JP7106090B2

JP7106090B2 - electrical connector

Info

Publication number: JP7106090B2
Application number: JP2017230463A
Authority: JP
Inventors: 晃司塩田; 大輔宮地
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2017-11-30
Publication date: 2022-07-26
Anticipated expiration: 2037-11-30
Also published as: JP2019102223A

Description

本発明は、電気コネクタに関する。 The present invention relates to electrical connectors.

多極の電気コネクタは、ハウジングと、ハウジングに保持された複数のコンタクトと、を有している（例えば、特許文献１参照）。各コンタクトは、ハウジングに形成された保持孔部に挿入されている。各コンタクトの一端に、電線等の導電部材が結合される。導電部材と接続された電気コネクタが作業員によって工場等で取り扱われる際、各コンタクトは、導電部材から引き抜き荷重を受けることがある。この引き抜き荷重が大きいと、コンタクトは、ハウジングから抜け出てしまう。 A multipolar electrical connector has a housing and a plurality of contacts held by the housing (see, for example, Patent Document 1). Each contact is inserted into a holding hole formed in the housing. A conductive member such as an electric wire is coupled to one end of each contact. When an electrical connector connected to a conductive member is handled by a worker in a factory or the like, each contact may receive a pull-out load from the conductive member. If this pull-out load is large, the contacts will pull out of the housing.

特許文献１では、ハウジングに樹脂製のリテーナを設けることにより、コンタクトがハウジングから抜けることを規制している。特許文献１に記載の構成では、リテーナは、複数のコンタクトが並ぶ方向に細長く形成されており、ハウジングに形成されたリテーナ保持孔部に嵌合している。リテーナは、コンタクトがハウジングから抜けないように、コンタクトに作用する引き抜き荷重を受ける。 In Patent Literature 1, a retainer made of resin is provided in the housing to prevent the contacts from coming off the housing. In the configuration disclosed in Patent Document 1, the retainer is elongated in the direction in which the contacts are arranged, and is fitted in a retainer holding hole formed in the housing. The retainer receives a pull-out load acting on the contacts to prevent the contacts from pulling out of the housing.

特開２００６－６６０８０号公報JP-A-2006-66080

特許文献１に記載の構成では、１つのリテーナが複数のコンタクトに係合する構成である。このため、電気コネクタの極数毎に専用形状のリテーナを準備する必要があり、リテーナ用に複数種類の金型を準備する必要があり、電気コネクタの製造コストが高くついてしまう。 In the configuration described in Patent Document 1, one retainer engages with a plurality of contacts. For this reason, it is necessary to prepare a retainer having a dedicated shape for each number of poles of the electrical connector, and it is necessary to prepare a plurality of types of molds for the retainer, which increases the manufacturing cost of the electrical connector.

本発明は、上記実情に鑑みることにより、ハウジングからのコンタクトの抜けを防止するための構成を実現しつつ、製造コストをより低減できる電気コネクタを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an electrical connector capable of reducing manufacturing costs while realizing a configuration for preventing contacts from coming off from a housing.

（１）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる電気コネクタは、複数のコンタクトと、各前記コンタクトに対応して設けられる複数のリテーナと、複数の前記コンタクトをそれぞれ保持する複数のコンタクト保持孔部、および、対応する前記コンタクト保持孔部にそれぞれ連続し対応する前記リテーナを保持する複数のリテーナ保持孔部、を含むハウジングと、を備え、前記リテーナは、対応する前記コンタクトに形成された抜け止め部を受けることで、前記コンタクト保持孔部からの前記コンタクトの抜け動作を規制する。 (1) In order to solve the above problems, an electrical connector according to one aspect of the present invention includes a plurality of contacts, a plurality of retainers provided corresponding to each of the contacts, and a plurality of retainers each holding the plurality of contacts. and a plurality of retainer holding holes that are continuous with the corresponding contact holding holes and hold the corresponding retainers, wherein the retainers are attached to the corresponding contacts. By receiving the formed retaining portion, the contact is restricted from being removed from the contact holding hole.

この構成によると、リテーナは、１つのコンタクト毎に１つ設けられる。この構成であれば、電気コネクタの極数、すなわち、電気コネクタにおけるコンタクトの数に拘わらず、共通の形状に形成された複数のリテーナを用いることで、各コンタクトの抜け止めをリテーナで実現できる。よって、電気コネクタの極数に応じて異なる形状（長さ）のリテーナを準備する必要が無いので、リテーナ用に複数種類の金型を準備する必要がなく、電気コネクタの製造コストをより低減できる。 According to this configuration, one retainer is provided for each contact. With this configuration, regardless of the number of poles of the electrical connector, that is, the number of contacts in the electrical connector, a plurality of retainers having a common shape can be used to prevent the contacts from coming off. Therefore, since it is not necessary to prepare retainers of different shapes (lengths) according to the number of poles of the electrical connector, there is no need to prepare a plurality of types of molds for retainers, and the manufacturing cost of the electrical connector can be further reduced. .

（２）前記リテーナは、前記リテーナ保持孔部への前記リテーナの挿入量を規定するために前記ハウジングに受けられるストッパ部を含んでいる場合がある。 (2) The retainer may include a stopper portion received by the housing to regulate the amount of insertion of the retainer into the retainer holding hole.

この場合、ハウジングへのリテーナの挿入深さが深くなりすぎることを防止できる。その結果、リテーナがハウジング内のコンタクトの意図しない箇所に接触することを抑制できる。 In this case, it is possible to prevent the retainer from being too deeply inserted into the housing. As a result, it is possible to prevent the retainer from contacting unintended portions of the contacts in the housing.

（３）前記リテーナは、曲げモーメント受け部を含み、前記曲げモーメント受け部は、前記コンタクトを前記コンタクト保持孔部から引き抜く荷重を前記リテーナが受けることで前記リテーナに生じる曲げモーメントを受けるように構成されている場合がある。 (3) The retainer includes a bending moment receiving portion, and the bending moment receiving portion is configured to receive a bending moment generated in the retainer when the retainer receives a load that pulls the contact out of the contact holding hole. may have been.

例えば、コンタクトに接続された電線等からコンタクトに引き抜き荷重が作用したときに、この荷重を受けて曲げモーメントが作用するリテーナについて、この曲げモーメントを受けて変位してしまうことを抑制できる。すなわち、ハウジングからのコンタクトの抜け防止効果を、リテーナがより確実に発揮できる。 For example, when a pull-out load is applied to the contacts from an electric wire or the like connected to the contacts, the retainer, which receives the load and receives the bending moment, can be prevented from being displaced by receiving the bending moment. That is, the retainer can more reliably exhibit the effect of preventing the contacts from coming off the housing.

（４）前記リテーナは、前記コンタクトの長手方向と平行に延びる形状に形成されている場合がある。 (4) The retainer may be formed in a shape extending parallel to the longitudinal direction of the contact.

この場合、例えば、コンタクトに接続された電線等からコンタクトに引き抜き荷重が作用したときに、この引き抜き荷重を、リテーナにおいて高い断面係数で受けることができる。これにより、リテーナに生じる曲げ応力をより小さくできる。 In this case, for example, when a pull-out load is applied to the contact from an electric wire or the like connected to the contact, the pull-out load can be received by the retainer with a high section modulus. Thereby, bending stress generated in the retainer can be further reduced.

（５）前記リテーナは、前記リテーナ保持孔部に圧入固定されている場合がある。 (5) The retainer may be press-fitted into the retainer holding hole.

この場合、リテーナを簡易な構成で強固にハウジングに固定できる。 In this case, the retainer can be firmly fixed to the housing with a simple structure.

本発明によると、ハウジングからのコンタクトの抜けを防止するための構成を実現しつつ、製造コストをより低減できる電気コネクタを実現できる。 According to the present invention, it is possible to realize an electrical connector capable of further reducing manufacturing costs while realizing a configuration for preventing contacts from coming off from the housing.

（Ａ）および（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る電気コネクタに被覆電線が接続された状態を示す斜視図である。(A) and (B) are perspective views showing a state in which a coated wire is connected to an electrical connector according to an embodiment of the present invention. （Ａ）は、被覆電線が接続された電気コネクタの背面図であり、（Ｂ）は、電気コネクタの平面図である。(A) is a rear view of an electrical connector to which a coated wire is connected, and (B) is a plan view of the electrical connector. （Ａ）は、電気コネクタの正面図であり、（Ｂ）は、被覆電線が接続された電気コネクタの底面図である。(A) is a front view of the electrical connector, and (B) is a bottom view of the electrical connector to which the coated wire is connected. （Ａ）は、電気コネクタに被覆電線が接続された状態を示す斜視図であり、切断面を示している。（Ｂ）は、図４（Ａ）に示す電気コネクタの主要部を側面に見た断面図である。(A) is a perspective view showing a state in which a covered electric wire is connected to an electrical connector, showing a cut surface. 4(B) is a side cross-sectional view of the main part of the electrical connector shown in FIG. 4(A); FIG. （Ａ）は、電気コネクタのコンタクトの平面図であり、（Ｂ）は、コンタクトの斜視図であり、（Ｃ）は、コンタクトの側面図であり、（Ｄ）は、コンタクトの斜視図である。(A) is a plan view of a contact of an electrical connector, (B) is a perspective view of the contact, (C) is a side view of the contact, and (D) is a perspective view of the contact. . （Ａ）は、コネクタの変形例を示す斜視図であり、（Ｂ）は、コネクタの変形例を示す正面図であり、（Ｃ）は、コネクタの変形例を示す平面図である。(A) is a perspective view showing a modification of the connector, (B) is a front view showing the modification of the connector, and (C) is a plan view showing the modification of the connector. （Ａ）は、コネクタの変形例の斜視図であり、一部を断面で示している。（Ｂ）は、コネクタの変形例の断面図であり、コネクタを側方から見た状態を示している。(A) is a perspective view of a modification of the connector, partly shown in cross section. (B) is a cross-sectional view of a modification of the connector, showing the connector as seen from the side. （Ａ）は、コンタクトの変形例を示す斜視図であり、（Ｂ）は、図８（Ａ）に示すコンタクトの正面図である。(A) is a perspective view showing a modification of the contact, and (B) is a front view of the contact shown in FIG. 8(A). （Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、コンタクトの更なる変形例を示す斜視図である。(A) and (B) are respectively perspective views showing further modifications of the contact.

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, it demonstrates, referring drawings for the form for implementing this invention.

図１（Ａ）および図１（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る電気コネクタ１に被覆電線２が接続された状態を示す斜視図である。図２（Ａ）は、被覆電線２が接続された電気コネクタ１の背面図であり、図２（Ｂ）は、電気コネクタ１の平面図である。図３（Ａ）は、電気コネクタ１の正面図であり、図３（Ｂ）は、被覆電線２が接続された電気コネクタ１の底面図である。図４（Ａ）は、電気コネクタ１に被覆電線２が接続された状態を示す斜視図であり、切断面を示している。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示す電気コネクタ１の主要部を側面に見た断面図である。図５（Ａ）は、電気コネクタ１のコンタクト７の平面図であり、図５（Ｂ）は、コンタクト７の斜視図であり、図５（Ｃ）は、コンタクト７の側面図であり、図５（Ｄ）は、コンタクト７の斜視図である。 1(A) and 1(B) are perspective views showing a state in which a covered electric wire 2 is connected to an electrical connector 1 according to an embodiment of the present invention. 2(A) is a rear view of the electrical connector 1 to which the covered wire 2 is connected, and FIG. 2(B) is a plan view of the electrical connector 1. FIG. FIG. 3(A) is a front view of the electrical connector 1, and FIG. 3(B) is a bottom view of the electrical connector 1 to which the coated wires 2 are connected. FIG. 4A is a perspective view showing a state in which the covered wire 2 is connected to the electrical connector 1, showing a cut surface. FIG. 4(B) is a side cross-sectional view of the main part of the electrical connector 1 shown in FIG. 4(A). 5A is a plan view of the contact 7 of the electrical connector 1, FIG. 5B is a perspective view of the contact 7, and FIG. 5C is a side view of the contact 7. FIG. 5(D) is a perspective view of the contact 7. FIG.

図１（Ａ）～図５（Ｄ）を参照して、電気コネクタ１（以下、単にコネクタ１ともいう。）は、電子機器等に備えられる。コネクタ１は、図示しない相手側コネクタに接続されることで、被覆電線２と相手側コネクタとを電気的に接続する。コネクタ１は、ソケットコネクタであり、レセプタクルコネクタとしての相手側コネクタに接続される。コネクタ１は、多極コネクタであり、本実施形態では、５極のコネクタである。コネクタ１と被覆電線２とが互いに接続されることで、電線付きコネクタが形成されている。 Referring to FIGS. 1A to 5D, an electrical connector 1 (hereinafter also simply referred to as connector 1) is provided in an electronic device or the like. The connector 1 electrically connects the coated wire 2 and the mating connector by being connected to a mating connector (not shown). A connector 1 is a socket connector and is connected to a mating connector as a receptacle connector. The connector 1 is a multi-pole connector, and is a five-pole connector in this embodiment. A connector with a wire is formed by connecting the connector 1 and the covered wire 2 to each other.

被覆電線２は、コネクタ１の極数と同じ数設けられており、本実施形態では、５本設けられている。各被覆電線２は、合成樹脂等の絶縁性の材料を用いて形成された筒状の被覆部３内を、銅またはアルミニウム等で形成された電線４が通る構成を有している。被覆電線２の一端部において、被覆部３から電線４が露出しており、電線４は、対応するコンタクト７に機械的且つ電気的に接続されている。 The covered electric wires 2 are provided in the same number as the number of poles of the connector 1, and five in this embodiment. Each covered electric wire 2 has a configuration in which an electric wire 4 made of copper, aluminum, or the like passes through a cylindrical covered portion 3 made of an insulating material such as synthetic resin. At one end of the covered wire 2 , the wire 4 is exposed from the covering portion 3 and is mechanically and electrically connected to the corresponding contact 7 .

以下では、コネクタ１の長さ方向を、長さ方向Ｘ１という。長さ方向Ｘ１は、本発明の「長手方向」の一例である。また、コネクタ１の平面視において、長さ方向Ｘ１と直交する方向を、幅方向Ｙ１という。また、長さ方向Ｘ１および幅方向Ｙ１の双方と直交する方向を、厚み方向Ｚ１という。 Below, the length direction of the connector 1 is called length direction X1. The length direction X1 is an example of the "longitudinal direction" of the present invention. A direction perpendicular to the length direction X1 in plan view of the connector 1 is referred to as a width direction Y1. A direction perpendicular to both the length direction X1 and the width direction Y1 is referred to as a thickness direction Z1.

コネクタ１は、全体として、幅方向Ｙ１に細長く延び厚み方向Ｚ１に薄い扁平に形成されている。コネクタ１に被覆電線２が接続されている状態において、各被覆電線２の一端部は、長さ方向Ｘ１と平行に配置されている。 The connector 1 as a whole is elongated in the width direction Y1 and thin and flat in the thickness direction Z1. In a state in which the covered wires 2 are connected to the connector 1, one end of each covered wire 2 is arranged parallel to the length direction X1.

コネクタ１は、ハウジング５と、ハウジング５から下方に突出するロック部６と、ハウジング５に保持される複数のコンタクト７と、ハウジング５に保持される複数のリテーナ８と、を有している。 The connector 1 has a housing 5 , a lock portion 6 projecting downward from the housing 5 , a plurality of contacts 7 held by the housing 5 , and a plurality of retainers 8 held by the housing 5 .

ハウジング５およびロック部６は、合成樹脂等の絶縁材料を用いて形成されている。ハウジング５およびロック部６は、射出成形等によって形成された一体成形品である。ハウジング５は、複数（本実施形態では、５つ）のコンタクト７を保持している。より具体的には、ハウジング５は、複数のコンタクト７を幅方向Ｙ１に並べた状態で保持するように構成されている。ハウジング５は、幅方向Ｙ１に対称な形状に形成されている。ハウジング５は、長さ方向Ｘ１において、被覆電線２と接続された基端側部分の厚みが厚く、先端側部分の厚みが薄くされている。 The housing 5 and lock portion 6 are formed using an insulating material such as synthetic resin. The housing 5 and lock portion 6 are integrally molded products formed by injection molding or the like. The housing 5 holds a plurality of (five in this embodiment) contacts 7 . More specifically, the housing 5 is configured to hold a plurality of contacts 7 arranged in the width direction Y1. The housing 5 is formed in a shape symmetrical in the width direction Y1. In the length direction X1, the housing 5 has a thick base end portion connected to the coated wire 2 and a thin tip end portion.

ハウジング５は、ハウジング本体１１と、ハウジング本体１１から長さ方向Ｘ１の一方に突出する突出部１２と、ハウジング本体１１から突出部１２にかけて形成された複数のコンタクト保持孔部１３と、ハウジング本体１１に形成されハウジング５の天面５ａに開放された複数のリテーナ保持孔部１４と、を有している。 The housing 5 includes a housing main body 11, a projecting portion 12 projecting from the housing main body 11 in one of the longitudinal directions X1, a plurality of contact holding holes 13 formed from the housing main body 11 to the projecting portion 12, and the housing main body 11. and a plurality of retainer holding holes 14 that are formed in the housing 5 and open to the top surface 5 a of the housing 5 .

ハウジング本体１１は、ハウジング５のうち基端側部分を形成している。ハウジング本体１１は、幅方向Ｙ１に細長い略四角柱状のブロック部分である。長さ方向Ｘ１におけるハウジング本体１１の先端部から長さ方向Ｘ１に沿って、突出部１２が延びている。 The housing main body 11 forms a base end portion of the housing 5 . The housing main body 11 is a substantially rectangular prism-shaped block portion elongated in the width direction Y1. A protruding portion 12 extends along the length direction X1 from the tip of the housing body 11 in the length direction X1.

突出部１２は、ハウジング５のうち先端側部分を形成している。突出部１２は、幅方向Ｙ１に細長いブロック状に形成されている。突出部１２は、ハウジング本体１１の厚みよりも薄く形成されているとともに、幅方向Ｙ１においてハウジング本体１１の長さと同じ長さを有している。本実施形態において、長さ方向Ｘ１において、突出部１２の長さは、ハウジング本体１１の長さよりも短い。 The projecting portion 12 forms a tip side portion of the housing 5 . The projecting portion 12 is formed in an elongated block shape in the width direction Y1. The projecting portion 12 is formed thinner than the thickness of the housing body 11 and has the same length as the housing body 11 in the width direction Y1. In this embodiment, the length of the protrusion 12 is shorter than the length of the housing body 11 in the length direction X1.

コンタクト保持孔部１３は、コンタクト７の数と同じ数だけ設けられており、本実施形態では、幅方向Ｙ１に等ピッチに５箇所設けられている。すなわち、複数のコンタクト７をそれぞれ保持する複数のコンタクト保持孔部１３が設けられている。本実施形態では、各コンタクト保持孔部１３の形状は、同じである。各コンタクト保持孔部１３は、ハウジング本体１１から突出部１２に亘って延びている。コンタクト保持孔部１３の基端部は、ハウジング本体１１におけるハウジング５の基端面５ｃに開放されている。作業員がコンタクト７をコンタクト保持孔部１３へ挿入する際、作業員は、コンタクト７をコンタクト保持孔部１３へ基端面５ｃから挿入し、コンタクト７の先端部を突出部１２内へ収容する。コンタクト保持孔部１３は、長さ方向Ｘ１の一方としての挿入方向Ｄ１に沿って進むに従い、挿入方向Ｄ１と直交する断面での断面積が段階的に小さくなるような形状に形成されている。コンタクト保持孔部１３において、挿入方向Ｄ１の先端には、先端ストッパ１３ｆが設けられている。コンタクト７は、この先端ストッパ１３ｆに受けられることで、挿入方向Ｄ１へのハウジング５からの飛び出しを規制されている。 The same number of contact holding holes 13 as the number of contacts 7 are provided, and in this embodiment, five contact holding holes 13 are provided at equal pitches in the width direction Y1. That is, a plurality of contact holding holes 13 are provided for holding a plurality of contacts 7 respectively. In this embodiment, the shape of each contact holding hole 13 is the same. Each contact holding hole 13 extends from the housing body 11 over the projecting portion 12 . A base end portion of the contact holding hole portion 13 is open to a base end surface 5 c of the housing 5 in the housing body 11 . When the worker inserts the contact 7 into the contact holding hole portion 13 , the worker inserts the contact 7 into the contact holding hole portion 13 from the base end surface 5 c and accommodates the tip portion of the contact 7 in the projecting portion 12 . The contact holding hole portion 13 is formed in a shape such that the cross-sectional area of the cross section perpendicular to the insertion direction D1 gradually decreases along the insertion direction D1 as one of the length directions X1. A tip stopper 13f is provided at the tip of the contact holding hole 13 in the insertion direction D1. The contact 7 is received by the tip stopper 13f, and is restricted from protruding from the housing 5 in the insertion direction D1.

ハウジング本体１１におけるコンタクト保持孔部１３の内面には、突起状のランス１５が形成されている。ランス１５は、コンタクト７の後述する抜け止め用の貫通孔部３０ａの縁部に係合するように構成されている。ランス１５は、挿入方向Ｄ１の下流側に進むに従いコンタクト保持孔部１３の内面からの突出量が大きくなるようにハウジング５の天面５ａ側に向けて延びている。 A projecting lance 15 is formed on the inner surface of the contact holding hole 13 in the housing body 11 . The lance 15 is configured to engage with the edge of a through-hole portion 30a for retaining the contact 7, which will be described later. The lance 15 extends toward the top surface 5a of the housing 5 so that the amount of protrusion from the inner surface of the contact holding hole portion 13 increases as it advances downstream in the insertion direction D1.

各コンタクト保持孔部１３の先端側部分には、上下一対の開放孔部１３ｄ，１３ｅが設けられている。一対の開放孔部１３ｄ，１３ｅは、幅方向Ｙ１の位置を揃えられており、厚み方向Ｚ１に向かいあっている。一方の開放孔部１３ｄは、長さ方向Ｘ１に沿って突出部１２の全域に延びており、突出部１２におけるハウジング５の天面５ａ側に開放されている。他方の開放孔部１３ｅは、長さ方向Ｘ１に沿って突出部１２の全域に延びており、突出部１２におけるハウジング５の底面５ｂ側に開放されている。上記の構成を有するコンタクト保持孔部１３のうち、ハウジング本体１１に形成されている基端側部分に、リテーナ保持孔部１４が連続している。 A pair of upper and lower open holes 13d and 13e are provided at the tip side portion of each contact holding hole 13. As shown in FIG. The pair of open holes 13d and 13e are aligned in the width direction Y1 and face each other in the thickness direction Z1. One open hole portion 13d extends over the entire area of the projecting portion 12 along the length direction X1, and is open to the top surface 5a side of the housing 5 in the projecting portion 12. As shown in FIG. The other open hole portion 13e extends over the entire area of the projecting portion 12 along the length direction X1, and is open to the bottom surface 5b side of the housing 5 at the projecting portion 12. As shown in FIG. The retainer holding hole portion 14 is continuous with the base end side portion formed in the housing body 11 of the contact holding hole portion 13 having the above configuration.

リテーナ保持孔部１４は、コンタクト７の数と同じ数だけ設けられており、本実施形態では、幅方向Ｙ１に等ピッチに５箇所設けられている。すなわち、対応するコンタクト保持孔部１３にそれぞれ連続し対応するリテーナ８を保持する複数のリテーナ保持孔部１４が設けられている。本実施形態では、各リテーナ保持孔部１４の形状は、同じである。各リテーナ保持孔部１４は、長さ方向Ｘ１におけるハウジング本体１１の先端部寄りに配置されている。各リテーナ保持孔部１４は、ハウジング５の天面５ａから対応するコンタクト保持孔部１３に向けて延びており、上記天面５ａと対応するコンタクト保持孔部１３との間を貫通している。リテーナ保持孔部１４は、対応するコンタクト保持孔部１３と幅方向Ｙ１における中央位置を揃えられており、長さ方向Ｘ１に沿ってリテーナ保持孔部１４、上下一対の開放孔部１３ｄ，１３ｅが順に並んでいる。平面視において、リテーナ保持孔部１４は、長さ方向Ｘ１に細長く、幅方向Ｙ１に薄い矩形状に形成されている。本実施形態では、リテーナ保持孔部１４は、長さ方向Ｘ１に対称な形状に形成されている。 The same number of retainer holding holes 14 as the number of contacts 7 are provided, and in this embodiment, five holes are provided at equal pitches in the width direction Y1. That is, a plurality of retainer holding holes 14 that are continuous with the corresponding contact holding holes 13 and hold the corresponding retainers 8 are provided. In this embodiment, the shape of each retainer holding hole 14 is the same. Each retainer holding hole 14 is arranged near the tip of the housing body 11 in the length direction X1. Each retainer holding hole portion 14 extends from the top surface 5 a of the housing 5 toward the corresponding contact holding hole portion 13 and penetrates between the top surface 5 a and the corresponding contact holding hole portion 13 . The retainer holding hole portion 14 is aligned with the corresponding contact holding hole portion 13 in the center position in the width direction Y1. They are in order. In plan view, the retainer holding hole 14 is formed in a rectangular shape that is elongated in the length direction X1 and thin in the width direction Y1. In this embodiment, the retainer holding hole portion 14 is formed in a shape symmetrical with respect to the length direction X1.

図４（Ａ）および図４（Ｂ）を参照して、リテーナ保持孔部１４は、大孔部１６と、小孔部１７と、大孔部１６と小孔部１７とを繋ぎ長さ方向Ｘ１に延びる段部１８，１９と、を有している。 4A and 4B, retainer holding hole portion 14 connects large hole portion 16, small hole portion 17, and large hole portion 16 and small hole portion 17 and extends in the length direction. and stepped portions 18 and 19 extending in X1.

大孔部１６は、ハウジング５の天面５ａに開放された部分であり、当該天面５ａにおけるリテーナ保持孔部１４の開口部を含んでいる。大孔部１６は、厚み方向Ｚ１におけるリテーナ８の基端側部分を収容する部分であり、長さ方向Ｘ１に細長い四角柱状の空間を形成している。ハウジング本体１１のうち、厚み方向Ｚ１において、ハウジング５の天面５ａとコンタクト保持孔部１３との間に形成された天面部１１ａが、リテーナ保持孔部１４を形成している。厚み方向Ｚ１に関して、天面部１１ａのうち大孔部１６が形成されている長さは、小孔部１７が形成されている部分の長さよりも短い。大孔部１６は、厚み方向Ｚ１に沿って延びる内周面を有している。長さ方向Ｘ１における大孔部１６の一対の端部から、段部１８，１９が延びている。 The large hole portion 16 is a portion opened to the top surface 5a of the housing 5 and includes the opening of the retainer holding hole portion 14 in the top surface 5a. The large hole portion 16 is a portion that accommodates the base end side portion of the retainer 8 in the thickness direction Z1, and forms an elongated rectangular prism-shaped space in the length direction X1. A top surface portion 11a of the housing body 11 formed between the top surface 5a of the housing 5 and the contact holding hole portion 13 in the thickness direction Z1 forms the retainer holding hole portion 14. As shown in FIG. With respect to the thickness direction Z1, the length of the top surface portion 11a where the large hole portions 16 are formed is shorter than the length of the portion where the small hole portions 17 are formed. The large hole portion 16 has an inner peripheral surface extending along the thickness direction Z1. Stepped portions 18 and 19 extend from a pair of ends of the large hole portion 16 in the length direction X1.

段部１８，１９は、リテーナ８の後述する張出し部５１，５２を受けるために設けられている。段部１８，１９は、長さ方向Ｘ１に沿って大孔部１６の内周面から互いに近接するように延びている。段部１８，１９は、本実施形態では、厚み方向Ｚ１と直交する平面に形成されており、長さ方向Ｘ１に沿って互いに面一に延びている。長さ方向Ｘ１における段部１８，１９の互いの対向端部から、小孔部１７が延びている。 The stepped portions 18 and 19 are provided to receive projecting portions 51 and 52 of the retainer 8, which will be described later. The stepped portions 18 and 19 extend from the inner peripheral surface of the large hole portion 16 along the length direction X1 so as to approach each other. In this embodiment, the stepped portions 18 and 19 are formed on a plane orthogonal to the thickness direction Z1 and extend flush with each other along the length direction X1. A small hole portion 17 extends from opposite ends of the stepped portions 18 and 19 in the length direction X1.

小孔部１７は、対応するコンタクト保持孔部１３の内面に開放された部分である。小孔部１７は、厚み方向Ｚ１におけるリテーナ８の先端側部分（先端部５０ａ）が貫通する部分であり、幅方向Ｙ１から見て、長さ方向Ｘ１に細長い矩形状の空間を形成している。小孔部１７から挿入方向Ｄ１に進んだ位置に、ランス１５の先端部１５ａが配置されている。小孔部１７の一部は、ランス１５と厚み方向Ｚ１に向かい合っている。 The small hole portion 17 is a portion opened to the inner surface of the corresponding contact holding hole portion 13 . The small hole portion 17 is a portion through which the tip side portion (tip portion 50a) of the retainer 8 in the thickness direction Z1 penetrates, and forms an elongated rectangular space in the length direction X1 when viewed from the width direction Y1. . A tip portion 15a of the lance 15 is arranged at a position advanced from the small hole portion 17 in the insertion direction D1. A portion of the small hole portion 17 faces the lance 15 in the thickness direction Z1.

図１（Ａ）、図２（Ａ）および図３（Ａ）を参照して、上記の構成を有するハウジング５から、ロック部６が延びている。ロック部６は、支柱２０と、ロック片２１と、を有している。 1(A), 2(A) and 3(A), lock portion 6 extends from housing 5 having the above configuration. The lock portion 6 has a support 20 and a lock piece 21 .

本実施形態では、支柱２０は、幅方向Ｙ１に離隔して一対設けられている。支柱２０は、ハウジング本体１１におけるハウジング５の底面５ｂから突出した形状を有している。長さ方向Ｘ１において、支柱２０は、リテーナ８から挿入方向Ｄ１と反対の引き抜き方向Ｄ２に進んだ位置に配置されている。支柱２０は、ロック片２１に連続している。ロック片２１は、板状の部材である。ロック片２１は、支柱２０を支点として揺動可能である。作業員がこのロック片２１を揺動させることで、ロック片２１の前端部を持ち上げることができる。ロック片２１の先端部の一側面から、図示しない相手側コネクタのロック爪に係合するためのロック爪２２が突出している。 In this embodiment, a pair of support columns 20 are provided spaced apart in the width direction Y1. The strut 20 has a shape protruding from the bottom surface 5 b of the housing 5 in the housing body 11 . In the length direction X1, the strut 20 is arranged at a position advanced from the retainer 8 in the withdrawal direction D2 opposite to the insertion direction D1. The strut 20 is continuous with the lock piece 21 . The lock piece 21 is a plate-like member. The lock piece 21 can swing around the support 20 as a fulcrum. A front end portion of the lock piece 21 can be lifted by swinging the lock piece 21 by an operator. A lock claw 22 projects from one side surface of the tip of the lock piece 21 to engage with a lock claw of a mating connector (not shown).

図４（Ａ）～図５（Ｂ）を参照して、次に、ハウジング５に、収容されているコンタクト７の構成を説明する。 Next, the structure of the contacts 7 housed in the housing 5 will be described with reference to FIGS. 4(A) to 5(B).

コンタクト７は、被覆電線２の被覆部３と機械的かつ電気的に接続された状態で、相手側コネクタのコンタクト（図示せず）に接触する部分として設けられている。 The contact 7 is provided as a portion that contacts a contact (not shown) of a mating connector while being mechanically and electrically connected to the covered portion 3 of the covered wire 2 .

コンタクト７は、複数設けられている。本実施形態では、コンタクト７の数は、コネクタ１の極数と同じであり、且つ、コンタクト保持孔部１３の数と同じであり、本実施形態では５つ設けられている。コンタクト７は、複数の被覆電線２のそれぞれに対応して設けられている。各コンタクト７は、対応するコンタクト保持孔部１３に挿入されており、当該コンタクト保持孔部１３に保持されている。 A plurality of contacts 7 are provided. In this embodiment, the number of contacts 7 is the same as the number of poles of the connector 1 and the same as the number of contact holding holes 13, and five contacts are provided in this embodiment. A contact 7 is provided corresponding to each of the plurality of covered wires 2 . Each contact 7 is inserted into a corresponding contact holding hole 13 and held in the contact holding hole 13 .

コンタクト７は、導電性を有する材料を用いて形成されている。より具体的には、コンタクト７は、例えば、銅合金を素材として構成されている。そして、コンタクト７の表面には、例えば、すずめっきまたは金めっき等のめっき処理が施されている。 Contact 7 is formed using a material having conductivity. More specifically, the contact 7 is made of, for example, a copper alloy. The surfaces of the contacts 7 are plated with, for example, tin plating or gold plating.

コンタクト７は、めっき処理が施された１枚の金属板に切断加工および曲げ加工等を施すことで形成されている。コンタクト７は、長さ方向Ｘ１に細長く延びる形状に形成されている。 The contact 7 is formed by cutting, bending, and the like a piece of plated metal plate. The contact 7 is formed in a shape elongated in the length direction X1.

コンタクト７は、底部３０と、幅方向Ｙ１に並ぶ第１側部３１および第２側部３２と、弾性片部３３と、弾性片部３３に形成された接触部３４と、抜け止め部３５と、電線かしめ部３６と、被覆かしめ部３７と、を有している。 The contact 7 includes a bottom portion 30, a first side portion 31 and a second side portion 32 arranged in the width direction Y1, an elastic piece portion 33, a contact portion 34 formed in the elastic piece portion 33, and a retaining portion 35. , a wire crimping portion 36 and a covering crimping portion 37 .

底部３０は、厚み方向Ｚ１と直交するように延びる平板状の部分である。本実施形態では、底部３０のうち長さ方向Ｘ１の中間部に、抜け止め用の貫通孔部３０ａが形成されている。貫通孔部３０ａは、長さ方向Ｘ１に細長い矩形状に形成されている。この貫通孔部３０ａの縁部は、前述したように、ランス１５の先端部１５ａに係合していることで、引き抜き方向Ｄ２への移動が規制されている。 The bottom portion 30 is a plate-like portion extending perpendicular to the thickness direction Z1. In this embodiment, a through-hole portion 30a for retaining is formed in the middle portion of the bottom portion 30 in the length direction X1. The through-hole portion 30a is formed in a rectangular shape elongated in the length direction X1. As described above, the edge of the through-hole portion 30a is engaged with the tip portion 15a of the lance 15, thereby restricting movement in the drawing direction D2.

底部３０は、コンタクト保持孔部１３内において、ハウジング本体１１から突出部１２に亘って延びている。そして、底部３０は、コンタクト保持孔部１３のうちハウジング５の底面５ｂ側の内面に受けられている。長さ方向Ｘ１において、底部３０の基端部は、ハウジング５の基端面５ｃに隣接しており、先端ストッパ１３ｆに隣接している。底部３０は、第１側部３１および第２側部３２を互いに連結している。より具体的には、幅方向Ｙ１における底部３０の一対の端部から、第１側部３１および第２側部３２が延びている。 The bottom portion 30 extends from the housing body 11 to the projecting portion 12 within the contact holding hole portion 13 . The bottom portion 30 is received by the inner surface of the contact holding hole portion 13 on the bottom surface 5 b side of the housing 5 . In the length direction X1, the proximal end portion of the bottom portion 30 is adjacent to the proximal end surface 5c of the housing 5 and adjacent to the distal end stopper 13f. The bottom portion 30 connects the first side portion 31 and the second side portion 32 to each other. More specifically, the first side portion 31 and the second side portion 32 extend from a pair of ends of the bottom portion 30 in the width direction Y1.

第１側部３１および第２側部３２は、底部３０から、厚み方向Ｚ１の一方側（ハウジング５の天面５ａ側）に向けて延びる、縦板状に形成されている。第１側部３１および第２側部３２において、長さ方向Ｘ１における先端側部分３８の高さは、長さ方向Ｘ１における基端側部分３９の高さよりも高くされている。この先端側部分３８は、突出部１２およびハウジング本体１１に亘って配置されている。第１側部３１および第２側部３２の先端側部分３８と、底部３０と、で囲まれた空間に、弾性片部３３が配置されている。 The first side portion 31 and the second side portion 32 are formed in a vertical plate shape extending from the bottom portion 30 toward one side (the top surface 5a side of the housing 5) in the thickness direction Z1. In the first side portion 31 and the second side portion 32, the height of the tip side portion 38 in the length direction X1 is higher than the height of the base end side portion 39 in the length direction X1. The distal end portion 38 is arranged over the projecting portion 12 and the housing body 11 . The elastic piece portion 33 is arranged in a space surrounded by the tip end portions 38 of the first side portion 31 and the second side portion 32 and the bottom portion 30 .

弾性片部３３は、底部３０の先端部からＵ字状に延びていることで弾性変形可能であり、挿入方向Ｄ１の下流側に向けて凸となる形状に形成されている。弾性片部３３に接触部３４が形成されている。接触部３４は、相手側コネクタのコンタクトに接触するための部分として設けられており、一方の開放孔部１３ｄを通してハウジング５の外部に露呈している。一方の開放孔部１３ｄを通ってコンタクト保持孔部１３に進入した相手側コネクタのコンタクトは、接触部３４と接触することで、当該接触部３４と電気的に接続される。この弾性片部３３から引き抜き方向Ｄ２に進んだ箇所に、抜け止め部３５が形成されている。 The elastic piece portion 33 is elastically deformable by extending in a U-shape from the tip portion of the bottom portion 30, and is formed in a shape that protrudes toward the downstream side in the insertion direction D1. A contact portion 34 is formed on the elastic piece portion 33 . The contact portion 34 is provided as a portion for contacting the contact of the mating connector, and is exposed to the outside of the housing 5 through one open hole portion 13d. The contact of the mating connector that has entered the contact holding hole portion 13 through one open hole portion 13 d is electrically connected to the contact portion 34 by coming into contact with the contact portion 34 . A retaining portion 35 is formed at a location extending in the pull-out direction D2 from the elastic piece portion 33 .

抜け止め部３５は、コンタクト７がコンタクト保持孔部１３から抜けることを防止するためにリテーナ８と接触可能に設けられており、各側部３１，３２から延びた突起状に形成されている。抜け止め部３５は、第１側部３１および第２側部３２の先端側部分３８のうち、リテーナ８に隣接する部分に設けられており、第１側部３１から延びる第１片部４１と、第２側部３２から延びる第２片部４２と、を有している。 The retaining portion 35 is provided in contact with the retainer 8 to prevent the contact 7 from coming off from the contact holding hole portion 13, and is formed in the shape of a projection extending from each of the side portions 31 and 32. As shown in FIG. The retainer portion 35 is provided at a portion adjacent to the retainer 8 in the distal end portion 38 of the first side portion 31 and the second side portion 32 , and the first piece portion 41 extending from the first side portion 31 , and a second piece 42 extending from the second side 32 .

各片部４１，４２は、本実施形態では、矩形板状に形成されており、対応する側部３１，３２の先端側部分３８に対して略９０度の向きとなるように配置されている。各片部４１，４２は、各側部３１，３２から厚み方向Ｚ１においてハウジング５の天面５ａ側に突出している。各片部４１，４２は、厚み方向Ｚ１の位置が揃えられている。また、各片部４１，４２の先端部は、互いに近接されており、これらの先端部間の隙間は、リテーナ８の板厚未満（ゼロを含む）である。抜け止め部３５から引き抜き方向Ｄ２に進んだ位置に、電線かしめ部３６が配置されている。 Each piece 41, 42 is formed in a rectangular plate shape in this embodiment, and is arranged so as to be oriented at approximately 90 degrees with respect to the distal end portion 38 of the corresponding side portion 31, 32. . The pieces 41 and 42 protrude from the side portions 31 and 32 toward the top surface 5a of the housing 5 in the thickness direction Z1. The pieces 41 and 42 are aligned in the thickness direction Z1. Also, the tips of the pieces 41 and 42 are close to each other, and the gap between these tips is less than the plate thickness of the retainer 8 (including zero). A wire crimping portion 36 is arranged at a position advanced in the pull-out direction D2 from the retaining portion 35 .

電線かしめ部３６は、被覆電線２の一端部において被覆部３から露出する電線４にかしめられることで当該電線４に結合される。電線かしめ部３６は、第１側部３１および第２側部３２のそれぞれの基端側部分３９に設けられている。電線かしめ部３６は、一対の側部３１，３２から延びる一対の片部を有している。これらの片部は、底部３０と協働して電線４を挟むようにして、電線４にかしめられる。電線かしめ部３６から引き抜き方向Ｄ２に進んだ位置に、被覆かしめ部３７が配置されている。 The wire crimping portion 36 is joined to the wire 4 by crimping the wire 4 exposed from the covering portion 3 at one end of the covered wire 2 . The wire crimping portion 36 is provided at each base end portion 39 of the first side portion 31 and the second side portion 32 . The wire crimping portion 36 has a pair of pieces extending from the pair of side portions 31 and 32 . These strips are crimped onto the wire 4 in cooperation with the bottom portion 30 to sandwich the wire 4 . A coated crimped portion 37 is arranged at a position advanced in the drawing direction D2 from the electric wire crimped portion 36 .

被覆かしめ部３７は、被覆電線２の一端部において被覆部３にかしめられることで当該被覆部３に結合される。被覆かしめ部３７は、第１側部３１および第２側部３２のそれぞれの基端側部分３９に設けられている。電線かしめ部３６は、一対の側部３１，３２から延びる一対の片部を有している。これらの片部は、底部３０と協働して被覆部３を挟むようにして、電線４にかしめられる。 The covered crimped portion 37 is joined to the covered portion 3 by crimping the covered portion 3 at one end of the covered electric wire 2 . The covering caulked portion 37 is provided on each base end portion 39 of the first side portion 31 and the second side portion 32 . The wire crimping portion 36 has a pair of pieces extending from the pair of side portions 31 and 32 . These strips are crimped onto the wire 4 so as to sandwich the cover 3 in cooperation with the bottom 30 .

図２（Ｂ）、図４（Ａ）および図４（Ｂ）を参照して、次に、リテーナ８の構成を説明する。 Next, the configuration of the retainer 8 will be described with reference to FIGS. 2(B), 4(A) and 4(B).

リテーナ８は、複数設けられている。本実施形態では、リテーナ８の数は、コネクタ１の極数と同じであり、且つ、リテーナ保持孔部１４の数と同じである。リテーナ８は、複数のコンタクト７のそれぞれに対応して設けられている。各リテーナ８は、対応するリテーナ保持孔部１４に挿入されており、当該リテーナ保持孔部１４に保持されている。各リテーナ８は、互いに同じ構成を有している。すなわち、コネクタ１の極数に拘わらず、同じ構成の複数のリテーナ８を用いることができる。 A plurality of retainers 8 are provided. In this embodiment, the number of retainers 8 is the same as the number of poles of the connector 1 and the same as the number of retainer holding holes 14 . A retainer 8 is provided corresponding to each of the plurality of contacts 7 . Each retainer 8 is inserted into a corresponding retainer holding hole 14 and held in the retainer holding hole 14 . Each retainer 8 has the same configuration as each other. That is, regardless of the number of poles of the connector 1, a plurality of retainers 8 having the same configuration can be used.

リテーナ８は、対応するコンタクト７に形成された抜け止め部３５を受けることで、コンタクト保持孔部１３から挿入方向Ｄ１へのコンタクト７の抜け動作を規制する。本実施形態では、リテーナ８は、めっきされた金属板を打ち抜き加工することで形成されている。本実施形態では、各リテーナ８は、長さ方向Ｘ１に対称な形状に形成されている。リテーナ８の厚み（幅方向Ｙ１の長さ）は、１ｍｍ未満程度の小さな値に設定されている。リテーナ８は、本実施形態では、Ｔ字状に形成されている。リテーナ８は、長さ方向Ｘ１、すなわち、コンタクト７の長手方向と平行に延びる板状に形成されており、幅方向Ｙ１と直交している。リテーナ８をこのように幅方向Ｙ１と直交するように延びる形状に形成することで、コンタクト７から引き抜き方向Ｄ２に沿ってリテーナ８に作用する荷重に関して、断面係数を高くできる。 The retainer 8 receives the retaining portion 35 formed on the corresponding contact 7, thereby restricting the movement of the contact 7 from the contact holding hole 13 in the insertion direction D1. In this embodiment, the retainer 8 is formed by punching a plated metal plate. In this embodiment, each retainer 8 is formed in a shape symmetrical with respect to the length direction X1. The thickness (the length in the width direction Y1) of the retainer 8 is set to a small value of less than 1 mm. The retainer 8 is formed in a T shape in this embodiment. The retainer 8 is formed in a plate-like shape extending parallel to the length direction X1, that is, the longitudinal direction of the contact 7, and is perpendicular to the width direction Y1. By forming the retainer 8 in such a shape extending perpendicular to the width direction Y1, the section modulus can be increased with respect to the load acting on the retainer 8 from the contact 7 along the drawing direction D2.

幅方向Ｙ１において、隣り合うリテーナ８，８間の距離Ｌ１は、隣り合う開放孔部１３ｄ，１３ｄ間の距離Ｌ２よりも大きく設定されている（Ｌ１＞Ｌ２）。また、隣り合うリテーナ８，８間の距離Ｌ１は、隣り合うコンタクト７，７間の距離よりも大きく設定されている。この構成により、リテーナ保持孔部１４を設けたことによるハウジング５の強度低下量は、極めて小さい。 In the width direction Y1, the distance L1 between the adjacent retainers 8, 8 is set larger than the distance L2 between the adjacent open holes 13d, 13d (L1>L2). Also, the distance L1 between the adjacent retainers 8,8 is set larger than the distance between the adjacent contacts 7,7. With this configuration, the amount of decrease in the strength of the housing 5 due to the provision of the retainer holding hole portion 14 is extremely small.

図４（Ａ）および図４（Ｂ）を参照して、リテーナ８は、リテーナ本体５０と、リテーナ本体５０から長さ方向Ｘ１の両端に延びる一対の張出し部５１，５２と、を有している。 4A and 4B, the retainer 8 has a retainer body 50 and a pair of projecting portions 51 and 52 extending from the retainer body 50 to both ends in the length direction X1. there is

リテーナ本体５０は、側面視において矩形状に形成されており、長さ方向Ｘ１の長さと厚み方向Ｚ１の長さとが概ね同じである正方形状に形成されている。リテーナ本体５０には、固定突起５３が設けられている。固定突起５３は、長さ方向Ｘ１におけるリテーナ本体５０の両端縁部に形成された突起状部分である。固定突起５３は、リテーナ保持孔部１４の小孔部１７の内側面に加圧されて摩擦接触している。これにより、リテーナ８は、リテーナ保持孔部１４に圧入固定されている。なお、リテーナ８は、圧入以外の固定方法、例えば、接着剤を用いた固定方法によってハウジング５に固定されてもよい。また、固定突起５３は、小孔部１７に設けられていてもよい。 The retainer main body 50 is formed in a rectangular shape when viewed from the side, and is formed in a square shape in which the length in the length direction X1 and the length in the thickness direction Z1 are approximately the same. A fixing projection 53 is provided on the retainer body 50 . The fixed projections 53 are projecting portions formed on both end edges of the retainer body 50 in the length direction X1. The fixing protrusion 53 is pressed against the inner surface of the small hole portion 17 of the retainer holding hole portion 14 and is in frictional contact therewith. Thereby, the retainer 8 is press-fitted and fixed in the retainer holding hole portion 14 . Note that the retainer 8 may be fixed to the housing 5 by a fixing method other than press fitting, for example, a fixing method using an adhesive. Moreover, the fixing protrusion 53 may be provided in the small hole portion 17 .

固定突起５３は、リテーナ本体５０のうちコンタクト７の抜け止め部３５と接触する先端部５０ａとは厚み方向Ｚ１に近接している。この構成により、コンタクト７の抜け止め部３５からリテーナ８に作用する引き抜き荷重Ｆ１によってリテーナ８に生じる曲げモーメントＭ１は、小さくされている。 The fixing projection 53 is close to the tip portion 50a of the retainer body 50 that contacts the retaining portion 35 of the contact 7 in the thickness direction Z1. With this configuration, the bending moment M1 generated in the retainer 8 by the pull-out load F1 acting on the retainer 8 from the retaining portion 35 of the contact 7 is reduced.

厚み方向Ｚ１におけるリテーナ本体５０の先端部５０ａは、リテーナ保持孔部１４の小孔部１７からコンタクト保持孔部１３内に突出している。この先端部５０ａは、コンタクト７の抜け止め部３５の一対の片部４１，４２に対して引き抜き方向Ｄ２の下流側に配置されている。この先端部５０ａのうち、挿入方向Ｄ１の下流側の縁部は、一対の片部４１，４２と長さ方向Ｘ１に向かい合っている。本実施形態では、この先端部５０ａは、ランス１５の先端部１５ａに対して引き抜き方向Ｄ２の下流側に配置されている。このような配置により、引き抜き荷重Ｆ１は、リテーナ本体５０に加えてランス１５の先端部１５ａに受けられる。これにより、曲げモーメントＭ１をより小さくできる。 A distal end portion 50 a of the retainer main body 50 in the thickness direction Z1 protrudes into the contact holding hole portion 13 from the small hole portion 17 of the retainer holding hole portion 14 . The tip portion 50a is arranged downstream of the pair of pieces 41 and 42 of the retainer portion 35 of the contact 7 in the pull-out direction D2. An edge portion of the distal end portion 50a on the downstream side in the insertion direction D1 faces the pair of pieces 41 and 42 in the length direction X1. In this embodiment, the tip portion 50a is arranged downstream of the tip portion 15a of the lance 15 in the drawing direction D2. With this arrangement, the pull-out load F1 is received by the tip portion 15a of the lance 15 in addition to the retainer body 50. As shown in FIG. Thereby, the bending moment M1 can be made smaller.

張出し部５１，５２は、側面視において矩形状に形成されている。張出し部５１，５２、および、リテーナ本体５０の基端部は、リテーナ保持孔部１４の大孔部１６に挿入されている。張出し部５１，５２は、リテーナ保持孔部１４の段部１８，１９と厚み方向Ｚ１に向かい合っている。張出し部５１，５２のうち、段部１８，１９と接触可能な縁部は、それぞれ、ストッパ部５４を含んでいる。 The projecting portions 51 and 52 are formed in a rectangular shape when viewed from the side. The projecting portions 51 and 52 and the base end portion of the retainer main body 50 are inserted into the large hole portion 16 of the retainer holding hole portion 14 . The projecting portions 51 and 52 face the stepped portions 18 and 19 of the retainer holding hole portion 14 in the thickness direction Z1. Edge portions of the projecting portions 51 and 52 that can contact the stepped portions 18 and 19 each include a stopper portion 54 .

ストッパ部５４は、リテーナ保持孔部１４へのリテーナ８の挿入量を規定するために設けられており、ハウジング５の段部１８，１９に受けられることで、リテーナ８がリテーナ保持孔部１４にそれ以上コンタクト保持孔部１３側へ深く挿入される動作を規制する。 The stopper portion 54 is provided to regulate the amount of insertion of the retainer 8 into the retainer holding hole portion 14 , and is received by the stepped portions 18 and 19 of the housing 5 to allow the retainer 8 to be inserted into the retainer holding hole portion 14 . The operation of further inserting into the contact holding hole 13 side is restricted.

一対の張出し部５１，５２のうち挿入方向Ｄ１の下流側の張出し部５１において、段部１８と対向する縁部は、ストッパ部５４に加えて曲げモーメント受け部５５を含んでいる。引き抜き方向Ｄ２に沿ってコンタクト７をコンタクト保持孔部１３から引き抜く引き抜き荷重Ｆ１は、リテーナ８の先端部５０ａで受けられる。曲げモーメント受け部５５は、この引き抜き荷重Ｆ１をリテーナ８が受けることによってリテーナ８に生じる曲げモーメントＭ１を受ける。 Of the pair of overhanging portions 51 and 52 , in the overhanging portion 51 on the downstream side in the insertion direction D1 , the edge facing the stepped portion 18 includes a bending moment receiving portion 55 in addition to the stopper portion 54 . A pull-out load F1 that pulls the contact 7 out of the contact holding hole 13 along the pull-out direction D2 is received by the distal end portion 50a of the retainer 8. As shown in FIG. The bending moment receiving portion 55 receives a bending moment M1 generated in the retainer 8 when the retainer 8 receives the pull-out load F1.

曲げモーメント受け部５５は、リテーナ保持孔部１４の一方の段部１８と接触している。曲げモーメント受け部５５と一方の段部１８は、例えば、長さ方向Ｘ１と平行に延びている。なお、曲げモーメント受け部５５および一方の段部１８は、挿入方向Ｄ１に進むに従いコンタクト７の底部３０側に進む傾斜状に形成されていてもよい。本実施形態では、長さ方向Ｘ１における一対の張出し部５１，５２の長さは同じに設定されているけれども、この通りでなくてもよい。例えば、長さ方向Ｘ１において、一方の張出し部５１の長さを他方の張出し部５２の長さよりも長くしてもよい。これにより、曲げモーメント受け部５５を長さ方向Ｘ１により長く形成することもできる。 The bending moment receiving portion 55 is in contact with one stepped portion 18 of the retainer holding hole portion 14 . The bending moment receiving portion 55 and one stepped portion 18 extend parallel to the length direction X1, for example. The bending moment receiving portion 55 and one stepped portion 18 may be formed in an inclined shape that advances toward the bottom portion 30 side of the contact 7 along the insertion direction D1. In this embodiment, the lengths of the pair of overhanging portions 51 and 52 in the length direction X1 are set to be the same, but this does not have to be the case. For example, the length of one overhanging portion 51 may be longer than the length of the other overhanging portion 52 in the length direction X1. Thereby, the bending moment receiving portion 55 can be formed longer in the length direction X1.

長さ方向Ｘ１において、リテーナ８は、リテーナ保持孔部１４に挟まれている。また、幅方向Ｙ１において、リテーナ８は、リテーナ保持孔部１４に挟まれている。上記の構成により、リテーナ８は、リテーナ保持孔部１４に対する位置ずれがより確実に抑制されている。 The retainer 8 is sandwiched between the retainer holding holes 14 in the length direction X1. Further, the retainer 8 is sandwiched between the retainer holding holes 14 in the width direction Y1. With the above configuration, the retainer 8 is more reliably prevented from being displaced from the retainer holding hole 14 .

以上が、コネクタ１の概略構成である。 The above is the schematic configuration of the connector 1 .

上記の電線付きコネクタ１の組立時には、作業員は、被覆電線２が取り付けられたコンタクト７を準備する。次に、このコンタクト７を、リテーナ８が取り付けられていないハウジング５の対応するコンタクト保持孔部１３へ挿入方向Ｄ１に沿って挿入する。これにより、コンタクト７の貫通孔部３０ａがランス１５を乗り越えてこのランス１５の先端部１５ａが貫通孔部３０ａ内に進入する。次いで、作業員は、各リテーナ保持孔部１４にリテーナ８を挿入することで、リテーナ８をリテーナ保持孔部１４に挿入する。これにより、リテーナ８の固定突起５３は、リテーナ保持孔部１４の小孔部１７に係合することで、リテーナ８は、リテーナ保持孔部１４に圧入固定される。 When assembling the connector 1 with wires, the worker prepares the contacts 7 to which the covered wires 2 are attached. Next, this contact 7 is inserted along the insertion direction D1 into the corresponding contact holding hole 13 of the housing 5 to which the retainer 8 is not attached. As a result, the through-hole portion 30a of the contact 7 climbs over the lance 15 and the tip portion 15a of the lance 15 enters the through-hole portion 30a. Next, the worker inserts the retainers 8 into the retainer holding holes 14 by inserting the retainers 8 into the respective retainer holding holes 14 . As a result, the fixing protrusions 53 of the retainer 8 are engaged with the small holes 17 of the retainer holding hole 14 , so that the retainer 8 is press-fitted into the retainer holding hole 14 and fixed.

例えば、作業員が被覆電線２をコネクタ１から引っ張るように力を加えることで、コネクタ１に、引き抜き方向Ｄ２に沿う引き抜き荷重Ｆ１が作用することがある。この引き抜き荷重Ｆ１によって、コンタクト７は、引き抜き方向Ｄ２に引っ張られ、その結果、各コンタクト７の抜け止め部３５が対応するリテーナ８の先端部５０ａを引き抜き方向Ｄ２に引っ張る。この引き抜き荷重Ｆ１は、リテーナ８を介してリテーナ保持孔部１４に受けられる。また、引き抜き荷重Ｆ１に起因して、リテーナ８には、一方の張出し部５１がコンタクト７側に近づくようにリテーナ８を回転させる曲げモーメントＭ１が作用する。この曲げモーメントＭ１は、曲げモーメント受け部５５とリテーナ保持孔部１４の一方の段部１８との接触によって受けられ、リテーナ８の回転が防止される。 For example, when an operator applies a force to pull the covered wire 2 from the connector 1 , a pull-out load F1 along the pull-out direction D2 may act on the connector 1 . This pull-out load F1 pulls the contacts 7 in the pull-out direction D2, and as a result, the retaining portion 35 of each contact 7 pulls the tip 50a of the retainer 8 in the pull-out direction D2. This pull-out load F1 is received by the retainer holding hole portion 14 via the retainer 8 . In addition, due to the pull-out load F1, a bending moment M1 acts on the retainer 8 to rotate the retainer 8 so that the overhanging portion 51 on one side approaches the contact 7 side. This bending moment M1 is received by the contact between the bending moment receiving portion 55 and one stepped portion 18 of the retainer holding hole portion 14, and the rotation of the retainer 8 is prevented.

以上説明したように、本実施形態のコネクタ１によると、リテーナ８は、１つのコンタクト７毎に１つ設けられる。この構成であれば、コネクタ１の極数、すなわち、コネクタ１におけるコンタクト７の数に拘わらず、共通の形状に形成された複数のリテーナ８を用いることで、各コンタクト７の抜け止めをリテーナ８で実現できる。よって、コネクタ１の極数に応じて異なる形状（長さ）のリテーナを準備する必要が無いので、リテーナ８用に複数種類の金型を準備する必要がなく、コネクタ１の製造コストをより低減できる。 As described above, according to the connector 1 of this embodiment, one retainer 8 is provided for each contact 7 . With this configuration, regardless of the number of poles of the connector 1, that is, the number of contacts 7 in the connector 1, a plurality of retainers 8 formed in a common shape are used to prevent the contacts 7 from coming off. can be realized by Therefore, since it is not necessary to prepare retainers of different shapes (lengths) according to the number of poles of the connector 1, there is no need to prepare a plurality of types of molds for the retainer 8, and the manufacturing cost of the connector 1 can be further reduced. can.

また、コネクタ１によると、リテーナ８は、リテーナ保持孔部１４へのリテーナ８の挿入量を規定するためにハウジング５の段部１８，１９に受けられるストッパ部５４を含んでいる。この構成によると、ハウジング５へのリテーナ８の挿入深さが深くなりすぎることを防止できる。その結果、リテーナ８がハウジング５内のコンタクト７の意図しない箇所に接触することを抑制できる。 Further, according to the connector 1 , the retainer 8 includes a stopper portion 54 received by the stepped portions 18 and 19 of the housing 5 to regulate the amount of insertion of the retainer 8 into the retainer holding hole portion 14 . With this configuration, it is possible to prevent the insertion depth of the retainer 8 into the housing 5 from becoming too deep. As a result, the retainer 8 can be prevented from coming into contact with unintended portions of the contacts 7 inside the housing 5 .

また、コネクタ１によると、リテーナ８は、曲げモーメント受け部５５を有している。この構成によると、例えば、コンタクト７に接続された被覆電線２からコンタクト７に引き抜き荷重Ｆ１が作用したときに、この引き抜き荷重Ｆ１を受けて曲げモーメントＭ１が作用するリテーナ８について、この曲げモーメントＭ１を受けて変位してしまうことを抑制できる。すなわち、ハウジング５からのコンタクト７の抜け防止効果を、リテーナ８がより確実に発揮できる。 Further, according to the connector 1 , the retainer 8 has a bending moment receiving portion 55 . According to this configuration, for example, when a withdrawal load F1 acts on the contact 7 from the covered wire 2 connected to the contact 7, the retainer 8 receives the withdrawal load F1 and the bending moment M1 acts on the retainer 8. This bending moment M1 can be suppressed from being displaced by receiving That is, the retainer 8 can more reliably exhibit the effect of preventing the contact 7 from coming off the housing 5 .

また、コネクタ１によると、リテーナ８は、コンタクト７の長手方向と平行に延びる形状に形成されている。この構成によると、例えば、コンタクト７に接続された被覆電線２からコンタクト７に引き抜き荷重Ｆ１が作用したときに、この引き抜き荷重Ｆ１を、リテーナ８において高い断面係数で受けることができる。これにより、リテーナ８に生じる曲げ応力をより小さくできる。 Also, according to the connector 1 , the retainer 8 is formed in a shape extending parallel to the longitudinal direction of the contact 7 . According to this configuration, for example, when a pull-out load F1 is applied to the contact 7 from the covered wire 2 connected to the contact 7, the pull-out load F1 can be received by the retainer 8 with a high section modulus. Thereby, the bending stress generated in the retainer 8 can be made smaller.

また、コネクタ１によると、リテーナ８は、リテーナ保持孔部１４に圧入固定されている。この構成によると、リテーナ８を簡易な構成で強固にハウジング５に固定できる。 Further, according to the connector 1 , the retainer 8 is press-fitted and fixed in the retainer holding hole portion 14 . With this configuration, the retainer 8 can be firmly fixed to the housing 5 with a simple configuration.

［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したけれども、本発明は上記実施形態に限られず、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。例えば、次のように変更して実施してもよい。 [Modification]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible within the scope of the claims. For example, it may be implemented by changing as follows.

（１）上述の実施形態では、リテーナ８が用いられる形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。例えば、リテーナ８に代えて、本発明の一変形例を示す図６（Ａ）～図７（Ｂ）に示されているリテーナ８Ａが用いられてもよい。 (1) In the above-described embodiment, the form in which the retainer 8 is used has been described as an example. However, this need not be the case. For example, instead of retainer 8, retainer 8A shown in FIGS.

なお、以下では、上述の実施形態の構成と異なる構成について主に説明し、上述の実施形態の構成と同様の構成については、図に同様の符号を付して説明を省略する。図６（Ａ）は、コネクタ１の変形例を示す斜視図であり、図６（Ｂ）は、コネクタ１の変形例を示す正面図であり、図６（Ｃ）は、コネクタ１の変形例を示す平面図である。図７（Ａ）は、コネクタ１の変形例の斜視図であり、一部を断面で示している。図７（Ｂ）は、コネクタ１の変形例の断面図であり、コネクタ１を側方から見た状態を示している。 In the following, configurations different from the configuration of the above-described embodiment will mainly be described, and configurations similar to the configuration of the above-described embodiment will be denoted by the same reference numerals in the drawings, and description thereof will be omitted. 6A is a perspective view showing a modification of the connector 1, FIG. 6B is a front view showing a modification of the connector 1, and FIG. 6C is a modification of the connector 1. FIG. It is a plan view showing the. FIG. 7(A) is a perspective view of a modification of the connector 1, partially showing a cross section. FIG. 7B is a cross-sectional view of a modification of the connector 1, showing the connector 1 viewed from the side.

図６（Ａ）～図７（Ｂ）を参照して、本変形例では、前述したように、リテーナ８に代えてリテーナ８Ａが設けられている。また、ハウジング５は、リテーナ保持孔部１４に代えてリテーナ保持孔部１４Ａを有している。また、ハウジング５にけるランス１５Ａの形状と、コンタクト７の弾性片部３３Ａの形状が、上述の実施形態と異なっている。 6(A) to 7(B), in this modified example, a retainer 8A is provided instead of the retainer 8 as described above. Further, the housing 5 has a retainer holding hole portion 14A instead of the retainer holding hole portion 14. As shown in FIG. Also, the shape of the lance 15A in the housing 5 and the shape of the elastic piece portion 33A of the contact 7 are different from those of the above embodiment.

ハウジング本体１１におけるコンタクト保持孔部１３の内面には、突起状のランス１５Ａが形成されている。ランス１５Ａは、コンタクト７の後述する弾性片部３３Ａの先端部３３ａに係合するように構成されている。ランス１５Ａは、挿入方向Ｄ１の下流側に進むに従いコンタクト保持孔部１３の内面からの突出量が大きくなるようにハウジング５の天面５ａ側に向けて延びている。 A projecting lance 15A is formed on the inner surface of the contact holding hole 13 in the housing body 11 . The lance 15A is configured to engage with a tip portion 33a of an elastic piece portion 33A of the contact 7, which will be described later. The lance 15A extends toward the top surface 5a of the housing 5 so that the amount of protrusion from the inner surface of the contact holding hole portion 13 increases as it advances downstream in the insertion direction D1.

リテーナ保持孔部１４Ａは、コンタクト７の数と同じ数だけ設けられており、本実施形態では、幅方向Ｙ１に等ピッチに５箇所設けられている。すなわち、対応するコンタクト保持孔部１３にそれぞれ連続する複数のリテーナ保持孔部１４Ａが設けられている。各リテーナ保持孔部１４Ａの形状は、同じである。各リテーナ保持孔部１４Ａは、長さ方向Ｘ１におけるハウジング本体１１の先端部寄りに配置されている。各リテーナ保持孔部１４Ａは、ハウジング本体１１におけるハウジング５の天面５ａから対応するコンタクト保持孔部１３に向けて延びており、上記天面５ａと対応するコンタクト保持孔部１３との間を貫通している。リテーナ保持孔部１４は、対応するコンタクト保持孔部１３と幅方向Ｙ１の中央位置を揃えられており、長さ方向Ｘ１に沿ってリテーナ保持孔部１４Ａ、上下一対の開放孔部１３ｄ，１３ｅが順に並んでいる。平面視において、リテーナ保持孔部１４Ａは、長さ方向Ｘ１に細長いＴ字状に形成されており、挿入方向Ｄ１の上流側端部が幅方向Ｙ１に広がった形状を有している。 The same number of retainer holding holes 14A as the number of contacts 7 are provided. In this embodiment, five retainer holding holes 14A are provided at equal pitches in the width direction Y1. That is, a plurality of retainer holding holes 14A are provided that are continuous with the corresponding contact holding holes 13 respectively. The shape of each retainer holding hole 14A is the same. Each retainer holding hole 14A is arranged near the tip of the housing body 11 in the length direction X1. Each retainer holding hole portion 14A extends from the top surface 5a of the housing 5 in the housing body 11 toward the corresponding contact holding hole portion 13, and penetrates between the top surface 5a and the corresponding contact holding hole portion 13. is doing. The retainer holding hole portion 14 is aligned with the corresponding contact holding hole portion 13 at the center position in the width direction Y1. They are in order. In a plan view, the retainer holding hole 14A is formed in an elongated T shape in the length direction X1, and has a shape in which the upstream end in the insertion direction D1 widens in the width direction Y1.

リテーナ保持孔部１４Ａは、厚み方向Ｚ１と直交する断面形状が一定である。長さ方向Ｘ１におけるリテーナ保持孔部１４Ａの先端側部分は、ランス１５Ａと厚み方向Ｚ１に向かい合っている。 The retainer holding hole portion 14A has a constant cross-sectional shape perpendicular to the thickness direction Z1. A tip side portion of the retainer holding hole portion 14A in the length direction X1 faces the lance 15A in the thickness direction Z1.

コンタクト７の弾性片部３３の先端部３３ａは、底部３０に形成された貫通孔部３０ａを貫通している。そして、この先端部３３ａが、ランス１５Ａの先端部と長さ方向Ｘ１に向かい合っている。 A tip portion 33 a of the elastic piece portion 33 of the contact 7 penetrates a through hole portion 30 a formed in the bottom portion 30 . The tip portion 33a faces the tip portion of the lance 15A in the length direction X1.

リテーナ８Ａは、複数設けられている。本実施形態では、リテーナ８Ａの数は、コネクタ１の極数と同じであり、且つ、リテーナ保持孔部１４Ａの数と同じである。リテーナ８Ａは、複数のコンタクト７のそれぞれに対応して設けられている。各リテーナ８Ａは、対応するリテーナ保持孔部１４Ａに挿入されており、当該リテーナ保持孔部１４Ａに圧入固定等によって固定されている。なお、リテーナ８Ａは、圧入以外の固定方法、例えば、接着剤を用いた固定方法によってハウジング５に固定されてもよい。各リテーナ８Ａは、互いに同じ構成を有している。すなわち、コネクタ１の極数に拘わらず、同じ構成の複数のリテーナ８Ａを用いることができる。 A plurality of retainers 8A are provided. In this embodiment, the number of retainers 8A is the same as the number of poles of the connector 1 and the same as the number of retainer holding holes 14A. A retainer 8A is provided corresponding to each of the plurality of contacts 7 . Each retainer 8A is inserted into a corresponding retainer holding hole 14A and fixed to the retainer holding hole 14A by press fitting or the like. Note that the retainer 8A may be fixed to the housing 5 by a fixing method other than press-fitting, for example, a fixing method using an adhesive. Each retainer 8A has the same configuration as each other. That is, regardless of the number of poles of the connector 1, a plurality of retainers 8A having the same configuration can be used.

リテーナ８Ａは、対応するコンタクト７に形成された抜け止め部３５を受けることで、コンタクト保持孔部１３Ａからの引き抜き方向Ｄ２に沿うコンタクト７の抜け動作を規制する。本実施形態では、リテーナ８Ａは、めっきされた金属板を打ち抜き加工することで形成されている。 The retainer 8A receives the retaining portion 35 formed on the corresponding contact 7, thereby restricting the movement of the contact 7 along the withdrawal direction D2 from the contact holding hole 13A. In this embodiment, the retainer 8A is formed by punching a plated metal plate.

リテーナ８Ａの厚み（幅方向Ｙ１の長さ）は、２～３ｍｍ未満程度の小さな値に設定されている。リテーナ８は、本実施形態では、平面視においてＴ字状に形成されており、また、側面視でＬ字状に形成されている。 The thickness (the length in the width direction Y1) of the retainer 8A is set to a small value of about 2 to less than 3 mm. In the present embodiment, the retainer 8 is formed in a T shape in plan view, and is formed in an L shape in side view.

幅方向Ｙ１において、隣り合うリテーナ８Ａ，８Ａ間の距離Ｌ１Ａは、隣り合う開放孔部１３ｄ，１３ｄ間の距離Ｌ２よりも大きく設定されている（Ｌ１Ａ＞Ｌ２）。また、隣り合うリテーナ８Ａ，８Ａ間の距離Ｌ１Ａは、隣り合うコンタクト７，７間の距離よりも大きく設定されている。この構成により、リテーナ保持孔部１４Ａを設けたことによるハウジング５の強度低下量は、極めて小さい。 In the width direction Y1, the distance L1A between the adjacent retainers 8A, 8A is set larger than the distance L2 between the adjacent open holes 13d, 13d (L1A>L2). Also, the distance L1A between the adjacent retainers 8A, 8A is set larger than the distance between the adjacent contacts 7,7. With this configuration, the amount of decrease in the strength of the housing 5 due to the provision of the retainer holding hole portion 14A is extremely small.

リテーナ８Ａのうち、挿入方向Ｄ１の上流側部分５７は、コンタクト保持孔部１３内に突出するように厚み方向Ｚ１に延びている。そして、この上流側部分５７は、コンタクト７の抜け止め部３５に対して引き抜き方向Ｄ２の下流側に位置されている。一方、リテーナ８Ａのうち、挿入方向Ｄ１の下流側部分５８は、略全体がコンタクト保持孔部１３内に配置されており、厚み方向Ｚ１において、抜け止め部３５と向かい合っている。 An upstream portion 57 of the retainer 8A in the insertion direction D1 extends in the thickness direction Z1 so as to protrude into the contact holding hole portion 13 . The upstream portion 57 is located downstream of the retaining portion 35 of the contact 7 in the drawing direction D2. On the other hand, the downstream portion 58 of the retainer 8A in the insertion direction D1 is substantially entirely disposed within the contact holding hole portion 13 and faces the retainer portion 35 in the thickness direction Z1.

上記の電線付きコネクタ１の組立時には、作業員は、被覆電線２が取り付けられたコンタクト７を準備する。次に、作業員は、このコンタクト７を、リテーナ８Ａが取り付けられていないハウジング５の対応するコンタクト保持孔部１３に挿入方向Ｄ１に沿って挿入する。これにより、コンタクト７Ａの先端部および弾性片部３３の先端部３３ａが、ランス１５を乗り越える。次いで、作業員は、各リテーナ保持孔部１４Ａにリテーナ８Ａを挿入することで、リテーナ８Ａをリテーナ保持孔部１４Ａに固定する。 When assembling the connector 1 with wires, the worker prepares the contacts 7 to which the covered wires 2 are attached. Next, the operator inserts the contact 7 into the corresponding contact holding hole 13 of the housing 5 to which the retainer 8A is not attached along the insertion direction D1. As a result, the tip of the contact 7A and the tip 33 a of the elastic piece 33 get over the lance 15 . Next, the worker fixes the retainer 8A to the retainer holding hole 14A by inserting the retainer 8A into each retainer holding hole 14A.

例えば、作業員が被覆電線２をコネクタ１から引っ張るように力を加えることで、コネクタ１に、引き抜き方向Ｄ２に沿う引き抜き荷重Ｆ１が作用することがある。この引き抜き荷重Ｆ１によって、コンタクト７は、引き抜き方向Ｄ２に引っ張られ、その結果、各コンタクト７の抜け止め部３５が対応するリテーナ８Ａを引き抜き方向Ｄ２に引っ張る。この引き抜き荷重Ｆ１は、リテーナ８を介してリテーナ保持孔部１４によって受けられるとともに、弾性片部３３を介してランス１５の先端部によって受けられる。 For example, when an operator applies a force to pull the covered wire 2 from the connector 1 , a pull-out load F1 along the pull-out direction D2 may act on the connector 1 . This pull-out load F1 pulls the contacts 7 in the pull-out direction D2, and as a result, the retaining portions 35 of the respective contacts 7 pull the corresponding retainers 8A in the pull-out direction D2. This pull-out load F1 is received by the retainer holding hole portion 14 via the retainer 8 and by the tip portion of the lance 15 via the elastic piece portion 33 .

この変形例によると、平面視でＴ字状のリテーナ８Ａによって、引き抜き荷重Ｆ１を堅固に受けることができる。 According to this modification, the pull-out load F1 can be firmly received by the T-shaped retainer 8A in plan view.

（２）また、上述の実施形態および変形例では、コンタクト７の抜け止め部３５において、一対の片部４１，４２の先端部が互いに突き合わされる形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。例えば、図８（Ａ）および図８（Ｂ）に示すように、コンタクト７の抜け止め部３５において、第１片部４１Ａおよび第２片部４２Ａが、互いに重ね合わされるように配置されてもよい。図８（Ａ）は、コンタクト７の変形例を示す斜視図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示すコンタクト７の正面図である。この場合、第１片部４１Ａが第２片部４２Ａ上に重ね合わされてもよいし、第２片部４２Ａが第１片部４１Ａ上に重ね合わされてもよい。このような重ね合わせの構成が採用されることで、引き抜き方向Ｄ２に沿ってリテーナ８，８Ａと接触したときの抜け止め部３５の強度をより高くできる。 (2) In the above-described embodiment and modified example, the configuration in which the tips of the pair of pieces 41 and 42 abut against each other in the retaining portion 35 of the contact 7 has been described as an example. However, this need not be the case. For example, as shown in FIGS. 8A and 8B, the first piece 41A and the second piece 42A may be arranged so as to overlap each other in the retaining portion 35 of the contact 7. good. 8A is a perspective view showing a modification of the contact 7, and FIG. 8B is a front view of the contact 7 shown in FIG. 8A. In this case, the first piece 41A may be overlapped on the second piece 42A, or the second piece 42A may be overlapped on the first piece 41A. By adopting such an overlapping configuration, the strength of the retaining portion 35 can be increased when it comes into contact with the retainers 8 and 8A along the pull-out direction D2.

また、図９（Ａ）および図９（Ｂ）に示すように、コンタクト７の抜け止め部３５において、第１片部４１Ｂが第１側部３１の先端側部分３８から厚み方向Ｚ１に沿って突出する突起状に形成されるとともに、第２片部４２Ｂが第２側部３２の先端側部分３８から延びて第１側部３１の先端側部分３８に受けられるように形成されていてもよい。図９（Ａ）および図９（Ｂ）は、それぞれ、コンタクト７の更なる変形例を示す斜視図である。この場合、第２片部４２Ｂの先端部は、一部（この変形例では、挿入方向Ｄ１の先端側部分）が切り欠かれた形状となっており、この切り欠かれた部分に、第１片部４１Ｂが配置されている。第２片部４２Ｂの先端部は、第１側部３１Ｂに予め所定のプレス圧でプレスされていることが好ましい。このようなブリッジ状の構成が採用されることで、引き抜き方向Ｄ２に沿ってリテーナ８，８Ａと接触したときの抜け止め部３５の強度をより高くできる。なお、第１片部４１Ｂの形状と第２片部４２Ｂの形状とを入れ替えてもよい。 Further, as shown in FIGS. 9A and 9B, in the retainer portion 35 of the contact 7, the first piece portion 41B extends from the distal end portion 38 of the first side portion 31 along the thickness direction Z1. The second piece 42B may extend from the tip end portion 38 of the second side portion 32 and be received by the tip end portion 38 of the first side portion 31 while being formed in a projecting shape. . 9A and 9B are perspective views showing further modifications of the contact 7, respectively. In this case, the distal end portion of the second piece portion 42B has a shape in which a portion (in this modification, the distal end portion in the insertion direction D1) is notched, and the first A piece 41B is arranged. It is preferable that the tip portion of the second piece portion 42B is pressed to the first side portion 31B in advance with a predetermined pressing pressure. By adopting such a bridge-shaped configuration, the strength of the retaining portion 35 can be increased when it comes into contact with the retainers 8 and 8A along the pull-out direction D2. Note that the shape of the first piece portion 41B and the shape of the second piece portion 42B may be interchanged.

本発明は、電気コネクタとして、広く適用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be widely applied as an electrical connector.

１電気コネクタ
５ハウジング
７コンタクト
８，８Ａリテーナ
１３コンタクト保持孔部
１４，１４Ａリテーナ保持孔部
３５抜け止め部
５４ストッパ部
５５曲げモーメント受け部
Ｆ１引き抜き荷重
Ｍ１曲げモーメント 1 Electrical connector 5 Housing 7 Contacts 8, 8A Retainer 13 Contact holding holes 14, 14A Retainer holding hole 35 Retaining part 54 Stopper part 55 Bending moment receiving part F1 Withdrawal load M1 Bending moment

Claims

an electrical connector,
multiple contacts and
a plurality of retainers provided corresponding to each of the contacts;
a housing including: a plurality of contact holding holes respectively holding the plurality of contacts; and a plurality of retainer holding holes respectively continuous with the corresponding contact holding holes and holding the corresponding retainers;
with
the retainer receives a retaining portion formed on the corresponding contact to restrict the movement of the contact from being removed from the contact holding hole;
The electrical connector has a length direction parallel to the longitudinal direction of the contacts inserted and held in the contact holding holes, and a direction orthogonal to the length direction in which the contacts are held in the housing. having a width direction, which is a direction in which they are arranged side by side, and a thickness direction, which is a direction orthogonal to the length direction and the width direction;
the retainer is provided in a plate shape extending in the length direction and orthogonal to the width direction, and is inserted into and held in the retainer holding hole in the thickness direction;
The retainer is held in the retainer holding hole while being sandwiched between the retainer holding holes in both the length direction and the width direction ,
The retainer has the same size in the width direction,
The electrical connector , wherein the retainer is T-shaped when viewed in the width direction .

The electrical connector of claim 1, comprising:
The electrical connector according to claim 1, wherein the retainer includes a stopper portion received by the housing for defining an amount of insertion of the retainer into the retainer holding hole.

The electrical connector according to claim 1 or claim 2,
the retainer includes a bending moment receiving portion;
The electrical connector, wherein the bending moment receiving portion is configured to receive a bending moment generated in the retainer when the retainer receives a load that pulls the contact out of the contact holding hole.

The electrical connector according to any one of claims 1 to 3,
The electrical connector, wherein the retainer is formed in a shape extending parallel to the longitudinal direction of the contact.

The electrical connector according to any one of claims 1 to 4,
The electrical connector, wherein the retainer is press-fitted and fixed in the retainer holding hole.