ねじは、ある程度の力で締め込まれなければならない。 Since the equipment held by the insert is often heavy, it is important to prevent loosening of the male thread screwed into the female thread. In conventional inserts, locking is performed exclusively by tightening the male thread. Therefore, the male screw must be tightened with a certain amount of force.

これに対して近年、強く締めこむことなく雄ねじを緩みにくくできるようにしたインサートが提案され、例えば特許文献1に紹介されている。 On the other hand, in recent years, an insert has been proposed in which the male screw is made difficult to loosen without being tightly tightened.

文献1に記載されたインサートは、根元側の大径部分と先端側の小径部分とが連絡する外形形状を有しており、軸方向に雌ねじ孔(11f1)を設けている。大径部分の内部はバネ収容部(10f2)となっており、ここにコイルバネ(12)が収容されている。コイルバネ(12)は、バネ収容部(10f2)のキャップ(11)に設けた孔(11b)に一端部(12a)を挿入することで回り止めされ、他端部を雌ねじ孔(11f1)と連絡させている。そこで雌ねじ孔(11f1)にねじ込まれた吊りボルト(4)は、雌ねじ部(11f1)を過ぎるとコイルバネ(12)に螺合し、これによって緩み止めされる。 The insert described in Document 1 has an outer shape in which a large-diameter portion on the root side and a small-diameter portion on the tip side communicate with each other, and is provided with a female screw hole (11f1) in the axial direction. The inside of the large-diameter portion serves as a spring accommodating portion (10f2), in which the coil spring (12) is accommodated. The coil spring (12) is prevented from turning by inserting one end (12a) into a hole (11b) provided in the cap (11) of the spring accommodating portion (10f2), and the other end communicates with the female screw hole (11f1). I am letting Then, the suspension bolt (4) screwed into the female threaded hole (11f1) is screwed into the coil spring (12) after passing the female threaded portion (11f1), thereby preventing loosening.

特開2017-032023号公報JP 2017-032023 A

特許文献1に記載されたインサートは、雌ねじ部(11f1)の奥側にバネ収容部(10f2)を配置し、ここにコイルバネ(12)を配置している。このためコイルバネ(12)によって吊りボルト(4)を回り止めするに際しては、雌ねじ孔(11f1)に吊りボルト(4)をねじ込み、その先端部がコイルバネ(12)の配置位置に達するまで吊りボルト(4)を回転させ続ける必要がある。 The insert described in Patent Literature 1 has a spring accommodating portion (10f2) on the far side of the female screw portion (11f1), and a coil spring (12) is placed there. Therefore, when the coil spring (12) is used to stop the suspension bolt (4) from rotating, the suspension bolt (4) is screwed into the female threaded hole (11f1) until the tip of the suspension bolt (4) reaches the arrangement position of the coil spring (12). 4) must be kept rotating.

その一方でインサートは、コンクリートなどの壁面や天井などに埋め込まれて固定するという施工上、引っ張り強度を高めようとすると、どうしても埋設長さを長くしなければならない。このため特許文献1に記載されたインサートでは、コイルバネ(4)の位置まで吊りボルト(4)を至らせる必要から、雌ねじ孔(11f1)に対する吊りボルト(4)のねじ込み量が増大してしまう。これによって施工時の作業負担が増えるため、何らかの改善が求められる。 On the other hand, since the insert is embedded and fixed in a concrete wall or ceiling, if the tensile strength is to be increased, the embedded length must be increased. Therefore, in the insert described in Patent Document 1, the hanging bolt (4) needs to reach the position of the coil spring (4), so the screwing amount of the hanging bolt (4) into the female threaded hole (11f1) increases. Since this increases the work load during construction, some improvement is required.

み防止機能を持たせながら、雄ねじのねじ込み量を減少させたい。 We want to reduce the screwing amount of the male screw while providing a loosening prevention function.

ンサートは、雄ねじを受け入れるための先端部を露出させた状態で設置対象物に埋設されて固定される基体と、両端に開口を有する外殻と、一方の前記開口に連絡して前記雄ねじのねじ込みを許容する雌ねじと、もう一方の前記開口と前記雌ねじとを連絡させる収納空間と、この収納空間に回り止めされて収納され、前記雌ねじと同一方向の螺旋状に巻回されて前記雌ねじにねじ込まれた前記雄ねじを螺合させるコイルスプリングと、緩め方向に回転する前記雄ねじに連れ回されるコイルスプリングの回転を規制する規制部とを備え、前記一方の開口を露出させて前記基体に固定されたねじ部と、を備え、前記ねじ部は、ナット形の外径形状を有する前記外殻を有し、前記基体は、前記先端部となる一端側に開口して前記外殻の角部に内接する内径の軸孔を有する筒状部と、前記軸孔の他端側を閉じるように前記筒状部に固定されたフランジとを有し、前記ねじ部は、前記外殻の側面と前記軸孔との間の隙間に設けられた溶接材によって前記先端部に溶接固定されている。 The insert includes a base that is embedded in and fixed to an object to be installed with the tip exposed for receiving the male screw, an outer shell that has openings at both ends, and one of the openings that communicates with the male screw. a female thread that allows screwing; a storage space that connects the other opening and the female thread; A coil spring for engaging the screwed male screw, and a restricting portion for restricting rotation of the coil spring that is rotated together with the male screw rotating in a loosening direction, and the one opening is exposed and fixed to the base. The threaded portion has the outer shell having a nut-shaped outer diameter shape, and the base body has an opening at one end serving as the tip portion and a corner portion of the outer shell. and a flange fixed to the tubular portion so as to close the other end side of the axial hole, and the threaded portion is located between the side surface of the outer shell and the It is welded and fixed to the tip portion by a welding material provided in a gap between the shaft hole and the shaft hole.

体にねじ部を固定するという構造上、雄ねじのねじ込み量は雌ねじの軸方向長さによってのみ規定されるので、コイルスプリングによる緩み防止機能を持たせながら、雄ねじのねじ込み量を減少させて施工時の作業負担を低減することができる。 Due to the structure in which the threaded part is fixed to the base , the screwing amount of the male screw is defined only by the axial length of the female screw. It is possible to reduce the work load at the time.

実施の一形態を示すインサートの平面図。The top view of the insert which shows one embodiment. 内部構造を破線で示すインサートの側面図。Fig. 2 is a side view of the insert showing the internal structure in dashed lines; 内部構造を破線で示すインサートの底面図。Bottom view of the insert showing the internal structure in dashed lines. インサートが内蔵するねじ部の分解斜視図。FIG. 4 is an exploded perspective view of a threaded portion built into the insert; ネジ部が内蔵するスプリングの(a)は側面図、(b)は平面図。(a) is a side view and (b) is a plan view of a spring incorporated in the threaded portion. 図4中のA-A線断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view along the line AA in FIG. 4; インサートが内蔵するネジ部の斜視図。The perspective view of the screw part which an insert incorporates. インサートとその先端部に固定されたねじ部との縦断側面図。FIG. 4 is a vertical cross-sectional side view of an insert and a threaded portion fixed to its tip; コンクリートの天井に埋設されたインサートに対する吊りボルトのねじ込み作業時の状態を示す垂直断面図。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a state during screwing work of suspension bolts into inserts embedded in a concrete ceiling. 図9の作業の際に生ずるコイルスプリングの状態を示すネジ部の底面図。FIG. 10 is a bottom view of the screw portion showing the state of the coil spring that occurs during the work of FIG. 9; コンクリートの天井に埋設されたインサートに対する吊りボルトの緩め作業時の状態を示す垂直断面図。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a state during loosening work of hanging bolts for an insert embedded in a concrete ceiling. 図11の作業の際に生ずるコイルスプリングの状態を示すネジ部の底面図。FIG. 12 is a bottom view of the screw portion showing the state of the coil spring that occurs during the work of FIG. 11; インサートの変形例を示す縦断側面図。The longitudinal side view which shows the modification of an insert.

本発明は、円筒状の基体の先端部に、ねじ部と、当該基体内にねじ込まれた雄ねじを嵌合させるコイルスプリングとを内蔵するインサートである。 The present invention is an insert that incorporates a threaded portion at the tip of a cylindrical base and a coil spring that engages a male screw screwed into the base.

インサートの実施の一形態を図面に基づいて説明する。本実施の形態のインサートは、コンクリートの天井に埋設され、吊りボルトの雄ねじをねじ込んで取り付けられるようにしている。以下、つぎに示す項目に沿って、詳細に説明する。
1.構造
(1)概要
(2)基体
(3)ねじ部
(コイルスプリング)
(外殻)
(規制部)
(4)基体に対するねじ部の固定
2.作用効果
(インサートに対する吊りボルトの取り付け)
(インサートからの吊りボルトの取り外し)
(インサートの長さ寸法と雄ねじのねじ込み保持強度との非依存性)
(インサートの長さ寸法とインサートの引張耐力の関係)
(作業負担の軽減)
(構造の簡素化)
(加工精度)
(結合強度)
(溶接作業上の問題)
(その他)
3.変形例
One embodiment of the insert will be described based on the drawings. The insert of this embodiment is embedded in the concrete ceiling and is attached by screwing the male thread of the suspension bolt. In the following, a detailed description will be given along the following items.
1. Structure (1) Outline (2) Substrate (3) Thread (coil spring)
(shell)
(regulation department)
(4) Fixing the screw part to the base body2. Function and effect (Attachment of suspension bolt to insert)
(Removing hanging bolt from insert)
(Independence of length dimension of insert and thread retention strength of external thread)
(Relationship between insert length dimension and insert tensile strength)
(Reduction of work load)
(simplification of structure)
(processing accuracy)
(coupling strength)
(Welding problems)
(others)
3. Modification

1.構造
(1)概要
本実施の形態のインサート101は、吊りボルト201の雄ねじ202を受け入れるための先端部102を露出させた状態でコンクリートの天井301(設置対象物)に埋設される(図9、図11参照)。このときインサート101は、完全に硬化する前のコンクリートに埋設され、その硬化によって固定される。
1. Structure (1) Outline The insert 101 of the present embodiment is embedded in a concrete ceiling 301 (installation object) in a state in which the tip portion 102 for receiving the male screw 202 of the suspension bolt 201 is exposed (Figs. See Figure 11). At this time, the insert 101 is embedded in the concrete before it hardens completely, and is fixed by the hardening.

図1~図3に示すように、インサート101は、天井301に埋設されて固定される基体111を備え、この基体111にねじ部131を固定している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the insert 101 has a base 111 embedded and fixed in the ceiling 301, and a screw portion 131 is fixed to the base 111. As shown in FIG.

(2)基体
基体111は、円筒状の筒状部112の一端に、円板状のフランジ113を固定した構造物である。両者の固定は、例えば筒状部112の周囲とフランジ113との間に施した溶接による。これらの筒状部112及びフランジ113は、例えば鋼鉄製である。
(2) Substrate The substrate 111 is a structure in which a disk-shaped flange 113 is fixed to one end of a cylindrical tubular portion 112 . Both are fixed, for example, by welding between the circumference of the tubular portion 112 and the flange 113 . These tubular portion 112 and flange 113 are made of steel, for example.

インサート101において、筒状部112の長さ寸法は、求められる引っ張り強度によって定められる。求められる引っ張り強度が大きくなればなるほど、筒状部112の長さ寸法も長くする必要がある。 In insert 101, the length dimension of tubular portion 112 is determined by the required tensile strength. As the required tensile strength increases, the length of the cylindrical portion 112 needs to be increased.

図2に示すように、筒状部112は、円筒状であるが故に軸孔114を有している。軸孔114は一端側において開口し、他端側ではフランジ113によって閉じられている。軸孔114の開口側の端部、つまり先端部102には、ねじ部131が取り付けられている。ねじ部131は軸孔114に圧入され、周囲の溶接によって固定されている。このとき筒状部112とねじ部131とは、互いの軸を一致させた同軸上に配置されている。また溶接の強度を考慮し、ねじ部131はその一部を僅かに露出させた状態で軸孔114に圧入され、側面部分を溶接に供している。 As shown in FIG. 2, the tubular portion 112 has a shaft hole 114 because of its cylindrical shape. The shaft hole 114 is open at one end and closed by a flange 113 at the other end. A threaded portion 131 is attached to the end portion of the shaft hole 114 on the opening side, that is, the tip portion 102 . The threaded portion 131 is press-fitted into the shaft hole 114 and fixed by welding around it. At this time, the tubular portion 112 and the threaded portion 131 are coaxially arranged with their axes aligned with each other. In consideration of the welding strength, the threaded portion 131 is press-fitted into the shaft hole 114 with a portion slightly exposed, and the side portion thereof is used for welding.

(3)ねじ部
図4~図8に示すように、ねじ部131は、両端に開口132a,132bを有する外殻133を備えている。外殻133の内部には雌ねじ134が形成され、収納空間135が設けられている。雌ねじ134は一方の開口132aに連絡し、吊りボルト201が有する雄ねじ202のねじ込みを許容する。収納空間135はもう一方の開口132bと雌ねじ134との間に配置され、コイルスプリング151を収納する。
(3) Threaded Portion As shown in FIGS. 4 to 8, the threaded portion 131 has an outer shell 133 having openings 132a and 132b at both ends. A female screw 134 is formed inside the outer shell 133 and a storage space 135 is provided. Female thread 134 communicates with opening 132a on one side and allows male thread 202 of hanger bolt 201 to be screwed. A storage space 135 is arranged between the other opening 132b and the female screw 134, and stores the coil spring 151 therein.

コイルスプリング151は、雌ねじ134と同一方向の螺旋状に巻回されており、雌ねじ134にねじ込まれた雄ねじ202(図8、図10参照)を螺合させる。 The coil spring 151 is spirally wound in the same direction as the female thread 134, and is screwed with the male thread 202 (see FIGS. 8 and 10) screwed into the female thread 134. As shown in FIG.

ねじ部131は、規制部171も備えている。規制部171は、緩め方向に回転する雄ねじ202に連れ回されるコイルスプリング151の回転を規制する。 The threaded portion 131 also includes a restriction portion 171 . The restricting portion 171 restricts the rotation of the coil spring 151 that is rotated together with the male screw 202 rotating in the loosening direction.

図1、図2、図8、図9、図11に示すように、ねじ部131は、一方の開口132aを露出させて、基体111に固定されている。 As shown in FIGS. 1, 2, 8, 9, and 11, the threaded portion 131 is fixed to the base 111 with one opening 132a exposed.

(コイルスプリング)
コイルスプリング151について詳しく述べる。
(coil spring)
The coil spring 151 will be described in detail.

図4~図5(a)(b)に示すように、コイルスプリング151は、一本のコイル素線152を螺旋状に巻回したもので、雄ねじ202を螺合させる第1の領域151Aと、第1の領域151Aよりも大径の第2の領域151Bとを連続させている。コイル素線152の材料は、例えばステンレスである。 As shown in FIGS. 4 to 5 (a) and (b), the coil spring 151 is formed by spirally winding one coil wire 152, and includes a first region 151A into which the male screw 202 is screwed. , and a second region 151B having a larger diameter than the first region 151A. The material of the coil wire 152 is, for example, stainless steel.

第1の領域151Aは、円形をなす螺旋状にコイル素線152を巻回している。このとき第1の領域151Aは、雌ねじ134と同一方向の螺旋状に巻回され、雌ねじ134にねじ込まれた雄ねじ202を螺合させる。 The first region 151A has the coil wire 152 wound in a circular spiral shape. At this time, the first region 151A is spirally wound in the same direction as the female thread 134, and the male thread 202 screwed into the female thread 134 is screwed.

第1の領域151Aでは、螺合する雄ねじ202に対してコイル素線152は線状に接触する。そこで線状に接触する領域間の配列間隔を確保し、雄ねじ202を螺合させることができるようにするために、隣接するコイル素線152同士は離れた状態に維持されている。 In the first region 151A, the coil wire 152 linearly contacts the male thread 202 to be screwed. Adjacent coil wires 152 are kept apart from each other in order to secure an arrangement interval between the linearly contacting regions so that the male screw 202 can be screwed.

より詳しくは、コイル素線152において、雄ねじ202と線状に接触する領域間の配列間隔は、雄ねじ134のピッチと同一の寸法になるように設定されている。 More specifically, in the coil wire 152 , the arrangement interval between the regions linearly contacting the male screw 202 is set to have the same dimension as the pitch of the male screw 134 .

またコイル素線152と雄ねじ202とが線状に接触する領域がなす直径は、第1の領域151Aの方が雄ねじ202よりも僅かに小径に形成されている。これによって雄ねじ202は、コイル素線152を押し広げながら第1の領域151Aに螺合する。 The first region 151</b>A has a diameter slightly smaller than that of the male thread 202 in the area where the coil wire 152 and the male thread 202 linearly contact each other. As a result, the male screw 202 is screwed into the first region 151A while spreading the coil wire 152. As shown in FIG.

第2の領域151Bは、第1の領域151Aの終端部に連続し、六角形をなす螺旋状にコイル素線152を巻回している。第1の領域151Aのように円形にしていないのは、コイルスプリング151を回り止めするためである。コイルスプリング151の回り止めは、外殻133の収納空間135と第2の領域151Bとの協働によって行われる。
その詳細は、外殻133の詳細な説明の項において後述する。
The second region 151B is continuous with the end portion of the first region 151A, and the coil wire 152 is wound in a hexagonal spiral shape. The reason why the first region 151A is not circular is to prevent the coil spring 151 from rotating. The coil spring 151 is prevented from rotating by cooperation between the housing space 135 of the outer shell 133 and the second region 151B.
Details thereof will be described later in the detailed description of the outer shell 133 .

第1の領域151Aと第2の領域151Bとは、同心上に配列されている。 The first region 151A and the second region 151B are arranged concentrically.

コイルスプリング151は、第1の領域151Aの始端部分を外周側に起立させ、ストッパ153としている。ストッパ153は、外殻133に設けた後述する凹部としての貫通開口172に挿入され(図7~図12参照)、この貫通開口172との協働によってコイルスプリング151の回転を規制する規制部171を構成する。
規制部171の詳細についても、外殻133の詳細な説明の項において後述する。
The coil spring 151 has a starting end portion of the first region 151</b>A erected on the outer peripheral side to serve as a stopper 153 . The stopper 153 is inserted into a through opening 172 (see FIGS. 7 to 12) provided in the outer shell 133 as a recess, which will be described later. configure.
Details of the restricting portion 171 will also be described later in the detailed description of the outer shell 133 .

(外殻)
外殻133について詳しく述べる。
(shell)
The outer shell 133 will be described in detail.

図4、図6~図8に示すように、外殻133は、六角柱状の外形形状を与えられた鋼鉄製のナットである。したがって外殻133は、一方の開口132aともう一方の開口132bとを貫通させる貫通孔136を備え、この貫通孔136の一部に雌ねじ134を設けている。雄ねじ136が設けられているのは、貫通孔136のうち、一方の開口132aに連絡する領域である。 As shown in FIGS. 4 and 6 to 8, the outer shell 133 is a steel nut with a hexagonal columnar outer shape. Therefore, the outer shell 133 has a through hole 136 passing through the opening 132a on one side and the opening 132b on the other side. The male thread 136 is provided in a region of the through hole 136 that communicates with one opening 132a.

外殻133が一般的なナットと相違するのは、貫通孔136の一部を収納空間135とし、ここにコイルスプリング151を収納している点にある。収納空間135は、貫通孔136のうち、もう一方の開口132bに連絡する領域に配置されている。このような収納空間135は、コイルスプリング151の形状に合わせ、二つの空間からなっている。一つは螺合空間135A、もう一つは回り止め空間135Bである。 The outer shell 133 differs from a general nut in that a part of the through hole 136 is used as a storage space 135 in which the coil spring 151 is stored. The storage space 135 is arranged in a region of the through hole 136 that communicates with the other opening 132b. Such a storage space 135 is composed of two spaces according to the shape of the coil spring 151 . One is the screwing space 135A and the other is the detent space 135B.

図6及び図8に示すように、螺合空間135Aと回り止め空間135Bとは、外殻133の軸方向に並べて配置されている。螺合空間135Aは雌ねじ134に隣接する位置、回り止め空間135Bは開口132bに連絡する位置にそれぞれ配置されている。 As shown in FIGS. 6 and 8 , the screwing space 135A and the detent space 135B are arranged side by side in the axial direction of the outer shell 133 . The screwing space 135A is located adjacent to the internal thread 134, and the detent space 135B is located in communication with the opening 132b.

螺合空間135Aは、コイルスプリング151の第1の領域151Aを収納する(図8参照)。
螺合空間135Aの内径は、吊りボルト201の雄ねじ202の螺合によって拡大し、螺合を解く方向への雄ねじ202の回転によってさらに拡大する第1の領域151Aの外径よりも、大径となる径に設定されている。したがって螺合空間135Aは遊びをもって第1の領域151Aを収納し、雄ねじ202の螺合状態のいかんにかかわらず、第1の領域151Aの径の変動を妨げない。
The screwing space 135A accommodates the first region 151A of the coil spring 151 (see FIG. 8).
The inner diameter of the screwing space 135A is larger than the outer diameter of the first region 151A, which is expanded by screwing the male screw 202 of the suspension bolt 201, and is further expanded by rotating the male screw 202 in the disengagement direction. diameter is set. Therefore, the screwing space 135A accommodates the first region 151A with play, and regardless of the screwing state of the male screw 202, the diameter of the first region 151A is not hindered.

回り止め空間135Bは、コイルスプリング151の第2の領域151Bを収納する(図8参照)。
このとき回り止め空間135Bは、僅かな遊びをもって第2の領域151Bを収納するように、その内寸を定めている。したがって第2の領域151Bは、回り止め空間135Bの内壁に固定されることなく保持され、コイルスプリング151を回り止めする。
The detent space 135B accommodates the second region 151B of the coil spring 151 (see FIG. 8).
At this time, the inner dimension of the detent space 135B is determined so as to accommodate the second region 151B with a slight play. Therefore, the second region 151B is held without being fixed to the inner wall of the rotation preventing space 135B, and prevents the coil spring 151 from rotating.

このときコイルスプリング151の第2の領域151Bは、開口132bから軸方向へ脱落する可能性がある。そこで回り止め空間135Bは、コイルスプリング151の脱落防止のための構造を備えている。
この構造は、外殻133が開口132bの側に有している六つの辺のそれぞれから内周側に突出する突片137によって構成されている。これらの突片137は、一例として、外殻133の六つの辺の端部の一部を開口132bの側から加圧し、塑性変形させることによって形成される。その結果、外殻133の六つの辺の端部それぞれに窪み部138が形成され、この際に移動した肉の部分によって突片137が形成される。これらの突片137は、コイルスプリング151の開口132bからの脱落を防止する。
At this time, the second region 151B of the coil spring 151 may drop out of the opening 132b in the axial direction. Therefore, the anti-rotation space 135B has a structure for preventing the coil spring 151 from falling off.
This structure is composed of projecting pieces 137 projecting inwardly from each of the six sides of the outer shell 133 on the side of the opening 132b. These projecting pieces 137 are formed, for example, by plastically deforming parts of the ends of the six sides of the outer shell 133 under pressure from the opening 132b side. As a result, depressions 138 are formed at the ends of the six sides of the outer shell 133, and protrusions 137 are formed by the meat portions that have moved at this time. These projecting pieces 137 prevent the coil spring 151 from falling out of the opening 132b.

以上のように構成された外殻133は、一体成形された金属材である。一体成形は、例えば鍛造や切削加工によって行われる。 The outer shell 133 configured as described above is an integrally formed metal material. Integral molding is performed, for example, by forging or cutting.

(規制部)
図4、図6~図8に示すように、外殻133はさらに、規制部171を構成するための貫通開口172を側壁に設けている。貫通開口172は、外殻133の外径形状をなす六角柱の一面に設けられた貫通孔であり、コイルスプリング151の第1の領域151Aの始端部分に設けられたストッパ153を挿入させ得る位置に設けられている。
(regulation department)
As shown in FIGS. 4 and 6 to 8, the outer shell 133 is further provided with a through opening 172 in the side wall for forming a restricting portion 171. As shown in FIG. The through opening 172 is a through hole provided on one surface of the hexagonal column forming the outer diameter shape of the outer shell 133, and is a position into which the stopper 153 provided at the starting end portion of the first region 151A of the coil spring 151 can be inserted. is provided in

回り止め空間135Bに第2の領域151Bが回り止めされて収納されたコイルスプリング151においては、吊りボルト201の雄ねじ202の回転に連れ回され、螺合空間135A内で第1の領域151Aがねじれるように回転する。これに応じてストッパ153は周方向に変位する。このため貫通開口172内のどこにストッパ153を位置させるかは、第1の領域151Aの挙動を制御するという面から重要である。 In the coil spring 151, the second region 151B of which is housed in the anti-rotation space 135B, the first region 151A is twisted in the screwing space 135A as the male screw 202 of the suspension bolt 201 rotates. rotate like Accordingly, the stopper 153 is displaced in the circumferential direction. Therefore, where in the through opening 172 the stopper 153 is positioned is important from the viewpoint of controlling the behavior of the first region 151A.

この点、ストッパ153は、初期状態においては、貫通開口172の内周一端側に寄せた位置に配置されている。説明の便宜上、ここでの貫通開口172の内周一端を規制端Rと呼ぶ。規制端Rは、ねじ戻し方向への雄ねじ202の回転に第1の領域151Aが連れ回されたとき、ストッパ153が当接する側の内周端部である。したがってストッパ153は、ねじ込み方向への雄ねじ202の回転に第1の領域151Aが連れ回されたとき、貫通開口172内で、規制端Rを始点とする所定の範囲を自由に移動する。 In this regard, in the initial state, the stopper 153 is arranged at a position closer to one end of the inner circumference of the through opening 172 . For convenience of explanation, one end of the inner circumference of the through opening 172 is referred to as a regulation end R here. The regulating end R is the inner peripheral end on the side with which the stopper 153 abuts when the first region 151A is rotated along with the rotation of the male screw 202 in the unscrewing direction. Therefore, the stopper 153 freely moves within the through opening 172 within a predetermined range starting from the regulating end R when the first region 151A is rotated along with the rotation of the male screw 202 in the screwing direction.

ねじ込み方向への雄ねじ202の回転に連れ回されたときの第1の領域151Aの回転範囲は、コイル素線152と雄ねじ202との間に滑りが生じたときが最大値となる。
つまりストッパ153は、規制端Rを始点として、コイル素線152と雄ねじ202との間に滑りが生じるまで貫通開口172内を移動する。そこで貫通開口172の幅は、このようなストッパ153の移動を許容し得る幅に設定されている。
The rotation range of the first region 151A when it is rotated along with the rotation of the male screw 202 in the screwing direction reaches its maximum value when the coil wire 152 and the male screw 202 slip.
That is, the stopper 153 moves within the through opening 172 from the regulating end R as a starting point until the coil wire 152 and the male thread 202 slip. Therefore, the width of the through opening 172 is set to allow such movement of the stopper 153 .

その一方で、ねじ戻し方向への雄ねじ202の回転に連れ回されたときの第1の領域151Aの回転範囲は、規制端Rにストッパ153が干渉するまでの範囲に規制される。
このとき第1の領域151Aは、ねじ戻し方向への雄ねじ202の回転に連れ回されることで径を縮小するわけであるが、規制端Rにストッパ153が干渉してその回転が規制されれば、それ以上径を縮小しない。したがって規制端Rによるストッパ153の移動規制は、第1の領域151Aの径の縮小を止めさせるという意味合いを持つ。
そこで規制端Rとストッパ153との位置関係は、雄ねじ202をねじ戻して螺合を解くことができる程度に第1の領域151Aの径の縮小範囲を規制し得る位置に定められている。
On the other hand, the rotation range of the first region 151A when it is rotated along with the rotation of the male screw 202 in the unscrewing direction is restricted to a range until the stopper 153 interferes with the restriction end R.
At this time, the diameter of the first region 151A is reduced by being rotated with the rotation of the male screw 202 in the unscrewing direction, but the stopper 153 interferes with the regulating end R and the rotation is regulated. If so, do not reduce the diameter any further. Therefore, restricting the movement of the stopper 153 by the restricting edge R has the meaning of stopping the diameter reduction of the first region 151A.
Therefore, the positional relationship between the regulating end R and the stopper 153 is set to a position that can regulate the range of diameter reduction of the first region 151A to the extent that the male screw 202 can be unscrewed to unscrew.

規制部171は、規制端Rとストッパ153との協働によって第1の領域151Aの回転を規制し、ねじ部131に対する雄ねじ202の螺合を解くことができるようにしている。 The regulating portion 171 regulates the rotation of the first region 151A through cooperation between the regulating end R and the stopper 153 so that the male thread 202 can be unscrewed from the threaded portion 131 .

(4)基体に対するねじ部の固定
ねじ部131の外殻133は、六角柱形状をしているが故に、外周に六面を備え、隣り合う二面の間に角部を有している。角部は、外殻133がなす断面六角形の頂点をなす。
基体111が有する筒状部112の軸孔114は、この頂点をなす外殻133の角部に内接するように、その内径が定められている。したがってねじ部131は、筒状部112の軸孔114に嵌り込んで外殻133の角部を密接させる。
図8に示すように、外殻133の六面は、筒状部112の軸孔114との間に隙間Gを形成する。そこで基体111の筒状部112に対してねじ部131の外殻133は、隙間Gに溶接材191を流し込むようにして溶接されて固定される。
(4) Fixing of Threaded Portion to Substrate The outer shell 133 of the threaded portion 131 has a hexagonal columnar shape, and therefore has six faces on the outer periphery and a corner between two adjacent faces. The corners form vertices of a hexagonal cross section formed by the outer shell 133 .
The inner diameter of the axial hole 114 of the cylindrical portion 112 of the base 111 is determined so as to be inscribed with the corner of the outer shell 133 forming the vertex. Therefore, the threaded portion 131 is fitted into the shaft hole 114 of the tubular portion 112 to bring the corners of the outer shell 133 into close contact.
As shown in FIG. 8, the six faces of the outer shell 133 form a gap G between the axial hole 114 of the cylindrical portion 112 and the outer shell 133 . Therefore, the outer shell 133 of the threaded portion 131 is welded and fixed to the cylindrical portion 112 of the base 111 by pouring the welding material 191 into the gap G. As shown in FIG.

筒状部112の軸孔114の入口には開先192が形成されている。このため開先192がない場合と比較して、筒状部112と溶接材191との接触面積が増大し、結果的に外殻133と溶接材191との接触面積も増大する。開先192は、軸孔114と外殻133との溶接空間を拡げる役割も担っている。 A groove 192 is formed at the entrance of the shaft hole 114 of the tubular portion 112 . As a result, the contact area between the tubular portion 112 and the welding material 191 increases, and as a result, the contact area between the outer shell 133 and the welding material 191 also increases. The groove 192 also serves to expand the welding space between the shaft hole 114 and the outer shell 133 .

筒状部112とねじ部131との結合位置は、筒状部112の先端に対して、規制部171の貫通開口172が距離Lだけ離隔されるように設定されている。距離Lは、筒状部112とねじ部131との溶接に際して、筒状部112と外殻133との間に流し込まれる溶接材191が貫通開口172にまで達しないだけの余裕分を見込んだ距離である。
このとき溶接材191がどこまで入り込むかは、筒状部112と外殻133との間の隙間Gの大きさや、溶接材191の種類、さらには溶接作業時の外部環境などの各種の条件に依存する。距離Lは、これらの条件を考慮した上で、溶接材191が貫通開口172にまで達しないように、適宜設定される。
The connection position between the cylindrical portion 112 and the threaded portion 131 is set so that the through opening 172 of the restricting portion 171 is separated by a distance L from the tip of the cylindrical portion 112 . The distance L is a distance that allows for a margin that the welding material 191 that is poured between the tubular portion 112 and the outer shell 133 does not reach the through opening 172 when the tubular portion 112 and the threaded portion 131 are welded together. is.
How far the welding material 191 enters at this time depends on various conditions such as the size of the gap G between the cylindrical portion 112 and the outer shell 133, the type of the welding material 191, and the external environment during the welding operation. do. The distance L is appropriately set in consideration of these conditions so that the welding material 191 does not reach the through opening 172 .

2.作用効果
このような構成において、インサート101は、例えば図9、図11に示すように、コンクリートの天井301に埋設されて使用される。
2. Functions and Effects In such a configuration, the insert 101 is embedded in a concrete ceiling 301 as shown in FIGS. 9 and 11, for example.

(インサートに対する吊りボルトの取り付け)
図9及び図10は、天井301に埋設されたインサート101に対する吊りボルト201のねじ込み作業時の状態を示している。
インサート101に吊りボルト201をねじ込むには、ねじ部131の雌ねじ134に吊りボルト201の雄ねじ202を螺合させ、時計方向CWであるねじ込み方向にねじ込む。雄ねじ202が雌ねじ134の終端にまで至ると、雄ねじ202はコイルスプリング151の第1の領域151Aに螺合し、さらにねじ込まれていく。
このとき第1の領域151Aは、雄ねじ202の螺合によって径を拡大し、雄ねじ202との接触抵抗の増大に応じて連れ回され、いずれ雄ねじ202との間に滑りを生じる。両者間に滑りが生じれば、雄ねじ202は第1の領域151Aにねじ込まれる。
雄ねじ202との接触抵抗の増大に応じて連れ回されたとき、規制端Rに位置していたストッパ153は貫通開口172内を移動する。この移動は、第1の領域151Aと雄ねじ202との間に滑りが生ずるまで続くが、両者間に滑りが生じればストッパ153は移動せず、貫通開口172内で規制端Rと反対側の端部に干渉することはない。
したがって第1の領域151Aの自由な挙動は妨げられず、雄ねじ202は第1の領域151Aに円滑に螺合する。
(Attachment of suspension bolt to insert)
9 and 10 show the state of screwing the suspension bolt 201 into the insert 101 embedded in the ceiling 301. FIG.
To screw the hanger bolt 201 into the insert 101, the male thread 202 of the hanger bolt 201 is screwed into the female thread 134 of the threaded portion 131, and screwed in the clockwise screwing direction CW. When the male thread 202 reaches the terminal end of the female thread 134, the male thread 202 is screwed into the first region 151A of the coil spring 151 and further screwed.
At this time, the first region 151A expands in diameter due to the screwing of the male screw 202, is rotated along with the increase in contact resistance with the male screw 202, and eventually slips between the male screw 202 and the first region 151A. If slippage occurs between the two, the external thread 202 is screwed into the first region 151A.
The stopper 153 positioned at the regulating end R moves inside the through opening 172 when it is rotated along with the increase in contact resistance with the male screw 202 . This movement continues until the first region 151A and the male thread 202 slip. It does not interfere with the ends.
Therefore, free movement of the first region 151A is not hindered, and the male thread 202 is smoothly screwed into the first region 151A.

第1の領域151Aに螺合した雄ねじ202は、ねじ戻し方向である緩み方向に回転しようとすると、第1の領域151Aに締めつけられる。第1の領域151Aが径を縮小するからである。これによって雄ねじ202の緩み止めが果たされ、吊りボルト201は、緩みを生ずることなく確実にインサート101に取り付けられる。 The male screw 202 screwed into the first region 151A is tightened by the first region 151A when it tries to rotate in the loosening direction, which is the unscrewing direction. This is because the diameter of the first region 151A is reduced. This prevents the male screw 202 from loosening, and the hanging bolt 201 is securely attached to the insert 101 without loosening.

(インサートからの吊りボルトの取り外し)
図11及び図12は、天井301に埋設されたインサート101に対する吊りボルト201のねじ戻し作業時の状態を示している。
雄ねじ202を反時計方向CCWであるねじ戻し方向に回転させると、コイルスプリング151の第1の領域151Aが連れ回されて径を縮小し、雄ねじ202を締めつける。このとき第1の領域151Aの連れ回りによってストッパ153が移動し、規制端Rと干渉してその移動が規制される。すると第1の領域151Aはそれ以上径を縮小することがなくなり、雄ねじ202をねじ戻して第1の領域151Aとの間の螺合を解くことが可能になる。
(Removing hanging bolt from insert)
11 and 12 show the state of unscrewing the suspension bolt 201 to the insert 101 embedded in the ceiling 301. FIG.
When the male screw 202 is rotated in the unscrewing direction, which is counterclockwise CCW, the first region 151A of the coil spring 151 is rotated together to reduce the diameter, thereby tightening the male screw 202 . At this time, the stopper 153 moves due to the co-rotation of the first region 151A, and interferes with the restricting end R to restrict its movement. Then, the diameter of the first region 151A is no longer reduced, and the male thread 202 can be unscrewed to unscrew the first region 151A.

(作業負担の軽減)
本実施の形態によれば、基体111にねじ部131を固定するという構造上、吊りボルト201が有している雄ねじ202のねじ込み量は、インサート101の雌ねじ134の軸方向長さによってのみ規定される。したがってコイルスプリング151による緩み防止機能を持たせながら、雄ねじ202のねじ込み量を減少させて施工時の作業負担を低減することができる。
とりわけ数多くのインサート101を天井301に埋設し、その分の吊りボルト201を取り付けなければならない場合には、インサート101及び吊りボルト201の数量が増えれば増えるほど、作業負担を大幅に低減することが可能である。
(Reduction of work load)
According to the present embodiment, due to the structure in which the threaded portion 131 is fixed to the base 111, the screwing amount of the male thread 202 of the suspension bolt 201 is defined only by the axial length of the female thread 134 of the insert 101. be. Therefore, while the coil spring 151 has the function of preventing loosening, the amount of screwing in the male screw 202 can be reduced to reduce the work load during construction.
In particular, when a large number of inserts 101 are embedded in the ceiling 301 and the corresponding suspension bolts 201 must be attached, the greater the number of inserts 101 and suspension bolts 201, the greater the work load can be reduced. It is possible.

作業負担の軽減には、基体111の先端部102にねじ部131を固定しているという構成も一役買っている。基体111の先端部102にねじ部131が配置されていれば、その雌ねじ134に対する雄ねじ202のねじ込み作業時に、良好な視認性を得ることができるからである。 The configuration in which the screw portion 131 is fixed to the tip portion 102 of the base 111 also plays a role in reducing the work load. This is because if the threaded portion 131 is arranged at the distal end portion 102 of the base 111, good visibility can be obtained when the male thread 202 is screwed into the female thread 134 thereof.

また前述したとおり、インサート101からの吊りボルト201の取り外し作業に際しては、雄ねじ202のねじ戻しに伴いストッパ153が移動し、規制端Rに干渉する。このときストッパ153が規制端Rに衝突する衝突音が発生するため、雄ねじ202をねじ戻すことができることを作業者に知らせることが可能になる。
しかも規制端Rに対するストッパ153の干渉によって雄ねじ202をねじ戻す際の手ごたえが変わるため、雄ねじ202の螺合がこれから解かれるのだという節度感を作業者に与えることができる。
このような音と感触とによる作業者への報知は、作業性を向上させ、作業負担の軽減に貢献する。
Further, as described above, when the suspension bolt 201 is removed from the insert 101, the stopper 153 moves as the male screw 202 is unscrewed, and interferes with the regulating end R. At this time, the stopper 153 collides with the regulating end R to generate a collision sound, so that the operator can be notified that the male screw 202 can be unscrewed.
Moreover, the interference of the stopper 153 with the regulating end R changes the response when the male screw 202 is unscrewed.
Notification to the worker by such sound and touch improves workability and contributes to reduction of work load.

(インサートの長さ寸法と雄ねじのねじ込み保持強度との非依存性)
本実施の形態では、雄ねじ202の保持を専らねじ部131によって担っている。ねじ部131は、雄ねじ202を十分な保持強度で保持する。このため基体111の筒状部112の長さ寸法と雄ねじ202のねじ込み保持強度との間の依存関係がなく、筒状部112の長さ寸法を自由に設定することが可能である。また筒状部112の長さ寸法を長くしたとしても、雄ねじ202のねじ込み量が増加しない。
(Independence of length dimension of insert and thread retention strength of external thread)
In this embodiment, the male thread 202 is held exclusively by the threaded portion 131 . The threaded portion 131 holds the male thread 202 with sufficient holding strength. Therefore, there is no dependence between the length dimension of the cylindrical portion 112 of the base body 111 and the screwing holding strength of the male screw 202, and the length dimension of the cylindrical portion 112 can be freely set. Further, even if the length dimension of the cylindrical portion 112 is lengthened, the screwing amount of the male thread 202 does not increase.

(インサートの長さ寸法とインサートの引張耐力との関係)
コンクリートに埋め込まれたインサート101の引張耐力は、インサート101にねじ込まれた吊りボルト201に引張力が作用した際に生じる強度によって決定される。より詳しくは、コンクリートが円錐状に割れて破壊するコンクリートのコーン状破壊強度、吊りボルト201の引張降伏強度、インサート101の引張降伏強度のうち、その最小値が上記引張耐力を決定づける。
このためコンクリートのコーン状破壊強度は、吊りボルト201とインサート101とのそれぞれの引張降伏強度を上回っていなければならない。そこで実際の施工にあたっては、この条件を満たすだけのコンクリートのコーン状破壊強度を確保するために、インサート101を埋設する建設部材ごとに、筒状部112の基体111の長さ寸法L1(図9参照)を調整する必要がある。
本実施の形態のインサート101は、基体111が有する円筒状の筒状部112の先端部分に、コイルスプリング151を内蔵するねじ部131を溶接によって固定する構造を採用している。このためコイルスプリング151を含むねじ部131の構造を改変することなく、筒状部112の長さ寸法L1を自由に設定することが可能である。したがってインサート101を埋設する建設部材ごとに要求される引張耐力を満足するインサート101を容易に実現することができる。
(Relationship between insert length dimension and insert tensile strength)
The tensile yield strength of the insert 101 embedded in concrete is determined by the strength generated when a tensile force acts on the suspension bolt 201 screwed into the insert 101 . More specifically, the minimum value of the cone-shaped breaking strength of concrete that cracks and breaks into a cone, the tensile yield strength of the suspension bolt 201, and the tensile yield strength of the insert 101 determines the above-mentioned tensile yield strength.
Therefore, the cone-shaped breaking strength of concrete must exceed the tensile yield strength of each of the hanging bolt 201 and the insert 101 . Therefore, in actual construction, in order to ensure the cone-shaped breaking strength of concrete that satisfies this condition, for each construction member in which the insert 101 is to be embedded, the length dimension L1 of the base body 111 of the tubular portion 112 (Fig. 9). ) need to be adjusted.
The insert 101 of this embodiment employs a structure in which a threaded portion 131 containing a coil spring 151 is fixed by welding to the tip portion of a cylindrical cylindrical portion 112 of a base 111 . Therefore, it is possible to freely set the length dimension L1 of the tubular portion 112 without modifying the structure of the screw portion 131 including the coil spring 151 . Therefore, the insert 101 satisfying the tensile strength required for each construction member in which the insert 101 is embedded can be easily realized.

(構造の簡素化)
ストッパ153は、コイルスプリング151の雄ねじ202を螺合させる第1の領域151Aの端部を外周側に起立させるだけという簡素な構造を有している。
ストッパ153の可動範囲を規制する凹部は、外殻133の側面に貫通させた貫通開口172という簡素な構造によって実現されている。
したがって本実施の形態によれば、規制部171の構造の簡素化を図ることができる。
(simplification of structure)
The stopper 153 has a simple structure in which the end portion of the first region 151A into which the male screw 202 of the coil spring 151 is screwed is raised outward.
A concave portion that regulates the movable range of the stopper 153 is realized by a simple structure of a through opening 172 penetrating through the side surface of the outer shell 133 .
Therefore, according to the present embodiment, the structure of restricting portion 171 can be simplified.

本実施の形態によれば、一本のコイル素線152によって第1の領域151Aと第2の領域151Bとを有するコイルスプリング151としている。したがって二つの機能を有するコイルスプリング151を単一のコイル素線152から得ることができ、構造の簡素化を図ることができる。 According to this embodiment, the single coil wire 152 forms the coil spring 151 having the first region 151A and the second region 151B. Therefore, the coil spring 151 having two functions can be obtained from the single coil wire 152, and the structure can be simplified.

(加工精度)
外殻133は、例えば鍛造や切削加工によって一体成形された金属材である。このため別部品を組み合わせたような一体成形品ではないものとの比較において、高い精度が得られる。
(processing accuracy)
The outer shell 133 is a metal material integrally formed by forging or cutting, for example. For this reason, high accuracy can be obtained in comparison with a non-integrally molded product such as a combination of separate parts.

(結合強度)
基体111の筒状部112とねじ部131の外殻133との溶接部分には、筒状部112の軸孔114の入口に位置させて開先192が形成されている。このため開先192がない場合と比較して、筒状部112と溶接材191との接触面積が増大し、結果的に外殻133と溶接材191との接触面積も増大する。
したがって溶接による基体111とねじ部131との結合強度を高めることができる。
また開先192を設けることによって溶接空間が拡がるため、溶接による各部の変形も防止することができる。
(coupling strength)
A groove 192 is formed at the welded portion between the cylindrical portion 112 of the base 111 and the outer shell 133 of the threaded portion 131 so as to be positioned at the entrance of the shaft hole 114 of the cylindrical portion 112 . As a result, the contact area between the tubular portion 112 and the welding material 191 increases, and as a result, the contact area between the outer shell 133 and the welding material 191 also increases.
Therefore, the bonding strength between base 111 and threaded portion 131 by welding can be increased.
Moreover, since the welding space is expanded by providing the groove 192, deformation of each part due to welding can be prevented.

(溶接作業上の問題)
筒状部112とねじ部131との結合位置は、筒状部112の先端に対して、規制部171の貫通開口172が距離Lだけ離隔されるように設定されている。このため筒状部112とねじ部131との溶接に際して、筒状部112と外殻133との間に流し込まれる溶接材191が貫通開口172にまで達しないようにすることができる。
したがって貫通開口172に溶接材191が入り込んでしまったり、溶接材191で塞がれてしまったりすることによる規制部171の動作不良を防止することができる。
(Welding problems)
The connection position between the cylindrical portion 112 and the threaded portion 131 is set so that the through opening 172 of the restricting portion 171 is separated by a distance L from the tip of the cylindrical portion 112 . Therefore, when welding the cylindrical portion 112 and the threaded portion 131 , the welding material 191 poured between the cylindrical portion 112 and the outer shell 133 can be prevented from reaching the through opening 172 .
Therefore, it is possible to prevent the restricting portion 171 from malfunctioning due to the welding material 191 entering the through opening 172 or being blocked by the welding material 191 .

(その他)
基体111をなす筒状部112はパイプ状の部材であり、フランジ113は円板状の部材である。いずれも容易に入手可能で、汎用品の流用も可能である。加工も容易で、筒状部112は様々な長さへの対応、フランジ113は様々な径への対応が可能である。
したがって基体111を容易かつ手軽に構成することができる。
(others)
The tubular portion 112 forming the base 111 is a pipe-shaped member, and the flange 113 is a disk-shaped member. Both are readily available, and general-purpose products can be used. Machining is also easy, and the tubular portion 112 can be adapted to various lengths, and the flange 113 can be adapted to various diameters.
Therefore, the base 111 can be easily and easily constructed.

3.変形例
実施に際しては、各種の変形や変更が許容される。
3. MODIFICATIONS Various modifications and alterations are permitted in practice.

例えばねじ部131は、上記実施の形態では基体111の先端部102から突出させて固定した一例を示したが、実施に際してはこれに限定されることはなく、図13に示すように、筒状部112の先端部102と同一面内に位置するように固定してもよい。 For example, in the above-described embodiment, an example in which the screw portion 131 is projected from the tip portion 102 of the base 111 and fixed is shown. You may fix so that it may be located in the same plane as the front-end|tip part 102 of the part 112. FIG.

またストッパの可動範囲を規制する凹部として、上記実施の形態では貫通開口172を例示したが、実施に際してはこれに限定されず、外殻133の内周面に設けた窪みのような形態のものであってもよい。 In the above embodiment, the through opening 172 was exemplified as the concave portion for restricting the movable range of the stopper. may be

また外殻133の形状として、上記実施の形態では六角柱状のものを例示したが、実施に際してはこれに限定されない。他の多角形状であってもよく、あるいは多角形状ですらなくてもよい。水平断面が真円形であったり、楕円形であったりしてもよい。 Further, as the shape of the outer shell 133, a hexagonal columnar shape was exemplified in the above embodiment, but the shape is not limited to this in practice. It may have other polygonal shapes, or even non-polygonal shapes. The horizontal cross section may be circular or elliptical.

その他、あらゆる変形や変更が許容される。 All other variations and modifications are allowed.

101 インサート 151 コイルスプリング
102 先端部 151A 第1の領域
111 基体 151B 第2の領域
112 筒状部 152 コイル素線
113 フランジ 153 ストッパ
114 軸孔 171 規制部
131 ねじ部 172 貫通開口(凹部)
132a 開口(一方の開口) 191 溶接材
132b 開口(もう一方の開口) 192 開先
133 外殻 201 吊りボルト
134 雌ねじ 202 雄ねじ
135 収納空間 301 天井
135A 螺合空間 CW 時計方向
135B 回り止め空間 CCW 反時計方向
136 貫通孔 G 隙間
137 突片 R 規制端
138 窪み部
REFERENCE SIGNS LIST 101 insert 151 coil spring 102 tip 151A first region 111 base 151B second region 112 cylindrical portion 152 coil wire 113 flange 153 stopper 114 shaft hole 171 restricting portion 131 screw portion 172 through opening (recess)
132a opening (one opening) 191 welding material 132b opening (another opening) 192 groove 133 outer shell 201 suspension bolt 134 female screw 202 male screw 135 storage space 301 ceiling 135A screwing space CW clockwise direction 135B detent space CCW counterclockwise Direction 136 Through hole G Gap 137 Protruding piece R Regulation end 138 Recess

Claims (7)

雄ねじを受け入れるための先端部を露出させた状態で設置対象物に埋設されて固定される基体と、
両端に開口を有する外殻と、一方の前記開口に連絡して前記雄ねじのねじ込みを許容する雌ねじと、もう一方の前記開口と前記雌ねじとを連絡させる収納空間と、この収納空間に回り止めされて収納され、前記雌ねじと同一方向の螺旋状に巻回されて前記雌ねじにねじ込まれた前記雄ねじを螺合させるコイルスプリングと、緩め方向に回転する前記雄ねじに連れ回されるコイルスプリングの回転を規制する規制部とを備え、前記一方の開口を露出させて前記基体に固定されたねじ部と、
を備え
前記ねじ部は、ナット形の外径形状を有する前記外殻を有し、
前記基体は、前記先端部となる一端側に開口して前記外殻の角部に内接する内径の軸孔を有する筒状部と、前記軸孔の他端側を閉じるように前記筒状部に固定されたフランジとを有し、
前記ねじ部は、前記外殻の側面と前記軸孔との間の隙間に設けられた溶接材によって前記先端部に溶接固定されている、
ことを特徴とするインサート。
a base that is embedded in and fixed to an object to be installed in a state where a tip for receiving the male screw is exposed;
An outer shell having openings at both ends, a female screw communicating with one of the openings to allow the male screw to be screwed in, a storage space communicating the other opening with the female screw, and a detent in the storage space. A coil spring that is housed in a helical coil in the same direction as the female screw and engages the male screw screwed into the female screw, and a coil spring that rotates together with the male screw that rotates in the loosening direction. a screw portion fixed to the base body with the one opening exposed;
with
The threaded portion has the outer shell having a nut-shaped outer diameter,
The base includes a tubular portion having an axial hole with an inner diameter that is open at one end serving as the tip portion and inscribed in the corner of the outer shell, and the tubular portion that closes the other end of the axial hole. a flange fixed to the
The threaded portion is welded and fixed to the tip portion by a welding material provided in a gap between the side surface of the outer shell and the shaft hole,
An insert characterized by:
記規制部は、
前記コイルスプリングの前記雄ねじを螺合させる部分の端部を外周側に起立させたストッパと、
前記外殻の側面を貫通して前記ストッパの可動範囲を規制する貫通開口と、
を備えることを特徴とする請求項1に記載のインサート。
The regulation unit
a stopper in which the end of the portion of the coil spring to which the male screw is screwed is erected on the outer peripheral side;
a through opening that penetrates the side surface of the outer shell and regulates the movable range of the stopper;
2. The insert of claim 1, comprising:
前記筒状部と前記ねじ部との結合位置は、前記基体の先端部から前記隙間に流し込まれた前記溶接材が前記貫通開口まで達しないだけの余裕分を見込んだ距離を距離Lとして、前記筒状部の先端に対して前記貫通開口が距離Lだけ離隔されるように定められている、The connection position between the cylindrical portion and the threaded portion is determined by setting the distance L as the distance in consideration of the allowance that the welding material poured into the gap from the tip of the base body does not reach the through opening. The through opening is defined to be separated by a distance L from the tip of the tubular portion,
ことを特徴とする請求項2に記載のインサート。3. Insert according to claim 2, characterized in that:
前記ねじ部は、前記基体の先端部から突出している、The threaded portion protrudes from the tip of the base,
ことを特徴とする請求項3に記載のインサート。4. An insert according to claim 3, characterized in that:
前記ねじ部は、前記基体の先端部と同一面内に位置している、The threaded portion is located in the same plane as the tip portion of the base,
ことを特徴とする請求項3に記載のインサート。4. The insert according to claim 3, characterized in that:
前記基体は、前記軸孔の入口に開先を有している、The base has a groove at the entrance of the shaft hole,
ことを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一に記載のインサート。6. Insert according to any one of claims 1 to 5, characterized in that:
前記コイルスプリングは、前記雄ねじを螺合させる第1の領域と、前記第1の領域よりも大径の回り止めされる第2の領域とを連続的に備えており、
前記外殻は、前記第2の領域を前記収納空間内で回り止めする、
ことを特徴とする請求項1ないし6のいずれか一に記載のインサート。
The coil spring is continuously provided with a first region into which the male screw is screwed and a second region that is prevented from rotating and has a larger diameter than the first region,
the outer shell prevents rotation of the second region within the storage space;
7. Insert according to any one of claims 1 to 6 , characterized in that:
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