JP7106103B2 - Magnetic sensor device and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本発明は、磁気センサ装置およびその製造方法に関する。 The present invention relates to a magnetic sensor device and its manufacturing method.
GMR素子あるいはTMR素子等の磁気抵抗素子を磁気検出素子として有する磁気センサが知られている。GMRはGiant Magneto Resistanceの略である。TMRはTunneling Magneto Resistanceの略である。磁気抵抗素子は、磁化方向が一方向に固定されたピン磁性層と、磁化方向が外部磁場に影響されるフリー磁性層とを有している。磁気抵抗素子においては、ピン磁性層の磁化方向とフリー磁性層の磁化方向との違いにより、素子の出力が変動する。これにより、外部磁場およびその変化を検出することができる。この種の磁気センサは、例えば、物体の回転角等を検出する用途に用いられ得る。 A magnetic sensor is known which has a magnetoresistive element such as a GMR element or a TMR element as a magnetic detection element. GMR is an abbreviation for Giant Magneto Resistance. TMR stands for Tunneling Magneto Resistance. The magnetoresistive element has a pinned magnetic layer whose magnetization direction is fixed in one direction and a free magnetic layer whose magnetization direction is influenced by an external magnetic field. In the magnetoresistive element, the output of the element fluctuates due to the difference between the magnetization direction of the pinned magnetic layer and the magnetization direction of the free magnetic layer. This makes it possible to detect the external magnetic field and its changes. This type of magnetic sensor can be used, for example, for detecting the rotation angle of an object.
ピン磁性層の着磁は、磁場中アニール、すなわち、磁場を印加しながら300℃程度でアニールすることにより行われる。よって、ピン磁性層の磁化方向は、磁場中アニールにより決定される。 Magnetization of the pin magnetic layer is performed by annealing in a magnetic field, that is, annealing at about 300° C. while applying a magnetic field. Therefore, the magnetization direction of the pinned magnetic layer is determined by annealing in the magnetic field.
この種の磁気センサを製造する際には、通常、一枚のウェハ内に複数の磁気抵抗素子を形成した後、かかるウェハをチップ状に分割している。従来の一般的な製造方法においては、磁場中アニールは、ウェハ全体を加熱しつつ、ウェハ全体に磁場を印加することによって行われる。このため、一枚のウェハ内の複数の磁気抵抗素子における、ピン磁性層の磁化方向は、全て同じ方向となる。 When manufacturing this type of magnetic sensor, a plurality of magnetoresistive elements are normally formed in one wafer, and then the wafer is divided into chips. In a conventional general manufacturing method, annealing in a magnetic field is performed by applying a magnetic field to the entire wafer while heating the entire wafer. Therefore, the magnetization directions of the pinned magnetic layers in a plurality of magnetoresistive elements in one wafer are all the same.
よって、一枚のウェハから、複数の磁気抵抗素子を含むチップを切り出して、これらの磁気抵抗素子により検出回路を構成しても、1個のチップに含まれる各磁気抵抗素子における出力信号はcos曲線またはsin曲線のいずれか一方のみとなる。したがって、このような検出回路によれば、全周分すなわち360°の回転検出はできず、半周分すなわち180°までしか回転検出ができない。 Therefore, even if a chip including a plurality of magnetoresistive elements is cut out from one wafer and a detection circuit is constructed from these magnetoresistive elements, the output signal of each magnetoresistive element included in one chip is cosine. There is only one curve or sin curve. Therefore, according to such a detection circuit, it is not possible to detect rotation for a full circumference, that is, 360 degrees, but only for a half circumference, that is, 180 degrees.
そこで、360°の回転検出を可能とするため、互いのピン磁性層における磁化方向が90°異なる一対の磁気抵抗素子を、1個の磁気センサ装置に少なくとも一対設けた構造が提案される。これにより、cos曲線とsin曲線との双方が得られ、360°の回転検出が可能となる。このような構造を実現するため、従来の一般的な製造方法においては、ピン磁性層の磁化方向が互いに90°となる対のチップを、少なくとも一対有するようにパッケージ化していた。 Therefore, in order to enable 360° rotation detection, a structure is proposed in which at least one pair of magnetoresistive elements whose magnetization directions in the pinned magnetic layers are different from each other by 90° is provided in one magnetic sensor device. As a result, both a cosine curve and a sine curve are obtained, and 360° rotation detection becomes possible. In order to realize such a structure, in a conventional general manufacturing method, at least a pair of chips in which the magnetization directions of the pinned magnetic layers are 90° to each other is packaged.
しかしながら、かかる従来の製造方法においては、チップの数が多くなるために、コストアップに繋がるという問題があった。また、ピン磁性層の磁化方向が互いに90°となるようにチップの向きを調整しなければならず、組み付け誤差によって検出精度が低下する可能性があった。このため、一枚のウェハあるいは1個のチップに、複数の磁化方向を設ける、いわゆるピン磁性層多極化の技術が求められている。この点、特許文献1は、レーザ光をレンズで集光して局所的に照射することによって、磁場中アニールを行う技術を提案している。 However, in such a conventional manufacturing method, there is a problem that the number of chips increases, leading to an increase in cost. In addition, the orientation of the chip must be adjusted so that the magnetization directions of the pinned magnetic layers are at 90° to each other, and there is a possibility that the detection accuracy will be lowered due to assembly errors. Therefore, there is a demand for a so-called pinned magnetic layer multipolarization technique, in which a plurality of magnetization directions are provided in one wafer or one chip. In this respect, Patent Document 1 proposes a technique of performing annealing in a magnetic field by condensing a laser beam with a lens and irradiating it locally.
しかしながら、特許文献1が提案する技術によれば、レンズで集光したレーザ光の照射位置をウェハ内で移動させつつ、磁場中アニールを行わなければならない。このため、かかる技術においては、ウェハに磁場を印加しつつレーザ光の照射位置を調整するための、装置および工程が必要となる。したがって、かかる技術においては、精密な位置調整のために加工コストが増大したり、加工時間が長くなったりするという問題がある。本発明は、上記に例示した事情等に鑑みてなされたものである。 However, according to the technique proposed in Patent Document 1, annealing in a magnetic field must be performed while moving the irradiation position of the laser beam condensed by the lens within the wafer. Therefore, such a technique requires an apparatus and a process for adjusting the irradiation position of the laser beam while applying a magnetic field to the wafer. Therefore, in such a technique, there are problems such as an increase in processing cost and a longer processing time due to precise position adjustment. The present invention has been made in view of the circumstances exemplified above.
請求項1に記載の磁気センサ装置(10)は、
外部磁場により磁化方向が変化する第一フリー磁性層(111)と、磁化方向が第一方向に固定された第一ピン磁性層(112)とを有する、第一磁気検出素子(11)と、
外部磁場により磁化方向が変化する第二フリー磁性層(121)と、磁化方向が前記第一方向とは異なる第二方向に固定された第二ピン磁性層(122)とを有する、第二磁気検出素子(12)と、
厚さ方向を法線方向とする一対の主面である第一主面(131)および第二主面(132)を有し、前記第一主面側にて前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子を支持するように設けられた、基板(13)と、
前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子を被覆するように、前記第一主面側に設けられた、保護層(14)と、
電磁波反射機能、電磁波吸収機能、蓄熱機能、または熱流制御機能を有していて、前記厚さ方向と直交する面内方向について前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子のうちの一方に対応する位置には設けられず他方に対応する位置に設けられた、特定熱機能部(15)と、
を備えている。
A magnetic sensor device (10) according to claim 1,
a first magnetic sensing element (11) having a first free magnetic layer (111) whose magnetization direction is changed by an external magnetic field and a first pinned magnetic layer (112) whose magnetization direction is fixed in the first direction;
A second magnetic layer having a second free magnetic layer (121) whose magnetization direction is changed by an external magnetic field and a second pinned magnetic layer (122) whose magnetization direction is fixed in a second direction different from the first direction a sensing element (12);
It has a first principal surface (131) and a second principal surface (132) which are a pair of principal surfaces with the thickness direction as a normal direction, and the first magnetic sensing element and the a substrate (13) provided to support the second magnetic sensing element;
a protective layer (14) provided on the first principal surface side so as to cover the first magnetic sensing element and the second magnetic sensing element;
It has an electromagnetic wave reflection function, an electromagnetic wave absorption function, a heat storage function, or a heat flow control function, and is in one of the first magnetic detection element and the second magnetic detection element in the in-plane direction orthogonal to the thickness direction a specific thermal function part (15) which is not provided at a corresponding position but is provided at a position corresponding to the other;
It has
請求項6に記載の製造方法は、
外部磁場により磁化方向が変化する第一フリー磁性層(111)と、磁化方向が第一方向に固定された第一ピン磁性層(112)とを有する、第一磁気検出素子(11)と、
外部磁場により磁化方向が変化する第二フリー磁性層(121)と、磁化方向が前記第一方向とは異なる第二方向に固定された第二ピン磁性層(122)とを有する、第二磁気検出素子(12)と、
厚さ方向を法線方向とする一対の主面である第一主面(131)および第二主面(132)を有し、前記第一主面側にて前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子を支持するように設けられた、基板(13)と、
前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子を被覆するように、前記第一主面側に設けられた、保護層(14)と、
を備えた磁気センサ装置(10)の製造方法である。
かかる製造方法は、以下の手順を含む。
電磁波反射機能、電磁波吸収機能、蓄熱機能、または熱流制御機能を有する特定熱機能部(15)を、前記基板、前記第一磁気検出素子、前記第二磁気検出素子、および前記保護層を含む積層体(S)における、前記厚さ方向と直交する面内方向について前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子のうちの一方に対応する位置には設けず他方に対応する位置に設け、
前記積層体を、全体的に加熱しつつ、前記第一方向の磁場を全体的に印加することにより、前記第一ピン磁性層および前記第二ピン磁性層をともに前記第一方向に磁化し、
前記積層体の全体に対して前記第一主面側から電磁波を照射することで前記第二磁気検出素子を選択的に加熱しつつ、前記第二方向の磁場を印加することにより、前記第二ピン磁性層の磁化方向を前記第二方向に変化させる。
The manufacturing method according to claim 6,
a first magnetic sensing element (11) having a first free magnetic layer (111) whose magnetization direction is changed by an external magnetic field and a first pinned magnetic layer (112) whose magnetization direction is fixed in the first direction;
A second magnetic layer having a second free magnetic layer (121) whose magnetization direction is changed by an external magnetic field and a second pinned magnetic layer (122) whose magnetization direction is fixed in a second direction different from the first direction a sensing element (12);
It has a first principal surface (131) and a second principal surface (132) which are a pair of principal surfaces with the thickness direction as a normal direction, and the first magnetic sensing element and the a substrate (13) provided to support the second magnetic sensing element;
a protective layer (14) provided on the first principal surface side so as to cover the first magnetic sensing element and the second magnetic sensing element;
A method of manufacturing a magnetic sensor device (10) comprising
Such a manufacturing method includes the following procedures.
A specific heat function part (15) having an electromagnetic wave reflection function, an electromagnetic wave absorption function, a heat storage function, or a heat flow control function is laminated including the substrate, the first magnetic detection element, the second magnetic detection element, and the protective layer. not provided at a position corresponding to one of the first magnetic detection element and the second magnetic detection element in the in-plane direction perpendicular to the thickness direction of the body (S) but provided at a position corresponding to the other;
magnetizing both the first pinned magnetic layer and the second pinned magnetic layer in the first direction by applying a magnetic field in the first direction to the entire laminate while heating the laminate as a whole;
By applying a magnetic field in the second direction while selectively heating the second magnetic detecting element by irradiating the entire laminate with an electromagnetic wave from the first main surface side, the second The magnetization direction of the pinned magnetic layer is changed in the second direction.
上記構成においては、前記磁気センサ装置または前記積層体には、電磁波反射機能、電磁波吸収機能、蓄熱機能、または熱流制御機能を有する前記特定熱機能部が設けられている。前記特定熱機能部は、前記厚さ方向と直交する前記面内方向について、前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子のうちの一方に対応する位置には設けられず、他方に対応する位置に設けられている。 In the above configuration, the magnetic sensor device or the laminate is provided with the specific heat function part having an electromagnetic wave reflection function, an electromagnetic wave absorption function, a heat storage function, or a heat flow control function. The specific thermal function part is not provided at a position corresponding to one of the first magnetic detection element and the second magnetic detection element in the in-plane direction orthogonal to the thickness direction, but corresponds to the other. It is set in a position where
このため、前記磁気センサ装置を製造するためには、まず、前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子を有するとともに前記特定熱機能部が設けられた前記積層体を用意する。次に、前記積層体を全体的に加熱しつつ、前記積層体に前記第一方向の磁場を印加する。続いて、前記積層体の全体に対して前記第一主面側から電磁波を照射することで前記第二磁気検出素子を選択的に加熱しつつ、前記第二方向の磁場を印加する。これにより、前記第二ピン磁性層の磁化方向が前記第二方向に変化する。一方、前記第一磁気検出素子の磁化方向は、前記第一方向のまま維持される。 For this reason, in order to manufacture the magnetic sensor device, first, the laminate having the first magnetic sensing element and the second magnetic sensing element and having the specific thermal functional portion is prepared. Next, the magnetic field in the first direction is applied to the laminate while heating the laminate as a whole. Subsequently, the magnetic field in the second direction is applied while selectively heating the second magnetic detecting element by irradiating the entire laminate with electromagnetic waves from the first main surface side. Thereby, the magnetization direction of the second pinned magnetic layer changes to the second direction. On the other hand, the magnetization direction of the first magnetic detection element is maintained in the first direction.
このように、上記構成および上記製造方法によれば、前記第一ピン磁性層および前記第二ピン磁性層の双方が、前記第一方向に一旦磁化される。その後、前記第二磁気検出素子を選択的に加熱して前記第一磁気検出素子と前記第二磁気検出素子との間に所定の温度差を設けた状態で前記第二方向への磁化を行うことで、前記第二ピン磁性層が選択的に前記第二方向に磁化される。このときの、前記第二磁気検出素子の選択的加熱は、前記積層体を全体的に加熱することによって行われる。このため、レーザ光の照射位置調整とは異なり、精密な位置調整等は必要なく、加工時間も比較的短くなる。したがって、上記構成および上記製造方法によれば、いわゆるピン磁性層多極化が、簡易な製造工程により安価に実現され得る。 Thus, according to the above configuration and the above manufacturing method, both the first pinned magnetic layer and the second pinned magnetic layer are once magnetized in the first direction. Thereafter, the second magnetic sensing element is selectively heated to magnetize in the second direction with a predetermined temperature difference between the first magnetic sensing element and the second magnetic sensing element. Thus, the second pinned magnetic layer is selectively magnetized in the second direction. At this time, the selective heating of the second magnetic detecting element is performed by heating the laminate as a whole. Therefore, unlike laser light irradiation position adjustment, precise position adjustment is not required, and the processing time is relatively short. Therefore, according to the above configuration and manufacturing method, so-called pinned magnetic layer multipolarization can be realized at low cost through a simple manufacturing process.
なお、出願書類中の各欄において、各要素に括弧付きの参照符号が付されている場合、かかる参照符号は、単に、同要素と後述する実施形態に記載の具体的構成との対応関係の一例を示すものである。よって、本発明は、かかる参照符号の記載によって、何ら限定されるものではない。 In addition, in each column of the application documents, when each element is given a reference sign with parentheses, the reference sign simply indicates the corresponding relationship between the same element and the specific configuration described in the embodiment described later. An example is shown. Therefore, the present invention is not limited by the description of such reference numerals.
(実施形態)
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、一つの実施形態に対して適用可能な各種の変形例については、当該実施形態に関する一連の説明の途中に挿入されると当該実施形態の理解が妨げられるおそれがあるため、当該実施形態の説明の後にまとめて記載する。
(embodiment)
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. It should be noted that if various modifications applicable to one embodiment are inserted in the middle of a series of explanations regarding the embodiment, there is a risk that the understanding of the embodiment will be hindered. It is described collectively after the explanation.
(第一実施形態:構成)
まず、図1を参照しつつ、第一実施形態に係る磁気センサ装置10の概略構成について説明する。なお、説明の便宜上、各図において、図示の通りに、右手系XYZ直交座標を設定する。また、かかる直交座標および方向概念は、全図を通して統一的に用いられるものとする。
(First Embodiment: Configuration)
First, a schematic configuration of a
図1を参照すると、磁気センサ装置10は、図中Z軸方向に厚さ方向を有する薄板状に形成されている。なお、図中Z軸方向を、以下、「厚さ方向」と称する。また、厚さ方向に沿って対象物を見ることを「平面視」と称する。
Referring to FIG. 1, the
具体的には、磁気センサ装置10は、第一磁気検出素子11と、第二磁気検出素子12と、基板13と、保護層14と、特定熱機能部15とを備えている。
Specifically, the
第一磁気検出素子11は、磁気抵抗素子であって、本実施形態においてはTMR素子としての構成を有している。具体的には、第一磁気検出素子11は、第一フリー磁性層111と、第一ピン磁性層112と、第一中間層113とを有している。
The first
第一フリー磁性層111は、外部磁場により磁化方向が変化する磁性体層であって、第一磁気検出素子11のうち基板13から最も離隔した位置に設けられている。第一ピン磁性層112は、磁化方向が第一方向に固定された磁性体層であって、第一磁気検出素子11のうち基板13に最も近接した位置に設けられている。本実施形態においては、「第一方向」は、図中Y軸負方向であるものとする。第一中間層113は、第一フリー磁性層111と第一ピン磁性層112との間に設けられている。
The first free
第二磁気検出素子12は、磁気抵抗素子であって、本実施形態においてはTMR素子としての構成を有している。具体的には、第二磁気検出素子12は、第二フリー磁性層121と、第二ピン磁性層122と、第二中間層123とを有している。
The second
第二フリー磁性層121は、外部磁場により磁化方向が変化する磁性体層であって、第二磁気検出素子12のうち基板13から最も離隔した位置に設けられている。第二ピン磁性層122は、磁化方向が第一方向とは異なる第二方向に固定された磁性体層であって、第二磁気検出素子12のうち基板13に最も近接した位置に設けられている。本実施形態においては、「第二方向」は、図中X軸負方向であるものとする。すなわち、第一ピン磁性層112の磁化方向と、第二ピン磁性層122の磁化方向とは、90度異なっている。第二中間層123は、第二フリー磁性層121と第二ピン磁性層122との間に設けられている。
The second free
基板13は、平坦化された板状部材であって、シリコンウェハ等によって形成されている。すなわち、基板13は、厚さ方向を法線方向とする一対の主面である第一主面131および第二主面132を有している。「主面」とは、板状部材における、最も広い面であって、面内方向に延びる面である。「面内方向」とは、板状部材の厚さを規定する「厚さ方向」と直交する、任意の方向である。本実施形態においては、面内方向は、図中XY平面内の任意の方向である。
The
基板13は、第一主面131側にて、第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12を支持するように設けられている。すなわち、第一主面131上には、第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12が固定されている。また、本実施形態においては、基板13上には、複数の第一磁気検出素子11が設けられている。同様に、基板13上には、複数の第二磁気検出素子12が設けられている。
The
保護層14は、第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12を被覆するように、第一主面131側に設けられている。保護層14は、SiO2等によって形成された、いわゆるパッシベーション膜であって、第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12を外部からの異物および湿度等から保護するようになっている。保護層14における、基板13から離隔した側の表面である外表面141は、平滑な表面として形成されている。
The
特定熱機能部15は、磁気センサ装置10の全体にレーザ光等の電磁波を照射した場合に、第二磁気検出素子12が選択的に加熱されるように設けられている。具体的には、特定熱機能部15は、電磁波反射機能、電磁波吸収機能、蓄熱機能、または熱流制御機能を有している。特定熱機能部15は、厚さ方向と直交する面内方向について、第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12のうちの一方に対応する位置には設けられず、他方に対応する位置に設けられている。
The specific
本実施形態においては、特定熱機能部15は、保護層14に設けられた遮熱膜151であって、面内方向について第一磁気検出素子11に対応する位置に配置されている。すなわち、第一磁気検出素子11と遮熱膜151とは、平面視にて互いに重なるように、厚さ方向に配列されている。また、第一磁気検出素子11は、基板13と遮熱膜151との間に配置されている。これに対し、第二磁気検出素子12に対応する位置には、遮熱膜151は設けられていない。
In this embodiment, the specific
遮熱膜151は、磁気センサ装置10の全体にレーザ光等の熱線を照射した場合に、第一ピン磁性層112の固定磁化が所定程度消失する温度(例えば200℃程度)まで昇温することを抑制するように設けられている。具体的には、例えば、遮熱膜151は、電磁波反射機能を有する反射膜であって、アルミニウム、銅等の非磁性金属によって形成されている。遮熱膜151は、保護層14における外表面141上に設けられている。
The
(第一実施形態:製造方法)
次に、図1~図4を参照しつつ、本実施形態に係る磁気センサ装置10の製造方法について説明する。
(First Embodiment: Manufacturing Method)
Next, a method for manufacturing the
まず、図2に示されているように、第一磁気検出素子11、第二磁気検出素子12、基板13、および保護層14を含む積層体Sを用意する。また、積層体Sにおける、面内方向について第一磁気検出素子11に対応する位置に、特定熱機能部15としての遮熱膜151を設ける。図2に示されている状態においては、第一ピン磁性層112および第二ピン磁性層122は、未だ磁化されていない。
First, as shown in FIG. 2, a laminate S including a first
このようにして、第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12を有するとともに特定熱機能部15としての遮熱膜151が設けられた積層体Sを用意する。次に、積層体Sを全体的に加熱しつつ、積層体Sに第一方向の磁場を印加する。すなわち、積層体Sの全体に対して、加熱および磁場印加が行われる。これにより、図3に示されているように、第一ピン磁性層112および第二ピン磁性層122を、ともに第一方向に磁化することができる。
In this manner, the laminate S having the first
続いて、図4に示されているように、積層体Sの全体に対して、保護層14側すなわち第一主面131側からレーザ光等の熱線を照射しつつ、第二方向の磁場を印加する。このとき、第二磁気検出素子12は、遮熱膜151によって覆われていない。このため、第二磁気検出素子12における第二ピン磁性層122の温度は、ブロッキング温度以上の高温(例えば300℃以上)に上昇する。一方、第一磁気検出素子11は、遮熱膜151によって覆われている。このため、第一磁気検出素子11における第一ピン磁性層112の温度は、固定磁化が所定程度消失する温度(例えば200℃程度)までは上昇しない。
Subsequently, as shown in FIG. 4, the entire laminate S is irradiated with heat rays such as laser light from the side of the
上記のようにして、第二磁気検出素子12が選択的に加熱されつつ、積層体Sの全体に対して第二方向の磁場が印加される。すると、第二ピン磁性層122の磁化方向は、第二方向に変化することが可能となる。これに対し、第一ピン磁性層112の磁化方向は、第一方向のまま維持される。第一ピン磁性層112の磁化方向と、第二ピン磁性層122の磁化方向とは、90度異なる。このようにして、第一ピン磁性層112の磁化方向を第一方向に維持したまま、第二ピン磁性層122の磁化方向を、第二方向に変化させることができる。
As described above, a magnetic field in the second direction is applied to the entire laminate S while selectively heating the second
このように、上記構成および上記製造方法によれば、第一ピン磁性層112および第二ピン磁性層122の双方が、第一方向に一旦磁化される。その後、第二磁気検出素子12を選択的に加熱して第一磁気検出素子11と第二磁気検出素子12との間に所定の温度差を設けた状態で第二方向への磁化を行うことで、第二ピン磁性層122が選択的に第二方向に磁化される。このときの、第二磁気検出素子12の選択的加熱は、積層体Sに対する、保護層14側からの、レーザ光等の熱線の全面照射によって行われる。このため、レーザ光の照射位置調整を伴う磁場中アニールとは異なり、精密な位置調整等は必要なく、加工装置の構成も単純化され、加工時間も比較的短くなる。
Thus, according to the above configuration and manufacturing method, both the first pinned
このように、上記構成および上記製造方法によれば、いわゆるピン磁性層多極化が、簡易な製造工程により安価に実現され得る。すなわち、互いの固定磁化方向が異なる第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12を、共通の基板13に、簡易な製造工程により安価に形成することができる。このため、一枚のウェハを分割するチップ化工程が短縮され得る。また、1個の磁気センサ装置10におけるチップの数が削減され得る。したがって、上記構成および上記製造方法によれば、良好な回転検出が可能な磁気センサ装置10を、低コストで提供することが可能となる。
Thus, according to the above configuration and manufacturing method, so-called pin magnetic layer multipolarization can be realized at low cost through a simple manufacturing process. That is, the first
(第二実施形態)
以下の第二実施形態の説明においては、上記の第一実施形態と異なる部分についてのみ説明する。また、第一実施形態と第二実施形態とにおいて、互いに同一または均等である部分には、同一符号が付されている。したがって、以下の第二実施形態の説明において、第一実施形態と同一の符号を有する構成要素に関しては、技術的矛盾または特段の追加説明なき限り、第一実施形態における説明が適宜援用され得る。後述する第三実施形態以降についても同様である。
(Second embodiment)
In the following description of the second embodiment, only parts different from the first embodiment will be described. Moreover, in the first embodiment and the second embodiment, the same reference numerals are given to the parts that are the same or equivalent to each other. Therefore, in the following description of the second embodiment, the description in the first embodiment can be used as appropriate for components having the same reference numerals as in the first embodiment, unless there is a technical contradiction or special additional description. The same applies to the third embodiment and subsequent embodiments, which will be described later.
まず、図5を参照しつつ、第二実施形態に係る磁気センサ装置10の概略構成について説明する。図5に示されているように、本実施形態においては、特定熱機能部15は、保護層14に設けられた吸熱膜152であって、面内方向について第二磁気検出素子12に対応する位置に配置されている。すなわち、第二磁気検出素子12と吸熱膜152とは、厚さ方向に配列されている。また、第二磁気検出素子12は、基板13と吸熱膜152との間に配置されている。これに対し、第一磁気検出素子11に対応する位置には、吸熱膜152は設けられていない。
First, the schematic configuration of the
吸熱膜152は、吸熱機能、電磁波吸収機能あるいは蓄熱機能を有している。すなわち、吸熱膜152は、磁気センサ装置10の全体にレーザ光等の熱線を照射した場合に、第二ピン磁性層122をブロッキング温度以上の温度まで昇温させるように設けられている。吸熱膜152は、第一磁気検出素子11、第二磁気検出素子12、および保護層14を構成する材料よりも熱容量が大きな材料によって構成されている。具体的には、例えば、吸熱膜152は、ポリイミド系等の熱硬化性合成樹脂からなる膜であって、保護層14における外表面141上に形成されている。
The
次に、図5~図8を参照しつつ、本実施形態に係る磁気センサ装置10の製造方法について説明する。
Next, a method for manufacturing the
まず、図6に示されているように、第一磁気検出素子11、第二磁気検出素子12、基板13、および保護層14を含む積層体Sを用意する。また、積層体Sにおける、面内方向について第二磁気検出素子12に対応する位置に、特定熱機能部15としての吸熱膜152を設ける。図6に示されている状態においては、第一ピン磁性層112および第二ピン磁性層122は、未だ磁化されていない。
First, as shown in FIG. 6, a laminate S including a first
このようにして、第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12を有するとともに特定熱機能部15としての吸熱膜152が設けられた積層体Sを用意する。次に、積層体Sを全体的に加熱しつつ、積層体Sに第一方向の磁場を印加する。これにより、図7に示されているように、第一ピン磁性層112および第二ピン磁性層122を、ともに第一方向に磁化することができる。
In this manner, the laminate S having the first
続いて、図8に示されているように、積層体Sの全体に対して、第一主面131側からレーザ光等の熱線を照射しつつ、第二方向の磁場を印加する。このとき、第二磁気検出素子12の近傍には、吸熱膜152が設けられている。このため、第二磁気検出素子12における第二ピン磁性層122の温度は、ブロッキング温度以上の温度(例えば300℃以上)に上昇する。一方、第一磁気検出素子11の近傍には、吸熱膜152は設けられていない。このため、第一磁気検出素子11における第一ピン磁性層112の温度は、固定磁化が所定程度消失する温度(例えば200℃程度)までは上昇しない。
Subsequently, as shown in FIG. 8, a magnetic field in the second direction is applied to the entire laminate S while irradiating heat rays such as laser light from the first
上記のようにして、第二磁気検出素子12が選択的に加熱されつつ、積層体Sの全体に対して第二方向の磁場が印加される。すると、第二ピン磁性層122の磁化方向は、第二方向に変化することが可能となる。これに対し、第一ピン磁性層112の磁化方向は、第一方向のまま維持される。このようにして、第一ピン磁性層112の磁化方向を第一方向に維持したまま、第二ピン磁性層122の磁化方向を、第二方向に変化させることができる。
As described above, a magnetic field in the second direction is applied to the entire laminate S while selectively heating the second
(第三実施形態)
図9を参照しつつ、第三実施形態に係る磁気センサ装置10の概略構成について説明する。
(Third embodiment)
A schematic configuration of the
図9に示されているように、本実施形態においては、保護層14は、上部保護層14Aと下部保護層14Bとを有している。上部保護層14Aは、外表面141を有している。下部保護層14Bは、基板13と上部保護層14Aとの間に配置されている。
As shown in FIG. 9, in this embodiment, the
特定熱機能部15は、下部保護層14Bに設けられた熱線反射膜153であって、面内方向について第二磁気検出素子12に対応する位置に配置されている。すなわち、第二磁気検出素子12と熱線反射膜153とは、平面視にて互いに重なるように、厚さ方向に配列されている。これに対し、第一磁気検出素子11に対応する位置には、熱線反射膜153は設けられていない。
The specific heat
本実施形態においては、熱線反射膜153は、第二磁気検出素子12と第二主面132との間に配置されている。具体的には、熱線反射膜153は、第一主面131上に形成されつつ、下部保護層14Bによって被覆されている。すなわち、第二磁気検出素子12と熱線反射膜153との間には、下部保護層14Bが設けられている。
In this embodiment, the heat
熱線反射膜153は、電磁波反射機能を有している。すなわち、熱線反射膜153は、磁気センサ装置10の全体にレーザ光等の熱線を照射した場合に、第二ピン磁性層122をブロッキング温度以上の温度まで昇温させるように設けられている。具体的には、例えば、熱線反射膜153は、アルミニウム、銅等の非磁性金属によって形成されている。
The heat
次に、図9~図12を参照しつつ、本実施形態に係る磁気センサ装置10の製造方法について説明する。
Next, a method for manufacturing the
まず、図10に示されているように、第一磁気検出素子11、第二磁気検出素子12、基板13、および保護層14を含む積層体Sを用意する。このとき、保護層14における、面内方向について第二磁気検出素子12に対応する位置には、特定熱機能部15としての熱線反射膜153が設けられている。図10に示されている状態においては、第一ピン磁性層112および第二ピン磁性層122は、未だ磁化されていない。
First, as shown in FIG. 10, a laminate S including a first
このようにして、第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12を有するとともに特定熱機能部15としての熱線反射膜153が設けられた積層体Sを用意する。次に、積層体Sを全体的に加熱しつつ、積層体Sに第一方向の磁場を印加する。これにより、図11に示されているように、第一ピン磁性層112および第二ピン磁性層122を、ともに第一方向に磁化することができる。
In this manner, the laminated body S having the first
続いて、図12に示されているように、積層体Sの全体に対して、第一主面131側からレーザ光等の熱線を照射しつつ、第二方向の磁場を印加する。このとき、第二磁気検出素子12の下方には、熱線反射膜153が設けられている。このため、第二磁気検出素子12には、保護層14の外表面141側から照射された熱線と、熱線反射膜153にて反射された熱線とが照射される。したがって、第二磁気検出素子12における第二ピン磁性層122の温度は、ブロッキング温度以上の温度(例えば300℃以上)に上昇する。一方、第一磁気検出素子11の下方には、熱線反射膜153が設けられていない。このため、第一磁気検出素子11における第一ピン磁性層112の温度は、固定磁化が所定程度消失する温度(例えば200℃程度)までは上昇しない。
Subsequently, as shown in FIG. 12, a magnetic field in the second direction is applied to the entire laminate S while irradiating heat rays such as laser light from the first
上記のようにして、第二磁気検出素子12が選択的に加熱されつつ、積層体Sの全体に対して第二方向の磁場が印加される。すると、第二ピン磁性層122の磁化方向は、第二方向に変化することが可能となる。これに対し、第一ピン磁性層112の磁化方向は、第一方向のまま維持される。このようにして、第一ピン磁性層112の磁化方向を第一方向に維持したまま、第二ピン磁性層122の磁化方向を、第二方向に変化させることができる。
As described above, a magnetic field in the second direction is applied to the entire laminate S while selectively heating the second
(第四実施形態)
図13を参照しつつ、第四実施形態に係る磁気センサ装置10の概略構成について説明する。
(Fourth embodiment)
A schematic configuration of the
図13に示されているように、本実施形態においては、基板13は、第一層13Aと、第二層13Bと、第三層13Cとを有している。第一層13Aは、第一主面131を有している。第二層13Bは、第一層13Aと第三層13Cとの間に配置されている。第三層13Cは、第二主面132を有している。
As shown in FIG. 13, in this embodiment, the
本実施形態においては、特定熱機能部15は、基板13に設けられた空洞部154であって、面内方向について第二磁気検出素子12に対応する位置に配置されている。すなわち、空洞部154は、蓄熱機能あるいは熱流制御機能を有している。具体的には、空洞部154は、第二磁気検出素子12と第二主面132との間にて、厚さ方向に第二層13Bを貫通するように設けられている。また、空洞部154は、厚さ方向における両端の開口部が第一層13Aと第三層13Cとによって閉塞された閉鎖空間として形成されている。これに対し、第一磁気検出素子11に対応する位置には、空洞部154は設けられていない。
In this embodiment, the specific
次に、図13~図16を参照しつつ、本実施形態に係る磁気センサ装置10の製造方法について説明する。
Next, a method for manufacturing the
まず、空洞部154を有する基板13を用意する。次に、この基板13上に、第一磁気検出素子11、第二磁気検出素子12、および保護層14を形成する。第一磁気検出素子11は、面内方向について、空洞部154に対応しない位置に設ける。一方、第二磁気検出素子12は、面内方向について、空洞部154に対応する位置に設ける。これにより、図14に示されているように、積層体Sが用意される。図14に示されている状態においては、第一ピン磁性層112および第二ピン磁性層122は、未だ磁化されていない。
First, the
このようにして、第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12を有するとともに特定熱機能部15としての空洞部154が設けられた積層体Sを用意する。次に、積層体Sを全体的に加熱しつつ、積層体Sに第一方向の磁場を印加する。これにより、図15に示されているように、第一ピン磁性層112および第二ピン磁性層122を、ともに第一方向に磁化することができる。
In this manner, the laminate S having the first
続いて、図16に示されているように、冷却液等により冷却されたステージ160上に積層体Sを載置する。そして、積層体Sの全体に対して、第一主面131側からレーザ光等の熱線を照射しつつ、第二方向の磁場を印加する。
Subsequently, as shown in FIG. 16, the laminate S is placed on a
このとき、第一磁気検出素子11の下方には、空洞部154が設けられていない。このため、第一磁気検出素子11に加えられた熱は、基板13における第二層13Bおよび第三層13Cを介して、ステージ160側に逃がされる。一方、第二磁気検出素子12の下方には、空洞部154が設けられている。このため、第二磁気検出素子12に加えられた熱がステージ160側に逃がされることが、空洞部154によって抑制される。
At this time, the
したがって、第二磁気検出素子12における第二ピン磁性層122の温度は、ブロッキング温度以上の温度(例えば300℃以上)に上昇する。一方、第一磁気検出素子11における第一ピン磁性層112の温度は、固定磁化が所定程度消失する温度(例えば200℃程度)までは上昇しない。
Therefore, the temperature of the second pinned
上記のようにして、第二磁気検出素子12が選択的に加熱されつつ、積層体Sの全体に対して第二方向の磁場が印加される。すると、第二ピン磁性層122の磁化方向は、第二方向に変化することが可能となる。これに対し、第一ピン磁性層112の磁化方向は、第一方向のまま維持される。このようにして、第一ピン磁性層112の磁化方向を第一方向に維持したまま、第二ピン磁性層122の磁化方向を、第二方向に変化させることができる。
As described above, a magnetic field in the second direction is applied to the entire laminate S while selectively heating the second
(第五実施形態)
図17~図19を参照しつつ、第五実施形態に係る磁気センサ装置10の製造方法について説明する。
(Fifth embodiment)
A method of manufacturing the
本実施形態においては、第一実施形態と同様に、特定熱機能部15は、保護層14に設けられた遮熱膜151であって、面内方向について第一磁気検出素子11に対応する位置に配置されている。但し、本実施形態においては、遮熱膜151は、除去可能に設けられている。
In the present embodiment, as in the first embodiment, the specific
具体的には、図17に示されているように、積層体Sの全体に対して、第一主面131側からレーザ光等の熱線を照射しつつ、第二方向の磁場を印加する。このとき、第二磁気検出素子12は、遮熱膜151によって覆われていない。このため、第二磁気検出素子12における第二ピン磁性層122の温度は、ブロッキング温度以上の温度(例えば300℃以上)に上昇する。一方、第一磁気検出素子11は、遮熱膜151によって覆われている。このため、第一磁気検出素子11における第一ピン磁性層112の温度は、固定磁化が所定程度消失する温度(例えば200℃程度)までは上昇しない。
Specifically, as shown in FIG. 17, a magnetic field in the second direction is applied to the entire laminate S while irradiating heat rays such as laser light from the first
上記のようにして、第二磁気検出素子12が選択的に加熱されつつ、積層体Sの全体に対して第二方向の磁場が印加される。すると、第二ピン磁性層122の磁化方向は、第二方向に変化することが可能となる。これに対し、第一ピン磁性層112の磁化方向は、第一方向のまま維持される。このようにして、図18に示されているように、積層体Sにおいて、第一ピン磁性層112の磁化方向を第一方向に維持したまま、第二ピン磁性層122の磁化方向を、第二方向に変化させることができる。
As described above, a magnetic field in the second direction is applied to the entire laminate S while selectively heating the second
上記のようにして、第二ピン磁性層122の磁化方向を第二方向に変化させた後、積層体Sから、特定熱機能部15としての遮熱膜151を除去する。これにより、図19に示されているように、互いの固定磁化方向が異なる第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12を有する磁気センサ装置10が得られる。
After changing the magnetization direction of the second pinned
(変形例)
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。故に、上記実施形態に対しては、適宜変更が可能である。以下、代表的な変形例について説明する。以下の変形例の説明においては、上記実施形態と異なる部分についてのみ説明する。また、上記実施形態と変形例とにおいて、互いに同一または均等である部分には、同一符号が付されている。したがって、以下の変形例の説明において、上記実施形態と同一の符号を有する構成要素に関しては、技術的矛盾または特段の追加説明なき限り、上記実施形態における説明が適宜援用され得る。
(Modification)
The present invention is not limited to the above embodiments. Therefore, the above embodiment can be modified as appropriate. A representative modified example will be described below. In the following description of the modified example, only parts different from the above embodiment will be described. Moreover, in the above-described embodiment and modifications, the same reference numerals are given to parts that are the same or equivalent to each other. Therefore, in the description of the modification below, the description in the above embodiment can be used as appropriate for components having the same reference numerals as those in the above embodiment, unless there is a technical contradiction or special additional description.
本発明は、上記実施形態にて示された具体的な装置構成に限定されない。例えば、第一磁気検出素子11および第二磁気検出素子12は、いわゆるGMR素子等の、他の種類の磁気抵抗素子であってもよい。また、第一ピン磁性層112の磁化方向と、第二ピン磁性層122の磁化方向とは、180度異なっていてもよい。
The present invention is not limited to the specific device configurations shown in the above embodiments. For example, the first
図1を参照すると、特定熱機能部15としての遮熱膜151は、複数の第一磁気検出素子11に跨るように設けられていた。しかしながら、本発明は、かかる態様に限定されない。すなわち、例えば、図20に示されているように、遮熱膜151は、複数の第一磁気検出素子11の各々に対して個別的に設けられ得る。他の実施形態においても同様である。
Referring to FIG. 1 , the
吸熱膜152は、第二磁気検出素子12と基板13との間に設けられていてもよい。
The
空洞部154は、気密的に形成されていてもよい。あるいは、空洞部154は、基板13の内部に設けられた空気通路を介して、外部空間と連通していてもよい。
The
上記実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に本発明が限定されることはない。同様に、構成要素等の形状、方向、位置関係等が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に特定の形状、方向、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、方向、位置関係等に本発明が限定されることはない。各部を構成する材料についても、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の材料に限定される場合等を除き、特段の限定はない。 Needless to say, the elements constituting the above-described embodiments are not necessarily essential, unless explicitly stated as essential or clearly considered essential in principle. In addition, when numerical values such as the number, numerical value, amount, range, etc. of a constituent element are mentioned, unless it is explicitly stated that it is particularly essential or when it is clearly limited to a specific number in principle, The present invention is not limited to the number of . Similarly, when the shape, direction, positional relationship, etc. of the constituent elements, etc. are mentioned, unless it is explicitly stated that it is particularly essential, or when it is limited to a specific shape, direction, positional relationship, etc. in principle , the shape, direction, positional relationship, etc., of which the present invention is not limited. There are no particular limitations on the materials that constitute each part, except when it is explicitly stated that they are particularly essential or when they are clearly limited to specific materials in principle.
変形例も、上記の例示に限定されない。また、複数の実施形態が、互いに組み合わされ得る。同様に、複数の変形例が、互いに組み合わされ得る。さらに、複数の実施形態のうちの少なくとも1つと、複数の変形例のうちの少なくとも1つとが、互いに組み合わされ得る。 Modifications are also not limited to the above examples. Also, multiple embodiments may be combined with each other. Likewise, multiple variants can be combined with each other. Furthermore, at least one of the multiple embodiments and at least one of the multiple variations may be combined with each other.
10 磁気センサ装置
11 第一磁気検出素子
112 第一ピン磁性層
12 第二磁気検出素子
122 第二ピン磁性層
13 基板
131 第一主面
132 第二主面
14 保護層
15 特定熱機能部
REFERENCE SIGNS
Claims (11)
外部磁場により磁化方向が変化する第一フリー磁性層(111)と、磁化方向が第一方向に固定された第一ピン磁性層(112)とを有する、第一磁気検出素子(11)と、
外部磁場により磁化方向が変化する第二フリー磁性層(121)と、磁化方向が前記第一方向とは異なる第二方向に固定された第二ピン磁性層(122)とを有する、第二磁気検出素子(12)と、
厚さ方向を法線方向とする一対の主面である第一主面(131)および第二主面(132)を有し、前記第一主面側にて前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子を支持するように設けられた、基板(13)と、
前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子を被覆するように、前記第一主面側に設けられた、保護層(14)と、
電磁波反射機能、電磁波吸収機能、蓄熱機能、または熱流制御機能を有していて、前記厚さ方向と直交する面内方向について前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子のうちの一方に対応する位置には設けられず他方に対応する位置に設けられた、特定熱機能部(15)と、
を備えた磁気センサ装置。 A magnetic sensor device (10),
a first magnetic sensing element (11) having a first free magnetic layer (111) whose magnetization direction is changed by an external magnetic field and a first pinned magnetic layer (112) whose magnetization direction is fixed in the first direction;
A second magnetic layer having a second free magnetic layer (121) whose magnetization direction is changed by an external magnetic field and a second pinned magnetic layer (122) whose magnetization direction is fixed in a second direction different from the first direction a sensing element (12);
It has a first principal surface (131) and a second principal surface (132) which are a pair of principal surfaces with the thickness direction as a normal direction, and the first magnetic sensing element and the a substrate (13) provided to support the second magnetic sensing element;
a protective layer (14) provided on the first principal surface side so as to cover the first magnetic sensing element and the second magnetic sensing element;
It has an electromagnetic wave reflection function, an electromagnetic wave absorption function, a heat storage function, or a heat flow control function, and is in one of the first magnetic detection element and the second magnetic detection element in the in-plane direction orthogonal to the thickness direction a specific thermal function part (15) which is not provided at a corresponding position but is provided at a position corresponding to the other;
A magnetic sensor device comprising:
前記第一磁気検出素子は、前記遮熱膜と前記基板との間に配置された、
請求項1に記載の磁気センサ装置。 The specific thermal function part is a heat shield film (151) provided on the protective layer at a position corresponding to the first magnetic sensing element in the in-plane direction,
The first magnetic sensing element is arranged between the heat shield film and the substrate,
The magnetic sensor device according to claim 1.
前記第二磁気検出素子と前記吸熱膜とは、前記厚さ方向に配列された、
請求項1に記載の磁気センサ装置。 The specific heat function part is a heat absorption film (152) provided on the protective layer at a position corresponding to the second magnetic sensing element in the in-plane direction,
The second magnetic sensing element and the heat absorption film are arranged in the thickness direction,
The magnetic sensor device according to claim 1.
前記熱線反射膜は、前記第二磁気検出素子と前記第二主面との間に配置された、
請求項1に記載の磁気センサ装置。 The specific heat functional part is a heat ray reflective film (153) provided at a position corresponding to the second magnetic sensing element in the in-plane direction,
The heat ray reflective film is arranged between the second magnetic sensing element and the second main surface,
The magnetic sensor device according to claim 1.
前記空洞部は、前記第二磁気検出素子と前記第二主面との間に配置された、
請求項1に記載の磁気センサ装置。 The specific thermal function part is a hollow part (154) provided in the substrate at a position corresponding to the second magnetic sensing element in the in-plane direction,
The cavity is arranged between the second magnetic sensing element and the second main surface,
The magnetic sensor device according to claim 1.
外部磁場により磁化方向が変化する第二フリー磁性層(121)と、磁化方向が前記第一方向とは異なる第二方向に固定された第二ピン磁性層(122)とを有する、第二磁気検出素子(12)と、
厚さ方向を法線方向とする一対の主面である第一主面(131)および第二主面(132)を有し、前記第一主面側にて前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子を支持するように設けられた、基板(13)と、
前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子を被覆するように、前記第一主面側に設けられた、保護層(14)と、
を備えた磁気センサ装置(10)の製造方法であって、
電磁波反射機能、電磁波吸収機能、蓄熱機能、または熱流制御機能を有する特定熱機能部(15)を、前記基板、前記第一磁気検出素子、前記第二磁気検出素子、および前記保護層を含む積層体(S)における、前記厚さ方向と直交する面内方向について前記第一磁気検出素子および前記第二磁気検出素子のうちの一方に対応する位置には設けず他方に対応する位置に設け、
前記積層体を、全体的に加熱しつつ、前記第一方向の磁場を全体的に印加することにより、前記第一ピン磁性層および前記第二ピン磁性層をともに前記第一方向に磁化し、
前記積層体の全体に対して前記第一主面側から電磁波を照射することで前記第二磁気検出素子を選択的に加熱しつつ、前記第二方向の磁場を印加することにより、前記第二ピン磁性層の磁化方向を前記第二方向に変化させる、
磁気センサ装置の製造方法。 a first magnetic sensing element (11) having a first free magnetic layer (111) whose magnetization direction is changed by an external magnetic field and a first pinned magnetic layer (112) whose magnetization direction is fixed in the first direction;
A second magnetic layer having a second free magnetic layer (121) whose magnetization direction is changed by an external magnetic field and a second pinned magnetic layer (122) whose magnetization direction is fixed in a second direction different from the first direction a sensing element (12);
It has a first principal surface (131) and a second principal surface (132) which are a pair of principal surfaces with the thickness direction as a normal direction, and the first magnetic sensing element and the a substrate (13) provided to support the second magnetic sensing element;
a protective layer (14) provided on the first principal surface side so as to cover the first magnetic sensing element and the second magnetic sensing element;
A method of manufacturing a magnetic sensor device (10) comprising
A specific heat function part (15) having an electromagnetic wave reflection function, an electromagnetic wave absorption function, a heat storage function, or a heat flow control function is laminated including the substrate, the first magnetic detection element, the second magnetic detection element, and the protective layer. not provided at a position corresponding to one of the first magnetic detection element and the second magnetic detection element in the in-plane direction perpendicular to the thickness direction of the body (S) but provided at a position corresponding to the other;
magnetizing both the first pinned magnetic layer and the second pinned magnetic layer in the first direction by applying a magnetic field in the first direction to the entire laminate while heating the laminate as a whole;
By applying a magnetic field in the second direction while selectively heating the second magnetic detecting element by irradiating the entire laminate with an electromagnetic wave from the first main surface side, the second changing the magnetization direction of the pinned magnetic layer to the second direction;
A method for manufacturing a magnetic sensor device.
前記第一磁気検出素子は、前記遮熱膜と前記基板との間に配置された、
請求項6に記載の磁気センサ装置の製造方法。 The specific thermal function part is a heat shield film (151) provided on the protective layer at a position corresponding to the first magnetic sensing element in the in-plane direction,
The first magnetic sensing element is arranged between the heat shield film and the substrate,
A method of manufacturing the magnetic sensor device according to claim 6 .
前記第二磁気検出素子と前記吸熱膜とは、前記厚さ方向に配列された、
請求項6に記載の磁気センサ装置の製造方法。 The specific heat function part is a heat absorption film (152) provided on the protective layer at a position corresponding to the second magnetic sensing element in the in-plane direction,
The second magnetic sensing element and the heat absorption film are arranged in the thickness direction,
A method of manufacturing the magnetic sensor device according to claim 6 .
請求項7または8に記載の磁気センサ装置の製造方法。 After changing the magnetization direction of the second pinned magnetic layer to the second direction, removing the specific thermal function part;
9. A method of manufacturing the magnetic sensor device according to claim 7 or 8.
前記熱線反射膜は、前記第二磁気検出素子と前記第二主面との間に配置された、
請求項6に記載の磁気センサ装置の製造方法。 The specific heat functional part is a heat ray reflective film (153) provided at a position corresponding to the second magnetic sensing element in the in-plane direction,
The heat ray reflective film is arranged between the second magnetic sensing element and the second main surface,
A method of manufacturing the magnetic sensor device according to claim 6 .
前記空洞部は、前記第二磁気検出素子と前記第二主面との間に配置された、
請求項6に記載の磁気センサ装置の製造方法。 The specific thermal function part is a hollow part (154) provided in the substrate at a position corresponding to the second magnetic sensing element in the in-plane direction,
The cavity is arranged between the second magnetic sensing element and the second main surface,
A method of manufacturing the magnetic sensor device according to claim 6 .
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